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ISSN 1676 - 1901 / Vol. 7/ Num. 3/ Novembro 2007

MTODO PARAMTRICO APLICADO EM DESIGN DE PRODUTOS

PARAMETRIC METHOD FOR APPLICATION IN INDUSTRIAL
DESIGN
Paulo Cesar Machado Ferroli, Dr.
Docente dos cursos de Design e Engenharia Industrial Mecnica da UNIVALI
e-mail: ferroli@univali.br
Lisiane Ilha Librelotto, Dr
Docente dos cursos de Arquitetura e Urbanismo e Engenharia Civil da UNIVALI e UNISUL.
e-mail: librelot@matrix.com.br
Miguel Fiod Neto, Dr.
Docente do curso de ps-graduao em Engenharia de Produo da UFSC.
e-mail: fiodneto@ppgep.ufsc.br
Rgis Heitor Ferroli, M.
Docente dos cursos de Administrao de Empresas da UNIVALI.
e-mail: regisferroli@matrix.com.br

Resumo: O mtodo paramtrico para tomada de deciso utilizado para auxiliar na escolha
da melhor alternativa projetual baseando-se em critrios considerados deveres e desejos. Este
artigo apresenta uma adaptao do referido mtodo para aplicao em TCCs de cursos de
design. O estudo de caso foi realizado no curso de Design Industrial da UNIVALI
Universidade do Vale do Itaja e o mtodo oriundo deste estudo foi testado no projeto
experimental de uma mquina para frigorficos de abate de aves.
Palavras-chaves: design; trabalhos de concluso de curso; mtodo paramtrico.
Abstract: The parametric method for decision aid is used to choice the best alternative in
design. The method considerate criterias like duties and desires. This paper presents an
adaptation of the referred method for application in design courses TCCs. The case study was
accomplished in the Industrial Design course of UNIVALI. The resulting method of this study
was tested in the design experimental of an machine for butcher shops.
Key words: design; works of course conclusion; method.

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1.

INTRODUO
Muitas so as definies atuais do que design. Fatores como a incompatibilidade de

conceitos preestabelecidos e a dificuldade de integrao e padronizao da linguagem

acadmica com a praticada na indstria, alm de variantes como individualismo excessivo e
resistncia as mudanas praticada por alguns projetistas, dificultam e entravam o processo de
design como um todo.
Projetar significa, segundo o dicionrio da lngua portuguesa (FERREIRA, 2001): [...]
criar, planejar, fazer planos, ter intenes [...]. Para os projetistas, projetar uma atividade
realizada com o objetivo de suprir alguma necessidade.
Back e Forcellini (1999, p. 1-1), definem projeto como uma atividade de planejar,
sujeito s restries da resoluo, uma pea ou um sistema para atender de forma tima
necessidades estabelecidas, sujeito, ainda, s restries de soluo.
Lback (2001) explica que recentemente projetar passou a ser melhor definido como
fazer o design de um produto. Para o autor, design uma idia, um projeto ou um plano para
a soluo de um problema determinado (LBACH, 2001, p. 16). Assim sendo, o termo
design um conceito geral, que responde por um processo mais amplo, iniciando pelo
desenvolvimento de uma idia, podendo concretizar-se em uma fase de projeto.
Dormer (1995) divide o projeto em design abaixo da linha e design acima da linha. O
primeiro refere-se quilo que os consumidores no vem, que visualmente pode no
acrescentar nada ao produto (como por exemplo, o tipo de leo desenvolvido especialmente
para melhorar a performance do motor de um automvel), enquanto que o segundo refere-se
ao estilismo aplicado para conquistar clientes.
Esse conceito reforado por Carpes Jnior (2004), afirmando que os projetistas com
formao mais tcnica preocupam-se mais com aspectos funcionais (dimenses, eficincia e
desempenho, por exemplo) projeto abaixo da linha, enquanto os de formao mais artstica
atentam mais para aspectos como cores, formas e relao do produto com grupos sociais
(projeto acima da linha).
Definir design e projeto pode, segundo Costa (1998), ser redundante ou at redutor.
Especialmente na lngua portuguesa, h bastante dificuldade de distinguir desenho de design.
A lngua espanhola, por exemplo, tem a palavra dibujo para representao grfica e diseo
para configurao / projeto. O autor denomina designer como um projectista de produtos

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para a indstria, desenvolvendo claramente uma actividade projectual, portanto tecnolgica,

mas relevando da esttica (COSTA, 1998, p. 27).
Para Aguiar (2000, p. 90), [...] o design industrial no pode, hoje em dia, ser apenas
um projeto de alta qualidade, respeitando todos os condicionalismos e inputs
relevantes e aplicveis, da ergonomia, s disponibilidades tcnicas de produo, da
optimizao dos recursos ao respeito pelo ambiente, da diminuio das emisses
integrao de solues inovadoras, do respeito pelos direitos do consumidor
materializao de uma forma equilibrada e harmoniosa.

Com o tempo surgiram vrios mtodos de projeto, todos objetivando a aplicao em

design de produtos. Estabelecer qual o melhor depende fundamentalmente de se estabelecer
inicialmente qual o verdadeiro problema de projeto que se pretende resolver, para ento,
analisar os mtodos disponveis e verificar qual trar melhores resultados com menos gasto de
recursos (humanos, financeiros, estruturais).
Com base nessas definies, neste artigo, ser considerado design de produtos
sinnimo de projeto de produtos, ambos sendo parte do processo de desenvolvimento de
produtos, executado por equipes multidisciplinares, compostas por engenheiros, designers,
administradores, etc.. Tambm, neste artigo, a palavra projetista, ser usada para se referir a
todo tipo de profissional responsvel e/ou envolvido na atividade de projeto de produtos, seja
este designer, engenheiro, arquiteto, tcnico mecnico, etc..
Especificamente no caso dos cursos de design da UNIVALI, o TCC (Trabalho de
Concluso de Curso ou TGI Trabalho de Graduao Interdisciplinar, como era chamado
antes da reforma curricular estabelecida a partir de maro de 2004) representa a prova final a
que o acadmico submetido. Neste trabalho, ser demonstrado atravs do projeto de um
produto, que sua elaborao necessita de uma grande quantidade de informao, sendo esta
acumulada durante quatro anos de curso. Por esta razo, a grande maioria dos estudantes, no
curso de Design Industrial na UNIVALI, considera a monografia de TCC como a obraprima da faculdade, o projeto que deve aproximar-se da perfeio, onde o resultado final,
escolhido dentre muitas alternativas.
Assim, este artigo resgata o mtodo paramtrico de Kepner e Tregoe - apresentado em
Menezes (2001) - e demonstra por meio de estudos de casos focalizados especificamente nos
TCCs do curso de design industrial da UNIVALI, a necessidade de sua adaptao para
contemplar a complexidade do projeto de um produto, realizando uma aplicao em um
projeto de digestores.

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2.

ADAPTAO DO MTODO PARAMTRICO PARA DESIGN

2.1 Mtodo Paramtrico para Tomada de Deciso

Em sua forma original, o Mtodo Paramtrico para Tomada de Deciso (MENEZES,

2001) constitui-se basicamente da determinao de fatores considerados deveres e de fatores
considerados desejos. Inicialmente, listam-se os deveres e analisam-se todas as alternativas
geradas. As que tiverem algum dever no cumprido so automaticamente eliminadas. J as
aprovadas nesta etapa inicial so analisadas em funo dos desejos. Para isso, estabelecem-se
pesos e notas, resultando em valores. A alternativa que obtiver o maior valor ser a escolhida.
A figura 1 mostra esquematicamente o procedimento do mtodo e o quadro 1 demonstra sua
utilizao para uma anlise convencional.

Identifique a
avaliao
Estabelea critrios
de deciso

Desejos

Limites ou deveres
Identifique e avalie
as solues alternativas
Identifique se pra
ou continua
Pra

Continua

Peso dos Desejos

Totalizao dos pontos
das alternativas
Considerar a pontuao
mais elevada
Faa uma anlise
mais avanada
Selecione a melhor
alternativa

Figura 1. Procedimento usual para o Mtodo Paramtrico para Tomada de Deciso.

Fonte: Menezes (2001).

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Objetivo:
Critrios
de
Avaliao
Deveres
(Pra/No Pra)

Desejos

Peso

Alternativa 1

Nota

Total

Alternativa 2

Nota

Total

Alternativa 3

Nota

Total

Alternativa 4

Nota

Total

Pontuao mxima

Quadro 1. Anlise convencional para aplicao do Mtodo Paramtrico para Tomada de Deciso.
Fonte: Menezes (2001).

Observa-se que o estabelecimento de critrios deveres ou desejos muito simples

ao abordar-se toda a extenso de fatores presentes em um projeto, como questes relacionadas
custo, ergonomia, processos fabris, tendncias estticas, formas, cores, modelos, mercado,
marketing, logstica, meio-ambiente, entre outros, como o caso de projetos especficos para
design industrial. Desse modo, tornou-se necessrio realizar uma adaptao do mtodo,
objetivando torn-lo mais funcional e aplicvel para projetos deste tipo.

2.2 Mtodo Paramtrico Adaptado para Design

A primeira adaptao ao mtodo paramtrico, incorpora os conceitos de Kano

(SILVA, 1999), que estabelece um modelo no qual dividem-se os chamados desejos dos
clientes em trs categorias de qualidade. Os nveis de desejos dos clientes so proporcionais
qualidade final do produto. Assim, como mostra a figura 2, estabeleceram-se as qualidades:
obrigatria, linear (de desempenho) e atrativa (de excitao).
Observa-se, na figura 2, que a qualidade obrigatria, quando suficiente, considerada
pelos clientes como bvia, provocando uma grande insatisfao quando no for suficiente. A
qualidade linear aquela que provoca satisfao quando for suficiente e insatisfao quando
insuficiente. um atributo de desempenho, ou seja, quanto melhor, maior o nvel de
satisfao do cliente. J a qualidade atrativa provoca uma grande satisfao nos clientes
quando atendida, podendo at ser aceita quando no atendida plenamente. Geralmente so
inovaes no produto que muitas vezes excedem as expectativas dos clientes na hora da
compra (ou do uso).

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Cliente satisfeito
Qualidade atrativa
(atributo de excitao)

Qualidade linear
(atributo de desempenho)

Suficiente

Insuficiente

Qualidade obrigatria
(atributo inicial)

Cliente insatisfeito

Figura 2. Qualificando a voz do cliente.

Fonte: Silva (1999).

Na correlao com o mtodo paramtrico, a qualidade obrigatria passa a ser encarada

como dever. Para essa, o no estabelecimento de algum de seus critrios leva a eliminao da
alternativa (dever de grau 1). A qualidade de desempenho tambm considerada como dever;
no entanto, o no atendimento de algum de seus critrios poder no ser o caso de eliminao
da alternativa (dever de grau 2).
A segunda complementao do mtodo paramtrico incorpora outra ferramenta para
criao de uma forma de quantificao. Para os deveres de grau 2, foi adaptada a ferramenta
GUT Gravidade, Urgncia, Tendncia - (GAV, 1997) para o estabelecimento de uma escala
de valores negativos. Ou seja, a alternativa no ser eliminada, mas passar a prxima fase
com uma pontuao de dbito, que ser descontada da pontuao obtida pela anlise dos
critrios considerados desejos. A pontuao se dar pela multiplicao dos fatores G x U x T
para cada quesito. O resultado ser ento multiplicado pelo grau de importncia do quesito
(peso), com valores variando de 1 a 10. Esse valor ser, por sua vez, multiplicado pela nota
que cada alternativa obteve no quesito analisado. O quadro 2 mostra como se d o critrio de
pontuao do GUT adaptado.

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G Gravidade
5
3
1

U Urgncia

T Tendncia

Falta considerada muito grave Aps o lanamento do produto Tendncia do mercado de

ser urgente um redesign
praticamente todos os modelos
atenderem ao quesito (+ de 90%)
A falta considerada de mdia Estima-se um redesign aps um A tendncia do mercado de que
gravidade
prazo de 3 a 6 meses do em torno de 50% dos modelos
lanamento do produto
existentes atendam ao quesito
A falta considerada de pouca No h uma estimativa mdio Poucos modelos (at 20%)
gravidade
ou curto prazo da necessidade de disponveis no mercado atendem
um redesign
ao quesito

Quadro 2 Quadro do GUT adaptado ao design de produtos.

Fonte adaptada: GAV (1997).

Considerando-se tratar de uma escala de valores negativa (onde quanto maior o valor,
menor ser a adequao da alternativa), as notas do mtodo paramtrico, presentes no Quadro
1, devero ser corrigidas de acordo com o estipulado no quadro 3.
Nota
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00

Valor a ser multiplicado

Nota
-1,0
-3,0
-5,0
-7,0
-9,0

9,00
7,00
5,00
3,00
1,00

Valor a ser multiplicado

-2,0
-4,0
-6,0
-8,0
-10,0

Quadro 3 Fator de correo das notas dos critrios deveres de grau 2.

O quadro 4 mostra o modelo de planilha usado para anlise dos critrios deveres de
grau 2.
Objetivo:
Critrios
de
avaliao

G
U
T

Resul- Peso
GUT ALTERNATIVA 1
Nota
Fator Valor
tado
critrio x
GUT (1 a 10) Peso (1 - 10) (FC) final

ALTERNATIVA 2

ALTERNATIVA 3 ... ALTERNATIVA "n"

Nota

Fator Valor

Nota

(1 - 10)

(FC)

(1 - 10) (FC)

final

Fator

Valor

Nota

final

(1 - 10) (FC)

Fator

Valor
final

Aqui enumeram-se
os critrios

Quadro 4 Modelo de planilha para deveres de grau 2.

As alternativas analisadas que apresentam deveres de grau 2, passam ento a ser

analisadas pelos critrios desejos. Para isso, utiliza-se de uma planilha semelhante a anterior
(quadro 4), porm sem a aplicao do GUT. Nesta, o peso do critrio multiplicado pela nota
da alternativa no quesito considerado. O resultado multiplicado por um fator de converso
cujo valor 100. Esse fator foi criado para que os valores gerados na planilha possam ser
diminudos dos valores negativos obtidos na planilha anterior gerando resultados finais
positivos, pois assim, sabe-se que o maior valor final ser o mais adequado, evitando-se o

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raciocnio inverso, mais confuso, onde o menor valor negativo o que seria o mais adequado.
O quadro 5, mostra essa terceira adaptao do Mtodo Paramtrico, apresentando o modelo
para anlise dos critrios desejos.
Objetivo:
Critrios
de
avaliao
Aqui listam-se
os critrios

Peso
ALTERNATIVA 1
critrio Nota
Fator
Valor
(1 a 10) (1 - 10) (FC) final
valor
fixo =
100

ALTERNATIVA 2

ALTERNATIVA 3 ...

ALTERNATIVA "n"

Nota

Fator

Valor

Nota

Fator

Valor

Nota

Fator

Valor

(1 - 10)

(FC)

final

(1 - 10)

(FC)

final

(1 - 10)

(FC)

final

valor
fixo =
100

valor
fixo =
100

valor
fixo =
100

Quadro 5 Modelo para anlise dos critrios desejos.

Na seqncia, este artigo demonstra a aplicao do Mtodo Paramtrico Adaptado

para Design.

3.

ESTUDO DE CASO

Para o desenvolvimento da complementao do Mtodo Paramtrico proposto nesta

pesquisa analisaram-se 23 TGIs defendidos nos perodos de 2002.2 e 2003.1. Na grande
maioria (78,9%) existiam vrias alternativas que foram descartadas sem um motivo aparente,
assim como em alguns casos ( 30%) a alternativa escolhida apresentava falta de algum
critrio considerado dever (pelos quesitos estabelecidos atravs da aplicao do breafing).
Aps a anlise dos TGIs, experimentou-se o funcionamento do mtodo atravs do projeto
de um digestor de vsceras de aves, conforme mostra a seqncia deste artigo.

3.1 Digestor de Vsceras de Aves

O digestor uma mquina utilizada para transformar os resduos gerados em abates nos
frigorficos em farinhas, que so posteriormente usadas como principal ingrediente nas raes
para animais.
O processo envolve diversas mquinas, sendo o digestor a principal delas, tanto que
alguns frigorficos (muito pequenos) praticamente utilizam apenas o digestor para a
fabricao de farinhas, dispensando mquinas importantes que agilizam o processo e
melhoram a qualidade do produto final, como prensa-penas, secadores, transportadores, etc..

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O digestor utiliza o processo de transmisso de calor basicamente atravs de conveco e

conduo. Isso se d mediante um fluxo contnuo de vapor que passa por meio de duas chapas
de ao calandradas.
O mesmo processo ocorre no eixo e nas ps do digestor, que so ocos, permitindo que
passe por eles um fluxo contnuo de vapor superaquecido. A diferena de temperatura entre o
vapor e o produto frio que est dentro do digestor provoca a condensao do vapor, ao mesmo
tempo em que libera a gordura das vsceras. Como pretende-se fritar as vsceras e no
cozinh-las (devido a fatores relacionados com a digestibilidade da futura farinha) o excesso
de gua eliminado por uma vlvula que fica localizada na parte inferior do digestor,
chamada de pescador e sada de condensado.
Devido a essas caractersticas, o digestor trabalha semelhantemente a uma panela de
presso. Para garantir uma perfeita vedao necessria a utilizao de gaxetas em alguns
pontos de juno e de uma unio rotativa, por causa do movimento circular constante que age
sobre o eixo. A ligao entre o eixo e as ps com o motor de acionamento parte fundamental
para o bom funcionamento da mquina.
Comercialmente existem vrios modelos de digestores, sendo mais freqentemente
encontrado nas graxarias o de capacidade 5000 litros, no contnuo, acionado por motor de 30
CV e alimentado por uma caldeira movida lenha ( 1100 kg de vapor/m3). Em Ferroli
(1999) podem ser obtidas mais informaes sobre digestores e mtodos de fabricao de
farinhas e leos de subprodutos de origem animal. A figura 3 traz um dos mais modernos
modelos de digestores encontrados no mercado internacional, fabricado pela empresa
espanhola Bigas y Alsina.

Figura 3. Digestor.
Fonte: Bigas y Alsina (2006).

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3.2

Adaptao do Mtodo Paramtrico para Redesign de Digestores de Vsceras

Inicialmente determinaram-se as necessidades dos clientes, de forma similar ao QFD

(Desdobramento da Funo Qualidade).

A metodologia tem seu incio com a determinao das necessidades dos clientes. A
obteno dessas necessidades (os itens o que como so usualmente conhecidos) ocorreu
atravs de questionrios enviados pelo correio, fax e principalmente por e-mail possveis
clientes da cadeira produtiva, que foram divididos em:
internos: pessoal envolvido na fabricao dos digestores, como empresas metal-mecnica
e indstrias de mquinas (30 questionrios enviados, 11 respondidos);
intermedirios: pessoal envolvido na comercializao, marketing, etc. dos digestores (22
questionrios enviados, 18 respondidos); e
externos: pessoal que trabalha em graxarias, tendo como contato direto com a mquina
(34 questionrios enviados, 12 respondidos).
Cada questionrio foi elaborado especificamente para o grupo a que se destinava. Para
os clientes internos foi perguntado sobre problemas na montagem de componentes e
especificao de materiais (facilidade de obteno, disponibilidade em caso de eventuais
trocas, preo mdio, etc.). Para os clientes intermedirios procurou-se abordar questes
referentes possveis itens que dificultam a negociao com gerentes de frigorficos, inclusive
os aspectos estticos (cor, forma e estilo). Para os clientes externos o questionrio foi mais
completo abordando questes referentes a consumo de vapor, consumo de energia, tempo de
processamento, e assim por diante.
O prximo passo foi o estabelecimento de uma analogia com o modelo Kano
(mostrado na figura 2). A qualidade obrigatria (dever de grau 1) ressaltou necessidades
como: baixo nvel de rudo, no cozimento das vsceras (ou seja, reter o mnimo de gua
possvel), ausncia de mal cheiro, no ter vazamentos, ser seguro, ser de fcil limpeza e
manuteno, ser potente, etc.. J a qualidade linear (dever de grau 2) englobou necessidades
como: baixo nvel de consumo de vapor e eletricidade, durabilidade dos componentes, manter
a integridade fsica da matria-prima antes do incio do processo de fritura (evitar a quebra
das vsceras e/ou corte nas ps do digestor no momento do carregamento, por exemplo), etc..
Na qualidade atrativa (desejos) foram relacionadas algumas necessidades como
regulagem automtica do tempo de processamento, dispositivo de auxlio que evite que o
operador tenha de retirar sobras de farinha de dentro do digestor manualmente, dispositivos

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auxiliares de informao aos operadores (alm dos tradicionais termmetros e manmetros,

obrigatrios pela NR13), dispositivo que evite sujeiras externas, e assim sucessivamente. O
quadro 6 mostra a relao de todas as necessidades dos clientes (itens o que da planilha de
QFD).

3.
5.
7.
9.
11.
13.
15.
17.
19.
21.
23.
25.
27.

Baixo nvel de rudo (DEVER 1)

2.

Evitar o cozimento de vsceras (DEVER 1)

Evitar cheiro desagradvel (DEVER 1)

Segurana na operao (DEVER 1)
Segurana no descarregamento (DEVER 1)
Facilidade de manuteno (DEVER 1)
Consumo de vapor reduzido (DEVER 2)
Aparncia: cor (DESEJO)
Durabilidade (DEVER 2)
Regulagem automtica (DESEJO)
Dispositivo de informaes ao operador (DESEJO)
Evitar excesso de carga (DEVER 2)
Pouca ou nenhuma vibrao (DEVER 2)
Evitar acmulo de gordura externa (DEVER 2)
Uso de material auto-lubrificante (DESEJO)

4.
6.
8.
10.
12.
14.
16.
18.
20.
22.
24.
26.
28.

No ter vazamentos (DEVER 1)

Segurana eltrica (DEVER 1)
Facilidade de limpeza (DEVER 1)
Potncia adequada (DEVER 1)
Consumo de eletricidade reduzido (DEVER 2)
Aparncia: forma e estilo (DESEJO)
Integridade fsica da matria-prima (DEVER 2)
Auxlio para retirada da farinha (DESEJO)
Dispositivo p/ evitar sujeira exterior (DESEJO)
Rapidez de processamento (DEVER 2)
Evitar a queima da farinha (DEVER 2)
Higienizao entre as cargas (DEVER 2)
Materiais resistentes a corroso (DEVER 2)

Quadro 6: Necessidades dos clientes

De posse da classificao das necessidades, o passo seguinte foi a anlise dos deveres
de grau 1 das alternativas previamente projetadas. No presente estudo de caso foram geradas
seis alternativas. O quadro 7 apresenta o resultado da anlise dos quesitos deveres de grau 1.
Objetivo: Redesign de Digestor de vsceras de aves.
Alternativa 1 Alternativa 2 Alternativa 3 Alternativa 4 Alternativa 5 Alternativa 6
Critrios de
avaliao
Baixo nvel de
rudo
Evitar o cozimento
de vsceras
Evitar cheiro
desagradvel
No ter
vazamentos
Segurana na
operao
Segurana eltrica
Segurana no
descarregamento
Facilidade de
limpeza
Facilidade de
manuteno
Potncia adequada

ATENDIDO

ATENDIDO

ATENDIDO

ATENDIDO

ATENDIDO

ATENDIDO

NO
ATENDIDO
ATENDIDO

ATENDIDO

ATENDIDO

ATENDIDO

ATENDIDO

ATENDIDO

ATENDIDO

ATENDIDO

ATENDIDO

ATENDIDO

ATENDIDO

ATENDIDO

ATENDIDO

ATENDIDO

NO
ATENDIDO
ATENDIDO

ATENDIDO

ATENDIDO

ATENDIDO

ATENDIDO

ATENDIDO

ATENDIDO
ATENDIDO

ATENDIDO
ATENDIDO

ATENDIDO
ATENDIDO

ATENDIDO

ATENDIDO
NO
ATENDIDO
ATENDIDO

NO
ATENDIDO
ATENDIDO
ATENDIDO

ATENDIDO

ATENDIDO

ATENDIDO

ATENDIDO

ATENDIDO

ATENDIDO

ATENDIDO

ATENDIDO

ATENDIDO

ATENDIDO

ATENDIDO

ATENDIDO

ATENDIDO

NO
ATENDIDO
ATENDIDO

Quadro 7 Anlise dos quesitos deveres de grau 1.

ATENDIDO

ATENDIDO
ATENDIDO

ATENDIDO

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Conforme visto no quadro 7, duas alternativas (2 e 5) foram eliminadas por no

atenderem a dois e trs quesitos de grau 1 (respectivamente), considerados como de qualidade
obrigatria. Seqencialmente, as quatro alternativas restantes foram ento avaliadas segundo
os quesitos de qualidade de desempenho (deveres de grau 2), conforme mostra o quadro 8.

Objetivo:
Critrios
de
avaliao
Consumo de
vapor reduzido
Consumo de
eletricidade
reduzido
Durabilidade dos
componentes
Integridade fsica
da matria-prima
Evitar excesso
de carga
Rapidez de
processamento
Pouca ou
nenhuma
vibrao
Evitar queima
da farinha
Evitar acmulo
de gordura
exterior
Higienizao
entre as cargas
Materiais
resistentes a
corroso

Redesign de Digestor de Vsceras de Aves

G Resul- Peso
GUT ALTERNATIVA 1
ALTERNATIVA 2 ALTERNATIVA 3
ALTERNATIVA 4
Nota
Fator Valor
Nota
Fator Valor
Nota
Fator Valor
Nota
Fator Valor
U tado
critrio x
(1 - 10) (FC) final
(1 - 10) (FC)
final
(1 - 10) (FC)
final
T GUT (1 a 10) Peso (1 - 10) (FC) final
5
45
6 270
8
-3
-810
10
-1 -270
9
-2
-540
10
-1 -270
3
3
5
45
6 270
9
-2
-540
8
-3 -810
8
-3
-810
10
-1 -270
3
3
5
125
8 1000
8
-3 -3000
8
-3 -3000
9
-2 -2000
7
-4 -4000
5
5
1
9
9
81
8
-3
-243
4
-7 -567
9
-2
-162
8
-3 -243
3
3
1
3
4
12
6
-5
-60
8
-3
-36
7
-4
-48
8
-3
-36
1
3
3
27
5 135
8
-3
-405
7
-4 -540
6
-5
-675
8
-3 -405
3
3
1
1
2
2
8
-3
-6
7
-4
-8
6
-5
-10
3
-8
-16
1
1
5
75
3 225
5
-6 -1350
7
-4 -900
6
-5 -1125
9
-2 -450
3
5
1
1
1
1
9
-2
-2
8
-3
-3
8
-3
-3
10
-1
-1
1
1
5
45
4 180
8
-3
-540
9
-2 -360
9
-2
-360
6
-5 -900
3
3
5
75
9 675
9
-2 -1350
5
-6 -4050
9
-2 -1350
6
-5 -3375
5
3

TOTALIZAO

-8306

-10544

-7083

-9966

Quadro 8 - Anlise dos quesitos deveres de grau 2.

Conforme visto no quadro 8, a alternativa 3 teve melhor desempenho dentro dos

critrios considerados deveres de grau 2, seguida das alternativas 1, 4 e 2 respectivamente. Na
seqncia, as alternativas foram analisadas segundo os critrios considerados desejos,
conforme demostra o quadro 9.

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Objetivo:
Critrios
de
avaliao
Cor adequada
Forma e estilo
Regulagem

Redesign de digestor de vsceras de aves

Peso
ALTERNATIVA 1
ALTERNATIVA 2
ALTERNATIVA 3
ALTERNATIVA 4
Fator Valor
Nota
Fator Valor
Nota
Fator Valor
Nota
Fator Valor
critrio Nota
(1 a 10) (1 - 10) (FC) final
(1 - 10) (FC) final
(1 - 10) (FC)
final
(1 - 10) (FC) final
7
8 100
5600
7 100 4900
7 100 4900
9 100 6300
6
6 100
3600
8 100 4800
7 100 4200
5 100 3000
10
6 100
6000
8 100 8000
9 100 9000
6 100 6000

automtica
Auxlio p/ retirada

2 100

1800

5 100

4500

100

3600

100 7200

1 100

900

5 100

4500

100

5400

100 1800

4 100

2800

6 100

4200

100

2100

100 1400

5 100

3000

8 100

4800

100

4200

100 4800

da farinha
Dispositivo de
inf. ao operador
Dispositivo para
evitar sujeira
exterior
Material autolubrificante
TOTALIZAO

23700

35700

33400

30500

Quadro 9 Anlise dos quesitos desejos.

Considerando as planilhas demonstradas nos quadros 8 e 9, o resultado final foi:

-

alternativa 1: 23700 8306 = 15394

alternativa 2: 35700 10544 = 25156

alternativa 3: 33400 7083 = 26317

alternativa 4: 30500 9966 = 20534

Portanto, a alternativa 3 , pelos critrios adotados no Mtodo Paramtrico Adaptado para

Design, a mais indicada.

4. CONSIDERAES FINAIS

O estudo de caso realizado pela anlise dos TGIs (Trabalhos de Graduao

Interdisciplinares) e pelo redesign de uma mquina para frigorficos (digestor) mostrou a
viabilidade do mtodo, tanto para uma abordagem acadmica quanto para de mercado. Ao se
estabelecer correlacionamentos entre QFD, Kano e GUT, o mtodo assegura ao designer
(projetista) uma anlise completa, abordando todos os critrios considerados necessrios para
auxlio de escolha da melhor alternativa projetual.
Permite-se ao projetista, com a aplicao do mtodo, alm da listagem dos critrios,
tambm uma abordagem quantitativa, ao estabelecer-se notas e pesos. Com isso, em
determinados projetos, fatores ergonmicos podero ter mais peso que fatores estticos, ou

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ainda, fatores econmicos podero se impor a fatores mercadolgicos, e assim

sucessivamente.
Assim como qualquer outro mtodo projetual, o apresentado nesse artigo objetiva a
reduo dos riscos do processo de projeto, no tendo a pretenso de esgotar o tema da
pesquisa. A aplicao do mtodo com objetivo de melhoria da qualidade do processo
projetual deve levar em considerao as limitaes de aplicao: estabelecimento confivel
das necessidades dos clientes (no existindo a obrigatoriedade da construo da casa da
qualidade QFD); entendimento e correta classificao das NCs (Necessidades dos Clientes)
em deveres de grau 1, deveres de grau 2 e desejos (seguindo-se para isso o modelo Kano);
pesquisa junto ao mercado para correta aplicao do GUT; e, principalmente, atribuio das
notas de cada alternativa e pesos dos critrios por uma equipe multidisciplinar (evitando a
priorizao excessiva de determinadas abordagens design abaixo da linha e design acima da
linha).

REFERNCIAS

AGUIAR, Carlos. Design industrial: Territrio de Equilbrio entre Racionalidade e Seduo.

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FERREIRA, Aurlio Buarque de Holanda. Aurlio Sculo XXI: O Dicionrio da Lngua

Portuguesa. Rio de Janeiro: Nova Fronteira, 2001.
FERROLI, Paulo Cesar Machado. Balanceamento do Sistema Produtivo de Farinhas e
leos: Fbricas de Subprodutos de Origem Animal. Florianpolis: PPGEP/UFSC, 1999.
(Dissertao de Mestrado).
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MENEZES, Lus Csar de Moura. Gesto de Projetos. So Paulo: Atlas, 2001.
SILVA, Carlos Eduardo Sanches da. Planejamento da Qualidade. Florianpolis: PPGEMUFSC, 1999. (Material didtico da disciplina Planejamento da Qualidade, do curso de psgraduao em Engenharia Mecnica da Universidade Federal de Santa Catarina).

Artigo recebido em 11/2006 e aceito para publicao em 07/2007