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JAN 2000
ABNT - Associao
Brasileira de
Normas Tcnicas
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Rio de Janeiro
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ABNTAssociao Brasileira de
Normas Tcnicas
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Impresso no Brasil
Todos os direitos reservados
NBR NM 213-1
Origem: NM 213-1:1999
ABNT/CB-04 - Comit Brasileiro de Mquinas e Equipamentos
Mecnicos
NBR NM 213-1- Safety of machinery - Basic concepts, general
principles for design - Part 1: Basic terminology, methodology
Descriptors: Safety. Machine
Vlida a partir de 29.02.2000
Palavras-chave: Segurana. Mquina
23 pginas
Sumrio
1 Objetivo
2 Referncias normativas
3 Definies
4 Descrio dos perigos provocados pelas mquinas
5 Estratgia para a escolha das medidas de segurana
6 Apreciao do risco
Anexo A (informativo) Representao esquemtica geral de uma mquina
ndice alfabtico das palavras em portugus, espanhol e ingls
Prefcio nacional
A ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas - Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo
contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial (ONS),
so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo
parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros).
O Projeto de Norma MERCOSUL, elaborado no mbito do CSM-06 - Comit Setorial MERCOSUL de Mquinas e
Equipamentos Mecnicos, circulou para Consulta Pblica entre os associados da ABNT e demais interessados, sob o
nmero 06:03-001-1.
A ABNT adotou, por solicitao do seu ABNT/CB-04 - Comit Brasileiro de Mquinas e Equipamentos Mecnicos a norma MERCOSUL NM 213-1:1999.
A correspondncia entre as normas listadas na seo 2 Referncias normativas e as Normas Brasileiras a seguinte:
NM 213-2:1999
Prefcio regional
O CMN - Comit MERCOSUL de Normalizao - tem por objetivo promover e adotar as aes para a harmonizao e a
elaborao das Normas no mbito do Mercado Comum do Sul - MERCOSUL, e integrado pelos Organismos Nacionais
de Normalizao dos pases membros.
O CMN desenvolve sua atividade de normalizao por meio dos CSM - Comits Setoriais MERCOSUL - criados para
campos de ao claramente definidos.
Cpia no autorizada
NBR NM 213-1:2000
Os Projetos de Norma MERCOSUL, elaborados no mbito dos CSM, circulam para votao nacional por intermdio dos Organismos Nacionais de Normalizao dos pases membros.
A homologao como Norma MERCOSUL por parte do Comit MERCOSUL de Normalizao requer a aprovao por consenso de seus membros.
Esta Norma foi elaborada pelo SCM 06:03 Sub-Comit Setorial MERCOSUL de Mquinas - Ferramenta para Corte de
Metal do SCM 06 - Comit Setorial MERCOSUL de Mquinas e Equipamentos Mecnicos.
Para estudo deste projeto de Norma MERCOSUL se tomou como texto base a norma:
EN 292-1:1991 - Safety of machinery - Basic concepts, general principles for design - Part 1: Basic terminology,
methodology
ISO/TR 12100-1:1992 - Safety of machinery - Basic concepts, general principles for design - Part 1: Basic
terminology, methodology
Esta Norma MERCOSUL possui um anexo de carter informativo.
Introduo
Esta Norma foi elaborada para auxiliar os projetistas, os fabricantes e qualquer pessoa, ou organismos interessados, a interpretarem as exigncias essenciais de segurana no mbito do MERCOSUL. A metodologia adotada prev o estabelecimento de uma hierarquia no processo de elaborao de normas, dividido em diversas categorias, para evitar a repetio de tarefas e para criar uma lgica que permita um trabalho rpido, facilitando a referncia cruzada entre estas.
A hierarquia das normas a seguinte:
a) normas tipo A (normas fundamentais de segurana), que definem com rigor conceitos fundamentais, princpios de
concepo e aspectos gerais vlidos para todos os tipos de mquinas;
b) normas tipo B (normas de segurana relativas a um grupo), que tratam de um aspecto ou de um tipo de dispositivo
condicionador de segurana, aplicveis a uma gama extensa de mquinas, sendo:
- normas tipo B1, sobre aspectos particulares de segurana (por exemplo, distncias de segurana, temperatura de
superfcie, rudo); e
- normas tipo B2, sobre dispositivos condicionadores de segurana (por exemplo, comandos bimanuais, dispositivos
de intertravamento, dispositivos sensveis presso, protees);
c) normas tipo C (normas de segurana por categoria de mquinas), que do prescries detalhadas de segurana aplicveis a uma mquina em particular ou a um grupo de mquinas.
O primeiro objetivo da NM 213-1 o de fornecer aos projetistas, fabricantes, etc. uma estrutura e um guia de alcance geral
que lhes permitam produzir mquinas que sejam seguras, nas condies normais de utilizao.
Em conjunto com as normas ENV 1070 e EN 414, tambm destinada a definir uma estratgia para os redatores de normas de tipo C. Alm disso, esta estratgia tambm um guia til para os projetistas e para os fabricantes de mquinas,
caso no exista a norma de tipo C; pode ainda auxiliar os projetistas a utilizar da melhor maneira as normas tipo B e a preparar os dossis de fabricao.
O programa de normas evolui continuamente, e algumas sees da NM 213-1, Partes 1 e 2, so agora o tema de normas
tipo A ou B em preparao. Quando existir uma norma de tipo A ou B, ser acrescentada uma referncia a esta Norma no
ttulo da seo correspondente da NM 213-1 Partes 1 e 2.
Entenda-se que, sempre que uma outra norma tipo A ou uma norma tipo B cobrir uma seo especfica da NM 213-1, Partes 1 e 2, tal norma prevalecer em relao a norma NM 213-1, Partes 1 e 2.
NOTA - Em particular, qualquer definio de um ou mais termos dada em outras normas tipo A ou tipo B1 e B2 prevalece em relao definio correspondente dada pela norma 06:03-001, Partes 1 e 2 .
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1 Objetivo
A Norma MERCOSUL define a terminologia bsica e especifica a metodologia destinadas a auxiliar os projetistas e os
fabricantes a integrarem a segurana no projeto de mquinas (ver 3.1) destinadas a uso profissional e no profissional.
Tambm pode ser aplicada a outros produtos tcnicos que provoquem perigos semelhantes.
2 Referncias normativas
As seguintes normas contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem requisitos desta Norma
MERCOSUL. As edies indicadas estavam em vigncia no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita a
reviso, se recomenda, queles que realizam acordos com base nesta Norma, que analisem a convenincia de usar as
edies mais recentes das normas citadas a seguir. Os organismos membros do MERCOSUL possuem informaes sobre as normas em vigncia no momento.
NM 213-2:1999 - Segurana de mquinas - Conceitos fundamentais, princpios gerais de projeto - Parte 2: Princpios
tcnicos e especificaes
ENV 1070:1993 - Safety of machinery - Terminology
EN 414:1992 - Safety of machinery - Rules for the drafting and presentation of safety standards
EN 60204-1:1998 - Electrical equipment of industrial machines - Part 1: General requirements
3 Definies
Para as finalidades da presente Norma, aplicam-se as seguintes definies:
3.1 mquina: Conjunto de peas ou de componentes ligados entre si, em que pelo menos um deles se move, com os
apropriados atuadores, circuitos de comando e potncia etc., reunidos de forma solidria com vista a uma aplicao definida, tal como a transformao, o tratamento, a deslocao e o acondicionamento de um material.
Considera-se igualmente como mquina um conjunto de mquinas que, para a obteno de um mesmo resultado, esto
dispostas e so comandadas de modo a serem solidrias no seu funcionamento.
O anexo A fornece a representao esquemtica geral de uma mquina.
3.2 confiabilidade: Aptido de uma mquina ou de componentes, ou de equipamentos, para desempenhar sem avaria
uma funo requerida, sob condies especficas e durante um dado perodo de tempo.
3.3 manutenibilidade de uma mquina: Aptido de uma mquina para ser mantida num estado que lhe permita desempenhar a sua funo nas condies normais de utilizao (ver 3.12), ou a ser adequada a essa condio, sendo as
aes necessrias (manuteno) realizadas segundo procedimentos e meios prescritos.
3.4 segurana de uma mquina: Aptido de uma mquina, sem causar leso ou dano sade, de desempenhar a sua
funo, ser transportada, instalada, ajustada, sujeita a manuteno, desmontada, desativada ou sucateada, nas condies normais de utilizao (ver 3.12) especificadas no manual de instrues (e em certos casos, dentro de um dado perodo de tempo indicado no manual de instrues).
3.5 perigo: Causa capaz de provocar uma leso ou um dano para a sade.
NOTA - Entende-se neste contexto que a palavra perigo geralmente acompanhada por outras palavras que esclarecem, de modo preciso, a origem ou a natureza da leso ou do dano para a sade temidos, tais como: perigo de choque eltrico, perigo de esmagamento,
perigo de corte por cisalhamento, perigo de intoxicao etc. Os perigos provocados por mquinas so descritos na seo 4.
3.6 situao perigosa: Situao em que uma pessoa fica exposta a um ou a mais perigos.
3.7 risco: Combinao da probabilidade e da gravidade de uma possvel leso ou dano para a sade, que possa acontecer numa situao perigosa.
3.8 apreciao do risco: Avaliao global da probabilidade e da gravidade de uma possvel leso ou dano sade, que
possa acontecer numa situao perigosa, com vista a selecionar medidas de segurana apropriadas.
NOTA - A seo 6 trata da apreciao do risco.
3.9 funo perigosa de uma mquina: Toda funo de uma mquina que provoque um perigo quando em operao.
3.10 zona perigosa: Qualquer zona dentro e/ou em redor de uma mquina, onde uma pessoa fica exposta a um risco de
leso ou dano sade.
NOTA - O perigo que provoca o risco considerado nesta definio:
- ou est presente em permanncia durante o funcionamento normal da mquina (movimento de elementos mveis perigosos, arco
eltrico durante uma fase de soldagem etc.), ou ento;
- pode aparecer acidentalmente (partida inesperada/no intencional etc.).
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3.13.2 funes de apoio segurana: Funes cuja falha no provoca imediatamente um perigo, mas a baixa do nvel
de segurana. Delas fazem parte, em especial, a vigilncia automtica (ver 3.7.6 da NM 213-2) das funes de segurana crtica (por exemplo, a vigilncia automtica do bom funcionamento de um sensor de posio num dispositivo de
intertravamento).
3.14 vigilncia automtica: Funo de apoio segurana graas qual se desencadeia uma ao de segurana
quando diminui a aptido de um componente ou de um elemento para garantir a sua funo, ou quando se alteram de tal
modo as condies de funcionamento, de forma a resultar perigo.
H duas categorias de vigilncia automtica:
- a vigilncia automtica contnua, que desencadeia imediatamente uma medida de segurana quando ocorre uma
falha;
- a vigilncia automtica descontnua, que desencadeia uma medida de segurana quando ocorre uma falha, durante
um ciclo posterior do funcionamento da mquina.
3.15 partida inesperada (no intencional): Partida que, dada a sua natureza imprevista, provoca risco para pessoas.
3.16 falha perigosa: Falha numa mquina, ou no seu sistema de alimentao de energia, provocando uma situao de
perigo.
3.17 segurana positiva: Situao terica que seria conseguida se uma funo de segurana ficasse inalterada no caso
de falha do sistema de alimentao de energia ou de qualquer componente que contribua para a realizao dessa situao.
Na prtica, aproximamo-nos tanto mais da realizao dessa situao quanto mais reduzido for o efeito das falhas sobre a
funo de segurana considerada.
3.18 reduo do risco para o projeto: Medidas de segurana que consistem em:
- evitar ou reduzir o maior nmero possvel de perigos, escolhendo convenientemente determinadas caractersticas de
projeto e;
- limitar a exposio de pessoas aos perigos inevitveis ou que no possam ser suficientemente reduzidos; esta
condio consegue-se reduzindo a necessidade de interveno do operador em zonas perigosas.
NOTA - A seo 3 da NM 213-2 trata da preveno intrnseca.
3.19 medidas de proteo: Medidas de segurana que consistem no emprego de meios tcnicos especficos chamadas
medidas de proteo (protees de segurana) destinadas a proteger as pessoas contra os fenmenos perigosos que o
projeto no permita razoavelmente nem evitar, nem limitar suficientemente o projeto.
NOTA - A seo 4 da NM 213-2 trata das tcnicas de proteo.
3.20 informaes para a utilizao: Medidas de segurana que consistem em mensagens tais como textos, palavras,
pictogramas, sinais, smbolos ou diagramas, utilizados separadamente ou associados entre si para transmitir informaes
ao usurio. Destinam-se aos usurios profissionais e/ou aos usurios no profissionais.
NOTA - A seo 5 da NM 213-2 trata das informaes para a utilizao.
3.21 operador: A pessoa ou as pessoas encarregadas de instalar, fazer funcionar, de ajustar, de fazer a manuteno, de
limpar, de reparar ou de transportar uma mquina.
3.22 proteo: Parte da mquina especificamente utilizada para prover proteo por meio de uma barreira fsica. Dependendo de sua construo, uma proteo pode ser chamada carenagem, cobertura, janela, porta, etc.
NOTAS
1 Uma proteo pode atuar:
- s; neste caso, eficaz apenas quando estiver fechado; e
- associado a um dispositivo de intertravamento ou de intertravamento e bloqueio; neste caso, a proteo assegurada qualquer que
seja a posio da proteo.
2 Para uma proteo fixa, fechada significa mantida em sua posio.
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3.22.2 proteo mvel: Proteo que se pode abrir sem utilizar ferramenta e que geralmente ligado por elementos mecnicos (por exemplo, por meio de dobradias) estrutura da mquina ou a um elemento fixo prximo.
3.22.3 proteo ajustvel: Protetor fixo ou mvel que regulvel no seu conjunto ou que contm parte ou partes regulveis. A regulagem mantm-se inalterada durante determinada operao.
3.22.4 proteo com intratravamento: Proteo associada a um dispositivo de intertravamento (ver 3.23.1), de modo que:
- as funes perigosas da mquina cobertas pela proteo no podem operar enquanto a proteo no estiver fechada;
- se a proteo aberta durante a operao das funes perigosas da mquina, dado um comando de desligamento;
- desde que a proteo esteja fechada, as funes perigosas da mquina cobertas pela proteo podem operar, mas o
fechamento da proteo no inicia por si s a operao de tais funes.
3.22.5 proteo intertravada de bloqueio: Proteo associada a um dispositivo de intertravamento (ver 3.23.1) e um dispositivo de bloqueio, tal que:
- as funes perigosas da mquina cobertas pela proteo no podem operar enquanto o protetor no estiver fechado
e bloqueado;
- o protetor permanece bloqueado na posio de fechado at que tenha desaparecido o risco de ferimento devido s
funes perigosas da mquina;
- quando o protetor est bloqueado na posio de fechado, as funes perigosas da mquina podem operar, mas o fechamento e o bloqueio do protetor no iniciam por si prprios a operao de tais funes.
3.22.6 proteo com comando de partida: Proteo associada a um dispositivo de travamento (ou de bloqueio) (ver
3.23.1), de modo que:
- as funes perigosas da mquina cobertas pelo protetor no podem operar at que o protetor esteja fechado;
- o fechamento do protetor permite o incio da operao da(s) funo(es) perigosa(s) da mquina.
3.23 dispositivo de segurana: Dispositivo (diferente de uma proteo) que, por si s ou associado a uma proteo, elimina ou reduz o risco.
3.23.1 dispositivo de intertravamento: Dispositivo mecnico, eltrico ou de uma outra tecnologia, destinado a impedir o
funcionamento de determinados elementos da mquina em certas condies (geralmente enquanto uma proteo no est
fechada).
3.23.2 dispositivo de validao: Dispositivo suplementar de comando acionado manualmente, utilizado juntamente com
um comando de arranque e que, quando acionado de modo permanente, permite o funcionamento de uma mquina.
3.23.3 dispositivo de comando de ao continuada: Dispositivo de comando manual que inicia e mantm em operao
os elementos de uma mquina apenas enquanto o rgo de comando mantido ativado. Logo que se desative o rgo de
comando manual, este volta automaticamente posio que corresponde parada.
3.23.4 dispositivo de comando bimanual: Dispositivo de comando de ao continuada que, para iniciar e manter a operao de uma mquina ou de elementos de uma mquina, exige que pelo menos as duas mos acionem simultaneamente
dois rgos de comando, garantindo assim a proteo da pessoa que aciona os rgos de comando.
3.23.5 dispositivo sensor: Dispositivo que provoca a parada de uma mquina ou dos elementos de uma mquina (ou
garante condies de segurana equivalentes) quando uma pessoa ou uma parte do seu corpo ultrapassa um limite de
segurana.
Os dispositivos sensores podem ser:
- de deteco mecnica: por exemplo, por meio de cabos, de sondas telescpicas, de dispositivos sensveis presso
etc.;
- de deteco no mecnica: por exemplo, dispositivos fotoeltricos, dispositivos cujo meio de deteco pode ser
capacitivo, ultra-snico etc.
3.23.6 dispositivo de reteno mecnica: Dispositivo que tem por funo inserir num mecanismo um obstculo mecnico
(cunha, veio, fuso, escora, calo etc.), capaz de se opor pela sua prpria resistncia a qualquer movimento perigoso (por
exemplo, queda de uma corredia no caso de falha do sistema de reteno normal).
3.23.7 dispositivo limitador: Dispositivo que impede uma mquina ou elementos de uma mquina de ultrapassar(em) um
dado limite (por exemplo, limite no espao, limite de presso etc.).
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3.23.8 dispositivo de comando por movimento limitado (passo a passo): Dispositivo de comando cujo acionamento
permite apenas um deslocamento limitado de um elemento de uma mquina, reduzindo assim o risco tanto quanto
possvel; fica excludo qualquer movimento posterior at que o comando seja desativado e acionado de novo.
3.24 dispositivo inibidor/defletor: Obstculo fsico que, sem impedir totalmente o acesso a uma zona perigosa, reduz a
probabilidade do acesso a esta zona, restringindo as possibilidades de acesso.
4 Descrio dos perigos provocados pelas mquinas
4.1 Generalidades
O objetivo desta seo o de identificar e descrever (pela sua natureza ou pelas suas conseqncias) os diversos perigos que uma mquina suscetvel de provocar, para facilitar a anlise dos perigos que deve ser efetuada, em especial:
- quando do projeto de uma mquina;
- quando da elaborao de uma norma de segurana relativa a uma mquina;
- quando da apreciao do risco.
4.2 Perigo mecnico
Designa-se assim o conjunto dos fatores fsicos que podem estar na origem de um ferimento causado pela ao mecnica de elementos de mquinas, de ferramentas, de peas ou de projees de materiais slidos ou fluidos.
4.2.1 Formas elementares
As formas elementares do risco mecnico so especificamente as seguintes:
- perigo de esmagamento;
- perigo de corte por cisalhamento;
- perigo de golpe ou decepamento;
- perigo de agarramento, de enrolamento;
- perigo de arrastamento ou de aprisionamento;
- perigo de choque ou impacto;
- perigo de perfurao ou de picada;
- perigo de abraso ou de frico;
- perigo de ejeo de fluido a alta presso.
4.2.2 Elementos de mquinas ou peas usinadas
O perigo mecnico que pode ser provocado por elementos de mquinas (ou pelas peas usinadas) condicionado em
especial pela sua:
- forma: elementos cortantes, arestas vivas, peas de forma pontiaguda, mesmo quando imveis ;
- posio relativa, que pode provocar zonas de esmagamento, de corte por cisalhamento, de arrastamento, de enrolamento, etc., quando esto em movimento, massa e estabilidade (energia potencial de elementos suscetveis de se
deslocarem pela ao da gravidade);
- massa e velocidade (energia cintica de elementos em movimento controlado ou descontrolado);
- acelerao;
- resistncia mecnica insuficiente, que pode provocar rupturas ou rompimentos perigosos;
- energia potencial (de elementos elsticos tais como molas, ou de lquidos ou gases sob presso ou vcuo).
4.2.3 Dada a sua natureza mecnica tambm se incluem na subseo 4.2 em relao s mquinas, perigo de escorregamento, de perda de equilbrio e de queda de pessoas.
4.3 Perigo eltrico
Este perigo pode causar leses ou morte por choque eltrico ou queimadura; estes podem ser provocados:
- por contato de pessoas com:
- partes energizadas, isto , partes normalmente sob tenso (contato direto);
- partes energizadas acidentalmente, em especial por causa de um defeito de isolamento (contato indireto);
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- por aproximao de pessoas vizinhana de partes energizadas, especialmente em alta tenso;
- por isolamento no adequado para as condies de utilizao previstas;
- por fenmenos eletrostticos, tais como o contato de pessoas com partes energizadas;
- por radiao trmica ou por fenmenos tais como a projeo de partculas em fuso, e efeitos qumicos de curto-circuitos, sobrecargas etc.
Tambm pode ocasionar quedas de pessoas (ou de objetos deixados por pessoas), como resultado do efeito de surpresa
provocado por choques eltricos.
4.4 Perigo trmico
O perigo trmico pode causar:
- queimaduras, provocadas pelo contato com objetos ou materiais a uma temperatura extrema, por chamas ou exploses e pela radiao de fontes de calor;
- efeitos nocivos para a sade provocados por um ambiente de trabalho quente ou frio.
4.5 Perigos provocados pelo rudo
O rudo pode causar:
- degenerao permanente da acuidade auditiva;
- zumbidos nos ouvidos;
- fadiga, stress etc.;
- outros efeitos, tais como perturbaes do equilbrio, diminuio da capacidade de concentrao etc.;
- interferncias com a comunicao oral, com sinais acsticos, etc.
4.6 Perigos provocados pelas vibraes
As vibraes podem transmitir-se por todo o corpo e, particularmente, s mos e aos braos (utilizao de mquinas
portteis).
As vibraes mais intensas (ou as vibraes menos intensas durante um perodo longo) podem provocar perturbaes
graves (perturbaes vasculares, tais como o fenmeno conhecido como dedos brancos, perturbaes neurolgicas e
perturbaes osteoarticulares, lombalgia e citica etc.).
4.7 Perigos provocados pelas radiaes
Estes perigos, cujas fontes so muito diversas, podem ser provocados por radiaes ionizantes ou no ionizantes, quais
sejam:
- baixas freqncias;
- radiofreqncias e microondas;
- infravermelhos;
- luz visvel;
- ultra-violeta;
- raios X e raios gama;
- raios alfa , raios beta, feixe de ons ou de eltrons;
- nutrons.
4.8 Perigos provocados por materiais e substncias
Os materiais e as substncias tratados, utilizados ou expelidos por mquinas e os materiais utilizados na fabricao de mquinas pode provocar diversos perigos, tais como:
- perigos resultantes do contato ou inalao de fluidos, gases, nvoas, fumos e poeiras, tendo um efeito nocivo, txico,
corrosivo e/ou irritante;
- perigos de incndio e de exploso;
- perigos biolgicos (devidos por exemplo a fungos) e microbiolgicos (devidos por exemplo a vrus ou bactrias).
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4.9 Perigos provocados pelo desrespeito aos princpios ergonmicos quando da concepo de mquinas
A no adaptao das mquinas s caractersticas e aptides humanas pode manifestar-se por:
- efeitos fisiolgicos que resultam, por exemplo, de posturas defeituosas, de esforos excessivos ou repetitivos, etc.;
- efeitos psicofisiolgicos provocados por uma sobrecarga ou uma subcarga psquica stress etc., devidos a operao, vigilncia ou manuteno de uma mquina dentro dos limites da sua utilizao normal (ver 3.12); e
- erros humanos.
4.10 Combinaes de perigos
Alguns perigos que, parecendo menores, quando considerados isoladamente, podem ser equivalentes a um perigo maior,
quando combinados uns com os outros.
5 Estratgia para a escolha das medidas de segurana
As medidas de segurana so uma combinao das medidas incorporadas na fase de concepo e das medidas que devem ser tomadas pelo usurio.
Em todos os casos, cabe ao projetista os seguintes procedimentos:
- especificar os limites da mquina (ver 5.1);
- identificar os perigos e proceder a uma avaliao do risco (ver 5.2);
- suprimir os perigos ou limitar o risco tanto quanto possvel (ver 5.3);
- conceber protetores e/ou dispositivos de proteo contra todos os riscos que no possam ser eliminados (ver 5.4);
- informar e avisar os usurios sobre os riscos residuais (ver 5.5);
- tomar todas as medidas adicionais necessrias (ver 5.6).
NOTA - A estratgia preconizada nesta seo interativa: so por vezes necessrias diversas aplicaes sucessivas do procedimento esquematizado pela tabela 2, intercaladas por perodos de experimentao, para se conseguir um resultado satisfatrio.
Ao utilizar esse procedimento, necessrio tomar em considerao:
- a segurana da mquina;
- a aptido da mquina para desempenhar a sua funo. e para ser regulada, ajustada e sujeita a manuteno;
- os custos de fabricao e de utilizao da mquina, por esta ordem de preferncias.
Todas as medidas que possam ser incorporadas na fase de projeto so preferveis s que so tomadas pelo usurio (ver
tabela 1).
A responsabilidade dos usurios no que se refere aplicao das medidas destinadas a limitar os riscos residuais no
coberta pela presente Norma.
Para que seja duradouro o funcionamento seguro da mquina, importante que as medidas de segurana tomadas permitam uma fcil utilizao da mquina e no prejudiquem a sua utilizao normal. O desrespeito deste princpio poderia
conduzir neutralizao das medidas de segurana para se conseguir uma utilizao maximizada das possibilidades da
mquina (ver 5.7.1).
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Tabela 1 - Relao entre as obrigaes do projetista e as do operador
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Tabela 2 - Representao esquemtica da estratgia para a escolha das medidas de preveno integrada
espao
Identificar os perigos e
avaliar todas as situaes perigosas:
- os diferentes aspectos da relao
operador e mquina (ver 5.2.1)
- os estados possveis da mquina (ver 5.2.2)
- os maus usos previsveis (ver 5.2.3)
subseo
5 .1
Alm de
seo 4
e
subseo
5.2
1
examinar a
necessidade
de medidas
adicionais
sim
Provoca
novos
perigos?
no
Perigo
evitvel ?
sim
Preveno
intrnsica
Objetivo
alcanado
no
Risco
redutvel?
no
no
Proteo
possvel ?
(Seo 3 da
0 NM 213-2)
sim
Segurana
suficiente?
(*)
Proteo
(Seo 4 da
NM 213-2)
Segurana
suficiente ?
(*)
sim
no
no
Segurana
suficiente ?
(*)
(Seo 6
da
NM 213-2)
sim
sim
no
sim
Medidas
adicionais
Instruo para
a utilizao
(Seo 5 da
NM 213-2)
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6 Apreciao do risco
6.1 Introduo
Esta subseo destina-se a mostrar como e em que medida, para melhor escolher as medidas de segurana adaptadas a
cada tipo de perigo, se pode tornar mais racional o processo, habitualmente emprico, com que os projetistas aproveitam a
sua experincia para avaliar o risco numa dada situao.
NOTAS
1 Deve admitir-se que, cedo ou tarde, eventualmente um perigo existente numa mquina provocar uma leso ou um dano para a sade
se no for tomada nenhuma medida de segurana.
2 Uma mquina deve ser segura, como definido na seo 3.4 da presente norma. Contudo, a segurana absoluta no um estado completamente acessvel e portanto, o objetivo a atingir o mais alto nvel de segurana possvel levando-se em conta o estado da tcnica.
O estado da tcnica define as limitaes, incluindo as de custo, sujeitas a fabricao e a utilizao da mquina. Os meios para atingir um
objetivo de segurana que so considerados aceitveis com o estado da tcnica numa determinada poca, deixam de ser, quando o progresso permite tornar mais seguras as mquinas da gerao seguinte ou permite conceber uma mquina diferente e mais segura para a
mesma aplicao.
3 O conceito de avaliao do risco destina-se a auxiliar os projetistas e os engenheiros de segurana a definirem as medidas mais apropriadas que lhes permitam conseguir o mais elevado nvel de segurana possvel de acordo com o estado da tcnica e das limitaes da
resultantes.
No se pode usar este conceito para reduzir o nvel de segurana requerido para uma mquina, apenas com base em estatsticas que revelam um nmero pequeno de acidentes ou de acidentes de pouca gravidade. Em especial, a ausncia de dados relativos a acidentes no
deve ser considerada automaticamente como uma presuno de baixo nvel de risco e no deve, portanto, permitir medidas de segurana
menos severas.
sobre as circunstncias em que ocorrem acidentes nessas situaes e sobre os perigos em causa.
_______________
/ANEXO A
___________________________
1)
Por exemplo, valor limite do tempo de exposio a um determinado nvel de rudo, concentrao mxima admissvel de uma substncia
txica na atmosfera (valor limite de exposio), etc.
Cpia no autorizada
15
NBR NM 213-1:2000
Anexo A (Informativo)
Representao esquemtica geral de uma mquina
Interface operador/mquina
Monitor
Advertencias/avisos
rgos de comando
manual
Dispositivos de
comando
Sstema de comando
Armazenamento e processamento lgico ou
analgico lgico ou analgico das informaes
Interface
operador/mquina
Sensores, dispositivos de
segurana
Pr-ainadores
contadores,
distribuidores, variadores
de velocidade, etc.)
Acionadores
(motores, cilindros)
Parte operativa
Protetores
Interface operador/mquina
16
Cpia no autorizada
NBR NM 213-1:2000
ndice alfabtico das palavras em portugus, espanhol e ingls
ndice
ndice
Index
Abrigo
Ao mecnica; acionamento
positivo
Acessibilidade
Acesso
Acesso
(preveno do)
Acesso
(restrio do)
Acesso zona perigosa
Refugio
Accin mecnica
positiva
Accesibilidad
Accesso
Accesso
(prevencin de)
Accesso
(restriccin de)
Acceso a la zona
peligrosa
Acionador
(pneumtico - hidrulico)
Actuador
(hidrulico /
pneumtico)
Ajuste
Reglaje
Actuator
(hydraulic /
pneumatic)
Adjustement
Setting
Setting point
Setting
(control mode for)
Power supply
Ajuste
Ajuste
Ajuste (ponto de)
Ajuste
(modo de comando
para a)
Alimentao de energia (fonte
de)
Ambiente de trabalho
Apoio a segurana (funo de)
rea de circulao
rea de circulao
Aresta viva
Armazenamento
(de uma mquina)
Atmosfera explosiva
Atmsfera
potencialmente
explosiva
Atuador
Actuador
Aviso escrito
Advertencia escrita
Barreira
Barrera
Barreira sensora
Barrera sensora
Calor
Calor
Calor (fonte de)
Fuente de calor
Campo eltrico
Campo elctrico
Campo magntico
Campo magntico
Canto vivo
ngulo agudo
Carga
Carga
(alimentao)/
(alimentacin) /
Descarga (remoo de peas); Descarga (extraccin)
de uma mquina)
de una mquina
Crter
Carcassa
Cavaco
Astilla
Centro de gravidade
Centro de gravedad
Chave seletora
Selector
Subseo
Shelter
6.1.2
Positive mechanical action 3.5
NM 213-2
NM 213-2
Accessibility
Access
Prevention of access
6.2.4
4.2.2.1
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-2
Restriction of access
3.7.10
NM 213-2
4.1.2
4.1.3
4.1.4
3.4
NM 213-2
3.11a)2)
3.11a)3
3.12
3 12
3.7.10
NM 213-1
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-2
Work enviroent
Back-up safety function
3.4
6.2.2
4.4
3.13.2
NM 213-1
NM 213-1
Walkway
Walking area
6.2.4
6.2.4
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-2
Explosive atmosphere
3.1
5.5.1a)
3.15
3.13.1
3.4
NM 213-1
NM 213-2
Actuator (machine)
Written warnings
Barrier
Sensitive barrier
Heat
Heat source
Electric field
Magnetic field
Corner (sharp)
Loading (feeding)/
Anexo A
5.4
3.22
4.1.2d)
3.7.3
4.4
3.7.3
3.7.3
3.1
3.11
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-2
Unloading (removal of
workpieces) of a machine
Casing
Chip
Centre of gravity
3.22
4.2.2.1
5.5.1a)
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2
Selector switch
3.7.7
NM 213-2
Edge (sharp)
Storage
machine)
(of a
NM 213-2
Choque
Choque
Impact
3.7.3
NM 213-2
Choque eltrico
Choque elctrico
Electric shock
NM 213-1
Chumbar
(a uma fundao)
Anclar
(a una fundacin)
Anchoring
(to a foundation)
3.5
4.3
3.9
6.2.5
NM 213-2
NM 213-2
Cpia no autorizada
17
NBR NM 213-1:2000
ndice
ndice
Colocao presso
atmosfrica
Puesta a la presin
atmosfrica
Colocao em servio
Index
Subseo
Depressurizing
3.8
NM 213-2
Puesta en servicio
Commissioning
NM 213-1
Puesta fuera de
servicio
De-commissioning
3.11a)2)
3.11a)4)
3.11a)4)
NM 213-1
Comando
Circuito comando
Control
3.1
NM 213-1
Comando
(sistema de)
Comando (modo de)
Sistema de comando
Control system
3.7
NM 213-2
Modo de mando
Control mode
3.7.10
NM 213-2
Comando
bimanual(dispositivo de)
Comando de ao
continuada
(dispositivo de)
Comando de parada de
emergncia
(dispositivo de)
Comando elctrico (sistema
de)
Comando bimanual
Comando sensitivo
3.23.4
4.1.3e)
3.23.3
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1
Dispositivo de parada
de emergencia
3.7.10
6.1.1
NM 213-2
Sistema de comando
elctrico
3.7.11
NM 213-2
Comando manual
comando manual
Manual control
NM 213-2
rgano de
accionamiento
Comando de marcha a
impulsos (dispositivo
de-)
Comando por
movimiento limitado
(dispositivo de-)
3.7.8
3.13.1b)
3.23.3
3.2.3.4 Anexo
A 3.6.6
3.7.8
3.23.8
3.7.10
3.23.8
3.7.10
NM 213-1
NM 213-2
3.7.10
3.7.8 e)
NM 213-2
3.7.7
NM 213-2
3.7.11
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2
Compatibilidade
electromagntica
Componente de modo de
falha orientada
Componente de falla
orientada
3.7.4
NM 213-2
Componente
intrinsecamente seguro
NM 213-2
Comando reprogramvel
(Sistema de)
Conceitos fundamentais
Stress
(environmental)
Teaching (programming)
Confiabilidade
Aprendizaje
(programacin)
Confiabilidad
Reliability
Contato direto
Contato indireto
Cor
Contacto directo
Contacto indireto
Color
Direct contact
Indirect contact
Colour
Curto-circuito
Cortocircuito
Short-circuit
Demage to heath
Defeito/falha
(busca de)
Desativao
(de uma mquina)
Desenho
(no manual)
3.7.3
NM 213-2
3.11a)3)
4.1.4
3.10
3.2
4.3
4.3
5.4
5.5.2e)
3.9
4.3
6.2a)
6.2b)
3.11a)3)
6.2.6
3.11.a) 4
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2
5.5.1e)
NM 213-1
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2
18
Cpia no autorizada
NBR NM 213-1:2000
ndice
ndice
Index
Subseo
Desmontagem
(de uma mquina)
Diagnstico
(sistema de)
Disco magntico
Disponibilidade
(de uma mquina)
3.11a)4)
3.4
6.2.6
NM 213-1
NM 213-2
Disco magntico
Disponibilidad
(de una mquina )
Magnetic disc
Avaliabily
(of a machine)
3.7.7
6.2.6
NM 213-2
NM 213-2
Dispositivo de comando
Anexo A
NM 213-1
Dispositivo de comando
Control device
Dispositivo de comando
porttil (botonera de
aprendizaje)
NM 213-2
Dispositivo de proteo
Dispositivo de proteccin
Safety device
3.23
NM 213-1
Dispositivo de proteo
Dispositivo de proteccin
Safety device
4.1
NM 213-2
Dispositivo de reteno
mecnica
Dispositivo de retencin
mecnica
NM 213-1
Dispositivo sensor
Dispositivo sensible
Trip device
3.23.5
NM 213-1
limit of a machine
5.1
NM 213-1
Elemento cortante
Componente crtico
Elemento de transmisin
de energa
Elemento de trabajo
Eletricidad esttica
Elevacin (acabamiento)
Cutting element
Critical element
Power trasission element
4.2.2
3.7.5
Anexo A
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1
Anexo A
3.7.3
6.2.3
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2
5.5.1a)
NM 213-2
5.5.1
6.1.1
NM 213-2
NM 213-2
5.5.1g)
6.1
3.4
6.2.2
3.4
3.9
3.8
3.8
3.6
4.9
4.9
6.2.4
5.5.1c)
NM 213-2
Working part
Static electricity
Living
(gear)
Elevacin
Lifting
(aparato de)
(equipament)
Embalaje
Packaging
Emengencia (dispositivo de Emergency stopping
parada de)
device
Emergencia (situacin de) Emergency situation
Alimentacin de energa
(fuente de)
Equipo elctrico
Power supply
Hydraulic equipament
Pneumatic equipament
Ergonomic principie
Estabilidade
Equipo hidrulico
Equipo neumtico
Ergonoma
(principio de-)
Error (humano)
Escalera
Esquema
(en el manual de
instrucciones)
Estabilidad
Estabilidade dinmica
Estabilidade esttica
Estado energtico zero
Fabricao
Falha
Falha
Estabilidad dinmica
Estabilidad esttica
Estado de energa cero
Construccin
defecto
Falla
Dynamic stability
Static stability
Zero energy state
Constrution
Fault
Failure
Falha perigosa
Falla peligrosa
Fita magntica
Cinta magntica
Equipamento hidrulico
Equipamento pneumtico
Ergonmico
(princpio)
Erro (humano)
Escada
Esquema
(no manual)
Electrical equipment
Error (human)
Stairs
Diagram
(in the handbook)
Stability
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2
4.2.2
6.2.5
6.2.5
6.2.5
6.2.2
3.11a)1)
3.7
3.16
3.17
3.7.5
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1
Failure to danger
3.16
NM 213-1
Magnetic tape
3.7.7
NM 213-2
NM 213-2
NBR NM 213-1:2000
Cpia no autorizada
ndice
19
ndice
Index
Formao
Capacitacin
Training
Funo de segurana
Funcin de seguridad
Safety function
Funcin de seguridad
directa
Funcionamento
Funcionamento normal
Subseo
Safety-critical function
5.5
5.5.1d)
Tabela 1
3.13
3.7
3.13.1b)
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1
Funcionamiento
Operation
3.11a)3)
NM 213-1
Funcionamiento normal
Normal operaction
NM 213-2
Fundao
Habilitao
(dispositivo de)
Hardware baseado em
circuitos lgicos
Iluminao
ndice
Fundacin
Validacin (dispositivo
de)
Lgica cableada
Fondation
Enabling (control)
device
Hardware based logic
4.1.3
4.1.2
6.2.5
3.23.2
NM 213-2
NM 213-1
3.7.7
NM 213-2
Iluminacin
ndice
lighting
Index
ndice
(do manual de instruo)
Index
the instruction
handbook)
Information for use
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2
Inspeo
ndice
(del manual de
instrucciones)
Informacin para la
utilizacin
Inspeccin
3.6.5
Anexo B
Anexo C
(of 5.5.2
Inspection
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-1
Inspees
(Freqncia de)
Instalao
(da mquina)
Instalao complexa
Instrues
Inspeccin (frecuencia de
la-)
Instalacin
(de la mquina)
Instalacin compleja
Instrucciones
Inspection
(frequency of)
Installation
(of the machine)
Installation
Instructions
3.20
5
3.7.9
5.7.2
Tabela 1
5.4
5.1.3
NM 213-2
6.2.2
3.12
5.5
Interface Operador mquina Interconexin Operador- Operator-machine
3.6
mquina
Interface
Anexo A
Interface mquina de fonte de Sistema que relaciona la Machine-power supply 5.1
energia
mquina con sus fuentes interface
de alimentacin de
energa
Interruptor
Interruptor
Switch
3.7.7
Isolamento e dissipao de
Consignacin
Isolation and energy
6.2.2
energia
dissipation
Isolamento eltrico
Aislamiento elctrico
Electrical isolation
4.3
Isolamento
Aislamiento
Isolation failure
3.7.3
(falha de)
(falla de)
4.3
Leso
Lesin
Injury
6.2.a)
6.2.b)
Limitador
Limitador (dispositivo)
Limiting device
3.23.7
(dispositivo )
Limite
Lmite
Limit
3.23.7
Limite no espao
Lmite en el espacio
Space limit
5.1
3.23.7
Ambiental (esfuerzo)
Environmental stress
3.7.3
Limites do ambiente
Limpieza
Cleaning
3.11a)3)
Limpeza
Idioma
Language
5.4
Lngua
5.5.2
(do manual de instrues)
Lubricacin
Lubrication
3.12
Lubrificao
Manual
de
instrucciones
Instruction
handbook
3.12
Manual de instrues
5.5
Mantenimiento
Maintenance
3.11a)3)
Manuteno
Mantenimento
Maintenance point
3.12
Manuteno
(punto de)
(ponto de)
Manuteno
(pessoal de )
5.5.1e)
6.2.6
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-1
NM 213-1
NM 213-1
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2
20
Cpia no autorizada
NBR NM 213-1:2000
ndice
Manutenibilidade de uma
mquina
Mquina
Marcao
Material
Mau funcionamento
ndice
Mantenibilidad de una mquina
Mquina
Marca
Material
Mal funcionamiento
Index
Maintainability of a
machine
Machine
Marking
Material
Malfunction
(malfuntioning)
Hazardous
malfunctioning
Foreseeable misuse
Medida de segurana
Memria ROM
Medida de seguridad
Memoria de slo lectura (ROM)
Modo de utilizao
Modo positivo
(segundo o)
Monitor de vdeo, tela
Monitoramento automtico
Modo de utilizacin
Modo positivo
(de)
Visualizacin
Control automtico
Safety measure
Read only memory
(ROM)
Application
Positive mode
(in the)
Display
Automatic monitoring
Movimentao
Manutencin
Handling
No-repetio de ciclo
(funo de)
Neutralizao
(de um dispositivo de
proteo)
Nvel (grau) de segurana
Cycle non-repeat
function
Defeating
(of a safety device)
Nivel de seguridad
Level of safety
Novo arranque
Operao
rgo de ligao mecnica
Parte operacional
Re-start
Operation
Linkage
Stopping
Parada
Parada de emergencia (dispositivo Emergency stopping
device
de)
Live part
Parte
(of eletrical
equipment)
Operative part
Parte operacional
Partida inesperada
(intempestiva)
Perigo de abraso
(ou de frico)
Perigo de agarramento de
rolamento
Perigo de arrastamento ou
de aprisionamento
Perigo de choque ou impacto
Parada
Parada de emergncia
(dispositivo de)
Parte energizada
(do equipamento eltrico)
Subseo
3.3
6.2.1
3.1
5.4
3.3b)
3.13.1
5.2.2b)
3.7.11
3.7.3
3.12
5.2.3
5
3.7.7
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-1
5.5.1.d)
3.5
NM 213-2
NM 213-2
Anexo A
3.14
3.7.6
5.5.1.a)
6.2.3
3.13.1a)
NM 213-1
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2
3.10
4.2.1
NM 213-2
3.13.2
3.7.5
6.1
3.7.6
3.11a)3
3.7.7
5.5.1 d)
6.1.1
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-2
4.3
NM 213-1
3.10
Anexo A
Unexpected
3.15
(or unintended) start- 3.13.1
up
3.7
Angular part
4.2.2
Protruding part
3.1
Danger
5.4
Exposure to hazard
3.18
6.2.a)
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-1
Riesgo
(fenmeno peligro-so )
Hazard
3.10
3.5
NM 213-2
NM 213-1
Peligro
(limitacin de la exposicin al)
Exposure to hazards
(limitting)
3.10
3.11
3.12
4.2.1
NM 213-2
NM 213-1
Drawing in/traping
hazard
Inpact hazard
4.2.1
NM 213-1
4.2.1
NM 213-1
Riesgo de agarramiento de
rodamiento
Riego de arrastramiento o de
aprisionamiento
Riesgo de choque o impacto
NM 213-1
Cpia no autorizada
21
NBR NM 213-1:2000
ndice
ndice
Index
Shearing hazard
Perigo de decepamento
Perigo de ejeo de fluido sob
alta presso
Perigo de escorregamento
Perigo de esmagamento
Perigo de golpe
Perigo de perda de equilbrio
Severting hazard
High pressure fluid
ejection hazard
Slip hazard
Crushing hazard
Cutting hazard
Trip hazard
Riesgo de mutilamiento
Riesgo de eyeccin de
fluido a alta presin
Riesgo de deslizamiento
Riesgo de aplastamiento
Riesgo de golpe
Riesgo de prdida de
equilibrio
Riesgo de perforamiento
o de picadura
Riesgo de cada
(de persona )
Riesgo elctrico
Riesgo elctrico
(prevencin)
Peligro mecnico
Peligro producido por no
respetar los principios de
la ergonoma
Peligro producido por las
radiaciones
Peligro producido por las
vibraciones
Peligro producido por el
ruido
Peligro producido por
materiales y sustancias
Perigo trmico
Perigos
(combinao de)
Pictograma
Peligro trmico
Peligros (combinacin
de-)
Pictograma
Plataforma
Poeira
Porta
Preveno
(medida de)
Processo de fabricao
(mudana de)
Processo de fabricao
(mudana de)
Programao
Plataforma
Polvo
Puerta
Prevencin
(medida de)
Proceso de fabricacin
(mudanza)
Proceso de fabricacin
(cambio de-)
Programacin
Projeto
(de uma mquina)
Proteo
Diseo
(de una mquina)
Proteccin
Design
(of a machine)
Proteo envolvente
Subseo
3.2
4.1.1
4.2.1
4.2.1
4.2.1
NM 213-1
NM 213-1
NM 213-1
4.2.3
3.2
4.2.1
4.2.3
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-1
Stabling/punture
hazard
Falling hazard
4.2.1
NM 213-1
4.2.3
NM 213-1
Electrical hazard
Electrical hazard
(preventing)
Mechanical hazard
Hazard generated by
neglecting ergonomic
principles
Hazard generated by
radiation
Hazard generated by
vibration
Hazard generated by
noise
Hazard generated by
materials and
substances
Thermal hazard
Hazard combinations
4.3
3.9
NM 213-1
NM 213-2
4.2
4.9
NM 213-1
NM 213-1
4.7
NM 213-1
4.6
NM 213-1
4.5
NM 213-1
4.8
NM 213-1
4.4
4.10
NM 213-1
NM 213-1
Platform
Dust
Door
Prevention measure
5.4
3.20
6.2.4
4.8
3.22
5.5.1b)
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-1
NM 213-2
Process changeover
3.11a)3
NM 213-1
Process changeover
3.11a)3
NM 213-1
Programming
3.11a)3
4.1.4
3.11
5.1
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1
Safeguarding
3.19
4
NM 213-1
NM 213-2
Envolvente
Enclosing guard
3.22
NM 213-1
Protetor
Resguardo
Guard
NM 213-1
NM 213-2
Protetor ajustvel
Resguardo regulable
Adjustable guard
Resguardo asociado al
comando
Control guard
3.22
4.1
4.2.2
3.22.3
4.1.3c)
4.2.2.4
3.22.6
4.2.2.5
Resguardo con
Interlocking guard
dispositivo de
with guard locking
enclavamiento y bloqueo
3.22.5
NM 213-1
Perigo de perfurao ou de
picada
Perigo de queda
(de pessoa)
Perigo eltrico
Perigo eltrico (preveno)
Perigo mecnico
Perigo provocado pela
desobedincia aos princpios
ergonmicos
Perigo provocado pelas
radiaes
Perigo provocado pelas
vibraes
Perigo provocado pelo rudo
Pictogram
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2
22
Cpia no autorizada
NBR NM 213-1:2000
ndice
ndice
Index
Subseo
NM 213-1
NM 213-1
Protetor fixo
Resguardo fijo
Protetor mvel
Resguardo mvil
Protetor-tnel
Resquardo tnel
Safeguard (guard 5
na/or safety
device)
Fixed guard
3.22.1
4.1.2
4.2.2.2
Movable guard
4.2.2.3
3.22.2
Tunnel guard
4.1.2a)
Queimadura
Quemadura
Burn
NM 213-1
Queimadura
(com lquido quente)
Reduo do risco pelo projeto
Escaldadura
Scald
Prevencin intrnseca
Risk reduction by
design
Redundancy
Representation of
a machine
Contaient
Redundncia
Redundancia
Representao de uma mquina Representacion de una
mquina
Reteno
Retencin
(de materiais etc.)
(de materiales , etc)
Risco
Riesgo
Risco
(avaliao do)
Risco
(limitao do)
Rudo
Sada e salvamento
(de uma pessoa)
Riesgo
(evaluacion del)
Riesgo
(reduccin del)
Ruido
Liberacin y rescate (de una
persona)
Segurana
(funo de apoio )
Segurana Crtica (funo de)
Seguridad
(funcin de apoyo a)
Seguridad crtica (funcin de)
Segurana positiva
Sensor
Sensor
Sensora
(barreira)
Smbolo
Smbolo
(no manual de instrues)
Sensora
(barrera)
Smbolo
Smbolo
(en el manual de instrucciones
Sinal
Seal
Sinalizao
Risk
Risk assessment
Risk
(limitation of the)
Noise
Escape and
rescue (of a
person)
Backup safety
function
Safety critical
function
Safety of a
machine
Fail-safe condition
minimized failure
to danger
Sensor
Sensitive barrier
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-2
4.3
4.4
4.4
NM 213-1
3.18
NM 213-1
3.7.5
Anexo A
NM 213-2
NM 213-1
4.2.2.1
NM 213-2
3.7
4.2.2.3c)
5e6
3.8
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-1
5.3
NM 213-1
4.5
6.1.2
NM 213-1
NM 213-1
3.13.2
NM 213-1
3.13.1
NM 213-1
3.4
NM 213-1
3.17
NM 213-1
Anexo A
3.7.10
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-2
4.1.2d)
Symbol
3.20
Symbol
5.5.2 a)
(in the instruction
handbook)
Signal
3.20
3.6.7.5
NM 213-1
NM 213-2
Advertencia
Warning
5.4
NM 213-2
Warnings device
5.3
NM 213-2
Sirene
Sirena
Siren
5.3
NM 213-2
Situao de emergncia
Situacin de emergencia
Emergency
situation
5.5 a)
NM 213-2
Hazardous
situation
3.7.5
6.1.1
5.2
3.6
Sinalizao
(dispositivo de)
Situao perigosa
Situcin peligrosa
NM 213-1
NM 213-2
6.1
NM 213-2
NM 213-1
NBR NM 213-1:2000
Cpia no autorizada
ndice
Sobrecarga
23
ndice
Index
Subseo
Sobrecarga (elctrica)
NM 213-2
Sobrecarga eltrica
Sobrecarga (elctrica)
Overloading
(electrical)
3.9
NM 213-2
Sobrecarga mecnica
Sobrecarga (mecnica)
Overloading
(mechanical)
3.3a)
NM 213-2
Software/programa
Software
Software
5.2.2 b)
NM 213-1
Tampa
Cubierta
Cover
3.22
NM 213-1
Tapete sensor
Pressure sensitive
mat
NM 213-2
Esfuerzo mecnico
Stress
3.3a)
NM 213-2
3.11a)2)
NM 213-1
3.22.5
NM 213-1
3.23.1
3.4
NM 213-1
NM 213-2
(eltrica)
Tenso mecnica
4.1.2d)
(mechanical)
Transporte
Trava
Transporte
Transport
(dispositivo de travamento
com proteo de bloqueio)
(interlocking device)
with guard locking
Travamento
Enclavamiento
Interlock
(dispositivo de)
(dispositivo de -)
(interlocking device)
Umidade
Humedad
Moisture
5.5.1b)
NM 213-2
3.11a)3)
NM 213-1
3.12
NM 213-1
Utilizao
Utilizacin
Use
(of a machine)
Intended use of a
machine
Utilizao proibida
Contraindicaciones de
empleo
Vlvula direcional
Distribuidor
Valve
3.7.7
NM 213-2
Vapor
Vapor
Vapour
5.5.1c)
NM 213-2
Velocidade
Velocidad
Speed
4.2.2
NM 213-1
Velocidade
Velocidad
Reduced speed
3.7.10
NM 213-2
(reduzida)
(lenta)
5.4c)
NM 213-2
NM 213-2
Visor
3.7.3
4.6
5.2.2b)
Vida til de una mquina Life limit of a machine 5.2.1
vigilancia automtico
Automatic monitoring 3.14
3.7.6
3.22
Visualizacin
Screen
Visor
Visualizacin
Display
Anexo A
NM 213-1
Zona de arrastamento
Zona de atrapamiento
Entanglement zona
4.2.2
NM 213-1
Zona de cisalhamento
Zona de cizallamiento
Shearing zone
4.2.2
NM 213-1
Zona de esmagamento
Zona de aplastamiento
Crushing zone
4.2.2
NM 213-1
Zona perigosa
Zona peligrosa
Danger zone
3.10
3.12
NM 213-1
NM 213-2
Vibrao
Vibracin
Vibration
_______________
NM 213-2
NM 213-1
NM 213-1
NM 213-1
NM 213-2
NM 213-1