Informe de Laboratorio

TABLA DE CONTENIDO
Pg.
INTRODUCCION
PRESENTACION DE INFORMES
1.
LABORATORIO No. 1. MANEJO DE CIFRAS

SIGNIFICATIVAS Y DETERMINACION DE
PROPIEDADES FISICAS.
1.1
OBJETIVOS
1.2
MATERIALES
1.3
MARCO TEORICO
1.4
PROCEDIMIENTO
1.4.1
Manejo de cifras significativas
1.4.1.1 Manejo del Calibrador y del flexmetro
1.4.1.2 Manejo de la balanza, del dinammetro y de la
Bureta
1.4.2
Propiedades Fsicas
1.4.2.1 Densidad Absoluta
1.4.2.2 Densidad Relativa
1.4.2.3 Peso Especfico
1.4.2.4 Volumen Especfico
1.5
MODELOS MATEMATICOS
1.5.1
Densidad Absoluta
1.5.2
Densidad Relativa
1.5.3
Peso Especfico
1.5.4
Volumen Especfico
1.5.5
Porcentaje de Error
BIBLIOGRAFIA
2.
2.1
2.2
2.3
LABORATORIO No. 2. MODELOS MATEMATICOS

PARA SIFONES
OBJETIVOS
MATERIALES
MARCO TEORICO
9
9
9
10
10
11
11
11
12
12
12
13
13
13
13
13
14
14
14
16
17
17
17
18
2.4
PROCEDIMIENTO
2.5
MODELOS MATEMATICOS
2.5.1
Caudal
2.5.2
Area de la seccin del sifn
2.5.3
Porcentaje de Error
BIBLIOGRAFIA
18
19
19
19
19
20
Pg.
3.
LABORATORIO No.3. DETERMINACION DE

CAUDAL (Q). METODO VOLUMETRICO Y
ECUACION DE CONTINUIDAD
3.1
OBJETIVOS
3.2
MATERIALES
3.2.1
Mtodo Volumtrico
3.2.2
Mtodo Ecuacin de Continuidad
3.3
MARCO TEORICO
3.3.1
Mtodo Volumtrico
3.3.2
3.4
PROCEDIMIENTO
3.4.1
Mtodo Volumtrico
3.4.2
3.5
MODELOS MATEMATICOS
3.5.1
Caudal. Mtodo Volumtrico
3.5.2
Caudal. Mtodo Ecuacin de Continuidad
3.5.3
Porcentaje de Error
BIBLIOGRAFIA
4.
4.1
4.2
4.3
4.4
4.4.1
21
21
21
21
21
22
22
22
22
22
23
23
23
23
24
26
LABORATORIO No. 4. COEFICIENTE DE

FRICCION C DE HAZEN WILLIAMS Y RUGOSIDAD
ABSOLUTA (), UTILIZANDO DARCY WEISBACH
OBJETIVOS
MATERIALES
MARCO TEORICO
PROCEDIMIENTO
Coeficiente de Hazen Williams
ii
27
27
27
27
28
28
4.4.2
Rugosidad Absoluta
4.5
MODELOS MATEMATICOS
4.5.1
Coeficiente de Friccin de Hazen Williams
4.5.2
Prdidas por friccin. Darcy Weisbach
4.5.3
Porcentaje de Error
BIBLIOGRAFIA
29
30
30
31
33
34
Pg.
5.
LABORATORIO No. 5. PERDIDAS SECUNDARIAS.

DETERMINACION DE COEFICIENTES Y
LONGITUDES EQUIVALENTES (Le)
DE ADITAMENTOS
5.1
OBJETIVOS
5.2
MATERIALES
5.3
MARCO TEORICO
5.4
PROCEDIMIENTO
5.5
MODELOS MATEMATICOS
5.5.1
Prdidas secundarias. Mtodo del Coeficiente k
5.5.2
Prdidas secundarias. Mtodo de la Longitud
Equivalente
5.5.3
Porcentaje de Error
BIBLIOGRAFIA
6.
6.1
6.2
6.3
LABORATORIO No. 6. COEFICIENTES DE

DESCARGA (Cd), VELOCIDAD ( Cv ) Y
CONTRACCION (Cc), EN UN ORIFICIO DE PARED
DELGADA.
OBJETIVOS
MATERIALES
MARCO TEORICO
iii
35
35
35
36
36
36
36
37
37
38
39
39
39
39
6.4
PROCEDIMIENTO
6.5
MODELOS MATEMATICOS
6.5.1
Coeficiente de Descarga
6.5.2
Coeficiente de Velocidad
6.5.3
Coeficiente de Contraccin
6.5.4
Porcentaje de Error
BIBLIOGRAFIA
LABORATORIO No.7. VACIADO DE TANQUES

Y DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE
DESCARGA (Cd)
7.1
OBJETIVOS
7.2
MATERIALES
7.3
MARCO TEORICO
7.4
PROCEDIMIENTO
7.5
MODELOS MATEMATICOS
7.5.1
Tiempo de vaicado de Tanques
7.5.2
Porcentaje de Error
BBLIOGRAFIA
40
40
42
42
42
43
44
7.
LABORATORIO No. 8. CANALES.

DETERMINACION DE COEFICIENTES n
DE MANNING Y C DE CHEZY
8.1
OBJETIVOS
8.2
MATERIALES
8.3
MARCO TEORICO
8.4
PROCEDIMIENTO
8.5
MODELOS MATEMATICOS
8.5.1
Velocidad. Ecuacin de Manning
8.5.2
Velocidad. Ecuacin de Chezy
8.5.3
Porcentaje de Error
BIBLIOGRAFIA
45
45
45
45
46
46
46
47
48
Pg.
8.
9.
9.1
LABORATORIO No. 9. CALIBRACION DE

VERTEDEROS. DETERMINACION DEL
MODELO MATEMATICO
OBJETIVOS
iv
49
49
49
50
50
50
50
51
52
53
54
54
9.2
MATERIALES
9.3
MARCO TEORICO
9.4
PROCEDIMIENTO
9.5
MODELOS MATEMATICOS
9.5.1
Vertedero Rectangular
9.5.2
Vertedero Triangular
9.5.3
Vertedero Trapecial
9.5.4
Porcentaje de Error
BIBLIOGRAFIA
54
54
55
55
55
56
56
56
57
10.
LABORATORIO No. 10. VISCOSIDAD
10.1
OBJETIVOS
10.2
MATERIALES
10.3
MARCO TEORICO
10.4
PROCEDIMIENTO
10.4.1
Viscosmetro Rotacional
10.4.2
Viscosmetro de Cada de Bola
10.5
MODELOS MATEMATICOS
10.5.1
Viscosidad Absoluta. Visc. Rotacional
10.5.2
Viscosidad Absoluta. Visc. de Cada de Bola
10.5.3
Viscosidad Cinemtica
10.5.4
Porcentaje de Error
BIBLIOGRAFIA
58
58
58
59
59
59
60
60
60
61
62
62
64
LISTA DE TABLAS
Pg.
TABLA No. 1.1 CIFRAS SIGNIFICATIVAS
15
TABLA No. 1.2 PROPIEDADES FISICAS
15
TABLA No. 3.1 METODO 1 ( VOLUMETRICO )
25
TABLA No. 3.2 METODO 2 ( ECUACION DE

CONTINUIDAD )
25
TABLA No. 6.1 COEFICIENTES DE DESCARGA,

VELOCIDAD Y CONTRACCION
43
LISTA DE FIGURAS
FIGURA No. 10.1 VISCOSIMETRO ROTACIONAL
63
FIGURA No. 10.2 VISCOSIMETRO DE CAIDA

DE BOLA
63
vi
INTRODUCCION
La realizacin de los laboratorios es la parte del curso de Hidrulica y
Mecnica de fluidos, que sirve para confirmar los conceptos tericos
desarrollados en clase, con el comportamiento real de los fenmenos
fsicos; para luego aplicar con confianza los conceptos tericos en el
estudio, diseo y construccin de sistemas hidrulicos y de manejo de
fluidos en diferentes campos de la Ingeniera.
Por la estructura misma como se ha conformado este manual, es
factible la realizacin independiente de cada uno de los laboratorios,
aunque se recomienda desarrollarlos con la secuencia en que se
presentan, ya que se han realizado teniendo en cuenta la totalidad del
desarrollo terico del curso.
Los temas tratados en este manual, se considera de gran ayuda para
las diferentes profesiones que tienen currculo encaminado hacia el
manejo del Recurso Hdrico y en general los fluidos.
El manual contiene Diez (10) laboratorios:
LABORATORIO N. 1
MANEJO DE CIFRAS SIGNIFICATIVAS Y

DETERMINACION DE PROPIEDADES
FISICAS.
LABORATORIO N. 2
MODELOS MATEMATICOS PARA SIFONES
LABORATORIO N. 3
DETERMINACION DE CAUDAL (Q).

METODO VOLUMETRICO Y ECUACION DE
CONTINUIDAD
LABORATORIO N. 4
COEFICIENTE DE FRICCION C DE HAZEN

WILLIAMS.Y
RUGOSIDAD ABSOLUTA (),
UTILIZANDO DARCY WEISBACH
LABORATORIO N. 5
PERDIDAS SECUNDARIAS.
DETERMINACION DE COEFICIENTES Y
LONGITUDES EQUIVALENTES (Le) DE
ADITAMENTOS
LABORATORIO N. 6
COEFICIENTES DE DESCARGA (Cd),

VELOCIDAD ( Cv ) Y CONTRACCION
(Cc), EN UN ORIFICIO DE PARED
DELGADA.
LABORATORIO N. 7
VACIADO DE TANQUES Y DETERMINACION

DEL COEFICIENTE DE DESCARGA (Cd)
LABORATORIO N. 8
CANALES. DETERMINACION DE
COEFICIENTES n DE MANNING Y C DE
CHEZY
LABORATORIO N. 9
CALIBRACION DE VERTEDEROS.
DETERMINACION DEL MODELO
MATEMATICO
LABORATORIO N. 10
VISCOSIDAD
vii
PRESENTACION DE INFORMES DE LABORATORIO EN EL CURSO

DE HIDRAULICA Y MECANICA DE FLUIDOS
Para efectos de calificacin y unificacin de criterios en la
presentacin, los informes de laboratorio de Hidrulica y Mecnica
de fluidos, deben ceirse en general a las normas ICONTEC. Como
mnimo deben incluir los siguientes aspectos:
Cartula: Debe hacerse segn normas ICONTEC
Introduccin: Debe contener el objetivo de la prctica y una
definicin clara de todas las variables que se utilizan en el informe.
Resumen de la teora: Debe contener un resumen claro y completo
de toda la teora que se relaciona con la prctica especfica
Resumen de la practica: Se debe describir el procedimiento seguido
en la practica. Puede estar basado en la gua de laboratorio que se
da antes de la practica.
Anlisis de Resultados: Debe incluir las relaciones encontradas
entre variables, por ejemplo se observ que Y disminua a medida
que V aumentaba. Se debe hallar el modelo matemtico que ms
se ajuste a dichas relaciones. Adems se deben calcular los errores
y explicarlos.
El anlisis de resultados es el aspecto ms importante del informe
de la prctica.
Conclusiones: Se debe precisar si se alcanzaron o no cada uno de
los objetivos de la prctica. Pueden presentarse otras conclusiones
adicionales
Recomendaciones: Se deben hacer sugerencias que sirvan para
mejorar la realizacin de los futuros laboratorios.
Bibliografa: Se deben referenciar las diferentes fuentes de consulta.
No esta por dems recordar el uso de los medios electrnicos,
calculadora y computador en la elaboracin de los informes de
laboratorio.
Finalmente se debe tener en cuenta, que estas indicaciones para la

presentacin de los informes, son tiles no solo para el Laboratorio
de Hidrulica y de Mecnica de fluidos, sino para laboratorios de
otras asignaturas y para los informes de tipo tcnico en la vida
profesional.
ix
1. LABORATORIO N. 1
MANEJO DE CIFRAS SIGNIFICATIVAS Y DETERMINACION DE
PROPIEDADES FISICAS
1.1
OBJETIVOS
Precisar el uso y manejo de las cifras significativas.

Adquirir destreza en el uso de los instrumentos y equipos.
Determinar las propiedades fsicas (densidad absoluta, densidad
relativa y Peso especifico) a diferentes cuerpos encontrados en el
Laboratorio de Hidrulica.
Determinar el porcentaje de error entre dos mtodos de clculo
1.2 MATERIALES
Balanza de precisin.
Buretas (1000ml, 50 ml y 25 ml).
Dinammetro.
Flexmetro.
Termmetro
Sustancias problemas (agua, aceite, alcohol y coloides).
Pie de Rey.
Recipientes abiertos de diferente capacidad.
Material de estudio (tuberas, canal de concreto, ladrillo, lpices,
tornillos, tuercas y otros objetos a su alcance).
11
1.3 MARCO TEORICO
Los fluidos son sustancias capaces de fluir y que se adaptan a la

forma de los recipientes que los contienen. La rama de la mecnica
que estudia su comportamiento, ya sea en reposo o en movimiento,
constituye lo que se conoce como la Mecnica de Fluidos y la
Hidrulica. En el desarrollo de los principios tericos de la mecnica
de fluidos, algunas de las propiedades de los fluidos juegan un papel
de gran importancia, mientras que otras influyen poco o nada. En la
esttica de fluidos, el Peso Especifico es la propiedad ms importante,
mientras que en el flujo de fluidos, la densidad y la viscosidad son las
que predominan.
Es muy importante conocer el manejo de los distintos equipos,

utilizados para la medicin exacta de cada una de las propiedades
que tienen los cuerpos. Para ello, la relacin entre una magnitud
fsica, dimensiones y la unidad usada para cuantificarla deben ser
muy bien entendidas.
Cuando se utilizan dos mtodos diferentes para determinar una

propiedad del Fluido, es posible que se obtengan resultados
diferentes. Es importante hallar el porcentaje de error al utilizar un
mtodo, comparado con otro patrn con el objeto de aceptar o no su
validez, teniendo en cuenta el rango de aceptacin.
1.4 PROCEDIMIENTO
12
Se inicia el proceso adiestrando al alumno en el manejo de las cifras

significativas, en las lecturas de datos y posteriormente se proceder
a determinar algunas propiedades fsicas de sustancias.
1.4.1 MANEJO DE CIFRAS SIGNIFICATIVAS
Medir la longitud con el calibrador y el flexmetro; la masa, peso y

volumen, con balanza, dinammetro y bureta, respectivamente.
1.4.1.1 Manejo del calibrador y del Flexmetro

Observe la escala de medicin del calibrador y del Flexmetro y en
lo posible utilice ambos dispositivos para hacer las mediciones.
Proceda a medir el dimetro tanto interno como externo de una
tubera.
Determine el espesor del canal de concreto instalado en el
Laboratorio.
Especifique las tres dimensiones de un ladrillo.
Precise las magnitudes a otros objetos a su alcance.
Anote los resultados obtenidos en
tablas similares a la Tabla
No.1.1
1.4.1.2 Manejo de la balanza, del dinammetro
y de la bureta
Por medio de la balanza, determine la masa a diferentes cuerpos

(mnimo
3)
encontrados
en
aproximaciones segn la escala.
13
el
Laboratorio,
haciendo
las
Adiciones volmenes diferentes de agua a una bureta (1000 ml, 50

ml y 25 ml) y haga las respectivas lecturas, teniendo en cuenta la
escala de medicin para la cual fue diseada, haciendo las
aproximaciones segn el rango.
Registre los datos obtenidos en una tabla similar a la N.1.1.
1.4.2 PROPIEDADES FISICAS

Es importante que el estudiante determine y clarifique los conceptos
de densidad absoluta, densidad relativa, peso especifico y volumen
especifico.
1.4.2.1 Densidad absoluta
Tome un cuerpo slido regular y con la ayuda del flexmetro y con
el calibrador y precise cada una de las dimensiones que presenta y
calcule el volumen.
Sumerja el objeto dentro de una bureta con agua y lea el volumen
desplazado por este.
Determine la cantidad de masa
por medio de la balanza de
precisin.
Repita el procedimiento anterior para diferentes objetos slidos.
Consigne los datos en una tabla similar a la Tabla N. 1.2.
Determine la densidad absoluta del agua: halle la masa de una
bureta por medio de la balanza, adicione agua hasta determinado
14
nivel, lea el volumen y mida la nueva masa.
Lea la temperatura
correspondiente del agua.
1.4.2.2 Densidad Relativa

Determine la masa de una bureta por medio de la balanza.
Adicione un fluido, diferente de agua hasta determinado nivel. Lea
el volumen y halle la nueva masa.
Repita el procedimiento anterior para 2 diferentes fluidos.
Anote los resultados en una tabla similar a la Tabla N. 1.2.
1.4.2.3 Peso Especfico

Repita el procedimiento utilizado en el numeral 1.4.2.1, pero en
lugar de determinar la masa de los cuerpos, determine el peso,
utilizando el dinammetro.
Consigne los datos en una tabla.
1.4.2.4 Volumen Especfico

Para este parmetro utilice los datos del numeral 1.4.2.3
1.5 MODELOS MATEMATICOS

Se expresan a continuacin los modelos matemticos, para
determinar la Densidad Absoluta, la Densidad Relativa, Peso
15
Especfico, el Volumen Especfico y adems, el utilizado para

determinar el porcentaje de error:
1.5.1 DENSIDAD ABSOLUTA
m/V
Donde:
Densidad absoluta
m: masa
V : volumen (calculado o desplazado)
La densidad absoluta debe expresarla en: gr.
Kg.
3
cm
m3
1.5.2 DENSIDAD RELATIVA
Rel= Fluido / agua
Donde:
Rel = Densidad relativa
Fluido = Densidad del fluido
Agua = Densidad del agua
1.5.3 PESO ESPECIFICO
w/ v
Donde:
Peso especifico
w : peso
v : volumen (calculado o desplazado)
Expresar el peso especifico en: Dinas,
cm3
1.5.4 VOLUMEN ESPECIFICO
16
N,
m3
Kp
m3
Ve = V/w
Donde:
Ve = Volumen especifico
w. = peso
V = (Volumen calculado o desalojado)
1.5.5
PORCENTAJE DE ERROR %E
%E =
|(Xo Xi) / Xo |
Donde:
% E : Porcentaje de error
Xo : Parmetro tomado como patrn
Xi
: Parmetro que se pretende comparar
TABLA N. 1.1
17
* 100
CIFRAS SIGNIFICATIVAS
VOLUMEN
OBJETO
VALOR
(cm3)
MASA
OBJETO
PESO
VALOR
(gr.)
OBJETO
VALOR
(pondios)
TABLA N. 1.2
PROPIEDADES FISICAS
OBJETO
DIMENSION
VDESPLAZADO
(cm3)
BURETA
BURETA CON AGUA
18
PESO (p)
MASA (gr)
BIBLIOGRAFIA
DE ALVARENGA, Beatriz Gonzlez. Fsica General. Mxico.
Harla. 1995
MATAIX Claudio. Mecnica de fluidos y Maquinas hidrulicas.
Madrid. Harper y Row publishers. Inc 1990
19
2. LABORATORIO No 2
MODELOS MATEMATICOS PARA SIFONES
2.1 OBJETIVOS
Hallar un modelo matemtico para determinar el caudal (Q) en
funcin de la cabeza hidrulica (h) para sifones
Obtener los modelos matemticos mediante regresin
Obtener los modelos matemticos mediante grficas
Hallar el coeficiente de descarga (Cd) para un sifn
Determinar el error en Cd para los dos sifones
2.2 MATERIALES
ditamentos
uberas
Agua.
Piezmetros
Cronmetro.
Flexmetro.
Manguera.
Motobomba.
Pie de Rey.
uretas
Soportes
ivel
21
2.3 MARCO TEORICO

Todos los fenmenos de la naturaleza obedecen a leyes, en ocasiones
sencillas pero ms de las veces complicadas. La ciencia ha querido
siempre investigar y descubrir estas leyes y plasmarlas en modelos
matemticos. El modelo matemtico representa algo as como una
mquina del tiempo, es decir, un recurso que nos permite revivir el
pasado y predecir el futuro . Este prodigio es utilizado por el hombre
para disear los diferentes sistemas que suplan sus expectativas o
necesidades.
Los modelos matemticos se hallan mediante la investigacin, a partir
de mtodos experimentales. Se pretende hallar un modelo matemtico
para determinar el caudal obtenido con un sifn, en funcin de la
cabeza hidrulica. Un sifn es un conducto cerrado cuya longitud es
del orden de 1 m. El objetivo del sifn es conducir un liquido
mediante la generacin de un vaci y aprovechando la presencia de
una cabeza hidrulica. Por ser este conducto de corta longitud su
comportamiento hidrulico es similar al de un orificio.
En trminos generales el sifn obedece al modelo
Q=kH
2.4 PROCEDIMIENTO
En este laboratorio se utilizaran dos sifones con dimetros diferentes,
D1 y D2.
Llene una caneca hasta un nivel que debe mantener constante
Instale un sifn de longitud L1 = 1m, dimetro D1
Con cabeza hidrulica igual a h1 determine el correspondiente
caudal Q1
Repita el paso anterior para diferentes cabezas hidrulicas y
consigne los valores de h y Q en una tabla.
Repita del procedimiento anterior pero con un sifn de dimetro
D2 diferente de D1
22
Determine el porcentaje de error para Cd2 tomando a Cd1 como

patrn.
Se presentan a continuacin los modelos matemticos para

determinar el Caudal real, Area de seccin y porcentaje de error.
2.5.1 CAUDAL (Q)
Q = Cd Ao (2g* h)
Q = Cd Ao (2g)
Donde:
3
Q : Caudal real (cm /s )

Cd: Coeficiente de descarga
2
Ao: Area de la seccin del sifn (cm )

h.: Cabeza hidrulica (cm)
g : gravedad 980 cm/s
2.5.2 AREA DE LA SECCION DEL SIFON Ao

Ao = (* Do2)/4
Donde:
AO = Area de la seccin del sifn .
DO: Dimetro interno del sifn .
2.5.3 PORCENTAJE DE ERROR (%E)

23
( h)
%E =
|(Xo Xi) / Xo |
* 100
Donde:
Xo
Xi
: Parmetro tomado como patrn

BIBLIOGRAFIA
RAY E, Linsley. Ingeniera de los Recursos Hidrulicos. Mxico.
Continental. 1996.
HUNTER, Rouse. Hidrulica. Madrid. Dussat S. A. 1990.
FORCHHEINER, Philipp.
Labor S.A. 1995.
TRATADO DE Hidrulica.
24
Barcelona.
3. LABORATORIO N. 3
DETERMINACION DE CAUDAL (Q) EN TUBERIAS. METODO
VOLUMETRICO Y ECUACION DE CONTINUIDAD
3.1 OBJETIVOS
Determinar el caudal por el mtodo volumtrico
Determinar el caudal por la ecuacin de continuidad
Manejar las diferentes unidades en que se expresa el caudal.
Determinar el porcentaje de error entre dos mtodos de clculo
3.2 MATERIALES
Se describen a continuacin los materiales utilizados para hallar el
caudal por el mtodo volumtrico y por el mtodo de la ecuacin de
continuidad.
3.2.1 METODO VOLUMETRICO.
Volumen en la Unidad de tiempo (Q = v / t)
Agua
Balde
Bureta
Tubera
Cronmetro
Motobomba
Manguera trasparente
3.2.2 METODO ECUACION DE CONTINUIDAD.

Velocidad por Area (Q = V * A)
Agua
Calibrador
25
Plomada
Flexmetro
Motobomba
Manguera trasparente
26
3.3 MARCO TEORICO

Los mtodos que permiten determinar el caudal que circula por un
conducto, a presin o a superficie libre, son indirectos porque el
caudal (Q), se deduce de la relacin que lo liga con las variables que
se miden. Se estudiaran los mtodos: volumtrico y de la ecuacin de
continuidad.
3.3.1 Mtodo volumtrico:

Se emplea para caudales pequeos
y consiste en tomar el tiempo (t),
que el agua que circula por el conducto gasta en llenar un recipiente

de volumen (v) conocido.
3.3.2 Ecuacin de continuidad:

El caudal
se define como la velocidad media de las partculas
multiplicada por el rea transversal del tubo de la corriente.
Las
unidades en las cuales se expresa el caudal son: metros cbicos por

segundo, en el sistema Internacional, o en litros por segundo. Q = A*V
Este mtodo, se utiliza aprovechando el principio de la conservacin
de la masa y considerando que en los lquidos, la densidad es
prcticamente constante.
3.4 PROCEDIMIENTO
Se describe a continuacin el procedimiento para hallar el caudal por
el mtodo volumtrico y por el mtodo de la ecuacin de continuidad
3.4.1 METODO VOLUMETRICO.
27
Encienda la motobomba.
Revise el montaje en la Motobomba 1. La tubera debe estar
conectada a la vlvula de descarga y soportada de tal manera que
quede horizontal.
Vierta el agua a una bureta o recipiente y mida el volumen en un
tiempo determinado.
Repita el procedimiento anterior para 2 tuberas diferentes.
Anote los resultados obtenidos en una tabla similar a la Tabla
N.3.1.
3.4.2 METODO ECUACION DE CONTINUIDAD.

Velocidad por Area (Q = V * A)
Tome la medida del dimetro interno de la tubera (promedio).
Encienda la motobomba y abra la llave o vlvula.
Mida la distancia vertical de la salida del flujo al nivel de cada
Mida la distancia horizontal de la salida del flujo al punto de
contacto con el suelo o nivel de choque.
Repita el procedimiento anteriormente para 2 tuberas ms.
Anote los resultados obtenidos en una tabla similar a la Tabla
N.3.2.

A
continuacin
se
presentan
los
modelos
matemticos
para
determinar el caudal por el mtodo volumtrico y por el mtodo de la

ecuacin de continuidad, adems el modelo para calcular el
porcentaje de error.
3.5.1 CAUDAL. METODO VOLUMETRICO
Donde:
Q: Caudal
v: volumen (m3)
Q = v/t
28
t: Tiempo (s)
3.5.2 CAUDAL. METODO ECUACION DE CONTINUIDAD
Q=V*A
Donde:
Q: Caudal
V: Velocidad (m/s).
A: Area (m2).
AREA (A)
A = (* D2)/4
Donde:
A: Area
D: Dimetro (m)
VELOCIDAD (V)
V=
X ( g/2Y )
Donde:
V: velocidad de salida del chorro (igual a la velocidad del agua en la
tubera)
X: Alcance del chorro (m).
Y: Distancia vertical (m).
g: Gravedad (m/s2).
3.5.3 PORCENTAJE DE ERROR %E
%E =
|(Xo Xi) / Xo |
Donde:
29
* 100
Xi
TABLA N.3.1
METODO 1. (Q = v / t)
V (cm3)
T (s)
TABLA N.3.2
METODO 2. (Q = V * A)
30
Q ( cm3/s)
DIMETRO
(mm)
ALCANCE X
(m)
CAIDA Y
(m)
31
VELOCIDAD
(m/s)
CAUDAL
(m3/s)
BIBLIOGRAFIA
GILES V, Ronald. Mecnica de fluidos e Hidrulica. 2 edic.
Mxico. M.C Graw Hill. 1993
SOTELO A, Gilberto.
1996
KING W, Horace.
Hidrulica General. Volumen 1. Limusa.
Manual de Hidrulica. Limusa. 1995
32
4. LABORATORIO N. 4
COEFICIENTE DE FRICCION C DE HAZEN WILLIAMS.
RUGOSIDAD ABSOLUTA ( ), UTILIZANDO DARCY WEISBACH
4.1 OBJETIVOS
Determinar el coeficiente de friccin C de Hazen Williams a dos (2)
tuberas de distinto material (T1 y T2), utilizando tres caudales
diferentes para cada una de ellas. (Q1, Q2, Q3).
Hallar el % de error para C2 y para C3, tomando como patrn C1,
tanto para T1 como para T2.
Determinar la rugosidad absoluta (), con los datos tomados para
el primer objetivo, utilizando las ecuaciones de Darcy Weisbach y
Colebrook.
Hallar el % de error para

tanto para T1 como para T2.
4.2
y para
MATERIALES
Agua.
Balde.
Cronmetro.
Flexmetro.
Piezmetros.
Pie de Rey.
Soporte.
Manguera transparente y tuberas.
,
3
tomando como patrn
,
1
4.3 MARCO TEORICO

El flujo de un fluido real es mucho mas complejo que el de un fluido
ideal, debido a la influencia de la viscosidad en los fluidos reales. En
34
su movimiento aparecen fuerzas cortantes entre las partculas fluidas

y las paredes del contorno y entre las diferentes capas del fluido.
La influencia de la viscosidad de un fluido se halla presente en el

numero de Reynolds.
En el comportamiento del fluido interviene
tambin el material de la tubera. La influencia del material se detecta

mediante el coeficiente de friccin o mediante la rugosidad absoluta o
relativa.
Existen dos tipos de flujos permanentes en el caso de flujos reales:

flujo laminar y flujo turbulento, de acuerdo al numero de Reynolds.
Los fluidos reales se estudian aprovechando datos experimentales y

utilizando mtodos semiempricos.
El coeficiente de friccin y la rugosidad dependen del material de la
tubera y del deterioro que presente esta.
Las ecuaciones mas utilizadas en el diseo de tuberas son: Hazen

Williams, donde interviene el coeficiente de friccin C y la de Darcy
Weisbach, donde para el caso de flujos turbulentos interviene la
rugosidad
(Ecuacin de colebrook )
4.4 PROCEDIMIENTO
Se describe a continuacin
el procedimiento para determinar
coeficiente C de Hazen - Williams y para determinar la rugosidad

4.4.1 COEFICIENTE DE HAZEN WILLIAMS
35
el
Mida el dimetro interno de la tubera varias veces y promedie.

Mida la distancia entre los piezmetros.
Coloque la tubera sobre los soportes y chequee que la tubera
quede horizontal (use la manguera para nivelar)
Haga la lectura en los piezmetros
Abra la llave y mida la altura piezomtrica del agua, en cada uno de
los piezometro.
Afore un volumen de agua para determinado tiempo.
Mida las distancias X y Y, (Alcance del chorro y la distancia
comprendida desde el suelo hasta la mitad del orificio de la
tubera).
Repetir el procedimiento anterior para otra tubera.
Repetir el proceso para otros 2 caudales
Consignar los datos en una tabla.
4.4.2 RUGOSIDAD ABSOLUTA
Mida el dimetro interno de la tubera varias veces y promedie.

Mida la distancia entre los piezmetros.
Coloque la tubera sobre los soportes y chequee que la tubera
quede horizontal (use la manguera para nivelar)
Haga la lectura en los piezmetros
Abra la llave y mida la altura piezomtrica del agua, en cada uno de
los piezmetros.
36
Mida las distancias X y Y, (Alcance del chorro y la distancia

comprendida desde el suelo hasta la mitad del orificio de la
tubera).
Repetir el procedimiento anterior para otra tubera.
Repetir el proceso para otros 2 caudales
Consignar los datos en una tabla
4.5
MODELOS MATEMATICOS
Las modelos matemticos para el desarrollo del presente laboratorio

se fundamentan en las ecuaciones de Hazen Williams y Darcy
Weisbach, y en el porcentaje de error.
4.5.1 COEFICIENTE DE FRICCION - HAZEN WILLIAMS
Para determinar este coeficiente se requiere conocer primero el rea
de la seccin de la tubera, la velocidad del fluido y el caudal.
AREA (A)
A = (* D2) / 4
Donde:
A: rea
D: Dimetro (m)
VELOCIDAD (V)
V = X g /2y )
Donde:
V: velocidad de salida del chorro (igual a la velocidad del agua dentro
de la tubera m/s)
37

g: Gravedad (m/sg2).
CAUDAL (Q)
Q = V*A
Donde:
Q: Caudal (m3 /s)
V: Velocidad (m/s).
A: Area (m2).
COEFICIENTE DE FRICCION (C)
C
Donde:
10.64 * Q1.85 * L
hf * D4.87
1/1.85
C: Coeficiente de friccin de Hazen - Williams

Q: Caudal (m3/ s).
L: Longitud (m).
hf: Perdida de carga (m).
D: Dimetro (m).
4.5.2 PERDIDAS POR FRICCION - DARCY WEISBACH

Para determinar este coeficiente se requiere conocer primero el rea
de la seccin de la tubera, la velocidad del fluido, el caudal y el
nmero de Reynolds. Adems, se necesita la ecuacin de Colebrook.
AREA (A)
A = (* D2) / 4
Donde:
D: Dimetro (m)
VELOCIDAD (V)
38
V=
X g /2y
Donde:
V: velocidad de salida del chorro (igual a la velocidad del agua dentro
de la tubera m/s)
g: Gravedad (m/s2).
CAUDAL (Q)
Q = V*A
Donde:
Q: Caudal (m3 /s)
V: Velocidad (m/s).
A: Area (m2).
NUMERO DE REYNOLDS
Re = (D * V) /
Donde:
Re: Numero de Reynolds
D: dimetro
V: velocidad
: viscosidad cinemtica del fluido (m /s)
ECUACION DE COLEBROOK:
f = -2Log / (3.7D) + 2.51/(Ref )

39
f = -0.87Ln / (3.7D) + 2.51/

(Re
f )
Donde:
f : coeficiente de friccin
rugosidad absoluta (m)
D: Dimetro (m)
Re: Numero Reynolds
PERDIDAS POR FRICCION PRIMARIAS
hf = f ( L/D) (V/2g)
Donde:
hf : prdidas por friccin primaria (m)
f : coeficiente de friccin
L : Longitud (m).
hf: Perdida de carga (m).
D: Dimetro (m).
V: velocidad (m/s)
g: Gravedad (m/s2).
4.5.3 PORCENTAJE DE ERROR %E
%E =
|(Xo Xi) / Xo |
Donde:
Xi
40
* 100
BIBLIOGRAFIA
Continental. 1993.
FORCHHEIMER, Phillip. Tratado de Hidrulica. Barcelona.
Labor. S. A. 1990.
GILES V, Ronald. Mecnica de fluidos e Hidrulica. 2 edic.
Mxico. M.C Graw Hill. 1993
41
5. LABORATORIO No 5
PERDIDAS SECUNDARIAS
DETERMINACION DE COEFICIENTES (k) Y LONGITUDES
EQUIVALENTES (Le) DE ADITAMENTOS
5.1 OBJETIVOS
Para diferentes aditamentos:
Determinar los coeficientes k
Determinar las longitudes equivalentes Le.
Hallar el porcentaje de error en k al utilizarlo como constante en
un aditamento para cualquier dimetro.
5.2 MATERIALES
ditamentos
uberas
Agua.
Piezmetros
Cronmetro.
Flexmetro.
Manguera.
Motobomba.
Pie de Rey.
uretas
Soportes
ivel
Montaje 1 (M1), combinacin de accesorios de dimetro D1
Montaje 2 (M2), combinacin de accesorios de dimetro D2
43
5.3 MARCO TEORICO

En el diseo de tuberas, uno de los parmetros a tenerse en cuenta
es la perdida por friccin tanto primaria como secundaria. Las
Prdidas secundarias son las que ocurren en los aditamentos o
accesorios (vlvulas, codos, tees, ampliaciones, reducciones, etc.).
Para calcular las prdidas secundarias, hay dos mtodos: el de los
coeficientes k y el de la longitud equivalente. Es importante saber
determinar en un laboratorio tanto el coeficiente k como la longitud
equivalente para cualquier aditamento.
5.4 PROCEDIMIENTO
En este laboratorio se utilizaran dos montajes M 1 y M2 con dimetros
diferentes.
Tome el montaje M1 y mida los dimetros internos de sus
componentes
Conecte el montaje M1 a la manguera de suministro.
Regule un caudal Q1, haga su aforo y haga las lecturas de los
Piezometros . Registre toda la informacin en una tabla.
Repita el paso anterior, regulando el caudal para diferentes valores
Q2, Q3, Q4, Q5
Tome el montaje M2 y repita todo el procedimiento.

Se presentan los modelos matemticos para el clculo de prdidas
secundarias por el mtodo del coeficiente k y de la longitud
equivalente. Adems, se presenta el modelo para hallar el porcentaje
de error.
5.5.1 PERDIDAS SECUNDARIAS METODO DEL COEFICIENTE k

Para la utilizacin de ste mtodo, es necesario conocer primero el
rea de la seccin de la tubera y la velocidad del fluido.
44
AREA DE LA SECCION DE LA TUBERIA (A)

A = (* D2) / 4
Donde:
A: rea de la seccin
D: Dimetro (m)
VELOCIDAD (V)
Donde:
V: Velocidad del fluido
Q: Caudal
A: Area de la seccin
V =Q/A
PERDIDAS SECUNDARIAS
Hfs = k ( V2 / 2g )
Donde:
Hfs : Prdidas en el aditamento ( secundarias )
K : Coeficiente del aditamento
V : Velocidad del flujo
g. : gravedad
5.5.2
PERDIDAS SECUNDARIAS METODO DE LA LONGITUD

EQUIVALENTE
Hfs = (10.64 Q1.85

Hfs :
Q :
Le :
C :
D :
Le ) / ( C1.85
D4.87
Prdidas en el aditamento ( secundarias)

Caudal
Longitud equivalente del aditamento
Coeficiente de friccin de Hazen Williams
Dimetro interno de la tubera
45
%E =
|(Xo Xi) / Xo |
* 100
Donde:
Xo
Xi

BIBLIOGRAFIA
Continental. 1996.
Labor S.A. 1995.
46
Barcelona.
6. LABORATORIO N. 6
COEFICIENTES DE DESCARGA (Cd), VELOCIDAD (Cv) Y
CONTRACCION (Cc), EN UN ORIFICIO DE PARED DELGADA.
6.1 OBJETIVOS
Estudiar el comportamiento de la salida de un fluido por un orificio
Determinar los coeficientes de descarga, velocidad y contraccin.
Comprobar la relacin Cd = Cv Cc
Determinar el porcentaje de error de los coeficientes para las

diferentes cabezas hidrulicas.
6.2
MATERIALES
Agua.
Caneca con orificio lateral.
Bureta.
Cronmetro.
Flexmetro.
Manguera.
Motobomba.
Pie de Rey.
6.3 MARCO TEORICO
Un orificio se define como una abertura por lo general redonda por la
cual fluye el fluido.
La velocidad real de salida del chorro es menor que la terica, pues en

la salida se presentan prdidas por friccin.
La relacin entre las
velocidades real y terica se llama coeficiente de velocidad (Cv).

El chorro a la salida del orificio se contrae y en esta seccin el chorro
se llama vena contraida. La relacin entre el rea de la seccin
48
contrada
y el rea del orificio se llama coeficiente de contraccin
(Cc).
Se define el coeficiente de descarga Cd como la relacin entre el
caudal real y el caudal terico.
Los tres coeficientes no son independientes. Se hallan relacionados
Mediante un modelo matemtico.
6.4 PROCEDIMIENTO
Conecte una manguera a una de las canecas con orificio

encontradas en el Laboratorio.
Determine el dimetro interno del orificio por medio del Pie de Rey
Encienda la Motobomba.
Llene la caneca hasta determinada altura (h1) y mdala.
Quite el tapn
Cercirese
de mantener constante la cabeza o altura de agua
adicionando agua.
Mida inmediatamente el dimetro del chorro de agua. (Dimetro del
chorro contrado).
Afore el caudal.
Mida
las
distancias
(Alcance
altura
del
respectivamente), con la ayuda del Flexmetro.

Repetir el procedimiento para otras 2 alturas (h2 y h3)
Consignar los datos en una tabla similar a la Tabla N.6.1.
6.5MODELOS MATEMATICOS
49
chorro
Se presentan los modelos matemticos para determinar los

Coeficientes de descarga, velocidad y contraccin, y tambin para
determinar el porcentaje de error.
Para hallar estos coeficientes se requiere determinar el rea del
orificio, el rea del chorro contrado, la velocidad real, la velocidad
terica, el caudal real y el caudal terico.
AREA DEL ORIFICIO (AO)

AO =( * DO2 ) / 4
Donde:
AO = Area del orificio (m2 ).
DO: Dimetro del orificio (m).
AREA DEL CHORRO CONTRAIDO (ACH)
ACH = ( * DCH2) / 4
Donde:
ACH = Area seccin contraida del chorro (m2 ).
DCH: Dimetro del chorro (m).
VELOCIDAD REAL (VR)
VR =
X g / 2Y )
Donde:
VR: Velocidad real (m/s)
g: Gravedad (m/s2).
50
VELOCIDAD TEORICA (VT)
VT
=( 2g h )
Donde:
VT: Velocidad terica (m/s)
g: Gravedad (m/s2).
h: Altura piezomtrica (m).
CAUDAL REAL (QR)

QR = V / t
Donde:
QR : Caudal real (m3/s ).
V: volumen (m3).
t: tiempo (s).
CAUDAL TEORICO (QT)
QT = Ao ( 2g * h )
Donde:
QT: Caudal terico (m3/s ).
A: Area (m2).
g: gravedad (m/s2).
h: Altura piezomtrica (m).
6.5.1 COEFICIENTE DE DESCARGA (CD)
CD = QR /QT
Donde:
CD : Coeficiente de descarga
QR : Caudal real (m3).
QT : Caudal terico (m3).
6.5.2 COEFICIENTE DE VELOCIDAD (CV)

51
CV = VR / VT
Donde:
CV : Coeficiente de velocidad
VR : Velocidad real (m/s).
VT : Velocidad terica (m/s).
6.5.3 COEFICIENTE DE CONTRACCION ( CC )
CC = ACh / AO
Donde:
CC : Coeficiente de contraccin
ACH : Area del chorro contrado (m2).
AO : Area del orificio (m2).
%E =
|(Xo Xi) / Xo |
Donde:
Xi
52
* 100
TABLA N. 6.1
COEFICIENTES DE DESCARGA, VELOCIDAD Y CONTRACCION.

Ensayo DO (m) DCH (m)
H (m)
t (s)
53
V (L)
X (m)
Y (m)
BIBLIOGRAFIA
Continental. 1986.
Labor S.A. 1992.
54
Barcelona.
7. LABORATORIO No 7
VACIADO DE TANQUES Y DETERMINACION DEL
COEFICIENTE DE DESCARGA (Cd)
7.1 OBJETIVOS
Analizar el comportamiento de salida de lquidos por orificios,
cuando la cabeza hidrulica sobre el orificio es variable con el
tiempo.
Determinar el coeficiente de descarga (Cd) para el vaciado de
tanques.
Hallar el porcentaje de error en la determinacin de Cd
7.2 MATERIALES
Agua.
Caneca con orificio lateral.
Cronmetro.
Flexmetro.
Manguera.
Motobomba.
Pie de Rey.
7.3 MARCO TEORICO

Un orificio se define como una abertura por lo general redonda por la
cual fluye el fluido. El rea de la seccin del chorro se contrae al salir
al ambiente.
El orificio puede estar localizado en la pared lateral o
en el fondo de un deposito o tanque.
Cuando la cabeza hidrulica sobre el orificio disminuye con el
tiempo, se produce el vaciado del tanque. El tiempo de vaciado del
tanque bien sea parcial o total se puede determinar conociendo el
rea de la seccin del tanque, el rea del orificio y las alturas inicial y
final del agua en el tanque, adems del coeficiente de descarga (Cd)
56
7.4 PROCEDIMIENTO
Conecte una manguera a una de las canecas con orificio
encontradas en el Laboratorio.
Determine el dimetro interno del orificio por medio del Pie de Rey
Determine el dimetro interno de la caneca
Marque y mida tres alturas ho, >h1,> h2, a partir del centro del
orificio (h3).
Llene la caneca hasta la altura (ho).
Quite el tapn y mida el tiempo para que el nivel descienda hasta
la altura h1
Llene de nuevo la caneca hasta la altura ho
la altura h2
Llene de nuevo la caneca hasta la altura ho
el centro del
orificio ( h3 = 0 vaciado total)
Calcule el valor de Cd, para cada una de las alturas finales, h 1, h2,
y h3 (vaciado total) y halle el valor promedio Cd1
Repita todo el procedimiento para una altura ho* diferente a la
inicial ho y halle al final el otro valor promedio Cd2
Determine el porcentaje de error para Cd2 tomando a Cd1 como
patrn.
Se presentan los modelos matemticos para determinar el tiempo de
vaciado de tanques y el porcentaje de error.
7.5.1 TIEMPO DE VACIADO DE TANQUES ( t )

Para hallar este tiempo se requiere determinar el rea del orifico y el
rea de la seccin del tanque.
AREA DEL ORIFICIO (AO)

AO = (
* DO 2 )/4
57
Donde:
AO = Area del orificio
DO: Dimetro del orificio (m).
AREA DE LA SECCION DE LA CANECA o TANQUE

At = (
* Dt2 ) / 4
Donde:
At = Area de la seccin de la caneca o tanque (m)
Dt: Dimetro de la caneca o tanque (m).
TIEMPO DE VACIADO DE TANQUES
2At
t = -------------Cd Ao( 2g )
( ho - h1
Donde:
t. =
At =
Ao =
ho =
h1 =
g =
Cd =
Tiempo de vaciado de tanques (s)

Area de la seccin de la caneca o tanque (m)
Area del orificio (m)
Altura inicial del agua (m)
Altura final del agua (m)
gravedad (m/s )
Coeficiente de descarga
58
At
%E =
|(Xo Xi) / Xo |
* 100
Donde:
Xo
Xi

BIBLIOGRAFIA
Continental. 1996.
Labor S.A. 1995.
59
Barcelona.
8. LABORATORIO No 8
CANALES
DETERMINACION DE COEFICIENTES n DE MANNING Y C DE CHEZY
8.1 OBJETIVOS
Determinar la pendiente del canal
Hallar la velocidad del agua en el canal
Hallar el coeficiente de friccin n de manning
Hallar el coeficiente C de Chezy
Hallar el coeficiente C de Chezy, en funcin del coeficiente n de
manning y el radio hidrulico
Determinar el porcentaje de error para n con dos caudales
8.2 MATERIALES
Canal de pendiente variable
Agua.
Cronmetro.
Flexmetro.
Manguera.
Motobomba.
Pie de Rey.
Buretas
Canecas
ivel
60
61
8.3 MARCO TEORICO

Un canal es un dispositivo para transportar lquidos. El movimiento
del liquido se realiza por accin de la gravedad, gracias al desnivel del
fondo del canal. La presin en la superficie libre del liquido es cero;
es decir tan solo acta la presin atmosfrica.
Las secciones de canales pueden ser rectangulares, trapeciales,
triangulares, parablicas, circulares, compuestas y en general de
cualquier forma geomtrica.
En tuberas, el parmetro geomtrico bsico para diseo es el
dimetro, mientras que en canales el parmetro geomtrico bsico
para diseo es el radio hidrulico Rh.
Los canales, por lo general se disean para flujo permanente y
uniforme, esto es que las caractersticas del flujo en un punto no
varan con el tiempo, adems la profundidad, pendiente, velocidad y
seccin recta permanecen constantes. En otras palabras se cumple la
ecuacin de continuidad. Para el diseo de este tipo de canales la
formula mas utilizada es la de manning, que no es otra cosa que una
modalidad de la ecuacin de Chezy.
8.4 PROCEDIMIENTO
Disponga el canal con una pendiente S1 y determnela.
Alimente el canal con un caudal Q 1, mediante el sistema de
tuberas de suministro.
Halle el caudal mediante el mtodo volumtrico.
Mida el ancho de la seccin del canal y la profundidad del agua
Consigne los datos en una tabla
Con la misma pendiente, utilice otro caudal Q2 y repita el proceso

Se presentan los modelos para determinar la velocidad mediante las
ecuaciones de Manning y Chezy. Adems, el modelo para hallar el
62
8.5.1 VELOCIDAD. ECUACION DE MANNING

Para hallar la velocidad por ste mtodo, es necesario conocer el
caudal, la pendiente y el radio hidrulico.
CAUDAL (Q)
Q = V/t
Donde:
3
Q : Caudal (m /s )
V : Volumen
(m
3)
t.: Tiempo ( s )
PENDIENTE
S=
z /L
Donde:
S : Pendiente
Z : Diferencia de nivel (m)
L : Longitud del canal (m)
RADIO HIDRULICO
Donde:
RH = A /P
RH : Radio hidrulico
2
A : Area (m )
P : Permetro (m)
ECUACIN DE MANNING
V = (1/n ) RH
2/3
1/2
Donde:
63
V :
n. :
RH :
S :
Velocidad (m/s )
Coeficiente de rugosidad de Manning
Radio hidrulico
Pendiente
8.5.2 VELOCIDAD. ECUACIN DE CHEZY
V = C ( RH S )
Donde:
V :
C :
RH:
S :
Velocidad ( m/s )
Coeficiente de rugosidad de Chezy
Radio hidrulico
Pendiente
8.5.3PORCENTAJE DE ERROR (%E)
%E =
|(Xo Xi) / Xo |
Donde:
Xo
Xi

64
* 100
BIBLIOGRAFIA
Continental. 1996.
Labor S.A. 1995.
65
Barcelona.
9. LABORATORIO No 9
CALIBRACION DE VERTEDEROS
DETERMINACION DEL MODELO MATEMATICO
9.1 OBJETIVOS
Familiarizarse con el manejo de vertederos para la determinacin
de caudal en canales
Determinar el modelo matemtico para un vertedero (rectangular,
triangular o trapecial) utilizando el mtodo de regresin y el mtodo
grfico.
Hallar el valor
de C en la ecuacin de un vertedero
Determinar el error
en C al compararlo con los valores
encontrados en la literatura
9.2 MATERIALES
Canal de pendiente variable
Agua.
Vertederos
Cronmetro.
Flexmetro.
Manguera.
Motobomba.
Pie de Rey.
Buretas
Canecas
9.3 MARCO TEORICO

Para medir caudales en canales se utilizan diferentes dispositivos
como molinetes, canaletas y vertederos. Los vertederos son los
67
dispositivos mas sencillos pues son placas de metal o madera de

forma geomtrica simple: rectangular, triangular y trapecial.
Los vertederos se instalan en el canal, normales al flujo y logrando
que al verter el agua sobre ellos forme una seccin crtica y por tanto,
el caudal ( Q ) es funcin de la carga hidrulica sobre el vertedero (h).
Cuando el vertedero se halla calibrado es posible utilizarlo para
determinar caudales.
Sin embargo, es importante, aprender a
calibrar un vertedero es decir hacer el modelo matemtico para el
caudal en funcin de la carga hidrulica
n
Los vertederos en general, obedecen al modelo Q = CH , donde Q y

H son respectivamente el caudal y la carga sobre el vertedero; C y n
son las constantes del vertedero.
9.4 PROCEDIMIENTO
Prepare el canal mvil con una pendiente cualquiera y mantngala
constante durante todo el experimento.
Instale en el canal mvil el vertedero que desea calibrar.
Encienda la motobomba del sistema que alimenta al canal mvil..
Alimente el canal con un caudal y mida simultneamente el caudal
Q1 (Por el mtodo volumtrico) y la correspondiente carga sobre el
vertedero h1.
Repita el paso anterior, como mnimo 5 veces.
Consigne los datos en una tabla
Se presentan los modelos ms utilizados para vertederos

rectangulares, triangulares y trapeciales. Adems se presenta el
modelo para el porcentaje de error.
9.5.1 VERTEDERO RECTANGULAR
68
Q = 1.84 L H
Donde:
1.5
Q : Caudal (m /s )
H : Carga sobre el vertedero (m)
L : Longitud del vertedero (m)
9.5.2 VERTEDERO TRIANGULAR
Q = 1.4 H
Donde:
2.5
Q : Caudal (m /s )
9.5.3 VERTEDERO TRAPECIAL

Q = 1.86L H
Donde:
1.5
Q : Caudal (m /s )
L : Longitud en la base ( m )

%E =
|(Xo Xi) / Xo |
Donde:
Xo
Xi

69
* 100
70
BIBLIOGRAFIA
Continental. 1996.
Labor S.A. 1995.
Barcelona.
VENNARD, John K.
Elementary fluid mechanics. New York.
John Wiley & sons. 1992
71
72
10. LABORATORIO No 10
VISCOSIDAD
10.1 OBJETIVOS
Familiarizarse con el manejo de diferentes tipos de viscosmetros.
Determinar la viscosidad dinmica de un lquido
utilizando el
viscosmetro de cada de bola .

Determinar la viscosidad dinmica de un lquido utilizando el
viscosmetro rotacional tipo Stormer.
Calcular la viscosidad cinemtica de fluidos.
10.2 MATERIALES
Viscosmetro de cada de bola

Viscosmetro rotacional tipo Stormer
Lquidos patrn
Dinammetro y/o balanza
Juego de pesas
Agua.
Cronmetro.
Flexmetro.
Pie de Rey.
Buretas
74
10.3 MARCO TEORICO

Un Fluido es una sustancia que experimenta una deformacin
continua cuando se somete a un esfuerzo cortante. Cuando la
sustancia sobre la cual se aplica dicho esfuerzo es un fluido, ste se
deforma y fluye.
La resistencia a la deformacin ofrecida por los fluidos se llama
viscosidad. La viscosidad es el parmetro que define el
comportamiento del flujo de un fluido, en especial cuando el flujo es
laminar.
Es frecuente el uso de dos tipos de viscosidad: absoluta o dinmica
( ) y cinemtica (). Estas dos viscosidades se hallan relacionadas

por la expresin:
= /
siendo la densidad del fluido.
10.4 PROCEDIMIENTO
Se describen los procedimientos para hallar la viscosidad absoluta,
utilizando los viscosmetros rotacional y de cada de bola.
10.4.1 VISCOSIMETRO ROTACIONAL
Halle la densidad de los lquidos a estudiar y mida la temperatura
de los mismos.
Retire la parte superior del viscosmetro .
Mida el dimetro externo del cilindro interno y el dimetro interno
del cilindro externo,
Mida la longitud del cilindro interno
Inserte el cilindro y mida la profundidad interna del cilindro
externo, a partir de la parte superior del cilindro interno.
Mida los dimetros interno y externo de la polea.
Vierta el liquido de trabajo en el cilindro externo del viscosmetro.
Mida la profundidad del lquido h.
75
Enrolle la cuerda en la polea y coloque un cuerpo en el extremo

libre.
Suelte el cuerpo y observe la velocidad de este.
Cambie de cuerpos hasta que la velocidad sea constante. Esto se
logra cuando la velocidad tiene un valor mnimo, es decir que el
cuerpo escasamente se mueve.
Determine la velocidad del cuerpo, midiendo el espacio (x) y el
tiempo (t ).
Mida el peso del cuerpo finalmente utilizado.
10.4.2 VISCOSIMETRO DE CAIDA DE BOLA
Mida el dimetro de la esfera y el dimetro del tubo.
Determine el peso especifico () de la esfera y del lquido de trabajo.
Mida la temperatura del lquido.
Vierta el lquido de trabajo en el tubo.
Deje caer la bola, dentro del tubo y determine el tiempo para
recorrer una distancia Y.

Se presentan los modelos para determinar la viscosidad absoluta
utilizando el viscosmetro rotacional, el viscosmetro de cada de bola
y la viscosidad cinemtica. Adems, el modelo para hallar el
10.5.1 VISCOSIDAD ABSOLUTA. VISCOSIMETRO ROTACIONAL

Para determinar dicha viscosidad con ste aparato, se requiere
primero conocer la velocidad y el torque.
El esquema de este viscosmetro se puede apreciar en la Figura
N.10.1.
VELOCIDAD
V= X / t
76
Donde:
V = Velocidad del cuerpo A
X = Distancia recorrida por el cuerpo A
t. = tiempo para recorrer X
TORQUE:
T = W Rp
Donde,
T = torque aplicado al cilindro interno.
W = Peso del cuerpo A
Rp = Radio promedio de la polea
VISCOSIDAD DINMICA o ABSOLUTA :
= T / R 2R hV + 1/2h R V
2
Donde,
= Viscosidad Dinmica
T = torque aplicado al cilindro interno
R= Separacin lateral entre los cilindros interno y externo.
R = Radio promedio de los cilindros interno y externo
h. = Altura de fluido hasta la base del cilindro interno
h = Separacin en el fondo entre los cilindros interno y externo

V = Velocidad del cuerpo A
10.5.2 VISCOSIDAD ABSOLUTA. VISCOSIMETRO DE CAIDA DE

BOLA
Para determinar dicha viscosidad con ste aparato, se requiere
primero conocer la velocidad observada y la velocidad corregida.
77
El esquema de este viscosmetro se puede apreciar en la Figura

N.10.2.
VELOCIDAD OBSERVADA
Vo= y / t
Donde:
Vo= Velocidad observada de cada de la esfera.
y = Distancia recorrida por la esfera.
t. = tiempo para recorrer y
VELOCIDAD CORREGIDA
Dt 2
V= Vo De DtDe
Donde,
V = Velocidad corregida.
De = Dimetro de la esfera
Dt = Dimetro del tubo.
VISCOSIDAD ABSOLUTA O DINMICA
= De 2 e - l 18 V
Donde,
= Viscosidad absoluta o dinmica

De = Dimetro de la esfera
e
l
Peso especifico de la esfera
= Peso especifico del lquido de trabajo

V = Velocidad corregida.
10.5.3 VISCOSIDAD CINEMTICA
= /
Donde:
78
= viscosidad cinemtica
= viscosidad absoluta o dinmica
= densidad del cuerpo
10.5.4
PORCENTAJE DE ERROR (%E)

%E =
|(Xo Xi) / Xo |
* 100
Donde:
Xi
Polea
Peso
x
Cilindro
h
h
Fluido
2R
79
Figura N.10. 1 VISCOSIMETRO ROTACIONAL. Tipo Stormer
Esfera
Fluido
Tubo
Figura N. 10.2 VISCOSIMETRO DE CAIDA DE BOLA
80
BIBLIOGRAFIA
STREETER, Victor L. Mecnica de Fluidos. Mexico. Mc Graw-Hill.

1995
VALIENTE B, Antonio. Problemas de flujos de Fluidos. Mexico.
Limusa Noriega. 1990
Vennard, John K. And Robert L. Street.
Elementary Fluid
Mechanics. New York. John Wiley and sons.
81
UNIVERSIDAD DEL TOLIMA

MANUAL DE LABORATORIOS DE HIDRAULICA Y MECANICA
DE FLUIDOS
DORIS CARMENZA CESPEDES REINA

Profesor Asistente. U. Tolima
Ingeniera Agrcola U.N
Msc Recursos Hidrulicos. U.N
Especialista en Riego. U.T
ALVARO CALDERON AGUDELO

Profesor Titular. U. Tolima
Ingeniero Mecnico U.N
Msc Ing. Agrcola. University of Minnesota.
Especialista en Riego. U.T

FACULTAD DE INGENIERIA AGRONOMICA
IBAGUE
1999
83
MANUAL DE LABORATORIOS DE HIDRAULICA Y MECANICA DE

FLUIDOS
DORIS CESPEDES REINA

ALVARO CALDERON AGUDELO

FACULTAD DE INGENIERIA AGRONOMICA
IBAGUE
1999
85

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TABLA DE CONTENIDO

LABORATORIO No. 1. MANEJO DE CIFRAS

LABORATORIO No. 2. MODELOS MATEMATICOS

LABORATORIO No.3. DETERMINACION DE

LABORATORIO No. 4. COEFICIENTE DE

LABORATORIO No. 5. PERDIDAS SECUNDARIAS.

LABORATORIO No. 6. COEFICIENTES DE

LABORATORIO No.7. VACIADO DE TANQUES

LABORATORIO No. 8. CANALES.

LABORATORIO No. 9. CALIBRACION DE

TABLA No. 1.2 PROPIEDADES FISICAS

TABLA No. 3.1 METODO 1 ( VOLUMETRICO )

TABLA No. 3.2 METODO 2 ( ECUACION DE

TABLA No. 6.1 COEFICIENTES DE DESCARGA,

FIGURA No. 10.1 VISCOSIMETRO ROTACIONAL

FIGURA No. 10.2 VISCOSIMETRO DE CAIDA

MANEJO DE CIFRAS SIGNIFICATIVAS Y

MODELOS MATEMATICOS PARA SIFONES

DETERMINACION DE CAUDAL (Q).

COEFICIENTE DE FRICCION C DE HAZEN

RUGOSIDAD ABSOLUTA (),

UTILIZANDO DARCY WEISBACH

COEFICIENTES DE DESCARGA (Cd),

VACIADO DE TANQUES Y DETERMINACION

PRESENTACION DE INFORMES DE LABORATORIO EN EL CURSO

Finalmente se debe tener en cuenta, que estas indicaciones para la

Precisar el uso y manejo de las cifras significativas.

1.3 MARCO TEORICO

Los fluidos son sustancias capaces de fluir y que se adaptan a la

Es muy importante conocer el manejo de los distintos equipos,

Cuando se utilizan dos mtodos diferentes para determinar una

Se inicia el proceso adiestrando al alumno en el manejo de las cifras

1.4.1 MANEJO DE CIFRAS SIGNIFICATIVAS

Medir la longitud con el calibrador y el flexmetro; la masa, peso y

1.4.1.1 Manejo del calibrador y del Flexmetro

tablas similares a la Tabla

Por medio de la balanza, determine la masa a diferentes cuerpos

aproximaciones segn la escala.

Adiciones volmenes diferentes de agua a una bureta (1000 ml, 50

1.4.2 PROPIEDADES FISICAS

por medio de la balanza de

nivel, lea el volumen y mida la nueva masa.

correspondiente del agua.

1.4.2.2 Densidad Relativa

1.4.2.3 Peso Especfico

1.4.2.4 Volumen Especfico

1.5 MODELOS MATEMATICOS

Especfico, el Volumen Especfico y adems, el utilizado para

1.5.3 PESO ESPECIFICO

1.5.4 VOLUMEN ESPECIFICO

2.3 MARCO TEORICO

Determine el porcentaje de error para Cd2 tomando a Cd1 como

2.5 MODELOS MATEMATICOS

Se presentan a continuacin los modelos matemticos para

Q : Caudal real (cm /s )

Ao: Area de la seccin del sifn (cm )

2.5.2 AREA DE LA SECCION DEL SIFON Ao

2.5.3 PORCENTAJE DE ERROR (%E)

: Parmetro tomado como patrn

3.2.2 METODO ECUACION DE CONTINUIDAD.

3.3 MARCO TEORICO

3.3.1 Mtodo volumtrico:

y consiste en tomar el tiempo (t),