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CARDENAS
CARRERA:
INGENIERIA QUMICA
PROYECTO:
EVALUACIN Y DESEMPEO DEL PECS 4 (POLLUTIN EMISIN
CONCENTRATION SOLUTION)
RESIDENTE:
VERNICA JUDITH VALENCIA VILLANUEVA
ASESOR:
M.C.T.C SARA RUIZ GUTIERREZ
Pgina 2
INDICE.
1.- INTRODUCCION............................................................................................... 4
2.- JUSTIFICACIN............................................................................................... 5
3.- OBJETIVO GENERAL....................................................................................... 6
4.- OBJETIVOS ESPECIFICOS............................................................................6
5.- MARCO REFERENCIAL..................................................................................... 7
5.1.- RESEA HISTORICA.................................................................................. 7
5.1.1.- MACRO LOCALIZACIN ARCELORMITTAL MXICO..................................8
5.1.2.- MICRO LOCALIZACIN ARCELORMITTAL MXICO...................................9
5.1.3.- CRONOLOGA DE HECHOS HISTRICOS...............................................10
5.2.- ARCELORMITTAL MXICO........................................................................12
5.3.- VALORES DE ARCELORMITTAL MEXICO..................................................16
5.4.- POLITICA DE CALIDAD.............................................................................17
5.5.- POLITICA AMBIENTAL.............................................................................. 17
5.6.- ACERIA ELECTRICA................................................................................. 18
5.7 EQUIPAMIENTO DEL PECS 4.....................................................................19
6.- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA..................................................................28
7.- ALCANCES.................................................................................................... 29
8.- LIMITACINES............................................................................................... 29
9.- MARCO TEORICO.......................................................................................... 30
9.1 CONTAMINACIN Y CONTAMINANTES DEL AIRE........................................30
9.2 PERSPECTIVA DE LA CONTAMINACION DEL AIRE......................................31
9.3 EFECTOS EN LA SALUD............................................................................. 31
9.4 EFECTOS DE LAS PARTICULAS.................................................................32
9.4 EXPANSIN Y COMPRESIN ADIABTICA.................................................33
9.5 CONTAMINACION DEL AIRE: CONTROL DE FUENTES ESTACIONARIAS......33
9.4.1 ABSORCIN:........................................................................................ 33
9.4.2 ADSORCION:........................................................................................ 34
9.4.3 COMBUSTION:..................................................................................... 34
9.5 CONTAMINANTES EN PARTICULAS............................................................35
9.5.1 CICLONES:........................................................................................... 35
9.5.2 FILTROS:.............................................................................................. 35
9.5.3 LAVADO CON LQUIDO:.........................................................................36
9.5.4 PRECIPITACION ELECTROSTATICA:......................................................37
NORMAS SOBRE LA CONTAMINACION DEL AIRE............................................41
GLOSARIO......................................................................................................... 41
Bibliografa........................................................................................................ 42
1.- INTRODUCCION.
2.- JUSTIFICACIN.
Debido al gran compromiso que tiene el corporativo de la industria minera
ArcelorMittal con sus clientes, trabajadores, medio ambiente y la sociedad misma,
trata de estar siempre a la vanguardia con la tecnologa implementando nuevos
sistemas que le faciliten el buen manejo de sus procesos, preservando siempre el
medio ambiente y sobre todo un ambiente laborar seguro para los trabajadores.
Por tal motivo el presente trabajo tiene como finalidad mostrar y evaluar el
desarrollo del proyecto titulado EVALUACION Y DESEMPEO DEL PEC # 4 que
es dirigido en lo referente a la contaminacin atmosfrica producida en el rea de
Acera Elctrica planos para el control de emisiones de gases y polvos emitidas en
el proceso de fabricacin de acero, y as ayudar en las actividades involucradas en
el PECS
de
informacin
de
las
principales
variables
del
proceso
Siderrgicos,
S.A
de
C.V.,
ahora
conocida
como:
En la figura nos muestra las diferentes reas que cuenta ArcelorMittal Hierro.
Liderazgo.
Nuestra clara visin del futuro nos permite crear constantemente nuevas
oportunidades. Este espritu emprendedor nos ha llevado a la vanguardia de la
Industria Siderrgica. Ahora, nuestra actuacin supera todas las expectativas que
se haban fijado para este sector.
Calidad.
La calidad de nuestros productos depende de la calidad de las personas que los
hacen posibles. Por ello, nuestro objetivo es atraer y desarrollar a los mejores
talentos, para poder ofrecer soluciones de mxima calidad a nuestros clientes.
Sustentabilidad.
Para asegurar el mejor futuro posible para la industria y para las generaciones
venideras. Nuestro compromiso con el mundo que nos rodea va ms all de los
aspectos bsicos, y tiene en cuenta las necesidades de las personas en las que
invertimos, de las comunidades a las que apoyamos y del mundo en el que
desarrollamos nuestras actividades. Este planteamiento a largo plazo constituye el
eje fundamental de nuestra filosofa empresarial.
y de
reduccin de energa.
La carga metlica de acero en la mezcla consiste en 97% DRI y 3% CHATARRA,
estos porcentajes pueden variar con 100% del DRI de acuerdo al grado de acero
que se produzca.
La segunda etapa metalrgica est equipada por dos hornos Olla por NKK, as
como un tanque de desgrasado al vaco por Standard Messo Normal, dos
inyectores del calcio y cuatro inyectores de argn que facilitan la mezcla.
El nuevo sistema de los colectores de polvos PECS 4 del rea de acera elctrica,
est compuesto principalmente por 10 mdulos ( tolvas) en casas de bolsas con
435 bolsas por modulo, formadas por 29 secciones de 15 bolsas cada mdulo.
Cada mdulo est equipado con:
CICLO DE LIMPIEZA
El ciclo de limpieza solo trabaja automticamente
El PLC recibe una seal proveniente del transmisor de presin diferencial general
del sistema (la diferencia del PLC recibe una seal proveniente del transmisor de
presin diferencial general del sistema ( la diferencia de presin de salidaentrada), esta seal determina y pone la pauta para iniciar la secuencia de
limpieza.
CONDICIONES DE OPRERACION
1.- el ciclo de limpieza solo entrar a operar bajos las siguientes condiciones.
o Ms de 5 tolvas disponibles
o Paro de emergencia del grupo correspondiente no activado
o Presin de aire en los compresores normal.
LAS TOLVAS QUE CUMPLEN TODAS LAS CONDICIONES SIGUIENTES
TOMARAN COMO DISPONIBLES.
o Tolvas habilitadas con selectores en la estacin local.
o Tolvas sin falla de respuesta de limit SW de la compuerta.
o Tolvas con las compuertas de entradas y salidas abiertas.
SECUENCIA DE OPERACIN
El PLC monitorea la presin diferencial general de la casa de bolsas, en caso de
presentar una alta presin diferencial por arriba de set point asignado en HMI, se
inicia el ciclo de limpieza.
CONDICIONES DE OPERACIN
Paro de emergencia del grupo correspondiente no activados.
SECUENCIA DE OPERACIN
Operador deber de seleccionar en la pantalla de HMI un vibro de cada una de las
tolvas como el vibro prioritario.
Cuando inicia el ciclo de limpieza de cada una de las tolvas, el PLC arranca el
vibro seleccionado como prioritario de la tolva correspondiente en forma no
continua base a las set point de tiempos de trabajo y pausa.
El PLC memoriza el nmero de vibro que trabaj en el periodo anterior y para el
siguiente ciclo de limpieza, el siguiente vibro entrar a trabajar. La orden ser de
vibro 1-vibro 2- vibro 3- vibro 4-..
SISTEMA DE ARRASTRE
Los colectores de polvos cuentan con un sistema de arrastre ( transporte) de
polvos.
En cada una de las rutas (1 y 2) cuenta con 5 gusanos de la tolva y 4 gusanos
colectores.
Los transportadores de gusanos de las tolvas colectarn el polvo de la tolva y
descarga de los gusanos colectores que llevan el polvo desde la primera hasta la
ltima tolva.
Los ltimos gusanos colectores descargan polvo al gusano cruzador 1, el gusano
cruzador 1 descarga al gusano cruzador 2, el gusano cruzador 2 descarga al
elevador de cangilones y finalmente el elevador de cangilones descarga al silo de
polvos.
Estos transportadores tambin cuentan cada uno con un sensor de velocidad cero
y botonera de operacin local instalada en campo, cada uno es movido
independientemente por su motor elctrico, la direccin del arrastre de polvos en
este colector es contraria al flujo del aire de proceso, es este caso va de la tolva 1
a la tolva 5.
En total son 10 gusanos de la tolva, 8 gusanos colectores, 2 gusanos cruzadores y
un elevador de cangilones que lleva el polvo al silo de polvos.
MODULO AUTOMATICO
Condiciones de arranque
o El elevador de cagilones seleccionado modo automtico en HMI
o Ambos gusanos cruzadores seleccionados de modo automtico HMI
o Todos los gusanos colectores de la ruta correspondiente seleccionador
automtico en HMI
o Todos los gusanos de la tolva de la ruta correspondiente seleccionados
automtico HMI
o Los motores de los transportadores correspondientes a la ruta sin falla y los
arrancadores con seal listo para operar.
o Paros de emergencia del grupo correspondiente no activado.
o Nivel de silo no deber tener alto nivel.
MATACHISPAS
Nuevo PECS 4 cuenta con un sistema de matachispas en la entrada a la casa de
bolsas. Dicho sistema equipa con una compuerta de dilucin que trabaja con
pistn neumtico con los limit swiches de retro aviso de posiciones, adems una
vlvula rotatoria motorizada con sensor de velocidad cero en la parte inferior.
COMPUERTA DE DILUCIN
VALVULA ROTATORIA
La vlvula rotatoria del matachispas solo trabaja en modo local.
Condiciones de operacin
Paro de emergencia del grupo del matachispas no accionado
Mtodo de la vlvula rotatoria sin falla.
Secuencia de operacin
La estacin de botones de matachispas cuenta con un botn de arranque y otro
botn de paro de vlvula rotatoria.
Al presionar el botn de arranque, la vlvula rotatoria arrancar y la presionar el
botn de paro de la vlvula dejar de funcionar.
SILO DE POLVOS
En el final del sistema de arrastre el elevador de cangilones descarga al silo de
polvos, dicho silo de polvos cuenta con un ventilador extractor de 16 bolsas ( 4
secciones de bolsas ) para evitar salida de polvos hacia el ambiente desde la
descarga del elevador de cangilones, para estas 16 bolsas cuenta con un sistema
de limpieza que equipa 1 secuenciador de pulsos y 4 vlvulas de diafragmas.
y esto se van
7.- ALCANCES.
Las variables del proceso que se estudiaran son la presin y la temperatura en
los puntos crticos del sistema.
El anlisis qumico de los polvos recolectados se realizara semanalmente, para
determinar el contenido de los diferentes elementos
Se presentaran tablas y graficas de los resultados obtenidos y su
interpretacin.
Identificar las causas o factores que alteren el proceso.
Se presentara una propuesta de mejora en las condiciones de operacin en
funcin de las variables en estudio.
8.- LIMITACINES.
Disponibilidad de tiempo y del equipo involucrado, fallas de equipos
Fallas inherentes al proceso, corte de energa factores externos.
Fallas administrativas
Humedad condiciones (desgastes, presin diferencial, si hay mas humedad se le
adhiere el polvo al filtro).
son
importantes,
nuestro
enfoque
ser
principalmente
hacia
la
huecos ms profundos de los pulmones. Tanto las partculas como los gases que
entran al cuerpo por el sistema respiratorio pueden afectar el sistema
gastrointestinal.
9.4 EFECTOS DE LAS PARTICULAS
Las partculas atmosfricas tienen numerosos efectos, muchos de los cuales
constituyen una seria contaminacin atmosfrica. El ms obvio de estos, es la
reduccin y distorsin de la visibilidad. Estas partculas, proporcionan superficies
activadas donde pueden ocurrir reacciones qumicas atmosfricas heterogneas y
constituyen sitios de nucleacin para la condensacin de vapor de agua
atmosfrico, ejerciendo por ello una influencia significativa en el tiempo y los
fenmenos de contaminacin del aire.
Los efectos ms visibles de las partculas de aerosol en la calidad del aire resultan
de sus efectos pticos. Las partculas de dimetro menor de aproximadamente 0.1
m, dispersan la luz casi igual que las molculas, esto es dispersin de Rayleigh.
Generalmente, dichas partculas tienen un efecto insignificante sobre la visibilidad
en la atmosfera. Las propiedades de dispersar e interceptar la luz de las partculas
mayores que 1m, son aproximadamente proporcionales al rea de la seccin
transversal de las partculas.
ANGULO DE REPOSO: Se denomina ngulo de reposo de un montculo de granel
slido al ngulo formado entre el copete y la horizontal de la base, cuando el
material se estabiliza por s mismo. Al acumular granel slido sobre un plano, ste
queda apilado en forma de cono. El ngulo formado entre la generatriz del cono y
su base se denomina ngulo de reposo. El mismo concepto se aplica en
movimiento de suelos y otros trabajos o infraestructuras que estn relacionadas a
la mecnica de suelos, dado que el ngulo de reposo determina el talud natural
del terreno.
9.5.2 FILTROS: cuando se desea controlar con gran eficiencia las partculas menores de
5 micrmetros se puede seleccionar un filtro como mtodo de control. Se usan dos tipos:
1) el filtro de lecho profundo y 2) la casa de bolsas. El filtro profundo se asemeja a un filtro
para horno. Para interceptar las partculas en la corriente de gas se usa un empaque de
fibras. Para gases relativamente limpios y en poco volmenes, por ejemplo en los
sistemas de acondicionamiento de aire, son muy efectivos. En cuanto a gases industriales
sucios en grandes volmenes se prefiere la casa de bolsas.
Los mecanismos fundamentales de recoleccin en los filtros incluyen la clasificacin o
cribado, ya que las partculas son mayores que los huecos entre las fibras, la intercepcin
por las fibras mismas y la atraccin electrosttica, por la diferencia de carga esttica entre
la partcula y la fibra. Una vez que comenz a formarse una torta de polvo sobre la tela es
probable que el cribado sea el mecanismo dominante.
Las bolsas se hacen con fibras naturales o sintticas. Estas se usan mucho para filtrar por
su bajo costo, mejores caractersticas de resistencia trmica y qumica, y por el pequeo
dimetro de fibra. La vida de las bolsas vara entre 1 y 5 aos. Se considera normal 2
aos. Los dimetros de bolsas van de 0.1 a 0.35 m, y sus longitudes varan entre 2 y 10
m. las bolsas se cuelgan de su base y se sujetan con un collar en el extremo abierto. Se
ordenan en grupos en compartimientos separados.
Las casas de bolsas de aire inverso funcionan al dirigir el gas sucio al interior de la bolsa.
Las partculas se recolectan en el interior de la bolsa, en forma muy parecida a una bolsa
de aspiradora domstica. Las bolsas se limpian aislando un compartimiento e invirtiendo
el flujo de gas. El flujo inverso, combinado con el aplastamiento de la bolsa, hace que la
torta de polvo atrapado caiga a la tolva que hay debajo.
Las casas de bolsas de chorro pulsado se disean con estructuras de marcos, llamadas
jaulas, que sostienen las bolsas. Las partculas se recolectan en el exterior de la bolsa. La
torta de polvo se elimina dirigiendo un chorro pulsante de aire comprimido al interior de la
bolsa, lo que causa se dilatacin repentina. El polvo se elimina parcialmente por las
fuerzas inerciales cuando la bolsa llega a su expansin mxima.
Las casas de bolsas han encontrado una gran variedad de aplicaciones. Entre los
ejemplos estn la industria del negro humo, la molienda de cemento, el manejo de
alimentos y granos, yeso, trituracin de caliza y maquinas lijadoras. En la actualidad, la
aplicacin de la casa de bolsa al gas de combustin de calderas encuentra una gran
aceptacin, en contraste con las partculas anteriores. Esto se debe a las mejores
propiedades trmicas del material de la bolsa. Por ejemplo, las bolsas de fibra de algodn
y lana no se pueden usar con temperaturas continuas mayores de 90-100 C sin
embargo, las bolsas de fibra de vidrio se pueden usar a temperaturas hasta de 260C. De
todos los aparatos de control de partculas solo el mtodo de la filtracin tiene el potencial
9.5.3 LAVADO CON LQUIDO: Cuando la material en partculas que se recolecta est
hmeda, es corrosiva o est muy caliente, tal vez el filtro de tela no funcione. Podra
usarse el lavado con lquido. Entre las aplicaciones caractersticas del lavado estn en
control de emisiones de polvo de talco, niebla de cido fosfrico, polvo de hornos de
cpula y humos de hornos de acero de crisol abierto.
Los lavadores con lquido varan en cuanto a complejidad. Con tamaos de partculas
relativamente grandes se usan cmaras sencillas de aspersin. En la eliminacin de
partculas finas con altas eficiencias se podra seleccionar una combinacin de lavador
Venturi seguido de un cicln. El principio bsico del funcionamiento de los lavadores con
lquido es que una velocidad entre las gotitas del lquido recolector y el contaminante en
partculas permite que la partcula choque y entre a la gotita. Como la combinacin de
gotita-partcula todava est suspendida en la corriente de gas, adelante se coloca un
dispositivo de recoleccin inercial, para eliminarla. Como la gotita es mayor que la
partcula, la eficiencia de recoleccin del dispositivo inercial es mayor que la que sera
para la partcula original, sin la gota de lquido.
Cuando el gas cargado de partculas pasa entre el alambre y la placa, los iones se fijan a
las partculas y les confieren una carga negativa. Entonces las partculas migran hacia la
placa con carga positiva, donde se adhieren. Las placas se agitan en intervalos
frecuentes, y las partculas aglomeradas en la lmina caen en una tolva.
(Davis &
Masten, 2007).
MP 10
Como ya se dijo, las partculas grandes no penetran profundamente en los
pulmones. Por tanto, la EPA cambi de una norma de calidad del aire basada en
materia suspendida total a una basada en partculas con un dimetro
aerodinmico menor de 10 m o MP10. En estados unidos, Brasil y Alemania unos
estudios han relacionado las mayores concentraciones de partculas con mayores
riesgos de muerte relacionada con males respiratorios, cardio vasculares y cncer,
as como neumonas y perdida de la funcin pulmonar, admisiones en hospitales y
asma.
Algunas investigaciones han sealado que las partculas de tamao menor de 2.5
m son la causa principal de las tasas elevadas de mortandad en ciudades con
aire
contaminado.
Estas
investigaciones
epidemiolgicas
se
basan
en
Las reacciones qumicas atmosfricas convierten los NOX a cido ntrico, sales de
nitrato inorgnicas, nitratos orgnicos y nitratos de peroxiacetilo. Las principales
especies de xido de nitrgeno reactivo en la troposfera son NO, NO2 y HNO3.
EFECTOS DAINOS DE LOS OXIDOS DE NITROGENO
El xido ntrico, NO es menos toxico que el NO2, igual que el monxido de
carbono y el ntrico, el NO se adhiere a la hemoglobina y reduce la eficiencia del
(Wark & F
Warner , 2012).
PREVENCION DE LA CONTAMINACION DEL AIRE
La contaminacin del aire es literalmente la forma ms visible de contaminacin,
que se manifiesta por la reduccin de visibilidad y sus efectos adversos en los ojos
y sistema respiratorio humano. Es por ello, que la contaminacin del aire fue una
de las primeras formas de contaminacin ambiental en ser enfocada. En todo el
mundo, los gobiernos y agencias han suscrito leyes destinadas a prevenir la
descarga de contaminantes a la atmosfera. El resultado ha sido una mejora clara
de la calidad del aire en muchas zonas. (Davis & Masten, 2007).
CONTROL DE EMISIONES PARTICULADAS
La eliminacin de la materia particulada de las corrientes de gas, es el medio ms
ampliamente practicado de control de contaminacin atmosfrica. Se han
desarrollado varios dispositivos para este propsito que difieren ampliamente en
efectividad, complejidad y coste o costo econmico. La seleccin de un sistema de
eliminacin de partculas para su aplicacin en corrientes gaseosas de desechos
depende de la carga de partculas, su naturaleza y el tipo de purificacin de gases
usados. (Davis & Masten, 2007).
NORMAS SOBRE LA CONTAMINACION DEL AIRE
GLOSARIO
CONTAMINACION: viene del latn CONTAMINARE que significa ensuciar,
manchar.
CONTAMINACION ATMOSFERICA: es cualquier material o sustancia que
produzca un cambio en el equilibrio de los componentes del aire y que altere las
propiedades fsicas y qumicas del aire.
MINERAL: un mineral es un slido homogneo por naturaleza con una
composicin qumica definida (pero generalmente no fija) y una disposicin
atmica ordenada. Normalmente se forma mediante un proceso inorgnico.
EMISION: son todos los fluidos gaseosos, puros o con sustancias en suspensin;
que se emanan como residuos o productos de la actividad humana.
DEFINICIN DE MONITOREO: Se entiende por monitoreo atmosfrico a la accin
de tomar muestras, analizar y procesar en forma continua las concentraciones de
sustancias o de contaminantes presentes en el aire en un lugar establecido y
durante un tiempo determinado, aplicando metodologas especificas diseadas
para tal fin.
Bibliografa
ArcelorMittal. (2013). INTALLATION,OPERATION AND MAINTENANCE MANUAL.
LZARO CARDENAS : CECOair.
HENRY, J. G., & GARY W., H. (1996). INGENIERIA AMBIENTAL. MEXICO: PRENTICE
HALL HISPANOAMERICANA S.A.
MANAHAN, S. E. (2007). INTRODUCCION A LA QUIMICA AMBIENTAL. MEXICO:
REVERT EDICIONES, S.A. DE C.V.
Wark, K., & F Warner , C. (2012). CONTAMINACION DEL AIRE. MEXICO: LIMUSA.
ArcelorMittal. (2013). INTALLATION,OPERATION AND MAINTENANCE MANUAL.
LZARO CARDENAS : CECOair.
Davis, M. L., & Masten, S. (2007). INGENIERIA Y CIENCIAS AMBIENTALES.
ESPAA: MC GRAW HILL.
HENRY, J. G., & GARY W., H. (1996). INGENIERIA AMBIENTAL. MEXICO: PRENTICE
HALL HISPANOAMERICANA S.A.
MANAHAN, S. E. (2007). INTRODUCCION A LA QUIMICA AMBIENTAL. MEXICO:
REVERT EDICIONES, S.A. DE C.V.
Wark, K., & F Warner , C. (2012). CONTAMINACION DEL AIRE. MEXICO: LIMUSA.
PAGINAS CITADAS
http://es.wikipedia.org/wiki/Part%C3%ADcula
http://es.wikipedia.org/wiki/%C3%81ngulo_de_reposo
METOLOGIA
1.
Pesar 0.25 gr de muestra, transferirla a un matraz Erlenmeyer de 300 ml.
2.
Adicionar 10 ml de agua destilada, 30 ml de HCl y 3 gotas de SnCl2 al 5%
para ayudar a la disolucin de la muestra (color verde)
3.
Mantener en ebullicin hasta disolucin total de la muestra.
4.
Calentar y reducir gota a gota de SnCl2 al 5% hasta decoloracin de la
muestra.
5.
Retirar el matraz de la parrilla y dejar la muestra durante 3 min.
6.
Adicionar de 50 a 100 ml de H2O destilada y agregar de 10 a 15 ml de
HgCl2 al 5%, dejar reposar 3 min para eliminar el exceso de SnCl2.
7.
Titular con dicromato de potasio o.o447 hasta obtener una coloracin
violeta (que indica la oxidacin completa total de la muestra) anotar los ml
gastados.
8.
Antes de la coloracin violeta agregar gota a gota el dicromato de potasio,
para apreciar el vire en el color.