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INTRODUCCIN
1. OBJETIVOS
2. MARCO TERICO
2.1 Partes de la caldera
2.1.1Cmara de agua
Pg.
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3
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4
5
8
8
9
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5. CUESTIONARIO
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6. PROBLEMAS EN CALDERAS
7. RESULTADOS
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INTRODUCCIN
ESPECFICOS
2. MARCO TERICO
Figura 1. Caldera
2.1 Partes de la caldera
Las calderas de vapor, constan bsicamente de dos partes principales:
2.1.1 Cmara de agua
Es el lugar destinado para el agua en el interior de la caldera, tiene un nivel
superior mximo y uno inferior mnimo los cuales se fijan en la fabricacin. El agua
nunca debe descender de estos niveles durante el funcionamiento de la caldera,
generalmente el nivel superior se fija 15 centmetros por encima de los tubos de
humo superiores.
2.1.2 Cmara de vapor
3
2.2
Tipos de calderas
.
Figura 3. Caldera pirotubular
Es importante saber que los gases de combustin deben enfriarse antes de
alcanzar la cmara de inversin como mnimo a 420C para las calderas de acero
normales y a 470C para las calderas de aleacin de acero.
2.3
2.3.1 Agua
El agua de alimentacin a la caldera es comnmente almacenado en un tanque,
con capacidad suficiente para atender la demanda de la caldera, una vlvula de
control de nivel mantiene el tanque con agua, una bomba de alta presin empuja
el agua hacia adentro de la caldera, se emplean bombas de presin debido a que
generalmente las calderas operan a presiones mucho ms elevadas que las que
encontramos en los tanques de agua.
La vida til de una caldera de vapor de agua est asociada directamente con la
calidad del agua con la que se alimenta por lo que el agua obtenida de ros, pozos
y lagos, denominada agua bruta, no debe utilizarse directamente en una caldera.
El agua para calderas debe ser tratada qumicamente mediante procesos de
descarbonatacin o ablandamiento, o desmineralizacin total, adicionalmente,
segn la presin manejada por la caldera, es necesario controlar los slidos
suspendidos, los slidos disueltos, la dureza, alcalinidad, slice, material orgnico
y los gases disueltos (CO2 y O2); de no llevarse a cabo este tipo de tratamiento,
la caldera sufrir problemas de incrustaciones, sedimentacin, desgaste por
material particulado, entre otros. Un buen tratamiento de agua es necesario para
que una caldera opere de forma segura y confiable.
La composicin del agua que se alimenta a la caldera debe ser tal que las
impurezas presentes en la misma se puedan concentrar un nmero razonable de
veces dentro del sistema sin que por ello se superen los lmites permitidos por
elfabricante.
2.3.2 Combustible
El proceso de combustin es de gran importancia en la operacin de las calderas,
debe ser lo ms ptimo posible en cuanto a su consumo y adems amigable
con el medio ambiente. Para que se d, es necesario que exista un combustible,
un comburente (oxgeno) y un agente externo que produzca la ignicin (chispa).
Cuando esto ocurre se da una reaccin qumica del combustible con el oxgeno
para producir gases de combustin y liberar energa (en forma de trabajo y calor),
que es aprovechada en las calderas para evaporar el agua.
Utilizan tanto gas natural como GLP, aire propanado o gas obtenido en
gasificadores. Con los combustibles gaseosos el riesgo de explosiones por
acumulacin de combustible no quemado es grande y por ello mismo es
sumamente importante prever las medidas de seguridad adecuadas. Es comn
utilizar quemadores duales, que permitan el uso de uno u otro combustible.
En la figura 5 se muestran los diferentes tipos de combustibles utilizados para la
combustin en caldera.
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Regulador de presin
de alta
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Figura 14.Vstago
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4. PROCEDIMIENTO
4.1 Protocolo de encendido
1) Garantizar
2) Inspeccin ocular
-Nivel de la caldera.
-Nivel en el tanque alimentador.
-Vlvulas de corte de vapor, agua y gas en
posicin a que correspondan.
-Tacos en posicin a que correspondan.
-Vlvulas aireadoras o desaireadoras segn el
caso.
3) Purga en fro
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5. CUESTIONARIO
1) De que est compuesta la resina.
De grnulos microporosos, es una resina catinica que retiene el paso de Ca y
Mg.
2) como se regenera la resina
Se le realiza un lavado con cloruro de sodio al 10% en contracorriente a la entrada
del agua.
3) cada cuanto se realiza el mantenimiento de la resina.
Cada 6 meses, o dependiendo de la dureza que muestre el agua que sale del tk
suavizador.
7. RESULTADOS
7.1 Determinacin dureza y ph del agua.
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PROCEDIMIENTO
Tabla 1. Test de Dureza total y determinacin de PH. Procedimiento.
MUESTRA
OBSERVACIN
IMAGEN
Tanque almacenamiento Se toma 5 ml de agua del
Tanque alimentador
tanque o del punto de
Tanque suavizador
muestra a analizar, se
aaden 3 gotas del
indicador
negro
de
eriocromo.
La muestra toma una
coloracin roja.
A la muestra anterior se
le aaden gotas de EDTA
por medio de una con la
pipeta.
Hasta que la muestra
tome
una
coloracin
verde.
Se lee en la pipeta la
cantidad
de
reactivo
EDTA agregado, y esto
determina la dureza de la
muestra.
Lectura del PH. Se
sumerge el Phchimetro
en la muestra y se
procede a leer el valor.
Fuente: Autores
PARMETRO
PUNTO DE MUESTRA
TK
TK
ALMACENAMIENTO ALIMENTADOR
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PURG
A
DUREZA[mg/L de
CaCO3]
PH
60
50
20
6,94
7,35
8,73
Fuente: Autores
En la tabla 2. Se observa una alta dureza, debido a esto se decidi comparar con
los datos de Dureza y PH que debe tener una caldera para su correcto
funcionamiento.
Tabla 3. Rango normal de los parmetros del agua de calderas
RANGO
NORMAL
PARAMETRO
DUREZA[mg/L de
CaCO3]
PH
0-5
10,5-11,2
LECTU
RA
#1
#2
PARAMETRO
PUNTO DE MUESTRA
TK
TK
TOPE DEL TK
ALMACENAMIEN
ALIMENTAD
SUAVIZADOR
TO
OR
DUREZA[mg/L de
CaCO3]
PH
DUREZA[mg/L de
CaCO3]
PURG
A
59
55
47
16
6,94
7,35
8,73
59
55
50
15
Fuente: Autores
8.DISCUSIN DE RESULTADOS
Cabe aclarar que los datos de la Tabla 3, son los establecidos para el agua de
purga, es decir a la salida de la caldera. Sin embargo se observ una diferencia
grande entre los datos lo cual indicaba el funcionamiento incorrecto de la resina.
Se supone que al pasar el agua por la resina de intercambioinico la dureza del
agua en el tk alimentador debera ser cero, ya que la funcin de la resina es retirar
todas las trazas de iones calcio y magnesio.
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LECTURA
#1
#2
PARMETRO
PUNTO DE MUESTRA
TK
TK
PURG
ALMACENAMIENTO ALIMENTADOR
A
DUREZA[mg/L de
CaCO3]
DUREZA[mg/L de
21
59
11
59
10
CaCO3]
PH
Fuente: Autores
Para la toma de la informacin reportada en la tabla 4 y 5 se cont con un kit
nuevo de dureza y tras la limpieza del tanque alimentador, se concluy que la
resina esta en realizando un buen trabajo ya que la dureza a la salida de dicho
tanque ya era cero, y que el problema pudo presentarse debido a que cuando
realizaron el mantenimiento de la caldera que haba sido hace una semana no
haban limpiado correctamente el tanque alimentador. El PH se determin por
medio de una cinta de ph y se inform su resultado a la persona encargada de la
operacin de la caldera para su debido ajuste. Que debera ser PH 10,5-11,2.
Se puede resaltar que gracias a esta prctica pudimos analizar los resultados
obtenidos y as dar un reporte de alarma al personal encargado de laboratorio ya
que identificamos y logramos reparar la falla de dureza del agua que se alimenta
a la caldera.
9. CONCLUSIONES
Manual
de
Operacin
de
calderas.
Disponible
en:
http://www.colmaquinas.com/disenoyfab.html [05-07-13].
Instituto de Ingeniera Aplicada (IDIA). Manual de operacin de calderas.
Disponible
en:
http://www.idia.org.pe/web/articulos/Manual_Operacion_Calderas.pdf
[04-07-13].
Calderas:
Generalidades
[en
lnea].
Disponible
en:
http://www.corporacionambientalempresarial.org.co/documentos/496_Prese
ntacion_fuentes_fijas_calderas.pdf [04-07-13].
INSTITUTO DE ENERGIA Y TERMODINAMICA UPB, Calderas.
OELKER, Arnulfo, Articulo Tcnico: Tratamiento de agua para calderas,
Santiago de Chile.CALDERAS CONTINENTAL LTDA, Manual de
Capacitacin, 12 de diciembre de 2006. Bogot.
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