SELECCION DEL ELECTRODO.

La eleccin del electrodo es un punto muy importante a destacar en la

presente investigacin. Luego de haberse seleccionado el material del acero
el cual ser sometido a la soldadura, en este caso, el acero ASTM A36, se
prosigui con la seleccin del electrodo a trabajar. Se realiza una
comparacin entre tres diferentes electrodos, los cuales son, 6011, 6013 y
7018.
ELECTRODO

Electrodo 6011

Electrodo 6013

Electrodo 7018

VENTAJAS
Electrodo para propsitos generales,
puede ser usado para estructuras en
general donde se requiera alta
penetracin. Puede ser usado con
corriente
alterna
por
el
revestimiento de tipo celulsica y
con corriente continua. Su rpida
solidificacin facilita la soldadura en
posicin vertical y sobrecabeza. Este
electrodo permite altas velocidades
de soldadura.
Electrodo que puede ser usado para
con corriente alterna y directa,
posee una alta resistencia a la
tensin.
Es
adecuado
para
penetracin ligera moderada en un
metal
delgado.
Es
usado
en
situaciones que involucran soldados
cortos o irregulares, y provee un
arco estable y acabado suave.
Electrodo de bajo hidrogeno, este
recubrimiento bajo en humedad
ayuda a reducir la cantidad de
hidrogeno que se abre paso en una
soldadura. Se debe almacenar en un
lugar
seco.
Funciona
con
alimentacin de corriente directa y
alterna. Se puede utilizar en
cualquier posicin.

Tabla 1. Tabla de Seleccin de electrodos a utilizar.

Luego de analizar cada una de las ventajas que poseen los electrodos
candidatos, se realiza un estudio de qu ventajas nos favorecen para
nuestro proyecto y cuales no tienen relevancia en nuestro caso, teniendo en
cuenta ciertos parmetros como economa, facilidad de soldado, eficacia en
la soldadura y garanta de un buen resultado de la misma a largo plazo.

El electrodo 6013 es descartado en primera medida, debido a las

siguientes razones: este electrodo es adecuado para penetracin
ligera, lo cual es un factor que se considera que no es a favor para el
propsito del proyecto, por otro lado, es ms que todo usado para

laminas metlicas delgadas, por tal motivo tampoco se puede

considerar un punto a favor para este electrodo. De tal forma se
concluye que el electrodo 6013 no ser seleccionado.
Continuando con la seleccin del electrodo, se procede a analizar el
electrodo 7018, donde podemos encontrar unas desventajas que este
posee con respecto al proyecto trabajado, las cuales son: este
electrodo nos brinda una penetracin media, anteriormente se
expres que no era un parmetro a favor; una gran desventaja que
presenta este electrodo, es que se debe almacenar en un lugar seco,
porque usar un electrodo 7018 hmedo puede dar lugar a la creacin
de una soldadura dbil, defectuosa o ineficaz, esto generara siempre
tener cuidado del electrodo y tener un lugar de almacenamiento
adecuado para este mismo, lo que significa generacin de gastos
econmicos. Por lo tanto tambin se descarta el uso de este
electrodo.

Por ltima parte, se concluye que el electrodo a usar ser el electrodo

6011, debido a los puntos a favor que posee este mismo, los cuales son
los siguientes: la varilla de soldadura 6011 est diseado para todos los
das, para todas las aplicaciones de soldadura en general. Produce un
arco suave y estable que lo hace de fcil aplicacin, en cualquier
posicin, logrando ptima calidad en la unin. Este electrodo permite
altas velocidades de soldadura, una excelente penetracin a diferente de
los dos electrodos estudiados anteriormente, por otro lado dejan poca
escoria y un factor de gran importancia, y que se puede considerar uno
de los factores ms influyentes para su seleccin es su economa y su
asequibilidad.
PROCEDIMIENTO Y PEREPARACION DE LA JUNTA
En cuanto a la preparacin de la junta, se tuvo que dar una pequea
instruccin al soldador de los pasos a realizar para la obtencin de una
soldadura idnea y apta para someterse al proceso de calificacin, estos
pasos fueron:

Limpieza de las dos pletinas con una pulidora a una distancia

mnima de una pulgada de la zona donde que se pretenda colocar

el cordn de soldadura.

Esto segundo paso consisti bsicamente en armar la unin en T

para el posterior proceso de soldadura, esto se hizo colocando las
pletina a un ngulo de noventa grados (hay que tener en cuenta
que no se us un gonimetro ni ningn instrumento de medicin
ya que la norma permite que sea un ngulo de noventa o cercano
a este).

Para garantizar que el ngulo entre las pletinas perdurar durante

el proceso, se colocaron dos puntos de soldadura en los extremos

de los mismos.

Se golpearon las pletinas en sus extremos para hacer que estas

sienten, es decir que se garantice el contacto entre las pletinas.

Hablando ahora del procedimiento propiamente dicho se tuvo en cuenta lo

siguiente:

Haciendo referencia a el uso del material de aporte, en este caso el

electrodo 6013, despus de realizar todo el procedimiento completo,
se concluy que fueron necesarios 4 electrodos y medios para poder
llevar a cabo los 3 pases establecidos para la junta. Es importante
resaltar que se gast una varilla cada 12 cm, y que en la primera
pasada de relleno fue necesario bajar el amperaje de la maquina a

175v debido a que la varilla se da antes de tiempo.

Al momento de hablar del tipo de cordn de la soldadura, se dice

que se presentaron dos tipos de cordones, estrecho y ondulado u
oscilado. El primer pase de soldadura en la junta fue un cordn
estrecho, el cual es considerado como el pase de raz, que tiene
como funcin penetrar el material base hasta garantizar una unin
homognea y duradera de las dos pletinas. Y posteriormente se
realizaron dos pases de presentacin o relleno, ambos con una
caracterstica en comn, que la soldadura fue realizada de forma
oscilada, con el fin de realizar una especie de tejido entre placa y
placa, de tal manera que se llegue a la unin deseada.

En el proceso llevado a cabo se realizaron multi-pases por parte de

los cordones de soldadura realizados por el soldador, debido a lo
planteado anteriormente, estos multi-pases fueron el de raz y los
de relleno o presentacin. Otra caracterstica para resaltar es que
se realizaron dichos multi-pases de un solo lado de la pletina que
se encuentra perpendicular a la pletina base.