UNIVERSIDAD NACIONAL DE

INGENIERA
PRIMERA PRESENTACION
ESTUDIANTES

MONOGRAF
IA:

PAREDES MERINO, DAVID BEJAMIN

20110005A

MOSCOSO FLORES, GERARDO DANIEL

20112059A

GALLARDO CALLALLI, GIANMARCO JHAIR 20112005I

FABRICACION DE MESAS
20101285F

MONTERO INGA, JOSEPH MARLON

ALVIS MENACHO, TOMAS ALEXANDER

20110027E

CARBAJAL PAUCAR, DIEGO EDUARDO

20114045H

CURSO

INGENIERIA DE METODOS (MC 751)

SECCIN

PROFESOR

ING. BALDEON ICOCHEA, ROBERTO ANTENOR

2014-II

FACULTAD DE INGENIERA
MECNICA
1

RESUMEN

La presenta monografa trata sobre la produccin de 1800 mesas por encargo de

un cliente en un tiempo mximo de 6 meses.
Para la realizacin del trabajo se sigui el siguiente procedimiento:
Se hizo el diseo de la mesa, cuyos planos se muestran en el contenido
Se obtuvo la relacin de materiales a usar, as tambin como sus costos y
cantidades.
Se buscaron las maquinarias que cumpliesen con los requerimientos del
trabajo.
Se estim la cantidad mnima necesaria de personal para cumplir con el
plazo del trabajo.
Se calcularon los costos de produccin por mesa.
Se realizaron los diagramas de formato tabular y del tipo vertical
Se hizo el diseo del Layout de la planta considerando el flujo de cada
elemento en la produccin de las mesas.
Se obtuvo la relacion del personal tcnico y de ofinas.
Por ultimo tambin se anexaron los planos de la mesa que se fabricar.
Realizar la fabricacin de mesas para el sector educativo, considerando las
dimensiones de los planos mostrados. El tipo de material es de planchas de
melamina de dimensiones de 0.8 metros x 1.5 metros, ademas se utilizara barras
de perfil cuadrado de 1 1/2 y 0.8 mm de espesor. Este compromiso de
fabricacin es de 18,000 unidades en un periodo de 6 meses.

INDICE
1. Relacin de adquisicin del tipo de material e insumos (costos y
cantidades) necesarios para el requerimiento exigido por el cliente.
2. Elaboracin de cartilla de fabricacin (de acuerdo a estructura adjunta)
indicando los tiempos de operacin y las holgura en el proceso.
3. Efectuar el diagrama de flujo del proceso de fabricacin referido de la
fabricacin de eje, de acuerdo a formato TABULAR y el de tipo VERTICAL.
(uso de programa VISSIO).
4. Levantamiento y elaboracin de rea de la Planta (reas de almacn,
proceso, oficinas).
Medidas de las reas (esquema en Autocad).Definiciones de reas de
Actividades, considerando desde oficinas, almacn y reas para el proceso.
5. Relacin de mquinas y o equipos, que intervienen en el proceso (uso de
tornos convencionales de bancada y fresadora de eje horizontal). De
acuerdo a la siguiente entrega exigida por el cliente:
MESES
1
2
3
4
5
6

CANTIDAD
700 u
1300 u
2500 u
3500 u
2000 u
3000 u

En el cual definir:

Caractersticas Tcnicas, de los equipos.

reas que ocupan.

6. Relacin de personal tcnico y de oficinas, indicando sus niveles de

formacin o capacitacin, para el requerimiento.

7. Defina los Costos Fijos, variables y Totales para el pedido y defina el Break
Even, como de la cantidad de personal tcnico y administrativo como del
nmero de equipos o mquinas herramientas.
8. Determine los costos de produccin del eje.
9. Elaboracin de las matrices de carga distancia, de cercana para la
disposicin actual y la propuesta, bajo el anlisis de ubicacin.
10. Lay Out de la planta, el propuesto.
11. Programacin de actividades, para cumplir con la produccin comprometida
(uso Project).
12. Curva S del
indicadores.

Proyecto. Definiendo su ruta critica y establezca sus

13. Observaciones y Conclusiones

10

PARTE I: RELACIN DE ADQUISICIN DEL TIPO DE MATERIAL E INSUMOS

(COSTOS Y CANTIDADES)
MATERIALES E INSUMOS:
TUBOS CUADRADOS
Tubo fabricado con acero al carbono laminado en caliente (LAC), utilizando el
sistema de soldadura por resistencia elctrica por induccin de alta frecuencia
longitudinal (ERW). Usado en estructuras livianas y pesadas diversas, tijerales,
postes, carroceras, etc.
Tubos de acero de perfil cuadrado de 1 1/2 y 0.8 mm de espesor
(Fuente: Catalogo de aceros arequipa)

PROPIEDADES MECANICAS
Resistencia a la Traccin (MPa)
Lmite de Fluencia (MPa)

PRECIO:

S/. 14 por un tubo de 6m (Precio por mayor)

PLANCHAS DE MELAMINA
11

310
269

La melamina es un compuesto orgnico que responde a la frmula qumica

C3H6N6. Es levemente soluble en agua, y naturalmente forma un slido blanco.
Ideal para divisiones, muebles rsticos, de oficina y dormitorio.

12

PRECIO:

S/. 180 por plancha de melamina 2.50 m x 1.83 m (Costo relativo).

CUBRECANTOS
Enrollado y presentacin de la moldura, pueden ser rollos de 100 m o 150 m de
acuerdo al ancho que necesite, protegido con pelcula flexible para garantizar que
el producto llegue a su destino en perfectas condiciones.

PRECIO:

S/.60 por rollo de 150 m.

SOLDADURA
Se utilizaran electrodos de soldadura E-7018 de1/8, el precio es de S/. 23.90 por
kg.

13

TORNILLOS
Se utilizaran autorroscantes de 3/16 x 1 1/4 y cabeza estrella, el precio es de
S/.45 la bolsa de 100 piezas.

CANTIDADES Y COSTOS
Las cantidades se estiman usando como referencia los planos de la mesa que se
muestran en los anexos y se muestran a continuacin:

Tubo cuadrado LAC 6m de longitud

SOPORTE DE TABLERO(largo)
SOPORTE DE TABLERO(ancho)
Barandas de Base
Patas de Soporte
TOTAL

CANTIDAD DE CANTIDAD DE BARRAS

PIEZAS POR
PARA 1800 MESAS
BARRA
4
900
9
400
9
400
8
900
2600

En total se requieren 2600 tubos cuadrados

Plancha de melanina 2.5 m x 1.83 m

CANTIDAD DE
PIEZAS POR
PLANCHA
TABLERO
TOTAL

14

CANTIDAD DE
PLANCHAS PARA 1800
MESAS
600
600

 En total se requieren 600 planchas de melamina

Rollo de cubrecanto 150m

En cada carpeta se utiliza 4.6 m de cubre canto
En total se requieren 55 rollos de 150 m

Soldadura E-7018 de1/8

En cada mesa se utiliza 0.20 kg de soldadura
En total se requieren 360 kg de soldadura

Autorroscantes de 3/16 x 1 1/4 por 100 piezas

En cada mesa se utiliza 12autorroscantes
En total se requieren 216 paquetes de autorroscantes

Tabulando los costos y cantidades:

MATERIAL

COSTO

CANTIDAD

COSTO
TOTAL

Tubo cuadrado LAC longitud 6 m

S/. 14.00

2600

S/. 36,400.00

Plancha de melamina 2.5 m x 1.83

m

S/. 180.00

600

S/. 108,000.00

Rollo de cubrecantos 150 m

S/. 60.00

55

S/. 3,300.00

Soldadura E-7018 de1/8 por kg

S/. 23.90

360

S/. 8,604.00

S/. 45

216

S/. 9,720.00

S/. 166,024.00

Autorroscantes de 3/16 x 1 1/4

paquete 100 piezas

El costo total en materiales e insumos es S/. 166,024.00

15

DATOS
Salario de tcnicos = S/ 60/dia
Turnos = 1 turno/da
Produccin semanal = carpetas (promedio)
Produccin diaria = .carpetas

MANO DE OBRA
SALARIOS
Turnos de lunes a viernes:8:00 a 18:00 Hrs
Turno de sbados:

8:00 a 18:00 Hrs

Mano de obra para la fabricacin, considerando 1 tcnico

Cortadora de tubos (1 tcnico)
- Corte
- Desbastado

= S/ 30.00 diarios

Corte de Melamine (1 tcnico)

-Corte de la plancha

= S/ 35.00 diarios

Enchapadora de cantos (1 tcnico)

-Enchapado

= S/ 25.00 diarios

Soldadura (2 tcnicos)
-Soldeo de la mesa

= S/ 90.00 diarios

Pintura (1 tcnico)
-Pintura de la mesa

= S/ 25.00 diarios

Taladrado (1 tcnico)
-Taladrado

= S/ 30.00 diarios
______________________
= S/ 235.00 diarios

16

PARTE II: ELABORACIN DE CARTILLA DE FABRICACIN

(TIEMPOS DE OPERACIN Y HOLGURA)
ELABORACIN DE LA CARTILLA DE TRABAJO

17

ESTUDIO DE TIEMPOS DEL PROCESO DE FABRICACION

DESCRIPCION DEL PROCESO

Proceso de Corte de tubos
Material es llevado a la cortadora
Colocar material en la cortadora
Hacer las mediciones
Verificar el ajuste de la pieza
Encender la cortadora
Hacer un corte en la maquina
Apagar la cortadora
Tiempo total por corte
Tiempo total por mesa
Trasladar las piezas al almacn
Proceso de soldadura de piezas
Trasladar piezas a la estacin de soldadura
Soldar las piezas
Tiempo total por soldadura
Tiempo total por mesa
Trasladar a la zona de pintura
Proceso de pintado
Pintar mesa
Trasladar a la zona de taladrado
Proceso de corte de melanina
Una plancha es llevada a la zona de corte
Se realizan los cortes en la plancha
Se limpia la zona de corte de melanina
Proceso de corte del cubrecanto
Un rollo es llevado a la zona de corte
Se corta segn las medidas
Se une a la melanina
Trasladar las piezas al almacen de piezas de trabajo
Proceso de taladrado de melanina
Las piezas de trabajo son llevadas a la zona de taladrado
Se taladran las piezas de melanina
Se limpia la zona de taladrado de melanina
Proceso de ensamblaje
Traslado a la zona de ensamblaje
Ensamblaje de la mesa
Embalado de la mesa

18

TIEMPO (min)
0.8
1
0.6
0.2
0.1
0.2
0.1
3
1.5*14=21
1.2
0.8
0.5
1.3
1.3*19=24.7
0.9
2
0.6
2
2
0.5
1.5
1
2
2
1
2
0.7
1
2
1

NOTA:
Para la obtencin del tiempo selecto ( t ), desempeo (RF), tiempo normal(NT), y
el tiempo estndar(ST), las mediciones se realizaron en los siguientes lugares:
1. Taller de Reparacin y Fabricacin de Puertas, Mesas, Andamios y
Otros en Metal
Ubicado en el Jr. Chavn de Huantar N 883 Urb. Zarate

Proceso de Corte de tubos

Proceso de soldadura de piezas
Proceso de pintado

2. Carpintera Hermanos Hurtado

Ubicado en la Av. Malecn Checa N 665 Urb. Zarate

Proceso de corte de melanina

Proceso de corte del cubrecanto
Proceso de taladrado de melanina
Proceso de ensamblaje

19

Parte III: Efectuar el diagrama de flujo del proceso de fabricacin referido de

la fabricacin de eje, de acuerdo a formato TABULAR y el de tipo VERTICAL.
(uso de programa VISSIO).
Se muestran los diagramas de flujo solicitados, cabe resaltar que estos se
encontraran adjuntos a la presente monografa para mayores detalles con el
mismo programa MS Visio
DIAGRAMA VERTICAL

20

DIAGRAMA TABULAR

21

Parte IV: Levantamiento y elaboracin de rea de la Planta (reas de

almacn, proceso, oficinas). Medidas de las reas (esquema en Autocad).
Definiciones de reas de Actividades, considerando desde oficinas, almacn
y reas para el proceso.
reas de actividades
La distribucin y el dimensionado de la planta se hicieron de acuerdo a las
mquinas que se usarn en cada proceso. En este caso la planta contar con las
siguientes reas:
Oficinas Administrativas:
En esta rea de encuentras las oficinas encargadas de organizar,
planificar, dirigir y controlar el proceso productivo de la planta.
rea de carga y descarga:
En esta rea se descarga la materia prima (tubos de acero, planchas de
melanina) para luego llevarla a su respectivo almacn; y se cargan los
productos para su posterior distribucin.
Almacn de materia prima.
rea de produccin:
o
o
o
o
o
o
o

rea de corte de tubos.

rea de soldadura.
rea de pintado.
rea de corte de melanina.
rea de corte de cubrecanto.
rea de taladrado de melanina.
rea de ensamblaje.

Almacn de piezas de trabajo:

En esta rea se almacenan las herramientas que podran necesitarse en
caso alguna mquina falle.

Almacn de productos.
Cocina y comedor del personal:
22

Esta rea est destinada para el momento de refrigerio del personal de

trabajo.
Servicios Higinicos y Vestidores.
rea de Esparcimiento:
rea destinada para que los trabajadores puedan acudir despus de su
almuerzo (siempre y cuando se encuentren dentro de su hora de
refrigerio) o para el momento en que se realice una actividad de
confraternidad en la planta.
rea de parqueo:
rea destinada para que los trabajadores puedan guardar sus vehculos
mientras se encuentran trabajando.

23

Plano de la planta

24

Medidas de cada rea

La planta tiene una extensin total de 1140 m 2. A continuacin se detallar la
extensin de cada rea.

25

rea
Administrativa
Carga y descarga
Almacn materia prima
Produccin
Almacn de piezas de trabajo
Almacn productos
Comedor
Esparcimiento
Servicios Higinicos
Parqueo

26

Extensin
(m2)
160
300
28
240
20
35
96
80
15
200

Parte V: Relacin de mquinas y o equipos, que intervienen en el proceso

(uso de tornos convencionales de bancada y fresadora de eje horizontal).
Equipo
Mquina para
soldar

Mquina de
pintura

Cortadora de
metal

Escuadradora

27

Caractersticas
Dimensin
*Alto 490 mm. ( 19-1/4")
Ancho 320 mm. ( 12-1/2")
Largo 350 mm. (13-3/4")
* 851 mm.( 33-1/2" ) con rodajas y mango.
Alimentacin: 220 Volts, 62 Amps., una fase, 60
Hertz.
Max. V.C.A.: 80 Volts CA
Salida nominal: 225 Amp. @ 29 Volts CA de carga,
20 % ciclo de trabajo
Salida continua: 100 Amp. @ 24 Volts CA de carga,
100 % ciclo de trabajo
Gama de corriente: 30 a 250 Amps CA.
Control: Mecnico de corriente.
Potencia real: 8.3 kW / 11.1 HP
Factor de potencia : 64.8%
Potencia aparente: 12.8 kVA
Eficiencia : 78.6%
Turbo compresor: 4 etapas; 15.000 R.P.M.
Pistola modelo C5 : taza abajo cap,1 litro
Peso del equipo: 31kg.el monofsico, 28 kg. el
trifsico
Corriente: monofsico 220v, trifsica 220 o 380v
Caudal de aire: 4000 litros por minuto
Presin de salida de aire: 3.5 PSI
Temperatura de salida: 40 por encima de la
temperatura ambiente
Mangueras: cantidad 1 , long.7.5m. (hasta 15m)
Capacidad del Equipo: hasta 2 pistolas con
mangueras de 7.5mts
Medidas: ALT. 730mm, ANCH.420 mm, LARG. 920
Montaje: bastidor de 2 ruedas
Mximo de tiempo de uso: sin limite
Metales de 14"
Potencia: 2,200 W. Velocidad: 3,800 RPM
Gua de Corte de 45
Dimetro de Potencia: 14"(355 mm)
Peso: 16 Kg.
Husillo: 1"
Medidas de la mesa de trabajo 810x490 mm.
Grupo sierra inclinable 0-45 mm.
Dimetro mx. disco con incisor montado 315 mm.
Dimetro mx. discoincisor 100 mm.
Altura mx. de corte con disco de 300 mm. 90 mm
Altura mx. de corte con disco de 250 mm. 65 mm.
Velocidad de rotacin del disco 4000 r/1\'
Tope paralelo con regulacin micromtrica
Ancho de corte entre disco y tope paralelo 800 mm.
Potencia motor cv 3 (kw 2,2)

PI
11.1

Accesorios

Disco abrasivo de
14"

Taladro
Percutor

Carro escuadrador a bandera

con soporte telescpico 460x870 mm.
Gua telescpica con 2 topes
Prensa madera excntrico
Dimetro boca de aspiracin 100 mm.
Capacidad a escuadrar 1250 mm.
Normativa "CE"
Peso neto 290 kg.
Capacidad del portabrocas
: 13mm
Potencia de entrada
: 850W
Velocidad sin carga
0-1,100 / 0-3,100 rpm
Impactos por min.
18,700 / 52,700 bpm
Max. Capacidad de
18mm Ladrillo / 13mm Acero /
taladrado
50mm Madera

Escuadradora SC30

Cortadora de metal

Maquina de pintar

28

Maquina soldadora

Taladradora

29

Parte VI: Relacin de personal tcnico y de oficinas, indicando sus niveles

de formacin o capacitacin, para el requerimiento.
rea de trabajo
Administracin
Cortadora de tubos
Soldadura
Cortadora de
melamina
Taladrar melamina
Cortadora de
cubrecanto
Ensamblaje
Almacn

30

Personal
1 Ing de planta 3 aos de experiencia
1 Ing de Calidad 1 aos de experiencia
2 tcnico con 1 ao de experiencia
3 tcnico con 2 aos de experiencia
1 tcnico con 1 ao de experiencia
1 tcnico con 1 ao de experiencia
1 tcnico con 1 ao de experiencia
2 tcnico con 2 aos de experiencia
1 jefe de almacn con 2 aos de experiencia
1 tcnico ayudante recin graduado

Parte VII. Defina los Costos Fijos, variables y Totales para el pedido y defina
el Break Even, como de la cantidad de personal tcnico y administrativo
como del nmero de equipos o mquinas herramientas.
Costos Fijos
Alquiler x 1440
metros
cuadrados
Servicios mano
de obra

Mes1

Mes2

Mes3

Mes4

Mes5

Mes6

2000

2000

2000

2000

2000

2000

14020

14020

14020

14020

14020

14020

Dlares
Dlares

Costo

1 Ing de
planta 3 aos
de experiencia
1 Ing de
Calidad 1
aos de
experiencia
2 tcnico con
Cortadora
1 ao de
de tubos
experiencia
3 tcnico con
Soldadura
2 aos de
experiencia
1 tcnico con
Taladrar
1 ao de
melamina
experiencia
Cortadora 1 tcnico con
de
1 ao de
melamina
experiencia
2 tnicos con
Ensamblaje
2 aos de
experiencia
1 jefe de
almacn con 2
Almacn
aos de
experiencia
1 tecnico
ayudante
recin
graduado
Supervisin

Prestaciones
sociales
Depreciacin de
maquinaria 3%

1995

1995

1995

1995

1995

2823

2823

2823

2823

2823

2700

1900

1700
2500
970

970

1200

1500

580

1995
2823
1 Cortadora
500
de tubos
3 mquinas de
6000
soldadura
1 taladrado de
45000
melamina
1 cortadora de
20000
cubrecanto

31

Mantenimiento
de maquinaria
1%

941

941

941

941

941

mante
nimien
to

941

1 Cortadora
500
de tubos
3 mquinas de
6000
soldadura
1 taladrado de
45000
melamina
1 cortadora de
20000
cubrecanto
Sueldos
administracin

2700

2700

2700

2700

2700

2700
Administrac
in

Seguros
Honorarios(cont
ador abogado)

500

500

500

500

500

400

400

400

400

400

Papelera
200
tiles de aseo
50
Gastos de venta
0
Gastos
0
financieros
otros
0
Total gastos
25629
fijos
Costos
variables
Compra de
materiales
Insumos para
maquinado
Total gastos
variables
Totales

32

200
50
0

200
50
0

200
50
0

200
50
0

25629

25629

25629

25629

Mes1

Mes2

Mes3

Mes4

Mes5

41276

43448

44772

45735

46850

4128

4345

4477

4574

4680

45404

47793

49249

50309

51530

71033

73422

74878

75938

77159

1
administrador

2700

Contador
Abogado

200
200

500
400

200
50
0
0
0
25629

Mes6
13944
1394
15338

40967

Parte VIII. Determine los costos de produccin de las mesas.

MES1
COSTO

71033

MES2
73422

MES3
74878

MES4
75938

MES5
77159

MES6
40967

Total
41339
7
13000

CANTIDA
700
1300
2500
3500
2000
3000
D
PRECIO
31.80
N
rea UNITARIO DE LAS UNIDADES
PRECIO UNITARIO
DE
LAS
UNIDADES
CON
25%(ganancias)
39.75
Oficinas
1
Administrativas
2
Carga y descarga
Almacn de materia
3
prima
Parte IX. Elaboracin de las matrices de
4
Produccin
carga distancia, de cercana para la
Almacn de piezas de disposicin actual y la propuesta, bajo el
5
trabajo
anlisis de ubicacin.
6
Almacn de productos
A continuacin se muestra un cuadro en donde
7
Comedor
se asigna un nmero a cada rea de la planta,
8
Esparcimiento
adems de la distribucin inicial
Servicios Higinicos
9
sugerida.
Estacionamiento
10

33

Ahora se muestra el clculo realizado para el mtodo de carga-distancia.

Actual
Pareja
rea

Viaje
s
l

ld

Id

1,2

10

30

32

320

1,7
1,8
1,9
1,10
2,3
3,4
4,5
4,6
4,7
4,8
4,9
4,10
TOTAL

2
3
7
5
30
20
25
50
2
3
9
4

2
3
2
1
1
2
1
2
1
2
1
1

4
9
14
5
30
40
25
100
2
6
9
4
278

26
38
27
23
19
24
13
23
15
27
16
20

52
114
189
115
570
480
325
1150
30
81
144
80
3650

Distancia-Trfico

En este caso se muestra la nueva distribucin sugerida, con su respectivo anlisis

por el mtodo carga-distancia, adems se muestra una comparacin entre las 2
distribuciones.

34

Propuesta

Distancia-Trfico

Distancia-Trfico

Pareja
rea

Viaje
s
l

ld

Id

ld

Id

1,2

10

30

32

320

20

19

190

1,7

26

52

51

102

1,8

38

114

23

69

1,9

14

27

189

21

30

210

1,10

23

115

10

36

180

2,3

30

30

19

570

30

240

3,4

20

40

24

480

20

13

260

4,5

25

25

13

325

25

15

375

4,6

50

100

23

1150

50

11

550

4,7

15

30

27

54

4,8

27

81

23

69

4,9

16

144

16

144

4,10

20

80

20

80
252
3

TOTAL

35

Actual

278

3650

213

Parte X. Lay Out de la planta, el propuesto.

Plano de la planta

36

o Medidas de cada rea

La planta tiene una extensin total de 1140 m2. A continuacin se detallar la
extensin de cada rea.
rea

Extensin
(m2)
160
300
28
240
20
35
96
80
15
200

Oficinas Administrativas
Carga y descarga
Almacn materia prima
Produccin
Almacn de piezas de trabajo
Almacn productos
Comedor
Esparcimiento
Servicios Higinicos
Estacionamiento

o Factor de Proximidad
N
1

rea
Oficinas
Administrativas
Carga y descarga
Almacn de materia
prima
Produccin
Almacn de piezas
de trabajo
Almacn de
productos
Comedor
Esparcimiento

2
3
4
5
6
7
8
37

1
2
- 10
-

Viaje entre reas

3
4
5
6
7
8
2
3
30
-

9 10
7
5

40
20
-

25
-

50

9
Servicios Higinicos
10 Estacionamiento
o Grfico de Relaciones

Clasifica
cin
A
E
I
O
U
X

N rea

1 Oficinas
Administrativas
2 Carga y descarga
3 Almacn de materia
prima
4 Produccin
5 Almacn de piezas de
trabajo
6 Almacn de productos
7 Comedor
8 Esparcimiento
9 Servicios Higinicos
1 Estacionamiento
0

38

Definicin
Absolutamente
necesario
Especialmente
importante
Importante
Ordinaria cercana
Indiferente
Indeseable

10

E
-

O
E

U
O

A
U

U
U

U
U

U
U

U
U

E
-

A
O

O
U

O
U

O
U

O
U

U
-

U
O
-

U
X
O
-

U
U
O
O
-

39

Parte XI. Programacin de actividades, para cumplir con la produccin

comprometida

DIAGRAMA de GANTT muestra la programacin de actividades para

cumplir los requerimientos del tiempo de entrega del proyecto.

40

Parte XII. Curva S del Proyecto. Definiendo su ruta crtica y establezca sus
indicadores.
En la presente curva S se presenta en el eje vertical los valores acumulados de los
costos totales, mientras que en el eje horizontal se muestran el comportamiento de
estos en los 6 meses de fabricacin del producto.

Curva S
450000
400000
350000
300000

Curva S

250000
200000
150000
100000
50000
0
1

41

Parte XIII. Observaciones y Conclusiones.

En el mtodo de carga distancia se observa que los nmeros resultantes en el
segundo caso son menores que los del primero, por lo tanto se puede concluir que
la distribucin planteada en el segundo caso producira mayores beneficios, y
como consecuencia sera ms rentable a largo.
La planificacin resulta un punto importante en el manejo de los tiempos, para
poder manejar los recursos humanos con una mejor administracin.
De la curva S se observ que la menor pendiente entre 2 puntos se ubica en el
ltimo mes, debido a que la mayora de insumos ya est consumida en la
fabricacin del ltimo lote de las mesas.
Finalmente se obtuvo un costo de fabricacin que no fue acorde a lo esperado en
el planteamiento del proyecto, debido que no se consideraron gastos extra, tales
como reas para la ubicacin de las zonas de implementacin de las reas
administrativas.

NOTA: Se adjunta imgenes de los diferentes cuadros empleados en el informe,

tales como planos, diseos, cartilla de compras, cuadros de Excel para el clculo
de los diferentes indicadores, diagramas (Tabular, proceso, GANTT, etc.) entre
otros.

42