Especificacin Tcnica

Proyecto: 8538

ESPECIFICACIONES
TCNICAS PARA LA
CONSTRUCCIN DE
ESTANQUES
SEMIENTERRADOS TIPO DE Fecha:15 de Diciembre de 2010
Pgina 1 de 22
SECCIN TRANSVERSAL
CIRCULAR
No. Doc: 8538-ETG-ES-001
Rev. A

8538-ETG-ES-001
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA
LA CONSTRUCCIN DE ESTANQUES
SEMIENTERRADOS TIPO DE SECCIN TRANSVERSAL
CIRCULAR

REVISION

FECHA

15/12/2010

OBJETO DE LA REVISIN
PARA REVISIN Y COMENTARIOS

Preparado por:

Claudio Oviedo S.
INGENIERO DE PROYECTOS

Revisado por:

Claudio Castillo Ch.

JEFE DEPTO. INGENIERA

Aprobado por:

Hernn Gonzlez R.
GERENTE DE INGENIERA

Aprobado por:
Aprobado por:

1
RFA INGENIEROS

Especificacin Tcnica

INDICE
ITEM

CONTENIDO

PAGINA

1.

INTRODUCCIN Y ALCANCES ................................................................ 3

2.

MOVIMIENTO DE TIERRAS ...................................................................... 6

2.1

Excavaciones ............................................................................................. 6

2.2

Tratamiento del sello de fundacin ............................................................. 7

2.3

Rellenos ..................................................................................................... 7

2.4

Retiro y transporte de excedentes .............................................................. 7

2.5

Base Granular ............................................................................................ 7

3.

OBRAS DE HORMIGN ............................................................................ 9

3.1

Emplantillado de Hormign Simple H-10 .................................................... 9

3.2

Tratamiento Superficial del Emplantillado ................................................... 9

3.3

Hormign Estructural H-30 ....................................................................... 10

3.4

Acero en Barras de Seccin Circular ........................................................ 15

3.5

Moldajes ................................................................................................... 15

3.6

Curado...................................................................................................... 16

3.7

Prueba Hidrulica del Estanque ............................................................... 17

3.8

Terminaciones Interiores .......................................................................... 18

3.9

Relleno Superior Losa de Cubierta ........................................................... 18

3.10

Relleno con Gravilla .................................................................................. 19

4.

ELEMENTOS ANEXOS Y OTROS........................................................... 20

4.1

Barbacanas .............................................................................................. 20

4.2

Escalas de Acceso Interior y Exterior ....................................................... 20

4.3

Tapa de Escotilla ...................................................................................... 20

4.4

Ventilaciones ............................................................................................ 21

4.5

Pasadas para Sondas y Sensor Indicador de Nivel .................................. 21

4.6

Terminacin Exterior de Muros ................................................................. 21

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1. INTRODUCCIN Y ALCANCES

Este proyecto corresponde a la construccin completa de un estanque

de hormign armado tipo, de forma cilndrica, semienterrado, de 50, 100 o 200 m de
capacidad, cuyo dimetro interior es de 5.00 m, 5.75 m y 7.14 m respectivamente
El diseo del estanque considera los siguientes supuestos que
definen sus lmites de validez:
a)

b)

Respecto al suelo de fundacin

o

Tensin admisible no inferior a 1.0 kg/cm (valor esttico) y 1.5 kg/cm

(valor ssmico).

Coeficiente de balasto superior a 2.000 T/m.

El suelo debe ser apto para fundar, descartndose: rellenos no

controlados, arcillas expansivas, fangos u otros que sean nocivos para la
estructura.

El sello de fundacin debe ser homogneo, no debiendo existir zonas de

marcada diferencia de rigidez o resistencia. Ejemplo de lo anterior, es que
no puede quedar apoyado parcialmente sobre roca y el resto sobre un
suelo blando.

Otros Requisitos
o

Ubicacin incluso dentro del rea que en la norma NCh 433.Of1996

modificada en 2009 se define como zona ssmica 3.

Altura de agua mxima:

Estanque de 50 m,
Estanque de 100 m,
Estanque de 200 m,

2.55 m
3.85 m
5.00 m

Enterramiento mnimo 1.5 m.

Sobrecarga de techo mxima 100 kg/m, adems de una carga equivalente

a un espesor mximo de grava de 10 cm (220 kg/m).

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No hay subpresin por napa subterrnea. Si ocurre que el sello de

fundacin quede bajo el nivel de la napa, se deben efectuar las
verificaciones del caso.

Se deber contar con un informe de Mecnica de Suelos de la zona de

emplazamiento del estanque. Este informe deber ser preparado por un
especialista en la materia y cumplir las condiciones mnimas indicadas en
la norma NCh 1508.Of2008 (Geotecnia Estudio de Mecnica de Suelos).

Se dispondr de una base estabilizada de 20 cm bajo el emplantillado,

compactada al 80% D.R. o el 95% PM. Slo si el suelo natural bajo el estanque
correspondiera a un suelo granular y uniforme podr obviarse esta base estabilizada, lo
cual deber ser avalado por un especialista en Mecnica de Suelos.
Las tuberas bajo el estanque sern de acero, de una sola pieza, no
aceptndose ningn tipo de unin en el tramo. El espesor mnimo ser de 6 mm y estarn
protegidas interior y exteriormente con revestimiento epxico, segn el siguiente
esquema:
o
o
o

Preparacin de la superficie con arenado SSPC-SP5

2 manos de anticorrosivo epxico tipo Chilcorrofn HB #72 (3 mils por
mano)
4 manos de esmalte epxico tipo Chilcomar #74 (1.5 mils por mano)

Todas las obras del proyecto se construirn de acuerdo a los planos y a las
presentes especificaciones. Deber cumplirse tambin con las normas correspondientes
del Instituto Nacional de Normalizacin (INN).
En
especificaciones.

caso

de

discrepancias

los

planos

prevalecen

sobre

las

Las cubicaciones entregadas tanto en los planos como en las memorias de

clculo de cada estanque corresponden al criterio e interpretacin del proyectista,
debiendo cada oferente a la Propuesta hacer sus propias cubicaciones, no aceptndose
posteriormente reclamos sobre posibles variaciones en las cantidades de cada tem.
Cualquier proposicin de modificacin del diseo deber ser equivalente
estructuralmente, es decir, deber cumplir con los mismos factores de seguridad y
garantizar una vida til igual o superior a la del diseo tipo. Estas modificaciones debern

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ser sometidas a la aprobacin de la ITO, previa asesora por parte de un especialista,

cuyo costo ser por cuenta del Contratista.
En caso que el estanque quede bajo el nivel de la napa deber verificarse
a la flotacin y al efecto de la subpresin en la estructura.
Los estanques que se funden en un terreno fino, tipo arcilloso o limoso,
deben contar con algn sistema que evite la infiltracin de las aguas superficiales bajo el
estanque. Para ello se podr proyectar una canaleta interceptora de aguas superficiales
por el permetro del estanque y una vereda de hormign que sirva de sello superficial. La
solucin final ser definida y detallada en cada proyecto en particular.

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2. MOVIMIENTO DE TIERRAS
Por lo particular que resulta el movimiento de tierras en la construccin de
un estanque las partidas correspondientes a este captulo, salvo lo referente a la base
estabilizada, sern definidas en los proyectos especficos.
Si bien el estudio de Mecnica de Suelos que se efecte para cada
ocasin debe entregar los criterios especficos para las excavaciones y rellenos, a
continuacin se indican algunos criterios generales que son importantes de tener
presente:
o

Es necesario que al excavar se produzcan las mnimas alteraciones del

terreno a nivel de fundacin, para lo cual, se deber excavar a mano los
ltimos 30 cm si el estudio geotcnico as lo indicara.

En caso de ser obligatorio efectuar tronaduras, stas debern ser

controladas, para as minimizar los daos bajo el sello producto de la onda
expansiva.

El sello de fundacin debe ser recibido por el Ingeniero de Mecnica de

Suelos de la Oficina autora del informe correspondiente a cada proyecto,
conjuntamente con la ITO. El sello debe estar parejo, homogneo, libre de
partculas sueltas, puntas de roca o bolones, etc.

Los rellenos en torno al estanque se efectuarn una vez aprobada la

prueba hidrulica, y para minimizar los efectos de la compactacin, el
estanque deber estar lleno a un 50% de su capacidad.

Las partidas correspondientes a este captulo son:

2.1 Excavaciones
Segn especificaciones tcnicas y cubicaciones tcnicas y cubicaciones de
cada proyecto.
*Nota: Para efecto de cubicaciones, se ha considerado una altura de enterramiento de
1.5 m

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2.2 Tratamiento del sello de fundacin

Segn especificaciones tcnicas y cubicaciones de cada proyecto.

2.3 Rellenos
Segn especificaciones tcnicas y cubicaciones de cada proyecto.

2.4 Retiro y transporte de excedentes

Segn especificaciones tcnicas y cubicaciones de cada proyecto.

2.5 Base Granular

Para contribuir a homogeneizar el sello de fundacin y minimizar posibles
problemas de asentamientos diferenciales o de restricciones a la retraccin del hormign,
salvo que el mecnico de suelos del proyecto determine algo diferente, se consulta la
colocacin de una base estabilizada de un mnimo de 0.20 m de espesor, la cual se
considera parte estructural de la obra.
Los materiales a emplear como base granular correspondern a: grava de
origen fluvial, homognea, con partculas duras, libres de grumos o terrones de suelo
arcilloso, de materiales vegetales o de cualquier otra sustancia perjudicial; bien graduada,
que clasifique en el sistema USCS como GW, GW-GC o GW-GM; con tamao mximo
1 , con no ms de un 10% de material que pase por malla N200, con un Lmite Lquido
no mayor a 25 e Indice de Plasticidad no mayor a 6.
La colocacin y compactacin se har en una capa nica con espesor local
mximo de 0.30 m. La compactacin ser mecnica prohibindose mtodos manuales,
hasta alcanzar una Densidad Relativa no inferior al 80% (NCh 1726) y un grado de
compactacin Proctor Modificado no menor al 95% (NCh 1534 II). Se agregar el agua
necesaria para que los materiales alcancen una humedad adecuada para su
compactacin.
No se aceptarn ondulaciones ni irregularidades en la superficie de la
base granular. En caso de existir, stas debern corregirse escarificando la base o
sacando material, perfilando y recompactando.

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Los controles mnimos sern:

o

Densidades Mnimas y Mximas (NCh 1726):

Proctor Modificado (NCh 1534 II):

Clasificacin USCS: 1 cada 40 m

Granulometra (NCh 165, NCh 1223),
Lmites de Consistencia (NCh 1517/I y NCh 1517/II)

Compactacin: 1 ensayo cada 200 m

Densidad de terreno, slo mediante cono de arena (NCh 1516) y
Contenido de Humedad (NCh 1515).

En este tem se incluye la base estabilizada del estanque y el relleno en

torno a las tuberas bajo el estanque.
La unidad de medida ser el m terico de base colocada y compactada,
de acuerdo a esta especificacin, incluidos los controles.

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3. OBRAS DE HORMIGN

3.1 Emplantillado de Hormign Simple H-10

El hormign del emplantillado que servir de base a las fundaciones del
estanque ser H-10 segn NCh 170.Of 85.
En este tem se incluye el estudio de la dosificacin, suministro de
materiales, confeccin y colocacin, control de calidad, moldajes, curado, etc. del
hormign H-10.
El curado se mantendr por 7 das como mnimo.
La superficie de este hormign deber quedar pareja, con las pendientes y
elevaciones indicadas en los planos, con una terminacin de 5 mm medidos con regla
de 2 m.
La cubicacin considera un espesor de emplantillado igual a 10 cm bajo el
estanque. No se pagar ningn cubo adicional para absorber posibles irregularidades que
queden producto de una mala terminacin de la base granular bajo el emplantillado, por lo
que todo el hormign necesario para emparejar las irregularidades ser de cargo del
Contratista.
Esta partida incluye el hormign colocado alrededor del foso del estanque.

3.2 Tratamiento Superficial del Emplantillado

Para disminuir las restricciones a la retraccin entre el hormign de la losa
de fondo y el emplantillado se aplicar una capa separadora de polietileno de 0,5 mm de
espesor. El material con que est fabricado el polietileno ser de primer uso
rechazndose el empleo de material reciclado.
Deber cuidarse que las armaduras de la losa de fondo no rompan la
lmina de polietileno, y al momento de hormigonar se tendr la precaucin de que sta no
se introduzca en la masa de hormign.
Se incluye en esta partida el relleno de poliestireno expandido alrededor
del foso del estanque.

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3.3 Hormign Estructural H-30

General
En este tem se incluye el estudio de la dosificacin, el suministro de
material, confeccin, colocacin, tratamiento de junturas de construccin, control de
calidad, andamios, carreras, etc.
El hormign ser grado H-30 con un nivel de confianza del 90% segn
NCh 170.Of85, se deber certificar con ensayos informativos los siguientes requisitos:
a)

Resistencia a compresin (fp) = 300 kg/cm en probetas de 20 cm de arista

ensayada a los 28 das.

b)

Proyeccin de la contraccin de secado para un tiempo infinito menor a 0,6

mm/m (0,06%), determinada segn norma ASTM C157-80 Length Change
of Hardened Hidraulic - Cement Mortar and Concrete, con probetas
100x100x500, a la edad de 14, 28 y 90 das.

c)

Impermeabilidad que asegure una penetracin menor a 3 cm, segn norma

DIN 1048.

d)

Resistencia de flexotraccin igual o superior a 44 kg/cm segn

NCh 1038 Of. 77 a la edad de 28 das, y resistencia de traccin por
hendimiento igual o superior a 30 kg/cm, segn NCh 1170 Of. 77 a la
misma edad.

Al solicitar la autorizacin para hormigonar, el Contratista entregar a la

ITO los resultados de los ensayos informativos de la dosificacin para la aprobacin de
los materiales. El nmero de ensayos deber ser tal que entreguen una adecuada
significacin estadstica.
Requisitos Adicionales
o

Se usar slo cemento corriente con un contenido de aluminato triclcico

(C3A) inferior a 5%. No se aceptar el uso de cementos de alta resistencia.

La dosificacin del cemento cumplir los siguientes lmites:

Mximo

400 kg cemento / m de hormign elaborado

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Mnimo
o

320 kg cemento / m de hormign elaborado

El tamao mximo del rido ser de 32 mm.

Se evitar el uso de agregados ptreos con un bajo mdulo de elasticidad.

La razn agua/cemento debe ser la menor posible, compatible con las

condiciones de trabajo requeridas, no superior a 0,45. Se permitir el uso
de plastificantes o fluidificantes, reductores de agua con la aprobacin
previa de la ITO.
El contratista propondr el asentamiento de cono necesario para
transportar y colocar el hormign y asegurar perfecta continuidad en los
elementos estructurales. La dosificacin considerada tiene que cumplir con
los requisitos de resistencia, contraccin e impermeabilidad del proyecto.
El valor propuesto se controlar peridicamente y se cumplir con una
tolerancia de 2 cm medido segn cono de Abrams.

Se llevar un registro diario de la temperatura ambiente de mximas y

mnimas.

Se tendr en cuenta todo lo referente a la colocacin del hormign, en

especial respecto al hormigonado en tiempo caluroso, tiempo fro, vibrado,
etc. que se indica en la norma Nch 170.Of85. De la norma NCh 170
deben considerarse aplicables las prescripciones del cuerpo de ella y de
todos sus anexos. Se destaca los siguientes puntos:

NCh 170 Anexo D Hormigonado con bajas temperaturas

Estos criterios se aplican cuando en los 7 das previos al hormigonado hay
uno o ms das con temperatura media inferior a 5 C.
En este caso la temperatura mnima del hormign en la hormigonera
deber estar de acuerdo a la siguiente tabla:
Temperatura Ambiente C
0a5
-18 a 0

Temperatura en Hormigonera C
16
18

Para lo cual se deber calentar el agua a no ms de 60 C y/o calentando

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Especificacin Tcnica

los ridos con vapor de agua.

Temperatura de colocacin del hormign debe ser al menos de 13 C
(espesor < 0,3 m).
Se deber tomar la precaucin de eliminar todo el material congelado o
resto de hielo adheridos al hormign, moldaje, armaduras, etc.
Se deber proteger, mediante aislacin trmica adecuada por los plazos
establecidos en la norma.
o

NCh 170 Anexo E Hormigonado en tiempo seco y caluroso

Se aplica cuando la evaporacin sea mayor a 1 kg de agua / m por hr, lo
que se produce durante una alta temperatura ambiente, baja humedad
relativa y/o alta velocidad del viento y alta temperatura del hormign.
Esta situacin se considerar previsible cuando la temperatura a la sombra
sea superior a 30 C.
En este caso la temperatura de elaboracin del hormign deber ser entre
10 y 16 C, para lo cual se puede enfriar el agua del amasado y/o
humedecer los ridos. Se debe proteger del sol la hormigonera y los
materiales.
Temperatura de colocacin del hormign no mayor a 30 C.
Se debe humedecer con agua fra los elementos que queden en contacto
con el hormign fresco, evitando la formacin de pozas.
Se debe colocar sombras y corta vientos.
No se podr hormigonar en las horas en que las condiciones de
temperatura, humedad y velocidad de vientos sean las menos favorables.
Se prohibe agregar agua para mejor docilidad.
Se debe aumentar la humedad relativa del aire mediante nebulizadoras y
colocando elementos que den sombra, como arpilleras hmedas.

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En este proyecto, para las losas de fundacin y cubierta no se define la

ubicacin de las juntas de construccin, dndole libertad al Contratista a
que las ubique de acuerdo a su capacidad instalada y mtodo de trabajo.
Sin embargo, el procedimiento empleado deber estar de acuerdo a
NCh 170 Of. 85, y deber tener en cuenta las siguientes recomendaciones
y exigencias:
Todas las juntas de construccin deben ser programadas, entregando
previamente a la ITO un plan de trabajo.
Entre juntas de construccin, la colocacin del hormign debe realizarse en
forma continua.

Los separadores entre barras de acero y moldajes podrn ser plsticos o

de mortero. Si son plsticos debern ser de reconocida calidad y
aprobados por la ITO. En caso que se utilicen separadores de mortero, la
calidad de stos deber ser equivalente al hormign estructural. Estos
ltimos, debern ser fabricados en lote con control de los materiales por
peso y debern ser curados en tambores con agua. La ITO definir un
procedimiento de control y rechazar los lotes que no cumplan.

Toda pasada de tubo a travs de muros deber disponer de un flanche

pasamuro que evite filtraciones.

Las Tolerancias de construccin sern las siguientes:

Variacin del dimetro del estanque:
Desaplome vertical en muros y pilares:
Variacin en el espesor de los elementos:
Recubrimiento de las armaduras:

25 mm
15 mm
5 mm
3 mm

Control de Calidad
Se define el lote de evaluacin por el menor valor resultante entre un
volumen de hormign de 50 m o el hormign colocado un da.
Cada lote estar representado por 1 muestra, formada por tres o ms
probetas gemelas. Una probeta se ensayar a los 7 das y dos probetas a los 28 das, la
resistencia de la muestra n, Rn, se define como el promedio de resistencia a los 28 das
de dos probetas gemelas.

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Especificacin Tcnica

Resistencia de proyecto fp = 300 kg/cm; resistencia crtica o mnima = 270

kg/cm.
Para definir los criterios de aceptacin y rechazo se define el criterio del
promedio mvil de tres muestras consecutivas:

Rn

Rn
3

Rn

fp

Penalizaciones
Se aplicar una multa de 1% del precio del hormign por cada 1 kg/cm
bajo la resistencia de proyecto fp, referida al volumen representado por el conjunto de
muestras consideradas.
Aceptacin o Rechazo
(1)

Aceptacin
R > 300 kg/cm
No hay ms de una muestra entre 270 y 299 kg/cm, y
No hay muestras bajo 270 kg/cm

(2)

Aceptacin con multa

R > 270 kg/cm
No ms de una muestra entre 270 y 299 kg/cm, y
No hay muestras bajo 270 kg/cm

(3)

Rechazo o aceptacin condicionada

Sern sometidas a Juicio de Aceptacin o Rechazo por la ITO, los casos
en que aparezca alguna de las siguientes condiciones:
R < 270 kg/cm
Una o ms muestras con resistencia menor que 270 kg/cm, o
Dos o tres muestras entre 270 y 299 kg/cm

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Especificacin Tcnica

3.4 Acero en Barras de Seccin Circular

Ser de calidad A 630-420 H en todo el estanque, debe cumplir con la
norma chilena NCh 204.Of 06 y sern en barras redondas con resaltes.
En los planos de estructuras se incluyen los cuadros de detalle con las
cantidades de acero a usar.
La ITO deber controlar estrictamente el recubrimiento, ubicacin,
espaciamiento y dimetros de las barras, todo lo cual se indica en los planos. El
Contratista no podr comenzar el hormigonado sin el VB de la ITO.
En este tem se incluye el suministro, corte, doblado y colocacin de acero.

3.5 Moldajes
Para asegurar una buena calidad de la terminacin de los muros, se
exigir que los moldajes interiores y exteriores de los muros sean metlicos.
En foso, pilares y losa de cubierta podrn ser metlicos o de madera. En
caso de usar de estos ltimos, sern de madera blanca, cepillada y machihembrada.
No se aceptarn desaplomes y/o irregularidades bruscas o progresivas
mayores a las toleradas para la terminacin T2, segn lo establecido por Aguas Andinas
S.A.
Los elementos de sujecin de los moldajes, que quedan embebidos en el
hormign, se debern disear de modo que no haya elementos metlicos a menos de 25
mm de la cara del moldaje. La separacin de moldes en muros, para lograr las tolerancias
exigidas, se hace normalmente con elementos metlicos que atraviesan la pared. Como
estos muros deben ser estancos y no pueden existir elementos de acero expuestos a
oxidacin con el agua potable, el CONTRATISTA deber presentar para aprobacin a la
I.T.O. el sistema de fijacin de moldes que se utilizar para garantizar que se cumplan
estos requisitos.
El empleo de alambre para la sujecin de moldajes est estrictamente
prohibido. Su uso indebido dar lugar a la demolicin del hormign colocado.

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RFA INGENIEROS

Especificacin Tcnica

Los cantos vivos de vigas, losas, muros y pilares, debern achaflanarse,

incorporando al moldaje listones de madera cepillada de dimensin adecuada al caso.

3.6 Curado
En este tem se considera el curado de muros, losa de fondo, cubierta y
pilares.
Las condiciones de curado se mantendrn por 20 o ms das.
Salvo la losa de cubierta y la losa de fundacin, el resto de los elementos
sern curados con membrana, la cual deber cumplir con la norma ASTM C309-95
Liquid Membrane Forming Compounds for Curing Concrete.
Mientras se
permanentemente hmedos.

mantengan

los

moldes,

se

mantendrn

estos

Para controlar su colocacin y disminuir los efectos del sol la membrana

deber contener pigmentacin de color blanco.
Esta membrana se aplicar lo antes posible, cuando el hormign est
perdiendo su brillo inicial o en cuanto se retire el moldaje. La aplicacin debe realizarse
con pulverizadores. Se tendr especial cuidado de no aplicar la membrana en las zonas
de juntas de construccin o de hormigonado.
Como parte del curado, durante a lo menos los primeros 12 das deber
mantenerse la temperatura de las superficies expuestas de los hormigones entre los 12 y
los 25 C.
Se evitar la exposicin directa del sol colocando arpilleras u otros
elementos para conseguir este propsito.
El curado de la losa de cubierta y de la losa de fundacin se har mediante
el uso de diques con agua de una altura aproximada de 5,0 cm, los que se materializarn
e inundarn tan pronto como el hormign tenga la resistencia suficiente.

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RFA INGENIEROS

Especificacin Tcnica

3.7 Prueba Hidrulica del Estanque

Transcurridos 28 das o ms despus de la fecha de trmino del
hormigonado de las paredes, losa de fondo y con la losa descimbrada, y siempre que se
haya dado cumplimiento a las exigencias de resistencias, se proceder a probar el
estanque antes de efectuar los rellenos exteriores.
Para esta prueba se ingresar agua en forma gradual, no ms de 10 cm de
altura por hora, hasta completar un 70 % de su capacidad y se mantendr en estas
condiciones por un periodo no inferior a 15 das. Pasado este periodo y si no se observan
anomalas o filtraciones importantes, se llenar el estanque hasta la cota de rebalse a una
velocidad de 5 cm por hora y se mantendr lleno durante 48 horas a lo menos. Fijadas
fecha y hora de iniciacin de la prueba de impermeabilidad y contadas 36 horas, el nivel
podr sufrir una cada mxima de hasta 10 mm de altura.
An cuando se cumpla con el valor mximo admisible, si se constatan
pequeas fugas concentradas (goteos) o exudaciones, se proceder a eliminarlas.
En el caso de fugas concentradas se inyectar resina epxica, segn el
siguiente procedimiento:
o

Limpieza y secado superficial de ms o menos 20 cm de dimetro con centro en el

punto de filtracin, perforacin de 1 cm de y unos 10 cm de profundidad, en las
dos caras de la pared; limpiar esta perforacin con aire comprimido puro exento de
agua, aceite o elementos dainos, insertar un tubo plstico de 12 cm de longitud
con ranuras de 1 cm de largo, paralelas a la generatriz y en forma helicoidal,
separadas cada una 1 cm en ambos sentidos; fijar este tubo plstico con masilla
adecuada, cuyo endurecimiento durar a lo menos 4 horas; inyectar la resina
epxica aceptada con una presin de 4 a 5 Kg/cm, comenzando por la pared
exterior del muro; en el momento en que la resina empieza a escurrir en el otro
lado se interrumpir la inyeccin exterior y se proceder a la inyeccin interior
hasta alcanzar la misma presin mxima de aplicacin de la resina desde el
exterior, el endurecimiento de la resina se verificar durante un tiempo de a lo
menos 4 horas, antes de ponerla en contacto con el agua; y , por ltimo, se
proceder a cortar los excedentes del tubo plstico usado en la inyeccin.

En cuanto a la eliminacin de las exudaciones se pintar interiormente con

elementos epxicos en los sectores afectados, para lo cual se proceder a secar
esta rea en la forma que indique el fabricante del producto.

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RFA INGENIEROS

Especificacin Tcnica

Si no se cumple con el descenso mximo de 10 mm, se deber investigar

la causa, remediarla y repetir la prueba en lo pertinente.
Adicionalmente, se probar la losa de techo cargndola con 5 cm de altura
de agua, lo cual se har previo a la colocacin del mortero sobre la cubierta. Pasado 24
horas se verificar que no se observen humedades por la cara inferior de la losa producto
de esta prueba.
Dependiendo del resultado se podr tratar localmente, mediante
inyecciones u otro mtodo aprobado por la ITO, o de ser necesario se deber dar
tratamiento de impermeabilizacin superficial en toda la cara inferior de la losa en base
a la aplicacin de lechadas cementicias que generen cristales, tipo Xypex o similar. La
impermeabilizacin se realizar aplicando 2 manos y se ejecutarn sobre superficies
limpias, hmedas, y respetando las instrucciones dadas por los fabricantes.
Al aplicar agua sobre el hormign se debe evitar el choque trmico. Para lo
cual la diferencia trmica entre el agua y el hormign debe ser inferior a 10 C.
El aporte de agua necesaria para estas pruebas ser el definido por Aguas
Andinas S.A.

3.8 Terminaciones Interiores

Las superficies interiores del estanque debern quedar lisas, con una
tolerancia de 4 mm medidos con regla de 2 m. En caso contrario, la ITO podr exigir la
colocacin de estuco de 2 cm de espesor con mortero de cemento y arena en proporcin
1:3, sin mayor costo para Aguas Andinas S.A., el cual deber quedar perfectamente
adherido.
Para la losa de fondo se consulta alisar mediante una capa de mortero
formado por arena fina y cemento en proporcin 3 a 1, seco y en peso, colocado en
fresco a medida que avanza el hormigonado. Este afinado se har con llana y deber
quedar liso, con la tolerancia anteriormente sealada.

3.9 Relleno Superior Losa de Cubierta

Para facilitar la evacuacin de las aguas lluvias en la losa de cubierta se
ejecutar un relleno de mortero 1:3 (cemento:arena), de espesor variable de 1,0 cm a

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3,4 cm, de manera de conseguir una pendiente del 0,2%, tal como se muestra en los
planos.
Para conseguir una adecuada adherencia con el hormign de la cubierta,
la superficie que recibir el mortero deber estar limpia, hmeda (sin pozas), libre de
grasas y polvo.

3.10 Relleno con Gravilla

Sobre mortero de relleno indicado en el punto anterior, se pondr una capa
de gravilla, de espesor mximo 9 cm y mnimo 6.6 cm de manera de formar un espesor
constante de 10 cm con la capa de mortero. El tamao mximo ser de 25 mm, y tendr
como fin proteger trmicamente la losa de cubierta.

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Especificacin Tcnica

4. ELEMENTOS ANEXOS Y OTROS

4.1 Barbacanas
Con el fin de evacuar las aguas lluvias de la losa cubierta, se consulta la
colocacin de barbacanas tal como se muestra en los planos. Estas consisten en tubos
de PVC clase 10, de 50 mm de dimetro y 25 cm de longitud.

4.2 Escalas de Acceso Interior y Exterior

Todo material que forme parte de la escala de acceso ser de acero
galvanizado, el cual deber cumplir con la norma ASTM A-123, es decir, debe ser
ejecutado en caliente por inmersin y tener un espesor de acuerdo con los espesores del
metal base, segn lo indicado en la Tabla N1 de dicha norma (2,13 y 3,04 mils para
planchas de 3 y 6 mm de espesor respectivamente). Estos galvanizados debern ser
ejecutados por alguna de las empresas autorizadas por Aguas Andinas S.A.
La escala se colocar apoyada en el muro, los apoyos estarn formados
por pletinas dobladas PL 100x10 en forma de U, cuyas dimensiones se indican en los
planos de detalle correspondientes. Estas pletinas se anclarn mediante pernos Hilti

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HDI o equivalente, los escalones estarn formados por barras de acero 18 y dispuestos
como se indica en los planos de detalle.

4.3 Tapa de Escotilla

La escotilla ser cuadrada de dimensiones 0.9x0.9 m y quedar cubierta
por una tapa metlica cuadrada de 0.8x0.8 m, dispuesta con 4 bisagras con gozne y dos
asas, tal como indican los planos de detalle correspondientes.
El portacandado est formado por una pletina PL 50x5x300, soldada a la
tapa mvil con cordones continuos en cuatro lados, con un orificio rectangular de
60x8 mm, que debe permitir la entrada de otra pletina PL 50x5x250 empotrada en el
hormign , tambin con un orificio que permita a su vez la introduccin de un candado.
Las tapas se protegern con pintura epxica o esmalte sinttico, previa
colocacin de dos manos de pintura anticorrosiva.

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Especificacin Tcnica

Todos los elementos empotrados debern quedar incorporados en el

momento del hormigonado.
En este tem se incluye el suministro de la tapa completa y el candado, y
su colocacin.

4.4 Ventilaciones
Las ventilaciones estarn formadas por un tubo de acero de 200 mm de
dimetro y 6 mm de espesor, empotrado al hormign de la losa de cubierta mediante 4
patas de anclaje 12 mm soldadas al tubo. Sobre este tubo ir un sombrerete de 450 mm
de dimetro interior y e=6 mm, con una tapa de e = 6 mm soldada en todo el permetro,
afianzado al tubo anterior con 6 placas PL 6 mm de 94x94 mm. Para evitar la entrada de
animales y cuerpos extraos, se colocar una rejilla de alambre galvanizado N17 con
cuadriculado de 6 mm soldada de acuerdo al detalle de los planos y adems una rejilla
mosquitera. Estas ventilaciones debern quedar pintadas con pintura epxica, en forma
similar a lo especificado en punto anterior. Cada ventilacin llegar completamente
terminada y pintada de fbrica.

4.5 Pasadas para Sondas y Sensor Indicador de Nivel

Para permitir la pasada de sondas y sensor de nivel se dejar inserto en la
losa de cubierta 2 tubos de 150 mm de dimetro, tal como se indica en plano de formas
del estanque. Este tem incluye el suministro y la colocacin de los tubos de acero, de
3 mm de espesor y 30 cm de largo, patas de anclaje y tapas ranuradas. Los tubos
debern quedar pintados con pintura epxica, en forma similar a lo especificado en el
tem 4.3.

4.6 Terminacin Exterior de Muros

Toda la pared a la vista y la parte sobresaliente de las vigas, ir pintada
con 2 manos de pintura tipo piscina de color blanco, u otro color que determine
oportunamente la ITO.
Esta pintura deber ser aplicada de acuerdo a las instrucciones del
fabricante.
La superficie exterior de muros y el taln de la fundacin ir protegido con

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Especificacin Tcnica

una mano de Igol Primer y dos manos de Igol Denso de Sika o equivalente, colocados
segn instrucciones del fabricante.
La proteccin de esta partida se colocar una vez efectuada y aprobada la
prueba hidrulica del estanque.

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