ESCUELA POLITCNICA DEL

EJRCITO
LABORATORIO DE SOLDADURA I,

PRCTICA # 4
TEMA: EFECTO DE LAS DIFERENTES VARIABLES EN LA SOLDADURA
OBJETIVO GENERAL: REALIZAR DIFERENTES CORDONDES DE SOLDADURA
CON EL PROCESO SMAW VERIFICANDO LAS VARIABLES INCIDENTES.
OBJETIVO ESPECFICO:

Determinar las variables pertinentes al proceso de soldadura.

Realizar cordones simples.

PROCEDIMIENTO:

Verificar las precauciones y cumplir con las normas de seguridad.

Preparar el material para soldar.

Determinar las variables de soldadura: posicin de soldar, longitud de

arco, amperaje, voltaje y velocidad con la que se va a trabajar,
electrodo, tipo de cordn, etc.

Realizar el cebado varias veces y despus realizar cordones con los

electrodos E6010, E6011, E6013 y E7018, todos estos de 1/8 de
dimetro. (Finalmente realizar mnimo un cordn por electrodo).

Seleccionar los rangos de variables ms adecuados para soldar los

cordones definitivos y presentar al instructor.

Llenar la siguiente tabla.

Tabla 1.
#Cord Electr
n
odo

Amperaj
e (A)

Voltaje
(V)

1
2
3
4

75
75
125
135

24
24
24
24

E6010
E6011
E6013
E7018

rea
del
materia
l

Longitud
del
cordn(
mm)

Tiempo
de
soldeo
(s)

148.2
144.9
140.5
146.4

36.3
44.6
37.9
45.5

Q(calor
aporta
do)
KJ/mm

Ciclo
de
trabajo
real
(%)

EQUIPO
Equipo de soldadura SMAW

Material de acero para soldar

Electros E6010, E6011, E6013 y E7018

Cepillos, piquetas.

MARCO TEORICO

Tipos de cordones en la soldadura

El movimiento del electrodo en la soldadura puede controlar
caractersticas como: penetracin, formacin, anchura, porosidad,
socavacin, superposicin e inclusiones de escoria.
Los tipos de cordones dependen a menudo, de la eleccin personal del
soldador. Algunos son de mucha ayuda en determinados tipos de
soldadura. En la figura 1 indicaremos 10 tipos de cordones diferentes
que se pueden utilizar para la mayora de las condiciones de soldadura.

Figura 1. Tipos de cordones1

El cordn circular se utiliza a menudo para soldaduras de posiciones

planas en tope, T, juntas de esquina salientes, y para aplicaciones de
concentracin o recubrimiento superficial.
El cordn cuadrado y en C son buenos para la mayora de las
soldaduras plana 1G y 3G, se utiliza cuando existe una abertura grande
a rellanar, cuando ambas piezas de metal son casi del mismo tamao y
espesor.
El cordn J funciona bien en juntas solapadas planas 1F, 3G, 2G, 2F.
Este permite que el calor se concentre en la placa ms gruesa. Vase
Figura 2.

1
2

Figura 2. El cordn J permite que el calor se concentre en la placa

ms gruesa2

El cordn T funciona bien con soldaduras de filete en posiciones

verticales 3F y sobre cabeza 4F, se la utiliza en soldaduras de ranura
profunda para la pasada caliente.
El cordn de paso recto se puede utilizar para cordones encordadores,
soldaduras de pasada de raz y pasada mltiples en todas las posiciones.
El cordn de figura 8 y el cordn zig-zag se utilizan para pasadas que se
realizan en las posiciones verticales y planas.

Electrodos
Los electrodos de soldadura por arco se clasifican en tres clases de metal
aportado (numero F) los que se ha utilizado en esta prctica son los siguientes:
E6010, E6011, E6013 y E7018

Electrodo F3 6010 y E6011

Ambos electrodos tiene fundentes basado en celulosa, por lo tanto este
electrodo tiene un arco fuerte, con poca escoria en el cordn de la
soldadura.
Electrodo F2 E6013
Estos electrodos tienen fundentes a base de rutilo que es un mineral de
color rojo, produce un arco suave y fcil, con escoria gruesa remanente
en el cordn de soldadura.
Electrodo F4 E7018
Este electrodo tiene fundentes de mineral, el arco resultante es suave y
fcil, con escoria muy pesada.

Tabla2. Rango de amperaje adecuado para la soldadura.

Electrodo
Clasificacin Corriente (A)
Tamao
E6010
E6011
E6013
3/32 pulg.
40-80
50-70
40-85
(2.4mm)
1/8 pulg.
70-130
85-125
70-120
(3.2mm)
5/32 pulg.
110-165
130-160
130-160

E7018
70-110
90-165
125-220

2
3

(4mm)
Obtenida de :

Zona afectada trmicamente

El rea azul resulta de la oxidacin en una temperatura correspondiente a 316
C. Esto es una manera precisa de identificar la temperatura, pero no
representa el ancho de la zona afectada trmicamente (ZAT). La ZAT es el rea
estrecha que inmediatamente rodea el metal base soldado.
Los efectos de soldar pueden ser perjudiciales en el material rodeando la
soldadura. Dependiendo de los materiales usados y la entrada de calor del
proceso de soldadura usado, la zona afectada trmicamente (ZAT) puede variar
en tamao y fortaleza. La difusividad trmica del material base es muy
importante - si la difusividad es alta, la velocidad de enfriamiento del material
es alta y la ZAT es relativamente pequea. Inversamente, una difusividad baja
conduce a un enfriamiento ms lento y a una ZAT ms grande. La cantidad de
calor inyectada por el proceso de soldadura tambin desempea un papel
importante, pues los procesos como la soldadura oxiacetilnica tienen una
entrada de calor no concentrado y aumentan el tamao de la zona afectada.
Los procesos como la soldadura por rayo lser tienen una cantidad altamente
concentrada y limitada de calor, resultando una ZAT pequea. La soldadura de
arco cae entre estos dos extremos, con los procesos individuales variando algo
en entrada de calor. Para calcular el calor para los procedimientos de soldadura
de arco, puede ser usada la siguiente frmula:

V IRendimiento
60
S
Q=
[2 ]
1000
En donde:
Q = entrada de calor (kJ/mm),
V = voltaje (V),
I = corriente (A), y
S = velocidad de la soldadura (mm/min)
El rendimiento depende del proceso de soldadura usado, con la soldadura de
arco de metal revestido teniendo un valor de 0,75, la soldadura por arco
metlico con gas y la soldadura de arco sumergido, 0,9, y la soldadura de arco
de gas tungsteno, 0,8.
TABLAS DE CONSUMO DE ELECTRODOS
Las tablas que se indican a continuacin proporcionan el peso aproximado de
los electrodos requeridos para soldar los tipos de uniones ms usadas. Cuando
haya diferencia en las condiciones dadas o preparacin de las uniones,
debern ajustarse los valores tabulados para compensar tales diferencias.
BASES DE CLCULO
4

Las cantidades de electrodos que figuran en las tablas se han calculado como
sigue:

Pelec =

P depos
( 1L )
Pelec

= Peso de electrodo requerido

L= Prdidas totales del electrodo

Pdepos

= Peso de acero depositado.

Para obtener el peso del acero depositado es necesario calcular primero el

volumen del metal depositado (Seccin del bisel multiplicada por el largo) y
transformado en peso por medio del factor 0.0078 Kg. Por centmetro cbico
para el acero. Cuando se consideren soldaduras con refuerzos deber
agregarse un porcentaje al valor de soldadura sin refuerzo.
CUESTIONARIO
1. Segn los datos de las tabla 1, construir una tabla determinando
el ciclo de trabajo (ecuacin adjunta) y la velocidad de soldeo
con uno de los mtodos planteados, segn el cordn y el
electrodo con que fue realizado.
2

I
T [ 1 ]
Ia

( )

Ta=

T= Ciclo de trabajo dado por la mquina

Ta= Ciclo de trabajo nuevo o requerido

I= Es la corriente nominal al ciclo de trabajo dado por la mquina

Ia= Corriente del ciclo de trabajo nuevo o requerido.

Para la maquina utilizada tenemos:

I=200A
T=20%
Ejemplo de clculo para el electrodo E6013:

200 2
20 =51
125

( )

Ta=

Electrodo
E6010
E6011
E6013
E7018

Ia (A)
75
75
125
135

Ta (%)
100
100
51
43
5

2.

Segn los datos de las tabla 1, construir una

determinando el calor aportado segn la ecuacin dada:

tabla

V IRendimiento
1
S
Q=
[ 2]
1000

Q = entrada de calor (kJ/mm)

V = voltaje (V)
I = corriente (A)
S = velocidad de la soldadura (mm/s)
Rendimiento=0,75

Ejemplo de clculo para el electrodo E6011:

24750,75
1
3,25
Q=
=0,42kJ /mm
1000

3.

Electr
odo

I
(A)

Volta
je
(V)

E6010
E6011
E6013
E7018

75
75
125
135

24
24
24
24

Longitud
del
cordn(
mm)
148.2
144.9
140.5
146.4

Tiempo
de
soldeo
(s)
36.3
44.6
37.9
45.5

S
(mm/s)
4.08
3.25
3.71
3.22

Q(kJ/mm
)
0.33
0.42
0.61
0.75

Analice visualmente la forma de los cordones y emita su

criterio (referencia del manual de INDURA).

Electro
do
E6010

Fotografa

E6011

E6013

E7018

4.

Determinar la velocidad de soldeo de los cuatro cordones en

funcin de la tasa de deposicin del electrodo.
Electr
odo
E6010
E6011
E6013
E7018

Longitud
del
cordn(
mm)
148.2
144.9
140.5
146.4

Tiempo
de
soldeo
(s)
36.3
44.6
37.9
45.5

Para calcular la velocidad de soldeo en funcin de la tasa de deposicin

del electrodo tenemos las siguientes formulas:

Pdepos =Pelec (1L )

V
D=
t

S=

DL
Pdepos

Sabiendo que:
D es la tasa de deposicin
V=volumen del electrodo

=7,8106 kg /c m3
Pelec =1/35 kg
V=

( 3,2 mm )2
350 mm=2814,87 mm3
4

E6010

L=20

Pdepos =

2814,87 mm3
7,8106 kg
36,3 s
D=
=6,05104 kg /s
3
mm

1
( 10.20 )=0,022
35

S=6,05104

148,2
=3,92 mm/s
0,022

E6011

L=25

Pdepos =

2814,87 mm3
7,8106 kg
44,6 s
D=
=4,92104 kg /s
3
mm
1
( 10.25 )=0,021
35

4,92104144,9
S=
=3,33 mm/s
0,021

E6013

L=20

Pdepos =

2814,87 mm 3
7,8106 kg
37,9 s
D=
=5,8104 kg / s
3
mm
1
( 10.25 )=0,022
35

S=

5,810 140,5
=3,57 mm/s
0,022

E7018
3

L=25

Pdepos =

2814,87 mm
6
7,810 kg
45,5 s
4
D=
=4,8310 kg /s
3
mm

1
( 10.25 )=0,021
35

S=

4,83104146,4
=3,3 mm /s
0,021

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Con el electrodo 7018 fue difcil ya que al querer formar el

arco elctrico fue difcil pero al lograrlo obtuvimos un cordn
con acabado superficial muy bueno.
Con el electrodo 6013 hay un acabado superficial excelente ya
que no es necesario levantarlo sino seguir de manera
continua el arco y hace obtener la unin.
Con el electrodo 6011 que es el ms comn se realiz de
manera no adecuada ya que este depende de la habilidad del
soldador ya que se realiza un movimiento en sig sag.
Con el electrodo 6010 fue casi parecido al del 6011 fue difcil
de obtener un buen acabado ya que tambin depende de la
habilidad del soldador.
Como recomendacin se debe tener en cuenta que el tiempo
de trabajo es muy corto en el laboratorio con esto tratamos
de aprender que es soldadura y la formacin de un cordn.
BIBLIOGRAFA
http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura
http://www.scribd.com/doc/35795544/Tablas-Consumo-Electrodos
http://aoc.com.mx/biblioteca/tablas_conversion/TABLA_DE_DEPOSICION
_Y_EFICIENCIA_DE_ELECTRODOS.pdf
http://www.scribd.com/doc/35795544/Tablas-Consumo-Electrodos

http://www.easy.cl/easy/ProductDisplay?
mundo=1&id_prod=22682&id_cat=1&tpCa=2&caN0=4176&caN1=4230&caN2=0&caN3=0