MINISTERIO DE EDUCACION

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CARRERA DE INGENIERIA DEL PETROLEO Y

Arial 20

GAS NATURAL
CRITERIOS PARA LA OPTIMIZACION DEL
ASENTAMIENTO DE CAERIAS DE
REVESTIMIENTO EN EL POZO ITU-X1A

TESINA:

A
r

PARA OBTENER EL TITULO DE TECNICO SUPERIOR

EN INGENIERIA DEL PETROLEO Y GAS NATURAL

PRESENTADO POR:

DARWIN FLORES MEJIA

ASESOR TCNICO:

Ing. ELVIS ALVARO SILES MOJICA

TERRITORIO GUARAN BOLIVIA

2015
Arial 20

Arial 12
Arial 12
Arial 13

HOJA DE APROBACION

CRITERIOS PARA LA OPTIMIZACION EN EL ASENTAMIENTO DE

CAERIAS DE REVESTIMIENTO EN EL POZO ITU-X1A
Presentado por: DARWIN FLORES MEJIA

Ing. Rodrigo Vsquez Rodrguez

Director de la carrera de IPGN

Ing. Elvis Alvaro Siles Mojica.

Asesor Tcnico

Lic. Santos Cuellar Lpez

Asesor Lengua Indgena

Ing. Edson Zenn Cayo Azuly

Tribunal Tcnico

Ing. Vctor Hugo Raa Cabello

Tribunal Tcnico

Lic. Ceferino Manuel Andrs

Tribunal Lengua Indgena

DEDICATORIA

Con un amor infinito y de manera muy especial este trabajo va dedicado a mis padres
Manuel flores y Nancy Meja, porque de ellos es el fruto de mi optimismo, mi
perseverancia, el trabajo constante y la dedicacin en mi estudio para ellos con mucho
amor.
A mis hermanos Alexander, Yal, Raiza e Iker, que sin lugar a dudas son el complemento
de mi vida, que a travs del tiempo y la distancia el amor y el apoyo incondicional de ellos
siempre han estado presente en esto que es la etapa de mi vida, que Dios nos proteja y
brinde salud, los quiero mucho.
Tambin este trabajo quiero dedicar a toda mi familia, tos, primos, de manera conjunta
me ensearon que a pesar de los tropiezos se puede salir adelante, y hoy estoy aqu
dedicndoles este trabajo a ustedes desde el corazn.

DARWIN FLORES MEJIA

AGRADECIMIENTO

Agradezco a Dios, quien se manifiesta en mi vida dndome salud, fortaleza y proteccin

en todas las etapas de mi vida, a l mi agradecimiento infinito que me ha permitido
culminar este trabajo para que pueda salir adelante y continuar con mis estudios.
A mi familia un agradecimiento ferviente, que en todo momento han estado pendiente de
mi vida por mi bien estar, en todos los sentidos, el sacrificio de suplirme con mis
necesidades se los debo a todos ellos.
A todas las personas que contribuyeron positivamente en lo que ha sido hasta ahora mi
estudio, amigos, compaeros, docentes asesores y tribunales, el aporte con su granito de
arena coadyuvaron para lograr el xito de mis metas.
En ello agradezco de manera particular al docente Santos y al ingeniero Rodrigo, ese
optimismo y sueos inquietantes que demuestran son para m un ejemplo para seguir
adelante en esta etapa de mi vida que an contina.

INDICE GENERAL
I.

INTRODUCCIN......................................................................................................1
1.1.

BREVE DESCRIPCIN DE LA PROPUESTA......................................................2

1.2.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA...................................................................2

1.3.

JUSTIFICACIN...................................................................................................3

1.4.

MARCO TEORICO...............................................................................................3

1.4.1.
1.4.1.1.
1.4.2.

Caeras de Revestimiento...............................................................................3
Funciones......................................................................................................4
Tipos de caeras de revestimiento...................................................................5

1.4.2.1.

Caera conductora.......................................................................................5

1.4.2.2.

Caera Superficial de Revestimiento............................................................5

1.4.2.3.

Caera Intermedia de Revestimiento............................................................6

1.4.2.4.

Caera de Revestimiento de Produccin o Explotacin................................6

1.4.2.5.

"Liner o Caera Corta de Revestimiento......................................................6

1.4.3.

Caractersticas de Fabricacin de las caeras de revestimiento......................8

1.4.4.

Especificaciones para las caeras de Revestimiento.......................................8

1.4.4.1.

Dimetro........................................................................................................8

1.4.4.2.

Peso............................................................................................................... 9

1.4.4.3.

Grado del acero.............................................................................................9

1.4.4.4.

Marcaje..........................................................................................................9

1.4.4.5.

Espesor de la pared.....................................................................................10

1.4.4.6.

Conexiones..................................................................................................10

1.4.4.7.

Rango o longitud..........................................................................................11

1.4.5.

Herramientas y accesorios necesarios para la introduccin de Caeras........11

1.4.6.

Metodologa para el asentamiento de caeras de revestimiento....................12

1.4.7.

Dimetro de la caera de produccin o del agujero en la ltima etapa...........12

1.4.7.1.

Trayectoria programada...............................................................................13

1.4.7.2.

Columna geolgica programada..................................................................13

1.4.7.2.1.

Descripcin del periodo carbonfero.........................................................14

1.4.7.2.2.

Descripcin del periodo devnico Los Monos..........................................14

1.4.7.2.3.

Formacin devnico Huamampampa.......................................................14

1.4.7.3.

Diseo preliminar para el asentamiento de caeras...................................14

1.4.7.3.1.

Presin hidrosttica..................................................................................15

1.4.7.3.2.

Presin de formacin................................................................................16

1.4.7.3.3.

Presin de sobrecarga.............................................................................17

1.4.7.3.4.

Presin de fractura...................................................................................17

1.4.7.3.4.1.
1.4.7.3.5.
1.4.7.3.5.1.
1.4.7.4.
1.4.8.

Presin de poro y de fractura...................................................................19

Margen de arremetida...........................................................................20
Diseo detallado..........................................................................................20

Profundidades de asentamientos de caeras de revestimiento......................20

1.4.8.1.
1.4.9.

Gradiente de fractura............................................................................18

Profundidades para el asentamiento de caeras en pozos de desarrollo.. .21

Criterios para determinar los puntos de asentamiento ptimo de los

revestidores................................................................................................................... 22
1.5.
II.

COBERTURA......................................................................................................22
OBJETIVOS........................................................................................................... 24

2.1.

OBJETIVO GENERAL........................................................................................24

2.2.

OBJETIVOS ESPECFICOS...............................................................................24

III.

METODOLOGIA.....................................................................................................25

3.1.
3.1.1.

LOCALIZACION..................................................................................................25
Datos del pozo.................................................................................................25

3.2.

MATERIALES......................................................................................................26

3.3.

ENFOQUE DE LA INVESTIGACION..................................................................26

3.4.

ESTRATEGIAS DE INTERVENCIN..................................................................27

3.4.1.

Organizacin interna.......................................................................................27

3.4.2.

Coordinacin externa......................................................................................27

3.4.3.

Promocin-difusin..........................................................................................28

3.4.4.

Muestra y tamao de la muestra.....................................................................28

3.4.5.

Diseo de la investigacin...............................................................................29

3.4.5.1.

Tipo de diseo..............................................................................................29

3.4.5.2.

Tipo de investigacin...................................................................................29

3.4.6.

Recoleccin de informacin.............................................................................29

3.4.7.

Procesamiento de la muestra..........................................................................30

3.4.7.1.

Anlisis del perfil de presiones.....................................................................32

3.4.7.2.

Calculo de resistencia de la formacin contra arremetidas para cada tramo.

33

3.4.7.3.

Resultados obtenidos...................................................................................34

3.4.7.4.

Evaluacin de los fluidos de perforacin......................................................34

3.4.8.

Criterios e instrumentos de seguimiento..........................................................36

IV.

RESULTADOS Y DISCUSION...............................................................................39

V.

CONCLUSIONES...................................................................................................40

VI.

REFLEXIONES......................................................................................................41

VII.

BIBLIOGRAFIA......................................................................................................42

VIII.

ANEXOS.................................................................................................................. 1

INDICE DE CUADROS
CUADRO N 1. Dimetros ms comunes de las caeras de revestimiento......................8
CUADRO N 2. Longitudes y rangos de los revestidores.................................................11
CUADRO N 3. Zonas presurizadas y/o problemas potenciales......................................31
CUADRO N 4. Diferentes presiones registradas en cada tramo.....................................32
CUADRO N 5. Aumento progresivo del MW para mantener en sobre balance el pozo de
perforacin conforme a la Pfm y PFr.................................................................................34
CUADRO N 6. Descripcin de la densidad equivalente de circulacin (ECD), a efectos
de las formaciones a diferentes profundidades.................................................................35
CUADRO N 7 criterios de consideracin en base a conceptos actuales de nuevas
tecnologas........................................................................................................................ 39

INDICE DE FIGURAS
FIGURA N 1. Distribucin de las caeras de revestimiento..............................................7
FIGURA N 2. Caja y Pin de caera de revestimiento......................................................10
FIGURA N 3. Accesorios para la manipulacin del Revestimiento...................................12
FIGURA N 4. Secuencia estratigrfica de las formaciones en el cinturn Subandino de
Bolivia............................................................................................................................... 13
FIGURA N 5. Presin de sobrecarga y presin de poro..................................................17
FIGURA N 6. Presentacin grfica de las presiones........................................................18
FIGURA N 7. Esquema de asentamiento de las diferentes Caeras de revestimiento.. .19
FIGURA N 8. Pozo exploratorio vs pozo de desarrollo (mismo objetivo)..........................21
FIGURA N 9. Criterios de perforacin segn las condiciones del pozo............................33
FIGURA N 10. Representacin grfica de las gradientes de presin y el asentamiento de
las mltiples caeras........................................................................................................36
FIGURA N 11. Opciones tendientes de asentamiento de las caeras de revestimiento
con los criterios................................................................................................................. 40

INDICE DE ANEXOS
ANEXO N 1: Ubicacin geogrfica del pozo ITU-X1A.......................................................1
ANEXO N 2: Puntos de consideracin en el pozo ITU-X1A..............................................2
ANEXO N 3: Perfil del pozo y profundidad final de asentamiento.....................................3

10

RESUSMEN
Para la sntesis de este trabajo, se ha considerado los aspectos ms importantes, en ellos
se reflejan el significado que tiene el asentamiento de las caeras de revestimiento en la
etapa de perforacin de un pozo petrolero, todos los parmetros que intervienen para la
adopcin de un criterio en base a los diseos para cada requerimiento que as lo quiera el
pozo en su desarrollo. Parmetros como las presiones de formacin, presin de fractura,
caractersticas geolgicas como zonas inestables, fallas, altos buzamientos y los
esfuerzos que stas pueden causar.
Las acciones que se tienen que tomar muy en cuenta estn en base a factores como el
aumento progresivo del peso del lodo (MW) a cada profundidad, tener el conocimiento de
las formaciones que se esperan atravesar, informacin que se obtendr de los pozos
vecinos que ya han sido perforados, para posteriormente formar un programa geolgico,
una trayectoria y el dimetro final que tendr la caera en su ltima etapa. Todas estas
acciones determinarn la profundidad de los puntos de asentamiento para cada caera.
El objetivo de lo anteriormente mencionado se refleja en tratar de asentar el mnimo
nmero de caeras para reducir costos en la perforacin, siempre y cuando el grado de
incertidumbre no sea potencial, ya que las caeras de revestimiento son colocadas para
mantener ntegro al pozo protegiendo de zonas inestables, y sobre presionadas. Para
estos objetivos econmicos se instalan las caeras liner, ya que estas pueden ir colgadas
en una caera en el fondo del pozo evitando as bajar caeras desde la superficie.
Una vez definidas los puntos de asentamiento de las caeras el paso que sigue es
aquella etapa en la cual se determinan las cargas a las que estar expuesta cada caera
(colapso, ruptura y tensin), para ello la caera debe contar con propiedades mecnicas
y fsicas que suplan con esas cargas pronosticadas. Para eso cada caera cuenta con
distintas especificaciones y la respetiva eleccin estar en funcin a clculos de las
cargas anteriormente mencionadas.

11

Arial

I.

INTRODUCCIN

Por generaciones, los ingenieros de perforacin mantuvieron la densidad del lodo en los
pozos de tal manera que su presin hidrosttica fuera ms alta que la presin de poro de
las formaciones que se estaban perforando, ste mtodo ha sido utilizado en la mayora
de los pozos perforados desde comienzos del siglo XX. En la actualidad los ingenieros
mantienen esas relaciones utilizando mltiples caeras de revestimiento, para controlar
esas zonas donde existen prdidas de fluidos y/o zonas sobrepresionadas.
El asentamiento de las caeras de revestimiento de perforacin abarca un aspecto muy
importante en la perforacin de pozos petroleros. Tener informacin acerca de las
condiciones geolgicas, son esenciales para dar con el asentamiento de acuerdo a las
caractersticas de las formaciones que se vayan a atravesar durante la perforacin del
pozo.
El asentamiento de las caeras de revestimiento conlleva una serie de criterios, en
algunos casos el principal criterio es el de cubrir las zonas expuestas con prdidas de
circulacin severas, en otros casos puede estar basado en los problemas de pegaduras
por presin diferencial, sin embargo en pozos profundos lo que se considera es el control
de las presiones anormales de formacin y en evitar su exposicin hacia las zonas ms
someras y dbiles. Por lo que este criterio de diseo para controlar las presiones de
formacin es generalmente aplicable a la mayora de las perforaciones petroleras.

1.1. BREVE DESCRIPCIN DE LA PROPUESTA.

El presente trabajo de investigacin se centra en generar criterios en base a la

descripcin de los problemas potenciales que intervienen en el asentamiento de las
caeras de revestimiento, por medio de la evaluacin y anlisis de los mismos, tomando
en cuenta las metodologas que se emplean para la corrida de revestidores el cual se
basa en el tipo de pozo, trayectoria, diseo preliminar y diseo detallado, por medio de
ello se mostraran las diversas presiones que se ejercen previos al asentamiento de
caeras adems se obtendr la informacin sobre el manejo de los fluidos utilizados para
contrarrestar a los gradientes de fractura y de poro, en tal caso los parmetros que estn
involucrados sern considerados importantes en la seguridad y economa del pozo para
optimizar de esta manera las operaciones de asentamiento de las caeras de
revestimiento. Posteriormente como parte complementaria se describirn los tipos de
revestidores con sus respectivas especificaciones y las normas a las cuales estn sujetas.

1.2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

Los problemas que se originan en el asentamiento de las caeras de revestimiento de un

pozo tales como: Inestabilidad de las formaciones, diferentes presiones existentes como
la presin de sobrecarga, de formacin, de fractura e hidrosttica, entre otros; son
problemas que restringen en el buen desarrollo de la etapa de perforacin e intervendran
en la vida futura del pozo, por esta razn se tiene que analizar y evaluar los criterios
adoptables en base a diferentes diseos para el asentamiento de caeras de
revestimiento de acuerdo a los requerimientos de la perforacin en curso, para esta
investigacin nos avocamos al pozo ITU-X1A, y as generar criterios de alternativas
ptimas para el asentamiento de caeras de revestimiento en este pozo en la etapa de
su desarrollo.

1.3. JUSTIFICACIN.

En lo que es la gama petrolera todas las operaciones en sus distintas funciones son muy
primordiales ya que experiencias pasadas muestran que una mala operacin, un mal
diseo, la adopcin de criterios inadecuados, entre otros aspectos, ocasionaron grandes
prdidas econmicas. En este caso para el asentamiento de caeras de revestimiento,
muchos pozos, desde el punto de vista de ingeniera y economa han tenidos fracasos
debido a que el programa de caeras especificaba profundidades muy someras o
demasiado profundas para su asentamientos. Por esta situacin considerable el
asentamiento de las caeras de revestimiento viene a ser un factor muy importante ya
que representa entre un 15 y 35 % del costo total del pozo, en torno a tal relevancia de
sta investigacin conforme a los anlisis de los diferentes criterios aplicables para el
asentamiento de caeras, se formaran los posibles razonamientos enfocados a un diseo
para enfrentar a la problemtica planteada.
Es por tal que la investigacin con el ttulo; criterios para la optimizacin en el
asentamiento de caeras de revestimiento en el pozo de perforacin del campo ITU-X1A,
surge por la necesidad de fortalecer y proveer al estudiante de Ingeniera del Petrleo y
Gas Natural como un material de referencia e informacin, y as tambin innovar
conceptos y aplicaciones que se emplean en este tema de investigacin.

1.4. MARCO TEORICO.

1.4.1. Caeras de Revestimiento.

Son caeras especiales cilndricas con orificio, compuestos generalmente de acero,
con una geometra definida por el dimetro y el espesor del cuerpo que lo conforma, la
cual consiste en una columna de caeras que se introducen en el hoyo dependiendo de
las caractersticas geolgicas como formaciones geopresionadas, inestables e
inconsolidadas, tambin de las presiones de fondo y de las presiones de fractura de las
formaciones penetradas y de otras caractersticas y/o problemas que se encuentran a lo
largo de la perforacin y que luego son cementadas para proteger al hoyo de todos esos

problemas, asegurando el xito de las operaciones llevadas a cabo durante las etapas de
perforacin y terminacin del pozo. Es as, como en base a la informacin geofsica,
geolgica, recomendaciones tcnicas, datos de pozos vecinos, etc., la compaa
operadora planifica un programa de revestimientos para los pozos que van a perforar.

1.4.1.1.

Funciones.

Para garantizar la continuidad eficaz de la perforacin y el buen estado del hoyo, las
Caeras cumplen las siguientes funciones:
Evitar derrumbes en el pozo durante la perforacin.- Durante la perforacin se
atraviesan formaciones dbiles vulnerables o fracturadas, si el pozo es dejado sin
revestir esas formaciones inestables pueden ocasionar obstrucciones en las
operaciones de perforacin incrementando costos y tiempos operacionales.
Evitar contaminaciones de aguas superficiales.- aislar esas formaciones
porosas con contenido de agua en las reas someras, es primordial para evitar
que el fluido de perforacin sea contaminada y tambin proteger de las presiones
que generan.
Suministrar un control de las presiones de formacin.- La tuberia de
revestimiento debe ser lo suficientemente resistente para controlar problemas en
zonas de presin anormal y/o subnormal, causada por los fluidos o gases
presentes en la perforacin, para evitar presiones de arremetida o reventones.
Al cementarlo, se puede aislar la comunicacin de las formaciones de
inters.- Con un buen trabajo combinado de cementacin se puede sellar
cualquier zona de hidrocarburo, evitando as la comunicacin dentro de la tuberia,
con zonas de aguas superiores.

Facilitar la instalacin del equipo de superficie y de produccin.- Acta como

soporte para la instalacin del BOP (preventor de reventones), tambin sirve como

asiento para el equipo de control (cabezal) y para el rbol de navidad.

Proveer el dimetro del agujero conocido.- Con el fin de facilitar la corrida del
equipo de pruebas y completacin del pozo, manteniendo el dimetro y

profundidad conocida o deseada, para as de esta manera poder seguir

perforando.

1.4.2. Tipos de caeras de revestimiento.

Entre las ms principales existen 5 clases de caeras de revestimiento para la
perforacin en tierra, (ver figura 1) las mismas se describen a continuacin:

1.4.2.1.

Caera conductora.

La Caera conductora es instalada al iniciar la perforacin para proteger la superficie de

la erosin por el fluido de perforacin utilizada para apoyar formaciones no-consolidadas,
proteger arenas de aguas frescas de ser contaminadas y reviste cualquier depsito poco
profundo de gas, la profundidad de asentamiento vara entre los 20 y 250 m, donde sus
dimensiones comnmente usadas oscila entre las 16 y 20 pulgadas de dimetro. Esta es
la primera sarta a la que se instala la columna de BOP (preventor de reventones). En caso
de que se utilicen BOPs de superficie (es decir autoelevables), o el sistema de desviacin
de flujo (divierter), la sarta de conduccin tambin sostiene el cabezal de pozo, el arbolito
y sartas de revestimiento subsecuentes.

1.4.2.2.

Caera Superficial de Revestimiento.

La caera de superficie tiene como funcin proteger al pozo contra desmembramientos

de formaciones dbiles, asla zonas acuferas, previene prdidas de circulacin y
proporciona un ancla para el equipo preventor de reventones y conexiones superficiales.
Estas caeras se introducen a profundidades que varan entre 500 y 1000 m. los
dimetros estn entre 9 5/8-13 3/8.

1.4.2.3.

Caera Intermedia de Revestimiento.

Este tipo de revestimiento es asentado en zonas inestables del pozo, en reas donde hay
prdida de circulacin y en formaciones con presiones anormalmente altas.
Con esta caera se protege formaciones como: domos salinos o arcillas desmoronables.
El dimetro para este revestimiento est entre los 9 5/8 y 10 3/4, su cementacin juega
un papel muy importante, esto para evitar comunicacin detrs del revestidor entre las
zonas de hidrocarburos y cualquier otro estrato indeseable.

1.4.2.4.

Caera de Revestimiento de Produccin o Explotacin.

Es la ltima sarta de revestimiento en un pozo, usualmente puesta encima o a travs de

una formacin productora. Este revestimiento asla el aceite y el gas de fluidos
indeseables de la formacin de produccin o de otras formaciones perforadas por el
hueco, permitiendo el control del yacimiento, y actuando como un conducto seguro de
transmisin de fluidos a la superficie
Tambin sirve de proteccin para la caera de produccin y dems equipos utilizados en
el pozo, el tamao ms comn utilizado para este tipo de caera puede ser dimetros de
7 o ms pequeas.

1.4.2.5.

"Liner o Caera Corta de Revestimiento.

Los liners son caeras que no alcanzan la superficie, su asentamiento constituye una
instalacin que evita utilizar una sarta desde la superficie hasta el fondo del pozo. El liner
es suspendido de la caera intermedia a travs de un colgador de liner y cuas
denominados (liner hanger). La principal ventaja de estas caeras es la reduccin en
longitud y dimetros de las caeras a emplear lo cual trae como resultado un escenario
ms favorable en lo econmico y reduce los requerimientos en capacidad de carga del
equipo de perforacin.
As de esta manera el liner asla zonas donde se presentan prdidas de circulacin o
presiones anormales permitiendo una perforacin de zonas ms profundas.
Existen 3 tipos de liners los cuales son:

 Liner de Perforacin.- Son caeras que separan zonas donde existen perdidas
de circulacin y altas presiones, su uso reduce costos de la caera de
revestimiento.
Liner de Produccin.- La utilidad del liner de produccin va en reemplazo de una
sarta de caera de produccin convencional, para aislar zonas de produccin o
inyeccin, disminuyendo costos operacionales y evitando problemas en el equipo
de perforacin.
Caera complemento.- (Tie Back Liner). Es una sarta de caera de
revestimiento que se extiende hasta la superficie desde el tope del liner instalado
en el pozo la misma que se conecta por medio de una conexin especial.
Bsicamente sirve para aislar un revestimiento gastado que no puede resistir
incrementos de presin o aislar revestimientos intermedios.

FIGURA N 1. Distribucin de las caeras de revestimiento

Fuente: Instituto politcnico nacional, Ing. Petrolera

1.4.3. Caractersticas de Fabricacin de las caeras de revestimiento.

Las caeras de revestimiento estn diseadas y fabricadas de acero de la ms alta

calidad siguiendo las especificaciones de la Norma API 5CT (Especificacin para caera
de revestimiento y caera de produccin), en la cual se describe que esta puede ser
construida sin costura (S) o con costura mediante soldadura elctrica (SE), obtenidas por
fusin en horno y soldadas elctricamente. El API (instituto americano de petrleo) ha
desarrollado especificaciones para la caera de revestimiento. Entre las especificaciones
incluidas para los revestidores y las conexiones estn las caractersticas fsicas,
propiedades de resistencias a los diferentes esfuerzos y procedimientos de pruebas de
control de calidad.

1.4.4.

Especificaciones para las caeras de Revestimiento.

El instituto americano de petrleo (API) en su norma API Spec 5, ha establecido

parmetros que permitan tener unos estndares para la identificacin y clasificacin de
las diferentes caeras, los cuales vienen especificadas por las siguientes propiedades:

1.4.4.1.

Dimetro.

El dimetro exterior (OD), se refiere al cuerpo de la caera, determina el tamao mnimo

del agujero en el que puede ser corrida de la caera de revestimiento. La medida del
dimetro externo debe estar dentro de las tolerancias establecidas en la norma API Spec
5, el dimetro interno depende del espesor de la misma.

CUADRO N 1. Dimetros ms comunes de las caeras de revestimiento

Revestimien

Dimetro nominal en pulgadas

to
Superficial 9 5/8

10 3/4

13 3/8

16

20

Intermedio 8 5/8

9 5/8

10 3/4

11

Produccin 4 1/2

5 1/2

6 5/8

75/8

FUENTE: API SPEC 5CT, 1995

1.4.4.2.

Peso.

El API define dos tipos de pesos para las caeras de revestimiento los cuales son:
a. Peso nominal: el peso nominal de la caera de revestimiento es utilizado
principalmente para identificar la caera durante el proceso de ordenado. Estos
pesos nominales no son exactos y estn basados en el peso terico calculado con
una caera con roscas y coples.
b. Peso del cuerpo ms los coples y las roscas: el peso del cuerpo hace
referencia al peso de la junta de caera de revestimiento con la inclusin de
roscas y coples.

1.4.4.3.

Grado del acero.

Los grados de acero en la caera de revestimiento estn diseados para soportar las
fuerzas de tensin, presin de colapso y presin de ruptura entre las ms principales. La
calidad de la caera que se desea seleccionar es normada por el API, que denota por
una letra que simboliza el grado de acero y la parte numrica de la designacin del grado
de la caera de revestimiento, es la resistencia minina a la deformacin expresada en
miles de libras por pulgada cuadrada (psi), es decir que el tipo de acero utilizado para la
fabricacin de la caera de revestimiento determina el grado y por lo tanto la fuerza. A
continuacin los diferentes tipos de grados de acero:

1.4.4.4.

Marcaje.

Estos productos tubulares deben ser marcados por el fabricante de acuerdo a las normas
API Spec 5CT (Especificacin para tuberia de revestimiento y tuberia de produccin), esta
norma establece un cdigo de colores para cada uno de los grados de acero existente,
que ayudan a la identificacin de las caeras.

1.4.4.5.

Espesor de la pared.

El espesor de la pared influye directamente en las propiedades de la caera de

revestimiento, determina el dimetro interno de la caera y por lo tanto el tamao mximo
de la barrena que puede ser corrida a travs de la caera.

1.4.4.6.

Conexiones.

Las conexiones de las caeras de revestimiento son uniones entre dos caeras la cual
debe ser hermtica de modo que sea impenetrable y que soporte los esfuerzos generados
en el pozo. El 90% de las fallas en las Caeras ocurren en las conexiones, todas las
conexiones de las Caeras son un punto de falla potencial. Las conexiones o tambin
llamadas juntas estn constituidas por dos componentes principales que son el PIN y el
PION, el miembro roscado externamente es llamado el pin de caera o pin, y el
miembro roscado internamente es la caja (en algunos casos cople), (Figura 2).

FIGURA N 2. Caja y Pin de caera de revestimiento.

Caja de caera de revestimiento

Pin de caera de revestimiento

FUENTE: Schlumberger.

1.4.4.7.

Rango o longitud.

10

Representa el largo aproximado de un tubo o seccin de una sarta de revestimiento. En el

siguiente cuadro se muestran los principales rangos para las caeras de revestimiento:

CUADRO N 2. Longitudes y rangos de los revestidores.

Rango

Longitud (pies)

1 (R-1)

16-25

2 (R-2)

25-34

3 (R-3)

34-48

FUENTE: API SPEC 5CT, 1995.

1.4.5. Herramientas y accesorios necesarios para la introduccin de Caeras.

Para poder manipular las caeras se necesitan utilizar herramientas especficas (ver
figura 4), entre las ms principales se mencionan a continuacin:
a) Elevadores.- Son especiales para agarrar las caeras y luego elevarlas para su
respectiva conexin.
b) Cuas.- sirven para sostener las caeras en la mesa rotaria.
c) Zapatas.- Estas van colocadas en el fondo de la TR la cual sirve para guiar la
tuberia hasta abajo y evitar que se atasque.
d) Centralizadores.- Colocadas en las Caeras para mantener centrada a la tuberia
y as evitar su atascamiento y asegurar la distribucin uniforme del cemento
alrededor del revestimiento.
e) Collar flotador.- Es provisto por una vlvula con el objetivo de evitar el reflujo del
anular hasta la TR.
f) Raspadores.- Es un anillo dotado de alambres flexibles en su contorno, para
remover el revoque depositado sobre la pared del hoyo.

FIGURA N 3. Accesorios para la manipulacin del Revestimiento.

11

FUENTE:

BP
Exploration.

1.4.6.

Metodologa
para el asentamiento de caeras de revestimiento.

La metodologa contempla las principales consideraciones de diseo tomando cada uno

de los aspectos importantes para generar criterios en cuanto a la respectiva seleccin de
caeras para su asentamiento y que ello sirva como gua para su desarrollo. La
metodologa de diseo para la planeacin del asentamiento de Caeras toma en cuenta
los siguientes aspectos:

1.4.7. Dimetro de la caera de produccin o del agujero en la ltima etapa.

La seleccin del dimetro para determinar el arreglo de TR de explotacin, ser la base
para determinar el arreglo de caeras de revestimiento a utilizar, as como los dimetros
de agujero. El dimetro de la TR de explotacin, va a depender de las caractersticas de
los fluidos que se explotaran y de las presiones.

12

1.4.7.1.

Trayectoria programada.

Para pozos exploratorios la trayectoria programada de la perforacin, se limita a estudios

geolgicos y geofsicos realizados en el campo prospecto, donde permitirn determinar la
litologa a perforar, presiones de formacin y de fractura y propiedades mecnicas de las
formaciones. Sin embargo para pozos de desarrollo, se contara con la informacin de
pozos perforados anteriormente en el mismo campo.

1.4.7.2.

Columna geolgica programada.

La columna geolgica programada va a depender de los estudios geofsicos y geolgicos,

para determinar la composicin de las rocas del subsuelo y la disposicin de los estratos,
(ver figura 5). La evaluacin de formaciones precisa y oportuna constituye un elemento
esencial en las fases de la perforacin, porque cada tipo de formacin genera una presin
en funcin a la profundidad y el espesor que tenga, en el siguiente grfico se muestran 2
periodos geolgicos caractersticos del sub-andino sur que son el carbonfero y el
devoniano.

FIGURA N 4. Secuencia estratigrfica de las formaciones en el cinturn

Subandino de Bolivia.

FUENTE: Planificacin, Ingeniera y construccin de pozos-YPFB ANDINA

S.A., adaptado por el autor.
13

En este apartado se describen las principales formaciones litolgicas de acuerdo a su

periodo:

1.4.7.2.1. Descripcin del periodo carbonfero.

Litologa.-conglomerados, areniscas, diamicitas, lutitas, arcillas.
Caracterizacin.- altos buzamientos, abrasidad, alta resistencia a la compresin,
y bajos gradientes de fractura.
Problemas potenciales.- Inestabilidad del pozo, baja ROP (velocidad de
penetracin) y desviacin.

1.4.7.2.2. Descripcin del periodo devnico Los Monos.

Esta formacin es la Roca Madre y sello en la zona subandina. Conformada por limolitas y
lutitas negras laminadas con finas capas de areniscas, extremadamente afectada por
plegamientos y fallas.
Caracterizacin.- altos buzamientos, alta presin de formacin, formacin
altamente micro-fracturadas y frgil en planos de estratificacin.
Problemas potenciales.- inestabilidad del pozo debido a fuerzas tectnicas, micro
fracturas, lutitas dispersibles e inestabilidad debido a prolongados tiempos de
hueco abierto.

1.4.7.2.3. Formacin devnico Huamampampa.

El principal reservorio de gas en el subandino, de areniscas de muy baja porosidad 2% a
3% altamente fracturadas.
Caracterizacin.- altos buzamientos, sistemas de esfuerzos axiales, alta presin
de formacin, formaciones altamente fracturadas, etc.
Problemas potenciales.- Estabilidad del pozo, abrasidad y aprisionamientos de
trpanos impregnados.

14

1.4.7.3.

Diseo preliminar para el asentamiento de caeras.

Antes de definir las presiones, es necesario comprender lo que es una gradiente de

presin, entonces se dice que una gradiente es aquella presin que se ejerce a cada
profundidad de la perforacin. Dicha gradiente viene formulada de la siguiente manera.

Gr=

P( en funcion de las diferentes presiones que se ejercen)

H (en funcion a la perforacion a diferentes profundidades)

En consecuencia para determinar las profundidades de asentamiento de las Caeras, es

necesario construir un perfil de presiones, en l se comparan las relaciones entre la
presin de formacin y gradiente de fractura, stos datos son obtenidos del campo de
aplicacin. En funcin a ello se determinar el peso del lodo requerido para llevar a cabo
las diversas secciones del agujero. Por tal razn, el diseador debe asegurar, que toda la
informacin existente sea considerada y evaluada durante la estimacin de dichos
valores.
Una vez construido el perfil de presiones, el siguiente paso es establecer el asentamiento
de las caeras de revestimiento, el mismo que debe adaptarse a las condiciones
geolgicas y la funcin que debe cumplir cada revestidor. A continuacin se estudian las
diferentes presiones involucradas para la elaboracin del perfil de presiones:

1.4.7.3.1. Presin hidrosttica.

La presin hidrosttica, a cualquier profundidad vertical dada se define como la presin
ejercida por el peso de una columna de fluido sobre una unidad de rea. Por lo cual, es la
presin que se origina de una combinacin entre la densidad del fluido y la altura vertical
de dicho fluido. Su frmula viene dada de la siguiente manera:

15

Ph=0,052MW H
Donde:
Ph: Presin hidrosttica, (psi)
MW: Densidad del lodo, (lpg)
H: Profundidad vertical medida, (pie)
1.4.7.3.2.

Presin de formacin.

La presin de formacin o presin de poro se define como la presin ejercida por el fluido
contenido dentro de los espacios de poro de una roca o sedimento. Las presiones de
formacin que se encuentran en un pozo pueden ser normales, anormales (altas), o
subnormales (bajas). Su frmula es la siguiente:

Pfm=0,052MWPV
Donde:
Pfm = presin de formacin, (psi).
MW = densidad del fluido poral, (lpg).
PV = profundidad vertical, (pies).
Generalmente los pozos con presin normal no crean problemas para su fase de
planeacin. Los pozos con presiones subnormales pueden requerir caeras de
revestimiento adicionales para cubrir las zonas dbiles o de baja presin, mientras que los
pozos con presiones anormales requieren de una evaluacin detallada que permita
minimizar el riesgo y garantizar la seguridad en la operacin, dicho eso se tiene que:
Presin normal.- Si la presin de formacin es igual a la presin hidrosttica, la
presin de formacin es normal. Entonces es la densidad equivalente de un
reservorio cuyo valor es 9 LPG.
Presin subnormal.- Si la presin de formacin es menor que la presin
hidrosttica, la formacin se encuentra subpresurizada (subnormal). Entonces es
la densidad equivalente de un reservorio cuyo valor es menor a 9 LPG.

16

 Presin anormal.- Si la presin de formacin es mayor que la presin

hidrosttica, la formacin se encuentra sobrepresurizada (anormal). Lo que
significa que la densidad equivalente de un reservorio es mayor a 9 LPG.

1.4.7.3.3.

Presin de sobrecarga.

La presin de sobrecarga, es la presin ejercida por el peso de la columna de roca

combinado con los fluidos contenidos en los espacios porosos de la misma formacin
(agua, hidrocarburos) sobre las formaciones inferiores.

FIGURA N 5. Presin de sobrecarga y presin de poro.

FUENTE: PEMEX, Exploracin y Produccin.

En donde los valores empleados son el promedio de la densidad del agua contenida en
los poros y el promedio de la densidad de los granos minerales. Las rocas dentro del
subsuelo promedian de 2,16 a 2,64 (gr/cm3).

1.4.7.3.4.

Presin de fractura.

La presin de fractura se define como la presin mxima que puede soportar una
formacin antes que exceda su resistencia a la tensin y se fracture. La resistencia que
opone una formacin a ser fracturada, depende de la solidez o cohesin de la roca y de
los esfuerzos de compresin a los que se someta. Al fracturarse una roca, representa un

17

peligro en el pozo, debido que en la zona se producirn prdidas de lodo, esta situacin
puede representar incrementos en los costos para aplicar acciones correctivas. En otros
casos ms ceberos, en la zona podran presentarse un reventn subterrneo. Por tales
razones es de suma importancia estimar el gradiente de fractura cuando se planea la
perforacin de un pozo. Existen dos formas directas e indirectas para estimar la presin
de fractura.

1.4.7.3.4.1.

Gradiente de fractura.

El gradiente de fractura es la presin que se debe aplicar para vencer la resistencia de la

roca y crear un fracturamiento. La frmula ms utilizada para calcular el gradiente de
fractura es la que se mostrar a continuacin aunque existen varias formas para calcular
el gradiente de fractura:

FIGURA N 6. Presentacin grfica de las presiones.

FUENTE: Planificacin, Ingeniera y construccin de pozos, YPFB ANDINA

S.A.

18

1.4.7.3.5.

Presin de poro y de fractura.

El conocimiento exacto de los gradientes de formacin y de fractura, juegan un papel de

gran importancia en las operaciones de perforacin, especialmente del tipo exploratorio,
por lo que la evaluacin y deteccin de estas presiones sirven para construir un perfil de
presiones.
Con esta informacin disponible, se procede a generar un grfico de gradientes de
densidad equivalente de la presin de poro y de fractura, donde relacionamos la
profundidad (ft) vs la densidad del lodo (ppg), el mismo que es conocido como el perfil de
presiones, como se muestra en la siguiente figura:

FIGURA N 7. Esquema de asentamiento de las diferentes Caeras de

revestimiento.

FUENTE: Schlumberger.

19

El proceso para la figura 9, se realiza partiendo del fondo del pozo, trazando una lnea
recta vertical con la densidad del fluido a utilizar (lnea caf), hasta interceptar el
gradiente de fractura menos el margen de arremetida (lnea verde) y sta ser la
profundidad mnima para asentar la caera, el proceso se repite hasta terminar todo el
diseo del pozo.

1.4.7.3.5.1.

Margen de arremetida.

Es el valor de densidad que se debe sustraer de la densidad equivalente de fractura, a fin

de garantizar que nunca superemos su valor mximo, este se toma en cuenta al momento
de realizar un diseo grfico de las profundidades de asentamiento. Su valor
generalmente es 0,5 ppg para pozos de desarrollo y 1 ppg para pozos exploratorios.

1.4.7.4.

Diseo detallado.

La etapa de diseo detallado, es aquella en la cual se determinan las cargas a las que
estar expuesta cada sarta de tuberia de revestimiento durante la vida del pozo y llevar a
cabo la seleccin de caeras de revestimiento con propiedades mecnicas y fsicas que
puedan soportar las cargas pronosticadas.

1.4.8.

Profundidades de asentamientos de caeras de revestimiento.

La profundidad de asentamiento est definida por los tramos a perforar las condiciones y
requerimiento en cada una de las formaciones. Esta profundidad se calcula en funcin de
las presiones de formacin y de fractura, y pueden ser modificadas de acuerdo a los
problemas encontrados durante la perforacin.
Los pozos exploratorios se planean con poca informacin de pozos vecinos, por tal razn
cada revestimiento se debe asentar a la mayor profundidad que sea posible, con base en
la tolerancia al influjo, para permitir el mximo de contingencia, en caso de ser necesario
instalar caeras de revestimiento adicionales para reducir el nmero de revestidores y
disminuir as el costo del pozo.

20

1.4.8.1.

Profundidades para el asentamiento de caeras en pozos de

desarrollo.
Por otro lado se asienta el menor nmero de satas de caeras con el objetivo de reducir
el costo del pozo (menos caeras y tiempos de corrida), tambin se puede correr
caeras ms pequeas, para alcanzar el yacimiento a un tamao de agujero en
particular. Cada caera se asienta a una profundidad justo para que se pueda alcanzar el
punto de asentamiento de la siguiente caera. La planeacin para sartas de contingencia
es menos crtica, porque se basaran en los datos del pozo exploratorio.

FIGURA N 8. Pozo exploratorio vs pozo de desarrollo (mismo objetivo).

FUENTE: Libro de terminacin de pozos, Tony Tung

21

1.4.9.Criterios para determinar los puntos de asentamiento ptimo de los

revestidores.
Un criterio primordial para seleccionar el asentamiento es la de cubrir zonas
expuestas con prdidas de circulacin severas.
Otro criterio puede estar basado en evitar problemas de asentamiento de las
presiones caractersticas de campo.
En pozos profundos, una consideracin clsica est basada en controlar las
presiones anormales de la formacin, esto es aplicado en la mayora de las reas.
La seleccin de los puntos de asentamiento de los revestidores comienza con el
conocimiento de las condiciones geolgicas, clculos preliminares de las
presiones y las condiciones actuales de la perforacin.

1.5. COBERTURA.
El alcance de la investigacin est enmarcado en los siguientes aspectos:

En lo tcnico.- La investigacin dar a conocer todas las herramientas que estn

relacionadas e involucradas en la optimizacin para el asentamiento de las
caeras de revestimiento. Lo cual servir como gua de estudio referencial.

En lo econmico.- Todos los pasos a seguirse durante la investigacin, permitirn

analizar descriptivamente los costos tentativos, con la descripcin de conceptos de
nuevas tecnologas, el uso de criterios actuales, entre otros, se enfocan en velar la
economa en el asentamiento de las caeras de revestimiento para que esta sea
ms eficiente e ntegro.

En lo ambiental.- Ya que las caeras de revestimiento cubren de los daos

exteriores e interiores que causan las formaciones as como las operaciones, esto
significa una proteccin desde el fondo del pozo hasta la superficie. Si ocurriera lo
contrario pasara que en la operacin de perforacin hubiera un descontrol de
pozo, que consiste en u brote en el cual las sustancias del interior del pozo

saldran a la superficie causando un dao ecolgico.

En lo social.- El trabajo de investigacin tendr un impacto positivo para los
estudiantes de nuestra casa superior de estudio, muy especficamente para la

22

carrera de Ingeniera del Petrleo y Gas Natural, en el sentido de que toda la

informacin concentrada en la misma, tendr su utilidad como un documento de
referencia.

23

II.

II.1.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL.

Establecer los criterios bsicos para el asentamiento de las caeras de revestimiento, de

tal manera que stas contribuyan en la optimizacin para el pozo ITU-X1A, tomando en
cuenta los problemas potenciales surgidos en el proceso de la perforacin.

II.2.

OBJETIVOS ESPECFICOS.

Describir los procesos de operacin en el asentamiento de las caeras en

el pozo ITU-X1A.
Realizar una evaluacin analtica de los procesos anteriormente descritos,
mediante la verificacin de las intervenciones realizadas en el pozo ITUX1A.
Establecer criterios para su optimizacin en el asentamiento de las
caeras de revestimiento en el pozo ITU-X1A.
Presentar los criterios generados segn los resultados obtenidos durante la
evaluacin de los datos del pozo ITU-X1A.

24

III.

III.1.

METODOLOGIA

LOCALIZACION.

El presente trabajo de investigacin tiene como rea de estudio al pozo ITU-X1A que est
ubicado en el bloque 62 ITAU - Tarija Oeste del campo ITAU de la Provincia Gran Chaco
del departamento de Tarija, el cual fue el primer pozo de desarrollo perforado por
Petrobras Bolivia S.A. como operador de este bloque, (ver anexo 1).

III.1.1. Datos del pozo.

Pozo: ITAU X1A (ITU-X1A)
Clasificacin: Pozo de desarrollo
Bloque: 62 ITAU-Tarija Oeste
Cuenca: Subandino Sur
A. Ubicacin Geogrfica
Departamento: Tarija
Provincia: Gran Chaco
Pas: Bolivia
Formacin: Huamampampa
Coordenadas UTM superficie:
X= 414.515,18 m
Y= 7.539.265,03 m
Elevacin del terreno: 1.682,37 msnm
Inicio de la Perforacin: 04/09/1998
Fin de la Perforacin: 14/08/1999

25

Equipo de Perforacin: SAI-316

Profundidad final: 4500 m

III.2.

MATERIALES.

Como instrumentos de investigacin aplicados en el tema emprendido tenemos:

Cuaderno de registro para los indicadores
Tablero
Laptop
Internet
Impresora
Modem
Flash USB
Material bibliogrfico

III.3.

ENFOQUE DE LA INVESTIGACION.

Para la elaboracin de este trabajo mediante el mtodo de investigacin aplicado, se

enfoca en un diseo de investigacin cualitativa para la interpretacin de los datos, donde
la misma viene enmarcada con los siguientes caracteres:
Descriptivo.- Porque la investigacin permite describir los diferentes criterios
adoptables para la corrida de las caeras de revestimiento en el pozo, con el fin
de establecer de forma clara y precisa la seleccin ptima para el asentamiento de
caeras.
Evaluativo.- Se considera evaluativa a este trabajo porque permite obtener
resultados especficos orientados a la solucin del problema en concreto.
Explicativo.- Es donde la investigacin determina de forma explicativa las causas
del problema planteado en la investigacin.

26

 Documental.- Por la consulta y revisin de diversas fuentes bibliogrficas que

requiere la investigacin, para reforzar y establecer los criterios tericos que
sustenten la evaluacin.

III.4.

ESTRATEGIAS DE INTERVENCIN.

III.4.1. Organizacin interna.

La organizacin interna respecta a las personas que contribuyeron de alguna manera en
la elaboracin del presente trabajo de investigacin, las cuales se mencionan bajo el
siguiente orden:

Rector
Vice-rector
Director IPGN
Asesor tcnico
Asesor Lingista
Tribunales Tcnicos
Tribunal Lingista

III.4.2. Coordinacin externa.

Conforme a los objetivos planteados para la intervencin del trabajo de grado, se tuvo que
basar en la indagacin de informacin de fuentes externas, para generar conclusiones
bajo un anlisis correlativo de acuerdo al requerimiento de la investigacin, en ello se
acudi a sitios de internet, consultas bibliogrficas, se cont con la gua del asesor, con la
ayuda de personales del rea de perforacin con el aporte de informacin respecto a la
investigacin y por sobre todo se adquirieron datos del pozo en estudio.

III.4.3. Promocin-difusin.

27

Para la promocin y difusin del presente trabajo de investigacin ser mediante la

defensa del trabajo de grado tesina, entrega de seis ejemplares de empastados a la
universidad y la difusin por medio magntico del mismo, tambin la promocin y difusin
ser de la siguiente modalidad:

Biblioteca de universidades
Biblioteca pblica
Pgina web de la universidad
Enciclopedias

III.4.4. Muestra y tamao de la muestra.

A.- Muestra.
Para la investigacin se tom como muestra el pozo ITU-X1A, tomando como referencia a
este pozo, donde se recopil la informacin mediante datos analticos de algunos
problemas surgidos durante la perforacin y que stos problemas van con los propsitos
del presente trabajo de investigacin.
B.- Tamao de la muestra.
El tamao de la muestra corresponde al campo ITAU dentro del bloque 62 ITAU-Tarija
Oeste, en el cual se encuentra el pozo ITU-X1A correspondiente al estudio.

III.4.5. Diseo de la investigacin.

III.4.5.1.

Tipo de diseo.

En funcin a las caractersticas del problema planteado, se opt por el diseo NOEXPERIMENTAL, para concretar con los criterios en la seleccin de las caeras ms
ptimas para el asentamiento de las mismas en el pozo.
III.4.5.2.

Tipo de investigacin.

28

El tipo de investigacin se desarroll de forma descriptiva, siendo un trabajo que se bas

en la recopilacin de informacin.
A travs de este tipo de investigacin se tiene la accesibilidad a la informacin con
respecto a la perforacin de un pozo petrolero con Caeras de asentamiento a diferentes
profundidades. En el cual se puede describir los procesos de una determinada operacin
y las problemticas surgidas en la misma, para encontrar criterios que sustenten a una
solucin del problema.

III.4.6. Recoleccin de informacin.

Para la recoleccin de informacin se procedi de la siguiente manera:

Indagacin bibliogrfica con relacin al trabajo de investigacin.

Informacin obtenida por medio del internet.
Visita de campo, para la observacin y adquisicin de las muestras respectivas.
Entrevistas directas con personas entendidas en el rea de perforacin.
Anlisis minucioso de la informacin obtenida para su explicacin

correspondiente.
Conclusiones que especifican los criterios referentes a posibles soluciones con
respecto a la problemtica planteada en la investigacin.

III.4.7. Procesamiento de la muestra.

Para el procesamiento de la muestra conforme a los datos obtenidos de la perforacin del
pozo ITU-X1A, se sigui una metodologa la cual comprende de diferentes etapas que se
muestran a continuacin.
Etapa I.- Descripcin de las operaciones de perforacin del pozo ITU-X1A de
acuerdo a la historia del pozo, cuya informacin se divide en cuatro fases:

A). Fase I: perforacin tramo 167 m 1300 m.

29

 Se baj caera de 13 3/8, P-110, 68 lbs/ft, SLX con OD de 14 con un ensanche

de 17 .
MW = 10,6 ppg a 11 ppg.
MW de fractura = 16,25 lpg
MW de formacin = 9,20
Formacin Carbonfera

B). Fase II: perforacin tramo 1300 m 2500 m.

Se baj caera combinada, un Liner 11 , P-110 SD, 65 lbs/ft, Seal Lokc Flush o

sarta combinada con Tie Back 11 , P-110, 65 lbs/ft, conexiones Hydrill 513
Se asent el Liner Tie Back en superficie (BOP), para colgar al Liner SLF a 1200 m
MW = 11 lpg
MW fractura = 18 lpg
MW formacin = 11 lpg
Formacin Iquiri- Los Monos

C). Fase III: perforacin tramo 2500 m 3800 m.

Se perfor con trepano de 10 5/8 Power V con un ensanchador de 10 5/8 x 12 .
El ensanchamiento se hizo desde los 3000 m hasta los 3800 m (tope
Huamampampa).
Posterior a ello se prosigui a bajar la caera de 9 7/8, 68 lbs/ft, SD 140 DW,

NJO
Se utiliz MW de 16 ppg
MW fractura = 18 lpg
MW formacin = 11 ppg
Formacin Los Monos

D). Fase IV: perforacin tramo 3800 m 4500 m.

Este tramo ha sido el ms importante, por lo cual se us trpano de 8 /12

atravesando la formacin Huamampampa alcanzando as los 4100 m.

Entonces se correspondi a bajar Liner 7, P-110, 32 lbs/ft, NJO
MW = 14 lpg
MW fractura = 18 lpg
MW formacin = 9 lpg

30

CUADRO N 3. Zonas presurizadas y/o problemas potenciales.

Profundidad

Formacin

Prdida de
circulacin

En 225 m. al
atravesar la falla,
tope de la Fm.

Chorro

Chorro
Presin registrada
Desde 1650 m
hasta el tope de la

Los Monos

14.5 EMW

Huamampampa

14.0/14.5 EMW

fm. Huamampampa
Desde 3800 m
hasta 4500 m. fm.
Huamampampa

FUENTE: Mud Log Pozo ITU-X1A.

Etapa II.- Se procedi a realizar una evaluacin de manera secuencial de los

tramos de perforacin relacionando los esquemas de las caeras (ver anexo 3), y
los cuadros descritos anteriormente.

III.4.7.1.

Anlisis del perfil de presiones.

De acuerdo a la metodologa para el asentamiento de caeras de revestimiento se

procedi a analizar las presiones que se obtuvieron en el pozo ITU-X1A, donde se
considerar las presiones de fractura y de formacin ya que a partir de la relacin entre
estas presiones es que se llega a asentar las caeras en el pozo
.

CUADRO N 4. Diferentes presiones registradas en cada tramo

31

TRAMO (m)

Ph(psi)

Pfm (psi)

PFr. (psi)

167-1300

2439

2039

3610

1300-2500

5969

4690

7675

2500-3800

9073

7129

11667

3800-4500

10745

6907

13815

FUENTE: Mud log pozo ITU-X1A, adaptado por el autor.

El primer paso es la obtencin de las presiones de formacin y de fractura, a partir de los
mismos se hace el respectivo asentamiento de las caeras de revestimiento.
Estos datos se evaluaron segn los criterios existentes para estos casos, los mismos se
mencionas a continuacin:
Manejo de la presin durante la perforacin (MPD).- El cual consiste en crear
una densidad equivalente de circulacin (ECD), para que genere una presin
mayor a la presin de poro, pero menor a la presin necesaria para fracturar la
formacin que sera igual al gradiente de fractura.

En el anlisis se llega a deducir lo siguiente:

Pfm< Ph< Pfr

El rango de presin por encima de la presin de formacin (Ph>Pfm), por debajo
de la gradiente de fractura (Ph<Pfr), ste es el margen que se manej en la
perforacin del pozo ITU-X1A. Esto vendra a ser una Perforacin en
condiciones de sobre balance (OBD).

32

 Perforacin en condiciones de bajo balance.-Donde la densidad equivalente

de circulacin (ECD), se mantiene por debajo de la presin de formacin. Esto se
hace con el objetivo de evitar que el fluido de perforacin ingrese a las zonas
sobrepresionadas. Tal evaluacin nos lleva a generar la siguiente grfica:

FIGURA N 9. Criterios de perforacin segn las condiciones del pozo.

III.4.7.2.

Resultados obtenidos.

FUENTE: Manejo de las presiones durante la perforacin, OILFIELD REVIEW.

La anterior evaluacin y segn los datos de los pesos del lodo (MW), utilizados
para cada tramo en el pozo ITU-X1A, se llega a sintetizar mediante un cuadro
explicativo, el cual se muestra a continuacin:

CUADRO N 5. Aumento progresivo del MW para mantener en sobre balance

el pozo de perforacin conforme a la Pfm y PFr.

33

Peso de lodo

Pfm psi

PH psi + MW

PF psi

Valor cualitativo

MW lpg
10, 6 11
11 14
14 16
14

2039
4690
7129
6907

incrementado
2820
6353
9456
11129

3610
7675
11667
13815

Optimo
Optimo
Optimo
Optimo

FUENTE: Elaboracin propia.

III.4.7.3.

Evaluacin de los fluidos de perforacin.

El control del peso del lodo (MW) se lo efecta con el fin de controlar la formacin,
mediante este proceso se asienta a determinadas profundidades la caeras, tomando en
cuenta las profundidades donde el fluido de control generara fractura en la formacin,
para ello se hace la evaluacin para que el fluido no exceda a la misma. A lo largo de la
perforacin este peso aumenta progresivamente, y en ciertos intervalos puede llegar a
valores muy altos, lo que significara a que se deba colocar un revestidor en esa zona.
En base al criterio mencionado para los fluidos de perforacin, se obtiene el siguiente
cuadro de forma explicativa:

CUADRO N 6. Descripcin de la densidad equivalente de circulacin (ECD),

a efectos de las formaciones a diferentes profundidades.

Formacin

Variable

Deduccin de la
evaluacin

Carbonfero

Aumento progresivo de MW

Comportamiento de la

Tramo 167 m 1300 m.

Iquiri Los Monos

= 10,6 11 lpg
Aumento significativo de

formacin de forma estable

Por la profundidad y debido

34

Tramo 1300 m 2500 m

MW = 11 14 lpg

a los tipos de formaciones

Los Monos

MW variable de 16 lpg a 14

existe zonas inestables

Zonas inestables a causa

Tramo 2500 m 3800 m

lpg hasta el tope de la

de altos buzamientos

Huamampampa

formacin Huamampampa
Misma propiedad de MW

Formacin sin

objetivo.

equivalente a 14 lpg por

manifestacin de problemas

Tramo 3800 m

caractersticas similares a la

4500 m

anterior seccin

FUENTE: Elaboracin propia.

Los datos nos indican que las caeras se asentaron para proteger a aquellas
formaciones que no pueden soportar una presin igual a 14,0 y 14,4 lpg, es decir
aquellas formaciones que tuvieron que ser protegidas con revestimientos. La ms
profunda de estas zonas es la mnima profundidad tentativa de asentamiento de la
caera.
La utilizacin de mltiples caeras de revestimiento debido a las
desventajas de la mantencin de la OBD.- Por las inestabilidades y zonas con
problemas de sobre presin se instalaron mltiples caeras a diferentes
profundidades, para prevenir esas zonas evitando as las prdidas de la (ECD) ya
que si se aumentara el peso del lodo para controlar estos problemas se llegara a
fracturar la formacin. El resultado se muestra en la siguiente figura.

FIGURA N 10. Representacin grfica de las gradientes de presin y el

asentamiento de las mltiples caeras.

35

FUENTE: Oilfield Review, Manejo de la presin durante las operaciones de

perforacin.

III.4.8. Criterios e instrumentos de seguimiento.

VARIABLE

DEFINICON
CONCEPTUAL

DIMENSION

INDICADO
R

INSTRUMENTOS

ASENTAMIE

El asentamiento

NTO

de las caeras

Optimizacin

DE LAS

de revestimiento

en el

CAERIAS

est definido por

asentamient

DE

los tramos a

o de las

REVESTIMIE

perforar, las

caeras de

Propiedade

en el pozo
Se evaluar el

NTO

condiciones y

revestimiento

s de los

comportamiento de

requerimientos en

fluidos

las formaciones, para

cada una de las

utilizados

demostrar el aumento

formaciones.

en la

progresivo del MW =

perforacin

10,6 14 lpg

Se proceder a
Asentamien
to de las
caeras

realizar clculos
analticos de las
presiones registradas

36

se verificar los
espesores de cada
Perfil

formacin, y los

geolgico

reportes de

de las

problemas

formaciones

potenciales
registrados en
algunas zonas

Es la prctica

Densidad

Perforacin

consistente en

equivalente

en

mantener una

condiciones

presin de pozo

de sobre

superior al

balance

gradiente de

(OBD)

presin de

Presin
hidrosttica
mayor que la
presin de
formacin

formacin.

de
circulacin
(ECD) para
contrarresta
r la presin
de poro

En la evaluacin se
ver si la ECD es
mayor que la presin
de poro, pero menor
que la presin
necesaria para
fracturar la formacin.
Permite perforar y

Criterios
para la

El objetivo de un

optimizaci

criterio no es

n del

simplemente

asentamient

asentar tuberas,

o de

sino que sta

caeras de

ayude a construir

revestimient

un pozo mejor.

Tecnologas

correr, asentar y

Adaptar un

de

cementar caeras de

enfoque en

perforacin

revestimiento en un

funcin a las

con

solo viaje, acelerando

cambiantes

caeras de

as la construccin de

necesidades

revestimient

los pozos,

requeridas

o (DwC).y

minimizando costos,

en la corrida

perforacin

y permitiendo perforar

de caeras.

con liner

en zonas con

(DwL)

problemas
potenciales.

37

IV.

RESULTADOS Y DISCUSION

Conforme a los datos recolectados y los resultados obtenidos por medio de la

interpretacin y explicacin que derivo de las mismas se determinaron los siguientes
resultados analticos:
Las presiones generadas tales como presin de poro y de fractura, se manejaron
de acuerdo a los requerimientos del pozo lo cual fue proporcional en sus
relaciones de equivalencias
La presin de formacin en la formacin Los Monos tuvo un aumento considerable
y la misma disminuy en la formacin Huamampampa, pese a ello el peso del lodo
no se debe disminuir porque podra provocar puntos crticos, por lo tanto se
mantuvo de forma progresiva.
El asentamiento de las caeras que se efectu, fue para cubrir esas zonas donde
manifestaron problemas potenciales como inestabilidad, presiones anormales,
altos buzamientos, etc.
El agregado de caeras de revestimiento adicionales normalmente eleva el costo
final del pozo muy por encima de las estimaciones iniciales.
Se debe entender que la optimizacin de instalaciones de revestimiento va ms
all de la tecnologa. Tambin requiere de experiencia multidisciplinaria en
ingeniera para asegurar la integridad del pozo. Con una exigente capacitacin y
un enfoque integrado hacia la construccin de pozos basado en las aplicaciones.

Bajo estas consideraciones se obtienen los siguientes criterios que van enfocados a
optimizar el proceso de asentamiento de las caeras de revestimiento en el pozo ITUX1A:

38

CUADRO N 7 criterios de consideracin en base a conceptos actuales de

nuevas tecnologas.

Datos del pozo

Criterios adoptables,

Contribucin de los criterios

tomados como materia

derivados de la

para optimizar el asentamiento

prima

evaluacin con

de las caeras de revestimiento

respecto al pozo
Se realiz un manejo de

ITU-X1A
El uso combinado de

presin durante la

WARP(Agente

perforacin (MPD),

densificaste

donde Ph>Pfm y

micronizado), con la

Ph<PFr, en condiciones

MPD, es

de sobre balance (OBD).

recomendable para el
uso en pozos de
alcance extendido.

Se mantiene la presin de
fondo de pozo constante
dentro los lmites.
Minimiza el dao a la
formacin, previniendo la
perdida de lodo.
Facilita la velocidad de
penetracin ms alta.
Con este mtodo el
operador puede extender la
profundidad de
asentamiento de la caera
o en todo caso eliminar una
sarta de revestimiento.
Y ahorro de tiempo en la
perforacin.

Se asentaron 6 caeras

Operacin con

a diferentes

sistemas de

herramientas

profundidades a travs

OverDrive (corrida de

convencionales en un solo

de una perforacin

tubera de

sistema, ampliando la

convencional.

perforacin) y DwC

funcionalidad del TOP

(perforacin con
revestimiento)

Combina muchas

DRIVE.
Ayuda a alcanzar la
profundidad total
eliminando el NPT.

39

Manejo de contingencias

Tecnologa de

con incertidumbres en el

Sistemas de DwC y

la caera en un solo viaje,

asentamiento de las

DwL (perforacin con

acelerando as la

caeras.

caeras de
revestimiento y Liner)

Permite asentar y cementar

construccin del pozo.

Minimiza el costo,
reduciendo tambin los
riesgos en zonas con
problemas potenciales
(perdidas de circulacin,
formaciones inestables y
sobrepresiones)

FIGURA N 11. Opciones tendientes de asentamiento de las caeras de

revestimiento con los criterios.

40

V.

CONCLUSIONES

De acuerdo a los criterios empleados en la investigacin para el asentamiento de las

caeras de revestimiento se lleg a las siguientes conclusiones:
Se logr verificar que la ubicacin de los puntos de asentamiento en el pozo ITUX1A es ptimo.
Se constat que las presiones del pozo ITU-X1A, se manejaron conforme a los
requerimientos del pozo, donde la presin hidrosttica fue superior a la presin de
poro, pero fue menor a la iniciacin de la presin de fractura.
Se lleg a demostrar que el aumento progresivo del peso del lodo (ECD) fue
ptimo hasta ciertas profundidades, pero ms all requiri el asentamiento de
caeras par que el sobre balance no fracture a la formacin.
La metodologa adoptada en esta investigacin para la seleccin de las
profundidades de asentamiento de las caeras de revestimientos, es aplicable a
todos los campos de desarrollo.
Los criterios diversificados permiten satisfacer una extensa variedad de
situaciones operativas.
La perforacin que se llev a cabo fue de la forma tradicional, en la actualidad
existen nuevas tecnologas que minimizaran las incertidumbres y el coste
econmico.

41

VI.

REFLEXIONES

Se recomienda llevar un seguimiento detallado a los parmetros de perforacin e

informacin geolgica, para determinar el perfil de presiones, con los cuales es que se
determinan las profundidades de asentamiento de las caeras de revestimiento.
Se debera considerar los dimetros del pozo para disminuir los problemas potenciales
registrados en algunas zonas.
el procedimiento de la metodologa no es recomendable para su aplicacin en pozos
exploratorios.
Los continuos avances e investigaciones para llevar un eficiente asentamiento de las
caeras permiten optimizar costos y realizar diseos de asentamientos ms ajustados
con las condiciones esperadas.
Se debe considerar que el sobre balance de presin no sea muy elevada ya que
traera como consecuencia atascamiento diferencial de las tuberas, lo cual significara
tiempo no productivo (NPT), y con ello perdidas econmicas. En estos casos
considerar el asentamiento de una caera.
La planificacin participativa y preventiva es un elemento clave en cuanto a los
servicios de instalacin de caeras, identificando en ello los problemas potenciales,
haciendo participar a expertos internos en los campos relacionados, segn sea
necesario, para prevenir incidentes.

42

VII.

BIBLIOGRAFIA

Planificacin e Ingeniera de la construccin de pozos Petroleros YPFB ANDINA

S.A.
Tesis: Consideraciones Tcnicas para el diseo y la seleccin de la tuberia de
revestimiento, autor: Javier Andrs Martnez M., 2011.
Diseo de la Sarta de Perforacin, Schlumberger
Manual de diseo de tuberas de revestimiento, PEMEX
Propuesta de Perforacin, Pozo Rosario del Ingre X-1Deep, PLUSPETROL
BOLIVIA, 2005
Programa Final de Completacin Pozo ITU-X1AR2, MUD LOG POZO ITU-X1A
El manejo de la presin durante las operaciones de perforacin,
SCHLUMBERGER
El manejo de la presin durante las operaciones de perforacin, Oilfield
Review.
Gua de diseo para el asentamiento y diseo de tuberas de revestimiento,
INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL, INGENIERIA PETROLERA.
www.elrincondelpetrolero.com
Sartas de revestimiento de alta integridad, SERVICIOS TOTAL DEPTH
weatherford.com

43

VIII. ANEXOS

ANEXO N 1: Ubicacin geogrfica del pozo ITU-X1A.

FUENTE: Google Maps.

ANEXO N 2: Puntos de consideracin en el pozo ITU-X1A.

FUENTE: Mud Lot, pozo ITU-X1A, adaptado por el autor.

ANEXO N 3: Perfil del pozo y profundidad final de asentamiento.

FUENTE: Programa de completacin, pozo ITAU-X1AR2, PLUSPETROL

BOLIVIA.