SELECCIN DE CILINDROS Y

BOMBAS HIDRULICAS
FLUIDTEK SRL

Preparado por: Benjamn Barriga Gamarra

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4to CONGRESO DE SISTEMAS

OLEOHIDRAULICOS

SELECCIN DE CILINDROS HIDRULICOS

SELECCIN DE CILINDROS HIDRULICOS

Pascal afirm que los efectos (presin) de una

fuerza sobre un fluido en reposo se propaga a
travs de todo el fluido.

La presin en un fluido es igual a la intensidad

de la fuerza aplicada a una rea.

Finalmente, que la presin de un fluido es

siempre perpendicular a la superficie que lo
encierra

F1
F2
p = - - - - - - - - = - - - - - - - - = constante
A1
A2

SELECCIN DE CILINDROS HIDRULICOS

Para el caso de la figura al empujar la

fuerza inyectando aceite en el cilindro se
generara una presin
p= F/A
Donde:
F es la fuerza a mover y
A el rea del embolo del cilindro
A partir de la expresin se puede obtener
el tamao del dimetro del cilindro como
sigue
A = F/p
A = D2/4
=

4 . /

SELECCIN DE CILINDROS HIDRULICOS

= 4 . /
Con este dimetro escogeramos el
cilindro hidrulico comercial apropiado
Para el caso en el que el vstago jale
La carga, presin necesaria para hacerlo
sera:
P = F/Ao
Donde Ao es el rea anular
A0 = (D2- d2)/4

Para este caso se podra encontrar el

tamao del cilindro con ayuda de tablas
de cilindros estndar.

Capacidad de carga en N (Newtons) de cilindros normalizados

ISO/DIS 6020/I y CETOP R 58 H

Rosca punta del vstago

Rosca de conexin

rea anular (cm2)

rea del mbolo (cm2)

Dimetro del vstago (mm)

Dimetro del cilindro (mm)

CARGAS EN CILINDROS HIDRAULICOS EN N

50 bar
Avance

25
32
40
50
63
80
100
125
160
200

14
16
20
25
32
40
50
63
80
100

4.91
8.04
12.56
19.63
31.16
50.24
78.50
122.66
200.96
314.00

3.37
6.03
9.42
14.72
23.12
37.68
58.88
91.50
150.72
235.50

G1/4
G 3/8
G 1/2
G 1/2
G 3/4
G 3/4
G1
G1
G 1 1/4
G 1 1/4

M12X1,25
M14X1,5
M16X1,5
M20X1,5
M27X2
M33X2
M42X2
M48X2
M64X3
M80X3

2453
4019
6280
9813
15578
25120
39250
61328
100480
157000

80 bar

Retroceso Avance
1684
3014
4710
7359
11559
18840
29438
45750
75360
117750

3925
6431
10048
15700
24925
40192
62800
98125
160768
251200

100 bar

Retroceso Avance
2694
4823
7536
11775
18495
30144
47100
73200
120576
188400

4906
8038
12560
19625
31157
50240
78500
122656
200960
314000

125 bar

Retroceso Avance
3368
6029
9420
14719
23118
37680
58875
91500
150720
235500

6133
10048
15700
24531
38946
62800
98125
153320
251200
392500

160 bar

Retroceso Avance
4210
7536
11775
18398
28898
47100
73594
114375
188400
294375

7850
12861
20096
31400
49851
80384
125600
196250
321536
502400

200 bar

Retroceso Avance
5388
9646
15072
23550
36989
60288
94200
146399
241152
376800

9813
16077
25120
39250
62313
100480
157000
245313
401920
628000

Retroceso
6735
12058
18840
29438
46237
75360
117750
182999
301440
471000

DETERMINACIN DEL TAMAO DE LA BOMBA

Movimiento lineal de actuador (cilindro)
Las bombas entregan caudal al girar loss
motores que las accionan.
Para mantener la velocidad v salida del
vstago del cilindro se necesita un caudal:
Q=v.A
Donde:
Q es el caudal
V es la velocidad del vstago
A es el rea del embolo
Este caudal debe ser entregado por la
bomba:
Q = Vb .n
Donde:
Vb es el volumen que desplaza la bomba
por vuelta
n es la velocidad angular del motor que la
acciona

DETERMINACIN DEL TAMAO DE LA BOMBA

Igualando las dos expresiones de caudal
tenemos
Q = v . A = Vb .n
Vb.= v . A/n
El valor de Vb se puede elegir de un
catlogo de bombas.

BOMBAS DE ENGRANAJES

BOMBAS DE PISTONES AXIALES

DETERMINACIN DE LA POTENCIA
Movimiento lineal
Desde la fsica se sabe que la expresin
de la potencia es:
Potencia = Fuerza x velocidad
P=F.v
Donde:
P es la potencia del sistema
F es la fuerza a mover con el cilindro
v es la velocidad
Sabiendo que F = p . A y reemplazando
en la expresin de la potencia
P= p .A.v
Donde Q = A . v luego
P=p.Q
P(kW) = p (bar) . Q(L/min)/600
Con es te valor se puede seleccionar el
motor elctrico para el sistema

DETERMINACIN DEL TAMAO DE LABOMBA

Movimiento rotacional (motor hidrulico)

Esquema hidrosttico bomba-motor

MODELO DE BOMBA/MOTOR
Al dar una revolucin (vuelta) la bomba expulsa
el siguiente volumen de aceite:
V1 = d A
(1)
y el caudal generado con n1 revoluciones ser:
(2)
Q1 = V1 n1
En el caso del motor de igual manera se puede
deducir que al girar a n2 revoluciones
absorber:
Q2 = V2 n2
(3)
En el caso ideal, en el cual todo lo que entrega
la bomba llega al motor, tendremos que:
Q1 = Q2 y
V1 n1 = V2 n2
de donde resulta que el tamao de la bomba
depende del volumen del motor y la relacin de
Velocidades:
(4)
V1 = V2 n2 / n1
Luego de un catlogo de bombas se elige su tamao

TORQUE DE LA BOMBA/MOTOR
El torque que recibe la bomba es: M1 = Fuerza x distancia
donde
M1 = p A d / 2
(5)
Y de la ecuacin (1) podemos deducir que A = V1 / d, que
reemplazando en la ecuacin (5) tendremos:
V1 p
M1 = - - - - 2
(6)
Para el caso del motor en forma semejante se tiene:
V2 p
M2 = - - - 2
(7)
Los motores se eligen con el torque solicitado en el diseo y de penden
del volumen desplazado y la presin que se genera.
Luego, dividiendo (7) entre (6) obtenemos la relacin de los momentos,
torsores del motor con respecto a la bomba:
M2 / M1 = V2 / V1
(8)
Y encontramos que esta relacin tambin depende de sus volmenes.
.

POTENCIA EN MOVIMIENTO ROTACIONAL

La potencia hidrulica entregada es igual a la potencia mecnica que
recibe:
P1 = M1 w1
Donde w1 = 2 n1 y reemplazando M1 (6) en la ecuacin tendremos
P1 = V1 n1 p
y teniendo en cuenta la ecuacin (2) obtenemos, al igual que para
movimiento lineal, la ecuacin de la potencia:
P1 = p Q1
P(kW) = p (bar) . Q(L/min)/600

Con es te valor se puede seleccionar el motor elctrico para el sistema

y para el caso del motor hidrulico la potencia ideal que entrega ser
P2 = Q2 p
La eficiencia de este mecanismo hidrosttico ideal es entonces:
P2
=--------- = 1
P1

SELECCIN DE CILINDROS Y
BOMBAS HIDRULICAS
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4to CONGRESO DE SISTEMAS

OLEOHIDRAULICOS
G R A C I A S !!!

PO 01 BB

Ejemplo de Seleccin de
Cilindros Hidrulicos y Bombas

Caso: Compuerta de un canal

Se tiene una compuerta de un canal, la cual se desplaza verticalmente por medio de un
cilindro hidrulico como se muestra en la figura 1. La compuerta debe elevarse a una
altura de 3 m y la fuerza requerida para elevar la compuerta es de 5,6 tn. La apertura
debe realizarse a una velocidad constante de 3 m/min con una presin p que no debe
sobrepasar los 125 bar.
Determinar:
1) El cilindro a utilizar: dimensiones
2) La bomba a emplear si el motor elctrico gira a una velocidad nominal de1800 rpm
3) Determinar la potencia del sistema y seleccionar el motor elctrico respectivo.
4) Comprobar la velocidad de ascenso y de cierre de la compuerta.
5) Verificar si el cilindro podra pandearse al momento de cerrar la compuerta, en el
caso que esta se atasque.
6) Hacer el circuito hidrulico.
7) Proponer el circuito elctrico para controlar el movimiento de la compuerta. En este
circuito se debe usar un pulsador para elevar la compuerta, otro para descender y otro
para detener el movimiento. El proceso de elevacin y descenso de la compuerta debe
ser indicado con lmparas. Adems, se debe tomar la precaucin para que el vstago no
pandee.

Figura 1.

PO 01 BB

Desarrollo: Propuesta de solucin

1) Seleccin del cilindro:
Datos:
Fuerza izar
Carrera de trabajo
Presin de trabajo mx.
Velocidad de ascenso

F = 56 000 N
h=3m
p = 125 bar
v = 3 m/min

1 bar = 105 Pa
1Pa = 1N/m2
1 bar = 1 kgf/cm2
1 kgf = 10 N
Como se ve en la figura el cilindro hidrulico trabaja jalando. Luego se tiene
que escoger un cilindro hidrulico por el rea anular necesaria ya que la presin
acta por lado del vstago cuando la compuerta se est elevando:
Equivalencias

Usando la ecuacin de la presin:

p = F/A
A

anular requerida

anular requerida

en este caso.

= .(D2 d2)/4

Donde D es el dimetro del mbolo y d el dimetro del vstago

A

anular requerida

= F/p

p= 125 bar = 125.105 Pa = 12,5 N/mm2 (MPa)

A

anular requerida

= 56 000N/12,5 (N/mm2)= 4480 mm2 = 44,80 cm2

El rea anular mnima necesaria para elevar la compuerta es 44,8 cm2. Para
seleccionar el cilindro se debe encontrar el rea anular buscndola en un
catlogo, porque tenemos dos variables. En el catlogo adjunto, se encuentra
una tabla con las dimensiones normalizadas de los cilindros hidrulicos.
Se comienza eligiendo un cilindro que cumpla con la condicin del rea anular y
que tenga las menores dimensiones, ya que es ms barato. El cilindro prximo
superior al rea anular 44,80 cm2 tiene 58, 90 cm2 y corresponde a un cilindro de
100 mm de dimetro del embolo y 50 mm de dimetro del vstago. El rea del
mbolo es de 78,54 cm2.
El cilindro debe tener amortiguamiento en ambos lados para evitar los golpes y la
sujecin cilindro es con una brida anterior.

2) Seleccin de bomba:
Se sabe que el caudal en el movimiento del cilindro es:
Q=v.A
Q = 3(m/min).58,90 (cm2).100(cm/m) = 17 670 cm3/min
Y asumiendo que el motor elctrico, que entrega potencia a la bomba, gira a 1760
RPM see determina el desplazamiento volumtrico por vuelta necesario para
desplazar el pistn:
2

PO 01 BB

Q = Vb . n
V b = Q/n = 17 670 (cm3/min )/1760 RPM = 10,03 (cm3/rev)
El desplazamiento volumtrico real, el cual es el que se produce en la bomba es:
V b real = V b / v = 10,03(cm3/rev)/0,97 = 10,35 (cm3/rev)
Donde: v es la eficiencia volumtrica de la bomba (informacin del
fabricante)
Del catlogo se elige el valor prximo superior del desplazamiento volumtrico
V b , que es 10,35 cm3/rev y corresponde a la bomba PL.20-10,5 con 10,9 cm3/rev.

3) Determinacin de la potencia:
La presin real es:
p real = F/A anular normalizada
p real = 56 000 N / 58,9 cm2 = 950,76 (N/cm2) = 95 bar
La potencia es:
P=p.Q
P = p real .V b .n/(600. t )
Donde: t (eficiencia total de la bomba)=0,85 obtenida del catlogo
P(kW) = 95(bar).10,9(cm3/rev).1760(RPM)/(600. t )
P = 3,57 kW ( con este valor se escoge la potencia del motor)
4) Verificacin de la velocidad de apertura y de cierre de la compuerta:
Q

real

= V b .n

real

= 10,9(cm3/rev). 0,97.1760(RPM) = 18 608 (cm3/min) = 18,61 L/min

Velocidad de apertura
v = Q/A

anular

v = 18 608(cm3/min). 58,90 (cm2)

v = 3,15 m/min (para regular la velocidad se requerir una vlvula estranguladora)
Velocidad de cierre
En el cierre de la compuerta, el rea del embolo es la que trabaja.
v = Q/A embolo
v = 18 608(cm3/min)/78,54 (cm2)= 236.92(cm/min) = 2,36 (m/min)

PO 01 BB

5) Clculo por pandeo:

La fuerza que produce el pandeo de determina de la siguiente manera
(asumiendo una esbeltez 90.
F p = 2.E.I/(L p 2.FS)
Donde:
E (modulo de elasticidad del acero): 2,1.105 N/mm2
I (Inercia de la seccin del vstago): .d4/64, d dimetro del vstago
L p se selecciona segn el montaje del cilindro ver la tabla 1
h carrera del cilindro
FS: factor de seguridad que vara de 38
Tabla 1.
Condiciones de sujecin
(valores para vstagos guiados)
Brida anterior
Brida posterior
Sujecin con patitas
Pivote esfrico
Pivote posterior
Pivote intermedio

Lp
0,7h
1,4h
0,7h
2h
2h
1,5h

Determinado F p :
Se considera L p = 0,7.h porque el cilindro posee brida anterior y pivotado en el
vstago, la compuerta tiene guas.
L p = 0,7.3000 = 2100 mm
I = .d4/64 = .504/64 = 306 796 (mm4)
Se considera un factor de seguridad FS=5
F p = 2.2,1.105.306 796(mm4)/((0,7.3000(mm))2.5) = 28 838 N
Determinado FTRABAJO :
F TRABAJO = p real . A mbolo
F TRABAJO = 95 (bar).78,54(cm2).10 = 74 613N
Comprobando:
Para que no falle por pandeo debe cumplir

FTRABAJO F p

Para nuestro caso, FTRABAJO > F p el vstago falla

El vstago falla con la presin de trabajo de 95 bar regulada para subida de la
compuerta.

PO 01 BB

Para evitar que falle el vstago por pandeo debemos determinar la presin
mxima a que debe estar sometido el mbolo; y esta es:
p mx. evitar pandeo = F p /( A embolo )
= 28 838N/(78,54 cm2 10)
=36,7 bar (aproximadamente 37 bar)
Como seguridad se puede colocar un presostato regulado a 37 bar para detener
el descenso de la compuerta en el caso que la compuerta se atasque y suba la
presin a un valor mayor del ajustado en el presostato o una vlvula limitadora
de presin conectada al tanque en la lnea que va al cilindro en el lado del
mbolo para evitar el pandeo.

6) Circuito Hidrulico

37 bar

PO 01 BB

7) Circuito elctrico

S1: Pulsador para apertura de canal

S2: Pulsador para cierre de canal
S5: Pulsador para detener la compuerta
H1: Lmpara indicadora de compuerta en elevacin
H2: Lmpara indicadora de compuerta en descenso

CILINDROS
ISO/DIS 6020/I
CETOP R 58 H

CILINDROS
ISO/DIS 6022
CETOP RP 73 H

4.91
8.04
12.56
19.63
31.16
50.24
78.50
122.66
200.96
314.00

3.37
6.03
9.42
14.72
23.12
37.68
58.88
91.50
150.72
235.50

G1/4
G 3/8
G 1/2
G 1/2
G 3/4
G 3/4
G1
G1
G 1 1/4
G 1 1/4

M12X1,25
M14X1,5
M16X1,5
M20X1,5
M27X2
M33X2
M42X2
M48X2
M64X3
M80X3

25
32
40
50
63
80
100
125
160
200

16
20
25
32
40
50
63
80
100
125

4.91
8.04
12.56
19.63
31.16
50.24
78.50
122.66
200.96
314.00

2.90
4.90
7.65
11.59
18.60
30.62
47.34
72.42
122.46
191.34

G1/4
G 3/8
G 1/2
G 1/2
G 3/4
G 3/4
G1
G1
G 1 1/4
G 1 1/4

M14X1,5
M16X1,5
M20X1,5
M27X2
M33X2
M42X2
M48X2
M64X3
M80X3
M100X3

Rosca punta del vstago

14
16
20
25
32
40
50
63
80
100

Rosca de conexin

25
32
40
50
63
80
100
125
160
200

rea anular (cm2)

rea del mbolo (cm2)

CILINDROS
ISO/DIS 6020/I
CETOP R 58 H

Dimetro del vstago (mm)

TIPO DE CILINDRO

Dimetro del cilindro (mm)

CARGAS EN CILINDROS HIDRAULICOS EN N

50 bar
80 bar
100 bar
125 bar
160 bar
200 bar
250 bar
Avance Retroceso Avance Retroceso Avance Retroceso Avance Retroceso Avance Retroceso Avance Retroceso Avance Retroceso
2453
1684
3925
2694
4906
3368
6133
4210
7850
5388
9813
6735
4019
3014
6431
4823
8038
6029
10048
7536
12861
9646
16077
12058
6280
4710
10048
7536
12560
9420
15700
11775
20096
15072
25120
18840
9813
7359
15700
11775
19625
14719
24531
18398
31400
23550
39250
29438
15578
11559
24925
18495
31157
23118
38946
28898
49851
36989
62313
46237
25120
18840
40192
30144
50240
37680
62800
47100
80384
60288
100480
75360
39250
29438
62800
47100
78500
58875
98125
73594
125600
94200
157000
117750
61328
45750
98125
73200
122656
91500
153320
114375
196250
146399
245313
182999
100480
75360
160768
120576
200960
150720
251200
188400
321536
241152
401920
301440
157000
117750
251200
188400
314000
235500
392500
294375
502400
376800
628000
471000
2453
4019
6280
9813
15578
25120
39250
61328
100480
157000

1448
2449
3827
5793
9298
15308
23672
36208
61230
95672

3925
6431
10048
15700
24925
40192
62800
98125
160768
251200

2317
3919
6123
9269
14877
24492
37875
57933
97968
153075

4906
8038
12560
19625
31157
50240
78500
122656
200960
314000

2897
4898
7654
11587
18597
30615
47343
72416
122460
191344

6133
10048
15700
24531
38946
62800
98125
153320
251200
392500

3621
6123
9567
14483
23246
38269
59179
90520
153075
239180

7850
12861
20096
31400
49851
80384
125600
196250
321536
502400

4635
7837
12246
18539
29755
48984
75749
115866
195936
306150

9813
16077
25120
39250
62313
100480
157000
245313
401920
628000

5793
9797
15308
23173
37193
61230
94687
144833
244920
382688

12266
20096
31400
49063
77892
125600
196250
306641
502400
785000

7242
12246
19134
28967
46492
76538
118358
181041
306150
478359

Polaris

FEATURES
POLARIS more than fifty years of Casappa experience in design and production of hydraulic components, characterized by large investments in research and development in order to propose new and personalized solutions to the
market.
Our use of CAD 3D in the developement of this generation permit us the 3D modelling and the virtual simulation of
the behaviour of the components inserted in the hydraulic circuit. This means that the process will take less time and
the quality of the products is better.
Polaris pumps and motors are basically composed of a gear housing in aluminium alloy, two gear wheels supported
by sleeve bearings and two end plates, the front and the rear cover, either in aluminium or in cast iron with excellent
mechanical characteristics.
Our success is based largely on the quality of our product. This guaranties the consistencies of the efficiencies and
low level of noise emission during the life of our products.

DISPLACEMENTS

Group 1, 2 and 3 with displacements from

From 0.07 in3/rev (1,07 cm3/rev)

To 5.56 in3/rev (91,10 cm3/rev)

0.07 in3/rev (1,07 cm3/rev) to 5.56 in3/rev (91.10 cm3/rev).

Drive shafts, mounting flanges and ports according to the

international standards.
Combination of multiple pumps in standard version, com
mon inlet and separated stages.
Integrated outboard bearings for heavy duty application.

Many types of built-in valves.

PRESSURE
Max. Continuous 3770 psi (260 bar)
Max. Intermittent 4060 psi (280 bar)
Max. Peak 4350 psi (300 bar)

MAX. SPEED
Max. 4000 min-1

Shaft seal

Seal

Gear

Thrust plate

Rear cover

Body

Mounting flang

02/07.2006

DCAT033-001

ID02

Polaris

GENERAL DATA PUMPS AND MOTORS

Displacement

Max. pressure
p2

p1

in3/rev (cm3/rev)

POLARIS 30

POLARIS 20

POLARIS 10

PL. 101

p3

Max. speed

Min. speed
min -1

psi (bar)

0.07 (1,07)

3770 (260)

4060 (280)

4205 (290)

4000

650

PL. 101,5

0.10 (1,6)

3770 (260)

4060 (280)

4205 (290)

4000

650

PL. 102

0.13 (2,13)

3770 (260)

4060 (280)

4205 (290)

4000

650

PL. 102,5

0.16 (2,67)

3770 (260)

4060 (280)

4205 (290)

4000

650

PL. 103,15

0.20 (3,34)

3770 (260)

4060 (280)

4205 (290)

4000

650

PL. 104

0.26 (4,27)

3625 (250)

3915 (270)

4060 (280)

4000

650

PL. 105

0.33 (5,34)

3625 (250)

3915 (270)

4060 (280)

4000

650

PL. 105,8

0.38 (6,20)

3335 (230)

3625 (250)

3770 (260)

3500

650

PL. 106,3

0.41 (6,67)

3335 (230)

3625 (250)

3770 (260)

3500

650

PL. 108

0.52 (8,51)

2610 (180)

2900 (200)

3045 (210)

3500

650

PL. 1010

0.65 (10,67)

2030 (140)

2320 (160)

2465 (170)

3500

650

PL. 204

0.30 (4,95)

3625 (250)

4060 (280)

4350 (300)

4000

600

PL. 206,3

0.40 (6,61)

3625 (250)

4060 (280)

4350 (300)

4000

600

PL. 207,2

0,44 (7,29)

3625 (250)

4060 (280)

4350 (300)

4000

600

PL. 208

0.50 (8,26)

3625 (250)

4060 (280)

4350 (300)

3500

600

PL. 209

0.56 (9,17)

3625 (250)

4060 (280)

4350 (300)

3500

600

PL. 2010,5

0.66 (10,9)

3625 (250)

4060 (280)

4350 (300)

3500

600

PL. 2011,2

0.69 (11,23)

3625 (250)

4060 (280)

4350 (300)

3500

600

PL. 2014

0.89 (14,53)

3625 (250)

4060 (280)

4350 (300)

3500

500

PL. 2016

1.03 (16,85)

3625 (250)

4060 (280)

4350 (300)

3000

500

PL. 2019

1.16 (19,09)

2900 (200)

3190 (220)

3480 (240)

3000

500

PL. 2020

1.29 (21,14)

2900 (200)

3190 (220)

3480 (240)

3000

500

PL. 2024,5

1.52 (24,84)

2465 (170)

2755 (190)

3045 (210)

2500

500

PL. 2025

1.61 (26,42)

2465 (170)

2755 (190)

3045 (210)

2500

500

PL. 2027,8

1.72 (28,21)

1885 (130)

2175 (150)

2465 (170)

2000

500

PL. 2031,5

2.01 (33,03)

1885 (130)

2175 (150)

2465 (170)

2000

500

PL. 3022

1.34 (21,99)

3625 (250)

3915 (270)

4060 (280)

3000

350

PL. 3027

1.63 (26,70)

3625 (250)

3915 (270)

4060 (280)

3000

350

PL. 3034

2.11 (34,55)

3480 (240)

3770 (260)

3915 (270)

3000

350

PL. 3038

2.40 (39,27)

3480 (240)

3770 (260)

3915 (270)

3000

350

PL. 3043

2.68 (43,98)

3335 (230)

3625 (250)

3770 (260)

3000

350

PL. 3051

3.16 (51,83)

3045 (210)

3335 (230)

3480 (240)

2500

350

PL. 3061

3.74 (61,26)

2755 (190)

3045 (210)

3190 (220)

2500

350

PL. 3073

4.50 (73,82)

2465 (170)

2755 (190)

2900 (200)

2500

350

PL. 3082

4.98 (81,68)

2320 (160)

2465 (170)

2610 (180)

2200

350

PL. 3090

5.56 (91,10)

2175 (150)

2320 (160)

2465 (170)

2200

350

p1= Max. continuous pressure

p2= Max. intermittent pressure

p3= Max. peak pressure

The values in the table refer to unidirectional pumps and motors. Reversible pumps and motors max pressures are 15% lower than
those shown in table. For different working conditions please consult our sales department.
6

ID02

DCAT033-001

01/10.03

Series

Pump type PLP

Motor type PLM

MVP

FEATURES

DISPLACEMENTS

TIPICAL APPLICATIONS

From 28 cm3/rev (1.74 in3/rev)

To 84,7 cm3/rev (5.17 in3/rev)

Skid Steer Loaders

Wheel Loaders-Backhoe Loaders

Mini and Midi-Excavators

Asphalt Pavers

Telehandlers

Forklifts

Windmills-Green Energy

Turf Care

PRESSURE
Max. continuous 280 bar (4060 psi)
Max. intermittent 315 bar (4568 psi)
Max. peak 350 bar (5075 psi)

SPEED
Max. 3500 min-1

Replaces: 03/06.2011

Variable displacement axial piston pumps swash plate design ideally suited for medium and high pressure open circuit
applications. The compact design allows to be mounted directly on engine motors.

APPLICATION
Medium, high pressure

SECTOR

Compact design

Longer service life

Low noise emission

Max. and min. displacement limiter

O
2

Pump body

Swash plate

Cylinders block

Counterbalancing spring

Plug

Max. displacement limiter

Cover

Valve plate

Min. displacement limiter

10

Piston

11

Piston guide plate

O 04/01.2012

Mobile

Drive shaft bearing suitable for

radial and axial loads

Hydraulic and Electro-hydraulic

displacement controls

Modification from former edition.

ID02

DCAT048-001

MVP

TECHNICAL DATA
Technical data with mineral oil
HL or HLP mineral oil based hydraulic fluid to DIN 51524
Pump type MVP
Max. displacement
(theor.) Vmax
Inlet pressure

Max. outlet
pressure pmax

Max. drain line

pressure
Max. speed nmax

Max. delivery
(theor.)

Max. power
(theor.)
(p = pmax cont.)

cm /rev
(in3/rev)

3028

3034

4845

4853

6060

6072

6084

28
(1.74)

34,8
(2.12)

45
(2.75)

53,7
(3.28)

60
(3.66)

72
(4.39)

84,7
(5.17)

bar abs.
(in Hg)

min.

0.8
(24)

bar abs.
(psi)

max.

25
(363)

bar
(psi)

continuous

280
(4060)

250
(3625)

280
(4060)

250
(3625)

280
(4060)

280
(4060)

250
(3625)

intermittent

315
(4568)

280
(4060)

315
(4568)

280
(4060)

315
(4568)

315
(4568)

280
(4060)

peak

350
(5075)

315
(4568)

350
(5075)

315
(4568)

350
(5075)

350
(5075)

315
(4568)

bar abs.
(psi)
min-1

l/min
(US gpm)

kW
(HP)

1,5
(22)
@ Vmax (1)

3500

2900

3000

2500

3000

2700

2300

@ nmax

98
(25.9)

101
(26.7)

135
(35.7)

134
(35.4)

180
(47.6)

194
(51.3)

195
(51.5)

@ 2000 min-1

56
(14.8)

70
(18.5)

90
(23.8)

107
(28.3)

120
(31.7)

144
(38.0)

169
(44.7)

@ 1500 min-1

42
(11.1)

52
(13.7)

68
(18.0)

81
(21.4)

90
(23.8)

108
(28.5)

127
(33.6)

@ nmax

45,7
(61.2)

42,1
(56.4)

63
(84.4)

55,9
(74.9)

84
(112.6)

90,7
(121.5)

81,2
(108.8)

@ 2000 min-1

26,1
(35.0)

29
(38.9)

42
(56.3)

44,8
(60.0)

56
(75.0)

67,2
(90.0)

70,6
(94.6)

@ 1500 min-1

19,6
(26.3)

21,8
(29.2)

31,5
(42.2)

33,6
(45.0)

42
(56.3)

50,4
(67.5)

52,9
(70.9)

@ pmax cont.

124,8
(1105)

138,5
(1226)

200,5
(1775)

213,7
(1891)

267,4
(2367)

320,9
(2840)

337
(2983)

@ 100 bar
(1450 psi)

44,6
(395)

55,4
(490)

71,6
(634)

85,5
(757)

95,5
(845)

114,6
(1014)

134,8
(1193)

Max. torque
(theor.)

Nm
(lbf in)

Moment of inertia

kgm2
(ft2 lbs)

0,002
(0.05)

0,002
(0.05)

0,003
(0.07)

0,003
(0.07)

0,008
(0.19)

0,008
(0.19)

0,008
(0.19)

l
(US gallons)

0,85
(0.22)

0,85
(0.22)

1
(0.26)

1
(0.26 )

1,3
(0.34)

1,3
(0.34)

1,3
(0.34)

kg
(lbs)

15
(33.1)

15
(33.1)

19
(41.9)

19
(41.9)

22
(48.5)

22
(48.5)

22
(48.5)

Fill volume

03/06.2011

Mass (approx.)
Seals

Operating
temperature

C
(F)

N= Buna

V= Viton

min.

-25
(-13)

-25
(-13)

max. cont.

80
(176)

110
(230)

max. peak

100
(212)

125
(257)

(1) = with an inlet pressure of 1 bar abs (14.5 psi).

Reducing the displacement or increasing the inlet pressure the max. speed change. See table at page 8.
For different working conditions, please consult our technical sales department.

DCAT048-001

ID02

Bomba y Motor Hidrulico de Engranajes

FLUIDTEK S.R.L.

H1309.104

POLARIS

CUERPO DE ALUMINIO

DESPLAZAMIENTO

PRESION:

DESDE: 1,07 Cm /rev.

Hasta: 91,10 Cm /rev

Mxima continua : p1 = 260 bar

Max. Intermitente : p2= 280 bar
Mxima pico
: p3= 300 bar

Bomba de engranajes construidos con cuerpo de aluminio extruido de alta resistencia

Ejes, bridas de montajes y puertos de acuerdo a estndares internacionales (SAE, DIN,
EUROPEA) Es posible configurar bombas mltiples a solicitud del cliente.
TIPO 10

V (cm /rev.)

p1(bar)

TIPO 20

V (cm /rev.)

p1(bar)

TIPO 30

V (cm /rev.)

p1(bar)

PLP 10-1

1,07

260

PLP20-6,3

6,61

250

PLP30-22

21,99

250

PLP 10-2

2,13

260

PLP20-9

9,17

250

PLP30-27

26,7

250

PLP10-2,5

2,67

260

PLP20-11,2

11,23

250

PLP30-34

34,55

240

PLP10-3,15

3,34

260

PLP20-14

14,53

250

PLP30-38

39,27

240

PLP10-4

4,27

250

PLP20-16

16,85

250

PLP30-43

43,98

230

PLP10-5

5,34

250

PLP20-19

19,09

200

PLP30-51

51,83

210

PLP10-6,3

6,67

230

PLP20-20

21,14

200

PLP30-61

61,26

190

PLP10-8

8,51

180

PLP30-73

73,82

170

PLP30-90

91,1

150

Jr. Ral Porras Barrenechea 2134 Urb. Chacra Ros Lima 01

ventas@fluidteksrl.com Tel (01) 619-7100 Fax (01) 425-7962 www.fluidteksrl.com

Bomba y Motor Hidrulico de Engranajes

FLUIDTEK S.R.L.

H1309.104

SENTIDO DE ROTACION

Anti horario

CARACTERISTICAS

Horario

Reversible

CARACTERISTICAS

Construccin

Bombas y motores de engranajes externos

Montaje

Bridas estndares segn SAE - EUROPEA - DIN

Puertos de conexin

Roscadas y bridadas

Sentido de rotacin

Horario (D), anti horario (S), reversibles (B)

Presin de entrada

Desde 0,7 hasta 3 bar abs.

Rango de temperatura del fluido

sellos de NBR (N) : Min. -25 C Max. 80 C

sellos de Viton (V): Min. -25 C Max. 110 C

Fluido

Fluido hidrulico en base de aceite mineral

Rango de viscosidad

Desde 12 hasta 100 cSt recomendado, 750 cSt permitido

FILTRACION

FILTRACION
Presin de trabajo en bar

P 140

140<P< 210

P >210

Segn NAS 1638

10

Segn ISO 4406

21/19/16

20/18/15

19/17/14

Se logra con filtro x(c)

25 m

10 m

10 m

FORMULAS IMPORTANTES
Q (l/min) =
M(Nm) =


P (kW) =

t =

V(cm3/rev). v.n.10-3
p(bar).V(cm3/rev)
62,83. m
p(bar).V(cm3/rev).n
600.1000. t
v. m

v =
m =
t =
n=

0,97 eficiencia volumtrica

0,88 eficiencia mecnica
0,85 eficiencia total
RPM del motor de accionamiento

BOMBAS MULTIPLES

Jr. Ral Porras Barrenechea 2134 Urb. Chacra Ros Lima 01

ventas@fluidteksrl.com Tel (01) 619-7100 Fax (01) 425-7962 www.fluidteksrl.com

CILINDROS HIDRULICOS
FLUIDTEK S.R.L.

H1309.102
Bocina de amortiguacin N 1

LISTA DE PARTES:

CILINDROS HIDRULICOS

FLUIDTEK S.R.L.

FLUIDTEK S.R.L.

FLUIDTEK S.R.L.

H1309.102

Cabezal posterior

Tapa interior de cabezal delantero

Cabezal delantero

Tubo

Tapa de cabezal delantero

Vastago

Brida

mbolo

Buje de amortiguacin
Tapa interior de cabezal posterior

Bocina de amortiguacin N2

FORMULAS IMPORTANTES:
F=p x A

Fuerza Mxima al pandeo

Fp=(EI)/(LpS) para esbeltez 60

Q= v x A

F: Fuerza

v:

Velocidad

p: Presin

Q:

Caudal requerido

A: rea

A:

rea

E:

Mdulo de elasticidad de acero

2.1x105

N/mm2

I:

Momento de inercia

d4/64

mm4

S:

Mnimo factor de seguridad

LP:

Longitud de pandeo segn tabla

d:

Dimetro del vstago

3,5

Ver fig.

mm

mm

CASO 2

CASO 3

Un extremo libre,
un extremo fijo.

Dos extremos articulados.

Un extremo articulado.
un extremo fijo.

Dos extremos fijos.

MONTAJE

CASO 4

BD, BP, PP

PI, PB, PR

BD, BP, PP

BD, BP, PP

Lp = 2 . L

Lp = L

Lp = 0,7 . L

Lp = 0,5 . L

EJEMPLO

SITUACIN MONTAJE DEL CILINDRO

CASO 1

SOLUCIN

SOLICITACIONES SEGN EULER

I: longitud extendida del vstago.

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FLUIDTEK S.R.L.

CILINDROS HIDRULICOS

FLUIDTEK S.R.L.
CARACTERISTICAS:

Somos una empresa con ms de 26 aos de experiencia en la fabricacin de cilindros hidrulicos

en una gran variedad de medidas, para ello importamos tubos de acero St 52 bruido con una
rugosidad Ra menor 0,25m con tolerancia H8; vstagos de acero Ck45 normal y endurecido,
cromados rectificados con tolerancia f7.
D

A1

A0

(mm)

(mm)

(cm2)

(cm2)

16
40

50

63

80

100

125

20

7,66

20

16,49
19,64

250

CHD

Presin mxima de trabajo

100

160

250

350

Presin de prueba

150

240

375

525

14,73

Tipo de construccin

Cabezales redondos y bridados

Rango de dimetros de tubos

Desde 40mm hasta 250mm

Rango de dimetro de vstagos

Desde 16mm hasta 160mm

Formas de montaje

06 opciones

Amortiguacin

En uno o en ambos extremos; con o sin amortiguacin

Fluido

Aceite mineral segn DIN 51524

Temperatura de trabajo

Desde -20C hasta +80C

Viscosidad

Desde 2,8 hasta 400 cSt (mm/s)

25

29,26

Velocidad mxima al pistn

0,5 m/s

23,13

Filtracin

Mnimo. Clase 19/15 ISO 4406(75)

40

18,61

Conexiones

Roscas G segn ISO 228/1 o bridadas.

32

42,22

32

40

31,17

50,27

TIPOS DE MONTAJE:

30,63

BRIDA DELANTERA

BRIDA POSTERIOR

40

65,97

BD

BP

PIVOTE CON BOCINA

PIVOTE ROTULADO

PB

PR

PIVOTE INTERMEDIO

FIJACIN CON PATITAS

PI

PP

50

78,54

58,91

63

47,37

50

103,08

63

122,72

80

91,55
72,45

201,06

Dimetro del mbolo

169,89

Dimetro del vstago

150,8

A1

rea del embolo

A0

rea anular

122,52

80

263,89
314,16

235,62

125

191,44

100

412,34

125

490,88

Leyenda
D

100

100

A pedido del cliente se indica otras

caractersticas importantes tales como:
Temperatura, velocidad de trabajo, conexiones
especiales en roscas o bridas, sensores
incorporados, otros fluidos, etc.

37,7

50

160

Representantes oficiales de:

CHC

11,59

63

200

CHB

32

80

160

9,42

25

25

Los sellos moldeados, importados

y seleccionados segn la presin,
temperatura y velocidad de trabajo.

10,56
12,57

CHA

Modelos

368,16
289,81

Diseamos cilindros hidrulicos segn las

caractersticas particulares de cada cliente,
teniendo en cuenta las aplicaciones, las
condiciones de montaje e instalacin as
como tambin el medio ambiente. Asimismo
suministramos vstagos de acero inoxidable,
con recubrimiento cermico, vstagos huecos
y otros materiales de mayor resistencia.
Dimetros del tubo en otras medidas hasta
600mm y carreras hasta 10m.

Vistanos en

www.fluidteksrl.com