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A United Technologies Company

TB02904005 - A - 12/03

de instalao e manuteno

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A United Technologies Company

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ISO 9001
ISO14001
OHSAS 18001

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SPRINGER CARRIER LTDA.
Rua Berto Crio, 521 - Bairro So Luis
Canoas - RS CEP 92.420-030
CNPJ - 10.948.6510001-61

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br

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Linha Roof Top

NDICE
Pgina
1 - Descrio Geral ............................................................................................................................................ 3
2 - Transporte ...................................................................................................................................................... 4
3 - Segurana ........................................................................................................................................................ 4
4 - Instalao ........................................................................................................................................................ 5
5 - Seqncia de Partida ................................................................................................................................... 7
6 - Instrues de Operao ............................................................................................................................ 8
6.1 - Para operar o sistema ..................................................................................................................... 8
6.2 - Para desligar o sistema ................................................................................................................... 9
6.3 - Superaquecimento / Sub-resfriamento ..................................................................................... 9
7 - Especificaes Tcnicas e Dimensionamento ..................................................................................... 10
8 - Anlise de Defeitos de Operao e Anormalidades .......................................................................... 11
8.1 - Anlise dos Defeitos de Operao ......................................................................................... 11
8.2 - Anormalidades ................................................................................................................................ 13
9 - Instrues para Manuteno .................................................................................................................. 17
9.1- Manuteno Preventiva ................................................................................................................ 17
9.2 - Tabela de Manuteno Preventiva Peridica .......................................................................... 18
9.3 - Manuteno Corretiva ................................................................................................................. 19
10 - Peas de Reposio ................................................................................................................................. 20
11 - Relatrio de Partida Inicial (RPI) .......................................................................................................... 21
12 - Esquemas Eltricos ................................................................................................................................. 23

1 - Gabinete
A estrutura formada por perfis de alumnio
extrudados, cantos especiais em nylon, e tampas
removveis. um conjunto de excelente robustez
e de fcial montagem e desmontagem.

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Descrio Geral

2 - Serpentina
As serpentinas evaporadoras e condensadoras
utilizam tubos de cobre de dimetro externo 3/8
e aletas 0,11mm.

3 - Ventiladores
Os ventiladores do evaporador so centrfugos de
dupla aspirao e ps curvas para frente (sirocco).
O acionamento feito atravs de polias e correias.
Os ventiladores dos condensadores so axiais e
diretamente acoplados nos motores.

4 - Compressores
Os compressores utilizados de 5, 7,5 e 10 TR so
do tipo rotativo scroll.
Os compressores de 3 TR so do tipo hermtico
alternativo.

5 - Quadro Eltrico
O projeto do quadro eltrico possui contatores
para motores e compressores, rels de sequncia
de fase para o compressores (scroll) e rels
trmicos para motores.
O circuito de comando protegido por fusveis
de vidro de ao rpida

6 - Linha frigorfica
Todas as unidades so fornecidas com os seguintes
componentes na linha frigorfica:
- Vlvula schrader de 1/4 SAE na linha de
suco, lquido e descarga.
- Filtro secador com ncleo slido com
conexo solda.
- Vlvula de expanso termosttica com
conexo solda.

7 - Filtragem do ar
O filtro padro de tela plstica lavvel classe GO,
mas h sob consulta, a possibilidade de outros
tipos de filtragem.

8 - Motor
Os motores so assncronos de induo com
rotor tipo gaiola. So tipo totalmente fechado com
ventilador externo, grau de proteo IP54. Nos
evaporadores so de quatro plos e nos
condensadores so de seis plos.

9 - Dispositivo de segurana
Todos os equipamentos possuem pressostato de
alta e baixa miniaturizados de rearme automtico.
O compressor scroll protegido, quanto ao
sentido de rotao, por um rel de seqncia de
fase e quanto a sobrecarga e sobreaquecimento
por um protetor trmico interno (line break - no
estator motor). Os motores dos ventiladores esto
tambm protegidos por rel de sobrecarga de
corrente.

10 - Comandos
Acompanha o produto o termostato modelo
TVC ND1 01 ou opcionalmente, caso seja
solicitado aquecimento eltrico, o modelo
TVC ND1 11.

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Transporte
Para movimentao e transporte da unidade Roof-Top da Bryant, siga as seguintes
recomendaes:
Para iamento das unidades, no remova os paletes de base e acrescente duas
vigas sob a base do palete e uma viga na parte superior, conectadas por cabos de
ao e processe o iamento atravs da viga superior.
Para evitar danos aos equipamentos, no remova a embalagem das unidades at
chegar ao local definitivo da instalao.
Para instalao ou depsito, o piso base dever estar nivelado.
Evite que cordas, correntes ou cabos de ao encostem nas unidades
danificando-as.
Evite que a unidade balance em demasia durante o transporte, ou que haja
inclinao maior que 15 em relao a vertical na unidade onde estiver o
compressor.

*
*
*

Verifique se todos os painis das unidades esto devidamente fixados antes

de moviment-las.
Suspenda e deposite o equipamento cuidadosamente no piso.
Evitar o deslocamento das unidades sobre roletes, pois poder prejudicar
os perfis de base.

Segurana
3.1 As unidades Roof-Top so projetadas para oferecer um servio seguro e
confivel quando operadas dentro das especificaes de projeto do
equipamento.
3.2 Recomendamos que as empresas instaladoras utilizem mo-de-obra adequada
para instalao e partida inicial dos equipamentos, bem como da manuteno
preventiva.
3.3 Quando estiver trabalhando nos equipamentos, tomar o cuidado de deslig-los
da energia, obedecendo todos os avisos de precauo, bem como todas as
normas de segurana, usando equipamentos, ferramentas e proteo adequada a
cada evento.
3.4 Nunca coloque a mo dentro das unidades em funcionamento.
Desligue o equipamento no painel central de alimentao e carregue consigo os
fusveis de proteo.
Tome sempre o cuidado de deixar aviso junto ao painel quando o equipamento
encontrar-se em manuteno.
3.5 Verifique sempre os pesos e dimenses das unidades, afim de certificar-se que
os dispositivos usados para sua movimentao e iamento so adequados e
suportam seu peso com segurana.

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4.1 Quando do recebimento do equipamento de fundamental importncia que

confira o material recebido com a nota fiscal de remessa, inspecionando-o
quanto a eventuais danos causados no transporte.
Verificando algum dano ou posio incorreta do volume, siga conforme indicado
na embalagem e contate imediatamente a transportadora e o fabricante.
4.2 Verificar se a energia disponvel na obra est de acordo com as caractersticas
eltricas dos equipamentos, conforme indicado na plaqueta de identificao.
A plaqueta de identificao do tipo adesiva est fixada dentro do painel eltrico
das unidades.
4.3 Para instalao do equipamento verificar os seguintes aspectos:
A base ou local de instalao dever estar limpo e nivelado.
Certifique-se de que o local determinado para a instalao dos
equipamentos so estruturados adequadamente para suportar o peso
dos equipamentos.
4.4 Requisitos necessrios do local de instalao:
Suprimento de energia.
Sistema de drenagem adequado.
Fcil acesso ao local.
Espao mnimo para manuteno.
Evite que a serpentina condensadora fique exposta a incidncia solar
direta, deixando-a direcionada as orientaes magnticas Norte ao Sul.
No sendo possvel, recomenda-se a orientao Leste (nascente ao sol).
4.5 Distribuio de ar
Os ventiladores dos evaporadores so dimensionados para vazo e presso
esttica disponvel em conformidade com a solicitao do cliente. Porm os
equipamentos saem de fbrica com presso esttica disponvel de 0 mmCA.
O instalador dever regular na obra, aps a instalao, atravs da vazo do projeto.
Caso o pedido da presso esttica disponvel seja executado por estimativa,
sugerimos a instalao de um registro (damper) na descarga do evaporador (duto
principal).
A conexo do duto principal deve ser executada por meio de conexo flexvel,
afim de evitar transmisso de vibrao.
O espao recomendado para conexo flexvel :
Duto com presso positiva - 100mm de distncia (4).
Duto com presso negativa - 50mm de distncia (2).
Dutos instalados em reas externas devero receber os seguintes cuidados:
Duto externo rea coberta, isolamento 1 rechapeado.
Duto externo rea descoberta, isolamento 2 rechapeado.
Os dutos instalados em reas confinadas no condicionadas devero ser
instalados termicamente.

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Instalao

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4.6 Unidades incorporadas

As unidades incorporadas so fornecidas de fbrica com carga completa de
refrigerante R-22 e prontas para operao.
Caso seja constatado falta de refrigerante, proceda da seguinte forma:
Localizar o vazamento
Consertar o vazamento (se possvel)
Testar a estanqueidade
Fazer vcuo de at no mnimo 250 microns de Hg
Carregar R-22 (parcial)
Acionar equipamento
Completar carga de R-22
Completar carga de leo se necessrio
EQUIPAMENTO

QUANTIDADE

3 TR

2,7 kg

5 TR

4,5 kg

7,5 TR

6,7 kg

10 TR

9,0 kg

4.7 Cuidados Gerais:

Sistemas com condensador de ar em locais onde a temperatura externa pode
atingir acima de 40o C, consultar a Bryant quanto a capacidade efetiva do
equipamento.
Todos os drenos dos evaporadores devero ser dotados de sifo com desnvel
mnimo de 100mm, assentando o equipamento com desnvel para o lado do
dreno de 5 a 10mm.
Sistema com condensao a ar, em locais onde a temperatura externa pode
atingir temperatura abaixo de 10oC, ou necessitar funcionar durante 24 horas,
solicitar a Bryant, sistema com controle de condensao.
4.8 Instalaes Eltricas:
Disjuntores trifsicos ou chave seccionadora com fusveis prximos a unidade,
no ponto de fora, a alimentao eltrica dever ser provida de um dos
dispositivos acima, dimensionado corretamente para proteo do equipamento,
de acordo com as exigncias da norma NBR 5410 da ABNT. Os dados
eltricos das unidades esto indicados nos catlogos correspondentes.
O instalador responsvel pelo dimensionamento do ponto de fora, bem como
dos cabos de alimentao e dispositivos de proteo do sistema.

A Bryant no se responsabiliza pela no observao desta recomendao.

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A) Verifique o alinhamento de polias.

B) Reaperte todos o componentes como rede frigorfica, rede hidrulica e
conexes eltricas.
C) Verifique se no h sinais de vazamento de refrigerante, inclusive na rede
frigorgena.
D) Solte os parafusos de base dos compressores e certifique-se que os
componentes podem se movimentar livremente sobre os isoladores.
E) Verifique se o sentido de rotao dos ventiladores est correto.
F) Assegure-se que todas as vlvulas de servio esto na posio de operao
(abertas).
G) Ligue o ventilador do evaporador e verifique a corrente de operao, caso
esteja acima da corrente de placa, indica excesso de vazo, corrigir atravs da
polia motora regulvel do motor, caso a amperagem esteja abaixo da corrente
de placa, indica escasses de vazo, corrigir atravs da polia regulvel do motor,
est regulagem deve ser da seguinte forma:
Fechando a polia regulvel a vazo aumenta
Abrindo a polia regulvel a vazo diminui.
H) Complementao eventual das cargas de leos e gs:
Coloque o sistema em operao de acordo com instrues de operao
adiante (item 6) e verifique, com o auxlio de um espelho, se o nvel de
leo no visor existente no compressor est normal, caso o nvel de leo
esteja baixo complete a carga do leo.
Caso haja borbulhas no visor de lquido, adicione mais refrigerante at
desaparecer as borbulhas no visor de lquido, para que o resfriamento do
condensador de ar opere com mxima eficincia, aps o que a carga de gs
estar completa.

No deixe o equipamento ligado em hiptese alguma, quando no for possvel reduzir a

amperagem, para os valores de placa, atravs da polia motora, e entre em contato imediatamente
com o fabricante.
I)

Coloque os compressores em funcionamento aps a conexo dos manifolds,

para verificao da presso de descarga (alta), presso de suco (baixa) e dos
bulbos dos termmetros para medio das temperaturas na linha de lquido e
na linha de suco, junto ao bulbo da vlvula de expanso.
Em posse desses dados certifique-se que os valores do superaquecimento e do
sub-resfriamento esto de acordo com os parmetros determinados na folha de
partida anexa.
Caso o compressor no entre em funcionamento, comunicar o fabricante.

Utilize a folha de partida para preencher os dados de sua unidade e guarde-a para casos de
manutenes futuras e histrico do funcionamento da unidade, desta maneira voc ter um melhor
diagnstico de seu equipamento.
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Seqncia de Partida

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Instrues de Operao
Constate a inexistncia de fusveis queimados, rels de sobrecarga desarmados, falta
de alimentao de fora ou comando, bem como verifique o ajuste do termostato
dentro da faixa de (21o a 26o) media 24oC que devem constituir inspees prvias,
aps o que prossiga de acordo com instrues abaixo:

6.1 Para operar o sistema

Proceda como segue:
- Acione a chave 1 da figura abaixo na posio liga, dessa forma ser liberada a
energia eltrica para o comando (geral).
- Acione a chave 2 na posio ventilao, em conseqncia dever ser acionado o
ventilador da unidade evaporadora. A chave 2 dever ser mantida na posio
ventilao.
- Acione a chave 2 na posio refrigerao, ficando como conseqncia
programada a partida automtica do ventilador do condensador e do
compressor em ateno a necessidade de refrigerao, comandada pelo
termostato, caso a temperatura ambiente esteja acima de 26oC.

Chave 1
Liga
Desliga

Chave 2
Refrigerao
Ventilao

Controle de
Regulagem de
Temperatura

Aps a partida, a unidade condensadora promover a refrigerao e ser

automaticamente desligada nas seguintes situaes:
- Por atuao do termostato, quando a temperatura interna cair abaixo da de
projeto, que determinar o desligamento da unidade condensadora.
- Por atuao dos dispositivos de segurana com ou sem recolhimento prvio.
As operaes de partida e parada automtica de unidade condensadora em
conseqncia da atuao direta do termostato, caracteriza a operao normal de
funcionamento.
A parada automtica provocada pelos dispositivos de segurana caracterizam
anormalidades, cuja ocorrncia determina parada do ventilador da unidade e
conseqente bloqueio do sistema, que s poder ser religado manualmente.
As anormalidades correspondentes atuao dos demais dispositivos de segurana, tais
como pressostato de leo termistores, quando houver rels de proteo dos motores do
compressor e do ventilador do condensador, trazem como conseqncia, parada imediata e
bloqueio instantneo de todo o sistema, exceo feita atuao dos termistores que aps
a parada imediata, o bloqueio ser feito de forma indireta atravs do pressostato de leo e
portanto = 120 segundos aps a parada (no caso do compressor semi-hermtico).
8

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Proceda-se da forma inversa operao de ligao.

Superaquecimento / Sub-resfriamento 6.3

Nossos equipamentos so regulados para trabalhar com temperatura de
superaquecimento de 7oC, sendo aceitvel uma variao de mais ou menos 2oC e
sub-resfriamento com temperatura de 10oC, sendo aceitvel uma variao de mais
ou menos 2oC.

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Para desligar o sistema 6.2

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Especificaes Tcnicas e Dimensionamento

ESPECIFICAE
ES TCNICAS

Modelo
Capacidade Nominal (TR)
Peso modelo Standard (kg)
Caractersticas Eltricas
Consumo Nominal (kW )
Compressor Tipo
Quantidade
Evaporador Ventilador
Vazo de Ar Nominal (m 3/h)
Presso Esttica Disponvel (m.m.c.a.)*
Motor - Potncia (CV)
Condensador Ventilador
Vazo de Ar Nominal (m 3/h)
Motor - Qtd. x Potncia (CV)

TBRTA03
TBRTA05
TBRTA07
TBRTA10
3
5
7,5
10
280
375
425
800
220 V / 380 V / 440 V (trifsico) 60 Hz
4,4
6,5
8,7
13,0
Hermtico
Scroll
Alternativo
1
1
1
2
centrfugo - acoplamento por polia e correia
1922
3358
4412
6275
at 10 mmCa
0,5
1
1,5
5
axial - acoplamento por polia e correia
4118
5452
8921
10695
1 x 0,75
1 x 1,0
1 x 1,5
2 x 1,0

* Outras presses disponveis sob consulta

Dimenses (mm)

Desenho Dimensional Modelos TBRTA03,TBRTA05 e TBRTA07

Modelo
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
R
S
T

TBRTA03 TBRTA05 TBRTA07

200
250
300
80
80
80
300
300
300
200
271
519
260
289
341
60
60
60
480
480
480
100
100
100
520
620
920
800
800
850
1000
1100
1400
1800
1900
2250
800
900
1000
200
250
300
250
205
265
400
500
750
250
205
265
233
333
396
334
289
442
900
910
1280

Desenho Dimensional ModeloTBRTA10

10

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Denominados defeitos de operao as condies que determinam performance

inadequada do sistema, sem entretanto atingir as limitaes de segurana e de
anormalidades as condies de trabalho, que determinam bloqueio automtico do
sistema pelos controles de segurana, tem-se:

Anlise dos Defeitos de Operao

8.1

Os defeitos de operao relacionam-se com as seguintes condies inadequadas de

performance:
- Temperatura ambiente permanentemente baixa.
- Temperatura ambiente permanentemente alta.

8.1.1 Temperatura ambiente permanentemente baixa

A ocorrncia acima, evidenciada pela baixa temperatura ambiente, poder ser
causada por:
- Ajustagem inadequada do termostato.
- Abertura permanente da vlvula solenide.
8.1.1.1 Ajustagem inadequada do termostato
A hiptese acima de ajustagem inadequadamente baixa do temostato, reajuste do
Set point (22 a 26oC).
e/ou do diferencial para manuteno da temperatura ambiente. O ponto de
regulagem do termostato de 24oC.
8.1.1.2 Abertura permanente da vlvula solenide para compressor S.H. (Opcional)
A hiptese acima, confirmada pela manuteno de lmpada verde permanente ligada
poder ser devida a defeito de operao ou presena de impurezas, demandando
para neutralizao da ocorrncia, recolhimento prvio do gs no condensador at
zero psig e isolamento da linha de lquido pelas vlvulas de servio, para
desmontagem e remoo da vlvula, nova operao de evacuao do trecho que foi
aberto, para reposio do sistema as condies de operao.

8.1.2 Temperatura ambiente permanentemente alta

A ocorrncia acima, evidenciada pela alta temperatura ambiente, poder estar
associada as seguintes causas:
- Ajustagem inadequada do termostato.
- Superaquecimento excessivo do ajuste da vlvula de expanso termosttica.
- Vazo reduzida de ar atravs do evaporador.
- Vazo reduzida de ar atravs do condensador.
- Temperatura excessiva do ar na entrada do condensador.
- Deficincia do isolamento da linha de suco.
- Falta de refrigerante.
- Obstruo parcial de linha de lquido.
- Obstruo do filtro de suco.
- Insuficincia volumtrica do compressor.
- Vlvula de expanso com vazamento do atuador.
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Bryant

Anlise de Defeitos de Operao e Anormalidades

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8.1.2.1 Ajustagem inadequada do termostato

A ocorrncia acima, confirmada pela ciclagem de operao da unidade
condensadora, evidenciada pela freqncia de religao e desligamento da lmpada
verde, demandar para sua neutralizao o simples reajuste, baixando-o para 22oC.
Caso o termostato esteja no retorno, ajustar para temperatura de mistura.

8.1.2.2 Superaquecimento excessivo do ajuste da vlvula de expanso termosttica

A ocorrncia acima est constatada pela medio de temperatura do refrigerante na
sada do evaporador com a temperatura saturada correspondente presso na
sada do mesmo.
Caso a diferena entre os dois valores for maior que 5oC deve-se reajustar a vlvula
para obteno deste grau de superaquecimento.

8.1.2.3 Vazo reduzida de ar atravs do evaporador

A ocorrncia acima, evidenciada pelo valor reduzido da presso de suco em
relao aos valores normais correspondentes a 27oC de temperatura do ar no
evaporador, poder ser devido a:
- Correia do ventilador do evaporador frouxa, demandando ajuste.
- Filtro de ar sujo, demandando limpeza ou substituio.
- Aletas das serpentinas parcialmente obstruidas, demandando limpeza.
8.1.2.4 Vazo reduzida de ar atravs do condensador.
A ocorrncia acima, evidenciada pela presso elevada de descarga em relao aos
valores normais para 35oC de entrada ao condensador, poder ser determinada por
causa anlogas as discriminadas no item anterior, demandando providencias de
manuteno.
8.1.2.5 Temperatura excessiva do ar na entrada do condensador
A ocorrncia acima evidencia temperatura do ar de entrada no condensador
superior a 40oC, valor mximo de projeto admitido e, poder ser conseqencia de
curto-circuito de ar entre suco e descarga, demandando, neste caso, remoo da
causa do curto-circuito.
8.1.2.6 Deficincia do isolamento da linha de suco
A deficincia de isolamento da linha de suco poder causar superaquecimento
excessivo do refrigerante na suco do compressor, acima do valor mximo
previsto de projeto de 20oC; o que em conseqncia reduzir a eficincia frigorfica
do sistema. Esta ocorrncia ser constatada por medio da temperatura e presso
de suco do gs e confirmada pela diferena de temperatura do refrigerante entre
o valor medido na suco do compressor e o medido na sada do evaporador que
dever ultrapassar 10oC. A constatao determinar o re-isolamento apropriado da
rede frigorgena de suco.

12

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8.1.2.7 Falta de refrigerante

A ocorrncia acima pode ser evidenciada, dependendo do grau de deficincia, por:
a. Valores baixos das presses de suco e descarga em relao aos normais e
plena carga (ar de entrada do evaporador a 27oC ou mais).
b. Borbulhas no visor de linha de lquido em operao normal.
c. Com a unidade condensadora parada e presses equalizadas a presso de
equalizao adquire valor inferior presso correspondente temperatura
ambiente.
Constatada a falta do refrigerante, com auxlio de um detetor aps o reparo, a
carga dever ser completada, inclusive com o adicional correspondente ao subresfriamento.
8.1.2.8 Obstruo parcial de linha de lquido
A ocorrncia acima e evidenciada pela queda da presso de suco em relao a da
descarga, referindo-se ambas aos valores normais e plena carga (ar de entrada no
evaporador) a 26oC e de entrada no condensador a 35oC.
A obstruo acontece geralmente no filtro ou nas vlvula solenide ou de expanso, o
que demandar a providncia de manuteno de recolhimento de gs, isolamento
prvio da linha a ser aberta, desmontagem, desobstruo, remontagem, evacuao e
reconduo as condies anteriores, de forma anloga e descrita em itens anteriores.
8.1.2.9 Obstruo do filtro de suco
A ocorrncia acima, evidenciada com a ocorrncia simultnea de baixa presso de
descarga (abaixo de 90 psi), com alta presso de suco (acima de 300 psig) e com
baixo consumo de energia em relao aos valores normais de plena carga,
demandar as providncias de manuteno para substituio do compressor.
8.1.2.10 Insuficincia volumtrica do compressor
Um vazamento no conjunto atuador da vlvula de expanso (bulbo capilar e
elemento acionador) determinar reduo da abertura da vlvula, determinando os
sintomas semelhantes aos de obstruo parcial da linha de lquido (item 8.1.2.8),
demandando providncias anlogas para substituio do conjunto atuador, a fim de
neutralizar a reduo conseqente da capacidade frigorgena do sistema.

Anormalidades 8.2
A ocorrncia de qualquer anormalidade caracterizada por bloqueio do sistema,
evidenciado pelo desligamento da lmpada do painel de comando e parada de todo
o sistema, incluindo a ventilao.
O bloqueio referido poder ser determinado por:
- Atuao do pressostato de alta.
- Atuao do pressostato de baixa de segurana.
- Atuao do pressostato de leo (para compressor semi-hermtico).
- Atuao dos termistores compressor (quando existir).
- Atuao dos rels de proteo dos motores associados ao sistema.
Em todos os casos, determinada a causa do dispositivo de segurana e aps ter sido
a mesma neutralizada e reposto o sistema nas condies de operao, dever-se-
rearmar o dispositivo causador do bloqueio (se tiver rearme manual), a fim de
possibilitar nova entrada em operao.
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13

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8.2.1 Atuao do pressostato de alta.

A ocorrncia acima ter que ser confirmada de acordo com a sequncia abaixo:
a. Constatao de descontinuidade entre os bornes 10 e 11 (1H) e 14 e 15 (2H)
do painel eltrico, aps desconexo dos fios, para evitar by passes.
b.

Constatada a descontinuidade acima fica evidenciada a queda pelo pressostato

de alta e baixa, operando sobre o rearme, observe no manmetro de descarga o
valor da presso de alta que deve acusar um valor abaixo de 300 psi, se tal no
ocorrer e a presso da baixa no cair o pressostato ter que ser recalibrado na
parte de alta, e a anormalidade ser neutralizada com a referida recalibragem.
Constatada a ocorrncia de alta presso, acima do limite de segurana, as causas
possveis que a determinam so as mesmas associadas aos defeitos de operao
correspondentes aos itens 8.1.2.4 e 8.1.2.5 (respectivamente 8.2.1.1).

8.2.1.1 Excesso de refrigerante

Confirmado pela constatao de sub-resfriamento excessivo do lquido, devendo
ser purgado o refrigerante at que o lquido retorne ao sub-resfriamento normal, na
faixa de 10oC 13oC na sada do condensador, o que dever conduzir a presso de
descarga ao valor normal.

8.2.2 Atuao do pressostato de baixa de segurana

A ocorrncia acima ser evidenciada de forma anloga e descrita no item anterior
com ensaio para a confirmao (sub-item b) conduzindo a presso de baixa para 45
psi, ou denunciando necessidade de recalibragem do pressostato de alta e baixa no
lado da baixa.
Constatada por hiptese e ocorrncia de baixa presso aqum no limite inferior de
45 psi, as causas possveis associadas mesma acham-se abaixo discriminados:
8.2.2.1 Superaquecimento excessivo do ajuste de vlvulas de expanso
Conforme item 8.1.2.2 anterior.
8.2.2.2 Vazo reduzida de ar atravs do evaporador
Conforme item 8.1.2.3 anterior.
8.2.2.3 Falta de refrigerante
Conforme item 8.1.2.7 anterior.
8.2.2.4 Obstruo parcial da linha de lquido
Conforme item 8.1.2.8 anterior.

8.2.3 Atuao do pressostato de leo para compressores SH (opcional)

A constatao da ocorrncia acima ser feita atravs da constatao da
descontinuidade entre os bornes do painel desconectando os fios de entrada.
As causas possveis associadas a ocorrncia acima so as seguintes:
- Atuao dos termistores de proteo do compressor.
- Presso insuficiente de leo.
14

M A N U A L D E I N S TA L A O , O P E R A O E M A N U T E N O

Bryant

8.2.3.1 Atuao dos termistores de proteo do compressor

Conforme item 8.2.4 adiante.
8.2.3.2 Presso insuficiente do leo
No tendo sido confirmado a causa anterior (8.2.3.1) a ocorrncia do desligamento
ter que ser confirmada mediante rearme do pressostato e religao manual do
sistema, tendo previamente sido instalado um manmetro na descarga da bomba de
leo, para observar as presses de leo e suco.
Se a diferena das presses leo-suco for maior de 15 psi com o compressor em
operao, ento o pressostato de leo dever ser recalibrado para este valor da
presso diferencial.
Se a diferena for menor que 15 psi, ento fica confirmada a insuficincia de presso
de leo, associado as seguintes causas possveis:
- Falta de leo constatada pelo nvel do visor, demandando os servios de
manuteno relativos complementao da carga de leo.
- Excesso de refrigerante no leo, constatado por resfriamento anormal do crter
do compressor e confirmada pela inexistncia de superaquecimento do
refrigerante na suco do compressor, demandando regulagem da vlvula de
expanso para aumentar o superaquecimento.
- Aquecedor de crter queimado - ocorrncia constatada diretamente no painel
eltrico por descontinuidade entre a sada dos bornes e desconectados os fios
de entrada, demandando substituio do aquecedor.
- Bomba de leo defeituosa - ocorrncia confirmada, por excluso da
confirmao das anteriores, denominado servios de manuteno para
substituio da bomba de leo.

8.2.4 Atuao dos termistores de proteo do compressor

Tendo constatado o bloqueio pela abertura do pressostato de leo (de acordo com
o item anterior), a confirmao da ocorrncia em causa ser feita atravs da
verificao da descontinuidade entre os bornes do painel eltrico, entre os quais se
acham inseridos em srie os 3 termistores situados no interior do enrolamento do
motor do compressor, indicando superaquecimento do mesmo, que pode estar
associado as seguintes causas:
- Tenso baixa de alimentao.
- Falta de fase de alimentao.
- Mau contato no circuito de alimentao no painel, bornes ou caixa de ligao do
compressor.
No havendo ocorrncia de baixa tenso ou falta de fase verificada a inexistncia
de deficincia nas ligaes eltricas, deve-se jampear os bornes do motor Schuts,
localizado no interior do painel eltrico, eliminando dessa forma temporariamente a
atuao dos termistores, promovendo a seguir a religao manual dos sistemas, e
assim poder ocorrer uma das hipteses abaixo:
a. O sistema bloqueado pelo rel de proteo (constatado conforme o item 8.2.5.1
adiante).
Neste caso fica confirmada a existncia de defeito inerente ao compressor
semi-hermtico, demandando servios de manuteno para remoo do
compressor para os devidos reparos ou substituio.

M A N U A L D E I N S TA L A O , O P E R A O E M A N U T E N O

15

Bryant

b.

O sistema operar normalmente, ficando evidenciado defeitos no conjunto

protetor dos termistores e, caso seja no motor Schuts, poder o mesmo ser
removido para reparos, conservando o jampeamento dos fios que estavam
ligados aos bornes, o que permitir que o sistema continue operando
entrementes; caso o defeito seja nos sensores, torna-se necessrio remover o
compressor para execuo do reparo, podendo-se programar tal remoo e
operar com o jampeamento referido, eliminando temporariamente a proteo
correspondente, ocasio em que o motor do compressor ficar protegido pelo
rel trmico de proteo.

8.2.5 Atuao dos rels de proteo dos motores associados ao sistema

8.2.5.1 Rel de proteo do ventilador da unidade evaporadora
A ocorrncia acima constatada atravs da verificao da descontinuidade entre os
terminais do contato do rel de proteo (desconectados os fios do mesmo) e as
causas possveis associadas a mesma, so as seguintes:
a. Tenso de alimentao.
b. Falta de fase.
c. Mau contato no circuito de alimentao incluindo caixa de ligao do motor.
d. Baixo fator de potncia da rede de alimentao.
e. Falta de isolamento do motor.
f. Defeito mecnico no motor, nos elementos de transmisso ou no equipamento
acionado.
g. Defeito eltrico no motor.
Eliminadas as hipteses a e b e no confirmadas as hipteses c e d, o sistema ter
que ser desligado, demando servios de manuteno para neutralizao dos defeitos
mecnicos ou eltricos associados ao conjunto.
8.2.5.2 Rel de proteo do ventilador da unidade condensadora
A ocorrncia acima constatada atravs da verificao da descontinuidade entre os
terminais do contato do rel de proteo (desconectados os fios do mesmo) e as
causas possveis associadas a mesma, se identificam com as anteriores.
D.2.5.3 Rel de proteo do motor do compressor
A constatao e as causas da ocorrncia so anlogas as dos itens anteriores
referindo-se ao rel de proteo ao qual conectam os fios.

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M A N U A L D E I N S TA L A O , O P E R A O E M A N U T E N O

Manuteno Preventiva

9
9.1

Filtros
O filtro deve ser limpo ou substitudo periodicamente em intervalos determinados
pelas caractersticas locais, de acordo com a constatao da necessidade.
O processo de limpeza pode ser feito a seco (soprar com ar comprimido ou
nitrognio) ou lavagem com detergente neutro.

Correias
A tenso das correias dos ventiladores da unidade evaporadora deve ser verificada e
ajustada, caso necessrio, no mnimo uma vez por ms.

Alinhamento das polias

Mensalmente deve ser verificado o alinhamento entre as polias motora e movida
dos ventiladores da unidade evaporadora, bem como o paralelismo dos eixos dos
motores e respectivos ventiladores.

Mancais do ventilador da unidade evaporadora

So do tipo auto alinhantes e possuem lubrificao permanente, no necessitando
de lubrificante, apenas de reaperto peridico (mensal) nos parafusos de fixao, eixo,
rolamento, mancal e base de apoio.

Serpentina evaporadoras e condensadoras

O estado das aletas das serpentinas dever ser mensalmente inspecionado e quando
necessrio dever-se- efetuar limpeza com ar comprimido ou nitrognio e escova
fina de pelos.

Inspees e anlise
Devero ocorrer inspees, anlise quinzenal e tomadas as providncias preventivas
em conformidade com as instrues constantes do item 8.1 - Anlise dos defeitos
de operao.

M A N U A L D E I N S TA L A O , O P E R A O E M A N U T E N O

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Bryant

Instrues para Manuteno

Bryant

9.2 Tabela de Manuteno Preventiva Peridica

Gabinete
Limpar bandeja de condensao
Limpar os painis de componentes internos
Desobstruir dreno
Verificar pontos de corroso, pintura e conservao dos painis
Verificar rudos e vibraes
Verificar estado de conservao do isolamento trmico
Circuito refrigerante
Verificar a existncia de vazamento
Verificar obstruo do filtro secador
Verificar funcionamento da vlvula de expanso
Verificar plug fusvel
Verificar visor de umidade
Verificar atuao dos pressostatos
Verificar superaquecimento
Verificar sub resfriamento
Serpentina
Verificar a existncia de acmulo de sujeira, danos e corroso
Verificao temperatura de entrada e sada de ar
Lavar evaporador/condensador
Ventilador
Verificar a existncia de acmulo de sujeira, danos e corroso
Verificar tenso e desgaste das correias
Verificar rolamentos
Verificar tenso e correntes dos motores
Verificar alinhamento das polias
Lubrificar mancais
Verificar fixao de polias e suportes
Verificar operao dos amortecedores de vibrao
Verificar isolamento dos motores
Verificar sentido de rotao
Verificar balanceamento do rotor
Verificar vazo de ar
Verificar ajuste de ps
Compressor
Verificar rudos e vibraes
Verificar tenso e correntes do motor
Verificar bornes
Verificar resistncia do crter
Verificar nvel de leo
Verificar presses de descarga e suco
Verificar presso do leo
Verificar isolamento do motor
Verificar isolamento eltrico
Quadro eltrico
Verificar a existncia de acmulo de sujeira
Verificar os contatos dos contadores de fora
Reaperto geral dos bornes
Verificar fiao eltrica
Verificar regulagem dos rels de sobrecarga
Verificar atuao do termostato de operao
Verificar atuao dos rels de sobrecarga
Verificar intertravamentos
Geral
Verificar vazamentos de ar nos colarinhos
Verificar filtros de ar
Verificar danos no isolamento trmico dos dutos

18

Perodo
mensal
mensal
mensal
mensal
mensal
trimestral
Perodo
mensal
mensal
mensal
mensal
mensal
trimestral
semestral
semestral
Perodo
mensal
mensal
semestral
Perodo
mensal
mensal
mensal
mensal
trimestral
trimestral
trimestral
semestral
semestral
semestral
semestral
semestral
semestral
Perodo
mensal
mensal
mensal
mensal
mensal
trimestral
mensal
semestral
anual
Perodo
mensal
mensal
mensal
mensal
trimestral
trimestral
semestral
semestral
Perodo
trimestral
trimestral
semestral

M A N U A L D E I N S TA L A O , O P E R A O E M A N U T E N O

Correspondem aos servios de manuteno decorrentes das ocorrncias de

defeitos de operao ou anormalidades que demandam remoo de peas para
limpeza ou substituio de acordo com instrues constantes do item 8 envolvendo as operaes abaixo:

Bryant

Manuteno Corretiva 9.3

Substituio, inspeo ou reparos relativos a vlvula solenide (para compressor

semi-hermtico), vlvula de expanso, visor ou filtro
Feche a vlvula de servio da linha de lquido na entrada do evaporador jampeie
no painel os bornes (para evitar que o compressor caia pelo pressostato de baixa
de segurana), e (para evitar que caia pelo pressostato de operao) - jampeie
tambm os bornes para manter a vlvula de solenide aberta e ligue o sistema at
que o refrigerante seja recolhido a 5 psi, feche em seguida a vlvula de servio da
linha de suco na sada do evaporador, isolando desta forma o evaporador e
interligaes interna do resto dos sistemas. Se a presso subir novamente at 10
psig abra novamente a vlvula que liga a suco e promova novo recolhimento
tornando a fechar a referida vlvula. Aps estarem evaporador e linhas internas
isolados do resto do sistema, o trecho correspondente poder ser aberto para os
devidos reparos, exigindo aps nova evacuao antes da reincorporao do mesmo
ao sistema, feita de forma anloga e descrita no item 5.
Se os servios de reparos ou inspeo corresponderem a aberturas pequenas e
rpidas do sistema, procede-se inicialmente da mesma forma, porm deixando o
trecho isolado ligeiramente acima de 0 psi (o que dispensa os jampers dos
pressostatos); no havendo necessidade de proceder a nova evacuao, aps o
trmino do servio.
Em quaisquer das hipteses torna-se necessrio submeter o sistema a teste de
vazamento antes de retirar os jampers e coloc-lo novamente em operao.

Limpeza ou substituio do elemento filtrante

A fim de evitar nova evacuao pode-se promover a purga do ar e umidade antes da
incorporao do trecho isolado ao remetente do sistema, pela tomada de presso
do manmetro de suco atravs de abertura ligeira da vlvula na entrada da linha
de suco, antes do filtro e desrosqueamento parcial da conexo e promove-se a
abertura total das vlvulas de suco, antes do filtro e da vlvula de servio do
compressor, incorporado o trecho ao sistema.

Complementao da carga de gs completa

Para carga parcial com gs utilizar mangueira no lado da baixa, adaptando o
carregador a quaisquer das conexes situadas sobre as vlvulas de servio de
conexo da linha de suco as unidades evaporadora e condensadora (fechando 1/2
volta as respectivas vlvulas para abrir os pontos de carga), at que desapaream as
borbulhas no visor da linha de lquido; adicionando-se a seguir a carga complementar
destinada a inundao do sub-resfriador do condensador.
Para carga completa, aps evacuao, carregar no lado da alta (refrigerante lquido),
atravs de quaisquer dos pontos deixados junto as vlvulas de conexo da linha de
lquido s unidades evaporadora ou condensadora.

M A N U A L D E I N S TA L A O , O P E R A O E M A N U T E N O

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Bryant

Purga do excesso de refrigerante

Feche a vlvula de sada de lquido da unidade condensadora e promova o
recolhimentos a 0 psi, aps o que feche a vlvula na entrada da linha de lquido
unidade evaporadora isolando este trecho, a seguir, conecte o ponto da linha situado
prximo a vlvula de sada a um tubo de cobre, provido de registro intermedirio,
conectando-o (aps purga) ao reservatrio graduado de carga de gs, abra a vlvula
de sada o que promover o enchimento de lquido do trecho da linha e o escape
para o reservatrio na forma lquida, controlando-se pela graduao e retirada
desejada aps o que fecha-se o registro do tubo externo, o da sada de lquido e
aps a abertura do registro de lquido da entrada da unidade evaporadora e novo
recolhimento a 0 psi, desconecte o tubo externo do ponto recolocando o cap
sobre o mesmo. Abra a vlvula de sada da unidade condensadora repondo o
sistema s condies de operao.

10
1.
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5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.

20

Peas de Reposio

Pressostato de alta e baixa

Correias
Visor de lquido
Filtro do secador
Filtro de ar
Fusvel de comando
Contatores
Rels de sobrecarga
Termostatos
Polias
Motores

M A N U A L D E I N S TA L A O , O P E R A O E M A N U T E N O

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1. IDENTIFICAO DO EQUIPAMENTO:
MODELO: ________________________ N SRIE: ________________

DATA DA PARTIDA: _____ / _____ / ____

CLIENTE:

___________________ CONTATO: _______________

INSTALADOR: ____________________

ENDEREO: ______________________________________________

FUNCIONRIO: ___________________

CIDADE: _________________________ ESTADO: ________________

FUNO: ________________________

2. CARACTERSTICAS DA UNIDADE
DADOS DO COMPRESSOR

CIRCUITO 1

CIRCUITO 2

Modelo
N Srie
Capacidade

TR

TR

Tenso Nominal

Corrente Nominal

3. LEITURA DOS TESTES

CIRCUITO 1

CIRCUITO 2

Tenso de Alimentao do Compressor

Corrente de Consumo do Compressor

kW

kW

Presso da Linha de Descarga (Alta)

psig

psig

Presso da Suco (Baixa)

psig

psig

Temperatura da Linha de Lquido

Temperatura da Suco do Compressor

Subresfriamento

Superaquecimento

Cosseno do Compressor
Potncia Calculada do Compressor

Tenso do Evaporador

Cosseno do Motor Evaporador

Corrente do Motor do Evaporador

Potncia Calculada Evaporador

Rotao do Motor do Evaporador

rpm

Temperatura Bulbo Seco Entrada Evap.

Temperatura Bulbo Seco Sada Evap.

C
C

Vazo de Ar do Evaporador
Temperatura gua Entrada do Cond.
Temperatura gua Sada do Cond.

A
kW
m 3/h
C
C

Presso gua Entrada do Cond.

psig

Presso gua Sada do Cond.

Vazo de gua do Condensador

m 3/h

Temperatura Bulbo Seco Entrada Cond.

Temperatura Bulbo Seco Entrada Cond.

Velocidade de Face Evaporador

Temperatura Bulbo mido Entrada Evap.

Temperatura Bulbo mido Sada Evap.
P. Esttica Disponvel Descarga

mmca

Rotao do Motor Cond.

rpm

Oscilao V.E.T. Circuito 1

Pressostato de Alta:
Pressostato de Baixa:

Carga de Gs
Corrente Motor Condensador
Oscilao V.E.T. Circuito 2

psig

m/s
kg
A
C

Entra

psig

Desarma

psig

Entra

psig

Desarma

psig

Entra

psig

Desarma

psig

Entra

psig

Desarma

psig

M A N U A L D E I N S TA L A O , O P E R A O E M A N U T E N O

21

Bryant

Relatrio de Partida Inicial (RPI)

Bryant

4. VERIFICAES
4.1
- Vazamento
- Visor Borbulhando
- Superaquecimento Normal
- Subresfriamento Normal
- Tenso Normal
- Corrente Normal
- Rel de Sobrecarga Regulado

CIRCUITO 1
SIM
NO

4.2 ACESSRIOS E CONTROLES:

- Tenso do Motor do Ventilador do Evaporador Normal
- Tenso do Motor do Ventilador do Condensador Normal
- Corrente do Motor do Ventilador do Evaporador Normal
- Corrente do Motor do Ventilador do Condensador Normal
- Sentido de Rotao dos Ventiladores Correto
- Rels de Sobrecarga Regulados
- Pressostatos de Baixa Atuando na Faixa Normal
- Pressostatos de Alta Atuando na Faixa Normal
- Termostato de Controle Atuando na Faixa Normal
- Vazo de Ar/gua para o Condensador Regulada
- Os Drenos p/ gua Condensada Esto Adequadamente Instalados
- Chave Seccionadora com Fusveis
- Descarga dos Condensadores obstrudas
- Temperatura de Entrada de Ar/gua nos Condensadores Normal

CIRCUITO 2
SIM
NO

SIM

5. MEDIES (Indicar Unidade das Leituras)

a) Antes da Partida _____________ / ___________ / __________ V
ELTRICA: (Desbalanceamento da voltagem nos bornes de cada compressor parado)
Compressor 1 - N/s: ________
Compressor 2 - N/s: _______
L1 - L2 = _______________ V
L1 - L2 = ______________ V
L2 - L3 = _______________ V
L2 - L3 = ______________ V
L3 - L1 = _______________ V Vm = _____ V L3 - L1 = ______________ V Vm = ___ V
MAIOR DIFERENA = _____ V
MAIOR DIFERENA = ____ V
(Compressor 1)
(Compressor 2)
(V)% = MD x 100 = ______________
VM

(V)% = MD x 100 = ____________

VM

b) Partida da Unidade __________ / ___________ / __________ V

Compressor 1 - N/s: ________
Compressor 2 - N/s: _______
L1 - L2 = _______________ V
L1 - L2 = ______________ V
L2 - L3 = _______________ V
L2 - L3 = ______________ V
L3 - L1 = _______________ V Vm = _____ V L3 - L1 = ______________ V
MAIOR DIFERENA = ________ V
MAIOR DIFERENA = ____ V
(Compressor 1)
(Compressor 2)

Vm = ___ V

(V)% = MD x 100 = ______________

VM

(V)% = MD x 100 = ____________

VM

6. CONDIES NORMAIS DE OPERAO

- Visor Lquido

Sem Bolhas e/ou Umidade

- Superaquecimento

4C a 6C

- Subresfriamento

8C a 11C

- Tenso

de Placa 10%

- Correntes

Vide C.T. dos Equipamentos

- Pressostatos

Vide C.T. dos Equipamentos

7. OBSERVAES

Assinatura do Instalador

22

Assinatura do Cliente

M A N U A L D E I N S TA L A O , O P E R A O E M A N U T E N O

NO

Esquemas Eltricos
Unidades 3,0; 5,0 e 7,5 TR

Unidades 10,0 TR

12

bryant

bryant

A United Technologies Company

TB02904005 - A - 01/04

de instalao e manuteno

bryant
bryant

bryant

ant

A United Technologies Company

bryant

bryant
ISO 9001
ISO14001
OHSAS 18001

CALL
CENTER

0800-788668

bryant
SPRINGER CARRIER LTDA.
Rua Berto Crio, 521 - Bairro So Luis
Canoas - RS CEP 92.420-030
CNPJ - 10.948.6510001-61

www.bryant.com.br

br

bry

Linha Roof Top