UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

2011

FACULTAD DE INGENIERIA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE
CAJAMARCA
E.A.P INGENIERIA CIVIL
DOCENTE:
RAUL VALERA GUERRA

INTEGRANTES:
DIAZ TELLO, Manuel Harol
DIAZ TELLO, Otto Anderson
MENDOZA ROJAS, Alexis
PAUTA ORTIZ, Maira
LLANOS NAVARRO, Junior
MENDOZA HUAMAN, Alwin.

CURSO:
MECANICA DE SUELOS I

TEMA:
CBR
MECANICA DE SUELOS I Pgina 1

10/CAJAMARCA JUNIO 2011

/2011

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INTRODUCCIN
El mtodo CBR se ha generalizado y es una forma de clasificacin de un
suelo para ser utilizado como sub rasante o material de base en la
construccin de carreteras.
La finalidad de este ensayo es determinar la capacidad de soporte (CBR)
de suelos y agregados compactados en laboratorio, con una humedad
ptima y niveles de compactacin variable. Es un mtodo desarrollado
por la divisin de carreteras del estado de california y sirve para evaluar
la calidad relativa del suelo para sub rasante, sub base y base de
pavimentos

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL

Determinar un ndice CBR, que nos permita expresar las

caractersticas de resistencia y deformacin del suelo extrado.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Conocer y utilizar correctamente los materiales y el equipo

necesario para realizar el Ensayo CBR.
Interpretar los datos obtenidos a travs de formulaciones, tablas y
grficos, de manera que permitan sacar conclusiones sobre el
ensayo realizado.
Obtener un resultado lo ms exacto posible para realizar
correctamente una expresin grfica Fuerza v/s Penetracin del
ensayo de la muestra de suelo

MECANICA DE SUELOS I Pgina 2

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MARCO TEORICO
El CBR fue propuesto originalmente por O. J. Porter (1938), y despus fue
perfeccionado y modificado (1949) por organismos de los EEUU y el
cuerpo de Ingenieros del Ejrcito de EEUU, estos obligan a que la
muestra debe estar sumergida en agua durante cuatro das, para
simular de este modo las peores condiciones en que se puede encontrar
el suelo en cuestin. Teniendo en cuenta que la utilizacin de este debe
ser solo para pavimentos flexibles. Sin embargo, tambin se utiliza a
veces, para el proyecto total del espesor de un pavimento de hormign.
Se ha comprobado que el CBR nos es recomendable para utilizar en
espesores que hay que dar a la loza de hormign en relacin con el
espesor total del pavimento.
El CBR de un suelo es la carga unitaria correspondiente a 0.1 0.2 de
penetracin, expresada en por ciento en su respectivo valor estndar.
Tambin se dice que mide la resistencia al corte de un suelo bajo
condiciones de humedad y densidad controlada. El ensayo permite
obtener un nmero de la relacin de soporte, que no es constante para
un suelo dado sino que se aplica solo al estado en el cual se encontraba
el suelo durante el ensayo.

MECANICA DE SUELOS I Pgina 3

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PRUEBA CBR
MATERIALES

Moldes: son metlicos y de forma cilndrica, pueden estar constituidos

por una pieza completa o hendida por una generatriz, o por dos piezas
semicilndricas ajustables.
Collar: cada molde lleva un collar de aproximadamente 60 mm de
altura, el cual tiene un rebaje de modo que ajusta firmemente al molde
y alas para sujetarlo a la placa base.
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Placa base: est constituida por una placa metlica en la que se

asegura el molde y el collar, por medio de las alas que stos tienen, a
pernos con tuerca tipo mariposa solidarios a la placa.
Pisn metlico: es un cilindro metlico con una cara circular de 50 mm
y con una masa de
4500 g. Est equipado con una gua tubular para controlar la altura de
cada a 460 mm
Probetas graduadas: son recipientes de vidrio o plstico graduados en
centmetros cbicos y se usan para medir el agua que se le agrega a la
muestra.
Balanzas: se usan para pesar el suelo y las muestras de cada ensayo
para calcular el contenido de humedad real.
Regla de acero: se usa para enrasar el suelo al nivel del molde, luego
de compactado y extrado el collar.
Tamiz N4: corresponde a una abertura nominal de 5 mm y se usa para
seleccionar el material a ocupar en el ensayo.
Disco espaciador: metlico, cilndrico con un dimetro interior de
151mm y una altura de 60 mm.
Aparato para medir la expansin: compuesto por
a.- una placa metlica provista de un vstago ajustable de metal, con
perforaciones de un dimetro igual o menor que 1,6 mm.
b.- un trpode metlico para sujetar el calibre comparador con indicador
de dial.
Cargas, una carga metlica anular: y varias cargas metlicas
ranuradas con una masa de
2,25 Kg cada una, de 149,2 mm de dimetro, con una perforacin
central de 54 mm de dimetro.
PROCEDIMIENTO

Datos iniciales (obtenidos mediante el ensayo Proctor)

OPH: 4.90%
DENSIDAD SECA MAXIMA: 2.23
W (%) de la muestra: 0.1%

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Se selecciona la muestra de aproximadamente 30 kg, dejndola

secar a la intemperie

La muestra deber tamizarse por la malla , la fraccin retenida

deber descartarse y reemplazarse en igual proporcin por el
material comprendido entre los tamices y No. 4. Luego se
mezcla bien.

Se calcula la cantidad de agua requerida para la muestra:

Se le agrega la cantidad de agua calculada a la muestra

Se preparan 3 moldes para realizar el ensayo con diferentes

nmero de golpes por capa

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Calculamos las dimensiones de los moldes seleccionados para esta

prueba

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molde
h molde
W molde
d molde
V molde
n golpes
n capas

1
11.6cm
4.21kg
15.6cm
2217.16
10
5

2
11.4cm
4.185kg
15.3cm
2095.93
25
5

3
11.4cm
4.145kg
15.1cm
2041.49
56
5

En el molde cilndrico se coloca el disco espaciador y papel filtro

grueso 6.

La muestra se divide en 5 partes. Se compacta en 5 capas con 10,

25 y 56 golpes / capa.

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Se retira el anillo y enrasa la muestra con la regla metlica

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Se pesa el molde mas la muestra compactada

Se determina de la parte superior e inferior del molde el contenido

de humedad, para luego calcular la densidad seca de la muestra

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Se invierte el molde de modo que la muestra quede en la parte

inferior

Se coloca el plato graduante

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Se lleva el molde al pozo de agua por cuatro das donde se registra

el hinchamiento cada 24 horas

Se lleva el molde al laboratorio de materiales para determinar la

resistencia a la penetracin

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se colocar sobre ella la pesa anular y se montarn las pesas de

plomo, de tal modo que se obtenga una sobrecarga semejante a la
del pavimento a construirse.

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El molde con la muestra y la sobrecarga, se coloca debajo de la

prensa y se asienta el pistn sobre la muestra, aplicando una
carga de 4.5kg

Una vez asentado el pistn, se coloca en cero el extensmetro que

mide la penetracin y el dial del extensmetro tambin se coloca
en cero

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Se hinca el pistn en incrementos de 0.025 a la velocidad de

0.05/ minuto y se leen las cargas totales que ha sido necesario
aplicar hasta hincar el pistn 0.50 pulgada

Una vez hincado el pistn hasta 0.50 pulgada, se suelta la carga

lentamente; se retira el molde de la prensa y se quitan las pesas y
la base metlica perforada.

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PROCESAMIENTO DE DATOS
MOLDE
H molde
w molde
d molde
V molde
n de golpes
N capas
w molde +
mh
m
d
Tara
w tara
w tara + mh
w tara +ms
w(%)
w(%)prom

1
11.6
4.21
15.6 cm
2217.16
10
5

2
11.4
4.185
15.3 cm
2095.93
25
5

3
11.4
4.145
15.1 cm
2041.49
56
5

8.87
2.10
2.101

9.005
2.300
2.299

8.9
2.329
2.328

sup
inf
40
39
118
48
114.6
47.6
4.56%
4.65%
4.61%

sup
inf
39.2
36
103
87
99.9
84.6
5.11%
4.94%
5.02%

sup
inf
27
33
72
60
69.8
59.2
5.14%
3.05%
4.10%

GRAFICA ESFUERZO-PENETRACION DE LOS 3 MOLDES

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MOLDE 01 (10 GOLPES) Area piston =19.35

10 golpes
Penetracin( Carga(kg esfuerzo(kg/c
plg)
)
m2)
0
0
0.00
0.025
400
20.67
0.050
900
46.50
0.075
1200
62.00
0.100
1420
73.37
0.150
1720
88.87
0.175
1840
95.07
0.200
1990
102.82
0.225
2110
109.02
0.250
2210
114.18
0.275
2320
119.87
0.300
2430
125.55
0.325
2540
131.23
0.350
2640
136.40
0.375
2790
144.15
0.450
3100
160.17
0.475
3220
166.37
0.500
3320
171.53

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Penetracin
(plg)

GRAFICA CORREGIDA

MOLDE 02 (25 GOLPES)

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Penetracin(
plg)
0
0.025
0.050
0.075
0.100
0.150
0.175
0.200
0.225
0.250
0.275
0.300
0.325
0.350
0.375
0.425
0.450
0.475
0.500

25 golpes
Carga(k esfuerzo(kg/cm2
g)
)
0
0
100
5.17
280
14.47
520
26.87
820
42.37
1540
79.57
1900
98.17
2300
118.83
2620
135.37
2940
151.90
3220
166.37
3620
187.03
3960
204.60
4280
221.13
4600
237.67
5200
268.67
5520
285.20
5820
300.70
6140
317.23

GRAFICA CORREGIDA

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MOLDE 03 (56 GOLPES)

56 golpes
Penetracin(
esfuerzo(kg/c
plg)
Carga(kg) m2)
0
0
0
0.025
180
9.30
0.050
420
21.70
0.075
740
38.23
0.100
1200
62.00
0.150
2340
120.90
0.175
2940
151.90
0.200
3540
182.90
0.225
4100
211.83
0.250
4640
239.73
0.275
5120
264.53
0.300
5620
290.37
0.325
6040
312.07
0.350
6400
330.67
0.375
6700
346.17
0.450
6850
353.92

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GRAFICA CORREGIDA

CURVA CBR
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penetracin( esfuerzo(lb/pu esfuerzo(kg/

pulg)
lg2)
cm2)
0.1
1000
70.31
0.2
1500
105.46
0.3
1900
133.58
0.4
2300
161.71
0.5
2600
182.8

NOTA:
Las muestras no fueron sometidas a las pruebas de
hinchamiento por lo que los esfuerzos obtenidos resultaron
altos en la prueba de penetracin
PROBETA N01

PROBETA N 02

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PROBETA N 03

CBR
106.53
144.08
227.38

CBR(95%)=111

MECANICA DE SUELOS I Pgina 23

d
2.101
2.299
2.328

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CONCLUSIONES:
El CBR obtenido en el ensayo es de 111 por lo que el material
resulta ser apto para ser usado como base en pavimentos, pero
debe tenerse en cuenta que el suelo no fue ensayado en
condiciones desfavorables por lo el CBR alcanzado puede resulta
alto

BIBLIOGRAFIA:
Apuntes tomados en clase
http://es.scribd.com/doc/38247835/27473206-Ensayo-c-b-r
Universidad nacional de ingeniera CBR Ing. Luis Chang Chang

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