UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE XICOTEPEC DE JUAREZ

MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL

REDES DE SERVICIOS INDUSTRIALES

UNIDAD TEMATICA III

TIPOS DE COMPRESORES

Profesor de Asignatura:
Ing. Carlos Arroyo Lpez

Presentan:
Aldana Gayosso Bernardino

140152

Galiote Antonio ngel Daniel

140579

Velzquez Melndez Roberto

140648

Velzquez Reyes Gloria

140020

Osorio Martnez Daniel

141370

Perez de la Cruz Ernesto

141047

20 DE NOVIEMBRE DE 2015

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Introduccin
La compresin se refiere al aumento de energa que se logra en un fluido gaseoso
por medio de un trabajo que se efecta sobre l, los fluidos que ms comnmente
se comprimen son: el aire, gas natural, componentes separados del gas natural y
gases comerciales con propsitos industriales. En el proceso de compresin del
gas natural, los compresores tienen como funcin principal aumentar a presin del
fluido gaseoso, con el aumento de la presin son comprimidos y por ende pueden
ser almacenados o confinados en recipientes de determinados volmenes.
En la industria del gas natural, despus que el gas ha sido deshidratado debe ser
sometido al proceso de compresin donde se realizar un trabajo sobre l; cuyo
propsito es incrementar su energa total, disminuyendo su volumen para as
poder transportarlo con xito
El presente trabajo estudia este fenmeno, en el cual se mencionara tipos,
funcionamiento y aplicaciones.

Antecedentes del sistema de aire comprimido

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El compresor conocido como el cilindro soplador fue el primero en ser inventado.

Este fue creado en 1762 y poda producir 14.5 libras por pulgada cuadrada.
En 1829, un compresor de aire compuesto fue patentado. Un poco ms de 40
aos despus, en 1872, el compresor fue mejorado con el uso de chorros de agua
que refrescaban a los cilindros. Esta invencin acentu la importancia de controlar
la temperatura y la humedad del aire que estuviera siendo comprimido para una
eficacia ms alta de herramientas.

Compresores
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Un compresor es una mquina que eleva la presin de un gas, un vapor o una

mezcla de gases y vapores. La presin del fluido se eleva reduciendo el volumen
especfico del mismo durante su paso a travs del compresor.
Los compresores se emplean para aumentar la presin de una gran variedad de
gases y vapores para un gran nmero de aplicaciones. Un caso comn es el
compresor de aire que suministra aire a elevada presin para transporte, pintura,
pistolas, inflado de neumticos, limpieza, herramientas neumticas y perforadoras.

Aplicaciones
Los compresores son ampliamente utilizados en la actualidad en campos de la
ingeniera y hacen posible nuestro modo de vida, por razones como:
Son parte importantsima de muchos sistemas de refrigeracin y se encuentran
en cada refrigerador casero, en infinidad de sistemas de aires acondicionados y
por supuesto en plantas de tratamiento de gas natural.
Se encuentran en sistemas de generacin de energa elctrica, tal como lo es el
Ciclo Brayton.
Se encuentran en el interior de muchos "motores de avin", como lo son los
turborreactores que hacen posible su funcionamiento.
Generan gases comprimidos para la red de alimentacin de sistemas
neumticos, los cuales mueven fbricas completas.
Para procesos de craqueo cataltico y polimerizacin.
Sopladores sencillos en plantas de recuperacin de azufre.
Compresores de refrigeracin de baja temperatura en unidades para etileno,
polietileno.

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Compresores de alta presin para gas de alimentacin, reforzadores y para gas

recirculado en plantas de hidrocarburos, amoniaco y sntesis de metanol.

Clasificacin de los compresores

Al clasificarse segn el indicio constructivo los compresores volumtricos se
subdividen en los de mbolo y de motor y los de paletas en centrfugos y axiales.
Es posible la divisin de los compresores en grupos de acuerdo con el gnero de
gas que se desplaza, del tipo de transmisin y de la destinacin del compresor.

Compresor de pistn

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Los compresores alternativos funcionan con el principio adiabtico mediante el

cual se introduce el gas en el cilindro por las vlvulas de entrada, se retiene y
comprime en el cilindro y sale por las vlvulas de descarga, en contra de la
presin de descarga.

Caractersticas principales

Concepto y mecnica simple.

Bajo costo de mantenimiento.
Precio accesible.
Adaptacin a equipos.
Dispensan mecanismos de separacin aceite-aire y disipacin posterior
mediante filtro separador de aceite y radiador.

Sus partes:

Vlvulas
Manmetro
Refrigerante (tubos aleteados).
Polea cubre correa
Tanque
Interruptor
Filtro
Presostato
Motor
Pistn
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Tapa de pistn
Cilindro
Biela
Cigeal

Compresor de membrana

Una membrana separa el mbolo de la cmara de trabajo; el aire no entra en

contacto con las piezas mviles. Por tanto, en todo caso, el aire comprimido estar
exento de aceite. Estos, compresores se emplean con preferencia en las
industrias alimenticias farmacuticas y qumicas.

Compresores rotatorios
Se denominan compresores rotatorios a aquellos grupos que producen aire
comprimido por un sistema rotatorio y continuo, es decir, que empujan el aire
desde la aspiracin hacia la salida, comprimindolo. Se distinguen los siguientes
tipos:
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Compresores de tornillo

Esencialmente se componen de un par de motores que tienen lbulos helicoidales

de engrane constante.
La compresin por motores paralelos puede producirse tambin en el sentido axial
con el uso de lbulos en espira a la manera de un tornillo sin fin. Acoplando dos
motores de este tipo, uno convexo y otro cncavo, y hacindolos girar en sentidos
opuestos se logra desplazar el gas, paralelamente a los dos ejes, entre los lbulos
y la carcasa.
Las revoluciones sucesivas de los lbulos reducen progresivamente el volumen de
gas atrapado y por consiguiente su presin, el gas as comprimido es forzado
axialmente por la rotacin de los lbulos helicoidales hasta 1 descarga.

Partes

Filtro de aire.
Vlvula de admisin
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Filtro de aceite.
Correa transmisora.
Unidad compresora
Separador de aire/aceite.
Motor elctrico principal.
Radiador de aire aceite.
Vlvula de presin mnima.
Visor del nivel de aceite
Panel de control y comandos.
Vlvula termosttica.

Compresores de paletas deslizantes

El motor es excntrico en relacin a la carcasa o el cilindro, y lleva una serie de

aletas que se ajustan contra las paredes de la carcasa debido a la fuerza
centrfuga.
Este tipo de compresores consiste bsicamente de una cavidad cilndrica dentro
de la cual est ubicado en forma excntrica un motor con ranuras profundas, unas
paletas rectangulares se deslizan libremente dentro de las ranuras de forma que al
girar el motor la fuerza centrfuga empuja las paletas contra la pared del cilindro. El
gas al entrar, es atrapado en los espacios que forman las paletas y la pared de la
cavidad cilndrica es comprimida al disminuir el volumen de estos espacios
durante la rotacin.
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Compresores centrfugos

Los compresores Dinmicos son de los ms utilizados en la industria, porque su

construccin sencilla, libre de mantenimiento y permite un funcionamiento continuo
durante largos periodos.
El compresor centrfugo ms sencillo es el suspendido, de una sola etapa. Los hay
disponible para flujo desde 3000 hasta 150000 PCMS o SFCM.
El Compresor Centrfugo es un tipo de turbocompresor que puede presentar un
flujo radial, diagonal, o una combinacin de ambos.
Las velocidades perifricas de las secciones medias de entrada y salida son
sustancialmente diferentes.
Este Compresor cuenta con una pieza rotatoria y no requiere de aceite lubricante
ni de sellos de gas, lo que supone:
1.- Bajo costo de manufactura
2.- Poco mantenimiento
3.- Bajo costo de reparaciones
4.- Bajo costo de reemplazo

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Sus partes

Vaso de expansin
Vlvula termosttica
Motor trmico
Caudal de aire caliente
Radiador de calefaccin
Bomba de lquido refrigerante
Electroventilador
Termocontacto
Radiador de refrigeracin
Caudal de aire frio exterior

Compresor axial

En estos compresores, el flujo del aire es paralelo al eje o al rbol del compresor y
no cambia de sentido como en los centrfugos de flujo radial.
Cada etapa consta de aspas rotatorias y fijas.
En un diseo de reaccin de 50 %, la mitad del aumento de la presin ocurre en
las aspas del rotor y las de la segunda mitad en las del estator.
Los compresores isotrmicos de flujo axial y de flujo axial- radial estn diseados
para manejar grandes volmenes de flujo de aire y de otros gases depurados
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dentro de una carcasa relativamente pequea, mientras conservan un alto

rendimiento.

Sus partes

Admisin
Inyeccin de combustible
Turbina
Gases calientes
Escape
Cmara de combustin
Compresor

Conclusin
Hemos notado la importancia que tienen los compresores y turbinas en nuestra
vida diaria, tambin la relevancia que tienen en la tecnologa mecnica.
Se lleg a comprender la aplicacin de cada tipo de compresor y su formacin.

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