1.

PREFIGAS

Empresa lder con ms de 20 aos de experiencia en la fabricacin de equipos de

refrigeracin, coccin y autoservicios pone a su alcance la ms completa gama de
productos de su lnea de acero inoxidable calidad (AISI 304) ya sea en: cocinas,
hornos industriales, hornos convectores, planchas freidoras, gratinadores freidoras de
papa, mesas de trabajo, cmara de refrigeracin y congelacin vitrinas exhibidoras
entre otros.

2. IDENTIFICACION DE LA PROBLEMTICA
En la actualidad las empresas emprendedoras tienen pautas para mejorar y
aumentar su productividad unas de ellas es tener un orden y organizacin en su
produccin a la misma vez respetan el tiempo que quedan en el acuerdo del
contrato que realizan con sus clientes para as mejorar su prestigio y aumentar su
lista de clientes, es as que muchas empresas internacionales se encuentran en
los primeros 10 puestos de rating de las empresas emprendedoras, una de ellas
es la empresa BOSCH.
En el Per la mayora de empresa no cumple con pautas propuestas para mejorar
su productividad, y es as que los clientes prefieren comprar sus productos a
proveedores internacionales. Prefigas es un ejemplo de empresas que no tienen
una organizacin establecida interna para as mejorar y reducir el tiempo de
entrega de sus productos fabricados; es por ello que sus costos son muy elevados
y as no cuentan con una utilidad mayor .
Qu factores influyen en la demora de entrega de los productos fabricados?

3. OBJETIVO GENERAL:
Explicar qu factores influyen en la demora de entrega de los productos
fabricados.

4. OBJETIVO ESPECIFICO:

Describir los mtodos de trabajo de la empresa en mencin , observando

detalladamente el proceso de produccin , el recorrido de material
procesado y a procesar para estandarizar , las tareas que se llevan a cabo
en el rea de trabajo enfocado.
Efectuar un anlisis de mtodos en el rea metal mecnica, para presentar
mejoras en la forma de ejecucin de las actividades (condiciones
laborales).
Determinar el tiempo estndar de trabajo en el rea de produccin de la
parrilla.

Ingeniera de mtodos I

Pgina 2

5. MISION:

Apoyar a nuestros clientes a optimizar, sus gestiones operativas a travs de la

reduccin de sus costos y eficiencia en tiempo de disponibilidad y calidad profesional
de nuestro personal, buscando la satisfaccin de sus necesidades y expectativa.

6. VISION:

Ser reconocidos como la empresa lder en fabricacin de productos con la mejor

relacin de precio y calidad contando con un equipo de trabajadores de alta
capacidad y excelencia utilizando la innovacin como herramienta de crecimiento
sustentable; buscando el reconocimiento nacional e internacional y siendo
especialistas en proyectos integrales de refrigeracin y coccin asesorando a
nuestros clientes en los mercados a nivel nacional.

7. PLAN DE TRABAJO:

Ingeniera de mtodos I

Pgina 3

Ingeniera de mtodos I

Pgina 4

CONDICIONES LABORALES

LA EMPRESA

PREFIGAS elabora una parrilla con un obrero, por lo cual este

obrero presenta varias informalidades en el momento de realizar su trabajo.

En este contenido vamos a dar a conocer la condicin laboral actual del obrero y dando
as una Mejora para ello.

ESTRUCTURA DE LAS CONDICONES LABORALES DE LA EMPRESA PREFIGAS

CONDICIN LABORAL ACTUAL

En la actualidad la empresa no se
encuentra con un ambiente laboral
inadecuado, por lo que esto genera un
gran atraso en la produccin as como
tambin la entrega del producto.
En las cuales el trabajador no utiliza
las herramientas necesarias para su
proteccin y seguridad.

Ingeniera de mtodos I

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AMBIENTE DE TRABAJO
Estantera desordenada que dificulta
localizar herramientas.
Baja estatura de superficie de apoyo
en uso de mquina para cortar.
Herramientas que usa el trabajador:
Plegadora
Soldadura
Cortadora
Pulidora

CLIMA LABORAL DEL REA DE

TRABAJO

Utilizacin de materiales necesarios.

Uso de guantes
Uniforme
Lentes de proteccin
Mandil para que no caiga chispas a la
ropa.
Mascarilla de proteccin
Zapatos punta de acero
Faja para la cadera
Tapones en el odo
Casco protector
Ruido: el ruido no fue un factor de
riesgo, encontrndose en un rango
entre.

Riesgos de trabajo
Ambiente fsico
Sobrecarga fsica
Carga mental
Carga postural

AMBIENTE FSICO

Temperatura: el local no cuenta con

calefaccin en invierno ni aire
acondicionado en periodos de altas
temperaturas.
Sobrecarga fsica
Alto gasto energtico
Posicin bpeda mantenida por
mucha horas de trabajo
Traslado de cargas.
Caractersticas antropomtricas
Adems de organizar y ordenar el
puesto de trabajo.
Carga mental
Debe presentar gran
concentracin para realizar trazos
a la materia prima.
Realizar operaciones matemticas
simples, como mediciones.
Carga postural
Columna soporta pesos
importantes en rotacin e
inclinacin
Gran componente de carga postural
Cuello realiza movimientos en rangos
extremos, al igual que si extremidad superior.

OWAS
RESULTADOS DE LA ASIGNACION DE LA CATEGORIA DE RIESGO
CORRESPONDIENTE A CADA POSTURA

Se identifican las posturas y conocidas las posibles categoras de riesgo propuesta

por el mtodo, se proceder a la asignacin de la categora del riesgo
correspondiente a cada postura.la siguiente tabla muestra la categora de riesgo
para cada posible combinacin de la posicin de la espalda, los brazos, de las
piernas de la carga levantada.
Ingeniera de mtodos I

Pgina 6

DATOS DEL ESTUDIO OWAS

DATOS DEL PUESTO

DESCRIPCION

EMPRESA DEDICADA AL RUBRO DE

FABRICACION DE HORNOS, LINEA DE
AUTOSERVICIO, MESA REFRIGERADA,
CAMARA MIXTA, MESAS DE TRABAJO
ENTRE OTROS EQUIPAMIENTO
COMPLETO EXCLUSIVOS PARA
RESTAURANTES, HOTELES Y AFINES.
PREFIGAS S.A.C
METAL MECNICA
ARMADA DE PIEZAS DE PARRILLA

EMPRESA
AREA
SECCIN

DATOS DE LA EVALUACION
NOMBRE DEL EVALUADOR
FECHA DE EVALUACION

EQUIPO 5
20/10/2014

DATOS DEL TRABAJADOR

EDAD:
PESO :
ANTIGEDAD EN EL PUESTO DE
TRABAJO :
ANTECEDENTES DE LESIN :
ANTECEDENTES DE LESIN EN EL
PUESTO DE TRABAJO:
ANTECEDENTES DE FRACTURAS POR
MANIPULACIN DE HERRAMIENTAS:
TIEMPO QUE OCUPA EL PUESTO POR
JORNADA

MINGUNA

DURACIN DE LA JORNADA LABORAL

9Hr. DIARIAS

TAREAS OBSERVADAS
Ingeniera de mtodos I

Pgina 7

27
84kg
1 ao

ALTO
8

 Fabricador de productos para la industria alimentaria y afines.

Fabricar productos en stock o de acuerdo a los requerimientos de los clientes.
Ordenar la materia prima para la elaboracin del producto y herramientas de
trabajo.
Limpieza del area de trabajo, como barrer, limpieza y mantenimiento de
mquinas, entre otras.
La ropa del trabajar consiste en ropa a eleccin del trabajador, no consta con

artefactos de seguridad.
Est de pie
Carga materia prima y productos en proceso.
Sentado en ocasiones necesarias
Utilizacin de herramientas y maquinas.
Entrega de productos que estn a la altura de los pedidos del cliente.
Tiempo de entrega del producto terminado

INTRODUCCIN DE LOS CODIGOS DE FASE FABRICAR

PARRILLA

POSTURAS

ESPALDAS

BRAZOS

PIERNAS

FUERZA

CODIGO DE
FASE

CATEGORIA
DE RIESGO

De pie con piernas rectas y

peso equilibrado entra ambas y
espalda derecha.

Descripcin: El trabajador
se encuentra de pie con
ambas piernas rectas y el
peso
equilibrado
entre
ambas .el eje del tronco del
trabajador est alineado
con el eje caderas piernas.
Los
brazos permanecen
Ingeniera de mtodos I

Pgina 8

por debajo de la altura de

los hombros .No se levanta
ningn peso significativo

Ingeniera de mtodos I

Pgina 9

De pie con una pierna recta y

otra
flexionada
,
peso
equilibrado entre ambas y
espalda doblada

El trabajador se encuentra
de pie con una pierna recta
y otra flexionada con el
peso desequilibrado entre
ambas. El eje del tronco del
trabajador esta flexionado.
Los brazos
permanecen
por debajo de la altura de
los hombros.

Desplazamiento del trabajador

caminando.

El trabajador se desplaza
andando
en
posicin
erguida Mo se levanta
ningn peso significativo.

Ingeniera de mtodos I

Pgina 10

Espalda doblada y girada en

posicin sentado.

El trabajador se inclina
doblando la espalda y
girndola con una torsin
superior a 20.Los brazos
permanecen por debajo de
la altura de los hombros no
se levanta ningn peso
significativo.

El trabajador se encuentra
parado , gira el tronco y
levanta un brazo por
encima de los hombros .
Esta posicin
lo realiza
cuando
cuando
debe
Espalda doblada y giro
de tronco.

realizar un corte
plancha.

de

la

Ingeniera de mtodos I

Pgina 11

NIVELES DE RIESGO
TABLA DE CLASIFICACIN DE RIESGOS
Riesgo

Explicacin

Accin
No requiere accin

Postura normal y natural sin efectos dainos en el

sistema msculo esqueltico.

Postura con posibilidad de causar dao al sistema

msculo-esqueltico.

Postura con efectos dainos sobre el sistema

msculo-esqueltico.

La carga causada por esta postura tiene efectos

sumamente dainos sobre el sistema msculoesqueltico.

Se requieren acciones correctivas

en un futuro cercano.

Se requieren acciones correctivas lo

antes posible.

Se requiere tomar acciones

correctivas inmediatamente.

EVALUACION POR PARTES DEL CUERPO

ESPALDA :
se observa una gran porcentaje de tiempo de trabajo en el cual el trabajador opta una
postura de la espalda perjudicial para su columna lo que implica que las medidas
correctoras a tomar deben ser en un futuro prximo .La postura de la espalda girada se
da con mucha frecuencia por la labor que realiza y la posicin de las herramientas que
el trabajador debe usar en la mayora de las operaciones , asimismo las herramientas
no se encuentran en una altura adecuada ,es decir , por encima del ngulo de visin de
los ojos y sobre un soporte fijo , lo que implica una regulacin de la altura que sera con
la espalda recta.
La espalda girada o inclinada supone un gran riesgo para la columna vertebral, por lo
que se debe evitar la opcin de esta postura durante la jornada.

Ingeniera de mtodos I

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Posicin de la espalda y del

cuerpo

BRAZOS
Para este tipo de trabajo el trabajador debe estar con un brazo encima del hombro en
un corto tiempo de su jornada laboral, y a pesar que la postura ms recomendable seria
con ambos hombros brazos por debajo del nivel del hombro, el porcentaje de tiempo
que pasa con una postura inadecuada no es preocupante y no necesita medidas
correctivas.

Posicin de los brazos y sujecin

PIERNAS

Hay que ajustar la altura del asiento a la longitud de las piernas y a la

altura de la superficie de trabajo. Tambin hay que dejar espacio para
poder estirar las piernas, con sitio suficiente para unas piernas largas.
Hay que facilitar un escabel ajustable para los pies, para que las piernas
no cuelguen y el trabajador pueda cambiar de posicin el cuerpo.asi
como debe haber una silla de descanso en el momento oportuno.

Ingeniera de mtodos I

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Posicin de las piernas

Escabel ajustable a la medida de las

piernas del trabajador

CARGAS

La carga fsica en el puesto de trabajo es un aspecto fundamental, por ser la consecuencia

de uno de los males que ms afecta a los trabajadores, y constituye la causa de baja por
enfermedad ms frecuente en cualquier sector laboral. As como, se puede dar los
trastornos musculo esquelticos de origen laboral (TME), ya que se han incrementado
notablemente en los ltimos aos en todos los sectores ocupacionales. Por eso es
preferible que al momento de tener una carga pesada es preferible que tenga el apoyo de
otro trabajador, para s balancear el peso.

Levantamiento con otros operarios.

Ingeniera de mtodos I

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MEDIDAS ACONSEJABLES

El puesto de trabajo debera ser rediseado, dotan dolo de mayor espacio, lo que facilitara
al trabajador realizar los movimientos adecuados. La existencia de varios planos de trabajo
en altura no es beneficiosa y debera estudiarse el modo de reunirlos todos en un solo
plano, en donde estn integrados todos los elementos del trabajo que necesita el trabajador.
La mesa de trabajo debe ser regulable en altura, por lo que no debe estar sobre un soporte
fijo.

RECOMEDACIONES ERGOMOMICAS:

Evitar la sobrecarga muscular de un solo segmento, lo cual ocurre al realizar movimientos

repetitivos. Tomar descansos adecuados, cuando sea necesario realizar actividades.
Mantener hidratacin y alimentacin del trabajador durante su jornada.

RECOMENDACIONES
1. Se debe trabajar con los brazos a lo largo del cuerpo y sin tener que
encorvarse ni girar la espalda excesivamente.
2. Es recomendable que los zapatos de tacn alto, si se va a estar mucho
tiempo de pie o caminando, se eviten. Un zapato completamente plano,
sin ningn tacn, tampoco es lo ideal, especialmente si existen
problemas de rodilla. Un tacn de 1,5 a 3 cm. Suele ser adecuado.
3. La superficie de trabajo debe ser ajustable a las distintas alturas de los
trabajadores y las distintas tareas que deban realizar.
4. Si la superficie de trabajo no es ajustable, hay que facilitar un pedestal
para elevar la superficie, o una plataforma, para elevar su altura.
5. Hay que trasladar peso, de vez en cuando, ya que disminuye la presin
sobre las piernas y la espalda.
6. Preferiblemente, en el suelo debe haber una estera para que el
trabajador no tenga que estar de pie sobre una superficie dura. Si el
suelo es de cemento o metal, se puede tapar para que absorba los
choques. El suelo debe estar limpio, liso y no ser resbaladizo.
7. Debe haber espacio suficiente en el suelo para las rodillas a fin de que el
trabajador pueda cambiar de postura mientras trabaja.
8.

Ingeniera de mtodos I

Pgina 15

METODO DE VALORACION DEL RITMO DE TRABAJO

SISTEMA WESTINGHOUSE (LOWRY-MAYNARD Y STEGERMERTEN-1940).

Se basa en calificar la habilidad, esfuerzo, condiciones laborales y

consistencia.
La habilidad de una persona aumenta con el tiempo, debido a que al
familiarizarse con el trabajo alcanzara mayor rapidez, movimientos
suaves y menores dudas, y movimientos falsos, disminuciones en la
habilidad es el resultado del deterioro de las condiciones fsicas y
fisiolgicas, como la vista o prdida de fuerza muscular.
El mtodo define esfuerzo como la demostracin de voluntad para
trabajar con efectividad. El esfuerzo es representativo de la
velocidad con que se aplica la habilidad, que el operario controla en
alto grado, al evaluar el esfuerzo del operario solo se debe
considerar el esfuerzo efectivo, en ocasiones el operario aplica
esfuerzo mal dirigido para aumentar el tiempo de ciclo y sin embargo
obtiene calificaciones altas (Niebel, 2001).
Las condiciones afectan al operario y no a la operacin, los
elementos
que
afectan
lascondiciones de trabajo incluyen; temperatura, ventilacin, luz y
ruido, los factores que afectan la operacin como herramientas o
materiales en mal estado, no se toman en cuenta al aplicar el factor
de desempeo de las condiciones de trabajo.
La consistencia es la capacidad del operario para realizar el trabajo
en forma homognea, se representa en tiempos elementales
similares, sin mayores desviaciones, dudas o inconsistencia en los
movimientos.

HABILIDAD
ESFUERZO
CONDICIONES
CONSISTENCIA
SUMA ALGEBRAICA
FACTOR DE DESEMPEO

Ingeniera de mtodos I

C2-BUENO
C 2- BUENO
E- REGULARES
C-BUENA

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+0.03
+0.02
-0.03
+0.01
+0.03
+1.03

SUPLEMENTOS EN
TIEMPOS
SUPLEMENTOS
1. SUPLEMENTO
CONSTANTES
Suplementos por
necesidades
personales
Suplemento base
por fatiga
2. SUPLEMENTO
VARIABLES
A. Suplemento por
trabajar de pie
B. Suplemento por
postura anormal
Incomoda
(inclinado )
C. Uso de la fuerza o
de la energa
muscular
Peso levantado en
kilos 17.5 kg
D. MALA
ILUMINACIN
Bastante por
debajo
E. CONCENTRACIN
INTENSA
trabajo de gran
precisin o muy
fatigoso
F. RUIDO
Intermitente y
fuerte

PORCENTAJE DE LOS
NORMALES
Hombres

2
2

G. TENSIN MENTAL
Proceso complejo
o atencin dividida 4
entre muchos
objetos
H. MONOTOMIA
Trabajo algo
montono

Ingeniera de mtodos
I
Pgina 17
I. TEDIO
Trabajo algo
0
aburrido
=30

1era Etapa
La etapa inicial consiste en determinar las reas a implementar, las etapas y
actividades a realizar, su duracin, los responsables y los recursos necesarios.
Para tal efecto, a continuacin se enlistan las principales actividades:
a)

Seleccionar las reas donde se implementar, y en qu orden.

REA DE FABRICACIN DE PARRILAS EN LA EMPRESA PREFIGAS.

b)

Designar a los miembros del equipo del proyecto de implementacin.

Los responsables son:
EQUIPO N 5

c)

El coordinador, como lder tendr las siguientes responsabilidades:

Prepararse como un experto de la metodologa 5 Ss.

Preparar a los miembros del equipo en la metodologa 5 Ss.
Apoyar a la Direccin en la planificacin y organizacin del proceso
global de implantacin.
Coordinar la realizacin de las actividades y verificar su ejecucin.
Orientar al equipo, actuando como un consultor.
Dar un seguimiento riguroso en la aplicacin de la metodologa.
Informar a la Direccin sobre la evolucin del proyecto.
Asegurar que estn permanentemente actualizados los indicadores.

d)

Elaborar un calendario de actividades, siguiendo el orden metodolgico de

las 5 Ss y la secuencia de implementacin por reas.

e)

Aplicar la tcnica en un rea piloto, en la cual se terminar de aprender y

realizar cualquier ajuste.

f)

Implantar el programa de manera secuencial y/o simultnea en las reas

previstas.

Ingeniera de mtodos I

Pgina 18

2. PLANEACIN Y ORGANIZACIN DEL PROYECTO

a)

Medir y evaluar los resultadosRealizar los ajustes que sean necesarios.

METODOLOGA PARA LA IMPLEMENTACIN DE LA 5Ss

PRIMER PILAR: SEIRI (ORGANIZACIN)
Consiste en identificar, clasificar, separar y eliminar del puesto de trabajo los equipos,
partes, productos, materiales y documentos innecesarios, conservando slo los
necesarios para el trabajo cotidiano.
Los elementos necesarios se deben mantener cerca de la accin, mientras que los
innecesarios se deben retirar del sitio o eliminar.
Se recomienda estar rodeado de slo lo que se necesita, en la cantidad en que se
necesita y cundo se necesita?
Para obtener esto es necesario analizar cada objeto, contestando tres preguntas

PREGUNTAS
CLAVE
NO

Es necesario este
material o

NO

Es necesario en esta
cantidad?

NO

ste es su lugar
adecuado?

El material o
herramienta de
debe retirar?

Ingeniera de mtodos I

El material o
herramienta debe
permanecer?

Pgina 19

PROCEDIMIENTO
3. Determine los criterios de seleccin de elementos innecesarios

Ingeniera de mtodos I

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Ingeniera de mtodos I

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Los criterios que hemos seleccionado son:

Elementos daados:
Discos de acero daados
Si es necesario y viable econmicamente su reparacin, de lo contrario
se desecharn.
Elementos obsoletos o caducos:
Destornillador, brocas oxidadas, chatarras

Ingeniera de mtodos I

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 Se desecharn.
Elementos peligrosos:
Cables expuestos, toma corrientes en mala ubicacin.
Si son necesarios se ubicaran en un lugar seguro
Elementos de ms:
Bolsas, chapas de botella, utensilios de cocina (Rejillas), waipes
Se almacenarn en un lugar adecuado, o se transferirn a otra rea de
trabajo que lo requiera, o se donar o vender.
Objetos personales o de adorno:
Destapador, radios.
Debern ubicarse en lugares propios, nunca se dejarn al terminar la
jornada.
4. A cada elemento del listado anterior se le hace las 3 peguntas antes mencionadas.
Si el material o herramienta no responde a alguna de las preguntas, entonces
procederemos a pegar una cinta roja.

CINTAS ROJAS

Foto 1: Finalizando la
jornada laboral

Ingeniera de mtodos I

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Ingeniera de mtodos I

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TARJETA ROJA
DESCRIPC 1. Materiales
4.
IN
Herramientas
DE TEM 2. Reaccionados 5. tiles de
oficina
3. Equipos
6. Productos
Nombre: Muestra de
medidas de
productos
desfasados
Nmero
1
Inventari
o
Cantidad
1
Lugar y Cercado de Lima
fecha
Evaluado Denise Snchez
por:
Alarcn
Autoriz:

7. Muebles
8. Papel
9. Chatarra

Joseph Quispe
Arone

5. Luego de
colocar las cintas rojas, se
procede a responder a la pregunta Por qu
motivo se pegaron las cintas rojas?
Despus de analizar todas las herramientas marcadas con la cinta, procede a cambiar su
posicin en otro lugar de trabajo en donde sea til y necesario; en caso sea negativo se
cuelga una tarjeta roja.

Ingeniera de mtodos I

Pgina 25

El responsable de la implantacin y funcionamiento de las cinco eses analiza,

evala y decide lo que debe hacerse con los tems con tarjeta roja a los cuales se
les puede determinar cualquiera de los destinos:
Distribuir entre otras entidades de la empresa.
Alquiler a terceros
Regresar al proveedor (si es posible)
Ingeniera de mtodos I

Pgina 26

 Venderlos
Tirar como basura

Mientras las ventas y acomodo de tems con tarjeta roja se desarrollan, stos van a parar
provisionalmente a una bodega de la empresa fuera de las instalaciones.

Aquellos tems que no son fciles de desmontar por su tamao, quedaron en su

lugar, pero se hicieron planes para desmontarlo cuando sea econmico.

Ingeniera de mtodos I

Pgina 27

Ahora se tiene ms espacio en las diferentes oficinas de la empresa, incluyendo

las zonas de produccin y mantenimiento. La implantacin del primer pilar crea un
ambiente de trabajo en la que la energa en todas sus forma, tiempo, espacio,
mano de obra, etc; pueden administrarse con efectividad aumentndose la calidad
y cantidad de sus productos.

SEGUNDO PILAR: SEITON (ORDEN)

Un lugar para cada cosa y cada uno en su lugar?
Acomodar u ordenar todos los elementos que son necesarios de manera que
sean fciles de encontrar, usar y guardar; etiquetndolos para facilitar sus
operaciones.
Es necesario aplicar conocimientos de ingeniera industria, por lo que slo
hablaremos de las bases, que nos permiten entender el tema; por tanto la
implantacin deben seguirse 2 pasos:
1. Decisin de las localizaciones apropiadas.
2. Identificar localizaciones.
PARA DECIDIR LAS LOCALIZACIONES APROPIADAS
El principio de almacenaje de plantillas, herramientas tiles.
Principio para el almacenaje de plantillas, herramientas y tiles.
1. Por la frecuencia de uso. Los usados con mayor frecuencia se colocan
en el lugar de uso, y los de poca frecuencia fuera del lugar de uso.
Ingeniera de mtodos I

Pgina 28

2. Por la facilidad de uso. Siempre que sea posible se deben instalar

aditamentos necesarios para permitir que la herramienta despus de
usada se regrese a su lugar.
3. Por la facilidad de localizacin. Las herramientas deben estar
siempre a la vista, preferentemente en una pared con su contorno y
nmero indicadores.
4. Evite el uso de herramientas multifuncionales. Es complicado su
uso y orden. Principios de economa de movimientos. Eliminar o reducir
los movimientos humanos para el trabajo.
PARA IDENTIICAR LOCALIZACIONES
Con esto nos referimos a los indicadores que debemos colocar para que al
acercarnos a alguna estantera nos informen del contenido y la cantidad de
piezas existentes.
Existen varios tipos de indicadores y para este proyecto utilizaremos
indicadores de localizacin y elementos

ESTANTERA CON IDENTIICADORES DE LOCALIZACIN

Ingeniera de mtodos I

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TORNILL

TORNILL

BROC
BROC

DISC

Ingeniera de mtodos I

DISC

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TERCER PILAR: SEISO (LIMPIEZA)

Este pilar asegura que todo en la empresa permanezca
en condiciones ptimas para el trabajo.
Esta definicin menciona que la limpieza debe ser constante, ya que con
eso conservamos tanto la salud fsica como la psquica de todos los que
ah trabajamos, con ello hay menos errores, las mquinas reciben una
mejor atencin de sus operadores y del personal de mantenimiento.
Debemos tener presente que toda limpieza empieza por una cuestin
cuidadosa de lo que se quiere limpiar (quitar grasas, rebabas, restos de
soldadura, piezas rotas).

CUARTO PILAR: PRESERVACIN (SEITEKSO)

La preservacin significa mantener estructurados y en funcionamiento adecuado los tres
primeros pilares: organizacin, orden y limpieza.

Ingeniera de mtodos I

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Si no preservamos, al poco tiempo regresaremos a los hbiles no deseados; lo mismo

pasar en una empresa si cada quien no cumpla con su trabajo, de manera que en poco
tiempo nuestra empresa volver, cuando menos describimos.
QUINTO PILAR: DISCIPLINA (SHITSUKE)
La disciplina es obtener el hbito de preservar adecuadamente los procedimientos
correctos.
Esta definicin nos informa lo que realmente es la disciplina en el contexto de las cinco
eses, no es un castigo, ms bien corresponde a que cada persona moldee su
temperamento para proceder de manera natural y sin pesar para realizar todo lo
necesario a fin de hacer las cosas bien y a la primera.
Sin disciplina los cuatro pilares se deterioran rpidamente, es decir, empiezan a proliferar
herramientas o cosas ms acomodadas.

COMIT COORDINADOR DE LAS CINCO ESES

CARGO OFICIAL
MS NUEVO
AUMENTO DE
CARGO VIRTUAL
FUNCIONES
Ingeniero de
Coordinador general
Responsable ante la
planta
direccin general del
funcionamiento de las
cinco eses.
Supervisor
del departamento
del rea trabajo.

Ingeniera de mtodos I

Coordinador de planta

Pgina 32

Responsable
ante el ingenieros
de planta del
funcionamiento
de las 5 Ss.