Definicin de pintura Se puede definir como todo material orgnico conteniendo

resinas que es usado para: proteccin, decoracin y recubrimientos funcionales

(coatings) en cualquier tipo de superficie. Esta definicin incluye a las pinturas en
medio hmedo y seco.
No importa como el recubrimiento es curado, como es aplicado
que ingredientestiene, si es lquida o en polvo si es base agua solvente, en
realidad pueden ser llamados pinturas.
En aplicaciones especiales se podra y a modo de diferenciar distinguir para
mejor entendimiento separar las pinturas lquidas de las en polvo llamando estas
ltimas recubrimiento en polvo.
Tambin se puede generalmente distinguir el trmino pintura del de recubrimiento
teniendo el siguiente criterio: pintura genera una capa de alrededor de 600 a 760
micrones y recubrimiento es aplicado para capas de alrededor de 250 a 300
micrones a 2500 -5000 micrones.
Norma relacionada:
IRAM-1020
Composicin de las pinturas
Cuatro importantes materiales estn presentes comnmente en pinturas
orgnicas, a saber:
Resinas, pigmentos, solventes y aditivos.
Resinas: Este material tambin llamado plstico, polmero, vehculo, forma el film
capa de pintura. Sin una resina no hay recubrimiento.
Pigmentos: provee, entre otras funciones opacidad y color para el film aplicado.
Los pigmentos pueden ser omitidos para recubrimientos tales como los barnices .
Solventes: Son usados en muchas, pero no en todas las pinturas lquidas, no son
usados en pinturas en polvo en algunas pinturas lquidas con curado UV.
Aditivos: Son substancias que podran ser agregadas para
proveer propiedades especiales a la pintura (ejemplo propiedades de curado)
Las resinas, pigmentos y aditivos son la estructura slida de una pintura, los
solventes que evaporan durante el curado son llamados los voltiles en la
formulacin.
Las pinturas son preparadas mezclando juntas una resina particular combinacin
de ellas, un solvente mezcla de solventes y frecuentemente aditivos y
pigmentos. Esta mezcla es hecha acorde a una especfica formulacin para cumplir
con ciertas propiedades al ser aplicada y curada convenientemente tales como:
dureza, color, brillo, resistencia superficial etc.

Resinas

Las resinas, tambin llamadas binders o polmeros, la porcin orgnica

formadora del film de la pintura.
Luego de la aplicacin sobre una superficie, la resina permite a la pintura curar
dentro de de una continua y uniforme capa que encapsula todos los otros
componentes como los aditivos y pigmentos. La capa curada de pintura contiene
todos los ingredientes de la pintura lquida excepto la porcin correspondiente de
solvente fluidificador el cual se evapora durante la aplicacin y el curado.
La resina (s) debe ser considerada como el componente ms importante de la
pintura porque debe estar presente an que la pintura no necesite de el
pigmento,aditivo o solvente.
Las resinas son hechas solo de polmeros, pero in algunas pinturas que curan por
radiacin ellas estn presente exclusivamente como monmero.
Muchos de los polmeros usados como resinas tienden a ser muy viscosos ,
entonces generalmente son fluidificados con solventes.
Los polmeros para pinturas pueden ser categorizados en 2 tipos : Lacas y
esmaltes ,dependiendo de cmo la resina forme su relativa dureza y secado del
film.
Todas las pinturas , lquidas ,en polvo, base agua, base solvente , curada por aire,
radiacin, calor, altos slidos bajos slidos pueden ser clasificados como una laca
esmalte . El tipo de resina no hace la diferencia (uretano, epxi, acrlica, alkidia,
vinlica, polister etc) Lo esencial es en como la resina en la pintura aplicada forma
un film slido de pintura.
Lacas
Las lacas en todo tipo de pinturas lquidas forma el film de pintura seca por simple
evaporacin del solvente. Cuando el solvente se evapora, las molculas de resinas
se mantienen juntas fuertemente a travs de atraccin bipolar magntica, no
ocurriendo ninguna unin qumica covalente ( chemical cross linking) entre
molculas de la resina.
La atraccin polar de las molculas de lacas son muy fuertes y esto permite
producir un film firme y seco de pintura.
Muchas personas dicen por la falta de unin qumica cruzada de las lacas , que la
pintura seca pero no cura. Pero tenemos que pensar que el proceso de
evaporacin del solvente debe concluir totalmente ( por medio de aire calor
segn corresponda)
Nota: Cross-linking es el proceso de uniones qumicas de dos ms molculas a

travs de un enlace lazocovalente

Esmaltes
A diferencia de las lacas , todas las pinturas esmaltes son caracterizadas por que
las molculas de la resina experimentan una adicional enlace junto a la reaccin
de polimerizacin qumica (cross-linking) luego que la pintura ha sido aplicada a el
substrato . El solvente se evapora tal como en las lacas, pero si unin
qumicacovalente reactiva (cross-linking) tambin no tuvo lugar, a el film del
esmalte le quedara una capa pegajosa suave.
La reaccin de polimerizacin qumica de las molculas de la resina puede ocurrir
a travs de una variedad de mtodos dependiendo de la naturaleza qumica de la
resina usada. Los principales factores que envuelven estos mtodos sern
explicados uno por uno.
Esmaltes de secado al aire
Casi todos los esmaltes de secado al aire estn compuestos de molculas que
incluyen doble enlace carbono- carbono. El doble enlace es conocido como
enlace no saturado.
Cuando el esmalte es expuesto al aire los doble enlaces en las molculas
adyacentes reaccionan qumicamente juntas junto con las molculas del oxigeno
atmosfrico para producir vinculaciones tipo eter. Esta es una forma de
polimerizacin de resinas que resulta en un film de pintura tipo unin
qumica covalente (cross-linking)
Muchas de las resinas que tienen lazos no saturados estn derivados de productos
de aceite vegetal.
Las resinas de esmaltes de secado al aire como las de base poliuretano tambin
pueden reaccionar con las molculas de agua en el aire (humedad) en lugar del
oxgeno que producen cross-linking , iniciando rpidamente el curado del film del
esmalte . Por esto este tipo de esmaltes deben ser cuidadosamentealmacenados
para evitar el contacto con la humedad antes de ser aplicado.
Esmaltes de curado en horno
El calor es comnmente usado para activar a las molculas y causar que
experimenten un rpido cross-linking Esta energa es casi siempre suministrada a
travs de aire caliente va radiacin infrarroja. Los esmaltes de curado en
horno tienen comnmente 2 tipos de resinas polmero: una resina base como la
alkydia , y una resina cross-linking como la melamina ura-formaldehyda .
En presencia de calor ,el polmero y el agente cross-linking reaccionan para formar
un nuevo enlace qumico que une las molculas dentro del film depintura curada.
Algunos esmaltes acrlicos de curado en horno tienen un polmero acrlico base
ms cido acrlico que produce el cross-linking con las molculas del polmero
durante el proceso de horneado.

Esmaltes de curado cataltico

In muchos casos , los catalizadores aceleradores pueden ser usados para
acelerar el calor activado en las reacciones de cross-linking.
Los catalizadores incrementan el grado de curado cross-linking del esmalte sin el
agregado de calor energa radiante externa.
El catalizador puede ser aplicado inyectando una vaporizacin del mismo dentro
de la pintura en el procesode aplicacin usando una cmara vaporizadota
de catalizador (curado por inyeccin de vaporizacin).
Esmaltes curados por radiacin
Cuando los radicales libres de las resinas son expuestos a una luz ultravioleta (UV)
se produce el procesocross-linking dentro del film de pintura curada.
La luz UV puede frecuentemente completar el curado de un film
de esmalte aplicado en pocos segundos, y si es el proceso EB (electrn beam) en
fraccin de segundo.
El curado por UV EB no necesita calentar el film de pintura.
Algunos pintura curadas por radiacin contienen solventes y otras son libres
de solventes.
Estas ltimas tienen un gran impacto positivo en el medioambiente porque
ellas tienen componentes no voltiles.
En el 100% de los esmaltes con cero componentes orgnicos voltiles ( solids
coatings) curados por radiacin pequeas molculas de polmero con baja
viscosidad son usadas para evitar cualquier necesidad desolventes.
Esmaltes con dos componentes reactivos
Si dos resinas son especialmente altamente reactivas, ellas pueden comenzar el
proceso de cross-linking espontneamente inmediatamente que son mezcladas.
Una vez mezcladas, comienza la reaccin y la mezcla puede ser usada dentro de
un tiempo limitado, ms all de ese tiempo se producir un inaceptable film
de pintura. La pintura que excede este tiempo debera ser descartada.. Algunos
esmaltes de 2 componentes ,luego de preparado tienen de 12 a 16 horas de vida
en el recipiente tarro (pot life) pero algunas otras muy reactivas podran tener
solo 5 minutos menos de vida til antes de ser aplicada . Estas ltimas pinturas
muy reactivas se mantienen en contenedores separados y mezclados solo al
momento de la aplicacin .
Equipos de mezclado proporcional son usados ampliamente para este tipo de
esmaltes, como ser los de baseuretano de dos componentes.
Pinturas en base agua
Las pinturas basadas en agua generalmente estn compuestas de agua,
pigmentos, extensores de tiempo de secado (sustancias secantes), agentes
dispersantes, preservantes, amoniaco o aminas, agentes antiespumantes y una
emulsin de resina.
La elaboracin de pinturas al agua se inicia con la adicin de agua, amoniaco y
agentes dispersantes a un estanque de premezcla. Posteriormente, se adicionan

los pigmentos y agentes extensores.

Una vez realizada la premezcla, y dependiendo del tipo de pigmento, el material
pasa a travs de un equipo especial de molienda, donde ocurre la dispersin y
luego se transfiere a un estanque de mezclamiento con agitacin. En ste se
incorporan las resinas y los plastificantes, seguidos de preservantes y
antiespumantes y finalmente la emulsin de resina.
Por ltimo, se agrega el agua necesaria para lograr la consistencia deseada. Luego
de mezclar todos los ingredientes, el producto obtenido es filtrado para remover
pigmentos no dispersos (mayores a 10 m), siendo posteriormente envasado en
tarros y embalado. Normalmente slo los esmaltes en base agua pasan por
equipos de molienda; los ltex y pastas se dispersan y terminan en estanques de
mezclamiento.
Pinturas en base a solventes
Las pinturas basadas en solventes incluyen un solvente, pigmentos, resinas,
sustancias secantes y agentes plastificantes.
Los pasos en la elaboracin de pinturas cuyo vehculo es un solvente son similares
a los descritos anteriormente. Inicialmente, se mezclan los pigmentos, resinas y
agentes secantes en un mezclador de alta velocidad, seguidos de los solventes y
agentes plastificantes. Una vez que se ha completado la mezcla, el material se
transfiere a un segundo estanque de mezclamiento, en donde se adicionan tintes y
solventes. Una vez obtenida la consistencia deseada, la pintura se filtra, envasa y
almacena. Cabe hacer notar que en este proceso tambin es posible usar un
estanque de premezcla y un molino en lugar del mezclador de alta velocidad.
Otros aditivos menores, usados con propsitos especiales, en ambos tipos de
pinturas son las sustancias antibacterianas, estabilizantes, tensoactivos y agentes
para ajuste de pH.

Calidad de las resinas y sus atributos

Los tipos de polmeros usados en las resinas pueden ser: acrlicos, alkydeos ,
celulsicos, epoxis, clorofluorocarbonados, fluorocarbonados, aceites naturales,
fenlicos, poliuretnicos, siliconas, vinlicas , aminoplsticos y ms.
En adicin con servir de columna vertebral de cualquier pintura, las resinas
necesitan contar con un nmero de otras importantes funciones, estas incluyen:
1.Color y claridad
2.Encapsulado de partculas de pigmentos
3. Vinculante
4. flujo uniforme
5. Propiedades fsicas requeridas

Color y Claridad
Cuando la resina es usada en una pintura donde el color es de primaria
importancia, la resina de la pintura necesita ser completamente transparente y
relativamente incolora.
Esto previene posibles interferencias con sombras de color del pigmento.
Las resinas no deben ser susceptibles a amarillear decolorar con el tiempo.
Largas exposiciones a la luz solar no debera tornar el color del film. Esto es
demandante para la resina porque naturalmente ocurren impurezas en algunas
resinas que pueden contribuir a la variacin de color. Estas impurezas deberan ser
removidas de la resina cuando el color es particularmente crtico.
Encapsulado de partculas de pigmentos
Cada partcula de pigmento debe ser completamente embebida y rodeada por la
resina.
La resina debera encapsular y mantener las partculas de pigmento separadas, no
permitiendo al mismo tiempo que estas se agrupen aglomeren.
Teniendo en cuenta que las partculas de pigmento refuerzan el film plstico,
pigmento aglomerado reduce la resistencia del film. Esto tambin diluye el color.
Vinculante
Las resinas ,tambin llamadas binders necesitan agarrarse sujetas al substrato
in una accin de enlazado. Esto es alcanzado en gran parte a travs de proceso
mecnico en cualquier superficie sea suave rugosa.
Entre el substrato y la pintura solo un muy pequeo porcentaje de pintura adhiere
debido a las fuerzas de Van der Waals .Estas fuerzas menores son atracciones
dbiles que se desarrollan entre todas formas de materiales. Esto explica porque
puede ser dificultoso para la pintura adherir bien en superficies extremadamente
lisas y suaves
tal como el vidrio.
Nota: Las fuerzas de Van der Waals son fuerzas de estabilizacin molecular, forman
un enlace qumico no covalente en el que participan dos tipos de fuerzas o
interacciones, las fuerzas de dispersin (que son fuerzas de atraccin) y las fuerzas
de repulsin entre las capas electrnicas de 2 tomos contiguos.
Flujo uniforme
La resina en el film aplicado debe poder fluir y formar un film liso ,continuo y
suave. Esto no solo provee propiedades ptimas del film, tambin produce buen
brillo a travs de maximizar la reflexin de los rayos de luz incidentes. Un pobre
flujo uniforme debilita las propiedades fsicas del film y tambin distorsiona y torna
mate la superficie del film con un efecto de piel naranja.
Propiedades fsicas requeridas

La resina debe ser escogida para la mayora de las propiedades fsicas y qumicas
que se requieren para su especfico uso. Propiedades importantes podran incluir:
Dureza, Resistencia al fro/calor, resistencia a la intemperie , resistencia a la
abrasin, resistencia a xidos,resistencia a la corrosin, resistencia a qumicos
,resistencia al agua ,resistencia a detergentes, resistencia al impacto, flexibilidad,
etc,etc
Los productos manufacturados generalmente requieren films de pintura que
tengan propiedades que se adecuen a las necesidades de ellos.
Ejemplo , los automviles y camiones requieren films que resistan combustibles,
aceites, grasa, lavados mecnicos, limpiadores y cidos provenientes de la lluvia y
el aire. Etc.
NORMATIVAS PARA PINTURAS +
Las pinturas y los revestimientos le ponen color a nuestro mundo y su calidad,
como tambin la de barnices, lacas, tintas de impresin y materiales de los
artistas, est garantizada por las normas que desarrolla un antiguo comit de
ASTM International.
Entre los ms de 600 miembros del Comit D01 sobre pintura y revestimientos,
materiales y aplicaciones afines, cuyo origen data desde los primeros aos de
ASTM International, hay representantes de 36 pases que supervisan ms de 650
normas.
La globalizacin ha cambiado el mundo de los negocios de varias maneras, y uno
de los resultados es que las normas del Comit D01 de ASTM se usan en todo el
mundo, especificando los pigmentos y la preparacin de las superficie, y que se
usan para probar los componentes de los revestimientos y las propiedades de las
pinturas.
Los miembros del Comit D01 dicen que han encontrado normas del comit en
Asia, Amrica del Sur, Europa y los EE. UU.
"He encontrado normas del Comit D01 en todos los continentes y en la mayora
de los pases industrializados de todo el mundo. Esto se debe a que algunas
normas de ASTM son nicas y se citan porque no tienen ningn equivalente", dice
John Fletcher, presidente del Comit D01 y gerente de apoyo tcnico de Elcometer
Ltd. de Manchester, Reino Unido.
Para muestra basta un pincelazo: la norma D562
Entre las normas destacadas del Comit D01 que se usan a nivel internacional,
est la D562, Mtodo de prueba para determinar la consistencia de las pinturas
midiendo la viscosidad en unidades Krebs (KU) con un viscosmetro del tipo
Sormer, que determina la carga necesaria para producir cierta cantidad de
revoluciones para una paleta sumergida en pintura. La informacin gua a la
comunidad de los revestimientos a especificar pinturas y revestimientos y a
controlar su consistencia.
El viscosmetro de Krebs, llamado as por su inventor original estadounidense, se
usa en las normas de ASTM International para pruebas de viscosidad de la pintura.

"No hay otras normas internacionales para hacer esta prueba y se usa de manera
generalizada para caracterizar las pinturas, ya que la viscosidad influye en la
forma de aplicar la pintura", dice Fletcher.
La viscosidad de una pintura se indica en la hoja informativa para pinturas
fabricadas en un pas que luego se exportan a otro, por ejemplo, con datos sobre
las caractersticas de la pintura. La viscosidad influye en la cantidad de energa
que har falta para transportar la pintura a travs de los tubos y mangueras hasta
la pistola aspersora usada para pintar un auto, por ejemplo. "Cuando se informa la
viscosidad de Krebs, uno puede determinar si un revestimiento ser el adecuado o
no para una aplicacin", dice Joe Peters, gerente de normas tcnicas de Leneta
Co., ubicada en Mahwah, Nueva Jersey, y vicepresidente del Comit D01. En el
caso de un auto, si la pintura no fluye bien, podra faltar homogeneidad en el
acabado.
Peters menciona que una amplia base de datos con informacin histrica sobre el
uso del mtodo tiene la ventaja adicional de poder seguir comparando datos. "Es
un mtodo que responde a las necesidades de todo el mundo", dice Peters.
Cuando la ley federal de los EE. UU. cita una norma del Comit D01
Todo pasa por la etiqueta con la norma D4236, Mtodo para rotular materiales
artsticos contra riesgos de padecer problemas crnicos de salud, que ha sido
codificada en la legislacin estadounidense, como parte de la Ley Federal de
Sustancias Peligrosas (FHSA, por sus siglas en ingls; 15 USC S1277).
La ley exige que todos los materiales artsticos vendidos en los EE. UU., ya sean
importados o nacionales, deben cumplir con la norma mediante la rotulacin del
material. Dichos materiales incluiran pinturas, adhesivos y agentes, o sea, todo
material artstico embalado para uso particular.
Segn la norma D4236, las etiquetas de precaucin de los productos deben tener
en cuenta el uso razonable o el uso incorrecto e indicar todo posible efecto
adverso crnico mediante la revisin encomendada a un toxiclogo.
La ley FHSA fue aprobada en 1988, cinco aos despus de la publicacin original
de la norma D4236. La norma D4236 se ha adoptado a nivel mundial y, adems
de los evidentes beneficios de una rotulacin adecuada para la salud y la
seguridad sobre las sustancias peligrosas que pueda haber en los materiales
artsticos, la rotulacin uniforme de los nombres de los pigmentos y de las listas de
pigmentos sin dudas ayuda a los artistas a tomar decisiones bien fundadas sobre
los materiales que usen", dice Michael Skalka, administrador de conservacin de
la National Gallery of Art de Washington, D. C., y presidente del grupo de trabajo
responsable del Comit D01, el Subcomit D01.57 sobre materiales artsticos.
Menciona, "Proporciona un gran nivel de proteccin tanto al consumidor como a
quienes trabajan en la fbrica donde se usan colorantes y ligantes para fabricar
materiales artsticos. Les garantiza a todos que los productos nuevos o los viejos
que hayan cambiado alguna materia prima siguen respetando la rotulacin exigida
por la legislacin federal".

El Subcomit D01.57 trabaja en otros aspectos de los materiales artsticos, ya que

desarrolla especificaciones para normas para leos y acuarelas tradicionales, entre
otras normas.
Segn Skalka, el subcomit tambin tiene el objetivo a largo plazo de ampliar el
uso internacional del sistema de clasificacin de resistencia a la luz de los
colorantes y materiales artsticos. El sistema, cubierto en la norma D4303,
Mtodos de prueba estndar para determinar la resistencia a la luz de los
colorantes usados en materiales artsticos, aborda cmo realizar exposiciones
aceleradas. La informacin orientar a los fabricantes y usuarios sobre los
colorantes adecuados porque, segn la norma, "La conservacin de las
propiedades cromticas de un color durante muchos aos es esencial para una
obra de arte".
El MOU de pintura de ASTM y la ISO
En el mercado internacional actual, la industria de la pintura est tratando de
armonizar las normas sobre el mismo tema tratadas por diferentes organizaciones,
con el objetivo de hacer normas ms equivalentes en cuanto al aspecto tcnico.
Miembros del Comit D01 y sus equivalentes de la International Organization for
Standardization (ISO, Organizacin Internacional para la Normalizacin), el Comit
Tcnico 35 sobre pinturas y barnices, han participado en el trabajo de ambos
agrupaciones dedicado a desarrollar y revisar normas similares.
En 2001, para lograr ms cooperacin entre los dos grupos y eliminar la creacin
de normas de la ISO y ASTM para la misma propiedad, el Comit Tcnico 35 de la
ISO sobre pinturas y barnices y el Comit D01 firmaron un memorando de
entendimiento (MOU, por sus siglas en ingls). Segn MOU, las normas similares,
aunque no necesariamente idnticas, propician la confusin del mercado, las
contradicciones entre las normas, aumenta los costos de las pruebas y de los
recursos humanos y exige una "actualizacin" constante para alinear las
exigencias entre las dos normas.
Por medio del MOU, el Comit D01 y el Comit Tcnico 35 de la ISO acuerdan no
desarrollar una norma cuando ya exista una que satisfaga las necesidades del
mercado y estn trabajando para eliminar las normas duplicadas. Adems, el
acuerdo menciona que las agrupaciones determinarn qu norma quedar en el
caso de que haya dos.
"Si bien es alentador haber logrado el MOU en los ltimos aos", menciona Peters,
"nos queda mucho trabajo por hacer".

Descontaminacin de desechos de Industria Pinturas Esto va aparte,

mira donde lo pones

La industria de pinturas elabora una amplia gama de productos, entre los que
destacan las pinturas (base agua o solvente), barnices, lacas y esmaltes. Estos
productos presentan una amplia clasificacin de acuerdo a su uso, ya sea
industrial (minera, industria pesada, construccin naval, industria en general) o
decorativo (arquitectnico, uso domstico). Tambin son clasificados segn el
vehculo o disolvente base (agua o solvente), que se evapora luego de la
aplicacin del producto. Existen tambin otros recubrimientos o pinturas
especiales, de tipo no voltil, los que se clasifican de acuerdo al mtodo de curado
o endurecimiento. Estos incluyen las pinturas en polvo, recubrimientos curados
por radiacin y pinturas catalizadas.

Los residuos lquidos se generan principalmente en los procesos de fabricacin de

pinturas en base agua, producto fundamentalmente de la operacin de lavado de
equipos. Estos residuos presentan generalmente altos niveles de DQO, debido a la
presencia de sustancias orgnicas utilizadas preferentemente como solventes,
preservantes y otros (por ejemplo: estirenos, acetonas, xilenos, bencenos, fenoles,
etc.) en los productos; adems, contienen restos de metales pesados provenientes
de los pigmentos utilizados.

A continuacin se presenta una caracterizacin promedio de afluentes de la

industria de pinturas.

Parmetro (mg/l)

Promedio

DBO
SST

11000
25000

Aceites y grasas
Titanio

12000
19000

Cromo
Cianuro cprico

3500
75

Plomo
Mercurio

6000
4000

Niquel
Selenio

1700
200

Zinc
Benceno

95000
1200

Fenol
Tolueno

500
6200

Se pueden distinguir las siguientes fuentes de generacin de residuos lquidos

(RILES) :
Lavado de estanques de preparacin de pinturas en base solvente. El solvente
utilizado para lavado es aguarrs, con un consumo aproximado de 20 lt/ton de
pintura producida.
Lavado de estanques de preparacin de pinturas al agua
Lavado de reactores de fabricacin de resinas, con agua y soda a 100C.

 Lavado para enjuague.

La generacin de residuos slidos, tiene como principales fuentes a las etapas de

proceso que se mencionan a continuacin:

Etapa de dispersin, la que genera residuos tales como:

Bolsas de papel o plstico que contienen pigmentos.
Cajas de cartn que contienen pigmentos.
Pigmento en polvo.
Envases de pintura con defectos de fabricacin.
Bolsas de envasado.
Filtros usados.
Cajas.
Tapas y envases no utilizados por presentar defectos de fabricacin.

Tipos de residuos slidos que genera la industria de pinturas.

Adhesivos
Carbn activado agotado
Cartn, madera, papel, plsticos
Chatarra de hierro
Lodos de tratamiento de aguas
Polvo
Residuos de pintura
Resinas
Tierras decolorantes usadas
Trapos sucios
Lodos txicos desaguados
Restos de destilacin de solventes

Fuentes y caracterizacin de emisiones a la atmsfera

Las emisiones a la atmsfera identificadas comprenden principalmente:

Material particulado en suspensin (P.T.S.).
Compuestos orgnicos voltiles (C.O.V.).
Desde el punto de vista de la contaminacin del aire, existe presencia de polvo en
suspensin en los sectores de trabajo con pigmentos, en las zonas de preparacin
de bases, empastes, almacenaje, etc., debido principalmente a que el manejo de
la carga es manual.

Otra fuente importante dice relacin con las emanaciones de vapores de los
solventes usados en el proceso, tales como aguarrs y compuestos en base a
fenoles o bencenos.