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INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR

VICENTE LEN
CARRERA DE SEGURIDAD E HIGIENE DEL TRABAJO
TEMA:
IDENTIFICACIN Y EVALUACIN DE RIESGOS ELCTRICOS EN LAS
REAS

DE

MQUINAS

PRENSADORAS

DE

BLOQUE

DE

LA

MICROEMPRESA TOAPANTA Y TOAPANTA DEL BARRIO EL BOLICHE


CON LA FINALIDAD DE PROPONER MEDIDAS CORRECTIVAS QUE
SALVAGUARDEN

LA

SALUD

INTEGRIDAD

FSICA

DE

LOS

TRABAJADORES, EN EL PERIODO SEPTIEMBRE 2012 A FEBRERO


2013.
AUTOR.
HENRY SANTIAGO NEZ LVAREZ
DIRECTOR
ING. LUIS EDUARDO LLANGANATE.
Trabajo de Graduacin como requisito previo para la obtencin
del ttulo de
Tecnlogo en Seguridad e Higiene del Trabajo.
Latacunga Ecuador 2013
INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR VICENTE LEN
LATACUNGA-COTOPAXI-ECUADOR

HOJA DE SISTEMATIZACIN
DATOS PERSONALES
1) Nombres:

Henry Santiago
Nez lvarez

2) Fecha de nacimiento:

22 de Octubre de 1990.

3) Cdula de ciudadana:

050359341-0

4) Celular:

0984023495

5) Direccin:

Oriente y Av. General Proao

6) Correo Electrnico:

santi03291990@hotmail.com

DATOS ACADMICOS
7) Carrera:

Seguridad e higiene del trabajo

8) Ttulo:
9) Tema de graduacin:

Tecnlogo en SHT
Identificacin y evaluacin
elctricos

en

las

reas

de

de

riesgos

mquinas

prensadoras de bloque de la microempresa


Toapanta y Toapanta del Barrio el Boliche
con la finalidad de proponer medidas
correctivas que salvaguarden la salud e
integridad fsica de los trabajadores, en el
periodo septiembre 2012 a febrero 2013.
10) Director de Trabajo:

Ing. Luis Eduardo Llanganate

11) Ao lectivo:

2013

Fecha de recepcin:

26 de Agosto del 2013


Visto Bueno _____________

_______________
Firma del alumno

_________________
Secretaria General

CALIFICACIN DEL TRIBUNAL


El presente trabajo de Graduacin realizado por el seor estudiante Henry
Santiago Nez lvarez bajo la Direccin del sr. Ing. Luis Eduardo
Llanganate sobre el tema: IDENTIFICACIN Y EVALUACIN DE RIESGOS
ELCTRICOS EN LAS REAS DE MQUINAS PRENSADORAS DE BLOQUE DE
LA MICROEMPRESA TOAPANTA Y TOAPANTA DEL BARRIO EL BOLICHE
CON

LA

FINALIDAD

DE

PROPONER

MEDIDAS

CORRECTIVAS

QUE

SALVAGUARDEN LA SALUD E INTEGRIDAD FSICA DE LOS TRABAJADORES,


EN

EL

PERIODO

SEPTIEMBRE

2012

FEBRERO

2013 ,

ha

sido

cuidadosamente revisado, por este tribunal, por lo que hemos podido


constatar que cumple con todos los requisitos establecidos por el
Reglamento General de los Institutos Tcnicos y Tecnolgicos del Ecuador y
por el Instituto Tecnolgico Vicente Len, para esta clase de trabajos, por lo
que el Tribunal confiere la siguiente calificacin:
Nombres:

En nmeros

en letras

Ing. Luis Cunuhay

Ing. Sandro Espn

Ing. Valeria Cabezas

TOTAL
Promedio

(_________)
En nmeros

_____________________
Ing. Luis Cunuhay

(_____________)
En letras

_____________________
Ing. Sandro Espn

_____________________
Ing. Valeria Cabezas
Latacunga, Octubre ____del 2013

APROBACIN DEL TUTOR

En mi calidad de Director del trabajo de investigacin sobre el tema


IDENTIFICACIN Y EVALUACIN DE RIESGOS ELCTRICOS EN LAS
REAS

DE

MQUINAS

PRENSADORAS

DE

BLOQUE

DE

LA

MICROEMPRESA TOAPANTA Y TOAPANTA DEL BARRIO EL BOLICHE


CON LA FINALIDAD DE PROPONER MEDIDAS CORRECTIVAS QUE
SALVAGUARDEN

LA

SALUD

INTEGRIDAD

FSICA

DE

LOS

TRABAJADORES, EN EL PERIODO SEPTIEMBRE 2012 A FEBRERO


2013, del Sr. estudiante: Henry Santiago Nez lvarez de la Carrera de
Seguridad e Higiene del Trabajo, considero que dicho informe investigativo
rene los requisitos y mritos suficientes para ser sometido a la evaluacin
del jurado examinador designado por la Comisin de Ciencia y Tecnologa y
Trabajos de Graduacin.

Latacunga, Octubre.del 2013

EL DIRECTOR

_________________________
Ing. Luis Eduardo Llanganate

AUTORA

Los criterios en el presente trabajo de Investigacin IDENTIFICACIN Y


EVALUACIN

DE

RIESGOS

ELCTRICOS

EN

LAS

REAS

DE

MQUINAS PRENSADORAS DE BLOQUE DE LA MICROEMPRESA


TOAPANTA Y TOAPANTA DEL BARRIO EL BOLICHE CON LA
FINALIDAD

DE

SALVAGUARDEN

PROPONER
LA

SALUD

MEDIDAS
E

CORRECTIVAS

INTEGRIDAD

FSICA

DE

QUE
LOS

TRABAJADORES, EN EL PERIODO SEPTIEMBRE 2012 A FEBRERO


2013., son de exclusiva responsabilidad del autor.

_____________________________

Henry Santiago Nez lvarez


050359341-0

DEDICATORIA
Dedico con mucho amor y cario el presente
trabajo en primer lugar a Dios y a mis padres,
Gloria y Klever quienes con su ejemplo y
abnegacin me ensearon que en la vida todo
se puede alcanzar con esfuerzo y empeo.
A mi segunda Madre, mi abuelita Ins, quien
siempre ha estado a mi lado y me acojo como
un hijo ms. Tambin a mis tos, Carlos y
Marcelo por ser como mis padres, hermanos y
amigos.
A mi esposa Gaby, por toda la paciencia,
respeto,

amor

apoyo

que

siempre

me

demuestra, tambin mi hija Damaris Carolina,


nunca terminare de agradecerle a Dios por ese
regalo tan hermoso que obsequio Dios y que
ahora es una razn ms para seguir adelante.
Y a toda mi familia y amigos que siempre me
han

brindado

su

apoyo

superndome en mi vida.

para

seguir

Gracias de todo

Corazn.
Santiago

AGRADECIMIENTO

Ante todo le agradezco Dios por la vida, la


salud y todas las pruebas que ha puesto en m

lo

largo

de

mi

existencia,

agradezco

infinitamente a mis padres, tos y a mi mamita


Ins y a toda mi familia, gracias por su apoyo.
A mi esposa Gaby y a mi hija por el ser el motor
de mi vida para seguir adelante y ensearme lo
hermosa que es la vida de ser padre, amigo y
esposo.
A todos los docentes de la carrera de Seguridad
e Higiene del trabajo del Inmortal Instituto
Tecnolgico Vicente Len, por su anegada
misin de impartir sus conocimiento y su
amistad como excelentes seres humanos.
Gracias a todos, mi ms sincero agradecimiento
y estima para ustedes.

Santiago

NDICE GENERAL DE CONTENIDOS


Contenido
Pg.
PORTADA .
i
HOJA DE SISTEMATIZACIN
ii
CALIFICACIN DEL TRIBUNAL
iii
APROBACIN DEL TUTOR
iv
AUTORA.
v
DEDICATORIA
vi
AGRADECIMIENTO...
vii
NDICE GENERAL DE CONTENIDOS...
viii
NDICE DE TABLAS..
xii
NDICE DE FIGURAS
xiii
NDICE DE GRFICOS.
xiv
NDICE DE ANEXOS.
xiv
RESUMEN...
xv
7

SUMMARY...
CAPTULO I EL PROBLEMA..
1.1. Tema..
1.2. Planteamiento del problema..
1.3. Formulacin del problema..
1.4. Justificacin e Importancia.
1.5. Objetivos
1.5.1. Objetivo General..
1.5.2. Objetivos Especficos..
1.6. Alcance..
CAPTULO II MARCO TERICO.
2.1. Antecedentes investigativos..
2.2. Fundamentacin legal
2.3. Fundamentacin Terica...
2.3.1. Riesgos laborales
2.3.1.1. Peligro
2.3.1.2. Accidente de trabajo
2.3.1.3. Incidente de Trabajo
2.3.1.4. Tipos de riesgos del Trabajo..
2.3.2. El riesgo elctrico.
2.3.2.1. Tipos de riesgos elctricos.
2.3.2.2. Factores relacionados con el riesgo de accidentes
elctricos..
2.3.2.3. Factores determinantes de accidentes elctricos
2.3.2.4. Tipos de accidentes elctricos.
2.3.2.5. Efectos fisiolgicos en el cuerpo humano causados por
choque elctrico..
2.3.2.6. Consecuencias de accidentes elctricos.
2.3.2.7. Tcnicas de proteccin
2.3.2.8. Indicaciones de proteccin.
2.3.2.9. Proteccin personal para la prevencin de riesgos elctricos..
2.3.3. Sealizacin..
2.3.3.1. Concepto de sealizacin de seguridad...
2.3.3.2. Requisitos que debe cumplir..
2.3.3.3. Utilizacin de la sealizacin..
2.3.3.4. Clases de sealizacin
2.3.3.5. Las seales de seguridad...
2.3.3.6. Color de seguridad...
2.3.3.7. Formas geomtricas de las seales
2.3.3.8. Smbolos o pictogramas..
2.3.4.
Norma estndar de cdigo de colores para la identificacin
de voltajes electrnicos NECC 5.
2.3.5. Mtodo William. T. Fine...

xvi
1
1
1
2
3
4
4
4
5
6
6
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13
13
13
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14
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28
29
29
30
30
30
31
32
32
33
37

2.3.5.1. Planificacin Preventiva..


2.4. Sealamiento de variables
CAPTULO III METODOLOGA
3.1.
Modalidad de investigacin..
3.2.
Nivel o tipo de investigacin.
3.3.
Universo, poblacin y muestra.
3.3.1
Universo
3.3.2
Poblacin y muestra
3.4.
Recoleccin de Informacin..
3.4.1. La observacin primaria.
3.4.2. La encuesta..
3.5.
Procesamiento y Anlisis...
CAPTULO IV ANLISIS E INTERPRETACIN DE RESULTADOS
4.1.
Anlisis e interpretacin de la encuesta dirigida a los Sres.

42
44
45
45
45
46
46
46
47
47
47
48
49

trabajadores de las mquinas prensadoras de bloque Toapanta y

49

Toapanta
CAPTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1.
Conclusiones..
5.2.
Recomendaciones.
CAPTULO VI PROPUESTA.
6.1.
Datos informativos.
6.1.1.
Razn Social...
6.1.2.
Direccin..
6.1.3.
Estructura organizacional.
6.1.4.
Actividad labora..
6.2.
Tema
6.3.
Justificacin.
6.4.
Objetivos..
6.4.1.
Objetivo General.
6.4.2.
Objetivos especficos.
6.5.
Propuesta
6.5.1. Identificacin y Evaluacin de los riesgos elctricos presentes

60
60
61
62
62
62
62
63
63
63
64
65
65
65
66

en las el rea de mquinas prensadoras de bloque de la


microempresa Toapanta y Toapanta.
6.5.2. Riesgos elctricos identificados en los procesos de
elaboracin del bloque en las mquinas prensadoras.
6.5.3. Emisin de medidas correctivas en el rea de mquinas
prensadoras de bloque..
6.5.4. Seleccin de la sealtica de seguridad segn la Norma
NECC5..
6.5.5. Aplicacin de las medidas correctivas en el rea de mquinas

66
70
72
76
77

prensadoras de bloque Toapanta y Toapanta.


6.6.
Recursos..
6.6.1.
Recursos Humanos
6.6.2.
Recursos Tecnolgicos.
6.6.3.
Recursos Materiales..
6.7.
Presupuesto
BIBLIOGRAFA
ANEXOS..

81
81
81
81
82
83
84

NDICE DE TABLAS
Contenidos
Tabla 2.1 Efectos fisiolgicos por choque elctrico...
Tabla 2.2. Colores de seguridad
Tabla 2.3. Cdigo de Colores para la identificacin de Voltajes E.
Tabla 2.4. Clasificacin de Etiquetas para la Identificacin de Voltajes.
Tabla 2.5. Mtodo William Fine Consecuencias
Tabla 2.6. Mtodo William Fine Exposicin
Tabla 2.7. Mtodo William Fine Probabilidad.
Tabla 2.8. Grado de Peligrosidad de un Riesgo
Tabla 3.1. Poblacin de las bloqueras del sector El Boliche
Tabla 4.1. Riesgos elctricos presentes.
Tabla 4.2. Voltajes de alimentacin.
Tabla 4.3 Calidad de instalaciones y conexiones elctricas.
Tabla 4.4. Instalaciones y conexiones seguras para el personal.
Tabla 4.5. Calificacin de accionamientos de mquinas..
Tabla 4.6. Tipo de riesgo con mayor frecuencia de accidentabilidad.
10

Pg.
23
31
34
35
38
39
39
40
47
50
51
52
53
54
55

Tabla 4.7. Causa ms relevante para riesgo elctrico en mquinas...


Tabla 4.8. Parte del cuerpo con mayor riesgo de accidente.
Tabla 4.9. Implementacin y evaluacin de riesgos elctricos.
Tabla 4.10.Capacitacion a los trabajadores.
Tabla 6.1. Ponderaciones Matriz de identificacin de riesgos William F
Tabla 6.2. Identificacin y Evaluacin Cuantificada de Riesgos

56
57
58
59
70
71

elctricos mtodo segn el mtodo William Fine (rea de mquinas p.


Tabla 6.3. Cuantificacin del grado de peligrosidad Matriz William Fine
Tabla 6.4. Cronograma de capacitacin al personal.
Tabla 6.5. Presupuestos

72
80
82

NDICE DE FIGURAS
Contenidos
Pg.
Fig. 2.1. Etiqueta tipo B
36
Fig. 2.2. Etiqueta tipo C
36
Fig. 6.1. Ubicacin geogrfica de las Bloqueras Toapanta y Toapanta
62
Fig. 6.2. Fuente de alimentacin principal para el rea de mquinas p.
66
Fig. 6.3. Interruptores y accionamientos dispuestos para el rea de m.
67
Fig. 6.4. Instalaciones elctricas del rea de mquinas prensadoras
68
Fig. 6.5. Conexiones e infraestructura del rea de mquinas P.
69
Fig. 6.6. Caja de distribucin elctrica.
73
Fig. 6.7. Colocacin la sealtica..
73
Fig. 6.8. Colocacin de nuevos interruptores..
74
Fig. 6.9. Seleccin de cables conductores..
75
Fig. 6.10. Tabla para la seleccin de cable conductor segn la P...
75
Fig. 6.11. Voltaje de 220V..
76
Fig. 6.12 Voltaje 110v..
77
Fig. 6.13. Riesgo elctrico..
77
Fig. 6.14. Colocacin de caja trmica... 78
Fig. 6.15 Colocacin de sealtica de seguridad...
78
Fig. 6.16. Recambio de conductores de energa
79
Fig. 6.17. Cambio de interruptores en mal estado por breakers e... 79

11

NDICE DE GRFICOS
Contenidos
Grafico 4.1. Riesgos elctricos presentes..
Grfico 4.2. Voltajes de alimentacin..
Grfico 4.3. Calidad de instalaciones y conexiones elctricas
Grafico 4.4. Instalaciones y conexiones seguras para el personal.
Grfico 4.5. Calificacin de accionamientos de mquinas..
Grfico 4.6. Tipo de riesgo con mayor frecuencia de accidentabilidad
Grfico 4.7. Causa ms relevante para riesgo elctrico en mquinas...
Grfico 4.8. Parte del cuerpo con mayor riesgo de accidente.
Grfico 4.9. Implementacin y evaluacin de riesgos elctricos.
Grfico 4.10. Capacitacin a los trabajadores...

Pg.
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59

NDICE DE ANEXOS
Contenidos
Anexo A) Certificacin
Anexo B) Encuesta dirigida a los sr. trabajadores del rea de m.

Pg.
85
86

Anexo C) Puestos de trabajo.

88

Anexo D) Instalaciones en mal estado


Anexo E) Aplicacin de medidas correctivas en el rea de mquinas
Anexo F) Colocacin de sealtica de seguridad.

88
89
89

12

RESUMEN
El presente proyecto de investigacin tiene como objetivo la identificacin y
evaluacin de los riesgos elctricos presentes en el rea de mquinas
prensadoras de bloque de la microempresa Toapanta y Toapanta del barrio
el Boliche, pues se ha determinado que todo tipo de maquina con una fuente
de alimentacin de energa elctrica utilizada en la industria genera la
probabilidad de dar lugar a un accidente de trabajo, esto debido a

los

riesgos existentes que al no ser detectados y corregidos a tiempo pueden


desencadenar en lamentables acontecimientos que pueden llegar a terminar
con la vida de los operarios o empelados que se encuentra en el puesto de
trabajo o a su vez ocasionados por la forma de manejo con la que se
ejecutan las mquinas prensadoras de bloque.
Este proyecto se ve enfocado en precautelar la integridad fsica y la salud de
los trabajadores mediante un estudio de los principales riesgos a los que se
encuentran expuestos los empleados del rea de mquinas prensadoras de
bloque y de esta forma evaluar el grado de peligrosidad y ocurrencia de un
accidente provocado a casusa de riesgos elctricos no identificados.
Posteriormente para lograr la finalidad del proyecto se procedi a estimar
cada uno de los procesos realizados en el rea de mquinas prensadoras de
bloque mediante el mtodo de William Fine, tomando en cuenta las falencias
ms relevantes que incrementan el grado de exposicin y peligrosidad de un
accidente a causa de riesgos elctricos para

finalmente emitir medidas

correctivas que mitiguen o reduzcan el ndice de accidentabilidad en el rea


antes mencionada, pudiendo de esta forma cumplir el mejoramiento de la
seguridad y precautelar la salud de los empleados.

SUMMARY
13

This research project aims to identify and evaluate electrical hazards present
in the area block pressing machines microenterprise "Toapanta and
Toapanta" the Bowling neighborhood, as it has been determined that all types
of machine with a source supply of electrical energy used in industry creates
the probability lead to an accident at work, this due to the risks that failure to
be detected and corrected in time can trigger unfortunate events that may
come to end the life of empelados operators or that is in the workplace or in
turn caused by the form of management in running the block pressing
machines.
This project is focused on physical integrity and safeguard the health of
workers through a study of the major risks to which employees are exposed
area block pressing machines and thus to assess the degree of risk and
occurrence of an accident caused by electrical hazards casus unidentified.
Then to achieve the purpose of the project we estimated each of the
processes carried out in the area of block pressing machines by the method
of William Fine, taking into account the most relevant shortcomings that
increase the degree of exposure and danger of an accident electrical hazards
due to finally issue corrective actions to mitigate or reduce the rate of
accidents in the area mentioned above, thus being able to meet the
improvement of security and safeguard the health of employees.

14

CAPTULO I
EL PROBLEMA
1.1. Tema
Identificacin y evaluacin de riesgos elctricos en las reas de mquinas
prensadoras de bloque de la microempresa Toapanta y Toapanta del Barrio
el Boliche con la finalidad de proponer medidas correctivas que salvaguarden
la salud e integridad fsica de los trabajadores, en el periodo septiembre 2012
a febrero 2013.
1.2. Planteamiento del problema
En la actualidad la utilizacin de la energa elctrica es primordial en el
mbito laboral e industrial, pues todo tipo de actividad se desenvuelve hoy en
da con la ayuda de mquinas y herramientas cuya fuente fundamental es la
electricidad, pero a la vez la corriente elctrica empleadas en estas mquinas
genera un gran cantidad de riesgos elctricos presentes en cada uno de los
puestos de trabajo o en la forma de manejo con la que se ejecutan las
mismas que al no ser detectados y corregidos a tiempo pueden
desencadenar en lamentables acontecimientos que pueden llegar a terminar
con la vida de una persona.
Es por ello que el presente trabajo de investigacin se encuentra orientado a
la identificacin y evaluacin de los riesgos elctricos presentes el rea de
mquinas prensadoras de bloque Toapanta y Toapanta del Barrio El Boliche
perteneciente a la Parroquia de Pastocalle del Cantn Latacunga, se
determin que esta tipo de microempresa no est exenta de sufrir riesgo
1

elctricos considerados como de alta peligrosidad, pues al estar ubicada en


un sector rural, el Seguro General de Riesgos del Trabajo no ha podido
ejecutar un control eficiente en cuanto a la deteccin de los diferentes
riesgos laborales presentes en este tipo de actividades.
Otro factor de suma importancia a considerar es el desconocimiento tanto de
los trabajadores como de los empleadores para disear e implementar
instalaciones, conexiones y fuentes de alimentacin seguras para su trabajo,
ocasionando que exista un nivel muy bajo de proteccin en cuanto al
resguardo de la salud e integridad fsica de los mismos al momento de
manipular la maquinaria y ejecutar sus labores.
Cabe resaltar que el control de este tipo de riesgos no es imposible de
realizar, pero tampoco se puede aducir que resulta sencillo en la industria
debido al grado de complejidad para su identificacin. Aunque el desarrollo
de diversas tcnica permite hoy en da llegar a controlar todas las eventuales
condiciones inseguras que se pudieran dar en el mbito laboral del rea de
las maquinas prensadoras de bloque, se debe tener presente tambin que
por ms que se realicen las de precauciones para emplear instalaciones a
prueba de errores, quedar siempre exenta de todo control la actitud y
desempeo humano, por lo que es vital capacitar tambin a los empleados
de la Bloquera Toapanta y Toapanta, con el fin de minimizar al mximo la
probabilidad de ocurrencia de un accidente por un riesgo elctrico presente
en las actividades laborales diarias.
1.3. Formulacin del problema
Qu incidencia tendr la Identificacin y evaluacin de riesgos elctricos en
las reas de mquinas prensadoras de bloque de la microempresa Toapanta
y Toapanta del Barrio el Boliche en el mejoramiento de la seguridad para

salvaguardar la salud e integridad fsica de los trabajadores mediante


medidas correctivas en el periodo septiembre 2012 a febrero 2013?
1.4. Justificacin e importancia
Las diversas condiciones de trabajo adversas en que laboran los empleados
del rea de mquinas prensadoras de bloque Toapanta y Toapanta

como

son una inadecuada infraestructura, deficientes conexiones e instalaciones


de alimentaciones elctricas en la maquinas son los factores de mayor
relevancia en sus puestos de trabajo, que acarrean a ms del riesgo elctrico
presente a otros riesgos de tipo fsicos, mecnicos y ergonmico entre otros,
a

los

cuales

se

encuentran

expuestos,

los

mismos

que

pueden

desencadenar en accidentes laborales capaces de generar trastornos a su


salud e integridad fsica.
Ante estas circunstancias laborales, es imprescindible la realizacin de un
estudio que permita identificar, evaluar y corregir al mximo en lo posible la
presencia de riesgos elctricos en los puestos de trabajo de estos empleados
y el desconocimiento en cuanto al reconocimiento de los mismos que pone
en alto grado de peligrosidad hasta su misma vida.
Todas estas razones argumentan la realizacin de esta investigacin con el
fin de emitir estrategias y actividades correctivas que minimicen el riesgo de
accidentabilidad elctrico en el rea y por ende salvaguarde de manera
integral la salud y vida de los trabajadores a ms de poder cumplir con la
normativa vigente de riesgos laborales en el pas.
Al mismo tiempo, este proyecto de investigacin es factible debido a que se
cuentan con los recursos, datos bibliogrficos y documentacin requerida,
adems de la apertura de la Bloquera Toapanta y Toapanta donde se

realiz este proyecto como objeto de estudio a ser investigado, tambin a


travs de esto se puede proporcionar elementos necesarios para la
elaboracin de polticas de intervencin y prevencin de riesgos en
microempresas de similar actividad para adoptar las medidas necesarias
para garantizar a los trabajadores condiciones de salud, higiene, seguridad y
bienestar en el trabajo ", al igual que el articulado 62 numeral 1 donde
expresa "establecer polticas y ejecutar acciones que permitan la
identificacin y documentacin de las condiciones de trabajo existentes en el
ambiente laboral que pudieran afectar la seguridad y salud en el trabajo".
1.5. Objetivos
1.5.1. Objetivo General

Identificar y evaluar los riesgos elctricos en las reas de mquinas


prensadoras de bloque de la microempresa Toapanta y Toapanta del
Barrio el Boliche con la finalidad de proponer medidas correctivas que
salvaguarden la salud e integridad fsica de los trabajadores, en el
periodo septiembre 2012 a febrero 2013.

1.5.2. Objetivos especficos

Determinar los principales riesgo de tipo elctrico en las instalaciones


y puestos de trabajo que contemplan el rea de las maquinas
prensadoras de bloque de la microempresa Toapanta y Toapanta
para establecer los factores inmediatos que generan la probabilidad
de ocurrencia de un accidente de trabajo.

Evaluar el grado de exposicin y peligrosidad al que se encuentran


expuesto los trabajadores del rea de mquinas prensadoras de

bloque Toapanta y Toapanta debido las condiciones de sus puestos


de trabajo para cuantificarlas.

Elaborar medidas y acciones correctivas en base a los riesgos


elctricos encontrados en la investigacin para salvaguardar la salud e
integridad

fsica

de

los trabajadores del

rea

de

mquinas

prensadoras de bloque.
1.6. Alcance
El presente proyecto de investigacin est enfocado en el rea de la
seguridad y salud ocupacional, en el campo de la prevencin de riesgos
laborales, especficamente en la identificacin y evaluacin de riesgos
elctricos en el rea de mquinas prensadoras de bloque de la
microempresa Toapanta y Toapanta del barrio El Boliche, para proponer
medidas que ayuden a minimizar el grado de accidentabilidad con el fin de
salvaguardar la salud e integridad fsica de los trabajadores en entidad en el
perodo Septiembre 2012 a Febrero del 2013.

CAPTULO II
MARCO TERICO
2.1. Antecedentes investigativos
Para la presente investigacin se han encontrado las siguientes referencias
documentales como tesis de grado, las mismas que han sido obtenidas de
las diversas Universidades del Pas, en este caso se describen a
continuacin las siguientes relacionadas con el tema investigado:
En la Escuela Politcnica Superior de Chimborazo se elabor una tesis con
el tema PLAN DE PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES EN LOS
TALLERES DEL CONSEJO PROVINCIAL DE CHIMBORAZO elaborado por
los Sres. Garca Lombeida ngel Geovanny Rodrguez Panta Miguel ngel,
la misma que cuenta con las conclusiones y recomendaciones.
Conclusiones

En basa a los estudios realizados se pudo determinar que existe un


alto ndice de riesgo de incendio y explosin, debido a que en el
interior de los talleres se encuentra una gasolinera que ya ha
culminado con su vida til y se ha convertido en una bomba de
tiempo,

adems

de

la

existencia

defectuosa.

de

instalaciones

elctricas

En los talleres existe demasiada acumulacin de objetos innecesarios


(cartones, botellas, maderas, elementos mecnicos, etc.) que pueden
desencadenarse en un incendio a causa de un circuito elctrico.

Recomendaciones

La inmediata implementacin del Plan de Prevencin de Riesgos


Laborales propuesto, como herramienta ptima para preservar la
integridad fsica y psicolgica del trabajador; utilizando como una gua
el presente trabajo para adaptarlo a las nuevas necesidades y
reglamentaciones, tcnicas y disposiciones de las normas de
seguridad.

Capacitar y concientizar al personal, sobre la importancia de trabajar


bajo Normas y Estndares establecidos en el Plan de Prevencin de
Riesgos Laborales propuesto.

Ejecutar la propuesta de implementacin de las 9s para realizar una


redistribucin correcta de los implementos, herramienta y materiales.

Realizar un manteamiento de las cajas de acometidas y redes


elctricas.

En la Escuela Politcnica Superior del Litoral se elabor una tesis con el


tema ANLISIS DE FALLAS Y CONTROL DE PROTECCIONES COMO
PREVENCIN DE RIESGOS ELCTRICOS elaborado por los Sres.
Rivadeneira Vergara Luis Armando y Torres Ponguillo Vctor Arturo, la misma
que cuenta con la siguiente directriz.
Sntesis
7

Esta tesis ha sido desarrollada con el afn de analizar diversos aspectos con
relacin al trabajo en instalaciones elctricas, ya que muchas veces por
malas costumbres de trabajo o por no hacer una buena eleccin del material
de trabajo ha desencadenado en una serie de accidentes tales como
lesiones, quemaduras e incluso la propia muerte del trabajador as como
incendios o explosiones en las inmediaciones de la instalacin. Se har un
enfoque de los diversos elementos de proteccin con los que podemos
asegurar la calidad de una instalacin elctrica mostrando sus principales
caractersticas, as como los equipos de proteccin personal que deben
llevarse al momento de realizar un trabajo.
En la Escuela Politcnica Superior del Litoral se elabor una tesis con el
tema EVALUACIN Y PREVENCIN DE RIESGOS elctricos EN UNA
SUBESTACIN elaborado por los Sres. Rivadeneira Vergara Luis Armando
y Torres Ponguillo Vctor Arturo, la misma que cuenta con las siguientes
conclusiones y recomendaciones.
Conclusiones

Con el desarrollo de la presente investigacin, se comprueba


que la subestacin REPLASA no cumple con ciertas normas de
seguridad (normas NEC 2006) ya que en la misma existen riesgos
con un notable grado de peligrosidad; y en lo que respecta a los
conductores y disyuntores se realiz una tabla comparativa donde se
concluye que se necesita realizar ligeros cambios.

Las

subestaciones de tipo industrial son parte muy importante

para

la

produccin,

por

ello deben

operar

bajo

normas

estndares de seguridad con el fin de continuar con su ptimo


funcionamiento .

En el proceso de identificacin de riesgos se encontr peligros


que podran ser fcilmente corregidos.

Es importante conocer o hacer

referencia el nivel de gravedad

de cada riesgo con la aplicacin del mtodo FINE, con el fin de


dar una solucin inmediata a aquellos riesgos de mayor peligro.
Recomendaciones

Se recomienda poner en accin las correcciones sealadas en el


captulo 5, ya que esto evitara posibles accidentes en el futuro en
las actividades de la empresa .

Se recomienda realizar un programa de mantenimiento peridico


de

la

subestacin, debido

que

el

ambiente

en

que

se

encuentra instalada lo exige, ya que se identific presencia de


polvo en el lugar.

Proveer

al personal encargado de mantenimiento

equipos

de

seguridad y

proteccin
manejo

de

personal

herramientas

subestacin.

capacitar
para

en

elctrico de
cuanto

trabajos

en

a
la

2.2. Fundamentacin legal


Reglamento de seguridad y salud de los trabajadores y mejoramiento
del medio ambiente de trabajo decreto 2393.
Ttulo I
DISPOSICIONES GENERALES
Art. 1.

MBITO DE APLICACIN.- Las disposiciones del presente

Reglamento se aplicarn a toda actividad laboral y en todo centro de trabajo,


teniendo como objetivo la a prevencin, disminucin o eliminacin de los
riesgos del trabajo y el mejoramiento del medio ambiente de trabajo.
Reglamento de seguridad y salud de los trabajadores y mejoramiento
del medio ambiente de trabajo decreto 2393.
Captulo II
PROTECCIN DE MQUINAS FIJAS
Art.76.

INSTALACIN

DE

RESGUARDOS

DISPOSITIVOS

DE

SEGURIDAD.- Todas las partes fijas o mviles de motores, rganos de


transmisin y mquinas, agresivos por accin atrapante, cortante, lacerante,
punzante, prensante, abrasiva y proyectiva en que resulte tcnica y
funcionalmente posible, sern eficazmente protegidos mediante resguardos u
otros dispositivos de seguridad.
Los resguardos o dispositivos de seguridad de las mquinas, nicamente
podrn ser retirados para realizar las operaciones de mantenimiento o
reparacin que as lo requieran, y una vez terminadas tales operaciones,
sern inmediatamente repuestos.

10

Ttulo III
APARATOS, MQUINAS Y HERRAMIENTAS
Captulo I
INSTALACIONES DE MQUINAS FIJAS
Art. 73. UBICACIN.- En la instalacin de mquinas fijas se observarn
las siguientes normas:
3. Las mquinas que, por la naturaleza de las operaciones que realizan, sean
fuente de riesgo para la salud, se protegern debidamente para evitarlos o
reducirlos. Si ello no es posible, se instalarn en lugares aislantes o
apartados del resto del proceso productivo. El personal encargado de su
manejo utilizar el tipo de proteccin personal correspondiente a los riesgos
a que est expuesto.
CONSTITUCIN DE LA REPBLICA DEL ECUADOR
Art. 326
Numeral 5.- Determina que: Toda persona tendr derecho a desarrollar sus
labores en un ambiente adecuado y propicio, que garantice su salud,
integridad, seguridad, higiene y bienestar; y, el numeral 6 dice que: Toda
persona rehabilitada despus de un accidente de trabajo o enfermedad,
tendr derecho a ser reintegrada al trabajo y a mantener la relacin laboral,
de acuerdo con la ley;
LEY DE SEGURIDAD SOCIAL DEL ECUADOR
Art. 155.- Seala como lineamientos de poltica del
Riesgos del Trabajo, la proteccin al

11

Seguro General de

afiliado y al empleador mediante

programas de prevencin de los riesgos derivados del trabajo, y acciones de


reparacin de los daos derivados de los accidentes del trabajo y
enfermedades profesionales, incluida la rehabilitacin fsica y mental y la
reinsercin laboral;
RESOLUCIN No. C.D.390
REGLAMENTO DEL SEGURO GENERAL DE RIESGOS DEL
TRABAJO:
CAPTULO I
GENERALIDADES SOBRE EL SEGURO DE RIESGOS DEL TRABAJO
Art. 3.-Principios de la Accin Preventiva.- En materia de riesgos del trabajo
la accin preventiva se fundamenta en los siguientes principios:
a) Eliminacin y control de riesgos en su origen;
b) Planificacin para la prevencin, integrando a ella la tcnica, la
organizacin del trabajo, las condiciones de trabajo, las relaciones sociales y
la influencia de los factores ambientales;
c) Identificacin, medicin, evaluacin y control de los riesgos de los
ambientes laborales;
d) Adopcin de medidas de control, que prioricen la proteccin colectiva a la
individual;
e) Informacin, formacin, capacitacin y adiestramiento a los trabajadores
en el desarrollo seguro de sus actividades;
f) Asignacin de las tareas en funcin de las capacidades de los
trabajadores;

12

g) Deteccin de las enfermedades profesionales u ocupacionales; y,


h) Vigilancia de la salud de los trabajadores en relacin a los factores de
riesgo identificados.
Art. 12.-Factores de Riesgo.- Se consideran factores de riesgos especficos
que entraan el riesgo de enfermedad profesional u ocupacional y que
ocasionan efectos a los asegurados, los siguientes: qumico, fsico, biolgico,
mecnico, ergonmico y sicosocial.
2.3. Fundamentacin terica
2.3.1. Riesgos Laborales
Segn la Gua de Seguridad Industrial. (2005), se define el riesgo como: "La
combinacin de la probabilidad de que ocurra un dao y la gravedad de las
consecuencias de ste".
Se entiende tambin como riesgo laboral a la medida de la posibilidad y
magnitud de los impactos adversos, siendo la consecuencia del peligro, y
est en relacin con la frecuencia con que se presente el evento".
Comnmente estas definiciones de riesgo se refieren a que este el riesgo
presente al exponerse a una fuente de peligro en combinacin con una
actividad determinada donde probablemente ocurra un dao.
2.3.1.1. Peligro

13

Un trmino de gran importancia en el tema del trabajo muy frecuente es el


peligro.
La NC 18000. (2005) define el peligro como "fuente potencial de un dao en
trminos de lesin o enfermedad a personas, dao a la propiedad, dao al
entorno del lugar de trabajo, o una combinacin de estos".
Tambin se lo puede define el peligro como "la situacin inherente o
intrnseca con capacidad de causar lesiones o dao a la salud de las
personas, las instalaciones o al medio ambiente tambin definido como factor
de riesgo".
2.3.1.2. Accidente de Trabajo
Un accidente todo suceso imprevisto y repentino que ocasione al trabajador
lesin corporal o perturbacin funcional, o la muerte inmediata o posterior,
con ocasin o como consecuencia del trabajo. Tambin se considera
accidente de trabajo, el que sufriere el empleado al trasladarse directamente
desde su domicilio al lugar de trabajo o viceversa. (Segn el Seguro General
de Riesgos del Trabajo Ecuador).
Es accidente de trabajo todo suceso repentino que sobrevenga por causa o
con ocasin del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesin orgnica,
una perturbacin funcional, una invalidez o la muerte. Es tambin accidente
de trabajo aquel que se produce durante la ejecucin de rdenes del
empleador, o durante la ejecucin de una labor bajo su autoridad, aun fuera
del lugar y horas de trabajo. (Decisin 584 de 2004 en el instrumento Andino
de Seguridad y Salud en el trabajo de la Comunidad Andina de Naciones).
2.3.1.3. Incidente de Trabajo

14

Para Mancera, Mara Teresa. (2007) manifiesta que es incidente de trabajo,


todo suceso acaecido en el curso del trabajo o en relacin con este, que tuvo
el potencial de ser un accidente, en el que hubo personas involucradas sin
que sufrieran lesiones o se presentaran daos a la propiedad y/o prdida en
los procesos.
2.3.1.4. Tipos de riesgos laborales

a) Riesgos laborales fsicos:

Tiene que ver con las condiciones del entorno que rodea a una persona en
su ambiente de trabajo y las posibilidades de peligro que se pueda presentar
por la mala iluminacin, el apretado flujo de personal, las altas o bajas
temperaturas, la contaminacin visual y auditiva, todos estos factores inciden
en la salud y bienestar fsico de las personas.

b) Riesgos laborales qumicos:

Est ligado directamente con la manipulacin de cualquier elemento qumico,


donde se presentan enfermedades poco comunes, alergias, asfixia y un
efecto en cadena de algn virus desconocido que requiera cuarentena.

c) Riesgos laborales biolgicos:

15

Se relaciona con la manipulacin de materiales que contengan bacterias o


componentes contaminantes que pueden ser mortales para el ser humano y
el medio ambiente. Tambin puede generar enfermedades en cadena e
irreversibles.

d) Riesgos laborales ergonmicos:

Las posturas que se adquieren en el trabajo de oficina u otro trabajo que


requiera una postura constante pueden causar daos fsicos muy molestos
que pueden causar malestar y entorpecer las actividades diarias laborales.

e) Los riesgos Mecnicos


Es aquel que en caso de no ser controlado adecuadamente puede producir
lesiones corporales tales como cortes, abrasiones, punciones, contusiones,
golpes

por

objetos

desprendidos

proyectados,

atrapamientos,

aplastamientos, quemaduras, entre otros. Tambin se incluyen los riesgos de


explosin derivables de accidentes vinculados a instalaciones a presin.
f) Riesgos elctricos: baja tensin y alta tensin
16

El riesgo elctrico se puede definir como la posibilidad de circulacin de


corriente elctrica a travs del cuerpo.
2.3.2. El riesgo elctrico
Se puede definir el riesgo elctrico, como: La posibilidad de que una persona
sufra un determinado dao, originado por el uso de la energa elctrica. Por
otra parte se denomina riesgo elctrico al riesgo originado por la energa
elctrica. (ngela Surez V-13.991.388).
2.3.2.1. Tipos de riesgos elctricos
Choque elctrico por paso de la corriente por el cuerpo.
Quemaduras por choque elctrico, o por arco elctrico.
Cadas o golpes como consecuencia de choque o arco elctrico.
Incendios o explosiones originados por la electricidad.
a) Para que se produzca un choque elctrico, el cuerpo humano se tiene que
ver sometido a una tensin al tocar dos puntos de la instalacin que estn a
distinto potencial. En esas circunstancias se origina una corriente elctrica
que atraviesa el cuerpo humano y, que a partir de ciertos valores que
veremos en el siguiente apartado, puede producir daos.
b) El riesgo de incendio o explosin de origen elctrico viene determinado
por la posibilidad

de que se origine accidentalmente una intensidad de

corriente excesiva, bien en algn punto de la instalacin elctrica o bien en

17

alguno de los receptores, con el consiguiente deterioro de los materiales y la


posibilidad de que se produzcan daos personales.
c) Para que ese riesgo sea mnimo se deben realizar las instalaciones
respetando la legislacin vigente y utilizando productos homologados por
organismos oficiales, pero tambin se le debe dar un uso adecuado, segn
su capacidad, y siempre en consonancia con las caractersticas de la
instalacin.
Los usuarios de la instalacin elctrica y los tcnicos que la realizan o
reparan deben respetar unas normas de seguridad bsicas que garantizarn
una mayor seguridad en su trabajo. (Seguridad-riesgo-elctrico/trabajo-seguridadriesgo-elctrico. 2010)

2.3.2.2. Factores relacionados con el riesgo de accidentes elctricos.


a) Intensidad de corriente
En los trabajos en BT, representa el principal factor de riesgo elctrico, ya
que a partir de valores de 0,5 mA. Se puede notar el paso de la corriente y a
partir de 10 ma. Se pueden producir lesiones de cierta gravedad. A medida
que aumentan los valores de la intensidad, los efectos son, sucesivamente,
los siguientes: dificultad respiratoria, fibrilacin ventricular, parada cardaca,
parada respiratoria, daos en el sistema nervioso, quemaduras graves,
prdida de conocimiento y muerte. (Seguridad-riesgo-elctrico/trabajo-seguridadriesgo-elctrico. 2010)

b) Tiempo de contacto

18

El riesgo elctrico aumenta con el tiempo de contacto. Esto se debe tener en


cuenta a la hora de poner protecciones de corte automtico de la
alimentacin en la instalacin, que deben actuar con bastante rapidez.
c) Trayectoria de la corriente a travs del cuerpo
La corriente elctrica sigue la trayectoria que le ofrece menos resistencia.
Las ms peligrosas son las que afectan a la cabeza, al corazn o a los
pulmones.
d) Impedancia del cuerpo humano
La impedancia del cuerpo humano es fundamentalmente resistiva, pero tiene
una componente

capacitiva debida a la piel humana y que depende de

varios factores: la tensin aplicada, la edad, el sexo, la humedad de la piel, la


frecuencia, etc.
A continuacin se establece unos valores de resistencia del cuerpo humano
en funcin del estado de la piel, que para una tensin de 250 V, que han
sido investigados en un manual de Seguridad elctrica IES Vall dHebron
Curs 2004/05 Jaume Nogus

y son los siguientes:

1500 para piel seca.


1000 para piel hmeda.
650 para piel mojada.
325 para piel sumergida.
e) Tipo de corriente y frecuencia

19

Los efectos de la corriente continua o la corriente alterna sobre el cuerpo


humano son distintos, debido a la frecuencia habitual de la corriente alterna
(50 60 Hz) que hace que aumente el riesgo de fibrilacin ventricular. La
frecuencia de la corriente alterna se puede superponer al ritmo cardaco y
producir una alteracin en el mismo.
La corriente continua y la corriente alterna de frecuencia superior a 10 000
Hz no producen fibrilacin ventricular y por eso son menos peligrosas, pero
s producen el resto de los efectos. (Manual de la salud en riesgos elctricos. 2008,
editorial norma)

- Tensiones en corrientes alternas estandarizadas


Muy baja tensin: Tensiones hasta 50 volt.
Baja tensin: Tensiones entre 50 y 1000 volt.
Media tensin: tensiones por encima de 1000 y hasta 33000 volt.
Alta tensin: Tensiones por encima de 33000 volt.
2.3.2.3. Factores determinantes de accidentes elctricos
Es importante sealar que un accidente elctrico es el hecho de recibir una
sacudida o descarga elctrica, con o sin produccin de daos materiales y/o
personales. Tambin se lo define como el dao ocasionado por un peligro
que se ha causado por la presencia de un riesgo elctrico no reducido.
(Manual de la salud en riesgos elctricos. 2008, editorial norma)

A continuacin presentamos una lista de factores que aumentan la


posibilidad de accidentes elctricos en una subestacin.

Realizar mantenimientos en sistemas energizados.

20

Falta de capacitacin del personal

Herramientas sin aislamiento.

No existencia de sealizaciones de seguridad.

Apuro en la realizacin de un trabajo.

Operarios con poca experiencia.

Tiempo excesivo de horario de trabajo.

Descuido en el uso de equipos de proteccin personal (zapatos

aislantes, guantes, casco, lentes.).

No revisin de diagramas o planos, ni del manual de operacin de los

equipos.

Mal ordenamiento de las acciones operativas.

Inadecuada iluminacin.

Intervencin en circuitos elctricos sin contar con la debida

autorizacin.

Realizar acciones equivocadas no establecidas.

Falta de conexin a tierra en equipos elctricos.

2.3.2.4. Tipos de accidentes elctricos.


En este punto se considera solamente los accidentes originados por el uso
de la energa elctrica sin restringirnos al mbito laboral, y por lo tanto
definiremos un accidente elctrico como un suceso imprevisto, relacionado
con el uso de la energa elctrica, no esperado ni deseado, que se presenta
de forma brusca y puede causar dao a las personas o a las cosas, siendo
normalmente evitable. (Manual de la salud en riesgos elctricos. 2008, editorial norma)
a) Contactos directos.

21

Son los contactos de personas con partes activas de materiales y equipos.


Denominndose parte activa al conjunto de conductores y piezas
conductoras bajo tensin en servicio normal.
Los contactos directos pueden establecerse de tres formas:
Contacto directo con dos conductores activos (lnea - lnea).
Contacto directo con un conductor activo (lnea - tierra).
Descarga por induccin. Son aquellos accidentes en los que se produce un
choque elctrico sin que la persona haya tocado fsicamente parte metlica o
en tensin de una instalacin.
b) Contactos indirectos.
Son los contactos de personas con masas puestas accidentalmente bajo
tensin. Se produce cuando un individuo entra en contacto con algn
elemento que no forma parte del circuito elctrico y que en condiciones
normales no debera tener tensin, pero que la ha adquirido accidentalmente.
Para que se produzca un contacto indirecto es necesario que se produzca un
defecto de aislamiento entre las partes activas de la instalacin y una masa,
lo que origina que sta se ponga accidentalmente bajo tensin.
c) Choques elctricos.
El choque elctrico es la estimulacin fsica que ocurre cuando la corriente
elctrica circula por el cuerpo. El efecto que tiene depende de la magnitud de
la corriente y de las condiciones fsicas de la persona.
Las corrientes muy elevadas, si bien no producen fibrilacin, son peligrosas
debido a que generan quemaduras de tejidos y rganos debido al

22

calentamiento. Si la energa elctrica transformada en calor en el cuerpo


humano es elevada, el calentamiento puede ocasionar daos graves en
rganos vitales.
2.3.2.5. Efectos fisiolgicos en el cuerpo humano causados por choque
elctrico.
A continuacin presentamos una tabla donde podemos apreciar los
diferentes

efectos

fisiolgicos

ocasionados

en

las

personas,

consecuencia de un choque elctrico.

Tabla 2.1 Efectos fisiolgicos por choque elctrico

Fuente: www.isa2000.com/img/guia_seguridad_electricistas.pdf

2.3.2.6 Consecuencias de accidentes elctricos

23

como

Las consecuencias de los accidentes elctricos se relacionan, en primer


lugar, al tipo de riesgo elctrico al que estn expuestas las personas; en
segundo lugar, a las caractersticas fsicas de las personas y, finalmente, al
contexto de las instalaciones y del medio ambiente, pudiendo escalar desde
el simple susto por las contracciones que ocasiona un toque breve, hasta la
prdida de la vida. (Manual de la salud en riesgos elctricos. 2008, editorial norma)
Los accidentes elctricos pueden ocasionar diversos tipos de traumas
afectando sistemas vitales como el respiratorio, el nervioso y el muscular, y
rganos vitales como el corazn. Las lesiones que pueden ocasionarse por
los accidentes elctricos son:

El paso de la corriente a travs del cuerpo puede generar cortaduras o

rotura de miembros.

Los daos en los nervios causados por el choque elctrico o por las

quemaduras pueden causar parlisis.

Las quemaduras por el arco elctrico o por la corriente generan

dolores intensos que pueden ser de una duracin extremadamente larga.

Las partculas, el metal fundido y las quemaduras en los ojos pueden

ocasionar

ceguera.

La explosin puede ocasionar prdida parcial o total de la audicin.

La circulacin de corriente a travs de los rganos puede ocasionar su

disfuncin.
Adems de las lesiones puede ocasionarse la muerte por los siguientes
factores:

El choque elctrico puede ocasionar daos fsicos mortales.

Cuando se tienen quemaduras de un porcentaje alto de la piel, se

requieren cantidades grandes de lquidos para la cicatrizacin. Esto genera


un esfuerzo en el sistema renal que puede ocasionar la falla del rin.

24

Los

rganos

internos

afectados

pueden

dejar

de

funcionar

ocasionando la muerte principalmente si se trata de rganos vitales.

Si la vctima inhala gases muy calientes y materiales fundidos

generados por el arco elctrico, los pulmones se vern afectados y no


funcionarn correctamente.

El corazn puede dejar de funcionar por fibrilacin o por parlisis

debido a la corriente elctrica.


2.3.2.7. Tcnicas de proteccin
- Proteccin contra contactos directos
Alejamiento de partes activas.
Aislamiento o recubrimiento de las partes activas.
Interposicin de obstculos.
Alejamiento de las partes activas: Consiste en alejar las partes activas de la
instalacin a una distancia tal de llegar donde las personas habitualmente se
encuentran o circulan, que sea imposible un contacto fortuito con las manos,
o por la manipulacin de objetos conductores, cuando stos se utilicen
habitualmente cerca de la instalacin.
Aislamiento o recubrimiento de las partes activas de la instalacin: Consiste
en recubrir las partes activas por medio de un aislamiento apropiado capaz
de conservar sus propiedades con el tiempo, y que limite la corriente de
contacto a un valor no superior a 1 m A. La resistencia del cuerpo humano
ser considerada como 2.500 ohmios.
Interposicin de obstculos: Consiste en la interposicin de obstculos,
pantallas, barreras que impidan todo contacto accidental con las partes

25

activas de la instalacin. Los obstculos de proteccin deben estar fijados de


forma segura y resistir a los esfuerzos mecnicos usuales que pueden
presentarse en su funcin. (Manual de la salud en riesgos elctricos. 2008, editorial
norma)

- Proteccin contra contactos indirectos


Los sistemas de proteccin se agrupan en dos clases: A y B. Los sistemas de
proteccin de clase A, reducen el riesgo por si mismos impidiendo el contacto
entre masas y elementos conductores y haciendo que los contactos no sean
peligrosos.
Los sistemas de clase B, se consideran como sistemas activos y
desconectan o cortan la alimentacin cuando se detectan condiciones
peligrosas, estos tipos de sistemas se basan en la puesta a tierra directa o la
puesta a neutro de las masas de los receptores, asociando un dispositivo de
corte automtico que asegura la desconexin de la instalacin en un tiempo
lo ms rpido posible.
Sistemas de proteccin contra contactos elctricos indirectos: Clase A
Separacin de circuitos.
Empleo de pequeas tensiones de seguridad.
Separacin entre partes activas y masas accesibles por medio de
aislamiento de proteccin.
Inaccesibilidad de elementos conductores y masas.

Recubrimiento

de

las

masas

con

aislamiento

de

proteccin.

Conexiones equipotenciales.
Sistemas de proteccin contra contactos elctricos indirectos: Clase B

26

Puesta a tierra de las masas y dispositivos de corte por intensidad de


defecto.
Puesta a tierra de las masas y dispositivos de corte por tensin de defecto.
Puesta a tierra a neutro de las masas y dispositivos de corte por intensidad
de defecto.
- Riesgos en la manipulacin de instalaciones de Alta Tensin
Lo primero que debemos definir es que una instalacin de alta tensin es
todo el conjunto de aparatos y circuitos asociados en previsin de un fin
particular: produccin, conversin, transformacin, transmisin, distribucin o
utilizacin de la energa elctrica, cuyas tensiones nominales sean
superiores a 1.000 voltios para corriente alterna y 1.500 voltios para corriente
continua. (Manual de la salud en riesgos elctricos. 2008, editorial norma)
Los riesgos que se derivan de la manipulacin coinciden bsicamente en los
descritos para Baja Tensin y siempre refirindose a la corriente elctrica, es
decir, entrar en contacto con parte o partes de la instalacin que tengan
tensin, habitualmente o no, y formar parte del circuito por donde circula una
determinada corriente elctrica.
De forma general, podemos decir que estos riesgos se derivan del trabajo en
dos grandes campos:
a) Subestaciones y centros de transformacin.
b) Lneas areas / subterrneas de Alta Tensin.
2.3.2.8. Indicaciones de proteccin

27

El riesgo del que tratamos es el contacto directo con una instalacin elctrica
de alta tensin, a continuaciones indicaremos unas prescripciones generales:
Cuando deban efectuarse trabajos en una instalacin de alta tensin, o en
su proximidad podr ser considerada sin tensin, si no ha sido sealada
como tal o realmente est en descarga y se ha verificado la ausencia de
tensin.
El manipular directamente los puntos de alta tensin en tensin quedar
totalmente prohibido, aun utilizando guantes aislantes, as como el efectuar
trabajos sobre los mismos, incluso si se utilizan herramientas aisladas.
En los trabajos y maniobras en seccionalizadores e interruptores se
seguirn las normas siguientes:
a) Para el aislamiento elctrico del personal que maniobre en alta tensin,
aparatos de corte incluidos los interruptores, se emplearn al menos, y a la
vez, dos de los siguientes elementos de proteccin:
Prtiga aislante
Guantes aislantes
Banqueta o alfombra aislante
Conexin equipotencial del mando manual del aporte de corte y plataforma
de maniobras.
b) Si los aportes de corte se accionan mecnicamente, se adoptarn
precauciones para evitar su funcionamiento intempestivo (enclavamiento).
c) En los mandos de los aparatos de corte se colocarn letreros que
indiquen, cuando proceda que no pueden maniobrarse.

28

2.3.2.9 Proteccin personal para la prevencin de riesgos elctricos


Como ya es conocido por todo el mundo el material de proteccin, individual
o personal deber ser la ltima barrera entre el riesgo y el operario. A
continuacin se hace referencia a las principales protecciones de este tipo de
riesgo.
Uso de gafas y pantallas faciales para proteger al trabajador de los riesgos
del calor intenso, las radiaciones y los impactos de partculas.
Uso de guantes aislantes para la proteccin de manos y brazos.
Uso de cascos dielctricos para la proteccin de la cabeza.
Uso de calzado aislante para proteger al trabajador de los efectos del paso
de la corriente por el cuerpo.
2.3.3. Sealizacin
La sealizacin se ha convertido en la fuente de informacin ms necesaria
en la vida urbana y de su interpretacin se producir una respuesta correcta
o provocar caos y accidentes, como por ejemplo el semforo en la va
pblica. En el mbito laboral se dan situaciones de peligro en las que
conviene que el trabajador reciba una determinada informacin relativa a la
seguridad y que denominamos sealizacin de seguridad. Dentro de los
riesgos elctricos, los encargados de la operacin de los sistemas elctricos
tienen gran responsabilidad con la actuacin segura del personal bajo su
mando y se apoyan en el uso de la sealizacin para informar que
determinado equipo o instalacin se encuentra energizada y por tanto existe
un peligro potencial. (Ramrez, Csar. Seguridad Industrial: Un Enfoque Integral.
Segunda edicin. Editorial Limusa. Mxico, D. F. 2009)

2.3.3.1. Concepto de sealizacin de seguridad

29

Por sealizacin se entiende el conjunto de estmulos que condicionan la


actuacin de aquel que los recibe frente a unas circunstancias que se
pretenden resaltar. Ms concretamente, sealizacin de seguridad es aquella
que suministra una indicacin relativa a la seguridad de personas y/o bienes.
(Denton Keith, "Seguridad Industrial Administracin y Mtodos. 2011)

2.3.3.2. Requisitos que debe cumplir


Para que toda sealizacin sea eficaz y cumpla su finalidad en la prevencin
de accidentes, debe:
Atraer la atencin de quienes son los destinatarios de la informacin.
Dar a conocer la informacin con suficiente antelacin para poder ser
cumplida, adems ha de ser clara y con una nica interpretacin.

Informar

sobre

la

forma

de

actuar

en

cada

caso

concreto.

Posibilidad real de su cumplimiento.


2.3.3.3. Utilizacin de la sealizacin
Su empleo es complementario de las medidas de seguridad adoptadas, tales
como el uso de resguardos o dispositivos de seguridad: protecciones
personales, salidas de emergencia, etc., y su puesta en prctica no
dispensar, en ningn caso, la adopcin de las medidas de prevencin que
correspondan. (Van, Home y Garca Camacho. Seguridad e Higiene Industrial. 2010)
La correcta sealizacin resulta eficaz como tcnica de seguridad
complementaria, pero no debe olvidarse que, por si misma, nunca elimina el
riesgo.

30

2.3.3.4. Clases de sealizacin


La sealizacin, empleada como tcnica de seguridad puede clasificarse en
funcin del sentido por el que se percibe en:
ptica
Seales de seguridad
Avisos de seguridad
Colores de sealizacin
Balizamiento
Alumbrado de emergencia
Acstica
Olfativa
Tctil
2.3.3.5. Las seales de seguridad
Son aquellas que resultan de la combinacin de una forma geomtrica, un
color (color de seguridad) y un smbolo o pictograma, atribuyndoseles un
significado determinado en relacin con la informacin relativa a la seguridad
que se quiere comunicar de una forma simple y rpida, y cuya compresin ha
de ser universal.
Adems de las seales descritas existe la seal adicional o auxiliar, que
contiene exclusivamente un texto y que se utiliza conjuntamente con las
seales de seguridad mencionadas, y la seal complementaria de riesgo
permanente, que se emplear en aquellos casos en que no se utilicen formas
geomtricas normalizadas para la sealizacin de lugares que suponen
riesgo permanente de choque, cadas, etc. (tales como pilares, proteccin de

31

huecos, puntos salientes de equipos mviles, muelles de carga, escalones,


etc.). Van, Home y Garca Camacho. Seguridad e Higiene Industrial. 2010)
2.3.3.6. Color de seguridad
Es aquel al cual se le atribuye un significado concreto en relacin con la
seguridad.
Tabla 2.2. Colores de seguridad
Color
seguridad
Rojo

de

Significado

Aplicaciones

Parada

Seales de parada

Prohibicin

Seales de prohibicin
Dispositivo

Amarillo

desconexin

de

Atencin

urgencia.
Sealizacin de riesgos

Zona de peligro

Sealizacin de umbrales, pasillos

Situacin
Verde

de

de

de poca altura, obstculos, etc.


Sealizacin de pasillos y salidas

seguridad

de socorro

Primeros auxilios

Rociadores de socorro
Puesto de primeros auxilios y

Azul

Obligacin

salvamento.
Obligacin de

Indicaciones

personal
Emplazamiento
talleres, etc.

Fuente: Norma Inen 439


Elaborado por: Santiago Nez Alavrez

2.3.3.7. Formas geomtricas de las seales

32

usar

proteccin

de

telfonos,

Todos sabemos que algunas personas tienen anomalas que les impiden
percibir ciertos colores. Para paliar tales inconvenientes se emplean las
seales con unas formas prefijadas a las que al igual que a los colores de
seguridad se les asignan unos significados.
2.3.3.8. Smbolos o pictogramas
La forma geomtrica y el color de seguridad de las seales se complementan
con unos dibujos esquemticos que se disponen en el interior de los mismos
para describir una situacin determinada y que sirven para concretar su
significado.
Los smbolos deben ser lo ms simple posible, debiendo eliminarse los
detalles que no sean esenciales para la comprensin de la seal.
2.3.4. Norma estndar de cdigo de colores para la identificacin de
voltajes electrnicos NECC 5.
a) Objetivo
La Norma Estndar NECC 5 (1999) se elabor para unificar y uniformar la
sealizacin referente a la identificacin de voltajes elctricos, con el
propsito de contribuir como factor de seguridad del sistema productivo,
disminuir y evitar errores de operacin y confusin, permitiendo una rpida y
oportuna identificacin de los diferentes voltajes. (NECC 5, Norma Estndar de
Cdigo de Colores)

b) Alcance y Campo de Aplicacin

33

Esta norma establece un Cdigo de Colores para la identificacin de voltajes


elctricos y especificacin de las etiquetas, para sealizar los voltajes que se
utilizan en Chuquicamata. (NECC 5, Norma Estndar de Cdigo de Colores)
c) Definicin
Etiqueta de Identificacin de Voltajes Elctricos.- La etiqueta de
identificacin de voltajes elctricos es una superficie (soporte) de material
autoadhesivo, compuesta de colores de acuerdo a un Cdigo para identificar
un voltaje determinado. (NECC 5, Norma Estndar de Cdigo de Colores)

d) Diseo, Colores y Dimensiones de las Etiquetas


La superficie o soporte de la etiqueta debe ser de material autoadhesivo de
alta calidad (vinilo o PVC) de tal modo de garantizar su exposicin a
diferentes agentes y condiciones ambientales. (NECC 5, Norma Estndar de
Cdigo de Colores)

Diseo.- Las etiquetas se componen de un encabezado o panel de color rojo


intenso con la palabra PELIGRO, en letras maysculas y en color blanco sin
filete (letra calada). En la parte inferior del encabezado debe llevar el valor
numrico del voltaje y la palabra VOLTS. (NECC 5, Norma Estndar de Cdigo de
Colores)

Colores.- Se deben usar los colores especificados en la Tabla 2.3. Cdigo de


Colores para la identificacin de Voltajes Elctricos. (NECC 5, Norma Estndar de
Cdigo de Colores)

34

El matiz de los colores de las etiquetas debe ser el que muestra la TABLA
2.4. (Clasificacin de Etiquetas para la Identificacin de Voltajes Elctricos).
Tabla 2.3. Cdigo de Colores para la identificacin de Voltajes Elctricos

Fuente: NECC 5, Norma Estndar de Cdigo de Colores

Tabla 2.4. Clasificacin de Etiquetas para la Identificacin de Voltajes


Elctricos

Fuente: NECC 5, Norma Estndar de Cdigo de Colores

35

Dimensiones y clasificacin de etiquetas.- Las etiquetas podrn ser de 3


dimensiones normalizadas:
1. Etiqueta Tipo A
Tamao grande
Dimensiones: 160 mm x 80 mm.
2. Etiqueta Tipo B
Tamao pequeo
Dimensiones: 75 mm x 50 mm.
3. Etiqueta Tipo C
Dimensiones: 60 mm x 12 mm.
- ETIQUETA TIPO B
Tamao Pequeo
Dimensiones 75 mm. x 50 mm.
Fig. 2.1. Etiqueta tipo B

Fuente: NECC 5, Norma Estndar de Cdigo de Colores

La etiqueta tipo B podr utilizarse para la identificacin de voltajes en


equipos, tableros u otros sistemas elctricos que por su tamao reducido no
permiten la colocacin de una etiqueta de tamao grande. (NECC 5, Norma
Estndar de Cdigo de Colores)

- ETIQUETA TIPO C
Dimensiones: 60 mm. x 12 mm.

36

Fig. 2.2. Etiqueta tipo C

Fuente: NECC 5, Norma Estndar de Cdigo de Colores

Las etiquetas tipo C se utilizan para identificar voltajes (110 y 220 volts.) y se
ubicarn en las placas de tomacorrientes).
- DIMENSIONES MAYORES
En todos aquellos casos en que sea necesario etiquetas de dimensiones
mayores a las indicadas en esta norma, se debern emplear letreros de
PELIGRO normalizados. (NECC 5, Norma Estndar de Cdigo de Colores)
e) Advertencia
Las etiquetas de identificacin de voltajes elctricos no eliminan por s
mismas los riesgos elctricos, y por lo tanto no constituyen las medidas
adecuadas para la prevencin de incidentes. (NECC 5, Norma Estndar de Cdigo
de Colores)

f) Difusin
Cada rea, unidad o seccin deber informar y difundir el contenido de esta
Norma a todos los niveles directivos y operativos. Debern existir afiches o
carteles instalados en lugares visibles para difundir en forma permanente y
destacada el respectivo Cdigo de Colores. (NECC 5, Norma Estndar de Cdigo
de Colores)

2.3.5. Mtodo William. T. Fine

37

Este mtodo fue publicado por su autor en 1971, como una valoracin
matemtica para el control de riesgos. Su principal caracterstica es que se
basa en tres factores. La probabilidad de ocurrencia (frecuencia) del mtodo
Binario, fue descompuesto por Fine en dos factores:

Probabilidad
Exposicin
Consecuencia

Tambin se puede definir como el procedimiento originalmente previsto para


el control de los riesgos cuyas medidas correctoras eran de alto coste. Se
considera que puede tener utilidad en la valoracin y jerarquizacin de los
riesgos en ET/CO/TE. Dicho mtodo permite calcular el grado de
peligrosidad de los riesgos y en funcin de ste ordenarlos por su
importancia.
Los conceptos empleados son los siguientes:
- Consecuencias: se definen como el dao, debido al riesgo que se
considera, ms grave razonablemente posible, incluyendo desgracias
personales y daos materiales. Se asignan valores numricos en funcin de
la siguiente tabla:
Tabla 2.5. Mtodo William Fine Consecuencias
CONSECUENCIAS
CATSTROFE, numerosas muertes, daos por encima de
900.000$

C
100

VARIAS MUERTES, daos desde 450.000 a 900.000 $

50

MUERTE, daos desde 90.000 a 450.000$

25

38

15

LESIONES GRAVES, invalidez permanente o daos de 9.000 a


90.000$
LESIONES CON BAJA, daos desde 900 a 9.000$

LESIONES SIN BAJA, daos hasta 900$

Fuente: Mtodo de evolucin William Fine 1971


Elaborado por: Santiago Nez lvarez

- Exposicin: es la frecuencia con que se presenta la situacin de riesgo.


Siendo tal que el primer acontecimiento indeseado iniciara la secuencia del
accidente. Se valora desde continuamente con 10 puntos hasta
remotamente con 0,5 puntos. La valoracin se realiza segn la siguiente
lista:

Tabla 2.6. Mtodo William Fine Exposicin


EXPOSICIN

CONTINUAMENTE, muchas veces al da 10

10

FRECUENTEMENTE, aproximadamente una vez al da 6

OCASIONALMENTE, de una vez a la semana a una vez al mes


3
IRREGULARMENTE, de una vez al mes a una vez al ao 2

RARAMENTE, cada bastantes aos 1

REMOTAMENTE, no se sabe que haya ocurrido pero no se

0,5

Fuente: Mtodo de evolucin William Fine 1971


Elaborado por: Santiago Nez lvarez

- Probabilidad: la posibilidad de que, una vez presentada la situacin de


riesgo, se origine el accidente. Habr que tener en cuenta la secuencia
completa de acontecimientos que desencadenan el accidente. Se valora en
funcin de la siguiente tabla:

39

Tabla 2.7. Mtodo William Fine Probabilidad


PROBABILIDAD

Es el resultado ms probable y esperado

10

Es completamente posible, no ser nada extrao

Sera una secuencia o coincidencia rara pero posible, ha


ocurrido
Coincidencia muy rara, pero se sabe que ha ocurrido

3
1

Coincidencia extremadamente remota pero concebible

0,5

Coincidencia prcticamente imposible, jams ha ocurrido

0,3

Fuente: Mtodo de evolucin William Fine 1971


Elaborado por: Santiago Nez lvarez

Segn la puntuacin obtenida en cada una de las variables anteriores se


obtendr el Grado de Peligrosidad de un Riesgo, lo que se consigue
aplicando la siguiente frmula:

GRADO DE PELIGROSIDAD = Consecuencias x Exposicin x Probabilidad

Una vez se ha calculado el Grado de Peligrosidad de cada uno de los riesgos


detectados, stos se ordenan segn la gravedad relativa de sus peligros
comenzando por el riesgo del que se ha obtenido el valor ms alto en el
Grado de Peligrosidad. Clasificaremos el riesgo y actuaremos sobre l en
funcin del Grado de Peligrosidad. A modo de gua se presenta el siguiente
cuadro:
Tabla 2.8. Grado de Peligrosidad de un Riesgo
GRADO DE
PELIGROSIDAD

CLASIFICACIN DEL
RIESGO

40

ACTUACIN FRENTE AL
RIESGO

Mayor de 400

Riesgo
muy
alto Detencin inmediata de la
(grave e inminente)
actividad peligrosa

Entre 200 y 400


Entre 70 y 200

Riesgo alto
Riesgo Notable

Correccin inmediata
Correccin necesaria
urgente

Entre 20 y 70

Riesgo moderado

No es emergencia pero
debe corregirse

Menos de 20

Riesgo aceptable

Puede omitirse la
correccin, aunque deben
establecerse medidas
correctoras sin plazo
definido

Fuente: Mtodo de evolucin William Fine 1971


Elaborado por: Santiago Nez lvarez

Dicho mtodo se completa con el estudio de la justificacin de la inversin


realizada para eliminar los riesgos, siendo funcin del Grado de Peligrosidad,
del coste de las medidas correctoras y del grado de correccin conseguido.
Esta ltima parte no se desarrolla por no considerarse interesante, aunque
en los anexos se desarrolla el mtodo completamente.
El resultado de una evaluacin de riesgos debe servir para hacer un
inventario de acciones, con el fin de disear, mantener o mejorar los
controles de riesgos.
Es necesario contar con un buen procedimiento para planificar la
implantacin de las medidas de control que sean precisas despus de la
evaluacin de riesgos.
Una vez identificados y valorados los riesgos, decidiremos sobre cuales
debemos actuar en primer lugar: a este proceso lo denominamos
Priorizacin.

41

En funcin del Grado de Peligrosidad o Grado de Riesgo se actuar


prioritariamente sobre:

Los riesgos ms severos.


Ante riesgos de la misma severidad, actuar sobre los que tienen mayor

probabilidad de ocurrencia.
Ante riesgos que implican consecuencias muy graves y escasa
probabilidad de ocurrencia, actuar antes, que sobre riesgos con mayor

probabilidad de ocurrencia pero que implican consecuencias pequeas.


En funcin del nmero de trabajadores expuestos actuar sobre los

riesgos que afectan a un mayor nmero de trabajadores.


En funcin del tiempo de exposicin de los trabajadores al riesgo,
actuar sobre aquellos riesgos a los que los trabajadores estn
expuestos durante ms horas dentro de su jornada laboral.

2.3.5.1. Planificacin Preventiva.


En la etapa anterior hemos identificado y evaluado los riesgos. Hemos
determinado

si

es

necesario

tomar

medidas

preventivas.

Ahora,

planificaremos y adoptaremos las medidas y acciones concretas necesarias


para un adecuado control del riesgo. En la Planificacin Preventiva se
controlarn los riesgos identificados y evaluados en la etapa inicial.
Esta planificacin deber incluir las medidas preventivas que son necesarias
para el control de los riesgos derivados de los peligros, de acuerdo con los
resultados obtenidos en la etapa anterior.
A modo orientativo el siguiente listado muestra una relacin, no exhaustiva,
de las tcnicas a las que podemos recurrir para lograr un control adecuado
de los riesgos laborales:

42

o Dotar los equipos, mquinas e instalaciones de los resguardos y


dispositivos de seguridad necesarios, de forma que la zona de peligro
sea inaccesible o el movimiento peligroso se detenga antes de que la
persona pueda acceder a l.
o Establecer normas de seguridad, de carcter interno y obligatorio,
dirigidas a asegurar el comportamiento seguro de los trabajadores,
velando por su cumplimiento.
o Practicar el mantenimiento preventivo en equipos e instalaciones,
evitando accidentes provocados por su mal estado o funcionamiento.
o Utilizar los equipos de proteccin colectiva e individual necesarios, tras
la seleccin de los ms adecuados, y mantenerlos, reponerlos, controlar
su estado, informar de las normas de utilizacin.
o Disponer de la sealizacin de seguridad y salud apropiada, al objeto
de alertar sobre los riesgos, indicar el comportamiento seguro,
localizarlos medios de proteccin contra incendios, las salidas de
socorro, el botiqun.
o Mantener los puestos de trabajo en orden y limpieza.
o Mejorar los mtodos y los procedimientos de trabajo, para hacer el
trabajo ms seguro.
o Proporcionar la formacin necesaria a los trabajadores, asegurando que
conocen los riesgos y las medidas de seguridad que deben adoptarse.
o Elaborar un plan de emergencia, para hacer frente a las posibilidades
situaciones de emergencia (incendios, explosiones, accidentes graves).

43

o Disponer de medios humanos y materiales adecuados en primeros


auxilios y socorrismo.
o Llevar a cabo inspecciones de seguridad generales que nos permitan
detectar peligros nuevos o desconocidos, que puedan aparecer a lo
largo del tiempo y asegurarnos que las acciones y medidas que se han
adoptado tienen la eficacia esperada y funcionan tal y como esperamos.
o Investigar los accidentes e incidentes para conocer las causas que los
han originado.
2.4. Sealamiento de Variables
Variable Independiente
Identificacin y evaluacin de riesgos elctricos en el rea de mquinas
prensadoras de bloque para proponer medidas correctivas
Variable dependiente
Salvaguardar la integridad la salud e integridad fsica de los trabajadores en
la microempresa Toapanta y Toapanta

44

CAPTULO III
METODOLOGA
3.1. Modalidad de investigacin
El presente proyecto se emple la investigacin Bibliogrfica y documental,
pues esta modalidad de investigacin permiti recopilar la informacin
necesaria acerca del tema de los riesgos elctricos en mquinas y su
relacin en accidente laborales a ms de establecer medidas de prevencin
y proteccin a travs de libros, textos, mdulos, perodos, revistas, e internet,
as como documentos fiables para estructurar un argumento que respalde el
proyecto.
Por otra parte se utiliz la Investigacin de campo, la misma que permiti
evaluar el lugar donde se encuentra ubicada el rea de las maquinas
prensadoras de bloque de la microempresa Toapanta y Toapanta del Barrio
El Boliche, donde se llevan a cabo los procesos de elaboracin del bloque

45

para construccin inmobiliaria, adems de establecer los principales factores


que dan la probabilidad de un accidente laboral por riesgo elctrico.
3.2. Nivel o tipo de investigacin.
Por otra parte, se recurri tambin a la investigacin de tipo exploratorio en
los reconocimientos de los factores intervinientes en la generacin de la
probabilidad de accidentabilidad en el rea de mquinas prensadoras de
bloque y riesgos elctricos a los que estn expuestos los trabajadores de la
microempresa Toapanta y Toapanta de una manera generalizada, para
conocer sus caractersticas e identificar las causas y efectos al no ser
corregidos.
Se utiliz tambin la investigacin descriptiva en los predios de la
microempresa Toapanta y Toapanta, para establecer e identificar los
procesos que se realizan en el lugar con las mquinas prensadoras,
posteriormente se procedi a identificar y evaluar estos procesos para la
elaboracin del bloque para a travs de cuadros estadsticos definir sus
caractersticas, logrando as determinar las principales falencias que generan
un grado inadecuado de exposicin a riesgos elctricos en los empleados del
rea antes mencionada.
3.3. Universo, poblacin y muestra
3.3.1 Universo
Para el presente proyecto se tom en cuenta a los trabajadores de las
bloqueras Toapanta y Toapanta del barrio El Boliche de la parroquia de
Pastocalle y sus respetivos gerentes propietarios.

46

3.3.2 Poblacin y muestra


La

poblacin

se

estipul

con

un

promedio

de

11

trabajadores,

correspondientes a las 4 bloqueras Toapanta y Toapanta existentes en el


sector investigado, adems de ello se tom en cuenta a los gerentes
propietarios de las pequeas empresas en cuestin. Debido al nmero de
personas en poblacin, no se aplic una muestra porcentual, pues fue un
nmero manejable.

TABLA 3.1. Poblacin de las bloqueras del sector El Boliche


Poblacin

Porcentaje

Gerentes propietarios

27%

11

73%

15

100%

Trabajadores en las reas


de prensadoras de bloque
del Barrio el boliche.
Total

Fuente: Bloqueras Toapanta y Toapanta


Elaborado por: Santiago Nez lvarez

3.4. Recoleccin de Informacin


La recoleccin de la informacin para esta investigacin se bas en las
siguientes tcnicas y herramientas:
3.4.1. La observacin primaria
La utilizacin de la observacin primaria permiti establecer el contacto de
manera personal con el lugar de trabajo analizado y los trabajadores, lo que
ayud a establecer criterios sobre la evaluacin de los riesgos de exposicin

47

elctricos y el grado de accidentabilidad que presentaba en los sujetos de


estudio del rea de mquinas prensadoras de bloque .
3.4.2. La encuesta
Las encuestas es una herramienta investigativa que permiti conocer

la

opinin de los encuestados, dando una mayor amplitud visual al investigador


sobre las referencias y datos necesarios en el tema planteado a travs de la
aplicacin de un cuestionario estandarizado.

3.5. Procesamiento y Anlisis


El procesamiento y anlisis de datos fue realizado con la finalidad de
cuantificar los criterios emitidos

por los encuestados dela microempresa

Toapanta y Toapanta del barrio El Boliche de la Parroquia Pastocalle, en


cuanto al tema planteado sobre los riesgos elctricos presentes en esta rea.
Posteriormente se proces la informacin obtenida mediante frmulas
estadsticas que permitieron establecer porcentajes globales de la poblacin
analizada mediante programas informticos como Word y Excel.
Para finalmente emitir conclusiones y recomendaciones que sirvieron de
directrices para establecer la propuesta de elaboracin de medidas
correctivas acorde a las necesidades de la Bloquera Toapanta y Toapanta
del Barrio El Boliche

de la Parroquia Pastocalle con el propsito de

salvaguardar la salud e integridad fsica de los trabajares.

48

CAPTULO IV
ANLISIS E INTERPRETACIN DE RESULTADOS
4.1. Anlisis e interpretacin de la encuesta dirigida a los Sres.
trabajadores de las mquinas prensadoras de bloque Toapanta y
Toapanta
En este caso se aplic la encuesta mediante la elaboracin de un
cuestionario de preguntas cerradas con la finalidad de obtener una clara
sistematizacin de los datos de los individuos dentro de la investigacin.
Una vez que se llev a cabo la tcnica de la encuesta a los Sres. empleados
y gerentes propietarios de la Microempresa Toapanta y Toapanta del Barrio
El Boliche mediante el respectivo cuestionario de preguntas antes
mencionado, se procedi a la realizacin del anlisis e interpretacin de los
resultados obtenidos para establecer la contexto situacional acerca del tema

49

de investigado mediante las respuestas de los individuos en referencia a los


riesgos elctricos a los que estn expuestos y el grado de accidentabilidad
que estos generan en los empleados, para determinar los principales
factores influyentes y elaborar medidas correctivas que salvaguarden la vida
e integridad fsica de los mismos.

1) Identifica usted los riesgos elctricos presentes en su rea de


trabajo en las maquinas prensadoras de bloques?
Tabla 4.1. Riesgos elctricos presentes
Respuesta
Frecuencia
Porcentaje
Muy claramente
2
13%
Claramente
2
14%
Desconozco
11
73%
Total
15
100%
Fuente: Trabajadores de la Bloquera Toapanta y Toapanta
Elaborado por: Santiago Nez lvarez.

Grafico 4.1. Riesgos elctricos presentes

13%
13%

Muy claramente
Poco claramente

73%

desconozco

Fuente: Trabajadores de la Bloquera Toapanta y Toapanta


Elaborado por: Santiago Nez lvarez.

50

Anlisis.- De acuerdo a la encuesta realizada a los trabajadores de las


maquinas prensadoras el 73% correspondiente a 11 personas encuestadas
manifiestan que desconocen cmo identificar los riesgos elctricos presentes
en el rea de las maquinas prensadoras de bloques. Por otra parte 14%
correspondiente
elctricos

a 2 ellos revelan que identifican claramente los riesgos

presente su rea de trabajo, por ultimo apenas el 13%

correspondiente 2 de ellos sealan que identifican muy claramente los


riesgos elctricos.
Interpretacin. De acuerdo al anlisis establecido se determin que gran
parte de los empleados manifiestan desconocer cmo identificar los riesgos
elctricos presentes en el rea de mquinas, esto se debe a la complejidad
de los mismos para ser detectados y corregidos.
2) Sabe usted con que voltaje se manejan las maquinas prensadoras de
bloque en la microempresa Toapanta y Toapanta.
Tabla 4.2. Voltajes de alimentacin
Respuesta
Frecuencia
Porcentaje
110 voltios
3
20%
220 voltios
5
33%
Ambas
7
47%
TOTAL
15
100%
Fuente: Trabajadores de la Bloquera Toapanta y Toapanta
Elaborado por: Santiago Nez lvarez.

Grfico 4.2. Voltajes de alimentacin


20%
110 voltios

47%
33%

220 voltios
Ambas

Fuente: Trabajadores de la Bloquera Toapanta y Toapanta


Elaborado por: Santiago Nez lvarez.

51

Anlisis.- Segn
Toapanta, el

la encuesta realizada en la bloquera Toapanta y

47% de los trabajadores expresan que se utilizan ambos

voltajes en el rea de mquinas prensadoras de bloque, por otra parte el


33% de los trabajadores conocen que se emplea 220 voltios en las
mquinas, y el 20% de los trabajadores conocen que se emplea 110 voltios
en las mquinas para la fabricacin del bloque.
Interpretacin.- Se puede determinar mediante el anlisis planteado que en
la Bloquera Toapanta y Toapanta se empela los 2 voltajes provisto por la
empresa elctrica local, pues las maquinas prensadoras necesitan un
suministro de energa alto para prensar el material del bloque a elaborar.
3) Cmo calificara usted las instalaciones y conexiones elctricas en
su puesto de trabajo?
Tabla 4.3 Calidad de instalaciones y conexiones elctricas
Opcin
Excelentes
Buenas
Malas
TOTAL

Cantidad Porcentaje (%)


2
13%
4
27%
9
60%
15
100%

Fuente: Trabajadores de la Bloquera Toapanta y Toapanta


Elaborado por: Santiago Nez lvarez.

Grfico 4.3. Calidad de instalaciones y conexiones elctricas

13%
60%

27%

Excelentes
Buenas
Malas

Fuente: Trabajadores de la Bloquera Toapanta y Toapanta


Elaborado por: Santiago Nez lvarez.

52

Anlisis.- Segn la encuesta realizada a los trabajadores de la Bloquera el


60% de los mismo mencionan que las instalaciones y conexiones elctricas
del rea de mquinas prensadora de bloque estn en malas condiciones, por
otra parte 27% equivalente a 4 dicen que calidad de las instalaciones y
conexiones son buenas, mientras que apenas 13% correspondiente a 2
encuestados mencionan que las instalaciones y conexiones son excelentes.
Interpretacin.- En el anlisis realizado podemos establecer que gran parte
de las conexiones e instalaciones elctricas del rea de mquinas
prensadoras de bloque se encuentran en malas condicione, esto se debe a
que no existe un mantenimiento idneo de las mismas.
4) Considera usted que las instalaciones y conexiones elctricas en el
rea de mquinas prensadoras de bloque son seguras para usted y su
integridad?
Tabla 4.4. Instalaciones y conexiones seguras para el personal
Opcin
Cantidad Porcentaje (%)
Muy seguras
3
20%
Poco seguras
4
27%
Nada seguro
8
53%
Total
15
100%
Fuente: Trabajadores de la Bloquera Toapanta y Toapanta
Elaborado por: Santiago Nez lvarez.

Grafico 4.4. Instalaciones y conexiones seguras para el personal


20%
53%

27%

Muy seguras
Poco seguras
Nada seguro

Fuente: Trabajadores de la Bloquera Toapanta y Toapanta


Elaborado por: Santiago Nez lvarez.

Anlisis.- Los resultados de la encuestan nos dan a conocer que el 53% de


los trabajadores consideran da seguras a las instalaciones y conexiones

53

elctricas en el rea de las maquinas prensadoras de bloque, por otra parte


el 27% de ellos cree que las conexiones e instalaciones son poco seguras
para su manipulacin, y apenas el 20% de los encuestados revelan que las
conexiones e instalaciones elctricas son seguras para resguardar su
integridad.
Interpretacin.- Se puedo determinar mediante el anlisis que

los

trabajadores del rea de mquinas prensadoras de bloque consideran que


las instalaciones y conexiones elctricas no son seguras, debido al mal
estado en las que se encuentran, ocasionando que estn expuesto a sufrir
un accidente.
5) En qu estado calificara usted los dispositivos de accionamiento y
botones de encendido de las maquinas prensadoras de bloque?
Tabla 4.5. Calificacin de accionamientos de mquinas
Opcin
Cantidad
Porcentaje (%)
Perfecto funcionamiento
2
13%
Buen estado
3
20%
Mal estado
10
67%
Total
15
100%
Fuente: Trabajadores de la Bloquera Toapanta y Toapanta
Elaborado por: Santiago Nez lvarez

Grfico 4.5. Calificacin de accionamientos de mquinas


13%
20%
67%

Perfecto
funcionamiento
Buen estado
Mal estado

Fuente: Trabajadores de la Bloquera Toapanta y Toapanta


Elaborado por: Santiago Nez lvarez.

Anlisis.- Los resultados de la encuestan nos dan a conocer que el 67% de


los trabajadores encuestados califican a los dispositivos de accionamiento y

54

botones de encendido de las maquinas prensadoras de bloque como malos,


mientras que el 20% de ellos consideran que los dispositivos de
accionamiento y botones de encendido de las maquinas prensadoras de
bloque estn en un buen estado y apenas el 13% opina que estn en
perfecto funcionamiento.
Interpretacin.- Se puede determinar mediante el anlisis planteado que en
Bloquera Toapanta y Toapanta los empleados manifiestan que los
accionamientos y botones de encendido estn en mal estado, debido a la
antigedad de las mquinas y a la falta de mantenimiento de las mismas.
6) Por qu motivo cree usted que se puede dar con mayor frecuencia
un accidente de trabajo en las mquinas que usted maneja.
Tabla 4.6. Tipo de riesgo con mayor frecuencia de accidentabilidad
Opcin
Cantidad Porcentaje (%)
Riesgo elctrico
11
73%
Riesgo mecnico
3
20%
Riesgo fsico
1
7%%
Total
15
100%
Fuente: Trabajadores de la Bloquera Toapanta y Toapanta
Elaborado por: Santiago Nez lvarez

Grfico 4.6. Tipo de riesgo con mayor frecuencia de accidentabilidad

20%

7%
Riesgo elctrico
73%

Riesgo mecnico
Riesgo fsico

Fuente: Trabajadores de la Bloquera Toapanta y Toapanta


Elaborado por: Santiago Nez lvarez

Anlisis.- Una vez aplicada la encuesta a los trabajadores de la Bloquera


Toapanta y Toapanta, se obtuvo que el 73% de ellos consideran que se

55

puede dar con mayor frecuencia un accidente de trabajo en las mquinas a


causa un riesgo elctrico, por otra parte el 20% de los encuestados
consideran que se puede dar con mayor frecuencia un accidente de trabajo
en las mquinas a partir de un riesgo mecnico.
Interpretacin.- Segn los resultados del anlisis realizado se obtuvo que
gran parte de los obreros de la microempresa Toapanta y Toapanta
consideran que se puede dar con mayor frecuencia un accidente de trabajo
en las mquinas prensadoras por riesgos elctricos presentes en el rea.
7) Segn su criterio que causa de riesgo elctrico sera la ms
relevante para producir accidentes por riesgos elctricos en el rea de
mquinas prensadoras de bloque?
Tabla 4.7. Causa ms relevante para riesgo elctrico en mquinas
Opcin
Falta de mantenimiento
Sobrecarga de circuitos
Instalaciones elctricas
defectuosas
Carencia de protecciones
Total

Cantidad
3
1

Porcentaje (%)
20%
7%%

53%

3
15

20%
100%

Fuente: Trabajadores de la Bloquera Toapanta y Toapanta


Elaborado por: Santiago Nez lvarez
.

Grfico 4.7. Causa ms relevante para riesgo elctrico en mquinas

20%
20% 7%
53%

Falta de
mantenimiento

Sobrecarga de
circuitos

Instalaciones
elctricas
defectuosas

Carencia de
protecciones

Fuente: Trabajadores de la Bloquera Toapanta y Toapanta


Elaborado por: Santiago Nez lvarez

56

Anlisis.- Mediante la aplicacin de la encuesta realizada a los obreros de


la boquera Toapanta y Toapanta se obtuvo que el 53% de los encuestados
manifiesten que la causa de riesgo elctrico la ms relevante para producir
accidentes por riesgos elctricos en el rea de mquinas prensadoras de
bloque son las instalaciones elctricas defectuosas.
Interpretacin.- Se determin segn el anlisis realizado se obtuvo que la
causa de riesgo elctrico ms relevante que puede causar un accidente
laboral son las instalaciones elctricas en mal estado las mismas que al no
ser reemplazadas o corregidas exponen a los trabajo elevando el riesgo.
8) Segn su criterio cual es la parte de su cuerpo que tiene mayor
probabilidad de sufrir un accidente laborar por riesgos elctricos en su
puesto de trabajo?
Tabla 4.8. Parte del cuerpo con mayor riesgo de accidente
Opcin
Cabeza y hombros
Manos y Brazos
Piernas y Pies
Total

Cantidad Porcentaje (%)


0
0
13
87%
2
13%
15
100%

Fuente: Trabajadores de la Bloquera Toapanta y Toapanta


Elaborado por: Santiago Nez lvarez

Grfico 4.8. Parte del cuerpo con mayor riesgo de accidente


13%

Cabeza y
hombros
Manos y Brazos

87%

Piernas y Pies

Fuente: Trabajadores de la Bloquera Toapanta y Toapanta


Elaborado por: Santiago Nez lvarez

57

Anlisis.- En la encuesta realizada a los trabajadores se estableci que el


87% de ellos equivalente a 13 encuestados manifiestan que la parte de su
cuerpo que tiene mayor probabilidad de sufrir un accidente laborar

por

riesgos elctricos son sus brazos y manos.


Interpretacin.- Para los trabajadores de la Boquera Toapanta y Toapanta
la zona ms afectada o de mayor probabilidad de ocurrencia de un accidente
por la exposicin a un riesgo elctrico son las manos y brazos, puesto que
gran parte de su trabajo lo realizan con las extremidades superiores
descubiertas.
9) Piensa usted que la identificacin y evaluacin de los riesgos
elctricos en su puesto de trabajo para proponer medidas correctivas
ayudara a salvaguarda su salud e integridad fsica en el rea de
mquinas prensadoras de bloques.
Tabla 4.9. Implementacin y evaluacin de riesgos elctricos
Opcin
Muy favorable
Poco favorable
Nada favorable
Total

Cantidad Porcentaje (%)


15
100%
0
0
0
0
15
100%

Fuente: Trabajadores de la Bloquera Toapanta y Toapanta


Elaborado por: Santiago Nez lvarez

Grfico 4.9. Implementacin y evaluacin de riesgos elctricos


Muy favorable
Poco favorable

100%

Nada favorable

Fuente: Trabajadores de la Bloquera Toapanta y Toapanta


Elaborado por: Santiago Nez lvarez

58

Anlisis.- En la encuesta realizada al personal de trabajadores del rea de


mquinas prensadoras de bloques, se obtuvo que el 100% de los encuestaos
consideran muy favorable la realizacin de la identificacin y evaluacin de
riesgos elctricos en su puesto de trabajo para proponer medidas correctivas
ayudara a salvaguarda su salud e integridad fsica.
Interpretacin.-Se puede establecer que la realizacin de esta investigacin
ayudar favorablemente a los empleados de las maquinas prensadoras de
bloque dela microempresa Toapanta y Toapanta puesto que permitir tomar
medidas correctivas que ayuden a preservar la salud de sus trabajadores el
mejor desempeo de los mismos.
10) Cmo califica usted el capacitar a los trabajadores en general para
que puedan detectar los riesgos elctricos a los que estn expuestos
en sus puestos de trabajo.
Tabla 4.10.Capacitacion a los trabajadores
Cantida
Opcin
Porcentaje (%)
d
Muy importante
15
87%
Importante
0
13%
Poco importante
0
0
Total
15
100%
Fuente: Trabajadores de la Bloquera Toapanta y Toapanta
Elaborado por: Santiago Nez lvarez

Grfico 4.10. Capacitacin a los trabajadores

Muy importante
Importante

100%

Poco importante

Fuente: Trabajadores de la Bloquera Toapanta y Toapanta


Elaborado por: Santiago Nez lvarez

59

Anlisis.- Segn la encuesta realizada a los trabajadores del rea de


mquinas prensadoras de bloque, se obtuvo que el 100% de los
encuestados consideran es muy importante el capacitar a los trabajadores en
general para que puedan detectar los riesgos elctricos a los que estn
expuestos en sus puestos de trabajo. Y poder minimizar las situaciones de
peligro mediante la gestin preventiva.
Interpretacin.-Como se puede constatar mediante el anlisis realizado,
todos los trabajadores del rea de mquinas prensadoras de bloque de la
microempresa Toapanta y Toapanta

manifiestan que es importante

capacitarlos en el tema de los riesgos elctricos para salvaguardar su


integridad fsica y por ende su salud y desempeo.

CAPTULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1. Conclusiones

Se pudo establecer que en las bloqueras Toapanta y Toapanta los


trabajadores se encuentran expuestos a varios riesgos laborales, entre
los ms importantes estn el riesgo elctrico, debido a la manipulacin
de maquinaria que requiere voltajes de 220 v, siendo un voltaje
considerable.

Por otra parte la maquinaria manipula en las prensadoras de bloque no


cuenta con protecciones, instalaciones y conexiones elctricas
apropiadas para su manejo por lo que es necesario y obligatorio evaluar
y corregir estos problemas.

60

Se determin tambin que los trabajadores en las bloqueras Toapanta


y Toapanta no han sido capacitados en el mbito de la seguridad y
identificacin de riesgos de tipo elctrico, logrando de esta manera
aumentar el grado de peligrosidad de un accidente en el rea.

Por ultimo tambin se lleg a la conclusin de que las reas corporales


de mayor riesgo de sufrir

un accidente de tipo elctrico en los

trabajadores son las manos y brazos, pues la mayor parte de las tareas
se realiza con las extremidades superiores, pero sin desestimar las
dems regiones del cuerpo que estn expuestas.
5.2. Recomendaciones

Optimizar las condiciones de trabajo en los empleados de las bloqueras


Toapanta y Toapanta, mediante la identificacin y evaluacin de riesgos
elctricos

para

proponer

medidas

correctivas

favorables

que

salvaguarden a los trabajadores.

Capacitar constantemente a los trabajadores en cuanto a la


identificacin y adecuado manejo de equipos elctricos, instalaciones y
conexiones seguras, a fin de minimizar el grado de accidentabilidad y
mejorar el ambiente laboral del rea de las maquinas prensadoras de
bloques.

Mejorar la infraestructura donde se encuentran alojadas las maquinas


prensadoras de bloque, pues actualmente estn colocadas en
estructuras de madera que sean deteriorado con el tiempo y el trabajo.

Elaborar revisiones peridicas de instalaciones, conexiones, fuentes de


alimentacin elctricas y mantenimiento de las maquinas prensadoras
de bloque para verificar su correcto estado y funcionamiento, adems
61

de colocar la sealtica necesaria para disminuir el riesgo de exposicin


en los empleados.

Concienciar a los trabajadores de modo que piensen que el trabajar en


un ambiente seguro de labores ayuda favorablemente a preservar su
salud

integridad

fsica,

logrando

reducir

los

accidentabilidad laboral.

captulo VI
PROPUESTA
6.1. Datos informativos
6.1.1. Razn Social
Bloqueras Toapanta y Toapanta
6.1.2. Direccin
Provincia:

Cotopaxi

Cantn:

Latacunga

Parroquia:

Pastocalle

Barrio:

El Boliche

Referencia:

Calle simn Bolvar y va al Iraloma

Ubicacin Geogrfica:

Fig. 6.1

62

ndices

de

Fig. 6.1. Ubicacin geogrfica de las Bloqueras Toapanta y Toapanta

Elaborador por: Santiago Nez lvarez


Fuente: Google mapas

6.1.3. Estructura organizacional


Gerente propietario:

Sr. Vctor Toapanta

Administradora:

Sra. Mara Caiza

Subgerente:

Sr. Segundo Toapanta

6.1.4. Actividad laboral


La bloqueras Toapanta y Toapanta es una microempresa de familiar que se
dedica a la elaboracin artesanal de bloques de diversas medidas para el
rea de la construccin.
Misin
Ofertar al pblico en general materia prima de calidad para el rea de
construccin, promoviendo ante todo el buen trato al cliente y enfocndonos
a las necesidades de los mismos.
Visin

63

Ser lderes en la elaboracin de bloques, utilizando materias primas de


calidad para la produccin de los mismos, cumpliendo con la satisfaccin de
los clientes en el rea de la construccin inmobiliaria, destacndonos con el
cumplimento y responsabilidad.
6.2. Tema
Identificar y evaluar los riesgos elctricos presentes en el rea de mquinas
prensadoras de bloque para la establecer medidas correctivas que
salvaguarden la salud e integridad fsica de los trabajadores de la Bloquera
Toapanta y Toapanta.
6.3. Justificacin
Mediante el presente estudio realizado se puedo establecer la identificacin y
evaluacin de los tipos de riesgos elctricos a los que estn expuestos los
trabajadores del rea de mquinas prensadoras de bloque en la
microempresa Toapanta y Toapanta, pues se mediante la insercin realizada
determin que los trabajadores se encuentran laborando en un ambiente
laboral peligroso, esto se debe a las condiciones que presentan las
instalaciones, infraestructura y fuentes de alimentacin elctrica de las
mismas al momento de realizar las tareas asignadas a los empleados, lo que
ocasiona que estn propensos a un mayor ndice de accidentes e incidentes
elctricos en las estaciones de trabajo ubicadas en el rea antes
mencionada.
Por otra parte en la microempresa Toapanta y Toapanta no se han realizado
estudios anteriores relacionado a corroborar el buen funcionamiento y estado
de conexiones e instalaciones elctricas, adems de un mantenimiento
adecuado de las maquinas en el rea, esto se debe a que existe un gran

64

desconocimiento del empleador y

los empleados en cuanto a la

identificacin de riesgos elctricos en el lugar, pues no se miden las


consecuencias a corto o largo plazo que puede generar el no tomar acciones
y medidas correctivas que salvaguarden a los empleados de los diversas
formas de accidentes elctricos presentes en el la microempresa, logrando
que de esta manera su integridad fsica y su salud en general se ven
afectadas por las labores que diariamente se realizan mediante la
manipulacin de las prensadoras de bloque en el lugar.
Por todas estas razones y haciendo cumplir la ley estipula por el Seguro
General de Riesgos del Trabajo del Ecuador, es necesario identificar y
evaluar los riesgos elctricos en el rea de mquinas prensadoras de bloque
de la microempresa Toapanta y Toapanta para lograr un adecuado
ambiente de trabajo seguro a travs de medidas correctivas que
salvaguarden la salud e integridad fsica y por ende

la vida de sus

empleados.
6.4. Objetivos
6.4.1. Objetivo General
Emitir medidas correctivas en base al estudio realizado sobre riesgos
elctricos en el rea de mquinas prensadoras de bloque de la
microempresa Toapanta y Toapanta para salvaguardar la salud e integridad
de los trabajadores.
6.4.2. Objetivos especficos

Analizar

los

principales

riesgos

elctricos

presentes

en

las

instalaciones, conexiones y fuentes de alimentacin elctricas del rea

65

de mquinas prensadoras de bloque de la microempresa Toapanta y


Toapanta para establecer los tipos de riesgos elctricos con mayor
relevancia.

Identificar el grado de exposicin y peligrosidad de los riesgos elctricos


detectados en el rea de mquinas prensadoras de bloque de la
microempresa Toapanta y Toapanta para determinar medidas
correctivas que mejoren el lugar de trabajo de los empleados.

Capacitar a los empleados del rea de mquinas prensadoras de


bloque de la microempresa Toapanta y Toapanta en cuanto a la
identificacin y manejo de los riesgos elctricos para mejorar las
condiciones de trabajo en los mismos.

6.5. Propuesta
6.5.1. Diagnstico y Evaluacin de los riesgos elctricos presentes en
el rea de mquinas prensadoras de bloque de la microempresa
Toapanta y Toapanta.
Fig. 6.2. Fuente de alimentacin principal para el rea de mquinas
prensadoras de bloque

66

Fuente: rea de mquinas prensadoras de bloque Toapanta y Toapanta


Elaborado por: Santiago Nez lvarez.

Descripcin .- Se puede apreciar que la fuente alimentacin (Medidor de


Energa Elctrica) es de 110v y 220v simultneamente, pues se trata de un
medidor de tipo trifsico y corresponde a tensin baja, el mismo que cuenta
con un recubrimiento de proteccin de polmero, pero que al momento no
cuenta con una caja de distribucin adecuada para el repartimiento hacia el
rea de las maquinas prensadoras de bloque, a esto tambin se debe anexar
que existen diversos empalmes de cables que no se encuentran aislados, los
mismos que al ser tocados accidentalmente por un empelado pueden dar
paso a una electrocucin de tipo directa por el contacto de los conductores
en manos y brazos.
Fig. 6.3. Interruptores y accionamientos dispuestos para el rea de mquinas
prensadoras de bloque
67

Fuente: rea de mquinas prensadoras de bloque Toapanta y Toapanta


Elaborado por: Santiago Nez lvarez.

Descripcin.- Como se puede observar claramente, los interruptores y


accionamientos elctricos estn colocados en una superficie inestable,
adems de que se encuentran deteriorados por estar al aire libre y no estar
aislados en su totalidad, lo que genera una alta probabilidad de causar un
cortocircuito debido al voltaje de 220v existentes en los cables conductores,
siendo esta tensin de nivel bajo, se puede transformar en un incendio,
comprometiendo la infraestructura de madera en la que se encuentran
asentadas las maquinas prensadoras de bloque en esta rea y llegando a
afectar la salud e integridad gravemente del operador de este puesto de
trabajo.
Fig. 6.4. Instalaciones elctricas del rea de mquinas prensadoras

68

Fuente: rea de mquinas prensadoras de bloque Toapanta y Toapanta


Elaborado por: Santiago Nez lvarez.

Descripcin.- En esta oportunidad se puede observar que las mquinas


prensadoras de bloque se encuentran conectadas mediante instalaciones
deficientes de proteccin aislante con voltajes de 220v, siendo esta tensin
de nivel bajo, por otro lado se puede ver claramente el desorden que
ocasionan en el puesto de trabajo la colocacin de los cables de energa,
adems de que la colocacin de motor de la mquina prensadora de bloque
al no tener aislamiento del resto de la estructura metlica de la maquina se
convierte en un conductor altamente peligroso para una electrocucin del
trabajador.
Fig. 6.5. Conexiones e infraestructura del rea de mquinas Prensadoras

69

Fuente: rea de mquinas prensadoras de bloque Toapanta y Toapanta


Elaborado por: Santiago Nez lvarez.

Descripcin.- En este caso se determin que las conexiones que se


muestran en la fotografa son de 110v correspondientes a circuitos de
iluminacin del rea, estas se encuentran mal empatadas con empalmes
defectuoso que aumentan el ndice de causar un incendio a casusa de un
cortocircuito, a lo que se suma el mal estado de la infraestructura de madera
que es muy propensa a causar un siniestro de incendio por circuitos
elctricos.

70

6.5.2. Riesgos elctricos identificados en los procesos de elaboracin del


bloque en las mquinas prensadoras
Tabla 6.1. Ponderaciones Matriz de identificacin de riesgos William Fine
identificacion y valoracion de los riesgos
Mtodo Matriz de William fine

e
=
P
=
C
=

Empres Bloqueras Toapanta y


a
Toapanta
rea
Maquinas prensadoras de
bloque

Exposici G
n
c
probabilid C
ad
e
consecuencia

grado de
correccin
costo
econmico

Ponderaciones para evaluar los riesgos identificados


FACTOR DE COSTE

Puntua
cin

Si cuesta ms de $ 5.000

10

Si cuesta entre $ 3.000 y $ 5.000

Si cuesta entre $ 2000 Y $ 3000

Si cuesta entre $ 1.000 y $ 2.000

Si cuesta entre $ 500 y $ 1.000

Si cuesta entre $ 100

y $500

Si cuesta menos de $ 100


GRADO DE CORRECCIN

EXPOSICIN
CONTINUAMENTE, muchas veces al da
FRECUENTEMENTE, aproximadamente
una vez al da
OCASIONALMENTE, de una vez a la
semana a una vez al mes
IRREGULARMENTE, de una vez al mes
a una vez al ao
RARAMENTE, cada bastantes aos
REMOTAMENTE, no se sabe que haya
ocurrido pero no se descarta

0,5
Puntua
cin

CONSECUENCIAS O GRAVEDAD

e
1
0
6
3
2
1
0,
5

CATSTROFE, numerosas muertes

Correccin al 75%

DESASTRES

Correccin entre el 50% y el 75%

MUY SERIO

1
0
0
4
0
1
5

Correccin entre el 25% y el 50%

SERIO

Correccin de menos del 25%

IMPOSIBLE

NOTABLE

Si la eficacia de la correccin es del


100%

PROBABILIDAD
Es el resultado ms probable y
esperado
Es completamente posible, no ser
nada extrao
Sera una secuencia o coincidencia
rara pero posible, ha ocurrido
Coincidencia muy rara, pero se
sabe que ha ocurrido
Coincidencia extremadamente
remota pero concebible

P
10
6
3
2
0,5

71

Coincidencia prcticamente
imposible, jams ha ocurrido

0,2

Fuente: Mtodo de evaluacin Matriz William Fine


Elaborado por: Santiago Nez lvarez.

72

Tabla 6.2. Identificacin y Evaluacin Cuantificada de Riesgos elctricos mtodo segn el mtodo William Fine (rea de mquinas
prensadoras de bloque) .

MAQUINAS PENSADORAS DE BLOQUE

re
a

Actividad
o proceso

Riesgo
Condicion
identificados es/situaci
ones

valoracin de los
riesgos
e

15 540

Fuente de
alimentaci
n para las
mquinas.

Electrocucin
directa con
cables de
energa
(Medidor de
Luz) por la
carencia de
proteccin de
aislantes.

No
rutinaria

Interruptore
sy
accionamie
ntos de
encendido y
apagado

Cortocircuitos
por mal
estado de
dispositivos y
accionamient
os
Elctricos y
probabilidad
de incendio.

Rutinaria

Instalacione
s elctricas
para las
maquinas
prensadora
s

Electrocucin
por causa de
cables en mal
estado

Rutinaria

Conexiones
e
infraestruct

Generacin de Rutinaria
cortocircuitos
y probabilidad

Obras de
seguridad

Gp=E*P
*C

justificacin
de obras

jerarquizaci
n y
administraci
n
Gc Ce GJ=GP/ medidas de
Gc*Ce seguridad

Diseo de un
2
panel de
distribucin
elctrica con caja
trmica.

15 270

Construccin de
infraestructura
fija

10 16.8

10 6

15 900

Adecuacin de
estaciones de
trabajo para las
mquinas
prensadoras de
bloque

10 15

10 6

15 900

Construccin de
infraestructura
fija

10 16.8

73

67.75

Recambio de
cables
conductores y
colocacin de
sealizacin
de seguridad.

Normativa

marco legal

Reglamento
2393

Art. 80.
INTERCONEXI
N DE LOS
RESGUARDOS
Y LOS
SISTEMAS DE
MANDO
Recambio y
REGLAMENTO
colocacin de 2393 Art.
cables de
Captulo V
conexin e
MQUINAS
interruptores
PORTTILES
y
Art. 94.
accionamient UTILIZACIN Y
os elctricos
MANTENIMIEN
TO
Literal 8.
Renovacin
Reglamento
del cableado y 2393
colocacin de
aislantes
Art. 80.
protectores de INTERCONEXI
goma
N DE LOS
RESGUARDOS
Y LOS
SISTEMAS DE
MANDO.
Recambio de
Art. 80.
cables
INTERCONEXI
elctricos y
N DE LOS

ura en mal
estado

de incendio.

reposicionami
ento de la
mquina.
Fuente: Mtodo de evaluacin Matriz William Fine
Elaborado por: Santiago Nez lvarez.

74

RESGUARDOS
Y LOS
SISTEMAS DE
MANDO.

Tabla 6.3. Cuantificacin del Grado de Peligrosidad (Matriz William Fine)

Fuente: Mtodo de evaluacin Matriz William Fine


Elaborado por: Santiago Nez lvarez.

6.5.3.

Emisin de medidas correctivas en el rea de mquinas

prensadoras de bloque.
a) Fuente de alimentacin para las mquinas
Art. 80. INTERCONEXIN DE LOS RESGUARDOS Y LOS SISTEMAS
DEMANDO.-Las mquinas cuyo manejo implique un grave riesgo, debern
estar

provistas

de

un

sistema

de

bloqueo

enclavamiento

que

interconexiones a los resguardos y los sistemas de mando o el circuito


elctrico de maniobra, de forma que impida el funcionamiento de la mquina
cuando aquellos no estn en su lugar.

Las fuentes o suministros de energa elctrica debern estar


correctamente ubicados en una caja de distribucin trmica, para su
posterior distribucin a las diferentes maquinas existentes en el rea,
adems de ellos se deber especificar mediante sealtica de seguridad
el valor del voltaje a obtener y los respectivos accionamientos de paro
de emergencia y cese de la fuente de alimentacin elctrica.

75

Fig. 6.6. Caja de distribucin elctrica

Fuente: http://www.pt.all.biz/es/cajas-de-distribucin-elctrica-g6240
Elaborado por: Santiago Nez lvarez

Fig. 6.7. Colocacin la sealtica

Fuente: E. renovables-proyecto-lneas-elctricas
Elaborado por: Santiago Nez lvarez

76

b) Interruptores y accionamientos
Los interruptores y accionamientos elctricos debern ser reemplazo segn
su uso y buen funcionamiento, estos debern ser colocados en superficies
fijas y de forma visible para el operador de las mquinas. Incluyendo el
accionamiento de paro de emergencia que corte totalmente el suministro
elctrico a la mquina.
Fig.6.8. Colocacin de nuevos interruptores

Fuente: http://www.pt.all.biz/es/cajas-de-distribucin-elctrica-g6240
Elaborado por: Santiago Nez lvarez

c) Instalaciones elctricas
Para las instalaciones elctricas

se tomaran en cuenta la necesidad del

voltaje a conducir y la ubicacin del mismo a la intemperie. Para conduccin

77

de voltajes de 220v se seleccionar un cable conductor nmero 10,


adecuado para este tipo de instalaciones elctricas y en su mayora se
empelar la utilizacin de canaletas o un aislante plstico como mangueras
para evitar que por las labores diarias estos se estropeen y puedan generar
fugas de tensin elctricas y en el peor de los casos circuitos elctricos o
electrocucin por contacto con los mismos.
Fig. 6.9. Seleccin de cables conductores

Fuente: http://materialesresistivos.blogspot.com/2009/02/los-materiales-resistivos.html
Elaborado por: Santiago Nez lvarez

Fig. 6.10. Tabla para la seleccin de cable conductor segn la potencia y


corriente

Fuente: http://www.electricidad-gratuita.com/cables-electricos-d5.html
Elaborado por: Santiago Nez lvarez

78

6.5.4. Seleccin de la sealtica de seguridad segn la Norma NECC5


Una vez que se determinaron los cambios a efectuarse en cuanto a las
falencias detectadas en el rea de mquinas prensadoras de bloque
Toapanta y Toapanta se procedi a seleccionar las etiquetas y seales
idneas a ser colocadas en los puntos ms importantes del rea antes
mencionada. Cabe sealar que se emple la Norma estndar chilena de
cdigo de colores para la identificacin de voltajes electrnicos NECC 5, la
misma que se estableci de la siguiente forma:
- Rotulado para tensin equivalente a 220V (Baja Tensin).- Este tipo de
rotulados se aplic a la caja terminar instalada en la fuente de alimentacin
principal del are de mquinas prensadoras de bloque (a continuacin del
medidor de Luz).
Fig. 6.11. Voltaje de 220V

Fuente: NECC 5, Norma Estndar de Cdigo de Colores

- Rotulado para tensin equivalente a 110V (Baja tensin).- Este tipo de


rotulados fueron colocados en la caja trmica de distribucin dela fuente de
alimentacin principal del rea de mquinas prensadoras de bloque, pero
este tipo de seales fueron destinadas para los conductores de energa de
110V con el propsito de iluminacin.

79

Fig. 6.12 Voltaje 110v

Fuente: NECC 5, Norma Estndar de Cdigo de Colores

Rotulado de peligro Riesgo elctrico.- se dispuso este tipo de seal en


todas las conexiones de alimentacin de cajas trmicas y breakers elctricos
y tapas de las cajas de distribucin de energa.
Fig. 6.13. Riesgo elctrico

Fuente: Norma INEN 439

6.5.5. Aplicacin de las medidas correctivas en el rea de mquinas


prensadoras de bloque Toapanta y Toapanta
Por ltimo se procedi a la instalacin y verificacin de las medidas
correctivas establecidas segn la investigacin del presente proyecto, las
mismas que permitieron mejorar el nivel de seguridad en los trabajadores
del rea de mquinas prensadoras de bloque Toapanta Y Toapanta

80

a) Colocacin de la caja Trmica de distribucin elctrica en la fuente


principal de alimentacin para el rea de mquinas prensadoras
Fig. 6.14. Colocacin de caja trmica

Fuente: rea de mquinas prensadoras de bloque Toapanta y Toapanta


Elaborado por: Santiago Nez lvarez.

Fig. 6.15 Colocacin de sealtica de seguridad

Fuente: rea de mquinas prensadoras de bloque Toapanta y Toapanta


Elaborado por: Santiago Nez lvarez.

81

Fig. 6.16. Recambio de conductores de energa

Fuente: rea de mquinas prensadoras de bloque Toapanta y Toapanta


Elaborado por: Santiago Nez lvarez.

Fig. 6.17. Cambio de interruptores en mal estado por breakers elctricos

Fuente: rea de mquinas prensadoras de bloque Toapanta y Toapanta


Elaborado por: Santiago Nez lvarez.

82

Tabla 6.4. Cronograma de capacitacin al personal


ORD
.

ACTIVIDADES

Febrero 2013
Semana 1

Que son los riesgos


elctricos

Tipos de
elctricos

Identificacin de los
riesgos elctricos
Conocimientos
bsicos de sealtica
de seguridad

Semana 2

Semana 3

Semana 4

riesgos

x
x
x

Norma Estandar
NECC5
Fuente: rea de mquinas prensadoras de bloque Toapanta y Toapanta
Elaborado por: Santiago Nez lvarez.

Conclusin del proyecto.


Una vez culminado este proyecto de investigacin, se concluy que el
desconocimiento y la perseverancia de procesos rsticos o tradicionales en
cuanto a la elaboracin del bloque han provocado la poca atencin a la
identificacin de los riesgos elctricos en la Bloquera Toapanta y Toapanta.
Recomendacin del proyecto
Capacitar a los empleados en cuanto al cuidado y la aplicacin de medidas
correctivas de riesgos elctricos, aumenta favorablemente el nivel de
seguridad que se tiene en el puesto de trabajo, mejorando as la prevencin
de accidentes y por ende preservar su salud e integridad fsica.

83

6.6. Recursos
6.6.1. Recursos Humanos

Investigador
Trabajadores de las prensadoras de bloque del Barrio el boliche
Gerentes propietarios de las microempresas
Tutor

6.6.2. Recursos Tecnolgicos

Computadora
Flash
Internet
Impresora
Proyector

6.6.3. Recursos Materiales

Copias
Impresiones
Hojas
Carpetas
Esferos
Perfiles
Hojas papel boom

6.7. Presupuesto
Tabla 6.5. Presupuestos
Actividades
Computadora

Cantidad
1

V. Unitario
750.00

84

V. Total
750.00

Hojas
Copias
Impresiones b/n
Impresiones color
Tiempo de internet

300
100
200
100

0.05
0.02
0.05
0.25

15.00
2.00
10.00
25.00

100

0.80

80.00

3
2
2
1
1
1

0.35
0.35
0.50
12.00
15.00
3.80

1.05
0.70
1.00
12.00
15.00
3.80

Transporte

50

0.50

25.00

Alimentacin

25

2.00
Subtotal
10% imprevistos
Total

50.00
990.55
99.05
1089,60

(Horas)
Carpeta
Esferos
Perfiles
Flash
Empastado
Resmas de papel

Fuente: Microempresa Toapanta y Toapanta


Elaborado por: Santiago Nez Alvarez

BIBLIOGRAFA

Enrquez

03/10/09.
Ing. Mximo Lpez Toledo, Los riesgos Elctricos y su Ingeniera

de Seguridad,
http://www.ffii.es/f2i2/publicaciones/libro_seguridad_industrial

/LSI_Cap11.pdf, 06/10/2009.
NEC 2006, National Electrical Code, 17/10/2009.

Harper, Manual de Instalaciones Elctricas Industriales,

85

Mariana

http://www.mailxmail.com/curso-seguridad-trabajo/riesgos-electricos.
Fernndez
Snchez
Leodegario,
Riesgo
Elctrico,

http://es.wikipedia.org/wik /Riesgo_el%C3%A9ctrico, 24/10/2009.


Miranda Carrasco Danilo, Riesgos Elctricos,
Jos Dariel Arcila , Riesgos para las personas asociados con la

Hernndez,

Seguridad

intervencin de sistemas elctricos

86

en

el

trabajo,

ANEXOS
Anexo A)

CERTIFICACIN
Yo Vctor Andrs Toapanta Iza con cedula de C.I. 050197479-4 en calidad de
Gerente Propietario de la Bloquera Toapanta y Toapanta, ubicada en el
sector del barrio el Boliche, calle Simn Bolvar, perteneciente a la Parroquia
de Pastocalle.
Certifico que:
El Sr. Henry Santiago Nez lvarez portador de la C.I. 050359341-0, en
calidad de egresado del Instituto Tecnolgico Vicente Len, realizo su
proyecto previo a la obtencin del ttulo de Tecnlogo en seguridad e Higiene
del Trabajo, con el tema: IDENTIFICACIN Y EVALUACIN DE RIESGOS
ELCTRICOS EN LAS REAS DE MQUINAS PRENSADORAS DE
BLOQUE DE LA MICROEMPRESA TOAPANTA Y TOAPANTA DEL
BARRIO EL BOLICHE CON LA FINALIDAD DE PROPONER MEDIDAS
CORRECTIVAS QUE SALVAGUARDEN LA SALUD E INTEGRIDAD
FSICA DE LOS TRABAJADORES, EN EL PERIODO SEPTIEMBRE 2012 A
FEBRERO 2013. El mismo que fue realizado de forma satisfactoria,

87

aportando favorablemente a la empresa en el mbito de la seguridad as


como del cuidado de los empleados y del personal en general.
Es todo cuanto puedo mencionar en honor a la verdad, el interesado puede
hacer uso de este documento para los fines que creyere conveniente.

Atentamente
_________________________
Sr. Vctor Andrs Toapanta Iza
GERENTE PROPIETARIO BLOQUERAS
TOAPANTA Y TOAPANTA

Anexo B)

Encuesta dirigida a los sr. trabajadores del rea de mquinas prensadoras de


bloque TOAPANTA Y TOAPANTA
Objetivo: Identificar y evaluar los riesgos elctricos existentes en las maquinas
prensadoras de bloque y el nivel de seguridad que tienen los trabajadores en la
Microempresa Toapanta y Toapanta para determinar las principales falencia en
cuanto este tipo de riesgos para plantear medidas correctivas que permitan
salvaguardar la integridad fsica de los trabajadores.
Recomendacin: Para el siguiente listado de preguntas por favor marcar con una X
el casillero que segn su criterio y en la forma concisa considere que es la correcta.
1) Identifica usted los riesgos elctricos presentes en su rea de trabajo en
las maquinas prensadoras de bloques?
Muy Claramente
Poco Claramente
Desconozco

88

2) Sabe usted con que voltaje se manejan las maquinas prensadoras de


bloque en la microempresa Toapanta y Toapanta.
110v
2210v
Ambas
3) Cmo calificara usted las instalaciones y conexiones elctricas en su
puesto de trabajo?
Excelentes
Buenas
Malas
4) Considera usted que las instalaciones y conexiones elctricas en el rea
de mquinas prensadoras de bloque son seguras para usted y su integridad?
Muy seguras
Poco seguras
Nada seguro
5) En qu estado calificara usted los dispositivos de accionamiento y
botones de encendido de las maquinas prensadoras de bloque?
Perfecto funcionamiento
Buen estado
Mal estado
6) Por qu motivo cree usted que se puede dar con mayor frecuencia un
accidente de trabajo en las mquinas que usted maneja.
Riesgo elctrico
Riesgo mecnico
Riesgo fsico
7) Segn su criterio que causa de riesgo elctrico sera la ms relevante para
producir accidentes por riesgos elctricos en el rea de mquinas
prensadoras de bloque?
Falta de mantenimiento
Sobrecarga de circuitos
Instalaciones elctricas defectuosas
Carencia de protecciones
8) Segn su criterio cual es la parte de su cuerpo que tiene mayor
probabilidad de sufrir un accidente laborar
puesto de trabajo?
Cabeza y hombros
Manos y Brazos

89

por riesgos elctricos en su

Piernas y Pies
9) Piensa usted que la identificacin y evaluacin de los riesgos elctricos en
su puesto de trabajo para proponer medidas correctivas ayudara a
salvaguarda su salud e integridad fsica en el rea de mquinas prensadoras
de bloques.
Muy favorable
Poco favorable
Nada favorable
10) Cmo califica usted el capacitar a los trabajadores en general para que
puedan detectar los riesgos elctricos a los que estn expuestos en sus
puestos de trabajo.
Muy importante
Importante
Poco importante
Gracias por su gentil colaboracin
Anexo C) Puestos de trabajo

Fuente: Microempresa Toapanta y Toapanta


Elaborado por: Santiago Nez lvarez

90

Anexo D) Instalaciones en mal estado

Fuente: Microempresa Toapanta y Toapanta


Elaborado por: Santiago Nez lvarez

Anexo E) Aplicacin de medidas correctivas en el rea de mquinas


prensadoras de bloque

Fuente: Microempresa Toapanta y Toapanta


Elaborado por: Santiago Nez lvarez

91

Anexo F) Colocacin de sealtica de seguridad

Fuente: Microempresa Toapanta y Toapanta


Elaborado por: Santiago Nez lvarez

92