INTRODUCCIN

La evaluacin de riesgos es el proceso mediante el cual la empresa tiene

conocimiento de su situacin con respecto a la seguridad y la salud de sus
trabajadores. Es una de las actividades preventivas que legalmente deben llevar a
cabo todas y cada una de las empresas, independientemente de su actividad
productiva o su tamao. Pero no es tan slo una obligacin legal de la que derivan
responsabilidades relativas a la seguridad y la salud de los trabajadores, sino que
forma parte del ciclo de mejora continua que cualquier empresa tiene que aplicar
en su gestin. Este es el objetivo de la evaluacin de riesgos: disponer de un
diagnstico de la prevencin de los riesgos laborales en una empresa determinada
para que los responsables de esta empresa puedan adoptar las medidas de
prevencin necesarias. En la prctica, el concepto evaluacin de riesgos incluye
fases diferenciadas y consecutivas: la identificacin de los factores de riesgo y las
deficiencias originadas por las condiciones de trabajo. la eliminacin de los que
sean evitables, la valoracin de los no evitables y, finalmente, la propuesta de
medidas para controlar, reducir y eliminar, siempre que sea posible, tanto los
factores de riesgo como los riesgos asociados. La evaluacin de riesgos tambin
debe incluir la identificacin de los incumplimientos de la normativa general y
especfica que sea aplicable a la empresa en funcin de sus caractersticas de
tamao, actividad productiva, ubicacin, etc., lo que, a pesar de no generar un
riesgo en el sentido estricto del trmino, s que es un aspecto que se debe tratar,
como mnimo, como "deficiencia". Para hacer una identificacin correcta, las
personas encargadas del proceso de evaluacin deben ser competentes. y deben
tener los conocimientos necesarios que les permitan reconocer los indicadores y
las seales que nos alerten de la existencia de factores de riesgo y de situaciones
deficientes e incorrectas. Los profesionales encargados de esta identificacin
tienen que buscar y saber qu buscan, y deben utilizar todos los indicadores que,
adems de sus conocimientos, les ayuden a hacer un buen diagnstico del estado
de la prevencin de los riesgos laborales en la empresa. Sin unos buenos
conocimientos de seguridad y salud laboral, los resultados de esta identificacin
sern, por fuerza, parciales y, por lo tanto, deficientes. Sin embargo, es necesario
recordar tambin que los conocimientos tcnicos se deben completar con la
informacin que puedan aportar los trabajadores, tanto directamente como
mediante sus representantes. La Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin
de Riesgos Laborales (LPRL), y el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el
que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin (RSP), regulan los
derechos de consulta y participacin de los trabajadores en el proceso de
evaluacin de riesgos, que van desde la eleccin de la metodologa de evaluacin
hasta la realizacin de la visita, conjuntamente con los tcnicos que la llevan a
cabo.
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OBJETIVOS

El anlisis de riesgo no es la PANACEA para evitar errores en la toma de

decisiones, ya que debe acompaarse de las intangibilidades que da la
experiencia. Su aplicacin repetida desarrolla las capacidades de las personas
y perfecciona la metodologa.

Conocer la estructura, funcionamiento y finalidad de la planificacin de la

prevencin de riesgos laborales en la empresa.

Identificar los principios que integran la accin preventiva.

Analizar los puntos esenciales de un plan de prevencin y su implantacin

en la empresa.

En esta nueva unidad abordaremos un tema clave para lograr el objetivo de

promover la seguridad y salud de los trabajadores: la planificacin de la
prevencin de los riesgos derivados del trabajo.
Hasta el momento hemos analizado la clasificacin y el tratamiento de los riesgos
en sus distintas manifestaciones y algunas pautas de actuacin para eliminarlos o
reducir sus efectos.
En esta unidad pretendemos que descubras cmo se planifican y ordenan las
acciones preventivas a partir de la evaluacin inicial de los riesgos, siendo el plan
de prevencin el instrumento bsico en torno al cual se articula toda la poltica de
la empresa en materia de seguridad y salud laboral.

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UNIDAD 3
METODOLOGAS PARA EL ANLISIS DE RIESGOS
(DIAGNSTICO) Y RIESGOS DE TRABAJO

3.1. DIAGNSTICO DE LA STPS.

El artculo 12 del Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de

Trabajo, determina que la STPS llevar a cabo programas de asesora y
orientacin para el debido cumplimiento de la normatividad laboral en materia de
seguridad e higiene en el trabajo, en los que se establecern los mecanismos de
apoyo para facilitar dicho cumplimiento, a travs de compromisos voluntarios con
aquellas empresas o establecimientos que as se lo soliciten.
Con la expedicin de este Reglamento, se ampla el alcance del programa a todo
el territorio nacional y se promueve la incorporacin de los centros de trabajo de
las industrias de la construccin, metal-mecnica, tiendas de autoservicio,
muebles de madera, plsticos, embotelladoras de refrescos, textil y transporte
elctrico, mismas que presentaban en ese entonces altas tasas de
accidentabilidad.
En el ao de 1999, la metodologa y documentos tcnicos del programa se
someten a estudio por parte del Colegio de la Frontera Norte, para evaluar su
aceptacin, aplicacin y utilidad en el cumplimiento de la normatividad en
seguridad y salud en el trabajo.
Con base en los resultados del estudio, en el ao 2000 se reestructura la
metodologa y se adecuan los documentos tcnicos y el esquema de asistencia
tcnica.
Con dichos criterios, se emiten los primeros lineamientos del programa en el ao
2000, con el nombre de Campaa de Patrones y Trabajadores Responsables en
Seguridad e Higiene en el Trabajo, autorizados por las Direcciones Generales de
Seguridad y Salud en el Trabajo e Inspeccin Federal del Trabajo.
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En 2002, se emiten los nuevos lineamientos generales para el Programa de

Autogestin en Seguridad y Salud en el Trabajo.
En el ao 2003, el Colegio de Sonora valid la nueva metodologa y los
documentos tcnicos que conforman el proceso de asistencia tcnica del
Programa de Autogestin en Seguridad y Salud en el Trabajo.
Los documentos tcnicos validados fueron los siguientes: Gua de Asesora de
Sistemas de Administracin en Seguridad y Salud en el Trabajo; Gua de
Evaluacin de Sistemas de Administracin en Seguridad y Salud en el Trabajo, y
Gua de Evaluacin de la Normatividad en Seguridad y Salud en el Trabajo.
En el marco de la Poltica Pblica de Seguridad y Salud en el Trabajo 2007-2012,
en el ao 2008 se lleva a cabo una revisin de los Lineamientos Generales de
Operacin del Programa de Autogestin en Seguridad y Salud en el Trabajo, as
como de las tres guas bsicas que orientarn y evaluarn su puesta en
funcionamiento:

Gua de Asesora para la Instauracin de Sistemas de Administracin en

Seguridad y Salud en el Trabajo;
Gua para la Evaluacin del Funcionamiento de Sistemas de Administracin
en Seguridad y Salud en el Trabajo, y
Gua para la Evaluacin del Cumplimiento de la Normatividad en Seguridad
y Salud en el Trabajo.

Los Lineamientos Generales de Operacin contienen los objetivos y polticas del

programa, las fases y criterios para su instrumentacin, el otorgamiento de
reconocimientos de Empresa Segura, la acreditacin de sistemas de
administracin en seguridad y salud en el trabajo, as como los criterios para la
baja temporal o definitiva del mismo.
La Gua de Asesora para la Instauracin de Sistemas de Administracin en
Seguridad y Salud en el Trabajo tiene como propsito proveer a los centros de
trabajo de un esquema con los elementos esenciales para la puesta en operacin
de estos sistemas y el seguimiento de los avances en su aplicacin.
Por su parte, la Gua para la Evaluacin del Funcionamiento de Sistemas de
Administracin en Seguridad y Salud en el Trabajo aporta los criterios de
aceptacin y de evaluacin para valorar el funcionamiento de dichos sistemas, as
como las acciones preventivas y correctivas por instrumentar en los centros de
trabajo.
Finalmente, la Gua para la Evaluacin del Cumplimiento de la Normatividad en
Seguridad y Salud en el Trabajo es una herramienta que permite realizar una
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revisin exhaustiva sobre la observancia de las diversas disposiciones en la

materia que le son aplicables al centro de trabajo, con las consiguientes medidas
preventivas y correctivas por ejecutar.

3.2. INVESTIGACIN DE ACCIDENTES E INCIDENTES

Este procedimiento tiene por objeto establecer la organizacin y metodologa a

seguir para la gestin y control de los accidentes e incidentes, tanto si se
producen daos personales o materiales, como si no llegan a producirse, en la
Universidad de Salamanca.
Para la gestin y control ser necesario realizar una investigacin de los
accidentes, incidentes y enfermedades profesionales que se ocasionen en el
mbito de la Universidad de Salamanca.
La investigacin de accidentes es una herramienta fundamental en el control
de las condiciones de trabajo, y permite obtener a la empresa una informacin
valiossima para evitar accidentes posteriores. En ningn caso esta
investigacin servir para buscar culpables sino soluciones.

Accidente de trabajo
Se entiende por accidente de trabajo toda lesin corporal que el trabajador
sufra con ocasin o por consecuencia del trabajo que ejecute por cuenta
ajena.
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Incidente
Se entiende por incidente aquellos accidentes que no hayan ocasionado
lesiones a los trabajadores expuestos, tambin denominados accidentes
blancos.
Cundo se investiga el accidente o incidente?
Siempre que ocurra en el mbito de la empresa alguno de los hechos descritos
en este documento, accidente o incidente se realizar la investigacin
pertinente. La investigacin debe realizarse lo antes posible, para poder
recoger informacin de primera mano. Identificar al accidentado y a los
testigos para conocer lo antes posible la o las causas del accidente, de modo
que se puedan establecer con prontitud las medidas preventivas necesarias
para evitar que el accidente se repita.
Para ello se comunicar el accidente inmediatamente a la Unidad de Salud y
Relaciones Laborales de la empresa, mediante la HOJA DE NOTIFICACIN
DE ACCIDENTES E INCIDENTES,.

PROTOCOLO DE INVESTIGACIN DE ACCIDENTES DE TRABAJO

Objeto
Este procedimiento tiene por objeto establecer la organizacin y metodologa a
seguir para la gestin y control de los accidentes e incidentes, tanto si se producen
daos personales o materiales, como si no llegan a producirse, en la Universidad
de Salamanca.
Para la gestin y control ser necesario realizar una investigacin de los
accidentes, incidentes y enfermedades profesionales que se ocasionen en el
mbito de la Universidad de Salamanca.
La investigacin de accidentes es una herramienta fundamental en el control de
las condiciones de trabajo, y permite obtener a la empresa una informacin
valiossima para evitar accidentes posteriores. En ningn caso esta investigacin
servir para buscar culpables sino soluciones.
La Investigacin de Accidentes, desde el punto de vista de la prevencin, se define
como La tcnica utilizada para el anlisis en profundidad de un accidente laboral
acaecido, a fin de conocer el desarrollo de los acontecimientos, determinar el
porqu de lo sucedido e implantar las medidas correctoras para eliminar las
causas y evitar la repeticin del mismo accidente o similares.
La Ley de Prevencin de Riesgos Laborales establece en su art. 16.3 Cuando se
haya producido un dao para la salud de los trabajadores o cuando, con ocasin
de la vigilancia de la salud, aparezcan indicios de que las medidas de prevencin
resultan insuficientes, el empresario llevar a cabo una investigacin al respecto, a
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fin de detectar las causas de estos hechos. Esta Universidad extender la

investigacin a todos los accidentes, incluidos aquellos que no hayan ocasionado
lesiones a los trabajadores expuestos, es decir accidentes blancos o incidentes.
En resumen, como norma general se analizarn todos accidentes que ocurran en
las instalaciones de la Universidad de Salamanca, independientemente de que sus
consecuencias sean lesivas para los trabajadores o no.
Definiciones
Accidente de trabajo
Se entiende por accidente de trabajo toda lesin corporal que el trabajador sufra
con ocasin o por consecuencia del trabajo que ejecute por cuenta ajena.
Tendrn consideracin de accidentes de trabajo:
Los que sufra el trabajador al ir o volver del trabajo.
Los que sufra el trabajador con ocasin o como consecuencia del desempeo
de cargos electivos de carcter sindical, as como los ocurridos al ir o volver del
lugar en que se ejerciten las funciones propias de dichos cargos.
Los ocurridos con ocasin o por consecuencia de las tareas que aun siendo
distintas de las de su categora profesional, ejecute el trabajador en cumplimiento
de las rdenes del empresario o espontneamente en inters del buen
funcionamiento de la empresa.
Los acaecidos en actos de salvamento y en otros de naturaleza anloga
cuando unos y otros tengan conexin con el trabajo.
Las enfermedades, no incluidas en la definicin de enfermedad profesional, que
contraiga un trabajador con motivo de la realizacin de su trabajo, siempre que se
pruebe que la enfermedad tuvo por causa exclusiva la ejecucin del mismo.
Se presumir, salvo prueba en contrario, que son constitutivos de accidentes de
trabajo las lesiones que sufra el trabajador durante el tiempo y en el lugar de
trabajo.
Si surgiera alguna duda en cuanto a si un accidente debe considerarse derivado
del trabajo o no, en el mbito de la Universidad de Salamanca, se consultar con
la Unidad de Salud y Relaciones laborales.
Incidente
Se entiende por incidente aquellos accidentes que no hayan ocasionado lesiones
a los trabajadores expuestos, tambin denominados accidentes blancos.
Su investigacin permitir identificar situaciones de riesgos desconocidas o
infravaloradas hasta ese momento e implantar medidas correctoras para su
control, sin esperar a la aparicin de consecuencias lesivas para los trabajadores
expuestos.
Cundo se investiga el accidente o incidente?
Siempre que ocurra en el mbito de la Universidad de Salamanca alguno de los
hechos descritos en este documento, accidente o incidente se realizar la
investigacin pertinente. La investigacin debe realizarse lo antes posible, para
poder recoger informacin de primera mano. Identificar al accidentado y a los
testigos para conocer lo antes posible la o las causas del accidente, de modo que
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se puedan establecer con prontitud las medidas preventivas necesarias para evitar
que el accidente se repita.
Para ello se comunicar el accidente inmediatamente a la Unidad de Salud y
Relaciones Laborales de la Universidad de Salamanca, mediante la HOJA DE
NOTIFICACIN DE ACCIDENTES E INCIDENTES.
El responsable del Centro, Departamento, Servicio, Unidad o Seccin, donde
ocurre el accidente o incidente debe rellenar la hoja y enviarla por correo interno o
electrnico a la citada Unidad.
Quin realiza la investigacin?
La Ley de Prevencin de Riesgos laborales establece que toda empresa debe
tener un sistema de organizacin de la prevencin de riesgos, en la Universidad
de Salamanca se establece Servicio de Prevencin Propio como rgano de
carcter tcnico para todo lo relativo a la implantacin y control de la prevencin
de riesgos en el mbito de la misma.
Por ello la investigacin de accidentes e incidentes se llevarn a cabo por los
Tcnicos de Prevencin de Riesgos Laborales de la Universidad, con el apoyo de
los responsables directos de las personas o del lugar donde a ocurrido el hecho, u
otro personal relacionado con el caso (el propio accidentado o los testigos directos
del accidente).Una vez que la comunicacin de accidente ha llegado a la Unidad
de Salud, realizarn la investigacin del accidente o incidente sucedido. Sern los
Tcnicos los encargados de realizar la toma de datos y la redaccin del informe
correspondiente.
Dado que el objetivo principal y ltimo de toda investigacin es identificar las
causas del accidente y stas suelen ser mltiples, de distinta tipologa e
interrelacionadas, es necesario profundizar en el anlisis causal a fin de obtener
de la investigacin la mejor y la mayor informacin posible, de modo que se
puedan establecer e implantar las medidas correctoras necesarias para lograr la
no repeticin del mismo accidente o similares.
Sistema de investigacin del accidente
Notificacin del accidente
Se establece un sistema para que toda la comunidad universitaria participe en la
investigacin.
Como ya se ha comentado en puntos anteriores una vez que el accidente ha
acontecido, y lo ms rpidamente posible, se comunicar el hecho a la Unidad de
Salud y Relaciones Laborales mediante la Hoja de notificacin de accidentes
(anexo I). Este documento ser rellenado por el responsable del Centro,
Departamento, Servicio, Unidad o Seccin donde ocurre el accidente y se enviar
por correo interno o electrnico a la citada Unidad.

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Realizacin de informe de investigacin

Una vez que los tcnicos de la Unidad han recibido la notificacin del suceso, se
pondrn en contacto con las personas responsables del departamento o servicio
donde ha ocurrido, con el accidentado y las personas presentes en el accidente,
iniciando la toma de todos los datos necesarios para el anlisis de los
acontecimientos y proceder a la redaccin del INFORME DE INVESTIGACIN
DE ACCIDENTE.
Dicho informe recoger los datos necesarios e imprescindibles para cumplir con la
finalidad para la que se realiza la investigacin: identificar las causas de los
accidentes y facilitar la mejora de la planificacin y gestin de la prevencin, en
ningn caso buscar culpables.
Este informe reflejar como mnimo los siguientes datos:
Identificacin del accidentado (nombre y apellidos, edad, puesto de trabajo,
experiencia en el puesto).
Lugar donde se produjo el accidente.
Agente material causante (causas directas y causas indirectas del accidente).
Lesiones o prdidas materiales producidas.
Incorporar la propuesta de medidas correctoras a implantar para que los
riegos queden eliminados y no vuelva a ocurrir el accidente, o minimizar las
consecuencias, en caso de que el riesgo no pueda eliminarse por no haberse
alcanzado el desarrollo tcnico necesario para poder controlarlo.
Todos estos datos estn registrados en el Modelo de investigacin de accidente
para la Universidad de Salamanca (anexo II).
Una vez realizado el informe, ste se entregar al responsable del lugar donde
tuvo lugar el accidente, explicndole las conclusiones obtenidas de dicha
investigacin y poniendo en su conocimiento las medidas correctoras a poner en
marcha para que no vuelva a repetirse. Se establecer tambin quien es el
responsable en cada caso de que dichas medidas se pongan en marcha.
Registro de accidentes e incidentes
Los resultados de la investigacin de incidentes y accidentes sern registrados y
archivados como parte de la documentacin relativa a prevencin de riesgos
laborales.
La Ley de Prevencin de Riesgos establece en su art. 23 que el empresario debe
elaborar y conservar a disposicin de la autoridad laboral la relacin de accidentes
de trabajo y enfermedades profesionales, que hayan causado al trabajador una
incapacidad laboral superior a un da de trabajo.
La no realizacin de las investigaciones y el registro de resultados est
considerado como una infraccin grave segn el art. 12.3 y 12.4 del Real Decreto
Legislativo 5/2000 que aprueba el texto refundido de la Ley sobre Infracciones y
Sanciones en el Orden Social.
La Universidad de Salamanca registrar y archivar estos documentos en la
Unidad de Salud Laboral y Relaciones Laborales y este registro estar a
disposicin del Comit de Seguridad y Salud y de lo Delegados de Prevencin ya
que, la Ley de Prevencin en su art. 39.2 c) faculta al citado Comit para conocer
y analizar los daos producidos en la salud o en la integridad fsica de los
trabajadores, al objeto de valorar sus causas y proponer las medidas preventivas
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oportunas y el art. 36.2 c) dice que los Delegados de Prevencin sern informados
por el empresario sobre los daos producidos en la salud de los trabajadores, una
vez que aquel hubiese tenido conocimiento de ellos, pudiendo presentarse, an
fuera de su jornada laboral, en el lugar de los hechos para conocer las
circunstancias de los mismos.
Estadstica anual
La ley 31/95 de Prevencin de Riesgos Laborales en su artculo 23
Documentacin, establece la obligatoriedad de crear un archivo de registros
correspondientes a la actividad preventiva, que estar ubicado en la Unidad de
Salud y Relaciones Laborales.
La citada Unidad elaborar un informe de los datos estadsticos de la
accidentabilidad registrada dentro del ao natural correspondiente, que ser
presentado al Comit de Seguridad y Salud de la Universidad de Salamanca.
Esta Unidad debe tener conocimiento de todos los accidentes ocurridos en el
mbito de la Universidad para que no se produzcan desfases entre los registrados
y los investigados. Si se detectan desfases deber realizarse la investigacin en
este momento, lo que implica perdida de datos y de informacin.

3.3. LISTAS DE VERIFICACIN.

QUE ES?
La Lista de Verificacin (check Llist), se usa para determinar con qu
frecuencia ocurre un evento a lo largo de un perodo de tiempo determinado.
En la Lista de Verificacin se pueden recoger informaciones de eventos que
estn sucediendo o aquellos que ya sucedieron.
A pesar de que la finalidad de la Lista de verificacin es el registro de datos y
no su anlisis, frecuentemente indica cul es el problema que muestra esa
ocurrencia.
La lista de verificacin permite observar, entre otros, los siguientes aspectos:

Nmero de veces que sucede una cosa.

Tiempo necesario para que alguna cosa suceda.

Costo de una determinada operacin, a lo largo de un cierto perodo de

tiempo.

Impacto de una actividad a lo largo de un perodo de tiempo.

SE USA PARA:
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Registrar informaciones sobre el desempeo de un proceso.

Inventariar defectos en tems o procesos.
El papel y valor de las listas de verificacin para auditora

Introduccin
Este documento proporciona informacin del papel y uso de las listas de
verificacin para auditora para soportar activamente el proceso de auditora.
Mientras que el documento est primordialmente dirigido para organizaciones
de auditora externa (incluyendo cuerpos de certificacin), la informacin
puede tambin igualmente ser usada por cualquier organizacin que realice
auditoras internas.
La necesidad de las listas de verificacin:
Al ver las normas actuales de auditora, la norma ISO 19011 hace referencia a
la Preparacin de documentos de trabajo en la clusula 6.4.3. Lo siguiente es
un extracto de esta clusula:
Los miembros del equipo auditor deberan revisar la informacin pertinente a
las tareas asignadas y preparar los documentos de trabajo que sean
necesarios como referencia y registro del desarrollo de la auditora. Tales
documentos de trabajo pueden incluir: listas de verificacin y planes de
muestreo de auditora, y formatos para registrar informacin, tal como
evidencias de apoyo, hallazgos de auditora y registros de las reuniones.
El uso de listas de verificacin y formularios no debera restringir la extensin
de las actividades de auditora, que pueden cambiarse como resultado de la
informacin recopilada durante la auditora.
El uso de la lista de verificacin para auditora:
Aunque no siempre es requerida en las normas de sistemas de gestin, las
listas de verificacin para auditora son solo una herramienta disponible de la
caja de herramientas del auditor. Muchas organizaciones las usarn para
asegurar que la auditora al menos cubrir los requisitos como se definan en el
alcance de la auditora.
Un ejemplo de enfoque de auditora se muestra enseguida:

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Ventajas:
La literatura disponible en el mercado resalta lo siguiente con respecto al uso
de listas de verificacin para auditora:
1. Las listas de verificacin si se desarrollan para una auditora especfica y se
usa correctamente:
a. Promueve la planificacin de la auditora.
b. Asegura un enfoque consistente de auditora.
c. Acta como plan de muestreo y controlador de tiempo.
d. Sirve como ayuda a la memoria.
e. Proporciona un archivo para las notas recolectadas durante el proceso de
auditora (notas del campo de auditora)

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2. Las listas de verificacin para auditora necesitan ser desarrolladas para

proporcionar asistencia al proceso de auditora.
3. Los auditores necesitan ser entrenados en el uso de las listas de verificacin
particulares y ensearles cmo usarlas para obtener el mximo de informacin
utilizando buenas tcnicas de cuestionamiento.
4. Las listas de verificacin deben asistir a un auditor a desempearse mejor
durante el proceso de auditora.
5. Las listas de verificacin ayudan a asegurar que la auditora se realice de
manera sistemtica y comprehensiva y se obtenga evidencia adecuada.
6. Las listas de verificacin pueden proporcionar la estructura y continuidad
que asegure que el alcance de la auditora se ha seguido.
7. Las listas de verificacin pueden proporcionar un medio de comunicacin y
un lugar para registrar datos para usar como futura referencia.
8. Una lista de verificacin completa proporciona evidencia objetiva de que la
auditora se desarroll.
9. Una lista de verificacin puede proporcionar un registro de que el SGC fue
examinado.
10. Las listas de verificacin pueden ser utilizadas como informacin base para
planificar futuras auditoras.
11. Las listas de verificacin pueden proporcionarse al auditado antes de la
auditora en sitio.

Desventajas:
En contraste, cuando las listas de verificacin para auditora no estn
disponibles o estn pobremente preparadas surgen los siguientes aspectos de
preocupacin:
1. La lista de verificacin puede ser vista como arma de intimidacin por el
auditado.
2. El enfoque de la lista de verificacin puede ser muy estrecho en alcance
para identificar las reas especficas con problemas.

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3. Las listas de verificacin son una herramienta de ayuda para el auditor, pero
puede ser restrictiva si se utiliza como el nico mecanismo de soporte del
auditor.
4. Las listas de verificacin no deben ser un sustituto del plan de auditora.
5. Una lista de verificacin utilizada por un auditor inexperto pudiera no ser
capaz de comunicar claramente que es lo que el auditor est buscando.
6. Las listas de verificacin pobremente preparadas pueden hacer lenta la
auditora debido a duplicaciones y repeticiones.
7. Las listas de verificacin genricas, no reflejan el sistema de gestin
especfico de la organizacin y pudieran no agregar valor e interferir con la
auditora.
8. Las listas de verificacin con un enfoque cerrado minimiza a preguntas de
evaluacin nicas.

Ejemplos de aspectos a verificar

Algunos posibles aspectos a verificar en un proceso son estos:
Se han seguido los procedimientos?
Los productos cumplen con las especificaciones?
Las medidas dimensionales, el peso, el color, la rugosidad estn dentro de
las tolerancias?
Ha cumplido los ensayos de resistencia, impermeabilidad, torsin, etc?
Se han rellenado los registros?
Ha habido alguna incidencia?
Los equipos estaban en correcto estado de mantenimiento? Y estaban
calibrados / verificados?
El producto final es conforme?
Ejemplo: Crear una lista de chequeo
A continuacin tienes un ejemplo de check-list

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Conclusin
Existen ventajas y desventajas en el uso de las listas de verificacin para
auditorias. Depende de muchos factores, incluyendo las necesidades de los
clientes, las restricciones de tiempo y costos, la experiencia del auditor y los
requisitos del esquema del sector. Los auditores deben evaluar el valor de la
lista de verificacin como una ayuda en el proceso de auditora y considerar su
uso como una herramienta funcional.

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3.4. MAPA DE RIESGOS

Resumen
Un mapa de riesgos es una herramienta, basada en los distintos sistemas de
informacin, que pretende identificar las actividades o procesos sujetos a riesgo,
cuantificar la probabilidad de estos eventos y medir el dao potencial asociado a
su ocurrencia. Un mapa de esta naturaleza proporciona tres valiosas
contribuciones a un gestor: proporciona informacin integrada sobre la exposicin
global de la empresa, sintetiza el valor econmico total de los riesgos asumidos en
cada momento, y facilita la exploracin de esas fuentes de riesgo. El mapa se
instrumenta en un panel grfico interactivo, a modo de cuadro de mando, que
enfatiza las anomalas o desviaciones y permite que el usuario navegue a lo largo
de los indicadores en diferentes niveles de desagregacin (drill-down). En lo que
respecta a la problemtica financiera de una empresa, el mapa ayuda a realizar un
seguimiento de las vulnerabilidades clave tales como aumentos en los niveles de
morosidad o en la exposicin a una categora concreta de clientes y, en este
sentido, puede facilitar el desarrollo de estrategias concretas para prevenir el
fracaso financiero
Los Mapas de Riesgos
De modo bsico se puede decir que al mapa de riesgos se
refiere a todo instrumento informativo de carcter
dinmico, que brinda la capacidad de poder
conocer los factores de riesgo y los ms
probables daos que se pueden manifestar
en un ambiente de trabajo dado. Por tanto se
puede decir que la identificacin y la
valoracin de los riesgos, as como las
consecuencias que estos representan, se
convierte en una informacin necesaria, que
nos
permitir brindar cierta prioridad a las situaciones de mayor riesgo dentro de las
medidas preventivas que se planea implementar.
De esta manera se puede concluir que el carcter dinmico de un mapa de
riesgos nos brinda la posibilidad de seguir al detalle la evolucin del riesgo, viendo
tambin su reaccin cuando se cambian las tecnologas. Asimismo sealar que
este conocimiento se convierte en una herramienta preventiva que permitir una
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lucha o tratamiento eficaz de los

factores que representan cierto
peligro en el ambiente de trabajo,
considerando
que
esta
metodologa a diferencia de otros
sistemas
de
informacin
dinmicos, implica que los
trabajadores
participen
activamente, lo cual se convierte en
algo fundamental para consolidar la
salud laboral. Es por eso que este
mtodo representa un poderoso
gestin y participacin durante su
implementacin.

instrumento de

Bsicamente las fases que se siguen en la implementacin de un mapa de riesgos

implica:

Conocer de manera profunda los factores de riesgo existentes, para a partir

de ellos programar de manera estratgica, una serie de intervenciones de
carcter preventivo, tratando de evitar que se acte de manera
improvisada.

Realizar un anlisis exhaustivo de todos aquellos conocimientos adquiridos

en el paso anterior, ya que en base a estos se establecern todas las
prioridades de intervencin, programando asimismo la ejecucin de
este anlisis.

Aplicar de manera prctica todos aquellos planes de intervencin que

fueron programados.

Verificar los resultados de la intervencin que se ejecut en la etapa

anterior, respecto a los objetivos que fueron previamente programados
como metas concretas.

De esta manera se puede concluir que la funcin de un Mapa de Riesgos,

bsicamente consiste en proporcionar las herramientas necesarias, para realizar
la localizacin, control, seguimiento y representacin en forma grfica, de todos
aquellos agentes que por sus caractersticas representan una gran probabilidad de
originar riesgos que pueden producir accidentes o enfermedades profesionales en
un centro laboral. Para esto se debe buscar proporcionar el modo de brindar
ambientes y condiciones de trabajo idoneas, de modo siempre se debe buscar
sobre otras cosas, la preservacin de la salud de los trabajadores, velando por un
desenvolvimiento optimo en el trabajo.

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Para la elaboracin de un Mapa de Riesgos se conocen en principio 4

fundamentos:
1. El nivel de peligrosidad o nocividad de un trabajo no se paga sino que se lo
elimina.
2. El control de la salud de los trabajadores depende de cada uno, y no
deberan delegar a nadie el control de la misma.
3. Se considera trabajadores ms competentes aquellos que se
encuentran interesados en decidir acerca de las condiciones ambientales
dentro de las cuales desarrollan su trabajo.
4. Se considera indispensable que los trabajadores posean todo el
conocimiento necesario sobre el ambiente laboral donde trabajan, lo cual
debe ser un estmulo para mejorar en su desempeo.
Por tanto para describir claramente a un Mapa de Riesgos, se puede decir que se
trata de una representacin grfica donde se emplea una gran variedad de
smbolos que tienen un significado general o que son adoptados para un caso
particular, donde se indica el nivel de exposicin ya sea bajo, mediano o alto, lo
cual debe ir acorde a la informacin recopilada en archivos fsicos o digitales, as
como en base a los resultados de las mediciones que se hicieron a los factores de
riesgo que existen dentro el ambiente laboral, lo cual har ms viable el control y
seguimiento de los mismos, a travs de una eficiente implementacin de los
programas de prevencin adoptados.
Asimismo se debe indicar que el uso de cierta simbologa, permite representar a
los agentes que pueden generar riesgos, entre los cuales se puede sealar al
ruido, el calor, la iluminacin, las radiaciones ionizantes y no ionizantes, los
peligros de electrocucin, sustancias qumicas y ambientes de vibracin extrema.
Dentro de esta simbologa se puede considerar los ms usados, los cuales se
muestran en el siguiente grfico:

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De esta manera cuando ya se decidi elaborar un Mapa de Riesgo, se tendr que

cumplir con los siguientes pasos:
1. La formacin del Equipo de Trabajo, el mismo que ser integrado por
especialistas en reas preventivas, como Seguridad Industrial, Higiene
Industrial, Medicina
Ocupacional,
Psicologa
Industrial
y Asuntos
Ambientales. Asimismo se pedir el apoyo de personal experto en el
aspecto operativo de las instalaciones del ambiente laboral.
2. La determinacin del mbito, donde se tendr que definir el espacio
geogrfico que ser considerado en el estudio y en los temas a tratarse.
3. La Recopilacin de la Informacin, donde se tendr que obtener la
documentacin histrica y operacional del mbito geogrfico que se defini
previamente, as como datos generales de todo el personal que labora en
las instalaciones que sern objeto del anlisis y que sern consideradas en
los planes de prevencin.
4. La identificacin de los Riesgos, donde se tendr que localizar e
identificar a todos aquellos agentes generadores de riesgos, para lo cual se
cuenta con ciertos mtodos como:

Observacin de riesgos obvios, que consiste en localizar e identificar los

riesgos evidentes, los cuales podran tener el potencial de causar una
lesin o provocar enfermedades a los trabajadores o daos materiales.
Para esto se debe realizar un recorrido exhaustivo por las reas que sern
evaluadas, y en caso existan mapas de riesgos elaborados, se considerar
las recomendaciones de Higiene Industrial sobre estos riesgos.

Pgina 19

Encuestas, que consiste bsicamente en recopilar la informacin de los

trabajadores, mediante el empleo de encuestas, donde se pedir opiniones
individuales sobre los riesgos laborales existentes en el lugar de trabajo y
tambin sobre las condiciones de trabajo.
Lista de Verificacin, que consiste en elaborar una lista de comprobacin
de aquellos probables riesgos que pueden existir en un mbito laboral.
Indice de Peligrosidad, que consiste en desarrollar una lista de
comprobacin, donde se deber jerarquizar los riesgos identificados.

Elaboracin del Mapa de Riesgos

Una vez que ya se recabo toda la informacin requerida, y adems se recopil
todos aquellos datos necesarios a travs de una adecuada identificacin y
evaluacin de los factores que son generadores de todos aquellos riesgos
identificados, se debe realizar un anlisis estricto para poder as sacar las
conclusiones pertinentes y proponer las mejoras que se consideren necesarias, lo
que estar representado mediante tablas y tambin de manera grfica mediante el
uso del llamndole un mapa de riesgos, para lo cual se utilizara toda la simbologa
ya expuesta. Un caso de mapa de riesgos de una instalacin industrial seria el
siguiente:

Pgina 20

Finalmente se puede decir que un Mapa de Riesgos brinda todas las

herramientas necesarias, para realizar de manera efectiva ciertas actividades
como identificar, localizar, controlar, hacer seguimiento y sobre todo
representar grficamente a todos aquellos agentes que generan los riesgos al
personal, y que tienen el potencial de provocar accidentes o enfermedades
profesionales.
Objetivo de los mapas de riesgo: la intervencin ms eficaz para la
eliminacin de los riesgos laborales ms relevantes y ms difundidos en
nuestro mbito de estudio (Empresa, Municipio, Provincia, Comunidad,
Autnoma)
La realizacin del mapa de riesgos no debera ser un acto de
conocimiento, al que siga en un segundo tiempo la programacin de la
intervencin preventiva.
Una vez recopilada la informacin a travs de la identificacin y evaluacin de
los factores generadores de los riesgos localizados, se procede a su anlisis
para obtener conclusiones y propuestas de mejoras, que se representarn por
medio de los diferentes tipos de tablas y en forma grfica a travs del mapa de
riesgos utilizando la simbologa mostrada.
En la siguiente pgina se como ejemplo el Mapa de Riesgos de una
Instalacin Industrial
Es la representacin grfica sobre el cuerpo humano, del rgano o sistema
afectado por riesgos ocupacionales derivados de la exposicin laboral durante
el desempeo laboral.
La importancia del Mapa Corporal Ocupacional estriba en la ventaja de ver y
orientar rpidamente los rganos y sistemas corporales afectados por la
exposicin. A continuacin, de muestra una tabla con riesgos ocupacionales y
efectos a la salud, llevada grficamente a la conformacin del mapa:

Pgina 21

Para su realizacin no hay una norma o gua estndar, es al estilo libre de

cada persona, pero debe ser lo ms claro posible, especificar un smbolo por
cada riesgo, adems se debe delimitar las reas de seguridad en caso de
evacuacin por
Al igual que para la realizacin del mapa de riesgos, una vez recopilada la
informacin a travs de la identificacin y evaluacin de los factores
generadores de los riesgos localizados, se procede a su anlisis para obtener
conclusiones y propuestas de mejoras, que se representarn por medio de los
diferentes tipos de tablas y en forma grfica a travs del mapa de riesgos
utilizando smbolos, conos o representaciones grficas, con la leyenda
correspondiente.

Pgina 22

Cualquier contingencia Ac se ilustra un modelo de cmo se podra elaborar

un mapa de riesgo la identificacin y valoracin de los riesgos y de la patologa
que de ellos se deriva, es necesaria para poder dirigir prioritariamente hacia
las situaciones de mayor riesgo las iniciativas legislativas, la bsqueda de
soluciones de mejora higinicas y de seguridad, y la vigilancia de la salud de
los expuestos.

Pgina 23

Formato para elaborar un mapa de riesgos

Al igual que para la realizacin del mapa de riesgos, una vez recopilada la
informacin a travs de la identificacin y evaluacin de los factores
generadores de los riesgos localizados, se procede a su anlisis para obtener
conclusiones y propuestas de mejoras, que se representarn por medio de los
diferentes tipos de tablas y en forma grfica a travs del mapa de riesgos
utilizando smbolos, conos o representaciones grficas, con la leyenda
correspondiente.

MAPA CORPORAL OCUPACIONAL

Pgina 24

Es la representacin grfica sobre el cuerpo humano, del rgano o sistema

afectado por riesgos ocupacionales derivados de la exposicin laboral durante
el desempeo laboral.
Al igual que para la realizacin del mapa de riesgos, una vez recopilada la
informacin a travs de la identificacin y evaluacin de los factores
generadores de los riesgos localizados, se procede a su anlisis para obtener
conclusiones y propuestas de mejoras, que se representarn por medio de los
diferentes tipos de tablas y en forma grfica a travs del mapa de riesgos
utilizando smbolos, conos o representaciones grficas, con la leyenda
correspondiente.
La importancia del Mapa Corporal Ocupacional estriba en la ventaja de ver y
orientar rpidamente los rganos y sistemas corporales afectados por la
exposicin. A continuacin, de muestra una tabla con riesgos ocupacionales y
efectos a la salud, llevada grficamente a la conformacin del mapa:

CONCLUCION
El mapa ofrece a las autoridades y a las organizaciones criterios compartidos
por la comunidad para la toma de decisiones sobre las acciones y los recursos
que se necesitan.
Permite registrar eventos histricos que han afectado negativamente a la
comunidad e impactado significativamente a la poblacin.
Los mapas de riesgos se convirtieron en instrumentos bsicos La
percepcin del riesgo, entonces, podemos decir que depende mucho de las
condiciones de vida de las personas, de su cultura, educacin, preparacin y
sobre todo de sus oportunidades como ser social. En la medida en que estos
aspectos mencionados, sean negativos en una comunidad, su vulnerabilidad a
Pgina 25

sufrir daos ser mucho mayor, ya que su percepcin del riesgo ser menor o
nula lo que les coloca en una situacin de inseguridad manifiesta.
La elaboracin de Mapas de Riesgos y Recursos Comunitarios puede
contribuir grandemente a crear una situacin de mayor seguridad en la
comunidad, si bien es cierto que solo la intervencin financiera consciente y
enfocada a disminuir la vulnerabilidad en las mismas puede crear un hbitat
seguro en estas poblaciones.

3.5. OTROS MTODOS

3.5.1. INSPECCIONES PLANEADAS Y NO PLANEADAS.

Propsito de las Inspecciones

Identificar peligros y evaluar los riesgos.

Evaluar la aplicacin de los estndares.
Control de los riesgos.
Seguimiento de las acciones comprometidas

Qu es una Inspeccin?
Una inspeccin es un proceso de OBSERVACION metdica y sistemtica de
estructuras, materiales, equipos, condiciones y prcticas que se ejecutan en las
reas de trabajo.

Pgina 26

Necesidad de las Inspecciones

1. Identificar:
Problemas potenciales.
Deficiencias en un proceso, equipos, materiales.
Las acciones subestndares del personal y corregirlas.
Los efectos de los cambios en los procesos, equipos, materiales y
personas.
Las acciones correctivas implementadas y evaluar su eficiencia.

2. Retroalimentacin.
3. Demostrar el compromiso.

Tipos de Inspecciones
1. Inspecciones Informales / No-Planeadas.
Pgina 27

2. Inspecciones Formales / Planeadas.

A. Inspeccin de Orden y Limpieza.
B. Inspeccin de Pre-Uso de equipos.
C. Inspeccin General
D. Otros: Mantenimiento Preventivo, Partes Crticas.

Inspecciones Informales / No-Planeadas

Consisten en revisiones rutinarias y diarias previas al inicio del trabajo,
mediante las cuales se verifica que el rea de trabajo, equipos,
herramientas, mquinas y EPP se encuentren en buenas condiciones.
Son practicadas por todo el personal que labora en las reas de trabajo.
Inspecciones Formales / Planeadas
Es un proceso de observacin metdica y sistemtica, planificado
previamente para examinar situaciones crticas de prcticas, condiciones,
equipos, materiales y estructuras.
Se realiza utilizando una gua para inspecciones y origina un reporte donde
se consignan las observaciones, acciones requeridas, responsables y
fechas para ejecutarlas.
Son realizadas en forma regular y cubren toda la operacin.

Pgina 28

A. Inspecciones de Orden y Limpieza

Mantener el orden es el primer paso para hacer algo correctamente.
El principio un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar debe ser
mantenido en todo momento por todo el personal.

Las inspecciones de orden y limpieza proporcionan excelentes oportunidades para

buscar signos de desorden, como por ejemplo:
Acumulacin peligrosa y descuidada de materiales.
Elementos innecesarios.
Pasillos obstruidos.
Derrames o filtraciones.
Herramientas no utilizadas.
Contenedores rotos o daados.
Cantidad excesiva de artculos.
Desperdicios.

Beneficios
Elimina causas de lesiones personales e incendios.
Logra un mayor provecho del espacio.
Ayuda a controlar el dao a la propiedad y el derroche.
Estimula la prctica de buenos hbitos de trabajo.

Pgina 29

 Refleja un lugar de trabajo correctamente administrado.

B. Inspecciones de Pre-Uso
Inspecciones de partes y elementos
crticos que merecen una atencin
especial.
Los equipos cuentan con sistemas vitales
que pueden daarse y convertirse en
Sistemas subestndar.
Debern practicarse en todos los equipos
mviles al inicio de cada guardia o al
inicio de su operacin durante la guardia.
C. Inspecciones Generales
La inspeccin general es un recorrido
planificado a lo largo y ancho de un rea.
Es detallada.
Se revisa todo y se busca cualquier evidencia
con el propsito de descubrir exposiciones a
prdidas.

Pgina 30

Frecuencia

Pgina 31

Proceso de las Inspecciones Planeadas

Pasos
1. Planeamiento y preparacin.
2. Realizacin de la inspeccin.
3. Resultados y clasificacin de peligros.
4. Reporte.
5. Acciones correctivas.
6. Retroalimentacin y seguimiento.

Paso 1: Planeamiento y preparacin

Planos
Estndares
Reportes anteriores
Reportes de Incidentes
Gua de Inspecciones
Autorizaciones
EPP

Paso 2: Realizacin de la Inspeccin

Siga el plan de ruta
Use la Gua de Inspecciones
Revisin exhaustiva
Acente lo positivo
Peligros y/o desviaciones de los estndares
Pgina 32

 Si la vida o salud estn en peligro, tome accin inmediata

Durante la inspeccin use las 3A: Abajo, Arriba y Alrededor

Paso 3: Resultados y clasificacin de peligros

Categorice la condicin encontrada.

Paso 4: Reporte
Utilice el formato de reporte para su recorrido
Sea claro y conciso
No olvide acentuar los aspectos positivos del rea
Pgina 33

 Registre los datos

Paso 5: Acciones correctivas

Recomendaciones apropiadas
Ordenes de trabajo
La accin debe iniciarse a tiempo
Seguimiento de cumplimiento Progreso
del trabajo
Control es adecuado? Efectividad de los
controles
Hacer una revisin final.

Paso 6: Retroalimentacin y seguimiento

Proceso positivo que debe hacerse en forma regular en todos los niveles de
Supervisin.
Implica una reinspeccin para monitorear si la accin correctiva ha sido
implementada exitosamente.

Entonces por qu debemos realizar Inspecciones?

Son importantes para:
Identificar peligros.
Prevenir lesiones y enfermedades.
Prevenir dao y prdidas a la propiedad y/o interrupcin del proceso.
Iniciar los procesos correctivos.
Eliminar y minimizar los riesgos.
Consultar con los trabajadores.
Ser proactivo en el manejo/control de la seguridad.
Evaluar la efectividad de los controles y prcticas actuales para
mantener los estndares.
Pgina 34

Responsabilidades

3.5.2. ANLISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO.

Anlisis de Trabajo Seguro (ATS)

Pgina 35

Los ATS ayudan a reducir los peligros del trabajo mediante el estudio de
cualquier tarea o trabajo para desarrollar la manera ms segura y efectiva
para desarrollarla.

El proceso de ATS puede aplicarse a todas las tareas o procesos claves, y se

desarrolla del siguiente modo:

Definir los pasos principales del trabajo o tarea,

Identificar los peligros asociados con cada paso,
Desarrollar procedimientos de trabajo seguro que eliminarn o reducirn al
mnimo los peligros identificados.
Como medida proactiva, el ATS identifica y elimina las posibles prdidas,
asegurndose que se cuente con procedimientos para disear, construir,
mantener y operar instalaciones y equipos de manera segura. Actualizar y
mejorar continuamente los ATS, informando a los empleados y contratistas,
para que los entiendan y los cumplan, mantendr la efectividad de la
herramienta.

Seleccionar un trabajo para anlisis

Se deben desarrollar ATS para todos los procesos significativos y deben

ponerse a disposicin de todos los empleados. La decisin de desarrollo de
un ATS se origina en la iniciativa de un empleado o de un anlisis orientado
a las estadsticas.
Cuando el empleado que desarrolla una AES encuentra que los
procedimientos actuales no son adecuados para ejecutar el trabajo con
seguridad, se debe usar un ATS para desarrollar una alternativa adecuada.
Todo trabajador debe recordar que debe desarrollar un ATS antes de operar
cualquier equipo instalado recientemente o cuando se implantan
procedimientos nuevos en equipos existentes.
Las observaciones e investigaciones tambin pueden ayudar a identificar la
necesidad de actualizar o desarrollar ATS. Los procesos que deben tratarse
primero son lo que tienen una tasa mayor, o probabilidad mayor, de
lesiones, enfermedades u otros incidentes.

Miembros del equipo de desarrollo de ATS

Los miembros que se quieran escoger para el equipo de desarrollo de un

ATS deben estar familiarizados con el proceso y entender las tcnicas
bsicas de anlisis de peligros. Es importante que participen los individuos
que desempean la tarea.

Desarrollo del ATS

Pgina 36

El equipo debe usar la lista del anverso de la forma de ATS para identificar
los posibles problemas de seguridad/ salud/ ambiente asociados con el
trabajo.

Despus, cuando sea posible, observar el trabajo, como base del anlisis.

Si los miembros del equipo de desarrollo de ATS quieren revisar ATS de

otras instalaciones, deben consultar al Coordinador de Alerta! (LPS) El
Coordinador de
Alerta! (LPS) tendr la responsabilidad de consultar con otras instalaciones
para determinar si tienen ATS relevantes.

Desglosar el Trabajo

El primer paso para desarrollar un ATS es listar cada paso del trabajo en
orden de ocurrencia. Para registrar estos pasos se usa la columna de la
izquierda (reverso de la forma de ATS)

Identificar los peligros

El siguiente paso consiste en examinar cada paso para determinar los

peligros que puede haber o pueden desarrollarse. La manera ms fcil de
hacerlo es preguntarse
"Qu podra ir mal?" En este paso, los peligros potenciales identificados
en el anverso de la forma proporcionan una referencia excelente, aunque
no se pueden considerar como una "lista completa." La lista de los peligros
es escribe en la columna central, al lado de cada paso.

Acciones de Control

Despus de que se haya escrito cada peligro, o posibilidad de peligro, y que

haya sido revisado con el empleado que ejecuta el trabajo, se debe
determinar si se pueden eliminar los peligros haciendo el trabajo de otra
manera, con medidas como combinar pasos, cambiar la secuencia, adoptar
equipo de seguridad y/u otras medidas preventivas. Si se determina que se
pueden hacer pasos mejores o se pueden implantar cambios fsicos (por
ejemplo, cambiar las herramientas, adoptar equipo de proteccin personal,
etc.) escriba cada recomendacin en la columna de la derecha de la forma
de ATS. Asegrese que todas las recomendaciones sean tan especficas
como sea posible.

El Anlisis de Seguridad en el Trabajo (AST), es el procedimiento mediante el cual

se identifican los riesgos asociados a cada etapa de la ejecucin de una tarea, que
Pgina 37

pueden provocar potencialmente un accidente, y donde se busca integrar los

principios y prcticas de seguridad y salud ocupacional en una operacin
particular. Su principal propsito es identificar los agentes de riesgo a los que
estn expuestos los trabajadores en la ejecucin de sus tareas habituales, con el
fin de eliminar o disminuir esos riesgos.

Los pasos bsicos a seguir para efectuar un AST son los siguientes:
1. Seleccionar el trabajo a analizar, para lo cual se hace necesario ordenar cada
labor en funcin de los peligros asociados y establecer un criterio para determinar
el orden para efectuar los AST. En este paso es importante la observacin de la
tarea y la discusin con un grupo de trabajadores experimentados y supervisores
para involucrarlos en el proceso de anlisis, facilitar la recoleccin de datos y
promover una aceptacin ms rpida de los procedimientos del trabajo resultante.

2. Dividir el trabajo en pasos bsicos, analizando el trabajo en etapas sucesivas

que describan ordenadamente lo que se hace, sin desviar la atencin en detallar
como se efectan; mencionar los riesgos ni describir
precauciones, ya que no hay que distraerse del
objetivo.

3. Identificar los riesgos potenciales. Para ello, debe

analizarse cada etapa en busca de los riesgos y
accidentes potenciales asociados con ella, ya sea que
formen parte del medioambiente o de los mismos procedimientos de trabajo.
4. Determinar medidas preventivas para eliminar o reducir los riesgos, buscando
alternativas para ejecutar la labor; estudiar la posibilidad de cambiar el
procedimiento, estudiar los cambios del medioambiente, considerar mtodos que
permitan disminuir la frecuencia de este trabajo y verificar las soluciones por
observacin
repetida
mediante
discusiones
con
el
personal.
5. Llenar y revisar el AST. No existe un formato nico para el registro, ya que cada
organizacin disea el formato de acuerdo a sus necesidades y la informacin que
desee registrar. Por lo general, deben incluir: pasos de la labor, riesgos asociados,
medidas preventivas, evaluacin del riesgo, daos o consecuencias que pueden
originar el riesgo, entre otros datos.

Pgina 38

Por qu fracasa la implementacin de un programa de Prevencin de

Riesgos?
La principal causa del fracaso de un programa de prevencin de accidentes es la
falta de compromiso de la gerencia. Es importante que el nivel directivo participe
activamente en la implementacin y seguimiento del programa y apoye
financieramente este propsito.

La eficacia del programa de AST depende directamente del apoyo que

proporcione la gerencia. Es responsabilidad del supervisor de lnea hacer el
trabajo efectivo del AST, pero es responsabilidad de la gerencia entrenar, guiar y
controlar los resultados.

En el caso de los trabajadores, la experiencia es de gran importancia para el

desarrollo del AST, ya que el supervisor podr beneficiarse de este factor y podr
discutir el trabajo con los individuos una vez finalizadas las tareas y hacer una
revisin
de
grupo.
El AST es la estrategia de prevencin ms usada en los programas de prevencin,
el cual contribuye a la educacin de los trabajadores en todas las operaciones,
familiarizarlos con los peligros de sus tareas y reduciendo errores en la ejecucin
de
sus
labores.

Beneficios de establecer un programa de AST

Los
principales
beneficios
que
conlleva
la
implementacin de un programa de AST son el
aumento de la productividad de los trabajadores,
debido al adiestramiento que reciben en las diferentes
operaciones al realizar anlisis continuos del trabajo realizado; el descubrimiento
de procedimientos inadecuados y la bsqueda de nuevos mtodos para efectuar
sus labores; la mejora de la salud laboral, al descubrir los riesgos potenciales
Pgina 39

existentes y las condiciones inseguras en el trabajo, y por ltimo, la mejora de las

relaciones humanas, por medio de la participacin activa de los trabajadores en la
confeccin de estos instrumentos, motivndolos hacia una cultura preventiva en
donde estn involucrados todos los estamentos de la empresa.
"ANLISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO", es un mtodo para identificar los
peligros que generan riesgos de accidentes o enfermedades potenciales
relacionadas con cada etapa de un trabajo o tarea y el desarrollo de controles que
en alguna forma eliminen o minimicen estos riesgos.
El proceso de ATS debe aplicarse a todas las tareas o procesos crticos o claves, y
se desarrolla del siguiente modo:
Seleccionar la tarea a analizar (tareas con alta frecuencia de
accidentes, tareas con accidentes graves, tareas nuevas).
o
Definir los pasos principales del trabajo o tarea.
o

Identificar los posibles exposiciones a prdidas (daos posibles a

personas propiedad y proceso) producto de los peligros existentes.

Desarrollar una evaluacin de eficiencia (respndase para cada paso

preguntas como: Quin?, Donde?, Cundo?, Cul?, Por qu? y Cmo? se
puede realizar mejor dicho paso)
Pgina 40

Desarrollar controles para cada paso, con el fin de minimizar o

controlar los riesgos generados.

Escribir los procedimientos estndares de trabajo:

o
Describa primero el propsito de la tarea.
o
Describa paso a paso la forma correcta de cmo proceder.
o
Expresar en cada paso "que hacer" y no "que no hacer".
o
Presentar en un formato que sea claro, conciso y concreto.
Ponerlo en funcionamiento:
o
Entregar una copia del procedimiento.
o
Proporcionar capacitacin al personal asignado.
o
Observar el correcto funcionamiento de lo planeado.
Como medida proactiva, el ATS identifica y elimina las posibles prdidas,
asegurndose que se cuente con procedimientos para disear, construir, mantener
y operar instalaciones y equipos de manera segura. Actualizar y mejorar
continuamente los ATS, informando a los empleados y contratistas, para que los
entiendan y los cumplan, mantendr la efectividad de la herramienta.

El proceso del Anlisis de Trabajo Seguro lleva tiempo para desarrollar e

implementar. Para algunos trabajos, el proceso ATS tal vez requiera ms de un
da. Un ATS debe planearse anticipadamente y debe hacerse durante un periodo
normal de trabajo.

3.5.3. ANLISIS DE RIESGOS DE OPERACIN EN LOS

PROCESOS.

El Anlisis de Riesgo tambin conocido como PHA por sus siglas en ingls
(Process Hazards Analysises) es un conjunto de evaluaciones organizadas y
sistemticas de los riesgos potenciales asociados con un proceso industrial.
Pgina 41

Un Anlisis de Riesgo proporciona informacin destinada a ayudar a los gerentes

y empleados en la toma de decisiones para mejorar la seguridad y reducir las
consecuencias de las emisiones no deseadas de productos qumicos peligrosos.
Un Anlisis de Riesgo se dirige hacia el anlisis de las posibles causas y
consecuencias de incendios, explosiones, emisiones de sustancias txicas o
inflamables y derrames importantes de productos qumicos peligrosos, y se centra
en los equipos, instrumentos, servicios pblicos, las acciones humanas, y los
factores externos que podran afectar el proceso.
Tipos de Anlisis de Riesgo
Hay una variedad de metodologas que se pueden utilizar para llevar a cabo un
Anlisis de Riesgo, incluyendo (estos 3 ms importantes) pero no limitado a:

Anlisis funcional de operabilidad (HAZOP)

Anlisis modal de fallos y efectos (AMFE)

Anlisis de rboles de falla (FTA)

La seleccin de una metodologa a utilizar depende de varios factores, entre ellos

la complejidad del proceso o industria, la longitud de tiempo que el proceso ha
estado en funcionamiento y si un Anlisis de Riesgo ya ha sido llevado a cabo
sobre el proceso.
Anlisis de Riesgo: Anlisis funcional de operabilidad (HAZOP)

Es un examen estructurado y sistemtico de un proceso planificado o existente

con el fin de identificar y evaluar los problemas que pueden representar riesgos
para el personal o equipo, o impedir un funcionamiento eficiente. La tcnica
HAZOP se desarroll inicialmente para analizar los sistemas de procesos
qumicos, pero ha sido posteriormente extendida a otros tipos de sistemas y
tambin a las operaciones complejas y de sistemas de software. Un HAZOP es
una tcnica cualitativa basada en la gua de palabras y se lleva a cabo por un
equipo multi disciplinario.

Anlisis de Riesgo: Anlisis modal de fallos y efectos (AMFE)

Pgina 42

Es un procedimiento en el desarrollo de productos y gestin de operaciones para

el anlisis de los modos de falla potenciales dentro de un sistema de clasificacin
usando la gravedad y la probabilidad de fallas.
El xito de la actividad FMEA ayuda a un equipo a identificar modos de fallo
potenciales basados en la experiencia previa con productos o procesos similares,
lo que permite al equipo prevenir fallos del sistema con el mnimo de esfuerzo y
gasto de recursos, reduciendo as el desarrollo y costo. Es ampliamente utilizado
en las industrias manufactureras en las distintas fases del ciclo del producto y
ahora est encontrando cada vez ms uso en la industria de servicios.
Anlisis de Riesgo: Anlisis de rboles de falla (FTA)
Es un anlisis de fallas en el que se analiza un estado no deseado de un sistema
que utiliza la lgica booleana para combinar una serie de eventos de nivel inferior.
Este mtodo de anlisis de riesgo se utiliza principalmente en el campo de la
ingeniera de seguridad para determinar cuantitativamente la probabilidad de un
riesgo de seguridad.

3.5.4. ANLISIS DE MODO FALLA Y EFECTO.

AMEF, Anlisis De Modo Y Efecto De La Falla

AMEF / FMEA Failure Mode and Effect Analysis del ingles

Pgina 43

Qu es un AMEF?
Tomado de las sectores que apuestan alto como la industria aeroespacial y
defensa, el Anlisis de Modo y Efecto de Fallos (AMEF) es un conjunto de
directrices, un mtodo y una forma de identificar problemas potenciales (errores) y
sus posibles efectos en un SISTEMA para priorizarlos y poder concentrar los
recursos en planes de prevencin, supervisin y respuesta.
El AMEF o FMEA ( Failure Mode and Effect Analisis) es una tcnica de
prevencin, utilizada para detectar por anticipado los posibles modos de falla, con
el fin de establecer los controles adecuados que eviten la ocurrencia de defectos.

Objetivos

Identificar los modos de falla potenciales, y calificar la severidad de su efecto.

Evaluar objetivamente la ocurrencia de causas y la habilidad de los controles
para detectar la causa cuando ocurre.
Clasifica el orden potencial de deficiencias de producto y proceso.
Se enfoca hacia la prevencin y eliminacin de problemas del producto y
proceso
Los AMEFs fueron formalmente introducidos a finales de los 40s mediante el
estndar militar 1629. Utilizados por la industria aeroespacial en el desarrollo
de cohetes, los AMEFs y el todava ms detallado Anlisis Crtico del Modo y
Efecto de Falla (ACMEF) fueron de mucha ayuda en evitar errores sobre
tamaos de muestra pequeos en la costosa tecnologa de cohetes.
El principal empuje para la prevencin de fallas vino durante los 60s mientras
se desarrollaba la tecnologa para enviar un hombre a la luna en la misin
Apolo. Ford Motor Company motivados por los altos costos de demandas de
responsabilidad civil introdujo los AMEFs en la industria automotriz a finales de
los 70s para consideraciones de seguridad y requisitos regulatorios
En 1993 Chrysler, Ford y GM crearon el documento Potencial Failure Mode
And Effects Analysis que cubra los tipos vigentes de AMEF. El documento
formo parte de la norma QS 9000 (Hoy conocida como ISO 16949).

Los Beneficios de implantacin de AMEF en un sistema son:

Identifica fallas o defectos antes de que estos ocurran

Reducir los costos de garantas
Incrementar la confiabilidad de los productos/servicios (reduce los tiempos
de desperdicios y re-trabajos)
Pgina 44

Procesos de desarrollo mas cortos

Documenta los conocimientos sobre los procesos
Incrementa la satisfaccin del cliente
Mantiene el Know-How en la compaa

AMEF DE SISTEMA (S-AMEF) Asegura la compatibilidad de los componentes

del sistema
AMEF DE DISEO (D-AMEF) Reduce los riesgos por errores en el diseo.
AMEF DE PROCESO (P-AMEF) Revisa los procesos para encontrar posibles
fuentes de error.
AMEF en un proceso se aplicara en las siguientes etapas

Pgina 45

AMEF de diseo (D-AMEF)

Se usa para analizar componentes de diseos. Se enfoca hacia los Modos

de Falla asociados con la funcionalidad de un componente, causados por
el diseo
Evala subsistemas del producto o servicio.

AMEF de proceso (P-AMEF)

No debe utilizar controles en el proceso para superar debilidades del

diseo.
Se usa para analizar los procesos de manufactura, ensamble o
instalacin. Se enfoca en la incapacidad para producir el requerimiento que
se pretende,
Los Modos de Falla pueden derivar de causas identificadas en el AMEF de
Diseo.
Asume que el producto segn el diseo cumplir su intencin final
Evala cada proceso y sus respectivos elementos
Usado en el anlisis de proceso y transiciones

AMEF de proceso (P-AMEF)

Se usa para analizar los procesos de manufactura, ensamble o

instalacin. Se enfoca en la incapacidad para producir el requerimiento que
se pretende,
Los Modos de Falla pueden derivar de causas identificadas en el AMEF de
Diseo.
Asume que el producto segn el diseo cumplir su intencin final
Evala cada proceso y sus respectivos elementos
Usado en el anlisis de proceso y transiciones

Cundo iniciar un AMEF?

Cuando el proceso es muy complejo.

Cuando un producto o servicio nuevo esta siendo diseado.
Cuando un proceso es creado, mejorado o re diseado.
Cuando productos existentes, servicios, o procesos son usados en formas
nuevas o nuevos ambientes.
En el paso de Mejorar del DMAIC .
Problemas potenciales en las soluciones encontradas
Pgina 46

Al disear los sistemas, productos y procesos nuevos.

Al cambiar los diseos o procesos existentes o que sern usados en
aplicaciones o ambientes nuevos.
Despus de completar la Solucin de Problemas (con el fin de evitar la
incidencia de los mismos).
El AMEF de sistema, despus de que las funciones del sistema se definen,
aunque sea antes de seleccionar el hardware especfico.
El AMEF de diseo, despus de que las funciones del producto son
definidas, aunque sea antes de que el diseo sea aprobado y entregado
para su manufactura.
El AMEF de proceso, cuando los dibujos preliminares del producto y sus
especificaciones estn disponibles.

Preparacin del AMEF

Se recomienda que sea un equipo multidisciplinario el que lo lleve a cabo.
Por ejemplo: el ingeniero responsable del sistema, producto o proceso de
manufactura/ ensamble se incluye en el equipo, as como representantes de las
reas de Diseo, Manufactura, Ensamble, Calidad, Confiabilidad, Servicio,
Compras, Pruebas, Proveedores y otros expertos en la materia que se considere
conveniente.
Pasos para hacer un AMEF
1) Determine el producto o proceso a analizar
2) Determinar los posibles modos de falla
3) Listar los efectos de cada potencial modo de falla
4) Asignar el grado de severidad de cada efecto Severidad La consecuencia de
que la falla ocurra
5) Asignar el grado de ocurrencia de cada modo de falla Ocurrencia la
probabilidad de que la falla ocurra
6) Asignar el grado de deteccin de cada modo de falla Deteccin la
probabilidad de que la falla se detectada antes de que llegue al cliente
7) Calcular el NPR (Numero Prioritario de Riesgo) de cada efecto
=Severidad*Ocurrencia*deteccin
8) Priorizar los modos de falla
Pgina 47

NPR

9) Tomar acciones para eliminar o reducir el riesgo del modo de falla

10) Calcular el nuevo resultado del NPR para revisar si el riesgo ha sido eliminado
o reducido
Procedimiento para la elaboracin del A.M.E.F (Diseo o Proceso)
1. Determinar el proceso o producto a analizar.

AMEF de diseo (FMAD): Enumerar que es lo que se espera del diseo

del producto, que es lo que quiere y necesita el cliente, y cules son los
requerimientos de produccin. As mismo listar el flujo que seguir el
producto a disear, comenzando desde el abastecimiento de matreria
prima, el(los) procesos (s) de produccin hasta la utilizacin del producto
por el usuario final. Determinar las reas que sean ms sensibles a
posibles fallas.

AMEF de procesos (FMEAP): Listar el flujo del proceso que se est

desarrollando, comenzando desde el abastecimiento de la materia
prima, el proceso de transformacin hasta la entrega al cliente (proceso
siguiente). Determinar las reas que sean ms sensibles a posibles
fallas. En el caso de empresas de servicios no hay materias primas,
para este caso se toman en cuenta las entradas del proceso.
En este punto es importante:
Desarrollar lista de Entradas, Salidas y Caractersticas / artculos diagrama de bloque de referencia, QFD.
Evaluar entradas y caractersticas de la funcin requerida para producir la
salida.
Evaluar Interfaz entre las funciones para verificar que todos los Posibles
Efectos sean analizados.
Asumir que las partes se manufacturan de acuerdo con la intencin del
diseo.
2. Establecer los modos potenciales de falla.
Para cada una de las reas sensibles a fallas determinadas en el punto anterior se
deben establecer los modos de falla posibles. Modo de falla es la manera en que
podra presentarse una falla o defecto. Para determinarlas nos cuestionamos De
qu forma podra fallar la parte o proceso?
Ejemplos:

Pgina 48

Roto
Flojo
Fracturado
Equivocado
Deformado
Agrietado
Mal ensamblado
Fugas
Mal dimensionado

3. Determinar el efecto de la falla

Efecto: Cuando el modo de falla no se previene ni corrige, el cliente o el
consumidor final pueden ser afectados.
Ejemplos:

Deterioro prematuro
Ruidoso
Operacin errtica
Claridad insuficiente
Paros de lnea.

4. Determinar la causa de la falla

Causa: Es una deficiencia que se genera en el Modo de Falla.
Las causas son fuentes de Variabilidad asociada con variables de Entrada Claves
(KPIVs).

Causas relacionadas con el diseo ( caractersticas de la parte)

Seleccin de Material
Tolerancias / valores objetivo
Configuracin
Componente de Modos de Falla a nivel de Componente
Causas que no pueden ser Entradas de Diseo, tales como:
Ambiente, Vibracin, Aspecto Trmico

Mecanismos de Falla
Rendimiento, Fatiga, Corrosin, Desgaste

Pgina 49

5. Describir las condiciones actuales: Anotar los controles actuales que

estn dirigidos a prevenir o detectar la causa de la falla.

Clculos
Anlisis de elementos limitados
Revisiones de Diseo
Prototipo de Prueba
Prueba Acelerada

Primera Lnea de Defensa - Evitar o eliminar causas de falla.

Segunda Lnea de Defensa - Identificar o detectar falla anticipadamente.

Tercera Lnea de Defensa - Reducir impactos / consecuencias de falla.

6. Determinar el grado de severidad: Para estimar el grado de severidad, se

debe de tomar en cuenta el efecto de la falla en el cliente. Se utiliza una
escala del 1 al 10: el 1 indica una consecuencia sin efecto. El 10 indica
una consecuencia grave.
Efecto

Rango

Criterio

No

Sin efecto

Muy poco

Cliente no molesto. Poco efecto en el desempeo del artculo o

sistema.

Poco

Cliente algo molesto. Poco efecto en el desempeo del artculo o

sistema.

Menor

El cliente se siente algo insatisfecho. Efecto moderado en el

desempeo del artculo o sistema.

Moderado

El cliente se siente algo insatisfecho. Efecto moderado en el

desempeo del artculo o sistema.

Significativo

El cliente se siente algo inconforme. El desempeo del artculo se ve

afectado, pero es operable y est a
salvo. Falla parcial, pero
operable.

Mayor

El cliente est insatisfecho. El desempeo del artculo se ve

Pgina 50

seriamente afectado, pero es funcional y est

a salvo. Sistema afectado.
Extremo

El cliente muy insatisfecho. Artculo inoperable, pero a salvo. Sistema

inoperable

Serio

Efecto de peligro potencial. Capaz de descontinuar el uso sin perder

tiempo, dependiendo de la falla. Se cumple con el reglamento del
gobierno en materia de riesgo.

Peligro

10

Efecto peligroso. Seguridad relacionada - falla repentina.

Incumplimiento con reglamento del gobierno.

7. Determinar el grado de ocurrencia: Es necesario estimar el grado de

ocurrencia de la causa de la falla potencial. Se utiliza una escala de
evaluacin del 1 al 10. El 1 indica remota probabilidad de ocurrencia, el
10 indica muy alta probabilidad de ocurrencia.
Ocurrencia

Rango

Criterios

Probabilidad de Falla

Remota

Falla improbable. No
existen fallas asociadas
con este proceso o con un
producto casi idntico.

<1 en 1,500,000

Muy Poca

Slo fallas aisladas

asociadas con este
proceso o con un proceso
casi idntico.

1 en 150,000

Poca

Fallas aisladas asociadas

con procesos similares.

1 en 30,000

Moderada

Este proceso o uno similar

ha tenido fallas
ocasionales

1 en 4,500

5
6
Alta

7
8

Muy Alta

1 en 800
1 en 150

Este proceso o uno similar

han fallado a menudo.

1 en 50

La falla es casi inevitable

1 en 6

10

1 en 15

>1 en 3

Pgina 51

8. Determinar el grado de deteccin: Se estimar la probabilidad de que el

modo de falla potencial sea detectado antes de que llegue al cliente. El 1
indicar alta probabilidad de que la falla se pueda detectar. El 10 indica
que es improbable ser detectada.
Probabilidad

Rango

Criterio

Probabilidad de deteccin
de la falla.

Alta

El defecto es una caracterstica

funcionalmente obvia

99.99%

Medianamente
alta

2-5

Es muy probable detectar la falla. El

defecto es una caracterstica obvia.

99.7%

Baja

6-8

El defecto es una caracterstica

fcilmente identificable.

98%

Muy Baja

No es fcil detecta la falla por

mtodos usuales o pruebas
manuales. El defecto es una
caracterstica oculta o intermitente

90%

Improbable

10

La caracterstica no se puede
checar fcilmente en el proceso. Ej:
Aquellas caractersticas
relacionadas con la durabilidad del
producto.

Menor a 90%

9. Calcular el nmero de prioridad de riesgo (NPR): Es un valor que

establece una jerarquizacin de los problemas a travs de la multiplicacin
del grado de ocurrencia, severidad y deteccin, ste provee la prioridad con
la que debe de atacarse cada modo de falla, identificando tems crticos.
NPR = Grado de Ocurrencia * Severidad * Deteccin.
Prioridad de NPR:
500 1000 Alto riesgo de falla
125 499 Riesgo de falla medio
1 124
Riesgo de falla bajo
0
No existe riesgo de falla
Se deben atacar los problemas con NPR alto, as como aquellos que tengan un
alto grado de ocurrencia no importando si el NPR es alto o bajo.

Pgina 52

10. Acciones recomendadas: Anotar la descripcin de las acciones

preventivas o correctivas recomendadas, incluyendo responsables de las
mismas. Anotando la fecha compromiso de implantacin. Se pueden
recomendar acciones encaminadas hacia:

Eliminar o disminuir la OCURRENCIA de la causa del modo de falla.

(modificaciones al diseo o al proceso, Implementacin de mtodos
estadsticos, ajuste a herramental, etc.
Reducir la SEVERIDAD del modo de falla. (Modificaciones en el
diseo del producto o proceso).
Incrementar la probabilidad de DETECCIN. (Modificaciones en el
diseo del producto o proceso para ayudar a la deteccin).

11. Una vez realizadas las acciones correctivas o preventivas, se recalcula el

grado de ocurrencia, severidad, deteccin y el NPR.
12. Cada vez que haya alguna modificacin en el proceso o en el producto se
debe de actualizar el A.M.E.F.
La estructura del AMEF del diseo o del proceso es bsicamente la misma, lo que
es diferente es el enfoque.
Fecha lmite:
Concepto

Prototipo

Pre-produccin

FMEAD
FMEAP

Pgina 53

Produccin

FMEAD FMEAP
ArtculoCaracterstica de DiseoPaso de Proceso
FallaForma en que el Forma en que el proceso falla producto fallaal producir el requerimiento
que se pretende
Controles Tcnicas de Diseo de Controles de Proceso Verificacin/Validacin

Para el AMEF de proceso se utilizan las tablas siguientes:

Pgina 54

CRITERIO DE EVALUACIN DE SEVERIDAD SUGERIDO PARA AMEFP

encial resulta en un defecto con un cliente final y/o una planta de manufactura / ensamble. El cliente final debe ser siempre considerado primero. Si oc
Efecto

Efecto en el cliente

Efecto en Manufactura /Ensamble

Calif.

modo potencial
Peligroso
de falla
sinafecta
aviso la operacin segura del producto y/o
Puede
involucra
exponer
unalno
peligro
cumplimiento
al operador
con(mquina
nalguna regulacin
o ensamble)
gubernamental,
sin
sin aviso
10aviso

modo potencial
Peligroso
de falla
conafecta
aviso la operacin segura del producto y/o
Puede
involucra
exponer
unal
nopeligro
cumplimiento
al operador
con (mquina
nalguna regulacin
o ensamble)
gubernamental,
sin
con aviso
9 aviso

Muy
El producto
alto
/ item es inoperable
El 100%
( prdida
del producto
de la funcin
puede tener
primaria)
que ser desechado o reparado con un tiempo o 8
costo infinitamente may

El producto / itemAlto
es operable pero con un reducido
El producto
nivel tiene
de desempeo.
que ser seleccionado
Cliente muyy insatisfecho
un parte desechada o reparada en un 7
tiempo y costo muy alto

Producto / item
Moderado
operable, pero un item de confort/conveniencia
Una parte del producto
es inoperable.
puede tener
Cliente
que ser
insatisfecho
desechado sin seleccin o reparado con
6 un tiempo y costo al

ducto / item operable,

Bajopero un itemElde
100%
confort/conveniencia
del producto puede
sontener
operables
que ser
a niveles
retrabajado
de desempeo
o reparadobajos
fuera de lnea pero no necesariamente
va al rea
5

e cumple con el Muy

ajuste,
bajo
acabado o presenta ruidos y rechinidos.
El producto
Defecto
puede
notado
tener
por
que
el ser
75%seleccionado,
de los clientes
sin desecho, y una parte
4 retrabajada

e cumple con el ajuste,

Menoracabado o presenta ruidos yEl
rechinidos.
producto puede
Defecto
tener
notado
quepor
serelretrabajada,
50% de los sin
clientes
desecho, en lnea, pero fuera
3 de la estacin
con el ajuste, acabado
Muy menor
o presenta ruidos, y rechinidos. Defecto
El producto
notado
puede
por clientes
tener que
muy
sercrticos
retrabajado,
(menos
sindel
desecho
25%) en la lnea, 2
en la estacin
Ninguno

Sin efecto perceptible

Pgina 55

Ligero inconveniente para la operacin u operador, o sin efecto

1

CRITERIO DE EVALUACIN DE OCURRENCIA SUGERIDO PARA AMEFP

Probabilidad

ndices Posibles de falla

Muy alta: Fallas persistentes

Ppk

Calif.

< 0.55

10

50 por mil piezas

> 0.55

20 por mil piezas

> 0.78

10 por mil piezas

> 0.86

5 por mil piezas

> 0.94

2 por mil piezas

> 1.00

1 por mil piezas

> 1.10

0.5 por mil piezas

> 1.20

0.1 por mil piezas

> 1.30

0.01 por mil piezas

> 1.67

100 por mil piezas

Alta: Fallas frecuentes

Moderada: Fallas ocasionales

Baja : Relativamente pocas fallas

Remota: La falla es improbable <

Pgina 57

CRITERIO DE EVALUACIN DE DETECCION SUGERIDO PARA AMEFP

Deteccin

Criterio

Tipos de Inspeccin
Mtodos de seguridad de Rangos de Deteccin
Calif

Casi imposibleCerteza absoluta de no deteccin

No se puede detectar o no es verificada

10

Muy remota
Los controles probablemente no detectarn
El control

X logrado solamente con verificaciones indirectas

es
9 o al azar
Remota
Los controles tienen poca oportunidad de deteccin

X
El control
es logrado solamente con inspeccin visual
8

Muy
Los
baja
controles tienen poca oportunidad de deteccin

El control
X
es logrado solamente con doble inspeccin7
visual
Baja
Moderada

Los controles pueden detectar

El
X control es logrado con mtodos grficos con el CEP
6

El control se basa en mediciones por variables despus de que las partes dejan la estacin, o en dispositivos Pasa NO pasa realizado en el 100% de las partes despus de que las p
Los controles
pueden detectar

Deteccin
error enXoperaciones
( solo para causas de ajuste)
Moderadamente
Los controles
Alta
tienen una buena oportunidad
parade
Xdetectar
subsiguientes, o medicin realizada en el ejuste y verificacin de primera pieza
4

Deteccin del error en la estacin o deteccin del error en operaciones subsiguientes por filtros mltiples de aceptacin: suministro, instalacin, verificacin. No puede acep
Los Alta
controles tienen una buena
oportunidad paraXdetectar
X

Muy Alta Controles casi

Deteccin
seguros del
para
error
detectar
en la estacin
X
X (medicin

automtica con dispositivo de paro automtico).

2 No puede pasar la p
Muy Alta

No se pueden
Controles seguros para detectar
X hacer
partes discrepantes porque el item ha pasado a prueba de errores dado el diseo
1 del proceso/producto

Tipos de inspeccin: A) A prueba de error

B) Medicin automatizada C) Inspeccin visual/manual

Actualizacin del AMEF

El AMEF se actualiza siempre que se considere un cambio en el diseo, aplicacin, ambiente, material del producto, o en los
procesos de manufactura o ensamble.

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3.6. DEFINICIN DE DIFERENTES TIPOS DE RIESGOS.

RIESGOS (DEFINICIN)

Es la probabilidad de que suceda un evento, impacto o consecuencia

adversos. Se entiende tambin como la medida de la posibilidad y magnitud de los
impactos adversos, siendo la consecuencia del peligro, y est en relacin con la
frecuencia con que se presente el evento.

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Es una medida de potencial de prdida econmica o lesin en trminos de

la probabilidad de ocurrencia de un evento no deseado junto con la magnitud de
las consecuencias. (COVENIN 2270:1995)

TIPOS DE RIESGOS
Los riesgos se pueden clasificar en:

1.

Riesgos Fsicos

Ruido.

Presiones.

Temperatura.

Iluminacin.

Vibraciones

Radiacin Ionizante y no Ionizante.

Temperaturas Extremas (Fro, Calor).

Radiacin Infrarroja y Ultravioleta.

2. Riesgos Qumicos

Polvos.

Vapores.

Lquidos.

Disolventes.
3. Riesgos Biolgicos

Anquilostomiasis.

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Carbunco.

La Alergia.

Muermo.

Ttanos.

Espiroquetosis Icterohemorrgica.
4. Riesgos Ergonmicos.

5. Riesgos Psicosociales: Stress.

1. RIESGOS FSICOS.

Ruido. El sonido consiste en un movimiento ondulatorio producido en un medio

elstico por una fuente de vibracin. La onda es de tipo longitudinal cuando el
medio elstico en que se propaga el sonido es el aire y se regenera por
variaciones de la presin atmosfrica por, sobre y bajo el valor normal, originadas
por la fuente de vibracin.

Los efectos del ruido en el hombre se clasifican en los siguientes:

1) Efectos sobre mecanismo auditivo.
2) Efectos generales.
Los efectos sobre el mecanismo auditivo pueden clasificarse de la siguiente forma:
a) Debidos a un ruido repentino e intenso.

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b) Debidos a un ruido continuo.

Los efectos de un ruido repentino e intenso,

corrientemente se deben a explosiones o
detonaciones, cuyas ondas de presin rompen el
tmpano y daan, incluso, la cadena de huesillos;
la lesin resultante del odo interno es de tipo
leve o moderado. El desgarro timpnico se
cura generalmente sin dejar alteraciones,
pero si la restitucin no tiene lugar, puede desarrollarse una alteracin
permanente.

Existen, adems, otros efectos del ruido, a parte de la prdida de audicin:

a.

Trastornos sobre el aparato digestivo.

b.

Trastornos respiratorios.

c.

Alteraciones en la funcin visual.

d.

Trastornos cardiovasculares: tensin y frecuencia cardiaca.

e.

Trastorno del sueo, irritabilidad y cansancio.

Los estudios de ruidos que se presentan en la prctica son por lo general de tres
tipos diferentes:

a.

Investigaciones Sumarias para una primera aproximacin a un problema

dado. Con este objeto se utilizan instrumentos simples, de sensibilidad limitada.

b.

Estudio de las Caractersticas del ruido para determinar sus posibles

efectos nocivos. Los instrumentos requeridos para este tipo de trabajo son el
decibelmetro y el analizador de bandas de octavas.

c.

Estudios de Investigacin o con fines de control del ruido. Se requieren en

este caso, adems del decibelmetro y analizador de bandas, otros equipos e
Pgina 63

instrumentos accesorios segn la naturaleza de los factores que se desean

precisar, especialmente si se trata de un estudio exhaustivo de la fuente de
ruido.

Presiones. Las variaciones de la presin

atmosfrica no tienen importancia en la
mayora de las cosas. No existe ninguna
explotacin industrial a grandes alturas que
produzcan disturbios entre los trabajadores,
ni minas suficientemente profundas para que
la presin del aire pueda incomodar a los
obreros. Sin embargo, esta cuestin
presenta algn inters en la construccin de
puentes y perforaciones de tneles por
debajo de agua.
Actualmente se emplea un sistema autnomo de respiracin; el buzo lleva consigo
el aire a presin en botellas metlicas, pero tiene el inconveniente del peso del
equipo y de la poca duracin de la reserva del aire. La experiencia ha demostrado
que se puede trabajar confortablemente hasta una profundidad de 20 metros, ya
que a profundidades mayores se sienten molestias.
Como ya se sabe el aire comprimido es empleado en diversos aparatos para
efectuar trabajos bajo el agua, en los cuales la presin del aire es elevada para
que pueda equilibrar la presin del lquido.

Temperatura. Existen cargos cuyo sitio de trabajo

se caracteriza por elevadas temperaturas, como
en el caso de proximidad de hornos siderrgicos,
de cermica y forjas, donde el ocupante del cargo
debe vestir ropas adecuadas para proteger
su salud.
En el otro extremo, existen cargos cuyo sitio de
trabajo exige temperaturas muy bajas, como en el
caso de los frigorficos que requieren trajes de
Pgina 64

proteccin adecuados. En estos casos extremos, la insalubridad constituye la

caracterstica principal de estos ambientes de trabajo.
La mquina humana funciona mejor a la temperatura normal del cuerpo la cual es
alrededor de 37.0 grados centgrados. Sin embargo, el trabajo muscular produce
calor y ste tiene que ser disipado para mantener, tal temperatura normal. Cuando
la temperatura del ambiente est por debajo de la del cuerpo, se pierde cierta
cantidad de calor por conduccin, conveccin y radiacin, y la parte en exceso por
evaporacin del sudor y exhalacin de vapor de agua. La temperatura del cuerpo
permanece constante cuando estos procesos compensan al calor producido por
el metabolismo normal y por esfuerzo muscular.
Cuando la temperatura ambiente se vuelve ms alta que la del cuerpo aumenta el
valor por conveccin, conduccin y radiacin, adems del producido por el trabajo
muscular y ste debe disiparse mediante la evaporacin que produce
enfriamiento. A fin de que ello ocurra, la velocidad de transpiracin se incrementa y
la vasodilatacin de la piel permite que gran cantidad de sangre llegue a la
superficie del cuerpo, donde pierde calor.

Iluminacin. Cantidad de luminosidad que se presenta en el sitio de trabajo del

empleado. No se trata de iluminacin general sino de la cantidad de luz en el
punto focal del trabajo. De este modo, los estndares de iluminacin se establecen
de acuerdo con el tipo de tarea visual que el empleado debe ejecutar: cuanto
mayor sea la concentracin visual del empleado en detalles y minucias, ms
necesaria ser la luminosidad en el punto focal del trabajo.
La iluminacin deficiente ocasiona fatiga a los ojos, perjudica el sistema nervioso,
ayuda a la deficiente calidad del trabajo y es responsable de una buena parte de
los accidentes de trabajo.
El higienista industrial debe poner su inters en aquellos factores de la iluminacin
que facilitan la realizacin de las tareas visuales; algunos de estos conceptos son:
Agudeza visual; Dimensiones del objeto; Contraste; Resplandor; Velocidad
de percepcin: color, brillo y parpadeo.
La agudeza visual es la capacidad para ver.- Como los ojos son rganos del
cuerpo, esa capacidad est relacionada con las caractersticas estructurales y la
condicin fsica de esos rganos y as como las personas difieren en peso,
estatura y fuerza fsica, en igual forma difieren de su habilidad para ver. Por lo
general disminuye por uso prolongado, por esfuerzos arduos o por uso en
condiciones inferiores a las ptimas. Los resultados de esos esfuerzos se pueden
limitar a fatigas o pueden presentarse daos ms serios.
Pgina 65

Un sistema de iluminacin debe

cumplir los siguientes requisitos:

Ser suficiente, de modo

que cada bombilla o fuente
luminosa proporcione la cantidad
de luz necesaria para cada tipo
de trabajo.

Estar
constante
y
uniformemente distribuido para evitar la fatiga de los ojos, que deben acomodarse
a la intensidad variable de la luz. Deben evitarse contrastes violentos de luz y
sombra, y las oposiciones de claro y oscuro.
La distribucin de luz puede ser:

a.

Iluminacin directa. La luz incide directamente sobre la superficie iluminada.

Es la ms econmica y la ms utilizada para grandes espacios.

b.

Iluminacin Indirecta. La luz incide sobre la superficie que va a ser

iluminada mediante la reflexin en paredes y techos. Es la ms costosa. La luz
queda oculta a la vista por algunos dispositivos con pantallas opacas.

c.

Iluminacin Semiindirecta. Combina los dos tipos anteriores con el uso de

bombillas traslcidas para reflejar la luz en el techo y en las partes superiores
de las paredes, que la transmiten a la superficie que va a ser iluminada
(iluminacin indirecta). De igual manera, las bombillas emiten cierta cantidad
de luz directa (iluminacin directa); por tanto, existen dos efectos luminosos.

d.

Iluminacin Semidirecta. La mayor parte de la luz incide de manera directa

con la superficie que va a ser iluminada (iluminacin directa), y cierta cantidad
de luz la reflejan las paredes y el techo.

e.

Estar colocada de manera que no encandile ni produzca fatiga a la vista,

debida a las constantes acomodaciones.

Vibraciones. Las vibraciones se definen como el movimiento oscilante que hace

una partcula alrededor de un punto fijo. Este movimiento, puede ser regular
en direccin, frecuencia y/o intensidad, o bien aleatorio, que es lo ms corriente.

Pgina 66

Ser frecuente encontrar un foco que genere, a la vez, ruido y vibraciones. Los
efectos que pueden causar son distintos, ya que el primero centra su accin en
una zona especfica: El Odo, y las vibraciones afectan a zonas extensas del
cuerpo, incluso a su totalidad, originando respuestas no especficas en la mayora
los casos.
En funcin de la frecuencia del movimiento oscilatorio y de la intensidad, la
vibracin puede causar sensaciones muy diversas que iran desde la simple
desconfort, hasta alteraciones graves de la salud, pasando por la interferencia en
la ejecucin de ciertas tareas como la lectura, la prdida
de
precisin al ejecutar ciertos movimientos o la
prdida de rendimiento a causa de la fatiga.
Podemos dividir la exposicin a las vibraciones en dos
categoras en funcin de la parte del cuerpo
humano que reciban directamente las vibraciones. As tendremos:
Las partes del cuerpo ms afectadas son el segmento manocuando se habla de vibraciones parciales. Tambin hay
vibraciones globales de todo el cuerpo.

1. Vibraciones Mano-Brazo (vibraciones parciales): A menudo son

el resultado del contacto de los dedos o la mano
con algn elemento vibrante (por ejemplo: una
empuadura de herramienta porttil, un objeto que
mantenga contra una superficie mvil o un ando de una mquina).

brazo,

se

Los efectos adversos se manifiestan normalmente en la zona de contacto con la

fuente vibracin, pero tambin puede existir una transmisin importante al resto
del cuerpo.

2. Vibraciones Globales (vibraciones en todo el cuerpo).

La transmisin de vibraciones al cuerpo y los efectos sobre el mismo dependen
mucho de la postura y no todos los individuos presentan la misma sensibilidad, es
decir, la exposicin a vibraciones puede no tener las mismas consecuencias en
todas las situaciones.
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Los efectos ms usuales son:

- Traumatismos en la columna vertebral.
- Dolores abdominales y digestivos.
- Problemas de equilibrio.
- Dolores de cabeza.
- Trastornos visuales.

Radiaciones Ionizantes y No Ionizantes. Las radiaciones pueden ser definidas

en general, como una forma de transmisin espacial de la energa. Dicha
transmisin
se
efecta
mediante
ondas
electromagnticas
o
partculas materiales emitidas por tomos inestables.
Una radiacin es Ionizante cuando interacciona con la materia y origina partculas
con carga elctrica (iones). Las radiaciones ionizantes pueden ser:

Electromagnticas (rayos X y rayos Gamma).

Corpusculares (partculas componentes de los tomos que son emitidas,
partculas Alfa y Beta).
Las exposiciones a radiaciones ionizantes pueden originar daos muy graves e
irreversibles para la salud.
Respecto a las radiaciones No Ionizantes, al conjunto de todas ellas se les llama
espectro electromagntico.
Ordenado de mayor a menor energa se pueden resumir los diferentes tipos de
ondas electromagnticas de la siguiente forma:

Campos elctricos y magnticos estticos.

Ondas electromagnticas de baja, muy baja y de radio frecuencia.

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Microondas (MO).

Infrarrojos (IR).

Luz Visible.

Ultravioleta (UV).
Los efectos de las radiaciones no ionizados sobre el organismo son de distinta
naturaleza en funcin de la frecuencia. Los del microondas son especialmente
peligrosos por los efectos sobre la salud derivados de la gran capacidad de
calentar que tienen.
Temperaturas Extremas (Fro, Calor). El hombre necesita mantener una
temperatura interna constante para desarrollar la vida normal. Para ello posee
mecanismos fisiolgicos que hacen que sta se establezca a cierto nivel, 37 C, y
permanezca constante.

Las variables que interviene en la sensacin de confort son:

El nivel de activacin.

Las caractersticas del vestido.

La temperatura seca.

La humedad relativa.

La temperatura radiante media.

La velocidad del aire.

Mediante la actividad fsica el ser humano genera calor, en funcin de la
intensidad de la actividad. La magnitud del calor ser mayor o menor.
Para evitar que la acumulacin de calor producido por el cuerpo y/o ganado del
ambiente descompense la temperatura interna hay mecanismos fsicos y
fisiolgicos.
Los mecanismos fsicos son los siguientes:
Pgina 69

Radicacin.

Conduccin.

Conveccin.

Evaporacin.
Los mecanismos fisiolgicos:

Ante el fro: reduccin del flujo sanguneo e incremento de la actividad

fsica.

Ante el calor: aumento del sudor y del flujo sanguneo y la disminucin de la

actividad fsica.
Las relaciones del ser humano con el ambiente trmico definen una escala de
sensaciones que varan del calor al fro, pasando por una zona que se puede
calificar como trmicamente confortable.
Los efectos a exposiciones a ambientes calurosos ms importantes son:

El golpe de calor.

Desmayo.

Deshidratacin.

Agotamiento.
En cambio los efectos de los ambientes muy fros son:

La hipotermia.

La congelacin.

Pgina 70

2. RIESGOS QUMICOS

Polvos. El problema del polvo es uno de los ms importantes, ya que muchos

polvos ejercen un efecto, de deterioro sobre la salud; y as aumentar los ndices de
mortalidad por tuberculosis y los ndices de enfermedades respiratorias. Se sabe
que el polvo se encuentra en todas partes de la atmsfera terrestre, y se considera
verdadero que las personas expuestas a sitios donde existe mucho polvo son
menos saludables que los que no estn en esas condiciones, por lo que se
considera que existen polvos dainos y no dainos.
Existe una clasificacin simple de los polvos, que se basa en el efecto
fisiopatolgico de los polvos y consta de lo siguiente:

a.
b.

Polvos, como el plomo, que producen intoxicaciones.

Polvos que pueden
heno, asma y dermatitis.

producir

alergias,

tales

como

la fiebre de

c.

Polvos de materias orgnicas, como el almidn.

d.

Polvos que pueden causar fibrosis pulmonares, como los de slice

e.

Polvos como los cromatos que ejercen un efecto irritante sobre los
pulmones y pueden producir cncer.
Pgina 71

f.

Polvos que pueden producir fibrosis pulmonares mnimas, entre los que se
cuentan los polvos inorgnicos, como el carbn, el hierro y el bario.

Se puede decir que los polvos estn compuestos

por partculas slidas suficientemente finas para
flotar en el aire. Como por ejemplo los producidos
por la Industria que se deben a trituraciones,
perforaciones, molidos y dinamitaciones de rocas.
El polvo es un contaminante particular capaz de
producir enfermedades que se agrupar bajo la
denominacin genrica de neumoconiosis. Esta
enfermedad es la consecuencia de la
acumulacin de polvo en los pulmones y de la
reaccin de los tejidos a la presencia de estos cuerpos exgenos. Si se
consideran sus efectos sobre el organismo es clsico diferenciar las partculas en
cuatro grandes categoras:

1.-Partculas Txicas.
2.-Polvos Alrgicos.
3.-Polvos Inertes.
4.-Polvos Fibrgenos.

Pgina 72

Vapores. Son sustancias en forma gaseosa que

normalmente se encuentran en estado lquido o
slido y que pueden ser tornadas a su estado
original mediante un aumento de presin o
disminucin de la temperatura. El benceno se usa
ampliamente en la industria, en las pinturas para
aviones,
como
disolvente
de
gomas,
resinas, grasas y
hule;
en
las mezclas de
combustibles
para motores,
en
la manufactura de colores de anilina, del cuerpo
artificial y de los cementos de hule, en la extraccin
de aceites y grasas, en la industria de las pinturas
y barnices, y para otros muchos propsitos.
En muchos de los usos del benceno, incluyendo su manufactura, la oportunidad
de un escape como vapor slo puede ser el resultado de un accidente, y en estos
casos, cuando la exposicin es severa, se puede producir una intoxicacin aguda
por benceno. Cuando el benceno se emplea como disolvente, en lquidos para
lavado en seco, o como vehculo para pinturas, se permite que este hidrocarburo
se evapore en la atmsfera del local de trabajo. Si es inadecuada la ventilacin del
local, la inhalacin continua o repetida de los vapores de benceno puede conducir
a una intoxicacin crnica.
Observada clnicamente, la intoxicacin aguda
por benceno ofrece tres tipos, segn su
severidad, pero en las tres predomina la
accin anestsica.
La inhalacin de muy altas concentraciones de
vapor de benceno puede producir un rpido
desarrollo de la insensibilidad, seguida, en
breve tiempo, de la muerte por asfixia.
Con concentraciones algo mas bajas es mas
lenta la secuencia de los sucesos y ms
extensa
la
demostracin,
colapso
e
insensibilidad; estos sntomas, comunes a todos los anestsicos, pueden ser
sustituidos por una excitacin violenta y presentarse la muerte, por asfixia, durante
la inhalacin de los vapores.

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El tercer tipo de intoxicacin es en el que el deceso ocurre despus de

transcurridas varias horas o varios das, sin recuperacin del estado de coma.
Al producir intoxicacin crnica, la accin del benceno o de sus productos de
oxidacin se concentra, principalmente, en la mdula de los huesos, que es el
tejido generador de elementos sanguneos importantes; Glbulos rojos
(eritrocitos), Glbulos blancos (leucocitos) y Plaquetas (trombocitos) los cuales
son esenciales para la coagulacin de la sangre; inicialmente el benceno estimula
la mdula, por lo que hay un aumento de leucocitos, pero, mediante la exposicin
continuada, esta estimulacin da lugar a una depresin y se reducen estos
elementos en la sangre.

Lquidos. La exposicin o el contacto con diversos materiales en estado lquido

puede producir, efecto daino sobre los individuos; algunos lquidos penetran a
travs de la piel, llegan a producir cnceres ocupacionales y causan dermatitis. A
continuacin se dan los factores que influyen en la absorcin a travs de la piel:
a.

La transpiracin mantenida y continua que se manifiesta en las

perspiraciones alcalinas priva a la piel de su proteccin grasosa y facilita la
absorcin a travs de ella.

b.

Las circunstancias que crean una hiperemia de la piel tambin fomentan la

absorcin.

c.

Las sustancias que disuelven las grasas, pueden por si mismas entrar en el
cuerpo o crear la oportunidad para que otras sustancias lo hagan.

d.

Las fricciones a la piel, tales como la aplicacin de ungentos mercuriales,

producen tambin la absorcin.

e.

La piel naturalmente grasosa ofrece dificultades adicionales a la entrada de

algunas sustancias.

f.

Cuanto ms joven es la piel mayor es la posibilidad de absorcin a travs

de ella, con excepcin de los aos de la senilidad o la presencia de
padecimientos cutneos.

g.

Las interrupciones en el integumento, como las provocadas por dermatitis o

traumas, favorecen la entrada al cuerpo, aunque, en realidad, no constituyen
una verdadera absorcin de la piel.
Pgina 74

h.

La negligencia en evitar el contacto con materiales que pueden penetrar a

travs de la piel conduce a la absorcin de txicos industriales.

i.

La cataforesis puede hacer que penetren a travs de la piel sustancias que

de otra manera no se absorberan.

Existen varias sustancias que son absorbibles cutneamente y

se consideran las siguientes:

El aceite de anilina Cianuros

Benceno Cloroformos

Bencina Compuestos ciangenos

Bisulfuro de carbono Dimetilanilina

Tetracloruro de carbono Algunas anilinas

Formaldehido Gasolina

Querosina Nafta

Nitranilina Nitrobenzol

Fenol Disolvente de Standoz

Nitroglicerina Tolveno

Tricloretileno Aguarrs

Xileno Tetraetilo de Plomo

Disolventes. Se puede decir que raras son las actividades humanas en donde los
disolventes no son utilizados de una manera o de otra, por lo que las situaciones
de exposicin son extremadamente diversas.
A pesar de su naturaleza qumica tan diversa, la mayora de los disolventes posee
un cierto nmero de propiedades comunes. As casi todos son lquidos
liposolubles, que tienen cualidades anestesiantes y actan sobre los centros
nerviosos ricos en lpidos. Todos actan localmente sobre la piel. Por otra parte,
algunos a causa de su metabolismo pueden tener una accin marcada sobre los
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rganos hematopoyticos, mientras que otros pueden considerarse como txicos

hepticos o renales.
La determinacin de las concentraciones de disolventes en el aire de las reas
donde se est manipulando los disolventes, permite una apreciacin objetiva de la
exposicin, ya que la cantidad de txico presente en los receptores del organismo
depende necesariamente de la concentracin de disolvente inhalado. Sin embargo
aun cuando la concentracin del
disolvente en el aire aspirado no
alcance los valores recomendados, la
cantidad de txico acumulada en los
sitios
de
accin
puede
ser
suficientemente elevada como para
crear una situacin peligrosa. Esto
puede suceder si existen otras vas de
absorcin que la pulmonar, cuando hay
una exposicin simultnea a varios
disolventes, o si el trabajo efectuado
exige un esfuerzo fsico particular.
Absorcin de los Disolventes: Los
disolventes pueden penetrar en el
organismo por diferentes vas, siendo las
ms importantes la Absorcin Pulmonar,
cutnea y gastrointestinal. Esta ltima,
es la forma clsica de intoxicacin
accidental.
La
mayora
penetran
fcilmente a travs de la piel. Algunos como el benceno, tolueno, xileno, sulfuro de
carbono y tricloroetileno, lo hacen tan rpidamente que pueden originar en un
tiempo relativamente corto, dosis peligrosas para el organismo.

3. RIESGOS BIOLGICOS.

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Los contaminantes biolgicos son seres vivos, con un

determinado ciclo de vida que, al penetrar dentro del ser
humano, ocasionan enfermedades de tipos infecciosos o
parasitarios.
Los contaminantes biolgicos son microorganismos,
cultivos de clulas y endoparsitos humanos
susceptibles de originar cualquier tipo de infeccin,
alergia o toxicidad.
Por lo tanto, trata exclusivamente como agentes biolgicos peligrosos capaces de
causar alteraciones en la salud humana. Son enfermedades producidas por
agentes biolgicos:

Enfermedades transmisibles que padecen determinada especie

de animales, y que a travs de ellos, o de sus productos o despojos, se transmiten
directa o indirectamente al hombre, como por ejemplo, el carbunco, el ttanos, la
brucelosis y la rabia.

Enfermedades infecciosas ambientales que padecen o vehiculan pequeos

animales, como por ejemplo, toxoplasmosis, histoplasmosis, paludismo, etc.

Enfermedades infecciosas del personal sanitario. Son enfermedades

infecto-contagiosas en que el contagio recae en profesionales sanitarios o en
personas que trabajen en laboratorios clnicos, salas de autopsias o centros
de investigaciones biolgicas, como por ejemplo, la Hepatitis B.
Grupos de Riesgo: Los contaminantes biolgicos se clasifican en cuatro grupos de
riesgo, segn el ndice de riesgo de infeccin:

Grupo 1: Incluye los contaminantes biolgicos que son causa poco posible
de enfermedades al ser humano.

Grupo 2: Incluye los contaminantes biolgicos patgenos que pueden

causar una enfermedad al ser humano; es poco posible que se propaguen al
colectivo y, generalmente, existe una profilaxis o tratamiento eficaz. Ej.: Gripe,
ttanos, entre otros.

Grupo 3: Incluye los contaminantes biolgicos patgenos que pueden

causar una enfermedad grave en el ser humano; existe el riesgo que se propague
al colectivo, pero generalmente, existe una profilaxis eficaz. Ej.: ntrax,
tuberculosis, hepatitis

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Grupo 4: Contaminantes biolgicos patgenos que causan enfermedades

graves al ser humano; existen muchas posibilidades de que se propague al
colectivo, no existe tratamiento eficaz. Ej.: Virus del bola y de Marburg.
Anquilostomiasis. La anquilostomiasis es una enfermedad causada por un
gusano. En los pases tropicales la falta de higiene corporal, la falta de uso de
calzado y la alta temperatura del ambiente, que permite la salida de las larvas a la
superficie de la tierra. Los sntomas que se aprecian, es la presencia de lesiones
cutneas, luego aparece dolor epigstrico que la alimentacin alivia y hay
vmitos frecuentes y suele presentarse fiebre continua o de tipo paldico.

Carbunco. Es el caso ms frecuente de

infeccin
externa por el bacilus anthracis, aparece
primero una
mcula roja como la picadura de un
insecto, ste
se revienta y empieza una pequea escora
que va del amarillo al amarillo oscuro, y al
fin, al negro carbn. Despus se presenta
fiebre alta, escalofro, dolor de cabeza y fenmenos
intestinales. El bacilus anthracis puede localizarse
en el aparato broncopulmonar y en el tubo
intestinal, dando lugar
al carbunco broncopulmonar e intestinal,
respectivamente. La
causa de esta infeccin de origen
profesional hay que buscarla en
aquellos trabajadores que se hallan en contacto con animales que sufren o hayan
muerto de esta enfermedad, as como en el contacto con los productos que se
obtengan de estos animales. Para hacer desaparecer esta enfermedad en los
animales, con cierta eficacia, hay que practicar en ellos la vacunacin
anticarbuncosa, vigilar las materias primas que provengan de pases
contaminados, esterilizar estas materias y asegurar la higiene de los talleres.

La Alergia. Es una reaccin alterada, generalmente especfica, que refleja

contactos anteriores con el mismo agente o semejante de su composicin
qumica. Hay una alergia inmediata (urticariante) o diferida (tuberculina). Ejemplo,
asma o fiebre de heno y litre respectivamente. El agente es el alergeno: Protenas,
polipeptidos, polen, astractos liposoluvos o muertos y sus constituyentes.

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Muermo. El muermo es una enfermedad de los solpedos, pero muy contagiosa

para el hombre; el caballo y el asno infectados son muy peligrosos. El bacilo
productor es un germen conocido: el bacillus mallei. Es muy dbil, y en tres das
muere por desecacin. Los animales con muermo son muy peligrosos para
aquellos que trabajan cerca de ellos: los veterinarios, jinetes, cocheros, labradores
e industriales. Los arneses y la paja que han estado en contacto con un caballo
afectado por esta enfermedad sern desinfectados y la paja quemada.

Ttanos. Esta infeccin est caracterizada por contracciones musculares

y crisis convulsivas, que interesan algunos grupos musculares o se generalizan.
Las contracciones ms conocidas es el llamado "Trismus Bilatral", que hace que
las dos mandbulas se unan como si estuvieran soldadas.
Espiroquetosis Icterohemoragica. Esta enfermedad producida por la leptospira
de inadacido, se contagia por intermedio de la rata que infecta con sus orines las
aguas o los alimentos. Esta infeccin se presenta en los trabajadores de las
cloacas, traperos, obreros agrcolas dedicados a la limpieza de acequias y cultivos
de arroz y en todos aquellos que tengan contacto con el agua y terrenos
adyacentes que estn plagados de ratas. El enfermo presenta al principio
escalofros, dolor de cabeza, dolores musculares, vmitos y alta temperatura.
Nivel de Contencin.
El Nivel de Contencin es el conjunto de medidas de contencin fsica que
imposibilite el paso del contaminante biolgico en el ambiente y, por tanto, puede
llegar a afectar a los trabajadores.
Hay tres niveles de contencin, el 2, el 3 y el 4, que corresponden a los grupos de
riesgo designados con los mismos nmeros. Las diferencias entre los niveles de
contencin estn en el grado de exigencia en el cumplimiento de las medidas
propuestas.

4. RIESGOS ERGONMICOS.

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No existe una definicin oficial de la ergonoma. Murruel la defini como "El

estudio cientfico de las relaciones del hombre y su medio de trabajo".
Su objetivo es disear el entorno de trabajo para que se adapte al hombre y as
mejorar el confort en el puesto de trabajo.
Se considera a la ergonoma una tecnologa. Tecnologa es la
prctica, descripcin y terminologa de las ciencias aplicadas, que consideran en
su totalidad o en ciertos aspectos, poseen un valor comercial.
La ergonoma es una ciencia multidisciplinaria que utiliza otras ciencias como
la medicina el trabajo, la fisiologa, la sociologa y la antropometra.
"La rama de la medicina que tiene por objeto promover y mantener el ms alto
grado de bienestar fsico, psquico y social de los trabajadores en todas las
profesiones; prevenir todo dao a su salud causando por las condiciones de
trabajo; protegerlos contra los riesgos derivados de la
presencia
de
agentes perjudiciales a su salud;
colocar y mantener al trabajador en
un empleo conveniente
a
sus
aptitudes fisiolgicas y psicolgicas; en
suma, adaptar el trabajo al hombre y
cada hombre a su labor"
La fisiologa del trabajo es la
ciencia que se ocupa de analizar y
explicar
las
modificaciones
y
alteraciones que se presentan en el
organismo humano por efecto del
trabajo realizado, determinacin as
capacidades mximas de los operarios
para diversas actividades y el mayor
rendimiento
del
organismo
fundamentados cientficamente.
El campo de estudios de la psicologa del trabajo abarca cuestiones tales como el
tiempo de reaccin, la memoria, el uso de la teora de la informacin, el anlisis de
tareas, la naturaleza de las actividades, en concordancia con la capacidad mental
de los trabajadores, el sentimiento de haber efectuado un buen trabajo, la
persecucin de que el trabajador es debidamente apreciado, las relaciones con
colegas y superiores.
La sociologa del trabajo indaga la problemtica de la adaptacin del trabajo,
manejando variables, tales como edad, grado de instruccin, salario, habitacin,
ambiente familiar, transporte y trayectos, valindose de entrevistas, encuestas y
observaciones.

Pgina 80

La antropometra es el estudio de las

proporciones y medidas de las distintas
partes del cuerpo humano, como son la
longitud de los brazos, el peso, la altura de
los hombros, la estatura, la proporcin entre
longitud de las piernas y la del tronco,
teniendo en cuenta la diversidad de
medidas individuales en torno al promedio;
anlisis, asimismo, el funcionamiento de las
diversas palancas musculares e investiga
las fuerzas que pueden aplicarse en
funcin de la posicin de diferentes
grupos de msculos.
Tambin el entrenamiento en ergonoma
ser a travs de cursos, seminarios y
diplomados.
Los siguientes puntos se encuentran
entre los objetivos generales de la
ergonoma:

Reduccin de lesiones y enfermedades ocupacionales.

Disminucin de los costos por incapacidad de los trabajadores.

Aumento de la produccin.

Mejoramiento de la calidad del trabajo.

Disminucin del ausentismo.

Aplicacin de las normas existentes.

Disminucin de la prdida de materia prima.

Estos mtodos por los cuales se obtienen los

objetivos son:

Apreciacin de los riesgos en el puesto de trabajo.

Identificacin y cuantificacin de las

condiciones de riesgo en el puesto de
trabajo.

Pgina 81

la

puede

Recomendacin de controles de ingeniera y administrativos para

disminuir las condiciones identificadas de riesgos.

Educacin de los supervisores y trabajadores acerca de las condiciones

de riesgo.

5. RIESGOS PSICOSOCIALES.

Los
factores
de
riesgo
psicosociales deben ser entendidos
como
toda
condicin
que
experimenta el hombre en cuanto
se relaciona con su medio
circundante y con la sociedad que
le rodea, por lo tanto no se
constituye en un riesgo sino hasta
el momento en que se convierte en
algo nocivo para el bienestar del
individuo o cuando desequilibran su
relacin con el trabajo o con el
entorno.
Delimitacin conceptual del estrs.
Hans Selye, uno de los autores ms citados por los especialistas del tema, plantea
la idea del "sndrome general de adaptacin" para referirse al estrs, definindolo
como "la respuesta no especfica del organismo frente a toda demanda a la cual
se encuentre sometido". En 1936 Selye utiliza el trmino ingls stress (que
significa esfuerzo, tensin) para cualificar al conjunto de reacciones de adaptacin
que manifiesta el organismo, las cuales pueden tener consecuencias positivas
(como mantenernos vivos), o negativas si nuestra reaccin demasiado intensa o
prolongada en tiempo, resulta nociva para nuestra salud.
El estrs es entonces una respuesta general adaptativa del organismo ante las
diferentes demandas del medio cuando estas son percibidas como excesivas o
amenazantes para el bienestar e integridad del individuo.
Pgina 82

A nivel fisiolgico, pueden implicar una presin sangunea elevada o incremento

del colesterol; y a nivel comportamental pueden implicar incrementos en
la conducta vinculadas con fumar, comer, ingerir bebidas alcohlicas o mayor
nmero de visitas al mdico. Por el contrario un buen ajuste tendr resultados
positivos en relacin al bienestar y de desarrollo personal. Esta primera
aproximacin nos permite identificar tres factores importantes en la generacin del
estrs: 1) los recursos con los que cuentan las personas para hacerle frente a las
demandas y requisiciones del medio, 2) la percepcin de dichas demandas por
parte del sujeto, 3) las demandas en s mismas.
En este aspecto es necesario enfatizar que el estrs como tal es una fuerza que
condiciona el comportamiento de cada persona, es el motor adaptativo para
responder a las exigencias del entorno cuando estas se perciben con continuidad
en el tiempo y su intensidad y duracin exceden el umbral de tolerancia de la
persona, comienzan a ser dainas para el estado de salud y calidad de vida del
sujeto. Niveles muy bajos de estrs estn relacionados con desmotivacin,
conformismo y desinters; toda persona requiere de niveles moderados de estrs
para responder satisfactoriamente no solo ante sus propias necesidades o
expectativas, sino de igual forma frente a las exigencias del entorno.
El estrs, desde un enfoque psicolgico debe ser entendido como una reaccin
adaptativa a las circunstancias y demandas del medio con el cual la persona est
interactuando, es decir que el estrs es un motor para la accin, impulsa a la
persona a responder a los requerimientos y exigencias de entorno entonces
podemos hablar de "eustress o estrs positivo", no obstante, cuando el entorno
que rodea una persona impone un nmero de respuestas para las cuales la
persona no se encuentra en la capacidad o no posee las habilidades para
enfrentar se convierte en un riesgo para la salud hablaremos de "distress o estrs
de consecuencias negativas".

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Consecuencias del estrs en el individuo.

Los efectos y consecuencias del estrs ocupacional pueden ser muy diversos y
numerosos. Algunas consecuencias pueden ser primarias y directas; otras, la
mayora, pueden ser indirectas y constituir efectos secundarios o terciarios; unas
son, casi sin duda, resultados del estrs, y otras se relacionan de forma hipottica
con el fenmeno; tambin pueden ser positivas, como el impulso exaltado y el
incremento de automotivacin. Muchas son disfuncionales, provocan desequilibrio
y resultan potencialmente peligrosas. Una taxonoma de las consecuencias del
estrs sera:
a.

Efectos subjetivos. Ansiedad, agresin, apata, aburrimiento, depresin,

fatiga, frustracin, culpabilidad, vergenza, irritabilidad y mal humor,
melancola, baja autoestima, amenaza y tensin, nerviosismo, soledad.

b.

Efectos conductuales. Propensin a sufrir accidentes, drogadiccin,

arranques emocionales, excesiva ingestin de alimentos o prdida de
apetito, consumo excesivo
de alcohol o tabaco,
excitabilidad,
conducta
impulsiva, habla afectada, risa nerviosa, inquietud, temblor.

c.

Efectos cognoscitivos. Incapacidad para tomar decisiones y concentrarse,

olvidos frecuentes, hipersensibilidad a la crtica y bloqueo mental.

d.

Efectos fisiolgicos. Aumento de las catecolaminas y corticoides en sangre

y orina, elevacin de los niveles de glucosa sanguneos, incrementos del ritmo
cardaco y de la presin sangunea, sequedad de boca, exudacin, dilatacin
de las pupilas, dificultad para respirar, escalofros, nudos de la garganta,
entumecimiento y escozor de las extremidades.

Estrs y caractersticas personales.

De manera complementaria, y en relacin directa con los factores de riesgo
psicosocial se encuentran factores moderadores o variables asociados inherentes
a cada uno de los miembros de la empresa como persona, y que determinan el
grado de incidencia y en la salud. En este sentido el inters que comporta estas
relaciones permitira hacer previsiones del efecto de ciertas agrupaciones de
estresores sobre el individuo. Por tanto se hace indispensable tener presente:

Perfil Psicolgico del individuo: Hace referencia a todas las variables

propias del individuo.

Sexo: Est determinado por las diferencias biolgicas y fsicas, muy

diferentes a los roles establecidos socialmente.
Pgina 84

Edad: La edad en s misma no es fuente de riesgo es una caracterstica que

modera la experiencia de estrs.

Personalidad: Tiene relacin con nuestra forma de ser (introversin,

extroversin, caractersticas cognitivas), comportarnos y de reaccionar ante los
semejantes en distintas situaciones. La vulnerabilidad ante las diversas
circunstancias laborales est determinada por cmo cada persona afronta o
enfrenta las demandas de su entorno as como por la (toma de control interno o
externo) tolera la ambigedad, da importancia y valor lo que uno es, est haciendo
y por tanto se implica en las diferentes situaciones de la vida. Expectativas y
metas personales.

Antecedentes
Psicolgicos:
Est
relacionada
con
la historia de aprendizaje del individuo y los casos o enfermedades familiares.

Factores Exgenos: Son todas aquellas variables del entorno del ser
humano que se encuentran en asociacin o relacin directa con la calidad de vida
del individuo cabe destacar:

Vida Familiar: en donde se incluyen las relaciones padres, hermanos, hijos,

esposa, etc. Y sus diferentes problemticas.

Entorno Cultural y Social:

Contexto Socioeconmico.
La persona est inmersa dentro de diversos contextos y debe existir un equilibrio
en sus diversas reas de ajuste (familiar, social, econmico, sexual, acadmico,
etc.) para que se sienta ms satisfecha con sus logros, consigo misma y con los
dems.

3.7. EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL.

Los EPP comprenden todos aquellos dispositivos, accesorios y vestimentas de diversos

diseos que emplea el trabajador para protegerse contra posibles lesiones.
Pgina 85

Los equipos de proteccin personal (EPP) constituyen uno de los conceptos ms bsicos
en cuanto a la seguridad en el lugar de trabajo y son necesarios cuando los peligros no han
podido ser eliminados por completo o controlados por otros medios como por ejemplo:
Controles de Ingeniera.

La Ley 16.744 sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales, en su Articulo

n 68 establece que: las empresas debern proporcionar a sus trabajadores, los equipos e
implementos de proteccin necesarios, no pudiendo en caso alguno cobrarles su valor.

Requisitos de un E.P.P.

Proporcionar mximo confort y su peso debe ser el mnimo compatible con la eficiencia en
la proteccin.
No debe restringir los movimientos del trabajador.
Debe ser durable y de ser posible el mantenimiento debe hacerse en la empresa.
Debe ser construido de acuerdo con las normas de construccin.
Debe tener una apariencia atractiva.

Clasificacin de los E.P.P.

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

Proteccin a la Cabeza (crneo).

Proteccin de Ojos y Cara.
Proteccin a los Odos.
Proteccin de las Vas Respiratorias.
Proteccin de Manos y Brazos.
Proteccin de Pies y Piernas.
Cinturones de Seguridad para trabajo en Altura.
Ropa de Trabajo.
Ropa Protectora.

1 Proteccin a la Cabeza.

Los elementos de proteccin a la cabeza, bsicamente se reducen

a los cascos de seguridad.
Los cascos de seguridad proveen proteccin contra casos de
impactos y penetracin de objetos que caen sobre la cabeza.
Los cascos de seguridad tambin pueden proteger contra choques
elctricos y quemaduras.
Pgina 86

El casco protector no se debe caer de la cabeza durante las

actividades de trabajo, para evitar esto puede usarse una correa
sujetada a la quijada.
Es necesario inspeccionarlo peridicamente para detectar
rajaduras o dao que pueden reducir el grado de proteccin
ofrecido.

2 Proteccin de Ojos y Cara.

Todos los trabajadores que ejecuten cualquier operacin que

pueda poner en peligro sus ojos, dispondrn de proteccin
apropiada para estos rganos.
Los anteojos protectores para trabajadores ocupados en
operaciones que requieran empleo de sustancias qumicas
corrosivas o similares, sern fabricados de material blando que se
ajuste a la cara, resistente al ataque de dichas sustancias.
Para casos de desprendimiento de partculas deben usarse lentes
con lunas resistentes a impactos.
Para casos de radiacin infrarroja deben usarse pantallas
protectoras provistas de filtro.
Tambin pueden usarse caretas transparentes para proteger la
cara contra impactos de partculas.

2.1 Proteccin para los ojos: son elementos diseados para la

proteccin de los ojos, y dentro de estos encontramos:

Contra proyeccin de partculas.

Contra lquidos, humos, vapores y gases
Contra radiaciones.

2.2 Proteccin a la cara: son elementos diseados para la proteccin

de los ojos y cara, dentro de estos tenemos:

Mascaras con lentes de proteccin (mascaras de soldador),

estn formados de una mascara provista de lentes para filtrar los
rayos ultravioletas e infrarrojos.
Protectores faciales, permiten la proteccin contra partculas y
otros cuerpos extraos. Pueden ser de plstico transparente,
cristal templado o rejilla metlica.

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3 Proteccin de los Odos.

Cuando el nivel del ruido exceda los 85 decibeles, punto que es

considerado como lmite superior para la audicin normal, es
necesario dotar de proteccin auditiva al trabajador.
Los protectores auditivos, pueden ser: tapones de caucho o
orejeras ( auriculares).
Tapones, son elementos que se insertan en el conducto auditivo
externo y permanecen en posicin sin ningn dispositivo especial
de sujecin.
Orejeras, son elementos semiesfricos de plstico, rellenos con
absorbentes de ruido (material poroso), los cuales se sostienen
por una banda de sujecin alrededor de la cabeza.

4 Proteccin Respiratoria.

Ningn respirador es capaz de evitar el ingreso de todos los contaminantes del aire a la
zona de respiracin del usuario. Los respiradores ayudan a proteger contra determinados
contaminantes presentes en el aire, reduciendo las concentraciones en la zona de
respiracin por debajo del TLV u otros niveles de exposicin recomendados. El uso
inadecuado del respirador puede ocasionar una sobre exposicin a los contaminantes
provocando enfermedades o muerte.

Limitaciones generales de su uso.

Estos respiradores no suministran oxigeno.

No los use cuando las concentraciones de los contaminantes sean peligrosas para la vida
o la salud, o en atmsferas que contengan menos de 16% de oxgeno.
No use respiradores de presin negativa o positiva con mscara de ajuste facial si existe
barbas u otras porosidades en el rostro que no permita el ajuste hermtico.

Pgina 88

Tipos de respiradores.

Respiradores de filtro mecnico: polvos y neblinas.

Respiradores de cartucho qumico: vapores orgnicos y gases.
Mscaras de depsito: Cuando el ambiente esta viciado del mismo gas
o vapor.
Respiradores y mscaras con suministro de aire: para atmsferas
donde hay menos de 16% de oxgeno en volumen.

5 Proteccin de Manos y Brazos.

Los guantes que se doten a los trabajadores, sern seleccionados de acuerdo a los
riesgos a los cuales el usuario este expuesto y a la necesidad de movimiento libre de los
dedos.
Los guantes deben ser de la talla apropiada y mantenerse en buenas condiciones.
No deben usarse guantes para trabajar con o cerca de maquinaria en movimiento o
giratoria.
Los guantes que se encuentran rotos, rasgados o impregnados con materiales qumicos
no deben ser utilizados.

Tipos de guantes.

Para la manipulacin de materiales speros o con bordes filosos se

recomienda el uso de guantes de cuero o lona.
Para revisar trabajos de soldadura o fundicin donde haya el riesgo
de quemaduras con material incandescente se recomienda el uso de
guantes y mangas resistentes al calor.
Para trabajos elctricos se deben usar guantes de material aislante.
Para manipular sustancias qumicas se recomienda el uso de
guantes largos de hule o de neopreno.

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6 Proteccin de Pies y Piernas.

El calzado de seguridad debe proteger el pie de los trabajadores contra humedad y

sustancias calientes, contra superficies speras, contra pisadas sobre objetos filosos y
agudos y contra cada de objetos, as mismo debe proteger contra el riesgo elctrico.

Tipos de calzado.

Para trabajos donde haya riesgo de cada de objetos

contundentes tales como lingotes de metal, planchas, etc., debe
dotarse de calzado de cuero con puntera de metal.
Para trabajos elctricos el calzado debe ser de cuero sin ninguna
parte metlica, la suela debe ser de un material aislante.
Para trabajos en medios hmedos se usarn botas de goma con
suela antideslizante.
Para trabajos con metales fundidos o lquidos calientes el calzado
se ajustar al pie y al tobillo para evitar el ingreso de dichos
materiales por las ranuras.
Para proteger las piernas contra la salpicadura de metales
fundidos se dotar de polainas de seguridad, las cuales deben ser
resistentes al calor.

7 Cinturones de seguridad para trabajo en altura.

Son elementos de proteccin que se utilizan en trabajos efectuados en altura, para evitar
cadas del trabajador.
Para efectuar trabajos a ms de 1.8 metros de altura del nivel del piso se debe dotar al
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trabajador de:
Cinturn o Arns de Seguridad enganchados a una lnea de vida.

8 Ropa de Trabajo.

Cuando se seleccione ropa de trabajo se debern tomar en consideracin los riesgos a

los cuales el trabajador puede estar expuesto y se seleccionar aquellos tipos que
reducen los riesgos al mnimo.

Restricciones de Uso.

La ropa de trabajo no debe ofrecer peligro de engancharse o de ser atrapado por las
piezas de las mquinas en movimiento.
No se debe llevar en los bolsillos objetos afilados o con puntas, ni materiales explosivos o
inflamables.
Es obligacin del personal el uso de la ropa de trabajo dotado por la empresa mientras
dure la jornada de trabajo.

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9 Ropa Protectora.

Es la ropa especial que debe usarse como proteccin contra ciertos

riesgos especficos y en especial contra la manipulacin de
sustancias custicas o corrosivas y que no protegen la ropa ordinaria
de trabajo.

Tipo de ropa protectora.

Los vestidos protectores y capuchones para los trabajadores

expuestos a sustancias corrosivas u otras sustancias dainas sern
de caucho o goma.
Para trabajos de funcin se dotan de trajes o mandiles de asbesto y
ltimamente se usan trajes de algodn aluminizado que refracta el
calor.
Para trabajos en equipos que emiten radiacin (rayos x), se utilizan
mandiles de plomo

Ventajas y Limitaciones de los E.P.P.

Ventajas.

Rapidez de su implementacin.
Gran disponibilidad de modelos en el mercado para diferentes usos.
Fcil visualizacin de sus uso.
Costo bajo, comparado con otros sistemas de control.
Fciles de usar.

Desventajas.

Crean una falsa sensacin de seguridad: pueden ser sobrepasados por la energa del
contaminante o por el material para el cual fueron diseados.
Hay una falta de conocimiento tcnico generalizada para su adquisicin.
Necesitan un mantenimiento riguroso y peridico.
En el largo plazo, presentan un coso elevado debido a las necesidades, mantenciones y
reposiciones.
Requieren un esfuerzo adicional de supervisin.

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Consideraciones Generales.
Para que los elementos de proteccin personal resulten eficaces se deber considerar lo
siguiente:

Entrega del protector a cada usuario.

Le responsabilidad de la empresa es proporcionar los EPP adecuados; la del trabajador
es usarlos. El nico EPP que sirve es aquel que ha sido seleccionado tcnicamente y que
el trabajador usa durante toda la exposicin al riesgo.
Capacitacin respecto al riesgo que se est protegiendo.
Responsabilidad de la lnea de supervisin en el uso correcto y permanente de los EPP.
Es fundamental la participacin de los supervisores en el control del buen uso y
mantenimiento de los EPP. El supervisor debe dar el ejemplo utilizndolos cada vez que
este expuesto al riesgo.

CONCLUSIONES

1. La identificacin y evaluacin de los peligros y riesgos de salud y seguridad en

el trabajo y sus impactos, facilitan la integracin al sistema de gestin de la calidad
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y permiten cubrir las no conformidades relacionadas con el ambiente de trabajo

que mantiene la norma ISO 9001:2008 y otras normas aplicadas al tema.
2. El uso de matrices de entrada y salida, facilitan la combinacin de factores a
evaluarse y permiten desarrollar acciones de mejoramiento continuo.
3. Con la aplicacin de la matriz IPER y las diversas normas de seguridad
industrial, en todos los procesos de fabricacin y industriales, se puede concluir
que en las principales partes analizadas en el presente trabajo de investigacin,
inicialmente analizamos los riesgos moderados y bajos a la salud, riesgo
moderado al ambiente y riesgo alto a la calidad del producto; en la continuacin
del anlisis del trabajo se detectaron riesgos moderados a la seguridad de los
trabajadores y al medio ambiente, riesgo bajo para la salud y la calidad del
producto. Una vez implantadas las medidas correctivas, para prevenir daos a las
personas, a la propiedad y disminuir los tiempos perdidos por los impactos de los
riesgos consumados; estos riesgos se cambiaron a muy bajos.
4. El mtodo adoptado para el estudio en las empresas de diversas producciones,
podra usarse en cualquier tipo de organizacin y produccin, manteniendo su
particularidad y adaptando los descriptores y matrices para el tipo de institucin.

BIBLIOGRAFA
METODOLOGAS PARA EL ANLISIS DE RIESGOS (DIAGNSTICO) Y
RIESGOS DE TRABAJO

https://es.scribd.com/doc/118516234/Unidad-III-Completa
http://www.usmp.edu.pe/recursoshumanos/pdf/Manual-IPER.pdf

3.1. DIAGNSTICO DE LA STPS

https://es.scribd.com/doc/141050850/3-1-DIAGNOSTICO-DE-LA-STPS-docx

3.2. INVESTIGACIN DE ACCIDENTES E INCIDENTES

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http://campus.usal.es/~retribucionesysalud/ssalud/accid_incid/protocolo.htm#indice

3.3. LISTAS DE VERIFICACIN.

http://www.inlac.org/Doc/Doc_ISO-TS-176_04_11/Lista_de_verificacion_rev.pdf
http://www.pdcahome.com/check-list/

3.4. MAPA DE RIESGOS

http://norma-ohsas18001.blogspot.mx/2013/01/los-mapas-de-riesgos.html
http://www.estrucplan.com.ar/articulos/verarticulo.asp?IDArticulo=1129

3.5. OTROS MTODOS

3.5.1. INSPECCIONESPLANEADAS

NO PLANEADAS.

https://www.google.com.mx/url?
sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=9&ved=0CEUQFjAIahUKEwjF96DP2f7IA
hWFFz4KHdPHAZM&url=http%3A%2F%2Fwww.pacificoseguros.com%2Fsite
%2FPortals%2F0%2Fdocuments%2FpptVida
%2FInspeccion_de_Seguridad.pptx&usg=AFQjCNFM6dZgrd6auvCVEGLbAblD9g
PCcA&sig2=0vek-FKVkZoeK9g0llrRKQ

3.5.2. ANLISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO.

http://www.camachovasconez.com/pdfs/ATS.pdf
http://www.emb.cl/hsec/articulo.mvc?xid=330
http://prevencionlaboralrimac.com/Herramientas/ATS

3.5.3. ANLISIS DE RIESGOS DE OPERACIN EN LOS PROCESOS.

http://www.ecologiahoy.com/analisis-de-riesgo

3.5.4. ANLISIS DE MODO FALLA Y EFECTO.

http://www.leansolutions.co/conceptos/amef/
https://www.google.com.mx/url?
sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=7&ved=0CEkQFjAGahUKEwia26i7m__IAhX
HWD4KHQBTD9A&url=http%3A%2F%2Fwww.icicm.com%2Ffiles
%2FPFMEA.doc&usg=AFQjCNGyQWoDiwnOyTORMOUmojBdJLeXKw&sig2=XSovhT
AdvdRogyKxuLDZpw&bvm=bv.106923889,d.cWw&cad=rja
https://www.google.com.mx/url?
sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=8&ved=0CE8QFjAHahUKEwia26i7m__IAhX
HWD4KHQBTD9A&url=http%3A%2F%2Ficicm.com%2Ffiles
%2FAMEFa.doc&usg=AFQjCNGsFVCkZYiTotqwpWkiNV4dEU5J3g&sig2=TdDCfrJqBM5V6mTUK53Rg&bvm=bv.106923889,d.cWw&cad=rja

3.6. DEFINICIN DE DIFERENTES TIPOS DE RIESGOS.

http://www.monografias.com/trabajos35/tipos-riesgos/tipos-riesgos.shtml

3.7. EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL.

http://www.paritarios.cl/especial_epp.htm

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