UNIVERSIDAD NACIONAL DE

HUANCAVELICA
(Creado por Ley N 25265)

FACULTAD DE INGENIERIA MINAS CIVIL - AMBIENTAL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA

CIVIL
ENCOFRADOS
ASIGNATURA:
CONSTRUCCION I
DOCENTE:
Ing. CAMAC OJEDA, Enrique
PRESENTADO POR:
SEDANO TAIPE, RAFAEL
LIRCAY - HUANCAVELICA
30 DE NOVIEMBRE DE 2015

pg. 1

A m querida familia y
amigos quienes
constantemente me alientan
para continuar en este
camino que exige mucha
dedicacin y sacrificio.

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INTRODUCCIN
Dentro del proceso constructivo, tanto en edificacin como en obra civil, la fase de ejecucin de la
estructura supone en plazo, inversin y recursos, una partida importante del total de la obra. Uno de
los problemas de la industria de la construccin en nuestro pas es el modo de ejecucin de las
obras. Debido al rpido incremento de la actividad de la construccin en hormign, es notoria la falta
de trabajadores con conocimientos tcnicos y de suficientes supervisores competentes. Por
consiguiente, se propone dar la suficiente informacin en la materia, tanto al constructor como al
diseador de las construcciones de hormign armado ejecutado en obra. El empleo del hormign
armado para construir cimentaciones y estructuras supuso un salto tecnolgico en la construccin a
finales del siglo XIX, aunque su uso no se generaliz hasta el siglo XX. Actualmente, el hormign es
un material ampliamente utilizado y difundido por varias razones, entre las que destaca su
moldeabilidad recin amasado. Esta caracterstica permite obtener formas que con otros materiales
seran imposibles o muy costosas. No obstante, para que el hormign alcance, despus de su
fraguado, las propiedades fsicas y las caractersticas geomtricas requeridas deben ser colocadas
en unos moldes. Estos moldes, que permiten ejecutar los distintos elementos constructivos de
hormign segn las formas deseadas, se conocen con el nombre de encofrados.

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INDICE
CAPITULO I Encofrados
CAPITULO II Encofrado horizontal
CAPITULO III Encofrado vertical
CAPITULO IV Tipo de materiales para el encofrado.
CAPITULO VI Rendimientos promedios de mano de obra para obras de edificacin
Recomendaciones
Conclusiones
Bibliografa

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7
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22
26
29
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31

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CAPITULO I
ENCOFRADOS
1.1.

ENCOFRADO: El encofrado es uno de los aspectos ms importantes en la

construccin, ya que es un sistema formado por piezas acopladas, moldes
temporales o permanentes destinados a dar forma al mortero, hormign u
otros materiales en su estado plstico o fresco. Ofrece la facilidad de darle
al hormign la forma proyectada proveyendo su estabilidad como
hormign fresco, asegurando la proteccin y la correcta colocacin como
armaduras. Entre otras funciones estn las de proteger al hormign de
golpes, de las temperaturas externas y de la perdida de agua.

Es un molde para contener el hormign, generalmente armado, de una

estructura ejecutada in situ. Debe ser:

Resistente a las cargas.

Indeformable a las presiones del hormign.

Estanco, evitando prdidas apreciables de lechada o mortero.

Los encofrados horizontales de estructuras suelen estar sustentados mediante
apeos o cimbras, estructuras verticales provisionales que deben soportar las cargas
tanto horizontales como verticales del encofrado hasta que el fraguado del hormign
haya alcanzado su resistencia caracterstica.
Segn las caractersticas de las labores del encofrado cabe clasificarlos, aparte
de los encofrados especiales, en dos grandes tipos:
Los encofrados horizontales destinados a estructuras de vigas, forjados y losas
Los encofrados verticales destinados a estructuras de muros, pilares, pilas, etc.

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Tipologa:
Horizontal, destinado al encofrado de vigas, forjados y losas.
Vertical, destinado al encofrado de muros, pilares, pilas, etc.
1.2. TIPOS DE CARGA:
Los encofrados se encuentran sometidos a diferentes presiones una vez que
el hormign fresco es vertido, adems de otros factores que inciden en su
estabilidad, los cuales se detallan a continuacin:

Peso del concreto

Peso de los ladrillos (en techos aligerados)

Cargas de construccin

Peso propio de los encofrados

Cargas diversas

Presin del concreto fresco

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CAPITULO II
ENCOFRADOS HORIZONTALES:
2.1. TIPOS DE ESTRUCTURAS HORIZONTALES:
En funcin de las caractersticas de la estructura a realizar, los forjados se pueden
clasificar en los siguientes tipos:
2.1.1. Forjados unidireccionales: Son estructuras formadas por elementos lineales
resistentes (viguetas o semi-viguetas) dispuestas en una nica direccin. Las
viguetas o semi-viguetas se apoyan sobre vigas que a su vez se apoyan sobre
los pilares correspondientes. El forjado se completa con las piezas de
entrevigado (bovedillas). Finalmente, se coloca el acero ferrallado y se
hormigona constituyendo un conjunto estable cuando el hormign ha adquirido
la resistencia adecuada.

Ilustracin 1.Esquema forjado unidireccional de semivigueta y bovedilla cermica.

Este tipo de forjados puede ejecutarse con encofrado de planchada
completa, pero los sistemas de encofrado elegidos habitualmente en obra
tienen las siguientes caractersticas:
Se ejecutan despus de tener hormigonados los pilares.
Se encofran de forma continua las vigas, que habitualmente son vigas
planas (sin cuelgue bajo la cara inferior del forjado).
Los elementos prefabricados de hormign, viguetas o placas, se apoyan
en el encofrado de la viga plana y se sopandean con correas y puntales
en el centro.
La luces entre vigas suelen oscilar entre los 4 y los 7 m de longitud.

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Ilustracin 2. Forjado unidireccional de semivigueta y bovedilla

Ilustracin 3. Esquema de encofrado para forjado unidireccional con jcena plana.

2.1.2.

Forjados bidireccionales: Cuando la luz existente entre los pilares aumenta,

o stos no guardan una buena alineacin o las cargas son fuertes, el forjado
unidireccional deja de ser el ms idneo, recurrindose habitualmente al
forjado bidireccional.
Son estructuras en las que no existen vigas. El forjado est
constituido por nervios en ambas direcciones formando una cuadrcula o
retcula. Dicha retcula transmite directamente las cargas a los pilares o bien
a travs de macizados en la cabeza de los mismos llamados capiteles. El
espacio existente entre los nervios puede estar hueco o relleno con
casetones de diferentes materiales en funcin de las necesidades del
proyecto.
Variando el canto de los nervios y la cuanta del armado se pueden
conseguir estructuras de diferentes requerimientos.

Ilustracin 4. Seccin forjado bidireccional.

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Ilustracin 5. Disposicin tpica de una planta de forjado.

Losas armadas; Esta estructura es aplicable en los mismos supuestos

que el forjado bidireccional. La diferencia estriba que en este caso no
existen nervios sino que es una placa continua de hormign. Los
esfuerzos dentro de la placa son diferentes y ello se resuelve con la
distribucin del acero por la placa.
No existen luces mximas, ni cargas mximas en edificacin.
Dado que estamos hablando de grandes volmenes de hormign el
abanico de este sistema de encofrado y cimbrado es elevado y en
algunos casos especial.
Mixtas, prelosas, chapa grecada, estructuras metlicas, de madera,
prefabricadas: En obras en las que por el plazo o por requerimientos
del proyecto no sean de aplicacin las soluciones anteriores, existen
sistemas alternativos que, siendo estructuras, se escapan del mbito del
encofrado para pasar a ser ms bien, montaje de prefabricacin

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Tabla 1. En funcin de su sistema de ejecucin:

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2.2. CONSIDERACIONES PREVIAS:

Durante la planificacin de los trabajos destinados a la ejecucin de un forjado es necesario
tener en cuenta riesgos especficos derivados de la ubicacin del mismo, esto es:
Trabajos bajo rasante o inferior a cota cero (stanos).
Riesgos ms significativos: cada de materiales, objetos, desprendimientos de tierras.
Accin: proteccin y estabilizacin de taludes.
Trabajos sobre rasante o superior a cota cero.
Riesgos ms significativos: cadas a distinto nivel.
Accin: proteccin de bordes de forjado proteccin de cada hacia el interior del forjado
durante su ejecucin.
La proteccin de borde de encofrado horizontal de primera planta ideal se realizar
mediante un sistema de andamiaje perimetral o encofrado con barandilla perimetral
integrada, puesto que en la mayora de los casos el uso de protecciones colectivas tipo red
de horca o de bandeja no son viables por no disponer del suficiente volumen libre bajo las
mismas.
Hasta la definitiva instalacin de las protecciones colectivas de borde ser necesario
que los operarios dispongan de elementos de proteccin individual adecuados (lnea de vida,
percha.) en cualquiera de los forjados
La proteccin de cada hacia el interior del forjado durante su ejecucin, se realizar
mediante redes bajo forjado y/o utilizando plataformas de trabajo (andamios con ruedas,
plataformas elevadoras, etc,).
El resto de plantas admiten otro tipo de soluciones como la instalacin de redes tipo
horca o bandeja, si bien se sigue considerando el andamiaje perimetral como una solucin
ptima desde el punto de vista de la prevencin.
2.3. RELACIN DE MATERIALES A UTILIZAR:
En general este tipo de sistemas de encofrados horizontales, estar compuesto por tres
grupos fundamentales de elementos:
Estructura vertical: compuesta por elementos, generalmente metlicos, que
trasladan las cargas transmitidas por la estructura horizontal al forjado o losa
inferior, o al terreno en el caso del primer forjado.
Estructura horizontal: compuesta por vigas o sopandas y correas o contra-sopandas,
que trasladan las cargas transmitidas por la superficie encofrante a la estructura
vertical.
Superficie encofrante: compuesta por paneles que trasladan las cargas transmitidas
por el peso de los elementos del forjado superior, an no fraguado, a la estructura
horizontal.
A continuacin se enumeran los materiales, maquinaria y medios auxiliares
necesarios para la ejecucin de este tipo de trabajo. Las condiciones particulares de cada
obra, as como el ritmo de la misma determinarn las cantidades necesarias de los mismos.
En cuanto a ejecucin de encofrado:
Maquinaria :
Gra torre/ Gra mvil
Sierra de disco
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 Carretilla elevadora
Grupo electrgeno
Medios auxiliares
Escaleras de mano
Andamios
Herramientas manuales.
Puntales.
Materiales:
Juegos de encofrado: Los juegos de encofrado pueden ser esencialmente de dos
tipos: de madera tradicionales y metlicos.
Madera Tabln, tabloncillo y tabla Pie derecho.
Metlicos (sistema comercial) Sopanda, portasopanda, tablero Puntal.
El uso de los encofrados de madera en general tiende a desaparecer por su costo y
sus menores rendimientos frente al encofrado metlico.
Los encofrados metlicos son suministrados por Empresas especializadas y deber
ser elegido el sistema comercial que ms se adapte a las necesidades o a los procesos de
trabajo previstos.
No es recomendable mezclar ambos sistemas ya que normalmente los encofrados
metlicos son sistemas integrados que incluyen aparte de los materiales anteriormente
sealados, numerosas piezas especiales para los encuentros en vuelos, esquinas, etcNo
obstante, puede ser necesario el uso de madera para algunos remates o encuentros
especiales.
En cuanto a trabajos posteriores al encofrado:
Colocacin de vigueta, bovedilla y ferralla:
Maquinaria:
Gra torre/ Gra mvil
Herramientas elctricas: curvadora, cizalladora.
Grupo electrgeno
Soldadura elctrica
Soldadura oxiacetilnica
Herramientas manuales: amoladora
Medios auxiliares
Plataformas
Andamios
Casetones
Materiales:
Viguetas
Bovedillas
Acero ferrallado
Hormigonado:
Maquinaria
Gra torre/ Gra mvil
Camin hormigonera
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2.4.

Bomba de hormign
Grupo electrgeno
Medios auxiliares:
Escaleras de mano Andamios
Vibradores
Cubas, cubilotes, canaletas.
Materiales
Hormign.
FORJADOS UNIDIRECCIONALES:
2.4.1. OPERACIONES QUE SE REALIZAN:
Colocacin de carpeta o cierre de madera en cabeza de pilar (encofrado cabeza
de pilar).
Encofrado de jcenas: poner los elementos horizontales, longitudinales
(portasopandas) y despus los elementos transversales (sopandas) sobre los
puntales.
Entablado sobre los transversales (de jcena) tableros de 50 x 100 y 50 x 200
cm.
Sopandear las viguetas (en funcin del tipo de vigueta: semiresistente o
resistente).
Tabica de frente de forjado. - Colocacin de viguetillas.
Colocacin de bovedillas.
Colocacin de hierro de vigas y zunchos. - Colocacin mallazos positivos y
negativos.
Grifado armaduras de pilares.
Tensado de puntales. - Hormigonado.
Curado y fraguado del hormign.
Desencofrado.
Desmontaje de encofrado y devolucin.

Ilustracin 6. Secuencia de montaje del encofrado.

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Ilustracin 7. Secuencia de montaje del encofrado

Ilustracin 8. Colocacin de carpeta o cierre en cabeza de pilar

2.5.

FORJADOS BIDIRECCIONALES:
2.5.1. OPERACIONES QUE SE REALIZAN Y FASES:
Colocacin de sopandas, portasopandas y puntales, segn indicaciones del
fabricante.
Estabilizar conjunto (rigidizar mediante arriostramiento adecuado a pilares).
Preparar accesos a superficie de encofrado.
Configurar superficie que permita preparar acopios sobre la superficie
encofrante.
Colocar superficie encofrante.
Aplicacin de desencofrante.
Colocacin de barandillas.
Colocar tabicas, o frentes de forjado, y elementos aligerantes (casetones
recuperables o no recuperables).
Ferrallado.
Hormigonado.
Retirada de red.
Desencofrado.
Desmontaje de encofrado y devolucin

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Ilustracin 9. Vista general de forjado bidireccional de cubetas.

Ilustracin 10. Encofrado de cubetas con red recuperable.

Ilustracin 11. Encofrado de cubetas sin red.

2.6. LOSAS:
2.6.1. OPERACIONES QUE SE REALIZAN:
Colocacin de sopandas, portasopandas y puntales.o premontaje de estructura
de grandes superficies (mesas).
Estabilizar conjunto (rigidizar mediante arriostramiento adecuado a pilares).
Colocacin de redes horizontales. (si procede de acuerdo al procedimiento
constructivo).
Preparar accesos a superficie de encofrado, alturas superiores a las habituales
que implican estudio especfico de elementos auxiliares (andamios, escaleras
especiales).
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Configurar rea que permita preparar acopios sobre la superficie encofrada.

Colocar superficie encofrante.
Colocacin de barandillas y tabicas.
Aplicacin de desencofrante.
Ferrallado.
Hormigonado.
Retirada de red (si procede de acuerdo al procedimiento constructivo).
Desencofrado.
Desmontaje de encofrado y devolucin.

Ilustracin 12. Losa in situ.

Ilustracin 13. Trabajos con riesgo de cada a distinto nivel: operario sin proteccin

Ilustracin 14. Forjado de losas prefabricadas alveolares, con lnea de vida para evitar riesgo de
cada a distinto nivel.

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CAPITULO III
ENCOFRADOS VERTICALES
Los encofrados verticales se emplean para la realizacin de pilares, muros, etc. En los encofrados
verticales, las cargas ms importantes que transmite el hormign al encofrado son de componente
horizontal. Esto se debe a la presin hidrosttica que ejerce el hormign sobre el encofrado antes
de fraguar. La presin hidrosttica es consecuencia de las fuerzas que ejerce un fluido en reposo
sobre las paredes del recipiente que lo contiene. Dichas fuerzas son perpendiculares a las paredes
y cuando la dimensin mayor del recipiente, en este caso el encofrado, es la altura las fuerzas son
de componente horizontal.
MBITO DE APLICACIN
Las presentes instrucciones hacen referencia a las operaciones de encofrado, armado, hormigonado
necesarias para la ejecucin de las estructuras verticales hacindose referencia a los riesgos ms
habituales en este tipo de operaciones.
ELEMENTOS Y MATERIALES
Los encofrados pueden ser esencialmente de dos tipos, tradicional (comnmente de madera) y
prefabricados (metlicos y de madera).
LOS ELEMENTOS CONSTITUTIVOS MS IMPORTANTES SON:
Tradicional (tabln, tabloncillo, tabla y puntales).
Prefabricados (panel, grapas, estabilizadores, mnsulas de trabajo y mordazas de izado).
El uso de los encofrados in situ tiende a desaparecer por su costo y sus menores rendimientos frente
al encofrado prefabricado. Los encofrados metlicos son suministrados por empresas
especializadas y deber ser elegido el sistema comercial que ms se adapte a las necesidades o a
los procesos de trabajos previstos.

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Ilustracin 15. Modelo de encofrado.

3.1. MONTAJE DEL ENCOFRADO:
Se entiende por montaje de encofrado la unin entre diversos paneles unitarios modulados
hasta conseguir el conjunto deseado tanto en longitud como en altura, incluyendo plataformas
de trabajo, accesos, etc. Las unidades que se contemplan son montaje, traslado y colocacin.
Se realizarn en el suelo el mayor nmero de operaciones de montaje posibles incluido el de
las plataformas de trabajo, previas a la colocacin in situ de los encofrados.

Ilustracin 16. Modelo de encofrado de montaje

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3.1.1.

MEDIOS AUXILIARES:
Andamios de borriquetas.
Andamios tubulares.
Cadenas, estrobos y eslingas.
Castilletes de hormigonado.
Escaleras de mano.
Escaleras tubulares.
Ganchos y mordazas.
Puntales.
3.1.2. MAQUINARIA Y EQUIPOS:
Camin con gra.
Gra automotora.
Gra torre.
Grupo electrgeno.
Plataformas elevadoras.
Sierra circular.

Ilustracin 17. Medios auxiliares

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Ilustracin 18. Maquinarias.

3.2. ARMADO:
Se trata de la elaboracin, montaje y colocacin de las correspondientes armaduras en el
interior de aquellos encofrados que as lo requieran.

Ilustracin19. Estructuras.

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3.3. HORMIGONADO:
Es el conjunto de operaciones necesarias para el vertido del hormign en el interior del
encofrado, bien realizndolo mediante cubo, por bombeo o canaleta. Queda incluida la
operacin de vibrado durante el vertido del hormign.

Ilustracin 20. Estructuras con concreto armado.

3.4. DESMONTAJE:
Retirada de los elementos de encofrado y auxiliares una vez fraguado el hormign.

Ilustracin 21. Desmontaje.

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CAPITULO IV
TIPO DE MATERIALES PARA EL ENCOFRADO
4.1. ENCOFRADO DE MADERAS:
En los encofrados de madera el revestimiento se realiza en el sitio utilizando como material de
fabricacin las tablas de madera y madera contrachapada o aglomerado resistente a la
humedad. Es fcil de producir, muy utilizada en obras pequeas y medianas donde los costes
de la mano de obra son menores que los del alquiler de encofrado, por contra la madera
contrachapada tiene una vida til relativamente corta. Adems es utilizado en obras que aunque
grandes tienen diseos muy especficos y nicos para los cuales no se encuentran encofrados
prefabricados en el mercado, en este tipo de construcciones se combina el uso de encofrados
a medida hechos en madera, con los estandarizados que se alquilan como por ejemplo con
puntales y viguetas extensibles.
El acabado de la superficie vara dependiendo del acabado de la madera. Entre las
ventajas que se pueden apreciar tenemos las siguientes:
El encofrado tradicional (de madera) es econmico, su costo de inversin es bajo con
respecto a los dems materiales.
Permite producir prcticamente cualquier forma que presenten ciertos detalles
constructivos, pero no con tanta facilidad que los encofrados de plstico.
Es de fcil montaje.
Bajo peso en relacin a su resistencia
Por ser un material liviano presenta una considerable capacidad a la traccin y
compresin.
Facilidad para trabajarla, ductilidad y textura
Por su material se encuentra en el mercado fcilmente. Entre sus desventajas
podemos acotar lo siguiente:
No debe abusarse al armarlo de clavos y tornillos ya que esto debilita la madera. Para
su ptima conservacin, la madera es conveniente se pinte con periodicidad y as
evitar el deterioro por accin del clima.
Para obras de gran magnitud como son las de gran altura, se vuelve complicado y
costosa la fabricacin de estructuras de madera.
Es necesario tambin que si sufrieron algn dao, ste sea reparado.
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Cuando se realice el desencofrado, o sea, el retiro del encofrado, debe utilizarse con
cuidado el martillo metlico para no daar ni la madera ni los ganchos.
Antes de armar el encofrado de madera, se debe evaluar la direccin de carga de la
losa, pasar niveles sobre los muros, y colocar los tablones de madera seleccionados
para que no se hundan los tacos.

Ilustracin 22. Encofrado de madera.

4.2. ENCOFRADOS METLICOS:
En un principio, la madera fue el material predominante en los moldes estructurales, pero el
desarrollo en el uso de otro tipo de materiales, junto con el aumento de uso de accesorios
especializados ha cambiado poco a poco la historia de los encofrados. Actualmente el aumento
de prefabricados, el ordenamiento y el aseo en la sobras y la ereccin de encofrados por
recursos mecnicos han obligado a que se construyan encofrados de mayor durabilidad tanto
por su manipulacin cono para su utilidad en el mayor nmero de ocasione, lo que ha obligado
al uso de moldes metlicos
Estos son ms costos o pero puede ser utilizado muchas veces. Se utiliza cuando los
elementos conservan las mismas dimensiones. Es muy rpido y fcil de montar. El acabado de
la superficie es liso y a diferencia del encofrado de madera, no se pueden reproducir cualquier
forma excepto la forma que tiene el molde.
Ventajas de los encofrados metlicos los encofrados de acero tienen varias ventajas
entre las que podemos mencionar:
Se pueden armar, desarmar y transportar con gran rapidez
Son econmicos, si el nmero de veces que se va a emplear es grande, pues el
nmero de usos que brinda es bastante mayor a cualquier otro material.
Gran capacidad de carga
Se obtienen superficies lisas que es necesario en ciertos tipos de obras.
Desventajas de los encofrados metlicos entre las desventajas que presentan los
encofrados metlicos se pueden encontrar lo siguiente:
El costo de inversin es elevado con en relacin a los dems materiales.
Ante el trato brutal que recibe el material de construccin por parte de la mano de obra,
sufren torceduras, deformaciones o abollamientos costosos de reparar. La madera
resiste mucho mejor los golpes.

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23

La mano de obra que se necesita para instalar encofrados metlicos est mal definida
en cuanto a su especialidad, pues en parte tienen que ser carpinteros y en parte
montadores de estructuras metlicas.
Los encofrados metlicos de muro requieren una enorme variedad de piecerio
pequeo, que acaba perdindose en la obra y cuya instalacin consume mucha mano
de obra.
No protegen el fraguado del hormign en tiempo fro.
Necesitan proteccin para evitar la oxidacin, lo cual representa un gasto adicional.
Son pesados. Los encofrados metlicos tambin son empleados como elementos
complementarios a la madera; por ejemplo, los fondos, los costados y las tornapuntas
de encofrados de vigas son generalmente de madera, pero los puntales pueden ser
metlicos. Diversos equipos de encofrados metlicos son ofrecidos -mayormente en
alquiler- por proveedores de este tipo de encofrados, principalmente puntales y
viguetas extensibles.
El encofrado metlico, como su nombre indica, est compuesto por cierto nmero de
piezas rgidas, que slo pueden adaptarse a una forma exclusiva. De ah su limitacin en
cuanto a la multiplicidad de formas a dar con un solo elemento o tablero, tal como los
encofrados de madera, que son susceptibles de emplearlos en diversidad de piezas, cortando,
aadiendo, clavando, etc. En cambio, en el encofrado metlico, por su naturaleza, cada pieza
slo sirve para la clase de molde para la cual ha sido proyectada, no pudiendo aprovecharla,
salvo algn caso excepcional, en otro elemento distinto.

Ilustracin 23. Encofrado metlico.

4.3. ENCOFRADOS DE PLSTICO:
Como consecuencia del incremento que est tomando la utilizacin de formas y diseos
complicados de hormign, ha sido necesario encontrar un material de encofrado con ciertas
propiedades que salen de las corrientes en los encofrados tradicionales. Estas propiedades
que poseen los plsticos reforzados con fibras de vidrio que estn alcanzando un notable
desarrollo en el encofrado de elementos de hormign.
Ventajas podemos citar lo siguiente:
Se los puede moldear en formas.
Pueden colocarse en modo horizontal, vertical o inclinado, empezar a un nivel y acabar
a otro.
Permite colocar varios perfiles uno encima de otro (ayudado con el soporte mltiple).
Permiten realizar el encofrado y el acabado de las superficies al mismo tiempo.
pg.
24

Se puede realizar todo tipo de obras con gran facilidad, su estructura, dcil y resistente
a la vez, le permite hacer diseos originales, podr cortar los perfiles sin dificultad,
unirlos, etc.
Son livianos y fcilmente desmontables
Al contrario de los encofrados metlicos, estos no presentan problemas de corrosin.
Este tipo de encofrados son modulares y para construir ampliamente, pero destinados
a estructuras de hormign relativamente sencillas. Son especialmente adecuados para los
presupuestos de bajo costo pero de construccin seriada como los planes de vivienda
modulares. Existe una mayor preocupacin por proteger el medio ambiente, buscando nuevas
alternativas de materiales reciclables como el plstico. Con el auge del desarrollo inmobiliario
y el crecimiento de las ciudades, cada vez ms se hace necesario alcanzar un sistema de
construccin econmica pero sin dejar de lado la calidad, en un mercado cada vez ms exigente
y competitivo. La estructura de hormign a partir de encofrados plsticos es hoy la forma ms
rpida, ventajosa y ecolgica de construir.

Ilustracin 24. Encofrado plstico.

4.4. ENCOFRADOS DE CARTN
Tambin hacen parte de los encofrados perdidos, los nuevos encofrados de cartn que se
utilizan para los pilares, solo sirven para un vaciado pero por ejemplo en el caso de pilares
redondos, permiten un acabado esttico difcilmente obtenible con otro tipo de acabado.
4.5. ENCOFRADOS DE ALUMINIO
Este sistema en muchos aspectos es similar al de acero, se utiliza en obras de pequeo y
medio orden, debido a que su resistencia a la traccin y comprensin es menor con respecto
al acero. Su ventaja principal en relacin a los dems sistemas es su menos peso.

pg.
25

CAPITULO IV
RENDIMIENTOS PROMEDIOS DE MANO DE OBRA PARA
OBRAS DE EDIFICACION

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO

Hasta 0,30 m. de alto
Unidad: m2
Especificaciones: Madera Tornillo en bruto
Cuadrilla: Encofrado: 0,10 capataz + 1 operario + 1 oficial: Habilitacin
Desencofrado: 1 oficial + 2 peones
Rendimiento:
Habilitacin: 40,0 m2/da
Encofrado: l4, 0 m2/da
Desencofrado: 28,0 m2lda
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ZAPATAS
Especificaciones: Madera Tornillo en bruto Unidad: M2
Cuadrilla: Encofrado: 0,10 capataz + 1 operario + 1 oficial: Habilitacin
Desencofrado: 1 oficial + 2 peones
Rendimiento
Habilitacin: 40,0 m2/da
Encofrado: 14,0 m2/da
Desencofrado: 28,0 m2/da
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CIMENTACIN
Especificaciones: Madera Tornillo en bruto
Unidad: m2
Cuadrilla: Encofrado: 0,10 capataz + 1 operario + 1 oficial: Habilitacin
Desencofrado: 1 oficial + 2 peones
Rendimiento
Habilitacin: 50,0 m2/da
Encofrado: 1 0,0 m2/da
Desencofrado: 35,0 rn2/da
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS DE SOSTENIMIENTO (UNA CARA)
Especificaciones: Madera Tornillo en bruto
Unidad: m2
Cuadrilla: Encofrado: 0.10 capataz + 1 operario + 1 oficial: Habilitacin
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26

Desencofrado: 1 oficial + 2 peones

Rendimiento
Habilitacin: 48,0 m2/da
Encofrado: 12.0 m2/da
Desencofrado: 50,0 m2/da
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS DE UNIDAD SOSTENIMIENTO (DOS
CARAS)
Especificaciones: Madera Tornillo en bruto
Cuadrilla: Encofrado: 0,10 capataz + 1 operario + 1 oficial: Habilitacin
Desencofrado: 1 oficial + 2 peones
Rendimiento
Habilitacin: 40,0 m2/da
Encofrado: 10,0 m2/da
Desencofrado: 40,0 rn2/da
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CISTERNA (1 CARA INTERIOR)
Especificaciones: Madera Tornillo en bruto
Unidad: m2
Cuadrilla: Encofrado: 0,10 capataz + 1 operario + 1 oficial: Habilitacin
Desencofrado: 1 oficial + 2 peones
Rendimiento
Habilitacin: 45.0 m2/da
Encofrado: l4,0 m2/da
Desencofrado: 30,0 m2/da
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CISTERNA (1 CARA INTERIOR Y UNA
EXTERIOR)
Especificaciones: Madera Tornillo en bruto
Unidad: m2
Cuadrilla: Encofrado: 0,10 capataz + 1 operario + 1 oficial: Habilitacin
Desencofrado: 1 oficial + 2 peones
Rendimiento
Habilitacin: 40,0 m2/da
Encofrado: 12,0 m2/da
Desencofrado: 24,0 m2/da
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNA (TPICA)
Especificaciones: Madera Tornillo en bruto
Unidad: m2
Cuadrilla: Encofrado: 0,10 capataz + 1 operario + 1 oficial: Habilitacin
Desencofrado: 1 oficial + 2 peones
Rendimiento
Habilitacin: 40,0 m2/da
Encofrado: 10,0 m2/da
Desencofrado: 40,0 m2/da
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNA (CARAVISTA)
UNIDAD: M2
Especificaciones: Madera Tornillo en bruto y triplay lupuna 4x8x19mm.
Cuadrilla: Encofrado: 0,10 capataz + 1 operario + 1 oficial: Habilitacin
Desencofrado: 1 oficial + 2 peones
pg.

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Rendimiento
Habilitacin: 40,0 m2/da
Encofrado: 6,0 m2/da
Desencofrado: 25,0 m2/da
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS (TPICAS)
Especificaciones: Madera Tornillo en bruto.
Unidad: m2
Cuadrilla: Encofrado: 0,10 capataz + 1 operario + 1 oficial: Habilitacin
Desencofrado: 1 oficial + 2 peones
Rendimiento
Habilitacin: 40,0 m2/da
Encofrado: 9,0 m2/da
Desencofrado: 36.0 m2/da
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA ALIGERADA
Especificaciones: Madera Tornillo en bruto, no incluye friso.
Unidad: m2
Cuadrilla: Encofrado: 0,10 capataz + 1 operario + 1 oficial: Habilitacin
Desencofrado: 1 oficial + 2 peones
Rendimiento
Habilitacin: 75,0 m2/da
Encofrado: 12,0 m2/da
Desencofrado: 36,0 m2/da
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA MACIZA
Especificaciones: Madera Tornillo en bruto, no incluye friso.
Unidad: m2
Cuadrilla: Encofrado: 0.10 capataz + 1 operario + 1 oficial: Habilitacin
Desencofrado: 1 oficial + 2 peones
Rendimiento
Habilitacin: 60,0 m2/da
Encofrado: 15,00 m2/da
Desencofrado: 45,0 rn2/da.

pg.
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RECOMENDACIONES
Los encofrados antes de ser reutilizados deben de limpiarse con cepillo de alambre para
retirar el mortero as tambin el polvo, retazos de tela, o hielo.
Debe de humedecerse los encofrados para que no absorba el agua de la mezcla o aplicarse
productos a base de aceites vegetales o minerales, puros o con el 2% de agentes
emulsionaste que ayuden a desmoldar o desencofrar.
En encofrados metlicos se debe de utilizar aceites a base de parafina, o mezclas de aceite
de petrleo; mientras que en los encofrados de plstico deben tratarse con materiales
especficos para ese material.
Se debe de tener en cuenta la cantidad de usos de un encofrado, especialmente si el
encofrado es de madera, debido a que despus aproximadamente tres usos, este material
tiende a deformarse

pg.
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CONCLUSIONES
En el mundo de edificaciones el encofrado es uno de los ms usuales.
Los materiales son los primeros para poder realizar el encofrado en diferentes tipos de
edificaciones.
El encofrado es uno de los ms principales que sostienen diferentes tipos de concreto.
Cuando se realiza una construccin se vuelve necesaria la utilizacin de los encofrados para
mantener la forma de los elementos que conforman cada una de las partes de la obra.
Actualmente, dependiendo de la magnitud e importancia de la obra se pueden utilizar varios
tipos de encofrados, pero el material que sigue siendo ms comn y el ms utilizado, es la
MADERA.

pg.
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BIBLIOGRAFA
Ramos Jess. Costos y presupuestos en edificacin. Editorial CAPECO Lima 2014.
Delgado Genaro. Costos y presupuestos en edificacin. Editorial EDICIVIL Lima 2005.

pg.
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