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Fac. Ing.
Ing. Univ.
Univ. Antioquia
Antioquia N.
N. 47.
47 pp.
129-144.
Rev.
Marzo,
2009Marzo, 2009
129
129
the search algorithm used in this work allow reaching the best configuration
by way of a simple scheme and few iterations. Alternatively, the
development of a mix synthesis of position and velocity allows us validate
the algorithm efficiency.
----- Keywords: Four bar linkage, optimum design, synthesis,
sequential quadratic programming.
Introduccin
Erdman y Sandor [1], clasifican la sntesis de posicin de mecanismos de eslabonamientos en
tres tipos: la generacin de trayectoria, la
generacin de funcin y la generacin de
movimiento. En la generacin de trayectoria se
trata de determinar la configuracin apta de un
mecanismo que per- mita que un punto del
mismo pase por una serie de coordenadas
predefinidas llamadas puntos de precisin. En el
segundo tipo de sntesis (gene- racin de
funcin) se especifica adicionalmente un
momento en el que debe darse la coincidencia de
los puntos requeridos y obtenidos. Por ltimo, en
la generacin de movimiento, se busca hacer que
uno de los miembros del mecanismo alcance
ciertas posiciones requeridas, tanto en trminos
de la posicin del centroide del mismo, como de
la orientacin con respecto a una referencia. El
mecanismo de cuatro barras es uno de los mecanismos de ms amplio uso, dada su gran flexibilidad en la generacin de trayectorias, funciones
o movimientos. Sin embargo, las tcnicas grficas o analticas desarrolladas para la sntesis de
posicin no permiten explotar todo el potencial
de esta flexibilidad, dado que limitan el nmero
de puntos de precisin, as como el nmero de
posiciones del acoplador como generador de movimiento [2]. Por otro lado, estos mtodos no
per- miten garantizar la movilidad del
mecanismo (es decir, la ausencia de puntos de
agarrotamiento), dado que solo permiten
asegurar que el mecanis- mo alcance las
posiciones indicadas como posi- ciones
independientes y no como configuracio- nes
dentro de un movimiento continuo. Debido a lo
anterior, se han desarrollado mltiples trabajos
con el fin de desarrollar mtodos computacionales para la sntesis de este tipo de mecanismos.
Muchas de estas tcnicas enfocan el problema
rr2 + r3 = r1 +
4
(1)
(3)
Y p = y 2 + y3 + b
Las dimensiones x2 , y2 , x3 ,
y3
Donde los parmetros A, B, C, D, F estn definidos en las ecuaciones (4) a (8) [2]:
A = cos 2 K1 K 2 cos 2 +
K3
(4)
(5)
B = 2 sin
2
C = K1 (K 2 + 1) cos 2 +
K3
(15)
(16)
(17)
(6)
(7)
D = cos 2 K1 + K 4 cos 2 + K 5
F = K1 + (K 4 1) cos 2 +
K5
(9)
r
K = 1
2
rK1 =
r2 r r r
donde rp
(10)
(11)
r4
(19)
(8)
En cuanto a las expresiones de velocidad, un trmino para la velocidad angular del acoplador se
puede obtener derivando la expresin vectorial
3
2r2 r3
De esta forma, el punto P ubicado sobre el acoplador tendr una velocidad lineal definida, en
sus componentes rectangulares, por la ecuacin
(21).
(21)
()
f r1, r2 , r3 , r4 , rp , p , 1, a,
b
(22)
(23)
) i2
i =1
donde di
(25)
l1 + l4 l2 l3
0
(24)
(26)
Donde Xi
(27)
Donde V Pxi y V Pyi son las componentes rectangulares de la velocidad del punto P en el instante 2 ,
y
son las componentes de velocidad buscadas en ese mismo instante, en tanto que
min y max son los valores lmites que puede adoptar la velocidad angular 2 . Obsrvese
como se han excluido las variables de diseo a y
b , dado que no influyen en el comportamiento
de la magnitud de la velocidad del punto P .
Resulta
claro que esta funcin de error no solo busca la
coincidencia de la magnitud de la velocidad, sino
de cada una de las componentes por separado, es
decir, tambin incorpora la direccin de la velocidad al problema de sntesis, lo cual se puede
entender en ltimas como una forma de restringir
la trayectoria a travs de sus direcciones tangentes en puntos especficos. Una forma ms simple
de funcin objetivo podra ser la enunciada en la
ecuacin (28).
(28)
(29)
Procedimiento numrico y
resultados alcanzados
20
20
20
20
20
20
20
25
30
35
40
45
Tabla 2 Valores limites superior e inferior definidos para las variables de diseo
Variable
r1
r3
r4
rp
Valor inferior
Valor superior
60
60
60
60
1 []
p []
-60
-60
-60
60
60
60
180
180
MaxFunEvals
MaxIter
TolFun
TolX
Valor
1.500
700
0,001
0,001
r1
Valor final
24,5
29,6
59,7
56,0
7,2
1 []
p []
-9,4
26,4
38,3
70,9
7,5
10
12,5
15
20
25
30
7,5
10
12,5
15
13,5
12
10
r1
1 []
p []
Valor final
46,7
48,2
58,2
56,7
38,9
-11,7
37,8
13,2
45,7
Vxp
15,0
14,5
13,0
10,6
7,5
3,9
Vyp
5,0
6,5
8,4
11,0
14,2
18,5
MaxFunEvals
MaxIter
TolFun
TolX
Valor
30.000
15.000
1E-06
1E-06
empleados. Por ultimo, en la figura 13 se muestra la trayectoria seguida por el punto del acoplador encontrado.
Tabla 9 Valores finales de las variables de diseo para el caso de estudio 3, con 2 expresada en rad por
unidad de tiempo
2
Variable
r1
Valor final
15,0
18,6
r3
19,6
r4
16,1
r
p
1 []
p []
29,6
14,5
105,3
-0,6
Tabla 10 Coordenadas de los puntos de precisin y valores de las componentes de velocidad definidas para el
caso de estudio 4
X
52,21
45,16
26,01
-0,14
-26,25
-0,96
-26,29
-45,36
-52,30
-45,25
Vxp
-0,36
-12,84
-22,25
-25,70
-22,24
Vyp
-25,67
-22,25
-12,85
0,01
12,86
Tabla 11 Valores finales de las variables de diseo para el caso de estudio 4, con 2 expresada en rad por
unidad de tiempo
Variable
Valor final
r1
39,3
r2
55,7
r3
43,5
r4
59,6
rp
3,4
-0,5
0,4
1 []
p []
180
0,9
-0,5
Conclusiones
Se desarroll un algoritmo para la solucin del
problema de sntesis de posicin y velocidad
para mecanismos de cuatro barras empleando
una tc- nica de optimizacin no-lineal como la
progra- macin cuadrtica secuencial (SQP). El
empleo del SQP permiti la sntesis de posicin
para la generacin de trayectorias complejas,
como por
cutiva, empleando diferentes puntos de arrancada, los cuales son seleccionados aleatoriamente
dentro del dominio de diseo definido; de modo
que la solucin final es seleccionada empleando
el criterio del menor valor en la funcin objetivo. Al respecto, resulta importante aclarar que
tanto el nmero de iteraciones requerido para la
convergencia, como los tiempos reportados anteriormente, obedecen nicamente a la solucin
final seleccionada y no al conjunto de soluciones
requeridas para buscar el mnimo global.
Referencias
1.
2.
3.
R. Fox, K. Willmert. Optimun design for curvegenerating linkages with inequality constraints. J.
Eng. for Industry. Vol. 89. 1967. pp.144-152.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.