DISEO DE UNA PLANTA DE OBTENCION DE AMONIACO CON LA

TECNOLOGIA KELLOGG BROWN.

1. OBJETIVOS
1.1. Objetivo general.
Disear una planta de obtencin de Amoniaco a partir de Gas Natural utilizando la
tecnologa de Kellogg Brown en el simulador ASPEN HYSYS.
1.2. Objetivos especficos.

Definir parmetros y variables de operacin de la planta de obtencin de

amoniaco.
Revisar resultados obtenidos con el simulador ASPEN HYSYS.
Evaluar la capacidad productiva de la planta.

2. RESULTADOS OBTENIDOS.
2.1. Cromatografa del Gas Natural del campo Carrasco

2.2. Diagrama del proceso Kellogg Brown.

2.3. Datos de ingeniera para el proceso de Kellog Brown.

2.3.1. Caudal de GN utilizado para el diseo de la planta.
Para el clculo del caudal de gas natural que se utilizara en el proyecto se tom la
siguiente relacin obtenida de un dato brindado por un proyecto de una planta de urea
conjuntamente con el gas de Camisea en Per que dice que aproximadamente con 99
MMSCFD de gas natural se producen 1.3MMTONAO de urea. Para obtener la
relacin hemos utilizado los datos de un estudio de demanda de urea en Bolivia
proyectada al ao 2030.

AO
2006
2007

DEMAND
A
# AO
Ton/ao
31.844
25
40.953
26

AO
2019
2020

DEMAND
A
Ton/ao
349.003
396.481

2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018

51.976
65.086
80.455
98.257
118.665
141.851
167.989
197.251
229.811
265.841

27
2021
28
2022
29
2023
30
2024
31
2025
32
2026
33
2027
34
2028
35
2029
36
2030
305.513

448.120
504.095
564.578
629.741
699.758
774.801
855.044
940659
1031820
1128698

Tabla 7.3.4.5. Proyeccin de la Demanda hasta el ao 2030

Fuente: Elaboracin Propia en base a Food and Agriculture Organization

Por regla de tres para 1.1287 millones de toneladas de urea ao se necesitaran 90

MMSCFD de gas natural.

2.3.2. Reacciones que se llevan a cabo en los reactores.

2.3.2.1.

Metano.

Etano, n-butano

Reacciones en gas de sntesis.

2.3.2.2.

Reacciones en el reactor de metanizacion.

CO + 3H2 -> CH4 + H2O

CO2 + 4H2 -> CH4 + 2H2O

2.3.2.3.

Reacciones en el reactor de amoniaco.

N2 (g) + 3 H2 (g) 2 NH3 (g)

2.4. Resultados obtenidos con el simulador.

Producto obtenido.

Como podemos ver en la tabla se ha obtenido un flujo de 23792.99 Lbmol/hora

de amoniaco.

Condiciones de entrada al reactor de gas de sntesis.

Gas Natual

Vapor de H2O

Condiciones de entrada a la metanizadora.

Condiciones de entrada al reactor de amoniaco.

Conversiones:

Reactores de gas de sntesis.

Reactor de metanizacion.

Reactor de amoniaco.

3. Limitaciones.
Una limitacin encontrada es que de preferencia el aire se tiene que ingresar de forma
detallada en la composicin, es decir ingresando el N2 y el O2 por separado. De lo
contrario se deber agregar una corriente adicional de N2 en el reactor de amoniaco.
El caudal de GN utilizado es muy elevado, por tanto en el diseo de compresin fue
necesario utilizar varios compresores.

4. Conclusiones.
Para alcanzar los parmetros de operacin de la planta de Kellog Brown se
necesita mucha energa en los calentadores.
La conversin alcanzada en todos los reactores es bastante favorable en
comparacin a otras tecnologas.
La planta tiene una buena capacidad productiva respecto a la alimentacin de
agua y gas natural para obtener amoniaco.
5. Recomendaciones.

Se recomienda siempre realizar una revisin de todos los flujos para asi
poder mejorar el rendimiento recirculando flujos y disminuir la potencia de
los calentadores.
Se recomienda realizar recuperacin de amina para hacer un reciclo y
mejorar el rendimiento.