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FORMAO CONTINUADA
Desenho Tcnico Mecnico
SENAI-SP, 2007
Trabalho organizado pela Escola SENAI Almirante Tamandar, a partir dos contedos extrados da
Intranet do Departamento Regional do SENAI-SP.
2 edio, 2007
Coordenao Geral
Murilo Strazzer
Equipe Responsvel
Coordenao
Estruturao
Reviso
cd. 120.10.050/2
Sumrio
Pgina 4
7
13
Instrumentos de desenho
19
Caligrafia tcnica
21
Figuras geomtricas
28
Slidos geomtricos
35
Perspectiva isomtrica
38
48
Projeo ortogrfica
55
Linhas
81
Cotagem
109
Supresso de vistas
121
Desenho em corte
141
Escala
149
Construes geomtricas
159
183
Cortes
191
Seo
199
Encurtamento
203
Omisso de corte
210
222
Vistas laterais
229
234
275
Tolerncia
290
Atualmente existem muitas formar de representar tecnicamente um objeto. Essas formas foram
criadas com o correr do tempo, medida que o homem desenvolvia seu modo de vida. Uma dessas
formas a perspectiva.
Pela perspectiva pode-se tambm ter a idia do comprimento, da largura e da altura daquilo
que representado.
Formato
Dimenso
Margem direita
Margem esquerda
A0
841 x 1.189
10
25
A1
594 x 841
10
25
A2
420 x 594
25
A3
297 x 420
25
A4
210 x 297
25
O formato bsico A0 tem rea de 1m2 e seus lados medem 841 mm x 1.189 mm.
Quando o formato do papel maior que A4, necessrio fazer o dobramento para que o
formato final seja A4.
Preenchimento da legenda
Para preencher a legenda, devemos traar as pautas com linhas auxiliares finas e escrever
com caligrafia tcnica. Veja exemplo a seguir.
A borracha
A borracha um instrumento de desenho que serve para apagar. Ela deve ser macia, flexvel e
ter as extremidades chanfradas para facilitar o trabalho de apagar.
10
11
2. Complete a tabela abaixo, escrevendo as medidas das margens dos formatos A3 e A4.
Formato
Dimenso
Margem
A0
841 x 1189
10
A1
594 x 841
10
A2
420 x 594
a)
A3
297 x 420
b)
A4
210 x 297
b) ( ) 297 x 420
c) ( )
420 x 594
12
.
___, flexvel e ter as
INSTRUMENTOS DE DESENHO
Instrumentos de desenho so objetos destinados a traados precisos.
Os instrumentos de desenho mais comuns so:
prancheta;
rgua-t;
esquadro;
compasso.
Prancheta
A prancheta um quadro plano usado como suporte do papel para desenhar.
H vrios tipos de prancheta. Algumas so colocadas sobre mesas e outras so apoiadas em
cavaletes.
13
Esquadro
O esquadro um instrumento que tem a forma do tringulo retngulo e usado para traar
linhas retas verticais e inclinadas. Os esquadros podem ser de 45 e de 60.
14
Compasso
O compasso um instrumento usado para traar circunferncias e arcos de circunferncia,
tomar e transportar medidas.
15
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18
Exemplo de algarismos
19
Exerccios
1. Escreva o alfabeto maisculo.
20
4. Escreva:
a) O nome da sua escola.
b) O seu nome.
c) O ofcio que vai aprender.
FIGURAS GEOMTRICAS
Desde o incio da histria do mundo, o homem tem se preocupado com a forma, a posio e o
tamanho de tudo que o rodeia.
Essa preocupao deu origem geometria que estuda as formas os tamanhos e as
propriedades das figuras geomtricas.
Figuras geomtrica um conjunto de pontos.
Veja, a seguir, algumas representaes de figuras geomtricas.
21
Para compreender as figuras geomtricas indispensvel ter algumas noes de ponto, linha,
plano e espao.
Ponto
O ponto a figura geomtrica mais simples. possvel ter uma idia do que o ponto
observando:
Um furo produzido por uma agulha em um pedao de papel;
Um sinal que a ponta do lpis imprime no papel.
22
Linha
A linha pode ser curva ou reta. Nesta unidade vamos estudar as linha retas.
23
Na figura acima, as setas nas extremidades da representao da reta indicam que a reta
continua indefinidamente nos dois sentidos.
O ponto A d origem a duas semi-retas.
Semi-reta
A semi-reta sempre tem origem mas no tem fim. Observe a figura abaixo. O ponto A o ponto
de origem das semi-retas.
Segmento de reta
Se ao invs de um ponto A so tomados dois pontos diferentes, A e B, obtm-se um pedao
limitado da reta.
24
25
Figuras planas
O plano no tem incio nem fim: ele ilimitado. Mas possvel tomar pores limitadas do
plano. Essas pores recebem o nome de figuras planas.
As figuras planas tm vrias formas. O nome das figuras planas varia de acordo com sua
forma:
26
1.
a) ( ) Retngulo
2.
b) ( ) Linha curva
3.
c) ( ) Paralelogramo
4.
d) ( ) Trapzio
5.
e) ( ) Segmento de reta
6.
f) ( ) Quadrado
7.
g) ( ) Semi-reta
8.
h) ( ) Crculo
9.
i) ( ) Ponto
10.
j) ( ) Linha reta
27
a) (
lados
b) (
extremidades
SLIDOS GEOMTRICOS
O slido geomtrico formado por figuras planas que se sobrepem umas s outras.
28
Existem vrios tipos de slido geomtrico. Porm vamos estudar apenas os mais importantes:
o prisma, o cubo, a pirmide e o slido de revoluo.
Prisma
Como todo slido geomtrico, o prisma tem comprimento, largura e altura.
Existem diferentes tipos de prisma. O prisma recebe o nome da figura plana que lhe deu
origem. Veja abaixo alguns tipos de prisma.
Prisma
Triangular
Prisma
Quadrangular
Prisma
Retangular
Prisma
Hexagonal
Prisma
Quadrangular
(cubo)
29
Pirmide
A pirmide outro tipo de slido geomtrico. Ela formada por um conjunto de planos que
decrescem infinitamente.
30
Existem diferentes tipos de pirmide. Cada tipo recebe o nome da figura plana que lhe deu
origem.
Pirmide
triangular
Pirmide
Quadrangular
Pirmide
Retangular
Pirmide
Pentagonal
Pirmide
Hexagonal
Slido de revoluo
O slido de revoluo outro tipo de slido geomtrico. Ele se forma pela rotao da figura
plana em torno de seu eixo.
A figura plana que d origem ao slido de revoluo chamada figura geradora. As linhas
que contornam a figura geradora so chamadas linhas geratrizes.
31
32
Exerccios
1. Escreva nas linhas embaixo dos desenhos o nome de cada slido geomtrico representado.
33
Coluna A
Coluna B
a) ( ) Crculo
b) ( ) Tringulo
c) ( ) Hexgono
d) ( ) Retngulo
34
35
A medida em graus indicada por um numeral seguido do smbolo de grau. Veja alguns
exemplos.
Noventa graus
Nos desenhos em perspectiva isomtrica, os trs eixos isomtricos (c, a, l) formam entre si
ngulos de 120. Os eixos oblquos formam com a horizontal ngulo de 30.
36
c, a, : eixos isomtricos
d, e, f: linhas isomtricas
37
38
39
Crculo
40
41
42
TTULO
ESCALA
ALUNO
RESPONSVEL VISTO
Unid. mm
DATA
N do Desenho
Folha n
43
TTULO
ESCALA
ALUNO
RESPONSVEL VISTO
Unid. mm
DATA
N do Desenho
Folha n
44
TTULO
ESCALA
ALUNO
RESPONSVEL VISTO
Unid. mm
DATA
N do Desenho
Folha n
45
lado (semi-reta)
vrtice (origem)
a) ( )
b) ( )
c) ( )
46
47
A - ______________________
B - ______________________
C - ______________________
PROJEO ORTOGRFICA
Em desenho tcnico, projeo a representao grfica do modelo feita em um plano. Existem
vrias formas de projeo. A ABNT adota a projeo ortogrfica, por ser a representao mais fiel
forma do modelo.
Para entender como feita a projeo ortogrfica, necessrio conhecer os seguintes
elementos : observador, modelo, e plano de projeo. Veja os exemplos a seguir: neles, o modelo
representado por um dado.
Plano de projeo
Modelo
Observador
48
49
50
51
O plano de projeo que gira para baixo o plano de projeo horizontal e o plano de projeo
que gira para a direita plano de projeo lateral.
Planos de projeo rebatidos:
Agora possvel tirar os planos de projeo e deixar apenas o desenho das vistas do modelo.
ESCOLA SENAI ALMIRANTE TAMANDAR
52
53
Projeo ortogrfica
Dispondo as vistas alinhadas entre si, temos as projees da pea formadas pela vista frontal,
vista superior e vista lateral esquerda.
Observao
Normalmente a vista frontal a vista principal da pea.
54
LINHAS
Para desenhar as projees so usados vrios tipos de linhas. Vamos descrever algumas
delas.
Linha para arestas e contornos visveis
uma linha contnua larga que indica o contorno de modelos esfricos ou cilndricos e as
arestas visveis do modelo para o observador.
Exemplo:
55
Aplicao
56
Aplicao
57
Linha de simetria
uma estreita formada por traos e pontos alternados. Ela indica que o modelo simtrico.
Exemplo:
Modelo simtrico:
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
Linhas de cota so linhas contnuas estreitas, com setas nas extremidades; nessas linhas so
colocadas as cotas que indicam as medidas da pea.
A linha auxiliar uma linha contnua estreita que limita as linhas de cota.
50 = comprimento
25 = largura
15= altura
81
Cuidados na cotagem
Ao cotar um desenho necessrio observar o seguinte:
Seta
errada
errada
errada
certa
82
83
Furo
Salincia
Rasgo passante
Rasgo no passante
Para fabricar peas como essas necessrio interpretar, alm das cotas bsicas, as cotas dos
elementos.
A cota 9 indica a localizao do furo em relao altura da pea. A cota 12 indica a localizao
do furo em relao ao comprimento da pea. As cotas 10 e 16 indicam o tamanho do furo.
84
Seqncia de cotagem
85
2o passo
86
4o passo
87
Cotagem de raios
Quando a linha de cota est na posio inclinada, a cota acompanha a inclinao para facilitar
a leitura.
88
Porm, preciso evitar a disposio das linhas de cota entre os setores hachurados e
inclinados de cerca de 30.
Cotagem de elementos esfricos
Elementos esfricos so elementos em forma de esfera.
A cotagem dos elementos esfricos feita pela medida de seus dimetros ou de seus raios.
ESF = Esfrico
= Dimetro
= Raio
89
90
91
Cotagem de chanfros
Chanfro a superfcie oblqua obtida pelo corte da aresta de duas superfcie que se
encontram.
Existem duas maneiras pelas quais os chanfros aparecem cotados: por meio de cotas lineares
e por meio de cotas lineares e angulares.
As cotas lineares indicam medidas de comprimento, largura e altura.
As cotas angulares indicam medidas de abertura de ngulos.
92
Cotas lineares
93
Cotagem em paralelo
Cotagem aditiva
A cotagem por faces de referncia ou por elementos de referncia pode ser executada como
cotagem em paralelo ou cotagem aditiva.
A cotagem aditiva uma simplificao da cotagem em paralelo e pode ser utilizada onde h
limitao de espao, desde que no haja problema de interpretao.
A cotagem aditiva em duas direes pode ser utilizada quando for vantajoso.
94
95
38
22
15
22
30
35
23
52
52
38
96
Cotagem linear
97
98
Cotagem de uma rea ou comprimento limitado de uma superfcie, para indicar uma
situao especial
A rea ou o comprimento e sua localizao so indicados por meio de linha trao e ponto,
desenhada adjacente face corresponde.
99
Nos desenhos tcnicos de peas com faces ou elementos inclinados, a relao de inclinao
deve estar indicada.
A relao de inclinao 1:10 indica que cada 10 milmetros do comprimento da pea, diminuise um milmetro da altura.
Com a relao de inclinao vem indicada do desenho tcnico, no necessrio que a outra
cota de altura da pea aparea.
100
Nos desenhos tcnicos de peas como estas, a relao de conicidade deve estar indicada.
A relao de conicidade 1:20 indica que a cada 20 milmetros do comprimento da pea,
diminui-se um milmetro do dimetro.
101
Exerccios
1. Analise o desenho tcnico abaixo e responda s questes a seguir.
102
e) A linha de
uma linha
f) Na linha de cota vertical a cota deve ser escrita de baixo para _____________ e ao lado
______________a linha de cota.
g) Na linha de cota horizontal a cota deve ser escrita da _______________________ para
a ________________________ e sobre a linha de cota.
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
1 =14
2=
3=
4=
5=
6=
7=
8=
9=
10 =
11 =
12 =
119
120
Hachuras
Na projeo em corte, a superfcie imaginaria cortada preenchida com hachuras.
121
Para desenhar uma projeo em corte, necessrio indicar antes onde a pea ser imaginada
cortada.
Essa indicao feita por meio de setas e letras que mostram a posio do observador.
122
123
Observaes
A expresso Corte AA colocada embaixo da vista hachurada.
As vistas no atingidas pelo corte permanecem com todas as linhas.
Na vista hachurada, as tracejadas podem ser omitidas, desde que isso no dificulte a leitura
do desenho.
Mais de um corte no desenho tcnico
At aqui foi vista a representao de um s corte na mesma pea. Mas, s vezes, um s corte
no mostra todos os elementos internos da pea. Nesses casos necessrio representar mais de um
corte na mesma pea.
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
Desenho de uma agulha de injeo, duas vezes maior que o seu tamanho verdadeiro.
Observao
A reduo ou a ampliao s tem efeito para o traado do desenho. As cotas no sofrem
alterao.
Escala de medidas angulares
Em medidas angulares no existe a reduo ou ampliao, seja qual for a escala utilizada.
Veja os exemplos a seguir.
142
Observao
Os ngulos das peas permanecem sempre com as mesmas aberturas.
143
144
145
Dimenso
da pea
A
Escala
40
Dimenso
Dimenso
do desenho
da pea
1:10
50
1:2
25
2:1
50
120
12
300
Dimenso
do desenho
15
60
1:10
125
Escala
1:2
70
5:1
20
45
1:5
18
310
62
2000
100
2:1
100
1:1
75
5:1
10
10:1
40
25,4
1:5
40
15
5:1
Dimenso
Dimenso
da pea
do desenho
120
240
1:2
5:1
1:20
25
125
1:10
5:1
2:1
1:5
70
70
2:1
1:2
1:1
5:1
40
400
10:1
5:1
1:10
1:1
90
45
1:5
1:10
2:1
1:2
35
2:1
1:5
1:2
5:1
20
200
1:10
1:1
10:1
1:2
25
5:1
2:1
1:5
1:10
52
26
2:1
1:1
5:1
1:2
108
540
5:1
1:5
1:2
1:1
105
21
1:2
2:1
1:10
1:5
Escala
146
147
148
segmento de retas,
ngulo reto.
149
Mediatriz uma reta perpendicular a um segmento de reta que divide este segmento em duas
partes iguais.
150
151
determine os pontos A e B,
com
qualquer
abertura
do
152
determine os pontos A e B,
com o compasso em uma
abertura qualquer e centro em
P.
153
Determine os pontos B e C,
com uma abertura qualquer de
compasso e centro em A.
Determine o ponto D com a
mesma abertura e centro em P.
Marque
ponto
E,
com
abertura do compasso BC e
centro em D.
154
determine os pontos A e B
sobre a reta r.
Trace as perpendiculares t e s
pelos pontos A e B.
Marque
distncia
nas
perpendiculares t e s, com o
compasso em A e B, e obtenha
assim os pontos C e D.
155
determine os pontos C e D,
traando
arcos
com
que
metade
do
segmento AB e centro em A e
B.
perpendicular
156
determine os pontos B e C,
utilizando o compasso com
abertura qualquer e centro em
A.
157
determine os pontos B e C,
utilizando o compasso com
qualquer abertura e centro em
A.
158
compreendem
dois
grupos
de
erros:
erros
macrogeomtricos
Essas
e
erros
microgeomtricos.
Erros macrogeomtricos so os erros de forma verificveis por meio de instrumentos
convencionais de medio, como micrmetros, relgios comparadores, projetores de perfil, etc.
Dentre esses erros, incluem-se divergncias de ondulaes, ovalizao, retilineidade,
planicidade, circularidade, etc.
Durante a usinagem, as principais causas dos erros macrogeomtricos so:
159
na qualidade de deslizamento;
na resistncia ao desgaste;
na possibilidade de ajuste do acoplamento forado;
na resistncia oferecida pela superfcie ao escoamento de fluidos e lubrificantes;
na qualidade de aderncia que a estrutura oferece s camadas protetoras;
na resistncia corroso e fadiga;
na vedao;
na aparncia.
A grandeza, orientao e grau de irregularidade da rugosidade podem indicar suas causas,
que, entre outras, so:
160
Superfcie real
a superfcie que limita um corpo e o separa do meio ambiente. a superfcie obtida pelos
processos de fabricao.
Superfcie geomtrica
a superfcie ideal, prescrita em projeto, na qual no existem irregularidades de forma e de
acabamento. a superfcie representada no desenho.
161
162
Rugosidade e ondulao
A rugosidade H2 maior, pois le 2 incorpora ondulao.
ESCOLA SENAI ALMIRANTE TAMANDAR
163
A1 + A2 = A3
164
Observaes
165
Classe de rugosidade
N 12
50
N 11
25
N 10
12,5
6,3
3,2
1,6
0,8
0,4
0,2
0,1
0,05
0,025
Caracterstica da rugosidade Ra
O desvio mdio aritmtico expresso em micrometro (milionsima parte do metro).
Medio da rugosidade
Na medio da rugosidade so recomendados valores para o comprimento de amostragem,
conforme tabela abaixo.
Rugosidade Ra (m)
De 0 at 0,3
0,25
0,80
2,50
Comprimento da amostragem
166
167
168
169
170
171
O amplificador pode multiplicar esses impulsos eltricos por 40, 480, 4 000 ou 40 000 vezes.
Observao
No devemos confundir o deslocamento do apalpador com o comprimento de amostragem
("cut-off").
O rugosmetro permite verificar os valores da rugosidade em Ra e Rt, obtidos por diferentes
processos de fabricao.
Sempre que a superfcie obtida pela remoo de material (usinagem), podemos utilizar a
tabela seguinte. Ela fornece os valores limites da rugosidade em Ra, de acordo com a especificao
nos desenhos das peas (nmero de tringulos).
172
173
Interpretao:
-
1 o nmero da pea.
174
N11 indica que a rugosidade mxima permitida no acabamento de 25m (0,025 mm)
, representado dentro dos parnteses e nas superfcies que devero ser usinadas,
indica rugosidade mxima permitida de 6,3m (0,0063 mm).
indica superfcie usinada com rugosidade mxima permitida de 0,4m (0,0004 mm).
175
Recartilhar
Recartilhar uma operao mecnica executada por uma ferramenta chamada recartilha.
Essa ferramenta tem uma ou duas roldanas com dentes de ao temperado, que penetram por meio
de presso na superfcie do material e formam sulcos paralelos ou cruzados.
O recartilhamento permite, assim, melhor aderncia manual e evita o deslizamento da mo no
manuseio de peas ou ferramentas, como puno, parafusos de aperto, etc.
176
177
178
179
180
181
182
183
Corte parcial
o corte usado quando necessrio mostrar apenas determinados detalhes internos na
projeo. Para limitar a parte cortada, usa-se a linha de ruptura (sinuosa estreita).
184
linha de ruptura __
Exerccios
1. Assinale com X os desenhos tcnicos em corte parcial.
185
a) Responda a pergunta:
Qual nome do corte representado no desenho tcnico?
186
187
188
189
190
191
192
Outros exemplos:
193
Outros exemplos:
194
195
Exerccios
1. Assinale com X a representao correta da seo nas projees abaixo.
196
197
198
199
200
Pea cnica
Pea trapezoidal
Pea cilndrica
201
202
Com nervura
Representao
Perspectivas em corte
203
204
205
Quando o corte atinge duas ou mais peas montadas, inverte-se a posio das hachuras.
Quando o corte atinge partes muito finas como chapas, guarnies, juntas e estruturas
metlicas, as partes que seriam hachuradas so enegrecidas.
Eixos
207
Chavetas
208
ESC. 1:1
ESC. 1:5
209
Por essa razo utilizam-se outros recursos tais como a vista auxiliar, a vista especial com
indicao, a rotao de elementos oblquos e a vista simplificada.
Vista auxiliar
So projees parciais, representadas em planos auxiliares para evitar deformaes e facilitar
a interpretao.
210
211
Outros exemplos:
212
Exerccios
1. Complete as projees, desenhando as vistas auxiliares. Utilize os modelos 36, 37e 38.
A
213
214
215
216
217
218
219
Exerccio
Desenhe em duas vistas, aplicando rotao de detalhes oblquos. Use folha A4.
220
221
Nos casos em que o maior nmero de elementos visveis est colocado ao lado direito da
pea, usa-se a vista lateral direita.
222
223
b)
224
225
226
VS
_vista frontal
2
227
_vista frontal
6
228
229
1o diedro
3o diedro
230
1o diedro
231
3o diedro
232
ESC. 1:1
233
234
Sentido da rosca
Rosca direita aquela em que o parafuso ou a porca avana girando no sentido dos
ponteiros do relgio.
235
Parafuso
Porca
Rosca esquerda aquela em que o parafuso ou a porca avana girando no sentido
contrrio ao dos ponteiros do relgio.
Parafuso
Porca
Representao normal de tipos de rosca e respectivos perfis
Rosca triangular
Perfil triangular
236
Rosca quadrada
Perfil quadrado
Rosca trapezoidal
Perfil trapezoidal
237
238
Smbolo
Perfil
Indicao
Leitura
Rosca Whitworth
Whitworth
Normal
Normal com 1
( dispensado uso
do smbolo W)
Whitworth
fina
Whitworth
para cano
Rosca Whitworth
fina com 1 e 10
filetes por 1
RC
Rosca Whitworth
para cano com furo
1
Mtrica
Mtrica fina
SAE para
automveis
SAE
American
National
Rosca mtrica
normal com 16
Rosca NC com 2
NC
Coarse
American
National
Rosca NF com 1
NF
Fine
Trapezoidal
Tr
Quadrada
Quad.
Rosca trapezoidal
com 48 e passo 8
Rosca quadrada
com 30 e passo 6
239
ROSCA WHITWORTH
Normal
NB 97
d
ROSCA WHITWORTH GS
di
NB 202 ABNT
N de
di
mm Ncleo
N de
fios/1
3,141
0,7
1/8
3,17
2,36
40
1/8
9,73
8,57
28
4,773
5/32
3,96
2,95
32
1/4
13,15
11,44
19
6,466
1,25
3/16
4,76
3,40
24
3/8
16,63
14,95
19
10
8,160
1,5
7/32
5,55
4,20
20
1/2
20,95
18,63
14
12
9,833
1,75
1/4
6,35
4,72
20
5/8
22,91
20,58
14
14
11,546
5/16
7,93
6,13
18
3/4
26,44
24,11
14
16
13,546
3/8
9,52
7,49
16
7/8
30,20
27,87
14
18
14,933
2,5
1/2
12,70
9,99
12
33,25
30,29
11
20
16,933
2,5
9;16
14,28
11,57
12
1 1/4 41,91
38,95
11
22
18,933
2,5
5/8
15,87
12,91
11
1 1/2 47,80
44,84
11
24
20,319
11/16 17,46
14,50
11
1 3/4 53,74
50,79
11
30
25,706
3,5
19,05
16,79
10
59,61
56,65
11
36
31,093
13/16 20,63
17,38
10
2 1/4 65,71
62,75
11
42
36.479
4,5
22,22
18,61
2 1/2 75,18
72,23
11
48
41,866
15/16 23,81
20,19
2 3/4 81,53
78,58
11
56
49,252
5,5
25,40
21,33
87,88
84,93
11
60
53,252
5,5
1 1/8
28,57
23,92
3 1/4
93,98
91,02
11
64
56,639
1 1/4
31,75
27,10
11
3/4
7/8
240
241
Parafuso prisioneiro
242
mm
AI
BI
dI
3/16
4,76
4,76
8,0
8,5
5,0
3,0
5/32
1/4
6,35
6,35
9,52
10
6,5
4,0
3/16
1/8
5/16
7,94
7,94
11,11
12
8,2
5,0
7/32
5/32
3/8
9,53
9,53
14,28
11
14,5
9,8
5,5
5/16
5/16
7/16
11,11
11,11
15,87
12
16,5
11,4
7,5
5/16
7/32
1/2
12,70
12,70
19,05
14
19,5
13
8,0
3/8
5/8
15,88
15,88
22,22
17
23
16,1
10
1/2
5/16
3/4
19,05
19,05
25,4
20
26
19,3
11
9/16
3/8
7/8
22,23
22,2
28,57
23
29
22,5
13
9/16
1/2
25,40
25,4
33,33
27
34
25,7
15
5/8
9/16
DI
243
Porca-borboleta
FI
rI
1/4
12
10
32
2,5
16
1,25
5/16
16
12
10
40
20
1,4
3/8
20
16
12
50
25
7/16
23
19
14
64
32
10
2,5
1/2
23
19
14
64
32
10
2,5
5/8
28
22
16
72
36
11
3/4
36
28
20
90
40
14
3,5
7/8
40
32
22
100
10
50
16
45
36
24
112
11
56
18
4,5
10
244
d
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
27
30
d1
3,5
4,5
5,5
6,5
8,5
11
13
15
17
19
21
23,5
25,5
28,5
32
D
8
10
12
14
18
22
27
30
32
36
40
45
50
55
60
e
0,8
0,8
1
1,2
1,5
2
2,5
2,5
3
3
3
3
4
4
4
D1
5,5
7
8,5
11
14
17
20
23
26
29
32
35
38,5
42
46,5
e1
0,8
0,9
1,2
1,6
2
2,2
2,5
3
3,5
3,5
4
4
5
5
6
e2
0,3
0,4
0,5
0,5
0,75
0,75
1
1
1
1
1
1
1
1
1,5
A
4
5
6
7
8
10
12
14
15
16
18
20
22
24
26
B
8
10
12
15
18
23
26
30
34
36
40
42
45
48
55
C
11
14
16
18
20
22
24
28
32
36
40
45
48
55
60
E
5
6
7
8
11
14
17
19
21
23
26
28
31
34
38
R
2
2,5
2,5
3
3
4
4
5
5
6
6
8
8
10
10
245
d = 27
d1 = _____
e = _____
D = ____
d = 16
d1 = ____
D1 = ____
e1 ____
d = 10
d1 = ____
e2 = ____
R = ____
A = ____
B = ____
C = ____
E = ____
246
Normal em Corte
Simplificada
247
Normal em Corte
Simplificada
Cotagem de molas
Helicoidal de compresso
Helicoidal de trao
248
Espiral
Rebite
O rebite feito de material resistente e dctil como o ao, o lato ou o alumnio. empregado
para unies permanentes de chapas e perfis laminados, principalmente em estruturas metlicas e
construes de reservatrios, caldeiras, mquinas e navios.
249
Costuras e propores
As costuras dos rebites classificam-se em:
Simples;
Dupla;
Em ziguezague.
250
Exerccio
Escreva as cotas conforme as propores.
251
A outra extremidade da linha de referncia pode apresentar o smbolo < ou >. Esse smbolo
chamado cauda. A cauda traz informaes sobre procedimentos e normas estabelecidas por
associaes de soldagem, a fim de fazer ensaios, que, por sua vez, determinaro se a solda deve ser
aceita ou no.
procedimento.
cauda.
252
A seta pode ser colocada tanto na extremidade esquerda quanto na direita da linha de
referncia; cabe ao desenhista do projeto decidir a localizao adequada, de acordo com o desenho.
ou ainda
253
A seta contnua indica que ambos os lados da junta apresentam chanfro, no importando o
lado para onde a seta aponta.
A seta quebrada ou em ziguezague indica que apenas um lado da junta dever ser chanfrado.
254
Topo
Quina
Sobreposta
ngulo ou "T"
Aresta
255
256
257
ti
13 a 17
D-3
D+2
7,5
18 a 22
D - 3,5
D + 2,5
8,5
23 a 30
10
D-4
D+3
10,0
31 a 38
10
12
D-5
D+3
11,5
39 a 44
12
12
D-5
D+3
13,0
45 a 50
14
14
D - 5,5
D + 3,5
13,5
51 a 58
16
10
15
D-6
D+4
14,5
59 a 68
18
11
16
D-7
D+4
16,0
69 a 78
20
12
19
D - 7,5
D + 4,5
17,0
eixo (D)
258
Largura e
Altura
Rasgo
L
3,82
3,82
6,76
6,76
9,66
10
9,66
10
2,5
9,66
10
3x5
3,8
D+1,3 12,65
13
3 x 6,5
5,3
15,72
16
4x5
3,8
12,65
13
4 x 6,5
5,3
D+1,4 15,72
16
4 x 7,5
6,3
18,57
19
5 x 6,5
4,9
15,72
16
5 x 7,5
5,9
18,57
19
5x9
7,4
21,63
22
5 x 10
8,4
24,49
25
6x9
7,4
21,63
22
6 x 10
8,4
24,49
25
6 x 11
9,4
27,35
28
6 x 13
11,4
31,43
32
8 x 11
9,5
27,35
28
8 x 13
11,5
31,43
32
8 x 15
38
8 x 16
14,5
43,08
45
8 x 17
15,5
50,83
55
10 x 16
14
43,08
45
10 x 17
15
50,83
55
10 x 19
17
59,13
65
10 x 24
22
73,32
80
> 48 a 58
12 x 19
16,5
59,13
65
> = maior de
12 x 24
21,5
73,32
80
de 3 a 4
>4a5
>5a7
>7a9
> 9 a 13
> 13 a 17
> 17 a 22
> 22 a 28
> 28 a 38
> 38 a 48
t1
1 x 1,4
0,9
D+0,6
1,5 x 1,4
0,9
1,5 x 2,6
2,1
2 x 2,6
1,6
2 x 3,7
2,9
2,5 x 3,7
2,9
3 x 3,7
bxh
D+0,6
D+0,6
D+0,9
D+1,8
D+1,8
D+2,2
D+2,7
259
260
Tipo
12,7
16,6
22,2
31,7
38,1
7,9
10,3
13,4
19
23
261
Dimetro
externo
da polia
do
canal
75 a 170
34
acima de 170
38
de 130 a 240
34
acima de 240
38
de 200 a 350
34
acima de 350
38
de 300 a 450
34
acima de 450
38
de 485 a 630
34
acima de 630
Medidas em milmetros
ngulo
38
U=
R
9,50
15
13
13
1,0
11,5
19
17
17
6,5
1,0
6,2
5
15,2
5
25,
5
22,
5
22
9,5
1,5
8,2
5
22
36,
5
32
4,5 28 12,
5
1,5
11
27,2
5
44,
5
38,
5
1,5
13
33
16
Exerccio
Desenhe a vista frontal da polia em meio-corte e a vista especial de A para mostrar o rasgo de
chaveta. Utilize a escala 1:1.
262
263
Dentro de certos limite, um livre deslocamento axial do eixo exige o uso de rolamento de rolos
cilndricos
Para cargas axiais em uma s direo so usados rolamentos axiais de esfera de escora
simples.
264
265
Simblica
266
Normal
Simplificada em corte
Esquemtica
267
Normal
Simplificada em corte
Esquemtica
268
Normal
Simplificada em corte
Esquemtica
Normal
Simplificada em corte
Esquemtica
269
270
p (passo):
e (espessura):
c (cabea):
v (vo):
h (altura):
f (p)
271
dimetro externo
Dp -
dimetro primitivo
Di
dimetro interno
largura
mdulo: (o nmero do mdulo serve de base para calcular as dimenses dos dentes)
nmero de dentes
Cotagem
Engrenagem cilndrica com dentes retos
272
273
Caractersticas particulares:
ngulo externo = 29
ngulo primitivo = 26
ngulo interno = 23
ngulo do cone complementar = 64
274
TOLERNCIA
Tolerncia o valor da variao permitida na dimenso de uma pea. Em termos prticos a
diferena tolerada entre as dimenses mxima e mnima de uma dimenso nominal.
275
Medida com tolerncia: a medida com afastamento para mais ou para menos da medida
nominal.
276
As tolerncias podem ser representadas por afastamentos ou pela norma ISO adotada pela
ABNT.
Por afastamento
277
Campo de tolerncia
o conjunto dos valores compreendidos entre as dimenses mxima e mnima. O sistema ISO
prev 28 campos representados por letras, sendo as maisculas para furos e as minsculas para
eixos:
Furos
A, B, C, CD, D, E, EF, F, FG, G, H, J, JS, K, M, N, P, R, S, T, U, V, X, Y, Z, ZA, ZB, ZC
Eixos
a, b, c, cd, d, e, ef, f, fg, g, h, j, js, k, m, n, p, r, s, t, u, v, x, y, z, za, zb, zc.
Qualidade de trabalho
A qualidade de trabalho (grau de tolerncia e acabamento das peas) varia de acordo com a
funo que as peas desempenham nos conjuntos.
278
6 a 10
18 a 30
50 a 80
3a6
10 a 18
30 a 50
80 a 120
Ajustes
O ajuste a condio ideal para fixao ou funcionamento entre peas executadas dentro de
um limite. So determinados de acordo com a posio do campo de tolerncia.
Ajuste mvel
Ajuste incerto
Ajuste fixo
279
280
MECNICA
MDIA
LIVRE
MECNICA
PRECISA
EXEMPLO
DE
AJUSTE
EXTRA
PRECISO
TIPO
DE
AJUSTE
MECNICA
ORDINRIA
AJUSTES RECOMENDADOS
H6 e7
H7 e7
H7 e8
H8 e9 H11 a11
H6 f6
H7 f7
H8 f8
H10 d10
H11 d11
H7 g6
H8 g8 H10 h10
H8 h8 H11 h11
EXEMPLO
DE
APLICAO
ROTATIVO
DESLIZANTE
H6 g5
DESLIZANTE
JUSTO
H6 h5
H7 h6
H6 j5
H7 j6
ADERENTE
FORADO
LEVE
Montagem com auxlio de
martelo
FORADO
DURO
H6 m5
H7 m6
H7 p6
PRESSO
COM
ESFORO
H6 p5
Montagem com auxlio de
balancim ou por dilatao
281
282
283
at
1
3
10
10
14
18
24
30
40
afastamento inferior
Furo afastamento superior
afastamento superior
afastamento inferior
FUROS
14
18
24
30
40
50
H7
0
+ 10
0
+ 12
0
+ 15
0
+ 18
0
+ 21
0
+ 25
f7
-6
- 16
- 10
- 22
- 13
- 28
- 16
- 34
- 20
- 41
- 25
- 50
g6
-2
-8
-4
- 12
-5
- 14
-6
- 17
-7
- 20
-9
- 25
h6
0
-6
0
-8
0
-9
0
- 11
0
- 13
0
- 16
j6
+4
-2
+6
-2
+7
-2
+8
-3
+9
-4
+ 11
-5
k6
+6
0
+9
+1
+ 10
+1
+ 12
+1
+ 15
+2
+ 18
+2
50
65
- 30
- 10
+ 12
65
80
+ 30
- 60
- 29
- 19
80
100
- 36
- 12
100
120
+ 35
- 71
120
140
140
160
160
180
180
200
200
225
225
m6
___
+ 12
+4
+ 15
+6
+ 18
+7
+ 21
+8
+ 25
+9
n6
+ 10
+4
+ 16
+8
+ 19
+ 10
+ 23
+ 12
+ 28
+ 15
+ 33
+ 17
p6
+ 12
+6
+ 20
+ 12
+ 24
+ 15
+ 29
+ 18
+ 35
+ 22
+ 42
+ 26
+ 21
+ 30
+ 39
+ 51
-7
+2
+ 11
+ 20
+ 32
+ 13
+ 25
+ 35
+ 45
+ 37
- 34
- 22
-9
+3
+ 13
+ 23
+ 37
- 43
- 14
+ 14
+ 28
+ 40
+ 52
+ 68
+ 40
- 83
- 39
- 25
- 11
+3
+ 15
+ 27
+ 43
- 50
- 15
+ 16
+ 33
+ 46
+ 60
+ 79
250
+ 46
- 96
- 44
- 29
- 13
+4
+ 17
+ 31
+ 50
250
280
- 56
- 17
+ 16
+ 36
+ 52
+ 66
+ 88
280
315
+ 52
- 108
- 49
- 32
- 16
+4
+ 20
+ 34
+ 56
315
355
- 62
- 18
+ 18
+ 40
+ 57
+ 73
+ 98
355
400
+ 57
- 119
- 54
- 36
- 18
+4
+ 21
+ 37
+ 62
400
450
- 68
- 20
+ 20
+ 45
+ 21
+ 80
+ 108
450
500
+ 63
+ 131
- 60
- 40
- 20
+ 45
+ 23
+ 40
+ 68
r6
+ 16
+ 10
+ 23
+ 15
+ 28
+ 19
+ 34
+ 23
+ 41
+ 28
+ 50
+ 34
+ 60
+ 41
+ 62
+ 43
+ 73
+ 51
+ 76
+ 54
+ 88
+ 63
+ 90
+ 65
+ 93
+ 68
+ 106
+ 77
+ 109
+ 80
+ 113
+ 84
+ 126
+ 94
+ 130
+ 98
+ 144
+ 108
+ 150
+ 114
+ 166
+ 126
+ 172
+ 132
284
at
1
3
10
10
14
18
24
30
40
afastamento superior
Eixo afastamento inferior
afastamento inferior
afastamento superior
EIXOS
F6
+6
+ 12
+ 10
+ 18
+ 13
+ 22
+ 16
+ 27
+ 20
+ 33
+ 25
+ 41
G7
+2
+ 12
+4
+ 16
+5
+ 20
+6
+ 24
+7
+ 28
+9
+ 34
H7
0
+ 10
0
+ 12
0
+ 15
0
+ 18
0
+ 21
0
+ 25
j7
-6
+4
-6
+6
-7
+8
-8
+ 10
-9
+ 12
- 11
+ 14
k7
- 10
0
-9
+3
- 10
+5
- 12
+6
- 15
+6
- 18
+7
M7
___
N7
___
14
18
24
30
40
50
h6
0
-6
0
-8
0
-9
0
- 11
0
- 13
0
- 16
- 12
0
- 15
0
- 18
0
- 21
0
- 25
0
- 16
-4
- 19
-4
- 23
-5
- 28
-7
- 33
-8
p7
- 16
-6
- 20
-8
- 24
-9
- 29
- 11
- 35
- 14
- 42
- 17
50
65
+ 30
+ 10
- 12
- 21
- 30
- 39
- 51
65
80
- 19
+ 49
+ 40
+ 30
+ 18
+9
-9
- 21
80
100
+ 36
+ 12
- 13
- 25
- 35
- 45
- 59
100
120
- 22
+ 58
+ 47
+ 35
+ 22
+ 10
- 10
- 24
120
140
+ 43
+ 14
- 14
- 28
- 40
- 52
- 68
140
160
160
180
- 25
+ 68
+ 54
+ 40
+ 26
+ 12
- 12
- 28
180
200
+ 50
+ 15
- 16
- 33
- 46
- 60
- 79
200
225
225
250
- 29
+ 79
+ 61
+ 46
+ 30
+ 13
- 14
- 33
250
280
+ 56
+ 17
- 16
- 36
- 52
- 66
- 88
280
315
- 32
+ 88
+ 69
+ 52
+ 36
+ 16
- 14
- 36
315
355
+ 62
+ 18
- 18
- 40
- 57
- 73
- 98
355
400
- 36
+ 98
+ 75
+ 57
+ 39
+ 17
- 16
- 41
400
450
+ 68
+ 20
- 20
- 45
- 63
- 80
- 108
450
500
- 40
+ 108
+ 83
+ 63
+ 43
+ 18
- 17
- 45
R7
- 20
- 10
- 23
- 11
- 28
- 13
- 34
- 16
- 41
- 20
- 50
- 25
- 60
- 30
- 62
- 32
- 73
- 38
- 76
- 41
- 88
- 48
- 90
- 50
- 93
- 53
- 106
- 60
- 109
- 63
- 113
- 67
- 126
- 74
- 130
- 78
- 144
- 87
- 150
- 93
- 166
- 103
- 172
- 109
285
3
4
6
5
286
Caso a indicao esteja relacionada como uma superfcie ou linha de contorno, a seta de
indicao ou o tringulo de referncia no devem ser colocados sobre a linha de cota.
287
Zona de
tolerncia
orientao
PARALELISMO
De uma linha (eixo) ou de
um plano em relao a
uma reta ou um plano de
referncia.
PERPENDICULARIDADE
De uma linha (eixo) ou de
um plano em relao a
uma reta ou um plano de
referncia.
INCLINAO
De uma linha (eixo) ou de
um plano de relao a uma
reta ou um plano de
referncia
Situao
posio
LOCALIZAO
De linhas, eixos ou
superfcies
entre si ou em relao a
um ou mais elementos de
referncia
COAXIALIDADE
(Concentricidade) de um
eixo ou de um ponto em
relao a um eixo ou
ponto de referncia.
Balano
SIMETRICIDADE
De um plano mdio ou de
uma linha mdia (eixo) em
relao a uma reta ou
plano de referncia.
BALANO RADIAL OU
AXIAL
De um elemento em
relao ao seu eixo de
rotao.
Exemplos de aplicao
Inscrio no
Interpretao
desenho
O eixo tolerado deve
estar dentro de um
cilindro de dimetro
t=0,1 paralelo ao eixo
de referncia.
O eixo do cilindro deve
estar includo entre
duas retas distantes
de t = 0,05
perpendiculares ao
plano de referncia.
O eixo de furao
deve estar includo
entre duas linhas
paralelas distantes de
t = 0,1 e formando
com o plano de
referncia um ngulo
de 60.
O eixo do furo deve
estar includo dentro
de um cilindro de
dimetro t = 0,05 cujo
eixo est na posio
geometricamente
exata, especificada
pelas cotas marcadas.
O eixo de simetria da
parte tolerada da
rvore deve estar
includo dentro de um
cilindro de dimetro t =
0,03 cujo eixo coincide
com o eixo de
referncia.
O plano mdio do
canal deve estar entre
dois pontos paralelos
distantes de t = 0,08 e
tambm
simetricamente em
relao ao plano de
referncia.
Numa revoluo
completa da pea em
torno do eixo de
referncia A, o
balano axial da
superfcie frontal no
deve superar o valor
da tolerncia
t = 0,02.
288
Zona de
tolerncia
LINEARIDADE
De uma linha ou
de um eixo
PLANICIDADE
De uma superfcie.
FORMA
CIRCULARIDADE
De um disco, de
um cilindro, de um
cone etc.
CILINDRICIDADE
FORMA DE UMA
LINHA
QUALQUER
(Perfil ou contorno)
FORMA DE UMA
SUPERFCIE
QUALQUER
Exemplos de aplicao
Inscrio no
Interpretao
desenho
O eixo da parte cilndrica da
pea deve estar dentro de um
cilindro de
t = 0,03
O plano tolerado deve estar
entre dois planos paralelos de
distncia t = 0,05
A linha de circunferncia de
cada seco deve estar
dentro de um anel circular de
espessura t = 0,02
A superfcie tolerada deve
estar includa entre dois
cilindros coaxiais cujos raios
diferem de t = 0,05.
O perfil tolerado deve estar
entre duas evolventes onde a
distncia est limitada por
crculos de t = 0,08. Os
centros dos crculos devem
estar contidos na linha
teoricamente exata.
A superfcie tolerada deve
estar includa entre dois
planos evolventes, cuja
distncia est limitada por
esferas de t = 0,03. Os
centros dessas esferas esto
contidos sobre o plano
teoricamente exato.
289
Cabea - Des. n 6
o
Manpulo - Des n 5
o
Parafuso - Des. n 4
o
Corpo - Des. n 2
Quant.
Denominao e observaes
Ao ABNT 1020 - # 16
Ao ABNT 1020 - x 2 x 66
Pea
TTULO
25
Material e dimenses
UNIDADE:
mm
PROJEO:
Grampo fixo
(Conjunto)
ESCALA:
DATA:
1:1
13/11/00
ORIGEM:
ALUNO:
TURMA:
CFP -
PROFESSOR:
DESENHO N :
290
Corpo
1
Denominao e observaes
Pea
TTULO
Ao ABNT 1020 - x 2 x 66
Material e dimenses
UNIDADE:
mm
PROJEO:
Grampo fixo
(Detalhe)
ESCALA:
DATA:
1:1
13/11/00
ORIGEM:
ALUNO:
TURMA:
CFP -
PROFESSOR:
DESENHO N :
291
Encosto mvel
Denominao e observaes
Ao ABNT 1020 - # 16
Pea
Material e dimenses
TTULO
25
UNIDADE:
mm
PROJEO:
Grampo fixo
(Detalhe)
ESCALA:
DATA:
1:1
13/11/00
ORIGEM:
ALUNO:
TURMA:
CFP -
PROFESSOR:
DESENHO N :
292
Parafuso
3
Denominao e observaes
Pea
TTULO
mm
PROJEO:
Grampo fixo
(Detalhe)
ESCALA:
DATA:
1:1
13/11/00
ORIGEM:
ALUNO:
TURMA:
CFP -
PROFESSOR:
DESENHO N :
293
Manpulo
4
Denominao e observaes
Pea
TTULO
mm
PROJEO:
Grampo fixo
(Detalhe)
ESCALA:
DATA:
1:1
13/11/00
ORIGEM:
ALUNO:
TURMA:
CFP -
PROFESSOR:
DESENHO N :
294
Cabea
5
Denominao e observaes
Pea
TTULO
mm
PROJEO:
Grampo fixo
(Detalhe)
ESCALA:
DATA:
1:1
13/11/00
ORIGEM:
ALUNO:
TURMA:
CFP -
PROFESSOR:
DESENHO N :
295
Pino de trava
Ao prata - 6,35 x 20
Ao ABNT 1020 - 26 x 4
Suporte (modelo)
Ferro fundido
Bucha
Parafuso
Ao ABNT 1020 - 80 x 98
Quant.
Denominao e observaes
Pea
Material e dimenses
TTULO
UNIDADE:
mm
PROJEO:
13/11/00
ORIGEM:
ALUNO:
TURMA:
CFP -
PROFESSOR:
DESENHO N :
296
Pino
Parafuso
Cursor
V mvel
Base
Quant.
Denominao e observaes
Pea
TTULO
Material e dimenses
UNIDADE:
mm
PROJEO:
Paralelo V regulvel
(Conjunto)
ESCALA:
DATA:
13/11/00
ORIGEM:
ALUNO:
TURMA:
CFP -
PROFESSOR:
DESENHO N :
297