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Note finale:
/25
CORRIG
FORMULAIRE
NOTES :
DE
RPONSES
1.
CORRIG
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Version rvise
01/10/2001; 12h00
EXERCICE n 1
1.a)
jusqu une force F = 7 430 N, donc pour une contrainte = F/S0, S0 tant la section droite de lprouvette.
S0 = (3,2x19,1) mm2 = 61,12x10-6 m2 Donc = (7 430/(61,12x10-6)) MPa = 121,5x106 MPa. = 121,5 MPa
La dformation correspondant cette contrainte est gale l/l0, avec l0 = 63,5 mm.
Ici l = (63,7 63,5) mm = 0,2 mm. Donc = 0,00315
(1 pt)
E = 38,6
6
-3
Valeur du module E = / = (121,5x10 MPa)/(3,15x10 ) = 38,6 GPa
1.b)
Re = 121,5 MPa
(1 pt)
correspond la force F = 9 100 N, pour laquelle est apparu un allongement permanent de 0,127 mm, donc une
dformation = 0,127/63,5 = 0,002 = 0,2 %
Valeur de Re0,2= (9 100/(61,12x10-6)) MPa = 148,8x106 MPa. = 148,8 MPa
1.d)
(1 pt)
Rm = 236,1 MPa
1.e)
(1 pt)
CORRIG
nergie lastique
Justification :
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Quand la limite conventionnelle dlasticit est atteinte, lnergie lastique, emmagasine par unit de volume du
1 148,8 x10 6
Wl =
= Re0,2 = ( Re0,2) /E =
2 38,6 x10 9
2
)
)
= 286,6 kJ/m3
wl =
1.g)
Proprits amliorables
Cochez les cases appropries
et justifiez vos choix :
Re0,2
X
1,11
Rm
(1 pt)
Justification :
Une fois le matriau choisi, le module dYoung en est fix puisque ce module dpend de la nature des atomes et
des liaisons atomiques qui stablissent. On ne peut donc modifier le module dYoung dun matriau donn.
(1 pt)
Ici, comme le magnsium est polycristallin, on peut amliorer sa limite conventionnelle dlasticit Re0,2 et sa
rsistance la traction Rm en ayant des grains plus fins. Cest la mthode daffinement des grains.
On peut aussi amliorer la limite conventionnelle dlasticit Re0,2 et la rsistance la traction Rm en faisant une
dformation plastique pralable( par laminage par ex.). Cest la mthode dcrouissage. Toutefois, cette mthode
entrane une diminution de la ductilit, donc de lallongement A aprs rupture.
2.
Exercice n 2
2.a)
a
r
(2)
En combinant les quations (1) et (2), on obtient ainsi la valeur du rayon de courbure r du dfaut le plus svre qui
a une profondeur a = 1 m :
R
1
r = a th
2R m 2
= 0,298 nm 0,3 nm
r =
0,3
nm
Sous-total = 3 pts
(1 pt)
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Selon le plan donn, on peut en dduire le diamtre d de la pice : d = D - 2h = (50 -10) mm = 40 mm.
Le coefficient de concentration de contrainte Kt, associ au changement de section (d D) est trouv sur le
graphique fourni en annexe pour les valeurs :
r/d = 4/40 = 0,1 et
h/r = 5/4 = 1,25.
En faisant une extrapolation linaire entre les courbes h/r = 1 et h/r = 2, on trouve Kt = 1,66
Dans le changement de section (rgion B), la contrainte locale loc atteint la rsistance la traction du verre Rm
au moment de la rupture de la pice; on peut donc crire les relations suivantes :
loc = K t nom R m
et
nom =
F
S
)(
R m S 60x10 6 20x10 3
=
Kt
1,66
2.c)
F =
= 45,4 kN
45 400
Endroit : B
(3 pts)
Le glissement cristallographique se produit sur les plans de plus forte densit atomique et selon les directions de
plus forte densit atomique contenues dans ces plans. Dans le cas de la structure cristalline cubique faces
centres (CFC), ce sont donc les plans de type {111} et les directions de type 110 .
{111}
2.d)
110
(1 pt)
(1 pt)
[ ]
y
2.e)
La dformation plastique dbutera lendroit o la contrainte locale est la plus leve, cest--dire dans la rgion
de concentration de contrainte B o il ay changement de section d D.
B
Sous-total = 6 pts
(1 pt)
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le systme de glissement activ est alors gale la cission critique *. Daprs la loi de Schmid, on en dduit que :
loc = * = loccoscos = 0,5 MPa
(1)
Il faut dterminer la valeur des angles et associs aux systmes de glissement du plan 1 1 1 , o les directions
( )
[ ]
possibles de glissement sont les directions [011] ou 1 01 . Par des relations gomtriques simples, on montre que :
cos = 1
et
cos = 1 2 .
En portant ces valeurs dans lquation (1) ci-dessus, on en dduit la contrainte
F=
926,8
2.g)
(2 pts)
Si la pice est faite daluminium polycristallin, la contrainte locale dans la rgion B entranant lapparition de la
loc = Re = 2* = 1 MPa
dformation plastique irrversible est gale :
Puisque la contrainte nominale nom = loc/Kt = Re/Kt = F/S0, on en dduit la force F = nomS0 = ReS0/Kt
Avec les valeurs connues des variables, on obtient F = 756,6 N
F=
3.
756,6
(2 pts)
Exercice n 3
3.a)
Le rseau de Bravais est dfini par les atomes dor (Au). Cest donc un rseau cubique simple (CS).
(1 pt)
Au
Cu
y
x
Sous-total = 6 pts
(1 pt)
Plan
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(1 1 0)
[112]
Au
Cu
(1 pt)
y
x
3.d)
(1 1 0)
Daprs la figure ci-dessus, on en dduit le nombre datomes en propres appartenant la maille plane
lmentaire du plan.:
Au : 4x() = 1
Cu : 2x() = 1
La surface de la maille S est gale a .a 2 = a 2 2
Il faut dterminer le paramtre a de la maille sachant que les atomes dor et de cuivre se touchent selon les
directions de type 110 , diagonales des faces de la maille . On a donc :
ds = 1 a 2 2 = 1
Densit (at/nm )
3.e)
Cu
4,78
Au
4,78
(1 pt)
112
Justification :
( )
= 6a 2
Donc l = a 6
Comme il y a un atome en propre dor et un atome en propre de cuivre
appartenant cette longueur l de rfrence, la densit linique dl datomes
est gale :
Densit (at/nm)
Cu
1,06
Au
1,06
d l = 1 a 6 = 1,06 at/nm
Sous-total = 3 pts
(1 pt)
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Compacit C du compos
Justification :
C = Vat
3
3
4 rAu
4 0,1443 + 3x 0,1283
+ 3rCu
VAu + 3VCu
3
V=
=
= 3
= 0,686 = 68,6 %
3
V
a
0,3847 3
C=
3.g)
68,6 %
(1 pt)
du compos
C=M V=
m Au + 3m Cu A Au + 3A Cu
197 + 3x 63,54
=
=
V
NAa3
6,02x10 23 x 0,3847x10 -7
= 11,37 g/cm3
= 11,37 g/cm3
Sous-total = 2 pts
Total : 25 pts
(1 pt)