6.1.

-LA QUIMICA ORGANICA EN LA INDUSTRIA

PETROLERA
La importancia de la qumica orgnica en la industria petrolera, es que al ser el
petrleo un compuesto es de origen orgnico, la qumica orgnica es necesaria para
llevar a cabo todo proceso relacionado con el mismo.
Podemos ver que la qumica orgnica mediante sus compuestos se encuentra
interactuando a diario con todas las especies vivientes por lo que se hace clave
para la vida y por ello es importante estudiarla. Adems que el carbono
debidamente procesado se puede utilizar para fabricar plsticos, cauchos, asfaltos
y tambin combustibles, lubricantes y aceites. Tambin cubre gran parte de la
industria farmacutica porque en su gran mayora los compuestos orgnicos sirven
de base para la fabricacin de medicamentos.
adems para la industria petrolera es de gran importancia porque el tomo de
carbono est presente principalmente en el petrleo, el carbn mineral en su estado
natural y para poder procesar el petrleo y obtener algunos productos como la
gasolina, los aceites lubricantes y algunos otros como los hidrocarburos aromticos
es necesario saber los procedimientos que se deben realizar para cada proceso por
ejemplo un aceite lubricante para autos de nombre x debe tener una cadena de al
menos 16 carbonos para que le d una viscosidad ideal si llegase a tener menos
sera muy voltil y no servira para ser lubricante(entonces es necesario saber qu
tipo de petrleo se puede utilizar que cumpla con las caractersticas que debe tener
el petrleo y adems para poder procesarlo debe mezclarse con algunos otros
compuestos orgnicos y se debe saber cules son y cules son sus caractersticas
y para poder deducir todos estos interrogantes es necesario saber qumica
orgnica)
PRINCIPALES COMPUESTOS PETROQUIMICOS BASICOS Y SU IMPORTANCIA EN
OTRAS INDUSTRAS
La elaboracin, transporte, almacenamiento, distribucin y las ventas de primera
mano de aquellos derivados del petrleo y del gas, que sean susceptibles de servir
como materias primas industriales bsicas y que constituyen petroqumicos
bsicos, que a continuacin se enumeran:
*
*
*
*
*
*
*
*
*

Etano
Propano
Butano
Pentanos
Hexano
Heptano
Materia prima para negro de humo
Naftas
Metano

(Cuando provenga de carburos de hidrgeno, obtenidos de yacimientos ubicados en

el territorio nacional y se utilice como materia prima en procesos industriales
petroqumicos)
Pemex est a cargo del procesamiento, almacenamiento, distribucin y
comercializacin de estos productos, as como de los derivados
que sean
susceptibles de servir como materias primas industriales, tales como el Solvente de
absorcin y los Solventes K y L.
CMO SE OBTIENEN LAS MATERIAS PRIMAS PETROQUMICAS?
La industria petroqumica emplea ante todo como materias primas bsicas las
olefinas y los aromticos obtenidos a partir del gas natural y de los productos de
refinacin del petrleo: el etileno, propileno, butilenos, y algunos pentenos entre las
olefinas, y el benceno, tolueno y xilenos como hidrocarburos aromticos.
Sin embargo, en algunos casos, la escasa disponibilidad de estos hidrocarburos
debido al uso alterno que tienen en la fabricacin de gasolina de alto octano ha
obligado a la industria a usar procesos especiales para producirlos.
Por lo tanto, si se desea producir petroqumicos a partir de los hidrocarburos
vrgenes contenidos en el petrleo, es necesario someterlos a una serie de
reacciones, segn las etapas siguientes:
1. Transformar los hidrocarburos vrgenes en productos con una reactividad qumica
ms elevada, como por ejemplo el etano, propano, butanos, pentanos, hexanos etc.,
que son las parafinas que contiene el petrleo, y convertirlos a etileno, propileno,
butilenos, butadieno, isopropeno, y a los aromticos ya mencionados.
2. Incorporar a las olefinas y a los aromticos obtenidos en la primera etapa otros
heterotomos tales como el cloro, el oxgeno, el nitrgeno, etc., obtenindose as
productos intermedios de segunda generacin. Es el caso del etileno, que al
reaccionar con oxgeno produce acetaldehdo y cido actico.
3. Efectuar en esta etapa las operaciones finales que forman los productos de
consumo. Para ello se precisan las formaciones particulares de modo que sus
propiedades correspondan a los usos que prevn. Algunos ejemplos de esta tercera
etapa son los poliuretanos, los cuales, dependiendo de las formulaciones
especficas, pueden usarse para hacer colchones de cama, salvavidas, o corazones
artificiales. Las resinas acrlicas pueden servir para hacer alfombras, plafones para
las lmparas, prtesis dentales y pinturas.
Otro caso tpico es el del acetaldehdo que se produce oxidando etileno y que
encuentra aplicacin como solvente de lacas y resinas sintticas, en la fabricacin
de saborizantes y perfumes, en la manufactura de pieles artificiales de tintas,
cementos, pelculas fotogrficas y fibras como el acetato de celulosa y el acetato
de vinilo.
Esta clasificacin tiene numerosas excepciones, a veces, por ejemplo, se reduce el
nmero de etapas para hacer el producto final. Es necesario mencionar otros
productos que se consideran petroqumicos bsicos sin ser hidrocarburos, como el
negro de humo y el azufre. stos se pueden obtener del gas natural y del petrleo.

6.2.-EXTRACCION Y CRACKING DEL PETROLEO

El craqueo o cracking se puede definir como el proceso qumico por el cual un
compuesto qumico (normalmente orgnico) que se descompone o fracciona en
compuestos ms simples. El craqueo es llevado a cabo por mtodos trmico,
cataltico, o hidrocracking.
Se suele utilizar en el petrleo .Aqu pueden ver una imagen que muestra los
compuestos que se pueden formar mediante el cracking del petrleo.
El petrleo es un combustible fsil formado por una mezcla de hidrocarburos de alto
peso molecular.
El cracking (ruptura) es la descomposicin pirognica (trmica) del petrleo, en la
cual se produce el rompimiento de hidrocarburos de alto peso molecular con
generacin de otros ms livianos. En esta forma se transforman los llamados
aceites pesados del petrleo (fuel ol) en fracciones livianas que tienen mayor valor,
tal como la gasolina utilizada en los motores de combustin interna (C4-C11).
El rango de temperatura normal en el cracking es 400 a 600C; los hidrocarburos
menos estables comienzan a romperse a 300C y sobre 400C se inicia un
apreciable desprendimiento de hidrgeno.
Los factores que determinan la formacin de los diversos productos generados
durante el cracking son: la naturaleza o tipo de petrleo, la temperatura, la presin,
el tiempo de proceso y los catalizadores.
Ejemplos simples de cracking:
C20H42 + calor
C4H10 + calor

C10H22 + C10H20
C2H6 + C2H4
C3H6 + CH4
C4H8 + CH2

Si la temperatura es muy elevada, se produce un cracking completo, por ejemplo:

C6H14 + calor

6C+ 7H2

En este caso se pierden las fracciones livianas (gasolina, etc.).

Hay diferentes tipos de craqueo:
-Craqueo trmico: Es un proceso en el cual los enlaces carbono-carbono son rotos
por la accin del calor. Hay un nmero de procesos de refinera basados
primordialmente en la reaccin trmica de craqueo. Difieren primordialmente en la
intensidad de las condiciones trmicas y la alimentacin manipulada.
*Qumica del craqueo trmico: La reaccin principal en craqueo trmico es todo lo
contrario a la polimerizacin de radicales libres en lugar de que compuestos

pequeos con uniones covalentes de carbono-carbono se combinen para formar una

cadena larga.
*La coquizacin: Es una forma enrgica de craqueo trmico utilizada para obtener
gasolina de destilacin directa. Hay dos tipos:
Coquizacin retardada.
Coquizacin contina.
-Craqueo cataltico: Descompone los hidrocarburos complejos en molculas ms
simples para aumentar la calidad y cantidad de otros productos ms ligeros y
valiosos para este fin y reducir la cantidad de residuos. En el proceso de craqueo
cataltico hay tres funciones bsicas:
Reaccin: La carga reacciona con el catalizador y se descompone en diferentes
hidrocarburos
Regeneracin: el catalizador se reactiva quemando el coque
Fraccionamiento: la corriente de hidrocarburos craqueados se separa en diversos
productos.
Hidrocracking: es craqueo cataltico en presencia de hidrgeno. El hidrocracking
puede aumentar el rendimiento de componentes de gasolina, as como tambin es
usado para producir destilados ligeros y produce gases ligeros tiles para
combustible en la refinera, o la alquilacin as como tambin los componentes para
aceites combustibles de alta calidad, aceites de lubricante y los insumos
petroqumicos.

La extraccin, produccin o explotacin del petrleo se hace de acuerdo con las

caractersticas propias de cada yacimiento. Para poner un pozo a producir se baja
una especie de can y se perfora la tubera de revestimiento a la altura de las
formaciones donde se encuentra el yacimiento. El petrleo fluye por esos orificios
hacia el pozo y se extrae mediante una tubera de menor dimetro, conocida como
"tubera de produccin".
Si el yacimiento tiene energa propia, generada por la presin subterrnea y por los
elementos que acompaan al petrleo (por ejemplo gas y agua), ste saldr por s
solo. En este caso se instala en la cabeza del pozo un equipo llamado "rbol de
navidad", que consta de un conjunto de vlvulas para regular el paso del petrleo.
Si no existe esa presin, se emplean otros mtodos de extraccin. El ms comn ha
sido el "balancn", el cual, mediante un permanente balanceo, acciona una bomba
en el fondo del pozo que succiona el petrleo hacia la superficie.
El petrleo extrado generalmente viene acompaado de sedimentos, agua y gas
natural, por lo que deben construirse previamente las facilidades de produccin,
separacin y almacenamiento. Una vez separado de esos elementos, el petrleo se
enva a los tanques de almacenamiento y a los oleoductos que lo transportarn
hacia las refineras o hacia los puertos de exportacin.
Proceso de extraccin del petrleo. Una vez elegida el rea con mayor posibilidad,
se realiza la perforacin en el yacimiento hasta llegar al mismo, a veces se llega a
considerables profundidades como 6000m.
Se comienza por construir altas torres metlicas de seccin cuadrada, con
refuerzos transversales, de 40 m a 50 m de altura, para facilitar el manejo de los
pesados equipos de perforacin y el subsuelo se taladra con un trpano que cumple
un doble movimiento: avance y rotacin.
Si la presin de los fluidos es suficiente, forzar la salida natural del petrleo a
travs del pozo que se conecta mediante una red de oleoductos hacia su
tratamiento primario, donde se deshidrata y estabiliza eliminando los compuestos
ms voltiles.
Los componentes qumicos del petrleo se separan y obtienen por destilacin
mediante un proceso de refinamiento. De l se extraen diferentes productos, entre
otros: propano, butano, gasolina, keroseno, gasleo, aceites lubricantes, asfaltos,
carbn de coque, etc.
Como est compuesto por ms de 1 000 hidrocarburos, no se intenta la separacin
de cada uno de ellos. Es suficiente obtener fracciones, de composicin y
propiedades aproximadamente constantes, destilando entre dos temperaturas
prefijadas, la operacin requiere varias etapas.

El proceso de craqueo trmico, o pirolisis a presin, se desarroll en un esfuerzo

para aumentar el rendimiento de la destilacin, las partes ms pesadas del crudo se
calientan a altas temperaturas bajo presin. Esto divide las molculas grandes de
hidrocarburos en molculas ms pequeas, lo que aumenta la cantidad de gasolina.
En la alquilacin, las molculas pequeas producidas por craqueo trmico se
recombinan en presencia de un catalizador, esto produce molculas ramificadas en
la zona de ebullicin de la gasolina con mejores propiedades.
La fabricacin de estos productos ha dado origen a la gigantesca industria
petroqumica, que produce alcoholes, detergentes, caucho sinttico, glicerina,
fertilizantes, azufre, disolventes y materias primas para fabricar medicinas, nylon,
plsticos, pinturas, polisteres, aditivos y complementos alimenticios, explosivos,
tintes y materiales aislantes.

6.3.- ELEMENTOS DE REFINACION DEL PETROLEO

La refinacin del petrleo empieza con la destilacin o fraccionamiento del petrleo
crudo en grupos de hidrocarburos separados. Los productos resultantes estn
directamente relacionados con las caractersticas del crudo procesado. La mayor
parte de los productos destilados se convierten posteriormente en otros productos
ms utilizables, cambindoles el tamao y estructura de las molculas de sus
hidrocarburos a travs del rompimiento (cracking), reformado y otros procesos de
conversin. Estos productos convertidos son sujetos a varios tratamientos y
procesos de separacin como la extraccin, hidrotratamiento y endulzamiento para
remover constituyentes indeseable y para mejorar la calidad del producto. Las
refineras integradas incorporan el proceso de fraccionamiento, tratamiento de
conversin y operaciones de mezclado y pueden incluir tambin el procesamiento
de los petroqumicos.
El primer paso de la refinacin del petrleo crudo se cumple en las torres de
"destilacin primaria" o "destilacin atmosfrica". En su interior, estas torres
operan a una presin cercana a la atmosfrica y estn divididas en numerosos
compartimientos a los que se denominan "bandejas" o "platos". Cada bandeja tiene
una temperatura diferente y cumple la funcin de fraccionar los componentes del
petrleo. El crudo llega a estas torres despus de pasar por un horno, donde se
"cocina" a temperaturas de hasta 400 grados centgrados que lo convierten en
vapor.
Esos vapores entran por la parte inferior de la torre de destilacin y ascienden por
entre las bandejas. A medida que suben pierden calor y se enfran.
Cuando cada componente vaporizado encuentra su propia temperatura, se
condensa y se deposita en su respectiva bandeja, a la cual estn conectados
ductos por los que se recogen las distintas corrientes que se separaron en esta
etapa.
Al fondo de la torre cae el "crudo reducido", es decir, aquel que no alcanz a
evaporarse en esta primera etapa. Se cumple as el primer paso de la refinacin. De
abajo hacia arriba se han obtenido, en su orden: gasleos, acpm, queroseno,
turbosina, nafta y gases ricos en butano y propano.
Algunos de estos, como la turbosina, queroseno y acpm, son productos ya finales.
Las dems corrientes se envan a otras torres y unidades para someterlas a nuevos
procesos, al final de los cuales se obtendrn los dems derivados del petrleo.
As, por ejemplo, la torre de "destilacin al vaco" recibe el crudo reducido de la
primera etapa y saca gasleos pesados, bases parafnicas y residuos. La Unidad de
Craqueo Cataltico o Cracking recibe gasleos y crudos reducidos para producir
fundamentalmente gasolina y gas propano. Las unidades de Recuperacin de
Vapores reciben los gases ricos de las dems plantas y sacan gas combustible, gas

propano, propileno y butanos. La planta de mezclas es en ltimas la que recibe las

distintas corrientes de naftas para obtener la gasolina motor, extra y corriente.
La unidad de aromticos produce a partir de la nafta: tolueno, xilenos, benceno,
ciclohexano y otros petroqumicos. La de Parafinas recibe destilados parafnicos y
naftnicos para sacar parafinas y bases lubricantes. De todo este proceso tambin
se obtienen azufre y combustleo. El combustleo es lo ltimo que sale del
petrleo. Es algo as como el fondo del barril.
En resumen, el principal producto que sale de la refinacin del petrleo es la
gasolina motor. El volumen de gasolina que cada refinera obtiene es el resultado
del esquema que utilice. En promedio, por cada barril de petrleo que entra a una
refinera se obtiene 40 y 50 por ciento de gasolina. El gas natural rico en gases
petroqumicos tambin se puede procesar en las refineras para obtener diversos
productos de uso en la
industria
petroqumica.

Destilacin Atmosfrica y al Vaco

El objetivo es extraer los hidrocarburos presentes naturalmente en el crudo por
destilacin, sin afectar la estructura molecular de los componentes.
Unidades de Destilacin Atmosfricas y al Vaco
En las unidades de Topping, el objetivo es obtener combustibles terminados y
cortes de hidrocarburos que sern procesados en otras unidades, para convertirlos
en combustibles ms valiosos.
En las unidades de Vaco, solo se produce cortes intermedios que son carga de
unidades de conversin, las cuales son transformadas en productos de mayor valor
y de fcil comercializacin.
Fundamentos del Proceso

La destilacin del crudo, se basa en la transferencia de masa entre las fases liquido
- vapor de una mezcla de hidrocarburos.
La destilacin permite la separacin de los componentes de una mezcla de
hidrocarburos, como lo es el petrleo, en funcin de sus temperaturas de ebullicin.
Para que se produzca la "separacin o fraccionamiento" de los cortes, se debe
alcanzar el equilibrio entre las fases lquido-vapor, ya que de esta manera los
componentes ms livianos o de menor peso molecular se concentran en la fase
vapor y por el contrario los de mayor peso molecular predominan en la fase liquida,
en definitiva se aprovecha las diferencias de volatilidad de los hidrocarburos.
El
equilibrio
liquido-vapor,
depende
principalmente
de
los
parmetros
termodinmicos, presin y temperatura del sistema. Las unidades se disean para
que se produzcan estos equilibrios en forma controlada y durante el tiempo
necesario para obtener los combustibles especificados.
Bsicamente el proceso consiste en vaporizar los hidrocarburos del crudo y luego
condensarlos en cortes definidos. Modificando fundamentalmente la temperatura, a
lo largo de la columna fraccionadora.

Variables del Proceso

Los paramentos termodinmicos que gobiernan la destilacin son la temperatura y
presin del sistema, por tal motivo consideramos como variables del proceso todas
aquellas que puedan afectar el equilibrio entre las fases vapor-liquido.
Temperatura de transferencia. Esta es la mxima temperatura a la que se eleva el
crudo para vaporizarlo, el rendimiento en destilados depende de esta variable.
Presin de trabajo. Es la presin a la cual se produce la operacin. Si bien afecta
directamente el equilibrio liquido-vapor, generalmente se trabaja a la menor presin
posible, y por ende no se varia frecuentemente.
Temperatura de cabeza. Es la temperatura en la zona superior de la columna
fraccionadora, se controla con el reflujo de cabeza, este reflujo es la fuente fra que
genera la corriente de lquidos que se contactan con los vapores, producindose los
equilibrios liquido-vapor.
Temperatura del corte. Es la temperatura a la cual se realiza la extraccin lateral
de un combustible. Esta temperatura es controlada con el reflujo de cabeza y
reflujos circulantes. Estos ltimos tienen un efecto semejante que el reflujo de
cabeza y adems precalientan el crudo, recuperando energa.

Inyeccin de vapor. El vapor o (incondensables) en las fraccionadoras disminuye la

presin parcial de los hidrocarburos, estableciendo nuevos equilibrios vaporlquidos, favoreciendo la vaporizacin de los componentes ms voltiles. Esto se
aplica en la columna fraccionadora principal como en los strippers de los cortes
laterales.

La destilacin o fraccionamiento, del crudo es una operacin que permite separar

cortes o combustibles de una mezcla compleja de hidrocarburos, como lo es el
petrleo. El principio fsico en el que se basa el proceso es la diferencia de
volatilidad de los componentes, por tal motivo en las columnas fraccionadoras se
adecuan las condiciones termodinmicas para obtener o "condensar" los
combustibles perfectamente especificados.
El fraccionamiento del crudo se completa en dos etapas, en primer lugar se procesa
en unidades de destilacin atmosfrica o Topping, donde la presin de trabajo es
tpicamente 1 Kg/Cm2. Los combustibles obtenidos por este fraccionamiento son
enviados a tanques de despacho o como carga de otras unidades que completan su
refinado.
Gran parte del crudo procesado en los Topping no se vaporiza, ya que para lograrlo
sera necesario elevar la temperatura de trabajo por sobre el umbral de
descomposicin trmica. Por tal motivo este residuo atmosfrico, denominado
crudo reducido, se bombea a la unidad de Vaco, donde se baja la presin a 20 mm
Hg (tpico lo que permite destilarlo a mayores temperaturas sin descomponer la
estructura molecular.
Unidad de Destilacin Atmosfrica o Topping
El crudo antes de ser fraccionado, debe ser acondicionado y preparado
debidamente para lograr una operacin eficiente. La primera etapa se lleva a cabo
en los tanques de recepcin.
El petrleo desmasificado que se recibe en las Refineras, contiene impurezas que
son perjudiciales para los equipos, productos y procesos. Las impurezas son:
Sales, fundamentalmente cloruros de sodio, calcio y magnesio, presente en el agua
de formacin que tiene el crudo, estas sales en las condiciones del proceso se
hidrolizan formando cido clorhdrico, que es altamente corrosivo y por ende
sumamente perjudicial para los equipos.
xidos de hierro, productos de la corrosin de los equipos y medios de transporte
del crudo desde yacimiento, que afectan los coeficientes de ensuciamiento de
equipos, calidades de productos y catalizadores.

Arcilla, arena, slidos en general, provenientes de la formacin productora y lodos

de perforacin, estos perjudican fundamentalmente los coeficientes de
ensuciamiento de los equipos y afectan la calidad de los productos residuales por
alto contenido de cenizas.

Para evitar o minimizar los efectos perniciosos de estas impurezas se realizan

fundamentalmente tres tratamientos:
Decantacin en Tanques
Desalado
Inyeccin de Hidrxido de Sodio
Tanques de Almacenaje
El tratamiento en tanque, consiste en decantar el agua libre que tenga el crudo por
gravedad. Por tal motivo la temperatura del tanque es muy importante en esta
etapa, ya que la propiedad fsica que la gobierna es la viscosidad. Evidentemente a
mayor temperatura menor viscosidad, y por lo tanto se mejora la velocidad de
migracin o decantacin del agua, pero se debe tener mucha precaucin de no
superar aquella temperatura que provoque corrientes conectivas, que perjudican
directamente la decantacin.
Para evitar perdida de hidrocarburos voltiles, los tanques poseen techos flotantes
que evitan este tipo de fugas. La temperatura se controla con calefactores o
serpentinas, ubicados en la parte inferior del tanque. Se usa vapor exhausto como
elemento calefactor. El agua purgada, arrastra adicionalmente slidos en
suspensin.
Esta etapa se lleva a cabo bsicamente con tres tanques en simultneo, uno recibe
el crudo de yacimiento, otro esta en decantacin y el tercero que contiene crudo
decantado es del que aspira la unidad.

El crudo "decantado" en tanques es enviado a la unidad de Topping, donde se lo

precalienta con corrientes de mayor temperatura, productos terminados y reflujos
circulantes, permitiendo recuperar energa calrica, en el circuito de intercambio.

6.4.- COMPOSICION, CLASIFICACION Y PROPIEDADES DE

LOS PETROLEOS EN MEXICO
La clasificacin del petrleo

Una de las desventajas con que se han encontrado los expertos al clasificar los
diferentes tipos de petrleo comparado, por ejemplo, con la clasificacin de otros
combustibles como el carbn, estriba en que su composicin elemental no es
reportada con la misma extensin o amplitud. Las proporciones de los diferentes
elementos en un petrleo varan ligeramente en un intervalo relativamente estrecho
independientemente de la amplia variacin en las propiedades fsicas que van de
los crudos ms ligeros y con mayor movilidad a los bitmenes, en el otro extremo.
Los mtodos de clasificacin constituyen elementos indicativos de las
caractersticas generales de un tipo de crudo. Uno de los sistemas ms utilizados
es el de gravedad especfica o grado API. Por ejemplo, dentro de los crudos de un
rea especfica, un crudo de 40 API (gravedad especfica igual a 0.825) tiene, por lo
general, un valor mayor que un crudo de 20 API (gravedad especfica igual a 0.934)
debido a que contiene ms fracciones ligeras por ejemplo, gasolinas y menor
cantidad de constituyentes pesados tales como los residuos asfaltnicos. As, se
pueden encontrar cuatro tipos de crudos:
1. Crudos convencionales o ligeros (ms de 20 API)

2. Crudos pesados (entre 10 y 20 API)

3. Crudos extra pesados (menos de 10 API y viscosidad mxima en el orden de las
10 000 mPas)
4. Arenas bituminosas o asfaltos naturales (menos de 10 API y viscosidades
mayores de 10 000 mPas).
La valoracin de un crudo tambin depende de su contenido de azufre. Cuanto
mayor sea el contenido de azufre, menor ser su precio en el mercado.
Por otra parte, el primer corte en las unidades de destilacin del crudo tambin
afecta su valor, ya que los crudos que dan lugar a valores intermedios, con menores
requerimientos de posterior procesamiento y que satisfagan el uso final que los
demanda tendrn, en general, un precio ms alto.
Fases slida, liquida y gaseosa. Algunos de los constituyentes del petrleo son
slidos a temperaturas ordinarias de la tierra, pero la aplicacin del calor para
producir una pequea elevacin de la temperatura har que tomen la forma lquida;
aumentando el calentamiento hasta el punto de ebullicin se convertirn en gases y
vapores. Otros componentes son vapores de la temperatura ordinaria, pero la
presin de la tierra que naturalmente se desarrolla dentro de las rocas que los
contienen har que los condense formando lquidos. Si se elimina esta presin se
permitir que el lquido vaporice nuevamente, siempre que no haya cambios en la
temperatura. El petrleo lquido puede tambin convertirse al estado slido o
gaseoso por evaporacin, formando gases o vapores en las fracciones ms ligeras y
voltiles y, solidificndose en las fracciones ms pesadas. Las formas slidas y
gaseosas son solubles en las formas liquidas, los cambios lquidos tales como la
oxidacin del petrleo liquido pueden tambin ser motivo de solidificacin. En la
naturaleza todas las variantes desde formas slidas duras y quebradizas, pasando
por sustancias suaves y sedosas, semislidos viscosos, lquidos pesados y
viscosos, lquidos ligeros y voltiles de consistencia similar al agua, vapor y densos
a ligeros, y gases casi inconfesables, pueden encontrarse asociados en una sola
regin al ocurrir cambios de presin, temperatura y otros cambios fsicos o
qumicos, ocurriendo un reajuste continuo entre las diferentes fases o las mezclas
de hidrocarburo.

Propiedades fsicas y qumicas

Hidrocarburos lquidos, sus propiedades fsicas:
Densidad.- El petrleo es ms liviano que el agua. Su peso especfico es
influenciado por factores fsicos y por la composicin qumica del crudo. 0.75-0.95
Kgr./lt. Aumenta con el porcentaje de asfalto.
Olor.- Es caracterstico y depende de la naturaleza y composicin del aceite crudo.
Los hidrocarburos no saturados dan olor desagradable, debido al cido sulfhdrico y
otros compuestos de azufre. Los petrleos crudos tienen olor aromtico. En otros

aceites el olor vara, dependiendo de la cantidad de hidrocarburos livianos y de las

impurezas.
Color.- El color del petrleo vara de amarillo al rojo pardo y negro. Por luz reflejada,
el aceite crudo es usualmente verde, debido a la fluorescencia; Los aceites
medianos color mbar; Los aceites ms pesados son oscuros. Por lo general, su
tonalidad se oscurece con el aumento de su peso especfico, que se incrementa al
aumentar su porcentaje de asfalto. Los hidrocarburos puros son incoloros, pero a
menudo se colorean por oxidacin, especialmente los no saturados y de los que
contienen N, O, S, adems de H y C.
Viscosidad o resistencia al flujo. Se mide por el tiempo necesario para que una
cantidad dada de petrleo fluya a travs de una pequea abertura.
Volatilidad.- En el petrleo crudo, depende de los puntos de ebullicin de los
diversos componentes.
Tensin superficial y fuerza capilar.- Son propiedades fsicas que tienen un papel
importante en la migracin de hidrocarburos a travs de las rocas de la corteza
terrestre. La tensin superficial del petrleo que contenga gas disuelto es
extremadamente baja las bajas tensiones superficiales tienden a disminuir los
efectos de la fuerza capilar en el desplazamiento de petrleo crudo, en medios
porosos mediante gases a alta presin. El agua tiene mayor fuerza capilar que el
petrleo; en consecuencia, puede esperarse que el agua ocupe los poros ms
pequeos, forzando al petrleo hacia los poros mayores.
Fluorescencia.- Es el aspecto que presentan los hidrocarburos lquidos y gaseosos
por efecto de los rayos infrarrojos.
Composicin qumica
El petrleo, se compone principalmente de carbono e hidrgeno en la porcin 8387% de C y de 11-14% de H. Contiene abundantes impurezas de compuestos
orgnicos en los que intervienen componentes como el azufre, oxgeno, nitrgeno,
mercaptanos, SO2, H2S, alcoholes mezclados tambin con agua salada, ya sea libre
o emulsionada, en cantidad variable. Como impurezas, se encuentran tambin
diversas sales minerales como cloruros y sulfatos de Ca, Mg y Fe, su color vara
entre mbar y negro.
Los petrleos se clasifican de acuerdo con las series de hidrocarburos
predominantes que los constituyen, las series que agrupan los hidrocarburos tienen
propiedades semejantes y se representan por las siguientes frmulas condensadas:
Parafinas: C n H2n+2
Naftnicos: Cn H2n+4
Aromticos: C n H2n+6
Asflticos: C n H2n+8

Composicin del petrleo

La composicin elemental del petrleo normalmente est comprendida dentro de
los siguientes intervalos:
Elemento
Carbono
Hidrgeno
Azufre
Nitrgeno

Dependiendo del nmero de tomos de carbono y de la estructura de los

hidrocarburos que integran el petrleo, se tienen diferentes propiedades que los
caracterizan y determinan su comportamiento como combustibles, lubricantes,
ceras o solventes.
Las cadenas lineales de carbono asociadas a hidrgeno, constituyen las; cuando las
cadenas son ramificadas se tienen las isoparafinas; al presentarse dobles uniones
entre los tomos de carbono se forman las olefinas; las molculas en las que se
forman ciclos de carbono son los naftenos, y cuando estos ciclos presentan dobles
uniones alternas (anillo bencnico) se tiene la familia de los aromticos.

6.5.TRATAMIENTO DEL GAS NATURAL, PROCESOS DE

ABSORCION Y CONDENSACION
El procesamiento del gas natural empieza en la boca de pozo e incluye todos los
procesos necesarios para la purificacin del gas natural. La composicin del gas
natural explorado vara significativamente en funcin de cada pozo individual y est
constituida por hidrocarburos gaseosos, lquidos del gas natural, hidrocarburos
lquidos y una determinada cantidad de agua y otros gases.
Los pasos del proceso de purificacin del gas natural van de la separacin al
tratamiento del gas amargo, a la deshidratacin del gas, a la captura de los lquidos
del gas natural, hasta la compresin final en la red de tuberas del gas. Para
monitorear y controlar estos procesos, los flujmetros y su funcionamiento preciso
y fiable constituyen un punto crtico.
A causa del ambiente difcil, las tecnologas de medicin tradicionales a menudo se
revelan insuficientes y no satisfacen plenamente las necesidades de la industria.
La tecnologa de los flujmetros clamp-on ultrasnicos de FLEXIM para lquidos y
gases ofrece una alternativa superior. A continuacin se describe ms sobre
nuestras posibilidades en varios ejemplos aplicativos.

Procesos de absorcin qumica

Estos procesos se caracterizan porque el gas agrio se pone en contacto en
contracorriente con una solucin en la cual hay una substancia que reacciona con
los gases cidos. El contacto se realiza en una torre conocida como contactora en
la cual la solucin entra por la parte superior y el gas entra por la parte inferior.
Las reacciones que se presentan entre la solucin y los gases cidos son
reversibles y por lo tanto la solucin al salir de la torre se enva a regeneracin. Los
procesos con aminas son los ms conocidos de esta categora y luego los procesos
con carbonato.
El punto clave en los procesos de absorcin qumica es que la contactora sea
operada a condiciones que fuercen la reaccin entre los componentes cidos del
gas y el solvente (bajas temperaturas y altas presiones), y que el regenerador sea
operado a condiciones que fuercen la reaccin para liberar los gases cidos ( bajas
presiones y altas temperaturas).
Procesos con aminas
El proceso con aminas ms antiguo y conocido es el MEA. En general los procesos
con aminas son los ms usados por su buena capacidad de remocin, bajo costo y
flexibilidad en el diseo y operacin. Las alcanos-aminas ms usadas son:
Monoetanolamina (MEA), Dietanolamina (DEA), Trietanolamina (TEA), Diglicolamina
(DGA), Diisopropanolamina (DIPA) y Metildietanolamina (MDEA). La Tabla 19 muestra
algunas de las propiedades ms importantes de ellas.
Capacidad Comparativa de Varias Categoras de Procesos de Endulzamiento de
Acuerdo con la Presin Parcial del H2S
Los procesos con aminas son aplicables cuando los gases cidos tienen baja
presin parcial y se requieren bajas concentraciones del gas cido en el gas de
salida (gas residual).

La absorcin de licuables se realiza en trenes absorbedores, utilizando un aceite

absorbente de elevado peso molecular, el cual despus de la seccin de absorcin
donde se obtiene el gas natural, pasa a un reabsorbedor donde se produce gas
combustible por la parte superior y el aceite con los lquidos absorbidos por la parte
inferior, posteriormente pasan a una seccin de vaporizacin y finalmente a la
seccin de destilacin donde se separan los hidrocarburos ligeros obtenindose al
final una corriente lquida de etano ms pesados, similar a las de las plantas
Criognicas, la cual pasa a la seccin de fraccionamiento. Por el fondo de la torre
de destilacin se obtiene el aceite absorbente pobre, que pasa a un proceso de
deshidratacin para retornar nuevamente a las torre absorbedora y reabsorbedora
para continuar con el proceso de absorcin.
Uno de los productos principales de esta planta es Gas natural seco (Gas natural,
bsicamente metano, listo para su comercializacin) el cual es inyectado al
Sistema Nacional de Ductos para su distribucin. No menos importante es el
producto denominado Lquidos del gas natural, el cual es una corriente en estado
lquido constituida por hidrocarburos licuables (Etano ms pesados) esta corriente
constituye la carga a las plantas fraccionadoras.
La condensacin es el proceso por el cual el agua cambia de fase, de vapor o gas a
estado lquido. La condensacin es responsable de la formacin de las nubes.
Algunos ejemplos comunes de la condensacin son: el roco que se forma en la
hierba en horas de la madrugada, los vidrios de los lentes que se empaan cuando
entras en un edificio caliente en un fro da de invierno, o las gotas que forman en
un vaso con una bebida fra en un da caliente de verano.
La condensacin es un proceso de cambio de fase a travs del cual el vapor de
agua se convierte en lquido a causa del enfriamiento del aire. Cuando el aire
caliente se refresca, el agua sale del vapor que est en el agua caliente y se
condensa en forma lquida.

6.6.- ELEMENTOS DE PETROQUIMICA

La petroqumica es un rea de la qumica abocada al estudi de los derivados del
petrleo y su utilizacin en la industria, es una rea vital ya que la demanda de
combustibles crece da a da.
Petroqumica es lo perteneciente o relativo a la industria que utiliza el petrleo o el
gas natural como materias primas para la obtencin de productos qumicos.
Petroqumica es la extraccin de cualquier sustancia qumica o de combustibles
fsiles. Estos incluyen combustibles fsiles purificados como el metano, el butano,
el propano, la gasolina, el queroseno, el gasoil, el combustible de aviacin, as como
pesticidas, herbicidas, fertilizantes y otros artculos como los plsticos, el asfalto o
las fibras sintticas.
La petroqumica es la industria dedicada a obtener derivados qumicos del petrleo
y de los gases asociados. Los productos petroqumicos incluyen todas las
sustancias qumicas que de ah se derivan. La industria petroqumica moderna data
de finales del siglo XIX. La mayor parte de los productos petroqumicos se fabrican
a partir de un nmero relativamente pequeo de hidrocarburos, entre ellos el
metano, el etano, propano, butano y los aromticos que derivan del benceno, entre
otros.
La petroqumica, por lo tanto, aporta los conocimientos y mecanismos para la
extraccin de sustancias qumicas a partir de los combustibles fsiles. La gasolina,
el gasoil, el querosn, el propano, el metano y el butano son algunos de los
combustibles fsiles que permiten el desarrollo de productos de la petroqumica.
Esta ciencia tambin posibilita la produccin de fertilizantes, pesticidas y
herbicidas, la obtencin de asfalto y fibras sintticas y la fabricacin de distintos
plsticos. Los guantes, los borradores y las pinturas, entre muchos otros artculos
de uso cotidiano, forman parte de la produccin petroqumica.
Los procesos para la obtencin de los productos petroqumicos se llevan a cabo en
refineras e implican cambios fsicos y qumicos de los hidrocarburos. El proceso
bsico, que divide al petrleo y al gas natural en diversos compuestos ms ligeros,
se conoce como cracking (se desdoblan las molculas).
A partir del gas natural se produce el gas de sntesis que permite la produccin a
gran escala de hidrgeno, haciendo posible la produccin posterior de amonaco por
su reaccin con nitrgeno, y de metanol, materia prima en la produccin de metilterbutil-ter, entre otros compuestos.

Del etileno se producen un gran nmero de derivados, como las diferentes clases de
polietileno, cloruro de vinilo, compuestos clorados, xidos de etileno, monmeros
de estireno entre otros que tienen aplicacin en plsticos, recubrimientos, moldes,
etc.
Del propileno se producen compuestos como alcohol isoproplico, polipropileno y
acrilonitrilo, que tienen gran aplicacin en la industria de solventes, pinturas y
fibras sintticas.
Por deshidrogenacin de butenos, o como subproducto del proceso de fabricacin
de etileno se obtiene el 1.3-butadieno que es una materia prima fundamental en la
industria de los elastmeros, para la fabricacin de llantas, sellos, etc.
Una cadena fundamental en la industria petroqumica se basa en los aromticos
(benceno, tolueno y xilenos). El benceno es la base de produccin de ciclohexano y
de la industria del nylon; as como del cumeno para la produccin industrial de
acetona y fenol. Los xilenos son el inicio de diversas cadenas petroqumicas,
principalmente las de las fibras sintticas.
Polmeros
Sustancia qumica, compuesta por unidades estructurales repetidas: el plstico
est formado por polmeros.
Molcula constituida por la repeticin de unidades qumicas ms simples unidas por
enlace covalente. La formacin de estas macromolculas puede realizarse por
reaccin de molculas (reaccin de polimerizacin) ms sencillas denominadas
monmeros.
La mayora de los polmeros utilizados como plsticos, fibras y cauchos tienen
pesos moleculares (producto del peso molecular de la unidad repetitiva por el grado
de polimerizacin) que oscilan entre 10.000 y 1.000.000 (por ejemplo, el polietileno
de peso molecular entre 1.000 y 5.000 es un slido creo que slo adquiere
propiedades tiles cuando su peso molecular es mayor de 10.000).
Las propiedades tiles que presentan los polmeros, como su resistencia mecnica,
alta temperatura de transicin vtrea (para plsticos amorfos), alta temperatura de
fusin (para fibras y filmes semicristal nos), se deben a su alto peso molecular.
Debido a los procesos de polimerizacin (tanto de polmeros sintticos como
naturales) en los que la longitud de cada cadena es determinada por sucesos
aleatorios, cada polmero estar formado por un conjunto de cadenas de diferente
grado de polimerizacin (macromolculas con longitud diferente).

6.7.-

OBJETIVO Y FUNCION DE LA INDUSTRIA PETROQUIMICA

La funcin de la industria petroqumica, es transformar el gas natural y algunos
derivados del petrleo en materias primas, las cuales representan la base de
diversas cadenas productivas.
Petroqumicos bsicos

Etano
Metano
Pentano
Propano
Butanos
Naftas
Materia prima para negro de humo
Otros (incluye hexano y heptano)

Petroqumicos no bsicos

Amoniaco
Benceno
Dicloroetano Etileno
Metanol
xido de etileno
Paraxileno
Propileno
Tolueno
Xilenos y
Otros

Las principales cadenas petroqumicas son:

1. Metano (gas natural)
2. Etano (olefinas ligeras)
3. Naftas (aromticos)

La industria petroqumica tiene como objetivo la transformacin del petrleo en la

mayor cantidad de derivados posibles, con menor o mayor calidad dependiendo los
procesos aplicados.
Este proceso es el denominado refinamiento del petrleo el cual acontece en las
refineras, pudiendo otorgar como resultado la produccin de GLP, Gasolina,
Queroseno, Disel o Full Ol entre otros.
Los tres pasos bsicos de la petroqumica son la extraccin del petrleo, el
refinamiento del mismo, y la transformacin de est en un producto.
Comentado de esta manera aparenta ser un proceso simple, pero ciertamente la
cantidad de pasos establecidos entre la extraccin del petrleo y el producto
resultante contiene alrededor de 45 etapas previas.
El petrleo est constituido de una composicin basada en hidrocarburos los cuales
se pueden encontrar en tres estados.
En su fase gaseosa es denominado Gas natural, en su etapa liquida lo encontramos
bajo el nombre de Crudo y por ltimo en su etapa slida.
Generalmente es encontrado en su estado lquido
El proceso de separacin es el que determina el aislamiento de los hidrocarburos en
las familias que lo componen, este proceso se denomina fraccionamiento.
Ya en el proceso de conversin existen varias transformaciones qumicas, durante
estas reacciones son generados diferentes grupos de hidrocarburos.
En el proceso de tratamiento son eliminadas todas las impurezas que contiene el
petrleo en estado crudo, a travs de transformaciones qumicas
Los procesos involucrados en el refinamiento del petrleo son:
Destilacin: Consiste en el suministro de calor al petrleo en estado crudo lo que
consigue fraccionar el producto debido a que los distintos elementos que lo
componen cuentan con diferentes puntos de ebullicin y condensacin, por lo tanto
el proceso es eficaz para dividir el petrleo en los diferentes elementos que lo
componen.
Extraccin por solventes: este tipo de procesos consiste en la desasfaltacin por
propano, cuyo objetivo es la extraccin y recuperacin de fracciones aceitosas
ricas en asfltenos, el resultante de esta extraccin es utilizado para la fabricacin
de aceites combustibles o asfalto para carreteras y calles.
Proceso de conversin: Consiste en la generacin de nuevos productos gracias a
procesos qumicos de craqueo o cracking molecular.
Craqueo Cataltico: Consiste en romper las molculas mediante catalizadores, el
objetivo es trasformar las fracciones ms pesadas en otras ms livianas.

Craqueo Trmico: El craqueo trmico al igual que su homnimo cataltico, consiste

en el reordenamiento molecular, rompiendo las cadenas existentes y consiguiendo
nuevos productos.
El sistema consiste en romper las molculas mediante calor, el proceso
inicialmente desarrollado en 1913, se basaba en la destilacin del petrleo por
calor mediante, grandes tambores y bajo una gran presin.

6.8.- PRINCIPALES REACCIONES DE

TRANSFORMACIONEN LA INDUSTRIA PETROQUIMICA.
Isomerizacin
El proceso de isomerizacin:
Incrementa el valor agregado a las corrientes de naftas livianas de Topping
obteniendo una nafta isomerada de mayor valor octnico.
El proceso de ALKYLACIN permite:
1.-Cumplir con las reglamentaciones ambientales ms estrictas a nivel
internacional (E.P.A.).
2.-Alcanzar calidad de exportacin de las naftas Regular para ingresar a los
mercados ms competitivos (RON+MON)/2=87.
3.-Incorporacin de una nafta de alto valor octnico y baja tensin de vapor en el
pool de naftas
Es un proceso de reordenamiento molecular de parafinas lineales de pentano y
hexano (RON 60) que da como resultado una nafta (isomerada) (RON 82) de mayor
valor octnico.
La Unidad de Isomerizacin est compuesta por dos secciones:
HTN (Hidrotratamiento de naftas): tiene como objetivo la separacin del corte de
pentanos y hexanos de la carga, y su posterior tratamiento con hidrgeno para
eliminar los contaminantes del catalizador de la seccin de Pemex.
PENEX (Reaccin de Isomerizacin): tiene como objetivo la isomerizacin de las
parafinas lineales de pentanos y hexanos.

Existen

cuatro
tcnicas

industriales empleadas en la polimerizacin de un monmero, la polimerizacin en

masa, en solucin, en suspensin y en emulsin. Cada una de estas tcnicas tiene
condiciones especficas y dan origen a polmeros con caractersticas diferentes.

1. Polimerizacin en Masa

La polimerizacin en Masa es una tcnica simple, homognea, donde solo el

monmero y el iniciador estn presentes en el sistema. Caso la polimerizacin sea
iniciada trmicamente o por radiacin, solo habr monmero en el medio
reaccional. Por consiguiente, esta tcnica es econmica, adems de producir
polmeros con un alto grado de pureza. Esta polimerizacin es altamente
EXOTRMICA, ocurriendo dificultades en el control de la temperatura y de la
agitacin del medio reacional, que rpidamente se vuelve VISCOSO desde el inicio
de la polimerizacin. La agitacin durante la polimerizacin debe ser vigorosa para
que haya la dispersin del CALOR DE FORMACIN del polmero, evitndose puntos
sobrecalentados, que dan un color amarillento al producto. Este inconveniente
puede ser evitado usndose inicialmente un pre-polmero (mezcla de polmero y
monmero), que es producido a una temperatura ms baja, con una baja conversin
y condiciones moderadas. A camino del molde, se calienta el pre-polmero
completndose la polimerizacin.

2. Polimerizacin en Disolucin
En la polimerizacin en disolucin, adems del monmero y del iniciador, se emplea
un disolvente, que debe disolverlos, formando un sistema homogneo. El solvente
ideal debe ser barato, de bajo punto de ebullicin y de fcil posterior separacin del
polmero. Al final de esta polimerizacin, el polmero formado puede ser soluble o no
en el disolvente usado. Caso el polmero sea insoluble, se obtiene un lodo,
fcilmente separado del medio reacional por filtracin. Si el polmero fuese soluble,
se utiliza un no-disolvente para precipitarlo en forma de fibras o polvo.
La polimerizacin en solucin tiene como ventaja la temperatura homognea debido
a la fcil agitacin del sistema, que evita el problema del sobrecalentamiento.
Entretanto, el coste del disolvente y el retraso de la reaccin son los
inconvenientes de esta tcnica.

3. Polimerizacin en Emulsin
la polimerizacin en emulsin es una polimerizacin heterognea en medio lquido,
que requiere una serie de aditivos con funciones especficas, como emulgente
(generalmente un detergente), taponadores de pH coloides, protectores,
reguladores de tensin superficial, reguladores de polimerizacin (modificadores) y
activadores (agentes de reduccin).
En esta polimerizacin, el iniciador es soluble en agua, mientras que el monmero
es apenas parcialmente soluble. El emulsificante tiene como objetivo formar
micelas, de tamao entre 1 mm y 1 mm, donde el monmero queda contenido.
Algunas micelas son activas, o sea, la reaccin de polimerizacin se procesa dentro
de ellas, mientras que otras son inactivas (gotas de monmeros), constituyendo
apenas una fuente de monmero.
El termino oxidacin como tal se refiere a un proceso que involucra el uso de uno o
ms electrones por parte de un tomo (o un grupo de tomos). Se dice que ste (o
stos) se oxida(n). Dentro de una celda electroqumica ocurren reacciones qumicas
de oxidacin y reduccin. La corrosin puede ocurrir dentro de la celda
electroqumica a causa de las reacciones y reactivos usados dentro de esta.
La corrosin electroqumica es espontnea y se refleja en el rea andica (donde se
sufre la corrosin), una zona catdica (el electrodo en el que tiene lugar la
reduccin) y en un electrolito (puede ser un lquido o una pasta), y es necesaria la
presencia de los tres elementos ms una buena unin elctrica entre nodos y
ctodos, para que esta corrosin pueda suceder. La corrosin ms frecuente
resulta de la formacin sobre la superficie metlica de gran cantidad de zonas
andicas y catdicas; el electrolito es, en caso de no estar sumergido o enterrado
el metal, el agua condensada de la atmsfera, para lo que la humedad relativa
deber ser del 70%.
La disolucin de un metal en un cido es un proceso electroqumico. Las burbujas
en la superficie metlica significan que contiene ctodos, mientras que en los
nodos se va disolviendo el metal. A simple vista es imposible distinguir entre una
zona andica y una catdica. Al cambiar continuamente de posicin las zonas
andicas y catdicas, llega un momento en que el metal se disuelve totalmente.
Las plantas de oxidacin parcial se utilizan para formar hidrgeno, monxido de
carbono, dixido de carbono y agua a partir de los residuos (hidrocarburos
altamente viscosos, lquidos) del proceso de refinado.
Los productos pueden utilizarse como gas de sntesis, gas combustible o
alimentadores para la recuperacin del oxgeno. Con un suministro de oxgeno
individualizado para la oxidacin parcial (POX) podemos ofrecerle los siguientes
beneficios:

Una reutilizacin de los residuos ms limpia y eficaz

Una base econmica ms amplia en la refinera
Mayor flexibilidad a travs de una gama de productos ms amplia

Manipulacin de compuestos de alimentacin refinados con largo alcance

Linde cuenta con una larga tradicin en la construccin de plantas de oxidacin

parcial y dado que contamos con dichos conocimientos podemos ofrecerles
servicios completos de consultora, de planificacin de proyectos, de especificacin
y ensayos adems del suministro de oxgeno.

6.9.- PRINCIPALES COMPUESTOS PETROQUIMICOS

BASICOS Y SU IMPORTANCIA EN OTRAS INDUSTRIAS
La industria petroqumica es una de las actividades industriales ms importantes
para nuestro pas. De los petroqumicos bsicos se desprenden numerosas
aplicaciones que sirven para las ms variadas necesidades, desde la agricultura
hasta la produccin de artculos de belleza
La ley reglamentaria del artculo 27 constitucional en el ramo del petrleo, en su
artculo 3 incisos III establece que los petroqumicos bsicos son parte de la
industria petrolera que abarca:
La elaboracin, transporte, almacenamiento, distribucin y las ventas de primera
mano de aquellos derivados del petrleo y del gas, que sean susceptibles de servir
como materias primas industriales bsicas y que constituyen petroqumicos
bsicos, que a continuacin se enumeran:

Etano
Propano
Butano
Pentanos
Hexano
Heptano
Materia prima para negro de humo
Naftas
Metano

(Cuando provenga de carburos de hidrgeno, obtenidos de yacimientos ubicados en

el territorio nacional y se utilice como materia prima en procesos industriales
petroqumicos)
Pemex est a cargo del procesamiento, almacenamiento, distribucin y
comercializacin de estos productos, as como de los derivados que sean

susceptibles de servir como materias primas industriales, tales como el Solvente de

absorcin y los Solventes K y L.
Petroqumica es lo perteneciente o relativo a la industria que utiliza el petrleo o el
gas natural como materias primas para la obtencin de productos qumicos.
Petroqumica es la extraccin de cualquier sustancia qumica o de combustibles
fsiles. Estos incluyen combustibles fsiles purificados como el metano, el butano,
el propano, la gasolina, el queroseno, el gasoil, el combustible de aviacin, as como
pesticidas, herbicidas, fertilizantes y otros artculos como los plsticos, el asfalto o
las fibras sintticas.
La petroqumica es la industria dedicada a obtener derivados qumicos del petrleo
y de los gases asociados. Los productos petroqumicos incluyen todas las
sustancias qumicas que de ah se derivan. La industria petroqumica moderna data
de finales del siglo XIX. La mayor parte de los productos petroqumicos se fabrican
a partir de un nmero relativamente pequeo de hidrocarburos, entre ellos el
metano, el etano, propano, butano y los aromticos que derivan del benceno, entre
otros.
La petroqumica, por lo tanto, aporta los conocimientos y mecanismos para la
extraccin de sustancias qumicas a partir de los combustibles fsiles. La gasolina,
el gasoil, el querosn, el propano, el metano y el butano son algunos de los
combustibles fsiles que permiten el desarrollo de productos de la petroqumica.
Esta ciencia tambin posibilita la produccin de fertilizantes, pesticidas y
herbicidas, la obtencin de asfalto y fibras sintticas y la fabricacin de distintos
plsticos. Los guantes, los borradores y las pinturas, entre muchos otros artculos
de uso cotidiano, forman parte de la produccin petroqumica.
Los procesos para la obtencin de los productos petroqumicos se llevan a cabo en
refineras e implican cambios fsicos y qumicos de los hidrocarburos. El proceso
bsico, que divide al petrleo y al gas natural en diversos compuestos ms ligeros,
se conoce como cracking (se desdoblan las molculas).
La combinacin entre los petroqumicos bsicos y distintos insumos qumicos
permite obtener petroqumicos intermedios como las resinas en base al metanol
(utilizadas para la fabricacin de gomas, plsticos, detergentes y lubricantes), los
poliuretanos (empleados en la fabricacin de colchones y plsticos) y los
acetaldehdos (que derivan en perfumes, saborizantes y otros).
La industria petroqumica exige importantes medidas de seguridad para evitar los
daos ambientales ya que sus procesos son potencialmente contaminantes y de
alto impacto medioambiental.

6.10.DIAGRAMA DE BLOQUES DE UNA REFINERIA

Un diagrama de bloque de una refinera es aquel en el que se especifica la manera
en que se derivan ciertos productos del petrleo, especificando la materia prima,
sus diferentes procesos y los diferentes productos que se del petrleo.