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PETRLEO:
ORIGEN, FORMACIN
OBTENCIN.
QU ES EL PETRLEO?
El petrleo es una mezcla, en la que coexisten en fases slida, liquida y gas,
compuestos denominados hidrocarburos.
Los hidrocarburos estn constituidos por tomos de carbono e hidrgeno y
pequeas proporciones de heterocompuestos con presencia de nitrgeno,
azufre, oxgeno y algunos metales, ocurriendo en forma natural en depsitos de
roca sedimentaria. Su color vara entre mbar y negro.
La palabra petrleo significa aceite de piedra.
Uno de los supuestos acerca del origen del Petrleo lo constituye la Teora de
Engler(1911):
1 etapa: Depsitos de organismos de origen vegetal y animal se acumulan en
el fondo de mares internos (lagunas marinas).
Las bacterias actan, descomponiendo los constituyentes carbohidratos en
gases y materias solubles en agua, y de esta manera son desalojados del
depsito.
Permanecen los constituyentes de tipo ceras, grasas y otras materias estables,
solubles en aceite.
2 etapa : A condiciones de alta presin y temperatura, se desprende CO2 de
los compuestos con grupos carboxlicos, y H2O de los cidos hidroxlicos y de
los alcoholes, dejando un residuo bituminoso.
La continuacin de exposiciones a calor y presin provoca un craqueo ligero
con formacin de olefinas (protopetrleo).
3er etapa: Los compuestos no saturados, en presencia de catalizadores
naturales, se polimerizan y ciclizan para dar origen a hidrocarburos de tipo
naftnico y parafnico. Los aromticos se forman, presumiblemente, por
reacciones de condensacin acompaando al craqueo y ciclizacin, o durante
la descomposicin de las protenas.
FORMACIN
ORGNICA
EVOLUCIN
AL PETRLEO
El nitrgeno suele ser alto en gases y asfaltos, pero no en crudos. En los gases
suele aparecer como N2, que provoca un descenso en la capacidad calorfica
del gas natural.
Instalaciones de
produccin del
Yacimiento
petrolfero Muglad
(Sudn).
2.
3.
4.
5.
Barrena Moderna
Con el tiempo la barrena se gasta y tiene que ser reemplazada. Toda la sarta
que pesa ms de 100 toneladas debe ser levantada hasta la superficie y
desarmada seccin por seccin a medida que va subiendo.
Se coloca la nueva barrena y se la hace bajar lentamente a medida que se
ponen otra vez las secciones de la sarta.
En un pozo profundo, esta operacin, denominada viaje, puede tomar la mayor
parte de un turno de 12 horas. Hasta hace poco la sarta de perforacin era
manipulada por la cuadrilla de perforacin.
A fin de aumentar la seguridad y reducir los costos de perforacin, se van
utilizando ahora equipos perforadores automticos, con operaciones
mecanizadas de movimiento de varillaje y controles electrnicos.
Uno de los materiales esenciales para el trabajo de perforacin es el "lodo" o
fludo de perforacin. Es una mezcla especial de arcilla, diversos productos
qumicos y agua que se bombea constantemente hacia abajo por el varillaje y
sale por los agujeros que tiene la barrena. La corriente de lodo retorna hacia
arriba por el espacio anular que queda entre la sarta de perforacin y la pared
del agujero perforado, y arrastra consigo fragmentos de roca cortados por la
barrena En la superficie, el lodo recuperado se tamiza y vuelve a bombearse al
pozo. Los fragmentos (ripios) que quedan en el tamiz indican el tipo de roca
que van encontrando la barrena y puede exhibir indicios de petrleo cuando se
va llegando a una formacin petrolfera. El lodo enfra la barrena y evita escape
de gas o petrleo cuando la barrena penetra en una trampa.
El
Ahora para reducir los costos de transporte los primeros pozos explorados de
zonas alejadas pueden ser perforados por equipos mucho ms pequeos que
hacen pozos de poco dimetro.
La rapidez con que se perfora vara segn la dureza de la roca. A veces, la
barrena puede perforar 60 metros por hora; sin embargo, en un estrato muy
duro, es posible que slo avance 30 centmetros en una hora. La mayora de
los pozos petrolferos tienen entre 900 y 5000 metros de profundidad; pero en
ciertos casos se perforan pozos de siete u ocho mil metros.
Inyeccin de agua
Inyeccin de Gas
En algunos casos, los ndices de produccin de petrleo pueden mejorarse
inyectando agua o gas comprimido en el yacimiento.
f
DiDiferencias de profundidad: Se han diseado diversos sistemas a fin de
atender a las diferencias en la profundidad de las aguas y el tamao de los
yacimientos y tambin para tratar de encontrar mtodos cada vez menos
costosos ( diagrama no hecho a escala).
Se estima que casi un tercio del petrleo del mundo procede de yacimientos
submarinos, y en particular, del Mar del Norte, el Golfo Prsico, y el Golfo de
Mxico, donde se construy en 1947 (imagen en blanco y negro), una de las
primeras plataformas marinas, en slo siete metros de agua
PURIFICACIN,TRANSPORTE
CONVERSIN RESIDUOS
REFINO DEL
PETRLEO.
REFINERA.
2)
En el caso del gas-oil, cuyo punto de ebullicin est entre 275 y 300 C,
formado por cadenas de hidrocarburos de ms de 5C, se repite la misma
operacin en la respectiva torre despojadora con reflujo de los hidrocarburos
ms livianos a la parte media de la torre.
En cuanto al crudo reducido (llamado as por que se le han sacado los cortes
ms livianos) sale por la parte inferior de la torre debido a ser el de mayor peso,
est constituido por una mezcla de hidrocarburos con cadenas de elevado
nmero de C.
El kerosene y el gas-oil van directamente a la venta; el gas se utilizar como
combustible y en petroqumica y tras tratamiento posterior- para elaborar
motonaftas. El crudo reducido, a su vez, tambin en otra etapa posterior ser
utilizado para obtener otros subproductos de refinera como gas licuado,
motonaftas, gas-oil, diesel-oil, fuel-oil, asfaltos, carbn.
Platos de Burbujeo o separadores. Tienen una fundamental importancia para la
verificacin del proceso continuo que se opera en el interior de la torre de
fraccionamiento, por el cual los vapores del petrleo crudo se condensan
dando los distintos cortes o subproductos a distintas alturas de la misma.
Al poner en contacto ntimo a los vapores que ascienden desde el fondo de la
torre con los lquidos ya condensados, permiten que ese vapor se condense a
su vez, cuando su densidad y su punto de ebullicin coinciden con la del lquido
del corte del plato respectivo. El vapor burbujea en la masa lquida a travs de
un dispositivo
Llamado tacita de burbujeo, diseminados en la superficie del plato o bandeja.
Esa funcin puede ser cumplida tambin por los orificios de platos o bandejas
separadores de otro tipo que, precisamente, se caracterizan por ese sistema
distinto. Hay en la torre bandejas o platos de burbujeo que son, adems,
colectores de los cortes acumulados y por donde los mismos tienen salida al
exterior.
La Torre En la torre de fraccionamiento entran vapores que se condensan al
ponerse en contacto con fracciones lquidas ms fras que descienden de la
parte superior de aquella. Esta operacin se realiza en forma continua: Vapores
a cierta temperatura que ascienden desde el fondo y se condensan a distintas
alturas por efecto de menores temperaturas que provienen de los lquidos ya
condensados en las partes superiores, repitindose de sta forma una y otra
vez el ciclo.
Una torre de destilacin funciona manteniendo ese rgimen durante lapsos
prolongados: Meses, aos. Esta construida en distintos tipos de acero y su
altura y dimetro varan segn las cantidades de procesamiento.
REFINACION PROPIAMENTE DICHA. SNTESIS DESCRIPTIVA.
En trminos generales se trata de todo un proceso o conjunto de procesos
integrados para la obtencin del mximo rendimiento en productos de mayor
valor comercial y demanda del mercado.
(Olefina)
Reformacin cataltica: La nafta virgen de destilacin primaria es un
subproducto de baja calidad, no comercializable, por contener un bajo nmero
de octano. Su composicin qumica, no obstante, puede reformarse (en otra
estructura molecular) con el objeto de elevarle el nmero de octanos,
A Tal efecto se utiliza el proceso denominado reformacin cataltica. El
catalizador utilizado en esta operacin contiene metales muy valiosos, como
por ejemplo platino, de tal manera que las naftas reformadas con estos
catalizadores se llaman naftas al platino. La nafta virgen se introduce como
carga a la unidad de reformacin cataltica (6), obtenindose los siguientes
productos: gases y nafta reformada al platino.
Concentracin de gases: Esta unidad tiene como objeto reunir los gases
provenientes de todas unidades de refinacin, con el fin de fraccionarlos y
obtener por destilacin los productos siguientes: gas residual (para uso
petroqumico y combustible), propanos y butanos (gas licuado).
Lodos de desalacin
Peligroso
05 01 03
Peligroso
05 01 04
Peligroso
05 01 05
Derrames de hidrocarburos
Peligroso
05 01 06
Peligroso
05 01 07
Alquitranes cidos
Peligroso
05 01 08
Otros alquitranes
Peligroso
05 01 09
Peligroso
05 01 10
05 01 11
Peligroso
05 01 12
Peligroso
05 01 13
No peligroso
05 01 14
No peligroso
05 01 15
Peligroso
05 01 16
No peligroso
05 01 17
Betunes
No peligroso
05 01 99
No peligroso
Peligroso
05 07 02
No peligroso
05 07 99
No peligroso
Alquitranes cidos
Peligroso
05 06 03
Otros alquitranes
Peligroso
05 06 04
No peligroso
05 06 99
No peligroso
Proceso
Agente
Destilacin
Adicin/Remocin de
calor
Absorcin
Solvente
Absorcin
Adsorbente
Cristalizacin
Remocin de calor
Filtracin
Material filtrante
Agotamiento
Gas de arrastre
Permeacin
Membranas
Ciclones
Fuerza inercial
Ejemplos de
aplicaciones
Separacin del petrleo
crudo en sus destilados
Eliminacin de CO2 y
H2S de hidrocarburos
lquidos y gaseosos
Separacin de parafinas
normales e isoparafinas
Eliminacin de parafinas
en el proceso de
produccin de lubricantes
Remocin de slidos en
corrientes de carga y en
productos refinados
Recuperacin de
hidrocarburos de
catalizador recirculado en
plantas FCC
Recuperacin de
hidrgeno de corrientes
gaseosas residuales
Remocin de finos de
catalizador en el proceso
Descomposicin:
Desintegracin trmica
Reduccin de la viscosidad
FCC
Hidrodesintegracin
Coquizacin
Gasificacin
Rearreglo Molecular:
Reformacin
Isomerizacin
Hidrodesulfuracin
Hidrogenacin de olefinas
Hidrogenacin selectiva de Diolefinas
Saturacin de aromticos
Deshidrohalogenacin
Construccin molecular:
Alquilacin
Eterificacin
Polimerizacin
Dimerizacin
Algunos de los muchos artculos que nos son familiares y que se fabrican con
productos qumicos:
El automvil: Los neumticos estn hechos de cauchos sintticos; los asientos,
de poliuretano; el aislamiento de los cables y la caja de la batera, de
materiales plsticos. Bajo el cap: el fluido de frenos utiliza un derivado de los
teres gliclicos
Artculos para deportes: El equipo de navegacin a vela necesita resinas,
disolventes, plsticos y adhesivos; en los esques se usan plsticos y
adhesivos.
En la Cocina: En el aislamiento elctrico, el piso y los utensillos, se emplean
plsticos; en los adhesivos y accesorios, resinas.
En la sala de estar: En el equipo electrnico, se usan resinas y en las cintas de
video, discos, alfombras y cortinajes, materiales plsticos.
En el
deporte
automovils
tico, los
combustibl
es y
lubricantes
pueden
probarse
en
situaciones
extremas
de
conduccin
.
Antiguamente, la gasolina slo era uno de los productos que se vendan en las
tiendas de provisiones. A medida que aumentaba la demanda se fueron
estableciendo estaciones de carga algunas de las cuales tambin tenan taller
de reparaciones.
En las modernas estaciones de servicios se pone nfasis en la rapidez y en la
conveniencia. Algunas estn abiertas las 24 horas y tienen surtidores
autoservicio con un sistema de pago con tarjetas electrnicas. En muchas
estaciones de servicio, tambin se venden no slo diversos accesorios para el
automvil, sino tambin alimentos o flores, o se ofrece un servicio de limpieza
de ropas o de cafetera.
El keroseno se utiliza en las aeronaves de todo el mundo. El mercado es
importante ya que esas aeronaves recorren anualmente mucho ms de un
billn y medio de kilmetros, alrededor del planeta, en rutas de pasajeros. En
muchos pases en desarrollo el keroseno tiene gran utilidad para producir luz y
calor, como sustituto de escasos recursos naturales, como por ejemplo la lea.
El gasoil se utiliza en los motores diesel de los camiones, autobuses, furgones,
trenes y buques y tambin encuentra aplicacin en la industria y en la
generacin de electricidad.
El fuel oil se usa en la calefaccin, en la generacin de electricidad y en buques
movidos por turbinas de vapor.
El asfalto es el residuo ms pesado, sirve para construir carreteras e
impermeabilizar diques, tneles y embalses.
Los residuos tambin constituyen la materia prima para obtener los aceites
bsicos utilizados en la fabricacin de lubricantes.
Los aceites bsicos se transportan a granel a las plantas de mezcla de
lubricantes, donde se combinan con ciertos productos qumicos, de acuerdo
con formulaciones especificas. Todas las mquinas, desde un pequeo
refrigerador domstico, hasta una gran planta de montaje de automviles,
necesitan lubricacin, por lo tanto el mercado es enorme, pero tambin muy
complejo y necesita productos especialmente diseados para cada aplicacin.
Y es que la transformacin y aprovechamiento de los recursos naturales
contribuye en gran medida al progreso y desarrollo de un pas.
El procesamiento del petrleo crudo y del gas asociado se ha incrementado a
nivel mundial en los ltimos aos como un resultado del crecimiento de la
poblacin que demanda mayor cantidad de combustibles y lubricantes, y del
desarrollo de tecnologas que permiten el procesamiento de los hidrocarburos
para la generacin de productos de alto valor agregado de origen petroqumico.
He obtenido un diagrama de la estructura productiva de la Industria
Petroqumica Mexicana (tomo como ejemplo en este caso), que podr
apreciarse en la pgina siguiente.
Diagrama de la estructura productiva de la industria petroqumica mexicana
RECUPERACIN DE SUBPRODUCTOS
La recuperacin es una alternativa de minimizacin cuyo objetivo es la
extraccin, a partir de un subproducto resultante de un proceso industrial.
Se realiza sobre aquellos componentes que poseen algn valor para otra
industria, o con algn paso intermedio de purificacin o tratamiento. Tambin
se considera recuperacin al aprovechamiento del contenido calorfico
(valoracin energtica) de un subproducto.
La recuperacin de los subproductos industriales es cada vez ms atractiva
desde el punto de vista medioambiental y econmico, a medida que las
opciones de eliminacin de residuos se vuelven ms caras y ms estrictamente
reguladas, y el coste de algunas materias primas aumenta.
Tambin juega un papel importante la aparicin de tecnologas y equipos que
hacen ms efectiva la recuperacin; as como tambin el desarrollo en los
ltimos aos de una mayor conciencia ambiental.
850 Tm/ao
Composicin:
Agua
20%
Materia Orgnica
20%
Inertes
60%
21.8%
Hidrgeno
2.6%
Azufre
0.45%
Inertes
75.02%
17.5%
Hidrgeno
2.12%
Azufre
2.12%
Inertes
60.02%
Agua
20.00%
2200 Kcal/Kg
EL MEDIO AMBIENTE
2000 Kcal/Kg
41.84 gr/mol
Y SU
PROTECCIN
un mejor diseo del equipo y, siempre que sea posible, la refinera se sitan a
una distancia adecuada de las zonas habitadas. El agua usada se procesa
antes de echarla afuera y hay estrictos controles de las emanaciones
gaseosas. Se trata por todos los medios de contener el petrleo crudo y sus
productos, a fin de evitar la contaminacin del suelo.
La prevencin de accidentes es un elemento importante de la conservacin
ambiental. En el diseo y la operacin de las plantas, se presta rigurosa
atencin a la seguridad; sin embargo, la causa ms comn de los accidentes
es un error humano. Muchas tareas de la industria petrolera requieren que se
est en contacto con equipos o productos potencialmente peligrosos: es crucial
que se d asesoramiento sobre la seguridad, se capacite a los trabajadores y,
sobre todo, se promueva la conciencia de la seguridad en todos.
Tradicionalmente, se ha agregado plomo a la gasolina para evitar la
"detonacin". En vista de los posibles peligros para la salud que representa el
plomo en la atmsfera, ahora hay gasolina con bajo contenido de plomo y sin
plomo. En ciertos pases, muchas estaciones de servicio venden gasolina sin
plomo y algunos gobiernos ofrecen incentivos fiscales para que sus costos
sean inferior al de la gasolina con plomo.
La proteccin ambiental es una cuestin nacional e internacional. Existen
diversas organizaciones por medio de las cuales la industria coopera con los
gobiernos para que se tomen medidas que protejan el ambiente.
Con el fin de recuperar aceite y reducir los niveles de hidrocarburo en los lodos,
se incorporaron variables que modifican el comportamiento fisico-qumico de
sistemas lodo-agua-tensoactivo, y su incidencia en las mojabilidad y
capacidad limpiadora de lodos ricos en hidrocarburos.
Debido a la necesidad de acelerar los procesos de biodegradacin natural, se
desarrollaron grupos de microorganismos capaces de consumir fenoles e
hidrocarburos en aguas y suelos. Adicionalmente, se establecieron tcnicas
mecnicas y fluidodinmicas que favorecen la aireacin, incrementando el rea
de contacto en la interfase microorganismo-aire-sustrato.
Vamos a ir describiendo de forma general las tecnologas:
Biodegradacin de hidrocarburos: Ante la necesidad de tratar
considerables volmenes de lodos y no contar con espacio suficiente para
tratarlos, se desarroll una tecnologa de biodegradacin acelerada que
consiste en la adicin intensiva de microorganismos al terreno contaminado,
previamente preparado con nutrientes y modificadores de acidez.
La aireacin de la mezcla se realiza mediante volteos peridicos, utilizando
retro-escavadoras y tractores, con el fin de facilitar el acceso del
microorganismo al hidrocarburo.
La mezcla inicial lodo-tierra se prepara con contenidos de hidrocarburo entre el
15 y el 20%. ste se efectu inicialmente a escala de laboratorio y planta piloto,
donde se analiz la influencia del tipo de microorganismo, nutrientes,
mecanismos de aireacin y recargas de lodos a tierras en procesos de
biodegradacin, entre otros parmetros.
A escala piloto se realizaron un conjunto de pruebas en eras, para evaluar la
biodegradacin natural, con volteos peridicos de la mezcla tierra-lodo, sin
adicin de microorganismos externos, y otras para estudiar la biodegradacin
estimulada, con volteo frecuente y adicin intensiva de microorganismos.
Adicionalmente se evalu la biodegradacin mediante aireacin forzada
utilizando distribuidores de aire dentro de las eras.
Otra tcnica desarrollada consiste en alimentar la mezcla de lodo debidamente
preparada con nutrientes y modificadores de cidos, necesarios para la
supervivencia y buen funcionamiento de los microorganismos, a un tornillo
sinfn, el cual suministra movimiento continuo a los lodos incrementando la
aireacin. El caldo microbiano se adiciona mediante rociado semicontinuo a la
mezcla en movimiento.
En estos equipos se evalan parmetros como intensidad de aireacin en
tornillo sinfn, tiempo de pasaje, tipo de relleno y recargas de lodo.
Con el propsito de reducir los tiempos de proceso de biodegradacin aerbica
intensiva y estimulada, manejar mayores volmenes de lodo, reducir los costos
de materias primas y eliminar los altos requerimientos de espacio, se desarrolla
un sistema tipo transporte neumtico (loduito) que permita incrementar la
aireacin, mediante el transporte de lodos suspendidos en aire.
El proceso puede manejar diferentes relaciones aire-lodo, humedad, cantidad
de caldo microbiano, tipo de relleno y porcentaje inicial de hidrocarburos.
3.- El proceso Shell Hycon: Por muchos aos Shell International desarroll una
serie de catalizadores mejorados para desulfuracin y conversin de residuos
pesados a productos ligeros. En 1977-1978 realiz pruebas en la refinera
Gothenberg de Suecia y en cooperacin con la compaa Maraven, S.A. en la
refinera de Punta Cardn, Venezuela, construy una planta de demostracin
con capacidad de 400 ton/d utilizando una tcnica de reactor tipo "bunker" para
agregar y extraer catalizador continuamente del reactor. A esta tcnica se le
denomin Proceso HYCON. En 1988, Shell arranc su proceso en la refinera
de Pernis, Holanda.
La unidad HYCON procesa 25,000 BPD y consta de dos trenes, cada uno con
5 reactores. Los primeros tres reactores contienen un catalizador para HDM
basado en slice; los ltimos dos con un catalizador para HDS basado en
almina. Sin embargo, el tren de reactores puede combinar dos tipo bunker al
principio con tres HDS al final, dependiendo del contenido de metales que
contenga la alimentacin.
Durante el reemplazo, el catalizador se mueve lentamente comparado con la
velocidad lineal de la carga.
La ventaja del reactor bunker es que la capa superior del lecho mvil consiste
de catalizador fresco. As que, los metales y sales depositados en la parte
superior del lecho avanzan hacia abajo junto con el catalizador para finalmente
extraerse por el fondo.
Las condiciones de operacin son ms severas que para HDS convencional.
Existen tambin otros procesos o tecnologas en lecho fijo, las cuales se han
utilizado tradicionalmente para hidrotratamiento de fracciones del petrleo y
residuos, sin embargo, no han presentado avances sustanciales que las
ubiquen en la lnea de competencia de las anteriormente mencionadas.
Entre estas tecnologas se encuentran RCD Unionfining, UOP; RCD Unibon,
UOP; Residfining, Exxon; Unicracking, Unocal; ABC, Chiyoda Corp. y
MAKFining, Kellogg.
Sistemas de Lecho Ebullente: Esta tecnologa est conformada
bsicamente por los procesos H-Oil licenciado por HRI/IFP y LC-Fining
licenciado por ABB Lummus Crest. Tomando como ejemplo el pas de Mxico,
proveedor de petrleo a escala mundial, su capacidad de hidroprocesamiento
en lecho ebullente es de 68,500 BPD en dos unidades H-Oil, que corresponde
al 31.21% de la capacidad mundial para esta tecnologa y al 20.1% de la
capacidad mundial incluyendo las unidades LC-Fining.
Las tecnologas de hidroconversin en lecho ebullente se han desempeado
eficientemente en el hidroprocesamiento de cargas con alto contenido de
metales, alcanzando un importante nivel de madurez comercial con unidades
instaladas desde mediados de los aos 80s con licenciamiento de los
siguientes tecnlogos: H-OIL (HRI/IFP) y LC-Fining (ABB Lummus/Amoco).
Estos procesos utilizan un sistema fluidizado slido-lquido-gas para la
conversin de residuos.
El trmino ebullente seala que la fluidizacin del catalizador, se logra
reciclando parte del lquido interno mediante una bomba, la cual se puede
instalar interna o externamente al reactor.
Generalmente, esta recirculacin alcanza una velocidad de 5 veces la
velocidad de alimentacin de la carga y se controla para alcanzar una
expansin del lecho de 40-60%.
1.- El proceso H-Oil actualmente, se encuentra en operacin 6 unidades
suyas, con una capacidad total de 219,500 BPD.
Stone & Webster estima que una unidad SOC cuesta alrededor de 10-20%
menos que otros sistemas de hidroconversin, dependiendo de la ubicacin.
En 1997 el IMP realiz una evaluacin econmica comparativa de los Procesos
SOC y H-Oil encontrando que la inversin del proceso SOC es 17% menor que
H-Oil, lo cual concuerda con el estimado de Stone & Webster.
4.- El Proceso HDH: Intevep, de Venezuela, desarroll su propio sistema en
fase dispersa para una conversin de moderada a alta.
Prob una variedad de minerales baratos de la regin encontrando varias
opciones favorables como aditivos. Dependiendo de la carga y de las
condiciones de operacin, puede formarse una moderada cantidad de coque.
El catalizador gastado se separa mediante ciclones para lquido.
El catalizador separado se lava con aceite ligero y posteriormente se seca; los
slidos secos se envan a un quemador de lecho fluido para incinerarse; el gas
de chimenea se desulfura para alcanzar los estndares ambientales.
Como parte de los planes de PDVSA para la refinera Cardon, Intevep
construye la primera planta comercial de demostracin HDH de 15,000 BPD
para una conversin de 90% de un residuo de vaco.
Si comparamos y analizamos las distintas tecnologas, una a una, podemos
llegar a las siguientes conclusiones:
Los catalizadores: Existe un esfuerzo considerable en el desarrollo de
nuevos catalizadores para el hidrotratamiento de destilados intermedios y
fracciones pesadas del petrleo, que han sido probados exhaustivamente a
escala microreaccin, en planta piloto y a escala industrial.
Entre los principales poseedores de licencia y vendedores de catalizadores se
encuentran: W.R. Grace, Akzo, Criterion, Procatalyse, UOP, Haldor y Exxon.
Shell y Criterion desarrollaron un catalizador para el hidrotratamiento de
residuos, basado en slice para alta desmetalizacin y un catalizador basado en
almina para alta conversin a destilados y alta desulfuracin. Estos
catalizadores se han usado en la unidad HYCON desde su arranque en 1988.
IFP y Rhne Poulenc junto con Procatalyse desarrollaron una serie de
catalizadores basados en almina.
Estos catalizadores operan en la unidad HYVAHL de desulfuracin de residuo
atmosfrico en la refinera Total Petroleum de Ardmore, Oklahoma y se
utilizarn en la unidad HYVAHL en la refinera de Ssangyong, Corea del Sur.
Los catalizadores que se desarrollan con el propsito de mejorar crudos
pesados y sus residuos, deben elaborarse tomando en consideracin las
propiedades fsicas poniendo especial atencin en el tamao de partcula,
volumen de poro y distribucin de dimetro de poro para poder lograr una
mxima utilizacin del catalizador; de igual manera debe ser considerada la
carga que se ha de hidroprocesar, principalmente en el contenido de
contaminantes como metales.
Sistemas de Lecho Fijo: Los sistemas de hidroprocesamiento en lecho
fijo entre sus ventajas cuentan con amplia experiencia a escala industrial, las
condiciones de operacin son menos severas que en las otras tecnologas, su
operacin es en modo de flujo pistn y presentan mayor facilidad de operacin
con cargas ligeras.
Las desventajas que presentan son los altos consumos de hidrgeno, serias
dificultades en la operacin con cargas pesadas, altas cadas de presin y
como consecuencia los tan comunes taponamientos.
El proceso OCR es una tecnologa de lecho mvil en contracorriente que
permite eliminar metales y otros contaminantes de la carga previa al
hidrotratamiento que se realiza en los reactores de lecho fijo, previniendo el
taponamiento y la desactivacin del catalizador en las unidades convencionales
de lecho fijo.
El sistema OCR permite:
Agregar catalizador fresco y extraer catalizador gastado sin
detener la operacin continua
Prevenir problemas de taponamiento en lechos de guardas,
adems, incrementar la vida de los catalizadores de hidrotratamiento en
lecho fijo posteriores al reactor OCR
Reducir los tiempos muertos durante el cambio de catalizador; el
tamao del reactor es menor que los de HDS disminuyendo el costo total
del catalizador.
Las tecnologas disponibles slo han alcanzado una escala a nivel de planta de
demostracin y debido a diferentes situaciones, como la reduccin en el
diferencial de precios de crudos pesados y ligeros, han tenido que interrumpir
su operacin o en otros casos se utilizan para procesar cargas diferentes a las
que provienen directamente del petrleo. Sin embargo, por la tendencia
mundial hacia el procesamiento de mayor cantidad de crudos pesados, estas
tecnologas pueden alcanzar en cualquier momento, un nivel de competencia
bastante fuerte con los otros sistemas, e incluso desplazar a un gran nmero
de ellos.
Las tendencias mundiales en el suministro de aceites crudos a las refineras
apuntan hacia el incremento en el volumen de crudos pesados.
Por tal situacin, son varias las compaas que se encuentran trabajando para
encontrar nuevas rutas en el campo del hidroprocesamiento de estos crudos.
Entre estas instituciones se encuentran el IMP, Pemex, Exxon Research,
Idemitsu Kosan, INTEVEP, Mobil Oil, Shell Internationale, Snamprogetti,
Chevron y UNOCAL principalmente. Asimismo, como un resultado del cambio
continuo en la calidad y especificaciones del crudo hacia el lado de los crudos
pesados, se estima que continuar creciendo el inters hacia estos desarrollos.
El comportamiento de las unidades de hidrotratamiento se ve influido
fuertemente por el tipo de catalizador que se utiliza para procesar una carga
particular.
Las compaas que desarrollan catalizadores han encontrado nuevos
prototipos para hidrodesulfuracin profunda, as como para hidrogenacin de
aromticos. Los catalizadores, al igual que los reactores que se utilizan para
cargas ligeras difieren bastante de los que se usan para cargas pesadas.
Esto significa que no existe un catalizador universal o un sistema cataltico
favorable para hidroprocesar las cargas derivadas de cualquier crudo.
Como conclusiones finales con base en el anlisis de las diferentes
tecnologas reportadas en la literatura especializada en el hidroprocesamiento
de crudos y fracciones pesadas, podemos sacar las siguientes:
No
existen unidades industriales en el mundo para
hidrotratamiento de crudos pesados 100%, sin embargo, existen varios
reportes sobre desarrollos realizados a nivel laboratorio y planta piloto
por compaas como el IMP, Pemex, Idemitsu Kosan, Exxon Research,
Intevep, Mobil Oil y Snamprogetti, principalmente.
Las tecnologas de hidroprocesamiento de fracciones pesadas
que existen a nivel industrial son para procesar nicamente residuos
atmosfricos y de vaco y se pueden agrupar por su sistema de reaccin
en lecho fijo, lecho ebullente y fase dispersa.
El lavado del suelo se puede usar por s solo, pero a menudo se usa
combinado con otras tcnicas de tratamiento. El uso principal del lavado del
suelo tal vez sea como tcnica para reducir el volumen, concentrando los
contaminantes en una masa relativamente pequea de material.
Cuanto mayor sea el porcentaje de arena gruesa y grava en el material que
deba tratarse (que se puede limpiar y quiz llevar de vuelta al sitio), ms eficaz
ser el lavado del suelo en funcin del costo.
Idealmente, el proceso de lavado del suelo reducira el volumen en un 90% (lo
cual significa que slo el 10% del volumen original necesitara tratamiento
ulterior).
Si los desechos tienen un alto porcentaje de limo fino y arcilla, una parte mayor
del material deber ser sometida a otro tratamiento subsiguiente ms costoso.
Estos suelos tal vez no sean buenos candidatos para un lavado.
El lavado del suelo se usa para tratar una amplia gama de contaminantes,
como metales, gasolina, fuel-oil y plaguicidas.
El uso de esta tcnica presenta varias ventajas:
Crea un sistema cerrado que no es afectado por condiciones
externas. Este sistema permite controlar las condiciones (como el pH y
la temperatura) en las cuales se tratan las partculas del suelo.
Permite excavar los desechos peligrosos y tratarlos in situ.
Ofrece la posibilidad de retirar una gran variedad de
contaminantes del suelo.
Es eficaz en funcin del costo porque puede usarse como
tratamiento preliminar, reduciendo considerablemente la cantidad de
material que necesitara tratamiento ulterior con otro mtodo.
Adems, produce un material ms uniforme al cual se aplicarn otras tcnicas
de tratamiento.
Con el lavado del suelo se obtiene un resultado ptimo cuando el suelo no
contiene mucho limo o arcilla.
En algunos casos, lo mejor es combinar el lavado del suelo con otras tcnicas
de tratamiento, en vez de usarlo por s solo.
A menudo se pueden retirar mejor los contaminantes durante el proceso de
lavado del suelo aadiendo aditivos qumicos al agua del lavado. Sin embargo,
la presencia de estos aditivos podra dificultar el tratamiento del agua del
lavado usada y la eliminacin de residuos del lavado.
Hay que tener en cuenta el costo de la manipulacin y el uso de aditivos en
funcin de la mejora que se lograr en la eficacia del proceso de lavado del
suelo.
Este mtodo de lavado del suelo se ha utilizado en un lugar de Nueva
Jersey que se llama King of Prussia.
Se us para retirar metales contaminantes tales como cromo, cobre, mercurio y
plomo de 19.000 toneladas de tierra y fango residual de una antigua instalacin
de transformacin de desechos industriales. Con este procedimiento se lavaron
los materiales para que cumplieran las metas de limpieza correspondientes a
once metales. Por ejemplo, el nivel de cromo baj de 8.000 mg por kilogramo
de tierra (mg/kg) a 480 mg/kg.
Debemos aclarar que, las tcnicas de tratamiento son procesos que se
aplican a desechos peligrosos o materiales contaminados para alterar su
estado en forma permanente por medios qumicos, biolgicos o fsicos.
Nombre del
Lugar
Situacin
Medio
Contaminantes
Myers Property
(Nueva Yersey)
Vineland Chemical
(Nueva Jersey)
GE Wiring Devices
(Puerto Rico)
Cabot
Carbon/Koppers
(Florida)
En proyecto
Tierra, Sedimento
Metales
En proyecto
Tierra
Metales
En proyecto
Tierra, Fango
Metales
En proyecto
Tierra
WhiteHouse
Waste Oil Pits
Anteproyecto
Tierra y Fango
Proyecto
concluido
Tierra
Arkwood,
(Arkansas)
En proyecto
Tierra, Fango
Compuestos
orgnicos
semivoltiles,
Hidrocarburos
poliaromticos,
metales
Compuestos
orgnicos
voltiles, bifenilos
policlorados,
Hidrocarburos
poliaromticos,
metales
Hidrocarburos
poliaromticos,
metales
Compuestos
orgnicos
semivoltiles,
dioxina,
hidrocarburos
poliaromticos
Moss American,
(Wisconsin)
Anteproyecto
Tierra
Hidrocarburos
poliaromticos
Se extraen los compuestos voltiles del rea entre las partculas de la tierra
aplicando presin negativa a pozos protegidos en la zona de la fosa.
Para eliminar completamente la contaminacin gaseosa de los terrenos
contaminados es preferible aplicar un ulterior tratamiento que consiste en
calentar la tierra en una unidad mvil para extraer rpidamente los vapores y
gases que naturalmente demoraran mucho tiempo en desprenderse.
Los mtodos de bioremediacin actuales incluyen:
1) La estimulacin de los microorganismos indgenas presentes en el
medio natural: Este proceso es el llamado "Land Farming" y dura
desde 12 hasta 36 meses. El mtodo, tambin llamado Bio
Estimulacin o estimulacin de microorganismos indgenas, se basa
en activar y potenciar las colonias bacterianas indgenas (nativas)
mediante el aporte de nutrientes y oxgeno. Se requiere que exista
una cantidad mnima de bacterias nativas presentes en el medio a
tratar. Como son casi exclusivamente las cepas aerbicas la que
cumplen la funcin de biodegradar los hidrocarburos, el tratamiento
dura un tiempo bastante largo porque se pierde casi totalmente la
funcin depuradora de las cepas anaerbicas de microorganismos
indgenas. Por eso se necesitan un aporte muy frecuente de
nutrientes y una gran cantidad de mano de obra y medios mecnicos
para remover y oxigenar las tierras contaminadas
2)
H3C - (CH2)n - CH3 + O2 = H3C - (CH2)n - CH2OH (Alcohol Graso de tipo Primario)
Nota: a partir de este punto la reaccin procede anaerbicamente
H3C - (CH2)n - COOH + O2 = HOH2C - (CH2)n COOH (Hidrxido del Acido Graso)
Materiales y Mtodos:
Localizacin: Suelo obtenido del Landfarming de Refinera San Lorenzo,
industria petrolera ubicada en la Ciudad de San Lorenzo, Provincia de
Santa Fe.
Caractersticas: Extractables en Eter Etlico (E.E.): 3,43 % p/p.
Antigedad del Landfarming: 15 aos.
Aislamientos: Diluciones del suelo al 1% fueron sembradas en tubos con
5ml de caldo Bushnell Haas, conteniendo 50 l de n-hexadecano
esterilizado por radiacin UV y 100 l de una solucin estril de
resazurina de 50 ppm. Se hicieron los correspondientes blancos de
indicador y de n-hexadecano. Se incubaron durante cinco das a 30C.
Se consideraron positivos aquellos cultivos en los cuales vir el
indicador, de azul a rosado. De los cultivos positivos se realiz
posteriormente el aislamiento en Agar Bushnell - Haas suplimentado con
n-hexadecano. Al cabo de siete das de incubacin a 30C se obtuvieron
colonias incoloras, pequeas de borde entero e irregular
Resultados: Para corroborar que las colonias que crecan en medio slido
con n-hexadecano, tambin podan crecer con el extractable etreo obtenido
del suelo contaminado, se tomaron al azar 12 colonias de las obtenidas y se las
sembr nuevamente en 12 tubos conteniendo Caldo Bushnell - Haas con
indicador resazurina y con el extractable etreo ahora como nica fuente de
carbono.
Se sembraron paralelamente tubos testigos que contenan la cepa aislada en
Bushnell - Haas con el indicador sin fuente de carbono.
Se incubaron los tubos durante cinco das a 30C, en 7 de los 12 tubos se pudo
observar el viraje del indicador, mientras que en los 12 tubos testigo no se
detect cambio alguno del indicador. De los 7 tubos positivos se aisl
nuevamente en Agar Bushnell - Haas con el extractable etreo como nica
fuente de carbono.
Al cabo de 7 das de incubacin a 30C aparecieron las colonias en las 7
placas.
Mediante el Kit API 20E se pudo identificar solo una de las siete cepas
aisladas, la cual correspondi a Pseudomonas aeruginosa. Las seis cepas
restantes se estudiaron mediante 38 reacciones bioqumicas, no pudindose
lograr finalmente su identificacin.
Las cepas estudiadas no identificadas mostraron entre s una similar taxonoma
numrica de alrededor del 30 %.
TEST
(*)
ONPG
ADH
LDC
ODC
CIT
H2S
CEPAS N
1 2 3 4 5 6 7
+
-
+
-
+
+
-
+
-
URE
TDA
IND
VP
GEL
GLU
MAN
INO
SOR
RHA
SAC
MEL
AMY
ARA
OX
NO2
N2
MOB
McC
OF-O
OF-F
- - - +
- - - - +
- - - - - - - +
- - + +
- - + +
+
+
-
+
+
+
-
+
+
+
+
+
-
+
+
-
+
+
+
+
+
+
-
Los hidrocarburos mviles y txicos, por ejemplo, son buenos candidatos para
la atenuacin natural. No slo son difciles de atrapar debido a su movilidad,
sino que tambin se encuentran entre los contaminantes que ms fcilmente se
destruyen con la biodegradacin.
La atenuacin natural es un mtodo no invasivo; a diferencia de muchas
tcnicas complejas de limpieza mecnica, la superficie del suelo puede seguir
usndose mientras se produce la atenuacin natural en el subsuelo.
La atenuacin natural puede ser menos costosa que otras opciones dirigidas
para el tratamiento, especialmente las que se usan para el agua subterrnea, y
no requiere una fuente de energa ni equipo especial.
Para calcular el resultado que dar la atenuacin natural y cunto tardar,
se necesita un estudio pormenorizado del lugar contaminado.
Los pobladores locales y las personas que realicen la limpieza deben saber si
la atenuacin natural o cualquier otra medida correctiva propuesta reducir la
concentracin de contaminantes en el suelo y en el agua a niveles legalmente
aceptables en un plazo prudencial.
La atenuacin natural podra ser una opcin aceptable para lugares donde se
haya reducido la concentracin di contaminantes como resultado de la
aplicacin de algunas medidas correctivas. Sin embargo, la atenuacin natural
no es una opcin apropiada para cualquier lugar. Los procesos naturales
generalmente son lentos. Se necesita una vigilancia a largo plazo para
comprobar que la concentracin de contaminantes disminuya continuamente y
lo suficiente para que no se convierta en una amenaza para la salud. De no ser
as, se debera considerar la posibilidad de aplicar medidas correctivas ms
enrgicas.
Como la eficacia de la atenuacin natural como mtodo de limpieza depende
de diversas condiciones, es necesario caracterizar bien el sitio a fin de
determinar si se est produciendo o se producir atenuacin natural. Los
suelos con gran cantidad de materia orgnica, como las zonas pantanosas 0
antiguos pantanos, con frecuencia son aptos para la atenuacin natural. Ciertas
formaciones geolgicas, como acuferos de lecho rocoso fracturado o zonas
calizas, son menos apropiadas para la atenuacin natural porque en estos
entornos a menudo hay suelos muy diversos, que ocasionan un flujo
imprevisible del agua subterrnea y dificultan la previsin del movimiento de los
contaminantes.
La atenuacin natural se est usando para limpiar la contaminacin causada
por fugas de petrleo de depsitos subterrneos en EEUU.
Algunos de estos sitios son vertederos municipales e industriales, refineras y
centros de reciclaje. En el predio de Allied Signal Brake Systems, en St. Joseph
(Michigan), que est comprendido en el Superfund, los microorganismos estn
extrayendo eficazmente TCE y otros solventes clorados del agua subterrnea.
Los cientficos estudiaron el movimiento subterrneo del agua contaminada por
TCE desde su lugar de origen en el sitio comprendido en el Superfund hasta el
punto de entrada al lago Michigan, a unos 800 metros de distancia.
En el predio se encontraron concentraciones de TCE superiores a 200.000
microgramos por litro (g/l), pero cuando la estela lleg a la orilla del lago
Michigan, contena mil veces menos TCE (solamente 200 g/l). En el lago, a
unos 90 metros de la orilla, las concentraciones eran inferiores a las permitidas
por el EPA.
Segn los clculos del EPA, la estela tard alrededor de 20 aos en llegar
desde la fuente de contaminacin hasta el lago Michigan, dando suficiente
tiempo a los microorganismos naturales que estn en el agua subterrnea para
destruir el TCE sin intervencin externa. De hecho, los microorganismos
estaban destruyendo alrededor de 270 kg de TCE por ao sin costo alguno
para los contribuyentes. El EPA determin que la naturaleza haba corregido de
forma adecuada la estela de TCE en St. Joseph.
DEPSITOS DE SEGURIDAD
Los depsitos de seguridad, son una opcin que se contempla habitualmente
para el destino final de los residuos txicos y peligrosos.
Un depsito de seguridad es un depsito controlado cuyo emplazamiento est
ubicado en materiales geolgicos del subsuelo o de configuracin equivalente
(depresin morfolgica) cuyas caractersticas aseguran que los residuos
depositados en su interior no puedan afectar, bajo ningn supuesto previsible o
con riesgo mnimo aceptable, al medio ambiente, recursos naturales y salud
humana.
Por tanto, la proteccin frente a la peligrosidad de los residuos depositados,
bsica y substancialmente, ser debida al medio geolgico. ste, debe
construir una barrera que controle la migracin de los contaminantes a unos
espesores previstos, con las suficientes garantas de cumplimento. Todo esto,
requiere unos materiales geolgicos adecuados con uno espesores mnimos y
unas condiciones de estabilidad permanentes.
Tambin hay barreras adicionales, de ingeniera y encapsulamiento, as como
los dispositivos de control y vigilancia. Pero estas barreras adicionales
complementan, no sustituyen la barrera geolgica.
La incineracin como alternativa nos permite tratar los materiales que han sido
contaminados por hidrocarburos. Aunque es preciso sealar que para realizar
la combustin, es necesaria una lnea de tratamiento posterior que tratar los
contaminantes atmosfricos generados en ella.
Estos contaminantes atmosfricos son el CO2 (la quema de combustibles
fsiles lo emite en exceso), de efecto global a muy largo plazo, poco temible y
cuya eliminacin no se ha planteado an de una manera seria. Este dixido de
carbono forma un manto sobre la superficie de la tierra y atrapa el calor
reflejado del suelo. El efecto es similar al de un automvil cerrado o un
invernadero.
Los otros contaminantes atmosfricos son las partculas slidas de efecto
muy localizado y cuya captura est tecnolgicamente resuelta: para evitar que
salgan a la atmsfera se debe limpiar los humos con filtros electrostticos que
atraen las partculas, las aglutinan y caen por gravedad a unirse a las cenizas.
Tambin pasa el humo por una lluvia de agua con productos qumicos que
neutraliza y retira compuestos txicos que huno.
Otras emisiones son las de xidos de nitrgeno y azufre. (Es necesario
recordar que el petrleo est formado tambin por hidrocarburos que contienen
nitrgeno, oxgeno y azufre).
Actualmente, las emisiones de estos contaminantes estn dentro de los niveles
exigidos por la legislacin, por lo que no sera necesario este sistema de
tratamiento. Sin embargo, las exigencias medioambientales son cada vez ms
estrictas plantendose una reduccin progresiva dentro de los prximos diez
aos; esto hace presumir que el legislador espera que se den sucesivos pasos
en la implantacin de mtodos para mejorar las emisiones.
Sistemas de desulfuracin de gases: Tratando de agrupar la amplsima gama
existente de desulfuraciones, podemos clasificarlas en cuatro grandes grupos:
A)
B)
C)
D)
Va Seca
Va Semiseca
Va Hmeda
Ciclos compuestos.
reactivo y obtener una corriente rica en SO2 que puede ser utilizada, por
ejemplo en una planta Claus.
La reaccin que se lleva a cabo en la etapa de regeneracin es:
2NaHSO3 (aq) Na2SO3 (aq) + SO2 (g) + H2O (g)
Las ventajas e inconvenientes de este proceso son las siguientes:
Este sistema tiene las ventajas de estar libre de deposiciones e
incrustaciones, al tratarse de una disolucin y no una lechada, y se pueden
aplicar a un rango muy amplio de contenidos en azufre, resultando mas
adecuado para contenidos en azufre medios altos.
Los inconvenientes ms importantes que presenta es que hay que llevar a
cabo la purga de sulfato continuamente, ya que no se regenera
trmicamente y, adems, la regeneracin del reactivo se lleva a cabo
mediante evaporadores de doble efecto, siendo las cantidades de vapor de
agua requeridas muy elevadas y dando lugar as costes anuales muy
elevados.
Proceso del xido de Magnesio: Es un sistema regenerativo
hmedo, que emplea una disolucin de sulfito de magnesio para absorber el
dixido de azufre procedente de gases de combustin.
Se trata de un absorcin con reaccin qumica, tras la cual, el gas sale
depurado y el producto lquido es regenerado para formar MgO y SO2.
El MgO se lleva a un tratamiento de apagado y se recicla de nuevo al
proceso y la corriente de SO2 recuperada, se procesa para dar lugar a algn
subproducto aprovechable.
En un proceso que apenas genera lodos y nicamente precisa una pequea
reposicin de reactivo.
Puede subdividirse en cinco subsistemas:
1) Tratamiento de gases: Incluye tanto el pretratamiento de los gases
antes de su absorcin como su recalentamiento antes de ser
emitidos a la atmsfera.
Los gases procedentes de la combustin entran en un prelavador
cuya funcin es enfriar y saturar el gas, y separar partculas o
impurezas particularmente cloruros que contaminan el sistema de
absorcin y los productos finales: MgO y gas rico en SO2.
Los gases efluentes del absorbedor han de ser calentados antes de ir
al ambiente con el fin de aumentar la flotabilidad del penacho y
disminuir su visibilidad. As lo mismo ha de evitar el ataque cido al
conducto de la chimenea.
2) Absorcin de SO2: Los gases son puestos con una lechada
recirculante de sales sulfuradas de magnesio con una concentracin
en slidos del 15-320%. Se pueden emplear diferentes tipos de
absorbedores pero se considera la torre de pulverizacin o rociado
como el ms adecuado.
Despus de absorbedor, los gases pana por un eliminador de
nieblas, donde se recogen las gotas que podran ser arrastradas
hasta la chimenea.
IMPACTOS AMBIENTALES
IMPACTO AMBIENTAL DE LA INDUSTRIA PETROLERA
Desde el inicio de la actividad petrolera, el medio en el que esta se ha
desarrollado se ha visto afectado por numerosos intervenciones que han
daado severamente el ambiente circundante.
Las huellas ms evidentes las cuales podemos encontrar en todos los lugares
del planeta donde se ha explotado petrleo, frecuentemente han sido
ocasionadas por accidentes en tanques de almacenamiento o en oleoductos.
Sin embargo los accidentes, an siendo los acontecimientos que suelen
alcanzar mayor notoriedad ante la opinin pblica, no son las nicas fuentes de
contaminacin o degradacin del medio, ni siquiera las ms importantes.
Todas las actividades que estn envueltas en la exploracin y explotacin del
petrleo provocan impactos potencialmente negativos sobre el medio ambiente
y sobre las personas que lo usan o que estn en contacto con l.
En ocasiones las operaciones normales de trabajo en una explotacin petrolera
tiene consecuencias muy perjudiciales, sus efectos son a ms largo plazo y de
mayor magnitud que las catstrofes accidentales que puedan suceder.
Gran parte de los ecosistemas afectados por la exploracin y explotacin de
hidrocarburos cuentan con formas de vida muy diversas y de gran complejidad,
a la vez que son los ltimos reductos donde habitan especies animales y
vegetales amenazadas de extincin, o desconocidos por la ciencia.
A pesar de este hecho, la expansin petrolera muy a menudo se enfoca en
dichos ecosistemas, bajo el amparo de gobierno que ven en ella una
posibilidad a corto plazo de acabar con la naturaleza que azota sus territorios.
No obstante la explotacin de petrleo en la mayora de las ocasiones trae
consigo mayor pobreza y deuda externa a los pases que lleva a cabo.
Entre los daos al ambiente, podemos identificar como principales los
siguientes: Aunque la contaminacin por residuos txicos se da ya desde la
fase de exploracin, en el momento que se establece la explotacin los efectos
vuelven permanentes.
A continuacin se resumen los diferentes tipos de contaminantes y sus efectos:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
El aceite vertido al suelo se filtra primero por las capas superficiales. Con el
tiempo, por la gravedad, se filtra a las capas ms profundas hasta llegar a un
material impermeable o al agua subterrnea.
La velocidad de filtracin es depende de la viscosidad de aceite y por supuesto
de la densidad del suelo. Pasando las diferentes capas, dejando el suelo
contaminado.
Aceites usados tienen las consecuencias negativas para el suelo:
- Alteracin de las propiedades fsicas del suelo (reduccin de
capacidad de absorcin y filtracin)
- Aumentar la sensibilidad para infecciones de plantas
- Influencia al crecimiento de plantas
- Obstaculizar la acumulacin de aguas y sustancias alimenticias
- Reduccin del poder germinativo de semillas
LA BIOTECNOLOGA
LA BIOTECNOLOGA
La biotecnologa se ha consolidado en los ltimos como el conjunto de
tecnologas encaminadas a la produccin de bienes y servicios mediante el uso
de sistemas biolgicos o sus productos.
Los rpidos avances tecnolgicos derivados de la manipulacin del cido
desoxirribonucleico han permitido la industrializacin de nuevos bioprocesos.
El rea de impacto de la biotecnologa es amplia y diversa. Abarca ramas
industriales como la agro-alimentaria, ambiental, farmacutica, agroqumica, la
qumica y la energtica.
Recientemente, la industria petrolera se ha interesado en los procesos
biotecnolgicos no slo para tratar los efluentes y sitios contaminados que
genera, sino como una serie de tecnologas alternativas en las reas de
exploracin, produccin, refinacin y petroqumica.
Las principales fuerzas que impulsan actualmente la industria petrolera en el
mundo son: la creciente demanda de combustibles, la necesidad de procesar
crudo pesado, el desarrollo de productos con mayor valor agregado, el dao
econmico y en infraestructura diesel y gas, la necesidad de transformar el
petrleo en petroqumicos bsicos y secundarios, controlar la corrosin de
ductos e infraestructura, disminuir o eliminar la produccin de emisiones
contaminantes al aire, suelos y agua, y obtener productos que cumplan las
especificaciones ambientales.
De esta manera, se considera importante impulsar los programas de
investigacin en ciencia y tecnologa para fortalecer la soberana energtica y
de productos manufacturados de cada pas.
En 1999, el Instituto Mexicano del Petrleo cre seis programas estratgicos de
investigacin, con el fin de impulsar la investigacin y el desarrollo tecnolgico.
La biotecnologa del petrleo surgi como una respuesta al reto de generar
tecnologas innovadoras que ayuden a alcanzar las metas de sustentabilidad,
de acuerdo con la poltica nacional.
Si bien es cierto que la biotecnologa del petrleo es un rea de reciente
creacin en Mxico y otros pases.
Los sistemas biolgicos son y pueden ser utilizados en las diferentes
plataformas que integran el sector petrolero:
La prospeccin geomicrobiolgica (exploracin),
- La recuperacin microbiana de petrleo (produccin),
El bioprocesamiento del petrleo (refinacin)
La bioconversin del petrleo y gas (petroqumica)
El dao por corrosin a infraestructura y lneas de produccin generado por
microorganismos (Biocorrosin)
ECONOMA
PETRLEO
Trece pases forman la OPEP: Irn, Irak, Kuwait, Arabia Saud, Venezuela
Quatar, Indonesia, Libia, Emiratos rabes Unidos, Argelia, Nigeria y Gabn.
NOTAS
UN MAR DE CRUDO
DE
PRENSA
Pars, 18 dic 2001- (EFE).Un fallo en la estructura del petrolero malts "Erika", debido a un
mantenimiento "insuficiente" y a la "corrosin", fue la causa de su
naufragio hace un ao frente a las costas bretonas francesas, segn el
informe final de la Oficina de Investigacin de Accidentes Martimos
(BEA), publicado hoy. "El estado del barco y su rpida degradacin en
las ltimas horas (antes del hundimiento) eran de tal calibre que nada
habra podido evitar la catstrofe", asegura el informe, remitido al
ministro francs de Transportes, Jean-Claude Gayssot.
Los expertos de la BEA cuestionan el papel del armador y de la
sociedad de clasificacin italiana Rina en cuanto al seguimiento del
estado del petrolero malts, fletado por el grupo franco-belga TotalfinaElf
con unas 37.000 toneladas de fuel. Su naufragio provoc una marea
negra que contamin unos 400 kilmetros de la costa atlntica francesa,
grandes perdidas econmicas para el turismo y la ostricultura, as como
la muerte de miles de pjaros.
El informe no considera creble que el propietario del "Erika", el armador
malts Tevere Shipping, desconociese su "estado real". El armador fue
informado de la inspeccin preliminar del "Erika" por un experto de Rina
en el puerto turco de Aliaga, en febrero de 1998, en la que se le indicaba
que el estado del barco "no era aceptable" y se precisaba "lo que haba
que hacer para que pudiese ser clasificado por Rina". Tras las mejoras
llevadas a cabo en los astilleros de Bijela, en Montenegro, entre junio y
agosto de 1998, Rina juzg "suficientes" esas reformas y dio el visto
bueno al "Erika", subraya el informe.
Sin embargo, los expertos de la BEA emitieron serias reservas sobre
este punto al subrayar que fueron "sin duda, preocupaciones puramente
econmicas las que prevalecieron en lo que respecta a la eleccin de
proveedores y, sobre todo, de astilleros de reparacin". Las reformas
llevadas a cabo en Bijela constituyeron "un factor determinante en el
desarrollo de los hechos que condujeron al accidente", asegura el
informe final de la BEA.
tras sufrir una avera durante las maniobras militares, lo que provoc un
desastre ecolgico que dej sin trabajo a 44 familias de pescadores.
El presidente del socialdemcrata Partido Por la Democracia (PPD), diputado
Guido Girardi, critic la lentitud del Gobierno chileno para afrontar esta
situacin y seal que es obligacin de la Armada estadounidense financiar
estudios para la recuperacin ambiental de la zona.
"Nosotros quisiramos que el Estado chileno hubiera presentado una denuncia
en los tribunales, ya sea por los daos ambientales o en relacin a la ley de
navegacin", manifest Girardi, al explicar los motivos de la iniciativa judicial
que ha tomado su partido.
Tras el accidente, la Armada estadounidense pag indemnizaciones por valor
de 2,8 millones de pesos (5.000 dlares) a los pescadores afectados.
Sin embargo, el pago fue considerado insuficiente por el parlamentario, quien
advirti de que en ese lugar "se da el medio ambiente, el cual debe ser
reparado por EEUU", por lo que "no basta con indemnizar a los pescadores".
Guido Girardi indic que, entre las consecuencias directas del desastre
ecolgico, est la deteccin de erizos sin pas y contaminados con petrleo.
Asimismo, seal que la mancha de crudo se ha extendido a ms de siete
kilmetros del lugar del accidente, convirtindose en un peligro para los
residentes del municipio de Taltal, que en su mayora viven de la pesca
artesanal y est entre los ms pobres del pas.
Una vista area del bnker Jessica que fue tomada el sbado 20 de enero de
2001, cerca de la isla de San Cristbal, una de las Islas Galpago. El bnker
llevaba consigo alrededor de 243.000 galones (919.828 Litros) de petrleo.
EEUU-GALAPAGOS - SATELITES
ECOLOGICA TRAS EL DERRAME
NASA
VIGILARAN
SITUACION
Washington, 9 feb (EFE).Satlites de la NASA vigilarn la situacin ambiental en las islas Galpagos por
el temor de que un reciente derrame de petrleo en la zona haya provocado
una crisis a largo plazo en el sistema ecolgico del archipilago.
Los satlites observarn la presencia de los ms pequeos organismos
marinos que constituyen el primer eslabn de la cadena alimentaria en la fauna
del archipilago ecuatoriano, considerado patrimonio de la humanidad por las
Naciones Unidas.
Una evaluacin sistemtica del dao ocasionado a corto plazo por el derrame
tardar seis meses, pero el estudio del impacto a un plazo mayor
probablemente se efecte en dos o tres aos, segn inform la Fundacin
Charles Darwin, encargada de la proteccin ambiental del archipilago.
Situado a unos 1.000 kilmetros frente a las costas de Ecuador, el archipilago
est constituido por 19 islas volcnicas consideradas "un museo viviente de la
evolucin".
La presencia de especies nicas como las iguanas de tierra, las tortugas
gigantes o el pingino de las Galpagos, fue uno de los elementos que
inspiraron al naturalista ingls Charles Darwin para concebir su teora de la
evolucin hace casi dos siglos.
El problema comenz el pasado 16 de enero al encallar un buque cisterna en
las cercanas de San Cristbal, en un accidente en el que quedaron flotando en
el agua unos 240.000 galones de petrleo.
Tras dos semanas de trabajos de emergencia realizados por grupos
ecuatorianos y estadounidenses, la crisis comenz a disminuir con un dao
considerado menor.
Su tarea se vio aliviada por las corrientes marinas que llevaron la mancha mar
adentro y casi no afect a la fauna costera de las Galpagos.
Pero la historia del derrame no ha terminado y pasarn muchos aos antes de
que se pueda saber de qu manera afect al complejo y nico sistema
ecolgico de las islas, manifestaron fuentes de la NASA.
"Los pjaros y los mamferos son los ms visibles, pero ellos slo constituyen
una pequea parte del sistema ecolgico", dijo Wayne Landis, director del
Instituto de Toxicologa y Qumica Ambiental de la Universidad Western
Washington.
"Las sustancias que son txicas para los pjaros y los animales tambin son
txicas para los invertebrados y las algas, as como para los otros
componentes de los sistemas acuticos", seal.
"Los organismos acuticos y las algas tal vez no se destaquen tanto, pero
debido a que son el alimento de organismos mayores el impacto en estas
criaturas se har sentir en el resto del ecosistema", agreg Landis.
De particular importancia es el fitoplnkton, que vive en suspensin acutica a
pocos metros de la superficie del ocano, y debido a que gran parte de la vida
en las Galpagos depende de estas pequeas formas de vida ser necesario
observarlo para comprender cul ser el impacto final del derrame, indicaron
cientficos estadounidenses.
EL GOBIERNO
CONTROLADA
ANUNCIA
QUE
LA
MAREA
NEGRA
HA
SIDO
Quito, 29 ene (EFE).El Gobierno de Ecuador anunci hoy que la marea negra generada por un
derrame de combustible en las islas Galpagos ha sido controlada.
"A pesar de la crtica situacin ambiental, el peligro ha sido controlado", seala
un comunicado de prensa difundido hoy por la Secretara de Comunicacin de
la Presidencia en Quito.
El boletn asegura que las manchas de carburante que llegaron a las islas
Isabela y Floreana, no eran grandes y que en ningn momento hubo una
situacin de peligro, aunque cientficos del Parque Nacional Galpagos (PNG)
recurrieron a todos los medios disponibles para contener la marea negra que
amenazaba a especies endmicas de esas formaciones insulares.
Por otra parte, el Ejecutivo de Quito indic que dentro de 10 o 15 das podra
ser retirado el buque petrolero "Jessica", encallado desde el pasado da 16 en
la baha "Naufragios" de la Isla San Cristbal, y que es el foco de la
contaminacin.
El "Jessica", con 900.000 litros de gasleo y bnker (residuos de la refinacin
de petrleo) encall en las Galpagos vertiendo al mar el 65 por ciento de su
carga.
Las autoridades discuten si reflotan al barco para sacarlo fuera de la reserva
marina, o lo desguazan, para eliminar el foco de contaminacin.
En el interior de ese petrolero permanecen unos 1.892 litros del carburante,
seala el comunicado oficial, lo que an genera el peligro de que el
combustible se vierta al mar.
ES LA PRIORIDAD
La retirada del buque "Jessica", que encall en las islas Galpagos hace diez
das y verti 600.000 litros de combustible al mar, es la prioridad para las
autoridades ecuatorianas y ambientalistas que intentan frenar el impacto
ecolgico sobre este paraje natural.
El vetusto petrolero ecuatoriano permanece varado en la baha Naufragios de
la Isla San Cristbal, donde encall y verti al mar la mayor parte de su carga
de 900.000 Litros de carburante.
La marea negra afect a las costas de las islas San Cristbal, Santa Fe y Santa
Cruz, causando la muerte de peces, aves y varios mamferos marinos.
Un ejrcito de voluntarios, cientficos y autoridades limpian las costas afectadas
y adems retiran el carburante que se ha impregnado en varios animales y
rocas.
Con algo de satisfaccin, aunque la emergencia continuar por al menos dos
meses ms, las autoridades ecuatorianas dicen que se logr limpiar las costas
de las islas afectadas y que la mancha del carburante, que abarca una
extensin de entre 2.000 y 3.000 kilmetros cuadrados, se aleja de las
Galpagos.
Las corrientes marinas y los vientos han contribuido para que el vertido se aleje
del archipilago, aunque las condiciones climatolgicas podran cambiar y
hacer peligrar las operaciones descontaminantes.
La confianza de que la mancha, ya dispersa y en proceso de evaporacin, se
aleje de las islas, ha concentrado la atencin en el foco de contaminacin: el
buque Jessica.
"Hay que buscar la forma de hacerlo volver a flotar y desplazarlo, sacarlo" del
lugar donde se encuentra varado con una inclinacin de ms de 60 grados a
estribor, explic e EFE el asesor del Ministerio del Ambiente, Mauro Cerbino.
Expertos en este tipo de desastres ecolgicos que pertenecen al Servicio de
Guardacostas de Estados Unidos, la Armada y la Marina Mercante de Ecuador
estn empeados en enderezar el buque y retirarlo del lugar, aunque para
lograrlo deben superar el fuerte oleaje.
Con el buque fuera de la zona y controlado el vertido, habr finalizado una
primera parte de la emergencia que hasta el momento ha costado unos dos
millones de dlares, indic Cerbino.
Luego vendr la etapa de vigilancia de la marea negra y de los efectos
secundarios del derrame en el frgil ecosistema de Galpagos, que requerir
de otros seis millones de dlares o ms, pues organizaciones ecologistas
aseguran que la tarea de monitoreo durar aos.
Y es que la magnitud fsica del accidente es "considerable, no gigantesca pero
tampoco pequea", asegur a EFE el representante del Fondo Mundial para la
naturaleza (WWF) en Ecuador, Carlos Valle.
El impacto ambiental, para Valle, debe ser separado en dos: efectos inmediatos
y los de medio y largo plazos.
En lo inmediato "se ha corrido con suerte, porque las corrientes marinas
empujaron el combustible" lejos de San Cristbal y hacia zonas donde no hay
peligro de un gran impacto ambiental, aunque evidentemente hay daos.
"A mediano y largo plazo, uno o dos aos, hay que monitorear las condiciones
y esto significa la inversin de muchos recursos", subray Valle.