Ao de la Diversidad Productiva y del Fortalecimiento de la

Educacin

INTERCAMBIADORES DE CALOR

DOCENTE:
MORALES CUBA, Juan Carlos
INTEGRANTES:

CLAUDIO RAMIREZ, Ada Luz

CORREA HUAMANI, Viley
VALLADOLID MIOPE, Rosita
VILQUINICHE ROMANI, Patricia
2015

INTERCAMBIADORES DE CALOR

I.INTRODUCCION:

Los intercambiadores de calor son dispositivos usados para la transferencia de calor

entre dos o ms fluidos. Son comnmente usados en los procesos industriales de
ventilacin calentamiento, refrigeracin y tambin aire acondicionado, debido a su
economa, construccin y operacin. Una vez establecidos los principales mecanismos
de transferencia de calor, estudiaremos el intercambio de calor considerado desde un
punto de vista global, donde aparecen mezclados el conjunto de procesos:
conduccin, conveccin, radiacin y cambios de fase. Prcticamente todo sistema
trmico necesita uno o ms intercambiadores de calor para funcionar. Son numerosos
los ejemplos de la vida cotidiana y de la industria donde encontramos
intercambiadores. Basta pensar en nuestra calefaccin, refrigeracin, cocina,
transporte para advertir intercambiadores. Si pensamos en nuestra electricidad, la
mayor parte la debemos a generacin trmica. A partir de datos de 2009,
lamentablemente a un el 80 % del consumo energtico mundial proviene del petrleo
(33 %), gas (21%), carbn (21 %) y uranio (7 %)1 Para la utilizacin de estos
combustibles se asocian ciclos trmicos e intercambiadores de calor. Este escenario
catastrofico2 en el mediano y largo plazo, refuerza la necesidad de comprender el
funcionamiento de los intercambiadores de calor.

A.1.INTERCAMBIADORES DE CALOR

A.1.1 GENERALIDADES
Segn la sptima edicin de KREITH, MANGLIK, MARK (2011) dice: EL calor,
en esencia se transporta o se mueve mediante un gradiente de temperatura,
fluye o se transfiere de una regin de alta temperatura a una baja temperatura,
la comprensin de este proceso y sus mecanismos requieren que se conecten
los principios de la termodinmica y del flujo de fluidos con los de transferencia
de calor sea siempre que existe una gradiente de temperatura en un sistema
o cuando se ponen en contacto dos sistemas con temperaturas diferentes se
transfiere energa.

A.1.2. DESCRIPCION DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

El calor es una energa en trnsito. Segn el segundo principio de la termodinmica,
ste pasa espontneamente de los cuerpos de mayor temperatura a los de menor
temperatura hasta que ambos alcanzan un estado de equilibrio.
Un intercambiador es un equipo en el cual se produce dicha transferencia de calor,
de un fluido o foco caliente a otro menos caliente de forma interesada y controlada.

Figura A.1.2.intercambiador de calor

Aunque hay tres tipos posibles de transmisin de calor (conduccin, conveccin y
radiacin), en los intercambiadores se realiza slo por conduccin y conveccin.
Son intercambiadores de calor: los radiadores de calefaccin, cualquier caldera, el
condensador de una mquina frigorfica, etc.
A.2 CLASIFICACION DE EQUIPO DE TRANSFERENCIA DE CALOR
A.2.1.SEGUN EL TIPO DE SERVICIO
enfriador Es una unidad en la cual una corriente de proceso intercambia
calor con agua o aire sin que ocurra cambio de fase
Calentador: Un calentador es un intercambiador de calor que aumenta la
entalpia de una corriente, sin que normalmente ocurra un cambio de fase.
Como fuente de calor se utiliza una corriente de servicio, la cual puede ser
vapor de agua, aceite caliente, fluidos especiales para transferencia de
calor o una corriente de proceso de entalpia alta, por ejemplo la descarga
de un reactor operado a temperaturas elevadas.
Refrigerador: Es una unidad que utiliza una sustancia refrigerante para
enfriar un fluido, hasta una temperatura menor que la obtenida si se
utilizara aire o agua como medio de enfriamiento
Condensador: Es una unidad en la cual los vapores de proceso se
convierten total o parcialmente en lquidos. Generalmente se utiliza agua o
aire como medio de enfriamiento. El termino condensador de superficie se
refiere especficamente a aquellas unidades de carcaza y tubos que se
utilizan para la condensacin del vapor de desecho, proveniente de las
mquinas y de las turbinas a vapor. Un condensador de contacto directo
es una unidad en la cual el vapor es condensado mediante contacto con
gotas de agua

Vaporizador: Es un intercambiador que convierte liquido a vapor. El

termino vaporizador se refiere normalmente a aquellas unidades que
manejan lquidos diferentes al agua.
Rehervido: Es una vaporizador que suministra el calor latente de
vaporizacin al fondo (generalmente) de una torre fraccionadora. Hay dos
tipos generales de hervidores, aquellos que envan dos fases a la torre
para separar el vapor del lquido y los que retornan vapor solamente. Los
primeros pueden operar mediante circulacin natural (comnmente
llamados termosifones(o circulacin forzada. Los termosifones son los
tipos de hervidores ms comunes. Los termosifones horizontales donde la
vaporizacin ocurre en el lado de la carcasa, son los ms utilizados en la
industria petrolera. En los del tipo vertical, la vaporizacin ocurre en el lado
de los tubos y se utilizan preferiblemente en las industrias qumicas. En un
termosifn, se debe disponer de suficiente cabezal a fin de mantener la
circulacin natural del lquido a evaporar.
Generadores de vapor: Son un tipo especial de vaporizadores usados
para producir vapor de agua. Como fuente de calor se utiliza generalmente
el calor en exceso que no se requiere para el proceso; de all que a estos
hervidores se les llame comnmente Calderas de recuperacin de calor.
Al igual que los hervidores los generadores de vapor pueden ser del tipo
Kettle, de circulacin forzada o termosifones.
Sobrecalentado: Un sobrecalentado calienta el vapor por encima de su
temperatura de saturacin. En teora, el diseo de todos estos equipos es
parecido, sin embargo, los clculos de los coeficientes de transferencia de
calor difieren unos de otros. Por ejemplo, hay que considerar si existe o no
cambio de fase, el rgimen de flujo, si el fluido es mult componente, etc.

A.2.2. DEACUERDO AL PROCESO DE TRANSFERENCIA

Contacto directo Este tipo de intercambiador, el calor es transferido por

contacto directo entre dos corrientes distintas fases (generalmente un gas y
un lquido de muy baja presin de vapor) fcilmente separables despus del
proceso de transferencia de energa; como ejemplo se tienen las torres de
enfriamiento de agua con flujo de aire. El flujo de aire puede ser forzado o
natural.
Contacto indirecto En los intercambiadores de tipo contacto indirecto, las
corrientes permanecen separadas y la transferencia de calor se realiza a
travs de una pared divisora, o desde el interior hacia el exterior de la pared
de una forma no continua. Cuando el flujo de calor es intermitente, es decir,
cuando el calor se almacena primero en la superficie del equipo y luego se
transmite al fluido frio se denominan intercambiadores tipo transferencia
indirecta, o tipo almacenador o sencillamente regenerador.

A.3 TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR SEGN SU CONSTRUCCIN

Si bien los intercambiadores de calor se presentan en una inimaginable variedad de
formas y tamaos, la construccin de los intercambiadores est incluida en alguna de
las dos siguientes categoras: carcaza y tubo o plato. Como en cualquier dispositivo
mecnico, cada uno de estos presenta ventajas o desventajas en su aplicacin.
A.3.1.Carcaza y tubo La construccin ms bsica y comn de los intercambiadores
de calor es el de tipo tubo y carcaza que se muestra a continuacin.

Figura A.3.1intercambiador de calor de carcasa y tubos

Este tipo de intercambiador consiste en un conjunto de tubos en un contenedor
llamado carcaza. El flujo de fluido dentro de los tubos se le denomina comnmente
flujo interno y aquel que fluye en el interior del contenedor como fluido de carcaza o
fluido externo. En los extremos de los tubos, el fluido interno es separado del fluido
externo de la carcasa por las placas del tubo. Los tubos se sujetan o se sueldan a una
placa para proporcionan un sello adecuado. En sistemas donde los dos fluidos
presentan una gran diferencia entre sus presiones, el lquido con mayor presin se
hace circular tpicamente a travs de los tubos y el lquido con una presin ms baja
se circula del lado de la cscara. Esto es debido a los costos en materiales, los tubos
del intercambiador de calor se pueden fabricar para soportar presiones.
A.3.2. El intercambiador de calor de tipo plato, como se muestra en la figura,
consiste de placas en lugar de tubos para separar a los dos fluidos caliente y fro Los
lquidos calientes y fros se alternan entre cada uno de las placas y los bafles dirigen el
flujo del lquido entre las placas. Ya que cada una de las placas tiene un rea
superficial muy grande, las placas proveen un rea extremadamente grande de
transferencia de trmica a cada uno de los lquidos .Por lo tanto, un intercambiador de
placa es capaz de transferir mucho ms calor con respecto a un intercambiador de
carcaza y tubos con volumen semejante, esto es debido a que las placas proporcionan
una mayor rea que la de los tubos. El intercambiador de calor de plato, debido a la
alta eficacia en la transferencia de calor, es mucho ms pequeo que el de carcaza y
tubos para la misma capacidad de intercambio de calor.

Figura A.3.2. Intercambiador de calor tipo plato

Sin embargo, el tipo de intercambiadores de placa no se utiliza extensamente debido a

la inhabilidad de sellar confiablemente las juntas entre cada una de las placas. Debido
a este problema, el tipo intercambiador de la placa se ha utilizado solamente para
aplicaciones donde la presin es pequea o no muy alta, por ejemplo en los
refrigeradores de aceite para mquinas. Actualmente se cuentan importantes avances
que han mejorado el diseo de las juntas y sellos, as como el diseo total del
intercambiador de placa, esto ha permitido algunos usos a gran escala de este tipo de
intercambiador de calor. As, es ms comn que cuando se renuevan viejas
instalaciones o se construyen nuevas instalaciones el intercambiador de la placa est
substituyendo paulatinamente a los intercambiadores de carcaza y tubo.

A.4.Tipos de intercambiadores de calor segn su operacin

Ya que los intercambiadores de calor se presentan en muchas formas, tamaos,
materiales de manufactura y modelos, estos son categorizados de acuerdo con
caractersticas comunes. Una de las caractersticas comunes que se puede emplear
es la direccin relativa que existe entre los dos flujos de fluido. Las tres categoras son:
Flujo paralelo, Contraflujo y Flujo cruzado.
A.4.1 Flujo paralelo, existe un flujo paralelo cuando el flujo interno o de los tubos y el
flujo externo o de la carcasa ambos fluyen en la misma direccin. En este caso, los
dos fluidos entran al intercambiador por el mismo extremo y estos presentan una
diferencia de temperatura significativa. Como el calor se transfiere del fluido con mayor
temperatura hacia el fluido de menor temperatura, la temperatura de los fluidos se
aproxima la una a la otra, es decir que uno disminuye su temperatura y el otro la
aumenta tratando de alcanzar el equilibrio trmico entre ellos. Debe quedar claro que
el fluido con menor temperatura nunca alcanza la temperatura del fluido ms caliente.

Figura A.4 intercambiador de flujo por paralelo

A.4.2 Contraflujo, se presenta un contraflujo cuando los dos fluidos fluyen en la

misma direccin pero en sentido opuesto. Cada uno de los fluidos entra al
intercambiador por diferentes extremos Ya que el fluido con menor temperatura sale
en contraflujo del intercambiador de calor en el extremo donde entra el fluido con
mayor temperatura, la temperatura del fluido ms fro se aproximar a la temperatura
del fluido de entrada. Este tipo de intercambiador resulta ser ms eficiente que los
otros dos tipos mencionados anteriormente. En contraste con el intercambiador de
calor de flujo paralelo, el intercambiador de contraflujo puede presentar la temperatura
ms alta en el fluido fro y la ms baja temperatura en el fluido caliente una vez
realizada la transferencia de calor en el intercambiador

Figura A.4.3 intercambiador de contraflujo

A.4.3 Flujo cruzado se muestra como en el intercambiador de calor de flujo cruzado

uno de los fluidos fluye de manera perpendicular al otro fluido, esto es, uno de los
fluidos pasa a travs de tubos mientras que el otro pasa alrededor de dichos tubos
formando un ngulo de 90 Los intercambiadores de flujo cruzado son comnmente
usado donde uno de los fluidos presenta cambio de fase y por tanto se tiene un fluido
pasado por el intercambiador en dos fases bifsico. Un ejemplo tpico de este tipo de
intercambiador es en los sistemas de condensacin de vapor, donde el vapor exhausto
que sale de una turbina entra como flujo externo a la carcasa del condensador y el
agua fra que fluye por los tubos absorbe el calor del vapor y ste se condensa y forma
agua lquida. Se pueden condensar grandes volmenes de vapor de agua al utiliza
este tipo de intercambiador de calor. En la actualidad, la mayora de los
intercambiadores de calor no son puramente de flujo paralelo, contraflujo, o flujo
cruzado; estos son comnmente una combinacin de los dos o tres tipos de
intercambiador. Desde luego, un intercambiador de calor real que incluye dos, o los
tres tipos de intercambio descritos anteriormente, resulta muy complicado de analizar.
La razn de incluir la combinacin de varios tipos en uno solo, es maximizar la eficacia
del intercambiador dentro de las restricciones propias del diseo, que son: tamao,
costo, peso, eficacia requerida, tipo de fluidos, temperaturas y presiones de operacin,
que permiten establecer la complejidad del intercambiador.

Figura A.4.3 intercambiador de flujo cruzado

A.5.Intercambiadores de un solo paso (o paso simple) y de mltiple pasos.

Un mtodo que combina las caractersticas de dos o ms intercambiadores y permite
mejorar el desempeo de un intercambiador de calor es tener que pasar los dos
fluidos varias veces dentro de un intercambiador de paso simple. Cuando los fluidos
del intercambiador intercambian calor ms de una vez, se denomina intercambiador de
mltiple pasos. S el fluido slo intercambia calor en una sola vez, se denomina
intercambiador de calor de paso simple o de un solo paso. Se muestra un ejemplo de
estos intercambiadores. Comnmente el intercambiador de mltiples pasos invierte el
sentido del flujo en los tubos al utilizar dobleces en forma de "U" en los extremos, es
decir, el doblez en forma de "U" permite al fluido fluir de regreso e incrementar el rea
de transferencia del intercambiador. Un segundo mtodo para llevar a cabo mltiples
pasos es insertar bafles o platos dentro del intercambiador.

A.6. Intercambiadores Regenerativos y No-regenerativos

Intercambiadores de calor tambin pueden ser clasificados por su funcin en un
sistema particular. Una clasificacin comn es

Figura A.6. Intercambiador de un solo tipo de paso e intercambiador de mltiple paso

Intercambiador regenerativo.
Intercambiador no-regenerativo.
Un intercambiador regenerativo es aquel donde se utiliza el mismo fluido (el fluido
caliente y el fluido fro es el mismo). Esto es, el fluido caliente abandona el sistema
cediendo su calor a un regenerador y posteriormente regresando al sistema. Los
intercambiadores regenerativos son comnmente utilizados en sistemas con
temperaturas altas donde una porcin del fluido del sistema se remueve del proceso
principal y ste es posteriormente integrado al sistema. Ya que el fluido que es
removido del proceso principal contiene energa (energa interna, mal llamado calor),
el calor del fluido que abandona el sistema se usa para recalentar (regenerar) el fluido
de regreso en lugar de expeler calor hacia un medio externo ms fro lo que mejora la
eficacia del intercambiador. Es importante recordar que el trmino "regenerativo/noregenerativo" slo se refiere a "cmo" funciona el intercambiador de calor en un
sistema y no indica el tipo de intercambiador (carcaza y tubo, plato, flujo paralelo,
contraflujo). En un intercambiador regenerativo, el fluido con mayor temperatura en

enfriado por un fluido de un sistema separado y la energa (calor) removida y no es

regresaba al sistema.

A.7.SEGUN SU CLASIFICACION DE FLUIDOS

Aqu se presenta un panorama general de los intercambiadores de calor ms
comunes, aunque se us de distintos tipos de fluidos no es rgida unas
configuraciones son ms adecuadas de otras para cada pareja de fluidos aqu se
indica de que trata cada uno de ellos y los tipos de intercambiadores

Ambos fluidos son lquidos .y son los siguientes

Intercambiador de carcasa redonda y tubos lisos
Intercambiador de tubos concntricos
Intercambiadores de placas corrugadas
Intercambiador en espiral

Figura 7.Clasificacin fluida

B.1.PARA LA ELABORACION DEL TRABAJO ELEGIMOS INTERCAMBIADOR

POR PLACAS

B.1.1 GENERALIDADES
Segn el libro de Kern, D.Q. (1974).Procesos de Transferencia de Calor, 8 impresin.
CECSA. Mxico. Dice a pesar de ser poco conocido, el intercambiador de placas,
llamado tambin PHE por sus siglas en ingls: Plate Heat Exchanger, tiene patentes
de finales del siglo XIX, especficamente hacia 1870, pero no fue sino hasta los aos
30 que comenz a ser ampliamente usado en la industria lctea por razones
sanitarias. En este tipo de intercambiadores las dos corrientes de fluidos estn
separadas por placas, que no son ms que lminas delgadas, rectangulares, en las
que se observa un diseo corrugado, formado por un proceso de prensado de
precisin (Figura 4). A un lado de cada placa, se localiza una empacadora que bordea

todo su permetro. La unidad completa mantiene unidos a un cierto nmero de estas

placas, sujetas cara a cara en un marco. El canal de flujo es el espacio que se forma,
gracias a las empacadoras, entre dos placas adyacentes; arreglando el sistema de tal
forma, que los fluidos fros y calientes corren alternadamente por dichos canales,
paralelamente al lado ms largo. Existen aberturas en las 4 esquinas de las placas
que conjuntamente con un arreglo apropiado en las empacadoras, dirigen a las dos
corrientes en sus canales de flujo

B.1.2.DESCRIPCION DEL INTERCAMBIADOR POR PLACAS

Consiste en una serie de placas metlicas rectangulares, que se acoplan unas a otras
en un bastidor metlico y se mantiene fijas mediante unos tronillos laterales
Cada placa metlica esta estampada con un patrn ondulatorio que forma una serie
de corrugaciones por las que circula el fluido estas corrugaciones tiene una triple
misin
1. la ms importante, favorece la transferencia de calor, al aumenta la superficie del
intercambio y la turbulencia.
2. en segundo logran una mayor rigidez de la placa y provee un soporte mecnico al
con junto de placas a travs de mltiples puntos de contacto.
3. por ultimo mantiene constante la separacin entre ellas
En la figura se muestra un cambiador de este tipo que se le puede observar adems
como es la circulacin del fluido

Figura B.1.2 intercambiador de placas

B.1.3. CARACTERISTICAS

Fcil montaje y desmontaje.

Se limpia fcilmente, la higiene es muy importante.
rea de servicio variable: es sencillo aadir o suprimir placas
Las roturas o fugas se detectan fcilmente.
Coeficiente de transferencia de calor elevados que hacen que el rea de
transferencia necesaria sea pequea
Bajo ensuciamiento ya que se obtiene una turbulencia muy elevada
Las temperaturas obtenidas se ajustan mucha alas deseadas
Alta compacidad por lo que el volumen que ocupan es muy pequeo
Cuando los materiales de construccin no son aceros son ms econmicos
que los de carcasa y tubos.
No se pueden utilizar cuando los fluidos tiene partculas en suspensin
No se utilizan para gases
Para el caso de agua-agua se el intercambiador debe de construirse en acero
el de carcasa y tubos resulta ms econmico
Toda superficie es corroda por igual debido a que el flujo es uniforme mientras
que en los intercambiadores de carcasa y tubos de corrosin es ms
localizada.

B.1.4. APLICACIN INTERCAMBIADOR DE CALOR DE PLACAS

Los intercambiadores de calor de placas se usan en la central lechera en una
variedad de aplicaciones de calentamiento y refrigeracin. Para las
aplicaciones de calentamiento se suele utilizar vapor como medio primario. Se
controla con facilidad y sus excelentes cualidades para transportar calor
permiten dimensionar al mnimo las tuberas y el intercambiador. Una vlvula de
control de temperatura ajusta constantemente el caudal y presin del vapor primario
para compensar las fluctuaciones de caudal y temperatura en la entrada del lquido
secundario.
As se asegura que el producto que sale del intercambiador est siempre a la
temperatura correcta. Cuando el vapor cede su calor, se condensa y este condensado
debe desalojarse inmediatamente para permitir al vapor que siga entrando en el
intercambiador y siga con el proceso.
Si se permite que el condensado permanezca en el intercambiador, el resultado sera
un control pobre de temperatura y aumentarn las posibilidades de daos por golpes
de ariete. Si se selecciona el tipo correcto de purgador, y siempre que la presin en el
espacio vapor del intercambiador sea superior a la presin en el sistema de retorno de
condensado, el condensado se desalojar tan pronto como se haya formado.
De todos modos, la presin en el espacio vapor de un intercambiador de placas nunca
es constante y puede caer en una condicin de vaco con cargas bajas. Cuando la

Presin en el sistema de retorno de condensado es superior a la presin en el espacio

Figura B.1.4.aplicacion en un intercambiador de calor

Vapor del intercambiador, se dice que el intercambiador est en una condicin de

interrupcin de flujo (stall). Bajo estas condiciones el condensado no puede ser
desalojado del intercambiador.

Una solucin efectiva para este problema consiste en instalar una unidad
bomba/purgador. De esta manera se asegurar que el condensado se desaloje del
intercambiador bajo condiciones de trabajo normales y en condicin de stall.
Condensado Spirax Sarco puede evaluar si una aplicacin de intercambiador de calor
puede tener una condicin de stall y como asegurar que se eviten sus efectos
adversos.
Es posible simplificar la transferencia trmica, representando el intercambiador de
calor de forma simblica como dos canales separados por una pared tubular.
En el caso de calentamiento, el agua caliente fluye a travs de un canal y la leche a
travs del otro. El calor es transferido a travs de la pared. El agua caliente entra en el
canal a la temperatura Te y se enfra hasta la temperatura de salida Ts. La leche entra
en el citado intercambiador a una Temperatura Ta y es calentada por el agua hasta
salir a la temperatura Tsa. Los cambios de temperatura durante el paso a travs del
intercambiador se muestran en la siguiente figura:

Datos necesarios para el dimensionamiento de un Intercambiador de Calor.

El tamao y la configuracin o solucin de un intercambiador de calor dependen de
muchos factores. Los clculos pueden ser muy complejos por lo que actualmente
normalmente se realizan con la ayuda de un ordenador. Los factores que han de ser
considerados son:

Velocidad de flujo o caudal de producto.

Propiedades fsicas de los lquidos.
Programa de temperaturas.
Cadas de presin admisibles.
Diseo del intercambiador de calor.
Necesidades de limpieza.
Tiempos de funcionamiento necesarios.

La frmula general utilizada para el clculo del tamao (rea de transferencia de calor)
de un intercambiador de calor es:

Caudal de producto

La velocidad de flujo o caudal, viene determinada por el plan de trabajo o capacidad

de trabajo establecido en la industria lctea. Cuanto mayor es el caudal a procesar
mayor ser el intercambiador de calor que se necesite.
Ejemplo: Si el caudal de trabajo de una planta se incrementa de 10.000 L/h a 20.000
L/h, el intercambiador de calor debe de ampliarse hasta el doble del tamao original,
ya que los caudales se han doblado, mantenindose constantes el resto de factores

que influyen sobre el tamao.

Propiedades fsicas de los lquidos.

El valor de la densidad viene determinado por la naturaleza del producto.

El valor del Calor especfico viene tambin determinado por el producto. El calor
especfico indica la cantidad de calor que se le ha de suministrar al producto para
incrementar su temperatura en 1C.
Otra propiedad fsica importante es la viscosidad.
Programa de temperaturas
El objeto de la transferencia de calor es calentar o enfriar una cantidad dada de
producto, tal como la leche, desde una temperatura dada de entrada hasta una
temperatura establecida de salida. Esto se consigue en un intercambiador de calor con
la ayuda de un medio calo portador, como el agua. En el caso del calentamiento, la
leche se calienta con agua caliente, cuya temperatura desciende.
Se deben de considerar diferentes aspectos del programa de temperaturas:

El cambio de temperaturas.
La temperatura diferencial de los entre los lquidos
La direccin de flujo de los lquidos que intercambian calor.

Cambio de temperatura
Las temperaturas de entrada y salida del producto son determinadas por las etapas
del proceso anterior y posterior. El cambio de la temperatura del producto viene
indicado como Dt en la frmula general que se ha visto anteriormente. Este cambio de
temperatura se puede expresar Dt = Tf-Ti.
La temperatura de entrada del fluido calo portador viene determinada por las
condiciones de proceso. La temperatura de salida del fluido calo portador puede ser
calculada mediante un balance de energa.
En un intercambiador de calor moderno las prdidas de energa hacia el aire de los
alrededores pueden ser despreciadas, ya que son muy pequeas. Por lo anterior, la
energa dad por el lquido caliente ser igual a la energa absorbida por el lquido fro,
de acuerdo con el correspondiente balance de energa. Este calor se puede expresar
mediante la frmula:

Diferencia de temperatura media logartmica (DTML)

Ya se ha comentado anteriormente que existe una diferencia entra las temperaturas de
los dos lquidos que intercambian calor. La diferencia de temperaturas es la fuerza
impulsora. Cuanto mayor es la diferencia de temperaturas, mayor es la velocidad de
transferencia de calor y ms pequea es la superficie de intercambio necesaria. En
productos sensibles al calor se tienen, sin embargo, lmites en esa diferencia de

temperaturas.
La diferencia de temperaturas puede variar a travs del intercambiador. A efectos de
clculo se utiliza un valor medio para esa diferencia de temperatura (DTML). Se indica
como Dt, en la frmula vista anteriormente. Esta diferencia media de temperaturas se
puede calcular mediante la frmula:

Un factor importante en la determinacin de la diferencia de temperatura media es la

direccin de flujo de cada uno de los fluidos que intercambian calor, dentro del
intercambiador de calor. Existen dos opciones principales, flujo en contracorriente y
flujo en paralelo.

B.2 INTERCAMBIADOR O TRANFERENCIA

En este caso la transferencia ser en dos formas: calor y flujo msico la transferencia
de energa se reconocen en las fronteras del sistema cuando cruzan y representa la
energa que pierde o gana en la transferencia.

ENTRA: T incrementa su
energa

SISTEMA de transferencia
ENTRA: Flujo
disminuye

SALE:
flujo
aumenta

SALE: T
DISMINUYE

B.2 EJEMPLO MEDIANTE UN PROBLEMA

REFRIGERANTE

CALCULAR
a) Flujo msico de agua de enfriamiento
b) Tasa de transferencia de Calor desde el refrigerante hacia el agua

Siendo un proceso de flujo estacionario porque no hay cambio con el

tiempo en ningn punto entonces:

mvc =0 y E VC =0.2
Energas: Cintica y Potencial

0.3

Q 0.4 ( Perdidas del calor del sistema son insignificantes)

No hay interaccin

de trabajo.
SOLUCION
Observamos que hay 2 corrientes de fluidos (2 entradas y salidas sin
ser mezclados).
a) Balance de masa

m
entrada=m
salida

Para cada corriente de fluido puesto no hay mezclado

mw

m1=
m2=
m 4=m

m3=

Realizando Balance:

Eentrada =Esalida

entrada E
salida =dE sistema /dt=0
E

m 1 h 1 + m 3 h 3= m 2 h 2 + m 4 h 4 (dado que

Q 0. W =0, ec
ep 0 )

La combinacin del balance de masa y energa da:

m
w ( h1h2 ) =m
( h4 h3 )

(ecuacion1)

Entalpia de agua sabiendo que entra como lquido comprimido al

sistema , debido a que sus temperaturas estn por debajo a la T
de saturacin
300kPa (133.52C).
Segn las tablas:

h1 h f @ 15 C=62.982 Kj /Kg

h2 h f @ 25 C =104.83 Kj / Kg

El refrigerante :
Entra como vapor
Sobrecalentado

sale como liquido

35
comprimido

P3=1 MPa
T 3 =70
h 3=303.85 KJ / KG

P4 =1 MPa

Las entalpias son halladas

segn tablas del
refrigerante

T 4=35
h 3=100.87 KJ /KG

Reemplazando ecuacin 1

m
w ( 62.988104.83 ) KJ / KG=6 Kg/ min ( 100.87303.85 ) Kj/kg
m=29.1

kj /min

b) La transferencia de calor ya no es cero

 entrada E
salida =dE sistema /dt =0
E

Eentrada =Esalida
w ,entrada + m
w ( h2 h1 )= m
w h2
Q

Reordenando y sustituyendo se obtiene

w .entrada =m
w ( h2h1 ) =( 29.1 kg/min ) ( 104.8362.982 ) kj/kg=1218 kj/ min
Q

B.3 EJEMPLO MEDIANTE UN CASO sencillo en termodinmica

1. Un vaso de agua caliente se incrementa la energa interna de sus molculas
y se mueven ms rpido.
AGUA CALIENTE

La mezclamos con agua fra sus molculas tienen energa interna pero estas
se mueven muy lentas o sea baja energa interna estas entraran en contacto
con el agua caliente, esta hace que las molculas q antes estaba yendo rpido
baja su temperatura.

MESCLA

Pero no necesariamente se mesclan para que haya un cambio de temperatura

otro ejemplo seria del chocolate estas no se tiene que mezclar para q cambia
su energa sino que el chocolate caliente y frio no necesariamente se tiene q
mesclar para q tengan la misma energa
El aire est compuesto con molculas esta hace q el chocolate se enfri este
es un proceso de termodinmica.

BIBLIOGRAFIA

Fundamento de transferencia de calor pag.582.

Diseo y clculo de intercambiadores de calor.
Flujo de fluidos o intercambio de calor.
Gomes Ribelles, Jose. Termodinmica