CHAPITRE III :

Calcul Thermique

 .1-Les donnes du problme :

Faisceau :
Longueur : Lt = 6096 mm
Diamtre extrieur et intrieur du tube :

d ext = 19.05 mm

d int = 14.83

mm
Nombre de tubes : 1040 tubes
Calandre :
Diamtre extrieur et intrieur :

Dext = 1069 mm

Nombre de chicanes transversales :

Nc = 25

Dint = 1041 mm

, longueur Lc =5835 mm

Spcifications :
Rsistance de salissure : Rs = 10 x 10-4 h.m2.C/Kcal

Pertes do charge (cot tube) :

Pt

Pertes de charge (cot calendre) :

= 0,88 Kg/cm2

Pc

= 0,7 Kg/cm2

Gometrie de l'changeur : Pas carr renvers,

Disposition des tubes : Horizontaux.
Surface d'change : A = 368,2 rn2

Faisceau (BRI )
Dbit massique (kg / h)
Densit (d) Tamb
Temprature dntre (

m = 34940
d1 = 0.991
t1 = 143

Calandre

routier )
M = 18438
d1 = 1.0287
T1 = 256

Bitume

T1= 75.6C

t1

C )
Temprature de sortie
=15C

t2 =45C
t2 = 158

( C )

T2=47.8C

T1= 70 C

T2 = 232

III .2. Bilan thermique :

Calcul de la quantit de chaleur change :
Q=M . ( C pe T 1C ps T 2 ) =m ( c ps t 2c pe t 1 ) =q

T m=

T 1 +T 2 256+232
=
=244 C
2
2

On a Tm et d1 on utilise annexe (1) pour tirer la densit d2 = 0.91

On a Tm et d2 on utilise annexe (2) pour tirer la chaleur spcifique du bitume
routier (fluide chaude) :
Cp = 0.65 Kcal / Kg.C
Donc :

Q=M . ( C pe T 1C ps T 2 )

AN :

Q=110270 . ( 0.74 75.60.68 47.8 )=2584728.8 Kcal /h

Q = 2584728.8
Kcal/h

t m=

t 2 +t 1 256+232
=
=244 C
2
2

On a tm et d1 on utilise annexe (1) pour tirer la densit d2 = 0.92

On a Tm et d2 on utilise annexe (2) pour tirer la chaleur spcifique BRI (fluide
froide) :
Cp = 0.547 Kcal / Kg.C
Donc :

q=m ( c ps t 2c pe t 1 )

A.N :

q=110130 ( 0.444 45044 15 ) =1473539.4 Kcal /h

q = 1473539.4
Kcal/h
calcule du rendement :

q
1473539.4
.100 =
.100 =0.57
Q
2584728.8

= 0.57 %
III.3-Dtermination de la diffrence logarithmique moyenne de
temprature (Calcul TLM ):
T 1=T 1 t 2 =75.645=30.6 C
T 2=T 2t 1 =47.815=32.8 C

TLM =

T 1 T 2
T1
ln
T2

A.N:

TLM =

30.632.8
=31.69 C
30.6
ln
32.8

TLM = 31.69
C
Daprs lannexe (4) en confirme que TLM = 31.69 C
III.4-Calcul du coefficient correctif ( F ) :
On dtermine F en fonction de E et R

F = f(E.R)

R : le rendement thermique de lhangeur

E : lefficacit de transfert de chaleur
E=

T 2t 2
T 1t 1

E = 0,133

R=

T 1T 2
t 2t 1

R = 1,6

nf = 12 passes et nc =
Correction de la

F=
0.99

1 passe donc daprs annexe (5.a) :

TLM :

TLMcorrig = TLM * F = 93 ,43 * 0,99 = 92.5

TLMcorrig =
92.5 C

III.5-Choix de lappareil :
Estimation du coefficient de transfert sale Us :
Le propane :

gaz

Eau :

liquide

On a le propane est un gaz, et leau est liquide

On a suppos
Us = 70 Kcal/h.m.C

U 'S
Estimation de la

= 70 Kcal /
surface dchange A :

h.m . C
2

A'=

Q
U . F . TLM
'
s

tq
Q : quantit de

chaleur change
U 'S

: coefficient de

transfert sal
f:

A.N :
A'=

passe calandre

2584728.8
=1165.18 m2
70 31.69

A
=1165.18
m2

Calcul du nombre de tubes par calandre

'

Nt :

Calcul de la Surface dchange dun seul tube a :

nombre de

a= . d e . l t

tq

d e : Diamtre extrieur du

tube

lt

A.N :

: Longueur du tube

a= . 0.019 .10.975=0.655 m

a=
0.655m2
'

Nt=

A'
a nc
a : Surface dchange

dun seul tube

nc : nombre de passe ct
calandre
A : Surface dchange totale
A.N :
'

Nt

=1779

tubes

'

Nt=

1165.18
=1778.9 1779 tube
0.655 1

III.5-Dtermination du coefficient global de transfert sal US :

N'
U s =U 's . t
tq
Nt : nombre de tube daprs le design par
Nt
calandre
AN:
U s = 43.91Kcal/ h.m2.
C
U s =70 .

1779
=43.91 Kcal /h .m2 . C
2836

Tableau rsume les rsultats :

Caractristiques

Donnes

technique
288000

287632.8

1292

1293.8

DTLM DTM

93.43

93.43

Nombre des tubes

1041

1009

Ptubes

3.0

0.83 . 4 = 3.33

Pcalandre

5.0

2.227 . 4 =8.90

chaleur change
Surface dchange

de

la

fiche Calcul

CONCLUSION :
Des rsultats de calcul de vrification obtenues, nous constatons quils sont en
concordance avec ceux de la fiche technique. ce qui nous amnes conclue que la
mthode de calcul suivi est vrifie, et sapplique au cas de dimensionnement de notre
changeur.

Tempratures caloriques
Lintensit de lchangeur de chaleur dpend du rgime hydrodynamique du
courant ainsi que les paramtres physiques des produits, ces paramtres
dpondent leur tour de la temprature, qui nest pas constants dans toutes les
sections de lchangeur, do la ncessit de fixer une temprature moyenne
laquelle les paramtres physique sera considrs
Cette temprature moyenne nest autre que la temprature calorique qui dpend
de la temperture dentre du fluide froid ou chaud :

On utilise ces deux formules

t c =t 1 + F c (t 2t 1 )
T c =T 2 + F c (T 1T 2)

Fc =

avec :

TLM Tfroid
=0.4
Tchaud Tfroid

(analytiquement)

Fc =f (K c , r )

Avec :

K c =f ( t , d ,1)

et

r=

Tfroid T 1t 1
=
=0.9
Tchaud T 1t 1

On a des faibles carts de temprature :

T2-T1 < 60
t1-t2 < 60
Donc on prend

Fc =0.5

t=256232=24 C

On a
On a :

et

d ,1=1.0287

K c =f ( t , d ,1) =f ( 24,1.0287 )=

on a aussi

Fc =f ( K c , r )=f ( 2,0.9 )=0.4

Dapres annexe (9)

Fc =0.4

T c =T 2 + F c ( T 1+T 2 )=47.8+0.5 ( 75.647.8 ) =61.7 C

t c =t 1 + F c ( t 2t 1 )=15+0.5 ( 4515 ) =30 C

T c =61.7 C
t c =30 C

8- Calcul du coefficient de transfert propre Up :

1- Calcul du coefficient de transfert de chaleur interne du tube (cote
tube) :
- Proprietes physique de leau Tc = 61.7 C :
= 0.7865 (cP)annexe (1)
Cp = 0.396 Kcal/kg.C.....annexe (2)
= 0.5456 Kcal/h.m.C ..annexe (3)

t c =( 30 1.8 ) +32=86 F
Calcul du coefficient de transfert propre Up :
Faisceau :
Section de passe :
N t d 2i
at =
nt
4
A.N :
2836 0.0152
at =

=0.501 m2
1
4
La vitesse massique :
Gt =

M
at

A.N :
Gt =

110130
=219820.36 Kg /m 2 . h
0.501

Gt =219820.36 Kg /m 2 .h=61.06 Kg/m2 . s

Nombre de Reynolds :
Re =

d i . Gt

Gt : la vitesse massique.
di : Diametre interieur du tube.
: viscosite de leau en (Kg/h.m)
A.N :
Re =

d i . Gt 0.015 61.06
=
=1164.53

0.0007865

tube=1164.53

tube=1164.53 <2100
-

donc le regime decoulement est un regime laminaire

Calcule du coefficient de film interne :

On a : Retube = 1164.53

d =

10975
=731.67
15
Lt

Daprs lannexe, on tire le coefficient de transfert de chaleur (Jh) : Jh 2

d
On confirme Jh dapres la formule suivante :

Lt
Re

J h=1.86

donc :

Jh2

Donc on peut calculer le coefficient de film interne qui est donn par lquation
suivante :
C p . 1 /3
d .(
)

hi

=J h
t

Avec : hi : coefficient de film interne

t : coefficient de correction de la viscosite

: conductivit thermique du BRI (Kcal/h.m.C).
A.N :
'

=3.6 =0.7865 3.6=2.8314

hi
0.5456 0.396 2.8314 1/ 3
=2
.(
) =92.49 Kcal /h .m2 . C
t
0.015
0.5456
-

Calcul de coefficient de film interne rapport hio :

Le coefficient est amen tre corrig en multipliant par le rapport des diamtres
d
interne et externe du tube. Donc :

d ext
hio hi
=
t t

Avec : hi,o : coefficient du film interne rapport

A.N :
hio
0.015
=92.49
=73.02 Kcal /h .m2 . C
t
0.019
hio
=73.02 Kcal /h. m2 . C
t
2- calcul du coefficient de transfert de chaleur externe (cote calandre) :
-

Proprits du propane tc=30 C :

= 0.06555 (cP)annexe (1)

C'p =0.73 Kcal/Kg.C..annexe (2)
' =0.0195 Kcal/h.m2.Cannexe (3)
T c =( 30 1.8 ) +32=86 F
' =3.6 =0.0 6555 3.6=0.23598

Kg/m.h

Section de passage :

Daprs annexe (10) (le pas triangulaire renverse donc :

Avec :
P :pas des tubes

P=21mm

ac =

Di
( Pd e ) B
p

Dext : Diametre interieur de la calandre.

Di=1422mm
B=590 mm

B : Espacement entre les chicanes.

de :diametre exterieur du tube.
A.N
ac =

1422
( 0.0210.019 ) 0.59=0.08 m2
21

ac =0.08 m2
Vitesse massique Gc :

Gc =

M
ac

Avec : M : Debit massique du bitume routier en (Kg/h)

Ac : section de passage cote calandre
Gc =

110270
2
=1378375 Kg/ h .m
0.08

Gc = 1378375 Kg/h.m2 = 382.88 Kg/m2.s

Diamtre quivalent :
On a le pas triangulaire renvers donc :
A.N :

D eq =

3.464 0.021
0.019=0.0066 m
0.019

D eq =0.0066 m

D eq =

3.464 . p 2
d e
. de

Calcule du nombre de Reynolds :

calan dre=

G c . d eq

avec :

'

d eq

: Diametre equivalent en (m).

Gc

: vitesse massique a linterieur da la calandre en (Kg/h.m)

'

: viscosite du fluide chaud (bitume routier)en(Kg/h.m)

A.N :
calandre =
-

1378375 0.0066
=38551.04
0.23598

Coefficient de transfert de chaleur externe :

'
ho
C 'p ' 1/ 3
'
=J h (
)
'
c
de

En utilisant annexe (7), on trouve :

J 'h=17.5

A.N :
ho
0.0195 0.73 0.23598 13
=17.5
=106.88 Kcal /h . m2 . C
c
0.0066
0.0195

ho
=106.88 Kcal /h . m2 . C
c
-les viscosites (c) et (c)
a) calcul de la temperature du tube tt :
hi , o
t
t t =T c
(T t )
h o hi ,o c c
+
c t
A.N :

t t =61.7

73.02
( 61.730 )=48.83 C
106.88+ 73.02

t t =48.83 C
t t =( 48.83 1.8 ) +32=119.9 F
b) detrermination de la viscosite (t) tt (cote tube)
dapres annexe (8),

t=6.7 cst=6.7 mm / s

t =t 0.0036
t =6.7 0.0036 928=22.38 Kg/m. h
t = 22.38 Kg/m.h
donc :

0.14 70.157 0.14

t =( ) =(
) =1.17
t
22.38

t =1.17
c) calcul du hi,o :
on a

hi ,o
=80.8 Kcal /h .m 2 . C
t

et

t =1.17

hi , o=80.8 1.17=94.54 Kcal /h . m2 . C

2

hi , o=94.54 Kcal /h . m . C
d) determination de la viscosite (c) a tt (cote calandre) :
dapres annexe (8), c = 17 cst = 17 mm2/s
c = c 0.0036
c =17 0.0036 910=55.69 Kg/h . m
c =55.69 Kg/h . m

Donc:

c =(

0.14 32.76 0.14

) =(
) =0.93
c
55.69

c =0.93
e) calcul du ho :
ho
=164.26 Kcal /h . m2 . C
c

on a

et

c =0.93

ho =164.26 0.93=152.76 Kcal /h . m2 . C

ho =152.76 Kcal /h . m2 . C
1. Coefficient du transfert propre Up :
U P=

hi ,o ho 94.53 152.76
=
=58.40 Kcal/h . m2 . C
hi , o +ho 94.53+152.76

U P =58.40 Kcal/h . m 2 . C
III.9. Vrification de la rsistance a lencrassement :
Rs =

U P U s
U P U s

A.N :
Rs =

58.4053.36
=1.6 104 h . m2 . C / Kcal
58.40 53.36
4

Rs =1.6 10 h . m . C / Kcal
III.9.Pertes de charge :
a) Cote tube :

d +2
t

P t=

F t l t

nc nt G2T
1.271 1015 d

Avec :
nc

: Nombre de passes cote calandre.

nt

: Nombre de passes cote tube.

Gt :vitesse massique (Kg/h.m2)

d : Densite de BRI
t : coefficient de correction de la viscosite
Ft

: coefficient de friction

Ft =

32
=0.065
tube

(regime laminaire)

l t : longueur du tube.

d : Diametre interieur du tube.

A.N :
P t=

1 12 2329333.332
0.065 6.096
+ 2 =1.37 Kg/cm 2
15
3
1.271 10 0.928 14.83 10 1.17

P t=1.37 Kg/cm 2
b) Cote calandre :
P c =

nc F ct G 2cT (N c +1)D c
1.271 1015 d ' d eq c

nc : Nombre de passes cote calandre.

D c : Diametre exterieur de la calandre.

d eq : Diametre equivalent.
N c : Nombre de chicanes.
Fct : coefficient de friction.

Fct =0.4

dapres annexe (7).

d ' : Densite de bitume routier.

A.N :
P c =

2
1 0.4 209522.7 ( 25+1 ) 1.069
=0.0188 Kg/cm2
15
1.271 10 0.91 0.0241 0.93

P c =0.0188 Kg/cm 2

caracteristiques
La chaleur perdue par le fluide chaud Q[Kcal/h]
La chaleur recuperee par le fluide froid q[Kcal/h]
DTLM [C]
Le coefficient correctif F

Resultats de calcul
287632.8
286682.7
93.43
0.99

Le coefficient de transfert sale Us [Kcal/h.m2.C]

La surface dechange
A[m2]
Le nombre de tubes par calandre Nt
Le coefficient global de transfert sale Us [Kcal/h.m2.]
Les temperatures caloriques tc, Tc [C]
Section de passage cota tube
at [m2]
Vitesse massique cote tube Gt
[Kg/h.m2]
Nombre de reynolds
Retube
hi
Le coefficient de film interne t [Kcal/h.m2.C]
Le coefficient de film interne rapport

hi
t

[Kcal/h.m2.C]
Section de passage cote calandre ac [m2]
Vitesse massique cote calandre Gc [Kg/h.m2]
Diametre equivalent
de
[m]
Nombre de Reynolds
Recalandre
hi
Le coefficient du film externe t [Kcal/h.m2.C]

55
368.2
1009
53.36
149.5 - 241.5
0.015
2329333.33
492.4
103.3
80.8

0.088
209522.7
0.0241
154.14
164.26

La tempeature du tube tt
[C]
Le coefficient de correction de la viscosit cot tube
t

221.16
1.17

Le coefficient de film interne hi,o [Kcal/h.m2.C]

Le coefficient de transfert de la viscosit cot calandre
c

94.53
0.93

Le coefficient de transfert propre Up [Kcal/h.m2.C]

Resistance dencrassement Rs [h.m2.C/Kcal]
Perte de charge cote tube Ptube [Kg/cm2]
Perte de charge cote calandre Pcalandre [Kg/cm2]

58.40
1.610-4
1.37
0.0188