Centro de maquinado

Es una mquina herramienta automatizada y controlada por computador, capaz de realizar mltiples operaciones en una
misma pieza, utilizando herramientas rotativas de mltiples filos de corte y con la mnima intervencin del hombre durante
el proceso de mecanizado, incrementando la produccin, flexibilidad y precisin.
Aplicacin
Especialmente en la industria manufacturera
del acero para la fabricacin de matrices,
moldes de inyeccin, piezas, etc.
En la industria automotriz para la fabricacin
de partes y piezas.
En la industria electrnica para el prototipado
de circuitos impresos.

Un centro de mecanizado, es una mquina de gran automatizacin que es capaz de realizar diversas operaciones de
maquinado dentro de una instalacin bajo CNC (Control Numrico Computarizado) con una mnima intervencin humana.
Las operaciones ms comunes en las que se usa esta mquina son aquellas que usan herramientas de cortes rotatorios
como brocos y cortadores. A comparacin de este sistema de mecanizado con los sistemas ms tradicionales, se destaca
como ventaja, la velocidad de produccin y como desventaja, la inversin necesaria.
Caractersticas de un centro de mecanizado
La versatilidad y flexibilidad que debido al alto grado de automatizacin, las hace capaces de ejecutar diferentes
operaciones de mecanizado en una sola pieza.
Brinda un buen acabado superficial, lo que las hace indicadas para dar la forma final a las piezas que se fabrican.
Estas mquinas son reconfigurables, ya que pueden cambiar rpidamente de configuracin para realizar diversas tareas de
mecanizado sobre una pieza.
Uniformidad en la produccin, condicin necesaria para las producciones en serie.
Alta velocidad de produccin, debido a que realizan una gran cantidad de operaciones de una forma automtica sobre la
pieza trabajada.
Algunas de las virtudes que demuestran la flexibilidad y reconfigurabilidad mencionadas son, el cambio automtico de
herramientas, las utilizaciones de paletas transportadoras y el posicionado automtico de la pieza de trabajo.
TORNO CNC
El Torno CNC es una herramienta para mecanizado operada mediante el control numrico de un ordenador, el cual est
incorporado dentro de l. Esto se explica mejor a travs del significado de sus siglas CNC (control numrico
computarizado) y este control numrico se basa en un sistema de lenguaje que se comunica a travs de la emisin de
cdigos G, que no es ms que un sistema de comunicacin Alfanumrico en este tipo de mquinas sofisticadas.
Los tornos CNC son muy verstiles ya que realizan funciones de taladrado y giros. Estos ltimos, revolucionaron el mercado
porque han facilitado la realizacin de cortes horizontales, verticales, curvos, los cuales anteriormente tomaban muchas
horas de realizacin para los torneros.
Tipos de Torno CNC
Torno CNC de bancada inclinada: Este tipo de torno posee una bancada inclinada de una pieza que otorga mayor rigidez,
precisin y durabilidad en el trabajo que se vaya a realizar como taladrado, torneado, fresado. Todo esto se controla
mediante un control digital muy sofisticado conocido como control FANUC.
Torno CNC de bancada plana: existen en dos presentaciones.
El de la serie FLC, utiliza un sistema de refrigerado y una puerta de seguridad de vidrios. Es muy utilizado para realizar
trabajos con piezas pequeas y tambin complejas como brocas, piezas de metal, hierro y todo material para el cual se
requiera una minuciosa exactitud.
La serie BJ VSCNC, utiliza un sistema de refrigerado, un sistema elctrico de programable de cuatro estaciones y un control
FANUC. A diferencia del primer modelo, ste se utiliza para realizar trabajos con exactitud en medianas y grandes piezas.
Tornos Verticales CNC: Este tipo de torno posee guas cuadradas (eje X y Z) para poder marcar un mejor corte acompaado
de un controlador digital FANUC. Este tipo de tornos est diseado para trabajar con herramientas de gran volumen.
Tornos paralelos universales CNC
Dentro de este tipo existen varios modelos:
La serie S90 permite realizar trabajos precisos, esto se utiliza cuando no se quiere realizar grandes trabajos en series y slo
se necesita el corte de pequeas piezas.
La serie SMART-TURN 7, posee un sistema digital muy avanzado, lo cual permite que el tiempo de trabajo en un corte sea
menor. Sin duda, la lectura del lenguaje ISO hace que este tipo de tornos sea dinmico para todo tipo de movimientos y
operaciones.
La serie YZ presenta un diseo industrial ms sofisticado ya que posee un freno de emergencia que permite una mayor
seguridad al momento de realizar los cortes. Son mayormente para producir objetos pequeos como flejas, poleas bujes,
etc.
La serie BJ posee una chuchilla giratoria de tres mordazas la cual se moviliza fcilmente mediante un plato de arrastre. Su
utilizacin se ha enfocado en la reparacin y refraccin de piezas de diferentes tamaos.
La serie DA-1640 est completamente revestido de hierro fundido el cual le da una mayor resistencia para realizar diversos
trabajos. Lo particular de este modelo es la gran velocidad de corte que posee y el poco ruido que emite al realizar el
mismo. Se utiliza mayormente para trabajaos de reparacin y refraccin.
Tornos CNC Petroleros: Son mayormente utilizados para la reparacin de lneas de tubos petroleros, metalrgicos e
hidroelctricos. Se presentan en la serie SCT y se les conoce por ser muy eficientes en trabajos de torneado convencional y
excntrico.
Tornos de herramientas vivas CNC: Se utilizan para realizar trabajos complejos y realizan cortes de mayor exactitud. Esto
se debe a que posee un sujetador tipo BMT provisto de embriague de dientes cursos el cual permite realizar una sujecin
exacta. Se presentan en la serie FML-1032Y.

Fresadoras
En las fresadoras se emplean cortadores con dientes mltiples conocidos como fresas. El fresado suele ser de corte o
perifrico. El filo s enfra en forma intermitente, porque los cortes no son continuos. Las bocas de los huesillos y
portaherramientas estndar de las fresadoras permiten intercambiar portaherramientas y fresas para fresado de frente, sin
que importen la construccin o el tamao de la mquina.
La clasificacin de las fresadoras se basa en su diseo, operacin o finalidad. Las fresadoras del tipo columna y cartela tiene
la mesa y el caballete soportado sobre la cartela ajustable verticalmente que est acuada a la cara de la columna. La mesa
se avanza en forma longitudinal sobre el caballete y este en forma transversal sobre la cartela para dar tres movimientos de
avance.
Las mquinas de bancada fija son de construccin sencilla y rgida, su empleo principal es el trabajo de alto volumen de
produccin. Estas fresadoras suelen venir equipadas con aditamentos para sujetar con facilidad la pieza de trabajo y pueden
construirse como de husillo sencillo o mltiple, sencillo o dplex.
En general se considera que dos clases de fresado representan todas las formas de estos procesos: perifricos y de frente.
Cada uno tiene sus ventajas y la eleccin depende de numerosos factores, como el tipo y condicin del equipo, duracin de
las herramientas, acabado superficial y parmetros del maquinado.
Procesos de manufactura por arranque de viruta.
La aplicacin del control numrico abarca gran variedad de procesos. Aqu se dividen las aplicaciones en dos categoras: (1)
aplicaciones con mquina herramienta, tales como el taladrado, laminado, torneado, etc., y (2) aplicaciones sin mquina
herramienta, tales como el ensamblaje, trazado e inspeccin.
El principio de operacin comn de todas las aplicaciones del control numrico es el control de la posicin relativa de una
herramienta o elemento de procesado con respecto al objeto a procesar.
Proceso

Definicin del Proceso

Torneado

Es un proceso de maquinado en el cual

El
torneado
se
lleva
a
cabo
una herramienta de punta sencilla
tradicionalmente en una maquina llamada
remueve material de la superficie de una
torno
pieza de trabajo cilndrica en rotacin

Definicin del Equipo

Clasificacin del equipo

Herramienta

El torno es una mquina, la cual

suministra
la
potencia
para
tornear la parte a una velocidad
de rotacin determinada con
avance de la herramienta y
profundidad de corte especificado

Torno para herramientas

Torno de Velocidad
Torno Revlver
Torno de Mandril
Mquina de Barra Automtica
Tornos controlados Numricamente

Se usan herramientas de punta sencilla,

para la operacin de roscado, se ejecuta
con un diseo con la forma de la cuerda a
producir. El torneado de formas se ejecuta
con una de diseo especial llamada
herramienta de forma.

Definir Herramienta

Clasificacin de la Herramienta

Operaciones Relacionadas con el Torneado

Cabezal
Contrapunto
Tortea
Carro Transversal
Carro Principal

Careado
Torneado Ahusado o cnico
Torneado de Contornos
Torneado de Formas
Achaflanado Tronzado Roscado Perforado
Taladrado Moleteado

Se usa una herramienta de corte

con un borde cortante simple
destinado a remover material de
una pieza de trabajo giratoria para
dar forma de cilindro.

Equipo

Proceso

Definicin del Proceso

Fresado

Es una operacin de maquinado en la cual se hace

pasar una parte de trabajo enfrente de una
Fresadora
herramienta cilndrica rotatoria con mltiples
bordes o filos cortantes.

Definicin del Equipo

Clasificacin del equipo

Herramienta

La clasificacin de los cortadores para

fresadoras o fresas como se les conoce
comnmente, est muy asociada con las
operaciones de fresado que acabamos de
describir.

Cortadores
Cortadores
Cortadores
Cortadores

Husillo rotatorio
Mesa para sujetar

Definir Herramienta

Clasificacin de la Herramienta

Operaciones Relacionadas
con el Fresado

Las maquinas fresadoras deben tener un

husillo rotatorio para el cortador y una
mesa para sujetar, poner en posicin y
hacer avanzar la parte de trabajo.

Maquina fresadora Vertical

Maquina fresadora Horizontal
Rodilla y columna Tipo bancada Tipo Cepillo Fresas
Trazadoras. Maquinas fresadoras CNC

Torneado
Taladrado
Perfilado
Cepillado

cilndricos o fresas planas

formadores o fresas formadoras
frontales o fresas frontales
para acabado o fresa terminal

Equipo