Informe Semanal

O&M
rea: Mantenimiento mecnico, Elctrico e instrumentista

Periodo: Semana 49 (del 07 al 11 de Diciembre 2015)

De: Vctor Inoan, Tomas Beltrn, Mitchell Casamayor
A: Centro de control Recka
Cc: Julio Daz Caro

A continuacin se detallan las actividades divididas por reas y por sistemas realizadas durante
la semana 49 correspondiente del 07 al 11 de Diciembre en la Central Trmica Recka, tambin
se detalla las actividades por realizar durante la semana 50 (14 al 18 de Diciembre)

I.

AREA DE MANTENIMIENTO INSTRUMENTISTA

1. LUNES 07 DE DICIEMBRE DEL 2015
SISTEMA BOP COMPRESORES DE AIRECOMPRIMIDO
A.) COMPRESORES DE AIRE 01SCA10AN001 / 01SCA20AN001
Se realizaron las siguientes actividades:
Inspeccin y limpieza externa del panel de control y fuerza.
Revisin y reajuste de conexiones de switches de posicin y
pruebas de apertura y cierre de vlvulas verificando el
funcionamiento de los solenoides.
Inspeccin y limpieza de los indicadores de presin diferencial de
los filtros, pre-filtro y pos-filtro.
Inspeccin y limpieza de los indicadores de presin de los
secadores y tanques de servicios e instrumentos.
Se verifico el funcionamiento correcto de los acumuladores de a
agua de drenaje de los filtros
Verificacin se perdidas de aire en conexiones y estado de los
tubing de Nylon.
Inspeccin y limpieza externa d los transmisores de presin de los
tanques acumuladores de aire
Verificacin y limpieza externa de vlvulas de alivio.

B.)SECADORES DE AIRE 01SCA10AH001 / 01SCA20AH001

Se realizaron las siguientes actividades:
Inspeccin de cables y ajuste de conexiones de los secadores en
panel de control.
Revisin cables y ajuste de conexiones de transformador, tarjeta
electrnica de control de secadores.
Revisin y pruebas operativas de solenoides de silenciadores de
los secadores
Inspeccin y limpieza de los indicadores de presin
Limpieza general de las columnas de los secadores.

2. MIERCOLES 09 DE DICIEMBRE 2015

SISTEMA BOP
A.) SISTEMA GASOIL
Se realizaron las siguientes actividades en:
Vlvulas de bloqueo motorizadas 1EGA10AA351 / 01EGA10AA351 /
01EGA20AA351 / 01EGA20AA351.

Inspeccin de no presencia de alarmas en display de vlvulas

motorizadas.

Se inspecciono la no presencia de fugas en vstago de vlvula,

condiciones del equipo, tuberas flexibles y rgidas.

Se corroboro estado de las vlvulas con sala de control.

Vlvula motorizada 01EGA31AA351ingreso a tanque 01EGB10 se

encontr con alarma (aviso # 10000135), se procedi a revisin
observndose vlvula cerrada y en display se visualiza -0.3% se
regula a 0.0% cerrada y alarma normaliza.

Vlvula 01EGB20AA351 se encuentra deshabilitada por

encontrase con tarjeta electrnica inoperativa.

Se realizaron limpieza externa vlvulas motorizadas.

Indicadores de presin (01EGA10CP501/2 / 01EGA20CP501/2) y

presin diferencial (01EGA10CP503 / 01EGA20CP503 de succin y
descarga de bombas

Se realiz inspeccin de prdida y ajuste de conexiones fifting.

Limpieza superficial de los manmetros, manifold y conexiones al

proceso.

Transmisores indicadores de nivel (01EGA10CL351A/B

1EGA20CL351A/B) y Transmisores de temperatura
(01EGB10CT001/01EGB20CT001).

Se realiz inspeccin de prdida y ajuste de conexiones fifting.

Limpieza superficial de los transmisores de nivel, manifold y

conexiones al proceso.

Inspeccin y limpieza superficial de los transmisores de

temperatura.

Medidor de Flujo tipo coriolis (01EGA30CF001)

Se realiz inspeccin de parmetros de operacin en display del

medidor.

Limpieza superficial del medidor y conexiones al proceso.

3. JUEVES10 DE DICIEMBRE 2015

3.1 SISTEMA BOP
A.) SISTEMA PCI - BOMBA DIESEL
Se realizaron las siguientes actividades:

Se realiz revisin de cables y ajuste de conexiones en panel de

control.

Inspeccin del estado de los instrumentos de control del motor

Verificacin de tensin de bateras, Buen estado.

Verificacin de parmetros de (Tensin, corriente y presin de

trabajo ok).

Verificacin y limpieza superficial de manmetros, vlvula de

seguridad vlvula de bloqueo y switches de posicin de vlvulas.

Limpieza general de equipo y panel de control

3.2 SISTEMA TURBINA

B.) SISTEMA TERMOSTATOS DE COMPARTIMIENTOS
Se realizaron las siguientes actividades mantto Preventivas:

Se realiz revisin de los termostatos, sensores de temperatura del

ambiente y controladores de temperatura ubicados en los paneles
de control de los compartimientos auxiliares de turbina.

Verificacin de correcto funcionamiento de los termostatos y/o

controladores.

Limpieza superficial de los termostatos, controladores y sensores.

4. VIERNES 11 DE DICIEMBRE DE 2015

4.1
SISTEMA BOP
A). INSTRUMENTOS TANQUE DE AGUA DEMI (01GHC01BB001)
Se realizaron las siguientes actividades mantto preventivo:

Se verificaron parmetros de operatividad de los instrumentos.

Inspeccin y limpieza externa de los instrumentos (LTC, PI, vlvula

de control).

Verificacin y ajuste de conexiones en instrumentos

Verificacin de operatividad de Indicador nivel (LI).

Revisin y reajuste de conexiones fifting en los instrumentos.

Instrumento PDT y PDI se encuentra instalado y con parmetros

correctos.

Limpieza externa de instrumentos, vlvulas, Manmetros.

4.2
SISTEMA TURBINA
A). PEECC MARK VIe
Se realizaron las siguientes actividades:

Se apoy a personal de GE en maniobras de apertura y cierre de

Breaker para la descarga y carga de software actualizado, al
realizar este trabajo se reinicia controladores quedando valores en
anomala no permitiendo cambiar bombas en servicio la cual
procede a cambiar nuevamente el software inicial.

Personal de GE revisara software a instalar con ingeniera de GE

Toma de parmetros de operacin y pico de arranque de motores

de Lube Oil 88QA-1 y 88QA-2 ( ver tabla N01)
MOTOR
FASE
R
S
T
Tabla N01

82.2
84.7
84.5

88QA-1

646.1
647.9
-

86.7
78.4
85.3

88QA-2

604.5
605.7
-

II.

AREA DE MANTENIMIENTO ELECTRICO

2. LUNES 07 DE DICIEMBRE DE 2015
2.1
AIRE COMPRIMIDO
A) SECADORES:
Se realizaron las siguientes actividades:

Se hizo revisin y comprobacin del estado de los conductos y

cables de alimentacin elctrica de los secadores.

se verifico y se dio ajuste a los bornes de conexionado en los

secadores 01SCA10AH001

01SCA20AH001 y en el panel de

distribucin.

3. MIERCOLES 09 DE DICIEMBRE 2015

FORMACION Y CHARLAS.
A.) REUNION DE OPERACIONES Y MANTENIMIENTO:
Se realizaron las siguientes actividades:

Se realiz una reunin donde particip personal de operaciones y

mantenimiento para comunicar y hacer saber las metas que se
tienen que cumplir.

Se realiz trabajo de traslado de equipos, herramientas materiales

y consumibles de los contenedores hacia el almacn general en
apoyo al almacenero Alberto Ardiles

4. JUEVES 10 DE DICIEMBRE DE 2015

INTERRUPTOR DE GENERACION 52-G.
A.) INSPECCION ARMARIO DEL MANDO DEL INTERRUPTOR 52-G:
Se realizaron las siguientes actividades:

Inspeccin de armario del mando del interruptor de generacin 52G. Ajuste de bornes y verificacin de cableado.

Verificacin y ajuste en caja de bornes en bomba disel

01SGA20AP003 en sistema de PCI.

Se revis tensin y corriente en las bateras del motor disel, se

inspecciono conexiones en tanques de espuma y se dio limpieza
general PCI.

Se inspecciono las conexiones elctricas y se dio ajuste de bornes

en sistema de espuma PCI.

5. VIERNES 12 DE DICIEMBRE DE 2015

5.2
SISTEMA ELECTRICO.
A.) TRANSFORMADORES SECOS (ABB-CONSONNI)
Se realizaron las siguientes actividades:

Limpieza exterior de los transformadores 01BFT10 01BFT20.

Revisin de panel de control y medicin de los transformadores.

Transformador de aislamiento LCI Revisin de panel de control y

cableado interno, verificar el sistema de radiadores de refrigeracin
que trabajen adecuadamente, revisin de conectores

a tierra

terminales y cables en buen estado, verificacin del indicador de

nivel de aceite.

Se realiz trabajo de inspeccin y revisin de vlvulas de osmosis

inversa en PTA.

Se realiz trabajo de inspeccin y revisin para instalacin y

montaje de grupo generador en pozo camote

el da 10 de

diciembre 2015 a las 6.38 pm, y se continuo con la verificacin del

sistema elctrico el da 11 de diciembre en la caseta de bombas de
pozo camote haciendo comprobacin de la tensin en el panel de
fuerza visualizando 380 v. + neutro de acuerdo a la documentacin.

III.

AREA DE MANTENIMIENTO MECANICO

3. LUNES 07 DE DICIEMBRE DEL 2015
3.1 SISTEMA BOP COMPRESORES DE AIRECOMPRIMIDO
A.) COMPRESORES DE AIRE 01SCA10AN001 / 01SCA20AN001
El da lunes 07 de diciembre Se realizaron las siguientes actividades:
Inspeccin y limpieza externa de los compresores.
Se procedi al desmontaje para realizar la limpieza y purgado
manual de filtros, post filtros y pre filtros.
Limpieza general de filtros de admisin de aire.
Verificacin de motores elctricos de compresores.
Verificacin del tensado de fajas de los compresores.
Verificacin del nivel de aceite de los compresores observando que
se encuentran en el nivel correcto.

B.)SECADORES DE AIRE 01SCA10AH001 / 01SCA20AH001

Se realizaron las siguientes actividades:
Inspeccin y limpieza general de las columnas de los secadores.

4. MIERCOLES 09 DE DICIEMBRE 2015

4.1 FORMACION Y CHARLAS.
A.) REUNION DE OPERACIONES Y MANTENIMIENTO:
El da mircoles 09 de Diciembre se realizaron las siguientes actividades:

Participacin en la reunin general del grupo O&M, donde se dio a

conocer los objetivos y las metas trazadas por la alta direccin del
grupo O&M.

Se realiz el apoyo en la movilizacin de equipos, herramientas e

insumos desde los conteiner provisional hacia el almacn de O&M.

4.2 SISTEMA BOP

B.) SISTEMA PCI - BOMBA DIESEL
El da mircoles 09 de Diciembre se realizaron las siguientes actividades:

Se realiz la verificacin de los pernos de anclaje de la bomba

Inspeccin del interruptor del flotador del tanque de combustible.

Se verifico las mangueras y conectores flexibles.

Se realiz el drenaje de filtros.

Se verifico el nivel de aceite lubricante encontrndose en condicin

OK

5. JUEVES10 DE DICIEMBRE 2015

5.1 SISTEMA BOP
A.)SISTEMA PCI - BOMBA DIESEL
Se realizaron las siguientes actividades:

Se realiz la inspeccin de tamiz de filtro

Se realiz la inspeccin del tubo de ventilacin del Carter

Inspeccin del filtro de agua y la verificacin de aislamiento.

5.2 SISTEMA ELECTRICO

B.) SISTEMA DE EMERGENCIA - GENERADOR DE EMERGENCIA CYMASA
01XKA10
Se realizaron las siguientes actividades:

Se realiz la inspeccin del purificador de aire, de las mangueras

de refrigerante, sistema de escape.

Se verifico el nivel de tanque de combustible.

Se verifico el calentador de agua de la chaqueta, carcasa.

Se verifico la ausencia de humedad y acumulacin de polvo en el

interior de la carcasa y alrededor.

Se verifico que la ausencia de objetos que puedan obstaculizar

las partes mviles del motor.

Se verifico el nivel de aceite lubricante encontrndose en condicin

OK

6. VIERNES 11 DE DICIEMBRE DE 2015

6.2
SISTEMA BOP
A). SISTEMA DE DESCARGA DE COMBUSTIBLE (FILTROS CESTA)
Se realizaron las siguientes actividades mantenimiento preventivo:

Se realiz la verificacin y limpieza de filtros cesta 01EGA10AT001

01EGA10AT002.

A.) PANEL FOTOGRAFICO AREA INSTRUMENTACION.

SISTEMA BOP COMPRESORES DE AIRE

Fig N01 Revisin de solenoides de vlvulas.

Fig N 02 Revisin y ajuste de conexiones de

Control de columnas de secadores

SISTEMA BOP SISTEMA GASOIL

FIG N03 Revisin de medidor Coriolis.

FIG N 04 Revisin y limpieza de vlvulas motorizadas

SISTEMA BOP - SISTEMA PCI - BOMBA DIESEL

FIGN05 Revisin de cables y ajuste de conexiones

SISTEMA TURBINA SISTEMA TERMOSTATOS DE COMPARTIMIENTOS

FIGN06 Revisin termostatos y pruebas de operatividad.

 SISTEMA TURBINA INSTRUMENTOS TANQUE DE AGUA DEMI

FIG N07 verificacin y limpieza PDT y PDI

FIG. N 08 Medicin de resistencia de bobina

SISTEMA TURBINA - SISTEMA PEECC MARK VIe

FIG. N09 Revisin e carga de software del Mark VIe

Fig. N10 Toma de corriente de motores

II.

PANEL FOTOGRAFICO AREA ELECTRICA.

B.) PANEL FOTOGRAFICO AREA ELECTRICA.
AIRE COMPRIMIDO:
Comprobacin del estado de los conductos y cables de alimentacin elctrica

Fig N01 :Secador 01SCA10AH001

Fig N02 Revision de cables de alimentacion

Comprobacion y seguimiento de cableado de alimentacion electrica

hacia los secadores de aire comprimido

FigN03: Revisin de alimentacin a lo secadores 01SCA10AH001 - 01SCA20AH001

Fig N04:Salida de alimentacin en el panel de distribucin aire comprimido

GENERADOR CYMASA:
Limpieza en salida de aire del compartimiento del generador cymasa

Fig N05

Fig N06

Fig N07:Limpieza conductos de salida de aire

En el generador cymasa

Fig N09 Medicin de resistencia

Fig N08 Ajuste de bornes en sistema elctrico

y control en el generador cymasa

Fig N10 verificacin de alternador y bornes

Fig N11 Revisin de tableros elctricos interior

del generador cymasa

Fig N12 Alternador de 24 V. 55 Amp.

INTERRUPTOR DE GENERACION 52-G:

Fig N13:Inspeccin y revisin de equipos

Instalados en el interruptor 52-G

Fig N14:Verificacin de cableado panel 1BAC10

Fig N15: Ajuste en contactores del panel 52-G

Fig N16: Ajuste en interruptores del panel 52-G

BOMBA DIESEL DE PCI:

Fig N17: Ajuste en bornes de motor disel

FigN19: Revisin de contactos de resistencias

FigN18:revisin y limpieza de motor disel

FigN20: Verificacin de cableado en caja de paso

FigN20:Limpieza en bateras de motor disel

FigN21:Medicin de bateras en motor disel

FigN22: Visualizacin nivel de electrolitos de bateras de motor disel en PCI

TRANSFORMADORES SECOS ABB-CONSONNI (01BFT10 01BFT20):

Fig N23:Revisin de panel de control y medicin en transformadores secos ABB - CONSONNI

Fig N24:Inspeccin y revisin en panel de control

del transformador seco ABB CONSONNI

Fig N25:Limpieza exterior de transformador

TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO LCI (01BPT10)

Fig N26:Transformador de aislamiento LCI

Fig N28:Limpieza de panel de control del

Transformador LCI

FigN27:Revisin y chequeo de radiadores de

Refrigeracin del transformador LCI

Fig N29: Verificacin de indicador de aceite del

Transformador de aislamiento LCI

Fig N30:Ajuste de bornes en panel de control

Fig N 31: Ajuste de terminales a tierra y

Verificacin de cables

VALVULAS DE OSMOSIS INVERSA PTA:

Fig N 32: Inspeccin y limpieza de vlvulas

Fig N33: Revisin y ajuste de bornes de vlvula

016CF40CF002

POZO CAMOTE:

Fig N34: Se visualiza en el desplaye el voltaje

Fig N35: Comprobacin del voltaje que alimenta

el generador hacia el panel de fuerza

Fig N36: Interruptor que alimenta el analizador de redes con anomalas no cierra se dispara

Fig N37:Analizador de redes no enciende

Fig N38.HMI no enciende en panel del PLC

SALA PEECC:

Fig N39Dispositivo de reset con anomalas se visualiza que tiene pegamento no acciona en el interruptor
88QA-1 LUBE OIL (al parecer lo habran quebrado)

C.) PANEL FOTOGRAFICO AREA MECANICA.

SISTEMA BOP COMPRESORES DE AIRE

Fig N01,02Y 03: Revisin y limpieza de filtros, pre filtros y post filtros

Fig N04: Revisin y limpieza de Motor de compresores de aire.

SISTEMA BOP SISTEMA CONTRA INCENDIOS

FIG N05 Revisin de anclajes de motor.

FIG N 06 Drenado de filtro del motor disel

FIG N 07 :Revision general de conexionado y de mangueras del motor disel.

SISTEMA ELECTRICO - SISTEMA GENERADOR DE EMERGENCIA

FIGN08: Limpieza de compartimiento del generador de emergencia.

FIGN09: Verificacin del nivel de aceite del motor de generador de emergencia

FIGN10: Limpieza de filtros de entrada de aire.

FIGN11: verificacin del nivel de refrigerante

FIGN12: drenado de filtros de combustible

SISTEMA BOP SISTEMA DE DESCARGA DE COMBUSTIBLE

FIGN13: Limpieza de filtros cesta.

FIGN13: lavado de filtros cesta.