Revestimento Cermico

o conjunto composto por placas cermicas, argamassa de fixao e de rejuntamento.

Este conjunto deve apresentar um comportamento monoltico aderido ao substrato (emboo)
e este base ( alvenaria ou concreto armado ).

Funes:
-proteger os elementos de vedao do edifcio;
-auxiliar as vedaes no cumprimento das suas funes: isolamento trmico e acstico,
estanqueidade gua e aos gases, segurana contra o fogo, etc ;
-regularizar a superfcie dos elementos de vedao;
-proporcionar acabamento final aos revestimentos de pisos e paredes.

Propriedades:
-aderncia;
-resistncia mecnica;
-capacidade de absorver deformaes;
-isolamento trmico e acstico, estanqueidade gua e aos gases, segurana contra o fogo;
-caractersticas superficiais e de permeabilidade compatveis com as condies de uso;
-durabilidade e eficincia.
A obteno dessas propriedades est relacionada:
s caractersticas da placa cermica,
ao tipo de material usado para a fixao da placa base,
ao tipo de rejunte,
s caractersticas da base de aplicao,
aos detalhes de projeto e,
ao procedimento de execuo.
O conjunto chamado de revestimento cermico composto pelas placas cermicas,
argamassa colante e o rejunte no caso de juntas de assentamento, ou selante no caso
das juntas de controle ou movimentao.

Argamassas colantes
As argamassas colantes so compostas por cimento Portland, gros inertes de
granulometria fina e resinas orgnicas ( garantem reteno de gua, plasticidade e aumento
da extenso de aderncia ).
Caractersticas das argamassas colantes:
-tempo de vida til ( tempo de uso da argamassa durante o qual ela permanece com suas
caractersticas de uso, iniciado logo aps a mistura da argamassa em p e gua ).
-tempo de abertura ( o tempo entre o espalhamento da argamassa colante e a criao de
uma pelcula esbranquiada sobre os cordes, que denuncia a perda da capacidade de
aderncia da argamassa colante);
-tempo de ajustabilidade ( tempo em que aps o assentamento das cermicas elas podem
ter suas posies corrigidas sem que haja reduo na capacidade de aderncia);
-plasticidade e coeso: para o espalhamento e o ajuste das placas sem escorregamento;
-reteno de gua compatvel com o substrato e a placa;
-espessura, para contato sem introduo de tenses nas interfaces de assentamento.
Tipos de argamassas colantes, segundo a NBR 14081. So 4 tipos: as de alta resistncia e
as especiais que so indicadas para fachadas de edifcios e placas de grandes dimenses
pois tem maior resistncia de aderncia e de tempo em aberto maior. As especiais so
indicadas tambm para assentamentos sob condies adversas. Tambm para o
assentamento dos porcelanatos por terem porosidade muito baixa. Tabela 1.

Placas Cermicas
Fabricados a partir de argilominerais, vidrados, xidos metlicos e outros minerais, que aps
misturados e moldados so queimados em fornos sob altas temperaturas. Classificam-se :
-quanto ao tipo de moldagem : extrudadas (A) e prensadas(B), sendo as prensadas as mais
frequentes.
-quanto ao acabamento superficial: esmaltadas ( recebem camada superficial de material
vtreo) e no esmaltadas .
-quanto a textura: lisas ( < capacidade de absoro trmica, melhor escoamento de
resduos) ou rugosas ( < reflexo dos raios solares, > distribuio de fluxos de gua).
-quanto a cor: placas claras ( > reflexo de raios solares) ou escuras ( > absoro dos raios
solares, pode atingir elevadas temperaturas, e no caso de um choque trmico pode ocorrer o
aumento de tenses induzidas).
Propriedades das placas cermicas:
-absoro de gua: ligada a porosidade da placa;
-resistncia mecnica: resistncia flexo e carga de ruptura;
-resistncia abraso ou ao desgaste superficial: abraso superficial nas peas esmaltadas
ou PEI( PORCELAIN ENAMEL INSTITUTE), abraso profunda para peas no esmaltadas.
Tabelas 2 e 3.

-dilatao trmica e expanso por umidade;

-resistncia gretagem;
-resistncia ao choque trmico;
-resistncia ao gelo;
-resistncia a manchas;
-resistncia ao ataque qumico;
-resistncia ao escorregamento.
Tabelas 4.5 ( NBR 13818) e 6.

Juntas
Espaos entre os componentes: juntas de assentamento, juntas de trabalho ou de
movimentao e as juntas estruturais.
1.Juntas de assentamento:
-para aumentar a capacidade do revestimento de absorver deformaes vindas das
variaes trmicas e higroscpicas e das deformaes da base;
-para absorver as variaes dimensionais entre as placas;
-alinhar as peas;
-harmonizar o conjunto.
Para estas juntas o material de preenchimento so os rejuntes , que so classificados de
acordo com o local de uso: tipo I e tipo II. Tabela A.

Tambm devero ter caractersticas de: impermeabilidade, resistncia abraso,

durabilidade, capacidade de absorver deformaes e resistncia a fungos.
2.Juntas de trabalho (ou de movimentao)
-para dissipar tenses induzidas pelas deformaes do prprio revestimento, somadas s da
base;
-para funcionar como juntas de controle, colocadas em locais passveis de aparecimento de
fissuras ou trincas (ENCONTRO DE ALVENARIA E ESTRUTURA) , de modo que
dissipando as tenses existentes estas no sejam transmitidas ao revestimento cermico.

Estas juntas so executadas seccionando-se toda ou parte da espessura do substrato, e

preenchendo o espao com selantes sobre material de enchimento a ser colocado no fundo
da junta. Segundo a NBR 13754, nas paredes internas devem ser executadas sempre que
haja paredes com rea > ou =32m ou sempre que uma das dimenses dela for maior que
8m. Em locais expostos insolao e/ou umidade , dever-se- executar juntas para reas >
ou = 24m ou sempre quando uma dimenso for > ou =a 6m.Tambm as juntas devero ser
executadas nos encontros do revestimento cermico com pisos, forros, com outros tipos de
revestimentos que compem a parede.
Nas fachadas o posicionamento das juntas de movimentao deve considerar a amplitude
de tenses que possam vir a ocorrer. Como regra geral as juntas horizontais devem ser
executadas a cada pavimento, 3m, o mais prximo possvel do encontro dos componentes
estruturais e da alvenaria (regio de encunhamento). As juntas verticais devem delimitar
painis de 9m ( uso de placas grandes, cores quentes, fachadas com insolao alta diria e
em estruturas muito deformveis) a 30m ( quando as placas so de pequenas dimenses,
de cores claras, local com baixo ndice de insolao, edifcio com estrutura rgida), de acordo
com as condies de exposio e tipo de revestimento utilizado, limitando o espaamento de
6m entre elas.

Prazos mnimos entre as etapas:

Chapisco+3 dias....emboo (abertura da junta)+.7 dias.. membrana impermeabilizante* e 14
/15 dias assentamento da cermica+3 dias... rejuntamento+7 dias... preenchimento das
juntas: limpeza+imprimao+selamento.
*membrana impermeabilizante: primer+vu de poliester+demos da mistura de resina
acrlica e cimento ou produto industrializado.
Tabela 5.3 do livro Juntas de Movimentao em Revestimentos Cermicos de Fachadas :
(Autoras: Fabiana Andrade Ribeiro e Mercia Maria S. B. de Barros)
Principais tipos de selantes empregados : acrlico, poliuretano monocomponente, poliuretano
multicomponente e silicones. Esta tabela fala das vantagens e desvantagens de cada
produto, bem como apresenta caractersticas de comportamento, dureza, tempo de cura e
expectativa de vida.

3.Juntas estruturais ( ou de dilatao)

-definidas durante a elaborao do projeto estrutural, para absorver as tenses surgidas com
a deformao de todo o edifcio. Se caso este tipo de junta exista na regio a ser revestida
com placas cermicas, OBRIGATORIAMENTE a junta do revestimento dever respeitar a
posio e a abertura da junta estrutural.

PROJETO DE REVESTIMENTO CERMICO

Para a escolha do revestimento cermico observar:
-caractersticas da base (tipos de alvenaria, vedao e elementos estruturais)
-caractersticas das camadas constituintes ( chapisco e emboo)
-solicitaes do revestimento
-condies de exposio (revestimentos internos ou externos)
-geometria dos painis (posio das juntas de movimentao): modulaes. Figura 3
-tcnica de execuo: convencional e racionalizado.

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EXECUO DE REVESTIMENTO CERMICO

Materiais protegidos. Empilhamento mximo das caixas de placas cermicas com 1,5m
sobre base resistente. Sacos de argamassa sobre estrados com 15 sacos empilhados no
mximo.

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Etapas de execuo:
1-preparo do substrato: limpeza, verificao da qualidade do emboo, planeza (DESVIOS
MXIMOS DE 3MM) e textura (MEDIANAMENTE SPERA, OBTIDA COM
DESEMPENADEIRA DE MADEIRA).
-recomenda-se prazo mnimo de 7 dias de cura do emboo para revestimentos internos e 15
dias para os externos. Utilizar ferramentas adequadas:

EQUIPAMENTOS & FERRAMENTAS

EQUIPAMENTOS DE CORTE
Cortadores de vdia manuais
So mais utilizados para cortes retos, embora possam tambm ser usados para a execuo
de cortes curvos. Nestes casos aconselha-se a colocao de uma pea cermica auxiliar
embaixo daquela a ser cortada, para facilitar o giro do equipamento.

Serra eltrica porttil com disco de corte diamantado

Tambm usada para cortes retos, a serra eltrica produz linhas de corte mais limpas, sem o
problema de fendilhamento do esmalte dos cortadores manuais.

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Torqus
A torqus produz cortes irregulares, deixando cantos denteados. Portanto, use-a somente
para pequenos cortes nos cantos das placas cermicas, a serem assentadas em reas
menos visveis.

Serra Circular
Para cortes irregulares.
Cantos mais limpos e precisos que a torqus.

DESEMPENADEIRAS
Desempenadeira de ao denteada
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Ferramenta utilizada para a aplicao da argamassa colante. As desempenadeiras, usadas

para caladas, possuem dentes de forma quadrada ou semi-circulares, e cujas dimenses
variam de acordo com a rea da placa cermica a ser assentada, como mostra a tabela.

Desgaste da Desempenadeira: Quando os dentes da desempenadeira se desgastarem em

1 mm na altura, eles devero ser refeitos com uma lima, ou a desempenadeira dever ser
substituda por uma nova.
(cm2)
Desempenadeira de madeira
Utilizada para o acabamento superficial da camada de regularizao.

Desempenadeira Emborrachada ou Fugalizador

Usada para pressionar o rejunte dentro das juntas existentes entre as placas cermicas.
Segure a desempenadeira a aproximadamente 90 graus e a arraste diagonalmente com
movimentos de vai e vem. Use a desempenadeira de canto, lado reto, para remover o
excesso de argamassa de rejunte.

ACESSRIOS

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Martelo de Borracha
O martelo de borracha ou o vibrador mecnico utilizado para pressionar a placa cermica
contra a base a qual ser colada.

Espaadores
Espaadores so pequenas peas de plstico, na forma de cruz ou T. Estas peas so
colocadas entre placas cermicas adjacentes, e servem para manter uniforme a largura das
juntas, e o alinhamento das placas cermicas.

Furadeira Eltrica
A furadeira eltrica com serra copo acoplada usada para fazer furos circulares em
revestimentos cermicos mais resistentes, como o a cermica grs.

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Broca Tubular
Usada para fazer furos circulares em revestimentos cermicos porosos

EQUIPAMENTOS DE SEGURANA

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O assentador no dever descuidar de sua segurana pessoal. Portanto, no assentamento

do revestimento, dever usar equipamentos de proteo, como, capacete, culos de
segurana, luvas de borracha e outros que se fizerem necessrio.

2-preparo da argamassa colante: a mistura do p com gua deve seguir as indicaes do

fabricante da argamassa, com 15 minutos de descanso aps a mistura Espalhar no mximo
1m para que no se vena o tempo em aberto da argamassa colante.
-no necessrio molhar a base exceto em condies de insolao direta, temperaturas
muito altas ou baixa umidade do ar.
-usando-se argamassa colante no assentamento, no se deve molhar as placas cermicas
em hiptese alguma, caso o verso das placas estejam sujos ou com engobe deve-se limpar
com escova de ao ou pano seco.
-a desempenadeira dentada deve ter salincias conforme o tamanho das peas e do local de
assentamento. Nas placas com rea superior a 900 cm deve-se usar a tcnica da dupla
colagem: aplicao da argamassa na superfcie do assentamento e no tardoz da placa.
3-assentamento das placas: deve ser colocada a cerca de 2 cm da posio final e ento
arrastada com movimentos de vai e vem sob presso.

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-galgamento do painel: marcao da posio de assentamento. Projetar os cortes, os

acabamentos e os nveis para cada parede. O correto a pea inteira ficar no nvel da laje
ou forro e o pedao no nvel do piso. Pode-se paginar o assentamento para evitar pedaos,
alterando o nvel do forro se preciso for.
4-o rejuntamento se dar aps 72 horas do assentamento das placas. A argamassa do
rejuntamento dever ser preparada conforme indicao do fabricante e aplicada com
desempenadeira de borracha. As juntas podero ser frisadas logo aps a aplicao da
argamassa, com frisador plstico ou acrlico. A limpeza da rea rejuntada deve ser feita
entre 10 e 15 minutos, quando se utilizar rejuntes comuns. Para rejuntes epxi a limpeza
deve ser imediata e nunca frisada. As juntas de trabalho so preenchidas por selantes
elastomricos como silicones, acrlicos, poliuretanos e polissulfetos.

PATOLOGIAS NOS REVESTIMENTOS CERMICOS

Dentre as patologias dos revestimentos cermicos esto:
-destacamento de placas (instabilidade do suporte, deformao lenta da estrutura,
ausncia de detalhes construtivos, argamassa colante utilizada com tempo em aberto
vencido, assentamento sobre superfcie contaminada, impercia da mo de obra.)
-trincas: rupturas no corpo da placa ( variaes trmica e/ou de umidade gerando estado
de tenso que ultrapassa o limite de resistncia da placa).
-gretamento: fissuras que ocorrem na superfcie esmaltada das placas como uma teia de
aranha (variaes trmicas e/ou de umidade geram um estado de tenses internas
ultrapassando o limite de resistncia da camada de esmalte).
-eflorescncias: depsitos cristalinos de cor esbranquiada que surgem na superfcie do
revestimento. Estes depsitos surgem quando os sais solveis nas placas cermicas, nos
componentes da alvenaria, nas argamassas de emboo, de fixao ou de rejuntamento, so
transportados pela gua utilizada na construo, ou vinda de infiltraes, atravs dos poros
dos componentes do revestimento. Estes sais em contato com o ar se solidificam, causando
os depsitos.

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-deteriorao das juntas: perda de estanqueidade da junta e envelhecimento do material

de preenchimento. Podem ser causas o procedimento de limpeza inadequada que somados
a ataques de agentes atmosfricos agressivos e/ou solicitaes mecnicas por
movimentaes estruturais que provocam a fissurao ou trincas bem como infiltraes.
Tambm em juntas de trabalho a utilizao de selantes inadequados ou falta de manuteno
aps perodo de garantias podem implicar na ocorrncia de patologias.
Fonte:
Projeto e execuo de revestimento cermico
Autores: Edmilson Freitas Campante e Luciana Leone Maciel Baa
Editora: O Nome da Rosa
Porcelanatos
So placas cermicas para revestimento compostas por argilas, feldspatos e outros
materiais inorgnicos, usadas para revestir pisos e paredes. O porcelanato pode ser:
Tcnico: no esmaltado, polido ou natural, retificado ou no retificado, caracterizado pela
absoro de gua menor ou igual 0,1%;
Esmaltado: retificado ou no retificado, caracterizado pela absoro de gua menor ou igual
a 0,5%

CERMICA OU PORCELANATO?
A diferena fundamental entre o revestimento cermico e o porcelanato est na tecnologia
que existe por trs da manufatura destes produtos. O porcelanato possui um processo
tecnologicamente mais complicado e um resultado mais controlado do que a cermica
comum. Ele feito com uma mistura de porcelana e diversos minerais, passando por uma
queima a mais de 1200 graus Celsius.

O resultado mais homogneo, muito denso, vitrificado e mais resistente do que as

cermicas convencionais, alm de ser menos poroso e, portando, ter um ndice de absoro
de gua muito baixo. Sua durabilidade realmente excelente por conta disto. Isso o torna
adequado a locais com alto trfego, como aeroportos, estaes ou shopping centers. Mas
isso quer dizer que o porcelanato sempre melhor do que a cermica? Definitivamente, no.
O porcelanato um material com tecnologia mais avanada e, em geral, possui maior
resistncia e durabilidade e permite rejuntes menos espessos. No entanto, as cermicas so
muitas vezes mais charmosas e com um acabamento mais interessante do que o
porcelanato. O resultado esttico est alm das qualidades tcnicas do produto e depende
do padro da pea, do tamanho, dos rejuntes e de como o material se harmonizar no
ambiente em que ser aplicado.

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Fachadas ventiladas
Com eficincia termo energtica comprovada e amplamente utilizadas em pases da Europa
h mais de 30 anos, as fachadas ventiladas so um sistema de revestimento externo e
atuam como uma camada isolante edificao onde so instaladas. As principais vantagens
so:
1. Conforto trmico aos usurios
2. Reduo no consumo de energia com aparelhos de ar condicionado
3. Reduo nos custos de manuteno, j que a fachada protege a edificao contra aes
do tempo
4. Reduo na gerao de entulho na obra, j que o assentamento dispensa o uso de
rejunte e argamassa
5. Esttica diferenciada
6. Agilidade e limpeza em obras de reforma
Como funciona?

A fixao oculta dos grampos traz maior beleza fachada. As juntas mnimas de 3 mm,
propositalmente no rejuntadas, so necessrias para permitir a circulao do ar entre
fachada / ambiente externo
.

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1. RPIDA APLICAO: Perfis de alumnio so fixados edificao atravs de ancoragens

para dar suporte s placas de porcelanato.
2. SEGURANA: Instalao de uma tela de segurana evia que a placa se estilhasse e caia
em casos de impactos severos.
3. BELEZA E TECNOLOGIA: As placas de porcelanato so fixadas a grampos de inox,
conferindo estabilidade ao conjunto e proporcionando um acabamento diferenciado. Juntas
de 3 mm permitem a circulao do ar entre ambiente externo e fachada.
4. CONFORTO TRMICO: As placas utilizadas no sistema, instaladas a uma distncia de 10
a 15 cm da parede, evitam a incidncia direta dos raios solares no edifcio, alm de
possibilitarem a circulao de ar ao longo da superfcie da edificao. Isto oferece maior
conforto trmico aos usurios, reduzindo a utilizao de aparelhos de ar-condicionado.
Fonte: Villagres sistemas construtivos
Para revestimentos de fachadas com placas aderidas de grandes formatos
Para o assentamento de fachada com placas de grandes formatos, recomendamos o
seguinte:
- placas de 45x45cm em edifcios com altura at 12 pavimentos (36m de altura) com a
argamassa Ultraflexvel Monocomponente;- placas de 45x45cm em edifcios com altura at
20 pavimentos (60 metros) com a argamassa Ultraflexvel Bi-Componente Cura Rpida;
- placas de 6060 e 4590 cm em edifcios com altura at 8 pavimentos (24 metros) com a
argamassa Ultraflexvel Bi-Componente Cura Rpida;
- placas de 8080 e 60x120cm em edifcios com altura at 4 pavimentos (12 metros) com a
argamassa Ultraflexvel Bi-Componente Cura Rpida;
- placas de 90x90cm em edifcios com altura de 3 pavimentos (9 metros) com a argamassa
Ultraflexvel Bi-Componente Cura Rpida.
Em edifcios mais altos dos que o que foram acima mencionados, o assentamento dever
acontecer com o auxlio de fixao mecnica + argamassa Bi-Componente.

Fonte: Portobello

PLACAS DE PEDRAS (MRMORES OU GRANITOS) EM FACHADA ( responde IPT )

O uso de placas de pedra em fachadas envolve muita responsabilidade, pois o
descolamento pode causar acidentes srios. O mais recomendado utilizar inserts

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metlicos que sejam presos estrutura ou alvenaria e possam receber as placas de pedra
natural j preparadas com sulcos onde sero encaixadas e fixadas ao inserts. Se a opo for
pela fixao com argamassa, deve-se utilizar argamassas prontas do tipo III, bem mais
caras que as argamassas colantes comuns, mas que agregam adesivos qumicos que
garantem a colagem, mesmo de materiais pouco porosos como as pedras. Para reposio
de peas em revestimentos antigos, recomenda-se o uso da mesma argamassa do tipo III.
A fixao de mrmores e granitos com inserts metlicos surgiu da necessidade de melhoria
nas condies de segurana, qualidade no assentamento das peas, proporcionar maior
conforto trmico e garantir maior agilidade em revestimentos externos de fachadas.
As primeiras obras executadas com esse sistema surgiram na Europa e nos Estados Unidos
da Amrica a mais de 40 anos tendo surgido no Brasil a cerca de 15 anos. Desta poca at
os nossos tempos este sistema tem sido difundido por todo o mundo e as tcnicas foram
evoluindo com o desenvolvimento da tecnologia de fixao e metodologia de aplicao.

Existem duas metodologias bsicas para a realizao da fixao de placas de rochas

ornamentais em fachadas com inserts metlicos:

-Aplicao individual das placas ao prdio, com elementos de fixao para todas as
unidades utilizadas na fachada (sistema europeu),
-Confeco de painis onde as placas individuais so fixadas individualmente e posterior
aplicao dos painis estrutura do prdio (sistema americano).

Entre as caractersticas do sistema de fixao por inserts metlicos pode-se citar:

-Rapidez na montagem das placas.

-Evita-se as manchas nas placas ocasionadas pela cal e pela umidade.
-Dispensa o uso de salpique sendo a prumada corrigida com a regulagem dos inserts.
-Maior segurana em termos de fixao e aderncia a estrutura do prdio.
-Juntas bitoladas.
-Dispensa colocao de escoramento nas placas no assentamento, bem como a mo-deobra do carpinteiro.

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Devido a essas caractersticas do sistema de fixao por inserts metlicos consenso no

setor que esse sistema substituir por definitivo o mtodo tradicional de assentamento de
mrmores e granitos em fachadas atravs de argamassa.

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