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Funes:
-proteger os elementos de vedao do edifcio;
-auxiliar as vedaes no cumprimento das suas funes: isolamento trmico e acstico,
estanqueidade gua e aos gases, segurana contra o fogo, etc ;
-regularizar a superfcie dos elementos de vedao;
-proporcionar acabamento final aos revestimentos de pisos e paredes.
Propriedades:
-aderncia;
-resistncia mecnica;
-capacidade de absorver deformaes;
-isolamento trmico e acstico, estanqueidade gua e aos gases, segurana contra o fogo;
-caractersticas superficiais e de permeabilidade compatveis com as condies de uso;
-durabilidade e eficincia.
A obteno dessas propriedades est relacionada:
s caractersticas da placa cermica,
ao tipo de material usado para a fixao da placa base,
ao tipo de rejunte,
s caractersticas da base de aplicao,
aos detalhes de projeto e,
ao procedimento de execuo.
O conjunto chamado de revestimento cermico composto pelas placas cermicas,
argamassa colante e o rejunte no caso de juntas de assentamento, ou selante no caso
das juntas de controle ou movimentao.
Argamassas colantes
As argamassas colantes so compostas por cimento Portland, gros inertes de
granulometria fina e resinas orgnicas ( garantem reteno de gua, plasticidade e aumento
da extenso de aderncia ).
Caractersticas das argamassas colantes:
-tempo de vida til ( tempo de uso da argamassa durante o qual ela permanece com suas
caractersticas de uso, iniciado logo aps a mistura da argamassa em p e gua ).
-tempo de abertura ( o tempo entre o espalhamento da argamassa colante e a criao de
uma pelcula esbranquiada sobre os cordes, que denuncia a perda da capacidade de
aderncia da argamassa colante);
-tempo de ajustabilidade ( tempo em que aps o assentamento das cermicas elas podem
ter suas posies corrigidas sem que haja reduo na capacidade de aderncia);
-plasticidade e coeso: para o espalhamento e o ajuste das placas sem escorregamento;
-reteno de gua compatvel com o substrato e a placa;
-espessura, para contato sem introduo de tenses nas interfaces de assentamento.
Tipos de argamassas colantes, segundo a NBR 14081. So 4 tipos: as de alta resistncia e
as especiais que so indicadas para fachadas de edifcios e placas de grandes dimenses
pois tem maior resistncia de aderncia e de tempo em aberto maior. As especiais so
indicadas tambm para assentamentos sob condies adversas. Tambm para o
assentamento dos porcelanatos por terem porosidade muito baixa. Tabela 1.
Placas Cermicas
Fabricados a partir de argilominerais, vidrados, xidos metlicos e outros minerais, que aps
misturados e moldados so queimados em fornos sob altas temperaturas. Classificam-se :
-quanto ao tipo de moldagem : extrudadas (A) e prensadas(B), sendo as prensadas as mais
frequentes.
-quanto ao acabamento superficial: esmaltadas ( recebem camada superficial de material
vtreo) e no esmaltadas .
-quanto a textura: lisas ( < capacidade de absoro trmica, melhor escoamento de
resduos) ou rugosas ( < reflexo dos raios solares, > distribuio de fluxos de gua).
-quanto a cor: placas claras ( > reflexo de raios solares) ou escuras ( > absoro dos raios
solares, pode atingir elevadas temperaturas, e no caso de um choque trmico pode ocorrer o
aumento de tenses induzidas).
Propriedades das placas cermicas:
-absoro de gua: ligada a porosidade da placa;
-resistncia mecnica: resistncia flexo e carga de ruptura;
-resistncia abraso ou ao desgaste superficial: abraso superficial nas peas esmaltadas
ou PEI( PORCELAIN ENAMEL INSTITUTE), abraso profunda para peas no esmaltadas.
Tabelas 2 e 3.
Juntas
Espaos entre os componentes: juntas de assentamento, juntas de trabalho ou de
movimentao e as juntas estruturais.
1.Juntas de assentamento:
-para aumentar a capacidade do revestimento de absorver deformaes vindas das
variaes trmicas e higroscpicas e das deformaes da base;
-para absorver as variaes dimensionais entre as placas;
-alinhar as peas;
-harmonizar o conjunto.
Para estas juntas o material de preenchimento so os rejuntes , que so classificados de
acordo com o local de uso: tipo I e tipo II. Tabela A.
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Etapas de execuo:
1-preparo do substrato: limpeza, verificao da qualidade do emboo, planeza (DESVIOS
MXIMOS DE 3MM) e textura (MEDIANAMENTE SPERA, OBTIDA COM
DESEMPENADEIRA DE MADEIRA).
-recomenda-se prazo mnimo de 7 dias de cura do emboo para revestimentos internos e 15
dias para os externos. Utilizar ferramentas adequadas:
EQUIPAMENTOS DE CORTE
Cortadores de vdia manuais
So mais utilizados para cortes retos, embora possam tambm ser usados para a execuo
de cortes curvos. Nestes casos aconselha-se a colocao de uma pea cermica auxiliar
embaixo daquela a ser cortada, para facilitar o giro do equipamento.
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Torqus
A torqus produz cortes irregulares, deixando cantos denteados. Portanto, use-a somente
para pequenos cortes nos cantos das placas cermicas, a serem assentadas em reas
menos visveis.
Serra Circular
Para cortes irregulares.
Cantos mais limpos e precisos que a torqus.
DESEMPENADEIRAS
Desempenadeira de ao denteada
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ACESSRIOS
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Martelo de Borracha
O martelo de borracha ou o vibrador mecnico utilizado para pressionar a placa cermica
contra a base a qual ser colada.
Espaadores
Espaadores so pequenas peas de plstico, na forma de cruz ou T. Estas peas so
colocadas entre placas cermicas adjacentes, e servem para manter uniforme a largura das
juntas, e o alinhamento das placas cermicas.
Furadeira Eltrica
A furadeira eltrica com serra copo acoplada usada para fazer furos circulares em
revestimentos cermicos mais resistentes, como o a cermica grs.
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Broca Tubular
Usada para fazer furos circulares em revestimentos cermicos porosos
EQUIPAMENTOS DE SEGURANA
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CERMICA OU PORCELANATO?
A diferena fundamental entre o revestimento cermico e o porcelanato est na tecnologia
que existe por trs da manufatura destes produtos. O porcelanato possui um processo
tecnologicamente mais complicado e um resultado mais controlado do que a cermica
comum. Ele feito com uma mistura de porcelana e diversos minerais, passando por uma
queima a mais de 1200 graus Celsius.
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Fachadas ventiladas
Com eficincia termo energtica comprovada e amplamente utilizadas em pases da Europa
h mais de 30 anos, as fachadas ventiladas so um sistema de revestimento externo e
atuam como uma camada isolante edificao onde so instaladas. As principais vantagens
so:
1. Conforto trmico aos usurios
2. Reduo no consumo de energia com aparelhos de ar condicionado
3. Reduo nos custos de manuteno, j que a fachada protege a edificao contra aes
do tempo
4. Reduo na gerao de entulho na obra, j que o assentamento dispensa o uso de
rejunte e argamassa
5. Esttica diferenciada
6. Agilidade e limpeza em obras de reforma
Como funciona?
A fixao oculta dos grampos traz maior beleza fachada. As juntas mnimas de 3 mm,
propositalmente no rejuntadas, so necessrias para permitir a circulao do ar entre
fachada / ambiente externo
.
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Fonte: Portobello
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metlicos que sejam presos estrutura ou alvenaria e possam receber as placas de pedra
natural j preparadas com sulcos onde sero encaixadas e fixadas ao inserts. Se a opo for
pela fixao com argamassa, deve-se utilizar argamassas prontas do tipo III, bem mais
caras que as argamassas colantes comuns, mas que agregam adesivos qumicos que
garantem a colagem, mesmo de materiais pouco porosos como as pedras. Para reposio
de peas em revestimentos antigos, recomenda-se o uso da mesma argamassa do tipo III.
A fixao de mrmores e granitos com inserts metlicos surgiu da necessidade de melhoria
nas condies de segurana, qualidade no assentamento das peas, proporcionar maior
conforto trmico e garantir maior agilidade em revestimentos externos de fachadas.
As primeiras obras executadas com esse sistema surgiram na Europa e nos Estados Unidos
da Amrica a mais de 40 anos tendo surgido no Brasil a cerca de 15 anos. Desta poca at
os nossos tempos este sistema tem sido difundido por todo o mundo e as tcnicas foram
evoluindo com o desenvolvimento da tecnologia de fixao e metodologia de aplicao.
-Aplicao individual das placas ao prdio, com elementos de fixao para todas as
unidades utilizadas na fachada (sistema europeu),
-Confeco de painis onde as placas individuais so fixadas individualmente e posterior
aplicao dos painis estrutura do prdio (sistema americano).
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