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Stanztechnik

Rotationsstanzen erhht die Produktivitt deutlich


17.09.2008 | Autor: Ralf Joest

Angesichts des allgegenwrtigen Kostendrucks in der Fertigungsindustrie ist es schwer vorstellbar, dass es
Unternehmen selbst bei umfangreichen Neuinvestitionen nicht immer gelingt, die wirtschaftlich sinnvollsten
Fertigungsweisen ausfindig zu machen. Obwohl Rotationsstanzen ein enorm effizientes Verfahren ist, ist es immer
noch wenig bekannt.
Das Problem dabei, so Christoph Baust, Geschftsfhrer der Firma Baust Stanztechnologie, sei die stndig steigende Flut an
Informationen und Informationsquellen. So kann sein Unternehmen einerseits auf eine Kundenliste schauen, die sich liest wie
das Who is who der Metall, Kunststoff und Papier verarbeitenden Industrie. Gleichzeitig muss er aber immer wieder
feststellen, dass auch die attraktivste Technik ihre Grenzen durch fehlenden Bekanntheitsgrad findet.
Rotationsstanzen arbeitet bis zu 5-mal schneller

Wir sind heute mit unserer Rotationsstanztechnologie in der Lage, bis zu 5-mal schneller, leiser, genauer und sogar mit
geringeren Investitionen Endlosmaterialien wie Metall, Kunststoff und Papier zu stanzen, zu prgen, zu schneiden und zu
scheren, erlutert Baust. Trotzdem werden selbst in unserer Nhe bei idealen Anwendungsbedingungen noch Systeme
installiert, die angefangen von hheren Investitionskosten bis hin zu deutlich teurerem Betrieb viele Nachteile auf sich
vereinen.
Dabei kann das Unternehmen, das dieses Jahr bereits sein 50-jhriges Bestehen feiern wird, ber mangelnde Auslastung
wirklich nicht klagen. Ein erheblicher Teil der Anlagen und Anlagenteile wird heute bereits ins Ausland geliefert. Manchmal
klappt der Informationsfluss ber weite Strecken eben besser als in der direkten Umgebung, so Baust.
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In diesem Zusammenhang hat die Baust Werkzeugtechnik GmbH mit der Wahl des neuen Namens Baust Stanztechnologie
die Kernkompetenz auch nach auen sichtbar mehr in den Fokus gerckt. Ein neues Erscheinungsbild und eine
leistungsfhige Website sollen die Vorteile dieser Technik klarer kommunizieren.
Anlagen zum Rotationsstanzen erreichen bis zu 200 m/min

Die Performance der Anlagen der Baust Stanztechnologie ist gewaltig. Mit Geschwindigkeiten bis zu 200 m/min und
Materialstrken bis 3 mm sowie einem ununterbrochenen Workflow ist die Bearbeitung von Endlosmaterialien vom Coil oder
http://www.blechnet.com/themen/stanzen/articles/145159/

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aus dem Extruder dem herkmmlichen Hubstanzverfahren um den Faktor 5 bis 6 berlegen. Die Wirtschaftlichkeit bei hohen
Stckzahlen und wiederkehrenden Serien ist berragend.
Beim Rotationsstanzen wird das Material zwischen zwei angetriebenen Wellen durchgefhrt, hnlich dem Walzprofilieren. Auf
den Wellen sitzen die Werkzeugringe. Auf dem Stempelring werden die einzelnen Stempel montiert und im Matrizenring die
jeweiligen Matrizen. Der Stanzbutzen fllt dabei seitlich aus dem Matrizenring und wird dann ber einen Butzenfall entsorgt.
Beim Rotationsstanzen entsteht ein Scherenschnitt statt ein Hubschnitt

Stempel und Matrizen kmmen beim Rotationsstanzen ineinander und treffen punktgenau auf das zu stanzende Material.
Somit entsteht anstatt eines Druckschnitts wie beim Hubstanzen ein Scherenschnitt. Das Material luft zwischen diesen
Werkzeugen hindurch und wird kontinuierlich gestanzt.
Beim Scherenschnitt sind die auftretenden Stanzkrfte wesentlich geringer. Daher werden kleinere Antriebsleistungen bentigt.
Die Erschtterungen und Emissionen sind bedeutend geringer.
Dank geringerer Investitionskosten im Vergleich zu einer Hubstanze und doppelt so hoher Produktionsgeschwindigkeiten
entscheiden sich dank zunehmenden Bekanntheitsgrades immer mehr Grobetriebe fr die Rotationsstanztechnik. Dabei kann
die neue Technik problemlos in die vorhandene Fertigung eingebunden werden.
Bei der Integration in eine Profilieranlage steht die Stanze dann in der Regel zwischen den Profilierstichen und bentigt keinen
eigenen Materialvorzug und -abzug. Ein Produktwechsel ist dank der Einstellmglichkeiten meist eine Sache von Minuten.
Auch die Vorschaltung der Rotationsstanze vor eine Profilieranlage ist problemlos mglich. Durch die kompakte Bauform
werden meist nicht mehr als 6 m2 bentigt. Die Stanzen verfgen dann ber einen eigenen Walzenvorzug und -abzug, die das
Material transportieren und die ntige Bahnspannung garantieren.
Technik des Rotationsstanzens ist problemlos integrierbar

Eine autarke Rotationsstanze kommt dann zum Einsatz, wenn vorgelochtes Material der Profilieranlage zugefhrt werden soll.
Die Produkte werden zunchst auf einer Rotationsstanze gestanzt und dann wieder als Coil aufgewickelt. So knnen
verschiedene Produkte vorgestanzt und bei Bedarf profiliert werden.
Die stndige Weiterentwicklung der Technik erffnet fortlaufend weitere Einsatzbereiche. So wurde jngst eine neue
Positioniersteuerung entwickelt, die es ermglicht, die Werkzeuge asynchron zum laufenden Material zu bewegen und so
unterschiedliche Lochabstnde mit einem Werkzeug zu erzeugen. Dieser Vorgang des Intermittierens, der gezielten Steuerung
der Relativgeschwindigkeit zwischen Werkzeugen und Material, ermglicht variable Lochabstnde.
Des Weiteren lsst sich ber die Auswahl des Werkzeugumfangs die Flexibilitt steigern. Auf einem greren Umfang lassen
sich mehrere Lochgeometrien unterbringen. Auch kann durch einfaches Entfernen von Stempeln, meist durch Lsen einer
Schraube, das Lochbild gendert werden.
Im Wettbewerb zhlt Wirtschaftlichkeit

Whrend Leistungssteigerungen in den meisten Bereichen mit hheren Investitionen und Anforderungen erkauft werden
mssen, verhlt sich das beim Rotationsstanzen geradezu umgekehrt. Der Platzbedarf bleibt mit nur etwa 6 m2 gering. Es
werden keine Schlaufengruben oder Fundamente mehr bentigt.
Manahmen gegen Lrmemissionen und Erschtterungen knnen gleichermaen entfallen. Der Energieverbrauch senkt sich
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sprbar. Gleichzeitig macht sich die hohe Produktivitt dank des ununterbrochenen Stanzprozesses und deutlich hherer
Verarbeitungsgeschwindigkeit bemerkbar.
Immer mehr Branchen setzen auf Rotationsstanzen

Viele Branchen setzen die Technik der Baust Stanztechnologie bereits erfolgreich ein. Schwerpunkte gab es zuletzt in der
Elektroindustrie im Bereich Kabelfhrungen oder in der Bauindustrie fr Trockenbauprofile. Auch in der Automobilindustrie
finden sich erste Rotationsstanzen.
So beurteilt Christoph Baust auch die Zukunftsaussichten seines Unternehmens positiv: Der harte Wettbewerb und die stndig
steigenden Qualittsanforderungen arbeiten fr uns. Mit dieser Einschtzung steht er sicher nicht allein da. Durch die hohen
technischen Anforderungen hat Rotationsstanzen gerade am Standort Deutschland eine attraktive Zukunft. So wurde Baust im
Jahre 2000 bereits als eines der innovativsten Unternehmen in Nordrhein-Westfalen geehrt.
Auf der diesjhrigen Euroblech wird Baust das Rotationsstanzen in Halle 27 am Stand F44 prsentieren.
Redakteur/Autor: Annedore Munde

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