Universidad Abierta Interamericana

Facultad de Medicina y Ciencias de la Salud

Carrera de Odontologa

Colados de Laboratorio

Laura Andrea Leal

Colado

Procedimiento por el cual una aleacin en estado

lquido ocupa un molde preformado en material calcinable
dentro del cual recupera su estado slido

Pasos de un Colado

Confeccin del patrn de colado, bebederos y respiraderos

Inclusin del patrn en revestimiento (tipo I, II o III)

y compensacin de cambios dimensionales
Calentamiento del aro de colado (perdida del patrn de colado)

Fusin del metal

Colado p.p.d. (aplicacin de la fuerza de impulsin)

Requisitos de un patrn colado

Forma

Tamao
Adaptacin interna y marginal
Relacin armoniosa con:

- tejidos blandos
- piezas vecinas y antagonistas

Principios bsicos para la confeccin del patrn de cera

Elegir una cera de calidad

Comenzar los trabajos con ceras de una dureza o dura y hacer
los agregados (cspides, ptos. Contacto) con ceras blandas
Evitar que exista una gran diferencia de temperatura entre el
lugar donde se confecciona el patrn y la zona donde se lo
incluye en revestimiento

No enfriar bruscamente con aire o agua

Utilizar espaciadores

Principios bsicos para la confeccin del patrn de cera

Pulir el patrn con un trozo de seda

Unir los bebederos al patrn en las reas de mayor espesor
Incluir el patrn ni bien concluido
Aplicar al patrn un rebajador de tensin superficial, previo a la
inclusin en revestimiento

Bebedero

Es un conducto en el interior del cilindro

de revestimiento que comunica a la cavidad
que deja el patrn para colado con el exterior

Funciones Del Bebedero

Permitir las salida de la cera

Permitir el pasaje de la aleacin fundida
al interior de la cavidad dejada por el patrn de cera

Ser reserva de aleacion fundida durante

la contracion que sufre la aleacion al solidificar.

Requisitos de los bebederos

Ser de seccin circular

Evitar curvas o ngulos muy marcados
Tener no menos de 3 milmetros de dimetro

Ser lo mas corto posible

Ser liso y uniforme

Cmara de rechupado o compensacin

Reservorio de aleacin fundida, para

compensar la contraccin de la aleacin
durante la solidificacin

Requisitos de la cmara de rechupado

Tener forma esfrica, piriforme o cilndrica

Tener no menos de 5 mm de espesor

Estar ubicado en el centro trmico

La pieza a colar, debe solidificar completamente antes

que la cmara de rechupado

Respiraderos

Conductos que permiten el escape de los

gases presentes en la cavidad del molde
cuando son comprimidos por la aleacin lquida

Respiraderos

Abiertos
Cerrados

Revestimientos

El revestimiento es un material refractario adecuado para

confeccionar el molde dentro del cual se puede colar sin
dificultades una aleacin. A esta accin se la conoce
como revestido o inclusin

Revestimientos

Material refractario: 60 al 80 %
Material aglutinante: 15 al 35%
Modificadores: aprox un 5%

Revestimientos

Material refractario: Cristobalita (> expansin trmica)

Material aglutinante:

Yeso
Fosftos

700 C
850 a 950 C

Modificadores: Grafito, xido de Magnesio

Revestimientos

Yesosos: Para aleaciones preciosas o semi preciosas

con punto de fusin entre 900 y 1000 C
Fosfticos: Para aleaciones preciosas o semi preciosas, a base
De NiCr con punto de fusin entre 1200 y 1400 C

Inclusin en revestimiento

Inclusin manual
Inclusin al vacio (costo elevado de la mquina y el vaco no es total)
Inclusin por presin:
- mejora la precisin del colado
- elimina las microburbujas de aire
- compacta el revestimiento
- bajo costo
- esta aconsejado para todo tipo de revestimiento

Compensacin de cambios dimensionales

Contraccin
trmica
de la cera

Contraccin
trmica
de la aleacin

Expansin
fraguado del
revestimiento

Expansin
trmica del
revestimiento

Calentamiento del cilindro de colado

Objetivos:
Eliminar toda la humedad del cilindro
Eliminar la cera del patrn y de los bebederos

Llevar el cilindro a una temperatura adecuada

para recibir la aleacin en estado lquido
Expansin trmica del patrn de colado

Calentamiento del cilindro de colado

Requisitos tcnicos:
Esperar el fraguado final del revestimiento
El cilindro de revestimiento debes estar siempre hmedo

(al

llevarlo al horno de calentamiento)

Utilizar hornos que mantengan su temperatura uniforme

Dentro del horno:

el formador de crisol hacia abajo y sobre un enrejado

Comenzar el calentamiento de temperatura ambiente

Velocidad de calentamiento baja

Calentamiento del cilindro de colado

Una vez terminado el ciclo de calentamiento, es importante

sacar el cilindro del horno justo antes de efectuar el colado.
De no ser as el enfriamiento de la estructura colada no es
uniforme, lo cual puede hacer fracasar al colado.

Fusin del metal

Una vez que el cilindro ha permanecido el tiempo necesario
en el horno de calentamiento, se procede a fundir la aleacin

Mtodo directo (la llama golpea sobre la aleacin)

Gas Aire (gas natural, butano o propano)
Gas O2 (gas natural, butano, propano o acetileno)
Por arco voltaico

Mtodo indirecto (fusin con resistencia elctrica)

Sin vacio
Bajo vacio

Mtodo indirecto (fundiendo el metal por induccin)

Sin gas inerte reductor
Con gas inerte reductor

Cantidad de aleacin

Cantidad de aleacin a fundir en gramos

=
Peso de la cera en gramos X peso especifico de la aleacin
+
El 150 % de este producto

Aplicacin de la fuerza de impulsin

Para impulsar la aleacin en estado lquido desde el crisol hacia

la cavidad del cilindro, podemos hacerlo mediante:
Mtodo por fuerza centrfuga
Mtodo por vacio
Mtodo por presin