URQUIZA GOMEZ BORJA TAREA SAN02

1 Proporcionndote los datos siguientes, qu intensidades utilizaras en los

siguientes procesos de soldadura?
Datos del fabricante
Electrodo E7018OK.
Corriente c.ac.c (+).
Rango de intensidades 80-110 A.
Dimetro 2,5 mm.
Espesor de todos los pasamanos: 8 mm.
(80 A) (95 A) (110 A)

PA(plana )

la intensidad es menor

PB(Rincn).

la intensidad es mayor

PE(Rincn Bajo techo)

la intensidad es menor

2 En el soldeo bajo techo, cornisa y vertical ascendente, qu problemas nos podemos

encontrar?
Es un proceso lento, por la baja tasa de deposicin, y por la necesidad de
retirar la escoria,por lo que en determinadas aplicaciones ha sido desplazado por otros procesos.
Requiere gran habilidad por parte del soldador.
No es aplicable a metales con bajo punto de fusin, como plomo, estao,
zinc y sus aleaciones, debido a que el intenso calor del arco es excesivo para ellos.
Tampoco es aplicable a metales de alta sensibilidad a la oxidacin ya
que la proteccin que proporciona es insuficiente para evitar la contaminacin
por oxgeno de la soldadura.
No es aplicable a espesores inferiores a 1,5-2 mm.
La tasa de deposicin es inferior a la obtenida con procesos con hilo continuo.

El proceso no resulta productivo para espesores mayores de 38 mm. Sern ms

adecuados los procesos SAW y FCAW

3 En una soldadura en la que nos encontramos que el material est oxidado, qu hay
que hacer?
La presencia de xidos o suciedad puede aumentar diez veces o ms la resistencia total entre los
puntos de los electrodos.

4 A la hora de interrumpir el arco, despus de haberse consumido el electrodo, cmo

lo haremos? Explcalo con tus propias palabras.
Una vez empleado el electrodo al quedarse a medias en el soldeo, al volver a usarlo, el alma a veces
se queda dentro del recubrimiento, no hace contacto y es difcil cebar. Por eso, con los guantes
puestos, se pellizca el sobrante para que se vea el alma y poder hacer contacto elctrico.

5 Nombra los tipos de cebado del arco que conoces.

Cebado por raspado

Cebado por HF
Cebado por LIFT AR

6 Menciona los defectos ms comunes en la soldadura con electrodo revestido.

Salpicaduras
Mordeduras
Electrodos hmedos
Arco errtico
Porosidad
Mala Fusin
Penetracin Poco Profunda
Agrietamiento

7Cmo se corrige o elimina un soplo magntico en caso de producirse?

Distanciar la masa lo mximo posible del material a soldar.
Mantener el arco lo ms cercano posible.
Corregir el ngulo del electrodo hacia el lado opuesto en el que va el soplo.
Reducir la corriente lo mximo posible sin que afecte al procedimiento.
Tener en cuenta que el electrodo que se est usando tenga el recubrimiento centrado y en
buen estado.

8 En caso de encontrarte un poro, hay alguna solucin?

Hay que sanear los poros y resoldar, son zonas dbiles y puede que se agriete y se vaya abriendo

9 Indica el equipo bsico de proteccin personal individual en soldadura.

Proyeccin de partculas y salpicaduras: gafas, pantalla facial, ropa de seguridad ignfuga (mono o
pantaln y camisa), delantal de cuero y polainas de cuero.
Cada de objetos: casco, zapatos de seguridad.
Inhalacin de gases y partculas: mascarilla, mscaras.
Ruidos: tapones, cascos auditivos.
Cortes, abrasiones y quemaduras en mano: guantes.
Cadas en altura: arneses.
Proteccin de ojos en soldadura con electrodo: uso de la mscara de soldar, con el DIN
correspondiente al proceso de soldeo.