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SULFATOS
La presente especificacin esta referenciada a las normas:
NMX-C-414-ONNCCE-2004: INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION
CEMENTOS HIDRAULICOS- ESPECIFICACIONES Y METODOS DEPRUEBA.
NMX-C-403-ONNCCE-1999: INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION
CONCRETO HIDRAULICO PARA USO ESTRUCTURAL.
El cemento a utilizarse se clasificara de acuerdo a la tabla 1. (norma C-414).
El concreto resistente a sulfatos se deber elaborar con cemento que cumpla
con la caracterstica RS de ser resistente a sulfatos (C-414).
Se deber determinar, de acuerdo a la tabla A.1.- Clasificacin de Exposicin
Ambiental, la severidad a la que esta expuesto el concreto (C-403).
De acuerdo al grado de exposicin el concreto deber cumplir con los
parmetros indicados en la tabla A.2.a.- Requisitos de durabilidad segn la clase
de Exposicin (C-403).
La tabla A.2.a. refiere a la tabla A.2.b. Como complemento para la proteccin
contra ataque por agentes agresivos en aguas o suelos (C-403).
Para los grados de exposicin 5b, 5c, 5d, se deber utilizar en la mezcla de
concreto un aditivo inhibidor de la corrosin del acero de refuerzo.
El uso de otros aditivos, esta condicionado a que estos no sean usados para
reducir el contenido de cemento, ni lo provoque de forma colateral. No se
debern utilizar aditivos que contengan Cloruro de Calcio.
Se debern realizar estudios que determinen el grado de concentracin de los
parmetros mencionados en la tabla A.1. Utilizando como referencia la
infraestructura existente en condiciones similares (C-403).
Se deber pedir al proveedor especificar la caracterstica de Resistente a
Sulfatos en nota de remisin como medida de control de calidad.
Esta especificacin es una referencia basada en las normas mencionadas, sin
embargo, este resumen no tiene la intencin de reemplazar los estudios
completos que usted haga de la Normas, ni de las normas complementarias que
se mencionan en ellas.
Se anexan las referencias indicadas.
Referencias NMX-C-414-ONNCCE-2004.
Referencias NMX-C-403-ONNCCE-1999
CEMENTO EXPANSIVO
El mortero expansivo a utilizar deber ser compuesto a base de cemento, que
cumpla con la norma ASTM C1107, con una consistencia de alta fluidez, con
una resistencia a la compresin mnima para alta fluidez de 3 das de 175
kg/cm2 y 28 das de 350kg/cm2
MORTERO DE REPARACION
El mortero ser de dos componentes base cemento portland modificado con
polmeros, tixotrpico y de rpido endurecimiento, que cumpla con la norma
ANSI/NSF estndar 61 para materiales en contacto con el agua potable. Con
una resistencia a la compresin de 422kg/cm2, a la flexin de 140kg/cm2,
resistencia a la tensin de 63 kg/cm2 .
TUBERA DE ACERO
esta tubera debe ser de acero lisa soldable y deber cumplir adems, con los
estndares de astm a53, con un espesor mnimo de 6 mm (1/4"), para las cuales
se deber considerar su proteccin anticorrosiva interior y exterior (con
excepcin de las galvanizadas). Si se trata de tuberas de acero con
recubrimiento interior de mortero cemento-arena se debe cumplir con la norma
ANSI/AWWA C205.
1) RECUBRIMIENTO EXTERIOR
A) Aplicacin de primario inorgnico de zinc autocurante, a un espesor de
pelcula de dos a tres milsimas de pulgada.
B) Aplicacin de dos capas como recubrimiento de acabado vinlico de
altos slidos a base de resinas vinlicas, plastificante, en color azul para
dar un espesor de pelcula seca de dos a tres milsimas de pulgada
por cada capa, dando un espesor total incluyendo el primario, seis a
nueve milsimas de pulgada como mnimo.
2) RECUBRIMIENTO INTERIOR
A) Aplicacin de dos capas de primario de vinil epxico modificado,
apropiado para agua potable, a un espesor de pelcula seca por capa de
una milsima de pulgada.
B) Aplicacin de dos capas de acabado vinlico de altos slidos a un espesor
de pelcula seca por capa de tres milsimas de pulgada, en color blanco
dando un espesor total incluyendo el primario, de ocho milsimas de
pulgada como mnimo.
Terminada la aplicacin, la pelcula protectora deber quedar uniforme y libre de
escurrimientos, gotas, anegamientos, superficies o manchas descubiertas, todas
las irregularidades debern ser removidas a juicio del Ingeniero Supervisor.
Ningn sistema de recubrimiento podr darse por aceptado hasta que todas las
pruebas, anlisis e inspeccin final correspondientes hayan sido certificadas por
el Inspector designado por el contratante; como mnimo con las pruebas de
adherencia y el espesor de pelcula seca.
TUBERIA DE ACERO EN ZANJA
Limpieza en la superficie con Sand Blast a metal blanco
3) RECUBRIMIENTO INTERIOR
A) Limpieza en la superficie con Sand Blast a metal blanco
B) Aplicacin de dos capas de primario vinil epxido modificado, apropiado
para agua potable, a un espesor de pelcula seca capa de 1 milsima de
pulgada.
4) RECUBRIMIENTO EXTERIOR
A) Limpieza en la superficie con Sand Blast a metal blanco
B) Aplicar Alquitrn de Hulla en caliente o frio. La aplicacin deber ser
ejecutada de forma que al quedar terminada sobre la superficie tratada
una pelcula de 350 micras (14 milsimas de pulgada) de espesor como
mnimo, el tiempo de la aplicacin del alquitrn de hulla entre capa y capa
no deber ser menor a 6 horas ni mayor de 24 horas para una mejor
adherencia .
C) Cinta anticorrosiva tipo Polyken 980 de 25 milsimas de pulgada de
espesor y 9 pulgadas de ancho, cinta mecnica 955 de 25 milsimas de
pulgada de espesor y 9 pulgadas de ancho tipo Polyken Primario tipo
Polyken 1027, cinta en juntas 930 de 35 milsimas de pulgada de espesor
y 4 pulgadas de ancho .