2013-2

Nro. DD 106

MANTENIMIENTO DE SISTEMAS
ELECTROMECNICOS

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Tema:

Cdigo
Semestre
Grupo
Taller N

MANTENIMIENTO DE MQUINA SOLDADORA.

Nota:

Apellidos y Nombres:

I.

VI
C-D
03

OBJETIVOS:
1. Planifica y aplica procedimientos adecuados para el mantenimiento de mquinas de
corriente continua para trabajos de soldadura.
2. Inspeccin, mantenimiento y pruebas a una mquina de soldar.
II.

EQUIPO Y MATERIAL A UTILIZAR.

Gestionar los recursos (Equipos, instrumentos e insumos), para realizar la tarea de
mantenimiento de motor universal, llenando el formato con lo requerido.
ITEM

DESCRIPCIN

UND.

CANT.

pieza

pieza

pieza

cm

30

pieza

pieza

pieza

Destornillador de punta
estrella.
1

Destornillador de punta plana.

2
Cautn.

Estao.

Pasta para soldar.

5

Multimetro.
6

Medidor de resistencia

CONTROL

ENT.

DEV

OBSERVACIONES

MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ELECTROMECNICOS

Meghmetro

pieza

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9
10

III.

INTRODUCCIN TERICA:
Anexo.

IV.

METODOLOGA PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA:

La tarea se realizar en equipo y el desarrollo deber ser de la siguiente manera:
Nr.

Etapa

Recomendaciones para la
ejecucin

Observaciones

Informacin

Todos los integrantes deben

informarse por igual sobre la tarea

Intercambiar opiniones y
si existe alguna duda
consultar con el profesor

Organizacin y
distribucin de
tareas

Los encargados pueden ser:

Responsable del equipo
Observador del desempeo
Responsable del informe y la
auto evaluacin.
Responsable de disciplina y
seguridad
El grupo decidir la tarea central de
cada integrante y planificar el
tiempo de ejecucin.

Informar al profesor para

el inicio de la tarea y para
las recomendaciones de
tiempo.

Ejecucin de la
tarea, y
observacin del
desempeo

Realizar las anotaciones

Realizacin de la tarea de acuerdo
correspondientes por el
a las instrucciones y del observador responsable del informe y
del desempeo.
debe entregarse
terminada la tarea.

Realizacin del
informe y de la
Auto evaluacin
del trabajo
realizado y del
logro de los
objetivos
previstos.

Realizar el informe por los

participantes y la
Auto evaluacin por el grupo, de
los resultados del trabajo.

V.

Ordenar las herramientas

y el equipo.
Presentar el trabajo, el
informe y la auto
evaluacin al profesor.

ANLISIS DE TRABAJO SEGURO:

Analizar los pasos de la actividad a realizar y llenar el formato siguiente:

El formato deber ser visado por el profesor antes de iniciar la actividad.

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VI.

PROCEDIMIENTO

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Datos de Placa:
Completar el siguiente cuadro en funcin de los datos de placa de la mquina de soldar.
MARCA:

REHH
Schweisstechnik

GM 630

VDE
IP

U0

68 v

U1.1

380 V

U1.2

3- 50/60 Hz

044204

60 A/22 V

0542

21

AF

300 A/32 V

ED

60 %

I2

300 A

U2

32 V

21 KVA

17 KVA

I 1.1

31 A

26 A

I 1.2
Isolkl.

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Ilustracin 1. Placa de datos de mquina de soldar.

Inspeccin
Efectu una inspeccin visual para
detectar pernos sueltos o faltantes y
pestillos sueltos, daados o faltantes en
las cubiertas de inspeccin.
Retire la tapa de la cubierta efecte una
inspeccin visual.

REPARACINNECESIDAD DE

LIMPIEZANECESIDAD DE

REEMPLAZONECESIDAD DE

ASPECTO

AJUSTENECESIDAD DE

MQUINA DE SOLDAR

LUBRICACINNECESIDAD DE

OK

INSPECCIN DE PREVENCIN DE MANTENIMIENTO

CHEQUEAR LA COLUMNA QUE
INDICA LA CONDICIN DE LA
UNIDAD O QUE PROBLEMA
EXISTE

OBSERVACIONES

CUBIERTA EXTERIOR
CABLE ALIMENTADOR

SELECTORES
TERMINALES
ELECTRODOS

PARA

VENTILADOR
TRANSFORMADOR 01
TRANSFORMADOR 02
CABLEADO INTERNO
UNIDAD RECTIFICADORA
BORNERA
ESTADO DE TERMINALES

COMENTARIO ADICIONAL:
La mquina de soldar por estar en estado de no uso, se encuentra
muy sucia, con muestra polvo, por lo tanto requiere limpieza,
lubricacin, adems que los conductores no se encuentran bien
ajustados y los selectores tipo levas se encuentran malogrados.

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Desarrollar el circuito de la mquina de soldar.

En caso se requiera desconectar algn cable, este deber ser marcado.

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Inspeccin de la mquina de soldar:

Limpieza de piezas elctricas
Emplee un limpiador de secado rpido que no deje un deposito aceitoso. Ejemplos
SS25(antiecologico) que esta en desuso u otros similares. Sumerja un pao limpio y
sin pelusas dentro del limpiador y limpie la pieza. No sumerja materiales provistos de
aislamiento en el limpiador liquido.
Prueba de los componentes.
Emplee un mogohmetro y pruebe las bobinas de los transformadores para determinar
la condicin de la aislamiento de las bobinas.
Una lectura de 5 megaohms o ms indica que la aislamiento es satisfactoria.
Una lectura de menos de 1 Megaohms indica que las superficies de conduccin
superficial de la aislamiento estn sucias o la aislamiento est hmeda. Lleve a cabo
las operaciones de limpieza adicional y secado hasta que se obtenga los valores
apropiados antes de proseguir.
Resultados de la prueba de aislamiento:
TEMPERATURA AMBIENTE

Bobina
1A masa
2A masa
3A masa
1A 2A
1A 3A
2A 3A
1 masa
11 masa
21 masa
1 11
1 21
11 21
L. alta L. baja

TRANSFORMADOR 1
Tensin de Ensayo
G
500
340
500
335
500
114
500
368
500
123
500
127
500
419
500
407
500
413
500
176
500
340
500
335
500
114

22.6 C

G corregido

101.79
100.29
34.13
110.17
36.82
38.02
125.44
121.84
123.64
52.69
101.79
100.29
34.13

VB
Correcto
Correcto
Correcto
Correcto
Correcto
Correcto
Correcto
Correcto
Correcto
Correcto
Correcto
Correcto
Correcto

Segn la norma IEEE 43-2000 la resistencia de aislamiento mnima debe ser 100M, adems de que se
debe aplicar un factor de correccin por temperatura para normalizar el valor de las mediciones a 40 C,
por lo que podemos deducir que los valores obtenidos para el aislamiento estn bien, pero a su vez se
puede apreciar que los valores de medida de aislamiento asociados al tercer devanado del
transformador son muy bajos comparados con los otros 2, lo que nos lleva a concluir que existe algn
tipo de falla que podra poner en riesgo la mquina. Tambin se puede observar que todas las
mediciones superan los 5G de resistencia de aislamiento, por lo que las mediciones pueden ser
usadas para la grfica de tendencia.
Podemos concluir entonces, que aunque las medidas se encuentren por encima del mnimo permitido,
existe una falla que debe ser reparada. Lo cual coincide con el problema hallado en el transformador, el
cual fue que el terminal 3A se encontraba roto, aunque no haciendo contacto con partes conductoras.

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Bobina
1 masa
2 masa
3 masa
L1 L2
L1 L3
L2 L3

TRANSFORMADOR 2
Tensin de Ensayo
G
500
415
500
423
500
411
500
427
500
418
500
419

G corregido

124.24
126.63
123.04
127.83
125.14
125.44

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VB
Correcto
Correcto
Correcto
Correcto
Correcto
Correcto

Observaciones:
Segn la norma IEEE 43-2000 la resistencia de aislamiento mnima debe ser 100M, adems de que se
debe aplicar un factor de correccin por temperatura para normalizar el valor de las mediciones a 40 C,
por lo que podemos deducir que los valores obtenidos para el aislamiento son correctos.
Resistencia de Bobinas
Con la ayuda de un ohmimetro ( de preferencia un puente Wheatstone) mida la
resistencia de los bobinados los transformadores.
Bobina
1A 1B
2A 2B
3A 3B
19
11 19
21 29
1 L1
2 L2
3 L3

4.4
4.1
7.4
7.2
6.9
5.4
5.3
5.4

VB
Malo
-

No existe un valor de referencia para ver variaciones en el valor de la resistencia, pero al comparar el
valor de resistencia medida en los distintos bobinados podemos apreciar que los resultados son muy
parecidos, por lo que concluimos que los valores son correctos y no hay dao en alguna seccin de
estos.
Selectores.
Examine los selectores:
Limpiar los contactos con limpia-contactos.
Hacer girar el selector varias veces.
Resultado de su inspeccin:
Aunque el movimiento de los selectores no presentaba ningn problema, se pudo determinar que se
encontraban en el mejor momento de ser reemplazados, debido a que el ms grande ya haba
perdido uno de sus pernos de ajuste, adems de que se encontraba viejo y las marcas de tajeado se
estaban borrando. En el caso del selector ms pequeo, no presentaba marcas de tajeado y tambin
se encontraba gastado por el tiempo.
Armado de la mquina de soldar:
Con ayuda de su criterio y a travs de la tabla de desarme da la mquina de soldar vuelva a armarla
correctamente . Cualquier duda consulte con el profesor.
Prueba de funcionamiento de la mquina de soldar.

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TIEMPO DE EJECUCIN:
4 horas

OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES:

Alumno: Del Villar Guerra Jonathan Wilmer

Observaciones

Las mquinas de soldar no presentan una complejidad muy grande, para entender su
funcionamiento debe entenderse solo el esquema de conexiones de los interruptores de

levas.
Se pudo observar que la mquina de soldar con la que se trabaj se encontraba en muy

malas condiciones.
Se observ que los empalmes se encontraban en muy mal estado, por lo que se

procedi a realizar las correcciones necesarias.

Se observ que faltaba uno de los terminales del tercer devanado, por lo que es

necesario rebobinar dicho devanado.

Se observ que faltaban etiquetar algunos de los terminales, adems que los nmeros
escritos en los interruptores se estaban borrando, lo que dificulto an ms el realizar las
conexiones.

Conclusiones

Se demostr que aunque una inspeccin rpida pueda dar a entender que la mquina
se encuentra en buen estado, el no realizar una inspeccin minuciosa puede hacernos

realizar un mal diagnstico.

Aunque las pruebas de aislamiento sean mayores al mnimo permitido, el no llevar un
historial de tendencias o el tener un valor de comparacin puede hacernos obviar algn

sntoma de falla.
Aunque en las mediciones de resistencia de devanados no se tena un valor de
referencia se pudo comparar entre bobinas que el valor era muy cercano, por lo que se
supone que todas se encuentran en buen estado.

Flores Torres Antony Stip

Observaciones y conclusiones
Antes de iniciar el taller es necesario utilizar y llevar puesto los equipos de
proteccin personal, ya que en todo momento estamos expuestos a sufrir un
accidente.

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Al comenzar el laboratorio se debe de realizar el ATS, ya que a travs de este

podemos identificar los posibles daos a los que nos vemos expuestos y de esta
manera reconocer los mtodos para que no sucedan.
Un mantenimiento preventivo consistira en quitar la cubierta de la mquina y
sopletear el interior con aire seco comprimido para desalojar el polvo acumulado.
Se deben tomar todas las medidas de precaucin que sean necesarias, para
prevenir una descarga elctrica.
Cuando se hacen conexiones elctricas a la mquina de soldar, al interruptor de
la lnea suministradora cercirese que el interruptor este abierto o que se hayan
quitado los fusibles.
La mayora de las mquinas de soldar son aparatos elctricos simples.
Generalmente se requiere tres elementos para dar un buen servicio a la
maquina soldadora. Es necesario tener un buen conocimiento de los
fundamentos de electricidad y habilidad de comprender un diagrama simple de
electricidad.
Se necesita por lo menos un voltmetro de CA/CD/ohmetro de buena calidad
comercial y algn tipo de ampermetro para poder leer la salida de corriente.
Se realiz la medicin del nivel de resistencia de aislamiento a los devanados de
los transformadores que forman parte de la mquina de soldar, se observ que
algunos bobinado estaban correctamente, pero otros presentaban un mal estado
de aislamiento.
Se observ que uno de los conductores que ingresaba a un transformador se
encontraba roto desde el ncleo lo cual dificulto el trabajo de medicin.

Huaynate Snchez Alexander Junior

Observaciones:
Todos los cables del interior de la mquina se encontraron sueltos, se tuvo que
identificar terminales y soldarlos y colocarlos en su respectivo lugar.
Siempre es bueno saber conocer el funcionamiento de la mquina soldadora
antes de encenderla, as se pueden evitar accidentes.
Se encontr un cable roto que provena del tercer transformador, no se pudo
solucionar este problema por falta de tiempo.
No se presentaba un cortocircuito entre bobinas del transformador de la mquina
soldadora
Se tom medicin de la temperatura en la mquina soldadora para la correccin
durante la prueba de aislamiento.

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Los valores de aislamiento medidos se encontraron dentro del estndar de la

norma IEEE 43-2000.
Todos los valores de aislamiento superaban los 5 G antes del minuto lo cual
indicaba que el aislamiento no estaba daado, pero si presentaba un grado de
contaminacin o suciedad.
El estado fsico exterior de la mquina soldadora no se encontr en un buen
estado, faltaba limpieza, lubricacin y pintado.
Es necesario utilizar los equipos de proteccin personal antes de ingresar al
taller, de esta manera podemos prevenir accidentes no deseados.
Conclusiones:
Las mquinas de soldar tienen el objetivo de proveer diferentes magnitudes de
corrientes para diferentes tipos de soldadura por ello el selector es el elemento
con mayor desgate por tener la mayor cantidad de accionamientos.
Los transformadores debe tener un buen aislamiento ya que trabajan con
corrientes moderadamente altos por ello debe superar los 5000 M para
garantizar el ptimo uso.
Uno de los inconvenientes es la suciedad que presentan las mquinas de soldar
ya que esto sucede por el sistema de ventilacin ya que los transformadores
deben a temperatura regularmente altas por la potencia que consume.
Las mquinas de soldar es una de las maquinas usadas ms en la construccin
de estructuras de metlicas por lo tanto necesitan un mayor mantenimiento.
El uso de implementos de seguridad al momento de realizar las pruebas
correspondientes a la mquina de soldar garantiza la salud fsica frente a
accidentes elctricos y mecnicos.

Luis Enrique Valenzuela Zapana

Observaciones:

Observamos que la mquina de soldar trabajada en el laboratorio, presenta dos

transformadores de tensin, el transformador ms grande sirve para una tensin
pequea pero la cual ser inducido en forma magntica para obtener corriente
para la rectificacin.

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El transformador pequeo es un autotransformador con terminales finales unidos

entre si ya que es la parte final del bobinado del transformador de gran tamao.

Se record el funcionamiento de un interruptor o conmutador de levas, en este

caso la mquina soldadora contaba con dos interruptores uno de tres estados y
uno de 9 estados.

Observamos que la maquina de soldar trabajada, cuenta con un conmutador de

levas, del cual se realizo un esquema de conexiones y posiciones.

Conclusiones:

Para el reconocimiento del circuito elctrico de la mquina de soldar se tubo que

reconocer en primer lugar las posiciones de los contactores de levas para asi
poder saber en qu posiciones del transformador pequeo se obtena grandes

corrientes.
Cuando se quiere realizar una inspeccin se tiene que revisar primero el
correcto funcionamiento de los contactores de levas para ver que no estn

haciendo conexiones abiertas o malas conexiones.

El retraso de la realizacin de las distintas pruebas realizadas a nuestra maquina
de soldar, fue debido a que las conexiones de nuestra maquina se encontraban

en un completo mal estado.

El rectificador est conectado al transformador grande mediante un bobinado
con terminales unido en estrella.

TRABAJO EN EQUIPO:
ASIGNACIN DE RESPONSABILIDADES
El grupo decidir la tarea central de cada integrante y planificar el tiempo de ejecucin.
Informar al profesor para el inicio de la tarea y para las recomendaciones de tiempo.

NOMBRE DEL ALUMNO

Luis Enrique Valenzuela Zapana
Alexander Huaynate Sanchez
Antony Stip Flores Torres
Jhonatan Wilmer del Villar Guerra

RESPONSABILIDADES ASIGNADAS DENTRO

DEL GRUPO
RESPONSABLE DE EQUIPO
OBSERVADOR DE DESEMPEO
RESPONSABLE DE DISCIPLINA Y SEGURIDAD
RESPONSABLE
DE
AUTOEVALUACIN

TOMA

DE

DATOS,

INFORME

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AUTOEVALUACIN DEL TRABAJO DEL EQUIPO

La autoevaluacin permite desarrollar una opinin crtica sobre el desempeo de cada
integrante y del equipo .Realizar la evaluacin entre los integrantes con objetividad y
seriedad. El profesor observar crticamente las opiniones y lo contrastar con el
desempeo real.

Marcar con un aspa segn lo solicitado en la escala de 1 a 4

3

4
TRABAJA EFICAZMENTE
EN EQUIPO

ASUME EL ROL
ASIGNADO POR EL
GRUPO
RESPONSABLEMENTE

MANTIENE LA
DISCIPLINA DENTRO
DEL GRUPO

APORTA PARA EL LOGRO

DE LOS OBJETIVOS

INTEGRANTE DEL GRUPO

Luis Enrique Valenzuela Zapana

ESCUCHA Y RESPETA
LAS OPINIONES DE LOS
DEMS

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Jhonatan Wilmer del Villar Guerra

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

INTEGRANTE DEL GRUPO

Antony Stip Flores Torrese

TRABAJA EFICAZMENTE
EN EQUIPO

Antony Stip Flores Torres

ASUME EL ROL
ASIGNADO POR EL
GRUPO
RESPONSABLEMENTE

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

MANTIENE LA
DISCIPLINA DENTRO
DEL GRUPO

Alexander Huaynate Sanchez

APORTA PARA EL LOGRO

DE LOS OBJETIVOS

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

ESCUCHA Y RESPETA
LAS OPINIONES DE LOS
DEMS

Luis Enrique Valenzuela Zapana

Luis Enrique Valenzuela Zapana

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Alexander Huaynate Sanchez

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Antony Stip Flores Torres

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Jhonatan Wilmer del Villar Guerra

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

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ANEXOS
Anexo 1: ANSI/IEEE 43-2000
La ANSI/IEEE 43-2000 recomienda un procedimiento para la medicin de la resistencia de
aislamiento de los bobinados de la armadura y del campo en mquinas rotatorias de potencias de
1hp, 750 W o mayor, y se aplica a:

Mquinas sncronas
Mquinas de induccin
Mquinas de CC (corriente continua)
Condensadores sncronos.

La norma indica la tensin de c.c. que se debe aplicar a la prueba de aislamiento (basada en los
potencia de la mquina, y durante un minuto) y los valores mnimos aceptables de la resistencia de
aislamiento para los bobinados de las mquinas rotatorias para CA y CC (es decir, la resistencia
medida al cabo de un minuto).
La siguiente tabla proporciona las guas para el volt aje de c.c. que ser aplicado durante una prueba
de resistencia de aislamiento. Ntese que los voltajes de hasta 10kV son recomendados para
bobinados clasificados a voltajes mayores de 12kV.

Tensin entre
fases (V)
<1000

Voltaje que se
aplicara en la
prueba de
aislamiento (V)
500

10002500

5001000

25015000

10002500

500112 000

25005000

>12 000

500010 000

Tabla N 1: Niveles de tensin para pruebas de aislamiento

El estndar recomienda que cada fase sea aislada y probada separadamente (de ser posible) dado
que este acercamiento permite las comparaciones que debern hacerse entre fases. Las dos fases
que no estn siendo probadas debern ser puestas a tierra en la misma tierra que la del ncleo del
estator o el cuerpo del rotor.
Cuando todas las fases son probadas simultneamente, nicamente el aislamiento a tierra es
probado. Las mediciones de resistencia de aislamiento deben ser hechas con todo el equipo externo
(cables, capacitores, supresores de disturbios, etc.) desconectados y conectados a tierra debido a
que estos objetos pueden influenciar la lectura de la resistencia. Deber usarse un punto comn de
tierra.
Asimismo se establece que el historial de las pruebas deber ser usado para el seguimiento de los
cambios. Si el historial no est disponible, el estndar proporciona valores mnimos para ambas

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pruebas (aislamiento e ndice de polarizacin) que pueden ser usadas para estimar la situacin en
que se encuentra el bobinado.
La resistencia de aislamiento mnima, recomendada, despus de un minuto y a 40C, puede ser
determinada de la tabla siguientes. La resistencia mnima de una fase del bobinado de una armadura
de tres fases probada con las otras dos conectadas a tierra deber ser aproximadamente del doble
del bobinado total. Si cada fase es probada separadamente (con los circuitos de guarda estando
usados en las fases que no estn bajo prueba), la resistencia mnima (a 1 minuto) observada deber
ser tres veces el bobinado total.
Resistencia
mnima de
aislamiento (M)

Mquina bajo prueba

IR1 min = kV + 1

Para devanados hechos antes 1970, todos los

devanados de campo y otros no descritos abajo.

IR1 min = 100

Para la mayora de motores DC y estatores AC

construidos despus de 1970.

IR1 min = 5

Para mquinas de devanado aleatorio y formado de

tensin menores a 1kV.

Tabla N 2: Resistencia mnima de aislamiento

La norma indica que si la resistencia a un minuto es mayor a 500 M, entonces el clculo del IP
puede dejarse de lado.
ndice de Polarizacin
Cuando deseamos obtener el ndice de polarizacin IP, se realiza la prueba de resistencia durante 10
minutos. El resultado de dividir la lectura de resistencia a diez minutos entre la lectura de 1 minuto da
como valor el IP. El resultado es un nmero puro y se puede considerar independiente de la
temperatura.
En general, una relacin baja indica poco cambio, consecuentemente aislamiento pobre, mientras
que una relacin alta indica lo opuesto. Las referencias a valores IP tpicos son comunes en la
literatura, lo que hace que esta prueba sea fcilmente empleada. Los valores mnimos
recomendados para el IP estn basados en la clase de los materiales de aislamiento y se aplican a
todos los materiales de aislamiento indiferentemente de su aplicacin de acuerdo con el IEC 6008501: 1984.
Tipo de
aislamiento

P.I. Mnimo

Clase A

1.5

Clase B

2.0

Clase F

2.0

Clase H

2.0

Tabla N 3: ndice de polarizacin mnimo dependiendo de la clase del equipo

Generalmente los valores de IP son entre 2 a 5. Pero un IP muy alto (mayor de 5) puede estar
indicando problemas de resecamiento en el aislamiento y posiblemente, luego de una inspeccin
visual observemos zonas quebradizas en el aislamiento.

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Efectos de la temperatura en las medidas de resistencia.

Las variaciones de temperatura pueden tener un efecto crtico en las lecturas de resistencia de
aislamiento. La resistencia cae marcadamente con un incremento en la temperatura para el mismo
aparato. Cada tipo de material aislante tiene un grado diferente de cambio de resistencia con la
temperatura. Se han desarrollado tablas de factores de correccin por temperatura para distintos
tipos de aparatos elctricos y pueden adquirirse del fabricante. A falta de estas, se recomienda que
uno desarrolle sus propias tablas de factores de correccin registrando dos valores de resistencia
para el mismo equipo a dos temperaturas diferentes. Se puede trazar entonces una grfica de
resistencia (en una escala logartmica) contra temperatura (en una escala lineal). La grfica es una
lnea recta y puede extrapolarse para cualquier temperatura de modo que los factores se pueden leer
directamente.
En lugar de datos detallados, la regla prctica es que por cada 10C de incremento en temperatura,
la resistencia se reduce a la mitad; o por cada 10C de disminucin de la temperatura, la resistencia
se dobla. Por ejemplo, una resistencia de 100 G a 20 C se hace 25 G a 40 C.
(FUENTE: http://www.elistas.net/cgi-bin/eGruposDMime.cgi?K9D9K9Q8L8xumopxC-qjduluCRQWRCvthCnoqdy-qlhhyCTYWUhfb7 Autor: Ing. Alberto Mikalaiunas - Megger)