UNIVERSIDAD NACIONAL DE

SAN CRISTBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE INGENIERA DE MINAS, GEOLOGIA Y CIVIL

E.F.P. INGENIERA DE MINAS

INFORME DE PRACTICAS PRE PROFESIONALES

EMPRESA ESPECIALIZADA JADVIMOC S.A.C

MINA

: BIENAVENTURADA

RESIDENTE

: Ing. CASTILLO PACHECO, Wilder

PRCTICANTE

: TOVAR PAUCAR, Julio David

INFORME REALIZADO

: 11 01 - 2013 al 05 04 - 2013

HUANCAVELICA 2013

AGRADECIMIENTO

Agradezco a la Empresa Especializada JADVIMOC SAC, empresa que da a

da se va al camino muy acertada hacia el desarrollo con su importante adquisicin de
equipos para la mina y la mecanizacin para poder competir con las dems empresas.
Deseo hacer pblica mi agradecimiento y mis reconocimientos particulares a la
Compaa Minera Caudalosa S.A, en especial al ing. SALVADOR ROBLES
MACHUCA, Ing. RODRIGO DAVID TOVAR BERNAOLA e Ing. CASTILLO PACHECO
WILDER, quien acertadamente dirigen dicha Empresa.
Quedo bien agradecido por haberme
prcticas Pre-Profesionales.

brindado a realizar satisfactoriamente mis

DEDICATORIA:
Dedico al todo poderoso quien nos da la vida y a mis
padres en especial a mi padre ING. RODRIGO DAVID
TOVAR
BERNAOLA,
quien
me
apoyo
incondicionalmente en la realizacin de mis prcticas.
De igual manera mis agradecimientos a los profesionales,
maestros y ayudantes por compartir su sabidura, y
comprensin por los errores que comet.

INTRODUCCIN
En el presente informe se realiza un anlisis tcnico-econmico sobre las
operaciones en la mina BUENAVENTURA, de la unidad de Huachocolpa. Para
obtener datos que puedan servir a la empresa a tomar decisiones adecuadas
logrando as optimizar cada uno de estos procesos en costo y tiempo, teniendo
mejores resultados en eficiencia y productividad.
La forma como se ha realizado el informe es mediante la toma de datos de tiempo
en el momento de operacin de los equipos, tomando y analizando los Tiempos
productivos e improductivos, Fallas y demoras mecnicas, demoras fijas y
variables, que incurren en el proceso de minado.
Para posteriormente realizar los clculos respectivos.

CAPTULO I
GENERALIDADES
1. UBICACIN
La Mina Bienaventurada, es una de las unidades principales de la Compaa
Minera Caudalosa S.A., se encuentra ubicado en el flanco este de la Cordillera
Occidental, en el distrito de Huachocolpa, Provincia y Departamento de
Huancavelica.
-

Sus coordenadas

- Sus coordenadas UTM.:

Geogrficas son:
Longitud Oeste 74 53' 43'' N

Longitud 502 230.550

Latitud Sur

Latitud

13 03' 52'' E

8`555 752.860 N

Altitud: 4 480 a 4 860 msnm

El rea de trabajo est ubicada a 1 Km. al Sur del campamento COMIHUASA,

a travs de una trocha carrozable.

I.1.

UBICACIN GEOLGICA
Geolgicamente se ubica en Volcnicos del Terciario constituido por lavas,
brechas volcnicas andesticas, pertenecientes a la formacin Caudalosa
(Domos de lava), abarcando parte de los cuadrngulos de Conayca,
Huancavelica, Catrovirreyna y Huachocolpa.

2. ACCESIBILIDAD
La zona es accesible por carretera por medio de tres vas:

TRAYECTO

TIEMPO

DISTANCIA

a) Lima-Huancayo-Huancavelica-Paso
de Chonta-Mina

15.00 horas

565 Km.

b) Lima-Pisco Castrovirreyna- Paso

de Chonta-Mina.

10.00 horas

462 Km.

a) Lima-Pisco-Huaytara-RumchacaPaso de Chonta-Mina

9.00 horas

400 Km.

3. FISIOGRAFA.

La zona de estudio se encuentra en la parte este de la Cordillera Occidental a

unos 3 y 5 Km. al este de la divisoria continental. La geomorfologa es variada, as
tenemos:
Relieve Cordillerano;

con una morfologa bastante agreste como la que se

presenta al SW de la Veta Bienaventurada o alrededores de la Veta Rublo con

numerosas quebradas de recorrido corto, con red de drenaje dendrtico. Esta
unidad se halla modelada sobre secuencias volcnicas cuya morfologa est
ntimamente relacionada a estructuras volcnicas, como derrames, mesetas y a
procesos de alteracin hidrotermal.
Laderas; comprende los declives inmediatos al relieve cordillerano y constituye
los flancos de los diferentes valles con pendiente suave aunque sta depende de
la litologa.
Altiplanicie; esta unidad se halla por encima de los 4300 m.s.n.m. y se caracteriza
por presentar relieves suaves que se expresan como pequeas pampas, colinas
y pequeos cerros de forma suave como peneplanizacin.
Mesetas Volcnicas; estn constituidas por una superficie sub- horizontal debido a
coladas de lavas con pendiente de 5 a 10 , este tipo de morfologa se observa
hacia el SW de la Mina Chonta.
Valles Fluviales y glaciales; son formas de relieve negativo de tamaos

aspectos variados. El perfil transversal de los valles fluviales es caracterstico en

forma de V que generalmente se considera tpico de valles juveniles, en el fondo
son planos y estn cubiertos por sedimentos clsticos de diversas litologa, como
por ejemplo, en los alrededores de la planta de COMIHUASA. En las nacientes de
los ros se presenta la morfologa de valles glaciares con sus perfiles tpicos en
forma de U, debido a la erosin glaciar de los picos altos.
4. GEOMORFOLOGIA.
En el rea donde se encuentra la Mina Caudalosa se presenta las siguientes
unidades geomorfolgicas:
-

Relieve Cordillerano:

Presenta una morfologa bastante agreste, como puede apreciarse al sur oeste
de la veta Bienaventurada y alrededores de la veta Rublo, cortadas por

numerosas quebradas de recorrido corto con red de drenaje dendrtico. Esta

unidad esta modelada sobre secuencias volcnicas que han sufrido un proceso
de intemperismo que se emplazan en forma de mesetas.
-

Laderas:

Son declives que estn inmediatos al relieve cordillerano, constituye los flancos
este y oeste del valle de Caudalosa con pendiente de 60.
-

Altiplanicies:

Se emplaza por encima de los 4,300 m.s.n.m. y se caracteriza por presentar

relieves suaves que se expresan como pequeas pampas, colinas y cerros de
forma suave como peneplanizacin.

Mesetas Volcnicas:

Son superficies sub-horizontales debido a coladas de lavas con pendiente de 5

a 10, este tipo de geoforma se observa hacia el sur oeste de la mina Chonta.
-

Valles Fluvio-glaciares:

Son geoformas de relieve negativo, de tamaos y aspectos variados ocupados

por ros permanentes; siendo caracterstica en los valles fluviales la forma de
V que generalmente se considera tpico de valles juveniles, en el fondo son
planos y estn cubiertos por sedimentos clsticos de diversa litologa. En las
nacientes de los ros se presenta la morfologa de valles glaciares con sus
perfiles tpicos en forma de U, debido a la erosin glaciar de los picos altos.
5. CLIMA Y VEGETACIN
Por la altitud de la zona los climas entre los meses de abril a noviembre son
fros; en gran parte de la zona el clima es del tipo tundra seca de alta montaa.
La temperatura media anual tiene como mximo 10C a 12C en los valles y la
temperatura mnima es de - 5C en las zonas altas. (Fig.3).
Las precipitaciones pluviales son abundantes pero estacionales y tienen lugar
de diciembre a abril, estas estn acompaadas de fuertes tempestades
elctricas. Durante los meses de mayo a setiembre el estado del tiempo se

caracteriza por sequas, fuertes vientos y frecuentes heladas producidas por el

descenso de temperaturas durante las noches.
La vegetacin est controlada por el fro y los ciclos de precipitacin;
comprende pastos tpicamente de puna, resistentes a las sequas, que
consisten en

ichu, yareta y camorrilla, los cuales favorecen la crianza de

ganado auqunido y ovino. En zonas bajas, la vegetacin est constituida por

arbustos tropicales; la agricultura es incipiente debido al riesgo de los bruscos
cambios de temperatura.
Los agentes atmosfricos tales como el viento,

lluvia, nieve, granizo e

insolaciones alteran y erosionan las rocas aflorantes cuyos productos son luego
transportados y depositados para formar depsitos aluviales y otras geoformas.

6. HIDROLOGA Y DRENAJE
En los alrededores de la mina nacen ros cuyas aguas discurren hacia el
Ocano Atlntico. Las aguas provenientes de los deshielos y lluvias van a
formar riachuelos , corrientes y luego ros , siendo su drenaje principal el ro
Escalera , aguas abajo toma el nombre de Ro Opamayo el cual desemboca en
el Ro Lircay, afluente del Ro Mantaro .
Por lo general el tipo de drenaje es principalmente dendrtico, el cual est
controlado por fallas y fracturas que conforman planos de debilitamiento.
7. RECURSOS.
A. RECURSOS NATURALES.
El principal recurso natural es el yacimiento polimetlico constituido por
minerales de: plata, plomo, zinc y cobre y que son explotados por la Compaa
Caudalosa.
B. RECURSOS HDRICOS.
El agua requerido para trabajos de mina, planta concentradora y campamentos
es captado de puquiales y riachuelos, que son previamente almacenados en
reservorios. El ro Escalera en su unin con el ro Recuperada puede ser

utilizada para la generacin de electricidad a pequea escala, especialmente en

la temporada de lluvias.

CAPTULO II
ASPECTOS GEOLGICOS
2.1. GEOLOGIA REGIONAL DE HUACHOCOLPA.
En el Distrito Minero de Huachocolpa, afloran rocas sedimentarias Mesozoicas,
rocas gneas del Terciario y depsitos cuaternarios.
2.1.1. ROCAS SEDIMENTARIAS MESOZOICAS.
A. GRUPO PUCARA.
Son las rocas ms antiguas que afloran en el Distrito de Huachocolpa y estn
representadas por las formaciones Chambar, Aramachay y Condorsinga; son
de edad Trisico Superior- Jursico- Lisico, con una potencia de 2,250 m.
B. GRUPO GOYLLARISQUIZGA.
Est constituido por una secuencia eminentemente continental constituida por
detritos cuarzosos, lutitas arcillosas, volcnicos lvicos, piroclsticos y calizas.
La secuencia arenosa tiene un espesor de aproximadamente 50 m. Mientras
que hacia el Ro Opamayo (Ro Huachocolpa) se hace ms grueso.
Estructuralmente forma parte de un sinclinal, el que hacia lado oeste se
presenta fallado en contacto con las calizas del Grupo Pucar, hacia lado este
se presenta en contacto normal suprayaciendo a la Formacin Chunumayo.

C. FORMACION CHUNUMAYO (Bajociano medio Superior):

Esta Unidad aflora en las cercanas del poblado de Huachocolpa en ambas
mrgenes del ro Opamayo, constituyendo el ncleo de un anticlinal, con
morfologa escarpada.
Esta formacin est constituida por intercalacin de calizas micrticas con
calizas de grano fino, ambas de coloracin griscea y con espesor de 150 m.
continuando la secuencia calcrea con una coloracin gris a marrn claro, en la
que se intercalan algunos delgados horizontes arcillosos.

2.1.2. ROCAS IGNEAS.

A. VOLCANICOS.- Son emanaciones volcnicas tempranas y tardas,
compuestas

generalmente

por

andesitas,

brechas

tufceas,

latitas

cuarcferas, domos riolticos, traquiandesticos, lavas porfirticas tufos

ignimbriticos, etc.
A.1. FORMACIN ARCO IRIS. (40.9 M.A)
Son rocas Cenozoicas conformadas predominantemente por fragmentos
piroclsticos subarenosos que varan desde rocas compuestas mayormente
por partculas de cenizas, brechas con pedrones y fragmentos fros de lavas,
afloran al noroeste y oeste de la mina Tangana formando un anticlinal.
Estas rocas estn estrechamente asociadas con cantidades subordinadas
de sedimentos volcnicos clsticos, conglomerados gruesos y calizas. Las
rocas fueron posiblemente depositadas en su mayor parte bajo agua.
Qumicamente las rocas son latitas cuarcferas, riodactas y riolitas; tal
composicin es producto de la distribucin del material primario.
Los numerosos fragmentos lticos afines presentes en algunos de los tufos y
brechas, son el resultado de la fragmentacin de la lava caliente en contacto
con el agua.

Los conglomerados de calizas, que parecen haber sido transportados como

corrientes densas de movimiento rpido, muestran una actividad tectnica
que acompaa al vulcanismo.
La mayora de afloramientos de esta formacin tiene buzamientos sub
verticales, en la parte sureste del afloramiento se observa volteado
localmente, parece formar un pliegue isoclinal.
A.2. FORMACIN CHONTA (CAPAS ROJAS DE CASAPALCA).
Esta formacin aflora al sur y suroeste de la mina Caudalosa y Chonta, al
oeste de la falla Chonta, alineada segn el rumbo N 40W. Est conformada
de grauwacas, limonitas y lutitas vulcanognicas, mayormente de color rojo,
de tobas retrabajadas y depositadas, calizas con gasterpodos de agua
dulce, conglomerados cuyos clastos consisten de calizas, rocas gneas,
volcnicas y plutnicas y lutitas (Miembro Carmen en Casapalca).
Su potencia tiene decenas de metros con buzamientos sub-verticales en la
parte de Chonta, hacindose menos pronunciada hacia el sur. Se considera
del Cretceo Superior.

A.3. FORMACIN YAHUARCOCHA (VOLCNICOS TANTAR).

Consiste principalmente de brechas, lavas, tufos, lapillis de composicin

lattica, dactica, andestica y hasta basltica.
En general estas rocas que afloran en los alrededores de Huachocolpa
presentan cloritizacin y carbonatacin dbil, acompaado de algo de
calcedonia y jaspe rojo. Adems se encuentra afectado por la Fase
Compresiva del Eoceno Superior Oligoceno Inferior (Soulas 1,975). Se
emplazan sobreyaciendo a la formacin Chonta, su potencia es de varios
cientos de mts. La edad de esta formacin es de 40 - 41 M.A. (Noble 1,982)
y se les denomina tambin volcnicos Tantara (Salazar y Landa 1,993).
A.4. VOLCNICO SACSAQUERO.
Esta formacin est constituida por lavas y brechas andesticas con
intercalacin local de sedimentos continentales y tufos. Aflora al oeste de la
formacin Yahuarcocha, la edad es de 40.00 M.A. (Mckee y Noble 1,982) y
se encuentra afectado por la Fase Compresiva Incaica del Eoceno superiorOligoceno inferior. (Soulas 1,975).
A.5. VOLCNICO CASTROVIRREYNA.
Aflora inmediatamente al oeste del volcnico Sacsaquero, mostrando una
leve discordancia angular, consistentes de tufos ignimbrticos de una edad
entre 21 y 22 M.A. (Mckke y Noble 1,982). Estos volcnicos parecen estar
asociados al complejo dmico de El Palomo (13.75 M.A). La Formacin
Volcano-sedimentario Rumichaca es comtemporneo con la formacin
Castrovirreyna.
A.6. GRUPO HUACHOCOLPA.
Son

formaciones

netamente

volcnicas

de

posicin

horizontal

subhorizontal (estratiforme), con rumbo NW-SE aparentemente limitadas

hacia el oeste del lineamiento tectnico Chonta. Caracterstico para las
formaciones del Grupo Huachocolpa es su afloramiento posterior a los
mayores movimientos tectnicos de la Fase Quechua I.
Las formaciones del Grupo Huachocolpa estn representadas por la Fm.
Caudalosa, Fm. Apacheta, Fm. Chahuarma y Portuguesa, emplazadas al
este del lineamiento regional Chonta, y tuvo un lapso de 8 M.A, con fases de
erupciones, interrumpidas por tiempos de tranquilidad volcnica.

La distribucin de los centros volcnicos parece estar controlado por la

estructura tectnica regional con rumbo NW-SE (andino) y SW-NE
(antiandino).
En trminos generales, las formaciones del Grupo Huachocolpa empiezan
con secuencias volcnicas-sedimentarias (flujos piroclsticos, ignimbritas),
con niveles lvicos, manifestando intensas fases explosivas tempranas como
se observa al sur de Corralpampa, socavn de la Mina Mara Luz o la base
del centro eruptivo Chahuarma. Siguen sucesiones predominantemente
efusivas de derrames de lavas y brechas andesticas en capas prominentes
con morfologa abrupta, cuyo lugar conspicuo est por la zona de la Mina
Caudalosa Chica-Bienaventurada-Rublo; donde afloran las rocas del
complejo Volcn Mixto y Domos Volcnicos.

A.6.1. FORMACIN CAUDALOSA.

Son conjuntos de rocas volcnicas con algunas intercalaciones de areniscas
tobceas y piroclsticos que se emplazan en el centro del Cuadrngulo de
Castrovirreyna, en los alrededores de la Mina Caudalosa, del cual deriva su
nombre (Salazar y Landa 1,993). Esta formacin constituye una franja de
estructuras volcnicas, con centros de erupciones alineados de NW-SE
(Rumbo Andino), presentan composiciones predominantemente andesticos
hasta baslticas. Estas caractersticas son similares a los volcnicos que se
encuentran

en

las

inmediaciones

de

la

Mina

Caudalosa

Chica,

predominando lavas, brechoides, piroclsticos, tobceos en estratos

lenticulares de capas delgadas.
Estas se intercalan con bancos gruesos, formando escarpas de considerable
altura y de posicin subhorizontal. La coloracin es gris blanquecino a
verdoso (INGEMMET 1,996). A esta formacin se incluye dentro del Mioceno
Superior, porque la toba ha sido datada en 12-14 M.A. (McKee y Noble
1,982).
Las lavas sobreyacientes de la Fm. Apacheta est datada en 10 M.A. como
edad mxima (McKee etc. al 1,975), limitando as a la Fm. Caudalosa a una
etapa de actividad volcnica antes de la fase Quechua II determinada en 9-

10 M.A.(Megart 1,984-1,985). Segn estas dataciones la Fm.Domos de Lava

se correlacionara con la Fm.Caudalosa, y dentro de esta se emplazan los
complejos del volcn mixto y domos volcnicos.
-

COMPLEJO DEL VOLCN MIXTO Y DOMOS VOLCNICOS

Este grupo de rocas gneas sobreyacen e intruyen a las rocas sedimentarias

y a la Fm. Arco Iris. Estas rocas han erupcionado a partir de tres centros
volcnicos: los centros Tinqui, Manchaylla y Chosecc.
As mismo una gran cantidad de domos volcnicos, diques y derrames que
erupcionaron de un gran nmero de pequeas chimeneas volcnicas.

a) Centro Volcnico Tinqui (Tm. - VT). - Es un volcn simple y es el ms

grande del distrito de Huachocolpa, consisten de remanentes erosionados
de un compuesto clstico de estrato volcnico. Est conformado de brechas,
tufo - brechas, flujos de lava de composicin lattica. Los buzamientos son
radiales hacia afuera del centro.
Dataciones radiomtricas del Dr. Noble indican una edad de 10.10 a 10.40
M.A. tiene un espesor de 300 m.
b) Centro Volcnico Manchaylla ( Ts-Vm. ).- Consiste de 2 tipos de rocas que
muestran poco o ninguna integracin: latitas de biotita - hornblenda y latitas
oscuras con fenocristales de piroxeno y/o

hornblenda. Dataciones

radiomtricas del Dr. Noble indica una edad de 9.7 M.A. Tiene un espesor de
180 mts.
c) Centro Volcnico Chosecc (Ts - Vch).- Aunque parece que la masa
Chosecc consiste de ms de un cuerpo gneo discreto, no se sabe el nmero
de domos diversos, cuellos, etc. La constitucin del complejo no es
conocida. Las proporciones reconocidas consisten de latitas cuarcfera hornblndica - biotita o latitas; sin embargo, las rocas mficas y/o slicas
tambin pueden estar presentes.
El Complejo Chosecc sin duda fue originalmente la caracterstica
construccional ms impresionante, la presencia local de rocas hipabisales

con masas microgranticas de textura porfirtica que testifican la profundidad

a la que la erosin ha avanzado. Dataciones radiomtricas del Dr. Noble
indican una edad de 9.10 M.A.
A.6.2. Formacin Apacheta.
Esta formacin se emplaza a lo largo del ro Apacheta del cual deriva su
nombre. Forma cadenas de centros volcnicos con rumbo NW-SE. El
emplazamiento parece estar relacionado a las estructuras tectnicas
regionales sobre todo al lineamiento Chonta y a las diversas fallas con
rumbo antiandino.
Esta formacin est conformado por dos miembros; el inferior estara
constituido por flujos piroclsticos, ignimbritas y a veces con intercalaciones
de lahares como se observa en los alrededores de la Mina Mara Luz y al sur
de Corralpampa.
El miembro superior, son de rgimen ms efusivo, con mltiples derrames de
lavas en alternancia con piroclastos estratificados, constituyendo numerosos
estratos volcanes. Segn Keith Patterson y Yoni Barrera Lpez (1998), la
Formacin Apacheta del Mioceno Superior ha sido dividida en cinco
informales unidades, de las ms jvenes a ms antiguas es el siguiente:
El domo de flujo de Huamanripayoc datado en 3.7 0.20 MA, flujos de
andesitas baslticas magnticas y brechas, flujos de andesitas y brechas,
cenizas a tufos lapilliticos, y domos de flujos dacticos incluyendo los domos
de flujo de Manchaylla datados en 10.0 0.30 MA. Existen diferentes
centros volcnicos de los cuales han sido arrojadas las rocas volcnicas de
la Formacin Apacheta.
En el distrito de Huachocolpa la Fm. Apacheta sobreyace discordantemente
a las calizas de Pucar. La edad se considera del Mioceno Superior y segn
los trabajos radiomtricos de D.Noble (1,972) y McKee Et. al (1,975) oscilan
entre 10 y 8 M.A.
B. ROCAS INTRUSIVAS
Las rocas intrusivas son poco abundantes en todo el distrito de Huachocolpa
y se describe segn su edad decreciente y a sus asociaciones con
complejos dmicos.

Intruciones Asociadas al Complejo Dmico El Palomo

Intruciones Dmicas Relacionados a la Formacin Domos de Lava.
Intrusivo Patara.
Intrusivo Mauricio III.
Intrusivo de la Divisoria.
Intrusivo Huamaripayoc.

2.1.3. DEPOSITOS CUATERNARIOS.

Los depsitos que se distinguen son: glaciofluviales, aluviales, travertinos
sinter de slice, aguas termales, tecngenos y otros.
2.2. GEOLOGIA ESTRUCTURAL.
Los estratovolcnes que se presentan en el sub - distrito de Caudalosa
Chica, Chonta, Rublo, Bienaventurada corresponden a una parte de una
estructura dmica dentro de la formacin << Domos de Lava >>. Estas
capas en el rea de la mina se encuentran suavemente plegadas con rumbo
N 30 - 40 W y 10 SW - 15 NE de buzamiento, cortadas por fallamientos
transversales en su mayora mineralizados.
Como consecuencia de los esfuerzos de comprensin a nivel regional se ha
originado una serie de fracturas de cizalla y tensin de rumbo N 60 E a N
60 W que es caracterstica tectnica general del distrito y sirvieron para el

emplazamiento de los fluidos mineralizantes. Las estructuras principales en

el sub distrito Caudalosa, Chonta, Rublo, Bienaventurada estn formadas
por dos sistemas principales.
a. Fracturas de tensin y cizalla de rumbo N 45 - 70 E; que son los que tienen
mayor longitud con buzamientos entre 60-75 SE, con inflexiones, cimoides,
ramales en diferentes tramos en toda su extensin. A este sistema pertenece
las vetas Caudalosa1, Caudalosa2, Viviana, Silvia Ramal 1, Lucia,
Bienaventurada, Bienaventurada Norte, Rublo, Poderosa, Esterlina, Peseta,
Galena, Hospina, Fortuna. Es de resaltar que en la veta Caudalosa 2 y
Rublo a diferencia de las dems vetas estn ms fallados hacia el techo y
presenta clastos subredondeados de volcnicos, lo que nos indica que se
produjo fallas de reactivacin de movimientos destrales, con numerosas
vetas de cizalla hacia el piso con menor fallamiento.
b. Fracturas del sistema Este-Oeste; algunas de gran longitud interceptada en
muchos casos por fracturamiento del sistema anterior, el mayor ejemplo de
este sistema lo constituye la veta falla Silvia con rumbo E- W y buzamiento
promedio 75 S.
c. Estructuras secundarias de poca longitud de rumbo N 20 a 30 E,
posiblemente correspondan a una ltima etapa de fracturamiento premineral. El rea comprendida entre la falla Silvia y la falla Caudalosa parece
corresponder a un graven de poca profundidad. En Chonta se presentan
dos sistemas de fracturas importantes. Fracturas de sistemas N 60 - 70 E y
buzamiento de 40 - 70 NW; son los que tienen mayor longitud, son
estructuras de tensin, comprenden las vetas San Pedro, San Pablo, San
Lucas
d. Fracturas de sistema N 65 - 85 W; de corta longitud y se presentan como
fracturas de tensin y como Splits entre las vetas principales. Tambin
contiene mineralizacin; corresponden al Split San Pedro, Split San Lucas,
Split San Mateo y San Mateo al extremo Noroeste.
e. Otra estructura importante en la zona de Chonta es la falla Norte (Veta falla
Rublo) con rumbo N 55 E y buzamiento 70 S, y est alineada con la falla
Veta Rublo. Al extremo sur oeste, en el nivel 710 se intercept a esta falla
con el crucero 458; y al este se explor en el nivel 4590 con el crucero 335
NW y Gal. 026 EW y en los niveles 4700 y 4747 las galeras 040 W y 975W

respectivamente; estas labores nos indican que la veta Falla Rublo es una
estructura principal con buena mineralizacin en los niveles superiores, esta
estructura controla a las vetas San Pedro, San Lucas, San Pablo, San Mateo
cambindolos de buzamiento y son vetas tensionales que se bifurcan
verticalmente a partir de esta falla y sea posiblemente la razn para que la
mineralizacin no profundice.

2.3. GEOLOGA LOCAL.

En el rea de la Mina Caudalosa afloran rocas volcnicas de la Formacin
Caudalosa constituidos principalmente de brechas y lavas andesticas,
dacticas, riolticas, porfirticas y andesticas porfirticas. Las brechas
mayormente de composicin andestica, afloran en la parte baja de
Caudalosa Chica, hacia el noroeste de Toromachay y en ambas mrgenes
del ro Escalera
Las lavas andesticas en el rea de Caudalosa Chica tienen un rumbo N 30
- 40 W y las capas son subhorizontales hacia el sur-oeste y al nor-este.
Las lavas andesticas afloran predominantemente entre las cotas 4200 y
4450 sobreyaciendo a las brechas volcnicas, son de color gris a verdoso
cuando estn frescas y blanquecinas cuando estn alterados. En estas

rocas las estructuras presentan un afloramiento definido con alineamiento de

fracturas y alteracin suprgena.
En las partes ms altas de Caudalosa Chica a cotas mayores de 4450
m.s.n.m. las lavas son de composicin dacticas, latticas a rioltica, aqu las
estructuras mineralizadas presentan afloramientos muy cortos y angostos,
excepto la falla veta.
Caudalosa que esta mayormente encapado. En el rea de Chonta afloran
rocas consistentes de lavas y brechas de composicin andestica de color
gris; en la parte alta se presentan derrames de lava, brechas tufceas de
color gris blanquecino.
2.4. GEOLOGIA ECONOMICA.
2.4.1.

GENESIS Y PARAGENESIS DEL YACIMIENTO.

El yacimiento de Caudalosa es de tipo filoniano, relleno de fracturas con

soluciones

hidrotermales

cuya

mineralizacin

es

de

tipo

epitermal

emplazado en rocas volcnicas de la Formacin Caudalosa, en condiciones

moderadas de presin y temperatura.
Los estudios de Paragnesis y Zoneamiento de la Veta Bienaventurada,
indica que la mineralizacin se dio en dos secuencias paragenticas. (Ver
cuadro) En la primera secuencia, la pirita fue el primer mineral depositado en
estructura, seguido por la esfalerita, calcopirita, cobre gris (Freibergita,
tennantita), galena, bournonita, seligmanita, gratonita y barita, algo ms
tarde rejalgar y oropimente.
La

segunda

secuencia

est

constituida

esencialmente

por

pirita,

argentotenantita, bribergita, dufrenoysita, estibina y jordanita. Los minerales

de

ambas

secuencias

se

presentan

en

texturas

de

relleno

reemplazamiento.
Finalmente

se

observa

una

secuencia

de

minerales

suprgenicos

constituidas por melnikovita, anglesita, yeso, hematina y limonita.

En la veta Bienaventurada es notorio un zoneamiento vertical, los valores de
cobre y zinc predominan en la parte alta del lado oeste, en profundidad el
plomo aumente, tambin hay un aumento relativo de plata en profundidad.

Las subunidades Chonta, Rublo, Bienaventurada, por lo general son minas

de zinc, plomo, cobre, con valores de plata en los niveles superiores y al
oeste de la veta Bienaventurada.
En los niveles superiores de la veta Buenaventura, Rublo, San Pedro, la
mineralizacin va asociada a abundante oropimente y rejalgar, lo que
confirma que estas son depsitos hidrotermales de tipo filoneano. Al oeste
de la veta Bienaventurada hay emanacin de cido sulfdrico, que es un gas
producto de la sublimacin volcnica que se siente en todos los niveles del
lado oeste de la veta.
2.4.2.

MINERALIZACION.

La mineralizacin econmica est en clavos irregulares en longitud,

profundidad y potencia, separados entre s por zonas de adelgazamiento y/o
empobrecimiento (vetas tipo rosario).
Los minerales econmicos presentes en el yacimiento son la galena SPb,
blenda S2Zn, argentita SAg2, proustita AsS3Ag3, geocronita (SbAs)2S3Pb5,
freibergita y la calcopirita SCu,Fe .
Como minerales de ganga se tiene el cuarzo SiO2, pirita S2Fe y la pirolusita
MnO2. Hacia la parte alta del yacimiento existe oropimente S3As2 rejalgar
SAs y estibina S3Sb2. Otras gangas pero en menor proporcin son la
rodocrosita CO3Mn, rodonita SiO2Mn, siderita CO3Fe y calcita CO3Ca.
La secuencia paragentica de acuerdo a estudios mineralgicos es como
sigue:
1. Cuarzo.
2. Pirita arsenopirita calcopirita I esfalerita I
3. Esfalerita II calcopirita II cobre gris luzonita
4. Calcopirita III bismutinita bornita galena boulangerita bornita
cobre gris II pirita II.
5. Melnicovita marcasita covelita carbonatos.
2.4.3. ALTERACIONES.
El yacimiento de Caudalosa, presenta las siguientes alteraciones:

Alteracin argilica.

Alteracin filica.

Alteracin propiltica

Silicificacin.

2.4.3.

CONTROLES DE MINERALIZACION.

CONTROL ESTRUCTURAL:
Es el principal control de la mineralizacin. Las estructuras de rumbo NE con
sus ramales y cimoides, son las estructuras con mejor mineralizacin, como
es caso de las vetas Caudalosa 2, Bienaventurada Norte y Rublo.
Las estructuras de rumbo E-W en la interseccin con las de rumbo N-E
forman clavos mineralizados, pero en las intersecciones con otros ramales
secundarios se empobrece.
2.4.5.

ESTRUCTURAS MINERALIZADAS.

Las estructuras mineralizadas que explota CIA: minera Caudalosa son

-

Sistema de vetas caudalosa rublo chonta.

Veta Silvia.
Sistema de vetas bienaventurada.

Nuestro estudio centralizaremos en la veta bienaventurada

2.4.5.1. SISTEMA DE VETAS BIENAVENTURADA
La veta Bienaventurada en superficie presenta un afloramiento definido de
110 mts. Con potencia hasta de 4 mts. con rumbo promedio de N 52 E y 70
SE de buzamiento. La mineralizacin superficial presenta crestones de
cuarzo blanco masivo, con tramos brechados y cavernosos con bandas,
ncleos y diseminacin de galena, esfalerita, pirita, baritina, rejalgar y
oropimente. En los extremos noreste y suroeste se observa un alineamiento
de alteracin arglica suprgena con venillas de xido limontico, ncleos de
cuarzo con ancho hasta de 30 m.
En interior mina ha sido trabajado en los niveles 4605, 4555, 4518 y 4480 en
estos ltimos niveles se desarrolla actualmente al lado Oeste con buenos
resultados con clavos continuos de 200 m. y 150 m. respectivamente. Se

tiene reconocido a la fecha una longitud de 750 mts. La mineralizacin se

presenta brechada con esfalerita, galena, tetraedrita, calcopirita en forma de
bandas irregulares, ncleos y diseminacin y textura crustificada, con ganga
de cuarzo, pirita, baritina, oropimente, rejalgar, estibina.
La presencia de oropimente y rejalgar pareciera estar ligado a un ltimo
evento de mineralizacin con cuarzo.
La presencia de arsnico antimonio tambin tiene una relacin directa con
los contenidos metlicos de plomo cinc. Tambin se observa azufre nativo
al lado oeste de la Gal. 416-W nivel 4518. Otra caracterstica de esta
estructura es la emanacin de cido sulfhdrico al lado oeste de todos los
niveles.
La roca encajonante es un volcnico andestico porfirtico con fenocristales
de plagioclasas con alteracin arglica.
Al noreste cambia de rumbo a EW, donde los valores de plomo cinc
decrecen y los valores de plata son errticos.
En los niveles 4555, 4518 y 4480 se ha reconocido la veta Bienaventurada
Norte, con un clavo continuo de 90 a 100 m. que es un ramal de la veta
Bienaventurada con las mismas caractersticas mineralgicas.

AFLORAMIENTO DE LA VETA BIENAVENTURADA

NW

SE

3.

RESERVAS MINERALES
Se refiere a la parte del yacimiento mineral, cuya explotacin es posible o
razonablemente justificada desde el punto de vista econmico y legal al
momento de su determinacin. Para su estimacin se tiene en cuenta factores
mineros, metalrgicos, econmicos, ambientales, de mercado, sociales y
gubernamentales. En la estimacin se incluye solamente mineral recuperable y
diluido, expresado en tonelaje y leyes.
El trmino econmicamente minable implica que la extraccin de las
Reservas Minerales ha sido demostrada ser viable bajo razonables asunciones
de inversin.
Por lo general se expresa en trminos de Mineral cuando se trata de mineral
metlico. Para la estimacin de reservas Minerales es necesario determinar
una Ley Mnima Explotable (Cut Off) cuyo clculo est directamente
relacionado al Costo Total, Resultados Metalrgicos, Condiciones de
Comercializacin y Precio de los Metales.
Con lo mencionado en Compaa Minera caudalosa se considera como
Reservas Minerales que tengan Valor de Mena y Marginal y aquellos que
tienen certeza de Probado y Probable, y sean Accesible y Eventualmente
Accesibles.
3.1 CLASES DE RESERVAS MINERALES SEGN EL VALOR
Se clasifican en:
Reserva Mineral de Mena.- Es el mineral que genera utilidades y cuyo valor
por lo tanto excede a todo los gastos siguientes:
a. Costo de Produccin (Incluye depreciacin y amortizacin)
b. Gastos de venta
c. Gastos de administracin
d. Gastos financieros
e. Regalas (Si es que la tienen, es el 10% de la suma de a, b, c y d)
Este mineral con la infraestructura existente podr dar productos exigidos en el
mercado, bajo las condiciones vigentes. Este mineral constituye reservas. En
los planos se le colorea de rojo.

Reserva Mineral Marginal.- Es aquel mineral que forma parte de la Reserva,

que en el momento de su determinacin bordea ser econmicamente
explotable. Este mineral por si solo no genera utilidades, pero si ayuda a
generarla, al explotarse junto al Mineral de Mena, adems los gastos de
desarrollo, de infraestructura, de servicios, etc., son cubiertos por Mineral de
Mena.
Este mineral puede fcilmente convertirse en Mineral de Mena con mejoras en
los parmetros econmicos. Cubre el 90% de los Costos de Produccin, el
100% de los Gastos de Venta y el 20% de los Gastos Administrativos y
Financieros, tambin cubre las Regalas correspondientes el cual es el 10% de
la suma de a+b+c+d.
En todo caso el mineral marginal se calcula en cuadros aparte, de modo que
cuando se planea explotarlo, se sepa su tonelaje y ley y pueda efectuarse una
adecuada mezcla con el Mineral de Mena, debiendo ser el promedio de ley
mayor que el Cut-Off de Mena.
Las Reservas de Mineral ser la suma de Mineral de Mena ms el total o parte
del mineral marginal, siempre que el promedio pesado de la ley de esta suma
no sea inferior a la ley mnima del Mineral de Mena. En los planos a este
mineral se colorear de naranja.
3.2 CLASES DE RESERVAS MINERALES SEGN LA CERTEZA
Por la Certeza o por la seguridad de la continuidad de la mineralizacin los
bloques de mineral se clasifican en: Probado, Probable.
Reserva Mineral Probado (Comprobado-A la vista-Positivo- Medido). Es la
reserva cuyo tonelaje, ley, densidad, forma, tamao y otras caractersticas
fsicas pueden ser estimados con un Alto nivel de Confianza. Su estimacin se
basa en una detallada y confiable informacin de exploracin, muestreo y
exmenes obtenidos mediante tcnicas apropiadas en lugares tales como
afloramientos, trincheras, tajos, labores subterrneas y sondajes. Los tonelajes
y leyes son estimados en base a los resultados de un detallado muestreo en
los cuales las muestras y mediciones estn estrecha y sistemticamente
espaciados, y en donde los caracteres geolgicos estn tan bien definidos de

modo que el tamao, forma y contenido de las Reservas estn bien

determinados.
En estas Reservas no existe virtualmente riesgo de discontinuidad de la
mineralizacin. La categora de Reserva de Mineral Probado, implica el ms
alto grado de confianza y certeza en la estimacin.
En caso de estructuras tabulares y cuerpos mineralizados alongados, cuando
el yacimiento ha sido desarrollado mediante labores subterrneas, para la
Estimacin de Reservas, se separa en Bloques de Mineral. Puede haber
bloques de uno (incluye afloramiento) o ms caras muestreadas, el cual
depende de la cantidad de labores con que se dimensiona cada bloque.
Cuando el mineral ha sido desarrollado con una sola labor (incluye
afloramiento), la altura del bloque variar de acuerdo a la longitud mineralizada
de esta labor o afloramiento. As para longitudes entre 10m y 25m, la altura
ser de 5m, para longitudes entre 25m y 100m, la altura ser el 20% de esa
longitud, y para longitudes mayores a 100m, la altura ser de 20m. Cuando
hay 2 o ms bloques contiguos con valores de Mena o Marginal, pero de
diferente ley, para definir la altura, se tendr en cuenta la suma de las
longitudes correspondientes.
Estas medidas son aplicables si no se tienen sondajes complementarios ni
interpretacin geolgica (estructural, mineralgica y curvas de isovalores), ni
definicin

de

rangos

verticales

de

la

mineralizacin,

ni

estudios

geoestadsticos, etc. Cuando hay sondajes complementarios la altura de

bloques tanto Probados como Probables sern mayores que si no los hubiera.
Cuando se disponen de curvas de isovalores, stas definen los bloques
Probados, Probables, Inferidos y Potenciales, siguiendo la tendencia de la
franja.
En caso de los Cuerpos Mineralizados irregulares, desarrollados en un solo
nivel sin chimeneas ni sondajes, la altura del bloque estar en relacin a la
longitud del eje mayor. En caso de no definirse un eje mayor por la
irregularidad del cuerpo, la altura ser igual a la mitad de la raz cuadrada del
rea del cuerpo en ese nivel. Para dos o ms labores, considerando los niveles
de desarrollo, ms informacin de sondajes complementarios, etc., la altura de

los bloques son mayores que en el caso de no haber sondaje, o pude tomarse
un solo Bloque Probado entre niveles.
En depsitos diseminados la estimacin de reservas Probados y Probables
est basado principalmente en los resultados de los sondajes suficientes y
sistemticamente espaciados. Comnmente la delimitacin de bloques y
Estimacin de Reservas Minerales se hacen usando la geoestadstica.
El Coeficiente de Certeza para el Mineral Probado es de 100%.
Mineral Probable (Semiprobado o indicado).- Es aquella Reserva cuyo
tonelaje, ley, densidad, forma, tamao y otras caractersticas fsicas pueden
ser estimados con un razonable nivel de confianza. Su estimacin se basa en
informacin de exploracin, muestreo y exmenes obtenidos mediante
tcnicas apropiadas en lugares tales como afloramientos, trincheras, rajos,
labores subterrneas y sondajes. Los tonelajes y leyes son estimados en base
a los resultados de las muestras que estn ms espaciados que en el caso de
Reservas Probadas o inapropiadamente espaciadas como para confirmar la
continuidad geolgica y/o de ley, pero este espaciamiento es suficiente como
para asumir dicha continuidad.
El grado de confianza de de certeza es lo suficientemente alto para asumir la
continuidad, pero el riesgo de continuidad es mayor que el del Mineral
Probado. Generalmente (no necesariamente) se delinea en la continuacin del
Mineral probado. Algunas veces se delimitan, adems de dimensionarse en la
continuacin de Bloques Probados, o de bajo de afloramientos con muestras
inapropiadamente pero suficientemente espaciados, mediante sondajes
complementarios, tambin

sistemtica y suficientemente espaciados, y en

nmero suficiente, en cuyo caso la altura va a corresponder a la extensin que

abarca los sondajes. El tonelaje se estimar en base a la informacin del
Mineral Probado correspondiente o de los afloramientos respectivos, y la de
los sondajes. La ley se estimar ponderadamente con estas informaciones.

3.3 DIMENSIONES DE LOS BLOQUES

En los probados y probables cuando el mineral ha sido desarrollado en una
sola labor el bloque estar formado por un rectngulo cuya longitud mayor ser
igual a la del mineral encontrado y su longitud menor ser una proporcin de la
mayor. Las dimensiones y altura de los bloques prospectivos y potenciales
dependern de la mayor o menor informacin geolgica que dispongan estos
bloques, pueden tener formas geomtricas muy variadas.
3.3.1.- Para mineral probado
La altura de los bloques para longitudes de mineral entre 10 a 25m podr ser
de 5m, para longitudes de mineral entre 25 y 100m la altura de los bloques
ser del 20% y para longitudes mayores de 100m la altura ser de 20m.
3.3.2.- Para mineral probable
Se cubicar mineral probable teniendo en cuenta la geologa de la zona, pero
en ningn caso el bloque probable a partir de un bloque probado ser menos
de 10m de longitud. En los casos en que por razones de altura de dos niveles
en su espaciamiento normal hayan dos bloques probados y un espacio en
blanco, se considera un solo bloque probable entre los bloques probados
siendo las leyes promedio ponderado de ambos. Los bloques de mena que
tengan entre 5 y 10m de longitud se considerara mineral probable con una
altura igual o menor de su longitud, esto de acuerdo a criterio geolgico.
3.3.3.- Para mineral Inferido
La altura de los bloques de mineral inferido puede ser la correspondiente al
mineral probado + probable o la mitad de la longitud del afloramiento
muestreado con valor de mena y/o marginal y sub marginal si el promedio de
leyes con este ltimo de ms que la ley marginal, salvo que el criterio
geolgico permita estimar la dimensin.
Cuando se delimitan a partir de los sondajes diamantinos el rea que se
estima mucho depende del criterio geolgico, de la cercana de las labores, de
la correlacin con otras evidencias, etc. En este caso si no existen criterios
geolgicos suficientes, se les estimar con 20m. de radio a partir del sondaje o
crucero.

3.3.4.- Para mineral potencial

En los casos que se delimiten a partir de mineral inferido, con valor de mena
ms marginal se puede ampliar hacia las extensiones de bloques con valor
sub. marginal que en conjunto estn ms o menos agrupados. En este caso la
altura puede ser dos veces la altura del prospectivo correspondiente salvo que
el criterio geolgico d otra longitud (curvas isovalores, profundizacin de vetas
vecinas relacionadas, litologa, etc.).
Cuando los bloques potenciales que se estiman a partir de anomalas
geofsicas y/o geoqumicas, las alturas de los bloques pueden corresponder al
de las estructuras mineralizadas en minas o vetas vecinas, o lo que den las
anomalas.
4.- PROCEDIMIENTO DE LOS CALCULOS
Estos se realizan en dos partes:
Clculo preliminar en los planos, tarjetas de muestreo y en base de datos por
labores,

diluyendo cada muestra a 0.20m, luego se delimita los respectivos

bloques de mineral.
4.1 CORRECCIONES PRELIMINARES EN LOS BLOQUES
- Ponderado de leyes por su ancho cuando existe ms de una muestra de mineral.
-Cuando

hay

varias

muestras

por

canal,

eliminar

todas

aquellas

muestras de leyes bajas y que no estn dentro del trend del mineral econmico.
4.2.- PROMEDIO DE MUESTREO, ANCHOS Y LEYES
- Para una longitud de mineral en una labor
Ancho promedio.- Es igual a la suma de los anchos de muestreo divididos entre
el nmero de canales, siempre que la separacin de canal sea uniforme.
ANCHO DE MUESTREO =

Ancho de canales
N de canales

Ley promedio de muestreo.- Se obtiene multiplicando el ancho de muestreo

por su ley; la suma de estos productos se dividir entre la suma de los anchos

de muestreo. Tanto el ancho promedio de muestreo y ley promedio de

muestreo se har para cada galera, chimenea, pique, subnivel, etc. que
delimita un bloque de mineral y debe figurar en la tarjeta de registro de
ensayes.

LEY PROMEDIO =

(Anchos de muestreo x Leyes de muestreo)

DE MUESTREO

Anchos de muestreo

Para bloques de mineral.- El promedio ponderado del bloque se calculara de

los promedios de cada longitud muestreada de la siguiente manera:
Ancho promedio de muestreo.- Se multiplicara cada longitud muestreada por
su ancho promedio de muestreo y la suma de estos productos se dividir entre
la suma de las longitudes.

ANCHO PROMEDIO
DEL MUESTREO

(Longitud x ancho de muestreo)

Longitudes

Ley promedio de muestreo del bloque.- se multiplicara las longitudes

muestreadas por los anchos promedio de muestreo y estos productos por sus
leyes promedio de muestreo; la suma de estos productos se dividir entre la
suma de los productos de las longitudes por sus anchos promedios de
muestreo.
LEY PROMEDIO = Longitudes x ancho x ley
Longitudes x anchos

4.3.- PROMEDIOS DILUIDOS

Lo ms importante es determinar a qu ancho debe diluirse cada bloque, para
obtener esta cifra se requiere diluir cada ancho de muestreo a su
correspondiente ancho de minado, esto es diluir cada ancho segn el criterio
geolgico teniendo en consideracin que esta es de 0.20m
- Para longitud de mineral en una labor
Ancho promedio diluido.- sumando los anchos diluidos y dividiendo esta suma
entre el nmero de muestras se obtiene el ancho promedio diluido.
ANCHO PROMEDIO DILUIDO = Anchos diluidos
N de muestras
Ley promedio diluida.- Para una longitud, la ley promedio diluida se calcula
multiplicando la ley promedio de muestreo por el factor. Para encontrar este
factor se divide el ancho promedio de muestreo entre el ancho promedio
diluido, esto es:
LEY PROMEDIO DILUIDO = Ley promedio de muestreo x factor

FACTOR

Ancho promedio de muestreo

Ancho promedio diluido

- Para bloques de mineral:
Ancho promedio diluido del bloque.- Sumar los anchos diluidos de las longitudes
de mineral y el total dividirlo entre el nmero de muestras de todas las
longitudes del mineral.
ANCHO PROMEDIO DILUIDO =

Anchos diluidos
N de muestras

Ley promedio diluido del bloque de mineral.- La ley promedio diluida del bloque
de mineral se calcular multiplicando la ley promedio de muestreo del bloque

por el factor. Este factor resulta de dividir el ancho promedio de muestreo del
bloque entre ancho promedio diluido del mismo.
LEY PROMEDIO DILUIDO DEL BLOQUE = Ley promedio de muestreo x
factor
FACTOR =

Ancho promedio muestreo del bloque

Ancho promedio diluido del bloque

4.4.- CLCULO DE REAS, VOLUMENES Y TONELAJE.

reas.- De forma simple se determinan por procedimientos geomtricos, de
formas irregulares con uso del planmetro.
Volumen
- Para paraleppedos con la siguiente frmula:
V= rea x ancho diluido promedio

- Para prismas y pirmides truncadas:

V= h

(a1 + a2 +

a1 x a2)

3
Gravedad especifica.- Estamos considerando para el presente inventario de
reservas la gravedad especfica reportada por laboratorio mina:
Mina Caudalosa
Mina Rublo

:3.10
:3.00

Mina Bienaventurada

:3.00 a 3.10

Mina Chonta

:3.00

Tonelaje.- Es el producto del volumen por la gravedad especifica

CAPITULO III
EXPLOTACIN MINERA
La veta bienaventurada es la que actualmente se explota, esta cuenta con dos
accesos de superficie hacia interior mina, mediante rampas.
La venta cuenta con dos rampas denominadas RAMPA 1 y RAMPA 2, por ellos
el personal ingresa hacia la zona o nivel de trabaja que empieza en el nivel
4480, nivel 4430, nivel 4380, nivel 4330 hasta el nivel 4280, mediante camiones
de 5 ton. Aproximadamente,
La rampa tambin es el acceso para los camiones de 30ton. que ingresan para
cargarse mineral y transportar hacia las canchas de acumulacin en superficie
La veta bienaventurada se ha profundizado hasta el nivel 4280 el cual es el
ltimo nivel de extraccin, este nivel se est profundizando actualmente.
1. LABORES DE EXPLORACIN.
Es el conjunto de

trabajos encaminados a determinar la posicin,

dimensiones y caractersticas mineralgicas del yacimiento. Generalmente

estos trabajos estn fuera del rea de desarrollo o explotacin.
-

Galerias
Cruceros
Chimeneas

2. LABORES DE DESARROLLO.
Son trabajos que se realizan en estructuras conocidas, con la finalidad de
ampliar o comprobar las reservas conocidas, de tal forma que la mena este
totalmente disponible para la preparacin y su secuente Explotacin.
-

Galerias

Subniveles

Chimeneas

Rampas

A diferencia con las exploraciones, est en que los desarrollos operan en zonas
ya conocidas mediante la exploracin.
.3. LABORES DE OPERACIN.

Son labores tendientes a delimitar el block de explotacin y prepararlo a fin de

iniciar la explotacin del mineral. Entre estas labores tenemos: Subniveles,
Rampas, ventanas, cruceros y Chimeneas. El ciclo de trabajo para labores de
desarrollo y preparacin que se cumple estrictamente es el siguiente:

PERFORACIN Y VOLADURA. La perforacin se realiza con mquinas

perforadoras manuales jackleg para perforacin horizontal y stoper para
perforacin vertical. Para la voladura se emplea.
EXPLOSIVOS

La dinamita semexa de 65%

Emulnor de 3000
Emlunor de 1000
Anfo (superfan dos)
ACCESORIOS

Fulminante N 8
Mecha rapida
Carmex
Fanel, con fulminante N 12 (fanel N 1 hasta fanel N 16)

VENTILACIN.

La ventilacin despus del disparo se realiza con

ventilacin artificial y/o ventilacin natural.

REGADO. En general al inicio de cada guardia se realiza el regado para
eliminar el polvo, detectar los tiros cortados y rocas sueltas el regado debe
ser un hbito de todo trabajador minero
DESATADO. Desatado se realiza manualmente utilizando barretillas de
longitud apropiada (4-6-8-10-12) de acuerdo a la seccin de la labor
siendo los de mayor tamao de material liviano de acuerdo al reglamento de
seguridad dos personas deben desatar la labor.
SOSTENIMIENTO. La poltica de caudalosa es metro
sostenido dependiendo del tipo de terreno, la presencia

avanzado, metro
del

terreno

es

bastante variable se utiliza diferentes tipos de sostenimiento. Entre los

principales actualmente utilizados tenemos: pernos helicoidales con malla
electrosoldada, cuadros de
madera, Split set.
LIMPIEZA. Se realiza con microscoops de 0.75 Yd 3 hasta scoops diesel de:
2.2, Yd3 que son propiedad de JADV.

1. METODO DE EXPLOTACIN.
El mtodo de explotacin al 97% es corte relleno ascendente convencional y el
3% Square Set (minado con cuadro), a partir de la galera se preparan las
chimeneas de triple compartimiento y dejando un puente de 3 m. se inician los
sub niveles de 25 m. de longitud a ambos extremos del tajeo, luego a partir de
ello se inicia los cortes de 1.5 m en toda la potencia de la veta y a lo largo de todo
el block, llegando a tener una altura de tajeo de 3.90 m.
MTODO DE EXPLOTACIN POR CORTE Y RELLENO ASCENDENTE
Para realizar el mtodo de CORTE Y RELLENO ascendente convencional, tiene
que tener o cumplir con ciertas condiciones como:
-

La continuidad de la veta sea irregular

Alta ley de mineral

El buzamiento de la veta sea mayor a 50

Disponibilidad del material de relleno

La descripcin del mtodo es como sigue:

a. El yacimiento mineralizado se desarrollan en sentido horizontal, en galeras,
por subniveles, los cuales estn separados 50 metros entre s. En sentido
vertical se desarrollan chimeneas distanciadas a 50 metros, de esta manera la
veta queda dividida en bloques debidamente cubicados a lo largo de las
galeras o tajeos, constituyendo cada uno de estos tajeos una unidad de
explotacin dentro del conjunto total separado.

Las chimeneas se construyen hasta llegar al nivel superior que sirven de

echadero, servicios y ventilacin cuando las condiciones de mineralizacin as
lo exigen,o cuando es necesario llevarlas a superficie por requerimientos de
relleno,ventilacin u otro fin especfico.
b. Los sectores o tajeos estn formados por cuatro chimeneas de preparacin
nivel a nivel; 2 chimeneas a cada lado del tajo, uno para el uso personal y
servicios auxiliares, l otro para el ingreso de relleno por el nivel superior al
tajo.

A mitad del nivel inferior dejando un puente de 5 metros se levantan 3

chimeneas de explotacin estas se avanzan de acuerdo al realce de la corona
del tajo.
Dos chimeneas extremas para el acarreo de mineral y uno para el ingreso de
personal al tajo.Por lo tanto el tajo queda dividido en subtajo ESTE y subtajo
OESTE.
c. El relleno del tajo descansa sobre la parte superior del puente de mineral
dejado para tal fin.
Apartir de chimeneas extremas o buzones se corren sub niveles de ataque al
lado ESTE y OESTE,con una seccin de 3X6,de modo que apartir de ella se
puede iniciar los tajeos orientados,tanto para el este y oeste.
d. El corte de los tajeos se hacen a partir de las chimeneas, preparando una cara
libre a 2 metros de CH.
Una vez arrancada el mineral de la veta este queda depositado sobre el piso
del tajo, procedindose luego a limpiar o extraer el mineral acumulado por las
tolvas extremas preparadas con anterioridad.

Corte y relleno

70

CARA LIBRE

2.1.

CICLO DE MINADO EN LA EXPLOTACIN DE TAJEOS:

2.1.1 PERFORACIN Y VOLADURA.

La perforacin en los tajeos se realiza con perforadora neumtica
rotopercusivas Jack Leg y las stoper las cuales utilizan barrenos de 4' ,6' y 8
pies de longitud con broca de 41 y 38 mm de dimetro respectivamente con
una malla variable dependiendo del tipo de veta y la roca encajonante.
-

la presin optima de aire recomendada para el uso de las perforadoras flucta

entre 85 y 95 PSI.

presiones mayores de 100 PSI pueden causar desgates prematuros y hasta

fracturas en algunas partes de la mquina, y a presiones inferiores de 60 psi a
la penetracin estn deficiente con rendimientos bajos.

sobre todo para el suministro de aire, debe utilizarse una manguera que resista
la abrasin exterior, el interior debe resistir hasta 4 veces la presin de servicio

(90 PSI x 4 =360 PSI), no debe haber fugas puesto que la presin de aire puede
reducirse considerablemente
-

en cuanto a la lnea de agua, para lograr una limpieza ms efectiva del taladro,
el agua debe mantenerse a una presin de 10 PSI menos que el aire, y no
permitir que sea menor de 40 PSI.
2.1.2 HERRAMIENTAS DE UTILIZADOS EN LA PERFORACIN
BARRENOS.

Varillaje de perforacin: se utilizan barras cnicas de 4, 6, 8 pies.

Cuerpo de la barra
Extremo en forma cnica

IMPORTANTE:
La conicidad
Las barras cnicas requieren ser empatadas con brocas cnicas cuya conicidad
sea la misma.

Extremo de la broca

Extremo
cnico de
la barra

BROCAS:
Se

utiliza

botones

brocas

de

tipo17

con

botones

balsticos.

Una broca de uso general para roca blanda a semidura.

Botones de inserto de carburo de

tungsteno

Canales para barrido de

detritus.
3.1 TIPOS DE PERFORACIN:
3.1.1 PERFORACIN EN FRENTES:
Se realiza de manera convencional. Se realiza con taladros paralelos o
taladros en ngulo, atacando directamente al frontn o cara libre frontal con
el principio de tnel (banco circular), con un grupo de taladros de arranque
que formarn una cavidad inicial, seguida del resto de taladros de rotura
distribuidos alrededor del arranque, delimitndose la seccin o rea del
frontn con los taladros perifricos. Seccin o rea del frontn con los
taladros perifricos. La profundidad del avance (longitud de los taladros) est
limitada por el ancho de la seccin.
La denominacin de estos taladros es la siguiente:

En Caudalosa la perforacin de frentes se realiza en:

Galeras, sub niveles, by pass, cruceros, ventanas, rampas, etc
3.1.2. PERFORACIN DE PRODUCCIN:
3.1.3 PERFORACIN EN REALCE:
Se da en los tajos de produccin son taladros verticales o con una inclinacin
determinada (70-80) y con una cara libre vertical se puede disparar un gran
nmero de taladros y as aumentar la productividad, se realiza segn la
condicin de la roca la cual por recomendacin geomecnica con RMR>45 se
realizara este tipo de perforacin.

2.4 m

Diseo del mtodo de Minado en Vetas, Perforacin en realce

3.1.4 PERFORACIN EN BREASTING:
Es una perforacin horizontal se da en tajeos cuyo tipo de roca segn
recomendaciones geomecanica tiene un RMR<45 el espaciamiento entre taladros
es de 0.8 - 0.9m con una cara libre horizontal, este tipo de perforacin permite un
mayor control de estabilidad de la corona ya que se da con un nmero reducido de
taladros (de10 a 15) lo cual reduce el impacto de los explosivos, la desventaja es
que cuando se dispara se deja el mineral como piso y a veces es difcil recuperarlo
3.2

VOLADURA
La voladura en Caudalosa se realiza con los siguientes explosivos y

accesorios

EXPLOSIVOS
-

La dinamita semexa de 65%

Emulnor de 3000
Emlunor de 1000
Anfo (superfan dos)
ACCESORIOS

Fulminante N 8
Mecha rapida
Carmex

Fanel, con fulminante N 12 (fanel N 1 hasta fanel N 16)

3.2.1. VOLADURA CONTROLADA

El objetivo de la voladura controlada es evitar el rompimiento de la roca fuera
de lmites previamente establecidos, es decir evitar la sobre rotura (overbreak). Es
un mtodo especial que permite obtener superficies de corte lisa y bien definida, al
mismo tiempo que evita el agrietamiento excesivo de la roca remanente, con lo que
contribuye a mejorar su estabilidad, aspecto muy importante en trabajos
subterrneos de orden permanente, para prevencin de desplome de techos y
otros riesgos
A diferencia de los taladros de voladura normal, los de voladura controlada deben
espaciarse de tal modo, que las fracturas creadas se dirijan a los puntos de menor
resistencia, es decir de taladro a taladro, alinendose para formar un plano de
corte, con lo que se disminuye o elimina la formacin de fracturas radiales.
3.3

SOSTENIMIENTO.

En Caudalosa el sostenimiento se da segn la condiciones geomecnicas del

macizo rocoso y si la labor ser permanente o temporal, los efectos de la voladura
perturban los esfuerzos existentes y causan la inestabilidad del macizo rocoso,
estas perturbaciones deben de ser controladas por un sostenimiento de tipo local el
cual resuelva el problema de la estructura de la masa rocosa y de los esfuerzos
evitando el movimiento y reduciendo las posibilidades de falla en los bordes de la
excavacin.
En casi toda la mina se utiliza como elemento de sostenimiento para labores
temporales, como los tajos, el Split set de 5 y 7 ft con malla electro soldada, y en
labores permanentes se una pernos helicoidales de 7 ft con malla electrosoldada
en partes en la que necesitaba como se muestra de la manera siguiente:

5.1000

2.4000

2.1021
1.0970
1.1992
Figura N 07: Malla electrosoldada con Perno Helicoidal de 7 ft
FORMA DE USO DE LOS CARTUCHOS DE SOSTENIMIENTO

CENCOM-Castem

Resina-Castem

PERNOS HELICOIDALES 7' - 19 mm

CENCOM-Castem

Resina-Castem

PERNOS HELICOIDALES 5' - 19 mm

Figura N 08: DOSIFICACION INSTALACION PERNOS HELICOIDALES 7 y 5ACEROS AREQUIPA

Traslape de 30 cm.

Figura N 09: TRASLAPE MESH PRO-PRODAC 3X3-2.40x25m

a. PERNOS HELICOIDALES.
Consiste en una varilla de fierro o acero, con un extremo biselado, que

es

confinado dentro del taladro por medio de cemento (en cartuchos o inyectados),
resina (en cartuchos) o resina y cemento. El anclaje entre la varilla y la roca es
proporcionado a lo largo de la longitud completa del elemento de refuerzo por tres
mecanismos: adhesin qumica, friccin y fijacin, siendo los dos ltimos
mecanismos los de mayor importancia, puesto que la eficacia de estos pernos est
en funcin de la adherencia

entre el fierro y la roca proporcionada por el

cementante, que a su vez cumple una funcin de proteccin contra la corrosin.

Aumentando la vida til del perno. De acuerdo a esta funcin, en presencia

de

agua, particularmente en agua cida, el agente cementante recomendado ser la

resina, en condiciones de ausencia de agua ser
caudalosa es de 5 y 7 ft para el sostenimiento.

el cemento. El perno usado en

Figura N 10: sostenimiento con Perno Helicoidal

b. SPLIT SETS
El Split set, consiste de un tubo ranura do a lo largo de su longitud, uno de
los extremos es ahusado y el otro lleva un anillo soldado para mantener la
platina.
Al ser introducido el perno a presin dentro de un taladro de menor dimetro,
se genera una presin radial a lo largo de toda su longitud contra las
paredes del taladro, cerrando parcialmente la ranura durante este proceso.
La friccin en el contacto con la superficie del taladro y la superficie externa
del tubo rasurado constituye el anclaje, el cual se opondr al movimiento o
separacin de la roca circundante al perno, logrando as indirectamente una
tensin de carga. Los Split sets, trabaja por friccin (resistencia al
deslizamiento) a lo largo de toda la longitud del taladro.

El Split set es usado en Caudalosa para el sostenimiento de los tajeos, usando

Split set de 7 ft, y para el sostenimiento de labores permanentes se usa para pegar
las mallas bien al techo o a las cajas.

Figura N 11: Traslape mesh pro-Prodac 3x3-2.40x25m

El dimetro de los Split sets utilizados es de 39.5m, con longitudes de 5 y 7
pies, su utilizacin depende de las recomendaciones geomecnicas, pueden
alcanzar valores de anclaje de 1-1.2 tn por pie de longitud, este elemento de
sostenimiento es combinado con la malla electro soldada. Su instalacin es simple
solo se necesita una mquina perforadora jack leg y un adaptador de splitset
para su colocacin.
Una vez definido el patrn de los pernos, se perforan los taladros, verificndose
que sean un poco ms largos que los pernos. Luego, se hace pasar la placa a
travs del tubo ranurado y se coloca el extremo del tubo en la entrada del taladro.
Se saca el barreno de la perforadora y se coloca el adaptador o culatn,
acoplndose ste al otro extremo del tubo. Se acciona la perforadora la cual
empuja el tubo hasta pegar la platina contra la roca.
El dimetro del taladro es muy importante para que el splitset trabaje de manera
correcta debe de ser de 36mm a 38 mm de dimetro, con dimetros mayores corre
el riesgo de un anclaje deficiente y con dimetros menores su colocacin sera muy
difcil.
c. MALLA ELECTROSOLDADA.
La malla metlica principalmente es utilizada para los siguientes tres fines:
primero, para prevenir la cada de rocas ubicadas entre los pernos de roca,

actuando en este caso como sostenimiento de la superficie del terreno; segundo,

para retener los trozos de roca cada desde la superficie ubicada entre los pernos,
actuando en este caso como un elemento de seguridad
En Catalina Huanca se utiliza, La malla electro soldada consiste en una cuadrcula
de alambres soldados en sus intersecciones, generalmente de # 10/08, con
cocadas de 3x3, o 4*4, construidas en material de acero negro que pueden ser
galvanizada. Esta malla es recomendada para su uso como refuerzo del concreto
lanzado (shotcrete). La malla viene en rollos. Los rollos tienen 25 m de longitud x
2.40 m de ancho.

Figura N12: Traslape mesh pro-Prodac 3x3-2.40x25m

d. CUADROS
stos son utilizados para sostener galeras, cruceros y otros trabajos de
desarrollo, en condiciones de roca fracturada a intensamente fracturada y/o dbil,
de calidad mala a muy mala y en condiciones de altos esfuerzos. Si las labores son
conducidas en mineral, el enmaderado debe ser ms sustancial para mantener la
presin y el movimiento de roca en los contornos de la excavacin. Los principales
tipos de cuadros que usualmente se utilizan son: los cuadros rectos, los cuadros
trapezoidales o denominados tambin cuadros cnicos. Todos estos son elementos
unidos entre s por destajes o por elementos exteriores de unin, formando una
estructura de sostenimiento.

Figura N18: Diseo de sostenimiento Cuadros de Madera seccin de 3.5m*3.5*

Estndares de sostenimiento en cuadros en Caudalosa

FIG. N5: VISTA LATERAL - TIRANTES Y "PATA DE GALLO"

REDONDO DE 6"

REDONDO DE 6"
TIRANTE

TIRANTE
REDONDO DE 6"

REDONDO DE 8"
POSTE

3.4

CARGUIO Y ACARREO:
La limpieza en frentes se realiza utilizando equipos de volteo posterior simple
(palas cargadoras) de 0.14m3 de capacidad que van sobre rieles durante la
operacin, su funcionamiento es accionado por energa neumtica.
En este trabajo la pala se introduce en el material suelto para cargar, luego la
maquina retrocede, y al mismo tiempo la cuchara se levanta y se vuelca hacia
atrs en el vagn enganchado con la cargadora, luego el vagn cargado es
acarreado a pulso hasta el lugar de cambio o cola de carros, para el cambio
de carro cargado por uno vaci, de ah el material es extrado por una
locomotora a batera de 3.5, 4 y 6 ton. Que jala desde 4 a 8 carros mineros

U35 de 0.99m3 de capacidad hasta 8 carros, segn la capacidad de la

locomotora.
El acarreo en tajos es con microescoops de 0.75 yd 3 scooptrams de 2.2 yd 3
estos echan el mineral acarreado a los ore pass para su posterior transporte
en volquetes de 25 ton. Hacia superficie a las canchas de acumulacin.
El material acumulado en superficie es transportado a la unidad volcn para
su tratamiento y comercializacin.

Motor Diesel

Cabina

Chasis Posterior

Eje Posterior

Articulation Central

Aguilon

Cilindro Direccion Componentes Hidraulicos

Cuchara

Eje Delantero

OTROS TRABAJOS REALIZADOS DURANTE LA OPERACION

a. VENTILACIN.- la ventilacin de los tajeos recientemente disparados se realiza
mediante la ventilacin natural y en algunos tajos mediante ventilacin artificial,
inyectando aire por ventiladoras centrifugas. de 25000 cfm. a 32000cfm.
b. REGADO Y DESATADO DE ROCAS.- El regado nos permite reducir el polvo,
detectar tiros cortados y visualizar las fracturas para el desatado de rocas, que
se realiza manualmente utilizando barretillas de 4, 6, 8 ,10 y 12 pies de longitud
(siendo de mayor longitud de aluminio tiene ser de un material ligero para el
personal).
c. RELLENO.- Despus de realizado la limpieza se rellena el tajeo para

restablecer el equilibrio del macizo rocoso, para esto se utiliza el relleno detrtico
exclusivamente. El relleno detrtico o convencional es extrado generalmente de
las labores de avance y desarrollo y en algunos casos cuando hace falta
material detrtico se dispara ventanas para utilizar el material.

CAPTULO IV

OPERACIN MINA (ESTUDIO DE TIEMPOS)

ESTUDIO DE TIEMPOS GENERALES
El estudio de tiempos en el desarrollo de los trabajos de una guardia nos
permite analizar y evaluar los tiempos improductivos, para luego dar
alternativas de solucin y reducir a un mnimo estos tiempos improductivos
para mejorar los estndares de trabajo y la productividad.
1. CONTROL DE TIEMPOS Y CALCULO DE ESTANDARES DE OPERACIN
TRABAJO DEL DIA 26-02-2013: GL 444 NV 4518
CONDICI
ON

INTERV
ALO

SVANE

00:08

SVAE

00:19

SVANE

00:04

Traslado a interior mina

SVAE

00:15

07:47

Charla del capataz antes de reparto en bodega

de herramientas

SVAE

00:16

07:47

08:02

Caminata De bodega a la labor

SVAE

00:15

08:02

08:12

Llenado herramientas de gestin

SVAE

00:10

08:12

08:44

bolo

SVANE

00:32

08:44

08:58

Reubicar manga de ventilacin

SVANE

00:14

08:58

09:08

Espera visita de CIA para muestras

SVAE

00:10

09:08

09:23

Regado y desate

SVAE

00:15

09:23

09:27

Instalacin de la pala neumtica

SVAE

00:04

VA

02:17

INICIO

FINAL

06:45

06:53

Espera al expositor en la sala de reparto

06:53

07:12

Exposicin en la sala de reparto

07:12

07:16

Espera para abordar camin y entrar a mina

07:16

07:31

07:31

09:27
11:44
11:4
4
11:5
0
11:5
9
12:0
8
12:2
3
12:4
5
12:4
8

ACTIVIDAD

inicio de limpieza y acarreo de material con pala

neumtica
fin de limpieza de material roto

11:50

Limpieza de la pala neumtica

SVAE

00:06

11:59

Caminata hasta rampa para almuerzo

SVAE

00:09

12:08

Espera camin para traslado al comedor

SVANE

00:09

12:23

Traslado de rampa hasta comedor

SVAE

00:15

12:45

Tiempo de almuerzo

SVAE

00:22

SVANE

00:03

SVAE

00:17

12:48
01:05

Espera a todos los trabajadores para retornar a

mina
Traslado personal despus de almuerzo hacia
interior mina

01:0
5
01:2
0
01:4
5
01:5
5
02:1
0

01:20

Caminata hasta labor

SVAE

00:15

01:45

bolo

SVANE

00:25

01:55

Limpieza base de la seccin para perforar

SVAE

00:10

02:10

Armar mquina perforadora reparada

SVAE

00:15

02:47

Traslado de Split set de bodega hacia la labor

SVANE

00:37

02:47

Inicio de perforacin para sostenimiento con

Split set

03:19

Fin de sostenimiento con Split set

03:19

Inicio de perforacin en frente

04:30

Fin de perforacin

04:3
0
05:0
0
05:1
5
05:3
0
05:4
6
05:5
0
05:5
5

SVAE

00:30

05:15

Sopleteado de taladros

SVAE

00:15

05:30

Encebado de taladros

VA

00:15

05:46

Carguo de taladros

VA

00:16

05:50

Amarrado de malla con mecha rapida

VA

00:04

05:55

Espera para chispeo

SVAE

00:05

06:00

Abordar camin para salida

SVAE

00:05

LEYENDA TRABAJO DEL DIA 26-02-2013: GL 444

NV 4518

SVAN
E

01:11

Traslado de explosivos

RESUMEN DE LOS TIEMPOS

SVAE

VA

05:00

CUADRO DE DETALLES DE LA TOMA DE TIEMPOS

VA

00:32
VA

VALOR AGREGADO
CONDICION
SIN VALOR
AGREGADO VA
ESCENCIAL SVAE
SIN VALOR
SVANE
AGREGADO NO
ESCENCIAL

T.PARCIAL
EFF
04:35 40.37%
04:28 39.73%
02:02 20.00%
100.05
11:05
%

EFICIENCIA
40.37%

39.73%

20.00%

EFF

2. PERFORACIN Y VOLADURA
1.1.

PERFORACION EN FRENTES:

BP 343

MINA

BIENAVENTUR EQUIPO DE LIMPIEZA

ADA

SCOOP MOD.
WAGNER

JACK LEG

1.67 m

5.48'

33

03

900

192.28'

EQUIPO DE PERFORACION
LABOR
NIVEL
SECCION

BP 343

4280
8' X 8' (2.4 m x
2.4 m)

LONG. DE PERFORACION
EFECTIVA
N DE TALADROS
(PERFORADOS)
N DE TALADROS (ALIVIOS)

MATERIAL
DENSIDAD DE
MATERIAL (TM/m3)
TIPO DE ROCA

DESMONTE

2.7
RMR 50-60

DENSIDAD DEL EXPLOSIVO

(Kg/m3)
PIES PERFORADOS
TOTALES

ANLISIS DE TIEMPOS DE PERFORACIN

TIEMPO DE PERFORACION CON BARRENO DE 4'
Nro DE
TAL..

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33

TIEMPO
EMBOQUILLAD
O

TIEMPO
PERFORACIO
N

TIEMPO
RECUP. DE
BARRENO

TIEMPO
CAMBIO DE
TALADRO

T. T.
DE
PERFORACION

seg.

seg.

seg.

seg.

seg.

6
4
5
6
7
4
8
5
8
6
9
7
6
8
9
7
9
6
5
7
6
8
9
8
6
7
5

166
150
160
175
158
177
168
149
180
162
161
190
178
170
156
136
131
130
128
124
155
140
173
184
152
164
165

11
6
15
7
10
11
9
11
9
11
12
11
13
18
16
8
9
9
6
5
7
9
13
14
7
10
10

137

8
7
6
8
5

188
165
162
165
141

9
11
10
9
8

10
14
10
11
13
9
11
8
12
15
11
14
16
15
17
12
15
13
12
12
13
10
9
8
9
7
9
10
9
8
21
11
12

183
160
180
188
175
192
185
165
197
179
182
208
197
196
181
151
149
145
139
136
168
157
195
206
165
181
180
153
205
183
178
182
154

34
35
36

6
8
7

147
155
148

11
9
12

14
16
10

164
172
167

TOTAL
PROM
( seg.)
PROM
( min.)

245

5690

363

426

6298

245 seg

5690

363

426

6298

4.08 min

94.83 min

6.05 min

7.1 min

104.96 min

TIEMPO DE PERFORACION CON BARRENO DE 6'

Nro DE

TIEMPO

TIEMPO

TIEMPO

T. T.

LONG. DE

TAL..

EMBOQUILLADO

PERFORACION

RECUP. DE BARRENO

DE PERFORACION

TALADRO

seg.

seg.

seg.

seg.

m.

5
4
6
4
3
7
5
6
4
6
5
6
4
7
5
6
7
5
6
4
5
6
7
5
7
5
6

82
75
68
70
80
69
78
76
95
87
97
87
85
92
135
97
91
89
93
86
94
102
92
131
91
89
102

9
9
8
9
9
10
8
8
10
9
11
11
12
10
9
9
11
8
11
9
11
12
15
13
10
9
13

93

12

4
6

86
105

10
12

96
88
82
83
92
86
91
90
109
102
113
104
101
109
149
112
109
102
110
99
110
120
114
149
108
103
121
112
100
123

1.68
1.70
1.69
1.70
1.64
1.66
1.70
1.69
1.68
1.70
1.66
1.69
1.69
1.65
1.64
1.65
1.68
1.66
1.67
1.63
1.65
1.65
1.66
1.64
1.64
1.62
1.60
1.70
1.69
1.70

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30

31
32
33
34
35
36
TOTAL
PROM ( seg.)
PROM ( min.)

5
6
4
6
7
8

111
84
95
83
77
89

14
15
12
16
15
10

130
105
111
105
99
107

1.68
1.66
1.65
1.63
1.67
1.68

199
199
3.32 min

3256
3256
54.26 min

389
389
6.48 min

3844
3844
64.06 min

59.98
-

CUADRO DE RESUMEN:

prom. Tiemp. Perf. efectiva/tal (min/tal)

prom. Tiemp. Perf. /tal (min/tal)
Long prom. Taladro (m)
ANLISIS DE VOLADURA

RESUMEN:

4.14
4.695
1.67

ALIVIOS
1ra AYUDA
2da AYUDA
3ra AYUDA
AYUDA DE
CORONA
HASTIALES
CORONA
ARRASTRE
TOTAL
PROMEDIO

gr/taladro
750
750
700
600

TOTAL gr/taladro
2250
3000
2800
3600

2
4
5
5

500

1000
1600
1500
3500
19250

36
-

4700
587.5

N de taladros
3

4
4
6

PARAMETROS TCNICOS
1.- EFICIENCIA DE DISPARO (Ef Disp)
Ef.Av=92.7%
2.- VOLUMEN ROTO

Vr=7.618 m3
3.- TONELAJE ROTO

Tr=20.5686 Ton
4.- FACTOR DE CARGA

FP=3.002 Kg/m3
5.- RENDIMIENTO DE LA PERFORADORA
(RP)

RP=12.78 Tal/hr

400

300
700

22.868 Kg
-

6.- TIEMPO MUERTO DE PERFORACIN

(TMP)

TMP=19.28 min
7.- VELOCIDAD DE PERFORACIN (VP)

VP=0.4032 m/min
8.- PRODUCCION POR TALADRO
Prod. Por taladro= 20.5686 TM / 36 tal.
TM/disparo = 0.57135 Ton/Tal
9.- FACTOR DE AVANCE (FA/m)

FA/m= 22.868kg/1.67m= 13.6934 kg/m-lineal

10.- FACTOR DE POTENCIA (FP)

FP= 22.868kg/7.618m3x 2.7 ton/m3= 1.11 kg/ton

1.2.

PERFORACION EN TAJOS:

TJ 700-W

BIENAVENTU EQUIPO DE LIMPIEZA

RADA

SCOOP MOD.
WAGNER

STOPER

2.30 m

5.4
8'

SECCION

104

N DE TALADROS
(ALIVIOS)
CONTROL DE TIEMPOS
DURANTE LA PERFORACION
MATERIAL
MINERAL
N DE TALADROS
PATERITO
BARRENO DE
BARRENO DE
DENSIDAD
DEL
4'
6'
DENSIDAD DE
EXPLOSIVO
(Kg/m3)
1
1'21"
1'32"
3.0
MATERIAL (TM/m3)
2
1'10"
59"
1'15"
PIES PERFORADOS
RMR
TIPO DE ROCA
3
51"50-60 TOTALES
1'29"
1'42"

BARRENO
DE8'
-

MINA

EQUIPO DE
PERFORACION
LABOR

TJ 700-W

4430

NIVEL

LONG. DE PERFORACION
EFECTIVA
N DE TALADROS
(PERFORADOS)

900

52"
1'33"

1'12"

1'23"

1'38"

1'38"

58"

1'00"

1'08"

48"

54"

1'29"

40"

1'37"

1'05

1'36"

1'25"

1'29"

1'40"

42"

1'09"

45"

10

1'25"

1'32"

34"

42"

11

56"

39"

43"

49"

12

1'16"

1'28"

40"

40"

13

1'40"

25"

30"

43"

14

1'47"

51"

1'25"

46"

15

52"

1'25"

34"

47"

16

55"

31"

1'20"

1'36"

17

1'19"

57"

46"

1'29"

18

1'31"

1'29"

1'30"

45"

19

1'05"

20

1'09"

41"

48"

41"

21

1'22"

1'22"

1'09"

1'42"

22

1'43"

43"

1'49"

45"

23

1'21"

1'21"

1'32"

48"

24

59"

59"

1'08"

1'38"

25

1'22"

1'20"

1'43"

55"

26

1'23"

1'25"

1'04"

46"

TIEMPO

31'45"

26'20"

25'12"

22'30"

TIEMPO TOTAL

1H 48'17"

TIEMPO
PROMEDIO

1'08''

1. HALLANDO LA ALTURA DE CORTE: (h)

. h
= 2.30 m
sen 70
sen 90
h = 2.16 m
h

2.30 m

70

PARAMETROS TCNICOS:
HALLANDO PIES PERFORADOS DE 8:

Pp = N de taladros x Longitud de taladro

Pp = 104 x 7.54 ft
Pp = 784.16 pies / disparo
AREA= ANCHO DE MINADO X LONGITUD DE PEREFORACION

AREA =

6.50m

AREA = 83.20 m2
HALLANDO VOLUMEN ROTO / DISPARO CON 8:

VOL
UM
EN
=
VOL
UMEN =
VOL
UMEN =

AREA X ALTURA DE CORTE

REAL
83.2
0m2
X 2.16m
179.
712 m3

HALLANDO TONELAJE ROTO / DISPARO:

12.80m

T = V x p.e mineral
V = 179.712 m x 3.0 TMS/ m
T = 539.136 TM
TOTAL DE EXPLOSIVO UTILIZADO 65 %:

Texp = N cartuchos x peso de cada cartucho + Kg Anfo

Texp = 161.40 Kg / disparo
HALLANDO FACTOR DE CARGA:

Fc = 1.55 Kg / taladro
HALLANDO FACTOR DE POTENCIA:

Fp = 0.299 Kg / TM

2. CALCULO DEL BURDEN PARA TJ 700 SEGN KONYA:

B=0.012

+1.5) De
( 2SGe
SGr

DONDE:
B: Burden (m)
SGe: Densidad del explosivo (gr/cm3)
SGr: Densiad de la roca (gr/cm3)
De: Diametro del explosivo (mm)

B=0.012

+1.5 ) 31.5
( 20.850
3.0

B = 0.7812m

SOSTENIMIENTO CON SPLIT SET POR GUARDIA:

CONTROL DE TIEMPOS DURANTE LA PERFORACION ( SOSTENIMIENTO SPLIT SET)
N DE
PATERITO BARRENO DE
BARRENO DE
SPLIT
TALADROS
4'
6'
SET
1
43"
31"
53"
32"
2
47"
28"
31"
22"
3
57"
27"
35"
20"
4
1'10"
29"
37"
24"
5
1'20"
30"
40"
26"
6
1'15"
29"
45"
25"
7
40"
29"
34"
22"
8
1'36"
30"
32"
19"
9
1'06"
25"
35"
12"
10
39"
20"
39"
12"
11
55"
25"
27"
10"
12
47"
23"
39"
16"
13
43"
30"
29"
10"
14
32"
22"
31"
11"
15
47"
21"
35"
14"
16
50"
23"
30"
16"
17
51"
25"
30"
20"
18
48"
26"
32"
09"
19
42"
28"
31"
16"
TIEMPO
17'12"
8'25"
12'20"
5'35"
TIEMPO TOTAL
43'32"
PERFORACIN: ACUMULACION DE TALADROS

PARAMETROS DE CARGA:
BURDEN
ESPACIAMIENTO

0.80m
0.80m
2.30m
1.70m

LONGITUD DE TALADRO
LONGITUD DE CARGA
CARACTERISTICAS DE EXPLOSIVOS
EMULSION (3000%)
NITRATO(ANFO

104
150

Und.
kg

PARAMETROS TECNICOS
1. AREA= ANCHO DE MINADO X LONGITUD DE PEREFORACION
CONTROL DE TIEMPOS DURANTE LA PERFORACION
N DE
PATERITO BARRENO DE BARRENO DE BARRENO DE
TALADROS
4'
6'
8'
1
1'21"
1'32"
2
1'10"
59"
1'15"
52"
3
51"
1'29"
1'42"
1'33"
4
1'12"
1'23"
1'38"
1'38"
5
58"
1'00"
1'08"
48"
6
54"
1'29"
40"
7
1'37"
8
1'05
1'36"
1'25"
1'29"
9
1'40"
42"
1'09"
45"
10
1'25"
1'32"
34"
42"
11
56"
39"
43"
49"
12
1'16"
1'28"
40"
40"
13
1'40"
25"
30"
43"
14
1'47"
51"
1'25"
46"
15
52"
1'25"
34"
47"
16
55"
31"
1'20"
1'36"
17
1'19"
57"
46"
1'29"
18
1'31"
1'29"
1'30"
45"
19
1'05"
20
1'09"
41"
48"
41"
21
1'22"
1'22"
1'09"
1'42"
22
1'43"
43"
1'49"
45"
23
1'21"
1'21"
1'32"
48"
24
59"
59"
1'08"
1'38"
25
1'22"
1'20"
1'43"
55"
26
1'23"
1'25"
1'04"
46"
TIEMPO
31'45"
26'20"
25'12"
22'30"
TIEMPO
1H 48'17"
TOTAL

AREA =

6.50m

12.80m

AREA
=

83.20 m2

ALTURA DE CORTE
REAL

2.00m

2. VOLUME
N=
AREA X ALTURA DE CORTE REAL
VOLUMEN 83.20m
=
2
X
2.00m
VOLUMEN
=
166.40 m3
3. TONELADAS
ROTAS

=
499.2 ton

4. CANTIDAD DE EXPLOSIVOS = 161.40 kg

5. FACTOR DE
CARGA =

161.40Kg/166.4
0 m3
= 0.969kg/m3

6. FACTOR DE
POTENCIA=

161.40/
= 0.32
(166.40m3X3.00ton/m3) kg/ton

CALCULO DE EFICIENCIAS EN EL USO DE EXPLOSIVOS.

PARMETROS TCNICOS:
Seccin del Tajo 700: 6.50 x 12.80 m
Longitud de barreno: 2.40m
Promedio de longitud del taladro: 2.30m
Peso especfico de mineral: 3.0 TM/m3
Factor de correccin geomtrica: 0.9
Eficiencia de disparo: 0.95
Peso unitario de Emulnor de 3000: 0.109 kg
3. CALCULO DEL BURDEN PARA TJ 700 SEGN KONYA:

B=0.012
DONDE:
B: Burden (m)

+1.5) De
( 2SGe
SGr

SGe: Densidad del explosivo (gr/cm3)

SGr: Densiad de la roca (gr/cm3)
De: Diametro del explosivo (mm)

B=0.012

+1.5 ) 31.5
( 20.850
3.0

B = 0.7812m
4. HALLANDO LA ALTURA DE CORTE: (h)

. h
= 2.30 m
sen 70
sen 90
h = 2.16 m
h

2.30 m

70
PARAMETROS TCNICOS:
TONELAJE ROTO POR DISPARO
VOLMEN ROTO POR DISPARO (VRT):

axhxpxfcgxe

VRT x Pe

Dnde
:

Dnde
:
a,h y p: ancho, altura y profundidad de
frente
fcg: Factor de correccin
geomtrica
e: Eficiencia de disparo

Pe: Peso especfico de mineral

TRT= 163.61x3.0
TRT= 490.838 Tn

VRT= 6.50x12.80x2.30x0.9x0.95
VRT= 163.61 m3
EXPLOSIVOS UTILIZADOS:
FANEL
FANEL N 1
FANEL N 3

CANTIDAD
9
9

FANEL N 4
FANEL N 5
FANEL N 6
FANEL N 8
FANEL N 9
FANEL N 10
FANEL N 11
FANEL N 12
FANEL N 13
FANEL N 14
FANEL N 15
TOTAL
-

9
9
9
8
8
8
7
7
7
5
9
104

ANFO: 88 kg.
EMULNOR DE 3000= 68 cartuchos ----- 68 x 0.109 = 7.40
TOTAL = 95.40 kg
PENTACORD = 45 metros

ACCESORIOS
-

1.3.

CARMEX= 2 und
MECHA RAPIDA = 2 metros

PERFORACION EN CHIMENEA

MINA

BIENAVENTU EQUIPO DE LIMPIEZA

RADA

PALA
NEUMATICA

JACK LEG

EQUIPO DE
PERFORACION
LABOR

Ch - 901
LONG. DE PERFORACION
EFECTIVA

NIVEL
SECCION

1.20 X 1.20 (4
X 4)

1.69 m

N DE TALADROS
(PERFORADOS)
24

900

N DE TALADROS
(ALIVIOS)
MATERIAL
DENSIDAD DE
MATERIAL (TM/m3)
TIPO DE ROCA

MINERAL

3.0
RMR 50-60

DENSIDAD DEL
EXPLOSIVO (Kg/m3)
PIES PERFORADOS
TOTALES

N DE TALADROS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
TIEMPO

PATERITO
55"
59"
51"
1'22"
1'00"
54"
1'37"
1'05
1'25"
1'09"
56"
1'16"
1'40"
1'47"
52"
1'15"
1'19"
1'31"
1'21"
1'09"
1'12"
1'43"
1'21"
1'10"
3008

BARRENO DE 4'
43"
59"
1'25"
30
58"
1'32"
57"
1'36"
42"
1'32"
39"
1'28"
25"
51"
1'29"
31"
1'29"
1'23"
41"
1'22"
1'29"
1'21"
59"
2503

Tiempo total efectivo de perforacin = 76.2 min

Promedio de tiempo efectivo de perforacin = 2.83 min

BARRENO DE 6'
1'25"
1'08"
1'09"
1'30"
1'08"
48"
1'25"
1'20"
34"
43"
40"
30"
1'40"
34"
46"
1'38"
40
40"
1'42"
1'49"
1'32"
1'05"
2405

Tiempo total de perforacin = 83 min

Promedio de tiempo total de perforacin = 3.07 min
Longitud promedio de perforacin = 1.69 m
Avance real / disparo = 1.50 m
EXPLOSIVOS
Emulnor de
3000
Anfo
TOTAL
ACCESORIOS
Carmex de 7 ft
Mecha rapida

CANTIDAD
24 Cartuchos
18 kg
20.61kg

PESO
0.109kg x 24 =
2.61kg
18kg

24und
10 m

PARAMETROS TECNICOS
1. VELOCIDAD DE PENETRACIN (VP)

VP = 1.3 mts./min.= 4.265pies/min.

2. VOLUMEN ROTO POR DISPARO (VR/disparo)

VR/disparo = 2.43 m3

3. TONELAJE ROTO POR DISPARO (TM/disparo)

TM/disparo = 2.43m3 x 3.00TM/m3

TM/disparo = 7.30 TM.

4. PRODUCCION POR TALADRO

Prod. Por taladro= 7.30 TM / 24 tal

TM/disparo = 0.3042 Ton/Tal
5. RENDIMENTO DE PERFORACION

RP = 0.91 tal/hora.
6. PIES PERFORADOS (PP)

PP = 1.69 m/tal x 24 tal/guardia

PP = 40.56 pies/disparo

7. EFICIENCIA OPERATIVA DE PERFORACION EFECTIVA (%EPE)

%EPE = 91 %

8. FACTOR DE AVANCE (FA/m)

FA/m= 20.61kg/1.50 m= 13.74 kg/m-lineal

9. FACTOR DE CARGA (FC)

FC= 20.61 kg/ 21 tal= 0.98 kg/tal

10. EFICIENCIA DEL DISPARO (%ED)

%ED = 88.7 %
3. LIMPIEZA Y TRANSPORTE DE MINERAL
En la presente

semana mi trabajo consisti

en realizar un seguimiento

minucioso de todo el proceso Limpieza y Transporte de Mineral proceso que

tiene como finalidad la extraccin de mineral de la labor hacia los echaderos ,
de la misma manera se llev a cabo un control de tiempos, con el objetivo de
poder realizar algunos clculos. Y finamente representarlos mediantes controles
estadsticos.

a.- ACARREO CON PALA NEUMATICA:

CONTROL DE EFICIENCIA - PALA NEUMATICA

TIEMPO EN MINUTOS
Retor
N
num
carro
despla
no
carro
ero
cambi
llen acciona zamie
con
HO de
o
T/
T.
ado/ do por
nto
carro
RA pala
carro CICL mue
1
carr
pala y
carro nuev
s/ca
lleno /
O
rto
com
o
retorno lleno a o a
rro
vacio
boy
al frente mano frent
e

suma
de
TT/cicl
o

13

4.60

0.25

0.60

0.50

1.20

7.15 2.00

9.15

12

4.60

0.20

1.00

0.60

0.80

7.20 0.00

7.20

12

4.00

0.18

0.60

0.50

0.90

6.18 1.00

7.18

13

3.50

0.30

0.70

0.45

1.10

6.00 0.00

6.00

13

3.80

0.20

0.60

0.60

0.90

6.10 0.00

6.10

14

4.55

0.15

0.50

0.45

0.80

6.45 7.00

13.45

5.88 0.00

5.88

7
12 3.70
0.15
0.60
0.65
0.78
2
inic
com io ESPECIFICAIONES TECNICAS DE
boy
Capacidad
nominal de pala (m3).
9.1
0
8
3.80 (hp)
0.25
0.85
0.55
0.85
Motor
de 13
traccin
fin
9
13
3.70
0.30
0.60
0.50
1.00
Motor
11.de cuchara (hp)
50
Velocidad
de 4.50
marcha
(m/min.)
10
13
0.18
0.70
0.60
1.20

retorn
o
convo
y de 7
carros
vacos

atado
maguera
de aire

20.00

6.30 0.00

6.30

6.10 0.00
0.0
7.18
0

6.10
7.18

tota
l
pro
med
io

descarrila
miento
carro

cambio de
carro

LA PALA EIMCO 12B

Factor de llenado de la pala

11
12 4.60
0.28
0.80
0.40
0.88 6.96 5.00 11.96
ESPECIFICAIONES
TECNICAS
DEL CARRO MINERO
Capacidad nominal del carro (CNP)
12
13 3.50
0.30
0.70
0.45
0.90 5.80 7.00 12.80
25.00
Factor de llenado al carro (fll)
0.0
Factor
de13
esponjamiento
(fe)
13
4.00
0.20
0.65
0.60
0.87 6.32
6.32

14

Observaci
on

12

4.20

0.15

0.50

0.70

0.85

6.40 3.20

182

57.
05

3.09

9.4

7.55

13.03

90.
02

12.
5

4.0
75

0.22

0.671
4285
7

0.53

0.930
7142
8

6.4
3

25.
2

9.60

0.14
8.7
9.8
60
78%
picar
piso
y redesate
maniobra
1 m3
cabio de
85%
carro

1.5

palear
material
que no
puede
recoger
pala

115.2
2

RESUMEN
- Tiempo de carguo a carro minero = 4.08 min
- Tiempo de desplazamiento de un carro lleno hasta cambio =1.42min
- Tiempo de desplazamiento de carro vaco hasta frente de carga = 0.93min
- Tiempo promedio ciclo = 6.43 min
- Tiempo de carguo al primer convoy de 7 carros =44.96 min
- Tiempo de carguo al segundo convoy de 7 carros = 45.06 min
1.- TIEMPO PROMEDIO CARGA Y DESCARGA CUCHARA

tiempo de llenado por carro

TPCD numero de palas para llenar un carro

= T1

TCPD= T1= 4.08min / 12.5= 0.33

T2 = duracin promedio de cambio de carro lleno por vaco = 0.93 min
T3 = transporte convoy con carga, vaciado y transporte de regreso vaco del
convoy = 22.50 min.
2.- CAPACIDAD REAL DEL CARRO
CRC= (CTC * FLL)/Fe ; m3
CRC= (1m3* 0.85)/1.30
CRC= 0.63 m3
3.- CAPACIDAD REAL DE LA PALA
CRP= (CTP*FLL)/Fe
CRP= (0.14m3*0.78)/1.30
CRP= 0.084 m3
4.-TIEMPO DE CARGA DE CADA CARRO
T. carro = ((CRC/CRP)*T1) + T2
T. carro = ((0.63m3/0.084 m3)*0.38min) + 0.93min
T. carro = 3.78 min
5.- TIEMPO DE CARGA, TRASPORTE Y DESCARGA DEL CONVOY
T. Convoy = T. carro * n +T3 ;
T. convoy = 3.78min * 7 + 22.50 min
Tcomboy = 48.96min
6.-COMBOY TRANSPORTADO POR HORA
Convoy / hora = (60 / T. convoy) * u
60 = minutos / hora
u= factor de utilizacin de la pala considerando los tiempos muertos

por

chequeos, instalacin de la lnea riel, descansos, viaje del convoy, etc. Oscila
entre 0.5 a 0.85
Convoy / hora=(60 min / 48.96min)* 0.75
Convoy / hora= 0.91
7.-COMBOY TRANSPORTADO POR GUARDIA

Convoy / Guardia = Convoy / hora * TE

TE= trabajo efectivo de la pala; horas
Convoy / guardia = 0.91 * 2.00
Convoy / guardia = 1.82 2. un convoy 1/2
8.-TONELAJE TRANSPORTADO POR HORA
Ton / hora = CRC * pe * convoy / hora * n
pe= peso especfico del material; adimensional
n= nmero de carros
Ton / hora= 0.63 m3* 3ton/m3 * 0.91 *7 = 12.00 ton
9.- TONELAJE TRANSPORTADO POR GUARDIA
Ton/g.da= ton/hora*TE
Ton/gdia= 12.00 ton* 2.00
Ton/gdia= 24.00 ton.
b.- LIMPIEZA CON SCOOPTRAM
Equipo:
Scooptrams modelo JS 100
Caractersticas:
Capacidad:
Registro

: DRP STP 0790

Marca

: WAGNER

Motor

: (Marca: CATERPILLAR, Modelo: 3406-TA, Potencia: HP)

Para la realizacin de los clculos tomaremos como base un da de la muestra

tomada, los otros clculos sern similares a los mostrados en el ejemplo.
a.- CALCULO DE LA DISPONIBILIDAD MECANICA DEL EQUIPO:
- Datos tomados en el Tj 700 - W y Tj 821
Hrs
Programadas
Mantto Prev.
Rep. Mec/Elec.
Dem. Oper.
Otras Demoras
Hrs Operc.

9.50
0.00
0.50
0.66
0.30
8.04

hrs
hrs
hrs
hrs
hrs
hrs

Dem. Fijas

2.38

hrs

Hrs.Disponibles

9.00

Hrs. de
Operacin

8.04

Hrs. Trabajadas

5.66

Disponibilidad
Mecnica

94.74%

Disponibilidad de
Equipo

84.63%

Utilidad Efectiva

59.58%

% de Utilidad

62.89%

94.74%
84.63%
59.58%

62.89%

08 de febrero

RESUMEN DE CALCULOS
DIA
07-freb
08-feb
09-feb
10-feb
12-mar
13-mar
PROM.

DISPONIBILIDAD
MECANICA %
100
94.74
100
97.37
98.95
98.11
98.195

EQUIPO%
78.74
84.63
79.79
86.84
87.37
84.42
83.63

UTILIDAD
%
EFECTIVA % UTILIDAD
53.68
53.68
59.58
62.89
54.74
54.74
61.79
63.46
62.32
62.98
59.37
60.52
58.58
59.71

GRAFICO DE DISPONIBILIDAD Y UTILIZACION

Disp. Mec. %

07-freb

08-feb

Disp. Equipo %

09-feb

Util. Efectiva %

10-feb

12-mar

% Utilidad

13-mar

LINEAS DE DISPONIBILIDAD Y UTILIDAD

Disp. Mec. %
Disp. Equipo %
Util. Efectiva %
% Utilidad

PROMEDIO DE DISPONIBILIDAD Y UTILIDAD

PROMEDIO

Disp. Mec. %

Disp. Equipo % Util. Efectiva %

% Utilidad

CAPACIDAD REAL DE CUCHARA DEL SCOOPTRAM

DS
DB
DS

=
=
=

Densidad Suelta
Densidad In-Situ
DB
1+%F. E.

DS=
DB=

2.592
3.63

F.E =

40.05%

F.E.= 1.40
CRC= (VOLUMEN CUCHARA* P.E.* F.LL)/ F.E.
CRC= Capacidad Real de Cuchara
P.E.= Peso especifico del mineral
F.LL.= Factor de Llenado
F.E.= Factor de Esponjamiento

,TON

P.E.=
F.LL. =
F.E.=
VOL =

3.63 Ton/m3
0.85
1.4
6.12 m3

CRC=13.49 Ton
RENDIMIENTO DEL SCOOPTRAM
PUNTO DE CUCHAREO:
PUNTO DE DESCARGA :
DISTANCIA
Velocidad con carga
Velocidad sin carga
Tiempo de cuchareo
tiempo de descarga
tiempo de transporte con
carga
Tiempo de transporte sin
carga
CICLO
Viajes por Hora

frente 70- 2400

tajo 70- 2300
100
97.09
117.65
1.55
0.583
1.03
0.85
4.013
14.95

m
m/min
m/min
min
min
min
min
min/viaje
ciclos/ho
ra

Produccion por Hora = CRC* NV/Hora*DF

CRC = Capacidad Real de Cuxchara
NV/Hora = Numero de viajes por Hora
DF = Disponibilidad Fisica
Produccion por Hora = 13.49*14.95*(5.5 horas/7.5 horas) *

Produccion por Hora = 147.89 Ton/ Hora

Para una distancia de 100 metros se procuce 147.89 toneladas por hora.

c.- CONTROL DE LOCOMOTORA

- Tarea realizada de la GL 856 al echadero de mineral 127 del NV 4480 (promedio)
N
VIAJE

HORA SALIDALLEGADA

1
2
3
4
5
6
7
TOTA
L

9:1510:05
10:17-10:51
10:59-11:40
1:10-2:00
2:10-3:05
3:10-3:55
4:08-4:45

TIEMPO
VIAJE
50
34
41
50
55
45
37

TIEMPO HECHADO
PARRILLA

min.
min.
min.
min.
min.
min.
min.

4. CRITERIOS DE DISEO
4.1.-DISEO DEL DISPARO:

Esquema de la malla de perforacin

4.1.2. CLCULO DEL NMERO DE TALADROS:
FORMULA
EMPIRICA:
DONDE:
S=rea de la Seccin

9min. 20seg.
8min. 15seg.
15min. 45seg.
7min. 35seg.
8min. 17seg.
9min. 14seg.
6min. 20seg.

N
CARRO
S
7
7
7
7
7
7
5
47

N TAL.=24
FORMULA
PRCTICA
DONDE:
P= Perimetro de la Seccion

E= Distancia entre los taladros de la seccion por m2

Factores

0.40-0.55 para roca dura

0.60-0.65 para roca semi dura
0.70-0.75 para roca fragil
K= Dimension de la seccion en m2
Factores

2.0-2.5 para roca dura

1.5-1.7 para roca semi dura
1.0-1.2 para roca blanda
S= Area de la seccion=A*H(pi+8)/12

N TAL. = 46
CLCULO PROMEDIO DEL N DE TALADROS:

PROMEDIO = (24+46)/2= 35 Taladros

DISTRIBUCION DE TALADROS VISTA DE FRENTE

DISTRIBUCION DE TALADROS VISTA DE PERFIL

4.1.3. CLCULO DE BURDEN SEGN KONYA:

DONDE:
B: Burden (m)
SGe: Densidad del explosivo (gr/cm3)
SGr: Densiad de la roca (gr/cm3)
De: Diametro del explosivo (mm)

B = 0.12m
4.1.4.- CLCULO DEL ANCHO DE APERTURA (a,H)

a=0.354m

H=0.31m

5. EVALUACION GEOMECANICA DEL TERRENO

-

GEOMECANICA DE LA VETA BIENAVENTURADA

6.

5.1.

EVALUACION GEOMECANICA: RESISTENCIA AL MARTILLO SHMITD

(TJ 700 NV 4430)

Hoja de Clculo para rebotes con el Martillo tipo L

Angulo de Prueba = -90

Densidad 2.55 Tn/m3 = 25KN/m3

Rebote
46
36
30
38
28
46
30
30
30
42
32
42
30
24
32
30
34
22
28
38
42
38
30
42
34
32
32
28
30
30
42
40
24
34
26
44
34
30
28
24
30
42
38
26

Densidad tn/m3
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00

Densidad kN/m3
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42

Fatt. Conv.
2.20
1.94
1.79
1.99
1.73
2.20
1.79
1.79
1.79
2.10
1.84
2.10
1.79
1.63
1.84
1.79
1.89
1.58
1.73
1.99
2.10
1.99
1.79
2.10
1.89
1.84
1.84
1.73
1.79
1.79
2.10
2.05
1.63
1.89
1.68
2.15
1.89
1.79
1.73
1.63
1.79
2.10
1.99
1.68

Resistencia(Mpa
)
158.83
87.50
61.19
98.58
54.31
158.83
61.19
61.19
61.19
125.13
68.94
125.13
61.19
42.79
68.94
61.19
77.67
37.98
54.31
98.58
125.13
98.58
61.19
125.13
77.67
68.94
68.94
54.31
61.19
61.19
125.13
111.07
42.79
77.67
48.21
140.97
77.67
61.19
54.31
42.79
61.19
125.13
98.58
48.21

34
30
26
40
28
24
54
34
36
42
25
20
26
28
32
30
30
26
30
38
34
44
44
26
40
30
36
34
24
30
20
32
24
32
26
44
32
22
44
32
50
42
42
48
30
44
34
38
38
46

3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00

29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42

1.89
1.79
1.68
2.05
1.73
1.63
2.41
1.89
1.94
2.10
1.66
1.53
1.68
1.73
1.84
1.79
1.79
1.68
1.79
1.99
1.89
2.15
2.15
1.68
2.05
1.79
1.94
1.89
1.63
1.79
1.53
1.84
1.63
1.84
1.68
2.15
1.84
1.58
2.15
1.84
2.30
2.10
2.10
2.25
1.79
2.15
1.89
1.99
1.99
2.20

77.67
61.19
48.21
111.07
54.31
42.79
255.88
77.67
87.50
125.13
45.42
33.71
48.21
54.31
68.94
61.19
61.19
48.21
61.19
98.58
77.67
140.97
140.97
48.21
111.07
61.19
87.50
77.67
42.79
61.19
33.71
68.94
42.79
68.94
48.21
140.97
68.94
37.98
140.97
68.94
201.59
125.13
125.13
178.94
61.19
140.97
77.67
98.58
98.58
158.83

50
30
22
30
36
38
46
42
44
28
26
30
24
36
40

3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00

29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42

PARAMETROS TOMADOS:
2.55Tn/m3 = 0.101971621*25KN/m3
Log dc = 0.00088 * d * R + 1.01
2.75Tn/m3 = 0.101971621*25KN/m3
Log dc = 0.00088 * d * R + 1.01
d = Densidad de la Roca en KN/m3
R = Rebote en el Martillo de Schmidt

Direccin de ensayo:
Por lo general esta direccin de ensayo
es el realizado en Logeo Diamantino
Solo se debe ingresar el dato del rebote y este
cuadro calcula automticamente la RCS

2.30
1.79
1.58
1.79
1.94
1.99
2.20
2.10
2.15
1.73
1.68
1.79
1.63
1.94
2.05

201.59
61.19
37.98
61.19
87.50
98.58
158.83
125.13
140.97
54.31
48.21
61.19
42.79
87.50
111.07
85.12

CAPTULO V
COSTOS EN OPERACIN MINA
A. COSTOS PERFORACIN Y VOLADURA

ELEMENTOS DE
SEGURIDAD
Protector tipo sombrero
Correa porta lmpara
Botas de jebe
Ropa de agua
Guantes de cuero
Anteojos malla
Respirador c/ cartucho
Mameluco
Tapn auditivo

VIDA
PRECIO
Unid TIL/DIA UNITARIO S/. TOTAL/DIA
pza
300
51.9130
0.1730
pza
300
15.9000
0.0530
par
180
71.4000
0.3960
pza
120
119.4000
0.9950
par
25
12.9000
0.5160
pza
150
11.6500
0.0776
pza
300
69.0000
0.2300
pza
180
87.4500
0.4858
par
90
4.2887
0.0475

MATERIALES Y HERRAMIENTAS
Lampa
pza
Pico
pza
Combo de 6lbs
pza
Llave Stilson de 14"
pza
Llave Stilson de 16"
pza

60
60
65
200
200

36.0000
37.4544
3.0600
136.0000
290.0000

0.6000
0.6242
0.4625
0.6800
1.4500

Cargador de anfo
Manguera de aire 1"
Manguera de agua 1/2"
Barreno 4 ft
Barreno 6 ft
Barreno 8 ft
Broca 38
Broca 41
Aceite Rood Drill 100
ANFO (Examon)
Emulnor 3000
Emulnor 1000
Carmex
Mecha rpida

pza
mts
mts
pza
pza
pza
pza
pza
gln
kg
cart
cart
jgo
mts

200

180.0000
10.4970
5.4425
249.8633
278.9141
276.2967
65.0600
57.2240
24.0800
4.1400
0.7972
0.8164
3.1308
1.5563

0.9000

IMPLEMENTOS
MAESTR AYUDANT SUPERVISO ING. JEFE
DE SEGURIDAD O PERT. E
R
DE GDA
Protector tipo
sombrero
0.173
0.173
0.173
0.173
Botas de jebe
0.396
0.396
0.396
0.396
Ropa de agua
0.995
0.995
Guantes de cuero
0.516
0.516
0.516
0.516
Anteojos
0.0776
0.0776
0.0776
0.0776
Respirador c/
cartucho
0.2300
0.2300
0.2300
0.2300
Mameluco
0.4858
0.4858
0.4858
0.4858
Tapn auditivo
0.0475
0.0475
0.0475
0.0475
2.9209
2.9209
1.9259
1.9259
HERRAMIENTAS
Lampa
Pico
Combo de 6lbs
Llave Stilson de
14"
Llave Stilson de
16"
Cargador de anfo
Total

0.6000
0.6242
0.4625
0.6800
1.4500
0.9000
4.7167
10.5585

2.9209

1.9259

1.9259

1.- COSTO POR MANO DE OBRA

Personal
Maestros Pert.
1 Ayudante
1 supervisor
1 Ing. jefe de
gda

s/./tare
a
Total/tarea Incidencia (%)
45.0000
45.0000 100.0
43.0000
43.0000 100.0
50.0000
50.0000 100.0
150.000

150.000 0.125
B.S= 83%

Total (s/)
45.0000
43.0000
50.0000
18.7500
156.750
130.102
5
286.852
5

2.- COSTO POR IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD Y HERRAMIENTAS

Personal
s/./tarea Total/tarea Incidencia %
Maestros
Pert.
10.5585
10.5585 100
1 Ayudante
2.9209
2.9209 100
1 supervisor
1.9259
1.9259 100
1 Ing. jefe de
1.9259
1.9259
gda
0.125

Luego Costo/m = s/. 15.6460/1.69m-avance = s/.9.257/m.

3.- COSTO POR PERFORACIN
Comprenden los costos por:
Uso de las maquinas perforadotas.
Barrenos y brocas.
Mangueras y conexiones.
Lubricantes.

Total s/.
10.5585
2.9209
1.9259
0.2407
15.6460

A) MAQUINA PERFORADORA
- COSTO DE LA MQUINA
- VIDA TIL
- TASA DE INTERS ANUAL
- REPARACIONES

s/.11130.00
80 000 pies
17 %
70 %

LA DEPRECIACIN = s/.11130.00/ 80 000 pies = 0.139125 s. / pie

EL INTERS

= (s/.11130.00X 0.17) / 80 000 pies = 0.02365 s/. / Pie.

REPARACIONES

= (s/.11130.00X 0.70) / 80 000 pies = 0.19875 s/. / pie.

COSTO TOTAL

= s/. 0.361525 / pie.

La mquina perfora 27 taladros de 1.69m de longitud de.

(27 tal)*(5.544pies/tal)*(s/. 0.361525/pie)
= s/. 54.0769
Luego costo/ metro = s/. 54.0769/1.69m. = s/ 31.998/metro.

B) LUBRICANTES
Cada mquina consume por guardia 1/8 de galn a 24.08 soles/gal
(2*0.125gal)*(s/ 24.08/gal) = s/ 6.020
Luego el costo/metro = s/ 6.02/1.69m. = s/. 3.56/ m
C) MANGUERAS.
Mangueras de jebe y lona para aire comprimido y agua cada una de 25 metros.
1 de dimetro: (s/ 10.4970/m)*(25m) = s/ 262.425
de dimetro: (s/ 5.4425/m)*(25m) = s/ 136.025
S/. 398.4875
Total:
s/ 398.4875
La vida til de estos bienes son 5 meses (125 das)
El avance en 125 das es 200 metros con un avance promedio de 1.59m/ disparo
Luego el costo para el juego es:

Costo/metro = s/ 398.4875/ 200m

Costo/metro = s/ 1.992/m
D) BARRENOS Y BROCAS.
D.1) Barrenos.
Cada taladro de 1.69m se perfora con un juego de 4ft y 6ft que cuestan
s/249.9633 y 278.9141 respectivamente.= 528.8774
Vida til del barreno es 900 pies.
Luego el costo por pie perforado es:
Costo/pie = (s/528.8774)/(1800 pies) = s/ 0.29/pie
Longitud total que perfora un juego/ guardia
(27tal/gda)*(5.544pie/tal) = s/ 149.58pies
Que representa un gasto por juego de:
(149.58pies)*(s/ 0.29/pie) = s/ 43.3782

D.2) Brocas.
Cada taladro se perfora con brocas de 41mm y 38mm. Que cuestan s/
57.2240y s/ 65.0600 respectivamente
Vida til de cada broca es 500 pies
Luego el costo por pie perforado es:
Costo/pie = (s/.57.2240 + s/ 65.0600) / (2*500 pies)
= s/ 0.1222/pie
Longitud total que perfora un juego/ guardia
(27tal/gda)*(5.544pie/tal) = s/ 149.58pies
Que representa un gasto por juego de:
(s/ 149.58pies)*( s/ 0.1222/pie) = s/ 18.278
Luego el costo por metro perforado es:
Long perf.=1.69m
Costo/metro = s/ 18.278/1.69m=10.815

4.- COSTO POR MATERIALES DE VOLADURA.

En promedio se usa 24 cartuchos de Emulnor de 3000, 20 kilos de ANFO
(Examn) 24 juegos de Mecha Ensamblada (Carmex) y 10 metros de
Mecha Rpida por disparo.
MAT. VOLADURA
ANFO (Examon)
Emulnor 3000
Carmex
Mecha rpida

Und.
kg
cart
jgo
mts

cantidad
20
24
24
10

Peso/und.
4.1400
0.7972
3.1308
1.5563

Emulnor 3000 : (24cart)*(s/ 0.7972/cart) = s/ 19.1328

ANFO

: (20 kg)*(s/ 4.1400/kg)

Carmex

: (24 jgo)*(s/ 3.1308/jgo)

= s/ 82.80
= s/ 75.1392

M. Rpida: (10mts)*(s/ 1.5563/m)

= s/ 15.563

Total

= s/192.635
Costo/metro = s/ 113.985

5.- RESUMEN DE COSTOS

Mano de obra
Implementos de seguridad y herramientas
Costo por perforacin
Costo por lubricantes
Costo por mangueras
Costo por barrenos
Costo por brocas
Costo por materiales de voladura
Total costos directos

SOLES/METRO
286.8525
9.257
31.998
3.56
1.992
43.3782
10.815
192.635
580.4877

CONCLUSIONES
Durante la semana de controles en la labor BP-359, la limpieza de la
carga tomo mucho tiempo por la falta de carros...
De acuerdo al factor de potencia calculado en el tajo-700, la cantidad de
explosivos por tonelada mtrica tiene cierto exceso respecto al estndar
y sera bueno tener en consideracin. De 0.3 kg/TM a 0.47 kg/TM.
Hay labores donde el proceso de desatado de rocas lo hicieron de una
manera insegura y con las herramientas no adecuadas.
El avance de perforacin en los frentes, donde se hizo el control de
tiempos tuvo un promedio de 1.20m de avance.
La eficiencia de perforacin de cada labor controlada tiene un promedio
de 95% de eficiencia.
Tambin se noto que hay cierto dficit en la distribucin de explosivos.

RECOMENDACIONES

Se necesita hacer un buen mantenimiento a los scoop ya que en la toma de

muestras la utilidad y rendimiento del equipo disminuye por fallas mecnicas.

Siempre es bueno mantener el orden y la limpieza de las las vas de galeras,

sub niveles, porque influye en el rendimiento que tienen o que podran tener
los equipos de acarreo.

Tambin es bueno tener un buen control en la distribucin de los explosivos

asi reducimos gastos innecesarios.

Es bueno reducir los tiempos muertos para poder concluir sin problemas con
el ciclo de minado y asi evitar apuros que nos conlleva a cometer actos y
condiciones sub-estndares.

El rellenado de herramientas de gestin se debe de hacer en su momento,

despus de haber hecho la inspeccin de la labor.

De acuerdo a las observaciones realizadas podemos afirmar que es

posible elevar nuestra produccin, con el mismo personal obrero en mina,
Como? : Elevando su productividad, de esta forma se crearan los
mecanismos para elevar el nmero de taladros perforados por tarea.

ANEXOS

BY-PASS 359

ACCESO

LIMPIEZA CON PALA

REGADO

INSTALACION MANGA

TAJO-700

OTROS
ACCESO

LIMPIEZA CON SCOOP

ACUMULACION DE TALADROS

OTROS

PERFORADORA JACKLEG

ESTACION DE BARRETILLAS

ESTACION CARG. BATERIAS

ESTACION DE SALVATAJE

ESTACION DE MADERA

POCKET N1 ZONA MEDIA

RADIO

LOCOMOTORA CLAYTON

BODEGA ZONA MEDIA

SOSTENIMIENTO

SPLIT SET- MALLA ELECTROSALDADA

PERNOS HELICOIDALES

CUADROS DE MADERA

PERFORACION-VOLADURA

DISEO DE MALLA

CARGUIO

PINTADO DE MALLA

FRENTE CARGADO

LIMPIEZA DE TALADROS

EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS