ROYAUME DU MAROC

OFPPT
Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail
Direction Recherche et Ingnierie de la Formation

RESUME THEORIQUE
&
GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES

MODULE 4 : MESURE

ET CONTROLE A LAIDE

DINSTRUMENTS

Secteur :

FABRICATION MECANIQUE

Spcialit : Mcanicien
Niveau :

Qualification

Gnral Polyvalent

Document labor par :

Nom et prnom
FLOREA FLORIAN

EFP

Direction

CDC GM

DRIF

Rvision linguistique
Validation

Mr ETTAIB Chouab
Mr NICA Dorina
Mr ALBU Octavian

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SOMMAIRE

Page
Prsentation du module
Rsum de thorie

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MODULE 4 : MESURE ET CONTRLE A L'AIDE

D'INSTRUMENTS
Code :

Dure : 60 h

OBJECTIF OPRATIONNEL DE PREMIER NIVEAU

DE COMPORTEMENT
COMPORTEMENT ATTENDU
Pour dmontrer sa comptence, le stagiaire doit
mesurer et contrler l'aide d'instruments
Selon les conditions, les critres et les prcisions qui suivent.

CONDITIONS DVALUATION

Travail individuel.
A partir de :
-

Plan de fabrication
Plan de montage
Gamme de contrle, carte de suivi contrle
Fiche de contrle, d'auto-contrle
D'une fabrication de pices usines
(Srie ou unitaire)

A laide :
-

D'instruments et d'quipements de contrle et de mesure

De pices mcaniques usines slectionnes
Documents de normalisation

CRITRES GNRAUX DE PERFORMANCE

Respect des rgles de scurit.

Matrise de la technique d'utilisation des instruments de mesure et de contrle
Matrise de la procdure d'talonnage
Respect des procdures de contrle
Prcision et exactitude des mesures
Dextrit et soin apport aux oprations
Autonomie de situation

( suivre)

OBJECTIF OPRATIONNEL DE PREMIER NIVEAU

DE COMPORTEMENT (suite)
PRCISIONS SUR LE
COMPORTEMENT ATTENDU

CRITRES PARTICULIERS
DE PERFORMANCE

A. Analyser les objectifs de contrle

- Situation et nature de l'objectif

- Interprtation des symboles et des normes
relatives aux dimensions, formes et
positions des surfaces

B.

Prparer son travail

- Dfinition ou suivi d'une mthode de

mesure
- Choix du procd et des outils adapts la
mesure ou au contrle raliser

C.

Effectuer les mesures

- Matrise des diffrents outils de mesure:

mesure directe
mesure indirecte
- talonnage des instruments de mesure
- Identification du produit

D. Analyser les carts

E.

- Respect de la conformit
- Rpertorier les mesures

Prendre la dcision
Auto-contrle
Rendre compte

- Autonomie de situation
- Crdibilit des rsultats

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OBJECTIFS OPRATIONNELS DE SECOND NIVEAU

LE STAGIAIRE DOIT MATRISER LES SAVOIRS, SAVOIR-FAIRE, SAVOIR PERCEVOIR OU
SAVOIR TRE JUGS PRALABLES AUX APPRENTISSAGES DIRECTEMENT REQUIS POUR
LATTEINTE DE LOBJECTIF DE PREMIER NIVEAU, TELS QUE :

Avant dapprendre analyser les objectifs de contrle (A) :

1. Se soucier de l'interchangeabilit
2. Savoir lire et interprter un document de fabrication
3. Connatre le principe des ajustements
Avant dapprendre prparer son travail (B) :
4. Connatre les diffrents moyens et outils de mesure

Avant dapprendre effectuer les mesures (C) :

5. Utiliser avec prcaution les moyens et outils de mesure
Avant dapprendre analyser les carts (D) :
6. Connatre les bases de calcul
Avant de prendre une dcision (E) :
7. Savoir remettre en cause ses oprations
8. Savoir situer son contrle par rapport l'objectif dfini

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MODULE 4 : MESURE ET CONTRLE A LAIDE

DINSTRUMENTS
Code :
Dure : 60 heures
Responsabilit : Dtablissement

Thorie :
30 % 19 h
Travaux pratiques : 60 % 36 h
valuation :
8% 7,5h

OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU

DE COMPORTEMENT
COMPETENCE

Mesurer et contrler laide dinstruments

PRESENTATION
Ce module de comptence gnrale se dispense dans les premires semaines
du premier semestre du programme de formation. Il est pralable tous les
modules de comptences caractre fabrication mcanique.
DESCRIPTION
Lobjectif de ce module est de faire acqurir la matrise de lutilisation des
diffrents moyens et outils de mesure et contrle, ainsi que le choix du
moyen qui rpond au exigences du dossier ou document de fabrication
CONTEXTE DENSEIGNEMENT
Respect des rgles de scurit.
Matrise de la technique d'utilisation des instruments de mesure et de
contrle
Matrise de la procdure d'talonnage
Respect des procdures de contrle
Prcision et exactitude des mesures
Dextrit et soin apport aux oprations

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CONDITIONS DVALUATION
Travail individuel.
A partir de :
-

Plan de fabrication
Plan de montage
Gamme de contrle, carte de suivi contrle
Fiche de contrle, d'auto-contrle
D'une fabrication de pices usines (Srie ou unitaire)

A laide :
-

D'instruments et d'quipements de contrle et de mesure

De pices mcaniques usines slectionnes
Documents de normalisation

Autonomie de situation

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OBJECTIFS

LMENTS DE CONTENU

1. Se soucier de linterchangeabilit

Ncessit de linterchangeabilit pour les

mesures des pices

2. Savoir lire et interprter un document de

fabrication

Connatre les symboles et les normes

3. Connatre le principe des ajustements

Connatre le rle dun ajustement

Identifier un ajustement

Situer la nature de lobjectif

Interprter les symboles et les normes
relatives aux dimensions , formes et position
des surfaces

Connatre :
Pied coulisse (simple, cadran,
affichage numrique)
Jauge de profondeur ( vernier,
numrique)
Micromtre d extrieur et dintrieur
(standard et lectronique)
Alsomtre
Micromtre de filetage
Colonne de mesure
Calibre dangle, rayon
Calibre limites (calibre mchoires,
tampon lisse)
Les piges, les cales talon
Rugotest, rugosimtre
Bague filete, bague conique

Dfinir ou suivre la mthode de mesure

Choisir le procd et les outils adapts la
mesure ou au contrle raliser

Matriser les diffrents outils de mesure

Mesure directe
Mesure indirecte
Etalonner les instruments des mesures

A. Analyser les objectifs de contrle

4. Connatre les diffrents moyens et outils de

mesure

B. Prparer son travail

5.

Utiliser avec prcaution les moyens et les

outils de mesure

C. Effectuer les mesures

Ralisation des mesures relatives aux pices

ralises

Calcul des ajustements

Des fractions
Trigonomtrie

6. Connatre les bases de calcul

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D. Analyser les carts

Matriser le calcul des ajustements

Respecter la conformit
Rpertorier les mesures

Savoir lorigine des dfauts

Situer la mesure / (cote nominale cote Max.,

cote min.)

Autonomies la situation
Crdibilit des rsultats

7. Savoir remettre en cause ses oprations

8. Savoir situer son contrle par rapport
lobjectif dfini

E. Prise de contrle

Auto-contrle
Rendre compte

9. Se soucier de la fiabilit de la mthode

10. Se soucier de limportance de linformation

transmettre (rsultat)

F. Vrifier son rsultat.

11. Etre capable de transcrire des informations,

des commentaires

12. Se soucier de la prcision des informations

recueillies ou transcrites

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Module :

MESURE ET CONTROLE A LAIDE

DINSTRUMENTS

RESUME THEORIQUE

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LES INSTRUMENTS DE MESURE

1. PIED A COULISSE

1-DEFINITION:
Le pied coulisse ou calibre coulisse est un appareil de mesure des dimensions par lecture directe, sur une
rgle et un vernier.
2- PARTIES PRINCIPALES
Le pied coulisse se compose de :
Rgle gradue
Bec fixe
Bec mobile
Coulisseau
Vis de blocage
Vernier.
3- VERNIERS:
La prcision du rsultat obtenu dpend essentiellement du nombre de graduations portes sur le vernier qui
peut tre:
A - Vernier au 1/10 de mm
Le vernier au 1/10 mesure 9 mm divis en 10 parties gales, chaque partie vaut 9/10 mm = 0.9 mm
Le dcalage entre la premire graduation du vernier et celle de la rgle 10/10 -9/10= 1/10= 0.1 mm.
Le dcalage entre la deuxime graduation du vernier et celle de la rgle vaut 20/10 -18/10 = 2/10
Soit 0.2 mm etc
B - Vernier au 1/20 de mm
Le vernier au 1/20mesure 19mm divis en 20 parties gales, chaque partie vaut 19/20= 0.95 mm
Le dcalage entre la premire graduation du vernier et celle de la rgle 20/20-19/20=1/20=0.05mm.
Le dcalage entre la deuxime graduation du vernier et celle de la rgle vaut 40/20 -38/20 =2/20
Soit 0.1mm etc
C -Vernier au 1/50 de mm
Le vernier au 1/50 mesure 49 mm divis en 50 parties gales, chaque partie vaut 49/50=0.98 mm
Le dcalage entre la premire graduation du vernier et celle de la rgle 50/50-49/50=1/50=0.02mm.
Le dcalage entre la deuxime graduation du vernier et celle de la rgle vaut 100/50 98/50 = 2/50
Soit 0.04 mm etc...

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LECTURE DE LA DIMENSION SUR VERNIER.

Principe de fonctionnement

Un coulisseau portant un vernier au 1/50 et un bec mobile se dplacent sur une rgle en fonction de la
grandeur de la pice mesurer. La position de mesurage peut tre stabilise par la vis de blocage.
Principe de lecture
a) Lire un nombre entier de mm sur la rgle juste gauche du zro du vernier : 11

b) Lire la fraction de mm (x) sur le vernier.

Reprer la concidence des graduations entre la rgle et le vernier

en appliquant la mthode des carts symtriques : e = e
Puis multiplier le nombre de graduations lues sur le vernier du 0 la concidence par 1/50 ou 0,02
35 x 0,02 = 0,70
Expression du rsultat brut de mesurage M = 11,70

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DIFFERENTS TYPES DE PIED A COULISSE

PIED A COULISSE AVEC BECS NORMAUX

PIED A COULISSE AVEC BECS FINS

LECTURE DE LA DIMENSION SUR CADRAN

PIED MODULE
(Mesure de dents dengrenages)

PIED A COULISSE (gorges intrieures)

LECTURE DE LA DIMENSION NUMRISE

PIED A COULISSE DE HAUTE PRECISION

PIED A COULISSE (gorges extrieures)

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Applications courantes
Distance entre faces parallles

D iamtres

Entraxes

Cas particulier: dimension intrieure infrieure

l'paisseur des becs du pied coulisse

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Travaux pratiques : (propositions des exercices)

Exercice n 1
Identifier les diffrentes parties du pied coulisse .

Complter le tableau avec les lettres repres correspondant chaque lment du pied
coulisse vernier.
Rgle ou perche
Vis de blocage ou poulet
Bec fixe ou bec de rgle
Poussoir
Vernier
Coulisseau
Bec mobile ou bec de coulisseau
Correction de lexercice n 1

Rgle ou perche

Vis de blocage ou poulet

Bec fixe ou bec de rgle

Poussoir

Vernier

Coulisseau

Bec mobile ou bec de coulisseau

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Exercice n 2
LIRE sur un pied coulisse vernier .
En sous-groupe avec un seul pied coulisse :
1) Dplacer le coulisseau dune valeur quelconque et serrer la vis de blocage.
2) Chacun des stagiaires note la valeur de sa lecture sur une feuille de papier
brouillon.
3) A lissue des lectures changer les rsultats.
Recommencer lopration autant de fois que ce sera ncessaire pour que tout le groupe
lise la mme cote.
Exercice n3 :
Pour lexercice antrieur utiliser des pieds coulisse de difrents prcisions.
Exercice n4 :
PRENDRE une cote au pied coulisse.
Forme prismatique extrieure
extrieure

Forme cylindrique

Rechercher la position pice-pied coulisse permettant :

- Bonne porte des becs,
- Pas de jeu entre pices et becs.
Serrer la vis de blocage.
Dgager la pice avec prcautions sans drgler le pied coulisse.
Prsenter nouveau la pice entre les becs non drgls.
La prise de cote est bonne si aucun jeu napparat .
Recommencer lopration autant de fois que ncessaire pour assurer la prise de cotes.

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Exercice n5 :
ASSURER une mesure au pied coulisse vernier.

REMPLIR les 2 tableaux de relevs de cotes en mesurant les pices talons.

Relever les cotes
1re
mesure

2me
mesure

1re
mesure

2me
mesure

1
2
3
4
5
6
7
Relever les cotes

1
2
3
4

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Exercice n6
MESUREZ LES COTES SUIVANTES AU PIED COULISSE ET CRIVEZ
LES COTES RELEVES DANS LA CASE CORRESPONDANTE :

Pied coulisse numrique

Pied coulisse cadran
Pied coulisse vernier

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2. JAUGE DE PROFONDEUR
Lecture de la dimension sur vernier

Lecture de la dimension numrise

Applications courantes

Avec talon rotatif

Avec semelle amovible

Conditions normales d'utilisation

- se placer en face des graduations pour dtecter la concidence;
- exercer une pression limite sur les becs;
- positionner correctement l'instrument sur la pice;
- vrifier le jeu fonctionnel de la liaison glissire entre le coulisseau et la rgle
Incertitude de mesurage
Pour les instruments de mesure coulissants, l'incertitude de mesurage minimale est de: 0,02 mm

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3. MICROMETRE
1) Lecture de la dimension sur vernier

2) Principe de lecture sur micromtre d'extrieur vernier

a) Lire le nombre entier de millimtres et de 1/2 mm sur
la gnratrice de reprage (dernire graduation dcouverte par le
tambour) : 5,5
Ne pas oublier le demi-millimtre (erreur parasite).
b) Lire la fraction de millimtre (X) sur le tambour
gradu en 0,01: 17 x 0,01 = 0,17
Expression du rsultat brut de mesurage M = 5,67 0,01
3) Conditions normales d'utilisation
1 Procder la vrification de l'talonnage avant utilisation. Exemple: talonnage d'un micromtre
extrieur plage 0,25 mm.

Remarque: pour l'talonnage des autres micromtres, utiliser les talons fournis.
2 Utiliser imprativement le limiteur de pression (systme de friction) lors de la mise en contact de la
touche mobile sur la pice.
3 Positionner correctement l'instrument sur la pice.

Nota :
Chaque micromtre a une capacit de mesure limite.

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Les tendues de mesure courantes sont, en milimtres:

0 - 25 ; 25 - 50 ; 50 - 75 ; 75 - 100 ; 100 - 125 ; 125 - 150 ; 150 - 175 ;

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MICROMTRES D'EXTRIEUR
Lecture de la dimension sur vernier

Lecture de la dimension numrise

Applications courantes

MICROMTRES D'INTRIEUR.
Lecture de la dimension sur vernier
Micromtre becs d'intrieur

Lecture de la dimension sur vernier

Micromtre 3 touches

Applications courantes

JAUGE MICROMTRIQUE DE PROFONDEUR

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Application courante

LETALONNAGE DUN MICROMETRE

Lexactitude de la lecture dpend du rglage de lappareil.

Il est donc ncessaire de contrler la mise zro du micromtre.
On place les touches en contact dans le cas dun palmer de 0 25 mm et, pour des instruments plus grands,
sur des talons (pige, disque, cale Johansson) de 25, 50, 75 mm selon le cas .

Etalonnage avec cales

Jauge d talonnage pour micromtre

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Exercice n1:
Identifier les diffrentes parties du micromtre.

Repre

Dsignation

1
2
5
Tambour gradu
Blocage
Friction
7

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Correction de lexercice n1:

Identifier les diffrentes parties du micromtre.

Repre

Dsignation

Touche fixe

Corps

Douille gradue
Tambour gradu
Blocage
Friction

Touche mobile

Exercice n 2
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LIRE sur un micromtre standard

( vis au pas de 0,5mm) .

En sous-groupe avec un seul micromtre :

1) Dplacer le tambour gradu dune valeur quelconque et serrer la vis de blocage.

2) Chacun des stagiaires note la valeur de sa lecture sur une feuille de papier brouillon.

3) A lissue des lectures, changer les rsultats.

Recommencer lopration autant de fois que ce sera ncessaire pour que tout le groupe lise la
mme cote.

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Exercice n3
PRENDRE une cote avec un micromtre.

Forme prismatique
extrieure

Forme cylindrique

Rechercher la position pice-micromtre permettant :

-

Une bonne porte des touches.

Pas de jeu entre pices et touches.

Lalignement des touches avec le diamtre de la pice.

Serrer le blocage.
Dgager la pice avec prcautions sans drgler le micromtre.
Prsenter nouveau la pice entre les touches non drgls.
La prise de cote est bonne si aucun jeu napparat .
Recommencer lopration autant de fois que ncessaire pour assurer la bonne position du
micromtre et lire la mme cote pour deux prises successives de la mme cote.

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Exercice n4
CONTROLER ltonnage dun micromtre.
3 Palmer 0 -25 :
Essuyer les touches.
Mettre les touches en contact en utilisant la friction.
Le zro du tambour doit correspondre avec le zro de la douille.
Dans tous les autres cas, demander au formateur dintervenir pour rgler le micromtre.

Palmer 25 - 50 :
Mme procdure que pour le palmer de 0 25, mais utiliser une pige talon de 25 mm qui
sera place entre les touches du micromtre.

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 GARANTIR des MESURES, au micromtre, hors machine

et sur machine avec une prcision de 1/100 de mm.
REMPLIR les tableaux de relevs de cotes en mesurant la pice talon A.

Pice prismatique hors machine

Relever les cotes
1re
mesure

2me
mesure

1re
mesure

2me
mesure

1
2
3
4
5
6
7
Pice prismatique sur machine (pice serre en tau)
Relever les cotes

1
3
6
7
Nota : Si vous nobtenez pas la mme
cote lors de le 2me mesure, il y a
problme!

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4.CALIBRES DE CONTRLE
DFINITION
Ce sont des instruments sur lesquels sont matrialises les valeurs limites maximale et minimale d'une
spcification contrler.
L'une de ces valeurs limites doit entrer, l'autre limite ne doit pas entrer pour que la spcification soit
respecte et que la pice soit bonne
Identification

Visualisation

Tampon lisse

double

Bagues lisses

Jauge
plat double

Calibre

mchoires
l'oppos

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Utilisation

Calibre

mchoires
l'enfilade

CALIBRES LISSES

Identification

Visualisation

Utilisation

Alsages coniques
cnes morse
n os :1 6

Tampon
lisse conique
Alsages coniques
cnes 7/24
(SA 30 60)

Arbres coniques
cnes morse
n os :1 6

Bague
lisse conique
Arbres coniques
cnes 7/24
(SA 30 60)

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CALIBRES FILETS

Identification

Visualisation

Utilisation

Ecrou

Tampon filet
double

Tampons
filets simples

crou

Vis
M2 M68

Bague filete

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5. CALIBRES ET MESUREURS D'ANGLES

1) QUERRES
Ce sont des calibres, en acier spcial tremp, constitus de deux branches qui forment
entre elles un angle donn.

2) RAPPORTEURS D'ANGLES
Principe de fonctionnement
Une rgle mobile se dplace autour d'un axe par rapport une rgle fixe solidaire de l'axe.

3) BARRE SINUS SIMPLE

Principe de fonctionnement
Une barre est articule autour d'un axe et son positionnement est obtenu par l'utilisation de cales talons

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6. COMPARATEUR CADRAN
Principe de fonctionnement
Pour un dplacement de 1 mm du palpeur li la crmaillre, l'aiguille lie au pignon terminal de la chane
cinmatique fait 1 tour. Le cadran tant divis en 100 graduations, chaque graduation est gale :
1mm
100 , soit 0,01 .

Principales utilisations
- Mesurer l'cart e entre un talon et une pice mesurer.
- Raliser les diffrents rglages gomtriques sur la machine.
Conditions normales d'utilisation
- Vrifier, avant usage, la fidlit de rponse
(retour la mme graduation).
-Vrifier le vissage du palpeur.
- Rduire les porte--faux lors du montage
du comparateur sur le support (ci-contre).

COMPARATEUR CADRAN NUMRIQUE

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COMPARATEUR LEVIER

Incertitude de mesurage
L'incertitude de mesurage courante est de 0,01 mm .

7. PALPEURS ELECTRONIQUE
Dans les systmes de fabrication actuels, il est indispensable de connatre et de communiquer au plus tt la
conformit du produit. C'est pourquoi des postes de contrle informatiss sont intgrs chaque tape de la
fabrication.
De nombreux instruments numriss sont quips de liaisons sries permettant la connexion au systme
informatique.
Sur certains montages de contrle, la mesure est effectue par l'intermdiaire de
Palpeur inductif

Palpeur photolectrique

Application

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8. MACHINE A MESURER TRIDIMENSIONNELLE

CONFIGURATION GNRALE
La machine mesurer tridimensionnelle dispose :
d'un palpeur lectronique se dplaant sur 3 glissires
orthogonales (rgles) selon les 3 axes XYZ;
d'une rfrence de planit (axe Z) :
marbre en granit sur lequel est lie la pice mesurer.
Un ordinateur qui
porte le logiciel
traite les informations transmises par les rgles
(dfinition, calculs...).
Une imprimante qui permet l'dition de documents
(ex. : certificat de mesurage...).

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PALPEUR
Les points matriels mesurs sur la pice sont apprhends
l'aide d'un palpeur. Le palpeur est install sur l'axe Z.
Sa longueur et son diamtre sont mesurs et mmoriss
(utilisation d'une sphre talon).
L'oprateur peut le dplacer :
- librement;
- partir de commande manuelle, numerique, etc.
Chaque accostage du palpeur sur l'lment palp est confirm
en gnral par un bip sonore et lumineux.
Le palpeur est lectronique, possde une ou plusieurs branches,
ce qui permet une meilleure accessibilit aux surfaces palper.

9.

Contrler un tat de surface avec un

rugotest
En entreprise :
Le RUGOTEST est un moyen de contrle, par comparaison, RAPIDE et PEU
PRECIS de ltat dune surface usine.
Il est utilis au poste de production.
Pour matriser cette capacit, vous apprendrez :
COMPARER une pice usine une plaquette talon par un moyen

VISUEL et par un moyen TACTILE.

RECONNAITRE les units de mesure dtat de surface USUELLES.
A lissue de cette phase dapprentissage, vous serez capable de :

Page 38 /73

 CONTROLER la RUGOSITE de surfaces usines planes et cylindriques

et REMPLIR une fiche de contrle.

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CRITERES DE RUGOSITE
Il existe plusieurs critres pour la mesure de la rugosit, nous allons pour le moment tudier le critre Ra.
Ra signifie : cart moyen arithmtique de rugosit en microns.
Nota: le terme arithmtique signifie que les valeurs releves sont toujours positives cest--dire avec le
signe + ou encore en valeurs absolues.

Ra

Moyenne des ordonnes dfinies partir de la ligne moyenne du profil

(ordonnes exprimes en valeur absolue).

Dfinitions
L
Longueur dvaluation ou longueur de base : longueur du profil effectif choisie pour la dfinition de
la rugosit.
Dm Ligne moyenne : droite mene parallement laxe des abscisses, la position unique de cette droite
est telle que S
= S
Y
X

Ra =

Axe des ordonnes

Axe des abscisses

y 1 + .... + y n
n

ETAT DE SURFACE

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NF E 05-015
Le signe dtat de surface est reprsent
sur les plans comme ci contre :

Ce signe est complt par les indications

ci -dessous:

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ETAT DE SURFACE
Contrle des tats de surface
La norme NF E 05-015 nous dit quen labsence dindications prcises, les tats de surfaces se contrlent
par la mthode viso-tactile, cest--dire quil faut comparer par la vue et le toucher la surface contrler
la surface de lchantillon type.

Tableau de correspondance
dchantillon employer

entre

le

Ra

et

le

numro

NF E 05-051
Surface
brute
N de
lchantillon
Valeur de Ra
maxi

Usinage
grossier

Usinage fin

Usinage trs fin

N12

N11

N10

N9

N8

N7

N6

N5

N4

N3

N2

50

25

12,5

6,3

3,2

1,6

0,8

0,4

0,2

0,1

0,05

Il existe des plaquettes appeles chantillons de comparaison viso-tactile des diverses valeurs de Ra que
lon peut obtenir par un mode dusinage;
Il existe des chantillons de comparaison viso-tactile de rabotage, dalsage, de polissage, de rectification,
de limage, etc

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TALONS DE RUGOSIT
Principe
Ces talons sont des chantillons reproduisant le relief de surfaces relles. Ils constituent la rfrence de
l'tat de surface.
La mthode consiste comparer visuellement et tactilement l'tat de surface de la pice usine celui de
l'talon.
chaque procd de fabrication correspond un talon de rugosit.

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Travaux pratiques :

Indiquez les valeurs de rugosit Ra que vous apprciez dans le tableau

suivant :

Ra =

Ra =

Ra =

Face dresse A

Ra =

Face dresse B

Ra =

Face dresse C

Ra =

Face acier fraise en bout

Ra =

Face acier fraise en roulant

Ra =

Face fonte fraise en bout

Ra =

Face alliage lger fraise en bout

Ra =

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10. AUXILIAIRES DE CONTRLE

1 MARBRE
Le marbre constitue la rfrence de planit.
Il est ralis :
- en fonte stabilise;
- en granit gris ou noir;
- en diabase.

2 CALES TALONS
Ces talons prismatiques, en acier spcial trait, constituent la rfrence de longueur.

3 CYLINDRES TALONS
Ces talons cylindriques, en acier spcial trait, constituent la rfrence de cylindricit et de perpendicularit

4 V, QUERRE, D
Ces accessoires sont ncessaires la mise en situation des
pices mesurer ou de certains appareils de contrle.
Certains vs sont magntiques afin de les immobiliser sur des
supports mtalliques

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11. VRIFICATION DES SPCIFICATIONS DIMENSIONNELLES

1) MESURAGE ENTRE DEUX PLANS
a : Analyse de la spcification : D a

Dans l'exemple ci-dessus, il faudra mesurer les distances d1, d2, d3 et d4, pour vrifier si tous les points de
l'lment considr sont bien contenus dans la zone de tolrance.
Remarque : les dfauts de forme des surfaces sont ngligs.

b : Mesurage par lecture directe

Principe
Mesure l'aide d'un instrument lecture directe des dimensions entre la surface de rfrence et la surface
considre.

c : Mesurage indirect par mthode diffrentielle

Phase 1

Phase 2

Principe
Phase 1: le comparateur est talonn (mise zro) sur une cale talon de hauteur h dtermine en fonction
de la spcification donne par le dessin de dfinition.
Phase 2 : la pice est ensuite mise la place de la cale. L'cart entre les deux lectures permet de dterminer
la dimension de la pice : d = h - e

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2) MESURAGE ENTRE UN AXE ET UN PLAN

d :Analyse de la spcification

e :Mthode de mesure

Phase 1: lecture directe

Phase 2 : mthode diffrentielle

Phase 1: le diamtre est mesur par lecture directe l'aide d'un alsomtre, on dtermine ainsi le rayon r
Phase 2: par mesurage indirect, l'aide d'un comparateur touche orientable, on dtermine la distance d de
la gnratrice la plus proche (point de rebroussement) au plan.
Phase 3 : calcul de la distance du plan l'axe
C=r+d
Ces oprations sont ralises de chaque ct de la pice.

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12. VRIFICATION DES SPCIFICATIONS GOMTRIQUES D'ORIENTATION

1) PERPENDICULARIT ENTRE DEUX PLANS
a :Analyse de la spcification

F1

IT F2

b :Mthode de mesure

talonnage

Mesurage

Phase d'talonnage : le comparateur est mis zro par palpage sur la gnratrice d'un cylindre talon en
contact avec la bute (point de rebroussement).
Phase de mesurage: la surface de rfrence de la pice est pose sur le marbre, la surface considre en
contact avec la bute. La variation lue sur le comparateur permet de dterminer la valeur de e.
2) PARALLLISME ENTRE DEUX PLANS
a :Analyse de la spcification

b :Mthode de mesure

Principe
On dplace le comparateur, aprs l'avoir talonn sur un point de la surface considre, selon les directions
parallles aux artes.
La variation lue sur le comparateur permet de dterminer la valeur de e : e IT

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Les activits de fabrications mcaniques se ramnent essentiellement raliser des surfaces planes et
cylindriques. Les formes et les positions des surfaces engendres sont toujours imparfaites, il est ncessaire,
comme pour les dimensions, de donner une limite la valeur des dfauts acceptables. Le contrle
a pour but de vrifier si les limites ne sont pas dpasses.

1 - RECTITUDE D'UNE DROITE. SYMBOLE :

Lorsque la largeur d'une surface est trs faible devant sa longueur, on peut assimiler la surface une droite
D.
EXEMPLE :
La droite relle doit tre comprise entre deux droites thoriques parallles distantes de 0,1 mm

1.1 Contrle sans mesure

Comparaison par contact avec une rglette ou une rgle talon (droite thorique parfaite xx'). L'oprateur
value l'aeil la valeur des dfauts et retouche la pice en consquence.

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1.2 Contrle avec mesure au comparateur

EXEMPLE
Mesure de la rectitude d'une droite D d'un gabarit.

La pice est fixe (par deux presses d'ajusteur) sur une ou deux querres de faon que deux points A et B
soient la mme altitude par rapport au plan du marbre. Le comparateur mesure les carts entre la droite D
et la droite x, x', parallle x x'.

2 PLANEITE. SYMBOLE :
EXEMPLE :
La surface sera acceptable si elle est comprise entre deux plans thoriques parallles distants de 0,05 mm

2.1 Contrle au marbre

F. effort sur ta pice

f . dplacements de la
pice

C'est un contrle par comparaison avec un plan talon en fonte ou en granit appel marbre. On enduit le
marbre d'une mince couche de produit color gras sur lequel on pose et on frotte doucement le plan
contrler. Les surfaces en relief (parties hautes) sont brillantes.
Cette mthode ne permet pas de chiffrer les carts.

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2.2 Contrle par faisceau de droites la rglette

Proprit : Une droite qui a deux points communs avec un plan doit tre toute entire contenue dans ce plan.
Le contrle s'effectue par positions successives de la rglette.
Remarque
L'intervalle de tolrance de forme doit tre infrieur la tolrance dimensionnelle.

3 - TOLERANCES DE POSITION
3.1 PARALLELISME
EXEMPLE :

// 0,1

Tout point de la surface S doit tre compris entre deux plans thoriques parallles distants de 0,1 mm et
parallles la surface S' choisie comme rfrence.
NOTA : La tolrance de paralllisme est infrieure la tolrance dimensionnelle mais suprieure la tolrance de forme.

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3.2 PERPENDICULARITE
EXEMPLE :

0,1

Tout point de la surface S doit tre compris entre deux plans thoriques parallles distants de 0,1 mm et
perpendiculaires la surface S' choisie comme rfrence.
Les contrles portent essentiellement sur
la recherche des // ou entre :
deux plans.
un plan et un cylindre.
deux cylindres.
3.3 Contrle du paralllisme de deux plans

SR : surface de rfrence contrle

Le comparateur mont sur un support mobile indique les variations d'cartement.
Le contrle se fait suivant deux directions non parallles f1 et f2 .
3.4 Contrle de la perpendicularit de deux plans
A) Sans mesure
querre 90. Calibre. Cylindre talon sur marbre .

B) Avec mesure

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Utilisation du comparateur mont sur un support spcial ; le contrle de la perpendicularit se ramne

celle d'un paralllisme entre la surface S et un cylindre talon.
3.5 Remarque
Lorsque l'on veut dterminer les carts de position de deux surfaces (ou deux lignes), l'appareil de mesure
donne les lectures englobant automatiquement une partie des erreurs de forme. On posera comme principe
que la vrification doit porter uniquement sur l'erreur totale (diffrence entre les valeurs extrmes releves
au comparateur).

4 . CYLINDRICITE
EXEMPLE :
Le dfaut de cylindricit est caractris par l'cart qui existe entre la surface S d'une pice et deux cylindres
thoriques coaxiaux dont la diffrence de rayon est : 0,05.

Le cylindre est une surface engendre par une droite G qui se dplace paralllement une direction fixe en
s'appuyant sur un cercle C dont le plan est perpendiculaire la direction donne.
4.1 Le contrle de la cylindricit se ramne la mesure des dfauts
de circularit
dans un plan perpendiculaire l'axe du cylindre.
Elle reprsente l'erreur par rapport au cercle idal.
de paralllisme
entre deux gnratrices opposes ;
de rectitude
de gnratrice.
L'ensemble des trois groupes de mesures constitue la cylindricit.

4.2 Les moyens de contrle

A) Les dfauts de circularit peuvent tre relevs par
mesure directe au micromtre ou au pied coulisse des diamtres d'une mme section droite
mesures fig. a),

(2 ou 3

relev des carts de palpage : la pice est pose sur un marbre ou dans un v, la mesure est ralise par un
comparateur touche plane (fig. b).

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Exercices
Contrle de l'querre

1. Recenser les diffrents contrles.

2. Prciser les moyens utiliss pour mesurer :
les paralllismes ;
la perpendicularit ;
la rectitude.

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METHODES DE CONTROLE POUR LES TOLERANCES GEOMETRIQUES

SPECIFICATIONS A
CONTROLER

OBSERVATIONS

SOLUTIONS TECHNIQUES
PROPOSEES

I) Contrle avec une broche de

prcision
assurer la coaxialit de l'axe de A
avec l'axe broche.
vrifier la concentricit avec B.

Le cercle A est pris comme

rfrence de mesure. Vu la
faible largeur de la bague, le
contrle se limite vrifier
la concentricit du centre
d'un cercle B par rapport au
centre d'un cercle A.
L'axe du cylindre B doit tre
situ l'intrieur d'un cylindre
de t = 0,1 coaxial l'axe du
cylindre A.

II) Contrle avec support 900

I) Contrle sur support 90 portes

rduites
Le cylindre A est pris .
comme S.R. de mesure.
Il est ncessaire, suivant la
longueur du cylindre
20f 8, de rpter la
mesure sur plusieurs
sections. Pour chaque
L'axe du cylindre 20f 8 doit mesure le centre de la
section doit tre situ
tre compris dans une zone
cylindrique de 0,1 coaxiale l'intrieur d'un cercle de
t = 0,1 concentrique au
l'axe du cylindre A.
A.

II) Contrle sur banc de mesure

Serrage de la pice en pince, l'axe

broche, l'axe pince et l'axe A sont

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coaxiaux.

Les solutions techniques sont fonctions de la prcision et du nombre de pices contrler.

Les solutions indiques sont valables pour un contrle l'unit ou en petite srie.

SPECIFICATIONS A
CONTROLER

OBSERVATIONS

Le choix de la S.R..de
contrle est indiffrent. En
prenant alternativement A,
puis B comme S.R., les
surfaces sont dclares
parallles si l'cart maxi
enregistre e < 0,05.

La surface de rfrence de
contrle est impose par le
d.d.p.

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SOLUTIONS TECHNIQUES
PROPOSEES

Le plan A est S.R. de

contrle
Le contrle consiste
vrifier si une
gnratrice du cylindre
B est parallle au plan
A.
L'axe du cylindre B doit tre
compris dans une zone cylindrique de 0 0,1 parallle la
surface de rfrence.

SPECIFICATIONS A
CONTROLER

OBSERVATIONS
Le plan A est S.R. de
contrle impos par le
d.d.p.
Le contrle consiste
vrifier si les gnratrices
du cylindre B sont
perpendiculaires au plan A.
Mesure suivant 2 ou 4
gnratrices.

L'axe du cylindre B doit tre

compris dans une zone cylindrique de 0,1 parallle la
rfrence A.

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SOLUTIONS TECHNIQUES
PROPOSEES

Le plan B doit tre compris

entre 2 plans parallles distants de t et perpendiculaires
au plan A.

Le plan A est S.R. de

contrle impos par le
d.d.p.
Solution 1
a talonnage du comparateur au cylindre talon.
B Mesure de l'cart pou r
diffrentes positions de la
pice (T).
Solution 2
Elle est plus pratique mais
ncessite un support d e
comparateur spcial
Le plan A est S.R. de
contrle impos par le d.d.p.

L'axe du cylindre B doit tre

compris dans une zone cylindrique de Q 0,1 perpendiculaire au plan A (voir fig. 2 a) .

Le contrle consiste vrifier

si les gnratrices du cylindre B sont perpendiculaires
au plan A. Mesure suivant 2
ou 4 gnratrices.

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Les tolrances de battement s'appliquent aux surfaces de rvolution, leurs contrles font intervenir une
rotation autour d'un axe de rfrence li une surface de rfrence.
Le battement peut tre radial ou axial et simple ou total.

SPECIFICATIONS A CONTROLER

1. BATTEMENT SIMPLE RADIAL

Reprsentation :

OBSERVATIONS

Le battement
radial de la surface B
lors d'une rvolution
complte de la pice
autour de l'axe du
cylindre de rfrence A
ne doit pas dpasser
sparment pour
chaque position P1, ou
P2 du plan de mesure,
la valeur
t = 0,1.

SOLUTIONS TECHNIQUES
PROPOSEES

Le contrle est ralis

Sur un banc de mesure .
La pice est ,serre dans un mandrin
pince

Sur un marbre.
La pice est pose sur un support 90.

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2. BATTEMENT SIMPLE AXIAL

Reprsentation :

Le contrle est ralis :

Le battement axial de
la surface B lors d'une sur un banc de mesure, la pice est
rvolution complte de
serre dans un mandrin pince
la pice autour de l'axe
du cylindre de rfrence A, ne doit pas
dpasser sparment
pour chaque diamtre
du cylindre de mesure
la valeur
t = 0.05.
sur un marbre, la pice est en appui
sur 2 vs porte rduite

3. BATTEMENT TOTAL RADIAL

Reprsentation :

Le battement radial de Le contrle est ralis

Sur un banc de mesure, la pice est
la surface B lors des
serre dans un mandrin pince.
rvolutions compltes
de la pice autour de
l'axe du cylindre de
rfrence A, doit tre
compris entre deux cylindres
coaxiaux distants de
t = 0,2 dont les axes
concident avec l'axe de
rfrence. Les mouvements T et R permettent Sur un marbre, la pice est pose
une exploration
sur un support 90.
complte du cylindre
B.

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4. BATTEMENT TOTAL AXIAL

Reprsentation :

NOTA : Le battement total axial

correspond la tolrance de
perpendicularit entre le cylindre A
et le plan B.

quivalent

Le battement axial de
la surface B lors des
rvolutions compltes
de la pice autour de
l'axe du cylindre de
rfrence A, doit tre
compris entre deux
plans distants de t =
0,2 perpendiculaires
l'axe de rfrence.

Le contrle est ralis :

sur un banc de mesure, la pice est
serre dans un mandrin pince.

Les mouvements T et R
permettent une
exploration complte
du plan B.
sur un marbre, la pice est pose
sur un rapport 90.

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Contrler le paralllisme de deux

surfaces planes au comparateur
En entreprise :
Pour garantir la QUALITE, loprateur DOIT vrifier, en cours de fabrication
dune srie, la CONFORMITE des TOLERANCES de PARALLELISME.
Cest un contrle de TOLERANCE GEOMETRIQUE DORIENTATION.
Pour matriser cette capacit, vous apprendrez :
DEFINIR

le PARALLELISME (zone de tolrance, symbole, contrles

pralables).
REHCHERCHER
contrler.
CONTROLER

la mthode et les instruments adapts au type de pice

le paralllisme (hors machine, au poste de production).

A lissue de cette phase dapprentissage, vous serez capable de :

CONTROLER la CONFORMITE dun paralllisme par rapport au plan,
aux consignes, au type de pice.

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Outillage de contrle et mtrologie

Comparateur cadran- Palpeur orientable genre pupitast
Support de comparateur magntique Hauteur 250
Marbre en granite 1000 * 800 Armoire support

CONTRLE DU PARALLELISME

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Exercice n 1

A laide de lappui technique n1, rglez le montage de contrle.

Observez en particulier la liaison surface de rfrence/surface contrler.

Evaluation
Pour une srie de paralllpipdes fraiss, contrlez le paralllisme des surfaces suivantes:
A

//

0,05

1- Ecarts mesurs en prenant A comme rfrence

2- Ecarts mesurs en prenant B comme rfrence.

Comparez vos relevs avec une grille de rponses.

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ERREURS DE MESURE
1) DFINITIONS
Grandeur : caractristique d'une pice pouvant tre dsigne (nomme) et value (quantifie).
Valeur : expression d'une grandeur par un nombre et une unit de mesure.
Valeur vraie : c'est la valeur exacte (ou relle) d'une grandeur. C'est une notion idale car, en gnral,
la valeur vraie ne peut tre connue exactement.
Valeur conventionnellement vraie : c'est la valeur mesure la plus proche de la valeur vraie. Elle est
considre comme la valeur exacte de la grandeur.
Erreur de mesure : c'est l'cart entre le rsultat d'un mesurage et la valeur conventionnellement vraie
de la grandeur mesure.
2) ORIGINES DES ERREURS DE MESURE

Origines possibles

Erreurs dues l'instrument

Elles proviennent :
de sa mauvaise qualit;
d'un mauvais fonctionnement : jeu, frottement... Par exemple, un serrage trop fort de la vis de
rglage peut provoquer un frottement source d'erreur. A l'inverse, son desserrage ou l'usure
du lardon peuvent entraner un jeu trop important;
d'un mauvais entretien de l'instrument : dformation des becs ou des palpeurs, usure,
graduations illisibles...

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3) ORIGINES DES ERREURS DE MESURE

Erreurs dues l'oprateur

Elles proviennent :
1. d'une mauvaise lecture des indications donnes par l'instrument de mesure;

Difficult de lecture : erreur de concordance

Erreur de parallaxe

2. d'une manipulation incorrecte.

Consquence du non-respect du principe d'Abb:

Mesure > longueur

Erreurs dues la pice

Pression d'utilisation trop leve

et utilisation du bout des becs

Elles proviennent essentiellement de la prsence d'lments parasites entre la surface mesure et la

touche de l'instrument de mesure : bavures, copeaux...

Erreurs dues l'environnement

Elles proviennent en particulier :
- de la temprature ambiante (20 C),
- du champ magntique,
- du taux d'humidit (hygromtrie),
- de la pression..
IMPORTANT : La mesure de la pice sur le poste de travail s'inscrit dans une
dmarche qualit et peut avoir des consquences importantes sur le processus de fabrication

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Travaux pratiques :

Trier pices bonnes ,

retouches et rebuts par
rapport 2 limites

En entreprise :
Loprateur doit matriser la qualit dimensionnelle de sa production.
Pour matriser cette capacit, vous apprendrez :
DIFFERENCIER les dimensions S bonnesT ou S mauvaises T dune

pice.
DIFFERENCIER les dimensions S retoucherT ou SrebutesT dune pice.

A lissue de cette phase dapprentissage, vous serez capable de :

TRIER dans un lot :
Les pices bonnes
Les pices retoucher
Les pices rebutes
Par rapport aux deux dimensions limites dune cote (maxi, mini).

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1 - NATURE DES CONTROLES DE PRODUCTION

Le contrle permet de sassurer du respect des cotes.

On distingue deux natures de contrles dimensionnels:

Le contrle par mesurage qui

permet de connatre les valeurs de
dimensions mesures.

Le contrle par attribut

indique, sans mesurer, si
dimension ralise est bonne
mauvaise. Loprateur utilise
calibre limites.

On peut aussi demander

loprateur
dinterprter
les
problmes daspect. Ce type de
contrle des dfauts constats est
long, coteux et partial, car trop li
une interprtation humaine;

qui
la
ou
un

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2 - EXPRESSION DU CONTROLE EN pice bonne OU mauvaise

Pour tre bonne la valeur relle dune cote doit-tre comprise entre deux
valeurs limites (maxi, mini).

Exemple : Dimension maximale autorise : 60,50 mm.

Dimension ralise mesure
: 60,02mm.
Dimension minimale autorisse : 59,50mm.

Une cote est mauvaise si sa valeur relle est hors de deux valeurs limites
(maxi, mini).

Exemple : Dimension ralis mesure

: 60,80 mm.

Dimension maximale autorise : 60,50 mm.

Dimension minimale autorise : 59,50 mm.

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3 - Classement des pices mauvaise en RETOUCHES ou REBUTS

Pour tre retouchable la valeur relle dune cote prsente un surplus de

matire.

On distingue deux cas :

Cotes intrieures
La dimension ralise est plus petite
dimension maxi autorise.

Cotes extrieures
La dimension ralise est plus grande que la
que la dimension mini autorise.

Une cote est rebute si loprateur constate un manque de matire.

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Exercice n1 :
Diffrencier les dimensions bonnes, retoucher, rebutes.

25

maxi : 25,30

+0.3
+ .01

mini : 25,10
maxi : 40,20

40 0.2
mini : 39,80
Un oprateur a ralis 5 plaques suivant le croquis.
En cours de production il a relev des dimensions mesures sur le tableau ci-dessous.
Reprer par une croix la catgorie bonne, retouche ou rebut de chaque mesure.
Mesures

Bonne

Retouche

Rebut

Bonne

Retouche

Rebut

25,00
25,20
25,34
25,06
25,12
40,22
40,04
39,76
40,36
40,12

Correction de lexercice 1
Mesures
25,00
25,20

X
X

25,34

25,06
25,12

X
X

40,22
40,04

X
X

39,76

40,36
40,12

X
X

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Exercice n2 :
Raliser 5 pices conformement au dessin suivant :

Remplir le tableau ci-joint en indiquant pour chacune des 5 pices repres A.B.C.D.E.:

Dimensions mesures,
La catgorie, bonne, retouche ou rebut pour chaque cote,
La catgorie, bonne, retouche ou rebut pour chaque pice.

maxi = 48,00

48

0
- 0,2

mini = 47,80

maxi = 30,20

30 +0,2
0

mini = 30,00

maxi = 65,10

65 0,1
mini = 64,90

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Dimensions
Mesure

Bonne

Retouche

Pice
Rebut

Bonne

Retouche

Rebut

Pice
A

Pice
B

Pice
C

Pice
D

Pice
E

Exemple dutilisation du tableau :

48,10
Pice

30,16

X
X

64,82

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