UNIVERSIDAD DE LOS ANDES

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA

Diseo del sistema mecnico de un larga vista para uso turstico,

desarrollado por el centro investigaciones de astronoma Francisco J
Duarte (CIDA)
Centro Nacional de Tecnologas pticas

Informe de Pasanta Especial Presentado en Opcin al Ttulo de

Ingeniero Mecnico

Autor: Henrry O. Pea C.

Mrida, Noviembre de 2014.

UNIVERSIDAD DE LOS ANDES
FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA

Diseo del sistema mecnico de un larga vista para uso turstico,

desarrollado por el centro investigaciones de astronoma Francisco J
Duarte (CIDA)
Centro Nacional de Tecnologas pticas
Informe de Pasanta Especial Presentado en Opcin al Ttulo de
Ingeniero Mecnico

Autor: Henrry O. Pea C.

Tutor Industrial: Ing. Miguel A. Contreras
Tutor Acadmico: Sebastian E. Provenzano R

Mrida, Noviembre de 2014

APROBACIN DEL INFORME DE PASANTA ESPECIAL
PRESENTADO EN OPCIN AL TTULO DE INGENIERO MECNICO

El jurado nombrado por la Coordinacin de Pasantas de la Escuela de

Ingeniera Mecnica, designada para conocer la finalizacin del proyecto de
Pasantas y nombramientos del Jurado para calificar el Informe de Pasanta
Especial Presentado en Opcin al Ttulo de Ingeniero Mecnico, Titulado:
Diseo del sistema mecnico de un larga vista para uso turstico,
desarrollado por el centro investigaciones de astronoma Francisco J
Duarte (CIDA) proyecto Centro Nacional de Tecnologas pticas

En cumplimiento de los requisitos sealados en el Reglamento de Pasantas

Especial de Grado para optar al Ttulo de Ingeniero Mecnico, aprueba el
mismo con ____________
Mrida, a los ____________ del mes de ______________ del 2014.
Jurados:
________________
Prof.
C.I:
________________
Prof.

________________
Prof.

DEDICATORIA Y AGRADECIMIENTO

A mis Padres que me dieron las bases

necesarias para llegar a donde estoy hoy y
cumplir mis objetivos.
A mis familiares que con su apoyo
incondicional han coadyuvado a que pueda
culminar este proyecto.
Al Ing. Miguel Contreras y al Ing. Sebastin
Provenzano por su dedicacin y valiosos consejos
para formar este proyecto de grado.
Al Dr. Keyffer Salas por permitirme
desarrollar el proyecto en la instalacin del Centro
Nacional de Tecnologas pticas

INDICE GENERAL

RESUMEN

Realizar el diseo del sistema mecnico de un largavista para uso

turstico en el Centro Nacional de Tecnologas pticas, aplicando los
conocimientos

adquiridos

lo

largo

de

la

formacin

acadmica,

principalmente en las materias de diseo mecnico, procesos de

manufactura y mantenimiento industrial. Para lograr este proyecto, se usara
el mtodo sistemtico para diseadores. La metodologa de este trabajo se
llevar a cabo por etapas analtica, creativa y de ejecucin con duracin de
18 semanas. Posteriormente, ser introducido el mantenimiento preventivo
general de los equipos.

INTRODUCCIN

Un larga vista es bsicamente un instrumento ptico que recoge cierta

cantidad de luz y la concentra en un punto. La cantidad de luz colectada por
el instrumento depende fundamentalmente de la apertura del mismo (el
dimetro del objetivo). Para visualizar las imgenes se utilizan los oculares,
los cuales se disponen en el punto donde la luz es concentrada por el
objetivo, el plano focal. Son los oculares los que proporcionan los aumentos
al larga vista. La idea principal en un larga vista es la captacin de la mayor
cantidad de luz posible, necesaria para poder observar objetos, as como
para obtener imgenes ntidas y definidas.
En el mercado nacional son ofrecidos por grandes compaas
extranjeras y sus precios son de elevado costo y, adems sus monturas
estn fabricadas para campos de visin cortos; las cuales no son
aprovechables para la posicin geogrfica del pas. El centro a travs de su
experiencia en el diseo, construccin y pruebas de componentes pticos
surge la necesidad de crear un larga vista con el fin de disponer de su uso
para la observacin a distancia focal alta, y disponer de este instrumento,
una herramienta fundamental que invite a generar ms posibilidades para
diseo mecnico y soporte para aprovechamiento de espacios tursticos.
El presente trabajo se centrar en el diseo del sistema mecnico
prototipo para un larga vista turstico.

CAPTULO I
EL PROBLEMA

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El centro investigaciones de astronoma Francisco J Duarte (CIDA), a

travs del proyecto Centro Nacional de Tecnologas pticas (CNTO), plantea
realizar el diseo de un larga vista para uso turstico, partiendo de que dicho
proyecto sea desarrollado en las instalaciones de la empresa y tomando en
cuenta que se cuenta con mquinas herramientas nicas en su tipo. Esta
necesidad surge tambin por la ausencia de empresas nacionales que se
dediquen a este objetivo.
Cabe destacar que el centro nacional de Tecnologas pticas (CNTO),
cuenta con las capacidades intelectuales, herramientas mecnicas y pticas
para el diseo y elaboracin del mismo as como de cualquier otro proyecto
que se plantee en el rea ptico-mecnica.

1.2 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN

1.2.1 Objetivo General

Diseo del sistema mecnico del Larga Vista

1.2.2 Objetivo Especficos

Anlisis de la geometra y materiales del larga vista.

Modelado de piezas mecnicas nuevas mediante el uso de
Autodesk Inventor (CAD).

Determinacin de masa y centro de gravedad del mecanismo.

Anlisis de procesos de manufactura para el desarrollo mecnico
del equipo haciendo las recomendaciones de los materiales,
herramientas y maquinaria a utilizar.

Recomendaciones de uso y mantenimiento del larga vista

turstico.

1.3 JUSTIFICACIN DE LA INVESTIGACIN

En la actualidad el Centro Nacional de Tecnologas pticas (CNTO) se

encuentra en desarrollo de nuevos proyectos a nivel tanto mecnico como
ptico.
En base a estos desarrollos surge el planteamiento del diseo del larga
vista turstico, como requerimiento de la empresa Venezolana de Telefrico
VENTEL, los cuales plantean su uso en las distintas estaciones del sistema
telefrico de Mrida.

1.4 Situacin actual del Centro Nacional de Tecnologas pticas.

El centro Nacional de Tecnologas pticas es parte de un proyecto
asociado al Centro de Investigaciones de Astronoma (CIDA), el cual se inici
hace cinco aos. Actualmente se encuentra en el desarrollo de diversos
proyectos en las reas de mecnica y ptica, uno de ellos es el diseo del
larga vista turstico solicitado por la empresa VENTEL, dicho diseo se
realiza basndose en las bondades de la maquinaria y del ciclo de
produccin con las que cuenta la empresa.

Hoy da, el Centro Nacional de Tecnologas pticas avanza en el

desarrollo de los diseos principalmente en el rea ptica siendo esta la que
consume un mayor tiempo de elaboracin para conseguir la perfecta
elaboracin de los lentes, espejos, primas, divisores de haz, objetivos, etc.

Cabe destacar que la elaboracin de estos lentes tiene un proceso de

certificacin de estndares, radios curvaturas, puntos focales entre otras
propiedades fsicas las cuales son obtenidas con los equipos y maquinaria
del centro de investigacin, esto con la finalidad de garantizar que las piezas
elaboradas en dicho centro sean de calidad.
1.5 Alcance
El diseo del largavista turstico, para ser fabricado con tecnologas y
materia prima nacional los cuales beneficiaran los parques y miradores
tursticos del pas, una de las finalidad del proyecto es la de ser
implementado en el sistema telefrico del estado Mrida como inicio del
proyecto, y buscar la expansin a nivel nacional.

1.7 Limitaciones
El objetivo del diseo limita su uso, puesto que el mismo es creado
con fines tursticos, mas no de uso comn,
Otra limitante es el ambiente donde va a estar expuesto el largavista,
en base a la ubicacin tambin se ve afectado los materiales a usar en el
proceso de produccin para el largavista

CAPITULO II
LA EMPRESA

2.1 Descripcin de la empresa

El Centro Nacional de Tecnologas pticas, tiene como objetivo principal
el diseo, construccin y mantenimiento de instrumentos y partes pticas
tales como: microscopios y telescopios de uso educativo y profesional,
objetivos, oculares, espejos, lentes, prismas y miras telescpicas, destinados
a cubrir necesidades en los diferentes sectores de desarrollo de la nacin
especficamente en el campo de la salud, educacin y defensa.

Figura 1. Centro nacional de Tecnologas pticas. Fuente CNTO.

2.2 Resea Histrica

El Proyecto Centro Nacional de Tecnologas pticas (CNTO), inicialmente
denominado Proyecto de instrumentos y Partes pticas (FIPO), surge en el
ao 2009 como iniciativa del Centro de Investigaciones de Astronoma
Francisco J. Duarte (CIDA) ente adscrito al Ministerio de Ciencia,
Tecnologa e Innovacin MPPCTI, bajo la direccin de Dr. Eloy Sira Galndez
quien se propuso la creacin de una Fbrica pionera en el pas e incluso en
Latinoamrica, dedicada a la produccin de instrumentos pticos como
microscopios, telescopios, lupas dermatolgicas e instrumentos del rea de
la salud, as como sus componentes mecnicos y pticos, especialmente en
lo que respecta a la fabricacin de lentes para instrumentos pticos para
satisfacer la demanda de este tipo de instrumentos en las reas de
educacin, salud y defensa de la nacin buscando con esto la independencia
tecnolgica en esta materia.

La primera fase para la puesta en marcha de este Proyecto consisti en la

seleccin de un grupo conformado por diez jvenes, en su mayora
egresados de escuelas tcnicas del Estado Mrida y dos ingenieros, los
cuales fueron enviados en febrero del 2009 al Instituto Nacional de
Astrofsica, ptica y Electrnica (INAOE) en la ciudad de Puebla, Mxico
para ser formados en el rea de ptica y Diseo en ptica durante un
perodo que abarco diez meses. Sucesivamente se procedi la contratacin
de personal de apoyo en las reas tcnicas y administrativas.

La segunda fase del Proyecto contempl la adquisicin de infraestructura,

maquinaria, equipos y la dotacin con mobiliario de oficina para la cual se
solicit el financiamiento al Ministerio del Poder Popular para Ciencia,

Tecnologa e Innovacin. En este orden de ideas, se procedi a la

adquisicin de mobiliario para las dotaciones de oficinas y talleres del futuro
Centro en enero del 2010. Se inici tambin el procedimiento para la
adquisicin de la sede que albergara el Proyecto. Tras un periodo largo de
bsqueda de galpones que ofrecieran la mejor relacin, precio y beneficio y
se ajustaran a los recursos disponibles se logr la adquisicin, en
Septiembre del 2010, de un galpn industrial ubicado al final de la Av. Los
Prceres, Sector la Pedregosa, en el C.C. Arauco. Este galpn de dos
plantas y un rea total de 517m 2, atraves un proceso de remodelacin y
adecuacin entre finales del 2010 y mediados del 2011 que permiti la
organizacin de los espacios para la ubicacin de las reas tcnicas,
administrativas y de taller a travs de la construccin de oficinas, sala de
conferencias, laboratorios, talleres y almacenes, instalacin del sistema de
aire acondicionado central, instalacin del sistema elctrico y transformador
tipo padmauted adecuado a los futuros requerimientos de consumo de
maquinarias y equipos e instalacin de sistemas de voz y data en las
instalaciones.

Al mismo tiempo se iniciaron los procedimientos para las adquisiciones de

maquinarias y equipos. En este sentido, se logr la compra de un Centro de
Mecanizado Vertical a finales de octubre de 2010. Asimismo, durante el ao
2011 se recibi una mquina de Pulido de 10 ejes, proveniente del INAOE.
Por otro lado, a travs de los convenios de cooperacin entre la Repblica
Bolivariana de Venezuela y la Repblica de Belars, proveniente de la
Empresa Smorgon Optical Machine Tools Plant, proceso largo que inicio a
comienzo del 2011 y finaliz con la llegada de la maquinaria marzo del 2013.
Con el fin de cumplir con los requerimientos de instalacin y funcionamiento
de la maquinaria adquirida en lo que respecta al aire comprimido, se adquiri
tambin un compresor industrial de tornillo a finales del ao 2012,

proveniente de la empresa Atlas Copco de Venezuela y se realiz el diseo y

montaje del sistema neumtico a mediados del ao 2012. Durante el ao
2013 se procedi a la adquisicin de un Torno Control Numrico CNC marca
LEADWELL en la empresa IMOCON DE VENEZUELA, as como un conjunto
de mquinas requeridas para trabajos de taller tales como: un Torno
Convencional SP/200, una Prensa Hidrulica STHEN0J, una Cizalla, y una
Sierra de Vaivn, que llegaron a comienzos del 2014.

En lo que respecta a los productos que pretende ofrecer el Centro, se inici

el diseo y la construccin de un primer prototipo de telescopio didctico, as
como los diseos de una lupa dermatolgica, kit de enseanza ptica, los
cuales deben ser validados a fin de comenzar un proceso de escalamiento.
Por otro lado, se est trabajando en el diseo y fabricacin de componentes
pticos para el rea de defensa. Es por ello que se est en proceso de
creacin de un convenio de cooperacin entre el CIDA y la Compaa
Annima Venezolana de Industrias Militares (CAVIM). Adicionalmente, se
pretenden el establecimiento de un taller de servicio tcnico especializado
que permita brindar asesora tcnica a instituciones pblicas y privadas en
cuanto a instrumentos pticos daados o sustitucin de piezas. Asimismo, se
tiene la meta del establecimiento de una lnea de produccin de vidrio ptico
en la empresa Venvidrio ubicada en Trujillo. Por su parte, se pretende la
creacin de un laboratorio de Metrologa que permite hacer certificaciones en
el rea de ptica en cumplimiento a las Normas ISO y Estndares
Internacionales, el mismo sera el primer laboratorio de este tipo en
Venezuela. Para ello, se estn realizando paulatinamente las dotaciones de
este laboratorio por lo que se adquiri un Interfermetro de
permitir la medicin de superficies pticas.

Fizeau que

Por otra parte, se est trabajando en la instalacin del Laboratorio de

Pelculas Delgadas, cuyo objetivo principal es hacer recubrimientos a
superficies pticas terminadas a fin de dar acabado final necesario para su
uso as como hacer recubrimientos duros y tribolgicos a diferentes tipos de
superficies expuestas a condiciones extremas. Tal es el caso de brocas,
cuchillas y diferentes tipos de componentes de maquinaria industrial. Para
ello, se procedi a la adquisicin de una Mquina de Vaco de ltima
tecnologa en la Repblica de Belars, la cual se recibi a finales de julio del
ao 2014, la misma se va a ubicar en un cuarto limpio especial, para de esta
manera seguir con el proceso de consolidacin del Centro Nacional de
Tecnologas pticas.

2.3 Misin y visin de la empresa

2.3.1 Misin
Establecer un Centro dedicado a la produccin, investigacin,
desarrollo e innovacin de tecnologas pticas aplicadas en el pas,
estimulando la soberana e independencia nacional, en busca de la
excelencia de nuestros productos y soluciones de alta calidad, utilizando
tecnologa de vanguardia y emergente, para llegar a ser reconocido como
una de las principales organizaciones en innovacin tcnico-cientfica.

2.3.2 Visin
Ser un Centro lder en el desarrollo ptico aplicado, para responder a las
necesidades tecnolgicas del pas y contribuir en la formacin del talento
humano, capaz de transmitir principios, valores, conocimientos y aptitudes a

travs de la ciencia como imaginacin creativa, emprendedora y participativa,

para fortalecer la soberana e independencia nacional.

2.4 Ubicacin y estructura organizativa

2.4.1 Ubicacin.
El Centro Nacional de Tecnologas pticas, se ubica en la parte sur de la
Ciudad de Mrida, Estado Mrida, Municipio Autnomo del Libertador.
Avenida los Prceres, sector la Pedregosa, Centro Comercial Arauco en el
galpn N4 del, Parroquia Lasso de la Vega. Este Centro forma parte del
Centro de Investigaciones de Astronoma Francisco J. Duarte (CIDA).

Figura 2. Ubicacin del CNTO. Fuente: google Maps.

2.4.2 Estructura Organizativa 8Existe un organigrama mas actulizado)

CIDA
Presidente

CNTO
Coordinador

Administracin y
Presupuesto

Lab. de Pelculas
delgadas, pruebas y
mediciones

Lnea de
Desarrollo
ptico

Analista de
Presupuest
o
Departamento de
Ingeniera y Diseo

Lnea de
Desarrollo
Mecnico

Almacn

2.5 Procesos Productivos

El Centro Nacional de Tecnologas pticas, posee unas lneas de
produccin enfocadas al desarrollo e investigacin de nuevas tecnologas
pticas. Para ello se tiene una maquinaria especializada que les permite
ejecutar diferentes proyectos como telescopio, lupa de lectura, lupa
dermatolgica, kit oftalmolgico, mira colimadora de fusil AK-103, entre otros.
Asimismo, puede ejecutar labores de mantenimiento o restauracin de
cualquier instrumento ptico. Tal es el caso de los telescopios recuperados
de los miradores tursticos del Telefrico Warairarrepano. Adems,
cumpliendo con el objetivo del CNTO, se estn desarrollando diseos de
larga vista y todo su sistema ptico que sern estudiados por el sistema de
transporte turstico Telefrico de Mrida.

A continuacin se describen las lneas de produccin del CNTO:

2.5.1 Lnea 1. Procesamiento ptico
Esta primera lnea del proceso de manufactura comprende la
transformacin de la materia prima ptica (vidrio), en elementos o
componentes cuyas superficies han sido debidamente acabadas dando
cumplimiento a la especificacin de diseo. Dependiendo del instrumento a
producir, se usan distintos tipos de vidrio ptico. El vidrio comn se emplear
para la produccin de elementos reflectantes en su mayora.

A su vez esta lnea de produccin est constituida por las siguientes

fases:
Fase 1: Corte, redondeo y generado
Fase 2: Esmerilado y pulido

Fase 3: Pruebas pticas

Fase 4: Tratamiento de Superficies pticas
Fase 5: Sub-ensamblaje ptico.
2.5.2 Lnea 2. Procesamiento Mecnico
Esta segunda lnea de produccin cumple con la funcin de
transformar materias primas tales como: metales, madera o cualquier otro
material que se requiera, teniendo como objetivo la creacin de soportes
para las piezas pticas desarrolladas en la fbrica cumpliendo con los
requerimientos especficos del diseo.

Al igual que la lnea de produccin ptica se encuentra dividida en

varias fases:
Fase 1: Pre-maquinado y Mecnica convencional
Fase 2: Maquinado de piezas en el centro de Mecanizado.
Fase 3: Pintura y Acabado de Superficies.
Fase 4: Sub- Ensamblaje Mecnico.
2.5.3 Lnea 3. Ensamblaje
En esta fase del ciclo productivo es donde se ejecuta la unin de los
elementos pticos, mecnicos y de ser el caso, tambin las partes
electrnicas; en base a los planos de fabricacin.

Como segunda fase de esta lnea tenemos que todos los productos
elaborados en la Fbrica deben someterse a una inspeccin de calidad en
todas sus lneas y fases verificando que las piezas y componentes lleguen al
ensamblaje final, cumpliendo con todos los requerimientos. Por ltimo, se

tiene la etapa de marcaje, embalaje y almacenamiento en donde se realizan

las tareas concernientes a la terminacin del producto para su posterior
distribucin.

CAPITULO III
MARCO TERICO

3.1 Antecedentes

Hasta el presente, el Centro Nacional de Tecnologas pticas no cuenta

con antecedentes en diseos de largavistas, por lo que este es un proyecto
completamente nuevo en la empresa.
El Centro Nacional de Tecnologas pticas ha desarrollado otros
proyectos

de

ndole

mecnico-ptico

los

cuales

se

mencionan

continuacin:

3.1.1 Diseo y Construccin Lupa Dermatolgica

Ing. Miguel Contreras 2014; La lupa es un instrumento ptico que
consta de una lente convergente de corta distancia focal, que desva la luz
incidente de modo que se forma una imagen virtual ampliada del objeto por
detrs de una. Una lente convergente puede conseguir que la imagen de un
objeto se vea ampliada, y, por lo tanto, verla bajo un ngulo aparente mayor.

La lupa para la inspeccin visual de la piel consiste en un sistema

ptico que proporciona una magnificacin de hasta 4 aumentos. A su vez
incorporan un sistema de iluminacin de luz blanca de bajo consumo de
energa para favorecer la observacin. Cuenta tambin con una montura que
brinda gran libertad de movimiento al incluir varias articulaciones que dan
flexibilidad al instrumento en cuanto a las posiciones en que puede usarse

para examinar determinadas zonas del cuerpo. Utilizacin en Consultorios

Mdicos, Salas de Emergencia e Instalaciones de Consulta Externa,
Consultorios estticos. Lmpara para diagnstico de enfermedades y
lesiones de la piel.
Modelo

Lupa dermatolgica

Magnificacin

4X

Apertura

110 mm

Distancia focal

250 mm

Voltaje

110 VAC / 60Hz

Potencia

22W

Dimensiones

35cm.x20cmx90cm.

Peso

6 kg

Tabla 1. Caractersticas Lupa Dermatolgica

Figura 3. Lupa Dermatologica. Fuente CNTO.

3.1.2 Diseo Lupa de lectura escolar:

Ing. Rafael Daz 2014; Un magnificador de imagen o comnmente

llamado lupa, consiste en una lente convergente de corta distancia focal, que
desva la luz incidente de modo que se forma una imagen virtual ampliada
del objeto. Una lente convergente puede conseguir que la imagen de un
objeto se vea ampliada, y, por lo tanto, verla bajo un ngulo aparente mayor.
Cuando una lupa es colocada entre el objeto y el observador, el
observador puede inspeccionar detalles finos del objeto al ver la imagen
ampliada.

Lupas

de

diferentes

poder

de

magnificacin

(PM)

son

manufacturadas de acuerdo a su propsito. El mismo objeto puede ser visto

a mayor escala por una lupa de mayor PM Sin embargo, las lupas con alto
PM tienen la deficiencia en campos de imagen pequeos y en menores
distancias de trabajo (i.e la distancia entre el objeto bajo inspeccin y la
lupa); este ltimo hace que su uso sea menos conveniente.

Las lupas con un PM de 2X a 3X son usualmente una sola lente biconvexa o plano-convexa de relativo bajo costo en comparacin con aquellas
con un alto PM que estn compuestas de 2 a 5 lentes convexas y cncavas
de diferentes tipos de vidrios pticos en concordancia con el diseo ptico
para la correccin de aberraciones, y por lo tanto son ms costosos. Para
leer documentos de letras pequeas, la lupa de 2X a 3X de PM con amplio
campo de imagen, son adecuados. Principalmente se plantea el desarrollo
de una lupa de lectura, ya que contamos con la maquinaria en el Centro
Nacional de Tecnologas pticas (CNTO), para poder fabricar las lentes con
distintos PM y dimetros, para luego con los

equipos del taller de

mecanizado poder producir las partes que sostienen las lentes. Se proponen
3 dimensiones y poderes de magnificacin para las lupas, donde todas son
biconvexas, la primera con un dimetro () de 35 milmetros (mm) y un PM

de 3X, la segunda con un de 55mm y un PM de 3X y por ultimo una con un

de 70mm y un PM de 2,5X.

Figura 4. Lupa Escolar. Fuente CNTO.

3.2 Diseo
En castellano tiene un significado limitado a lo formal o adjetivado, hasta
el punto de que se habla de objetos de diseo, haciendo referencia a las
caractersticas externas (formas, texturas, colores, etc.) del artefacto, pero no
al artefacto en su conjunto.

En ingls hace referencia a toda la actividad de desarrollo de una idea de

producto, de tal manera que se acerca ms al concepto castellano de

proyecto, entendido como el conjunto de planteamientos y acciones

necesarias para llevar a cabo y hacer realidad una idea (Chaur, 2005)
Las definiciones convergen en:

Una finalidad, un problema controlado, una actividad resuelta.

Simular lo que queremos construir antes de construirlo, tantas veces

como sea necesario para confiar en el resultado final.

La relacin de un producto con su situacin con objeto de

satisfacerla.
La solucin ptima de un conjunto de verdaderas necesidades en un

particular conjunto de circunstancias.

Una actividad creativa, que supone la consecucin de algo nuevo y
til sin existencia previa.

(Christopher Jones, Mtodos de diseo)

3.2.1 La Ciencia del Diseo

Las metodologas de diseo incluyen el estudio de la manera de
trabajar y pensar del diseador, el establecimiento de las estructuras
adecuadas para representar el proceso de diseo as como el desarrollo y
aplicacin de nuevos mtodos y tcnicas, aunada a la reflexin sobre la
naturaleza y alcance del conocimiento con objeto de aplicarla a problemas de
diseo (Nigel Cross, 1996).
La Ciencia del Diseo es el estudio cientfico de los mtodos que son,
o pueden ser aplicados al diseo; es por esto una actividad normativa
(Roozenburg, 1995).

La Ciencia del Diseo se refiere a la aproximacin al diseo como un

proceso explcito, organizado, racional y sistemtico; no solamente a la

utilizacin del conocimiento cientfico de artefactos, sino al diseo como

una actividad cientfica en si (Hubka y Eder, 1996).

La Ciencia del Diseo debe explicar las relaciones causales en su

conjunto, planteando un sistema de conocimiento con terminologa propia,
clases (taxonoma), relaciones (incluyendo inputs, throughputs y outputs),
leyes, teoras e hiptesis, con el fin de que esto sirva de gua para la
actividad de diseo (Hubka, 1993).

3.2.2 Disciplinas en la ciencia del diseo

3.2.2.1

La investigacin en diseo

Recibe informacin desde los campos de la educacin y la prctica del

diseo, desarrollando teoras y soporte terico para uso futuro en la
educacin y la prctica del diseo.

3.2.2.2

La educacin en diseo

Utiliza los resultados de la investigacin, recibe informacin de los

practicantes del diseo y proporciona a su vez realimentacin para la
investigacin en diseo.

3.2.2.3

La prctica del diseo

Utiliza los apoyos desarrollados por la investigacin y transmitidos por la

educacin en diseo, y a la vez proporciona informacin para la educacin e
investigacin en diseo.

3.3 Equipos para el proceso de manufactura

3.3.1 Torno Convencional SP/200.

Es una mquina que permite mecanizar piezas por medio del arranque
de virutas, haciendo girar la pieza a moldear en un eje de revolucin. Se usa
una herramienta de corte con un borde cortante simple, destinado a remover
material. El movimiento de velocidad del torneado lo proporciona la parte de
trabajo giratoria y el movimiento de avance lo realiza la herramienta de corte
movindose lentamente en una direccin paralela al eje de rotacin. Las
piezas terminadas son de dimensiones especficas. Puede mecanizar piezas
desde 750mm a 1000mm de largo y dimetros hasta 450mm.

Figura 5. Torno Convencional SP/200.Fuente CNTO.

3.3.1.1

Partes visibles del Torno Convencional SP/200

Figura 6. Partes Visibles de Torno Convencional.Fuente: Manual de Instrucciones 2012.

Tabla 2. Nomenclatura de las partes visibles del Torno Convencional SP/200

1. Cabezal

2. Tapa cabezal

8. Plato

3. Mando cambio de
Velocidades
6. Mando cambio
avances
9. Armario elctrico

4. Mando cambio de
velocidades
7. Visor nivel aceite
cabezal
10. Proteccin posterior
13. Soporte grifo
taladrina
16. Charriot

5. Mando inverso

11. Carro longitudinal

14. Carro transversal

12. Grifo taladrina

15. Torreta
18. Volante delantal

25. Freno contrapunto

17. Visor nivel aceite

delantal
20. Mando movimientos
automticos
23. Mando puesta en
marcha
26. Caa contrapunto

28.
31.
34.
37.

29.
32.
35.
38.

19. Delantal
22. Volante transversal

Contrapunto
Husillo patrn
Cuenta hilos
Armario bandeja

Volante contrapunto
Soporte barras
Pata trasera
Pata delantera

40. Protector barras

41. Mandos Caja Norton

43. Selector
46. Eje principal

44. Caja Norton

47. Cremallera

49. Pedal freno

Manual de instrucciones (2012)

21. Mando tuerca

delantal
24. Volante charriot
27. Freno caa
contrapunto
30. Bancada
33. Barra de cilindrar
36. Bandeja
39. Interruptor de
emergencia
42. Visor nivel de aceite
Caja Norton
45. Persiana
48. Interruptor
motobomba

50. Puerta guitarra

3.3.2 Sierra de Vaivn.

Es

una

mquina

elctrica

semi-automtica,

permite

realizar

operaciones de corte por medio de la hoja de la sierra. Su sistema de vaivn

proporciona la movilidad adecuado para que se produzca el corte. Se pueden
trabajar con dimetros mximos de 250 mm y tiene un peso total de 600 kg.

Figura 7. Sierra de Vaivn. Fuente CNTO.

3.3.3 Torno Control Numrico (CNC)

El torno de control numrico o torno CNC, se refiere a una mquina

herramienta del tipo torno que se utiliza para mecanizar piezas de revolucin
mediante un software de computadora que utiliza datos numricos, siguiendo
los ejes cartesianos X, Y, Z.

El torno CNC se utiliza para producir piezas en cantidades y con

precisin ya que los programas que se le incorporan a la maquina controla la
ejecucin de la pieza. Un torno CNC puede ejecutar todos los trabajos que
normalmente se realizan mediante diferentes tipos de tornos paralelos,
copiadores de revolver automticos. Su rentabilidad depende del tipo de
pieza que se mecanice y la cantidad de piezas que se tenga que mecanizar
en serie. Esto ltimo para la fbrica es de suma importancia cuando a la hora

de producir grandes cantidades de piezas en serie cosa que no lo puede

ejecutar un torno convencional.
Figura 8. Torno CNC. Fuente CNTO.

3.3.4 Prensa Hidrulica Sthenhoj.

Esta mquina se utiliza cuando se necesaria ejercer una presin

localizada en alguna pieza. Trabaja con fluido hidrulico para realizar los
trabajos de presin (carrera de compresin), por medio de una bomba de
mano conectada en el cilindro de doble efecto en la estructura de la mquina.
Para regresar el cilindro de doble efecto lo hace a travs de su sistema de
aire comprimido. La fuerza mxima permita es de 25 toneladas.

Figura 9. Prensa Hidrulica. Fuente CNTO.

3.4 Binoculares
Al analizar el trmino binocular uno descubre que se trata de una palabra
compuesta que resulta de la unin de dos vocablos latinos: binus (traducido
al espaol como doble) y ocularis (interpretado como ocular). El concepto,
por lo tanto, hace referencia a aquello que demanda la atencin de los dos
ojos al mismo tiempo.

El trmino, como sabrn muchos de ustedes, se destina a la identificacin

del elemento ptico que permite mirar u observar de forma simultnea con
ambos ojos. Los binoculares tambin se conocen como prismticos o
largavistas y su funcin es incrementar la imagen de objetos no tan prximos
que se pueden divisar por medio del dispositivo.

Los binoculares utilizan una combinacin de lentes y prismas para

agrandar las imgenes. Las lentes encaminan la luz y permiten enfocar la
imagen ampliada en el nuestros ojos.

Los prismas permiten que las imgenes que llegan hasta nuestros
ojos provengan desde ejes ms separados que nuestros dos ojos,
aumentando la sensacin estereoscpica o de relieve de lo que vemos.

Hans Lippershey (1608); fue un cientfico, inventor, astrnomo y

fabricante de lentes. Es reconocido como el creador de los diseos para el
primer telescopio prctico. Posteriormente a su nacimiento, su familia se
estableci en Middelburg, capital de Zeeland, la provincia ms sudoccidental
de convirtindose en ciudadano holands en 1602. No se conoce en donde
aprendi a trabajar el vidrio.

Telescopios ordinarios y catalejos pueden haber sido creados mucho

antes, pero Lippershey, como se cree, es el primero en solicitar una patente
por su diseo, y hacerlo disponible para el empleo general en 1608.

3.5 Diseo asistido por computadora

Computer-aided design (CAD) es el uso de programas computacionales
para crear representaciones grficas de objetos fsicos ya sea en segunda o
tercera dimensin (2D o 3D). El software CAD puede ser especializado para
usos y aplicaciones especficas. CAD es ampliamente utilizado para la
animacin computacional

y efectos especiales en pelculas, publicidad y

productos de diferentes industrias, donde el software realiza clculos para

determinar una forma y tamao ptimo para una variedad de productos y
aplicaciones de diseo industrial.

En diseo de industrial y de productos, CAD es utilizado principalmente

para la creacin de modelos de superficie o slidos en 3D, o bien, dibujos de
componentes fsicos basados en vectores en 2D. Sin embargo, CAD tambin
se utiliza en los procesos de ingeniera desde el diseo conceptual y hasta el
layout de productos, a travs de fuerza y anlisis dinmico de ensambles
hasta la definicin de mtodos de manufactura. Esto le permite al ingeniero
analizar interactiva y automticamente las variantes de diseo, para
encontrar el diseo ptimo para manufactura mientras se minimiza el uso de
prototipos fsicos.
3.5.1 Beneficios del CAD
Los beneficios del CAD incluyen menores costos de desarrollo de
productos, aumento de la productividad, mejora en la calidad del producto y
un menor tiempo de lanzamiento al Mercado.

Mejor visualizacin del producto final, los sub-ensambles parciales y

los componentes en un sistema CAD agilizan el proceso de diseo.

El software CAD ofrece gran exactitud de forma que se reducen los

errores.
El software CAD brinda una documentacin ms sencilla y robusta del

diseo, incluyendo geometra y dimensiones, lista de materiales, etc.

El software CAD permite una reutilizacin sencilla de diseos de datos
y mejores prcticas.

3.6 Ingeniera asistida por computadora

Ingeniera asistida por computadora (CAE) es el uso de software

computacional para simular desempeo y as poder hacer mejoras a los
diseos de productos o bien apoyar a la resolucin de problemas de
ingeniera para una amplia gama de industrias. Esto incluye la simulacin,
validacin y optimizacin de productos, procesos y herramientas de
manufactura.

Un proceso tpico de CAE incluyen pasos de pre-procesado, solucin y

post-procesado. En la fase de pre-procesado, los ingenieros modelan la
geometra y las propiedades fsicas del diseo, as como el ambiente en
forma de cargas y restricciones aplicadas. En la fase de post-procesado, los
resultados se presentan al ingeniero para su revisin.

Las aplicaciones CAE soportar una gran variedad de disciplinas y

fenmenos de la ingeniera incluyendo:

Anlisis de estrs y dinmica de componentes y ensambles utilizando

el anlisis de elementos finitos (FEA)

Anlisis Termal y de fluidos utilizando

computacional (CFD)
Anlisis de Cinemtica y de dinmica de mecanismos (Dinmica

multicuerpos)
Simulacin mecnica de eventos (MES)
Anlisis de control de sistemas
Simulacin de procesos de manufactura como forja, moldes y

troquelados
Optimizacin del proceso del producto

dinmica

de

fluidos

Algunos problemas de la ingeniera requieren la simulacin de fenmenos

mltiples para representar la fsica subyacente. Las aplicaciones CAE que
abordan dichos problemas usualmente se llaman soluciones de fsica
mltiple.

3.6.1 Beneficios CAE

Los beneficios de software de tipo CAE incluyen reduccin del tiempo y
costo de desarrollo de productos, con mayor calidad y durabilidad del
producto.

Las decisiones sobre el diseo se toman con base en el impacto del

desempeo del producto.

Los diseos pueden evaluarse y refinarse utilizando simulaciones
computarizadas en lugar de hacer pruebas a prototipos fsicos,

ahorrando tiempo y dinero.

Aplicaciones CAE brindan conocimientos sobre el desempeo ms
temprano en el proceso de desarrollo, cuando los cambios al diseo

son menos costosos de hacer.

Aplicaciones CAE apoyan a los equipos de ingeniera a administrar
riesgos y comprender las implicaciones en el desempeo de sus

diseos.
Los datos integrados y la gestin del proceso del CAE amplan la
capacidad

de

balancear

con

eficacia

los

conocimientos

del

funcionamiento mientras se mejoran los diseos para una comunidad

ms amplia.
La exposicin de garanta es reducida al identificar y eliminar
problemas potenciales. Cuando integrado al producto y desarrollo de
la manufactura, CAE puede facilitar desde etapas tempranas la

resolucin de problemas, lo que puede reducir dramticamente los

costos asociados al ciclo de vida del producto.

3.7 Manufactura Asistido por Computadora

Manufactura Asistida por Computadora (CAM) comn mente se refiere al
uso de aplicaciones de software computacional de control numrico (NC)
para crear instrucciones detalladas (G-code) que conducen las mquinas de
herramientas para manufactura de partes controladas numricamente por
computadora (CNC). Los fabricantes de diferentes industrias dependen de
las capacidades de CAM para producir partes de alta calidad.

Una definicin ms amplia de CAM puede incluir el uso de aplicaciones

computacionales para definir planes de manufactura para el diseo de
herramientas, diseo asistido por computadora (CAD) para la preparacin de
modelos, programacin NC, programacin de la inspeccin de la mquina de
medicin (CMM), simulacin de mquinas de herramientas o postprocesamiento. El plan es entonces ejecutado en un ambiente de
produccin, como control numrico directo (DNC), administracin de
herramientas, maquinado CNC, o ejecucin de CCM.

3.7.1 Beneficios CAM

Los beneficios de CAM incluyen un plan de manufactura correctamente
definido que genera los resultados de produccin esperados.

Los sistemas CAM pueden maximizar la utilizacin de la amplia gama

de equipamiento de produccin, incluyendo alta velocidad, 5 ejes,
mquinas multifuncionales y de torneado, maquinado de descarga

elctrica (EDM), e inspeccin de equipo CMM.

Los sistemas CAM pueden ayudar a la creacin, verificacin y
optimizacin de programas NC para una productividad ptima de
maquinado, as como automatizar la creacin de documentacin de

produccin.
Los sistemas CAM avanzados, integrados con la administracin del
ciclo de vida del producto (PLM) proveen planeacin de manufactura y
personal de produccin con datos y administracin de procesos para

asegurar el uso correcto de datos y recursos estndar.

Los sistemas CAM y PLM pueden integrarse con sistemas DNC para
entrega y administracin de archivos a mquinas de CNC en el piso
de produccin.

3.8 GLOSARIO
Proyecto.
Conjunto de actividades que desarrolla una persona o una entidad
para alcanzar un determinado objetivo.

Disciplina.
Conjunto de reglas de comportamiento para mantener el orden.

Ciencia.
Rama del saber humano constituida por el conjunto de conocimientos
objetivos y verificables sobre una materia determinada que son obtenidos
mediante la observacin y la experimentacin, la explicacin de sus
principios y causas y la formulacin y verificacin de hiptesis y se
caracteriza, adems, por la utilizacin de una metodologa adecuada para el
objeto de estudio y la sistematizacin de los conocimientos.

Mquina.
Objeto fabricado y compuesto por un conjunto de piezas ajustadas
entre s que se usa para facilitar o realizar un trabajo determinado,
generalmente transformando una forma de energa en movimiento o trabajo.

Retroalimentacin.
Un informe del xito o fracaso de una accin para alcanzar los
objetivos deseados, que puede ser utilizada para mejorar un proceso.

Software.

Es el conjunto de los programas de cmputo, procedimientos, reglas,

documentacin y datos asociados, que forman parte de las operaciones de
un sistema de computacin.

CAPITULO IV
MARCO METODOLGICO

4.1 Metodologa y Tipo de investigacin.

La metodologa de la investigacin se bas en El mtodo sistemtico

para diseadores, desarrollado por Bruce Archer, fue publicado durante
1963 y 1964 por la revista inglesa Design.

En este mtodo Archer propone como definicin de diseo:seleccionar

los materiales correctos y darles forma para satisfacer las necesidades de
funcin y estticas dentro de las limitaciones de los medios de produccin
disponibles, lo que implica reconciliar un amplio rango de factores.

4.2 Etapas de Diseo

Para la realizacin del diseo del largavista, fue necesaria la aplicacin

de tcnicas de recoleccin de datos, que permitieron entender lo que se
quera llevar a cabo en el diseo. Estas tcnicas fueron:

4.2.1 Etapa Analtica.

En esta fase se recoge toda la informacin necesaria sobre las
necesidades de la empresa, el problema a solucionar, los lmites del proyecto
y las condiciones a seguir. Esta fase est compuesta de una serie de pasos a
seguir:
4.2.1.1

Recopilacin de Datos:

Compilacin de toda la informacin requerida y necesaria para el

conocimiento del proyecto y de la empresa en cuestin; y recoger
informacin referente a otros proyectos similares.

En base a este concepto se plantea el problema, que es el diseo de

un largavista binocular para uso turstico, requerimiento planteado por la
empresa Venezolana de Telefrico a fin de exaltar el turismo y la recreacin
en el sistema telefrico de Mrida.

4.2.1.2

Estructuracin y jerarquizacin

Establecimiento de la importancia y/o urgencia de las intervenciones a

realizar para determinar el orden que tendr el desarrollo del proyecto.

4.2.1.3

Ordenamiento

Clasificacin. Sistematizacin de la informacin obtenida y de los

recursos a intervenir.

4.2.1.4

Evaluacin

Valoracin, anlisis de la informacin propia y de los proyectos

similares. Deteccin de anomalas.

4.2.1.5

Definicin de condicionantes

Establecimiento de los parmetros y lineamientos a seguir en las

intervenciones por realizar. (color, costos, elementos, valores a evocar, etc.)

4.2.2 Etapa Creativa.

En esta fase se inicia la prctica tomando como base la informacin

recopilada en la fase anterior y se inicia el desarrollo de ideas y la seleccin

de las mismas para llegar a una solucin. Para esta fase tambin existen
pasos a seguir:

4.2.2.1

Formalizacin de la idea:

Pulir las ideas en sus trazos, color, tipografa y distribucin, etc. para
establecer las posibles propuestas.

4.2.2.2

Toma de partida o de idea bsica

Del conjunto de ideas generadas se selecciona(n) las que se

consideren ms adecuadas. Estas debern cumplir con los lineamientos y
condicionantes detectados y definidos con anterioridad. (Se considera
conveniente tomar 3 como base)

4.2.2.3

Implicaciones

Establecimiento de los alcances y limitaciones del proyecto.

4.2.2.4

Formulacin de ideas rectoras

Desarrollo de bocetos y generacin de una lluvia de ideas posibles

para la solucin del problema.
4.2.2.5

Verificacin

Comprobar si los resultados obtenidos anteriormente cumplen con su

cometido y de no ser as hacer los cambios pertinentes.

4.2.3 Etapa de ejecucin.

En esta fase es cuando se presenta la idea manejada al cliente y se
pide su autorizacin u opinin para realizas cambios o mejoras a la idea o
simplemente comenzar a distribuir el producto, idea o diseo, para finalizar el
proyecto. Para esta fase se realizan los siguientes pasos.

4.2.3.1

Valoracin crtica

Se presentan las tres propuestas al cliente para que ste junto con el
equipo de diseo haga una evaluacin de las mismas y definan la idea final

4.2.3.2

Ajuste de la idea

Una vez establecida la idea final, sta se analiza junto con el cliente
para detectar algn cambio o reajuste.

4.2.3.3

Proceso iterativo

Se presenta al cliente el diseo final para dar la aprobacin

4.2.3.4

Materializacin

Desarrollo de la implementacin de la nueva imagen en los elementos

requeridos.

4.2.3.5

Desarrollo

Se llevan a cabo los ajustes detectados con anterioridad

4.3 CRONOGRAMAS DE ACTIVIDADES DESARROLLADO

Actividades

Familiarizacin con las reas de

los talleres y departamentos del
CNTO.

Conocer
las
ideas,
requerimientos del diseo.

Revisin bibliogrfica referente

a los aspectos a tratar en el
proyecto.
Adecuacin a los
computacionales
Inventor

paquetes
Autodesk

Esbozo diseos larga vista.

Diseo Piezas larga vista
(Carcasa,
asientos,
bases,
horquilla, etc)
Simulacin de esfuerzos y
anlisis de estructura del diseo
usando Autodesk Inventor
Redimensionamiento del diseo
preliminar y simulacin

10

11

12

13

14

15

16

17

18

Planteamiento
proceso
de
manufactura piezas diseadas
Planteamiento de materiales a
usar en el diseo del larga
vista.
Planteamiento del plan de
mantenimiento del larga vista.
Entrega del proyecto final.

Henrry Pea (2014).

CAPITULO V
ANALISIS Y RESULTADOS

5.1 DISEOS PLANTEADOS.

Al inicio de las pasanta se realizan bosquejos de largavistas
monoculares segn los requerimientos de la empresa Ventel, en los cuales
se orientan los primeros diseos, luego dicho requerimiento cambi por
decisin de la empresa Ventel, expresaron la decisin de que los largavistas
fuesen binoculares, en base al nuevo objetivo se ejecuta el planteamiento de
3 diseos preliminares, los mismos estuvieron sujetos a cambios, ajustes
redimensionamientos, evaluaciones para escoger el diseo que fuese ms
factible y prctico para producir, tomando en cuenta las herramientas con las
que cuenta el CNTO, as como los materiales con los cuales se iban a
fabricar y los procesos de produccin que se usaran en la elaboracin del
diseo que se escogiese. Se usa una matriz de seleccin con escala de 1 al
5 siendo este ltimo el ms favorable, para determinar cul de estos diseos
se escogera y en base al cual se iba a desarrollar el proyecto.

Figura 10. Diseo N1 Largavista Ventel

Figura 11. Diseo N2 Largavista Ventel

Figura 12. Diseo N3 Largavista Ventel

Diseo N1

Diseo N2

Diseo N3

N de piezas

Carcasa

Asientos

Horquilla

Grados de

Manufactura

Ensamblaje

Mantenimiento

Costos

Total

26

39

30

libertad

Tabla 3 Seleccin Diseo

El diseo elegido de la matriz, es el diseo sobre el cual se trabaja, al

mismo se le realizan modificaciones en las dimensiones y forma, esto debido
a los ajustes pticos presentados por el departamento de diseo ptico, con
el fin de buscar que los objetos a enfocar se observasen con la mayor
claridad y nitidez posible.

Se realiza la discusin sobre el material y el proceso de produccin de

diseo y se concluye que el mismo se fabrique a travs de un proceso de
fundicin, siendo este proceso el ms prctico para la complejidad del
diseo, de la misma manera se opta por usar materiales livianos, como
aleaciones de aluminio, y fundiciones de hierro gris para la carcasa y
horquilla respectivamente.

Todas las ideas del proyecto se hicieron considerando diseos sencillos y

funcionales, que cumplieran con los objetivos y requerimientos planteados.

5.2 Piezas Diseo Largavista

5.2.1 Carcasa
El diseo de la carcasa se basa en un diseo con lneas suaves, la idea
nace de obtener una pieza que fuese sencilla de fabricar, y al mismo tiempo
fuese funcional y llamativa a la vista del pblico, consta de dos piezas, el
proceso de manufactura luego de varias discusiones se lleg a la conclusin
de que fuese una pieza elaborada por fundicin usando aleaciones de
aluminio para disminuir el peso, dicha pieza lleva un acabado tanto interno
como externo, internamente debe ser impermeable y sellada ya que la
misma contara con un sistema que permite el llenado de la cmara con gas
nitrgeno esto para evitar que el sucio y el vapor afecte los cristales y evitar
el empaamiento interno de los mismos, este sistema de gas alarga tambin
el tiempo de vida de los lentes evitando que el mantenimiento se haga
frecuentemente, en dicha carcaza va incluido el tubo ptico, al igual que el
mecanismo que hace el movimiento del ocular para el enfoque, el cual
actualmente se encuentra en discusin de si se deja el enfoque fijo o mvil,
ya que esto afecta la hermeticidad de la carcasa.

Figura 22 carcasa

Figura 23 carcasa inferior

Figura 24 carcasa superior

5.2.2 Horquilla
La horquilla al igual que la carcasa se realizan varios diseos, finalmente
se opta por una horquilla de agarre lateral, esto ayuda a ajustar mejor el
centro de gravedad del largavista al igual que distribuye mejor el peso del
mismo, la horquilla se fabrica como una pieza nica en fundicin gris, esto
para lograr que sea robusta y duradera.

La horquilla permite el movimiento axial (Vertical) en un rango

aproximado de 30 o 30 y azimutal (rotacin) de 360.

Figura 25 horquilla

Figura 26 horquilla
5.2.3 Tubo ptico
Este elemento de mquina se fabrica en aluminio, con las
herramientas control numrico con las que cuenta el CNTO, se escoge
aluminio por ser liviano y fcil para mecanizar.

El tubo ptico cuenta con 3 conjuntos de piezas la parte frontal se ubican

los objetivos primarios de aumento, luego un tubo para direccin de luz, y
una caja con asientos para los espejos estos son los encargados de que la
luz llegue con claridad a los oculares.

Figura 27 tubo ptico

Figura 28 tubo ptico

5.2.4 Pedestal
Para el pedestal se usa tubo mecnico de ventilacin, de cuatro (4)
pulgadas de dimetro al igual que la base del tubo se usa lmina de acero al
carbono de 10mm de espesor, ambas unidas mediante soldadura.

Figura 29 pedestal

5.3 Diseo de asientos lentes prototipo Largavistas

Durante el proceso de pasantas tambin se hace el diseo de los
asientos para los lentes primarios de magnificacin del largavistas, esto con
el objetivo de crear un prototipo con el cual se permitiese corroborar que el
diseo de la parte ptica funcionara. Para ello se tom como base un tubo
PVC 6 dentro del cual se coloca el arreglo de lentes, y en el cual se disean
los asientos sobre los que van a estar colocados los lentes, dicho prototipo
se hace sobre acrlico, se realiza el diseo CAD haciendo uso de Autodesk
Inventor, luego se emplea el paquete de software feature CAM, el cual
permite hacer el enlace entre el diseo y la mquina control numrico para el
proceso de manufactura, dicho software permite la elaboracin del diseo
haciendo uso de las herramientas de corte con la que cuenta el centro de
mecanizado, tambin como parmetros de dimensiones de trabajo y
velocidades de trabajo.

Dicho diseo tiene como restriccin de diseo, el que se deben usar 4

lminas de acrlico y respetar los radio de curvatura de los lentes, as como
una separacin entre lentes de 4mm este ltimo parmetro se garantiza al
cien por ciento, ya que esta distancia permite que el juego de lentes hagan
un enfoque del objeto y no haya distorsin en la imagen.

Figura 30 asiento

Figura 31 asiento

Figura 32 asiento macho

Figura 33 asiento hembra

Figura 34 asiento

5.4 ANALISIS DE TENSION DISEO N2

Se realizan tres anlisis de tensin haciendo uso del componente
anlisis de tensin que tiene incorporado el Autodesk Inventor, el cual realiza
una simulacin de estado de esfuerzos, arrojando valores de tensin,
desplazamiento y factor de seguridad, para obtener valores crticos usando
parmetros como las propiedades de los materiales, restricciones fijas,
mviles y con friccin, al igual de cargas aplicadas estticas, momentos,
fuerzas de presin; para la obtencin de los resultados el programa hace uso
de la teora de Von Mises para el clculo de esfuerzos y de fallas del
material, esta teora es tambin conocida como criterio de mxima distorsin
es usada en materiales que pueden deformarse considerablemente antes
de llegar a la rotura, y de esa forma poder observar el comportamiento del
diseo ante la situacin simulada.

5.4.1 SIMULACION N1
Se coloca la carga en medio de los oculares haciendo la simulacin de
aplicacin de fuerza en ese punto, para observar el comportamiento del
diseo ante un estado de cargas, la fuerza se aplica en la direccin Z
negativo segn las referencia de ejes usado por Autodesk Inventor, junto con
restricciones fijas ubicadas en la base del pedestal y pernos, estando estos
empotrados en el suelo; la carga aplicada en la simulacin es una carga
esttica de 150 kg equivalente a 1500 newton, los resultados obtenidos
mediante la simulacin se observan en las tablas y graficas mostradas a
continuacin:

Fuerza de reaccin
Nombre de la
restriccin

Magnitu
d

Componente
(X,Y,Z)

Pares de reaccin
Magnitud

0N
Restriccin fija:1

1500 N

0N
-1500 N

Componente
(X,Y,Z)
-1143,01 N m

1143,96 N m

32,1139 N m
-33,9495 N m

Tabla 4 Fuerza y pares de reaccin en restricciones

Nombre

Mnimo

Mximo

Volumen

14001500 mm^3

Masa

77,6179 kg

Tensin de Von Mises

0 MPa

128,333 MPa

Primera tensin principal

-31,0511 MPa

116,871 MPa

Tercera tensin principal

-135,485 MPa

25,8308 MPa

Desplazamiento

0 mm

1,08842 mm

Coeficiente de seguridad

1,55844 su

15 su

Deformacin equivalente

0 su

0,000929464 su

Presin de contacto

0 MPa

413,521 MPa

Tabla 5 Resumen de resultados

Figura 13 Tensin Von Mises Simulacin N 1

Figura 14 Desplazamiento Simulacin N 1

Figura 15 Factor Seguridad Simulacin N 1

De la simulacin realizada se percibe que el comportamiento de la
estructura

mecnica

del

largavista

resiste

la

fuerza

aplicada

observndose que el valor de tensin generado no supera el esfuerzo de

fluencia del material analizado, esto tambin se puede corroborar con el
valor del coeficiente de seguridad siendo este quien determina si el
diseo falla, su valor ms crtico es de 1.55 ubicndose en la base de la
horquilla del largavista

y en el resto de estructura se observa un

comportamiento estable del mismo tomando su valor mximo de 15.

5.4.2 SIMULACION N2

Se coloca la carga en el costado del diseo donde se agarra la

horquilla, haciendo la simulacin de aplicacin de fuerza en ese punto,
para observar el comportamiento del diseo ante un estado de cargas, la
fuerza se aplica en la direccin X negativa, Y positiva, Z negativa segn
las referencia de ejes usado por Autodesk Inventor, junto con
restricciones fijas ubicadas en la base del pedestal y pernos, estando
estos empotrados en el suelo; la carga aplicada en la simulacin es una
carga esttica de 150 kg equivalente a 1500 newton, los resultados
obtenidos mediante la simulacin se observan en las tablas y graficas
mostradas a continuacin:

Fuerza de reaccin
Nombre de la
restriccin

Magnitu
d

Componente
(X,Y,Z)

Pares de reaccin
Magnitud

-1441,76 N
Restriccin fija:1

1500 N

385,971 N

Componente
(X,Y,Z)
-82,5071 N m

1265,6 N m

-149,467 N

4,1208 N m
1262,9 N m

Tabla 6 Fuerza y pares de reaccin en restricciones

Nombre

Mnimo

Mximo

Volumen

14001500 mm^3

Masa

77,2537 kg

Tensin de Von Mises

0 MPa

181,812 MPa

Primera tensin principal

-72,135 MPa

250,028 MPa

Tercera tensin principal

-227,066 MPa

73,5987 MPa

Desplazamiento

0 mm

1,22772 mm

Coeficiente de seguridad

1,10004 su

15 su

Deformacin equivalente

0 su

0,00144591 su

Presin de contacto

0 MPa

525,329 MPa

Tabla 7 Resumen de resultados

Figura 16 Tensin de Von Mises Simulacin N 2

Figura 17 Desplazamiento Simulacin N2

Figura 18 Coeficiente de Seguridad Simulacin N2

En esta simulacin se nota un incremento en los valores de tensin,
pero este aumento aun no supera los lmites de fluencia de los materiales
del largavista por ende el diseo no falla, tambin se observa que el valor
mnimo del factor de seguridad sigue estando en la base la horquilla
siendo esta la zona donde estn la mayor concentracin de esfuerzos del
diseo

5.4.3 SIMULACION N3
Se coloca la carga en el costado del diseo donde se agarra la
horquilla, haciendo la simulacin de aplicacin de fuerza en ese punto,
para observar el comportamiento del diseo ante un estado de cargas, la
fuerza se aplica en la direccin X negativa segn las referencia de ejes
usado por Autodesk Inventor, junto con restricciones fijas ubicadas en la
base del pedestal y pernos, estando estos empotrados en el suelo; la
carga aplicada en la simulacin es una carga esttica de 150 kg
equivalente a 1500 newton, los resultados obtenidos mediante la
simulacin se observan en las tablas y graficas mostradas a
continuacin:

Fuerza de reaccin
Nombre de la
restriccin

Magnitu
d

Componente
(X,Y,Z)

Pares de reaccin
Magnitud

-1500 N
Restriccin fija:1

1500 N

0N
0N

Componente
(X,Y,Z)
24,4307 N m

1289,09 N
m

1,39879 N m
1288,86 N m

Tabla 8 Fuerza y pares de reaccin en restricciones

Nombre

Mnimo

Mximo

Volumen

14001500 mm^3

Masa

77,2537 kg

Tensin de Von Mises

0 MPa

179,067 MPa

Primera tensin principal

-67,4939 MPa

245,128 MPa

Tercera tensin principal

-228,9 MPa

63,7434 MPa

Desplazamiento

0 mm

1,10466 mm

Coeficiente de seguridad

1,1169 su

15 su

Deformacin equivalente

0 su

0,00142202 su

Presin de contacto

0 MPa

515,836 MPa

Tabla 9 Resumen de resultados

Figura 19 Tensin de Von Mises Simulacin N 3

Figura 20 Desplazamiento Simulacin N3

Figura 21 Coeficiente de Seguridad Simulacin N3

En la ltima simulacin que se realiza no se observan cambios
notorios o que afecten la funcionabilidad del largavista por ende se
concluye que el largavistas diseado puede ser elaborado y ser
funcional sin existir riesgo de falla mecnica.

CAPITULO VI
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES
Se dise un prototipo de largavista, involucrando el desarrollo de
tcnicas matemticas de diseo y simulaciones para su posterior evaluacin,
Luego de haber realizado las pruebas se comprob que los clculos
experimentales satisfacen las condiciones del prototipo se pudo constatar la
resistencia y la rigidez de los diversos componentes del sistema mecnico
del largavista, as como de la geometra usada en el diseo, la cual se hizo
con el fin de que fuese lo ms sencilla y que cumpliese con los objetivos
de un largavista. Por consiguiente todas las piezas diseadas bajo ambiente
CAD presentan diseos simples y resistentes. Haciendo que sea factible
para su construccin en el pas, debido a que las existentes son importadas y
tienen un costo muy elevado.

Por lo que llegamos a la conclusin de que se han cumplido con todos

los objetivos planteados inicialmente en este proyecto mejorando as la
calidad en zonas tursticas y ofreciendo ms posibilidades para ser ejecutada
por el Centro Nacional de Tecnologas pticas

RECOMENDACIONES

Se recomienda la produccin de un primer prototipo para

observar el correcto funcionamiento del largavista, poder ver que el
tamao sea el correcto al igual que su altura, as como tambin que el
movimiento tanto azimutal como axial sea suave y preciso.}

Es recomendable elaborar un plan de mantenimiento para las

piezas que sufren desgaste mecnico por friccin, para aumentar su
vida til, dicho mantenimiento debe ir de la mano con el
mantenimiento de las piezas pticas del largavista.

En cuanto al proceso productivo de la carcasa y la horquilla se

sugiere que en el proceso de moldeado por fundicin el vaciado de la
pieza en el molde sea lo ms uniforme posible para evitar poros en
los elementos ya que esto afectara la resistencia del material

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

Sergina C, Metodologa del Diseo 2002,

http://es.slideshare.net/Guillie/metodologia-del-diseno?related=5

SIEMENS,
http://www.plm.automation.siemens.com/es_sa/plm/cae.shtml

Ing, Rafael Diaz, 2014, Proyecto Lupa Lectura Escolar,

Centro Nacional Tecnologas pticas.

Ing, Miguel Contreras, 2014, Proyecto lmpara

Dermatolgica, Centro Nacional Tecnologas pticas.

JAXY.CA, http://www.jaxy.net.cn/productgrouplist212995119/Coin_Opration_Binoculars.html

Anexos

Figura 22 Diseo largavista (Vista Frontal)

Figura 23 Diseo largavista (Vista Trasera)

Figura 24 Emsablaje Optico largavista

Figura 25 Corte carcasa largavista

Figura 26 Prototipo de prueba ptica larga vista

Figura 27 Prototipo de prueba ptica larga vista

Figura 28 Prototipo de prueba ptica larga vista

Figura 29 Prueba realizada en prototipo

Figura 30 Asientos Lentes Primarios

Figura 31 Asientos Lentes Primarios