Siebmaschinen und Siebbelge

Siebmaschinen und Siebbelge

Uwe Bruder

1.

Besonderheiten der Siebung in Recyclingprozessen...............................587

2.

Feinsiebung...................................................................................................590

3.

Nass- oder Trockensiebung........................................................................591

4.

Recycling Unterschied zur konventionellen Aufbereitung.................592

5.

Feinsiebung in der Recycling- und Sekundrrohstoffwirtschaft...........593

6.

Siebbelge......................................................................................................596

7.

Zusammenfassung.......................................................................................600

8.

Literatur.........................................................................................................601

Das Recycling von Rohstoffen, Sekundrrohstoffen und Abfllen ist keine Erfindung der
Neuzeit. Vermutlich wurden schon vor Jahrhunderten Baustoffe aus alten oder zerstrten
Gebuden zum Wiederaufbau neuer Anlagen, Kirchen und Husern benutzt. Auch die
Wiederverwendung von Metallen wie insbesondere Gold, Silber, Kupfer, Zinn, Blei und
hnlichen drften bereits sehr frh zur Anwendung gekommen sein. Selbst politisch
und historisch stand und steht das Recycling von Rohstoffen im Blickpunkt unserer
Gesellschaft. Man denke nur an die Trmmerfrauen, das Umgieen von Glocken zu
Kanonen oder die Losung Schwerter zu Pflugscharen.
Im Nachfolgenden soll auf einen wichtigen Grundprozess der mechanischen Verfahrenstechnik, der auch in der Recycling- und der Sekundrrohstoffwirtschaft eine wichtige Rolle
spielt, eingegangen werden die Klassierung. Die Siebung als ein wichtiger Prozessschritt
der Klassierung wird in diesen Beitrag mit dem Fokus auf die Feinsiebung behandelt.

1. Besonderheiten der Siebung in Recyclingprozessen

Die Siebung als zentraler Bestandteil von Klassierprozessen ist neben der Sortierung ein
wichtiger Prozess in Recyclinganlagen jeder Art. Mit der Entwicklung der Abfall- und
Recyclingwirtschaft war man auf der Suche nach geeigneten Apparaten und Verfahren,
um stoffliche Wertschpfungsprozesse zu verwirklichen. Naheliegend war hierbei, bereits in der Vergangenheit bewhrte Ausrstungen und Verfahren zu benutzen, weiter
zu entwickeln und anzupassen. Da sich die klassische Aufbereitungstechnik seit langer
Zeit mit der Verarbeitung von Rohstoffen und Mineralien beschftigt war es sinnvoll,
die Erfahrungen und Synergien aus dieser Branche zu nutzen.
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Uwe Bruder

Nutzung von Verfahrenstechnik und Apparaten in der Sekundrrohstoffwirtschaft

Sonstige
Chemie

Klassische
Verfahrens- und
Aufbereitungstechnik

Bauindustrie
Sekundrrohwirtschaft /
Recycling

Landwirtschaft
Eigenentwicklungen

Siebmaschinen

Bild 1:

Einfluss verschiedener Technologiebranchen auf die Recyclingwirtschaft

Die Komplexitt der Recyclingwirtschaft und Unterschiede zur klassischen Aufbereitungstechnik machten es jedoch erforderlich, interdisziplinr ber die Grenzen
der Mineralienaufbereitung hinaus nach neuen Lsungen, auch in Kombination mit
bekannten Verfahren, zu suchen. Hier bot es sich an, z.B. Lsungen aus der Bauwirtschaft oder der Chemie zu nutzen.
Die Recycling- und Sekundrrohstoffwirtschaft ist mittlerweile zu einem eigenstndigen Zweig der Rohstoffwirtschaft geworden. Eigenentwicklungen von Verfahren und
Anlagen zeigen deutlich, dass wir es seit geraumer Zeit mit einem neuen Wirtschaftszweig zu tun haben. Die Recyclingindustrie ist anders als die klassische Aufbereitung
gezwungen, kurzfristig auf Vernderungen ihrer Rohstoffe zu reagieren. Die klassische
Verarbeitung von Mineralien hat sich ber lngere Zeitrume auf sinkende Gehalte
und feinere Verwachsungen einzustellen.
Hinzu kommt, dass das Recycling von Rostoffen rasanten Vernderungen in der
Industrie und Gesellschaft unterliegt. Neue Technologien zu Herstellung immer
effizienterer Werkstoffe, Materialen und Produkte stellen die Recyclinganlagen vor sich
in kurzer Zeit ndernde Anforderungen. Als Beispiel sei hier die Wiedergewinnung von
Rohstoffen aus elektrischen Gerten genannt. Die Aufbereitung von alten elektrischen
Gerten der Mikroelektronik, Haushalt und Industrie steht schon seit lngerer Zeit im
Mittelpunkt der Recyclingwirtschaft.
Die Fotografien aus dem Jahr 1982 zeigen relativ grobverwachsene Teile nach einer
Zerkleinerung auf einem Laborhammerbrecher (FIA Freiberg). Damals zur Verfgung
stehende elektrische und elektronische Gerte unterscheiden sich im Aufbau und
Zusammensetzung von heutigen Gerten deutlich. Besonders die Miniaturisierung
der elektronischen Gerte, wie zum Beispiel PC und Mobiltelefon, machen den Unterschied sichtbar.
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Bild 2:

Aufnahmen von zerkleinertem Elektronikschrott aus dem Jahr 1982

Quelle: Bruder, U., 1982

Bild 3:

Zerkleinerte elektronische Sekundrrohstoffe aus aktueller Zeit

Den Ausgangsmaterialien aus beiden Zeitrumen ist gleich, dass sich feine Drhte,
Kunststoffe, Ferritkernbruchstcke und hnliche Materialien in den feinen Fraktionen
finden, die damals wie heute die Siebtechnik vor groe Herausforderungen stellen.
Ein Beispiel fr die Komplexitt in der Zusammensetzung zeigen die Bestandteile
eines zerkleinerten iPhones.

Bild 4:
Bestandteile eines zerkleinerten
iPhone, hndisch sortiert ohne
Feinstbestandteile
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Nicht nur die miniaturisierten Bauteile erschweren eine mechanische stoffliche Trennung, sondern auch die Vielzahl der Komponenten und Verbundwerkstoffe. Hier stt
die traditionelle mechanische Verfahrenstechnik an Ihre Grenzen.

2. Feinsiebung
Die fr die Siebung allgemein geltenden Regeln verschrfen sich mit zunehmend feiner
Absiebung. Da gilt insbesondere fr das Verhltnis von Amplitude und Frequenz bei
der Siebung.
Die Auswahl der Siebmaschine ist besonders bei der Feinsiebung von entscheidender
Bedeutung, da sie gemeinsam mit der richtigen Siebbelagwahl dem zu klassierenden
Material und der Aufgabenstellung angepasst werden muss.
Determinanten fr die Wahl der Siebmaschine

Aufgabematerial

Steckbelge
Spannbelge
Siebrahmen

Siebbelag

Erze, Sand,
Kies, Salz,
Lebensmittel
Recyclingmaterialien

Lngsspanner,
Querspanner,
Kreisschwinger,
Siebtyp
Linearschwinger,
Taumelsieb
Trommelsieb

Aufgabenstellung

Bild 5:

Determinanten fr die Wahl der Siebmaschine

Hauptparameter fr Material

Entwsserung
Klassierung
Schutzsiebung

Feuchte %
Grenzkorn %
Grobanteil %
Schttdichte
Teilchenform
Schttwinkel
Temperatur

Hauptparameter fr Siebmaschine

Anstellwinkel der Maschine

Vibrationstyp (Kreis, linear, )
Frequenz
Amplitude
Form der Siebffnung
Material der Belge (Draht,
PU, )

Bild 6:
Hauptparameter von Siebmaschine und Siebgut

Spielen schon bei der traditionellen Aufbereitung von Erzen und Mineralien die Hauptparameter fr Material und Maschine eine wesentliche Rolle, so verschrfen sich diese
Einflsse in Recyclingprozessen.
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Oft ist es nicht mglich, nur eine Siebmaschine fr sich ndernde Bedingungen einzusetzen. Die Lsung fhrt entweder zu hheren Investitionen durch parallele Installation
geeigneter Siebmaschinen oder zu Kompromissen in der Qualitt der Absiebung.

Groblinine
Apparat 2

Apparat 3

Apparat 4

Apparat 5

grob

Aufgabe

Feinlinie

Apparat 1

Produkte
Bypass

fein
Apparat 6

Apparat 7

Apparat 8

Apparat 9

Rckfhrung
Produkte

Bild 7:

Beispiel fr ein stilisiertes Fliebild der traditionellen Aufbereitung oder in Recyclinganlagen

Apparat 2

Apparat 4

Apparat 5
Apparat 6

Apparat 3
Aufgabe

Groblinine

Apparat 5

Feinlinie

Apparat 1
Apparat 3

Bild 8:

Apparat 3

Apparat 3

Apparat 3

Apparat 3

Apparat 3

Beispiel fr eine Recyclinganlage mit parallel geschalteten Apparaten (z.B. Siebmaschinen)

zur Anpassung an sich verndernde Ausgangsmaterialien

3. Nass- oder Trockensiebung

Nass- und Trockensiebung unterscheiden sich grundlegend. Bei der Trockensiebung
gibt es kein Fluid, das die Partikel durch den Belag transportiert. Daher sollten Nassmaschinen mglichst breit und kurz sein. Dieser Aspekt hat Einfluss auf die Sieb- und
Belagkonstruktionen.
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Bild 9:

Trockenfeinsiebung (links) und Nassfeinsiebung (rechts)

Im Unterschied zur Trockensiebung ist es bei der Nasssiebung wnschenswert,

mglichst breite und kurze Siebmaschinen zu benutzen. Nur solange eine Suspension auf dem Siebbelag vorherrscht wird nass abgesiebt. Entwsserte Krnungen
werden nicht mehr klassiert. Das nutzt man bei den Entwsserungssiebmaschinen
gezielt aus. Trockensiebe dagegen knnen in schlanker Bauform gute Siebergebnisse erzielen [4].
In der Feinsiebung werden Nasssiebmaschinen bevorzugt dort eingesetzt, wo das
Verfahren im Allgemeinen die nasse Verarbeitung erfordert. Das ist besonders
dort der Fall, wo klassier- und sortierschwierige Gter vorliegen. Anhaftende,
tonartige Feinstpartikel erfordern oft zwingend nassmechanische Verfahren mit
allen Konsequenzen der Abwasserproblematik. Das ist oft nicht zu unterschtzen,
besonders wenn Anlagen in stadtnahen Industriegebieten betrieben werden.
Trockene Klassierung und Sortierung bietet sich dort an, wo Wassermangel herrscht
oder die Abwasseraufbereitung zu kompliziert und/oder aus gesetzlichen Grnden
eingeschrnkt ist. Voraussetzung dafr ist, dass das gesamte Verfahren trocken
funktioniert.

4. Recycling Unterschied zur konventionellen Aufbereitung

Die Verarbeitung von Sekundrrohstoffen unterscheidet sich in wesentlichen
Punkten von der traditionellen Aufbereitung. Das hat Auswirkungen auf die Maschinentechnik Siebmaschinen eingeschlossen.
Recycling kann nur eine groe berschrift auf dem Gebiet der Sekundrrohstoffwirtschaft sein. Dem Recycling ist es zu verdanken, dass die verschiedensten Stoffe
aus den Rohstoffkreislufen unserer Gesellschaft verarbeitet werden. Daraus ergeben sich die unterschiedlichsten Anforderungen an die Technik und Verfahren.

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Aufbereitung von Sekundrrohstoffen und

Recyclingmaterialien

Aufbereitung von Erzen und Mineralien

Recyclingwirtschaft etwa 100 Jahre alt

Historisch gewachsene
Technologien

Bild 10:

Wenige Zielkomponenten

Polywertstoffliche
Zusammensetzung

Weitestgehend einheitliche
Zusammensetzung

Schwankende, kurzzeitige
Zusammensetzung

Schwankungen in den
Wertstoffgehalten langfristig

Anforderung an flexible Anlagen

Anlagen erzspezifisch ausgelegt

Trend- und Modeeinfluss auf die

Zusammensetzung

Groe Durchstze

Geringe Durchstze

Stoffliche und technologische Unterschiede zwischen Recyclingwirtschaft und traditioneller Aufbereitung

Schlacken, z.B.:

Bauwirtschaft, z.B.:

Metallschlacken
Hochofenschlacken

Baustoffrecycling
Bodensanierung

aus Haushaltsabfallverbrennung

Altholzverarbeitung
SCHLACKEN

Kompostierung
Futtermittel

BAUWIRTSCHAFT

KUNSTSTOFFE

Organisches, z.B.:
Pharmazie
ORGANISCHES

SCHROTT

GLAS

Glas, z.B.:
Wei- Buntglas
Fenterglas
Produktionsabflle

Bild 11:

Neuschrotte (sortenrein)
Stahlschrotte (sortenrein,
gemischt)
Bunt- und Edelmetalle
Mischschrotte und
Verbindungen
Elektronikschrott

Sonstige Stoffe, z.B.:

Straenkehricht
Gewssersedimente
Sandfangmaterial

Schrott, z.B.:

SONSTIGES

Haushaltsgerte
Kunststoffe, z.B.:

RECYCLING

Industrieabflle
Produktionsabflle (sortenrein)
Haushaltsabfllte
(z.B. Wertstoffhfe)
Grner Punkt (teilweise)

Materialquellen fr Recyclingprozesse

5. Feinsiebung in der Recycling- und Sekundrrohstoffwirtschaft

Die Feinsiebung in Recyclingprozessen unterliegt genau wie in der traditionellen
Aufbereitungstechnik einem starken Aufschwung. Sowohl in der Nass- als auch in
der Trockensiebung hat es in den letzten Jahren rasante Entwicklungen gegeben. Das
betrifft sowohl die Siebmaschinen selbst als auch die Siebbelge fr die Feinstsiebung.

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Bild 12:
Trommelsiebmaschine fr die versuchsweise
Siebung von Elektronikschrott bei etwa 5 mm im
Jahr 1982 an der Bergakademie Freiberg
Quelle: Bruder, U.: Aufbereitung des unmagnetischen
Produktes der Shredderanlage Whlsdorf. Ing.-Arbeit an der
BA Freiberg, 1982

Verfahrenstechnologie
vorrangig Elektronikschrott, Sorte 8, grostckiger edelmetallarmer Elektronikschrott,
max. Abmessung (500 x 1.000 x 1.500) mm3
Aufgabematerial
Entstaubung

Zerkleinerung
NE-Hammerbrecher

Staubprodukt
(Halde)

2-stufige Magnetscheidung
Trommelmagnetscheider

unmagnetisches Produkt

magnetisches
Produkt
Handklaubung

Stahlprodukt
Klassierung
Trommelsieb

Produkt
< 10 mm

Zick-ZackSichter

Sinkgut

Bild 13:

Steiggut
(Halde)

Dichtesortierung
Schwimm-SinkScheidung

SchwermetallKonzentrat

AI-NMGemisch

Handklaubung
Aluminium
Kupfer
Messing
Blei
edelmetallhaltige
Stcke
Nichtmetalle

Anlagenfliebild aus dem Jahre 1985 unter Nutzung von Trommelsieben fr die
Aufbereitung von Elektronikschrott

Quelle: Klotz, N., Zeitschrift Jugend & Technik, (1), 1985

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Produkt
> 40 mm

Produkt
10 bis 40 mm

Aufstromsortierung

kupferhaltiges
Stahlprodukt

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Damals stellte der Einsatz von Trommelsieben die technisch gnstigste Mglichkeit
dar, siebschwierige Gter bei relativ geringen Trennschnitten abzusieben. Trommelsiebe haben auch heute noch ihre Existenzberechtigung, z.B. in der Verarbeitung von
Bauschutt und bei der Kompostierung.
!

Direkt erregt
(Hersteller Rhewum)

Taumelsiebmaschine
(Hersteller Cuccolini)

Mehrdecksiebmaschine
(Hersteller Rotex)

Feinsiebmaschine
(Hersteller Derrick)

Bild 14:

Hochfrequentes Schwingsieb
(Hersteller Haver & Boecker)

Mehrdecksiebmaschine
(Hersteller Rhewum)

Beispiele fr aktuelle Trockenfeinsiebmaschinen verschiedener Hersteller

Quellen: RHEWUM GmbH; Cuccolini S.r.l.; , HAVER & BOECKER OHG; Rotex Siebmaschinen; Derrick Corporation

Beispiele fr Nasssiebmaschinen zur Feinsiebung finden sich bei Thom-Kozmiensky

& Goldmann [4]. Auch in der Gegenwart sind siebschwierige Materialien, wie z.B. feine
Drhte eine anspruchsvolle Herausforderung an die Siebung. In Recyclingprozessen
knnen sowohl einfache als auch siebschwierige Gter auftreten.

Bild 15:

Leicht abzusiebende, kugelfrmige Schlacketeilchen (links) und problematisch zu klassierende Feinkornfraktion aus einer Elektronikschottzerkleinerung (rechts)
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6. Siebbelge
Die Entwicklung moderner Siebbelge hat wesentlich dazu, beigetragen der Feinsiebung
im Nass-und Trockenbereich neue Impulse zu geben. Die gestiegenen Anforderungen
der Betreiber fhrten zu innovativen Entwicklungen. Nur das Zusammenspiel von
Siebbelag und Siebmaschine garantiert eine erfolgreiche Feinsiebung.

ANFORDERUNGEN
Hhere spezifische Leistung in t/m3 umbauter Raum
Hhere Verfgbarkeit, geringe Stranflligkeit, besseres Handling
Hhere Effektivitt und geringer Energieverbrauch
Besseres Preis-Leistungsverhltnis

SIEBBELGE

SIEBMASCHINE

Offene Siebflche

Konstruktion

Lebensdauer

Frequenz/ Amplitude

Montierbarkeit

Reinigung/ Kontrollierbarkeit

Reinigung/ Kontrollierbarkeit

Kosten/t Durchsatz

Kosten/t Durchsatz

Energieverbrauch

Am Ende ist es die Kunst , die richtige Maschine und Belag fr die Lsung der Aufgabenstellung zu finden.

Bild 16:

Anforderungen an Siebbelge

Determinanten fr die Wahl des Siebbelags

Drahtsiebbelge, PU-Siebbelge
Nylonbelge ,
Gummi
Verschiedene Kunststoffe

Material

Steckbelge
Spannbelge
Siebrahmen

Befestigung

Form/ Bauart

Aufgabenstellung

Bild 17:

Lochung, gestanzt,
gewebt, gegossen,
Flachsiebbelge,
Pyramidenbelge,
Spaltsiebbelge

Entwsserung
Klassierung
Schutzsiebung

Determinanten fr die Wahl des Siebbelags

Die Hersteller von Siebmaschinen und Belgen unternehmen groe Anstrengungen,

um der Neigung von Siebbelgen zur Zusetzung und Verblindung entgegen zu wirken.
Dabei werden verschiedene Arten der Verblindung unterscheiden.
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Siebmaschinen und Siebbelge

Bild 18:
Arten der Verblindung von
Siebbelgen
Quelle: Derrick Corporation

Folgende Arten der Verblindung von Siebbelgen werden unterschieden:

Zusetzen durch Steckkorn oder Grenzkorn
Brckenbildung
Krustenbildung
Verblindung durch Fasern oder feine Drhte, Teppichbildung
Dem Zusetzen durch Steckkorn treten die meisten Hersteller durch mechanische Abreinigung gegenber, wobei der Siebbelag direkt oder indirekt mechanisch gereinigt wird.

Bild 19:
Mechanische Abreinigung der
Belge durch Brsten, Luftstrahlen oder Kugeln
Quelle: MINOX Siebtechnik GmbH

Die Bilder 19 und 20 zeigen konstruktive Mglichkeiten die Neigung der Siebbelge zur
Verblindung zu vermindern. Klopfblle schlage das sich festgesetzte Steckkorn aus den
Belgen. Durch bewegte Siebmatten werden die Steckkrner aus den Belag entfernt. Diese Methode eignet sich besonders bei der Trockensiebung von leicht feuchtem Siebgut.
In der trockenen Feinsiebung kommen ultraschallerregte Drahtsiebbelge zu Einsatz.
Allen diesen Methoden ist gemeinsam, dass die Siebbelge direkt mechanisch durch
Fremdkrfte beansprucht werden. Dadurch verringert sich gegebenenfalls die Standzeit
der Belge.
597

Uwe Bruder

Bild 20:

Verschiedene Methoden der Vermeidung von Steckkorn

Quellen: HEIN, LEHMANN GmbH, HAVER & BOECKER OHG; Ludwig Krieger GmbH

Eine verbesserte Methode, Siebbelge vor Verblindung durch Steckkorn zu schtzen

sind selbstreinigende Belagkonstruktionen.

Bild 21:

Sandwichbelag mit drei Einzelbelgen

Beim sogenannten Sandwichbelag werden mindesten zwei Feinsiebbelge direkt bereinander angeordnet. Ein darunter liegender grober Sttzbelag sorgt fr die mechanische
Stabilitt. Durch die geringe Relativbewegung zwischen den Feinsiebbelgen wird die
Neigung zum Feststecken von Klemmkorn vermindert.
Die Entwicklung von sehr weichen Polyurethan (PU)-Siebmaterialien gestattet es,
Klemmkorn durch ein leichtes Flatterbewegen der Schlitze zu verringern.
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Siebmaschinen und Siebbelge

Bild 22:
Weicher PU-Belag zur Verringerung von Verblindung durch
Steckkorn
Quelle: Steinhaus GmbH

Drahtsiebbelge mit runden Drhten neigen durch die konischen Einzugswinkel

eher zur Verstopfung. PU-Belge mit nach unten konischen ffnungen wirken dem
entgegen.

steiler Keilwinkel
groer Keilwinkel

Konische ffnungen =
weniger Verstopfung

Bild 23:

Vergleich von Drahtsiebbelag mit PU-Siebbelag

Quelle: Derrick Corporation

Neuste Entwicklungen in der nassen und trockenen Siebung gehen in Richtung immer
feinerer Siebbelge aus Polyurethan (PU). Bei hohen offenen Siebflchen von 28 bis 35
Prozent sind in der Nasssiebung spannbare PU-Belge bis hinunter zu 45 m verfgbar. In der Trockensiebung setzt sich diese Entwicklung fort. Heut ist es mglich auf
PU-Siebbelgen mit 106m Maschenweite industriell interessante Durchstze zu erreichen. Ein positiver Nebeneffekt dieser verstopfungsfreien PU-belge sind die fnf bis
acht mal hheren Standzeiten gegenber Drahtsiebbelgen. Gespannte PU-Siebbelge
haben auer dem Selbstreinigungseffekt auch den Vorteil der gleichmigen Siebgutverteilung auch bei gewlbter Oberflche.
Der Trend in der Trockensiebung geht auch bei den feinen PU-Belgen zum bergang
von Schlitzbelgen auf Quadratlochung. Auch hier sind bei 0,5 mm Maschenweite noch
etwa 35 Prozent offene Siebflche mglich.
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Uwe Bruder

Bild 24:

Trockene Siebung auf PU-Belag mit

gleichmiger Gutverteilung

Bild 25:

1 mm Quadratmaschen PU-Siebbelag

Quelle: Derrick Corporation

Die Konstruktion des Belages ist so ausgebildet, dass durch die nach unten konischen
Maschen Klemmkorn vermieden wird. Die genannten Manahmen und Konstruktionen zur Vermeidung von Klemmkorn gelten sinngem auch fr die Verblindung durch
Brckenbildung. Brckenbildung in der Trockensiebung kann auch durch Siebung von
zu feuchtem Siebgut hervorgerufen werden. In diesem Fall kann eine Reduzierung der
Restfeuchte oft schon Abhilfe schaffen. Krustenbildung ist meist nur durch nderung
des Chemismus des Siebgutes oder der Restfeuchte zu vermeiden. Lsliche Krusten
knnen durch Splung beseitigt werden.
Am hartnckigsten sind Fasern oder feine Drhte, die sich in die Siebmaschen setzen
und sogenannte Teppiche bilden. Hier hilft nur der Wechsel der Belge oder die Nutzung eines anderen Klassierverfahrens. Diese Tatsache ist besonders bei der Klassierung
von feinen Fraktionen aus der Aufbereitung von Elektronikschrott von Bedeutung.

7. Zusammenfassung
Die Verarbeitung von Sekundrrohstoffen und das Recycling ist keine neue Erfindung.
Mit steigenden Anforderungen an den Umweltschutz und zunehmender Ressourcenknappheit kommt den Verfahren zu Gewinnung von Rohstoffen aus zweiter Hand
immer grere Bedeutung zu. Klassier- und Sortierverfahren sind Hauptprozesse der
Rohstoffverarbeitung und des Recycling.
Whrend die klassische Aufbereitung von Erzen und Mineralien weltweit eine lange
Entwicklungsphase hinter sich hat, ist das Recycling ein relativ junger Wirtschaftszeig,
der sich in den letzten Jahren zu einem wichtigen wirtschaftlichen Faktor entwickelt hat.
Seit den 1980er Jahren beschftigen sich Publikationen ausfhrlich mit Technologien
und Apparaten fr die Verarbeitung von Sekundrrohstoffen. Stellvertretend sei hier das
Lehrbuch Aufbereitung metallischer Sekundrrohstoffe genannt [3]. Die Siebtechnik
als wichtiger Teil des Grundprozesses Klassierung hat hierbei wichtige Impulse aus der
klassischen Aufbereitung auf die Verarbeitung von Sekundrrohstoffen bertragen.
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Siebmaschinen und Siebbelge

Mit der Entwicklung der industriell interessanten Feinsiebtechnik erffnen sich auch
fr die Recyclingindustrie interessante Mglichkeiten der mechanischen Verarbeitung.
Es sei an dieser Stelle auch an den Beitrag von Thom-Kozmiensky & Goldmann [4]
dieser Veranstaltungsreihe verwiesen, in dem Beispiele fr den Einsatz von Feinsiebmaschinen aufgezeigt werden.
Neue Siebkonstruktionen und neuartige Siebbelge tragen dazu bei, die Verfahrenstechnik in der Sekundrrohstoffverarbeitung zu intensivieren.

8. Literatur
[1] Bruder, U.: Aufbereitung des unmagnetischen Produktes der Shredderanlage Whlsdorf. Ing.Arbeit an der BA Freiberg, 1982
[2] Klotz, N., Zeitschrift Jugend & Technik, (1), 1985
[3] Schubert, G.: Aufbereitung metallischer Sekundrrohstoffe. 1. Auflage. Leipzig: VEB Dt. Verlag
fr Grundstoffindustrie, 1983
[4] Thom-Kozmiensky, K. J.; Goldmann, D. (Hrsg.): Recycling und Rohstoffe, Band 2, 2009,
S. 353 ff

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Inserat
ARA