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INFORME DE VISITAS Y
CONFERENCIAS
ALUMNO:
OBJETIVO
Conocer la infraestructura y procesos de la planta de produccin de gas natural licuado Pampa
Melchorita de Per LNG
INSTALACIONES DE LA COMPAIA
Las instalaciones de la compaa estn conformadas por dos grandes bloques de infraestructura:
a) Planta de licuefaccin: Ubicada a 170 km de Lima, la cual consta de las siguientes instalaciones:
La planta de licuefaccin propiamente dicha, un terminal martimo con un muelle de carga y un
canal de navegacin para el ingreso y salida de los buques metaneros.
El esquema de la planta es como el indicado en la figura N1
b) Gasoducto: Es el ducto que transporta el gas natural a la planta desde una conexin con el ducto
principal de TGP del proyecto Camisea. Dicha conexin se realiza en Ayacucho (Chiquintirca) y
tiene una longitud de 408 km.
El esquema del gasoducto es como el indicado en la figura N2
INSTALACIONES VISITADAS Y RECORRIDO
Presentacin en planta por el personal de Per LNG
Se realiz inicialmente una charla de induccin de seguridad por parte del personal de la empresa
comisionado para atender nuestra visita.
Se nos explic las precauciones de seguridad que debamos tener durante el recorrido, por ser una
instalacin industrial con riesgo de incendios. Nos comunicaron que se encontraban culminando un
mantenimiento general y reiniciando la produccin, estando en el momento de la visita realizndose la
puesta en servicio de la planta.
Luego de la charla de seguridad se procedi a realizar una charla tcnica, en la cual un especialista de
planta nos explic todo el proceso para la obtencin del GNL: de donde llega el gas, como se trata antes
de su ingreso a la planta de licuefaccin, las instalaciones principales, como los intercambiadores de
calor, los trenes de compresin, los tanques de almacenamiento de GNL, las turbinas de gas que
producen electricidad para el proceso, etc.
Instalaciones visitadas
Solamente se visitaron las instalaciones de la planta de licuefaccin, asistidos por el especialista que
brind la charla tcnica y la encargada de seguridad. Los lugares visitados dentro de planta, en el orden
de traslado descrito, fueron:
La sala de control de la planta: Nos mostraron a distancia las pantallas de las computadoras
del sistema SCADA de control de los procesos de la planta. En esos momentos se encontraba el
personal operativo en preparacin de la puesta en servicio de la planta, por lo que no fue posible
una explicacin ms en detalle de sus actividades. Sin embargo, se observ cmo es el
movimiento y coordinaciones durante un proceso arranque, que es una etapa crtica en
instalaciones de esta magnitud. Cabe indicar que la mayor cantidad de personal tcnico
encargado de la sala de control era extranjeros (haban entre 5 y 10 personas), haba un solo
peruano.
Alrededores de la planta de licuefaccin: Se observ la planta de lejos, verificndose
visualmente las partes de la instalacin que fueron mencionadas y explicadas con esquemas y
fotos en la charla tcnica. La planta se encontraba en buen estado de conservacin, al menos, a
distancia (no se observaron zonas corrodas en gran magnitud). Haba poco personal rondando
la planta.
Muelle de embarque y desembarque: Se observ a una distancia prudente, en un acantilado
cercano, las instalaciones del muelle y embarque del GNL Estuvimos presentes justo cuando un
barco metanero se preparaba para su ingreso al muelle. Dicho barco estaba anclado a la espera
de los remolcadores y pilotos de Per LNG, quienes estaran a cargo de la maniobra de atraque
en el muelle. Se vio tambin que el muelle est bajo mantenimiento constante, con pintado de
sus estructuras por etapas (varias carpas estaban montadas a lo largo del muelle, para proteger
las labores de pintado)
CONCLUSIONES:
La visita cumpli su propsito de permitirnos conocer una de las instalaciones de produccin de
GNL ms grandes de Sudamrica y la nica en el Per. Fuimos testigos de la magnitud del proyecto
(que cost ms de 3000 MMUSD) y cmo este complementa al proyecto de gas de Camisea, ya que
consume el 50% del gas natural que produce.
Como recomendacin podra indicarse que una instalacin de esta magnitud debera tener una
alimentacin elctrica back-up proveniente del sistema elctrico nacional. Si bien disponen de tres
turbinas a gas, si se interrumpe totalmente el suministro de gas por una ruptura de la tubera de gas en
las cercanas de la planta, los procesos para detener la planta que dependan de alimentacin elctrica
pueden verse afectados y poner en cierto riesgo la instalacin.
OBJETIVO
Conocer la infraestructura y procesos de la planta de generacin termoelctrica Kallpa Generacin de
870 MW de potencia instalada, ubica en Chilca, a 63 km al sur de la ciudad de Lima. Kallpa, que es una
planta de ciclo combinado, es la ms grande termoelctrica del Per
INSTALACIONES DE LA COMPAIA
Las instalaciones de la compaa estn conformadas por las siguientes instalaciones y/o equipamientos
principales:
a) Turbinas a gas : Son tres turbinas a gas de la marca Siemens de aproximadamente 190 MW e
potencia instalada
b) Turbina a vapor: Es una turbina a vapor de la marca General Electric de aproximadamente 290
MW de potencia instalada.
c) BOP (Balance of plant): Conformado por el equipo auxiliar necesario para la operacin del
equipamiento principal, como los sistema de filtrado aire, de acondicionamiento del gas (Gas
Yard), calderos, planta de agua, aerocondensadores (para enfriar el vapor) y sistema elctrico en
MT y AT (generadores, transformadores, subestacin y lneas) necesario para evacuar la
energa elctrica generada por la planta
El esquema de la planta se muestra en la figura 3.
INSTALACIONES VISITADAS Y RECORRIDO
Presentacin en planta por el personal de Kallpa Generacin
Se realiz una charla tcnica por parte del Jefe de Operaciones de la Planta.
Se nos explic en detalle el proceso de generacin de un planta termoelctrica (como funciona una
turbina a gas, ver figura N3, el esquema general de una unidad de generacin Ver figura N4),
mostrndose adems la conformacin de la propiedad de la planta (IC Power) y como est ubicada
dentro de las inversiones de la matriz en el mundo. Tambin se mostr el organigrama de la planta y
como estn relacionadas todas la reas involucradas en el O&M de la planta.
Luego de la charla tcnica se procedi a realizar una visita in situ a la planta, que se encontraba con una
unidad de generacin en mantenimiento. Primero se visit la sala de control, que era sumamente
moderna, con una gran cantidad de pantallas del sistema SCADA, cmaras de video e indicadores
luminosos, los cuales le brindaban un control y panorama total de la planta al personal operador. El
personal operador a cargo del turno explic el proceso de la planta en sus pantallas. Luego de ello,
guiados por el Jefe de Operaciones, iniciamos el recorrido interno de la planta, Se observ la limpieza de
un transformador de potencia y aisladores de la lnea de transmisin.
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CONCLUSIONES