Geracao de Vapor e Calor

Manuais Elektro de Eficincia Energtica
Segmento Industrial
Uma publicao da Elektro - Eletricidade e Servios S.A.,

dentro das aes do Programa de Eficincia Energtica.
Publicao elaborada com base nos Manuais de Administrao de Energia da Secretaria de

Saneamento e Energia do Governo do Estado de So Paulo e nas publicaes disponveis no
Programa Nacional de Conservao de Energia Eltrica PROCEL/ELETROBRS.
Coordenao geral:
Projeto grfico e editorao eletrnica:
Designers:
Preparao e reviso de texto:
PenseEco Consultoria
Casa Paulistana Comunicao & Design
Simone Zupardo Dias e Cleiton S
Temas e Variaes Editoriais
Segmento Industrial
- Gerao de Vapor e Calor
Sumrio
1. Introduo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
6. Cogerao. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
2. Conceitos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
6.1 Principais atrativos da cogerao na indstria. . . . . . 71

6.2 Equipamentos utilizados em
2.1 Conceitos da termodinmica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
instalaes de cogerao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
6.3 Tipos de cogerao. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
3. Caldeiras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
6.4 Ciclos de cogerao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91

6.5 Ciclos de cogerao com motores
3.1 Caldeiras eltricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
alternativos de combusto interna. . . . . . . . . . . . . . . 96
3.2 Caldeiras a combustvel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
6.6 Ciclo de cogerao com produo de frio. . . . . . . . 97
3.3 Estruturas de uma caldeira. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
6.7 O potencial de cogerao. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
3.4 Poluio do ar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
6.8 As receitas da cogerao. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
3.5 Economia de energia nas caldeiras. . . . . . . . . . . . . . .36
6.9 Concluso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
4. Fornos industriais. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
4.1 Fornos eltricos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
4.2 Fornos a combustvel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
5. Aquecimento solar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
5.1 Energia solar fotovoltaica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
5.2 Aquecedores solares de gua. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
5.3 Isolamento trmico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Segmento Industrial
1. INTRODUO
Nesta publicao, abordaremos contedos simples e didticos, mas importantes para a
A utilizao do vapor no processo de produo teve inicio na Revoluo Industrial,
administrao de energia, tais como caldeiras, fornos, isolamento trmico e cogerao.
no sculo XVIII. A Inglaterra, por possuir grandes reservas de carvo mineral, foi pioneira na produo de energia a partir desse mineral; com os atributos das mquinas
So temas voltados ao uso eficiente de energia, enfocando principalmente os as-
a vapor e da industrializao regional, o vapor logo foi utilizado em larga escala no
pectos relacionados energia trmica (gerao de vapor), utilizada amplamente nos
setor industrial e de transportes.
processos industriais e tambm nos setores comercial e de servios.

Hoje, a eficincia energtica se coloca como uma importante alternativa para otiEm um mundo com grande competitividade industrial, como o de hoje, as empresas
mizar o uso das fontes de energia, a utilizao eficiente de energia trmica em
buscam em seu processo fabril maneiras de otimizar a utilizao dos recursos, obje-
fornos e caldeiras, alm de promover a reduo dos custos operacionais e apre-
tivando gerar economias e melhorias qualitativas nos processos de produo.
sentar um significativo ganho ambiental. Sendo assim, na medida em que disponibilizado mais um instrumento til na busca da reduo de custos e tambm
Nesse sentido, continuamente, as empresas buscam alternativas que possam atender s
do aumento da competitividade, estamos, de certa forma, contribuindo para o
suas necessidades e que sejam economicamente viveis e tecnologicamente eficientes.
desenvolvimento sustentvel.
Segmento Industrial
2. CONCEITOS
2.1 Conceitos da termodinmica
Termodinmica uma rea da fsica que trata da relao entre o calor e as outras
formas de energia. A energia pode ser transferida por meio de interaes entre o
sistema e sua vizinhana. Essas interaes so denominadas calor.
2.1.1 Calor e temperatura

So dois conceitos bastante diferentes e que muitas pessoas acreditam se tratar da
mesma coisa. No entanto, o entendimento desses dois conceitos necessrio para o
estudo da termodinmica. Tambm chamada de termofsica, a termologia um ramo
da fsica que estuda as relaes de troca de calor e manifestaes de qualquer tipo de
energia que capaz de produzir aquecimento, resfriamento ou mudanas de estado
fsico dos corpos, quando eles ganham ou cedem calor. Temperatura a grandeza
fsica associada ao estado de movimento ou agitao das partculas que compem
os corpos. Calor definido como sendo energia trmica em trnsito e que flui de um
corpo para outro em razo da diferena de temperatura existente entre eles.
a) Calor especfico: consiste na quantidade de calor que necessria fornecer
Segmento Industrial
2.1.2 Poder calorfico
unidade de massa de uma substncia para elevar a sua temperatura em um grau

e se expressa em calorias por grama e por grau. Isso se reflete na capacidade de
a quantidade de energia por unidade de massa (ou de volume no caso dos gases)
um determinado corpo de receber ou rejeitar calor.
liberada na combusto de um determinado combustvel. Este pode ser classificado
Calor especfico de algumas substncias

Substncia
calor especfico (cal/g c)
gua
1,00
lcool
0,6
como superior ou inferior. Na prtica, o poder calorfico mostra que tipo de substncia pode liberar maior quantidade de energia (calor) durante sua combusto.
Essa combusto no necessariamente a aplicao de fogo. Pode ser, tambm,
a dissociao qumica no processo de calor latente (mudana de estado fsico de
determinado material).
Carbono
0,12
Hidrogneo
3,4
Para se obter o poder calorfico superior e inferior, deve-se entender que, no pro-
Madeira
0,42
cesso de vaporizao da gua, a temperatura permanece constante at que toda a

gua seja transformada em vapor. No incio dessa formao, a razo entre a mas-
b) Calor sensvel: determina a quantidade de calor que uma unidade de massa preci-
sa de vapor e a massa total da mistura igual a zero, pois ainda no h mas-
sa perder ou ganhar para que acontea uma reduo ou elevao de uma unidade
sa de vapor formado. Essa razo varia gradualmente de zero at um. Assim que
de temperatura sem, contudo, alterar sua estrutura. Assim, se o corpo slido,
toda a gua transformada em vapor, a razo entre a massa de vapor e a massa
continua slido, se lquido continua lquido e, se gasoso, continua gasoso.
total da mistura ser igual a um, dando origem ao vapor saturado.
c) Calor latente: a grandeza fsica que determina a quantidade de calor que uma
No clculo do poder calorfico superior, inclui-se a energia que pode ser aproveitada
unidade de massa de determinada substncia deve receber para mudar de esta-
do combustvel por meio do calor latente de vaporizao da gua. No clculo do poder
do fsico mantendo a temperatura constante.
calorfico inferior, a massa de gua do calor latente de vaporizao desconsiderada,

resultando em um valor realista do calor disponvel aps o processo de combusto.
Poder calorfico de alguns combustveis

kcal/Nm3
combustvel
kcal/kg
PCI
PCS
PCI
Hidrognio
3050
2570
33889
28555
Metano
9530
8570
13284
11946
Etano
16700
15300
12400
11350
Eteno ou etileno
15100
14200
12020
11270
GN de Santos
GN da Bolvia
Propano
10060
10687
9958
24200
9090
9672
8993
22250
16206
15955
16494
12030
14642
14440
14896
11080
Propeno
22400
20900
11700
10940
Buteno-1
29900
27900
11580
10830
iso-Pentano
11600
10730
GLP (mdio)
28000
25775
11920
10997
Acetileno
13980
13490
11932
11514
Monxido carbono
3014
3014
Fonte: Disponvel em: www.krona.srv.br/display05.htm
2411
2411
Poder calorfico de alguns outros

combustveis tambm na unidade kJ
combustvel
PCS
GN de Campos
Segmento Industrial
Poder calorfico
PC (kJ)
lcool de cana
5500 kcal/l
23012
Bagao de cana (50% gua)
3200 kcal/kg
13388
Bagao de cana (20% gua)
18000 kcal/kg
75312
Bambu (10% gua)
3700 kcal/kg
15480
Carvo vegetal
7500 kcal/kg
31380
Casca de rvore
2200 kcal/kg
9204
Gs de biodigestor (biogs)
5000 kcal/kg
20920
Gs de coqueira
4300 kcal/kg3
17991
Gs de gasognio
1260 kcal/kg
Gs GLP (50%)
10800 kcal/kg
45187
Gs natural
8600 kcal/kg3
35982
Lascas de madeira
3300 kcal/kg
13807
Lenha (40% gua)
2400 kcal/kg
10041
5271
Madeira de caixotes
3800 kcal/kg
15899
leo combustvel 1A
9800 kcal/kg
41003
leo de soja
8125 kcal/l
33995
leo diesel
8620 kcal/l
36066
Fonte: FOS Engineering, 2007
2.1.3 Mecanismos de transferncia de calor

Como j foi visto, calor definido como sendo energia trmica em trnsito, que flui
de um corpo para outro em razo da diferena de temperatura existente entre eles.
A seguir, sero abordadas algumas formas do calor fluir de um corpo a outro.
a) Conduo: pode ser definida como o processo pelo qual a energia transferida
de uma regio de alta temperatura para outra de temperatura mais baixa dentro
de um meio (slido, lquido ou gasoso) ou entre meios diferentes em contato
10
11
Segmento Industrial
direto. Esse mecanismo pode ser visualizado como a transferncia de energia de
As suas caractersticas so:
partculas mais energticas para partculas menos energticas de uma substncia
todos os corpos com temperatura acima do zero absoluto emitem continuamen-
devido a interaes entre elas. Esse tipo de transferncia ocorre, por exemplo,
te radiao trmica;
quando algum segura uma barra de ferro no fogo. Logo a pessoa que est segurando a barra notar o aumento de temperatura.
as intensidades das emisses dependem somente da temperatura e da natureza

da superfcie emitente;
b) Conveco: processo pelo qual a energia transferida das pores quentes

para as pores frias de um fluido atravs da ao combinada de conduo
a radiao trmica viaja na velocidade da luz (300.000 km/s).
de calor, armazenamento de energia e movimento de mistura. Esse tipo de

transferncia ocorre devido s diferenas de densidades das partes quentes e
frias das substncias envolvidas. Um exemplo bastante conhecido de conveco
natural o aquecimento de gua em uma panela domstica. Nesse caso, o movimento das molculas de gua pode ser observado visualmente.
c) Radiao: pode ser definida como o processo pelo qual o calor transferido de
uma superfcie em alta temperatura para uma superfcie em temperatura mais
baixa, quando tais superfcies esto separadas no espao, ainda que exista vcuo entre elas. A energia transferida dessa forma chamada radiao trmica
e feita sob a forma de ondas eletromagnticas. O exemplo mais evidente o
Radiao:
calor se transfere
pelo espao sob a
forma de radiao
infravermelha.
Conveco:
calor proveniente
da chama
transferido pela
circulao
da gua.
prprio calor que recebemos do Sol. Nesse caso, mesmo havendo vcuo entre a
superfcie do Sol (cuja temperatura de cerca de 5.500 oC) e a superfcie da Terra.

A vida na Terra depende dessa energia recebida, que chega at ns na forma de

ondas eletromagnticas. As ondas eletromagnticas so comuns a muitos outros
fenmenos: raio X, ondas de rdio e TV, micro-ondas e outros tipos de radiaes. As emisses de ondas eletromagnticas podem ser atribudas a variaes
das configuraes eletrnicas dos tomos e molculas e ocorrem devido a vrios
Conduo:
calor passa de
partculas para
partculas desde
a extremidade
quente at a
extremidade fria.
fenmenos. Porm, para a transferncia de calor interessam apenas as ondas eletromagnticas resultantes de uma diferena de temperatura (radiaes trmicas).
12
13
Segmento Industrial
2.1.4 Mecanismos combinados
2.1.5 Combustveis
Na maioria das situaes prticas, ocorrem dois ou mais mecanismos de transfe-
O combustvel um material cuja queima utilizada para produzir calor, energia
rncia de calor ao mesmo tempo. Nos problemas da engenharia, quando um dos
ou luz. A queima ou combusto uma reao qumica na qual os constituintes
mecanismos domina quantitativamente, solues aproximadas podem ser obtidas
do combustvel se combinam com o oxignio do ar. Para iniciar a queima de um
desprezando-se todos, exceto o mecanismo dominante. Entretanto, deve ficar en-
combustvel, necessrio que ele atinja uma temperatura definida, chamada de
tendido que variaes nas condies do problema podem fazer com que um meca-
temperatura de ignio.
nismo desprezado se torne importante.

O poder calorfico de um combustvel dado pelo nmero de calorias desprendido em
A garrafa trmica um exemplo de um sistema no qual ocorrem ao mesmo tempo
sua queima. Os combustveis so classificados segundo o estado em que se apresen-
vrios mecanismos de transferncia de calor. Nesse caso, podemos ter a atuao
tam (slido, lquido ou gasoso). Alm dos produtos naturais, existem os artificiais.
conjunta dos seguintes mecanismos:
Tipos de combustveis
q5
q1
q2
Caf
q3
Frasco
plstico
Ar ambiente
q7
q4
Capa
plstica
14
Combustveis artificiais
Slido
Lenha, turfa,
carvo, xisto
Coque, briquetes, carvo vegetal,

tortas vegetais
Lquido
Petrleo
Produtos da destilao de petrleo de

alcatro; lcool, gasolina sinttica
Gasoso
Gs natural
Hidrognio, acetileno, propano, butano, gs de

iluminao, gs de gasognio, gs de alto-forno
Vizinhanas
Espao com ar
Frasco plstico
Combustveis
naturais
q6
Espao com ar
Caf quente
Capa plstica
q8
Estado fsico
q1: conveco natural entre o caf e a parede do frasco plstico

q2: conduo atravs da parede do frasco plstico
q3: conveco natural do frasco para o ar
q4: conveco natural do ar para a capa plstica
q5: radiao entre as superfcies externa do frasco e interna da capa plstica
q6: conduo atravs da capa plstica
q7: conveco natural da capa plstica para o ar ambiente
q8: radiao entre a superfcie externa da capa e as vizinhanas
Do total de energia consumida pelas indstrias, cerca de 53% so provenientes de

combustveis, o restante da demanda suprida com energia eltrica. Antigamente,
os combustveis mais utilizados eram os slidos; no entanto, eles perderam sua posio para os outros com o advento do petrleo. Com os avanos tecnolgicos, a
utilizao e o transporte tm facilitado o uso dos combustveis lquidos e gasosos,
sendo estes os mais eficientes em queima e produo de energia.
15
2.1.5.1 Combustvel slido
Segmento Industrial
c) Coque de carvo: o coque um tipo de combustvel derivado do carvo mineral

betuminoso (hulha). Comeou a ser utilizado na Inglaterra do sculo XVII. O co-
Os principais combustveis slidos naturais so a madeira e os produtos de sua de-
que obtm-se do aquecimento da hulha, sem combusto, num recipiente fecha-
composio natural, turfa e carvo. Para que um slido possa ter valor como com-
do. Pode ser utilizado na produo de ferro gusa (alto-forno), sendo adicionado
bustvel necessrio que tenha um poder calorfico muito elevado e queime com
com a carga metlica. O coque obtido pelo processo de coqueificao, que
facilidade, com ou sem chama.
consiste, a princpio, no aquecimento do carvo mineral a altas temperaturas,

em cmaras hermeticamente fechadas (exceto para sada de gases). No aqueci-
a) Madeira (lenha): um dos combustveis mais antigos, utilizado at os dias de
mento s temperaturas de coqueificao e na ausncia de ar, as molculas org-
hoje em diversos pases para variados usos. composto basicamente por celulo-
nicas complexas que constituem o carvo mineral se dividem, produzindo gases
se, resinas, gua e sais minerais. Sua principal utilizao ocorre na transformao
e compostos orgnicos slidos e lquidos de baixo peso molecular e um resduo
da lenha em carvo vegetal e na gerao de energia eltrica.
carbonceo relativamente no voltil. Esse resduo resultante o coque, que se

apresenta como uma substncia porosa, celular, heterognea, sob o ponto de
b) Carvo mineral: a segunda fonte de energia mais utilizada do mundo, depois do petrleo, sendo responsvel por 23,3% da energia consumida no mun-
vista qumico e fsico. Sua qualidade depende muito do carvo mineral do qual
se origina, principalmente do seu teor de impurezas.
do em 2003 e por 6,6% da energia consumida no Brasil. O carvo mineral

um combustvel fssil muito antigo, formado h cerca de 400 milhes de
d) Coque de petrleo (petroleum coke ou petcoke): um combustvel fssil s-
anos. Comeou a ter grande importncia para a economia mundial a partir
lido, derivado do petrleo, de cor preta e forma aproximadamente granular ou
da Primeira Revoluo Industrial na Inglaterra (sculo XIX), quando a mquina
tipo agulha, e que se obtm como subproduto da destilao do petrleo, num
a vapor passou a ser utilizada na produo manufatureira. O carvo mineral
processo designado como cracking trmico. Esse produto representa cerca de 5%
uma rocha sedimentar combustvel, formada a partir do soterramento, da
a 10% do petrleo total que entra na refinaria. Como combustvel, suas caracters-
compactao e da elevao de temperatura em depsitos orgnicos de vege-
ticas advm de sua fcil liberao de energia trmica no processo de combusto.
tais (celulose). Com o passar do tempo, a matria orgnica se transforma em
16
turfa, linhito, hulha e antracito, sucessivamente. A principal diferena entre
e) Bagao de cana: um dos subprodutos da indstria da cana, assim como a saca-
eles a porcentagem de carbono: a madeira possui cerca de 40% de carbono;
rose e a palha. constitudo por celulose, hemicelulose e lignina. Atualmente, o
a turfa, 55%; o linhito, 70%; a hulha, 80%; e o antracito, de 90 a 96%. No
bagao gerado na usina consumido para produo de energia por meio da co-
Brasil, a produo de carvo se destina principalmente regio Sul. No entan-
gerao. A maioria das usinas de produo de cana utiliza o bagao para produ-
to, o carvo das jazidas brasileiras considerado de baixa qualidade, devido s
o prpria de energia. O bagao pode servir tambm como matria-prima para
impurezas e cinzas presentes em sua composio.
a produo de etanol, outro tipo de combustvel que pode ser comercializado.
17
Segmento Industrial
2.1.5.2 Combustvel lquido
2.1.5.3 Biocombustvel
O combustvel lquido tem certas vantagens em comparao com os slidos, como po-
qualquer combustvel de origem biolgica, desde que no seja de origem fssil.
der calorfico elevado, maior facilidade e economia de armazenagem e fcil controle
originado de mistura de uma ou mais plantas, como cana-de-acar, mamona,
de consumo. Quase todos os combustveis lquidos so obtidos a partir do petrleo.
soja, cnhamo, canola, babau, lixo orgnico, entre outros tipos.
a) Gasolina: um combustvel constitudo basicamente por hidrocarbonetos e, em
a) lcool: o lcool combustvel (etanol) um biocombustvel produzido geralmente
menor quantidade, por produtos oxigenados. Esses hidrocarbonetos so, em ge-
a partir da cana-de-acar, mandioca, milho ou beterraba. O Brasil possui uma
ral, mais leves do que aqueles que compem o leo diesel, pois so formados
relao muito prxima com o etanol. A partir da crise do petrleo, na dcada
por molculas de menor cadeia. Alm dos hidrocarbonetos e dos oxigenados, a
de 1970, o governo brasileiro, numa atitude isolada internacionalmente, criou o
gasolina contm compostos de enxofre, compostos de nitrognio e compostos
programa Pr-lcool, e o etanol novamente recebeu as atenes como biocom-
metlicos, todos eles em baixas concentraes. A gasolina obtida pelo processo
bustvel de extrema utilidade. Nos dias de hoje, com a certeza de escassez e de
de refinamento do petrleo bruto. Nesse processo, dezenas de outros combust-
crescente elevao no preo dos combustveis fsseis, priorizam-se novamente
veis so obtidos, como o metanol e o diesel.
os investimentos na produo de etanol por um lado e, por outro, um amplo

investimento na pesquisa e criao de novos biocombustveis. Diante de uma si-
b) Metanol (CH3OH): ou lcool metlico, um composto qumico obtido de duas
tuao nacional antiga e inconstante, causada pelas altas e baixas do petrleo, as
maneiras: pela destilao de madeiras ou pela reao do gs de sntese vindo de
grandes montadoras brasileiras se aprofundaram em pesquisas e, dessa forma,
origem fssil (refino do petrleo). O metanol utilizado em larga escala como
lanaram uma tecnologia revolucionria: os carros dotados de motor bicombus-
solvente industrial, na fabricao de plsticos e como solvente em reaes de
tvel, fabricados tanto para o uso de gasolina quanto de lcool.
importncia farmacolgica. A relao do metanol com os combustveis que ele

usado no processo de transesterificao da gordura, na produo do biodiesel.
b) Diesel: o leo diesel um derivado da destilao do petrleo bruto, usado como
Tambm pode ser usado como combustvel em algumas categorias de postos
combustvel nos motores diesel, constitudo basicamente de hidrocarbonetos. Pelo
nos Estados Unidos. No Brasil, o metanol foi utilizado durante uma poca em
fato de uma mistura de diesel com o ar produzir uma forte exploso quando com-
substituio temporria ao lcool, em virtude de uma grande falta desse produto
primida, essa reao passou a ser utilizada para gerar energia e movimentar m-
no mercado. Hoje, porm, por ser extremamente txico, o metanol j no mais
quinas e motores de grande porte, conhecidos como motores do ciclo diesel.
utilizado como combustvel.

c) Biodiesel: derivado de lipdios orgnicos renovveis, como leos vegetais e
gorduras animais, para utilizao em motores de ignio por compresso (diesel).
produzido por transesterificao e tambm um combustvel biodegradvel al-
18
19
Segmento Industrial
ternativo ao diesel de petrleo, criado a partir de fontes renovveis de energia,
so ambientais sejam gases, so fceis de condensar. Na prtica, pode-se dizer
livre de enxofre em sua composio. obtido a partir de leos vegetais como o de
que o GLP uma mistura dos gases propano e butano. um dos subprodutos do
girassol, nabo forrageiro, algodo, mamona, soja.
petrleo, como a gasolina, o diesel e os leos lubrificantes, sendo retirado dele por
meio do refino em uma refinaria de petrleo. Torna-se liquefeito apenas quando
armazenado em bilhas/botijes ou tanques de ao sob presses, o que facilita sua
2.1.6 Combustveis gasosos
distribuio e movimentao.
Os combustveis gasosos apresentam certas vantagens em relao aos combustveis

slidos, como permitir a eliminao de fumaa e cinzas, melhor controle de tempe-
2.1.7 Propriedade dos combustveis
ratura e comprimento das chamas.

Para se ter uma correta utilizao dos combustveis, necessrio ter uma correta
a) Gs natural: uma mistura de hidrocarbonetos leves encontrada no subsolo, na
conceituao e interpretao de algumas de suas caractersticas.
qual o metano tem uma participao superior a 70% em volume. A composio do

gs natural pode variar bastante dependendo de fatores relativos ao campo em que
a) Viscosidade: uma propriedade caracterstica dos lquidos, que se caracteriza
o gs produzido, processo de produo, condicionamento, processamento e trans-
pela medida da resistncia ao escoamento que um fludo oferece quando se
porte. O gs natural encontrado no subsolo, por acumulaes em rochas porosas,
encontra sujeito a um esforo tangencial, sendo este varivel de acordo com a
isoladas do exterior por rochas impermeveis, associadas ou no a depsitos petro-
temperatura. medida que a temperatura aumenta, a viscosidade de determi-
lferos. o resultado da degradao da matria orgnica de forma anaerbica (sem
nado fludo diminui, facilitando o seu escoamento.
a presena de ar) oriunda de quantidades extraordinrias de microrganismos que,

em eras pr-histricas, se acumulavam nas guas litorneas dos mares. Essa matria
b) Ponto de fluidez: a menor temperatura em que o combustvel ainda escoa.
orgnica foi soterrada a grandes profundidades e, por isso, sua degradao se deu
Este ponto uma medida importante para a determinao das caractersticas
fora do contato com o ar, a grandes temperaturas e sob fortes presses. Os usos hoje
de armazenagem e de transporte do combustvel na instalao. No h uma
desse gs como fonte de combustvel esto entre os mais variados devido ao seu alto
relao direta entre o ponto de fluidez e a viscosidade do leo combustvel.
poder calorfico e sua ampla gama de aplicaes (foges, motores de carros etc.)
c) Ponto de fulgor: temperatura em que o leo desprende vapores que, em con-
20
b) Gs liquefeito de petrleo (GLP): uma mistura de gases de hidrocarbonetos,
tato com o oxignio presente no ar, podem entrar em combusto momentnea
utilizado como combustvel em aplicaes de aquecimento (como em foges) e
na presena de uma fonte de calor. O ponto de fulgor no tem relao direta no
veculos. O GLP a mistura de gases condensveis presentes no gs natural ou
desempenho do combustvel, mas um valor mnimo estabelecido para garantir a
dissolvidos no petrleo. Os componentes do GLP, embora temperatura e pres-
segurana no armazenamento e manuseio do produto.
21
Segmento Industrial
d) Granulometria: ou anlise granulomtrica dos materiais o processo que visa
dixido de nitrognio (NO2). Enxofre ir gerar dixido de enxofre (SO2). Ferro ir
definir, para determinadas faixas preestabelecidas de tamanho de gros, a por-
gerar xido de ferro III (Fe2O3). A combusto completa normalmente impossvel
centagem em peso que cada frao possui em relao massa total da amostra
de atingir, a menos que a reao ocorra em situaes cuidadosamente controla-
em anlise. Essa anlise utilizada para determinar caractersticas de tipos de
das, como, por exemplo, em um laboratrio.
combustveis slidos como carvo e bagao de cana.

b) Combusto incompleta: no h o suprimento de oxignio adequado para que
e) Umidade: indica que porcentagem de gua est contida nos combustveis.
ela ocorra de forma completa. O reagente ir queimar em oxignio, mas poder
uma das principais caractersticas do carvo mineral e da lenha, e determina a
produzir inmeros produtos. Quando um combustvel queima em oxignio, a
qualidade do combustvel.
reao gera dixido de carbono, monxido de carbono, gua e vrios outros

compostos, como xidos de nitrognio. Tambm h liberao de tomos de carbono sob a forma de fuligem. A combusto incompleta muito mais comum do
2.1.8 Combusto
que a completa e produz um grande nmero de subprodutos. No caso de queima de combustvel em automveis, esses subprodutos podem ser muito prejudi-
Combusto ou queima uma reao qumica exotrmica, ou seja, que libera calor en-
ciais sade e ao meio ambiente. Como a maioria dos processos de combusto
tre uma substncia (o combustvel) e um gs (o comburente), geralmente o oxignio.
no so completos, esse processo gera perdas de energia, dissipadas por meio de
Em uma combusto completa, um combustvel reage com um comburente e como
subprodutos no aproveitados no processo de queima ou no mal aproveitamen-
resultado se obtm compostos resultantes da unio de ambos, alm de energia.
to do meio (comburente) em que o combustvel est sendo queimado.

Perda de calor nos gases
da chamin 18-22%
2.1.8.1 Tipos de combusto
Eficincia
global
do sistema
56-75%
Perda de calor por radiao

e conveco 1-4%
Dentro do processo de combusto, estas podem ser qualificadas como completas e

incompletas.
a) Combusto completa: o reagente ir queimar no oxignio, produzindo um
nmero limitado de produtos. Quando um combustvel queima no oxignio, a
reao gera apenas dixido de carbono (CO2) e gua. Quando elementos como
carbono, nitrognio, enxofre e ferro so queimados, os resultados sero os xidos mais comuns. Carbono ir gerar dixido de carbono. Nitrognio ir gerar
22
Sada de energia da
(energia do vapor)
caldeira 71-80%
Entrada de
energia 100%
Caldeira
Sistema de
uso final
Combustvel
Perda de calor na descarga
de fundo 1-3%
Perdas distruidas no
sistema 5-15%
23
Os sistemas de vapor so de grande importncia industrial em processos que neces-
Segmento Industrial
2.1.10 Sistemas de uso final de vapor
sitam de uma fonte de energia trmica.

H diferentes aplicaes de uso final para o vapor, incluindo aplicaes em processos
Na gerao e na utilizao do vapor, ocorrem mudanas de fase tanto na vaporiza-
de aquecimento, movimentao mecnica, produo de reaes qumicas, limpeza,
o quanto na condensao, o que causa grandes variaes de volume, resultando
esterilizao e fracionamento de componentes de hidrocarboneto em misturas. Os
em um elevado coeficiente de transferncia trmica, que, somado alta densidade
equipamentos mais comuns de sistema de uso final de vapor so: trocadores de
energtica (calor latente) do vapor, produz elevadas taxas de transferncia de calor
calor, turbinas, torres de fracionamento e tanques de reao qumica.
por unidade de rea.

Em um trocador de calor, o vapor transfere seu calor latente a um lquido de proPortanto, o vapor conjuga de forma muito interessante baixo preo (dependendo do
cesso. O vapor mantido no trocador de calor por um purgador de vapor at que
combustvel), alta densidade energtica e elevada taxa de transferncia de energia.
se condense. Nesse ponto, o purgador deixa passar o condensado para a linha de

drenagem de condensado, ou sistema do retorno de condensado. Em uma turbina,
o vapor transforma sua energia trmica em trabalho mecnico, para acionar mqui-
2.1.9 Sistemas de gerao de vapor
nas rotativas, tais como: bombas, compressores ou geradores eltricos. Em torres de

fracionamento, o vapor facilita a separao de vrios componentes de um lquido.
O vapor gerado em uma caldeira ou em um gerador de vapor pela transferncia do

calor dos gases quentes para a gua. Quando a gua absorve quantidade suficiente de
calor, muda da fase lquida para a de vapor. A energia para gerar o vapor pode ser obtida da combusto de combustveis ou da recuperao de calor residual de processo.
Na caldeira, a transferncia de calor entre os gases quentes e a gua efetuada nas
superfcies de troca trmica (geralmente um conjunto de tubos). Aps a gerao do
vapor, o efeito da presso faz o vapor fluir da caldeira para o sistema de distribuio.
24
25
Segmento Industrial
3. CALDEIRAS
Caldeira o nome popular dado aos equipamentos geradores de vapor, cuja aplicao tem sido ampla no meio industrial e tambm na gerao de energia eltrica nas
chamadas centrais termeltricas. Portanto, as atividades que necessitam de vapor para
seu funcionamento tm como componente essencial para sua gerao a caldeira.
As caldeiras industriais empregadas na produo de vapor de gua ou no aquecimento de fluidos trmicos e os sistemas associados de conduo e transferncia
de calor podem apresentar desperdcios e elevadas perdas de energia se no forem
adequadamente dimensionados e se a sua operao e manuteno no forem
praticadas de acordo com certos critrios e cuidados.
As caldeiras so muito utilizadas na indstria e, em geral, o custo dos combustveis
representa uma parcela significativa da conta dos insumos energticos. As instalaes das caldeiras e de seus sistemas associados devem ser abordadas em todo
programa de conservao e uso racional de energia. Quase sempre, so detectadas oportunidades de reduo de consumo de energia e melhorias de processos
industriais, que podem contribuir para a reduo dos custos de produo.
26
27
superaquecedor
Segmento Industrial
3.1 Caldeiras eltricas

tubulao de vapor
As caldeiras eltricas foram muito utilizadas durante a dcada de 1980, em que havia
excesso de oferta de energia eltrica de origem hidrulica, quando foram estabelecidos incentivos tarifrios para seu uso. So equipamentos de concepo bastante simples, compostos basicamente de um vaso de presso, no qual a gua aquecida por
economizador
fornalha
eletrodos ou resistncias. So fceis de usar e de automatizar. A eficincia da transformao da energia eltrica em vapor sempre muita elevada, da ordem 95 a 98%, e,
em casos especiais, como caldeiras de alto rendimento, podem atingir at 99,5%.
preaquecedor
distribuidor
As caldeiras eltricas mais comuns utilizam um dos dois processos de aquecimento:

resistores ou eletrodos.
tubulao
de gua
grelha
28
29
Segmento Industrial
3.1.1 Caldeiras com resistores
3.1.2 Caldeiras de eletrodo
Nessas caldeiras, a gua aquecida atravs de resistncias eltricas blindadas imersas
Existem dois tipos bsicos de caldeiras de eletrodo: a caldeira de eletrodo submerso
diretamente nela. A quantidade de energia eltrica requerida para vaporizar a gua :
e a caldeira de jato de gua. Em ambos, a corrente eltrica passa diretamente pela

gua, aquecendo-a por efeito Joule.
Q = m (hs he)
O custo de operao de uma caldeira eltrica muito elevado em razo do custo

da energia eltrica. Assim, embora seja um equipamento de grande eficincia, a
viabilidade de sua troca por um equipamento que utilize outros insumos energticos
em que:
deve ser analisada.
Q = quantidade de calor
requerido, em (kJ)
hs = entalpia do vapor
temperatura e presso
desejadas (kJ/kg)
he = entalpia da gua de
alimentao da caldeira (kJ/kg)
m = massa (kg)
h = eficincia da
transformao (>95%)
30
31
3.2 Caldeiras a combustvel
Segmento Industrial
Sua partida relativamente rpida, em razo do volume reduzido de gua que ela
contm. A limpeza dos seus tubos simples e pode ser feita automaticamente atra-
As caldeiras que produzem vapor pela queima de combustveis podem ser classifica-
vs de sopradores de fuligem. Sua vida til pode chegar a 30 anos.
das em dois grandes grupos: caldeiras aquatubulares e caldeiras flamotubulares.
3.2.2 Caldeiras flamotubulares
3.2.1 Caldeiras aquatubulares
Nas caldeiras flamotubulares (ou pirotubulares), os gases quentes da combusto

Nessas caldeiras, a gua a ser aquecida passa pelo interior de tubos que, por sua vez,
circulam no interior de tubos que atravessam o reservatrio de gua a ser aquecida
so envolvidos por gases de combusto. Os tubos podem estar organizados em fei-
para produzir vapor. Esse tipo de caldeira, geralmente de pequeno porte, apresenta
xes, como nos trocadores de calor e as caldeiras que os contm apresentam a for-
baixa eficincia e utilizada apenas para presses reduzidas. Ainda muito utili-
ma de um corpo cilndrico ou em paredes de gua, como nas caldeiras maiores.
zada em razo do seu baixo valor de investimento se comparado com as caldeiras

aquatubulares, e da facilidade de manuteno. Utiliza qualquer tipo de combustvel,
lquido, slido ou gasoso. muito comum o seu uso com leo e gs.
feixe tubular
gua
vapor
queimador
balo
Uma caldeira aquatubular pode custar at 50% mais do que uma caldeira flamotubular
de capacidade equivalente. Ela apresenta, porm, algumas vantagens, como uma maior
capacidade de produo de vapor por unidade de rea de troca de calor e a possibilidade de utilizar temperatura superior a 450 oC e presso acima de 60 kgf/cm2.
32
33
Segmento Industrial
3.3 Estruturas de uma caldeira
3.4 Poluio do ar
A caldeira constituda por trs partes principais:
A reduo do custo de operao de uma caldeira atravs da reduo do consumo

de combustvel traz como consequncia a melhoria da qualidade do ar, em razo da
cmara de combusto, ou fornalha, onde o combustvel queimado;
reduo da quantidade de poluentes emitidos.
cmara de gua, que contm a gua a ser aquecida;
A queima de um combustvel produz gs carbnico e gua e emisses gasosas poluentes, como as que vemos no quadro a seguir.
cmara de vapor, situada acima do nvel da gua, e que recebe o vapor formado.
Emisses de uma caldeira
As caldeiras eficientes geralmente so de trs passes, isto , os gases quentes so

obrigados a cruzar trs vezes o feixe de tubos que conduz a gua a ser aquecida.
Monxido de carbono (CO)
Gs txico, incolor e inodoro, resultante da queima incompleta do carbono.
xidos de enxofre (SO2 e SO3)
Formados pela oxidao do enxofre; reagem na atmosfera

produzindo cido sulfrico.
xidos de nitrognio (NOX)
Gases formados pelo nitrognio; so irritantes, participando da formao

de azoto na atmosfera.
Fumaa
Materiais slidos e gasosos produzidos pela queima incompleta do combustvel,

apresentando cor que varia entre o cinza-claro e o preto.
Particulados
Partculas slidas de carbono e leo parcialmente queimados.
Hidrocarbonetos
Combustvel parcialmente queimado.
A distribuio de fluxo se d na cmara de reverso, na qual a temperatura dos

gases atinge valores prximos a 1.000 oC.
Atualmente, d-se preferncia para as caldeiras conhecidas como de fundo mido, isto , nas quais a cmara de reverso montada no interior do corpo da
caldeira. Essa disposio aumenta a eficincia da caldeira, embora seu custo inicial
seja mais elevado. Devido ao maior volume de gua que envolve os tubos, sua partida mais lenta do que nas caldeiras aquatubulares. A limpeza dos tubos exige a
parada da caldeira e deve ser executada anualmente. Sua expectativa de vida til
de cerca de 15 anos.
Os poluentes emitidos pelas caldeiras dependem, fundamentalmente, do tipo de

leo queimado, das caractersticas das caldeiras, das condies de operao e da
manuteno dos equipamentos. Quando a eficincia aumenta e a emisso de poluentes diminui, economiza-se tambm no consumo dos reagentes necessrios
lavagem dos gases para mant-los dentro dos padres exigidos pela legislao.
34
35
Segmento Industrial
3.5 Economia de energia nas caldeiras
3.5.2 Controle da fuligem e das incrustaes
Algumas medidas de economia de energia podem ser executadas com facilidade,
Temperatura elevada na chamin da caldeira significa maiores perdas de calor, ou
sem que sejam necessrias intervenes significativas nas instalaes das caldeiras.
seja, de energia, atravs dos gases de exausto. O acmulo de fuligem no circuito
Como primeiras providncias para a promoo de economia de energia, devem-se
dos gases forma uma barreira isolante, que prejudica a troca trmica, reduzindo a
executar as medidas a seguir.
eficincia, e pode ser detectada pelo aumento da temperatura na chamin.

Para reduzir a fuligem, deve-se ajustar o ar de combusto e utilizar aditivos especiais
3.5.1 Regulagem da combusto
quando o combustvel utilizado for o leo pesado. A fuligem pode ser removida por
meios manuais e com o uso de produtos qumicos. A formao de incrustaes do
Isso significa ajustar o ar de combusto para a combusto mais econmica. Na
lado da gua estabelece uma segunda barreira isolante, reduzindo, assim, a troca de
cmara de combusto, o combustvel misturado com o ar para promover a sua
calor entre o gs e a gua. Alm de reduzir a eficincia, aumenta o risco de degra-
queima. Deve-se utilizar a menor quantidade possvel de ar para a combusto, em
dao das superfcies de troca, o que reduz a vida til da caldeira.
geral, um pouco mais que a quantidade suficiente para a reao estequiomtrica da

combusto. Excesso de ar reduz a eficincia da caldeira.
As incrustaes podem ser detectadas por meio da inspeo visual e tambm pela
deteriorao das caractersticas de operao da caldeira, tais como reduo na pro-
Quando o leo combustvel queimado, usa-se o atomizador, que um dispositivo que
duo de vapor, aumento do consumo de combustvel e elevao da temperatura
melhora a mistura do leo com o ar e o injeta no interior da cmara de combusto.
dos gases na chamin. Aumento na temperatura de exausto um sinal de que a
O controle da quantidade de ar a ser injetado na cmara de combusto feito geral-
caldeira precisa de limpeza e desincrustao.
mente atravs da medio da percentagem de dixido de carbono (CO2) e de oxignio

(O2) remanescente nos gases coletados na chamin. A boa combusto depende da ope-
A necessidade de desincrustao indica que o tratamento da gua de alimentao pode
rao correta do queimador, do seu ajuste e de uma manuteno adequada.
no estar correto. O bom tratamento da gua melhora as trocas trmicas, adia ou mesmo evita as lavagens qumicas e mecnicas da caldeira, reduz a oxidao do material,
Na utilizao de leos mais densos, a operao correta da atomizao pode se cons-
reduz a frequncia das purgas e contribui para a produo de vapor mais seco.
tituir no principal item para a obteno de uma combusto eficiente. fundamental

controlar a vazo, a presso e a temperatura do leo, de modo que melhor atenda
s caractersticas do combustvel e do queimador empregado.
36
37
3.5.3 Monitorao da eficincia da caldeira
Segmento Industrial
da gua de alimentao da caldeira. Com a instalao de preaquecedores de ar de

combusto obtm-se, em mdia, 1% de economia de combustvel para cada 22 oC
As principais causas das perdas de energia em caldeiras so as elevadas tempera-
de aumento da temperatura do ar.
turas de exausto na chamin e a combusto incompleta. Essas causas podem ser

detectadas com a anlise do teor de dixido de carbono e da temperatura nos gases
A tiragem dos gases da chamin outro fator que merece ateno. Obtm-se quei-
de exausto. Esses dois parmetros podem ser aceitos, tambm, como indicadores
ma constante quando a tiragem na chamin permanece constante. Se a tiragem for
da eficincia da caldeira.
insuficiente, os gases de combusto demoram a deixar a cmara de combusto e

podem surgir pulsaes. Se a tiragem for excessiva, a cmara ser resfriada e o ar
Para efeitos prticos e para os tipos de caldeiras mais comuns, o percentual de dixido
rouba energia sem prover a troca de calor com a gua a ser evaporada, e os gases
de carbono contido na chamin deve-se situar em uma faixa entre 11 e 13,5%. Esses
de sada aumentam a sua temperatura. importante dispor de equipamentos que
valores podem variar um pouco de acordo com os tipos de caldeira, de queimador e
permitam monitorar a operao da caldeira e a atuao sobre os parmetros da
de combustvel. Procura-se manter o teor de dixido de carbono mais elevado possvel
combusto. Essa atuao proporciona maior eficincia da caldeira.
sem que isso provoque emisso de fumaa densa na chamin. O aumento do teor
de dixido de carbono exige reduo do excesso de ar de combusto. Por sua vez, a
Devem ser utilizados os seguintes equipamentos de controle e monitorao:
reduo do ar de combusto pode provocar um aumento da emisso de monxido de
analisador dos gases de combusto, com indicao de mnimo teor de CO2 e,
carbono (CO), aumento de particulados e enegrecimento da fumaa. O ponto timo
eventualmente, de O2;
de operao ser um compromisso entre a eficincia e as emisses.

termmetro para controle das temperaturas dos gases de sada (na faixa de 100
As caldeiras mais eficientes apresentam menor temperatura dos gases na sada da
a 500 oC);
chamin. Essas caldeiras so construdas com dispositivos internos (por exemplo, economizadores e preaquecedores de ar) que permitem o maior aproveitamento da ener-
aparelhos de medio do ndice de enegrecimento dos gases de escape (fuligem);
gia residual dos gases. Se o combustvel contiver enxofre, a temperatura mxima de

exausto ser limitada temperatura de formao de cido sulfrico. So comuns
manmetro para a medio da depresso na chamin (tiragem).
caldeiras flamotubulares com temperaturas na chamin da ordem de 200 C. J as

o
caldeiras aquatubulares, normalmente, no alcanam essa temperatura.

Muitas vezes, possvel reaproveitar o calor perdido na chamin com a instalao de
preaquecedores de gua (economizadores). Com essa instalao, pode-se poupar,
em mdia, cerca de 1% de combustvel para cada 6 oC de aumento da temperatura
38
39
Segmento Industrial
3.5.4 Reduo das perdas de calor

Norma Regulamentadora NR 13
As caldeiras, como qualquer outro equipamento trmico, perdem calor para o meio
No Brasil, desde 1943, a CLT contempla a preocupao com a segurana
ambiente. Para manter a sua eficincia, necessrio limitar essas perdas. Por isso,
em caldeiras. Porm, apenas a partir de 1978, foi criada a norma sobre
recomenda-se verificar periodicamente a estanqueidade do corpo da caldeira e as
Caldeiras e Recipientes de Presso, a NR 13, que estabeleceu medidas de
aberturas em torno dos queimadores e dos visores da cmara de combusto. Na
segurana para os usurios desses sistemas.
manuteno, devem-se eliminar todas as perdas de calor e vazamentos de gua

quente e de vapor e refazer os isolamentos trmicos do vaso e de todos os circuitos
Outros rgos reguladores tambm tm feito importantes contribuies na
que contenham fluidos quentes.
questo da segurana e dos estudos desses equipamentos, como o Inmetro,

IBP e Abiquim.
3.5.5 Ponto de operao da caldeira
A caldeira no apenas uma mquina no processo produtivo, e um problema

apresentado por ela no significa somente uma parada para manuteno. Em
Geralmente, as caldeiras apresentam eficincia mxima quando em operao entre
muitas situaes, essa parada pode gerar uma paralisao total da produo.
80% a 90% da sua capacidade nominal. Operar acima dessas condies pode com-
Se o equipamento no for corretamente operado, monitorado, manuseado e
prometer a vida til do equipamento. Por outro lado, ao operar muito abaixo dos
no for realizada a sua devida manuteno, esse equipamento tem um gran-
80%, permanecendo fixas as perdas das trocas de calor, a energia necessria para
de potencial de gerar srios problemas com a segurana, pois ele trabalha
motorizar a tiragem e outros servios da caldeira reduz sua eficincia global.
com grandezas de risco como presso e temperatura.
A condio de operao a cargas reduzidas dos queimadores tambm pode con-
Uma m manuteno pode gerar exploses capazes de destruir uma inds-
tribuir para essa reduo de eficincia. Sempre que possvel, deve-se evitar essa
tria e ferir muitas pessoas. Os responsveis pela manuteno e operao da
zona de funcionamento, atuando sobre a quantidade de caldeiras em operao
caldeira, bem como o responsvel pela indstria, respondem civil e criminal-
para atender s necessidades do momento.
mente pelo fato.

Uma correta utilizao do equipamento gera no somente um ganho energtico no processo produtivo, mas um ganho de segurana para os operrios
e as comunidades do entorno.
40
41
Segmento Industrial
Aes e economias estimadas

Item
Sem investimento
ao
economia em %
Reduzir excesso de ar.
Regulagem da combusto.
5 a 10%
Reduzir temperatura de sada dos gases.
Regulagem da combusto. Limpeza da caldeira.
1% a cada 5 0C
Reduzir presso de trabalho.
Verificar necessidade real de presso.
1% a cada 5 Bar
Otimizar temperatura do combustvel.
Verificar com frequncia a viscosidade

do combustvel.
At 5%
Otimizar presso de atomizao do combustvel.
Seguir indicaes do fabricante do queimador.
At 1%
Reduzir descarga de fundo.
Conforme anlise de gua da caldeira.
At 1%
Otimizar sequncia de queima.
Ajuste da modulao.
5 a 10%
Otimizar sequncia de queima de

vrios queimadores.
Ajuste da modulao.
2 a 7%
Eliminar vazamentos de vapor.
Inspeo das instalaes.
At 10%
10
Eliminar defeitos em purgadores.
Inspecionar todos.
At 5%
Item
Com investimento
ao
economia em %
Reduzir depsito no queimador.
Regulagem de queima. Usar aditivos.
1 a 5%
Reduzir depsito na fornalha.
1 a 3%
Reduzir depsito no lado de gua.
Conforme anlise de gua da caldeira.
1 a 2%
Reduzir depsito de fuligem nos tubos.
1 a 4%
Aumentar temperatura de ar de combusto.
Instalar pr-aquecedor de ar.
2 a 5%
Aumentar temperatura de gua de alimentao.
Instalar e economizar.
At 3%
Recuperar calor atravs de descarga de fundo.
Instalar flash tank.
At 1%
Recuperar perda de calor na instalao.
Otimizar isolamento.
At 8%
Regulagem contnua do nvel de gua.
Instalar controle de loop
At 1%
10
Recuperar condensado.
Instalar tanque de condensado.
Depende da instalao
Item
Economia de energia eltrica
ao
Instalar inversor de frequncia.
Incl. melhor ambiente sonoro.
Verificar necessidade de potncia dos motores.
Eventuais superdimensionamentos.
Aquecedores de combustvel.
Usar somente vapor.
Fonte: Disponvel em: <www.inmar.com.br/caldeiras/Arquivos/Info1.pdf>. Acesso em: 4 jun. 2009.
42
43
Segmento Industrial
4. FORNOS
INDUSTRIAIS
So equipamentos destinados ao aquecimento de materiais com vrios objetivos:
cozimento, fuso, calcinao, tratamento trmico, secagem etc. A caracterstica primordial de um forno, qualquer que seja sua finalidade, transferir ao material o
calor necessrio gerado por uma fonte de calor com o mximo de eficincia, uniformidade e segurana.
O rendimento trmico de um forno dado por: energia absorvida pelo material no tempo dividida pela energia consumida (trmica ou eltrica) pela instalao no tempo.
A fonte de energia que fornece o calor para os fornos de duas origens: eltrica e
de combustveis fsseis (gs e leo combustvel).
44
45
4.1 Fornos eltricos
Segmento Industrial
b) Fornos de induo eletromagntica

Esses fornos se baseiam no princpio de que uma corrente alternada circulando
Os principais tipos de fornos eltricos so a resistncia eltrica, de induo eletro-
por um condutor gera um campo magntico tambm alternado em volta do
magntica e a arco eltrico.
condutor. Esse campo pode ento ser utilizado para induzir corrente eltrica no
material a ser processado (carga), aquecendo-o por efeito Joule. Os fornos de
a) Fornos a resistncia eltrica
induo so de dois tipos bsicos: fornos com canal (com ncleo magntico) e
fornos com cadinho (sem ncleo magntico).
So, geralmente, classificados por aquecimento direto e por aquecimento indireto. Os de aquecimento direto so aqueles em que a corrente eltrica circula pelo
prprio material a ser aquecido. Os de aquecimento indireto possuem no seu in-
Caractersticas tcnicas do forno com canal:
terior os elementos resistivos, que, por efeito Joule, cedem calor ao ambiente do
potncia: 225 a 10.000 kW.
forno e ao material a ser processado. A parte interna do forno possui materiais

refratrios e isolantes trmicos, que reduzem as perdas trmicas.
Caractersticas tcnicas:
capacidade de carga: 20 a 40.000 kg de ferro;

rendimento: 55 a 80%;
potncia: 3 a 300 kW;

Caractersticas tcnicas do forno com cadinho:
capacidade de carga: 34 a 1.500 kg;
potncia: 15 a 20.000 kW.
Rendimentos tpicos:
capacidade de carga: 20 a 40.000 kg de ferro;
fuso de metais sem recirculao forada da atmosfera do forno: 40 a 60%;
rendimento: 55 a 70%;
fuso de metais com recirculao forada da atmosfera do forno: 65 a 75%;
c) Fornos a arco eltrico

tratamento trmico: 60 a 70%.
O forno a arco utilizado para fundir qualquer tipo de metal. Seu funcionamento ruidoso e poluente. O calor gerado a partir dos arcos eltricos formados
entre os eletrodos e a carga ou, ento, entre eletrodos. O arco eltrico formado
na presena de um gs, normalmente, o ar. Os tipos principais so arco direto,
arco indireto, arco submerso e os de eletrodo consumvel.
46
47
Nos fornos de arco direto, o arco formado entre os eletrodos e a carga. Antiga-
Segmento Industrial
Medidas para eficincia energtica
mente, eram alimentados por alta tenso.

a) Em fornos eltricos
Hoje, existem os denominados de UHP (Ultra High Power), alimentados por baixa
tenso (arcos curtos).
Otimizar o carregamento (introduo de volumes/pesos de material), ajustando-o

capacidade nominal dos fornos.
Manter os menores intervalos possveis de interrupo do processo para um me-
Nos fornos de arco indireto, o calor transmitido ao meio por irradiao, gerado pelo
arco de dois ou trs eletrodos. Os eletrodos fundem a carga, mas no mergulham
nela. O processo estvel, embora apresente um elevado consumo energtico.
lhor aproveitamento do calor gerado internamente.

Manter os refratrios em boas condies operacionais, objetivando a reduo
das perdas trmicas para o ambiente.
Nos fornos de arco submerso, os eletrodos ficam submersos dentro da carga.
b) Em fornos a resistncia
Na maioria das vezes, so utilizados na reduo de xidos.
Realizar o controle adequado de programas de potncia, buscando regular gradualmente as temperaturas internas e os tempos de processamento em funo
Nos fornos de eletrodo consumvel, o eletrodo fabricado com o prprio material a
das necessidades efetivas do material processado.
se fundir. Funciona sob vcuo e o arco alimentado por corrente contnua.

c) Em fornos de induo eletromagntica e a arco
Caractersticas tcnicas:
Elaborar e otimizar, continuamente, programas de potncia, buscando regular
potncia at 90 MVA.
gradualmente as correntes de fuso e seus tempos de circulao em funo do

comportamento do material fundido.
capacidade de carga at 230 t;
Eletrodos
d) Em fornos a arco
rendimento 40 a 70%;
Carga
de metal
a ser
fundido
Realizar o controle de vazo de gua do sistema de refrigerao, atuando sobre

os motores das bombas.
Realizar o controle de suco do sistema de despoeiramento durante os tempos
de parada do forno, atuando sobre os motores dos exaustores.
Metal
fundido
48
Processar cargas bem elaboradas, com teor de carbono adequado.

Regular adequadamente o sopro de oxignio.
49
4.2 Fornos a combustvel
Segmento Industrial
Efetuar manuteno peridica nos dispositivos de combusto, controle e exausto dos gases.
Os fornos a combustvel possuem um ou vrios equipamentos para efetuar a combusto do leo combustvel ou gs. Tais equipamentos so denominados de combustores ou queimadores.
Em torno do(s) queimador(es), construda a cmara do forno, onde o calor ser
Manter em bom estado o isolamento trmico da estrutura, o piso e o teto

dos fornos.
Evitar a vaporizao excessiva de gua dentro dos fornos.
cedido ao material de processo (ao, xidos etc.). A cmara dever ser protegida
com camadas de materiais refratrios e isolantes trmicos para reduzir as perdas de
Para economizar energia nos fornos:
calor pelas paredes.
Programe a produo para a correta utilizao, de preferncia de forma contnua, para evitar a perda do aquecimento inicial do equipamento.
Existem vrios tipos de fornos: desde os mais simples, como os fornos de queimar
cermica vermelha, at os grandes fornos de tratamento trmico, controlados eletronicamente.
O rendimento trmico desses fornos varia de 30 a 70%.
Desligue o equipamento imediatamente aps o ciclo de operao programado e

mantenha as portas ou tampas fechadas. Elimine as perdas por frestas.
Avalie a participao do forno no consumo e na demanda da indstria e encontre o melhor horrio para seu funcionamento, evitando concentrao com outros
As maiores economias de energia decorrem dos seguintes procedimentos:
equipamentos de porte, principalmente no horrio de pico, em que a tarifa para
melhoria do isolamento trmico;
as indstrias tem um valor maior.
melhoria nas vedaes das portas de carga e descarga;
Estime o consumo especfico (kWh/unidade de produo) e compare com os

valores tpicos para servios semelhantes.
reduo da temperatura dos gases de exausto na chamin.

Opere o forno prximo da sua capacidade nominal. O consumo especfico
Recomendaes para fornos e estufas:
aumenta com a reduo da carga. Se um forno projetado para produzir 100 kg/h
Manter as portas frontais dos compartimentos do forno sempre vedadas e fecha-
com consumo especfico de 0,40 kWh/kg produzir apenas 50 kg/h, o consumo
das durante as fornadas.
50
especfico poder se elevar para 0,56 kWh/kg.
51
Segmento Industrial
5. AQUECIMENTO
SOLAR
O Sol envia Terra em menos de uma hora o equivalente a toda energia que a humanidade consome em um ano. uma energia renovvel, no poluente e abundante no Brasil, especialmente, em face das suas caractersticas de pas tropical.
Existem dois mtodos para se captar a energia do Sol: a energia solar fotovoltaica e
o aquecimento de gua solar.
52
53
Segmento Industrial
5.1 Energia solar fotovoltaica
5.2 Aquecedores solares de gua
Com a energia recebida do Sol, possvel se obter a energia fotovoltaica por meio
Os aquecedores solares so, ao mesmo tempo, captadores e armazenadores de uma
de painis contendo clulas solares, que geram energia eltrica atravs do efeito
energia gratuita. Quando se instala um desses equipamentos, monta-se, na verda-
fotovoltaico, ou seja, a gerao de uma diferena de potencial eltrico (tenso). As
de, uma microusina capaz de produzir energia sob a forma de aquecimento de gua
clulas solares so, essencialmente, diodos fotossensveis que geram eletricidade
no mesmo local em que ser utilizada.
quando expostos luz.

Um sistema de aquecimento solar formado por um conjunto de coletores solares,
O efeito fotovoltaico ocorre quando ftons (energia que o Sol carrega) incidem
um reservatrio trmico, um sistema de circulao de gua (natural ou forada) e
sobre tomos (no caso tomos de silcio do painel solar), provocando a emisso de
um sistema auxiliar de aquecimento eltrico (resistncia eltrica ou a gs).
eltrons e gerando corrente eltrica.

A radiao solar aquece a gua na serpentina de tubos de cobre, no interior da caixa
A energia gerada pelos painis armazenada em bancos de bateria, para que seja
do coletor solar. O isolamento trmico e o vidro que recobrem essa caixa impedem
usada em perodo de baixa radiao e durante a noite. A energia solar fotovoltaica
a perda do calor para o ambiente. A gua quente circula entre a serpentina e o
uma das opes de gerao de energia da atualidade, especialmente em regies
reservatrio termicamente isolado, carregando o calor, que permanecer armazena-
no atendidas pela rede eltrica. Por ser limpa, abundante e renovvel, uma soluo
do. Em perodos encobertos prolongados, se a temperatura tender a cair abaixo de
inteligente e ecolgica.
40 oC, o termostato ligar a resistncia eltrica (sistema auxiliar de aquecimento

eltrico) ou o queimador de gs, para aquecimento suplementar.
A implementao de sistemas fotovoltaicos pode ser feita diretamente nos locais de

consumo, evitando a construo de usinas, linhas de transmisso e de distribuio,
a) Circulao natural
com total preservao ambiental.
Para as pequenas instalaes, a circulao de gua natural, no havendo necessidade de utilizao de bomba eltrica.
Exemplos de aplicao da energia solar fotovoltaica:

Em regies remotas: iluminao em geral, TVs, geladeiras e freezers, postos
de sade, escolas, centros comunitrios, centros de pesquisa, eletrificao de
cercas, telefonia, internet, bombeamento de gua.
b) Circulao forada

Nas instalaes de mdio e de grande porte, normalmente utilizado o sistema

de circulao forada de gua, composto por uma motobomba eltrica comandada por um controlador diferencial. Quando a temperatura da gua dentro do
Em regies urbanas: sinalizao (viria, fluvial, aeroportos), iluminao pblica,

semforos, alimentao de sistemas crticos, energia de backup.
54
coletor solar for de 3 C a 10 C maior que a temperatura da gua do reservatrio trmico, o termostato ativa a bomba circuladora, levando gua quente do
55
Segmento Industrial
coletor para o reservatrio. O diferencial de temperatura citado o normalmente
e) Cuidados com a instalao
utilizado, mas cada instalao deve ser otimizada, usando esse diferencial apenas
como referncia.
Essa , sem dvida, a recomendao mais importante. A qualidade da instalao

dos aquecedores solares primordial, pois um bom equipamento pode ter seu
funcionamento comprometido por uma instalao mal executada. H necessi-
c) Outros sistemas
dade de tubulao hidrulica de distribuio dupla, uma para gua fria e outra
Existem outros sistemas de aquecimento solar de gua que utilizam o prprio
para gua quente. Esta ltima poder ser executada, em princpio, com qualquer
reservatrio trmico como coletor solar ou, ainda, instalaes com a resistncia
material resistente ao calor, como ao galvanizado, cobre, CPVC e polipropileno.
eltrica fora do reservatrio trmico principal, isto , dentro de um segundo reservatrio de menor volume.
A diferena entre esses materiais est na vida til, na resistncia mecnica e no preo, pois pouca, ou quase nenhuma, influncia tero no desempenho do aparelho,
d) Instalao dos equipamentos
requerendo cada um deles uma tecnologia de aplicao diferente. As distncias a
Os aquecedores solares podem ser instalados em edificaes novas ou antigas.
serem percorridas pela gua quente, no caso de aquecedores solares, so, normal-
No entanto, para possibilitar uma instalao sem problemas tcnicos e a custos
mente, superiores s dos aquecedores eltricos. No se deve, portanto, exagerar no
menores, importante que os coletores solares sejam previstos na fase inicial
dimetro das tubulaes, pois cada vez que se abrir a torneira, ter de passar muita
do projeto da instalao ou planta. O custo da aplicao desses equipamentos
gua resfriada na tubulao para a chegada da gua quente, causando consumo
em edifcios de apartamentos ou vestirios, mantidas as vazes e os nveis
virtual de gua, alm do desconforto da espera.
de conforto, inferior ao dos sistemas convencionais normalmente utilizados.

Isso significa que o custo do material eltrico necessrio para as instalaes de
O problema de resfriamento da gua na tubulao pode ser diminudo isolan-
chuveiros ou aquecedores eltricos superior ao custo total de uma instalao
do-se as redes por meio de l de vidro, rocha ou vermiculita expandida com
de aquecimento solar.
cimento, em trao de 6:1 nas paredes. Essas redes de distribuio podero
ser efetuadas por um instalador. Entretanto, deve-se solicitar orientao ao

A utilizao desse equipamento em prdios de habitao coletiva ou locais
fabricante do aquecedor solar. H quesitos tcnicos de extrema importncia
com grande concentrao de banhos, como vestirios de empresas, principal-
que devero ser verificados por pessoa competente por ocasio da compra, no
mente naquelas em que os banhos ocorrem no horrio de ponta, portanto,
local da instalao ou durante a anlise dos projetos. imprescindvel prever a
mostra ser economicamente vivel na fase de projeto. O preo do aparelho
orientao de um tcnico competente.
solar, geralmente, inclui o transporte, a instalao, a orientao tcnica e outros servios, a maioria deles no includos no preo dos equipamentos que ele
substitui (aquecedores).
56
57
Segmento Industrial
f) Economia de energia eltrica utilizando aquecedores solares

Caixa dgua
Respiro (suspira)
Um equipamento bem dimensionado economiza em um ano cerca de 80% da

energia que seria necessria para efetuar o mesmo aquecimento por meio da
eletricidade. Alm da economia de energia eltrica, h um aumento expressivo no conforto, com maior vazo nos chuveiros e maior disponibilidade de
gua quente. O aquecimento solar pode ser aplicado em indstrias e empresas
comerciais para aquecer a gua de banhos e de coco, em limpeza geral e
para preaquecer guas de processo. Em hotis, clubes e escolas, utilizando um
Reservatrio
Retorno
de gua
quente dos
coletores
aquecedor mais simplificado, sem cobertura de vidro, para aquecer piscinas.
Alimentao
de gua fria
Registro
A diferena entre equipamentos residenciais e industriais refere-se ao porte

da instalao. As caractersticas construtivas e as questes de orientao e de
instalao mantm-se. Porm, devido ao porte, instalaes industriais devem
Registro
ser providas de circulao forada com bombas e reservatrios de maior porte.

Tubulao
de cobre
Registro
Recomenda-se a contratao de projetistas ou consultores especialistas para

dimensionar e acompanhar a instalao, bem como o uso de equipamentos
(placas e motores) certificados com o selo Procel.
Alimentao
dos coletores
solares
Coletores
solares
Registro de
dreno dos
coletores
Consumo
No caso de circulao natural, um dos itens mais importantes a diferena de altura

entre os coletores solares e o reservatrio trmico que deve ser colocado acima deles. Essa diferena que provoca a circulao de gua pelos tubos, retirando, rapidamente, o calor gerado pelo sol no coletor solar. Um fabricante criterioso apresentar
com clareza os limites mnimos aceitveis de altura.
58
59
5.3 Isolamento trmico
Segmento Industrial
Em geral, os materiais apresentam valores de k maiores medida que a temperatura

aumenta, como pode ser observado na tabela a seguir:
Os sistemas que produzem, transportam ou utilizam energia trmica (calor ou frio)

apresentam perdas de calor em decorrncia dos fenmenos fsicos de conduo,
Coeficientes de condutibilidade
trmica para diversos isolantes trmicos
conveco e radiao, como definido anteriormente. Nas aplicaes industriais
Material isolante
Temperatura mxima
deutilizao C
Temperatura
de operao C
k (kcal/h.m.C)
Poliuretano
100
0,020
100
0,033
200
0,041
300
0,047
perdas de calor, manter as temperaturas requeridas nos processos e para fins de segu-
400
0,056
rana pessoal. Em geral, face s economias que representa, a eficincia do isolamento
550
0,075
100
0,051
200
0,057
300
0,062
400
0,068
recursos investidos. A funo bsica do isolamento trmico retardar o fluxo de
500
0,073
energia trmica no desejada, seja para dentro ou para fora do equipamento con-
600
0,078
650
0,080
100
0,035
minada condutibilidade trmica. A condutibilidade trmica, designada pela letra k,
200
0,041
pode ser expressa em kcal/h.m.oC e significa a quantidade de calor que atravessa um
300
0,048
400
0,057
500
0,066
600
0,077
700
0,089
Cada material possui um valor tpico de k. Os materiais com baixos valores de k so os
750
0,096
que apresentam baixa condutibilidade trmica, e, portanto so bons isolantes trmi-
200
0,025
cos. Os principais materiais utilizados para essa finalidade so a cortia, o poliestireno
400
0,050
600
0,080
800
0,114
1.000
0,154
1.200
0,198
mais comuns, a maior parte das perdas ocorre na conduo do calor atravs das
paredes dos equipamentos, tubulaes e acessrios. Por isso, somente esses tipos
de perda sero abordados aqui.
Aplica-se isolamento trmico a equipamentos, tubulaes e acessrios para reduzir as
Fibra de vidro
550
um item importante na reduo dos custos da energia trmica e da eltrica se for este
o insumo para produo do calor. Em geral, os custos de melhoria do isolamento
trmico so relativamente baixos e resultam em bom retorno econmico para os
Silicato de clcio
650
siderado. A eficincia do isolamento trmico medida com uma propriedade deno-
cubo com um metro de lado no perodo de uma hora, quando h uma diferena de
L de rocha
750
temperatura de 1 oC entre as faces opostas.
expandido (espuma), a madeira, o vidro duplo com gs rgon, as telas refletoras, a

fibra-cermica, l de rocha e l de vidro e tambm o vcuo. O k uma funo da
temperatura, e seu valor est associado a uma determinada faixa de temperaturas.
60
Fibra cermica
1.400
61
Segmento Industrial
Para avaliar o potencial de economia que pode ser obtido com o redimensionamento do isolamento trmico, adote o seguinte roteiro:
Tubulaes
Superfcies planas
Q1 = q L
Q1 = q S
em que:
em que:
Q1 = perdas de calor (kcal/h.m)
Q1 = perdas de calor (kcal/h.m)
Faa um levantamento dos principais sistemas ou processos que utilizam energia trmica na indstria, incluindo equipamentos, transporte e armazenamento do calor.
Mea as temperaturas t1 do interior, e t2 do ambiente externo para cada um dos
conforme grfico
equipamentos, acessrio ou tubulao.
q = perdas de calor (kcal/h.m)
q = perdas de calor (kcal/h.m)
conforme grfico
L = comprimento
Se possurem isolamento trmico, mea a espessura (e), identifique o material
S = rea exterior do
equipamento (m2)
da tubulao (m)
utilizado e o respectivo coeficiente de condutibilidade trmica (k), de acordo

com a temperatura. Assuma os valores mdios apresentados na tabela de coeficientes de condutibilidade trmica, na falta de dados melhores de k. Quando o
Para os equipamentos que possuem isolamento trmico, determine as perdas de

calor Q1 utilizando as seguintes expresses:
isolamento for constitudo por vrias camadas isolantes, considere o coeficiente

k de cada uma das camadas e as respectivas espessuras.
A rea considerada para as superfcies planas a exterior (S). No caso de equipa-
isolamentos diferentes, considere cada uma das superfcies.
Superfcies planas
Tubulaes
mento com corpo cilndrico, considere a rea desenvolvida como uma superfcie
plana que irradia calor. No caso de equipamentos ou locais com superfcies com
Q1 = 2
Para tubulaes, mea o dimetro externo do tubo (d2) e o dimetro externo
(t1 t2)
de
ln
da
K
Q1 = S (t1 t2)
e
K
do tubo mais o isolamento trmico (da). Mea tambm o comprimento ( l ) das

tubulaes, em metros.
em que:
Para as instalaes sem isolamento trmico, obtenha nos grficos (baco de Wrede, figura a seguir) a correspondente perda de calor (q).
Q1 = perdas atuais de calor (kcal/h)

k = coeficiente de condutibilidade trmica do isolante, em kcal/h.m.oC, sua temperatura mdia
Determine as perdas Q1, da seguinte forma:
62
63
Segmento Industrial
Perdas de calor em tubulaes e superfcies

420
430
400
380
360
340
320
300
280
260
240
220
200
180
160
140
120
100
tm = (t1 t2 ) / 2
80
50
60
Diferena de temperatura em 0C
100
150
t1 = temperatura interna do equipamento ou da tubulao (oC)

t2 = temperatura ambiente (oC)
e = espessura do isolante (m)
S = rea externa de conduo de calor (m2)
L = comprimento da tubulao (m)
de = dimetro externo do tubo (m)
da = dimetro externo do tubo mais isolante trmico (m)
Observao: Quando o isolamento trmico for composto por vrias camadas de materiais diferentes, considere o efeito de cada uma das camadas e
tome a somatria desses valores.
baco de Wrede
Para avaliar o potencial de economia que poder ser obtido com o redimensionamento do isolamento trmico para instalaes que necessitam de um isolamento
Perdas de calor para tubulaes (em kcal/m.h) ou superfcies (em kcal/m.h2)
em que:
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1500
2000
3000
trmico adequado, ou mesmo que no possuam isolamento, usamos o baco de

Wrede (pgina seguinte), que apresenta a perda de calor (q).
4000
5000
Nota: O baco de Wrede pode ser utilizado quando a temperatura ambiente
6000
est em torno de 20 oC e quando as paredes no sofrem ao de ventos re-
7000
lativamente fortes.
di
m
e
tr
o
ex
te
rio
rd
0,0
at
32
ub
ul
0,0
a
3
o
0,0 8
em
0,0415
me
tr
0,0475
os
0,051
0,0 57
6
0,0 35
0,070
76
0,0
8
0,0 9
9
0,1 5
0,0 08
1
0,1 21
0,1 23
0,140
50
0,1
91
0,2
1
0,2 6
0,241
0,267
0,392
0,312
0, 43
0,3368
9
0,4 4
20
8000
9000
10000
13000
Superfcie plana
64
65
Para reduzir as perdas de calor, pode-se trocar o isolamento por outro com menores perdas (com menor coeficiente de condutibilidade trmica), aumentar a
Segmento Industrial
O potencial energia trmica economizada, expressa em quantidade de combustvel, determinado por:
espessura do isolamento ou, ainda, adotar ambas as solues simultaneamente.

Escolha a alternativa mais adequada para o seu caso. Sempre que possvel, reduEC=
za o comprimento de tubulaes, eliminando os trechos desnecessrios, evitando, assim, desperdcios de energia.

Calcule as novas perdas Q2 utilizando as expresses anteriores.
E
PCS
em que:
EC = economia mensal de combustvel, em kg/ms, ou litros/ms
Calcule a reduo das perdas consequentes da melhoria do isolamento trmico
E = potencial de economia em kcal/ms

PCS = poder calorfico superior do combustvel, em kcal/kg, ou kcal/litro
com a expresso:
Se a energia trmica for proveniente da energia eltrica, o potencial de economia

R = Q1 Q2
ser expresso em kWh/ms:
EE=
em que:
R = reduo de perdas devido melhoria do isolamento trmico (kcal/h)
E
860
Q1 = perdas atuais do equipamento ou tubulao (kcal/h)

Q2 = perdas do equipamento ou da tubulao com o novo isolamento trmico (kcal/h)
em que:
Estime a durao mdia mensal de operao (h) do sistema que consome energia trmica.
EE = economia mensal de energia eltrica, em kWh/ms

860 = equivalente mecnico para converso de kcal para kWh
Calcule o potencial de economia de energia (E) utilizando a seguinte expresso:
A aplicabilidade do redimensionamento do isolamento trmico fundamentalmente uma deciso econmica. A princpio, o investimento feito dever ser compensado
pela economia no consumo dos insumos energticos (combustvel ou energia el-
E = R x h (kcal/ms)
trica). Cada situao deve ser analisada separadamente, uma vez que no h regra
geral para recomendao de um tipo ou de outro de isolamento trmico.
66
67
Segmento Industrial
6. COGERAO
A cogerao definida como o processo de transformao de energia trmica de um
combustvel em mais de uma forma de energia til. As formas de energia til mais
frequentes so a energia mecnica e a trmica.
A energia mecnica pode ser utilizada diretamente no acionamento de equipamentos
ou para a gerao de energia eltrica. A energia trmica utilizada diretamente no
atendimento das necessidades de calor para processos, ou indiretamente na produo
de vapor ou na produo de frio.
A cogerao tem por objetivo o melhor aproveitamento dos insumos energticos para
se obter um balano de massa energtica mais eficiente, utilizando para isso mais de
um processo de recuperao de energia.
68
69
Para que seja vivel a implantao de cogerao em uma indstria, necessrio que:
a indstria seja consumidora das diferentes formas de energia cogerada (energia
Segmento Industrial
6.1 Principais atrativos da cogerao

na indstria
mecnica ou eltrica e de calor ou frio);

Sendo vivel a implantao do empreendimento, a cogerao pode apresentar para
o custo da energia cogerada seja inferior soma dos insumos energticos adqui-
o usurio e para o meio ambiente os atrativos a seguir.
ridos (energia eltrica mais combustvel);

a) Para o usurio da cogerao:
existam garantias de suprimento de combustvel;
Independncia total ou parcial do sistema da concessionria de energia eltrica.
no ocorram restries ambientais implantao do empreendimento.
Dependendo do processo de cogerao, pode haver maior flexibilidade na escolha de insumos (combustveis) regionais.
Algumas desvantagens de se utilizar um sistema de cogerao:

planejamento de operao e expanso do sistema eltrico;
Possibilidade de reduo do impacto ambiental, dependendo do combustvel

utilizado na cogerao.
isolamento para manuteno do sistema eltrico;

Possibilidade de modular as cargas de acordo com suas necessidades, sem ter de
alto custo de implementao.
renegociar contratos de energia eltrica.

Maior independncia energtica e maior controle e gesto dos custos totais
da energia.
Maior eficincia energtica global.
70
71
b) Para o meio ambiente:

Reduo da carga trmica rejeitada para o ambiente ao se utilizar de forma mais
Segmento Industrial
6.2 Equipamentos utilizados em

instalaes de cogerao
eficiente a energia contida no combustvel.

As oportunidades criadas nas ltimas dcadas, com o crescente mercado de equi Postergao de ampliao de reservatrios de usinas hidreltricas, ao substituir o
insumo eltrico do sistema.
pamentos e de tecnologias adequados para a gerao distribuda, atraram muitos

investimentos em pesquisa e fizeram surgir muitos fabricantes que atualmente oferecem tecnologias competitivas para a implantao dos sistemas de cogerao. Os
Reduo dos poluentes dos efluentes gasosos se o insumo da cogerao for um

combustvel mais limpo que o utilizado na produo do calor do processo.
principais equipamentos que compem esses sistemas so aqueles que, utilizando

um combustvel (biomassa e/ou gs natural), produzem energia mecnica para mover um gerador que produz eletricidade e, complementarmente, outros equipamentos produzem energia trmica (calor e frio).
6.2.1 Equipamentos de transformao

de energia trmica
So os equipamentos que transformam a energia trmica dos combustveis em
energia til de acionamento.
6.2.2 Motores alternativos de combusto interna

O motor de combusto interna uma mquina trmica, que transforma a energia
proveniente de uma reao qumica em energia mecnica. O processo de converso
se d atravs de ciclos termodinmicos que envolvem expanso, compresso e mudana de temperatura de gases.
Esses motores tambm so popularmente chamados de motores a exploso. Essa denominao, apesar de frequente, no tecnicamente correta, pois o que ocorre no interior
72
73
Segmento Industrial
das cmaras de combusto no uma exploso de gases. O que impulsiona os pistes
Os motores a diesel caracterizam-se pela ignio por compresso. O fluido de traba-
o aumento da presso interna da cmara, decorrente da combusto (queima controlada
lho (normalmente ar) comprimido sem ser misturado ao combustvel, e quando o
com frente de chama). O que pode se chamar de exploso (queima descontrolada sem
combustvel injetado no fluido comprimido e quente esse se inflama. As mquinas
frente de chama definida) uma detonao dos gases, que deve ser evitada nos motores
que impulsionam veculos pesados como caminhes, trens e navios, usualmente so
de combusto interna, a fim de proporcionar sua maior durabilidade e menores taxas de
baseadas no ciclo diesel, o que no se refere ao combustvel utilizado e sim ao ciclo
emisses de poluentes atmosfricos provenientes da dissociao do gs nitrognio.
termodinmico em que operam.
Uma das principais caractersticas que diferenciam o motor Otto de outros a aspirao
Motores alternativos ciclo diesel
de uma mistura ar combustvel. Para iniciar a queima dentro da cmara, produz-se

uma centelha eltrica (fasca), atravs de uma vela, que nada mais do que um disposi-
Vela
1800
Primeiro tempo:
admisso
74
Segundo tempo:
compresso
Terceiro tempo:
exploso
1800
40 Escape
Vlvula de
escape
30 Combusto
Vlvula de
admisso
10 Admisso
Motores alternativos ciclo Otto
20 Compresso
tivo ignitor. O ciclo Otto consiste de quatro etapas, como mostra a figura a seguir.
1800
1800
Quarto tempo:
expulso
75
6.2.3 Turbinas a vapor
Segmento Industrial
O principio bsico do funcionamento da turbina a vapor a injeo de vapor de

gua, gerado em um sistema de caldeiras sob presso e altas temperaturas, na turbi-
So mquinas que convertem a energia trmica do vapor em energia mecnica para
na por um injetor que, sob um determinado ngulo nas rodas das turbinas, faz com
acionamentos. Podem ser fabricadas com uma grande variedade de configuraes: para
que o equipamento crie energia cintica e produza energia eltrica.
diversas presses, diferentes nmeros de estgios, de condensao, de extrao simples

e controlada, simples e mltiplas entradas etc. So produzidas na faixa de potncia desde poucos kW at mais de 1.000 MW.
6.2.4 Turbinas a gs
Embora a inveno do motor de combusto interna no final do sculo XIX parecesse
As turbinas a gs so equipamentos constitudos por compressor, cmara de combusto
ter tornado obsoleta a mquina a vapor, ela ainda hoje muito utilizada, por exem-
e turbina de expanso. Essa configurao forma um ciclo termodinmico a gs, cujo
plo, nos reatores nucleares que servem para produzir energia eltrica.
modelo ideal denomina-se Ciclo Brayton, concebido por George Brayton em 1870.
No caso da turbina a vapor, o fluido de trabalho o vapor de gua sob alta presso
O ar comprimido injetado na cmara de combusto, fornecendo o oxignio
e alta temperatura. Seu funcionamento se baseia no princpio de expanso do vapor,
para a queima do combustvel. Essa reao exotrmica alta presso transfere a
gerando diminuio na temperatura e energia interna; essa energia interna perdida
energia qumica do combustvel para os gases, elevando sua temperatura. O gs
pela massa de gs reaparece na forma de energia mecnica, pela fora exercida
resultante expandido na turbina, de onde se extrai a energia mecnica para que
contra um mbolo. A figura a seguir mostra alguns dos tipos de turbinas a vapor em
o compressor e a carga acoplada ao eixo sejam acionados. Nas turbinas usadas em
geral utilizadas em instalaes de cogerao.
avies a jato, os gases quentes so exauridos atravs de bocais que transformam

a energia dos gases em empuxo.
Tipos de turbinas a vapor
Descrevemos a seguir o funcionamento de cada uma das partes de uma turbina.

a) Compressor: absorve o ar necessrio combusto e o comprime, reduzindo
significativamente seu volume.
TV de
contrapresso
com extrao
no controlada
76
TV
condensao
TV sem
condensao
com 2 entradas
e 2 extraes
simples
TV com
condensao, 3
entradas e
extraes
simples
TV com
condensao 2
extraes
controladas
b) Combustor: aqui, esse ar misturado ao combustvel (normalmente, gs natural

ou leo diesel), entra em combusto, e a mistura sofre uma expanso de volume
a presso constante (isobrica).
77
Segmento Industrial
c) Turbina: a turbina em si formada por um conjunto de rodas dotadas de paletas
A carga acoplada ao eixo (ou eixos) da turbina, alm do compressor de ar do conjunto,
rigidamente engastadas, constituindo um conjunto mecnico similar s rodas da
pode ser constituda por gerador de energia eltrica, bombas, compressores ou um
turbina a vapor. Os gases queimados expandem-se na passagem pelas rodas,
eixo motor qualquer. As turbinas de pequena e mdia potncia giram a rotaes mais
perdendo entalpia e cedendo energia cintica turbina, produzindo um movi-
elevadas. Dependendo da carga, pode ser necessrio inserir um redutor de velocidade
mento de rotao no eixo.
entre a turbina e a sua carga. Algumas turbinas possuem mais de um eixo; neste caso,
cada eixo acionado por um conjunto de ps de turbina gira a velocidade diferente.
d) Exausto: o tubo de exausto, localizado na sada da turbina, libera os gases

queimados presso atmosfrica e temperatura sensivelmente reduzida (algo
As turbinas a gs so muito empregadas na propulso de avies e em outros tipos
em torno de 450 C a 550 C).
de aeronaves. Isso se deve principalmente caracterstica de alta densidade de potncia, em relao a outras mquinas, como motores de combusto interna. Ou
seja, as turbinas a gs geram maiores potncias comparadas a mquinas de mesmo
Turbina a gs e gerador de energia eltrica
peso, o que vantajoso, uma vez que a reduo do peso das aeronaves acarreta
Cmara de
Combusto
maior eficincia e capacidade de carga.
Combustvel
Exausto
Gerador
As turbinas a gs dedicadas gerao de energia eltrica se dividem em duas principais

categorias no que se refere sua concepo. So elas as pesadas (heavy-duty), desenvolvidas especificamente para a gerao de energia eltrica ou propulso naval; e as
Compressor
Turbina a Gs
aeroderivativas, desenvolvidas a partir de projetos dedicados a aplicaes aeronuticas.

Com a exceo das microturbinas (dedicadas gerao descentralizada de energia
Esse conjunto opera em um ciclo aberto, ou seja, o fluido de trabalho (ar) admitido
eltrica), o compressor utilizado geralmente trabalha com fluxo axial, tipicamente com
na presso atmosfrica e os gases de escape, aps passarem pela turbina, so des-
17 ou 18 estgios de compresso. Cada estgio do compressor formado por uma
carregados novamente na atmosfera sem que retornem admisso.
fileira de palhetas rotativas, que impem movimento ao fluxo de ar (energia cintica), e

uma fileira de palhetas estticas, que utiliza a energia cintica para compresso.
A denominao turbina a gs pode ser erroneamente associada ao combustvel utilizado.
78
A palavra gs no se refere queima de gases combustveis, mas, sim ao fluido de tra-
O ar sai do compressor a uma temperatura que pode variar entre 300 C e 450 C.
balho da turbina, que, neste caso, a mistura de gases resultante da combusto. O com-
Cerca de metade da potncia produzida pela turbina de potncia utilizada no acio-
bustvel em si pode ser gasoso, como gs natural, gs liquefeito de petrleo (GLP), gs de
namento do compressor e o restante a potncia lquida gerada que movimenta
sntese ou lquido, como querosene, leo diesel e at mesmo leos mais pesados.
um gerador eltrico.
79
Segmento Industrial
Saindo da cmara de combusto, os gases tm temperatura de at 1.250 C. Depois
crtico, em termos de eficincia, uma vez que os gases de sada da turbina ainda so
de passar pela turbina, os gases so liberados ainda com significante disponibilidade
utilizados para gerar potncia.
energtica, a temperaturas entre 500 C e 650 C. Levando isso em considerao,

as termeltricas mais eficientes e de maior porte aproveitam esse potencial atravs
O compressor de ar consome uma parcela significativa da energia mecnica resul-
de um segundo ciclo termodinmico, a vapor (ou Ciclo Rankine). Esses ciclos juntos
tante da converso da energia trmica dos combustveis.
formam um ciclo combinado, de eficincia trmica muitas vezes superior a 60%; os

ciclos simples a gs tm uma eficincia trmica de 35%.
As turbinas a gs esto disponveis com potncia de poucas centenas de kW at

quase 300 MW.
Por razes de limitao de temperatura suportvel pelos materiais utilizados na

construo das turbinas, a massa de ar injetada na cmara da combusto muito
superior quantidade requerida para se estabelecer a reao estequiomtrica da
6.2.5 Equipamentos de produo de frio
combusto. Assim, os gases de exausto da turbina contm ainda uma quantidade

significativa de oxignio.
Os equipamentos de produo de frio so mquinas desenvolvidas para condicionamento trmico de um determinado local/instalao. Esses equipamentos podem
Quanto mais elevadas forem a temperatura e a presso dos gases na entrada do
produzir sistemas de condicionamento de ar quente ou frio e so empregados
primeiro estgio da turbina, e quanto mais reduzida for a temperatura dos gases
com diversos fins, como ar-condicionado, sistemas de cmaras frigorficas e siste-
de exausto, maior ser a eficincia da turbina a gs. A evoluo tecnolgica dos
ma de condicionamento de ar.
fatores que afetam esses parmetros tem promovido, nos ltimos anos, o contnuo
aperfeioamento dessas mquinas.
6.2.5.1 Chiller
As turbinas projetadas para operar em ciclo simples, tendo em vista a eficincia trmica do ciclo, tm temperatura de sada de gases reduzida ao mximo e otimizada
Um chiller de gua uma mquina que tem como funo aquecer a gua ou ou-
taxa de compresso. A taxa de compresso a relao entre a presso do ar na
tro lquido em diferentes tipos de aplicaes, atravs de um ciclo termodinmico.
entrada da turbina e na sada do compressor. Por exemplo, se o ar entra a 1 atm e
Os dois principais tipos de chiller so o de compresso ou eltrico e o de absoro.
deixa o compressor a 15 atm, a taxa de compresso de 1:15.
Os chillers de compresso utilizam um compressor mecnico, normalmente acionado por um motor eltrico, de forma a aumentar a presso em determinada fase
As turbinas a gs especficas para operar em ciclo combinado so desenvolvidas
do ciclo termodinmico do sistema. A desvantagem desse processo est no seu
de modo a maximizar a eficincia trmica do ciclo como um todo. Desta forma, a
elevado consumo energtico.
reduo da temperatura dos gases de escape no necessariamente o ponto mais
80
81
Segmento Industrial
O que distingue o funcionamento dos chillers de absoro dos chillers de compresso
1) Evaporador: local onde aquecida a gua a gelar. O fluido refrigerante (normal-
o fato de o primeiro ter como princpio de base um compressor termoqumico.
mente gua) evapora ao absorver calor dos tubos onde circula a gua a gelar.
Os chillers de absoro permitem produzir gua gelada a partir de uma fonte de calor,
utilizando para isso uma soluo de um sal (por exemplo, brometo de ltio ou amnia)
num processo termoqumico de absoro. Eles se subdividem em dois tipos:
2) Absorvedor: local onde o vapor de gua evaporada absorvido pela substncia

absorvente (soluo de brometo de ltio). O calor liberado no processo de absoro dissipado atravs da passagem dos tubos de gua do condensador ao
Chiller de absoro de queima direta: nestes sistemas, o calor necessrio ao pro-
atravessarem o absorvedor.
cesso obtido queimando diretamente um combustvel, tipicamente gs natural.

3) Gerador: onde fornecido o calor pela fonte quente, de forma a separar nova Chiller de absoro de queima indireta: nestes sistemas, o calor necessrio
mente o vapor de gua da substncia absorvente e reconcentrar a soluo.
fornecido na forma de vapor de baixa presso, gua quente ou de um processo

de vapor quente.
4) Condensador: onde o vapor de gua produzido no gerador condensado pela

gua que circula nesta seo.
Os chillers de absoro so muitas vezes integrados em sistemas de cogerao, de

forma a permitir o aproveitamento do calor que, de outra forma, seria desperdiado.
O exemplo mostrado na figura a seguir ilustra o princpio bsico de funcionamento de
O chiller de absoro de queima indireta, utilizando gua quente como fonte de calor,
um desses ciclos de absoro.
representa o tipo mais apropriado para a integrao com sistemas de microcogerao,
Ciclo de refrigerao
j que estes produzem gua quente com temperaturas adequadas ao chiller. Existem
Calor rejeitado
essencialmente dois tipos distintos de chillers de absoro de queima indireta:

Sistema no qual o absorvente o amonaco: esse sistema representa um investimento relativamente elevado, sendo em geral aplicado apenas em instalaes de
Fonte
quente
calor
Trocador
B
Vapor alta
presso
grande capacidade.
Condensador C
Vlvula de
expanso
Sistema em que o absorvente o brometo de ltio: representa o sistema mais utilizado nos casos de integrao com sistemas de microcogerao, devido a uma
melhor relao entre o seu custo e a sua eficincia energtica.
Absorvedor
A
Vapor baixa
presso
Evaporador D
Os principais componentes de um chiller de absoro e sua funo so os seguintes:

Calor absorvido
82
83
Ele mostra um ciclo frigorfico com soluo de amnia. Essa soluo, de concentrao
elevada, bombeada do absorvedor A para o interior de um trocador de calor B, onde
Segmento Industrial
6.2.7 Caldeiras e equipamentos de

transferncia de energia trmica
evapora absorvendo a energia proveniente de uma fonte quente, dando origem ao

vapor de amnia (em alta presso). O vapor de amnia conduzido ao condensador C,
no qual, ao condensar, cede calor, que rejeitado do processo. O lquido condensado
conduzido ao evaporador D, atravs de uma vlvula de expanso. No evaporador D,
6.2.7.1 Caldeiras para queima de combustveis

e produo de vapor
o lquido condensado evapora, extraindo calor do meio em que est contido (cmara
frigorfica, por exemplo). Em seguida, o vapor de amnia a baixa presso junta-se no
As caldeiras so equipamentos construdos para aquecer um fluido ou produzir va-
absorvedor A com a soluo, agora de baixa concentrao, e o ciclo se reinicia.
por a partir da queima de combustveis. Nas caldeiras para vapor de gua, de acordo
com as necessidades do processo, o vapor pode ser produzido nas condies de
O calor residual proveniente de um processo ou equipamento, como uma turbina
saturao ou superaquecimento.
ou um motor, pode ser a fonte quente desse ciclo. Nesse caso, o ciclo chama-se de
absoro. Como o princpio de base de um chiller de absoro um sistema ter-
As caldeiras de combusto utilizam uma gama muito extensa de combustveis sli-
moqumico, no existem componentes mveis no sistema (para alm das bombas
dos, lquidos e gasosos.
hidrulicas necessrias). Como consequncia, esse tipo de chiller apresenta uma vida
til longa, geralmente superior a vinte anos, e exige muito pouca manuteno.
6.2.7.2 Caldeiras de recuperao de calor

Por outro lado, nos chillers que usam gua como fluido refrigerante, no utilizada
nenhuma substncia nociva camada de oznio (como os CFC, por exemplo).
Estas caldeiras se destinam ao aproveitamento do calor residual de um sistema ou

processo para a gerao de vapor ou para o aquecimento de um fluido. So muito
O consumo eltrico do chiller de absoro de cerca de 10% do consumo dos chil-
utilizadas em cogerao de energia eltrica e trmica para recuperar a energia resi-
lers de compresso eltricos. Nas regies onde existe uma forte procura de eletrici-
dual dos gases de exausto de turbinas a gs ou de motores alternativos.
dade e/ou em que o preo bastante elevado, possvel reduzir a fatura energtica
investindo num sistema de arrefecimento que praticamente no necessita de eletri-
Nas aplicaes de recuperao de calor de turbinas a gs, na configurao de gera-
cidade. Os chillers de absoro de queima indireta apresentam tambm a vantagem
o eltrica em ciclo combinado, esse equipamento pode ser muito sofisticado, com
de funcionar com uma ampla gama de fontes quentes: vapor de baixa presso, gua
mltiplas presses e circuitos complexos de troca de calor.
quente e energia solar.

Nas aplicaes que exigem maior produo de vapor, maior presso e temperatura ou maior flexibilidade de operao, so algumas vezes dotados de queima
84
85
suplementar de combustvel, exaurindo ou no o oxignio residual da queima do
Segmento Industrial
6.2.7.4 Equipamentos auxiliares
combustvel da turbina a gs. Dependendo da quantidade de combustvel adicional,

pode ser necessrio adio de ar para a queima. Quando possvel, utiliza-se como
So todos os equipamentos necessrios para completar as instalaes de cogera-
combustvel suplementar outro combustvel mais barato do que o da turbina a gs.
o, tais como motores auxiliares, sistemas de tratamento de gua e efluentes, ar

comprimido etc.
Os motores alternativos de combusto interna permitem outras formas de recuperao de energia alm da contida nos gases de exausto. Os circuitos de refrigerao
das camisas e o sistema de resfriamento de leo so duas outras fontes de energia
6.2.7.5 Alternador
recuperveis (com temperaturas menores que a dos gases de exausto). Nos motores alternativos, a recuperao da energia residual dos gases feita com caldeiras
Os alternadores so acionados por motores ou por turbinas a gs ou a vapor.
mais simples em razo do seu contedo energtico. Nos demais circuitos, a recupe-
De acordo com a velocidade da mquina motora, pode ser necessrio utilizar redu-
rao feita com trocadores de calor lquido-lquido.
tores de velocidade.
6.2.7.3 Trocadores de calor
6.2.7.6 Gerador eltrico
O trocador de calor o dispositivo usado para realizar o processo da troca trmica
um dispositivo utilizado para a converso da energia mecnica, qumica ou outra
entre dois fluidos em diferentes temperaturas. Esse processo comum em mui-
forma de energia em energia eltrica. Os geradores eltricos so aparelhos que con-
tas aplicaes da engenharia. Podemos utiliz-lo no aquecimento e resfriamento de
vertem energia; o nome gerador eltrico sugere um conceito errado, pois a energia
ambientes, no condicionamento de ar, na produo de energia, na recuperao
no gerada e sim convertida. Os geradores eltricos so dispositivos que mantm
de calor e no processo qumico. Em virtude das muitas aplicaes importantes, a
entre seus terminais uma diferena de potencial. H vrios tipos de geradores:
pesquisa e o desenvolvimento dos trocadores de calor tm uma longa histria, mas

ainda hoje busca-se aperfeioar o projeto e o desempenho de trocadores, com base
geradores eletroqumicos: pilhas, baterias etc.
na crescente preocupao pela conservao de energia.

geradores eletrodinmicos: dnamos e alternadores.
Os trocadores de calor dos tipos gs-lquido, gs-gs e lquido-lquido so amplamente utilizados em instalaes trmicas industriais em geral e de cogerao
em particular.
86
geradores termoeltricos: onde dois metais diferentes recebem calor e geram

tenso em seus terminais.
87
Segmento Industrial
O tipo mais comum de gerador eltrico, o dnamo (gerador de corrente contnua,
No caso dos transformadores de dois rolamentos, comum denomin-los de rola-
eletrodinmico) de uma bicicleta, por exemplo, depende da induo eletromagnti-
mento primrio e secundrio. Existem transformadores de trs rolamentos, sendo
ca para converter energia mecnica em energia eltrica.
que o terceiro chamado de tercirio. Existe tambm um tipo de transformador

denominado autotransformador, no qual o rolamento secundrio possui uma co-
O dnamo funciona convertendo a energia mecnica contida na rotao do seu eixo,
nexo eltrica com o rolamento do primrio.
o que faz com que a intensidade de um campo magntico produzido por um m

permanente que atravessa um conjunto de enrolamentos varie no tempo, o que,
Transformadores de potncia so destinados transformao da tenso e das corren-
pela lei da induo de Faraday, leva induo de tenses em seus terminais.
tes, operando com altos valores de potncia, de forma a elevar o valor da tenso e,
consequentemente, reduzir o valor da corrente. Esse procedimento utilizado porque
A energia mecnica (muitas vezes proveniente de uma turbina hidrulica, a gs ou a
ao se reduzir os valores das correntes, reduz-se as perdas por efeito Joule nos condu-
vapor) utilizada para fazer girar o rotor, o qual induz uma tenso nos terminais dos
tores. O transformador constitudo de um ncleo de material ferromagntico, como
enrolamentos que, ao serem conectados a cargas, levam circulao de correntes
ao, a fim de produzir um caminho de baixa relutncia para o fluxo gerado.
eltricas pelos enrolamentos e pela carga. No caso de um gerador que fornece uma
corrente contnua, um interruptor mecnico ou anel comutador alterna o sentido da
So utilizados para converter uma fon-
corrente de forma que ela permanea unidirecional, independentemente do senti-
te de energia em uma tenso de ali-
do da posio da fora eletromotriz induzida pelo campo. Os grandes geradores das
mentao constante e de baixa tenso,
usinas geradoras de energia eltrica fornecem corrente alternada e utilizam turbinas
como em linhas eltricas para abastecer
hidrulicas e geradores sncronos.
residncias, comrcios e indstrias.
6.2.7.7 Transformador
um dispositivo destinado a transmitir energia eltrica ou potncia eltrica de um
circuito a outro, transformando tenses, correntes ou modificando os valores da impedncia eltrica de um circuito eltrico. O transformador consiste de duas ou mais
bobinas ou rolamentos e um caminho, ou circuito magntico, que acopla essas
bobinas. H uma variedade de transformadores com diferentes tipos de circuito,
mas todos operam com o mesmo princpio de induo eletromagntica.
88
89
Segmento Industrial
6.3 Tipos de cogerao
6.4 Ciclos de cogerao
A partir da fonte de calor disponvel, a cogerao pode ser classificada em dois gran-
A escolha de um dos sistemas apresentados a seguir, por permitir diferentes con-
des grupos: a cogerao de bottoming e a cogerao de topping. Na cogerao de
figuraes, deve levar em conta a viabilidade tcnico-econmica, as necessidades
bottoming, o processo utiliza a energia a temperaturas mais elevadas, e a energia
estratgicas e outras variveis como disponibilidade de gua, espao, combustvel,
cogerada o resultado da recuperao do calor residual do processo.
condies ambientais etc.
Na cogerao de topping, a energia utilizada (acionamento) extrada no nvel mais alto

da temperatura da combusto, e a energia recuperada (cogerada) no nvel mais baixo.
6.4.1 Ciclo de cogerao com turbinas a vapor

Neste ciclo de cogerao, a energia trmica resultante da combusto transferida,
Cogerao de bottoming e de topping
atravs da caldeira, para a gua que vaporiza e superaquece. O vapor superaquecido

expandido em uma turbina que aciona uma carga mecnica (ou gerador eltrico). O
Produto
vapor extrado na sada da turbina, nas condies de temperatura e presso requeridas para o processo que utiliza este calor til. Geralmente, o fluido devolvido caldeira no estado de condensado para reinicializar o ciclo de transferncia de energia.
Cogerao
Esse ciclo de cogerao permite a utiliza-
Processo
Chamin
o de combustveis
mais baratos, como
Gerador
resduos industriais,
Cmara de
combusto
carvo, lenha, bagaFbrica
turbina
Combustvel
Caldeira de
Recuperao
o de cana etc., muitas vezes, os nicos

disponveis no local.
Fabrica
Cogerao
90
91
6.4.2 Ciclo de cogerao com turbinas a gs
Segmento Industrial
6.4.3 Gerao eltrica com ciclo combinado

O ciclo combinado o processo de produo de energia eltrica que utiliza turbinas a
6.4.2.1 Energia na exausto das turbinas a gs
gs e turbinas a vapor. O combustvel queimado em uma turbina a gs, e a energia

contida nos gases de exausto produz vapor em uma caldeira de recuperao. Ento,
Na sada da turbina a gs, os gases de exausto apresentam ainda uma temperatura
esse vapor aciona uma turbina a vapor de condensao.
relativamente elevada, da ordem de 380 C a 600 C. Esses gases possuem um alto

o
contedo energtico, da ordem de 50 a 70% da energia contida no combustvel.
Tanto a turbina a gs quanto a turbina a vapor acionam geradores para produo de energia eltrica nica forma de energia til retirada do sistema. Esse
A cogerao se baseia no aproveitamento de parte dessa energia trmica. Dependen-
ciclo prioriza a eficincia de converso da energia do combustvel para a energia
do das caractersticas da carga trmica, o aproveitamento pode ser maior ou menor.
eltrica. As grandes instalaes em ciclo combinado atingem atualmente efici-
Os processos que utilizam temperaturas mais baixas podem aproveitar mais energia
ncias superiores a 55%.
residual dos gases de exausto. Os usos mais frequentes para essa energia so a utiliCmara de combusto
zao dos gases quentes para secagem, a gerao de vapor por meio de uma caldeira
de recuperao, o aquecimento de fluido trmico, o condicionamento ambiental etc.
Gases de
escape
Ar
A figura a seguir mostra uma instalao de cogerao na qual uma turbina a gs

Compressor
aciona um gerador que produz energia eltrica, que, por sua vez, alimenta a fbrica
Turbina
a gs
que hospeda a instalao. Os gases quentes da sada da turbina produzem vapor em

Gerador 1
uma caldeira de recuperao que alimenta a fbrica com essa utilidade.
Ar
Cmara de combusto
Compressor
Energia eltrica
Turbina
a vapor
Fbrica
Vapor
gua
Gerador 2
Condensada
Vapor
Condensador
Bomba de alimentao
Caldeira recuperao
92
93
Segmento Industrial
6.4.4 Cogerao com ciclo combinado
Ciclo combinado com cogerao

Cogerao
Esta forma de cogerao utilizada nas situaes em que se deseja produzir energia
eltrica e energia trmica teis, em quantidades variveis, de acordo com as cargas
Cmara de
combusto
consumidoras ou para atendimento de mercados especficos.

Compressor
constituda basicamente de um ciclo combinado com flexibilizao da gerao
Gerador
eltrica e de energia trmica (normalmente vapor) atravs da extrao de vapor na
Turbina a vapor
turbina a vapor, condensao parcial, queima suplementar de combustvel na cal-
Gerador
deira de recuperao.
Existem plantas to flexveis que podem operar desde a produo mxima de energia eltrica sem extrao de vapor para o processo industrial at a produo mxima
Fbrica
Cogerao
de vapor para processo sem produo de energia eltrica.

Outra forma de cogerao desse tipo aquela em que os acionamentos so de equipamentos mecnicos (bombas, compressores etc.) em vez de geradores eltricos.
Em determinadas situaes, a queima adicional de combustveis pode reduzir os custos globais de operao por utilizar combustveis mais baratos. A eficincia pode ser
muito elevada, dependendo do balano de massa e energia que se obtm em determinados projetos. A figura abaixo mostra uma configurao desse ciclo.
94
95
Segmento Industrial
6.5 Ciclos de cogerao com motores

alternativos de combusto interna
6.6 Ciclos de cogerao com

produo de frio
Este ciclo de cogerao utiliza motores alternativos de combusto interna produzin-
Os mercados potenciais para este ciclo so os hospedeiros da planta de cogerao,
do trabalho (energia eltrica ou acionamento mecnico) e recuperando a energia
que necessitam, alm da energia eltrica, de condicionamento ambiental ou sistema
trmica residual dos gases de exausto e, eventualmente, o calor dos sistemas de
de refrigerao.
lubrificao de resfriamento das camisas dos pistes.

Os equipamentos ideais para este uso so os resfriadores por absoro. A figura a
A quantidade de energia residual recuperada no das mais expressivas, por isso,
seguir ilustra algumas aplicaes desse tipo.
sua aplicao mais frequente nas instalaes que necessitam de pequenas quantidades de calor a temperaturas moderadas e maiores quantidades de energia eltrica
Cmara de combusto
ou fora motriz. So comuns plantas de cogerao utilizando esses ciclos nas potncias de poucas dezenas de kW at potncias da ordem de 20 MW ou pouco mais.
Gerador
by-pass
Compressor
equipamento
de absoro
direta
Exausto
Projeo de Calor
Lubrificao
Bomba
Carga da Refrigerao
Camisas
Os equipamentos de absoro so produzidos industrialmente para capacidades de

100 at cerca de 2.000 toneladas de refrigerao por hora. Os mais comuns so os
Processo
de um e de dois estgios.
Processo
96
97
gua refrigerada
modelagem tcnica das necessidades de energia nas condies atuais e no horizonte de vida til do projeto;
anlise e modelagem econmica das condies de operao atuais e futuras;
Condensador
Gerador
Vapor aquecim
gua resfriam
Princpio de funcionamento do ciclo de

refrigerao por absoro
Segmento Industrial
Redutor de
presso
modelagem de diversas alternativas de cogerao e anlise econmica dessas

alternativas;
Soluo fraca
modelagem e anlise do impacto ambiental provocado pela implantao desse

Redutor de
presso
projeto;
assegurar o abastecimento de combustvel, suprimento de utilidades necessrias
operao (por exemplo, gua), dar destino aos efluentes, prover acessos, prever condies de operao e manuteno;
Evaporador
gua resfriam
Absorvedor
se ocorrerem excedentes de energia eltrica, assegurar o seu mercado e as conSoluo forte
Bomba para
recirculao
da soluo
dies de transporte;
se o projeto envolver a produo de energia eltrica, independentemente de
ser autossuficiente ou no, haver necessidade de ser prever um back-up de
6.7 O potencial de cogerao
energia eltrica. Para isso, deve-se contratar reserva de capacidade com a concessionria local (ou com o sistema de transmisso). Esse contrato e seus custos
so regulados pela aneel. A compra da energia eltrica pode ser contratada
98
A determinao do potencial de cogerao associada a um processo industrial ou a uma
com terceiros, com a concessionria local de distribuio de energia eltrica ou
instalao comercial envolve um conjunto de providncias, das quais, as principais so:
adquirida no mercado.
anlise e balano de massa e de energia dos requisitos de energia trmica (nas
Para que o projeto possa ser vivel, fundamental assegurar garantias de suprimento
suas diferentes modalidades), acionamentos, energia eltrica, nas condies atu-
de combustvel, de mercado, de qualidade tcnica, de operao e de manuteno.
ais e no horizonte de vida til do projeto;
Normalmente, as receitas desses projetos so a garantia do prprio financiamento.
99
6.8 As receitas da cogerao

As receitas da cogerao so as resultantes da venda da energia cogerada: energia
eltrica, vapor, frio, calor e, eventualmente, outras utilidades como gua tratada, ar
comprimido etc.
Dependendo da personalidade jurdica do cogerador, a receita pode ser constituda pelo
diferencial de custos entre a compra dos energticos convencionais e os custos da energia substituda pela instalao da cogerao, como seria o caso do um autoprodutor.
6.9 Concluso
Hoje, a cogerao responsavel por uma parcela significativa da energia eltrica produzida em diversos pases. A elevada eficincia no aproveitamento de combustveis aliada
proximidade do mercado da energia trmica torna alguns desses empreendimentos
muito competitivos. E, com a disponibilizao de maiores volumes de gs natural para as
indstrias e o comrcio, esses empreendimentos ficam ainda mais atraentes.
Na rea industrial, as vantagens da cogerao so mais conhecidas. As aplicaes
comerciais envolvendo o condicionamento ambiental so muito atrativas, principalmente, se forem considerados os investimentos evitados nas instalaes convencionais de produo de frio e na reduo da demanda e do consumo de energia eltrica
possvel de se obter com esta tecnologia.A deciso de se implantar cogerao em
uma instalao industrial ou comercial nova ou j existente depende de uma anlise muito criteriosa para se determinar qual o balano, o processo, o mercado e
o dimensionamento mais convenientes e mais econmicos. Muitos insucessos nos
estudos de viabilidade desse tipo de instalao se devem a falhas nessas avaliaes,
e, por isso, muitos projetos deixaram de ser implantados.
100

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Temas e Variaes Editoriais

Manuais Elektro de Eficincia Energtica

- Gerao de Vapor e Calor

6.1 Principais atrativos da cogerao na indstria. . . . . . 71

2.1 Conceitos da termodinmica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

6.4 Ciclos de cogerao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91

3.1 Caldeiras eltricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

alternativos de combusto interna. . . . . . . . . . . . . . . 96

3.2 Caldeiras a combustvel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

6.6 Ciclo de cogerao com produo de frio. . . . . . . . 97

3.3 Estruturas de uma caldeira. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

6.7 O potencial de cogerao. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98

3.4 Poluio do ar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

6.8 As receitas da cogerao. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100

3.5 Economia de energia nas caldeiras. . . . . . . . . . . . . . .36

6.9 Concluso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100

Manuais Elektro de Eficincia Energtica

- Gerao de Vapor e Calor

A utilizao do vapor no processo de produo teve inicio na Revoluo Industrial,

administrao de energia, tais como caldeiras, fornos, isolamento trmico e cogerao.

So temas voltados ao uso eficiente de energia, enfocando principalmente os as-

a vapor e da industrializao regional, o vapor logo foi utilizado em larga escala no

pectos relacionados energia trmica (gerao de vapor), utilizada amplamente nos

setor industrial e de transportes.

processos industriais e tambm nos setores comercial e de servios.

mizar o uso das fontes de energia, a utilizao eficiente de energia trmica em

fornos e caldeiras, alm de promover a reduo dos custos operacionais e apre-

tivando gerar economias e melhorias qualitativas nos processos de produo.

Nesse sentido, continuamente, as empresas buscam alternativas que possam atender s

do aumento da competitividade, estamos, de certa forma, contribuindo para o

suas necessidades e que sejam economicamente viveis e tecnologicamente eficientes.

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- Gerao de Vapor e Calor

2.1.1 Calor e temperatura

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a) Calor especfico: consiste na quantidade de calor que necessria fornecer

- Gerao de Vapor e Calor

2.1.2 Poder calorfico

unidade de massa de uma substncia para elevar a sua temperatura em um grau

um determinado corpo de receber ou rejeitar calor.

liberada na combusto de um determinado combustvel. Este pode ser classificado

Calor especfico de algumas substncias

calor especfico (cal/g c)

cesso de vaporizao da gua, a temperatura permanece constante at que toda a

sa de vapor e a massa total da mistura igual a zero, pois ainda no h mas-

de temperatura sem, contudo, alterar sua estrutura. Assim, se o corpo slido,

toda a gua transformada em vapor, a razo entre a massa de vapor e a massa

continua slido, se lquido continua lquido e, se gasoso, continua gasoso.

total da mistura ser igual a um, dando origem ao vapor saturado.

unidade de massa de determinada substncia deve receber para mudar de esta-

do combustvel por meio do calor latente de vaporizao da gua. No clculo do poder

do fsico mantendo a temperatura constante.

calorfico inferior, a massa de gua do calor latente de vaporizao desconsiderada,

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Poder calorfico de alguns combustveis

Fonte: Disponvel em: www.krona.srv.br/display05.htm