Materiales con que se pueden construir los cimientos

Los materiales con que se pueden construir los cimientos dependen, en gran parte, del grado
higromtrico del terreno y la mayor o menor facilidad que el mismo tenga para absorber el
agua meterica. Los tipos de cimentacin hasta ahora conocidos, aparte del pilotaje que
sealaremos o estudiaremos en captulo aparte, son:
a) de mampostera
b) de mampostera hormigonada
c) de hormign ciclpeo
d) de hormign en masa
e) de hormign armado
f) de ladrillo
g) de piezas prefabricadas

CIMIENTOS DE MAMPOSTERA
La piedra, es le elemento ms generalizado no solamente en el ambiente rural, sino tambin
en el urbano, donde es fcil observar cmo las fundaciones se resuelven con material ptreo.
Pero no toda la piedra es apta para la construccin de cimiento y es conveniente que antes de
elegirla se realice un ensayo previo, el que y en principio, nos dar a conocer si resiste bien a
la intemperie y no es heladiza, reconocindose prcticamente estos extremos si ha aguantado
bien el aire libre, uno o dos inviernos.
Tampoco deben emplearse piedras que estn aglomeradas con xido de manganeso o hierro,
ya que no resistira al aire. Los esquisitos pizarrosos y piedras que al golpe se parte en lajas,
no deben emplearse, pues son piedras en que la humedad pude penetrar fcilmente. En
cuanto a las piedras que absorben agua o tienden a disgregarse por las heladas, deben
desecharse por completo.
Una excelente piedra de construccin, es aquella que no tiene grietas ni oquedades y en cuya
rugosa superficie se adhiere mejor el material de agarre, cosa que no ocurre con las de
superficie lisa, que siempre estarn expuestas al deslizamiento.
En la tabla 1 puede verse algunas caractersticas tcnicas de las piedras ms utilizadas.
Coeficiente de trabajo de la piedra para cimientos tabla 1

Piedras
Sillera de granitoSillera de

Peso especfico Kg/m3

2.600 a 2.9001.800 a

Coeficiente de trabajo Kg/cm2

40 a 5020 a 25

arenisca
Sillera de caliza dura

2.500
2.000 a 2.500

Sillera de caliza blanda

1.600 a 2.000

12 a 15
5a8
6a8

Mampostera de piedra molar

1.200 a 1.500
10 a 15

Mampostera de granito

2.200 a 2.500
6a8

Mampostera de caliza (hmeda) 2.300 a 2.500

6 a 10
Mampostera de caliza (seca)

2.200 a 2.400

Pizarra

2.600 a 2.900

Esquisto

2.700 a 2.900

Pero esto, que sera tan sencillo, en la prctica no se suele hacer, salvo en algn caso
aislado. En el mejor de los casos nos limitamos a reconocer la dureza de una piedra
golpendola con la maceta, de cuyo sonido observamos que si es hueco, sordo, la piedra es
blanda mientras que, si el sonido es agudo, metlico, la piedra es dura. Tambin
reconoceremos la calidad de una piedra rompindola y viendo sus fragmentos: si stos se
presentan con aristas vivas propicias al corte, es dura y si estas aristas se presentan sin filo o
con el canto romo, la piedra es blanda.
De todas formas cualquier procedimiento ser dudoso si, como decamos antes, no se recurre
a un laboratorio adecuado, que es quien en definitiva nos podr dar la resistencia por
centmetro cuadrado de una piedra con arreglo a su naturaleza.

CIMIENTOS DE MAMPOSTERA HORMIGONADA

La cimentacin resulta con mampostera hormigonada constituye una derivacin de la anterior
con la diferencia de que, en vez de utilizar el mortero como material de agarre, se utiliza el
hormign.
La piedra se dispondr en hiladas horizontales. En cuanto al vertido del hormign, podremos
decir que colocada la primera hilada de piedra se recubrir con una capa de hormign que
ser apisonada con todo vigor, a fin de que la grasa se introduzca por todas la juntas que
pudieran quedar.

La mampostera hormigonada se realiza mediante banquetas escalonada para dar lugar (Fig.
65), a que la piedra sea colocada como si se tratara de mampostera.
Este trabajo tiene 4 importantes fases:
1 Al comenzar la cimentacin, s echar en el firme la primera togada de hormign, que un
pen, calzado con botas de goma y provisto de un rastrillo repartir a lo largo de la zanja de
forma que venga a quedar de unos 10 cm de espesor.
2 El oficial, provisto de paleta sentar la primera hilada de piedra, calzndola lo suficiente
con el mismo hormign de la zanja, cuidando especialmente de que ninguna zona de su
asiento quede en falso o con alguna oquedad.
3 Posteriormente se volver a echar otra tongada de hormign equivalente a la primera, en
cuanto a espesor, que ser igualmente repartida por el mismo procedimiento aprisionando
despus.
4 Volver a ponerse otra hilada de piedra, pero esta vez retranqueada 50 60 cm con el fin
de presentar un buen enlace cuando se contine el trabajo; y as sucesivamente hasta su
coronacin procurando hacerla coincidir con hormign, cuya superficie se dejar a paso
regla o sea sin rematar, para que luego el mortero de arranque de los muros haga clavo en
las rugosidades; obtenindose con esto una ms ntima unin entre cimentaciones y paredes.

CIMIENTOS CON HORMIGN CICLPEO

Tambin se utiliza, sobre todo en grandes macizos, el hormign ciclpeo. Tiene la ventaja
sobre los anteriores de que resulta algo ms barato al eliminar la mano de obra del oficial u
oficiales, ya que para la confeccin y puesta en obra el hormign ciclpeo, no se requiere
especializacin alguna, bastando, por tanto, los obreros con la categora de peones.
El hormign ciclpeo es muy parecido a la mampostera hormigonada y en rigor deben
observarse casi las mismas precauciones, con la sola diferencia de que en la primera debe

colocarse la piedra como si se tratara de una pared. En el hormign ciclpeo, la piedra puede
ser ms pequea y ser tirada por el obrero desde lo alto de la zanja y siempre que las capas
de piedra y hormign, se lleven alternadas, es decir, tongada de hormign con tongada de
piedra, procurando que no se amontone la piedra ni roce con la pared de la zanja. Es decir
que la piedra debe ir totalmente envuelta en hormign pues en caso contrario se producira la
coquera; la terrible coquera de la que hay que huir a toda costa.

CIMIENTOS CON HORMIGN EN MASA

Este tipo de cimentacin es el ms generalizado cuando las condiciones del terreno lo
permiten; es tambin el que menos complicacin tiene y el ms rpido en su ejecucin,
mxime si se dispone de una hormigonera corriente de 250 litros, accionada con motor
elctrico de 220 voltios o con motor de gasolina.

CIMIENTOS CON HORMIGN ARMADO

En edificios muy cargados y en suelos movedizos a los que, por su constitucin geolgica,
para dar con el firme es preciso ir a grandes profundidades, se hace necesaria la utilizacin
del hormign armado para la cimentacin.
El hierro que se utiliza en hormign armado, es el llamado acero dulce y tambin hierro
siemens que se presenta en forma de varilla de seccin redonda suministrndose en los
calibres de 5 a 40 mm, aunque los ms utilizados en la construccin son 5, 6, 7, 8, 12, 14, 18,
20, 22, 24, 25, y 30.
La prueba o ensayo del hierro en obra, puede hacerse mediante el doblado en fro sobre otra
barra de doble dimetro (Fig. 80) sin que aparezcan grietas ni seal alguna de rotura.

La caracterstica primordial el hormign armado es la perfecta colaboracin que existe entre

los dos elementos para soportar toda clase de fatigas, estndole reservada al hormign los
esfuerzos de compresin mientras que el hierro absorbe los de traccin.

Algunos autores aconsejan que las armaduras se introduzcan en los encofrados libres de
xido o herrumbre, pero la prctica diaria demuestra que puede ahorrarse este trabajo ya que,
en varias ocasiones que no se ha limpiado, al efectuar demoliciones, las armaduras salieron
completamente intactas y casi pulidas.
Pero lo que s es imprescindible es que la armadura est lo suficientemente envuelta en
hormign para que los agentes exteriores no provoquen su oxidacin. Este recubrimiento de
unos 25 centmetros como mnimo, debe preverse de antemano, pues en caso contrario
puede venir la ruina (o al menos grietas peligrosas) en la obra y precisamente por oxidacin
de la armadura. Es decir, que en rigor no importa que la armadura se utilice oxidada, sino
que, posteriormente debe evitarse su oxidacin.

CIMIENTOS CON FABRICA DE LADRILLO

Si por cualquier circunstancia, final de jornada, etc., hubiera necesidad de interrumpir la
construccin del cimiento convendr dejarlo en superficie escalonada o mejor an con
entrantes y salientes a modo de dientes, pues de este modo al continuar los trabajos se
conseguir una ms perfecta trabazn y continuidad (Fig. 86).

Para terrenos eminentemente secos y para edificios de tipos chalet o casita de campo, no hay
inconveniente en construir la cimentacin con ladrillo macizo o mejor an con el ladrillo
denominado gafa que es el que tiene dos agujeros en el centro en forma de valo. Este
ladrillo tiene la ventaja de que, al introducirse el mortero por los referidos agujeros, stos se
opondrn al deslizamiento con mucha ms firmeza que los corrientes.
El ladrillo deber estar bien conocido, no tendr caliches y sus superficies debern presentar
un aspecto rugoso. Toda su masa ser de composicin homognea. La prueba prctica de la
calidad del ladrillo se hace frotando uno contra otro, pues si est bien cocido sus superficies
permanecern inalterables mientras que, en caso contrario, su masa se desmoronar. Otra

prueba consiste en golpearle con un objeto duro, debiendo el sonido resultante ser agudo,
metlico.

La cimentacin con ladrillo se ejecutar con arreglo a las normas existentes para los muros
previniendo y dejando los pasos correspondientes a las tarjetas, las que se construirn
mediante pilastra haciendo, como dintel de las mismas, una cuantas vueltas a modo de arco
de descarga.

Antes de su puesta en obra, los ladrillos debern ser regados con abundancia y puestos sobre
las hileras a restregar sobre buena pasta de mortero y, mejor an, vaciando el cubo por entero
y extendindole con la paleta. El aparejo ms indicado es a la espaola, o sea a tizn con
juntas encontradas. Si las paredes de las zanjas con respecto al grueso de la cimentacin lo
permiten, se dispondrn las miras correspondientes y en todo caso se verificar el nivel, pero
nunca se har en forma que ste apoye directamente en las hiladas, sino en una regla larga,
tal como se ensea en la figura 85.

Durante el tiempo que dura el fraguado del mortero se mantendr la cimentacin en un bien
ambiente de humedad mediante riesgos.
Los tendeles no debern ser excesivos, procurndose un grueso de juntas entre los 5 y los 12
milmetros.
En los cimientos escalonados de fbrica de ladrillo, el ancho se aumentar siempre en medio
ladrillo, de modo que cada lado cuente con un sobrando de de ladrillos. En las paredes
medianeras se da todo el sobreancho, de ladrillo, en el lado interior. De este modo los
escalos sern:

Fbrica de ladrillo con cal y ensanche en ambos lados, 2 hiladas.

Fbrica de ladrillo con cal y en un solo lado, 4 hiladas.

Fbrica de ladrillo recocido o de mquina, 1 a 2 hiladas.

El escaln inferior se construye, en general, una o dos hiladas ms alto, ya que en la hilada
inferir, por estar colocada sobre el terreno, a veces eficiente, no se puede contar con la misma
resistencia y distribucin de fuerzas que en la hilada superiores.
Las figuras 87 y 88 ilustrarn estos conceptos.

CIMIENTOS CON PIEZAS PREFABRICADAS

En Bogot, y en el Centro Interamericano de Viviendas se desarrollaron unos interesantes
estudios, con carcter de ensayo, al objeto de dotar las viviendas de un tipo de cimentacin
con piezas prefabricadas.
Describimos este tipo de cimiento prefabricado en las figuras siguientes:
Fig. 89. Excavacin realizada, a la manera tradicional.

Fig. 90. En el fondo de la zanja, relleno de arena de 10 cm de espesor y sobre la misma una
barrera capilar de asfalto.
Fig. 91. Cimentacin de bloques huecos, direccin en forma de trapecio que facilita la
transmisin de la carga al terreno.
Fig. 92. Sobre los bloques huecos de la cimentacin se indica la construccin del muro,
tambin de bloque huecos.
Fig. 93. Con el relleno de tierra la cimentacin queda terminada.
Otro tipo de cimentacin prefabricada, es el realizado por los franceses, de cuya construccin
dan idea las figuras siguientes:

Fig. 94. El bloque hueco que constituye el cimiento en mutua ligazn con el panel, tambin
prefabricado, es izado por una gra y colocado en el lugar correspondiente.
Fig. 95. Detalle constructivo del cimiento con la pared incorporada al mismo, mostrando los
mechinales por donde se inyecta el cemento y donde se aprecia tambin la ubicacin de la
cubierta y el cielo raso.
Fig. 96. Cimentacin prefabricada continua de cermica precomprimida de Freyssinet.

Gracias a: