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SELLER DOCUMENT REVIEW

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Document Status:

Work may proceed

Revise & Resubmit. Work may proceed


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Puebla_Aldo

Reviewer Name:

Discipline:

SIVACON

Equipment No:

Facility Code:

Review not required. Work may


proceed

Cancelled / Superseded

Revise & Resubmit. Work may NOT proceed

Date:

EE - Electrical

2/22/2013

Document Number: 25599-230-V1A-EV00-00802

NA

Submittal Number:

1310

001

System Nbr:

Bauartgeprfte Niederspannungsschaltanlage S8 Betrieb und Instandhaltung

Design-verified LowVoltage Switchboard S8 Operation and Care


Betriebsanleitung /Operating Instructions

S8

Bestell-Nr. /Order No.: 8PQ9800-1AA46

English

Deutsch

Vor der Installation, dem Betrieb oder der Wartung des Gerts

muss die Anleitung gelesen und verstanden werden.

Read and understand these instructions before installing,

operating or maintaining the equipment

GEFAHR

DANGER

Gefhrliche Spannung.

Lebensgefahr oder schwere Verletzungsgefahr.

Vor Beginn der Arbeiten Anlage und Gert spannungsfrei

schalten.

Hazardous voltage.

Will cause death or serious injury.

Turn off and lock out all power supplying this device before

working on this device.

VORSICHT

CAUTION

Eine sichere Gertefunktion ist nur mit Komponenten von dem

Originalhersteller gewhrleistet!

Reliable functioning of the equipment is only ensured with

components from original manufacturer.

Inhalt

Seite

Inbetriebnahme

Instandhaltung

4
2

2.1
Betriebsbedingungen

2.2
Instandhaltungsintervalle

2.3
Inspektion

2.3.1
Sichtkontrolle auen

2.3.2
Sichtkontrolle innen

2.4
Wartung

2.4.1
Reinigen

2.4.2
Elektrische Anschlsse und Verschraubungen

2.4..3
Kontrolle und Wiederinbetriebnahme

2.5
Instandsetzung

2.5.1
NH-Sicherungseinstze auswechseln

2.5.2
Gertewechsel, allgemein

2.5.3
Austausch von Funktionseinheiten, allgemein

2.5.4
Elektrische Anschlsse und Verschraubungen

2.5.5
Farbanstrich ausbessern

3.1

Anhang

Zubehr Werkzeuge, Hilfsmittel

Entsorgung

Content

2
1

Page

Commissioning

Care

2.1
Operating conditions

2.2
Maintenance intervals

2.3
Inspection

2.3.1
Visual inspection outside

2.3.2
Visual inspection inside

2.4
Maintenance

2.4.1
Cleaning

2.4.2
Electrical connections and bolting

2.4..3
Checking and re-commissioning

2.5
Repair

2.5.1
Changing of LV HRC fuse links

2.5.2
Device replacement, general

2.5.3
Replacement of functional units, general

2.5.4
Electrical connections and bolting

2.5.5
Touching up colour

10
3
Appendix

10
3.1
Accessories, tools, auxiliary devices

11
4

10

10

Disposal

Anlagen:

Inbetriebsetzungsprotokoll (Muster)
Instandhaltungscheckliste

Enclosure:

Commissioning log (example)


Checklist for care

Seite a1 bis a4

Seite b1 bis b3

11
Page A1 to A4

Page B1 to B3

Last update: 29. March 2011

1 Inbetriebnahme

1 Commissioning

Gefahr

Gefhrliche Spannung!

Das Berhren der spannungsfhrenden Teile fhrt

zum Tode oder hat schwere Krperverletzungen zur

Folge. Die Anlage darf nur von qualifiziertem

Personal betrieben werden, das mit der Anleitung

vertraut ist und insbesondere die Warnhinweise

beachtet.

Arbeiten unter Spannung (EN 50110-1):

Personen drfen nur unter Spannung arbeiten, wenn

sie hierfr besonders ausgebildet sind und die

Vorgehensweisen und die Benutzung der

Schutzausrstung trainiert haben. Die Ausbildung und

der entsprechende Nachweis mssen den rtlichen

Vorschriften entsprechen. Bitte die Definition fr

Arbeiten unter Spannung beachten!

Danger

Hazardous voltage!

Touching the live parts results in death or severe

personal injury. Only qualified personnel may operate

the system; they must be familiar with the instructions

and, in particular, observe the warning notices.

Working on life equipment (EN 50110-1):

Persons are only allowed to work on life equipment if

they have undergone specialized training and have

had sufficient training in the procedure and necessary

protective equipment. Education and the respective

certificate must comply with local regulations. Please

observe the stipulations for working on live

equipment.

Warnung

Beim Betrieb elektrischer Schaltgerte und Schalt-

anlagen stehen zwangslufig bestimmte Teile dieser

Anlagen unter gefhrlicher elektrischer Spannung

und es knnen sich mechanische Teile, auch

ferngesteuert, schnell bewegen.

Bei Nichtbeachtung der Sicherheitsbestimmungen

und Warnhinweise knnen schwere Krperver-

letzungen und Sachschden auftreten.

Warning

During operation of electrical switching devices and

switchgear, certain parts are live and hazardous

voltages therefore present. Mechanical parts can

move very fast, even if remote controlled.

Non-observance of the safety instructions and

warnings can result in severe personal injury and

property damage.

Vorsicht

Da es nicht mglich ist, alle Sonderausstattungen in

den Betriebsanleitungen der verschiedensten

Feldtypen
(siehe Anhang) zu behandeln, muss sich

das Bedienungspersonal anhand von Schaltplnen

usw. mit der speziellen Ausfhrung vertraut machen,

ggf. beim Hersteller nachfragen.

Caution

As it is not possible to cover all special designs in the

operating instructions for the various cubicle types,

operating personnel must use the circuit diagrams

etc. to familiarize themselves with the version in

question, and if necessary, consult the manufacturer

Die Herstellerprfung erfolgte vor Versand und ist dokumentiert.

Jede Schaltanlage erhlt ein Leistungsschild; es befindet sich stets im

linken Endfeld auf der Innenseite der Tr. Wird die Schaltanlage spter

durch die Lieferung zustzlicher Felder erweitert, so befindet sich ein

Leistungsschild im linken Feld des neuen Teiles der Schaltanlage.

Getrennt gelieferte Einschbe und Einschub-Leistungsschalter sind mit

Typenschild gekennzeichnet und knnen mit Hilfe der Frontansicht

identifiziert und in das zugehrige Fach eingesetzt werden.

Bitte beachten Sie je nach gelieferter Ausfhrung der

Niederspannungsschaltanlage folgende Betriebsanleitungen:

Factory testing took place prior to shipment and is documented.

Each switchboard is equipped with rating plate located always in the

left-hand end cubicle on the inside of the (top) door. If the switchgear

installation is subsequently expanded by way of more cubicles

supplied, there will be a rating plate in the left-hand cubicle of the new

section of the switchgear installation.

Separately supplied withdrawable units and withdrawable circuit-

breakers are marked with the rating plates and can be identified with

the aid of the front view and installed in the belonging com-partment.

Please notice following operating instructions depending on provided

execution of the low voltage switchgear:

Transport / Lagerung von

Schaltanlagen

Aufstellung, Bodenbefestigung
Elektrischer und mechanischer

Feldverbund, Sammelschiene oben

Elektrischer und mechanischer

Feldverbund, Sammelschiene

hinten

Elektrische Anschlsse (extern)


Erden und Kurzschlieen
Felder mit Leistungsschalter 3W /

3V

Felder mit Abzweigen in

Festeinbau

Kompensationsfelder
Kabelabgangsfeld Festeinbau mit

Lasttrennleisten 3NJ4

Felder mit Abzweigen in

Einschubtechnik

Felder mit Frequenzumrichtern in

Einschubtechnik

8PQ9800-0AA11

8PQ9800-0AA12

8PQ9800-0AA13

8PQ9800-1AA44

8PQ9800-1AA45

8PQ9800-1AA47

8PQ9800-1AA48

8PQ9800-1AA50

8PQ9800-1AA51

8PQ9800-1AA52

8PQ9800-3AA50

8PQ9800-7AA64

Kabelabgangsfelder mit

Transport and Storage of

Switchboards

Installation and Base Fixing


Electrical and Mechanical Cubicle

Joint, Busbar on Top

Electrical and mechanical cubicle

joint, Busbar at rear

Electrical Connections (external)


Earthing and Shorting
Cubicle with circuit breaker 3W /

3V

Cubicles with feeders in fixed

mounted design

Cubicle for reactive power

compensation

Outgoing feeders fixed mounted

with In-line disconnectors 3NJ4

Cubicles with Feeders in

Withdrawable Design

Cubicles with frequency converters

in withdrawable-unit design

8PQ9800-0AA11

8PQ9800-0AA12

8PQ9800-0AA13

8PQ9800-1AA44

8PQ9800-1AA45

8PQ9800-1AA47

8PQ9800-1AA48

8PQ9800-1AA50

8PQ9800-1AA51

8PQ9800-1AA52

8PQ9800-3AA50

8PQ9800-7AA64

8PQ9800-6AA72

Outgoing Feeder Sections with

8PQ9800-6AA72

8PQ9800-1AA46

Sicherungslasttrennleisten 3NJ6

Kabelabgangsfelder mit

8PQ9800-6AA77

Sicherungslasttrennleisten

SASIL

Bitte beachten Sie die Betriebsanleitungen der in die Anlage

eingebauten Gerte!

Nach beendeter Montage am Aufstellungsort :

A) Alle wichtigen Funktionen kontrollieren.

B) Betriebspersonal whrend der Inbetriebsetzung ber den Betrieb

der Anlage und Gerte mit Hilfe der Betriebsanleitungen

informieren.

C) Ggf. Schulung des Betriebspersonals durch Gertehersteller.

D) Ggf. Schulung des Betriebspersonals durch Schaltanlagenher-

steller.

Vorsicht

Schaltanlagen in Einschubtechnik mit Kommunikation durch Profibus

DP:

Die maximale bertragungsgeschwindigkeit fr die Profibus-

Kommunikation ist auf 500 kBaud zu begrenzen.

Die Verwendung von 1,5 MBaud ist nur unter folgenden

Bedingungen zugelassen:

- Begrenzung der Teilnehmerzahl je Segment auf 10 bis 15

Teilnehmer (abhngig von der Summe der in den Einschben

vorhandenen Stichleitungslngen).

- Keine Verwendung von Gerten mit Segment berwachenden

Funktionen wie z.B. spezielle OLMs und Diagnoserepeater.

- Abstimmung des Busaufbaus und der Kommunikationsstruktur mit

dem Lieferant der Schaltanlage.

E) Kabelanschlsse auf richtige Befestigung und einwandfreie

Anschlussstelle kontrollieren.

F) Stichproben an Schraubanschlssen von Gerten (Auenleiter

und Hilfsleiter).

G) 100 % Kontrolle an Hilfsleitungsanschlssen von Reihenklemmen.

H) 100 % Sichtkontrolle bei bauseits hergestellten Stromschienen-

verbindungen mit Spannscheiben nach DIN 6796. Bei diesen

Verbindungen ist kein Nachziehen erforderlich.

Plug-in in-line switch

disconnectors 3NJ6

Outgoing Feeder Sections with

Plug-in in-line switch

disconnectors SASIL

8PQ9800-6AA77

Please notice the operating instructions of the devices built-in to the

plant!

After completion of on-site installation work:

A) Check all important functions.

B) During commissioning, use the operating instructions to inform

operating personnel about the systems and devices.

C) If necessary, training of operating personnel must be carried out

by device manufacturer.

D) If necessary, training of operating personnel must be carried out

by switchgear system manufacturer.

Caution

Withdrawable versions of the switchgear systems with

communication capability via Profibus DP :

The maximum data signalling rate for Profibus communication has to

be limited to 500 kBaud.

A rate of 1,5 Mbaud is only permissible under the following

conditions:

- Limiting of the number of stations to between 10 up to 15

(depending on the amount of spur- line lengths in the withdrawable

units)

- No use of devices with segment monitoring functions e.g. special

OLMs (optical link modules) and diagnosis repeater.

- Coordination of Profibus configuration as well as communication

structure with the supplier of the switchgear system.

E) Check connected cables and leads for firm fit and proper

connection.

F) Random checks on equipment connections (external and auxiliary

conductors).

G) 100 % check on the auxiliary conductor connections of terminals

blocks.

H) 100 % visual inspection of busbar connections with clamping

washers as per DIN 6796 manufactured on site. No retightening

necessary for these connections.

Warnung

Eine geeignete Kennzeichnung der einzelnen

Verschraubung nach Aufbringen des vorgeschriebenen

Drehmoments
ist wichtig. Dies stellt sicher, dass nach

Strungen und Arbeitsunterbrechungen nicht

angezogene Schraubstellen erkannt werden. Nicht

angezogene Schrauben knnen zu Strlichtbgen und

dadurch zu Unterbrechungen des Betriebs fhren.

Anziehdrehmomente und Prfdrehmomente fr elektrische Anschlsse

siehe Betriebsanleitung 8PQ9800-1AA45, Abschnitt 6.

I) Bezeichnungsschilder aller Anschlsse nach Schaltplan kontrol-

lieren und ggf. korrigieren bzw. ersetzen.

J) Schaltanlage mit Saugluft reinigen (herausnehmbare Teile

auerhalb der Schaltanlage).

K) Schaltanlage und Komponenten whrend des Reinigens auf

Vollstndigkeit und/oder Schden prfen und diese beseitigen

(lackierte Oberflchen, Lichtbogenkammern, Schutzabdeckungen).

Warnung

Fehlende oder lose Lichtbogenkammern fhren bei

Schaltvorgngen zu Strlichtbgen in der

Schaltanlage.

L) Prfen, ob alle Tren einwandfrei schlieen und ggf. neu aus-

richten.

M) Einschbe und Einschubleistungsschalter in Trennstellung bringen.

N) Prfung von Identitt und Anordnung der Einschbe.

O) berprfung von Sicherungseinstzen und/oder Einstellwerten von

8PQ9800-1AA46

Warning

A suitable marking of the individual screwed

connections after applying the required torque is

important.
This ensures that, after breakdowns or

interruptions, lose screws can be easily detected.

Loose screws may cause arc faults and thereby

lead to a shut down of the plant.

Tightening torques and torque check values of electrical connections

see operating instructions 8PQ9800-1AA45, Section 6

I) Check on identification plates referring to the circuit diagrams

and correct or replace if necessary.

J) Clean switchboard with vacuum intake air (removable and

withdrawable parts outside the switchgear assembly).

K) During cleaning, check whether switchboard and components

are missing and/or damaged and repair if necessary (painted or

powder-coated surfaces, arc chutes, protective covers).

Warning

Missing or loose arc chutes will cause arcing faults

inside the switchboard if the switching

device is operated in this condition.

L) Check that all doors close properly and realign if necessary.

M) Move withdrawable units and withdrawable circuit breakers into

disconnected position.

N) Check identity and arrangement of withdrawable units

O) Check fuse links and/or settings of releases according to the


3

Auslsern entsprechend den Vorgaben in der Auftrags-

given values of the order documents.

dokumentation.

P) Dry the switchboard if necessary and ensure sufficient

P) Ggf. Trocknen der Schaltanlage bei ausreichender Belftung.

ventilation.

Vorsicht

Caution

Darauf achten, dass beim Trocknen eine rtliche

When drying take care and avoid to overheating of

berhitzung einzelner Teile vermieden wird.

individual parts.

Q) Isolationsprfung, entsprechend der IEC 60364-6, Fehler

Q) Insulation test according to IEC 60364-6, locate and rectify

lokalisieren und beseitigen.

the fault.

VORSICHT

CAUTION

Vor der Isolationsprfung:

Before insulation test:

Spannungsmesser von den Sammelschienen abklemmen

Disconnect voltmeter from busbars

Spannungswandler primrseitig von den Phasen trennen

Disconnect voltage transformers on the primary side from the

Stromwandler belasten oder sekundrseitig kurzschlieen.

phases

Current transformers have to be under load or short circuited on

Nach der Isolationsprfung:

the secondary side.

Nach der Messung ursprnglichen Zustand der Schaltanlage

wiederherstellen!

After the insulation test:

R) Zubehr der Schaltanlage auf Vollstndigkeit prfen und einen

After the measurement, re-establish the original state of the

geeigneten bersichtlichen Aufbewahrungsplatz schaffen.

switchboard!

S) Wenn vorhanden, die Feldheizungen gegen Kondenswasserbildung


R) Check if the accessories of the switchboard are complete and

einschalten

make sure they are neatly stored in a suitable place.

T) Die Einspeisungen und Abzweige entsprechend den betrieblichen


S) If provided, switch on the anti-condensation heater to prevent

Erfordernissen in Betriebsstellung bringen und einschalten

condensation.

U) Nicht bentigte Leistungsschalter und Einschbe in Trennstellung


T) Move the incoming supply according to the site requirements into

belassen und wo erforderlich gegen Verfahren / Einschalten

the connected position and close.

sichern.

U) Leave not yet required circuit breakers and withdrawable units in

the disconnected position and, if necessary, secure against

V) Schaltungsnderungen, resultierend aus der Inbetriebsetzung,

moving / closing.

sind auf der Baustelle in die Schaltplne einzutragen. Nach

V) Changes to the circuitry resulting from the commissioning must

Abschluss der Arbeiten veranlassen, dass die Originalplne

be entered in the circuit diagrams on site. When work is

berichtigt werden. Anschlieend Kopien der Originalplne an alle

complete, ensure that the original diagrams are corrected. All

Beteiligten inclusive Schaltanlagenhersteller verteilen.

parties concerned including the manufacturer, must

W) Die Inbetriebsetzung ist zu protokollieren. Der Anhang zeigt ein

subsequently receive copies of the revised circuit diagrams.

Beispiel eines IBS- Protokolls. (Seiten a1 bis a4)

W) Compile a commissioning. The Appendix illustrates an example

of a commissioning log. (Pages A1 to A4)

2 Instandhaltung

2 Care

Entsprechend den geltenden nationalen und internationalen Normen

und Festlegungen (z.B. EN 50110-1 Betrieb von elektrischen

Anlagen) sind elektrische Anlagen durch den Betreiber in einem

ordnungsgemen Zustand zu erhalten.

In dieser Betriebsanleitung werden die Begriffe nach DIN 31051

verwendet:

The operating company has to maintain the electrical system in proper

condition accordingly to the applicable national and international

standards and regulations (e.g. EN 50110-1 "Operation of electrical

systems").

The terms, used in this operating instruction, are due to DIN 31051.

nderungen und Modifikationen an der elektrischen Anlage gehren

nicht zur Instandhaltung.

Warnung

Bei allen Instandhaltungsarbeiten an der

Niederspannungsschaltanlage sind die geltenden

Sicherheitsvorschriften,
die nachfolgenden Hinweise

und die Vorgaben fr die eingebauten Betriebsmittel

nach Hersteller-Betriebsanleitung magebend und

entsprechend zu beachten.

Changes and modification of the electrical system are not part of care.

Warning

During the maintenance work, observe all safety

regulations, following notes and specifications of the

supplies fitted decisively and accordingly to the

operating instructions of the producer.

8PQ9800-1AA46

Warnung

Nach dem Auftreten einer Strung (z.B. Kurzschluss)

und Abschaltung/Auslsung in der Schaltanlage ist

vor dem Wiedereinschalten die Strungsursache zu

ermitteln und zu beseitigen. Eine Inspektion der

betroffenen Anlagenteile ist durchzufhren. Fr

betroffene Betriebsmittel ist entsprechend der

Hersteller-Betriebsanleitung zu verfahren.

Im unwahrscheinlichen Fall eines Strlichtbogens in

der Schaltanlage knnen Anlagenteile soweit

geschdigt werden, dass die Funktionssicherheit

und/oder Personensicherheit der Schaltanlage nicht

mehr gegeben ist. An der Anlage muss eine Wartung

und ggf. Instandsetzung durchgefhrt werden.

Wenden Sie sich dafr an den Hersteller der

Schaltanlage.

Warning

After a breakdown (e.g. short circuit) and switch-off/

release in the system, the cause of the malfunction is

to identify and eliminate before switch-on of the

system. The affected system parts have to be

inspected. If supplies are affected, proceed

accordingly to the operating instructions of the

manufacturer.

In the unlikely case of an arcing fault in the

switchboard, system parts can be damaged so

heavily, that the functional and/or personnel safety is

not longer given. The switchboard has to be

maintained and repaired, if necessary. In this case,

contact the manufacturer of the switchboard.

2.1 Betriebsbedingungen

2.1 Operating conditions

Die Hufigkeit der prventiven Instandhaltung hngt im Wesentlichen

von den Betriebs- und Umgebungsbedingungen der elektrischen

Schaltanlage ab.

Entsprechend IEC61439-1 werden die Betriebsbedingungen fr

Niederspannungsschaltanlagen klassifiziert in:

The frequency of the preventative maintenance depends essentially on

the operating and environmental conditions of the electrical switchboard.

According to IEC 61439-1 the operating conditions are classified for low-

voltage switchboards into:

bliche Betriebsbedingungen (IEC 61439-1 Abschnitt 7.1)

Besondere Betriebsbedingungen (IEC 61439-1 Abschnitt 7.2)

Zu den besonderen Betriebsbedingungen gehrt eine Atmosphre,

die einen wesentlichen Anteil an Staub, Rauch, korrosiven oder

radioaktiven Bestandteilen, Dmpfen oder Salze enthlt (z.B. H2S,

SO2, NOx, Chlor, ...)

Beim Auftreten von chemisch korrosiven Bestandteilen in der

Atmosphre drfen folgende Werte nicht berschritten werden:

Umwelt-

Klasse
bedingungen

Chemisch-

aktive Stoffe

3C2

Umwelteinflussgren mit ihren

Grenzwerten

(Definition nach IEC 60721-3-3)

Meersalz

Auftreten von

Salznebel

Mittelwert

Schwefeldioxid SO2
0,3 mg/m

Schwefelwasserstoff H2S 0,1 mg/m

Chlor Cl2
0,1 mg/m

Chlorwasserstoff HCl
0,1 mg/m

Fluorwasserstoff HF
0,01 mg/m

Ammoniak NH3
1,0 mg/m

Ozon O3
0,05 mg/m

Stickoxide NOx
0,5 mg/m

Beim Auftreten hherer Schadstoffkonzentrationen sind zustzlich

reduzierende Manahmen im Schaltanlagenraum erforderlich, z.B.:

Ansaugen der Luft fr den Betriebsraum von einer Stelle mit

geringer Belastung

Betriebsraum unter leichten berdruck setzen (z.B. Einblasen

von unbelasteter Luft in die Schaltanlage)

Schaltraum-Klimatisierung (Temperaturreduzierung, relative

Luftfeuchte < 60%, ggf. Schadstofffilter einsetzen)

8PQ9800-1AA46

Usual operating conditions (IEC 61439-1 section 7.1)

Special operating conditions (IEC 61439-1 section 7.2)

An atmosphere is part of the special operating conditions which contains

an essential proportion of dust, smoke, corrosive or radioactive

components, steams or salts (e.g. H2S, SO2, NOx, chlorine, ...).

At the appearance of chemically corrosive components in the

atmosphere the following values may not be exceeded:

Environmental

conditions

Class

Chemical active

substances

3C2

Environmental influence sizes with the limiting

values

(definition accordingly to IEC 60721-3-3)

Sea salt

Appearance of

salt mist

Average value

Sulphur dioxide SO2


0,3 mg/m

Hydrogen sulphide H2S


0,1 mg/m

Chlorine Cl2
0,1 mg/m

Hydrogen chloride HCl


0,1 mg/m

Hydrogen fluoride HF
0,01 mg/m

Ammonia NH3
1,0 mg/m

Ozone O3
0,05 mg/m

Nitric oxides NOx


0,5 mg/m

Additional reducing measures are required, if a higher concentration of

pollutants appears, e.g.:

Air suctioning for the operating compartment from a place with low

load

Set the operating compartment under a light gauge pressure

(e.g. injection of clear air into the switchboard)

Switch room air conditioning (temperature reduction, relative

humidity < 60%, install pollutant filters, if necessary

2.2 Instandhaltungsintervalle

2.2 Maintenance intervals

Die Instandhaltungsintervalle mssen verkrzt werden, wenn die

Schaltanlage in einer besonders aggressiven Umgebung mit

chemischen korrosiven Bestandteilen, Dmpfen oder Gasen

betrieben wird.

The maintenance intervals must be shortened, if the switchboard is

operated in particularly aggressive surroundings with chemical corrosive

components, steams or gasses.

Besondere Betriebsbedingungen

bliche

Betriebsbe-
Atmosphre
Atmosphre mit

dingungen
ohne

chemisch

chemisch

korrosiven

korrosiven

Bestandteilen

Bestandteilen

1 Jahr
1 Jahr
1 Jahr

Inspektion:

Beurteilung des

Ist-Zustandes

Wartung:

5 Jahre
Erhaltung des

funktionsfhigen

Zustandes

Instandsetzung:

Rckfhrung in den

funktionsfhigen

Zustand

5 Jahre

Inspection:

Review of the

actual state

Maintenance:

Preservation of a

functioning state

Repair:

Return into a

functioning state

2 Jahre

wenn erforderlich

Werden im Rahmen der jhrlichen Inspektion Mngel oder Schden

entdeckt, ist unabhngig von den angegebenen Intervallen

unverzglich die Wartung durchzufhren.

Zustzlich zu den allgemeinen Instandhaltungs-Hinweisen in dieser

Betriebsanleitung, sind die speziellen Vorgaben fr die verschiedenen

SIVACON-Felder magebend und zu beachten.

1 year

Special operating conditions

Atmosphere
Atmosphere with

without

chemically

chemically

corrosive

corrosive

components

components

1 year
1 year

5 years

5 years

Usual

operating

conditions

2 years

if necessary

If in line with the annual inspection defects or damages are discovered,

the maintenance has been carried out immediately independently of the

given intervals to.

In addition to the general maintenance notes in this operating

instruction, the special specifications for the several SIVACON cubicles

are leading and to be considered.

2.3 Inspektion

2.3 Inspection

Die jhrliche Inspektion umfasst die visuelle Kontrolle zur Beurteilung

des Ist-Zustandes der Schaltanlage.

Gefahr

Gefhrliche Spannung!

Das Berhren der spannungsfhrenden Teile fhrt

zum Tode oder hat schwere Krperverletzungen zur

Folge. Die Anlage darf nur von qualifiziertem

Personal betrieben werden, das mit der Anleitung

vertraut ist und insbesondere die Warnhinweise

beachtet.

Arbeiten unter Spannung (EN 50110-1):

Personen drfen nur unter Spannung arbeiten, wenn

sie hierfr besonders ausgebildet sind und die

Vorgehensweisen und die Benutzung der

Schutzausrstung trainiert haben. Die Ausbildung

und der entsprechende Nachweis mssen den

rtlichen Vorschriften entsprechen. Bitte die

Definition fr Arbeiten unter Spannung beachten!

Fhren Sie die Inspektion anhand der Instandhaltungs-Checkliste

(siehe Anlage b) durch.

Fr die eingebauten Betriebsmittel sind die Vorgaben nach Hersteller-

Betriebsanleitung magebend und entsprechend zu beachten.

The annual inspection covers the visual control to review the actual

state of the switchboard.

Danger

Hazardous voltage!

Touching the live parts results in death or severe

personal injury. Only qualified personnel may operate

the system; they must be familiar with the instructions

and, in particular, observe the warning notices.

Working on life equipment (EN 50110-1):

Persons are only allowed to work on life equipment if

they have undergone specialized training and have

had sufficient training in the procedure and necessary

protective equipment. Education and the respective

certificate must comply with local regulations. Please

observe the stipulations for working on live equipment

Carry out the inspection with the maintenance check list (see

attachment B).

For the fitted supplies the specifications of the manufacturer's operating

manual are leading and to be considered accordingly.

2.3.1 Sichtkontrolle auen

2.3.1 Visual inspection outside

Vorhandene Umgebungsbedingungen

Given ambient conditions

Wirksamkeit der Belftung

Effectiveness of the ventilation

Vollstndigkeit und Zustand von Werkzeug und Zubehr

Completeness and condition of tools and accessories

Vollstndigkeit der Dokumentation und Betriebsanleitungen

Completeness of the documentation and operating manuals

Zustand der Umhllung

Condition of the enclosure

8PQ9800-1AA46

2.3.2 Sichtkontrolle innen

2.3.2 Visual inspection inside

Vorhandensein aller Abdeckungen und Unterteilungen

Existence of all covers and separations

Verschmutzung innerhalb der Anlage

Pollution within the switchboard

Spuren von elektrischen berschlge oder Kriechwegspuren

Signs of electrical flashovers or creepage tracks

Kabelfhrung, Leitungsverlegung, Zugentlastung

Cable routing, cable installation, strain relief

Zustand der Isolationen

Condition of the isolation

Sichtkontrolle der eingebauten Betriebsmittel

Visual inspection of the supplies installed

Sichtkontrolle eingebauter Lfter

Visual inspection of installed fans

Elektrische Anschlsse und Verschraubungen

Electrical connections and boltings

2.4 Wartung

2.4 Maintenance

Die Wartung umfasst die visuelle Kontrolle gem Kapitel 2.3

Inspektion. Zustzlich sind folgende Hinweise zum Erhalt des

funktionsfhigen Zustandes der Schaltanlage zu beachten.

Vor der Durchfhrung von Wartungsarbeiten ist der betroffene Teil

der Niederspannungsschaltanlage spannungsfrei zu schalten.

Gefahr

The maintenance covers the visual inspection in accordance with

chapter 2.3. The following notes have to be considered to keep the

functioning state of the switchboard.

Switch off and lock out all power supplying the concerned part of the

low-voltage switchboard before starting the maintenance.

Danger

Gefhrliche Spannung!

Das Berhren der spannungsfhrenden Teile fhrt zum

Tode oder hat schwere Krperverletzungen zur Folge.

Die Anlage darf nur von qualifiziertem Personal

betrieben werden, das mit der Anleitung vertraut ist und

insbesondere die Warnhinweise beachtet.

Arbeiten unter Spannung (EN 50110-1):

Personen drfen nur unter Spannung arbeiten, wenn

sie hierfr besonders ausgebildet sind und die

Vorgehensweisen und die Benutzung der

Schutzausrstung trainiert haben. Die Ausbildung und

der entsprechende Nachweis mssen den rtlichen

Vorschriften entsprechen. Bitte die Definition fr

Arbeiten unter Spannung beachten!

Hazardous voltage!

Touching the live parts results in death or severe

personal injury. Only qualified personnel may operate the

system; they must be familiar with the instructions and, in

particular, observe the warning notices.

Working on life equipment (EN 50110-1):

Persons are only allowed to work on life equipment if they

have undergone specialized training and have had

sufficient training in the procedure and necessary

protective equipment. Education and the respective

certificate must comply with local regulations. Please

observe the stipulations for working on live equipment.

Fhren Sie die Wartung anhand der Instandhaltungs-Checkliste

(siehe Anhang b) durch.

Carry out the inspection with the maintenance check list (see

attachment B).

2.4.1 Reinigen

2.4.1 Cleaning

Die Anlage muss innen und auen mit Staubsauger und Pinsel von

Staub und Fremdkrpern befreit werden. Herausnehmbare Einheiten

werden auerhalb des Feldes gereinigt. Installierte Lfter sind

vorsichtig mit einem Pinsel zu reinigen.

The switchboard must be cleaned inside and outside with a vacuum

cleaner and brush and relieved from foreign material. Removable units

are cleaned outside of the cubicle. Installed fans have to be cleaned

with a brush carefully.

2.4.2 Elektrische Anschlsse und Verschraubungen

2.4.2 Electrical connections and bolting

Elektrische Verschraubungen werden nach Herstellung und Prfung

mit Schraubensicherungslack gekennzeichnet.

Elektrische Verschraubungen mit Spannscheibe nach DIN 6796 sind

wartungsfrei. Das betrifft u. a. die Verschraubungen an der

Hauptsammelschiene und den elektrischen Feldverbund.

Wenn die Kennzeichnung mit Schraubensicherungslack intakt ist,

mssen Schraubverbindungen mit Spannscheibe nicht nachgezogen

werden.

Elektrische Anschlsse an Schienen mit Leiteranschlussklemme der

Firma Whner sind wartungsfrei.

Elektrische Verschraubungen ohne Spannscheibe sind nicht

wartungsfrei. Diese mssen mit Prfdrehmoment gem

Betriebsanleitung 8PQ9800-1AA45 Elektrische Anschlsse, Kapitel 6.

nachgezogen werden. Bei defekten Normteilen oder

Sicherungselementen muss die Verschraubung erneuert werden.

Electrical bolt connections are marked with screw sealing varnish

accordingly to production and examination.

Electrical bolt connections with conical spring washer are maintenance-

free accordingly to DIN 6796. This concerns the bolting at the

mainbusbar and the cubicle connection.

If the identification with screw sealing varnish is undamaged, the bolt

connections with conical spring washer have not to be tightened.

Electrical connections at busbars with cable terminal made by Whner

company are maintenance-free.

Electrical connections without conical spring washer are not

maintenance-free. These have to be tightened with checking torque

accordingly to 8PQ9800-1AA45 operating instruction "Electrical

connections", chapter 6. If standard parts or locking element are

damaged, the bolting has to be replaced.

2.4.3 Kontrolle und Wiederinbetriebnahme

2.4.3 Checking and recommissioning

Die Schaltanlage wie in Kapitel 1 Inbetriebnahme kontrollieren und


Check the switchboard as described in chapter 1"Commissioning" and

wieder in Betrieb nehmen.

put into service.

8PQ9800-1AA46

2.5 Instandsetzung

2.5 Repair

2.5.1 NH-Sicherungseinstze auswechseln

2.5.1 Changing LV HRC fuse links

Nur NH-Sicherungseinstze mit gleichen technischen Daten wie in

Use only LV HRC fuse links with identical data as given in the order

der Auftragsdokumentation (siehe Gertestckliste) angegeben

documents (see equipment parts list).

einsetzen.

Vorsicht

Caution

Stets alle drei NH-Sicherungseinstze gleichzeitig

Always replace all three LV HRC fuse links with new

durch neue ersetzen, auch dann wenn nicht alle

ones simultaneously, even if not all have blown.

ausgeschaltet haben.

NH-Sicherungseinstze erst auswechseln, nachdem


Caution! Do not replace LV HRC fuse links until the

der Fehler, der zum Ausschalten fhrte, ermittelt und

fault that led to blowing has been rectified.

beseitigt worden ist.

Die Sicherungseinstze knnen im Betrieb

The LV HRC fuse links may reach temperatures up to

Temperaturen bis zu 130 C annehmen!

130 C during operation.

Lasttrennschalter mit Sicherung

Fuse switch disconnector

Lasttrennschalter ausschalten

Open switch disconnector

Aufsteckgriff 4 mit den Durchbrchen 3 auf die beiden Grifflaschen 2


Place openings 3 of handle 4 on the two lugs 2 of the LV HRC

des NH-Sicherungseinsatzes stecken und verschieben, bis er

fuse-link and push until the handle engages (Fig. 1).

einrastet (Fig. 1).

NH-Sicherungseinsatz mit dem Aufsteckgriff schwenken und die

Turn LV-HRC fuse link with handle and remove blades in

Messer nacheinander aus den Kontakten ziehen.

succession from contacts.

Entriegelungshebel 5 des Aufsteckgriffs drcken und NH-Siche-

Press unlocking lever 5 of handle and detach LV HRC fuse link.

rungseinsatz aushngen.

Neuen, gleichartigen NH-Sicherungseinsatz am Aufsteckgriff ein-

Attach new identical LV HRC fuse link to handle and

rasten lassen und die Messer nacheinander in die Kontakte

successively push blades into the contacts.

schieben.

NH-Sicherungseinsatz
Geeigneter Aufsteckgriff

LV HRC fuse-link
Appropriate handle

Gre 00
size 00
Best.-Nr. 8PQ9400-1AA50

Order-No. 8PQ9400-1AA50

Gre 0 bis 3
size 0 to 3
Best.-Nr. 8PQ9400-1AA51

Order-No. 8PQ9400-1AA51

1
2
3

Bild 1: Lasttrennschalter mit Sicherung


Fig. 1: Fuse switch disconnector

1 NH-Sicherungseinsatz
1 LV HRC fuse- link

2 Grifflasche
2 Lug

3 Durchbruch fr Grifflasche
3 Penetration for lug

4 Aufsteckgriff
4 Handle

5 Entriegelungshebel
5 Unlocking lever

Fig. 2: NH-Sicherungseinsatz
Fig. 2: LV HRC fuse link and

und
Aufsteckgriff,
oben
einzeln,
handle, above individually,

unten zusammengesteckt
below attached

2.5.2 Gertewechsel, allgemein

2.5.2 Device replacement, general

Beschdigte Gerte sind entsprechend den zur Schaltanlage geh-

renden Gertestcklisten gegen Gerte mit gleicher Bestellbezeich-

nung (MLFB = Maschinen-Lesbare Fabrikate-Bezeichnung) auszu-

tauschen. Diese Bezeichnung befindet sich auch auf dem Typen-

schild des Gerts. Gravierende nderungen in Anordnung und/ oder

Anzahl der Gerte sowie von Art und Querschnitt der verbindenden

Leiter eines Feldes knnen sich auf die Gesamtverlustleistung pro

Feld und damit auf den Temperaturanstieg auswirken. Dies kann zum

rtlichen berschreiten der zulssigen Grenztemperaturen, sowie zu

Fehlfunktion oder verkrzter Lebensdauer von Gerten fhren. Klren

Sie mit dem Hersteller der Schaltanlage, ob die geplanten

nderungen zulssig sind und lassen Sie diese, wenn erforderlich,

vom Fachpersonal des Herstellers oder Gertelieferanten

durchfhren. Austauschbare Funktionseinheiten knnen durch

identische Reserveeinheiten ersetzt werden.

Damaged devices have to be replace according to the switchgear

parts lists with devices with the same order designation (MRPD =

Machine-Readable Product-Designation). This designation is also

on the device name plate. Substantial changes in arrangement

and/or amount of devices per cubicle as well as type and cross-

section of the connecting conductors may raise the installed total

amount of heat loss of this cubicle and hence influence the

temperature rise. This may lead to exceedance of the permissible

limit temperature as well as malfunction or reduced service life of

devices. Please contact the switchboard manufacturer to ensure

the planned changes are permissible. If necessary, the changes

may be executed by skilled personnel of the switchboard

manufacturer or the device supplier. Withdrawable or removable

functional units may be replaced by identical spare units.

8PQ9800-1AA46

Hinweis:

Nicht durch den Hersteller der Anlage durchgefhrte nderungen

fhren zum Verlust der Gewhrleistung!

Fr die eingebauten Betriebsmittel sind die Vorgaben nach Hersteller-

Betriebsanleitung magebend und entsprechend zu beachten.

Vorsicht

berschreitung der zulssigen Grenztemperaturen von

Gerten, Trennkontakten und Leitungen durch

unsachgemen
Umbau kann zu Gerteausfall und

Strlichtbogen und damit zu erheblichen Sachschden

und Ausfall der Schaltanlage fhren.

Note:

Changes not executed by personnel of the switchgear

manufacturer lead to loss of warranty!

For the fitted supplies the specifications of the manufacturer's

operating manual are decisive and to be considered accordingly.

Caution

Exceedance of the permissible temperature limits

of switchgear components, isolating contacts and

cables due to incorrect modification may cause

break down of devices and arc faults. This leads to

major damage of property and shut down of the

switchboard.

2.5.3 Austausch von Funktionseinheiten, allgemein

2.5.3 Replacement of functional units, general

Herausnehmbare Funktionseinheiten knnen durch identische

Reserveeinheiten ersetzt werden. Die Austauschbarkeit der

Funktionseinheit ist bei identischer Bezeichnung auf dem

Leistungsschild und gleicher Einstellung am Schutzgert und ggf.

gleichen Sicherungseinstze gegeben.

Gravierende nderungen in Anordnung und/oder Anzahl der

Funktionseinheiten knnen sich auf die Gesamtverlustleistung pro Feld

und damit auf die Erwrmung auswirken. Dies kann zum rtlichen

berschreiten der zulssigen Grenztemperaturen, sowie zu

Fehlfunktion oder verkrzter Lebensdauer von Gerten fhren. Klren

Sie mit dem Hersteller der Schaltanlage, ob die geplanten nderungen

zulssig sind und lassen Sie diese, wenn erforderlich, vom

Fachpersonal des Herstellers durchfhren.

Removable functional units can be replaced by identical spare parts.

The replaceability of functional units is given with the identical

designation on the rating plate and with the identical calibration at the

protective device and with identical fuse-links, if required.

Substantial changes in arrangement and/or amount of functional units

may raise the installed total amount of heat loss per cubicle and hence

influence the temperature rise. This may lead to exceedance of the

permissible limit temperature as well as malfunction or reduced service

life of devices.

Please contact the switchboard manufacturer to ensure the planned

changes are permissible. If necessary, the changes may be executed

by skilled personnel of the switchboard manufacturer.

2.5.4 Elektrische Anschlsse und Verschraubungen

2.5.4 Electrical connections and boltings

Verschraubungen von elektrischen Verbindungen sind nach

Betriebsanleitung 8PQ9800-1AA45 Elektrische Anschlsse, Kapitel 6

auszufhren. Es muss sichergestellt werden, dass die Kontaktflchen

sauber und nicht korrodiert sind.

Boltings of electrical connections are to be executed accordingly to

operating instruction 8PQ9800-1AA45 "Electrical connections", chapter

6. It must be assure, that the contact surfaces are clean and not

corroded.

2.5.5 Farbanstrich ausbessern

2.5.5 Touching- up colour

Kleine Schden im Farbanstrich werden mit Hilfe einer Spaydose

ausgebessert.

Farbe
Bestellnummer

RAL 7035
8GF9388-2

Blue green basic


M3503-S-703 direkt zu

bestellen bei: Unicompact

Peter Aurich

Neustdter Str. 19

09224 Chemnitz

Tel.:

+49(0)371/858553

Minor damages of the paint coating can be touched- up by means of

an aerosol can.

Colour
Order- No.

RAL 7035
8GF9388-2

Blue green basic


M3503-S-703 direct to order by:

Unicompact

Peter Aurich

Neustdter Str. 19

09224 Chemnitz

Tel.:

+49(0)371/858553

8PQ9800-1AA46

3 Anhang
3.1 Zubehr, Werkzeuge, Hilfsmittel
Betriebsanleitungen der eingebauten Gerte beachten.

Folgende Werkzeuge sind im Beipack der Schaltanlage enthalten:

Werkzeuge

Bestell-Nr.

(Bestell-Ort: Siemens AG Leipzig)

NH-Sicherungsgriffzange Gr. 00
8PQ9400-1AA50

8PQ9400-1AA51

NH-Sicherungsgriffzange Gr. 0 - 3
Anlagenschlssel Flgeldorn
8PQ9400-1AA85

Kurbel Betrieb Einschubtechnik

8PQ9400-0AA48

8PQ9400-0AA47

oder Test Einschubtechnik

Fr die Montage und Instandhaltung gengen handelsbliche Werk-

zeuge.

Folgende Werkzeuge (nicht im Lieferumfang) werden empfohlen:

Hinweis

Die Bestellbezeichnungen geben einen momentanen Stand wieder,

ggf. muss der aktuelle Katalogstand ermittelt werden. Zu den

Bestellnummern bei Bestellung unbedingt zustzlich die Klartexte

angeben!

Werkzeuge
Bestell-Nr.

Kardangelenk 1/2 Zoll, Lnge 70mm

64 16 50

Fa. Hoffmann Nbg.

Verlngerung 1/2 Zoll 255 mm lang, Fa.

64 10 00 255

Hoffmann Nbg.

Steckschlsseleinsatz SW 19
64 21 00 - 19

Steckschlsseleinsatz SW 17
64 21 00 - 17

64 21 00 - 13

Steckschlsseleinsatz SW 13
1 Satz Torx- Bits
67 56 70 - TX

Schraubwerkzeug mit Ratsche

67 67 60

inch

Bit- Verlngerung
67 50 10

Drehmomentschlssel Grundgert ohne

657210

Knarrenkopf

z.B. 25 130 Nm

Einsteckschaft 14x18, plus

Maul- Einsteckwerkzeug oder

65 78 00 2-SW angeben

Ring- Einsteckwerkzeug oder

65 79 00 2-SW angeben

Einsteck- Knarre 14x18 mit

Antriebsvierkant 1/2 Zoll

65 76 00

Fa. Hoffmann Nbg.

Lieferant: Hoffmann Nrnberg GmbH

Qualittswerkzeuge

Sigmundstrae 181

90431 Nrnberg

Fax: 0049 (0)911- 6581 317

www.hoffmann-group.com

10

3 Appendix

3.1 Accessories, tools, auxiliary materials

See operating instructions of installed equipment.

The following tools are contained in the accessory of the switchgear:

Tools

Order No.

(order location: Siemens AG Leipzig)

LV HRC fuse grip, size 00


8PQ9400-1AA50

8PQ9400-1AA51

LV HRC fuse grip, size 0 - 3


Double-bit key
8PQ9400-1AA85

Crank "operation" withdrawable units

8PQ9400-0AA48

or "test" withdrawable units

8PQ9400-0AA47

Standard tools are adequate for installation and maintenance.

The following tools (not in the extent of supply) are recommended:

Note

The shown ordering designations comply with current status. The

current status may need to determined. Ensure you use plain text for

your order, as well as the order number!

Tools
Order No.

Cardan joint 1/2 inch, 70mm long

64 16 50

Hoffmann Nbg.

Extension 1/2 inch, 255 mm long,

64 10 00 255

Hoffmann Nbg.

Socket spanner insert SW 19


64 21 00 - 19

Socket spanner insert SW 17


64 21 00 - 17

64 21 00 - 13

Socket spanner insert SW 13


1 set of Torx bits
67 56 70 - TX

Tool with ratchet inch

67 67 60

Bit extension
67 50 10

Torque wrench:

657210

without ratchet

e.g. 25- 130 Nm

Insert shaft 14x18mm, plus

spanner insert or

65 78 00 2 - plus wrench size

combination wrench insert or


65 79 00 2 - plus wrench size

ratchet insert 14x18mm with

drive of 1/2 inch square

65 76 00

Hoffmann Nbg

Supplier: Hoffmann Nrnberg GmbH

Quality tools

Sigmundstrae 181

D-90431 Nrnberg

Fax: 0049 (0)911 - 6581 317

www.hoffmann-group.com

8PQ9800-1AA46

4 Entsorgung
Die SIVACON Schaltanlage ist ein umweltfreundliches Erzeugnis. Die

Entsorgung ist auf der Grundlage der bestehenden Rechtsvorschriften

umweltfreundlich mglich.

Die Bestandteile der Schaltfelder sind als Misch-Schrott verwertbar.

In der Schaltanlage werden folgende Werkstoffe eingesetzt:

Metalle:
Stahlblech,

Stahlblech verzinkt

Stahlblech lackiert

Kupfer

Kupfer versilbert

Aluminium

Kunststoffe, auch glasfaser-verstrkt, z.B.:

Polyester

PVC (als Leiter-Isolation, Kabelkanle nicht in als

halogenfrei spezifizierten Anlagen)

ETFE (als Leiter-Isolation)

Gummiwerkstoffe (Dichtungen etc.)

Polycarbonat

Polyamid

sowie Keramik und Schmiermittel.

Gefahrstoffe sind nicht vorhanden.

Sollten Sie weitere Informationen bentigen, knnen Sie die

erforderliche Auskunft ber die rtliche SIEMENS-Niederlassung

anfordern.

4 Disposal

The SIVACON switchboard is an environmentally friendly product.

Disposal in accordance with currently applicable legislation is a

problem-free process.

Cubicle parts may be re-used in the form of mixed scrap.

The following materials are used with the switchboard:

Metals:
Sheet steel

Sheet steel, zinc plated

Sheet steel, painted

Copper

Copper, silver plated

Aluminum

Plastics, incl. glass fibre reinforced plastics:

Polyester

PVC (as conductor insulation, cable ducts not in

as halogen free specified plants)

ETFE (as conductor insulation)

Rubber (seals, etc.)

Polycarbonate

Polyamide

and ceramics and lubricants.

There are no hazardous substances.

If you require further information, please contact your local SIEMENS

regional office.

Technical Support:

Internet:

http://www.siemens.com/lowvoltage/technical-support

Technische nderungen vorbehalten. Zum spter Gebrauch aufbewahren.


Subject to change without prior notice. Store for use at a later date.
Siemens AG 2011

Bestell-Nr. /Order No.: 8PQ9800-1AA46

Printed in the Federal Republic of Germany

SIVACON
Inbetriebsetzungs- Protokoll (Muster)
Mechanische Prfung von Niederspannungs- Schaltanlagen
1. Daten zur Identifizierung des geprften Objektes:

Protokoll-Nr: .....................

siehe Leistungsschild im linken Endfeld der Schaltanlage, Innenseite der Feld- oder oberen Fachtr

Kunde:

....................................................

Ort:

....................................................

Land:

....................................................

Schaltanlage oder Anlagenteil: ....................................................


Typ:

....................................................

Hersteller- Ident. (Werk) -Nr.:

....................................................

Bemessungs- Spannung:

....................................................

Bemessungs- Kurzzeitstrom:

....................................................

2. Schaltraum
Lfd. Nr.

Raum- Ident.: ..................


Inbetriebsetzungs- Schritt ausgefhrt

2.1

Der Raum kann ordnungsgem gegen unbefugten Zutritt gesichert


(verschlossen) werden.

2.2

Es wurden alle erforderlichen Manahmen getroffen, damit der Raum den


rtlichen Sicherheitsbestimmungen entspricht.
(Fluchtwege, Notbeleuchtung, Lscheinrichtungen, Hinweistafeln)

2.3

Die Be- und Entlftungsmanahmen funktionieren.


(Klimaanlage funktionsfhig, Belftungsffnungen nicht verstellt)

2.4

Die vorgesehenen Transporthilfen fr schwere Gerte/ Einschbe sind in


ordnungsgemem Zustand und in vorgesehener Zahl vorhanden.

2.5.1

Das Anlagenzubehr ist entsprechend Dokumentation vollzhlig (z.B.


Doppelbartschlssel, Sicherungs- Griffzange, Lampengreifer, Bettigungswerkzeuge fr Einschub-Leistungsschalter und Einschbe)

2.5.2

Das Anlagenzubehr ist in gutem Zustand

2.5.3

Das Anlagenzubehr ist an geeigneter Stelle untergebracht


(Gut erreichbar, bersichtlich angeordnet, geschtzt gegen Beschdigung
und Diebstahl)

2.6.1

Kurzschlie- und Erdungsgerte sind in vorgesehener Zahl vorhanden

2.6.2

Kurzschlie- und Erdungsgerte entsprechen den Bemessungs-Werten


fr die Schaltanlage(n) und sind ausreichend gekennzeichnet.

2.7

Hinweise auf den Standort der Anlagendokumentation sind an gut


sichtbarer Stelle ( z.B. am Werkzeugbrett) im Schaltraum vorhanden.

Ja

Nein

Bemerkung

Ja

Nein

Bemerkung

3. Schaltanlage, Allgemeines
Lfd. Nr.

Inbetriebsetzungs- Schritt ausgefhrt

3.1

Die Schaltanlagendokumentation ist vollstndig und geordnet am vorgegebenen Ablageort greifbar (z.B. Betriebsanleitungen der Schaltanlage und
der zugehrigen Gerte, sowie Gertelisten und Schaltplne mit aktuellem
Revisionsstand).

3.2.1

Die Beschriftung der Schaltanlagenfelder ist vollstndig


(Anlagen- Feld- und Abzweigbezeichnungen).

3.2.2

Alle Stecker, Klemmen und sonstige Kabelanschluss- Stellen sind richtig


und vollstndig beschriftet.

3.2.3

Kennzeichnung der externen Anschlusskabel richtig und vollstndig,


sofern gefordert.

3.2.4

Betriebsmittelkennzeichen sind vollstndig.

a

8PQ9800-1AA46

Inbetriebsetzungs- Schritt ausgefhrt

Lfd. Nr.
3.2.5

Sammelschienen Kennzeichnungen wurden ersetzt, wenn beschdigt


(L1,L2,L3, N, PEN, L+, L-).

3.3

Isolationsprfung wurde durchgefhrt, bei R< 1000/V der BemessungsBetriebsspannung wurden Fehler lokalisiert und beseitigt.

3.4

Revision der Schaltanlagendokumentation (sofern erforderlich) wurde


durchgefhrt und Kopienstze der revidierten Unterlagen an alle
erforderlichen Organisationseinheiten und den Schaltanlagenhersteller
verteilt.

Ja

Nein

Bemerkung

Ja

Nein

Bemerkung

4. Schaltanlage, Feststehender Teil


Lfd. Nr.

Inbetriebsetzungs- Schritt ausgefhrt

4.1.1

Ausrichtung Bodenrahmen geprft und Toleranzen wie gefordert.

4.1.2

Schaltfelder wurden entsprechend Anforderung der Betriebsanleitung am


Fundamentrahmen befestigt.

4.1.3

Bei erdbebenertchtigten Anlagen wurden die Zusatzteile entsprechend


Hersteller- Vorgabe eingebaut.

4.2.1

Schaltanlage wurde innen mit Saugluft und ggf. Pinsel von Staub und
Fremdkrpern gereinigt.

4.2.2

Lftungsgitter in Umhllungsteilen und ggf. Trennwnden wurden


abgesaugt (z.B. Tren und Dachbleche).

4.2.3

Gefettete Teile wurden gereinigt, getrocknet und neu gefettet

4.3

Lftungsgitter wurden auf Schden geprft und Drahtgewebe wo


erforderlich ausgetauscht.

4.4.1

Zusatzmanahmen zum Erreichen der Schutzart IP42, IP54 an den


Verbindungsstellen der Transporteinheiten wurden durchgefhrt.

4.5.1

Alle Dachbleche sind ordnungsgem montiert und die VerschlussStopfen in den Gewinden fr die Transporthilfen ( Transport L-Schienen,
Ringschrauben) wurden eingesetzt.

4.5.2

Dachbleche oder Teile davon, die unzulssige Verformungen aufweisen


wurden ausgetauscht.

4.6

Sonstige Umhllungsteile wurden auf Schden untersucht und


gegebenenfalls ausgebessert oder ausgetauscht. (mechanische
Verformungen, Lackschden).

4.7.1

Baustellenseitige Stromschienenverschraubungen wurden mit


Drehmomentenschlssel entsprechend Vorgabe angezogen und danach
gekennzeichnet.
Aussenleiter
PEN oder N
PE

4.7.2

Baustellenseitige Kabelanschlsse an Stromschienen oder den


Anschlssen von Funktionseinheiten wurden mit Drehmomentenschlssel
entsprechend Vorgabe angezogen und danach gekennzeichnet.

4.7.3

Anschluss der Erdungs- Sammelleitung mit Querschnitt entsprechend


Vorgabe durchgefhrt.

4.7.4

Eine Sichtkontrolle der unter 4.7.1 bis 4.7.3 genannten Anschlsse wurde
durchgefhrt. Dabei wurde Art und richtige Lage der Sicherungselemente
(Spannscheiben, Federringe, Scheiben DIN125) und Kabelschuhe sowie
Einhaltung der Luftstrecken und ausreichende Befestigung der Kabel
geprft.
Bei der Sichtkontrolle wurden .... % der Verbindungen mit
Prfdrehmoment kontrolliert.
Hinweis: Verbindungen mit Spannscheiben DIN 6796 sind wartungsfrei
und brauchen bei Wieder- Inbetriebsetzungen nur einer Sichtkontrolle
unterzogen werden.

4.7.5

Anschlsse an Klemmen wurden mit Schrauber und korrektem


Drehmoment geprft. 100% aller bauseitig hergestellten Verbindungen,
Stichproben bei internen Verbindungen der Schaltanlage. (z.B.
Steuerspannungsversorgung Kopfraum u. vertikale Verteilung,
Schleifleitungen fr Verriegelungen)

4.7.6

Werden vom Kunden z.B. metallene Befestigungselemente oder Kabelbezeichnungsschilder vorgeschrieben:


Sichere und dauerhafte Befestigung wurde hergestellt; eine Gefahr
durch herabfallende Schilder oder sonstiger leitfhiger teile kann durch
deren Lage ausgeschlossen werden.
Eine Nachrstung von Abdeckungen wurde durchgefhrt, da Zweifel an
Zuverlssigkeit der Befestigung und/ oder mgliche Gefahr bei
fallenden Schildern oder sonstigen Teilen.

4.8

Trennlaschen sind, sofern vorhanden, nach den Anschlussarbeiten noch

8PQ9800-1AA46

a

Inbetriebsetzungs- Schritt ausgefhrt

Lfd. Nr.

Ja

Nein

Bemerkung

zugnglich und die Kennzeichnung sichtbar.


4.9

Alle Berhrungsschutz- Abdeckungen


entsprechen dem Grad der geforderten Unterteilung,
sind (wieder) montiert und in einwandfreiem Zustand
( z.B. Platten vor Fchern, Abdeckungen von Feldschienen,
Faltenblge oder feste Kunststoffabdeckungen an Kabelanschlssen,
Abdeckungen ber Klemmenreihen)

4.10.1

Die Tren schlieen einwandfrei und wurden falls erforderlich nachgerichtet, beschdigte Trverschlsse wurden ausgetauscht.

4.10.2

Tren mit abschliebaren Verschlssen wurden verschlossen und auf


korrekte Schlieung entsprechend Vorgabe geprft.

4.10.3

Die Dichtungen von Tren bei Anlagen mit Schutzart 54 und 55 wurden
berprft, schadhafte Dichtungen wurden ausgetauscht.

5. Schaltanlage, Funktionseinheiten allgemein (Fest-, Steck- u. Einschub)


Inbetriebsetzungs- Schritt ausgefhrt

Lfd. Nr.
5.1.1

Aussenleiter - Anschlsse an Reihenklemmen und Gerten mit Schrauber


und korrektem Drehmoment geprft.
100 % aller bauseitig hergestellten Verbindungen bei Erst- IBS
..... % Stichprobe bei Wieder- IBS
..... % Stichprobe bei internen Verbindungen der Funktionseinheiten.

5.1.2

..... % Stichprobe der Hilfsleitungsanschlsse an Gerten kontrolliert.

5.1.3

100% aller bauseitig angeschlossenen Hilfsleitungsklemmen mit


Drehmomentschrauber geprft.

5.2.1

Baustellenseitig nachgerstete Instrumententafeln, Gerte oder


Gertetrger sind in die Schutzmassnahme einbezogen.

5.2.2

Bewegliche Instrumententrger mit Betriebsmitteln 50 V / 120V sind


in die Schutzmanahme einbezogen.

5.3.

Der ungehinderte Zugang fr die erforderlichen Wartungsarbeiten ist


weiterhin gewhrleistet. (z.B. Auswechseln von Sicherungen, der Zugang
fr Einstellen und Rcksetzen an Gerten, sowie zu Trennlaschen in
Funktionseinheiten)

5.4.1

Sicherungs- Griffzangen fr NH- Sicherungen sind in den erforderlichen


Gren verfgbar.

5.4.2

Die technischen Daten von Sicherungs- Einstzen entsprechen den


Vorgaben
(Besonders ausgetauschte Sicherungs- Einstze berprfen).

5.5

Erforderliche Abdeckungen ber Sicherungen sind montiert:

Ja

Nein

Bemerkung

z.B. 3KL-Schalter bei Bemessungsbetriebsspannung > 500V.


andere
5.6

Die Auslser der eingebauten Gerte wurden entsprechend den Vorgaben


eingestellt oder erforderliche Korrekturen wurden mit der verantwortlichen
Person fr die Schutzauslegung abgestimmt und in die
Revisionsunterlagen eingearbeitet.

5.7

Alle Lichtbogenkammern wurden kontrolliert


bei Erst- IBS : ordnungsgeme Befestigung, keine Schden, sauber.
bei Wieder-IBS nach Sichtkontrollen auf Abbrand : keine Schden,
ordnungsgemer Sitz und Befestigung und sauber.

5.8

Funktion der mechanischen Verriegelungen von Leistungsschaltern


untereinander geprft (sofern vorhanden).

5.9

Nach Auftreten von strkerem Schmutz- und Staub (nachtrgliche


Betonarbeiten) im Schaltanlagenraum whrend der IBS wurde nach
Stichprobenprfung eine generelle Reinigung der Funktionseinheiten
mittels Saugluft veranlasst.

6. Schaltanlage, Funktionseinheiten zustzliche Prfung bei Einschben


Lfd. Nr.

Inbetriebsetzungs- Schritt ausgefhrt

6.1.1

Nachgelieferte oder aus ihrem Fach entnommene Einschbe wurden vor


dem Einsetzen auf einwandfreien Zustand geprft (Verschmutzung,
Fremdkrper im Einschub, Beschdigungen z.B. von Kontakten).

6.1.2

Bei Wieder-IBS wurden gem Betriebsanleitung die Kontakte gereinigt


und nach dem Trocknen erneut entsprechend Schmiermitteltabelle

a

Ja

Nein

Bemerkung

8PQ9800-1AA46

Inbetriebsetzungs- Schritt ausgefhrt

Lfd. Nr.

Ja

Nein

Bemerkung

Ja

Nein

Bemerkung

gefettet.
6.2

Einschbe wurden auf korrekte Zuordnung in der Anlage geprft


nur nachgelieferte oder aus ihrem Fach entnommene Einschbe
100% Kontrolle der richtigen Zuordnung anhand der Dokumentation.

6.3.1

Mechanische Funktion der Stellungen geprft.


der Betriebsstellung
der Teststellung
der Trennstellung

6.3.2

Funktion der mechanischen Verriegelung der Einschbe mit dem Fach


wurde geprft (Zustnde entsprechend der Betriebsanleitung).

6.4

Nachtrglich codierte Einschbe wurden entsprechend dem mitgelieferten


Codierungsschema korrekt ausgefhrt.

6.5

Nach Umverdrahtungen (s.o. 3.4) wurde die Leitungsfhrung berprft auf


Lage innerhalb der Einschubkonturen
ausreichenden Schutz gegen Berhrung scharfer Kanten
bewegliche Leitungen (mindestens in beiden mglichen Endlagen) auf
ausreichenden Platz fr die Schlaufe und die erforderliche Lnge

6.6

Bei Schutzart IP42 und 54 wurde die Dichtung zur Instrumententafel


geprft und bei Beschdigung gewechselt.
Die trfesten Dichtungsrahmen fr ACB Bedienpulte wurden kontrolliert
und waren in gutem Zustand.

7. Elektrische Funktionsprfung
Inbetriebsetzungs- Schritt ausgefhrt

Lfd. Nr.
7.1

Erdungssystem Durchgangsprfung

7.2

Isolationsprfung wurde durchgefhrt, bei R< 1000/V der BemessungsBetriebsspannung. Fehler wurden lokalisiert und beseitigt.
Leiter
L1 L2
L1 L3
L2 L3
L1 - PEN
L2 - PEN
L3 - PEN
PE - N

7.3

Steuerspannung vorhanden

7.4

Alarm- Anregungen geprft

7.5

Auslse Funktionen geprft

7.6

Messungen und Anzeigen geprft

7.7

Erdschluss- berwachung geprft

7.8

Elektrische Verriegelungen von Funktionseinheiten geprft


von Gertekombinationen
von Leistungsschaltern
Mitnahmeschaltung von der Mittelspannung
sonstige

7.9

Prfung nach Zuschaltung


Drehfeldmessung

rechts
links

IBS- Betrieb:

....................................................

Name

: ............................................

IBS- Abteilung : .....................................................


Datum :

8PQ9800-1AA46

....................................................

Unterschrift :.........................................

a

SIVACON
Commissioning - log (Example)
Mechanical Inspection of Low Voltage Switchboards
1. Data to identify the object inspected:

Log-No: ..........................

see rating plate located inside cubicle- or upper compartment door of switchboard left-hand end cubicle

Client:

....................................................

Location:

....................................................

Country:

....................................................

Switchboard or part:

....................................................

Type:

....................................................

Manufacturer-Ident. (Works) No.:...................................................


Rated operational voltage:

....................................................

Rated short- time current:

....................................................

2. Switchgear room:
Item No.

Room ident.: ..................


Performed Commissioning- Step

2.1

The room can be duly secured (locked) against unauthorized access.

2.2

All necessary actions have been taken to ensure the room meets the local
safety- standards.
(e.g. escape routes, emergency lighting, fire-fighting facilities, signs)

2.3

The ventilation (or AC) works.


(AC functions, ventilation slots not covered)

2.4

The provided transporting means for heavy switchgear / withdrawable


units is available in the given number and in good condition.

2.5.1

The switchboard accessories are complete according to documentation


(e.g. double-bit key, HRC fuse-grip, lamp installer, actuating tool for
withdrawable ACBs and units).

2.5.2

The switchboard accessories are in good condition.

2.5.3

The switchboard accessories are stored in a suitable place (good access,


neatly arranged, protected against damage and theft).

2.6.1

Grounding and Short- circuiting devices are provided in necessary


number.

2.6.2

Grounding and Short- circuiting devices correspond to the ratings for the
switchboard and are clearly labeled.

2.7

There are clearly visible indicators regarding the location of the


switchboard documentation available in the switchboard room (e.g. at the
storage location of the tools).

Yes

No

Remarks

Yes

No

Remarks

3. Switchboard, General
Item No.

Performed Commissioning- Step

3.1

The switchboard documentation is complete, sorted and accessible at the


given location (e.g. operating instructions of switchboard and relevant
switchgear as well as updated device listings and circuit diagrams ).

3.2.1

The designation of the switchboards is complete (switchboard, cubicle and


feeder designations).

3.2.2

All plugs, terminals and other cable connection points are labeled correctly
and completely.

3.2.3

Marking of external cables is correct and complete (if required).

3.2.4

Equipment identifiers are complete.

3.2.5

Main busbar markings have been substituted, if damaged.


(L1,L2, L3, N, PEN, L+, L-).

3.3

Insulation test has been carried out. In the case of R< 1000/V of the
rated operational voltage, faults have been tracked and eliminated.

A

8PQ9800-1AA46

Performed Commissioning- Step

Item No.
3.4

Yes

No

Remarks

Yes

No

Remarks

The switchboard documentation has been revised (if necessary) and sets
of renised copies habe been distributed to all necessary organization units
and to the switchboard manufacturer.

4. Switchboard, fix part of


Item No.

Performed Commissioning- Step

4.1.1

Alignment of bottom frame checked and tolerances as required.

4.1.2

Cubicles were fixed on the foundation frame according to the


requirements of the operating instructions.

4.1.3

Supplementary parts for earthquake enforced switchboards were installed


according to manufacturer- specification.

4.2.1

The switchboard has been cleaned of dust and foreign solid bodies by use
of vacuum intake air and brush (if necessary).

4.2.2

Ventilation wire mesh in enclosure parts and internal separation sheets


have been vacuum cleaned (e.g. doors and top plates).

4.2.3

Greased parts have been cleaned, dried and regreased.

4.3

Ventilation wire mesh has been inspected during cleaning and wire mesh
has been replaced where necessary.

4.4.1

Additional measures were taken for establishing degree of protection


IP42, IP54 at the joints of the transport units.

4.5.1

All top plates are attached properly and the sealing cups are inserted into
the threaded holes of the transporting aids (e.g. transport L- rails, lifting
eye- bolts).

4.5.2

Top plates or parts thereof that show inadmissible deformation have been
replaced.

4.6

Other enclosure parts were inspected for damages of any kind


(mechanical deformation, damaged painted surface) and repaired or
replaced.

4.7.1

All bolted busbar joints were tightened using a torque wrench and the
proper torque applied as specified. Screws were marked in a useful
manner after applying the torque.

Phase conductors

PEN or N

PE

4.7.2

Cable terminations at terminal busbars or the termination points of


functional units connected on site were tightened using a torque wrench
and the proper torque applied as specified. The tightened bolts were
marked after applying the torque.

4.7.3

Connection of the grounding bus line has been performed using the
specified cross-section.

4.7.4

A visual inspection of the above mentioned connections (see 4.7.1 to


4.7.3) has been performed. The correct type and position of the securing
elements (conical spring washers DIN 6796, spring washers, washers
DIN125) and cable lugs, as well as the clearances to be maintained and
checked for sufficient fixing.
During the visual check .... % of the connections has been checked
applying the torque check-value.
Note: Connections using conical spring washers DIN 6796 are
maintenance -free and only a visual check is necessary during recommissioning.

4.7.5

Connections to terminals have been checked using a power screwdriver


applying the proper torque. 100% of all connections done on site, random
checks at internal connections of the switchboard (e.g. control- voltage
supply in cross- wiring compartment and vertical distribution, collector
wiring for electrical interlockings).

4.7.6

If the client specifies metal fixing elements or cable designation plates:


Secure and enduring fixing has been performed; a danger caused by
falling plates or other conducting material can be excluded due to their
location.
Retrofitting of covers has been performed, for there were doubts about
the reliability of the fixing and/or a possible danger caused by falling plates
or other parts.

4.8

Isolating links, if existing, are accessible and their marking is still visible
after the connecting work has been finished.

4.9

All barriers:

comply with the specified classification

have been attached (again) and in proper condition ( e.g. barriers in

8PQ9800-1AA46A

A

Performed Commissioning- Step

Item No.

Yes

No

Remarks

front of compartments, barriers of vertical distribution busbars,


bellows or rigid plastic covers of cable termination points, covers
above lined up terminals)
4.10.1

Doors close properly and have been aligned if necessary. Damaged door
locks have been replaced.

4.10.2

Doors with lockable fasteners have been closed and locked and the
specified tumbler arrangement has been checked.

4.10.3

Switchboards with protection degree IP54 and IP55, the tightening profiles
of doors have been checked, damaged profiles have been replaced.

5. Switchboard, functional units general (fix-mounted, plug-in and withdrawable units)


Item No.
5.1.1

Performed Commissioning- Step

Yes

No

Remarks

Phase conductor connections to terminals and switchgear checked using


power screwdriver applying the correct torque

100 % of all on-site performed connections at first commissioning

..... % random check at re-commissioning

..... % random check during internal connections of the functional


units.

5.1.2

..... % random check of auxiliary conductors of devices

5.1.3

100% check of all on-site performed auxiliary connection terminals using a


torque wrench.

5.2.1

Instrument panels, devices or device holders retrofitted on-site are


included in the protective measures.

5.2.2

Movable Instrument holders with equipment 50 V / 120V are


included in the protective measures.

5.3.

The unhampered access for necessary maintenance will still be possible


(e.g. changing of fuses, access for adjusting and resetting at devices, as
well as to isolation links in functional units).

5.4.1

Fuse- grips for HRC- fuses are available for the fuse sizes in use.

5.4.2

The technical data of fuse- links meets the specified type and values.
(Check especially the fuse links changed on-site)

5.5

Necessary protective covers over fuses are attached:

e.g. 3KL switch disconnectors with fuses with rated operational


voltage
> 500 V.

others

5.6

The releases of the incorporated equipment have been adjusted as


specified or necessary corrections have been coordinated with the
responsible person for protection engineering and incorporated into the
revision documents.

5.7

All arcing chutes have been checked:

at first comm.: proper fixing, no damages, clean

at re-commissioning after visual check regarding arc erosion: no


damages, fits properly, correct fixing, clean.

5.8

Function of mechanical interlocks of circuit breakers have been checked


(if existing).

5.9

After occurrence of higher amounts of dirt and dust during commissioning


work (subsequent concrete work) in the switchboard room random checks
of units were reason for a general cleaning of functional units using
vacuum intake air.

6. Switchboard, Functional units additional checks for withdrawable units


Item No.

Performed Commissioning- Step

6.1.1

Withdrawable units which were supplied subsequently or removed during


commission have been checked regarding proper condition (dirt, foreign
bodies inside the WU, damages e.g. of isolating contacts).

6.1.2

For re-commissioning after maintenance (5 years cycle time):


Isolating contacts have been cleaned and after sufficient drying regreased
according to lubrication chart.

6.2

Withdrawable units were checked regarding correct allocation inside the


switchboard

A

only subsequently supplied units or units which have been removed

100% check of correct allocation according to documentation.

Yes

No

Remarks

8PQ9800-1AA46

Performed Commissioning- Step

Item No.
6.3.1

connected position

test position

disconnected position

6.3.2

Function of the mechanical interlock with the compartment has been


checked (conditions according to operating instructions).

6.4

Subsequently coding of withdrawable units has been implemented


correctly, according to the supplied coding scheme.

6.5

After wiring changes (see 3.4 above) the wire routing has been checked
regarding

6.6

Yes

No

Remarks

Yes

No

Remarks

Mechanical function of withdrawable units positions:

location inside the withdrawable unit outlines

sufficient protection against contact with sharp edges

movable wires (at least in both possible end positions) regarding


sufficient space for the loop and the necessary length.

With protection degree IP42 and IP54 the tightening profile for the
instrument panel has been checked and, if necessary, replaced.
The door attached tightening frames for ACB control panels have been
checked and were in good condition.

7. Electrical function test


Item No.

Performed Commissioning- Step

7.1

Grounding system continuity test

7.2

Insulation test has been carried out with R< 1000/V of the rated
operational voltage. Faults have been tracked and eliminated.
Wire
L1 L2
L1 L3
L2 L3
L1 PEN
L1 PEN
L1 PEN
PE PEN

7.3

Control voltage available

7.4

Alarm stimuli checked

7.5

Release functions checked

7.6

Meters and indicators checked

7.7

Grounding monitoring checked

7.8

Electrical interlockings of functional units checked

7.9

of device combinations

of circuit breakers

Intertripping from medium voltage

others

Tested after connection to supply


Phase sequence check

right
left

Commissioning company: ......................................................

Name: ..........................................

Commissioning department: ..................................................


Date :

8PQ9800-1AA46A

...........................................................

Signature: ....................................

A

Werkzeug und Zubehr

Dokumentation

Zustand der Umhllung

Sichtkontrolle innen
Abdeckungen,

Unterteilungen

Verschmutzung

1.3

1.4

1.5

2
2.1

2.2

Wirksamkeit der

Belftung

1.2

Vorhandene Strlichtbogenklappen in richtiger Position und funktionsfhigem Zustand

Staubablagerungen und Verschmutzung innerhalb der Anlage

Beeintrchtigung mechanischer Funktionen

Wirksamkeit der Belftung von Gerten

Berhrungsschutz ist gewhrleistet

Vorhandene Lftungsffnungen in Tr, Dachblech und Rckwand frei von Schmutz und

Staub

Dichtungsmaterial an Tren im funktionstchtigen Zustand

Vollstndig vorhanden

Tren geschlossen, alle Verschlsse verriegelt

Alle Tren , Blenden und Abdeckungen vorhanden

Beschdigungen oder Korrosion vorhanden

Dokumentation auf dem aktuellen Stand

Notwendige Betriebsanleitungen fr Schaltanlage vorhanden

Notwendige Betriebsanleitungen fr Gerte vorhanden

Schaltplne fr Anlage und Funktionseinheiten vorhanden

Im einwandfreien funktionstchtigen Zustand

Vollstndig vorhanden

Ungehinderte Be- und Entlftung der Schaltfelder mglich

Unzulssig hohe Temperaturen (>35C), zu hohe Luftfeuchtigkeit oder Staubbelastung im

Schaltanlagenraum

Lftungsffnungen nicht verdeckt oder verstellt

Anzeichen fr Belastung mit schwefelhaltigen Gasen (Fremdschichtbildung an

versilberten Bauteilen und Kupferschienen)

Instandhaltung wird entsprechend den Betriebsbedingungen durchgefhrt

(Wartungsintervalle)

Allgemeine Inspektion und Wartung der Niederspannungs-Schaltanlage

Fr die eingebauten Betriebsmittel sind die Vorgaben nach Hersteller-Betriebsanleitung magebend und entsprechend zu beachten.

Lfd.-
Auszufhrende Arbeiten
Hinweise / Kriterien
Ja
Nr.

1
Sichtkontrolle auen
1.1
Umgebungsbedingungen

Schaltanlage ist fr die vorhandenen Umgebungsbedingungen ausgelegt

Instandhaltungs-Checkliste

SIVACON

Nein

Bemerkungen / Ergebnis

8PQ9800-1AA46

Kabel und Leitungen

Betriebsmittel

Elektrische Anschlsse

und Verschraubungen

2.4

2.5

2.6

Sicherungslack an Verschraubungen vorhanden und intakt

Lokale Verfrbungen durch berhitzung

Spuren von berhitzung

Spuren von elektrischen berschlgen

Funktion der Zugentlastung

Zustand der Isolationen und Beschriftungen

Beschdigungen an eingebauten Betriebsmittel

Einhalten von Biegeradien

Kabelfhrung, Leitungslegung

Spuren von elektrischen berschlgen oder Kriechwegspuren

Beeintrchtigung von Luft- und Kriechstrecken durch Verschmutzung oder Fremdkrper

Hinweise / Kriterien

Ja

Elektrische Anschlsse

und Verschraubungen

Kontrolle und

Wiederinbetriebnahme

3.3

3.4

Fremdkrper entfernen

Lftungsffnungen, Lftungsgitter, Lfter reinigen, ggf. Filter austauschen

Nicht wartungsfreie Verschraubungen mit Prfdrehmoment nachziehen

Siehe Kapitel 2.4.2 Elektrische Anschlsse und Verschraubungen

und Betriebsanleitung 8PQ9800-1AA45 Elektrische Anschlsse

Siehe Kapitel 1 Inbetriebnahme

Anlage innen und auen mit Staubsauger und Pinsel von Staub befreien

Nach Kontrolle alle entfernten Abdeckungen wieder korrekt anbringen

Nein

Bemerkungen / Ergebnis

b2

Zustzlich zu den allgemeinen Instandhaltungs-Hinweisen in dieser Betriebsanleitung, sind die speziellen Vorgaben fr die verschiedenen SIVACON- Felder magebend und zu beachten.

Reinigen

3.2

durchfhren

Sichtkontrolle von schwer zugnglichen Anlagenteilen

Zustand der Isolation im Bereich der Anschlsse

3
Wartung
Vor der Durchfhrung von Wartungsarbeiten ist der betroffene Teil der Niederspannungsschaltanlage spannungsfrei zu schalten!
3.1
Erweiterte Sichtkontrolle

Berhrungsschutzabdeckungen und entfernen und Sichtkontrolle gem Lfd.-Nr. 2

Isolation

2.3

Lfd.-
Auszufhrende Arbeiten
Nr.

8PQ9800-1AA46

Inspektion und Wartung fr Felder mit Einschubtechnik

Zustzlich zur allgemeinen Instandhaltung der Niederspannungs-Schaltanlage sind fr die Einschubtechnik nachfolgende Instandhaltungs-Arbeiten durchzufhren.

Fr die eingebauten Betriebsmittel sind die Vorgaben nach Hersteller-Betriebsanleitung magebend und entsprechend zu beachten.

Lfd.-
Auszufhrende Arbeiten
Hinweise / Kriterien
Ja
Nein
Bemerkungen / Ergebnis

Nr.

4
Sichtkontrolle

Einschbe

Fr die Sichtkontrolle muss der Einschub aus dem Feld heraus genommen werden

4.1
Einschubkontakte
Beschdigungen, Verformungen der Kontakte

Lokale Verfrbungen durch berhitzung

Zustand der Kunststoffteile im Bereich der Kontakte

Zustand des Fetts

Spuren von elektrischen berschlgen oder Kriechwegspuren

Kontaktabbrand

Anzeichen fr Belastung mit schwefelhaltigen Gasen (starke Verfrbungen,

Fremdschichtbildung)

Leichtgngiges Verfahren der Kontakte in alle Einschubstellungen

4.2
Einschubmechanik
Aus- und Einschalten des Leistungsschalters mit dem Trkupplungs-Drehantrieb

5
Sichtkontrolle

Einschubfach

Achtung! Feldschiene und Abgangsschiene im Einschubfach knnen unter Spannung stehen.

5.1
Mechanische Funktion der Shutter

Shutter und Abdeckung

der Feldschiene (wenn

Abdeckungen vollstndig vorhanden

vorhanden)

Berhrungsschutz ist bei entferntem Einschub gewhrleistet

Staubablagerungen und Verschmutzung

5.2
Verschmutzung,

Fremdkrper

Fremdkrper im Einschubfach

6
Wartung Einschbe

Fr die Wartung muss der Einschub aus dem Feld heraus genommen werden

6.1
Einschubkontakte

Siehe Betriebsanleitung je nach gelieferter Variante: 8PQ9800-3AA48 oder 8PQ9800-3AA50


reinigen

oder 8PQ9800-6AA81

6.2
Einschubkontakte fetten
Siehe Betriebsanleitung je nach gelieferter Variante: 8PQ9800-3AA48 oder 8PQ9800-3AA50

oder 8PQ9800-6AA81

7
Wartung Einschubfach

Achtung! Vor der Durchfhrung von Wartungsarbeiten ist der betroffene Teil der Niederspannungsschaltanlage

spannungsfrei zu schalten!

7.1
Kontaktpunkte an

Lokale Verfrbungen durch berhitzung

Feldschiene und

Zustand der Kunststoffteile

Abgangsschiene

Spuren von elektrischen berschlgen oder Kriechwegspuren

Kontaktabbrand

Verschmutzung, Fremdkrper

Anzeichen fr Belastung mit schwefelhaltigen Gasen (starke Verfrbungen,

Fremdschichtbildung)

Instandhaltungs-Checkliste

SIVACON

8PQ9800-1AA46

Tools and accessories

Documentation

Condition of enclosure

Visual inspection inside


Covers, separations

Pollution

Isolation

1.3

1.4

1.5

2
2.1

2.2

2.3

B1

Efficiency of the

ventilation

1.2

Existing arcing fault flap in right position and functioning condition

Effectiveness of the ventilation of devices

Impairment of the clearance and creepage distances by pollution or foreign materials

Signs of electrical flashovers or creepage tracks

Impairment of mechanical functions

Dust deposit and pollution within the switchboard

Contact protection is guaranteed

Existing ventilation openings in door, top plate and rear wall are free of dirt and dust

Sealing material at the doors in a functioning condition

Complete available

Doors closed, all fasteners locked

All doors, masks and covers available

Documentation at current state

Necessary operating instructions of devices available

Damages or corrosion existing

Necessary operating instructions of the switchboard available

Circuit diagrams for switchboard and functional units available

In a faultless functioning condition

Completely available

Unobstructed ventilation of the cubicles possible

Impermissible high temperature (>35C), too high air humidity or dust loading within the

switchboard

Ventilation openings are not covered or blocked

Signs for load with sulphurous gasses (formation of pollution layers at silver-plated

components and copper bars)

Care is executed accordingly to the operating conditions (maintenance intervals)

General inspection and maintenance of the low-voltage switchboard

For the fitted supplies the specifications by manufacturer's operating manual are leading and to be considered accordingly.

Item
Work to be executed
Hints / Criteria
No.

1
Visual inspection

outside

1.1
Ambient conditions

Switchboard is configured for the existing ambient conditions

Check list of Care

SIVACON

Yes

No

Remarks / Result

8PQ9800-1AA46

Condition of isolations and labeling

Signs of electrical flashovers

Signs of overheating

Yes

B2

The specifications for the several SIVACON cubicles are leading and to be considered accordingly, additionally to general care notes.

3.4

Remove foreign material

Cleaning of the ventilation slots, fans, ventilation grilles and replace the filter, if necessary

Electrical connections and



Tighten non-maintenance-free boltings with checking torque

boltings

See chapter 2.4.2 "Electrical connections and bolting and

operating instruction 8PQ9800-1AA45 Electrical connections

Checking and

See chapter 1 Commissioning


re-commissioning

The switchboard must be cleaned of dust inside and outside with a vacuum cleaner and

brush.

3.3

Mount all removed barriers correctly after inspection.

Cleaning

3.2

Condition of the isolation in the area of the connections

Maintenance
3
Switch off and lock out all power supplying the concerned part of the low-voltage switchboard before starting the maintenance.
3.1
Extended visual

Remove barriers and carry out the visual inspection according to item no. 2

inspection

Visual inspection of sytem parts difficult of access

Local discoloration due to overheating

Sealing varnish on boltings exist and is undamaged

Damages at installed equipment

Electrical connections and



boltings

Function of the strain relief

2.6

Keeping the bend radiuses

Equipment

Cable routing, wiring

Hints / Criteria

2.5

Item
Work to be executed
No.

2.4
Cable and wires

No

Remarks / Result

8PQ9800-1AA46

B3

Inspection and maintenance for cubicles in withdrawable design

For the withdrawable-unit design the following maintenance work has to be carried out additionally to the general care of low-voltage switchboards.

For the fitted supplies the specifications by manufacturer's operating manual are leading and to be considered accordingly.

Item
Work to be executed
Hints / Criteria
Yes
No
No.

4
Visual inspection of

withdrawable units

For the visual inspection the withdrawable unit must be taken out of the cubicle.
4.1
Withdrawable units

Damages, deformation of the contacts

contacts

Local discoloration due to overheating

Condition of the plastic parts in the area of the contacts

Condition of the grease

Signs of electrical flashovers or creepage tracks

Contact burn-off

Signs for load with sulphurous gasses (intense discoloration, surface contamination)

smooth moving of the contacts in all withdrawable positions

4.2
Withdrawable units

mechanics

Switching off and on of the circuit breakers with door-coupling rotary drive

5
Visual inspection

withdrawable-unit

compartment

Attention! Vertical busbar and outgoing busbar in the withdrawable unit can be energized.
5.1
Shutter and cover of the
Mechanical function of the shutter

vertical busbar(if

Covers are completely available

available)

Contact protection is guaranteed for removed withdrawable unit.

5.2
Pollution, foreign

Dust deposit and pollution

materials

Foreign material within the withdrawable units

6
Maintenance of

withdrawable units

For the maintenance the withdrawable unit must be taken out of the cubicle.
6.1
Cleaning of withdrawable
See operating instruction for each supplied type: 8PQ9800-3AA48 or 8PQ9800-3AA50 or

unit contacts

8PQ9800-6AA81

6.2
Grease withdrawable unit
See operating instruction for each supplied type: 8PQ9800-3AA48 or 8PQ9800-3AA50 or

contacts

8PQ9800-6AA81

7
Maintenance of

withdrawable unit

compartment

Attention! Switch off and lock out all power supplying the concerned part of the low-voltage switchboard before starting

the maintenance.

7.1

Contact points at vertical


Local discoloration due to overheating

and outgoing busbar

Condition of the plastic parts

Signs of electrical flashovers or creepage tracks

Contact burn-of

Pollution and foreign materials

Signs for load with sulphurous gasses (intense discoloration, surface contamination)

Care Check List

SIVACON

Remarks / Result

8PQ9800-1AA46