CUESTIONARIO UD 5

Diego Pinto Prez

1) Hay tres tipos:

-Termoplsticos: se ablandan al calentarse y se pueden moldear, conservando la forma

al enfriarse. Este proceso puede repetirse de manera indefinida. Ejemplos y sus usos:
PVC (tuberas), nailon (ropa), metacrilato (faros), poliestireno y polietileno (envases,
aislantes, envalajes) y tefln (sartenes)
-Termoestables: se vuelven rgidos al calentarlos, por lo que solo admiten un ciclo de
moldeo. Ejemplos y sus usos: poliuretano (aislante trmico y acstico), baquelitas
(carcasas de electrodomsticos, enchufes) y melanina (aislante, encimeras)
-Elastmeros: son plsticos que varan sus dimensiones cuando se les aplican fuerzas,
despus retornan a su posicin inicial. Tienen gran elasticidad y dureza. Ejemplos y sus
usos: caucho natural/sinttico (gomas) y neopreno (trajes de bao).

2)

Los polmeros termoestables son infusibles e insolubles. La razn de tal

comportamiento estriba en que las cadenas de estos materiales forman una red
tridimensional espacial, entrelazndose con fuertes. La estructura as formada es un
conglomerado de cadenas entrelazadas dando la apariencia y funcionando como una
macromolcula, que al elevarse la temperatura de sta, simplemente las cadenas se
compactan ms haciendo al polmero ms resistente hasta el punto en que se degrada.
Los termoplsticos son polmeros de alto peso molecular, los cuales poseen cadenas
asociadas por medio de fuerzas de Van der Waals dbiles (polietileno); fuertes
interacciones dipolo-dipolo y enlace de hidrgeno, o incluso anillos aromticos apilados
(poliestireno). Los polmeros termoplsticos diferencian de los termoestables en que
despus de calentarse y moldearse pueden recalentarse y formar otros objetos.
Los elastmeros son aquellos tipos de compuestos que estn constituidos en parte por
metales en ellos, lo que les proporciona un comportamiento elstico. Est formado por
una serie de monmeros, los cuales se unen entre s para formar el polmero est
normalmente compuesto de carbono, hidrgeno, oxgeno o silicio. Los elastmeros son
polmeros amorfos que se encuentran sobre su temperatura de transicin vtrea o, de ah
esa considerable capacidad de deformacin.

3) Tenemos varios mtodos de fabricacin de plsticos

1-MOLDEO: consiste en dar las formas y medidas deseadas a un plstico por medio de un molde. El molde
es una pieza hueca en la que se vierte el plstico fundido para que adquiera su forma. Para ello los plsticos se
introducen a presin en los moldes. En funcin del tipo de presin, tenemos estos cuatro tipos:

-Moldeo por soplado: Consiste en aplicar aire a presin contra la lmina de plstico hasta
adaptarla al molde. Se emplea para la fabricacin de cpulas, piezas huecas, etc.

-Moldeo por Compresin: en este proceso, el plstico en polvo es calentado y comprimido

entre las dos partes de un molde mediante la accin de una prensa hidrulica, Este proceso se usa

para obtener pequeas piezas de baquelita, como los mangos aislantes del calor de los recipientes
y utensilios de cocina.
-Moldeo por Inyeccin: consiste en introducir el plstico granulado dentro de un cilindro, donde
se calienta. En el interior del cilindro hay un tornillo sinfn que acta de igual manera que el
mbolo de una jeringuilla. Cuando el plstico se reblandece lo suficiente, el tornillo sinfn lo
inyecta a alta presin en el interior de un molde de acero para darle forma. El molde y el plstico
inyectado se enfran mediante unos canales interiores por los que circula agua. Por su economa
y rapidez, el moldeo por inyeccin resulta muy indicado para la produccin de grandes series de
piezas. Por este procedimiento se fabrican palanganas, cubos, carcasas, componentes del
automvil, etc.
-Moldeo por vaco: Se emplea para dar forma a lminas de plstico mediante la aplicacin de
calor y presin hasta adaptarlas a un molde. Se emplean, bsicamente, dos procedimientos: El
primero consiste en efectuar el vaco absorbiendo el aire que hay entre la lmina y el molde, de
manera que sta se adapte a la forma del molde. Este tipo de moldeado se emplea para la
obtencin de envases de productos alimenticios en moldes que reproducen la forma de los
objetos que han de contener.

2-EXTRUSIN: consiste en moldear productos de manera continua, ya que el material es empujado

por un tornillo sinfn a travs de un cilindro que acaba en una boquilla, lo que produce una tira de
longitud indefinida. Cambiando la forma de la boquilla se pueden obtener barras de distintos perfiles.
Tambin se emplea este procedimiento para la fabricacin de tuberas, inyectando aire a presin a travs
de un orificio en la punta del cabezal. Regulando la presin del aire se pueden conseguir tubos de
distintos espesores.

3-CALANDRADO: consiste en hacer pasar el material plstico a travs de unos rodillos que producen,
mediante presin, lminas de plstico flexibles de diferente espesor. Estas lminas se utilizan para
fabricar hules, impermeables o planchas de plstico de poco grosor.

4-ESPUMADO: consiste en introducir aire u otro gas en el interior de la masa de plstico de manera
que se formen burbujas permanentes. Por este procedimiento se obtiene la espuma de poliestireno, la
espuma de poliuretano (PUR), etc. Con estos materiales se fabrican colchones, aislantes termo-acsticos,
esponjas, embalajes, cascos de ciclismo y patinaje, plafones ligeros y otros.

4)
a. El aerografito es el material ms ligero del mundo (de hecho, est compuesto por un 99,9%
de aire), y ha sido creado por cientficos de la Universidad Tcnica Hamburg-Harburg y de la
Universidad de Kiel. Un metro cbico pesa slo 0,2 miligramos.
Est compuesto por una red de tubos de carbono de 15 nanmetros de dimetro entretejidos
entre s a escala nanomtrica.
El aerografito se puede comprimir hasta en un 95% y volver a su forma original sin sufrir
ningn dao. Incluso pueden resistir 40.000 veces su propio peso.

Naturalmente, su reducido peso acarrea no pocos problemas a la hora de manipularlo: cualquier

pequeo movimiento en el laboratorio es suficiente para crear minsculas corrientes que hacen
que el aerografito salga volando.
El aerografito (de color negro intenso) es un material estable, conductor de electricidad, dctil y
opaco. Dada sus propiedades mecnicas, pticas y elctricas, se espera que en el futuro pueda
ser utilizado para crear bateras de ion de litio mucho ms ligeras que las actuales, ropa
impermeable e incluso escudos de proteccin para satlites.

b. Un microscopio de efecto tnel (STM) es un instrumento que nos permite tomar imgenes de
superficies a nivel atmico. Sus inventores fueron Gerd Binnig y Heinrich Rohrer y
desarrollaron el STM a lo largo de 1981 y en 1986, se les concedi el Premio Nobel de Fsica.
Para un STM, se considera que una buena resolucin es 0.1 nm de resolucin lateral y 0.01 nm
de resolucin de profundidad.[ ]Al tener tal resolucin se puede visualizar y manipular tomos
del interior de diversos materiales, por ejemplo, gracias a este invento surgieron nuevos
materiales, como el grafeno y el siliceno. El STM puede ser usado no solo en ultra alto vaco,
sino que tambin en aire, agua, y varios otros lquidos o gases del ambiente, y a temperaturas
que abarcan un rango desde casi cero Kelvin hasta unos pocos cientos de grados Celsius.[]
El STM est basado en el concepto de efecto tnel. Cuando una punta conductora es colocada
muy cerca de la superficie a ser examinada, una corriente de polarizacin aplicada entre las dos
puede permitir a los electrones pasar al otro lado mediante efecto tnel a travs del vaco entre
ellas. La resultante corriente de tunelizacin es una funcin de la posicin de la punta, el voltaje
aplicado y la densidad local de estados de la muestra.[] La informacin es adquirida
monitoreando la corriente conforme la posicin de la punta escanea a travs de la superficie, y
es usualmente desplegada en forma de imagen. La microscopa de efecto tnel puede ser una
tcnica desafiante, ya que requiere superficies extremadamente limpias y estables, puntas
afiladas, excelente control de vibraciones, y electrnica sofisticada.

c. Los bioplsticos son elaborados a partir de fuentes vegetales, mientras que el plstico
convencional es un derivado del petrleo, esta diferencia permite que el bioplstico se degrade
en el medio ambiente mucho ms rpido que el plstico convencional, que segn su tipo podra
tardar ms de 1000 aos en degradarse y desaparecer del medio ambiente. El bioplstico se
perfila como una gran solucin para el problema de contaminacin ambiental por desechos
plsticos.
Los bioplsticos han nacido con el fin de sustituir al plstico en un futuro prximo, pues cuentan
con las siguientes ventajas:
-Diminuyen la contaminacin medioambiental, dado que no provienen del petrleo.
-Disminuyen la huella de carbono.
-Su produccin necesita menos energa y genera menos emisiones.
No todo son ventajas, tambin conllevan algunos inconvenientes:
-El costo de produccin es cuatro veces mayor que el del plstico tradicional, pues an est en
fase de desarrollo industrial.
-Se descompone rpido, por lo que no se puede fabricar objetos para un uso de larga duracin.
-No es compatible con los plsticos convencionales, por lo que afecta a su reciclaje.
d. Aunque la mayor parte del fuselaje es de aluminio, un 20% de toda la estructura del Airbus
A-380 est formada por composites. En las alas, el tren de aterrizaje, la seccin trasera del
fuselaje, las superficies de la cola y en las puertas se utiliza principalmente plsticos reforzados

con fibra de carbono, fibra de vidrio o de cuarzo. El A380 es el primer avin de lnea comercial
en tener una cajn de ala central hecho de plstico reforzado con fibra de carbono. Y tambin el
primero en tener una seccin transversal del ala continua, que optimiza la eficiencia
aerodinmica. En los bordes de ataque de los slats se utiliza compuestos termoplsticos. Uno de
los nuevos materiales que incorpora es el vidrio reforzado o GLARE, que es utilizado en la
parte superior del fuselaje y en los bordes de ataque de los estabilizadores. Este laminado de
fibra de vidrio y aluminio es ms ligero y tiene una mayor resistencia a la corrosin y a los
impactos que las aleaciones de aluminio convencionales usadas en aviacin. A diferencia de los
primeros materiales compuestos, stos pueden ser reparados usando tcnicas de reparacin de
aluminio convencionales. Tambin incorpora nuevas aleaciones de aluminio soldables que
permiten el uso generalizado de tcnicas de fabricacin por soldadura por rayo lser.

5)
a. La nanotecnologa consiste en el estudio, diseo, creacin, manipulacin de materiales y
aparatos a travs del control de la materia a escala nanomtrica, es decir, a nivel atmico.

b. Hay dos tipos:

-TOP-DOWN: reduccin de tamao, desde arriba hasta abajo. Los mecanismos y las
estructuras se miniaturizan hasta la escala nanomtrica.
-BOTTOM-UP: se comienza con una escala nanomtrica (tomo o molcula) y mediante un
proceso de montaje o autoensamblado se crea un mecanismo mayor.

c. Estas son las reas que estn actualmente involucradas en la nanotecnologa: qumica,
bioqumica, biologa molecular, electrnica, fsica (nanoinica, nanomecnica y
nanofotnica), matemticas, medicina, ingeniera y binica.

d. Aplicaciones de la nanotecnologa:
Medio Ambiente: desarrollo de materiales, energas y procesos no contaminantes, tratamiento
de aguas residuales, desanilizacin de agua, descontaminacin de suelos, tratamiento de
residuos, reciclaje de sustancias, nanosensores para la deteccin de sustancias qumicas dainas
o gases txicos.
Energa: mejora de los sistemas de produccin y almacenamiento de energa, en especial
aquellas energas limpias y renovables como la energa solar, o basadas en el Hidrgeno,
adems de tecnologas que ayuden a reducir el consumo energtico a travs del desarrollo de
nuevos aislantes trmicos ms eficientes basados en nanomateriales. El aumento de la eficiencia
de los paneles solares y placas solares gracias a nanomateriales especializados en la captura y
almacenamiento de energa solar
Medicina: desarrollo de nanotransportadores de frmacos a lugares especficos del cuerpo, que
pueden ser tiles en el tratamiento del cncer u otras enfermedades, biosensores moleculares

con la capacidad de detectar alguna sustancia de inters como glucosa o algn biomarcador de
alguna enfermedad, nanobots programados para reconocer y destruir clulas tumorales o bien
reparar algn tejido como el tejido seo a raz de un fractura, nanopartculas con propiedades
antispticas y desinfectantes, etc..
Industria de Alimentos: aseguramiento de la calidad y seguridad del alimento, dispositivos
que funcionen como nariz y lengua electrnica, deteccin de frescura y vida til de un alimento,
deteccin de microorganismos patgenos, aditivos, frmacos, metales pesados, toxinas y otros
contaminantes, desarrollo de nanoenvases, nanoalimentos con propiedades funcionales
nutritivas y saludables, o con mejores propiedades organolpticas.
Textil: desarrollo de tejidos que repelen las manchas y no se ensucian y sean autolimpiables,
antiolores, incorporacin de nanochips electrnicos que den la posibilidad de cambio de color a
las telas, o bien el control de la temperatura, estos ltimos estn dentro de lo que se llama
tejidos inteligentes
Construccin: desarrollo de materiales ms fuertes y ligeros, con mayor resistencia, vidrios que
repelen el polvo, humedad, pinturas con propiedades especiales, materiales autorreparables, etc..
Electrnica: desarrollo de componentes electrnicos que permitan aumentar drsticamente la
velocidad de procesamiento en los ordenadores, creacin de semiconductores, nanocables
cunticos, circuitos basados en grafeno o nanotubos de carbono.
Tecnologas de la comunicacin e informtica: desarrollo de sistemas de almacenamiento de
datos de mayor capacidad y menor tamao, dispositivos de visualizacin basados en materiales
con mayor flexibilidad u otras propiedades como transparencia que permitan crear pantallas
flexibles y transparentes, adems el desarrollo de la computacin cuntica.
Agricultura: mejoras en plaguicidas, herbicidas, fertilizantes, mejoramiento de suelos,
nanosensores en la deteccin de niveles de agua, agroqumicos, etc.
Ganadera: el desarrollo de nanochips para identificacin de animales, nanopartculas para
administrar vacunas o frmacos, nanosensores para detectar microorganismos y enfermedades
adems de sustancias txicas.
Cosmtica: desarrollo de cremas antiarrugas o cremas solares con nanopartculas.