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Mit Schalwnden und

Plattendecken
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Beton
...whlen Sie den sicheren Weg zum

qualittsbewussten und sorgenfreien
Bauen und Wohnen
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Inhaltsverzeichnis
A.
Alpha-Beton Plattendecke
A. 1. Begriff und Prinzip der Plattendecke ................................

3
A. 2. Vorteile der Plattendeckenbauweise ................................
5
A. 3. Konstruktionsanregungen und Details
fr das Bauen mit Plattendecken ....................................
6
A. 4. Verlegeanleitung und allgemeine Hinweise ...................... 13
A. 5. Produktionsmglichkeiten - Abmessungen Toleranzen.. 18
A. 6. Lastenhefttext fr das Bauen mit Plattendecken ............. 19
B.
Alpha-Beton Schalwnde
B. 1. Begriff und Prinzip der Schalwnde .................................

B. 2. Vorteile der Schalwandbauweise .....................................
B. 3. Konstruktionsanregungen und Details
fr das Bauen mit Schalwnden ......................................
B. 4. Verlegeanleitung und allgemeine Hinweise .....................
B. 5. Produktionsmglichkeiten - Abmessungen Toleranzen..
B. 6. Lastenhefttext fr das Bauen mit Schalwnden ...............
C.
20
23
24
32
41
42
Alpha-Beton Vollwnde
C. 1. Begriff und Prinzip der Vollwnde ......................................

C. 2. Vorteile der Alpha-Beton Vollwandbauweise.......................
C. 3. Konstruktionsanregungen und Details
fr das Bauen mit Vollwnden ..........................................
C. 4. Verlegeanleitung und allgemeine Hinweise ........................
C. 5. Produktionsmglichkeiten - Abmessungen - Toleranzen ...
C. 6. Lastenhefttext fr das Bauen mit Vollwnden ...................
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A.
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Plattendecken
A.1. Begriff und Prinzip der Plattendecke
Legende
1. Betonbrett
2. Bewehrung
3.Gittertrger
4.Ortbeton
Lngsschnitt durch
eine Plattendecke
Schnitt A - A
Querschnitt durch
eine Plattendecke
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- Das Plattendeckenelement ist eine Stahlbetonplatte in (1) einer Mindestdicke von 5- 7 cm. Seine Dicke kann
je nach Betondeckung und Bewehrungsgehalt bis zu 7 cm betragen. Alle Aussparungen, Passplatten,
Schrgen, usw. sind werksmig vorgesehen.
- Die Plattendecke besteht aus groformatigen Bauteilen in denen die statisch ntige untere
Deckenbewehrung (2) integriert ist.
- Die Plattendecke wird im Betonfertigteilwerk unter gnstigsten Bedingungen vorgefertigt.
- Durch einen Ortbeton (4) , welcher auf der Baustelle aufbetoniert wird, wird die Plattendecke zu einer
massiven, und monolithen Stahlbetondecke ergnzt.
- Die fertige Deckendicke betrgt je nach Spannweite und Belastung zwischen 12 und 30 cm.
- Die herausragende technologische Gittertrgerbewehrung sowie die Betonoberflche selbst sorgen fr die
ntige Verankerung sowie fr den Verbund und die Haftung zwischen Fertigteil und Ortbeton.
- Die Plattendecke ist natrlich bauaufsichtlich zugelassen.
- Bis auf einige Unterschiede in der Schubkraftbemessung, wird die Plattendecke in statischer Hinsicht wie eine
rtlich verschalte und betonierte Decke betrachtet.
- Die Plattendecke verbindet somit die groen Vorzge des Fertigteilbaues mit den Vorteilen der rtlich
verschalten und betonierten Decken.
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A.2. Vorteile der Plattendeckenbauweise
- Kein teures und zeitaufwendiges Verschalen mehr von Decken oder Deckenteilen.
- Kein Vorhalten, Handhaben, Transportieren und Reinigen von teuren Schalsystemen.
- Freiwerden von wertvollen Kapazitten qualifizierter Verschaler fr kompliziertere Facharbeiten.
- Kostengnstige Erstellung von Betondecken, welche hchsten Ansprchen gengen.
- Alle Aussparungen, Paplatten, Schrgen usw. sind werksmig vorgesehen.
- Die glatte Unterseite der Deckenplatte erlaubt nach Verspachtelung ein direktes Streichen oder Tapezieren der Decke. Der
Deckenverputz kann entfallen.
- uerst flexible Anwendungsmglichkeiten fr fast jede Problemstellung am Bau.
- Weitgehend wetterunabhngiges Arbeiten. Dadurch geringes Risiko und Kostenersparnis.
- Frhzeitige Vorfertigung mglich sobald die Baumae feststehen.
- Genaue Lage der Deckenbewehrung durch Herstellung der Fertigteile unter optimalen Vorfertigungsbedingungen.
- Optimale Verdichtung des Betons durch steuerungsgeregelte, gleichmig und lckenlos eingebrachte Rttelenergie.
- Die untere Bewehrung ist fertig in die Platten eingebaut.
- Die technologische Gittertrgerbewehrung kann gleichzeitig Untersttzung der aufzubringenden oberen Deckenbewehrung
sein.
- Bewehrungsarbeiten auf der Baustelle entfallen weitgehend.
- Transport ohne Sonderfahrzeuge, da die Deckenplatten in einer Breite hergestellt werden, dass sie mit jedem Fahrzeug zu
transportieren sind.
- Bei einer Dicke von 5 cm wiegt die Decke nur zirka 125kg/m2 und ist daher groflchig mit dem Baukran, Autokran oder
Lkw-Kran zu verlegen.
- Verlegung direkt vom Kranwagen mglich, sodass keine Zwischenlagerung ntig ist. Dank unseren schweren
Verlegekrnen werden Platten mit halber Breite weitgehend vermieden, d.h. weniger Kranstunden, weniger Fugen, ...
- Leichtes Verlegen durch werkseits mitgelieferten Verlegeplan.
- Werksmiges, kostenloses Erstellen und ndern aller ntigen Ausfhrungsplne.
- nderungen an den Plnen ist bis vor dem Einfgen in die Produktionsschlange des Leitrechners ohne Probleme mglich.
- Sondereinbauten mglich, wie Leerleitungen, Elektrodosen, Heraklithplatten, Iso-Krper ...
- Geringere Radongasbelastung durch dichtere Decken.
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A.3. Konstruktionsanregungen u. Details fr das Bauen mit Plattendecken
Normale Auflagerung auf eine Mauer
4 cm
- Die Elemente der Plattendecke knnen einfach auf einer ebenen

Maueroberkante aufgelegt werden
- Die Auflagerlnge betrgt in der Regel 4 cm.
Legende
Plattenste
4. Ortbeton
5. Plattendeckenelement
8.Obere
Bewehrung
23.Fugenstobewehrung
- In Lngsrichtung stoen die

Plattendeckenelemente auf
Mauern, Balken, Trgern,...
- In Querrichtung liegen die
Elemente Fuge an Fuge. Sie
werden mittels einer Fugenstossbewehrung (23)
verbunden.
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Plattendeckenanschlu an geschalte Teile
Legende
4.
5.
6.
8.
9.
Ortbeton
Plattendeckenelement
Geschaltes Betonteil
Obere Bewehrung
rtlich verputzte
Teile, einliegend
verschalt.
24. Bauseitige Zulagen
25. Bgelmatte oder
U-frmig gebogene
Bewehrung
- Plattendecken knnen problemlos an verschalte und in Ortbeton erstellte Stahlbetonteile angeschlossen

werden.
- Als Auflager fr die Plattendecken dient die Verschalung des rtlich erstellten Betonteiles.
- Verputzt wird lediglich das rtlich verschalte Betonteil.
- Es ist wichtig, die Balkenschalung um die Putzdicke einzulegen, damit der Verputz bndig mit der Decke
ausfhrbar ist.
- Nachtrglich zu verputzende Teile werden etwas einliegend verschalt.
- Es besteht keine Gefahr der Kollision zwischen der aufgekrpften Bewehrung und der Bgelbewehrung des
Balkens.
Variante
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Plattendecke auf vorgefertigtem Betonbalken aufliegend
- Auf einen vorgefertigten Betonbalken

werden die Plattendecken wie auf
eine Mauer aufgelegt.
- Durch die monolithe Verbindung der
fertigen Decke mit dem Balken,
addiert sich die Deckendicke zur
wirksamen statischen Hhe des
Betonbalkens und fhrt so zu
optimaler Stahl- und Betonausnutzung.
Deckenteil mit integriertem Korb fr berzge
Legende
A
4. Ortbeton
7. Betonfertigteil
8. Obere Bewehrung
16. Bewehrungskorb
17. Anschlubgel
max. 30 cm
- Im Rahmen der normalen

Produktion ist eine
maximale Hhe eines
Bewehrungskorbes von
30 cm mglich. Grere
Hhen sind als Sonderteile mglich.
Schnitt A-A
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Deckengleicher Unterzug
- Zur Aufnahme von besonderen Punkt- und / oder

Linienlasten kann in einer Stahlbetondecke ein deckengleicher
Unterzug integriert werden. Der hierzu ntige Bewehrungskorb wird im Werk in das
Plattendeckenelement mit einbetoniert..
- Bewehrung schneiden, biegen und binden auf der Baustelle entfllt.
Legende
4.
5.
15.
16.
Ortbeton
Aufgekrpfte
Bewehrung
Bewehrungskorb
Schnitt A - A
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Plattendeckenauflagerung in Eisentrger (herausragend)
Legende
- Die Plattendecke wird mittels einer Untersttzung, auf die richtige

Hhe abgesttzt.
- Auf der Absttzung wird die Verschalung zum seitlichen schlieen
des Eisentrgers befestigt.
4.Ortbeton
5.Plattendeckenelement
8.Obere Bewehrung
10.Eisentrger
11.Auffhrung/Vergu
12.Verbunddbel
(optional)
13.Absttzung
Plattendeckenauflagerung in Eisentrger ohne Schalung
- Eine Plattendecke kann auf der unteren Flansche eines Eisentrgers in der gleichen Weise auflagern wie auf
einer Mauer.
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Plattendecke mit Unterkante Eisentrger bndig
Legende
4.
5.
8.
9.
10.
13.
14.
15.
Ortbeton
Obere Bewehrung
rtlich verputzte
Teile
Eisentrger
Absttzung
Streckmetall
Aufgekrpfte
Bewehrung
- Durch Absttzung der Plattendecke genau gleich mit Unterkante

Eisentrger, wird eine Eisentrger bndige Decke erstellt.
Plattendecke tiefer liegend als Eisentrger
- Der in die Decke integrierte Eisentrger verschwindet vollends, indem die Plattendecke, Putzdicke
tieferliegend, als der Eisentrger eingebaut wird.
- Der Eisentrgerflansch wird mit Streckmetall bekleidet und deckenbndig verputzt.
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Von unten isolierte Deckenplatten
Legende
- Werkseits knnen Faserzementplatten (Heraklith, ...) oder
extrudierter Polystyrol (Styrodur, ...) unter die Plattendecke eingebaut
werden.
26.
27.
Isolierung
Steckdbel
- Diese Platten werden in Raster von 60 - 80 cm mit besonderen Steckdbeln

im Betonbrett verankert.
- Aus produktionstechnischen Grnden ist die maximale Dicke der Isolierung, abhngig von der minimalen
Betondeckung und des maximalen Eisendurchmessers, auf zirka 2,5 cm begrenzt. Andere Dicken sind als
Sonderteile lieferbar.
Gittertrger mit strkerem Obergurt
- Bei ausreichend frhzeitiger Bestellung knnen Gitterttrger mit verstrktem Obergurt bestellt werden, um in
einem gewissen Rahmen sttzungsfreie Fertigdecken zu ermglichen.
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Plattendeckenelement mit aufbetoniertem Rand als Sonderteil (Balkon)
- Die Plattendeckenelemente knnen im Werk mit einem aufbetonierten Rand versehen werden. Kundenseits
wird noch eine Verspachtelung vorgesehen.
- Teure Rst- und Schalungsarbeiten auf der Baustelle knnen entfallen.
Plattendeckenelement mit Tropfnase und Bgelaufkantung
Legende
18. Randbgel
19. ISO-Krbe
20. Tropfnase
21. Dreikantleiste
- Fr individuelle Aufschalarbeiten knnen Plattendecken elemente mit Bgelaufkantung, Tropfnasen,

Dreikantleisten, ... versehen werden.
Plattendeckenelement mit eingebautem Iso - Krper
- Zur Erfllung erhhter Isolieransprche, knnen Platten deckenelemente im Werk mit Iso - Krpern
verschiedener Marken und fr die verschiedenstens Anwendungs- und Einbauflle ausgestattet werden.
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Plattendeckenelement mit Aufkantung aus Faserbeton (Balkon)
Legende
6. Bgelmatte
7. Tropfnase
8. Faserbeton Aufkantung
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Montaquicktrger
Legende
4.Ortbeton
5.Plattendeckenelement
8.Obere Bewehrung
22.Montaquicktrger
23.Stobewehrung
- Das System Montaquik ist eine Sonderausfhrung der Plattendecke. Die normale technologische
Gittertrgerbewehrung ist durch einen besonderen Gittertrger mit einem Obergurt in Stahl Betonverbundbauweise ersetzt. Hierdurch wird die Steifigkeit des Plattendeckenelementes sehr stark erhht.
- Die Mindestabstnde der Montageuntersttzungen werden bis zu 3 mal so gro.
- Das System ist ideal fr Anwendungen bei denen das Absttzen zu einem groen Kostenfaktor wird. ( z. B.
Absttzungen bei geringer Bauhhe um 1 m oder Absttzungen von hohen Rumen ber 4 m Hhe)
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Allgemeine Bewehrungskonzeption
- Fertigdecken verhalten sich wie andere Stahlbetondecken.

- Bei groflchigen Decken sind seitens der Bauplanung die Aspekte des Schwindens und der
Temperaturdehnungen mit in die Konzeption einzubeziehen.
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A.4. Verlegeanleitung und allgemeine Hinweise
A.4.1. Die Deckenplatte
- Die Plattendeckenelemente sind im Prinzip 5 - 6 cm dick.

- Die Plattendeckenelemente enthalten die untere statisch erforderliche Bewehrung, die technologische
Gittertrgerbewehrung, sowie alle Aussparungen, Schrgen, ...
- Auf der Baustelle wird die statisch erforderliche Oberbewehrung, die Fugenbewehrung und eventuelle andere
Eisenzulagen verlegt.
Bei zwei-achsig gespannten Decken ist ebenfalls noch eine zustzliche durchgehende Unterbewehrungslage
quer zu den Gittertrgern auf dem Betonbrett ntig.
A.4.2. Verlegeplan - Makontrolle

- Aufgrund Ihres Bauausfhrungsplanes erstellen wir kostenlos einen Deckenverlegeplan und
Einzelelementplne. In der Ausfhrungsphase stehen wir Ihnen fr alle Fragen zur Verfgung.
- Diese Detailplne enthalten alle fr die Herstellung und Verlegung wichtigen Angaben, wie:
* Positionsnummern
* Einbaustelle der einzelnen Elemente
* Angaben ber die Montageuntersttzungen
* Bewehrung der Stofugen
* Auflagerlngen
* Elementabmessungen
* Bewehrungsquerschnitte u. -berstnde
* Aussparungen
- Diese Plne erhlt der Kunde oder sein verantwortlicher Bauleiter, Architekt oder Statiker, um die
Verlegeprinzipien, alle Mae und Bewehrungen verantwortlich prfen zu knnen.
- Eine Decke kann erst gefertigt werden wenn die Ausfhrungsplne vom Kunden zur Produktion freigegeben
sind.
- Gegen Vergtung des Technikers knnen wir besondere Aufmae auf der Baustelle ttigen.
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A.4.3. Vorbereitung fr die Deckenverlegung
Untergurtknotenpunkt
A
Randabsttzung
maximal
50 cm
A
B
C
< 3.5 cm Randabsttzung

> 3.5 cm keine Randabsttzung
tragende Mauer
- Auf der Baustelle sorgen Sie fr die statisch erforderlichen Auflagermauern, Tragkonstruktionen,
Balkenschalungen, und Montageuntersttzungen.
- Die Plattendeckenelemente bentigen ebene Auflager. Falls diese nicht vorhanden sind, werden die
Deckenelemente in ein Mrtelbett verlegt. Wnde, welche keine Lasten abtragen drfen, werden erst nach
dem Betonieren der Decke hochgemauert.
- Die Plattendeckenelemente sollen zwischen 3,5 und 4,5 cm aufliegen.
* Wenn sie geringer als 3,5 cm aufliegen, dann sind Randabsttzungen ntig.
* Wenn die Auflagerlnge grer als 4,5 cm ist, werden die Deckenplatten in ein Mrtelbett verlegt.
* Bei einer Auflagerung zwischen 3,5 und 4,5 cm, und fr den Fall, da einer von zweien
Untergurtknotenpunkten bis auf das Auflager reicht, sind keine Randabsttzungen ntig.
- Die Montageuntersttzungen werden im vorgegebenen Abstand vor dem Verlegen der Plattendecke montiert.
- Die Montageuntersttzung wird so angelegt, dass die Plattendeckenelemente eine leichte berhhung
aufweisen (siehe hierzu DIN 1045).
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A.4.4. Transport und Verlegen
Im Obergurtknoten anhngen
- Die Deckenplatten werden meist mit 24-Tonnen Lastzgen angeliefert. Daher ist ein Zufahrtsweg mit den
ntigen Maen und dem erforderlichen festen Untergrund von Wichtigkeit. Falls Sie hier besondere Probleme
haben, bitten wir Sie, mit uns Rcksprache zu nehmen, um die Transporte auf ihre Erfordernisse anpassen zu
knnen. Falls ein externer Autokran zum Verlegen hinzugezogen wird, so ist ebenfalls der ntige Platz fr
diesen Kran vorzusehen.
- Die Platten werden mit einer 8-Hakenkette an den Kran angehngt.
- Das Anhngen der Deckenelemente sollte etwa auf 1/5 der Elementgesamtlnge vom Elementrand aus
erfolgen.
- Der Spreizwinkel an der Aufhngung wird kleiner als 60 gewhlt.
- Die Kettenhaken werden immer in den Obergurtknotenpunkten der Gittertrger eingehngt.
- Beim Verlegen beachten Sie natrlich die ntigen Sicherheitsmanahmen fr Kranarbeiten, wie Tragen des
Schutzhelmes, nicht Aufhalten unter schwebender Last, Beachtung von Stromleitungen, ...
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A.4.5. Vorbereitungen vor dem Betonieren
- ber die Fuge der Elemente wird eine Elementstobewehrung und eventuelle andere Eisenzulagen gem
unseren Angaben oder gem den Angaben Ihres Statikers eingelegt. Hier ist Sorgfalt geboten, damit ???
Risse in der Lngsfuge mindestens vermieden werden!
- Bei zweiachsig gespannten Decken wird die diesbezgliche Unterbewehrungslage auf dem Betonbrett verlegt.
- Falls Installationsleitungen verlegt werden mssen, so werden diese nach dem Verlegen der Stobewehrung,
in Absprache mit Ihrem Statiker auf der Decke verlegt.
- Zum Schlu wird die obere Bewehrung gem einem von uns getrennt erstellten Verlegeplan, bzw. gem
dem Bewehrungsplan Ihres Statikers verlegt.
- Die Oberbewehrung soll so eingebaut sein, da sie beim Betonieren nicht verschoben oder nach unten
getreten wird.
- Aussparungen, Beischalungen, Elementbeschdigungen usw. werden einliegend verschalt und danach
verspachtelt, falls die Decke nicht verputzt werden soll.
- Beim rechtzeitigen Bescheid sagen, knnen wir alle auf der Baustelle zu verlegenden Bewehrungen als ganze
Matten (ungeschnitten) und als auf Lnge geschnittene Einzelstbe mitliefern.
A.4.6. Betonieren
- Direkt vor dem Betonieren wird die Decke angefeuchtet. Bei Ihrem Betonlieferanten haben Sie einen Beton in
der vorgeschriebenen Gte bestellt.
- Whrend des Betonierens prfen Sie, ob alle Absttzungen ihre Funktion richtig bernehmen.
- Der Beton wird beim Einbau sorgfltig verdichtet.
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A.4.7. Fertig ist die Decke
- Bei Verwendung der Alpha - Beton - Plattendecke erhalten Sie eine Stahlbetondecke die hchsten
Ansprchen gengt.
- Kleinere Beschdigungen an den Deckenplatten sind ohne Einflu auf die Festigkeit, die Dauerhaftigkeit oder
die Qualitt der Sichtflche. Solche optischen Fehlstellen werden vor dem Streichen oder Tapezieren einfach
verspachtelt.
- Als Spachtelmasse fr die Fugen verwenden Sie einen Qualittsspachtel wie Fugenfitt, Ardukret, Rothand, ...
Besprechen Sie dies mit Ihrem Pliesterer oder Malermeister.
- Die fertig betonierte Decke bleibt bis zum ausreichenden Aushrten des Betons untersttzt.
- Die ntigen Aussttzfristen hngen unter anderem von der bestellten Betongte und von der
Umgebungstemperatur ab.
- Falls Sie hierzu besondere Fragen haben, wenden Sie sich an Ihren Statiker, Architekt oder Betonlieferanten.
Alle in dieser technischen Dokumentation von uns gemachten Angaben beruhen auf den von uns bekannten
Angaben aus den bauaufsichtlichen Zulassungsbescheiden, sowie auf unserer Erfahrung. Unsere Angaben
knnen kein Grund dazu sein, uns in irgendeiner Weise rechtlich zur Verantwortung zu ziehen. Alle statischen
Berechnungen, Bauaufsicht, Bauausfhrung, ... obliegen dem Kunden und dies gem den gltigen Normen
und den allgemeinen Regeln der Baukunst.
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A.5. Produktionsmglichkeiten - Abmessungen - Toleranzen
- Plattendeckenelementdicke: 5 - 7 cm.
- Gittertrgerhhe:
7, 9, 11, 13, 15, 18, 20 cm immer auf Lager,
andere Mae bis 30 cm mit kurzer Lieferzeit.
- Maximale Lnge:
Normlnge unserer Plattendeckenelemente bis 7.5 m. berlnge auf Anfrage.
- Breite:
Standardbreite 2,40 m. Halbe Breiten 1.18 m. Andere Breiten sind als Passplatte lieferbar.
- Bewehrung:
Bewehrung mit Biegeformen sowie Aufkrpfungen der Lngsbewehrung,
Mattenaufkantungen, Randaufbgelungen, ganze Bewehrungskrbe sind individuell einbaubar.
- Aussparungen:
Aussparungen sind in jeder beliebigen Form fr Kamine, Rcksprnge, usw. erstellbar.
- Schrgen:
Jede Deckenelementseite kann beliebige Schrgen aufweisen
- Rundungen:
Rundungen werden auf die individuellen Bedrfnisse der Baustelle angepasst.
- Aufkantungen:
Die Balkonvorderkante aus Faserbeton kann fertig zum Verspachteln erstellt werden.
Standarthhen: 16,18,20 cm. Maximale Lnge: 6,00 m. Maximale Breite: 2 m.
- Tropfnasen:
Tropfnasen knnen an beliebiger Stelle, auf Wunsch des Kunden eingebaut werden.
- Einbau Elektrodosen:
Elektrodosen knnen an beliebiger Stelle in die Deckenplatten eingebaut werden. Sie besitzen
Rohrdurchdringungen in welche die Leerrohrleitungen eingefhrt werden knnen. Am Kopf der Dose befindet
sich ein Innengewinde, in das ein Haken zur Leuchtkrpermontage eingeschraubt werden kann.
TECHNISCHE
DOKUMENTATION
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- Einbau Iso - Krper:

Fr besonders hohe Isolieransprche knnen Iso-Krper verschiedener Marken und Typen an beliebiger
Stelle in die Plattenrnder eingebaut werden.
- Montaquicktrger:
Der Montaquicktrger ist ein spezieller Gittertrger der die Herstellung einer besonders biegesteifen
Deckenplatte ermglicht. Hiermit knnen die Untersttzungsabstnde wesentlich vergrert werden.
Standarthhe des Montaquicktrgers: 12 cm. Andere Hhen bis 30 cm mit kurzer Lieferzeit mglich.
- Einbau PVC - Rohre:
Zur Erstellung runder Deckendurchbrche werden PVC - Rohre verwendet. Auf besonderen Wunsch knnen
die PVC-Rohre auch in Hhe der fertigen Deckenhhe ausgefhrt werden.
- Einbau Heraklithplatten:
Zur Verbesserung der Isolierung von unten her, knnen Heraklithplatten in die Plattendeckenelemente mit
eingebaut werden. Die maximale Einbaudicke der Heraklithplatten betrgt 25mm. In diesem Fall muss die
Plattenelementdicke 7 cm betragen.
- Toleranzen: + - 1 cm
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A.6. Lastenhefttext fr das Bauen mit Plattendecken
Lieferung und Verlegen einer Plattendecke vom Typ Alpha - Beton oder hnlich, einschlielich aller im Plan
vorgesehenen Aussparungen, Rcksprnge, Durchfhrungen, usw. Die Plattendeckenelemente sind in einem
hierfr spezialisierten Werk in einer Betongte B 25 oder hher vorgefertigt. In den Plattendeckenelementen ist
die untere Deckenbewehrung, gem Angaben des Statikers, werkseitig eingebaut. Nach dem Verlegen der
Plattendeckenelemente wird die Fugenstobewehrung, eventuell andere Eisenzulagen sowie die ntige
Oberbewehrung gem Statik verlegt.
Die Plattendeckenelemente werden vor dem Betonieren angefeuchtet. Der verwendete Vergussbeton entspricht
den Angaben der Statik. Der einzubauende Ortbetonverguss wird sorgfltig verdichtet. Die gesamte Decke ist
berechnet und ausgefhrt fr eine Belastung auf der Rohdecke von ... kg/m2, bzw. von ... kg/m2 auf dem
fertigen Bodenbelag. Die gesamte Verarbeitung erfolgt laut Herstellervorschriften, Zulassungsbescheiden und
gem den allgemeinen Regeln der Baukunst.
P.S.: Auf Wunsch knnen wir Ihnen den Lastenhefttext sowie die im Prospekt vorkommenden technischen
Zeichnungen auf Diskette in mehreren verschiedenen Text- und Zeichenformaten zukommen lassen.
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B.
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Schalwnde
B.1. Begriff und Prinzip der Schalwnde
Legende
1.Betonbrett
2.Technologische
Gittertrgerbewehrung
5.Hebehaken
6.Ankerhlse zum
Ausrichten
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- Schalwnde bestehen aus zwei mittels einer technologischen

Gittertrgerbewehrung zusammengehaltenen Betonplatten von
5 - 7 cm Strke.
- In diesen Betonplatten ist die ntige Bewehrung der Betonmauer
werkseitig eingebaut. Nach der Montage der Schalwnde wird der
verbleibende Hohlraum mit Ortbeton vergossen. Hierbei entsteht eine
monolithe, dichte und uerst massive Betonmauer
- Das Bauen mit Schalwnden ist natrlich bauaufsichtlich zugelassen.
- Die Schalwnde verbinden somit die groen Vorzge des

Fertigteilbaues mit den Vorteilen der rtlich verschalten
und betonierten Mauern.
Legende
1.Betonbrett
2.Technologische
3.Lngs- und
Querbewehrung
4.Ortbeton
- Schalwnde werden verwendet fr Kellermauern, Geschossmauern,

Silos, Wasserbehlter, Sttzmauern, ...
- Fr die statische Berechnung wird die Schalwand in Ihren vollen Dicke,
genau wie eine rtlich verschalte und betonierte Wand betrachtet.
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- Neben der Ausfhrung als

Vollelement ist es mglich
Elemente mittels eines
Hhenrcksprunges zur
Deckenauflagerung
herzustellen.
Vollelement
- Mittels seitlichen Rcksprngen werden Elemente
zur Eckausbildung
angefertigt.
- Grundstzlich sind alle

beliebigen Schalungsformen herstellbar.
Hhenrcksprung
Hhen - und
Seitenrcksprung
Ecke
TECHNISCHE
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B.2. Vorteile der Schalwandbauweise
- Kein teures und zeitaufwendiges Verschalen mehr von Stahlbetonwnden.

- Freiwerden von wertvollen Kapazitten qualifizierter Verschaler fr kompliziertere Facharbeiten.
- Kostengnstige Erstellung von Stahlbetonwnden, welche hchsten Ansprchen gengen.
- Weitgehend wetterunabhngiges Arbeiten. Dadurch geringeres Risiko und Kostenersparnis.
- Frhzeitige Vorfertigung mglich, sobald die Baumae feststehen.
- Werkmiges, kostenloses Erstellen aller ntigen Detailplne und nderungen.
- Bei einer Dicke von 2 x 5cm wiegen Schalwnde nur zirka 250 kg/m2 und sind daher groflchig mit
Baukrnen und Autokrnen zu versetzen.
- Leichtes Versetzen durch werkseitig gelieferte Verlegeplne.
- Kein Vorhalten, Transportieren und Reinigen von teuren Schalsystemen.
- Optimale Verdichtung des Betons durch gleichmig und lckenlos eingebrachte Rttelenergie.
- Sondereinbauten mglich, wie Leerleitungen, Elektrodosen, Trzargen, Zargenfenster, Rohrdurchgnge,
Aussparungen, ...
- Just in time Lieferungen mglich, und daher optimale Baustellenorganisation.
- Wasserdichte Ausfhrung von Kellergeschossmauern. Kein Problem mehr mit der Mauerfeuchte.
- Weitaus hhere Tragfestigkeiten als gemauerte Wnde. Sehr gute Schallisolierung.
- Witterungsunabhngige Vorfertigung. Kaum beachten mssen von Ausschalfristen.
- Individuelle, auf persnliche Projekte angepasste Detailplanung.
- Die Plattendeckenelemente knnen direkt auf Schalwnden aufliegen und dienen somit als Arbeitsplattform fr
das Betonieren der Schalwnde.
- Geringere Radongasbelastung durch dichtere Kellerauenmauern.
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B.3. Konstruktionsanregungen und Details fr das Bauen mit Schalwnden
Schalwandsto in Lngsrichtung
Legende
7. Schalwand
8. Matte als
Stobewehrung
9. U-Matte
10. Bewehrungskorb
- Um die Schalwnde in Lngsrichtung zu verbinden wird eine Baustahlmattenbewehrung in den

auszubetonierenden Hohlraum eingelegt und mit einbetoniert.
- Die Ausfhrung der Stobewehrung kann je nach Statik als einfache oder doppelte Mattenbewehrung
ausgefhrt werden, oder auch als U - frmig gekantete Matte oder als gebundener Korb.
- Um bei Wasserandrang absolute Dichtigkeit zu gewhren, schlagen wir vor die Fugen sauber mit Mrtel
auszufugen und mit Bitumenspachtelmasse nach Herstellervorschrift zu bearbeiten.
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Schalwand Eckausfhrung
- Zur Ausfhrung einer Ecke wird im hohlen Bereich der

Schalwand eine gebogene Eckbewehrung eingebaut.
- Je nach statischem Anspruch an die Ecke kann die
Bewehrung in unterschiedlicher Weise ausgefhrt werden:
* Doppelte gekantete Matte
* Einfache gekantete Matte
* Gekantete U - Matte mit quer hierzu
eingebauten U - Bgeln
* Rechtwinklig, ineinander eingearbeitete
Bewehrungskrbe
- Falls die Ecke besonders stark bewehrt werden mu und die
Eckbewehrung weiter als die konstruktive
Gittertrgerbewehrung in die Elemente hineinreichen mu,
wird die Ecke offengelassen, sodass von auen mit langen
U Bgeln die geforderte Eckbewehrung einbaubar ist. Die
Ecke wird dann von Hand zugeschalt und abgesttzt.
Legende
7.
9.
10.
11.
12.
TECHNISCHE
DOKUMENTATION
Schalwand
U -Matte
Bewehrungskorb
Eckmatte
U - Bgel
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Schalwandausfhrung als Doppelecke
Legende
7.
8.
9.
11.
12.
13.
14.
Schalwand
Stobewehrung
U -Matte
Eckmatte
U - Bgel
Eingebohrtes Eisen
Verstrkte
Anschlussbewehrung
- Durch entsprechend konzipierte Vor - bzw. Rcksprnge bestimmter Schalwandteile werden die Elemente so
ausgefhrt, da Doppelecken problemlos zu realisieren sind.
- Fr die Bewehrung gelten die gleichen Grundstze, wie fr die einfache Ecke.
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Einspannung in eine Fundamentplatte
2cm
2cm
- Um eine Sttzmauer auszubilden wird der Anschluss

zwischen Schalwand und Fundamentplatte als Einspannung
ausgefhrt.
- Es wird ein etwas greres Spiel (3 cm) zwischen Schalwand
und Fundamentplatte gewhlt, damit die besonders hohen
Druckkrfte aus dem Einspannmoment sicher aufgenommen
werden knnen. Das Spiel von 3 cm muss beim Ausbetonieren
der Schalwand sicher verfllt sein.
- Optional kann ein Dichtfugenband oder
eine "intelligente" Quilldichtung eingebaut werden.
- Bei der Berechnung der Anstands
bewehrung ist der um die Plattendicke verringerte innere
Hebelarm der Stahlein lagen zu bercksichtigen
- Ihr Statiker legt die genaue Bewehrungsfhrung fest.
- Auch ist zu bercksichtigen, dass ein Anstandseisen mit
einem Gittertrger in Kollision geraten kann.
- Manchmal muss ein Anstandseisen abgeschnitten werden.
Deshalb bitte den Querschnitt der Anstandseisen um gut
10% erhhen.
Legende
7.
15.
16.
17.
18.
TECHNISCHE
DOKUMENTATION
Schalwand
Fundamentplatte
Dichtungsband
(optional)
Anstandsbewehrung
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Mehrgescho - Bauweise
- Plattendeckenelemente knnen direkt auf

Schalwandelementen auflagern und zusammen
mit den Schalwnden vergossen werden.
- Bei Mehrgeschossbauweise setzt die nchste
Schalwand einfach auf der betonierten Decke an.
- Die Anstandsbewehrung zwischen den Geschossen
bestimmt Ihr Statiker.
Legende
7.
17.
18.
19.
20.
Fensteraussparung
TECHNISCHE
DOKUMENTATION
Schalwand
Anstandsbewehrung
Aussparung
Bewehrungskorb
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- In den Schalwnden knnen Aussparungen beinahe beliebigen Ausmaes vorgesehen werden, um die
Montage von Fenstern zu ermglichen.
- Die Ausfhrung kann als einfache ffnung erstellt werden oder es kann eine Holzschalung eingebaut bleiben,
welche auf der Baustelle noch abgestrebt werden muss.
- Die Aussparungsgren knnen auf beiden Plattenseiten unterschiedlich gro sein um Konstruktionen fr
Anschlge, Rolladenksten, usw. vorzusehen.
- ber den Aussparungen knnen Betonstahlkrbe eingebaut werden, falls dies erforderlich sein sollte.
- Um die Aussparungen herum knnen je nach Bedarf Bewehrungsverstrkungen eingebaut werden.
Traussparung
Legende
7. Schalwand
19. Aussparung
20. Bewehrungskorb
21. Montagebewehrung
- Fr Traussparungen gilt das gleiche wie fr die Fensteraussparungen. Zustzlich wird eine
Montagebewehrung (21) vorgesehen damit das Element bei der Handhabung nicht berbeansprucht und
beschdigt wird.
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- Diese konstruktive Montagebewehrung kann nach dem Betonieren herausgeschnitten werden.

Schalwand mit im Werk integriertem Zargen - Kellerfenster
Legende
7. Schalwand
20.Bewehrungskorb
22.Zargenfenster
- In die Schalwnde knnen werkseitig nicht nur Aussparungen vorgesehen werden, sondern es knnen auch
fertige Zargenfenster verschiedener Marken und Typen direkt mit einbetoniert werden.
- Nicht nur Zargenfenster sondern auch Zargentren knnen in gleicher Weise eingebaut werden.
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Abschalungen
- Im Werk knnen Aussparungen als einfaches Loch vorgesehen werden.

- Es kann jedoch auch die Schalung in der Aussparung verbleiben, so dass diese auf der Baustelle nur noch
verstrebt werden muss.
- Es knnen ebenfalls Aussparungsverschalungen und Abschalungen in Faserbeton hergestellt werden, welche
dann im Element verbleiben und nicht noch ausgeschalt werden.
Schwindfugen
Legende
7.
20.
22.
28.
29.
30.
Schalwand
Bewehrungskorb
Zargenfenster
Abschalung in Faserbeton
Schwindrohr
Fugenband
- Bei Mauern, die wasserdicht sein sollen und eine gewisse Lnge berschreiten, ist es sinnvoll Dehnfugen oder
Schwindfugen einzubauen.
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Schalwand mit Verblendmauerwerk
- Im Kellerbereich ist es hufig ntig einen Teil

der Kellermauern dnner auszufhren, um eine
Vorsatzverblendung, sei es in Ziegel- oder
Natursteinen auszufhren.
- Schalwnde bieten auch hier die ntige
Lsung. Die Auenwand der Schalwand wird in
abgestufter Form gem den spteren
Gelndelinien ausgefhrt.
- In einer ersten Betonierphase wird bis auf das
Niveau der anzusetzenden Verblendung
betoniert.
- Gegen die Gittertrger wird eine starre
Isolierung befestigt, welche durch Abstandringe
gehalten wird.
- Nun setzt das Verblendmauerwerk an. Der
Hohlraum zwischen dem Verblendmauerwerk
und der Isolierung wird zusammen mit dem
aufsteigenden Mauerwerk schichtweise
ausbetoniert.
- Verschiedene Ausfhrungen sind mglich und
machbar, entsprechend den Konzepten des
Planers.
Einfachere Ausfhrung
2.
4.
7.
15.
16.
17.
18.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
TECHNISCHE
DOKUMENTATION
Legende
Bewehrung
Ortbeton
Schalwand
Fundamentplatte
Dichtungsband
Anstandsbewehrung
Verblendmauerwerk
Schichtweise aus betonieren
Mauerhaken
Bituminse Abdichtung
auf Elementfugen
Mauerhinterlftung
Starre Isolierung
Drnprofil
Abstandringe
Drnage
Hohlkehle
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B.4. Verlegeanleitung und allgemeine Hinweise
B.4.1. Das Schalwandelement
Legende
1.Betonbrett
2.Technologische
5.Hebehaken
6.Ankerhlse zum
Ausrichten
- Die Schalwnde bestehen aus zwei, zirka 4 - 7 cm dicken Betonschalen, welche mit einer technologischen
Bewehrung gegeneinander fest verbunden sind.
- Die beiden Plattenschalen erhalten die fr die Betonwand erforderliche Bewehrung, wie sie vom Statiker
berechnet wurde.
- Alle Aussparungen und Sondereinbauten sind werkseitig vorgesehen.
- In den Schalwandelementen sind Kunststoffhlsen (fr Schrauben, 12 x 70 mm) mit
einbetoniert, zur Befestigung der zug - und druckfesten Sttzen. Auf Wunsch knnen diese Ankerhlsen
entfallen, falls der Kunde die Schalwandelemente mit anderen angebrachten Mitteln ausrichten kann.
TECHNISCHE
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B.4.2. Verlegeplan - Makontrolle
- Aufgrund Ihres Bauausfhrungsplanes erstellen wir kostenlos einen Schalwand - Montageplan und
Einzelelementplne.
- Diese Plne enthalten alle fr die Herstellung und Montage wichtigen Angaben, wie:
* Positionsnummern
* Bewehrungsquerschnitte
* Aussparungen
Montageprinzipien, alle Mae und Bewehrungen verantwortlich prfen zu knnen.
- Gegen Vergtung des Technikers knnen wir auf der Baustelle besondere Aufmae fr Sie ttigen.
- Ein Schalwandprojekt kann erst gefertigt werden, wenn die Ausfhrungsplne vom Kunden zur Produktion
freigegeben sind.
B.4.3. Fr die Montage bentigte Materialien und Werkzeuge
Um bei der Montage zgig und ohne Aufenthalt voranzukommen, ist eine optimale Werkzeugausrstung von
Vorteil
- Niveliergert, Wasserwaage, Zollstock, Bandma, Zeichenschnur, Kreide, Kabelrolle.
- Schlagbohrmaschine mit Bohrer, Dbel und Schrauben mit Unterlegscheiben, welche auf ihre zug- und
druckfeste Sttzen abgestimmt sind.
- Elektro- oder Luftschrauber, Ringschlssel, Nussschlssel fr die Schrauben der zug- und druckfesten
Sttzen.
- Tirefonds 12 x 70 mit Unterlegscheiben zum Befestigen der zug- und druckfesten Sttzen an die
Montagekunststoffhlsen der Schalelemente.
- Montageketten mit verstellbaren Kettenglieder oder lngenverstellbarem Zwischenstck fr den Fall, dass ein
Element nicht gerade am Haken hngt.
- Stemmeisen, Nagelklaue, Vorschlaghammer, Fustler
- Pro Schalwandelement werden im Prinzip 2 zug- und druckfeste Sttzen bentigt.
- Auflagerplttchen aus Metall oder Kunststoff in verschiedenen Dicken.
- Holzkeile
- Seitenschleifer mit Diamantscheibe (falls mal etwas nicht passt).
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B.4.4. Vorbereitung fr die Schalwandmontage
Spiel
- Auf der Baustelle sorgen Sie fr den statisch erforderlichen Unterbau fr die Schalwnde. Die Genauigkeit der
Oberflche soll dem von Ihnen gewhlten Montagespielraum unter den Schalwandelementen entsprechen.
(Bei einem gewnschten Spiel zwischen theoretischem Fundamentniveau und Unterkante
Schalwandelementen von 2 cm sollte die Fundamentplatte mit einer Przision von zirka 1 cm betoniert sein).
- Das Anstandseisen welches ihr Statikbro vorgesehen hat, sollte zirka 2 cm von Innenkante Wandelement
nach innen stehen. Als Anstandseisen mu Rundeisen verwendet werden. Baustahlmatten wrden mit der
technologischen Gittertrgerbewehrung in den Schalwandelementen in Kollision treten. Das Anstandseisen
kann je nach Statik, einfach oder doppelt ausgefhrt werden.
- Bei der Montage kann wie folgt vorgegangen werden:
* An der Seite, an welcher das ebenste Fugenbild erreicht werden soll, wird eine Holzbohle 5/15 cm als
Anschlag montiert.
* Falls keine genaue Lieferfolge vorliegt, empfiehlt es sich die Fugen der einzelnen Elemente auf der
Bodenplatte aufzuzeichnen, um die Elemente durcheinander montieren zu knnen und um so unntiges
An- und Abhngen, bzw. umstapeln zu vermeiden.
* Zirka 30 bis 50 cm vom Rand der einzelnen Elemente werden, mittels Nivelliergert, Unterlegeplttchen
5/15 cm aus Stahl oder Kunststoff an der Seite der Holzbohle genau auf Hhe eingemessen.
* Die zug- und druckfesten Sttzen knnen an ihrer Basis schon an den vorgesehenen Stellen in die
Bodenplatte verschraubt werden. Die Lage der Ankerhlsen ist im Montageplan angegeben. Falls keine
Bodenplatte vorhanden ist, knnen auch ausreichend starke Holzpfhle oder Montagegewichte als
Absttzbasis verwendet werden.
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B.4.5. Transport und Montage
- Die Schalwnde werden meist mit 24-Tonnen Lastzgen angeliefert. Daher ist ein Zufahrtsweg mit den
ntigen Maen und dem erforderlichen festen Untergrund von Wichtigkeit. Falls Sie hier besondere Probleme
haben, bitten wir Sie, mit uns Rcksprache zu nehmen, um die Transporte auf ihre Erfordernisse anpassen
zu knnen. Falls ein externer Autokran zum Verlegen hinzugezogen wird, so ist ebenfalls der ntige Platz fr
- Die Schalwnde werden mit einer 2-Haken - Kette an den Kran angehngt. In jedem Schalwandelement sind
hierzu zwei spezielle Hebehaken vorgesehen.
- Fr die Kette wird ein Spreizwinkel von etwa 60 gewhlt.
- Beim Anheben von flachliegenden Elementen muss darauf geachtet werden, dass der Haken des Kranes, die
Betonschale nicht beschdigt. Je nach Form Ihres Hakens sollte ein Lastverteilungsholz zwischen Haken und
Schalwandwandung eingelegt werden.
- Das Element wird angehngt und mit dem Kran an die Einbaustelle gehoben. An der Einbaustelle reichen zwei
Personen um das Element zu montieren.
- Das Schalwandelement wird gegen die Anschlagbohle gefhrt, und auf die Ausrichtkltzchen abgesetzt.
- Die beiden zug- und druckfesten Sttzen werden an die Kunststoffhlsen festgeschraubt.
- Mittels der zug- und druckfesten Sttzen wird das Element ins Lot gesetzt.
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- Nach dem Ausrichten mit den zug- und druckfesten Sttzen wird die Seite ohne Unterlegplttchen mit
Verschalerkeilen unterkeilt.
- Zwischen den Elementen ist eine Fuge von 1 cm vorgesehen.
- Die Elemente knnen geringfgig mittels Stemmeisen oder Nagelklaue verschoben werden.
- Die Haken werden erst vom Schalwandelement gelst wenn dieses sicher steht und mit den zug - und
druckfesten Sttzen gesichert ist.
- Bei greren Bauvorhaben kann es sinnvoll sein, die Elemente, die an einem Tag aufgestellt worden sind, am
Nachmittag schon auf einer Hhe von zirka 70 cm zu betonieren. So stehen die Schalwnde fest und knnen
nicht mehr durch eine Unvorsichtigkeit verrutschen.
- Bei der Montage der Elemente beachten Sie natrlich alle Sicherheitsmanahmen fr Kranarbeiten, wie
Tragen des Schutzhelmes, nicht Aufhalten unter schwebender Last, Beachtung von Stromleitungen, ...
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B.4.6. Vorbereitungen vor dem Betonieren

- Alle ntigen Fugenbewehrungen werden gem Angaben Ihres Statikers eingebaut.
- Die horizontale Fuge am unteren Elementrand wird je nach Wnschen Ihres Architekten oder Statikers
verschalt oder ausgefugt.
- Die senkrechten Fugen werden mit einem Schaumprofil geschlossen, mit Mrtel verfugt oder mit einem Brett
mittels Schlagdbelbefestigung zugeschalt.
- Die Ecken und freien Elementrnder, welche mehr als +/- 40 cm von keinem Gittertrger gehalten sind,
werden entweder mittels normaler Bausttzen abgestrebt oder mittels gekanteter Flachsthle untereinander
verbunden.
- Fenster- und Traussparungen werden verschalermig verstrebt.
- Beim rechtzeitigen Bescheid sagen, knnen wir alle auf der Baustelle zu verlegenden Bewehrungen als ganze
Matten (ungeschnitten) und als auf Lnge geschnittene Einzelstbe mitliefern
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B.4.7. Das Betonieren

- Direkt vor dem Betonieren wird die Schalwand von innen mit Wasser angefeuchtet. Bei Ihrem Betonlieferanten
haben Sie einen Beton in der vorgeschriebenen Gte bestellt.
- Bei Bedarf wird die Fundamentplatte mit einer Zementschlmme behandelt.
- Whrend des Betonierens prfen Sie ob alle Absttzungen und Montagehilfen ihre Funktion richtig
bernehmen.
- Der eingefllte Beton wird sorgfltig verdichtet.
- Als Beton wird ein Beton der Krnung 0/8 bei Wandstrken bis zu 25 cm gewhlt.
- Bei Wandstrken ab 30 cm kann ein Beton der Krnung 0/16 verwendet werden
- Beim Betonieren von Wnden entstehen groe Betondrcke. Daher ist es wichtig die vorgeschriebene
Betoniergeschwindigkeit von 75 cm / Std. nicht zu berschreiten.
Betoniergeschwindigkeit :
75 cm / Std.
3. Betonierlage
2. Betonierlage
1. Betonierlage
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B.4.8. Fertig ist die Wand
- Bei Verwendung der Alpha - Beton - Schalwand erhalten Sie eine dichte Stahlbetonwand die hchsten
Ansprchen gengt.
- Kleinere Beschdigungen an den Schalwnden sind ohne Einflu auf die Festigkeit, die Dauerhaftigkeit oder
die Qualitt der Sichtflche. Solche optischen Fehlstellen werden vor dem Streichen oder Tapezieren einfach
verspachtelt.
- Im Prinzip knnen die zug- und druckfesten Sttzen am Tag nach dem Betonieren entfernt werden.
- Die Schalmauern und die in ihr integrierten Balken knnen nach ausreichendem Erhrten des Betons belastet
werden. Bitte wenden Sie sich diesbezglich an ihren Architekten, Statiker oder Betonlieferanten.
Berechnungen, Bauaufsicht,
Bauausfhrung, ... obliegen dem Kunden und dies gem den gltigen Normen und den allgemeinen Regeln
der Baukunst.
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B.5. Produktionsmglichkeiten - Abmessungen - Toleranzen
- Schalwandstrke: 20, 24, 25, 30, 35, 36 und 40 cm

- Plattendicke: 5 - 7 cm
- Bevorzugte Mae: Breite 2,40m ; Hhe 3,70m
- Maximale Elementabmessungen: 7,80 m x 3,50 m. Das Element kann waagerecht oder senkrecht montiert
werden.
- Bewehrung: gem Angaben Ihres Statikers.
- Aussparungen, Schrgen: weitgehend nach Ihren Wnschen
- Einbau Elektrodosen, Leerrohre, Rohrdurchgnge, ...
- Toleranzen : Lnge - Breite : + - 15 mm
- Krmmung : + - 15 mm
waagerecht
oder senkrecht
stehend
Wandstrke
20, 24, 30, 35
25, 36, 40
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B.6. Lastenhefttext fr das Bauen mit Schalwnden
Herstellung einer Stahlbetonwand mittels dem Alpha - Beton - Schalwandsystem oder hnlich. Die
Schalwandelemente bestehen aus zwei mittels technologischer Gittertrgerbewehrung zusammengehaltenen
Betonplatten von je 4 - 7 cm Strke.
Die Schalwandelemente werden gem werkseitig erstelltem Montageplan vorgefertigt.
Alle ntigen Aussparungen, Rohrdurchfhrungen, ... sowie die gem Statik ntige Bewehrung ist in den
Schalwandelementen werkseitig vorgesehen und eingebaut.
Die Elemente werden gem Montageplan montiert, ausgerichtet und abgesttzt. Auf der Baustelle werden die
ntigen Fugenbewehrungen und eventuell andere ntige Eisenzulagen gem Statik eingebaut. Die
waagerechten und senkrechten Montagefugen werden je nach Anspruch an die Sichtflche, verschalt, verfugt,
oder verspachtelt. Zum Verfllen der Schalwandelemente wird ein Beton der Gte B 25 oder hher, je nach
Erfordernissen der Statik, verwendet. Beim Betonieren wird auf die vorgeschriebene Betoniergeschwindigkeit
und sorgfltiges Verdichten geachtet. Die gesamte Verarbeitung geschieht gem Herstellervorschriften,
Zulassungsbescheiden und gem den allgemeinen Regeln der Baukunst.
P.S. Auf Wunsch knnen wir Ihnen den Lastenhefttext sowie die im Prospekt vorkommenden technischen
Zeichnungen auf Diskette in mehreren verschiedenen Text- und Zeichenformaten zukommen lassen.
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C. Alpha-Beton-Vollwnde
C.1. Begriff und Prinzip der Alpha-Beton-Vollwnde
Legende
1.Alpha-Beton-Vollwand
2. Hubanker
3. Ankerhlse zum Befestigen der Ausrichtsttze
4. Zug - und druckfeste
Ausrichtsttze
5. Montageverstrkung in
ffnung
6. Verankerungsschiene
mit Ankerschlaufen
- Die Alpha-Beton-Vollwnde bestehen aus 10 - 14 cm starken Vollbeton-Wandscheiben in Leichtbeton

(Blhton) 1600 kg/m3.
- In den Vollwnden ist die statisch ntige Bewehrung werkseitig eingebaut.
- Die Vollwnde werden verwendet fr tragende und nicht-tragende Kellerinnenwnde, tragende und nichttragende Erd- und Obergeschosswnde, ... .
- Fr die statische Berechnung gelten die gltigen Normen fr Betonbauweise.
- Alle Materialien zur Herstellung der Alpha-Beton-Vollwnde sind bauaufsichtlich zugelassen.
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C.2. Vorteile der Alpha-Beton-Vollwandbauweise
- Kein teures und zeitaufwendiges Erstellen von Mauerwerk.

- Freiwerden von wertvollen Kapazitten qualifizierter Maurer fr kompliziertere Facharbeiten.
- Kostengnstige Erstellung von Wnden, welche hchsten Ansprchen gengen.
- Weitgehend wetterunabhngiges Arbeiten. Dadurch geringeres Risiko und Kostenersparnis.
- Frhzeitige Vorfertigung mglich, sobald die Baumae feststehen.
- Werkmiges, kostenloses Erstellen aller ntigen Detailplne und nderungen.
- Bei einer Dicke von 10-14 cm wiegt die Alphabeton-Wand nur 160 bzw. 224 kg/m2 und ist daher leicht
groflchig mit Baukrnen und Autokrnen zu montieren.
- Leichte Montage durch werkseitig erstellte Verlegeplne.
- Sondereinbauten mglich, wie Leerleitungen, Elektrodosen, Trffnungen, Rohrdurchgnge, Aussparungen
fr Sanitrleitungen, ...
- Just in time Lieferungen mglich, und daher optimale Baustellenorganisation.
- Weitaus hhere Tragfestigkeiten als gemauerte Wnde. Sehr gute Schallisolierung.
- Witterungsunabhngige Vorfertigung.
- Individuelle, auf persnliche Projekte angepasste Detailplanung.
- Die Plattendeckenelemente knnen direkt auf der Vollwand aufliegen.
- Einsparen von Zementverputz im Kellergeschoss.
- Einsparen von Gipsverputz in Erd- und Obergeschossen.
- Kein Einschlitzen fr Elektroleitungen, Sanitrleitungen, ... .
- Oberflchenbearbeitung : eine Seite stahlschalungsglatt, die andere Seite abgezogen oder mit Flgelgltter
fertig zur Endverspachtelung, zum Tapezieren abgearbeitet.
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C.3. Konstruktionsanregungen und Details fr das Bauen mit

Alpha-Beton-Vollwnden
Vollwandsto in Lngsrichtung
1 cm
Legende
1.
6.
7.
9.
Alpha-Beton-Vollwand
Verankerungsschiene mit
Ankerschlaufen
12 mm Bewehrungseisen
Wandbewehrung
- Um die Vollwnde in Lngsrichtung zu verbinden sind bauaufsichtlich zugelassene Verankerungsschienen in

die Elemente einbetoniert.
- Die Vollwandelemente werden mit 1 cm Fuge montiert. Die Ankerschlaufen der einzelnen Elemente
berlappen sich. In Fugenmitte wird ein 12 mm starkes Bewehrungseisen auf gesamter Mauerhhe
eingefhrt. Die Fuge wird mit einer Mrtelmischung 1:2,5 ausgegossen.
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T - Sto
- Nicht nur auf den Elementkpfen, auch auf der Lngsseite von Alpha-Beton-Vollwnden knnen
Verankerungsschienen eingebaut werden um Mauer-T-Ste zu realisieren.
- Ansonsten ist das Fugenprinzip das gleiche wie fr Mauerlngsste.
1 cm
Legende
1.
6.
7.
9.
Ankerschlaufen
Wandbewehrung
90 - Sto
1 cm
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45 - Sto
1 cm
Legende
1. Alpha-Beton-Vollwand
6. Verankerungsschiene mit
Ankerschlaufen
7. 12 mm Bewehrungseisen
9. Wandbewehrung
20. Alpha-Beton-Schalwand
Verbindung mit Schalwandelement
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Vorgeschlagene Systemhhen fr Kellergeschosswnde
Legende
1.
17.
18.
19.
21.
22.
23.
24.
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Fundamentplatte
Deckenelement
Bewehrung Sturz
Estrich
Bodenisolierung
Ausgleichestrich
Ortbeton
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Vorgeschlagene Systemhhen fr Erdgeschosswnde innen
Legende
1.
18.
21.
24.
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Deckenelement
Estrich
Ortbeton
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Vorgeschlagene Systemhhen fr Erdgeschownde auen
Oberkante Erdgeschossdecke
Legende
1.
17.
18.
24.
Fundamentplatte
Deckenelement
Ortbeton
Unterkante Vollwandelement
Bodenaufbau
E.G. 14 cm
Oberkante der K.G.-Decke
3 cm
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Trffnung
- Trffnungen werden in allen gngigen Standardmaen eingebaut.

- Standardrohbauffnungen bezogen auf fertiges Fubodenniveau : 201/64, 201/76, 201/89, 201/101.
- Andere Trffnungsmae sind auf Anfrage mglich.
- In die Alpha-Beton-Vollwnde werden die statisch ntigen Stahleinlagen im Sturzbereich mit eingebaut.
ffnungen fr Rohrleitungen, Lftungskanle, ...
Legende
1.
10.
11.
Aussparung
einbetonierte PVCRohrabschnitte
- In Alpha-Beton-Vollwnden knnen Aussparungen beinah beliebigen Ausmaes vorgesehen werden.

Lediglich statische Auflagen - oder Montagezwnge knnen Grenzen setzen.
- Als Standardaussparungen gelten das Einbetonieren von runden PVC-Rohrabschnitten in den
Standardmaen zirka 5, 7.5, 11.5, 12.5, 16, 20, 25, 30, 40 cm.
- Andere Aussparungen beliebiger Form sind auf Anfrage mglich.
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Einbau Elektroleerleitungen
Legede
1. Alpha-Beton-Vollwand
12.Elektroleerleitungen
25.Elektrodose
- Werkseitig knnen Elektrodosen und Elektroleerleitungen fr Steckdosen, Schalter, Leuchtstellen, ...

eingebaut werden.
- Im Prinzip werden Leerrohre nur fr Erdgeschosswnde und Obergeschosswnde eingebaut.
- Auch der Einbau anderer Sonderteile wie Sicherungskasten, Anschlusstrichter, ... sind mglich.
- Standardhhe der Dosen von 0,0 Erdgeschoss:
- Steckdose : + 30 cm
- Kchensteckdose : + 120 cm
- Lichtschalter : + 105 cm
- Wandleuchte : + 200 cm
Jede andere Hhe ist mglich.

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Einbau Heizschlangen fr Wandheizung
7 cm
Legende
1.
13.
Alpha-Beton - Vollwand
Heizschlange 22 mm
- In die Alpha-Beton-Vollwnde knnen Heizschlangen eingebaut werden. Diese knnen an ein

Niedertemperaturheizsystem angeschlossen werden (wie eine Fubodenheizung).
- Eine Absprache mit Ihrem Heizungsinstallateur ist sinnvoll.
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Aussparungen fr Sanitrleitungen
Legende
1. Alpha-Beton- Vollwand
14. Aussparung fr
Sanitrleitungen
40
10
20
- Fr die Leitungsfhrung von Sanitrleitungen schlagen wir Ihnen folgende Standards

vor. Andere beliebige Abmessungen sind in Alpha-Beton-Vollwnden mglich.
26
10
40
26
10
70
215
10
120
80
Rohdecke
20
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10
10
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C.4. Verlegeanleitung und allgemeine Hinweise
C.4.1. Das Vollwandelement
Legende
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Hubanker
Ankerhlse zum
Befestigen der
Ausrichtsttze
Zug - und druckfeste
Ausrichtsttze
Montageverstrkung in
ffnung
Verankerungsschiene
mit Ankerschlaufen
- Die Vollwnde bestehen aus 10 - 14 cm dickem Leichtbeton (Blhton).

- Alle Aussparungen und der Einbau von Sonderteilen sind werkseitig vorgesehen.
- In den Wandelementen sind Kunststoffhlsen (fr Schrauben, M 12 x 70 mm) einbetoniert, zur Befestigung der
zug- und druckfesten Sttzen.
- Die Vollwandelemente werden untereinander mit bauaufsichtlich zugelassenen Ankerschienen verbunden.
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C.4.2. Montageplan - Makontrolle
- Aufgrund ihres Bauausfhrungsplanes erstellen wir kostenlos einen Wand - Montageplan und
Einzelelementplne.
- Diese Plne enthalten alle fr die Herstellung und Montage wichtigen Angaben, wie:
* Positionsnummern
* Aussparungen
Montageprinzipien und alle Mae verantwortlich prfen zu knnen.
- Gegen Vergtung unseres Technikers knnen wir auf der Baustelle besondere Aufmae fr Sie ttigen.
- Ein Wandprojekt kann erst gefertigt werden, wenn die Ausfhrungsplne vom Kunden zur Produktion
freigegeben sind.
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C.4.3. Fr die Montage bentigte Materialien und Werkzeuge
Um bei der Montage zgig und ohne Aufenthalt voranzukommen, ist eine optimale Werkzeugausrstung von
Vorteil.
- Nivelliergert, Wasserwaage, Zollstock, Bandma, Zeichenschnur, Kreide.
- Schlagbohrmaschine mit Bohrer, Kabelrolle, Dbel und Schrauben M 12 x 70 mm mit Unterlegscheiben,
welche auf ihre zug- und druckfesten Sttzen abgestimmt sind.
- Elektro- oder Luftschrauber, Ringschlssel, Nuschlssel N 19 (M12) fr die Schrauben der zug- und
druckfesten Sttzen.
- Schrauben M 12 x 70 mm und passende Dbel mit Unterlegscheiben zum Befestigen der zug- und
druckfesten Sttzen an die Montagehlsen der Vollwandelemente.
- Montageketten mit verstellbaren Kettenglieder oder lngenverstellbarem Zwischenstck fr den Fall, da ein
Element nicht gerade am Haken hngt.
- Stemmeisen, Nagelklaue, Vorschlaghammer, Fustler.
- Pro Wandelement werden zwei zug- und druckfeste Sttzen bentigt.
- Auflagerplttchen aus Metall oder Kunststoff in verschiedenen Dicken.
- Holzkeile, Montageschuhe U-frmig.
- Seitenschleifer mit Diamantscheibe (falls mal etwas nicht passt).
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C.4.4. Vorbereitung fr die Vollwandmontage
Legende
4. Zug- und druckfeste
Ausrichtsttze
8. Montageschuh
15. Auflagerplttchen aus
Metall oder Kunststoff
in verschiedenen Dicken
17. Fundamentplatte
- Auf der Baustelle sorgen Sie fr den statisch erforderlichen Unterbau fr die Alphabeton-Vollwnde. Die
Genauigkeit der Oberflche soll dem von Ihnen gewhlten Montagespielraum unter den Wandelementen
entsprechen. Standardmig werden die Vollwandelemente mit einem Montagespielraum von 3 cm erstellt.
- Bei der Montage kann wie folgt vorgegangen werden:
* Auf der Fundamentplatte oder auf der Deckenplatte werden die Innenwnde mittels Zeichenschnur
angezeichnet. Auch die Fugen der einzelnen Vollwandelemente werden eingezeichnet.
* Im Fugenbereich wird nun ein U-frmiger Montageschuh mit Schrauben
M 12 x 70 mm auf den Untergrund angeschraubt. Und zwar so, dass eine Innenkante des
Montageschuhs mit einer Mauerseite fluchtet. Im Fugenbereich zwischen zwei Elementen (Lngssto)
wird der Montageschuh so angebracht, dass die beiden Elemente in einem Schuh gehalten sind. Dies
garantiert genaue fluchtgerechte Elementbergnge. Bei eckigen Sten (90, 45, ...) oder an
Wandenden wird der Montageschuh so montiert, dass er nicht ber das Elementende hinausragt.
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* In den Montageschuh werden nun mittels Nivelliergert Unterlegplttchen 10/10 cm aus Stahl oder Kunststoff
genau auf Hhe einnivelliert.
Legende
8.
15.
17.
Montageschuh
Auflagerplttchen aus
in verschiedenen Dicken
Fundamentplatte
2 cm
5 cm
26 cm
2 cm
* Die zug - und druckfesten Sttzen (4) knnen an ihrer Basis schon an den vorgesehenen Stellen in die
Bodenplatte verschraubt werden. Die Sttzen schrauben Sie bitte auf zirka 120 cm Abstand von der Mauer.
* Die Ankerhlsen sitzen im Prinzip 20 - 30 cm vom Ende der Elemente. Die Ankerhlsen sind auf der Seite
einbetoniert, an der das Dreieck mit der Positionsnummer eingezeichnet ist.
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C.4.5. Transport und Montage

- Die Vollwnde werden meist mit 24-Tonnen Lastzgen angeliefert. Daher ist ein Zufahrtsweg mit den ntigen
Maen und dem erforderlichen festen Untergrund von Wichtigkeit. Falls Sie hier besondere Probleme haben,
bitten wir Sie, mit uns Rcksprache zu nehmen, um die Transporte auf ihre Erfordernisse anpassen zu
knnen. Falls ein externer Autokran zum Verlegen hinzugezogen wird, so ist ebenfalls der ntige Platz fr
- Die Vollwnde werden mit einer 2-Haken - Kette an den Kran angehngt. In jedem Vollwandelement sind
hierzu zwei spezielle Hebehaken vorgesehen. Im Idealfall ist eine der beiden Ketten in Lngsrichtung
verstellbar (Spanner, zwischengeschalteter Kettenzug, Kette mit verstellbaren Kettengliedern, ...).
- Fr die Kette wird ein Spreizwinkel von etwa 60 gewhlt.
Legende
1.
2.
6.
Hubanker
Verankerungsschiene
mit Ankerschlaufen
- Das Element wird angehngt und mit dem Kran an die Einbaustelle gehoben. An der Einbaustelle reichen zwei
Personen um das Element zu montieren.
- Die Ankerschlaufen werden aus der Ankerschiene herausgebogen, so dass bei der Montage die
Ankerschlaufen des einen Elements in die Ankerschiene des anderen Elements hineinreichen.
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- Das Vollwandelement wird gegen die magebende, fluchtende Seite des Montageschuhs gefhrt und auf die
Ausrichtkltzchen abgesetzt.
- Die beiden zug- und druckfesten Sttzen werden an die Kunststoffhlsen festgeschraubt.
- Mittels der zug- und druckfesten Sttzen wird das Element ins Lot gesetzt.
- Nach dem Ausrichten mit den zug- und druckfesten Sttzen wird das Element im Montageschuh seitlich mit
einem zustzlichen Keil gesichert.
Legende
1.
8.
115.
16.
17.
Montageschuh
Auflagerplttchen aus
in verschiedenen
Dicken
Holzkeil
Fundamentplatte
2 cm
26 cm
5 cm
2 cm
- Zwischen den Elementen ist eine Fuge von 1 cm vorgesehen.

- Die Elemente knnen geringfgig mittels Stemmeisen oder Nagelklaue verschoben werden.
- Die Haken werden erst vom Vollwandelement gelst wenn dieses sicher steht und mit den zug- und
druckfesten Sttzen gesichert ist.
- Bei der Montage der Elemente beachten Sie natrlich alle Sicherheitsmanahmen fr Kranarbeiten, wie
Tragen des Schutzhelmes, nicht Aufhalten unter schwebender Last, Beachtung von Stromleitungen, ...
TECHNISCHE
DOKUMENTATION
AUSGABE : 10.03.2008
- 66
Alpha Beton GmbH

Rodterstrasse 109
BE - 4780 St-Vith
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++32 (0)80 28 12 12
Fax.
++32 (0)80 28 12 13
Betonfertigteilwerk
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C.4.6. Nach der Montage
- Nach der Montage und dem Ausrichten der Elemente werden die Vollwandelementeunterfugt mit einer
Mrtelmischung 1:2,5. Bitte achten Sie darauf, dass diese Mrtel- mischung nur erdfeucht gemischt wird, um
ein Setzen der Fuge und ein unntiges Schwinden zu vermeiden.
Legende
1.
8.
16.
17.
TECHNISCHE
DOKUMENTATION
Montageschuh
Holzkeil
Fundamentplatte
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C.4.7. Ausgieen der Fugen
- In die Ankerschienen wird von oben eine Bewehrungsstange 12 mm durch die Ankerschlaufen eingefhrt.
- Die Ankerschiene wird mit folgender Zement-Mrtelmischung vergossen.
Rezeptur : 1:2,5 // W/Z-Wert <0,4 // hochwertiges Fliemittel
- Um beim Vergieen das Auslaufen des Mrtels zu verhindern, wird die Fuge mittels Brettern verschalt oder
vorher etwas einliegend ausgefugt oder ausgeschumt.
Legende
1.
6.
7.
TECHNISCHE
DOKUMENTATION
Ankerschlaufen
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C.4.8. Verbindung mit der Decke
Legende
1.
18.
27.
28.
Deckenelement
Bohrung im Auflagerbereich
Bohrung zwischen zwei
Deckenelementen
- Um die Wnde zustzlich im oberen Bereich zu halten, werden pro Wandelement mindestens zwei ( min. alle
2 m) Bewehrungsstifte durch die Deckenelemente in die Wandelemente eingesetzt.
- Bohren Sie hierzu einfach mit der Schlagbohrmaschine an einfach zugnglichen Stellen in die obere Seite des
Vollwandelements und schlagen Sie einen 12 mm Rundstahl ein (10 cm im Wandelement). Am einfachsten ist
dies im Auflagerbereich der Deckenelemente (27) oder im Lngsfugenbereich (28).
- Whlen Sie die Lnge des Bewehrungsstiftes so, dass er min. 7 cm in den Deckenaufbeton hineinreicht.
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C.4.9. Fertig ist die Wand
- Bei Verwendung der Alpha-Beton-Vollwandelemente erhalten Sie eine massive Wand die hchsten
Ansprchen gengt.
- Kleinere Beschdigungen an den Alpha-Beton - Vollwnden sind ohne Einfluss auf die Festigkeit, die
Dauerhaftigkeit oder die Qualitt der Sichtflche. Solche optischen Fehlstellen werden vor dem Streichen
oder Tapezieren einfach verspachtelt.
- Die zug- und druckfesten Sttzen knnen einen Tag nach dem Betonieren der Decke entfernt werden.
- Vor dem Aussttzen der Decke mssen die tragenden Wandelemente auf jeden Fall unterstopft sein.
Berechnungen, Bauaufsicht, Bauausfhrung, ... obliegen dem Kunden und dies gem den gltigen Normen
und den allgemeinen Regeln der Baukunst.
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C.5. Produktionsmglichkeiten - Abmessungen - Toleranzen
- Vollwandstrke : 10, 14 cm
- Bevorzugte Mae : siehe Systemhhen
- Maximale Elementabmessungen : maximale Hhe : 3,50 m
maximale Lnge : 7,80 m
- Aussparungen, Schrgen: weitgehend nach Ihren Wnschen
- Einbau Elektrodosen, Leerrohre, Rohrdurchgnge, ...
- Toleranzen : +- 10 mm
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C.6. Lastenhefttext fr das Bauen mit Alpha-Beton-Vollwnden
Herstellung einer Fertigwand mittels dem Alpha-Beton-Vollwandsystem oder hnlich. Die Fertigwandelemente
bestehen aus 10 - 14 cm starken Vollbeton-Wandscheiben in Leichtbeton.
Die Fertigwandelemente werden gem werkseitig erstelltem Montageplan vorgefertigt.
Alle ntigen Aussparungen, Rohrdurchfhrungen, ... sowie die gem Statik ntige Bewehrung ist in den
Fertigwandelementen werkseitig vorgesehen und eingebaut.
Die Elemente werden gem Montageplan montiert, ausgerichtet und abgesttzt. Auf der Baustelle werden die
ntigen Fugenvergsse und Unterstopfungen erstellt. Die gesamte Verarbeitung geschieht gemss
Herstellervorschriften, Zulassungsbescheiden und gem den allgemeinen Regeln der Baukunst.
P.S. Auf Wunsch knnen wir ihnen den Lastenhefttext sowie die im Prospekt vorkommenden technischen
Zeichnungen auf Diskette oder per E-Mail in mehreren verschiedenen Text- und Zeichenformaten
zukommen lassen.
Alle Texte und Zeichnungen knnen auch von unserer Website www.alphabeton.com abgerufen werden.
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Mit Schalwnden und

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A. 1. Begriff und Prinzip der Plattendecke ................................

B. 1. Begriff und Prinzip der Schalwnde .................................

C. 1. Begriff und Prinzip der Vollwnde ......................................

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A.3. Konstruktionsanregungen u. Details fr das Bauen mit Plattendecken

Normale Auflagerung auf eine Mauer

- Die Elemente der Plattendecke knnen einfach auf einer ebenen

- In Lngsrichtung stoen die

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Plattendeckenanschlu an geschalte Teile

- Plattendecken knnen problemlos an verschalte und in Ortbeton erstellte Stahlbetonteile angeschlossen

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Plattendecke auf vorgefertigtem Betonbalken aufliegend

- Auf einen vorgefertigten Betonbalken

Deckenteil mit integriertem Korb fr berzge

- Im Rahmen der normalen

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Plattendeckenauflagerung in Eisentrger (herausragend)

- Die Plattendecke wird mittels einer Untersttzung, auf die richtige

Plattendeckenauflagerung in Eisentrger ohne Schalung

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Plattendecke mit Unterkante Eisentrger bndig

- Durch Absttzung der Plattendecke genau gleich mit Unterkante

Plattendecke tiefer liegend als Eisentrger

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Von unten isolierte Deckenplatten

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Gittertrger mit strkerem Obergurt

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Plattendeckenelement mit aufbetoniertem Rand als Sonderteil (Balkon)

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Plattendeckenelement mit eingebautem Iso - Krper

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Plattendeckenelement mit Aufkantung aus Faserbeton (Balkon)

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- Fertigdecken verhalten sich wie andere Stahlbetondecken.

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A.4. Verlegeanleitung und allgemeine Hinweise

A.4.1. Die Deckenplatte

- Die Plattendeckenelemente sind im Prinzip 5 - 6 cm dick.

A.4.2. Verlegeplan - Makontrolle

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A.4.3. Vorbereitung fr die Deckenverlegung

< 3.5 cm Randabsttzung

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A.4.4. Transport und Verlegen

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A.4.5. Vorbereitungen vor dem Betonieren

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A.4.7. Fertig ist die Decke

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