UNIDAD EDUCATIVA

LOS CHIRIJOS
PROYECTO DE GRADO
PREVIO A LA OBTENCIN DEL TITULO DE:
BACHILLER TCNICO INDUSTRIAL

ESPECIALIZACIN: MECANIZADO Y
CONSTRUCCIONES METLICAS
TEMA:

MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE TORNO DE

CAJA NORTON DEL TALLER DE MECANIZADO Y
CONSTRUCCIONES METLICAS DE LA UNIDAD
EDUCATIVA LOS CHIRIJOS DE LA CIUDAD DE
MILAGRO.

AUTOR: JESS EMANUEL YAGUAL BOHRQUEZ

HENRY LEONARDO CHACN ARVALO
GONZALO GABRIEL NARANJO HERRERA
KEVIN JOSU GAIBOR CORNEJO
HCTOR FERNANDO CHIMBORAZO PERALTA

DOCENTE ASESOR:

ING. JUAN HIDALGO HIDALGO

MILAGRO ECUADOR
2015 - 2016
CERTIFICACIN DE ACEPTACIN DEL ASESOR

En mi calidad de Asesor del Proyecto de Grado, nombrado por el Rector

de la Unidad Educativa Los Chirijos, conforme lo determina el Art. 41,
literal 2 del Reglamento General a la LOEI.

CERTIFICO:
Que he analizado el Proyecto, con el Titulo de Mantenimiento Correctivo
de torno Caja Norton

del taller de Mecanizado y Construcciones

Metlicas de la Unidad Educativa Los Chirijos de la Ciudad de Milagro;

presentado por los seores Jess Yagual Bohrquez, Henry Chacn
Arvalo, Gonzalo Naranjo Herrera, Kevin Gaibor Cornejo y Hctor
Chimborazo Peralta, para optar al Ttulo de Bachiller Tcnico Industrial en
la Especialidad de Mecanizado y Construcciones Metlicas, aceptando
tutorar a los estudiantes, durante la etapa de desarrollo del trabajo hasta
su presentacin, y una vez realizada las tutoras en el plazo establecido
procedo asentar la calificacin:
_________ equivalente a ____________________ .
Milagro, __________________ del 2015
___________________________
Jess Emanuel Yagual Bohrquez
C.I. 0955457130

___________________________
Henry Leonardo Chacn Arvalo
C.I. 0942255274

___________________________
Hector Fernando Chimborazo Peralta
C.I. 1205772187

___________________________
Gonzalo Gabriel Naranjo Herrera
C.I. 0942095001

___________________________
Kevin Josue Gaibor Cornejo
C.I. 0942431545
DOCENTE ASESOR:
_____________________________
Ing. Juan Hidalgo Hidalgo
C.I. 1201747738

UNIDAD EDUCATIVA LOS CHIRIJOS

TRIBUNAL DE SUSTENTACIN PROYECTO DE GRADO
OTORGA LA CALIFICACIN DE:

______________________________________

FIRMA MIEMBRO 1:

______________________________________

FIRMA MIEMBRO 2:

______________________________________

FIRMA MIEMBRO 3:

______________________________________

Milagro, __________________ del 2015

FIRMA DOCENTE ASESOR DE PG:

___________________________

DEDICATORIA

Con todo nuestro cario y amor para las personas que hicieron todo en la
vida para que pudiramos lograr nuestros sueos como son nuestros
padres; por motivarnos y darnos la mano cuando sentamos que el
camino se terminaba, a ustedes por siempre nuestros corazn y
agradecimiento.
A esas personas importantes en nuestras vidas, que siempre estuvieron
listas para brindarnos toda su ayuda, ahora nos toca regresar un poquito
de todo el inmenso cario que nos han otorgado.
A nuestros maestros, y de forma especial al tutor de este proyecto: Ing.
Juan Jose Hidalgo, que en este andar por la vida, influyeron con sus
lecciones y experiencias en formarnos como personas de bien y
preparados para los retos que pone la vida, a todos y cada uno de ellos
les dedicamos cada una de estas pginas de Proyecto de Grado.
Autor
Jess Yagual Bohrquez
Henry Chacn Arvalo
Gonzalo Naranjo Herrera
Kevin Gaibor Cornejo
Hctor Chimborazo Peralta

AGRADECIMIENTO

A Dios primeramente, que es el que nos regala da a da el entendimiento

y la sabidura para seguir adelante.
A nuestros padres, porque creyeron en nosotros y porque nos sacaron
adelante, dndonos ejemplos dignos de superacin y entrega, porque en
gran parte gracias a ustedes, hoy podemos ver alcanzada nuestra meta,
ya que siempre estuvieron impulsndonos en los momentos ms difciles
de esta carrera, y porque el orgullo que sienten por nosotros, fue lo que
nos hizo ir hasta el final. Va por ustedes, por lo que valen, porque
admiramos su fortaleza y por lo que han hecho de nosotros.
Mil

palabras

no

bastaran

para

agradecerles

sus

apoyos,

sus

comprensiones y sus consejos en los momentos difciles.

A todos, esperamos no defraudarlos y contar siempre con su valioso
apoyo, sincero e incondicional.
Mil gracias
Jess Yagual Bohrquez
Henry Chacn Arvalo
Gonzalo Naranjo Herrera
Kevin Gaibor Cornejo
Hctor Chimborazo Peralta

NDICE GENERAL
INTRODUCCIN

1. PROPUESTA DE TRABAJO

2. MEMORIA DESCRIPTIVA

2.1. DESCRIPCIN GENERAL

2.1.2. MANTENIMIENTO CORRECTIVO TORNO CAJA

NORTON.

2.1.3. EL TORNO

2.1.3.1. HISTORIA DEL TORNO

2.1.3.2. CARACTERSTICAS DEL TORNO

5
8

2.1.3.3. MOVIMIENTOS DE TRABAJO

2.1.3.4. PARTES DEL TORNO

2.1.4. OPERACIONES BSICAS DEL TORNO
2.1.5. PRECAUCIONES
2.2. DESCRIPCIN TCNICA

9
14
16
17

2.3. GLOSARIO
3. PROCESO DE PRESTACIN DE SERVICIOS

22
25

4. RECURSOS

26

4.1. TALENTO HUMANO

26

4.2. PROFORMA
4.3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
5. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
6. CONCLUSIONES

28
29
30
31

7. RECOMENDACIONES

32

8. BIBLIOGRAFA

33

9. ANEXOS

34

NDICE DE FIGURAS
Figura 1. Torno paralelo de 1911

Figura 2. Torno paralelo moderno.

Figura 3. Movimientos de trabajo

Figura 4. Vista superior de un detalle de una bancada

Figura 5. Detalle del perfil de una bancada

Figura 6. Vista general del cabezal fijo

10

Figura 7. Vista general del contrapunto.

10

Figura 8. Detalle del perfil del carro de portaherramientas.

13

Figura 9. Puntos giratorios.

13

Figura 10. Platos universales de cuatro y tres mordazas.

14

Figura 11. Cilindrado.

15

Figura 12. Detalle del refrentado en piezas.

15

Figura 13. Operacin de perforado.

16

Figura 14. Seguridad de operacin en el torno.

17

Figura 15. Desmonte del motor del torno.

18

Figura 16. Caja de las poleas

18

Figura 17. Eje de polea cavitado.

19

Figura 18. Eje de sujecin.

19

Figura 19. Posicin de los rulimanes en el eje de polea.

20

Figura 20. Eje de sujecin.

21

Figura 21. Antebrazos.

21

Figura 22. Extraccin del antebrazo para proceder a rectificar.

34

Figura 23. Extraccin del antebrazo para proceder a rectificar.

34

Figura 24. Rectificacin de cueros del eje de poleas.

35

Figura 25. Comprobando eje rectificado insertado en la poleas.

35

Figura 26. Armado de: 1) eje rectificado, 2) poleas, 3) antebrazo

y 4) banda.
Figura 27. Limpieza total del torno.

36
36

NDICE DE TABLAS
Tabla 1. Propuesta de trabajo

Tabla 2. Talento Humano

Tabla 3. Proforma.

27
28

Tabla 4. Herramientas Equipos.

29

Tabla 5. Cronograma de actividades

30

Tabla 6. Hoja de ruta de mantenimiento

37

Tabla 7. Hoja de orden de trabajo de mantenimiento

38

RESUMEN EJECUTIVO
En la Unidad Educativa Los Chirijos de la Ciudad de Milagro, provincia del
Guayas, se procedi a realizar un proyecto de grado con el ttulo:
Mantenimiento Correctivo de Torno Caja Norton.

La finalidad de este

trabajo consiste implementar un mantenimiento preventivo a los equipos

(torno Norton) en el taller de mecanizado y no esperar que existan fallas

para recin poner en marcha un mantenimiento correctivo.
El objetivo de este proyecto consiste en prevenir que las maquinas del
taller se averen, obligando intervenir a los estudiantes a realizar
funciones bsicas como limpiar, lubricar, inspeccionar, organizar y
ordenar. Esta ejecucin de acciones debera darse de forma peridica
para evitar paradas, conservando y prolongando la vida til de los
equipos.
Los autores de este proyecto son Jess Emanuel Yagual Bohrquez,
Henry Leonardo Chacn Arvalo , Gonzalo Gabriel Naranjo Herrera, kevin
Josu Gaibor Cornejo, Hctor Fernando Chimborazo Peralta, estudiantes
del tercer ao de Bachillerato Paralelo B de la Unidad Educativa Los
Chirijos. Mediante este estudio, se busca el mejorar la eficiencia de los
procesos y la calidad de los productos, es este sentido la aplicacin del
mantenimiento provee una inagotable fuente de oportunidades de mejora
en aspectos concernientes a la seguridad, calidad, involucramiento de los
estudiantes,

capacidad

de

respuestas,

costos,

conservacin

prolongacin de la vida til de los equipos.

El mantenimiento fue realizado bajo las indicaciones e inspeccin del
asesor del proyecto Ing. Juan Hidalgo H, quien supo aportar con las
explicaciones debidas al tema. De este modo, se puede afirmar, que este
tipo de mantenimiento se programa con el objeto de ajustar, reparar o
cambiar partes en equipo antes de que ocurra una falla o daos mayores,
eliminando o reduciendo al mnimo los gastos de mantenimiento Se
financi este proyecto con capital propio a un costo de $ 258.00 y se
espera cobrar el mantenimiento por un costo de 200.oo para poder
obtener una pequea rentabilidad solo por la mano de obra.

Por tal motivo se cree en este proyecto necesita la urgente elaboracin de

un plan de mantenimiento preventivo para los tornos convencionales que
va a servir para mejorar el funcionamiento de los equipos, as como
tambin aumentar la productividad y la eficiencia de las mquinas
herramientas de la Unidad Educativa Los Chirijos.

INTRODUCCIN
La presente memoria tcnica integra los diversos conocimientos
necesarios empleados para el control y mantenimiento de herramientas y
equipos utilizados en el taller; con ello se pretende exponer de forma
sencilla y prctica los conocimientos fundamentales aprendidos por los
10

alumnos del Tercer Ao de Bachillerato Paralelo B del rea de

Mecanizado y Construcciones Metlicas de la Unidad Educativa Los
Chirijos.
La planificacin es la base del xito de la observacin preventiva porque
permite focalizar la atencin del observador en los aspectos ms
relevantes y cruciales del comportamiento de los estudiantes durante el
desempeo de su trabajo de mantenimiento.
Las observaciones preventivas se realizan de forma peridica, en funcin
de un calendario anual, semestral o mensual (segn la funcin que
cumple el equipo, encaminado a muestrear de manera rotativa zonas
limitadas de trabajo. << No es necesario que se dae para arreglarlo>>,
porque al realizar el mantenimiento preventivo, se optimizan recursos y
tiempo, es la ideologa que se desea implementar en este trabajo practico.
La presente memoria tcnica est dividida en 7 partes importantes:
En el primer tem se identifica la propuesta de trabajo se detalla la
propuesta, condiciones que debe cumplir y estrategias a utilizar. Es el
elemento significativo de la investigacin. Se determina la realidad a
investigar, que detalla las razones y motivos para llevar adelante la
investigacin; como los objetivos, general y especficos que expresan los
propsitos a alcanzar con la investigacin.
En el No 2 se expone la memoria descriptiva que consta de : descripcin
general, descripcin tcnica y glosario.
La descripcin general es el sustento terico que permite explicar el
problema

objeto

de

estudio.

La

descripcin

tcnica,

explica

detalladamente la forma como se ha llevado a cabo la prestacin de

servicios.

11

Con respecto al tem No 3, que corresponde a la prestacin de servicio se

describe la lnea de accin que se va a ejecutar en el trabajo prctico,
expresando los objetivos profesionales que se debe de seguir al momento
de ofrecer el servicio tcnico.
En el tem 4 y 5, se desarrolla el anlisis de los recursos empleados tanto
como el talento humano, herramientas-equipos y proforma; adems de
describir un cronograma de las actividades realizadas para la ejecucin
del trabajo practico.
Finalmente, en el tem 6 y 7 se establecen las conclusiones y
recomendaciones a las que se ha llegado despus del proceso de
investigacin de la memoria tcnica.
Este proyecto va dirigido a tratar de implementar un mantenimiento
preventivo por encima del correctivo, ya que en el aspecto del
mantenimiento del equipo, existen continuas paradas en los equipos, lo
cual conlleva a altos costos de mantenimiento no presupuestados y baja
productividad; afectando terriblemente el proceso educativo de los
estudiantes del rea de mecanizado y construcciones metalicas de la
Unidad Educativa Los Chirijos de la ciudad de Milagro.

1. PROPUESTA DE TRABAJO
Tabla 1. Propuesta de trabajo

12

antenimiento correctivo de torno Caja Norton del taller de mecanizado y construcciones metlicas de la unidad educativa Los Chirijos de la ciudad de Milagro El TEMA

Detallar propuesta

Condiciones que
debe cumplir
Para la realizacin del
trabajo prctico del
diseo y construccin
de dicha estructura
metlica se consider
los siguientes puntos:

Aplicar un Plan de
Mantenimiento
correctivo de torno Caja
Norton del taller de
mecanizado
y
construcciones
metlicas de la unidad
educativa Los Chirijos A) El personal tcnico
de la ciudad de Milagro
del taller debe tener
conocimientos
El objetivo principal de bsicos
del
este trabajo consiste:
funcionamiento
del
Elaborar un plan de torno.
mantenimiento
correctivo
para
la B)
Reconocer
e
mquina torno EMCO. identificar las reas
en
las
que
se
Los
objetivos
van enfocar el plan de
enfocados a:
mantenimiento.
Identificar las fallas
ms
relevantes C) El talento humano
presentadas en el cumple un papel de
torno; contribuyendo gran importancia en
correcta
a alargar la vida til la
implementacin
del
del equipo.
de
Traducir en forma mantenimiento
activa
y
prctica
los forma
responsable
en
conocimientos,
y
habilidades
y funciones
actividades,
destrezas adquiridas
los
durante
la
vida ejecutando
procesos
de
una
estudiantil.
Validar los resultados forma adecuada, de
que
se
del
mantenimiento modo
los
con
el
fin
de optimicen
recursos
y
se
genere
garantizar
operatividad y un un mayor impacto en
servicios
control peridico para los
prestados.
revisiones futuras.

13

Estrategias
Para este proyecto
se llevar a cabo
la
Estrategia
Correctiva, en la
que la reparacin
de averas es la
base
del
mantenimiento
Para el estudio de
esas averas es
necesario
un
mtodo de trabajo,
fundamentalmente
para evitar cometer
un error en la
determinacin del
problema.
Todos
las investigaciones
y sus conclusiones
pueden
tener
errores, pero la
posibilidad de que
esto ocurra se
minimiza
enormemente
empleando un plan
de mantenimiento
Adecuado.
Programar un plan
de
trabajo
y
requerir una gran
disponibilidad para
mantener
una
fiabilidad en los
equipos del taller y
minimizar
el
nmero de averas
y afecciones en la
produccin.

2. MEMORIA DESCRIPTIVA
2.1. DESCRIPCIN GENERAL
2.1.2. MANTENIMIENTO CORRECTIVO TORNO CAJA NORTON.
En la Unidad Educativa Los Chirijos, se cuenta con una rea de
mecanizado y construcciones metlicas, cuyo objetivo es brindar a los
estudiante del tercer ao de bachillerato, un espacio de investigacin y
generacin de proyectos relacionados con los procesos tecnolgicos
desarrollados en la industria metalmecnica, adems de promover
nuestros servicios pre-profesionales permitiendo poner en ejecucin,
mediante estas prcticas, los conocimientos adquiridos durante nuestra
vida estudiantil.
Diferentes equipos requieren diferentes estrategias de mantenimiento.
As, hay equipos e instalaciones en las que las tareas predominantes son
las tareas de tipo correctivo, ocupando las tareas con mayor carcter
preventivo un papel absolutamente secundario; hay otras en las que las
tareas que marcan la actividad de mantenimiento son las de tipo
condicional o predictivo, siendo las de carcter sistemtico o las de
carcter correctivo minoritarias.1
La gestin de mantenimiento tiene por objeto analizar la forma en que se
est realizando el trabajo y motivar a los estudiantes poniendo de
manifiesto las acciones que se estn ejecutando correctamente;
reconducir los actos pocos seguros hacia otras ms seguras y conseguir
cambiar ciertos hbitos de trabajo por otros mejores, analizando riesgos y
sus posibles consecuencias buscando las oportunas soluciones.
La presente memoria genera un impacto metodolgico ya que se renen
conocimientos sobre la forma adecuada de realizar un trabajo de
mantenimiento a los tornos del taller, a su vez implantar una cultura de
1 Tomado de http://www.ingenieriadelmantenimiento.com/index.php/9estrategias-de-mantenimiento/6-estrategias-de-mantenimiento,
extrado el 12 de agosto del 2015.

14

seguridad,

la cual servir como fuente de consulta tcnica para las

futuras generaciones del rea de mecanizado y construcciones metlicas

de la Unidad Educativa Los Chirijos y crear de este proceso un sistema de
produccin y ofrecer una alternativa nueva para crecer econmicamente.
Se empieza con conocimientos bsicos desde una breve descripcin
acerca del equipo-herramienta, utilidad, cmo funciona, partes y
componentes, caractersticas, y su seguridad al momento de operarlo,
para optimizar produccin y minimizar accidentes laborales.
2.13. EL TORNO
El torno, la mquina giratoria ms comn y ms antigua, sujeta una pieza
de metal o de madera y la hace girar mientras un til de corte da forma al
objeto. El til puede moverse paralela o perpendicularmente a la direccin
de giro, para obtener piezas con partes cilndricas o cnicas, o para cortar
acanaladuras. 2
Empleando acoples especiales un torno puede utilizarse tambin para
obtener superficies lisas, como las producidas por una fresadora, o para
taladrar orificios en la pieza.
2.1.3.1. HISTORIA DEL TORNO
El torno es una de las maquinas herramientas ms antiguas e
importantes. Puede dar forma, taladrar, pulir y realizar otras operaciones.
Los tornos para madera ya se utilizaban en la edad media. Por lo general,
estos tornos se impulsaban mediante un pedal que actuaba como palanca
y, al ser accionado, mova un mecanismo que hacia girar el torno.
a. Bancada.
b. Carro.
c. Cabezal.
d. Rueda de retroceso.
e. Polea de cono para la transmisin desde una fuente externa de energa.
f. Plato.
2 Tomado de http://www.hierroyaluminio.com/2007/07/27/torno.html,
g. Cigea.
extrado el 12 de agosto
del 2015.
h. Husillo.

15

Figura 1. Torno paralelo de 1911

En el siglo XVI, los tornos ya se propulsaban de forma continua mediante

anivelas energa hidrulica, y estaban dotados de un soporte para la
herramienta de corte que permita un torneado ms preciso de la pieza. Al
comenzar la Revolucin Industrial en Inglaterra, durante el siglo XVII, se
desarrollaron tornos capaces de dar forma a una pieza metlica. El
desarrollo del torno pesado industrial para metales en el siglo XVIII hizo
posible la produccin en serie de piezas de precisin.
En la dcada de 1780 el inventor francs Jacques de Vaucanson
construyo un torno industrial con un portaherramientas deslizante que se
haca avanzar mediante un tornillo manual. Hacia 1797 el inventor
britnico Henry Maudslay y el inventor estadounidense David Wilkinson
mejoraron este torno conectando el porta herramientas deslizante con el
husillo, que es la parte del torno que hace girar la pieza trabajadora. Esta
mejora permiti hacer avanzar la herramienta de corte a una velocidad
constante.
En 1820, el mecnico estadounidense Thomas Blanchard invento un torno
en el que una rueda palpadora segua el contorno de un patrn para una
caja de fusil y guiaba a la herramienta cortante para tornear una caja
idntica al patrn.
El torno revolver, desarrollado durante la dcada de 1840, incorpora un
portaherramientas giratorio que soporta varias herramientas con solo girar
el portaherramientas y fijarlo en posicin deseada. Hacia finales del siglo
XIX se desarrollaron tornos de revolver automticos para cambiar las
herramientas de forma automtica.

16

Los tornos pueden programarse para controlarse la secuencia de

operaciones, la velocidad del giro del usillo, la profundidad y dimensiones
del corte y el tipo de herramienta.

Figura 2. Torno paralelo moderno.

2.1.3.2. CARACTERSTICAS DEL TORNO

Todos los tornos desprenden viruta de piezas que giran sobre su eje de
rotacin, por lo que su trabajo se distinguir por que la superficie
generada ser circular, teniendo como centro su eje de rotacin.
En el torno de manera regular se pueden realizar trabajos de desbastado
o acabado de las siguientes superficies:

Cilndricas (exteriores e interiores)

Cnicas (exteriores e interiores)

Curvas o semiesfricas

Irregulares (pero de acuerdo a un centro de rotacin)

Se pueden realizar trabajos especiales como:

Tallado de roscas

Realizacin de barrenos

Realizacin de escariado

Moleteado de superficies

Corte o tronzado

17

2.1.3.3. MOVIMIENTOS DE TRABAJO 3

En el torno, la pieza gira sobre su eje realizando un movimiento de
rotacin denominado movimiento de Trabajo, y es atacada por una
herramienta con desplazamientos de los que se diferencian dos:
De Avance, generalmente paralelo al eje de la pieza, es quien define el
perfil de revolucin a mecanizar.
De Penetracin, perpendicular al anterior, es quien determina la seccin
o profundidad de viruta a extraer.

Figura 3. Movimientos de trabajo

2.1.3.4. PARTES DEL TORNO
BANCADA: Zcalo de fundicin soportado por 1 o ms pies que sirve de
apoyo

gua

que

sirve

de

las

dems

partes

del

torno. Normalmente es: fundicin gris perltica dura y frgil capaz de

soportar las fuerzas que se originan durante el trabajo sin experimentar
deformaciones apreciables que pudieran falsear las medidas de las
piezas mecanizadas.

3 Tomado de
http://www.epetrg.edu.ar/apuntes/principiosdetorneado.pdf, extraido el
deVista
septiembre
2015.
Figura2 4.
superior del
de un
detalle de una Figura
bancada
5. Detalle del perfil de una bancada

18

CABEZAL: Cavidad fijada al extremo de la bancada por medio de

tornillos o bridas o formando parte de la misma. En ella va alojado el eje
principal. En su interior van alojados los diferentes mecanismos de
velocidad avances roscados...etc. por medio de los mandos adecuados
desde el exterior. Los sistemas ms utilizados son los engranajes.

Figura 6. Vista general del cabezal fijo

CONTRACABEZAL Y CONTRAPUNTO: El contracabezal con el cabezal

fijo es el segundo soporte de la pieza cuando se trabaja entre puntos. Se
desliza sobre la bancada; el eje de simetra del manguito o caa debe
estar rigurosamente a la misma altura que el eje del cabezal y en lnea
con l. Se utiliza tambin para soportar tiles tales como porta
brocas...etc.; otras funciones son: taladrar, escariar, roscar,...

Figura 7. Vista general del contrapunto.

INVERSOR: Se utiliza cuando ests trabajando y quieres hacer una

funcin de avance automtico o roscado y quieres seleccionar el sentido
de dicho trabajo, tanto si es transversalmente como longitudinalmente.
Con lo cual en transversalmente ser para delante o detrs y
longitudinalmente hacia la izquierda o la derecha.

19

CAJA DE AVANCES: El mecanismo de avance hace posible el avance

automtico y regula su magnitud. Como el cambio de ruedas en la lira
resulta una operacin lenta y engorrosa, la mayora de tornos tiene en la
parte anterior una bancada, una caja de cambios, ms o menos compleja,
para obtener diversas velocidades a su salida, sin cambiar las ruedas de
recambio.
Uno de los mecanismos que ms utilizamos es el mtodo Norton
EJE DE ROSCAR: Su finalidad es accionar el avance longitudinal
automtico del carro, nicamente en el caso de tallado de roscas y
cuando se trata de otro tipo de trabajos (por ejemplo, la construccin de
muelles) que requieran un avance exacto).
EJE DE CILINDRAR: Tiene por objeto transmitir el movimiento desde la
caja

de

avances

al

carro

para

efectuar

las

operaciones

de

cilindrado y refrenado. El avance de cilindrado es siempre menor que el

del roscado, pero van relacionados entre s.
TABLERO DE CARRO: Consta de dos partes, una de las cuales se
desliza sobre las guas de la bancada y la otra, llamada delantal, est
atornillada a la primera y se desliza por la parte anterior de la bancada.
Unas protecciones provistas de hendiduras, en los extremos anterior y
posterior del carro, que sirven de alojamiento a unos filtros, tienen por
finalidad que penetren las virutas y suciedad entre la superficie de
desplazamiento y las guas.
EJE DEL CONTRACABEZAL: Puede moverse transversalmente sobre la
primera mediante 1 o 2 tornillos, puede fijarse en cualquier punto
mediante una tuerca. Tiene un agujero en el interior donde permite el
blocaje de la caa, cuyo final acaba en cono morse para alojar el punto.
CARRO PRINCIPAL: Consta de dos partes, una de las cuales se desliza
sobre las guas de la bancada y la otra, llamada delantal, est
atornillada a la primera y se desliza por la parte anterior de la bancada.
Unas protecciones provistas de hendiduras, en los extremos anterior y

20

posterior del carro, que sirven de alojamiento a unos filtros, tienen por
finalidad que penetren las virutas y suciedad entre la superficie de
desplazamiento y las guas.
CARRO TRANSVERSAL: El carro transversal se desplaza sobre el
cuerpo del carro principal siguiendo al eje de rotacin del carro
principal.
En la parte superior lleva una ranura circular en forma de T que sirve para
alojar a las cabezas de los tornillos que servirn para el carro
portaherramientas. Se puede desplazar a mano o automticamente.
CARRO ORIENTABLE: El carro orientable, llamado tambin carro
portaherramientas est apoyado en el carro transversal en una
plataforma giratoria que puede girar sobre un eje central y fijarse en
cualquier posicin al carro transversal por medio de cuatro tornillos.
PLATAFORMA GIRATORIA: Fijada al carro transversal graduada y
movilidad

absoluta

aflojando

diversos

tornillos

sirve

para

hacer

conicidades e inclinaciones.
PORTAHERRAMIENTAS: El carro orientable est provisto de un eje fijo
sobre el que puede girar una torreta cuadrada que permite fijar 4
tiles a la vez y presentarlos en el momento preciso sobre la pieza. Para
cambiar de til solo es necesario aflojar la tuerca central y girar luego se
aprieta otra vez y ya est.

Figura 8. Detalle del perfil del carro de portaherramientas.

21

PUENTE & ESCOTE: En algunos tornos se puede trabajar piezas de gran

dimetro y poca longitud mediante el escote, o sea que se puede quitar el
escote y se forma el puente.
PUNTO: Es el punto cntrico de la pieza que vamos a mecanizar cuan ya
est sujeta tanto sean piezas excntricas como cntricas.

Figura 9. Puntos giratorios.

PLATO: Pieza normalmente metlica sujeta al eje principal donde se

alberga y fija la pieza que nos disponemos a mecanizar. Hay diferentes
tipos de platos como el plano, 3 garras, 4 garras... etc.

Figura 10. Platos universales de cuatro y tres mordazas.

EJE PRINCIPAL: Es el mecanismo que ms esfuerzos soporta mientras

se est mecanizando, ya que est sujeto a esfuerzos de torsin y axiales.
Se fabrica de acero tratado al cromo niquel, debe de ser robusto y estar
perfectamente guiado por casquillos o rodamientos para que no haya
desviaciones, la barra suele estar hueca. En la punta exterior
tiene que llevar un sistema para la sujecin del plato.
2.1.4. OPERACIONES BSICAS DEL TORNO
Torneado cilndrico.- Es una operacin que consiste en dar forma
cilndrica a un material en rotacin, por la accin de una herramienta de
corte.

22

Es una de las operaciones ms ejecutadas en el torno, con el fin de

obtener formas cilndricas definitivas (ejes y bujes) o tambin preparar el
material para otras aplicaciones.

Figura 11. Cilindrado.

Refrentado.- Refrentar es hacer en el material una superficie plana

perpendicular al eje del torno, mediante la accin de una herramienta de
corte que se desplaza por medio del caro transversal. Esta operacin es
realizada en la mayora de las piezas que se ejecutan en el torno, tales
como: ejes, tornillos, tuercas y bujes. El refrentado sirve para obtener una
cara de referencia o como paso previo al agujereado.

Figura 12. Detalle del refrentado en piezas.

Agujero de centro.- Hacer agujero de centro es abrir un orificio de forma

y dimensin determinadas, con una herramienta denominada broca de
central. Esta operacin se hace, en general, en materiales que necesitan
ser trabajados entrepuntas o entreplato y punta. A veces se hace agujero
de centro como paso previo para agujerear con broca comn.
23

Figura 13. Operacin de perforado.

2.1.5. PRECAUCIONES

Lee las precauciones de seguridad en el manual del torno antes de

empezar.
Observe todos los consejos de seguridad encontrados en la mquina.
Utilice proteccin para sus ojos, preferentemente una mscara, cuando

trabajes.
Considere un guardapolvo, un mandil pesado cuando trabaje piezas

grandes y haga cortes largos.

Gire libremente la pieza de trabajo antes de encender el torno para

asegurar de que todo est despejado en el descanso.

Asegrese de que todo el equipamiento y las monturas estn

ajustadas.
No opere el torno si hay una vibracin excesiva.
Apague el torno y permtele que se detenga completamente antes de

dejar la mquina.
Inspeccione las herramientas por las virutas o rajadas antes del uso

rudo.
No opere las mquinas cuando los lquidos inflamables estn
presentes.4

Figura 14. Seguridad de operacin en el torno.

4Tomado de http://es.wikihow.com/usar-un-torno-de-madera, extrado

el 12 de agosto del 2015.

24

2.2. DESCRIPCIN TCNICA

En este proyecto, nos dedicaremos a analizar el torno Caja Norton
paralelo. Debe su nombre al hecho de que el carro que tiene las
herramientas cortantes, se desplaza sobre dos guas paralelas entre s y
a su vez paralelas al eje del torno, que coincidente con el eje de giro de la
pieza.
Para la realizacin del trabajo prctico, se dispuso de los das
previamente planificados y constan en la Tabla 5. Cronograma de
actividades en el horario de 16H00 hasta las 18H00, por motivos de
ocupacin laboral.
Primero se realiz una breve revisin visual del estado fsico del torno,
llegando a la conclusin de que el dao se encontraba en las poleas y
rulimanes. Se desmont el motor de torno para volver a colocar el
antebrazo, porque se puede fundir el sistema elctrico y adems por
seguridad al momento de trabajar. Destapamos la caja de las poleas.

Figura 15. Desmonte del motor del torno.

25

Figura 16. Caja de las poleas

Por existir fuga en el eje principal (cavitacin) donde se cambi los

rulimanes, se extrajo el eje de polea para rectificar en su totalidad y los
cueros y se coloc pernos nuevos a las poleas. Se adquiri 4 cuas
porque por su desgaste tenan forma redonda.

Figura 17. Eje de polea cavitado.

Se extrajo el eje de sujecin para dar mantenimiento correctivo a esta

parte del torno porque se observaron fisuras en los antebrazos los cuales
se soldaron con varilla de hierro fundido, utilizando las seguridades
requeridas. Se sold el antebrazo, que tena una fisura, bisel (varillas de
hierro fundido).

Figura 18. Eje de sujecin.

Siguiendo con el proceso de mantenimiento, se observ que los rulimanes

no valan, y por la dificultad que presentaba al momento de su extraccin,

26

se debi utilizar un santiago 5; estaban picados por el desgaste de su

propia lubricacin y un mantenimiento preventivo de los rodamientos del
torno. Se procede a cambiar los dos rulimanes 6004LU, para prolongar la
vida til de los dems componentes que dependen de su movimiento.

Figura 19. Posicin de los rulimanes

en el eje de polea.

Se verifico el estado fsico de las bandas diagnosticndose desperfectos

en las mismas ya que se encontraban demasiado cavitadas y tenan
mucha fuga (picadas). Se realiz el respectivo cambio por unas nuevas.
Se debe tener en cuenta que el material a cambiar debe estar ya a la
mano, para no desperdiciar tiempo.
Si se trata de un servicio de mantenimiento, debes contar con una nueva
correa antes de retirar la vieja. Si la correa se rompi o se solt, puedes
retirar la correa vieja antes de comprar la nueva para compararlas y
asegurarte de que la nueva sea la correcta.

5 Extractor especial que ha sido desarrollado para desmontar

rodamientos, ubicados al mismo tiempo en un eje.

27

Figura 20. Eje de sujecin.

Se arma el eje con los antebrazos y se colocan las bandas nuevas.

Figura 21. Antebrazos.

2.3. GLOSARIO

ACERO AL CARBONO.- Es la combinacin de acero y carbono, en

distintos porcentajes; entre ms cantidad de carbono el acero es ms
duro.

REA DE TRABAJO.- Para trabajos manuales de taller es un rea

donde un ser humano puede controlar a un objeto, se subdivide en
zona normal y zona mxima.6

DESGASTE.- El desgaste es la prdida de masa de la superficie de un

material slido por la interaccin mecnica con otro cuerpo en contacto.
Es especficamente la eliminacin de material de una superficie como
resultado de una accin mecnica.

6 Tomado de http://manteingdus.blogspot.com/p/glosario-de-terminostecnicos-de-la.html, extrado el 12 de agosto del 2015.

28

ELEMENTOS MANUALES.- Son los que realiza un trabajado.

ELEMENTOS MECNICOS.- Son los realizados por una maquina a

base de fuerza motriz.

ELEMENTOS REPETITIVOS.- Son los que reaparecen en cada ciclo

de trabajo estudiado:

ESCUADRA METLICA.- Se caracteriza por tener una pestaa o base

de apoyo.

ESMERIL.- Es una roca muy dura usada para hacer polvo abrasivo.

EXTRUSIN.- La extrusin es un proceso utilizado para crear objetos

con seccin transversal definida y fija. El material se empuja o se
extrae a travs de un troquel de una seccin transversal deseada. Las
dos ventajas principales de este proceso por encima de procesos
manufacturados son la habilidad para crear secciones transversales
muy complejas

GRANETE.- Es una herramienta de acero al carbono, con punta cnica

templada y cuerpo generalmente octagonal o cilndrico moleteado. 7

GUA MECNICA.- Es el proyecto detallado de instalacin de un

equipo cualquiera.8

7 Tomado de http://www.buenastareas.com/ensayos/Medicion-yTrazado/7204422.html, extrado el 14 de agosto del 2015.

8 Tomado de
http://normateca.issste.gob.mx/webdocs/X10/200312100857231253.p
df?id= 020710, extrado el 14 de agosto del 2015.

29

LIMA.- La lima es una herramienta de corte consistente en una barra

de acero al carbono templado con ranuras llamadas dientes. Se
clasifican segn su tamao, forma y picado.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO.- es el proceso en el que se

previene, planea y se ejecuta servicios de mantenimiento, antes de que
se presente una falla o deterioro grave.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO.-

Es el proceso que permite

restablecer las condiciones de operacin originales de equipos, una

vez que hayan fallado o presenten problemas en alguna de sus partes
o componentes.

MARTILLO.- Es una herramienta de percusin, constituida de un

bloque de acero al carbono sujeto a un mango de madera.

MAZO.- Es una herramienta de percusin, constituida por una cabeza

de madera, aluminio, plstico, cobre, plomo o cuero y un mango de
madera. Sirve para no daar las piezas terminadas, cuando hay que
golpearlas.

MECANIZADO.- Es un proceso de fabricacin que comprende un

conjunto de operaciones de conformacin de piezas mediante la
eliminacin de material, ya sea por arranque de viruta o por abrasin.

MOLETEADO.- Es el terminado que se le da a una superficie para

facilitar su agarre. Puede ser horizontal o cruzado.

REFRENTADO.- Es la operacin realizada en el torno mediante la cual

se mecaniza el extremo de la pieza, en el plano perpendicular al eje de
giro.
30

REGLA GRADUADA.- Es una lmina de acero, generalmente

inoxidable, usada para medir longitudes.

REGLA DE TRAZAR.- Tiene uno de los bordes o cuantos biselados.

Sirve de gua para la punta cuando se trazan lneas rectas.

SIERRA MANUAL.- Es una herramienta manual compuesta de un arco

de acero, en el cual se monta una sierra.

SANTIAGO.- El extractor mecnico es una herramienta manual que se

utiliza bsicamente para extraer las poleas, engranajes o cojinetes de
los ejes, cuando estn muy apretados y no salen con la fuerza de las
manos. Se puede romper la polea al trabajar con un extractor si ste
est mal ajustado. Los extractores estn compuestos por unas patillas
que son las que enganchan con la pieza que se quiera extraer, y que
acta cuando se hace girar el tornillo central que acta sobre el eje de
fijacin.

3. PROCESO DE PRESTACIN DE SERVICIOS

Esta Memoria Tcnica permite dar a conocer las capacidades, destrezas
y habilidades pre-profesionales eficientes de los estudiantes del tercero
de bachillerato paralelo B de la Especialidad de Mecanizado y
Construcciones Metlicas de la Unidad Educativa Los Chirijos de la
Ciudad de Milagro.
Para poder prestar estos servicios a los futuros clientes, como preprofesionales llevamos presente los siguientes objetivos generales:
1. Tener siempre presente los criterios y principios bsicos sobres los
que se sustenta la operacin del servicio ofrecido (mantenimiento
preventivo-correctivo)

31

2. Mantener una constante actualizacin y revisin de manuales de

procedimientos especficos de operacin de los servicios en las
reas responsables de su operacin.
3. Detectar y corregir irregularidades

por

el

mal

uso

desconocimiento de las normativas en la seguridad personal y al

momento que se ponga en prctica el servicio ofrecido.
Es necesario seguir un procedimiento que vara en funcin del servicio
requerido. No obstante en un punto principal todos los servicios parten del
mismo origen y poco a poco se van bifurcando segn el tipo de servicio
que sea.
Ms en la prctica, para ofrecer el servicio, es necesario que el cliente se
ponga en contacto con nosotros, bien por telfono o acudiendo a nuestra
Unidad Educativa, donde se le atender para orientarle a tomar la medida
preventiva-correctiva ms acertada y que cubra sus necesidades, para
proceder a realizar el oportuno presupuesto y definir el valor de la
remuneracin percibida.
Una vez que este presupuesto es aceptado por el cliente, se procede a
realizar el trabajo de mantenimiento al equipo manteniendo el permanente
control y evaluacin del servicio, dado que con ello, se verifica si las
tcnicas, procedimientos y recursos empleados son congruentes con los
objetivos institucionales y tcnicos adquiridos durante nuestra carrera
estudiantil; de este modo, se garantiza calidad, eficiencia y puntualidad al
momento de entregar el trabajo a la fecha indicada.
No cabe duda, que el tener clientes complacidos o plenamente
satisfechos es uno de los factores clave para alcanzar el xito en los
negocios. Como primer beneficio se obtendr un cliente satisfecho, el cual
por lo general, vuelve. Por tanto, se gana su lealtad y la posibilidad de
venderle el mismo u otros productos adicionales en el futuro. Como
segundo

beneficio: El

cliente

satisfecho

comunica

experiencias positivas con un producto o servicio.

32

otros

sus

En sntesis, mientras se logre la satisfaccin del cliente se obtendr como

beneficios: 1) La lealtad del cliente (que se traduce en futuras ventas), 2)
difusin gratuita (que se traduce en nuevos clientes). 9
4. RECURSOS
4.1. TALENTO HUMANO
Una gama de mantenimiento es una lista de tareas a realizar en un
equipo, en una instalacin, en un sistema o incluso en una planta
completa. Para poder realizar estas tareas, se cuenta con el recurso
humano calificado y capacitado previamente escogido. La informacin
bsica que debera tener el equipo de trabajo para llevar a buen trmino
este proyecto es la siguiente:

Equipo en el que hay que realizar la tarea

Descripcin de la tarea a realizar
Resultado de la realizacin

El grupo que colabor en la realizacin de esta memoria tcnica se cita en

la tabla 2; de manera especial se cont con la supervisin del Master
Rafael Santiago Chvez y nuestro tutor I.I. Juan Hidalgo Hidalgo; quienes
colaboraron con sus conocimientos e indicaciones ayudando a la
culminacin eficiente de este trabajo.

Tabla 2. Talento Humano

NOMBRE

PUESTO

FUNCIN A DESEMPEAR

Ing. Juan Jos

Hidalgo.

Asesor del Proyecto

de grado
(Colaborador)

Coordinar la logstica del

trabajo prctico y memoria
tcnica.
Facilitar
autorizaciones
para
realizacin
de
proyecto.

9 Tomado de http://www.promonegocios.net/clientes/satisfaccion-cliente.html,
extrado el 18 de septiembre del 2015.

33

Master Rafael
Santiago Chvez

Jess Yagual B.
Henry Chacn A.
Gonzalo Naranjo
H.
Kevin Gaibor C.
Hctor
Chimborazo.

Rector de la Unidad
Educativa Los
Chirijos
(Colaborador)

Autores del proyecto

Mantenimiento
Correctivo de Torno
Caja Norton

Revisin tcnica del trabajo

practico en el automotor.
Coordinador y aceptar
proformas de cotizacin de
los elementos a cambiar.

Supervisor
prctico.

Proveer los materiales

utilizados en el trabajo
prctico.
Elaborar la planificacin.
Coordinar la logstica.
Evaluar los resultados.
Desarrollar
memoria
tcnica del trabajo practico

de

trabajo

Fuente: Proceso de investigacin.

4.2. PROFORMA
Los recursos materiales fueron financiados por los autores, que
comprende desde la compra de los materiales del trabajo prctico hasta la
realizacin de la memoria tcnica. Todo esto representa gastos que se
encuentran detallados en la siguiente tabla:
Tabla 3. Proforma.
DESCRIPCIN

CANTIDAD

Rulimanes 6004 LU
Cuas
Pernos x 6 mm
Pernos x 1
Grasa

VALOR

2u
3u
3u
2u
1 lb

6.00
12.00
7.00
5.00
5.00

Disel

1 gal

1.80

Wippe

1 funda

2.00

1u

6.00

Banda 31
Rectificacin de eje central de

1u

poleas
Soldar el antebrazo de sujecin

2u

34

30.00
40.00

de polea (Soldadura hierro

fundido)
Servicios de computadora
Internet
Copias de textos
Impresiones
Imprevistos
Transporte

20 h
20 h
200 hojas
60 hojas

TOTAL

15
15
4
60
20
30
$258.80

Fuente: Proceso de investigacin.

4.3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Durante el mecanizado, se deben tomar en cuenta algunos aspectos tales
como: mantener las manos alejadas de la herramienta que gira o se
mueve; al soltar o amarrar piezas se deben tomar precauciones contra los
cortes que pueden producirse en manos y brazos; y los interruptores y
dems mandos de puesta en marcha de las mquinas, se deben asegurar
para que no sean accionados involuntariamente; las arrancadas
involuntarias han producido muchos accidentes. Para ejecutar todos estos
procedimientos existen instrumentos y componentes adecuados.
Para realizar este manteniendo se utilizaron los siguientes equipos y
herramientas:
Tabla 4. Herramientas Equipos.
HERRAMIENTAS

DESCRIPCIN

35

Objetos elaborados a fin de facilitar la

realizacin de una tarea mecnica que
requiere de una aplicacin correcta de
energa (siempre y cuando se hable de
herramienta material). Se emplean para
referirse a utensilios resistentes y tiles para
realizar trabajos mecnicos que requieren la
aplicacin de una cierta fuerza fsica: las
llaves sirven para ajustar los diferentes
pernos y tuercas que retirars; los
destornilladores, palancas u otros objetos de
utilidad.

Santiago
Llaves 13,14,16,18
Dados 18
Playo de presin
Llaves Allen
Martillo
Disco de corte y pulir

EQUIPOS

DESCRIPCIN

Mquina de soldar elctrica

Esmeril
Pulidora
Compresor

Se define como mquina a cualquier medio

tcnico con una o ms partes movibles, capaz
de transferir energa, movida por una fuente
de energa que no sea la fuerza humana.
Se debe tomar en cuenta antes de utilizar un
equipo que sus protecciones y condiciones
sean las adecuadas para su uso sin presentar
riesgos.
Antes de usar el equipo por primera vez se
debe leer su uso y condiciones escrita por lo
fabricantes de dicho equipo.
Fuente: Proceso de investigacin.

5. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
Tabla 5. Cronograma de actividades
MESES
AGOSTO

ACTIVIDADE
S

1
2
3

4
5

5
7

1
2
1
4

1
9
2
1

2
6
2
8

SEPTIEMBR
E
1 2
9
2
6 3
- 1
4
1 2
1
8 5

Definir tema
de
proyecto
de grado.
Asesoras.
Trabajo
investigativo
en internet.
Cotizacin y
compra
de
materiales.
Rectificacin
de cuero en
eje principal y

36

OCTUBRE

5
8

1
4
1
6

2
1
2
3

NOVIEMBRE
2
8
3
0

4
6

1
1
1
3

1
8
2
0

2
5
2
3

antebrazo.

1
0
1
1

Cambio
de
bandas
y
rulimanes.
Limpieza total
del torno Caja
Norton.
Desarrollo de
manual
de
mantenimiento
.
Desarrollo de
memoria
descriptiva.
Revisin final
de
trabajo
practico por el
asesor.
Revisin final
de
memoria
tcnica.

Fuente: Proceso de investigacin.

6. CONCLUSIONES

Se constat que existen pocos maestros de taller que ofrecen el

servicio de mantenimiento de mquinas-herramienta, y que a su vez,
no hay satisfaccin plena del cliente acerca de suplir las necesidades
de mantenimiento en el ciclo de vida til del equipo.

Al implementar una metodologa y una tcnica para el seguimiento del

registro histrico de fallas, permite obtener informacin clave de la
mquina al llevar trazabilidad del mismo y elaborar actividades de
mejoras que permitan mitigar eventos que repercuten en la no
disponibilidad del equipo.

Un plan de mantenimiento incluye una o varias posiciones de

mantenimiento en las que se han definido los objetos cuyo
mantenimiento debe realizarse y la hoja de ruta para el mantenimiento
correspondiente. Las tareas de mantenimiento que hay que realizar en
una determinada

fecha las determina la hoja de ruta para

mantenimiento asignada a la posicin de mantenimiento.

37

Como resultado investigativo del proyecto de grado, se verifica que

existe un creciente mercado para ofrecer un buen servicio tcnico y de
mantenimiento para mquinas-herramienta; se puede desarrollar una
idea de negocio rentable en este campo con apoyo de la Unidad
Educativa Los Chirijos dirigida a los estudiantes del tercer ao de
bachillerato de la especialidad de Mecanizado y Construccin
Metlicas.

Durante el desarrollo del proyecto, se validaron los procedimientos

tcnicos en ciertos temas trabajados a causa de la normatividad
consultada

en

lo

que

compete

las

mquinas-herramientas

especficamente en el torno Caja Norton.

7. RECOMENDACIONES

Es necesario poseer conocimientos bsicos sobre el manejo del equipo

a utilizar para evitar futuros accidentes. Con esto se espera que el
estudiante interprete y utilice adecuadamente las herramientas y
equipos que posee en el taller. Es indispensable tener en cuenta
normas de seguridad para evitar daos a tu salud, ya sea en forma de
accidente laboral o de enfermedad profesional; por esto es muy
importante y vital en tu trabajo que uses los equipos de proteccin que
se asignen a cada tarea.

A la hora de elaborar cualquier plan de frecuencia de mantenimiento

para

cualquier

mquina,

hay

que

realizar

una

investigacin

fundamentada y detallada, entrevistas con personal calificado en el

tema, artculos tcnicos de internet, ilustraciones, videos, entre otros.
Sin olvidarnos de las constantes tutora con nuestro Asesor de
Proyecto, quien nos gua durante todo nuestro trabajo de grado.

Es importante a la hora de recepcin de mquinas-herramientas,

realizar procedimientos de verificacin, para identificar el estado de

38

operacin de la mquina y realizar los ajustes necesarios antes de

ponerla al servicio de los usuarios.

Las correas de distribucin son objetos que pueden desgastarse. La

mayora de ellas deben cambiarse o reemplazarse en intervalos es la
mejor forma de evitar reparaciones muy costosas; como mantenimiento
preventivo.

Vale la pena sealar que este trabajo prctico puede ser ampliado de
manera que su alcance sea an mayor.

8. BIBLIOGRAFA
1. Bavaresco, A. Proceso Metodolgico de la Investigacin. Editorial
Ediluz. Maracaibo. Venezuela. (2001)
2. Bawa, H. Procesos de Manufactura. Primera Edicin. Editorial Mc
Graw Hill. Mxico. (2004).
3. Hurtado, J. Metodologa de la Investigacin Holstica. Editorial Sypal.
Caracas. Venezuela. (2006).
4. Newbrough, E. Administracin del Mantenimiento Industrial. Editorial
Diana. Mxico. (2002).
5. Nava, J. Aplicacin Prctica de la Teora de Mantenimiento. Editorial
Consejo de Publicaciones de la Universidad de los Andes. Mrida.
Venezuela. (2001).
LINKOGRAFA
1. http://es.wikihow.com/cambiar-la-correa-de-distribuci%C3%B3n

39

2. http://www.howacarworks.com/ignition-system/removing-and-refittingthe-distributor.
3. http://www.buenastareas.com/materias/glosario-mecanizadosfresado/0
4. http://es.slideshare.net/nicanorterrero1/proteccion-de-maquinariaequipos-y-herramientas-manuales.

9. ANEXOS
FOTOS DEL TRABAJO PRCTICO DEL PG

Figura 22. Extraccin del antebrazo para proceder a rectificar.

40

Figura 23. Extraccin del antebrazo para proceder a rectificar.

Figura 24. Rectificacin de cueros del eje de poleas.

41

Figura 25. Comprobando eje rectificado insertado en la poleas.

4
4

1
3

Figura 26. Armado de: 1) eje rectificado, 2) poleas, 3) antebrazo y 4)

banda.

42

Figura 27. Limpieza total del torno.

ANEXO 2.
Tabla 6. Hoja de ruta de mantenimiento

UNIDAD EDUCATIVA LOS CHIRIJOS

MECANIZADO Y CONSTRUCCIONES METLICAS
HOJA DE RUTA/ ORDEN DE TRABAJO
TUT
OR:
MAQ
UINA
:

FE
N
ACCIN A
CH
o
EJECUTAR
A

Prepa
rado
por:

C
DIG
O:
MO
DEL
O:

ELABO
RADO :
FECHA:

PRECA
UCIN
DESCRI HERRAMIENT
DE
PCIN
AS
SEGURI
DAD

Fec
ha:

Firma:

ANEXO 3.

43

RESP
TIE
ONSA
MPO
BLE

Tabla 7. Hoja de orden de trabajo de mantenimiento

UNIDAD EDUCATIVA LOS CHIRIJOS

ACTA DE CONTROL DE AVANCE DE PROYECTO DE
INVESTIGACIN
ESPECIALIDAD MECANIZADO Y CONSTRUCCIONES METLICAS

ORDEN DE TRABAJO
Numero de orden

Folio

Lugar y fecha de expedicin:

Cliente:
Servicio:
Recepcin:

Entrega:

Descripcin:

Observaciones:

Total a pagar:

Adelanto:

Restante:

Forma de pago:
Cheque

Transferencia

Depsito

44

Efectivo

UNIDAD EDUCATIVA LOS CHIRIJOS

ACTA DE CONTROL DE AVANCE DE PROYECTO DE
INVESTIGACIN
ESPECIALIDAD MECANIZADO Y CONSTRUCCIONES METLICAS
ACTA DE PRESENTACIN DE AVANCE DEL
PROYECTO DE GRADO
Ttulo:
___________________________________________________________________
El(a) Sr.(a.)
especialidad
de

_________________________________

___________________________________,

estudiante

present

su

de

avance

la
del

proyecto de grado el _______ de ______________ del 20__; a las ________.

Se sugiere al estudiante considere los siguientes comentarios en el

desarrollo de su proyecto:
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
Nombre y firma del asesor(a)
estudiante(s)

Nombre y firma del

_________________________

_________________________
_________________________
_________________________
_________________________
_________________________

45

UNIDAD EDUCATIVA LOS CHIRIJOS

MECANIZADO Y CONSTRUCCIONES METLICAS
ACTA DE EVALUACIN Y APROBACIN DE DISEO DE PROYECTO
DE GRADO
El propsito de esta acta es dar al Asesor la posibilidad de reflejar la
calificacin final y de forma individual de cada uno de los autores de los
diferentes proyectos de grado.
El Asesor evaluar la situacin correcta de acuerdo con los parmetros
que se presentan en cada trabajo investigativo.

Ttulo del
Proyecto

Autores

Calificaci
n

Fecha
de
entrega
__
/__/2015
__
/__/2015
__
/__/2015

Ttulo del
Proyecto

Autores

Calificaci
n

Fecha
de
entrega
__
/__/2015
__

46

/__/2015
__
/__/2015
__
/__/2015
__
/__/2015

DOCENTE ASESOR:
_____________________________
Ing. Juan Jos Hidalgo Hidalgo
C.I. 1201747738

47