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Instalaciones hidrulicas
Las instalaciones hidrulicas son aquellas enfocadas a suministrar un
lquido en unas determinadas condiciones de caudal y presin.
Una instalacin tpica es aquella que emplea una bomba para trasvasar
agua de un depsito a otro de mayor altura. Este tipo de esquema es como
el que se muestra en la siguiente figura:
OPERACIN
No debe mermarse nunca la succin de la bomba para disminuir el gasto
o caudal.
La bomba no debe trabajar en seco.
No debe trabajarse una bomba con caudales excesivamente pequeos.
Efectuar observaciones frecuentes.
Mantenimiento preventivo.
Mantenimiento predictivo.
Ambos sistemas estn basados en revisiones peridicas programadas a los
equipos pero se diferencian fundamentalmente en los medios que se
utilizan para las revisiones y en las frecuencias de stas. Mientras el
mantenimiento preventivo elabora una orden de trabajo para que una
bomba hidrulica se saque de servicio, se desacople, se desarme, se
examinen rodamientos, el eje, el impulsor, los anillos de desgaste, la
carcasa, el acople, etc., como una revisin anual; el mantenimiento
predictivo saca una orden bimestral ordenando observar la bomba en
operaciones normales, comprobar la temperatura de los rodamientos, tanto
en la bomba como en el motor, hacer un anlisis de vibraciones en cada
apoyo de los elementos en rotacin ( de este anlisis se obtiene el estado
de los rodamientos, el alineamiento del eje, el posible desbalance del
impulsor debido a desgastes internos, posibles torceduras en el eje de la
bomba ), observar el desempeo de la bomba con respecto a la curva de
rendimiento y caballaje, y observar si existen posibles fugas, para ello se
saca la bomba de servicio media hora, se drena y se hace la medicin con
un equipo ultrasonido, pudindose reanudar la operacin inmediatamente.
Del anlisis de las revisiones efectuadas se toma la decisin, si es el caso,
de programar una reparacin del equipo, la cual incluira el posible cambio
de las partes que el anlisis haya mostrado como defectuosas. En el
Mantenimiento preventivo
Frecuentemente no necesita programacin.
No necesita equipos especiales de inspeccin.
Necesita personal menos calificado.
Menos costoso de implementar.
Da menos continuidad en la operacin.
Menos confiabilidad (aunque es alta).
Ms costoso por mayor mano de obra.
Ms costoso por uso de repuestos.
Mantenimiento predictivo
Siempre que hay un dao necesita programacin.
Necesita equipos especiales y costosos.
Necesita personal ms calificado.
Costosa su implementacin.
Da ms continuidad en la operacin.
Ms confiabilidad.
Requiere menos personal.
Los repuestos duran ms.
MANTENIMIENTO DE LAS VLVULAS
Debido a su simplicidad constructiva, las vlvulas no requieren de un gran
mantenimiento, pero se recomienda seguir las siguientes
recomendaciones:
-
4.2
Lubricar con aceite hidrulico limpio las juntas, conectores y racores antes
de usarlos.
Comprobar la presin de funcionamiento del Circuito Hidrulico para evitar
sobrepresiones.
Comprobar el apriete de los conectores hidrulicos del Cilindro para evitar
fugas.
Comprobar los soportes de los cilindros, tanto en holgura como en
alineacin.
Limpiar la suciedad del vstago, usando fuelles en instalaciones en zonas
de polvo o suciedad alta.
Mantener el Aceite Hidrulico en perfectas condiciones ayuda en gran
medida a la conservacin de todos los elementos de una Instalacin
hidrulica.
Instrucciones y Procedimientos
Temperatura de Cojinetes.- Compruebe con la mano que la temperatura de
la caja de cojinetes sea normal y si no lo es, antes de hacer otra cosa
disminuya la cantidad de grasa que inyecta a los baleros. Si an as
persiste el sobrecalentamiento, investigue la causa.
Lubricacin de Cojinetes.- Quite la grasa o el aceite usado y lave los
receptculos; despus reponga la grasa o el aceite, del mismo tipo del que
estaba usando. Si se trata de aceite y tiene duda, use multigrado para
motores; si se trata de grasa, use grasa fibrosa o de multilitio.
Prensa estopa.- Reemplace todos los anillos de empaque empleando
cordn de asbesto grafitado de la medida que usted necesite. Procure que
las jaulas (anillo de bronce perforado), si los tiene, queden precisamente
frente a la entrada del agua de lubricacin de la prensa estopa.
Hay casos en que las bombas en lugar de prensa estopa de empaques,
tienen sellos mecnicos y estos NO necesitan de ningn ajuste; cuando
empieza a fugarse hay que cambiar el sello completo.
Flecha.- Normalmente las flechas o ejes de las bombas tienen una
proteccin en la zona donde quedan los anillos de la prensa estopa y
consisten en unos tubos de bronce, que entran justos en la flecha y se
conocen como manguitos. Estos manguitos impiden que se raye o
desgaste la flecha y por lo tanto cuando el manguito se desgasta hay que
reponerlo por uno nuevo.
Alineacin.- Compruebe que la bomba est bien alineada con el motor,
para ello utilice un calibrador de lainas (laminillas de acero graduado en
milsimas de pulgada) el cual debe meterse en cruz entre las caras de los
medios coples de la bomba y del motor de tal manera que el mismo nmero
de lminas entren justas en los cuatro puntos de la cruz. Si esto no sucede
hay que aflojar los tornillos que sujetan al motor contra la base y moverlo
hasta que las lminas entren como se explic arriba. Si la transmisin es
por bandas hay que alinearlas por medio de stas.
4.3
Calderas
Las calderas o generadores de vapor son instalaciones industriales que,
aplicando el calor de un combustible slido, lquido o gaseoso, vaporizan o
calientan el agua para aplicaciones industriales.
Las calderas de vapor se clasifican, atendiendo a la posicin relativa de los
gases calientes y el agua, en acuotubulares y pirotubulares; por la posicin
de los tubos, en verticales, horizontales e inclinados; por la forma de los
tubos, de tubos rectos y de tubos locomviles y marinas.
La eleccin de una caldera para un servicio determinado depende del
combustible del que se disponga, tipo de servicio, capacidad de produccin
de vapor requerida, duracin probable de la instalacin, y de otros factores
de carcter econmico.
ELEMENTOS DE UNA CALDERA
Las calderas de vapor, constan bsicamente de 2 partes principales:
CMARA DE AGUA
Recibe este nombre el espacio que ocupa el agua en el interior de la
caldera, el nivel de agua se fija en su fabricacin, de tal manera que
sobrepase en unos 15 cm por lo menos a los tubos o conductos de humo
superiores. Con esto, a toda caldera le corresponde una cierta capacidad
de agua, lo cual forma la cmara de agua. Segn la razn que existe entre
la capacidad de la cmara de agua y la superficie de calefaccin, se
distinguen calderas de gran volumen, mediano y pequeo volumen de
agua.
Las calderas de gran volumen de agua son las ms sencillas y de
construccin antigua, se componen de uno a dos cilindros unidos entre s y
tienen una capacidad superior a 150 HLt de agua por cada m2 de superficie
de calefaccin.
Las calderas de mediano volumen de agua estn provistas de varios tubos
de humo y tambin de algunos tubos de agua, con lo cual aumenta la
superficie de calefaccin, sin aumentar el volumen total del agua.
Las calderas de pequeo volumen de agua estn formadas por numerosos
tubos de agua de pequeo dimetro, con los cuales se aumenta
considerablemente la superficie de calefaccin.
Como caractersticas importantes podemos considerar que las calderas de
gran volumen de agua tienen la cualidad de mantener ms o menos estable
la presin del vapor y el nivel del agua, pero tienen el defecto de ser muy
lentas en el encendido y debido a su reducida superficie producen poco
vapor, adicionalmente son muy peligrosas en caso de explosin y poco
econmicas.
Por otro lado, las calderas de pequeo volumen de agua, por su gran
superficie de calefaccin, son muy rpidas en la produccin de vapor,
tienen muy buen rendimiento y producen grandes cantidades de vapor,
debido a esto requieren especial cuidado en la alimentacin del agua y
CMARA DE VAPOR.
Es el espacio ocupado por el vapor en el interior de la caldera, el cual debe
ser separado del agua en suspensin. Cuanto ms variable sea el consumo
de vapor, tanto mayor debe ser el volumen de esta cmara, de manera que
aumente tambin la distancia entre el nivel del agua y la toma de vapor.
Adicionalmente las calderas tienen dentro de su configuracin gran
cantidad de elementos en cuanto a operacin y control.
Adicionalmente un sistema de generacin de vapor tiene
Vlvulas de seguridad
Vlvulas reguladoras de flujo
Bomba de alimentacin
Tanque de condensados
Trampas de vapor
Redes de distribucin
Equipos consumidores
Sistemas de recuperacin de calor
FALLAS EN CALDERAS
FALLAS EN EL ARRANQUE
Caractersticas: El quemador y el ventilador no arrancan (Hay
enclavamiento elctrico en las calderas moduladas).
Posibles causas: Bajo nivel de agua, falla del sistema de energa elctrica,
interruptor manual defectuoso en posicin off, control de operacin o
controles de carcter limite defectuosos o descalibrados, voltajes
demasiado altos o bajos, control principal de combustin apagado o
defectuoso, fusibles defectuosos en el gabinete de la caldera, trmicos del
motor del ventilador o del motor del compresor que saltan, contactos o
arrancadores elctricos defectuosos, motores del compresor y/o ventilador
defectuosos, mecanismos de modulacin de fuego alto y bajo no se
encuentran en la posicin adecuado de bajo fuego y fallo en el fluido
elctrico.
FALLAS EN EL ENCENDIDO
Caractersticas: Ventilador y Quemador arrancan pero no hay llama
principal
a) No hay ignicin
Posible causa: Falla de chispa, hay chispa pero no hay llama piloto, vlvula
solenoide a gas defectuosa, interruptor bajo fuego abierto.
b) Hay llama piloto, pero no hay llama principal
Posibles causas: Llama piloto inadecuada, falla en el sistema de deteccin
de llama, falla en el suministro principal de combustible, programador
ineficaz.
c) Hay llama de bajo fuego, pero no de alto fuego.
Posibles causas: Baja temperatura de combustible, presin inadecuadas de
la bomba, motor deficiente, Articulacin suelta o pegada
d) Falla de llama principal durante el arranque
Posibles causas: Ajuste defectuoso de aire combustible, control de
combustin o programador defectuoso.
e) Falla de llama durante la operacin
Posibles causas: Combustible pobre e inadecuado, fotocelda deficiente,
circuito limite abierto, interruptor automtico no funciona correctamente,
motores ocasionan sobrecargas, control de combustin o programador
defectuosos, calibracin de quemador incorrecta, dispositivos de
interconexin defectuosos o ineficaces, condiciones de bajo nivel de agua,
falla en el suministro de energa elctrica, proporcin aire combustible
f) No funciona el motor modutrol
Caractersticas: No hay movimiento del modulador (modutrol) a las
palancas que regulan el damper.
Posibles causas: Interruptor alto y bajo fuego en posicin inadecuada,
sistema de palancas pegadas, motor no se mueve a lato fuego durante la
pre purga porque estn sucios o abiertos los contactos del control de
combustin, modutrol no va a bajo fuego porque los contactos no se abren,
el motor es ineficaz (conexin elctrica suelta, transformador del motor esta
defectuoso).
FALLAS EN LOS MATERIALES
a) Por corrosin
Proceso de accin erosiva ejercida sobre la superficie interna de la caldera
por la accin mecnica de materiales slidos, abrasivos, transportados por
el agua o los gases en circulacin. La corrosin tambin se presenta por
oxidacin.
b) Por Sobrecalentamiento
Cuando los materiales de fabricacin de la caldera son expuestos a altas
temperaturas se presentan fallas de diferentes tipos dependiendo de las
causas que la generan.
c) Soldadura y construccin
El conjunto de partes soldadas no debe ser poroso ni tener inclusiones no
metlicas significativas, debe formar contornos superficiales que fluyan
suavemente con la seccin que se est uniendo y no tener esfuerzos
residuales significativos por el proceso de soldadura.
d) Implosin y explosin
Las explosiones en calderas suelen ocurrir cuando la presin a la que est
operando la caldera supera la presin para la cual fue diseada.
Generalmente esto ocurre cuando algunos de los sistemas de alarma o
control estn descalibrados, daados o no funcionan.
Las implosiones en calderas ocurren generalmente cuando el flujo de agua
de entrada para producir vapor no ingresa al equipo, ocasionando un
sobrecalentamiento excesivo y el colapso del material.
MANTENIMIENTO EN CALDERAS
Desarrollar un programa de mantenimiento permite que la caldera funcione
con un mnimo de paradas en produccin, minimiza costos de operacin y
permite un seguro funcionamiento.
El mantenimiento en calderas puede ser de tres tipos:
- Correctivo
- Preventivo
- Predictivo
El mantenimiento en calderas debe ser una actividad rutinaria, muy bien
controlada en el tiempo. Es por ellos que se recomiendan las siguientes
actividades a corto, media y largo plazo.
Mantenimiento diario
1) Ciclo de funcionamiento del quemador.
2) Control de la bomba de alimentacin.
3) Ubicacin de todos los protectores de seguridad.
4) Control rgido de las purgas.
5) Purga diaria de columna de agua.
6) Procedimiento en caso de falla de suministro.
7) Tipo de frecuencia de lubricacin de suministro de motores y
rodamientos.
8) Limpieza de la boquilla del quemador y del electrodo de encendido (si es
posible).
9) Verificacin de la temperatura de agua de alimentacin.
10) Verificacin de limpieza de mallas a la entrada del aire al ventilador,
filtro de aire en el compresor, filtros de combustible, rea de la caldera y
sus controles.
11) Precauciones al dejar la caldera fuera de servicio, en las noches o fines
de semana.
12) Verificacin de combustin.
13) Verificacin de presin, produccin de vapor y consumo de combustible
Mantenimiento mensual
1) Limpieza de polvo en controles elctricos y revisin de contactos.
2) Limpieza de filtros de las lneas de combustible, aire y vapor.
3) Mantenimiento a todo el sistema de agua: filtros, tanques, vlvulas,
bomba, etc.
4) Engrasar motores.
5) Desmonte y limpieza del sistema de combustin.
6) Verificar estado de la cmara de combustin y refractarios.
7) Verificar estado de trampas de vapor.
Bombas de calor.
Una bomba de calor o BC es un dispositivo termodinmico que toma el
calor presente en un medio (por ejemplo el aire, el agua, la tierra) para
transferirla hacia otro (por ejemplo en un local para calentarlo).
Generalmente, para el funcionamiento de la bomba de calor, se utiliza
un sistema de refrigeracin por compresin .
Una bomba a calor puede funcionar solamente en un sentido para producir
fro (climatizador solo fro) o calor (bomba de calor solar) o en los dos
sentidos (bomba a calor reversible). Una bomba a calor reversible producir
fro en verano y calor en invierno.
El refrigerador es el sistema de bomba de calor ms conocido. El calor se
transfiere del interior del refrigerador hacia el exterior. El trmino de bomba
de calor (BC) se utiliza sobre todo para designar sistemas de calefaccin
domstica.
En el modo de calentamiento en la poca invernal, la bomba de
calor extrae calor del entorno y enva calor hacia el espacio habitacional.
Cuando una bomba de calor se emplea para acondicionar el aire de un
edificio, el evaporador se coloca dentro y el condensador fuera del edificio.