BIODIESEL OBTENIDO DE LA GRASA DEL POLLO UNA NUEVA PROPUESTA

PARA BIOCOMBUSTIBLE DE SEGUNDA GENERACION

Resumen
El complejo tratamiento que se realiza a los aceites para poder descartarlos sin que
afecten al medio ambiente, la capacidad productiva de etanol que tiene Bolivia y la
bsqueda de alternativas para controlar el calentamiento global son tres razones por
las que el presente trabajo determin las condiciones ms adecuadas para la
produccin experimental de biodiesel utilizando aceite desechado de frituras y etanol.
Este objetivo se alcanz probando tres procedimientos: la transesterificacin, la
esterificacin cidabsica y la desacidificacin directa del aceite. Luego se analiz el
rendimiento energtico por medio de un balance de energa. Tambin se realiz una
evaluacin de costos y una estimacin de la cantidad de aceite desechado (7.390
L/mes). Las pruebas realizadas mostraron que el mejor procedimiento fue la
esterificacin cida-bsica porque present una viscosidad de 8,92 mm2/s muy similar
a la del biodiesel (7,50 mm2/s). El balance de energa gener un valor de relacin de
output/input de 6,00, lo que indica que es un combustible renovable y
energticamente viable. En la parte de los costos experimentales, se determin un
precio de 4,75 Bs/L que es superior al costo del diesel boliviano (3,72 Bs/L) pero
inferior al costo internacional. De manera que, si Bolivia produce biodiesel, podra
ahorrar 18 millones de dlares (que equivale al 8,6% del costo destinado para la
importacin).

Obj
Adems, ayuda con el cumplimiento del Protocolo de Kyoto debido a que las emisiones
de dixido de carbono se reducen casi en su totalidad porque existe un ciclo cerrado
con el cultivo. Sus emisiones contaminantes son en promedio un 50% inferiores a las
del diesel tradicional, y de esta manera se disminuye el impacto sobre el cambio
climtico que es considerado una de las amenazas ms serias para el medio ambiente
por los efectos nocivos en la salud pblica, las cosechas, la pesca, los suelos y el aire.
Es decir, el medio ambiente en su conjunto e indirectamente las infraestructuras
humanas
F
Otro requisito importante para producir biodiesel es que el alcohol (insumo) se
encuentre con una pureza del 99,5% o mayor, prcticamente libre de agua, para
disminuir la posibilidad de formacin de jabn. En el caso del metanol se realiz una
destilacin fraccionada a partir de un alcohol de grado tcnico del 70% de pureza. En
el caso del etanol, primero se realiz una destilacin fraccionada a partir de un alcohol
comercial para disminuir el contenido de agua en el alcohol y obtener un 96% de
pureza. Despus de esta destilacin se utiliz un mtodo de secado con xido de calcio

(CaO) donde se agreg 250 g de CaO por litro de etanol y se dej en reflujo por 6
horas para tener mayor contacto alcohol-xido de calcio. Finalmente, se procedi a
realizar una nueva destilacin fraccionada para obtener un etanol de 99,6% de pureza.

INTRODUCCION:
La imaginacin y el ingenio humano no tienen lmites, y muchas veces solo se necesita
querer, para poder lograrlo.
Como antecedente mencionamos a Investigadores de la Universidad Nacional de
Colombia que han procesado el aceite de pollo para crear biodiesel, con ventajas de
fluidez y viscosidad. Adems de los aceites vegetales, la grasa proveniente de cavidades
internas, plumas, huesos y piel de animales como el pollo tambin sirve como materia
prima para la fabricacin de este biocarburante. Carlos Alberto Guerrero Fajardo, docente
del Departamento de Qumica, explic que los aceites de pollo podran aprovecharse
como combustible, pese a su viscosidad, siempre y cuando se utilice un alcohol de bajo
peso para facilitar su uso en motores. Para dicho fin, se realiza un proceso de
transesterificacin, dentro del cual se transforman los triglicridos para que los aceites
lleguen a un nivel similar al disel tradicional.
El profesor Carlos Alberto Guerrero seala que se utiliz alrededor de un galn de aceite
de pollo, obtenido a partir de la fusin y filtracin de sebos, de la materia prima se
obtuvieron diez litros de aceite, luego de filtrarla para quitarle sedimentos e impurezas
slidas. Para el procedimiento fue necesario un reactor de laboratorio, el cual fue
precalentado; posteriormente se carg el aceite elevando la temperatura a 60C para
iniciar la reaccin que dur entre unas y tres horas.
El biodiesel se prob en motores estacionarios de dos cilindros, con una potencia de 19
kilovatios a 1.800 revoluciones por minuto, ejercicio que se hizo mezclando biodiesel al
22,5 % con combustible fsil. Las pruebas realizadas llegaron a los valores lmites de los
estndares de funcionamiento exigidos por la American Society for Testing and Materials,
lo que garantiza que no presente problemas para fluir. Ahora el ltimo paso es estudiar
sus posibilidades desde el punto de vista econmico.

Por otra parte en el departamento de santa cruz de la sierra Bolivia, Al cumplir 35 aos de
vida institucional y como parte de un plan piloto en el tema energtico, el Centro de
Investigacin Agrcola Tropical (CIAT), brazo operativo de la

gobernacin del

departamento, comenz a instalar la primera planta modular de biodiesel en la localidad

de Saavedra para producir biocombustibles.
El proyecto es un verdadero desafo, luego de conocer el potencial que tiene el
departamento y sabiendo que los combustibles pueden acabarse en los prximos 50 aos
y que en el mundo ya existen nuevas tecnologas para producir biocombustibles.
El proyecto de biocombustibles se desarrolla con maquinaria propia del CIAT, y el apoyo
de dos direcciones de la Gobernacin crucea, se enmarca en la nueva Constitucin
Poltica, razn por la cual los materiales a usar como materia prima no son para consumo
humano, para que de esta manera no se afecte a la seguridad alimentaria; es decir, el
biodisel saldr del cusi, pin, macoror, aceite reciclable y una pequea parte de soya
Dentro del plan de apoyo energtico, desafo que es apoyado por la U.A.G.R.M, por
medio de la carrera de ingeniera qumica, y con la experiencia de otros pases de la
regin, se estn desarrollando otras alternativas de obtener biodiesel, por esta razn el
grupo de seminaristas del seminario de grado, plantea obtener biodiesel a partir de la
grasa de pollo siguiendo la metodologa a continuacin detallada
Metodologa utilizada:
Antes de iniciar con el proceso se debe de pesar la masa de grasa de pollo para continuar
con el trabajo de triturado y coccin de la misma, para la extraccin de aceite a travs de
la mamita a una temperatura de 90 C para lego filtrarlo. El filtrado se realiza con un filtro
especial para evitar que pase alguna suciedad, o restos de partculas generados de la
extraccin, Una vez que se cuenta con el aceite de pollo, este es sometido a un proceso
de calentamiento en el secador hasta llegar a los 60- 80 C. Una vez que el lquido llega
a la citada temperatura, se deja reaccionar por medio de la transesterificacion en un
reactor junto al metoxido ambas sustancias se mezclan sin problemas y funcionan
perfectamente en un tiempo de 1 hora, pasado este tiempo se obteniendo metil ester y la
glicerina separados en un decantador con un tiempo de reposo de 24 horas para una
mejor decantacin y separacin del producto. Es bueno tener en cuenta que se puede
hacer una mezcla de 10 20 % metil ester y 80 - 90% de disel para obtener el biodiesel

Resultados alcanzados
Segn los investigadores, la agitacin mecnica proporcion una mezcla
homognea de reactivos y permiti que el proceso se hiciera correctamente. De
esa fase resultaron dos productos: glicerina y biodisel. Este ltimo fue retirado
y lavado con cido actico, con el fin de eliminar las impurezas producidas por el
catalizador y el alcohol.
As, el resultado pas por un anlisis de composicin de cidos grasos, que
determin el 75% de saturados e insaturados, lo que al momento de la aplicacin
gener propiedades favorables al biodisel de pollo, tales como viscosidad,
fluidez y reduccin de contenidos insolubles en el producto final.
Esto evita que se formen slidos en descensos de temperatura que puedan
taponar los inyectores en los sistemas de combustin, asegura el experto del
Departamento de Qumica.

Otro punto en el clculo fue el ndice de cetano, que determina la facilidad de

encendido del motor y la calidad de inyeccin del combustible. Este indicador lleg
a 53,9 sobre el mnimo, que es de 47, lo que significa que no habra problemas de
ruidos excesivos en el encendido, y s buenas probabilidades de reducir las
emisiones contaminantes, ya que se mejora la combustin.
Dichos valores posibilitan el uso del biodisel al 100% en el funcionamiento de
motores de aceite combustible. El paso a seguir es el estudio socioeconmico.
Tenemos que ver la posibilidad de aprovechar este residuo con mataderos y
con la industria avcola, seala el acadmico del Grupo de Aprovechamiento
Energtico de Recursos Naturales.

Discusin o reflexin crtica

Referencias bibliogrficas
http://www.dicyt.com/noticias/proponen-la-grasa-del-pollo-como-materia-prima-delbiodiesel

http://www.amazon.com/gp/bit/amazonbookmark.html?tag=hp2-desktop-us20&partner=HP
http://www.hidrocarburosbolivia.com/noticias-archivadas/268-contenidogeneralarchivado/contenidogeneral-01-01-2010-01-07-2010/27988-santa-cruz-instalaplanta-de-biodiesel.html

2.2.2 Segundo proceso: la esterificacin acida-bsica

Este proceso consisti en 2 etapas. La primera fue una etapa cida en la cul los cidos
libres son esterificados por el etanol. La segunda etapa aprovech las propiedades
catalticas del hidrxido para realizar la transesterificacin del aceite.
En la primera etapa o etapa cida se calent el aceite hasta 65C y se agreg 40 % del
etanol total a utilizarse. La agitacin se mantuvo entre 500 y 600 rpm y al cabo de
cinco minutos se agreg cido sulfrico (H2SO4) con 95% de pureza en relacin de 1 ml
por litro de aceite a procesar. Al finalizar una hora de reaccin, se apag el
calentamiento pero se mantuvo la agitacin por una hora ms. Despus de 8 horas
de decantacin, se efectu la segunda etapa o etapa bsica donde primero se diluy el
hidrxido con el 60% del etanol que no se utiliz en la primera etapa. El reactor se
mantuvo bajo agitacin entre 500 y 600 rpm a 68C por 2 horas y luego de dejar
reposar por 12 horas adicionales, se decant el jabn y la glicerina formados.

Para la esterificacin cida bsica se realiz pruebas con 50 ml de aceite

acondicionado utilizando hidrxido de sodio (NaOH), hidrxido de potasio (KOH) y las
condiciones establecidas en la tabla 2.

Tabla 2. Condiciones para los ensayos a realizarse en la esterificacin cida

bsica.
3.2.2 Esterificacin cida-bsica

Debido a la formacin de jabn se descart la transesterificacin y se empez con una

esterificacin cida-bsica de relacin alcohol/aceite de 4 y con las condiciones
indicadas anteriormente. Al final del proceso se apreci una separacin de tres fases.
Se midi la viscosidad de la fase superior y de la fase central. No se midi la viscosidad
de la fase inferior (un volumen de 18 mL) debido a que se comprob que era jabn
formado por la presencia de cidos grasos libres del aceite.
La fase superior tena un volumen de 15 mL; despus de la recuperacin del alcohol,
qued en 8 ml, y present una viscosidad de 25,03 mm2/s que indic que no era
biodiesel. La fase central tena un volumen de 47 ml y dio una viscosidad de 39,46
mm2/s que ms pareca ser aceite y no biodiesel.
Ya que la esterificacin consigui disminuir la viscosidad, no presentaba formacin de
cogulos y la separacin de las fases fue fcil, se llev a cabo pruebas de variacin de
temperatura, tiempo de reaccin y relacin alcohol aceite. Adems se realiz una
prueba con hidrxido de sodio para ver si funcionara con este nuevo procedimiento.
En la prueba de catalizador, para el caso del KOH se formaron tres fases (dos aceitosas
y una de jabn). Las fases se recuperaban fcilmente y tenan un pH entre 6 y 7. La
fase superior tena un volumen de 21 mL, la fase central 41 mL y la inferior 18 mL(sin
recuperar el alcohol).
Para el caso del NaOH se formaron dos fases, presentaban un pH de 7 pero no eran
fciles de recuperar, porque al realizar un movimiento o al querer vaciarlas a otro
envase, estas se empezaban a mezclar.
Por tanto, el KOH es el catalizador alcalino que muestra mejores resultados cuando se
utiliza etanol en la produccin de biodiesel.
Luego, se realiz el ensayo para determinar la concentracin ptima del catalizador. Se
probaron concentraciones de 0,8; 1,0 y 1,2 M, donde la concentracin que mejor
neutraliz la solucin cida fue de 1,2 M (pH entre 6 y 7). La concentracin de 1 M
tena un pH de 4 y en su fase jabonosa se formaban pequeas estructuras que
atraparon el biodiesel.
Para los ensayos de determinacin de la temperatura de reaccin, se hicieron pruebas
con las temperaturas de 20 (temperatura ambiente), 40 y 68 C.
En el ensayo a temperatura ambiente de 20C se observ la presencia de dos fases. La
solucin tena un pH de 7 y las fases se recuperaban fcilmente. La fase superior
present una viscosidad de 17,93 mm2/s. Despus de dos semanas de sedimentacin,
la muestra a temperatura ambiente present glicerina y jabn en la fase inferior. La
nueva viscosidad de la fase superior era de 14,19 mm2/s.
El ensayo a temperatura de 40C mostr la formacin de tres fases que eran fciles de
recuperar pero exista mucha prdida debido a que la fase central y jabonosa
presentaba formacin de estructuras lo que la volva ms voluminosa.

Sin embargo, en el ensayo a 68C se formaron tres fases. La fase superior de 8 ml de

volumen, una intermedia de 64 ml y una inferior (jabonosa) de 8 ml (sin recuperacin
del alcohol). Las viscosidades de la fase superior e intermedia fueron de 4,49 mm2/s y
20,54 mm2/s respectivamente. Las fases se podan recuperar fcilmente y el pH era de
6 a 7.
En los ensayos de tiempo de reaccin, se tom en cuenta la tercera fase (jabonosa)
para determinar cual ensayo era mejor, debido a que en esta fase se encontraba
tambin la glicerina, y en teora, si se deja reaccionar ms tiempo, existe mayor
formacin de glicerina.
El ensayo 1 a 68 C, present tres fases y tena un pH de 7. La fase jabonosa era de 8
ml, prximo al valor terico de glicerina el cual es 4,5 mL. Los resultados ms
aceptables se encontraron en los ensayos 2 y 3, porque existi una tercera fase ms
compacta en relacin a la del ensayo 1 y tena un volumen de 6,5 mL. Pero el ensayo 3
a 20C, mostr el mejor resultado, debido a que present una tercera fase donde la
glicerina tena un volumen de 2,5 mL y se separ de la fase jabonosa.
Luego se realiz ensayos de bsqueda de la relacin alcohol/aceite. En las relaciones
de 6 y 9 no existi formacin de glicerina o jabn. La relacin de 4 se realiz en el
primer ensayo donde se formaron estructuras que atrapaban el biodiesel y con la
relacin de 5 se determin una viscosidad de 22,99 mm2/s y se obtuvo un poco de
jabn y glicerina. Por estos resultados se pudo afirmar que la mejor relacin era la de
5.
Por otro lado, las relaciones 6 y 9 presentaron dos fases, una fase superior y otra
inferior. Los valores de la viscosidad en la fase superior eran de 4,86 mm2/s y 4,24
mm2/s pero era muy alcohlica. Los datos de viscosidad de la fase inferior fueron de
35,89 mm2/s y 33,95 mm2/s.
Finalmente, se realiz ensayos con las condiciones ptimas halladas y despus de 3
das de decantacin, la viscosidad promedio fue de 8,92 mm2/s con una densidad
promedio de 0,881 g/mL y un poder calorfico de 29.786,9 kJ/kg. La explicacin del
valor elevado de la viscosidad es por la presencia de hidrxidos en las cadenas de
esteres (biodiesel).
Para tener una visin global de los resultados de la esterificacin, se presenta la figura
1, donde se muestra los valores promedio de viscosidad determinados en los ensayos,
y el valor de la viscosidad con los puntos ptimos elegidos.
Debido a que no se obtuvo un valor de viscosidad (nuestro parmetro de conversin)
del biodiesel dentro de rango (1,9 7,5 mm2/s) se intent el ltimo procedimiento que
es el de la desacidificacin directa con hidrxido.

Figura 1: Se muestran las viscosidades promedio obtenidas en los ensayos de

temperatura establecidos en la tabla 2, donde el punto ptimo es la inflexin
en la curva.

Figura 2: Se muestran las viscosidades promedio obtenidas en los ensayos de

relacin alcohol/aceite establecidos en la tabla 2, donde el punto ptimo es la
relacin al/ac 5.

Figura 3: Se muestran las viscosidades promedio obtenidas en los ensayos de

tiempo ptimo de reaccin establecidos en la tabla 3, donde el punto ptimo
es la inflexin en la curva.

Conclusin
De los tres procedimientos probados, el que present mejores resultados al utilizar
etanol como alcohol del proceso fue la esterificacin cida bsica bajo las siguientes
condiciones:
Para la parte cida se debe conservar una temperatura ambiente de 20C, utilizar 1 mL
de cido sulfrico con 151,25 mL de etanol por cada litro de aceite y mantener a una
velocidad de agitacin entre 500 y 600 rpm durante 3 horas.
En la parte bsica, la solucin A debe ser preparada con 10,8 g de KOH (hidrxido de
potasio) diluidos en 151,25 mL de etanol (relacin alcohol/aceite de 5 a 1). Se debe
seguir con la temperatura de la parte cida (20C). La velocidad de agitacin se debe
mantener entre 500 y 600 rpm durante 1,5 horas. Por ltimo, la mezcla se debe dejar
reposar por 2 semanas.
Los valores del balance de energa fueron: para la produccin con metanol, la cantidad
de energa entregada por el biodiesel fue de 33.008,80 kJ/kg y la relacin de energa
es de re = 7,11. Para la produccin con etanol, cuando se utiliz esterificacin cida
bsica la energa entregada fue de 28.415,98 kJ/kg y la relacin fue de re = 6,00 y
para la desacidificacin directa la energa entregada fue de 27322,60 kJ/kg y la
relacin re = 5,90. Lo que determin que, en todos los casos, sea una actividad
energticamente viable y se puede considerar, el biodiesel as producido, un
combustible renovable.
La produccin de biodiesel sera una interesante propuesta para el sector del
transporte, debido a que los principales restaurantes de pollo frito y hamburguesas
desechan una cantidad de 7.380 L de aceite por mes, que en la mayora de los casos
slo se vierte a algn lugar sin realizar un tratamiento previo.

Sera interesante poder utilizar el biodiesel en Cochabamba porque nos ayudara a

controlar la cantidad de material particulado de la ciudad debido a la reduccin de
emisiones de combustin en motorizados y a revalorizar los aceites desechados
generando una energa mecnica til.
En relacin a los costos, la fabricacin de biodiesel no es viable, porque si se utiliza
metanol, el precio sera de 20,07 Bs/L y con etanol sera de 4,75 Bs/L; pero, si se
produce biodiesel, Bolivia tendra un ahorro de 18 millones de dlares/ao, lo que
equivale al 8,16% del dinero necesario para suplir la importacin.

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