Service Manual Spanish Komby

Estimado cliente:
le agradecemos su eleccin y su muestra de confianza

en la gama de productos Combilift. Con este producto
Combilift, Ud. dispondr de una mquina diseada por
nuestro equipo de ingenieros experimentados en la que
se han empleado las tcnicas y la tecnologa ms
vanguardistas, a fin de construir una mquina eficaz,
fiable y segura que constituya la herramienta adecuada
para las necesidades de transporte del material de su
empresa. El producto Combilift posee una amplia gama
de posibilidades de aplicacin multifuncional que hace
de l uno de los productos lderes dentro del sector de
transporte de material.
Combilift Ltd
Objetivo de este manual del operario

Este manual contiene toda la informacin necesaria para
manejar el producto Combilift de forma segura y eficaz.
Es imprescindible que el manual se conserve junto a la
mquina en todo momento. Asimismo, es de suma
importancia que el operario lea este manual antes de
comenzar a manejar el Combilift.
Siga siempre las instrucciones de seguridad que
contiene este manual.
Todas las instrucciones, tanto de prohibicin como de
cualquier otro tipo, debern respetarse en todo
momento. Estas instrucciones constituyen una
proteccin para su integridad fsica as como para la de
otras personas.
Realice la inspeccin diaria siempre tal y como se indica
en este manual y siga las directrices relativas a los
intervalos de servicio.
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
C4000 Operator Manual
Prlogo:
Este manual del operario se ha elaborado para facilitar al operario de este
producto Combilift la informacin necesaria para asegurar el manejo seguro y
eficaz del Combilift. La informacin aqu incluida no tiene prioridad con
respecto a cualquier ley o regulacin de aplicacin local o estatal relativas al
manejo de las carretillas elevadoras. En caso de duda, le recomendamos que
consulte con las autoridades locales con el fin de determinar qu pruebas o
cursos de formacin deben realizarse para contar con la cualificacin
necesaria para el manejo de este tipo de equipos de transporte de material.
La informacin del manual se ha dispuesto de tal forma que quede asegurado
el manejo seguro de la mquina. Tal y como puede verse, los principios
generales de un manejo seguro se presentan antes de la explicacin del
modo de funcionamiento de la propia mquina. Es imprescindible que los
operarios se familiaricen durante el tiempo necesario no slo con la propia
mquina, sino tambin con la informacin que incluye este manual.
A lo largo de todo el manual encontrar numerosas instrucciones resaltadas

de diferentes maneras. Estas instrucciones deben seguirse en todo momento
ya que sealan advertencias y avisos cuya inobservancia puede derivar en
daos en la carretilla, el producto u otros objetos. En casos extremos, la
inobservancia de estas advertencias y avisos puede originar lesiones graves
e incluso la muerte.
El ndice de contenidos de las siguientes pginas muestra la estructura de la
informacin de este manual y facilita la bsqueda sencilla de informacin.
i
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
ndice
Section 1: Instrucciones y condiciones de manejo ................................ 1-1
1.1: Comprender la capacidad de la carretilla elevadora ...................... 1-1
1.2: Centro de gravedad (CG) .............................................................. 1-1
1.3: Diagrama de carga ........................................................................ 1-3
1.4: Placa de caractersticas ................................................................. 1-3
1.5: Cualificacin del operario ............................................................... 1-3
1.6: Condiciones de manejo ................................................................. 1-4
Section 2: Diseo de la mquina y mandos del operario ....................... 2-1
Section 3: Manejo seguro .......................................................................... 3-1
3.1: Entrada y salida de la cabina del operario ..................................... 3-1
3.2: Arranque del motor ........................................................................ 3-1
3.3: Desplazamiento ............................................................................. 3-2
3.4: Estacionamiento ............................................................................ 3-5
3.5: Carga y descarga de la carretilla ................................................... 3-6
3.6: Desplazamiento seguro con una carga.......................................... 3-9
Section 4: Informacin sobre mantenimiento y servicio ........................ 4-1
4.1: Plan de mantenimiento .................................................................. 4-1
4.2: Mantenimiento inicial: realizado tras 100 horas de funcionamiento 4-8
4.3: Aceite de motor y filtro del aceite de motor (intervalo de servicio: 250
horas)............................................................................................. 4-9
4.4: Refrigerante del motor (intervalos de servicio: 2000 horas)......... 4-11
4.5: Aceite hidrulico y filtros .............................................................. 4-13
4.6: Correa trapezoidal de la bomba de agua ..................................... 4-16
4.7: Filtro de combustible en carretillas con motor disel (intervalo de
servicio: 500 horas)...................................................................... 4-17
4.8: Elemento filtrante de aire (intervalo de servicio: 500 horas) ........ 4-18
4.9: Tabla de puntos de lubricacin .................................................... 4-19
Section 5: Informacin tcnica y diagramas de los circuitos ................ 5-1
5.1: Circuito de funciones hidrulicas ................................................... 5-1
5.2: Circuito de transmisin hidrulica .................................................. 5-2
5.3: Remolque del Combilift .................................................................. 5-3
5.4: Desactivacin mecnica del freno ................................................. 5-4
5.5: Comprobacin de la presin de carga ........................................... 5-5
5.6: Caja de fusibles ............................................................................. 5-6
5.7: Disposicin de los rels del tablero de instrumentos ..................... 5-7
5.8: Circuito elctrico de motor disel estndar: ................................... 5-8
5.9: Circuito elctrico de motor de GLP estndar: .............................. 5-11
5.10: Circuito elctrico de motor disel (PLC): ...................................... 5-14
5.11: Circuito elctrico de motor de GLP (PLC): ................................... 5-16
5.12: Cdigos de colores para circuitos elctricos (PLC): ..................... 5-18
ii
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
Section 1: Instrucciones y condiciones de manejo

1.1:
Comprender la capacidad de la carretilla elevadora
La funcin bsica de una carretilla elevadora es elevar, desplazar y colocar

materiales. Funciona segn el principio del balancn: dos pesos colocados en
los lados opuestos de un fulcro. En este caso, la carga de las horquillas
debe equilibrarse por el peso del Combilift.
La posicin del centro de
gravedad del Combilift y de la carga constituye uno de los factores principales
a considerar.
1.2:
Centro de gravedad (CG)
El centro de gravedad de cualquier cuerpo es el punto

nico donde el cuerpo mantiene el equilibro en todas las
direcciones. Todo cuerpo tiene un centro de gravedad.
Cuando la carretilla elevadora levanta una carga, la
carretilla y la carga tienen un nuevo centro de gravedad
conjunto.
El Combilift dispone de partes mviles que cambian su centro de gravedad. El
centro de gravedad se desplaza hacia delante y hacia atrs segn se
extienda o retraiga el mstil y, tambin, segn se incline el mstil hacia atrs
o hacia delante. El centro de gravedad se desplaza a su vez hacia arriba y
hacia abajo en funcin del movimiento ascendente o descendente del mstil.
Centro de
gravedad
conjunto
del
Combilift
y de la
carga
Centro de
gravedad
del
Combilift
Centro de
gravedad de
la carga
Fulcro
1-1
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
El centro de gravedad y, por tanto, la estabilidad dependen tambin del

tamao, el peso, la forma y la posicin de la carga, la altura a la que se eleva
la carga, la extensin o retraccin del mstil, la inclinacin y el
desplazamiento lateral. Los movimientos de la carretilla como la aceleracin,
el frenado, los giros y la conduccin sobre superficies irregulares afectan
tambin a su estabilidad.
Centro de
gravedad de
la carga
Fulcro
Centro de
gravedad
conjunto del
Combilift y de la
carga
Centro de
gravedad del
Combilift
Para mantener la carretilla elevadora estable, el centro de gravedad debe

encontrarse dentro del rea de la carretilla representado por un tringulo que
une las tres ruedas. Si el centro de gravedad se desplaza hacia la parte
delantera del tringulo, la carretilla se inclinar hacia delante. Si el centro
sale de la parte derecha o izquierda del tringulo, la carretilla se inclinar
lateralmente.
Centro de gravedad conjunto

del Combilift y de la carga
Centro de
gravedad
de la carga
Centro
de
gravedad
del
Combilift
1-2
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
Diagrama de carga
La capacidad nominal de la carretilla se

indica en un diagrama de carga situado
dentro de la cabina. El centro de carga se
determina a travs de su centro de
gravedad y se mide desde la parte frontal
de las horquillas hasta el centro de
gravedad de la carga. Se presupone que el
centro de gravedad en la vertical no es
mayor que el centro de carga horizontal
indicado.
MAXIMUM STACKING CAPACITY ON A FIRM LEVEL SURFACE

COMPLYING WITH 89/392/EEC
5.5
LIFT HEIGHT (m)
1.3:
4.5
?Kg
?Kg
?Kg
2.5
?Kg
?Kg
?Kg
?Kg
?Kg
?Kg
600
700
800
900
LOAD CENTRE (mm)
1000
Es responsabilidad del operario asegurarse de que el peso de la carga que

debe transportarse no sea superior a la capacidad indicada en el diagrama de
carga. El operario no debe transportar ninguna carga superior a la capacidad
indicada.
1.4:
Placa de caractersticas
La placa de caractersticas es un disco metlico colocado en la cabina del

Combilift. Esta placa tiene impresos una serie de datos obligatorios por ley.
Estos datos son:
el nmero de serie de la carretilla

la capacidad nominal
la tara
la fecha de fabricacin
el nombre y la direccin del fabricante.
Es imprescindible no retirar esta placa bajo ningn concepto. En caso de

prdida, solicite inmediatamente a Combilift su sustitucin.
1.5:
Cualificacin del operario
El Combilift NO debe manejarse por ninguna persona que no haya recibido la

formacin pertinente. La formacin debe realizarse por personal de formacin
de conductores de Combilift o por una organizacin de formacin autorizada
por Combilift. Podr solicitar informacin respecto a estas organizaciones a
Combilift Ltd.
1-3
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
Los conductores deben conocer todas las regulaciones y leyes de las

autoridades locales relativas a la cualificacin de conductores de equipos de
transporte de material.
1.6:
Condiciones de manejo
El Combilift puede manejarse sobre diferentes tipos de superficies y en

diversas condiciones. No obstante, las indicaciones expuestas a continuacin
deben observarse en todo momento:
Superficie del terreno:
Las superficies del suelo y de la calzada deben presentar el nivel adecuado
de capacidad de carga, firmeza, uniformidad y nivelacin. Los accesos a
bordillos, pasos a nivel, etc. deben ser tambin firmes, uniformes y disponer
de una rampa adecuada para prevenir posibles desplazamientos.
Dimensiones de los pasillos:
Los pasillos deben disponerse de forma que se eviten esquinas, ngulos,
inclinaciones, rampas de gran pendiente, pasos estrechos y techos bajos. Al
trabajar en pasillos con gua, asegrese de que el mstil se encuentre retrado
antes de entrar en el pasillo. Entre lentamente con el fin de reducir el impacto
en los rodillos de los rieles.
Zona superior:
Las estructuras por encima de los pasillos, que puedan constituir un
obstculo, debern definirse y marcarse con un color llamativo. Las puertas
bajas deben marcarse con las distancias de seguridad.
Advertencia
Tenga en cuenta siempre las lneas elctricas areas. Mantenga siempre
una distancia mnima de 5 m de las lneas elctricas areas puesto que
puede formarse un arco voltaico, incluso en las proximidades de las
mismas. Esto encierra un grave riesgo, no slo para el operario, sino para
cualquier persona que se encuentre en las inmediaciones.
Manejo en zonas peligrosas:

Las carretillas estndar no estn equipadas para trabajar en almacenes a
bajas temperaturas, en zonas con riesgo de incendio o de explosin,
atmsferas corrosivas o zonas con un alto ndice de contaminacin por polvo.
1-4
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
Pendientes:
En el caso de existir diferencias de nivel, debern preverse rampas de baja
pendiente con un cambio de nivel uniforme y progresivo, tanto en la parte
superior como inferior, a fin de evitar la sacudida de la carga o el choque de
las horquillas. Excepto en casos de emergencia, no gire la carretilla cuando se
encuentre en una pendiente. Es preciso observar en todo momento el
procedimiento correcto de pendientes (vase "Manejo seguro" en el captulo
3). No estacione la carretilla en una pendiente. En caso de emergencia,
accione el freno de estacionamiento y calce las ruedas pero no deje la
carretilla en ningn momento sin vigilancia.
Condiciones atmosfricas adversas:
En determinadas condiciones atmosfricas es necesario tener especial
cuidado durante el manejo de la mquina.
Vientos fuertes: no maneje la carretilla con vientos de velocidad superior a

50 km/h ya que la estabilidad de la mquina puede verse gravemente
afectada.
Corrientes elctricas: interrumpa siempre el manejo de la carretilla en caso

de riesgo de tormenta elctrica debido al consiguiente peligro de
descargas elctricas.
Temperaturas extremas: el Combilift est diseado para el manejo a

temperaturas comprendidas entre -30C y +50C. Si la temperatura supera
o desciende de este rango, interrumpa el manejo de la mquina a fin de
evitar
que
diversos
componentes
resulten
daados.
1-5
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
Section 2: Diseo de la mquina y mandos del operario

Antes de comenzar a manejar el Combilift, es imprescindible que se
familiarice con los componentes y mandos principales de la mquina. La
siguiente figura muestra todos los componentes importantes del Combilift.
8
7
Disposicin de los componentes

1. Horquillas
2. Pivotes delanteros
5
3
3. Plataformas
4. Indicador de nivel de aceite

hidrulico
5. Depsito hidrulico
1
10
1
3
6. Filtro de retorno hidrulico

7. Mstil
8. Baliza de sealizacin
14
14
9. Prtico de seguridad / cabina

del operario
10. Depsito de GLP / depsito
disel
14
16
11. Pivote posterior
14
15
12. Panel de acceso

13. Cubierta
14. Luces de trabajo
13
15. Tapa del depsito hidrulico

11
12
16. Tubo de escape
Despus de haber identificado los componentes principales de la carretilla,

procederemos a identificar los mandos del operario y su funcionamiento.
2-1
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
Interruptor de encendido:
La mquina dispone de un interruptor de llave de tres
posiciones situado en el tablero de instrumentos que
desconecta el sistema elctrico cuando se encuentra en
posicin de desconexin.
Interruptor del freno de estacionamiento
El interruptor del freno de estacionamiento corresponde
al botn rojo ubicado en el tablero de instrumentos.
Para ACCIONAR el freno, presione el botn. El botn se
bloquear en la posicin presionada.
Para SOLTAR el freno, gire el botn en el sentido de las
agujas del reloj. De esta forma, el botn saltar
volviendo a su posicin normal.
La mquina NO se desplaza con el freno de
estacionamiento accionado.
Nota
Al transportar la carga mxima permitida sobre una superficie uniforme,
seca y limpia y con el freno de estacionamiento en la posicin "ON", el freno
detendr la carretilla en una pendiente del 15% (6,75).
Palanca de control de direccin
La palanca de control de direccin corresponde a la
palanca de 5 posiciones situada en el tablero de
instrumentos. Puede moverse hacia delante, atrs,
derecha, izquierda o posicionarse en punto muerto.
Para seleccionar el sentido de desplazamiento, presione
la palanca en la direccin deseada.
Coloque de nuevo la palanca en punto muerto siempre
que la carretilla no est en movimiento.
Nota
La carretilla NO arrancar si la palanca de control de direccin no se
encuentra en punto muerto.
Bocina
La bocina corresponde al botn situado en el tablero de
instrumentos junto al freno de estacionamiento.
Para accionar la bocina, pulse el botn.
Interruptor de luces:
Se trata de un interruptor de dos posiciones situado en
el tablero de instrumentos
Posicin 1: luces encendidas
Posicin 2: luces apagadas
2-2
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
Indicador de temperatura del agua

Este indicador controla la temperatura del sistema de
refrigeracin del motor.
No debe manejarse la carretilla si la aguja del indicador
se encuentra en la zona roja ya que esto indica que se
ha producido un fallo en el sistema de refrigeracin.
Contador horario
El contador horario registra el nmero de horas de
funcionamiento de la carretilla en horas y dcimas de
hora.
Utilice el contador para establecer los intervalos de
mantenimiento.
Indicador luminoso de presin de aceite
Si el interruptor de llave se encuentra en posicin "ON"
con el motor parado, el indicador de presin de aceite
est iluminado.
Si el indicador est iluminado estando el motor en
funcionamiento, esto indica que la presin del aceite del
motor es insuficiente y/o que el nivel de aceite en el
colector es bajo.
Nota
NO arranque el motor si el indicador de nivel de aceite est iluminado.
Indicador luminoso de carga de batera

Este piloto de carga muestra si el alternador est
cargando el sistema o no. Con el interruptor de llave en
posicin "ON" y el motor parado, la luz roja de carga
debe encenderse.
Si el piloto de carga permanece encendido con el motor
en marcha, se habr producido un fallo en el sistema de
carga o en los componentes relacionados.
Indicador luminoso de precalentamiento (motores
disel)
El indicador de precalentamiento es un piloto conectado
a las bujas incandescentes del motor disel.
En caso de funcionamiento a bajas temperaturas,
espere a que el indicador de precalentamiento se
apague antes de arrancar el motor.
2-3
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
Indicador luminoso de nivel bajo de combustible

El indicador luminoso de nivel bajo se ilumina cuando el
nivel de combustible de la carretilla alcanza cierto nivel.
En los motores de GLP tambin se emite una seal
acstica.
Si el indicador se ilumina, ser necesario repostar
combustible de forma inmediata.
Nota
Al repostar combustible en la carretilla observe SIEMPRE todas las
indicaciones de seguridad.
(vase el captulo 3)
Indicador luminoso del freno de estacionamiento

El indicador luminoso del freno de estacionamiento
muestra si el freno est en posicin "ON" u "OFF".
Indicadores luminosos de modo
Los indicadores luminosos de modo muestran qu
modo de desplazamiento se ha ajustado en la mquina.
Si la mquina se encuentra en modo normal, se
iluminar el indicador de modo normal.
Si la mquina se encuentra en modo de desplazamiento
lateral, se iluminar el indicador de modo de
desplazamiento lateral.
Nota: los modos de desplazamiento se explican
detalladamente en el captulo 3 de este manual.
Modo de
desplazamiento
lateral
Modo
normal
Indicador luminoso de giro

El indicador luminoso de giro se utiliza slo cuando la
mquina est en modo de desplazamiento lateral.
Cuando las ruedas delanteras estn orientadas en una
posicin determinada, el indicador de giro se ilumina. En
este momento, el modo de giro se activa y la mquina
puede girar en torno a su propio eje.
Para desactivar el modo de giro, el operario
simplemente debe orientar las ruedas fuera de la
posicin de giro.
Palanca de control de elevacin
La palanca de control de elevacin controla la funcin
de elevacin del mstil.
Para elevar las horquillas, PRESIONE la palanca hacia
DELANTE.
Para bajar las horquillas, TIRE de la palanca hacia
ATRS.
2-4
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
Palanca de control de extensin

La palanca de control de extensin controla la funcin
de movimiento del portahorquillas del mstil.
Para extender el portahorquillas hacia delante,
PRESIONE la palanca hacia DELANTE.
Para retraer el portahorquillas hacia atrs, TIRE de la
palanca hacia ATRS.
Palanca de control de inclinacin
La palanca de control de elevacin controla la funcin
de elevacin del mstil.
Para inclinar el mstil hacia delante, PRESIONE la
palanca hacia DELANTE.
Para inclinar el mstil hacia atrs, TIRE de la palanca
hacia ATRS.
Palanca de funcin auxiliar
Esta palanca controla el flujo de aceite a un implemento
acoplado.
En el caso de carretillas con implementos acoplados
que equipan a la mquina con ms de una funcin, la
carretilla debe ajustarse a travs de un botn situado en
esta cuarta palanca de funcin. Los operarios deben
informarse sobre el manejo de estos implementos
especiales antes de utilizar la carretilla.
El Combilift dispone de varias funciones estndar que
pueden ajustarse en la carretilla y accionarse a travs
de la palanca de funcin auxiliar. Las funciones
disponibles son:
Posicionador de horquilla
Desplazamiento lateral
Horquillas telescpicas
Horquillas de elevacin y descenso con mstil
fijo
Tmese el tiempo necesario para familiarizarse con las

funciones auxiliares del Combilift y con su manejo a
travs de la palanca auxiliar.
2-5
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
Advertencia
Al aadir un implemento al Combilift, la capacidad nominal de la mquina
variar. Solicite a Combilift Ltd. un diagrama de carga para cualquier
implemento acoplado con el fin de poder tener en cuenta el cambio de la
capacidad
Advertencia
SLO podrn acoplarse a las carretillas Combilift implementos autorizados
por los ingenieros de Combilift
Limpiaparabrisas
Los limpiaparabrisas estn situados en las lunas
delanteras.
Se
activan
conmutando
el
motor
de
los
limpiaparabrisas.
2-6
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
Pedal de freno y de marcha lenta

El pedal de freno y de marcha lenta es el pedal situado
en el suelo a la izquierda de la columna de direccin, tal
y como se muestra en la figura.
El pedal combinado de freno y de marcha lenta tiene
dos funciones:
Frena la mquina por completo.
Puede utilizarse para desplazarse a baja
velocidad y maniobrar la carretilla de forma
precisa en espacios reducidos. Vanse las
instrucciones y condiciones de manejo en el
captulo 2.
Pedal del acelerador
El pedal del acelerador est situado en el suelo a la
derecha de la columna de direccin.
El operario puede controlar la velocidad de la carretilla a
travs del pedal del acelerador. Para AUMENTAR la
velocidad de la carretilla, PISE el pedal.
Volante / columna de direccin
Todos los modelos disponen tanto de direccin frontal
como de direccin posterior.
Cuando la carretilla est en modo de desplazamiento
hacia delante, las ruedas delanteras estn fijas y la
rueda posterior direcciona la carretilla.
El direccionamiento posterior permite giros ms
cerrados en espacios reducidos pero precisa un mayor
cuidado por parte del conductor a la hora de girar.
Cuando la carretilla est en modo de desplazamiento
lateral, la rueda posterior est fija y las ruedas
delanteras direccionan la carretilla.
Al desplazarse hacia delante, gire el volante de
direccin en el sentido de las agujas del reloj para girar
la carretilla en el sentido de las agujas del reloj y gire el
volante de direccin en sentido contrario a las agujas
del reloj para girar la carretilla en sentido contrario a las
agujas del reloj.
Al desplazarse hacia atrs, gire el volante de direccin
en el sentido de las agujas del reloj para girar la
carretilla en sentido contrario a las agujas del reloj y gire
el volante de direccin en sentido contrario a las agujas
del reloj para girar la carretilla en el sentido de las
agujas del reloj.
Conduciendo en modo de desplazamiento lateral, al
girar el volante de direccin en el sentido de las agujas
del reloj la carretilla girar tambin en el sentido de las
agujas del reloj. Al girar el volante de direccin en
2-7
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
sentido contrario a las agujas del reloj, la carretilla girar

tambin en el mismo sentido.
Esto es aplicable tambin para el desplazamiento en
cualquier direccin en el modo de desplazamiento
lateral.
El volante de direccin est equipado tambin con una
perilla de giro rpido para facilitar el direccionamiento.
El ngulo de la columna de direccin puede ajustarse
para aumentar el confort del conductor.
Para ajustar el ngulo de la columna de direccin,
suelte la palanca de bloqueo situada en el lateral de la
columna girndola en el sentido de las agujas del reloj.
Ajuste la columna de direccin al ngulo deseado.
Bloquee la columna en esta posicin ajustando de
nuevo la palanca de bloqueo girndola en sentido
contrario a las agujas del reloj
Ajuste del asiento

Es responsabilidad del operario asegurarse de que el
asiento est ajustado conforme a su peso, altura,
etc., antes de manejar la carretilla.
Informe SIEMPRE de forma inmediata sobre
cualquier fallo en los ajustes del asiento.
Abrchese SIEMPRE el cinturn de seguridad.
NO ajuste nunca el asiento cuando el vehculo est
en funcionamiento.
Mantngase alejado de elementos en movimiento.
nicamente personal competente y autorizado
deber llevar a cabo la instalacin y el
mantenimiento.
A Ajuste transversal
B Ajuste de la altura: En funcin del peso del
operario, gire el botn en el sentido de las
agujas del reloj para aumentar la rigidez de la
suspensin o gire el botn en sentido contrario
a las agujas del reloj para reducirla.
C Utilizando el botn de ajuste de altura "B",
ajuste el indicador deslizante amarillo "C" al
centro de la zona verde cuando est sentado
en el asiento.
D Ajuste del ngulo del respaldo
Rojo
Verde
E Cinturn de seguridad
Rojo
2-8
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
F Ajuste horizontal (carriles)

H Extensin del respaldo
I Ajuste del soporte lumbar (5 posiciones)
Botn de bloqueo de altura de mstil

Este dispositivo opcional utiliza un interruptor de
pulsador que est conectado a un sensor situado en los
mstiles triples de alta elevacin.
Si el mstil alcanza una altura de 3,5 m (138), la
mquina se detiene.
Para reanudar la marcha, el operario debe:
Bajar las horquillas de la mquina utilizando la
palanca de control de elevacin
o
Pulsar el botn de activacin de la conduccin
del mstil situado en el tablero de
instrumentos.
Interruptor de la calefaccin (opcional)
Interruptor giratorio de cuatro posiciones para ajustar
la velocidad del ventilador a desconectado, baja,
media o alta.
Interruptor de control de temperatura de la calefaccin

(opcional)
Para aumentar la temperatura de la cabina, grelo en
sentido contrario a las agujas del reloj.
Para reducir la temperatura de la cabina, grelo en el
sentido de las agujas del reloj.
Interruptor de llave de desconexin de batera
Este interruptor se utiliza para desconectar la
corriente de la batera en caso de emergencia.
El interruptor est situado en el panel de acceso
ubicado en el lado derecho del Combilift (vase la
siguiente figura).
Puede accederse a l sin retirar el panel a travs del
orificio de acceso.
On
Off
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C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
Cuando el Combilift no se est utilizando, coloque el

interruptor en la posicin "OFF" girndolo en sentido
CONTRARIO A LAS AGUJAS DEL RELOJ.
El Combilift no arrancar hasta que no se coloque el
interruptor en la posicin "ON" girndolo en el sentido
DE
LAS
AGUJAS
DEL
RELOJ.
2-10
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
Section 3: Manejo seguro

Muchas personas tienen la sensacin de que conducir una carretilla elevadora
es equivalente a conducir cualquier otro vehculo. Sin embargo, no es as. Las
carretillas elevadoras estn diseadas para elevar y transportar cargas
pesadas en espacios reducidos. Por este motivo, es importante que los
operarios cuenten con la formacin adecuada para manejar estas mquinas
correctamente y que quede garantizado que siempre manejan la mquina de
forma segura y controlada. Este captulo presenta cmo debe manejarse la
mquina.
3.1:
Entrada y salida de la cabina del operario
Al entrar o salir de la cabina del Combilift, debe aplicarse siempre el mtodo

de contacto de tres puntos. El mtodo de contacto de tres puntos consiste en
que el operario tiene tres de las cuatro extremidades (pies y manos) en
contacto con la carretilla. Estn disponibles varios asideros y un estribo para
facilitar el acceso seguro a la cabina del operario. NO utilice el volante de
direccin a modo de asidero. Cuando se encuentre en la cabina del Combilift,
abrchese SIEMPRE el cinturn de seguridad.
3.2:
Arranque del motor
Motor disel
Asegrese de que se ha accionado el freno de estacionamiento y de que
la palanca de control de direccin se encuentra en punto muerto.
Introduzca la llave en el interruptor de encendido y grela en el sentido
de las agujas del reloj hasta la posicin de precalentamiento. El
indicador de carga debe iluminarse.
Pise el acelerador.
Gire la llave de arranque en el sentido de las agujas del reloj hasta la
posicin "Start". Despus de arrancar el motor, suelte la llave de
arranque que volver automticamente a la posicin "ON".
Compruebe que todos los indicadores luminosos estn apagados y que
todos los indicadores estn realizando el registro correctamente.
Sistema GLP
Abra la vlvula del depsito GLP.
Asegrese de que se ha accionado el freno de estacionamiento y de que
la palanca de control de direccin se encuentra en punto muerto.
Introduzca la llave en el interruptor de encendido y grela en el sentido
de las agujas del reloj hasta la posicin "ON". El indicador de carga debe
iluminarse.
Gire la llave de arranque en el sentido de las agujas del reloj hasta la
posicin "Start".
En cuanto arranque el motor, suelte la llave de arranque que volver
automticamente a la posicin "ON".
Compruebe que todos los pilotos de advertencia estn apagados y que
todos los indicadores estn realizando el registro correctamente.
3-1
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Combilift Ltd.
Nota
La carretilla NO arrancar si la palanca de control de direccin no se
encuentra en punto muerto.
Nota
El motor de arranque no debe accionarse de forma continua durante ms
de 30 segundos. Si el motor no arranca, coloque de nuevo la llave en la
posicin "OFF" y espere 10 segundos antes de intentarlo nuevamente.
Nota
Cuando se arranca la mquina, las ruedas permanecen en la posicin en la
que se encontraban cuando se detuvo la mquina, hasta que el operario
selecciona una direccin de desplazamiento con la palanca de control de
direccin.
3.3:
Desplazamiento
Puesto que el Combilift est diseado para el desplazamiento

multidireccional, es importante saber cmo se mueve la carretilla y cmo
conducirla de forma segura.
Importante
El Combilift dispone de dos modos diferentes de desplazamiento.
Los modos son:
Modo normal: Las ruedas delanteras estn en paralelo a las
plataformas. El direccionamiento se lleva a cabo por el
pivote posterior.
Modo de desplazamiento lateral: Las ruedas delanteras
estn situadas en un ngulo de 90 con respecto a las
plataformas. El direccionamiento se lleva a cabo por los
pivotes delanteros.
3-2
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Combilift Ltd.
Desplazamiento hacia delante

Seleccione el desplazamiento hacia delante con la palanca de control de
direccin.
Pise por completo el pedal de freno y de marcha lenta.
Mire a su alrededor para asegurarse de que el camino est libre.
Suelte el freno de estacionamiento y haga sonar la bocina.
Suelte lentamente el pedal de freno y de marcha lenta.
A medida que la carretilla comienza a moverse, pise el pedal del
acelerador para aumentar la velocidad.
Para detenerla, pise completamente el pedal de marcha lenta.
(Nota: si la mquina se encuentra ya en modo de desplazamiento lateral,

espere a que las ruedas se alineen de nuevo. Una vez estn posicionadas las
ruedas, contine tal y como se indica en las instrucciones.)
Desplazamiento hacia atrs
Seleccione el desplazamiento hacia atrs con la palanca de control de
direccin.
Cambio de modo
El Combilift alinea las ruedas automticamente cuando se selecciona una
direccin de desplazamiento que precisa que la mquina cambie de un modo
a otro. Para cambiar de modo:
Detenga la mquina.
Accione el freno de estacionamiento.
Seleccione la direccin en la que desea desplazarse si la mquina
precisa que se encuentre en el otro modo de desplazamiento.
Cuando las ruedas comiencen a alinearse, pise el pedal del acelerador
levemente para acelerar la operacin.
Una vez haya concluido el cambio del modo y el piloto se haya
encendido en el tablero de instrumentos, siga las instrucciones de
conduccin normal para el modo de desplazamiento en cuestin.
Desplazamiento hacia la izquierda (modo de desplazamiento lateral)
Seleccione el desplazamiento hacia la izquierda con la palanca de
control de direccin.
3-3
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Desplazamiento hacia la derecha (modo de desplazamiento lateral)

Seleccione el desplazamiento hacia atrs con la palanca de control de
direccin.
3-4
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
3.4:
Estacionamiento
Al estacionar el Combilift asegrese siempre de que se emplea uno de los dos

mtodos de estacionamiento recomendados a fin de garantizar la seguridad
del operario y de otras personas. Existen dos mtodos recomendados para
estacionar el Combilift. El primero de ellos se denomina "mtodo de
estacionamiento con vigilancia" y se utiliza en casos en los que el operario
debe abandonar la mquina pero permanece a menos de 7 metros de ella. El
otro mtodo se denomina "mtodo de estacionamiento sin vigilancia" y se
emplea en casos en los que el operario debe salir de la mquina pero va a
encontrarse a ms de 7 metros de distancia de la misma.
Procedimiento de estacionamiento con vigilancia
Pare la mquina pisando por completo el pedal de marcha lenta.
Una vez se haya detenido la mquina, accione el freno de
estacionamiento y coloque la palanca de control de direccin en punto
muerto.
Baje las horquillas hasta que queden colocadas sobre el suelo e incline
el mstil hacia delante.
Si la mquina est cargada, retraiga el mstil y apoye la carga sobre las
plataformas de la mquina.
Deje el motor en marcha.
Suelte el cinturn de seguridad y salga del Combilift empleando el
mtodo de contacto de tres puntos.
Mantngase a 7 metros de la mquina en todo momento.
Mtodo de estacionamiento sin vigilancia
Pare la mquina pisando por completo el pedal de marcha lenta.
Una vez se haya detenido la mquina, accione el freno de
estacionamiento y coloque la palanca de control de direccin en punto
muerto.
Baje las horquillas hasta que queden colocadas sobre el suelo e incline
el mstil hacia delante.
Si la mquina est cargada, retraiga el mstil y apoye la carga sobre las
plataformas de la mquina.
Desconecte la mquina.
Suelte el cinturn de seguridad y salga del Combilift empleando el
mtodo de contacto de tres puntos, tal y como se ha expuesto
anteriormente.
Calce las ruedas si la carretilla se encuentra en una pendiente.
Desconecte el suministro de gas licuado de petrleo en las mquinas de
GLP.
3-5
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
3.5:
Carga y descarga de la carretilla
Este apartado contiene informacin sobre la forma correcta de elevar y

depositar una carga. Existe una serie de directrices de seguridad que deben
observarse en todo momento al elevar o posicionar cargas.
No intente NUNCA elevar una carga si desconoce su peso.
Consulte SIEMPRE el diagrama de carga de la carretilla antes de elevar
una carga.
Evite movimientos bruscos y sacudidas.
Ajuste de las horquillas de carga
Las horquillas deben estar a la mxima distancia posible que permita la carga
que debe desplazarse. Ambas horquillas deben estar siempre a la misma
distancia del centro del soporte de horquillas.
Para el ajuste:
Eleve las horquillas aproximadamente 25 mm del suelo.
Accione el freno de estacionamiento y desconecte el motor.
Levante la clavija de seguridad y deslice las horquillas a lo largo del
soporte.
Cuando las horquillas se encuentren en la posicin deseada, asegrese
de que la clavija de seguridad quede encajada en una ranura situada en
la parte superior de la barra del soporte de horquillas.
Carga en modo normal
Baje o eleve las horquillas a la altura necesaria.
Sitese con el centro de la carga centrado entre las horquillas.
Colquese lo ms cerca posible de la carga.
Extienda el mstil para asegurar la carga en el caso se que no se haya
extendido an.
Eleve la carga.
Incline el mstil hacia atrs para asegurar la carga.
Eleve la carga por encima de la altura de la plataforma.
Retraiga el mstil completamente.
Si fuera necesario, eleve la carga con horquillas dobles hasta que quede
posicionada contra la parte frontal de las horquillas.
Baje las horquillas hasta que la carga est situada justo por encima de la
altura de la plataforma. Coloque la carga sobre las plataformas en el
punto que sea posible.
Colocacin de una carga en modo normal
Lleve la parte frontal de la mquina lo ms cerca posible de la zona de
colocacin.
Extienda el mstil.
Baje la carga.
Incline el mstil hacia delante.
Retraiga el mstil si est trabajando en espacios reducidos.
Conduzca hacia atrs hasta que la mquina quede separada de la carga.
3-6
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Combilift Ltd.
Carga en modo de desplazamiento lateral

Lleve la parte frontal de la mquina lo ms cerca posible de la carga.
Lleve la mquina al centro de la carga hasta que quede entre las
horquillas.
Extienda el mstil.
Eleve la carga.
Si fuera necesario, eleve la carga con horquillas dobles hasta que quede
posicionada contra la parte frontal de las horquillas (vase el apartado
sobre elevacin de cargas con horquillas dobles).
Incline hacia atrs el mstil para asegurar la carga.
Eleve la carga por encima de la altura de la plataforma.
Baje las horquillas hasta que la carga est situada justo por encima de la
altura de la plataforma. Coloque la carga sobre las plataformas en el
punto que sea posible.
Colocacin de una carga en modo de desplazamiento lateral
Lleve la parte frontal de la mquina lo ms cerca
posible de la zona de colocacin.
Extienda el mstil.
Baje la carga.
Incline el mstil hacia delante.
Suelte el freno de estacionamiento.
Contine conduciendo lateralmente.
Apilamiento
Acrquese lentamente a la pila de
material con la carga retrada e
inclinada hacia atrs.
Detngase delante de la pila, ponga la
mquina en punto muerto y accione el
freno de estacionamiento.
Eleve la carga hasta la parte superior
de la pila. Pise el pedal del acelerador
para asegurarse de que la velocidad
del motor es suficiente para evitar que
se cale y para alcanzar la velocidad de
elevacin necesaria.
Extienda el mstil hasta que la carga se
encuentre por encima de la pila.
3-7
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
Incline el mstil hasta la posicin

vertical y baje la carga colocndola
sobre la pila.
Retraiga el mstil completamente y
baje las horquillas a 150 mm del suelo
antes de separarse.
Descarga de material de una pila
Acrquese a la pila con el mstil retrado y en
posicin vertical.
Detngase delante de la pila, ponga la mquina
en punto muerto y accione el freno de
estacionamiento.
Eleve las horquillas para que puedan
introducirse en el pal.
Extienda el mstil e introduzca las horquillas en
el pal.
Eleve la carga hasta que quede separada de la pila e incline el mstil
hacia atrs para estabilizar la carga. Pise el pedal del acelerador para
asegurarse de que la velocidad del motor es suficiente para evitar que se
cale.
Retraiga el mstil completamente y baje la carga a 150 mm del suelo o
al punto previsto sobre las plataformas.
Elevacin de la carga con horquillas dobles
Si no es posible acoplar las horquillas completamente al elevar una carga,
ser preciso desplazar la carga lo ms cerca posible de la parte frontal de la
mquina antes de elevarla.
Nota
La capacidad de elevacin del Combilift se reduce si las horquillas no estn
acopladas completamente.
Para elevar una carga con las horquillas dobles:

Eleve la carga lentamente y retraiga el mstil lo necesario para acercar
la carga a la mquina.
Baje la carga asegurndose de que contina apoyada correctamente.
Extienda el mstil de nuevo hasta que la carga se encuentre contra la
parte frontal de las horquillas.
A continuacin ser posible elevar la carga.
3-8
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
3.6:
Desplazamiento seguro con una carga
Al desplazarse con una carga, mantenga siempre la carga lo ms baja

posible.
Siempre que sea posible, apoye la carga sobre las plataformas del
Combilift.
Trate de evitar movimientos bruscos e irregulares con la mquina.
Acelere y frene lo ms suavemente posible.
Al acercarse a un cruce o a una esquina, reduzca la velocidad, haga
sonar la bocina y contine nicamente cuando est seguro de que el
camino est libre.
Recuerde girar lentamente.
3-9
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Combilift Ltd.
Section 4: Informacin sobre mantenimiento y servicio

4.1: Plan de mantenimiento
A fin de mantener el Combilift en unas condiciones de trabajo ptimas, es
preciso realizar un mantenimiento de la carretilla en intervalos peridicos. La
tabla inferior indica los intervalos (en horas de funcionamiento de la mquina)
en los que deben realizarse las tareas de mantenimiento.
Intervalos de
servicio (h)
Tarea
Comprobar el aceite del motor
Cambiar el cartucho del filtro de aceite
Cambiar el aceite del motor
Comprobar el cartucho del filtro de aire
Cambiar el cartucho del filtro de aire
Cambiar las bujas incandescentes del motor disel
Cambiar las bujas de encendido del motor de GLP
Comprobar las bancadas del motor
Comprobar los pernos de las bancadas del motor
Comprobar el rgimen de ralent del motor
Cambiar los dos filtros de combustible disel
Comprobar el desgaste
Correas del motor
Comprobar la tensin
Comprobar el ventilador de refrigeracin
Comprobar el radiador
Comprobar el nivel de refrigerante del motor
Cambiar el refrigerante en el sistema de refrigeracin
Comprobar el refrigerador del aceite
Comprobar el nivel de aceite hidrulico
Cambiar el aceite hidrulico
Cambiar el cartucho del filtro de aspiracin hidrulica
Cambiar el cartucho del filtro de retorno hidrulico
Diario 250 500 2000
Cambiar el filtro depurador del interior del depsito

hidrulico
Comprobar los niveles de electrolito de la batera

Comprobar los apoyos de los pivotes (anillos giratorios)
Comprobar los apoyos del portahorquillas del mstil
Comprobar las almohadillas de desgaste y la alineacin del

portahorquillas del mstil
Comprobar los apoyos del mstil

Comprobar las cadenas del mstil
Comprobar las tuercas de las ruedas
Apriete las tuercas de la rueda
Comprobar si las mangueras hidrulicas presentan fugas

Comprobar si las mangueras hidrulicas estn desgastadas
4-1
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
Varias de las tareas indicadas en la tabla de mantenimiento deben llevarse a

cabo diariamente. Estas comprobaciones son imprescindibles para mantener
la carretilla en condiciones de trabajo ptimas. Estas comprobaciones, junto
con otras, constituyen lo que se conoce como la inspeccin diaria de la
carretilla elevadora.
En la mayora de los pases est estipulado por ley que el operario realice la
inspeccin diaria y que la empresa disponga de un registro escrito de estas
comprobaciones. Consulte a las autoridades locales qu regulaciones estn
en vigor con respecto a las inspecciones diarias de equipos industriales de
esta naturaleza.
La inspeccin diaria debe llevarse a cabo al comienzo de la jornada laboral
antes de iniciar el trabajo con la mquina. De forma alternativa, en el caso de
que la empresa cuente con un sistema de trabajo por turnos, los operarios
debern realizar las comprobaciones al inicio de cada turno. La inspeccin
puede dividirse en tres apartados:
Comprobaciones visuales
Comprobaciones del motor
Comprobaciones funcionales
La informacin sobre la inspeccin debe registrarse en una lista de
comprobacin como la suministrada (pginas 4-6) y es preciso guardar a su
vez un registro de estas inspecciones dentro de los registros de la empresa.
Estas comprobaciones se realizan mediante una inspeccin visual alrededor
de la mquina. La inspeccin se lleva a cabo comprobando los puntos que se
exponen a continuacin.
Advertencia
Antes de realizar cualquier comprobacin asegrese de que lleva el equipo
de seguridad correcto, esto es, guantes, calzado de seguridad, gafas de
proteccin o una pantalla facial.
Estado general: compruebe si existen rasguos, abolladuras u otros
signos de daos. Compruebe si faltan tuercas o pernos o si stos estn
sueltos. Compruebe debajo de la mquina si hay signos de fugas de
combustible, refrigerante o aceite.
Neumticos y ruedas: compruebe que no falte ninguna tuerca de las
ruedas y que estn apretadas. Compruebe si los neumticos presentan
cortes u objetos extraos en la goma. Compruebe que no haya bridas de
plstico, alambres u otros residuos aprisionados entre la rueda y el
4-2
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
motor de la rueda. Nota: Utilice siempre guantes al comprobar los

neumticos para evitar sufrir lesiones por residuos cortantes.
Horquillas: compruebe que las horquillas no presenten un desgaste
excesivo o grietas. Compruebe que las dos clavijas posicionadoras estn
en su lugar y en funcionamiento.
Mstil: compruebe que los canales no presenten torsin o deformacin.
Busque signos de grietas y compruebe que no falten pernos o que stos
no estn sueltos. Compruebe si las cadenas del mstil presentan
desgaste o si faltan uniones o pasadores. Asegrese de que las cadenas
tienen la misma tensin y estn correctamente lubricadas. NO coloque
en ningn momento las manos dentro del mstil al comprobar la
tensin de las cadenas. Presione las cadenas con una vara larga o con
un destornillador. Compruebe alrededor de los cilindros de elevacin e
inclinacin si hay signos de fugas. Compruebe tambin en todas las
mangueras conectadas al mstil si hay signos de fuga de aceite.
Prtico de seguridad: compruebe si hay signos de daos o grietas en
el prtico de seguridad. En caso de daos, informe inmediatamente a su
supervisor.
Comprobaciones del motor (intervalo de servicio diario)

Existe una serie de comprobaciones que garantizan que el motor de la
carretilla se encuentra en buenas condiciones de trabajo.
Compruebe todos los niveles de los fluidos, es decir, el aceite, el
refrigerante del motor y el nivel del aceite hidrulico. No maneje la
carretilla si cualquiera de estos niveles estuviera por debajo de la lectura
de valor mnimo.
Compruebe el radiador y el refrigerador de aceite: asegrese de que
no se hayan acumulado hojas, polvo u otros residuos sobre el radiador o
el refrigerador de aceite o entre ambos.
Compruebe las correas y las mangueras: compruebe que todas las
correas y mangueras estn en buen estado. Busque signos visibles de
desgaste o raedura.
En las mquinas disel: compruebe si el depsito presenta signos de
fugas o de corrosin. Asegrese de que la tapa de llenado est colocada
correctamente.
En las mquinas de GLP, el depsito de combustible debe
comprobarse regularmente.
Compruebe si el depsito presenta rasguos, abolladuras u otros
daos.
4-3
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Combilift Ltd.
Compruebe que el depsito est colocado sobre el pasador

posicionador.
Compruebe las bridas de fijacin.
Compruebe si la manguera o las conexiones presentan fugas. Use
agua jabonosa. NO utilice las manos. El gas LP puede provocar
graves quemaduras.
Compruebe que el depsito est asentado dentro del perfil de la
mquina.
Advertencia
Utilice siempre ropa protectora adecuada, como guantes y pantalla facial de
proteccin, al comprobar los depsitos de gas LP y los acoplamientos. El
gas licuado de petrleo puede provocar quemaduras por fro al derramarse
debido a su temperatura extremadamente baja.
Comprobaciones funcionales (intervalo de servicio diario)
Estas comprobaciones se llevan a cabo para garantizar que todos los
componentes del Combilift funcionan correctamente y de forma segura. Las
comprobaciones se llevan a cabo de la siguiente manera:
Compruebe el cinturn de seguridad: Entre en la cabina empleando el
mtodo de contacto de tres puntos. Asegrese de que el cinturn de
seguridad funciona correctamente. Compruebe que el cinturn no
presente cortes o raeduras y que quede correctamente fijado en el
enganche.Cuando conduzca el Combilift, abrchese siempre el
cinturn de seguridad.
Compruebe el asiento: todas las mquinas Combilift estn provistas de
asientos ajustables con suspensin neumtica. Los operarios deben
asegurarse de que el asiento est correctamente ajustado para su peso
y altura. Encontrar las instrucciones sobre el ajuste del asiento en el
manual del operario.
Encienda la mquina: introduzca la llave en el encendido y grela a la
posicin "On". De esta forma, la corriente elctrica fluir a travs del
sistema elctrico. En el tablero de instrumentos deben iluminarse varios
pilotos.
Compruebe la bocina: el botn de la bocina se encuentra en el tablero
de instrumentos a la derecha del operario. No debe manejarse la
carretilla si la bocina no funciona. Para comprobar la bocina, pulse el
botn.
Arranque el motor: asegrese de que el freno de estacionamiento est
accionado pulsando el botn rojo grande del tablero de instrumentos.
Asegrese tambin de que la palanca de control de direccin est en
punto muerto. Gire la llave a la posicin "Start" para arrancar el motor y
sultela. La lleve volver a la posicin "On".
4-4
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
Escuche: escuche el motor durante unos segundos antes de empezar a

conducir. Preste atencin a sonidos extraos o ruidos procedentes del
motor. Fjese tambin en cualquier olor extrao, como un fuerte olor a
gas o combustin, ya que puede indicar la presencia de un problema. Si
detectara cualquier seal que no sea normal, detenga la mquina
inmediatamente y estudie el problema.
Compruebe el tablero de instrumentos: mire el tablero de
instrumentos y asegrese de que todas las luces de advertencia estn
apagadas. El nico piloto que debera estar iluminado despus de haber
arrancado el motor es el del freno de estacionamiento. En el caso de que
algn otro piloto estuviera iluminado, detenga la mquina e informe a su
supervisor sobre el fallo. Encontrar una lista completa de todos los
indicadores y mandos junto con sus respectivas funciones en el captulo
2 de este manual.
Compruebe las funciones del mstil: despus de comprobar que se
dispone de espacio y altura adecuados, lleve a cabo las comprobaciones
de las funciones del mstil. Eleve y descienda el mstil asegurndose de
que la operacin se lleva a cabo de forma suave y controlada. Extienda
el mstil hacia delante y retrigalo. Compruebe de nuevo si aparecen
signos de agarrotamiento. Incline el mstil completamente hacia delante
y hacia atrs. A continuacin, compruebe cualquier funcin auxiliar que
se haya ajustado al Combilift.
Compruebe los frenos: con el freno de estacionamiento an accionado,
ajuste el desplazamiento hacia delante con la palanca de control de
direccin. Manteniendo los dos pies apartados de los pedales, haga
sonar la bocina y suelte el freno de estacionamiento. La mquina
debera comenzar a desplazarse lentamente hacia delante. Pise por
completo el pedal de marcha lenta. La mquina se detendr. Al soltar el
pedal, la mquina comienza de nuevo a moverse. A continuacin,
accione nuevamente el freno de estacionamiento. La mquina se
detendr. Si alguno de los frenos no funcionara, no maneje la mquina e
informe a su supervisor sobre el fallo. En el caso improbable de que
ninguno de los dos frenos funcionara, la mquina podr detenerse
desconectando el motor. Asegrese de que dispone de espacio
suficiente para llevar a cabo esta comprobacin y de que sta se realiza
sobre una superficie llana.
Compruebe la palanca de control de direccin: con el motor en
marcha y el freno de estacionamiento accionado, seleccione el modo de
desplazamiento hacia delante. Haga sonar la bocina y suelte el freno de
estacionamiento. La mquina debera desplazarse hacia delante. Para
detener la mquina, pise el pedal de marcha lenta. Haga sonar la bocina,
ajuste el desplazamiento hacia atrs con la palanca de control de
direccin y suelte el pedal de marcha lenta. La mquina debera
desplazarse ahora hacia atrs. Pise el pedal de marcha lenta para
detener la mquina y accione el freno de estacionamiento. Seleccione el
desplazamiento hacia la izquierda con la palanca de control de direccin.
Las ruedas comienzan a alinearse para el modo de desplazamiento
4-5
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
lateral. Cuando las ruedas se encuentren en la posicin correcta, haga

sonar la bocina y suelte el freno de estacionamiento. La mquina
debera desplazarse ahora hacia la izquierda. Pise el pedal de marcha
lenta para detener la mquina, ajuste el desplazamiento hacia la derecha
con la palanca de control de direccin, haga sonar la bocina y suelte el
pedal de marcha lenta. La mquina debera desplazarse ahora hacia la
derecha.
Compruebe la direccin: coloque el volante de direccin en la posicin
ms cmoda para la conduccin utilizando la palanca de ajuste situada
en la parte derecha de la columna. Con el motor en marcha y el freno de
estacionamiento accionado, gire el volante de direccin por completo en
el sentido de las agujas del reloj y en sentido contrario. La direccin
debe moverse fcilmente en cualquier sentido y no debe dar la
sensacin de estar demasiado rgida o suelta. Lleve a cabo esta
comprobacin tanto en modo normal como en modo de desplazamiento
lateral.
Al finalizar la inspeccin, el operario:
Debe informar inmediatamente al supervisor o a la persona pertinente
sobre cualquier fallo.
No debe manejar nunca una carretilla que precise reparacin.
Los trabajos de reparacin deben realizarse siempre por personal
autorizado.
A fin de mantener un registro de las inspecciones diarias, al realizar las
comprobaciones se recomienda utilizar una lista de comprobacin de
inspeccin diaria como la mostrada en la siguiente pgina. Debe archivarse
siempre una copia de esta lista de comprobacin para mantener un registro
del historial de servicio de las mquinas y de los fallos acontecidos.
Nota
Recuerde que en la mayora de los pases es ilegal NO realizar estas
comprobaciones o no mantener un registro de las inspecciones.
4-6
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
Hoja de inspeccin diaria para operarios
Modelo: ______
N. de serie: ___
Fecha: ________ N. de turno: ___

Inspeccione el Combilift antes de cada turno. Si se determinara que el Combilift necesita una reparacin
o si durante el funcionamiento el Combilift presentara fallos en el funcionamiento o se volviera inseguro,
detenga la carretilla e informe inmediatamente al respecto a la persona pertinente. NO maneje el
Combilift ni intente repararlo. Slo un tcnico cualificado podr llevar a cabo los trabajos de servicio.
Marque la casilla correspondiente
con
D a o s
M irc oles
Necesario
Jueves
V iernes
S bado
Do
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
F altan troz os pequeos , tuerc as de

rueda s ueltas
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
H o rq u illa s
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
Las ruedas s e alinean s uavem ente, s in

agarrotars e
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
D es p laz am ien to
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
F u g as
D eps ito, vlvulas , ac oplam ientos , m angueras
M artes
Mquina OK
OK
P iez as dob ladas , ab olladas o rotas
N eu m tico s
D ob ladas , daadas o des gas tadas
M s til (in clu siv e c ad e n a s)

D aos , s ignos de dob ladura, c adenas s ueltas
P rtico d e se g u rid ad
D aos , grietas
M o to r
O lor, c orreas tens adas y en b uen es tado
N ive l d e ace ite d el m o to r

S ignos de daos o f ugas
N ive l d e l re frig eran te

R ango ac eptab le
N ive l d e ace ite h id ru lico

R ango ac eptab le
R ad iad o r y refrig erad o r d e ace ite

A c um ulac in de hojas , polvo y res iduos
M an g u e ras
B uen es tado, s in s ignos de des gas te
D ep s ito d e co m b u s tib le / c ilin d ro d e

S ignos de daos o f ugas
E q u ip o d e se g u rid ad
B oc ina, lim itac in del operario, z um b ador de
m arc ha atrs
M o to r
Comprobaciones
funcionales
Lunes
OK
A rranc a y func iona c orrec tam ente, s in ruidos

extraos
C am b io d e m o d o
S in ruido extraos , c am b io s uave
D ire cci n
S in holgura o rigidez exc es ivas en ningn m odo
P ed al d e m arc h a len ta
D etiene des plaz am iento, des ac elerac in s uave
F ren o d e e sta cio n a m ie n to

F unc iona y s e libera c orrec tam ente
M an d o s h id r u lic o s
E levac in/des c ens o de horquillas ,
ex tens in/retrac c in del m s til, inc linac in,
func iones aux iliares
L e ctu ra d e l co n tad o r en h o ras

In ic iales d e l o p erario
In ic iales d e l su p e rv iso r
Notas (relacionadas con la reparacin, etc.): __________________

______________________________________________________
______________________________________________________
4-7
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
4.2:
Mantenimiento inicial: realizado tras 100 horas de
funcionamiento
El mantenimiento inicial se lleva a cabo tras este intervalo para garantizar que
la carretilla se encuentra en condiciones de trabajo ptimas al abandonar la
fbrica. Para completar el mantenimiento inicial, es preciso realizar las
siguientes tareas.
Cambie el aceite del motor y el filtro de aceite.

Sustituya el filtro de combustible.
Compruebe la tensin de la correa del ventilador y
ajstela si fuera necesario.
Sustituya el filtro de aspiracin hidrulica (situado en la parte
posterior del depsito hidrulico).
Cambie el filtro de retorno (situado en la parte superior del
depsito hidrulico).
Compruebe el nivel de aceite hidrulico.
Compruebe el nivel de refrigerante.
Compruebe si la mquina presenta fugas hidrulicas,
de refrigerante o de combustible.
Compruebe el depurador de aire y sustityalo si fuera
necesario.
Compruebe que todas las tuercas de seguridad de
los soportes del portahorquillas del mstil estn
apretadas.
Compruebe que todos los pernos y acoplamientos
estn apretados.
Compruebe el radiador y limpie las paletas si fuera
necesario.
Lubrique todos los puntos indicados en la tabla de
puntos de lubricacin.
Compruebe que todas las tuercas de las ruedas
estn apretadas.
Compruebe las cadenas del mstil y lubrquelas y
ajstelas si fuera necesario.
Nota
Todos los puntos de lubricacin indicados en la tabla de puntos de
lubricacin DEBEN lubricarse semanalmente utilizando una grasa EP2
apropiada.
Nota
Todas las tuercas de las ruedas deben comprobarse semanalmente y
apretarse si fuera necesario con el par correcto.
(210N/m) Frente
(300N/m) Espalda
4-8
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
4.3: Aceite de motor y filtro del aceite de motor (intervalo de

servicio: 250 horas)
El aceite de motor utilizado en el Combilift debe tener el rango de temperatura
correcto para la temperatura ambiente a la que se maneja la mquina. La
temperatura afecta a la viscosidad del aceite y, por consiguiente, a sus
propiedades de lubricacin. Todas las carretillas Combilift se suministran de
fbrica con un aceite especial multigrado en el motor que puede utilizarse a lo
largo de todo el ao excepto en climas muy fros.
4-9
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
La siguiente tabla muestra las graduaciones de aceite correctas para las

distintas temperaturas ambiente.
Aceite multigrado adecuado para todos los

motores disel
80
30
60
20
40
10
20
0
-20
0
-10
-20
SAE 15W-40/15W-50
SAE 20W-40/20W-50
40
SAE 5W-30
SAE 5W-40
100
SAE 10W30
SAE 10W-
SAE 5W-50
SAE 10W-50 / 10W-60
-30
Para cambiar el aceite y el filtro de aceite deben realizarse los pasos

siguientes:
Extienda el portahorquillas del

mstil hacia delante para poder
acceder al filtro de aceite del motor
y al tapn de vaciado de aceite.
Coloque un recipiente apropiado
debajo del tapn de vaciado de
aceite, tal y como se muestra en la
figura (el recipiente debe tener una
capacidad de 10,5 litros).
Retire el tapn de vaciado y

espere a que el sistema se vace
por completo.
Una vez que el sistema se haya

vaciado, elimine el aceite usado de
forma segura y responsable.
Filtro de
aceite
Tapn de
vaciado
Cubo /
recipiente
Nota
No vierta fluidos al suelo, por desages o en arroyos, estanques o lagos.
Observe las directrices de proteccin medioambiental pertinentes al eliminar
el aceite, refrigerante, combustible, electrolito y otros residuos nocivos.
4-10
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
Retire el filtro de aceite del motor situado en la parte frontal del motor, tal y
como se muestra en la figura superior.
Aplique un poco de aceite de motor en el nuevo cartucho de filtro antes de

acoplarlo.
Monte el nuevo cartucho del filtro de aceite del motor asegurndose de

que la junta trica quede correctamente situada. Utilice nicamente
componentes originales de Combilift.
Monte de nuevo el tapn de vaciado y apritelo correctamente.
Rellene el motor con el volumen apropiado de aceite asegurndose de

emplear el aceite con el rango de temperatura correcto. El volumen de
aceite necesario es:
Motor disel Kubota: 10,2 litros
Motor de GLP GM: 4,7 litros
Compruebe el nivel de aceite con la varilla de medicin. Asegrese de que

el nivel de aceite se encuentra a la altura de la muesca superior de la
varilla.
4.4: Refrigerante del motor (intervalos de servicio: 2000 horas)

El refrigerante debe corresponder a una mezcla del 50% de agua y del 50%
de aditivo de refrigerante (de base glicol con aditivos anticorrosin). Esta
mezcla garantiza una proteccin frente a la congelacin a temperaturas de
hasta -25C y protege a su vez frente a la corrosin a las partes aleadas del
sistema de refrigeracin. Por consiguiente, la concentracin del aditivo del
refrigerante no debe ser inferior al 40%. Si se precisa una mayor proteccin
frente a la congelacin, podr incrementarse la cantidad de aditivo del
refrigerante sin superar, no obstante, el 60% (proteccin frente a la
congelacin a temperaturas de hasta -40C aprox.). Una proporcin mayor de
refrigerante reducir la proteccin frente a la congelacin al igual que las
propiedades anticorrosivas de la mezcla.
El nivel de refrigerante se controla mediante un recipiente de refrigerante
situado en la parte izquierda de la cabina, tal y como se muestra en la figura
inferior. El nivel de refrigerante debe mantenerse siempre entre los niveles
superior e inferior indicados en el recipiente y rellenarse cuando se considere
necesario.
4-11
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
Cabina del
operario
Radiador
Para vaciar el sistema, retire

de esta posicin el tubo o el
tapn en funcin del tipo de
mquina (esto es, GLP/disel).
Recipiente de
refrigerante /
depsito de
expansin
Para vaciar el sistema de refrigeracin, retire la tapa de llenado de la parte

superior del radiador y el tubo o el tapn de la esquina inferior derecha del
radiador (tal y como se muestra).
4-12
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
4.5: Aceite hidrulico y filtros

El aceite hidrulico usado en el Combilift debe ajustarse al estndar
internacional. Las normas ISO G344 en su categora HV clasifican aceites
con caractersticas mejoradas en cuanto a la viscosidad y la temperatura. El
aceite debe presentar tambin el rango de temperatura correcto para la
temperatura ambiente a la que se maneja la mquina. Si la temperatura de
trabajo se encuentra fuera del rango estndar, el aceite estndar debe
sustituirse por un aceite de graduacin apropiada.
Asegrese de que se utiliza el tipo de aceite correcto para la temperatura
ambiente correspondiente. La tabla siguiente muestra varios aceites
comerciales y los rasgos de temperatura para los que son apropiados.
TEMPERATURA
AMBIENTE
DE TRABAJO
Castrol: Hyspin
B.P. Bartran
Esso: Univis
Mobil
Shell: Aceite Tellus
Texaco
Rango bajo
-20C a 25C
-4F a 77F
AWH 32
HV 32
N 32
13 M
T32
HDZ 32
Rango estndar
-10C a 35C
14F a 77F
AWH 46
HV 46
N 46
15 M
T46
HDZ 46
Rango alto
0C a 45C
32F a 113F
AWH 68
HV 68
N 68
16 M
T68
HDZ 68
Nota
El orden en que se enumeran los nombres de las marcas no indica un orden
de calidad o preferencia.
Nota
La mquina se suministra de fbrica equipada con un fluido hidrulico
AWH46. Compruebe que este fluido se adecua a la temperatura ambiente a
la que se va a manejar la mquina.
Nota
Antes de aadir aceite hidrulico, asegrese de que todos los cilindros
estn retrados. Vierta aceite hasta el nivel superior del indicador de nivel de
aceite hidrulico.
Existe un total de 3 filtros situados sobre el depsito de aceite hidrulico o en
su interior que deben sustituirse con determinada frecuencia. Los filtros son:
1. Filtro de aspiracin
2. Filtro de retorno
3. Filtro depurador del interior del depsito
4-13
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
En la figura siguiente se muestra la posicin de estos filtros.
Tapa de llenado
Carcasa del filtro de
retorno
Indicador de nivel de
aceite hidrulico
Panel de acceso
Carcasa del filtro de

aspiracin
Cartucho del filtro de
aspiracin
Cartucho del filtro

depurador del interior del
depsito
4-14
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
Filtro de aspiracin: (intervalo de servicio: 500 horas)

El filtro de aspiracin situado en la parte posterior del depsito, tal y como
muestra la figura, debe sustituirse en un primer momento tras 100 horas y
despus cada 500 horas (o 8 meses, dependiendo de lo que sea primero).
Para sustituir el filtro de aspiracin:
1. Eleve el mstil antes de retirar el filtro de aspiracin.
2. Suelte y retire el cartucho del filtro usado.
3. Rellene el cartucho del filtro nuevo con aceite hidrulico de la misma
graduacin que el aceite que se encuentra en el depsito.
4. Aplique un poco de aceite en la junta trica situada en la parte superior
del cartucho del filtro.
5. Monte el cartucho del filtro nuevo dentro de la carcasa del filtro. Apriete
manualmente el cartucho en su posicin.
6. Utilice nicamente componentes originales de Combilift.
Filtro de retorno: (intervalo de servicio: 500 horas)
El filtro de retorno, situado en la parte superior del depsito, debe sustituirse
cada 500 horas (o cada 8 meses, dependiendo de lo que sea primero).
Para sustituir el filtro de retorno:
1. Retire los cuatro pernos de la tapa de la carcasa del filtro para poder
acceder al elemento filtrante.
2. Retire el resorte de retencin de la parte superior del elemento filtrante.
3. Retire el elemento filtrante usado y sustityalo por un elemento filtrante
nuevo. Utilice nicamente componentes originales de Combilift.
4. Ajuste el resorte de retencin en la parte superior del elemento filtrante
y coloque de nuevo la tapa de la carcasa.
Filtro depurador del interior del depsito: (intervalo de servicio: 2000
horas)
El filtro depurador del interior del filtro, situado en la esquina inferior izquierda
del depsito, debe sustituirse cada 2000 horas (o cada 24 meses,
dependiendo de lo que sea primero). nicamente puede accederse al filtro
depurador cuando el depsito hidrulico est vaco.
Para sustituir el filtro depurador del interior del depsito:
1. Vace el depsito de aceite hidrulico a travs del tapn de vaciado
situado en la parte inferior del depsito.
2. Retire el panel de acceso del lateral del depsito.
3. Introduzca la mano dentro del depsito y retire el filtro girndolo en
sentido contrario a las agujas del reloj.
4. Ajuste el nuevo filtro depurador. Utilice nicamente componentes
originales de Combilift.
5. Coloque de nuevo el panel de acceso en el lateral del depsito sin
olvidar ajustar correctamente la junta trica del panel de acceso.
4-15
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
Cambio del aceite hidrulico (intervalo de servicio: 2000 horas)

Vace el sistema hidrulico incluido el depsito. Una vez est
vaco, llene el sistema hasta el nivel correcto con aceite
hidrulico de la misma graduacin del aceite que se encontraba
en el depsito.
Capacidad de aceite hidrulico en el sistema hidrulico: 80 litros
aprox.
4.6: Correa trapezoidal de la bomba de agua

El motor se mantiene refrigerado mediante el refrigerante bombeado a travs
del sistema de refrigeracin. La bomba de agua se acciona por la correa
trapezoidal de la bomba de agua. Esta correa est situada en el motor, tal y
como se muestra a continuacin. Para comprobarla, siga los siguientes
pasos:
Compruebe la tensin de la correa. Realice esta comprobacin cuando el
motor NO EST en marcha. Presione la correa con un palo o una barra.
Asegrese de que la deflexin no es superior a 10-12 mm. Si no fuera as,
ajuste la correa a travs de los pernos de ajuste de la polea.
Compruebe el estado de la correa: Inspeccione el estado de la correa.
Compruebe que sta no presenta signos de daos o desgaste. Si la correa
estuviera daada, sustityala inmediatamente. Compruebe tambin si la
correa se ha hundido en la polea puesto que esto indica un desgaste
excesivo. Tambin en este caso es preciso sustituir la correa inmediatamente.
4-16
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
4.7: Filtro de combustible en carretillas con motor disel

(intervalo de servicio: 500 horas)
Todos los Combilift con motor disel disponen de dos filtros de combustible
ubicados en la parte posterior del depsito de combustible. El primer filtro, el
filtro pequeo de plstico, sirve para evitar la penetracin de partculas en la
bomba elctrica de combustible. El segundo filtro ms grande se utiliza para
evitar que cualquier partcula restante se introduzca en el motor. Estos filtros
deben sustituirse segn la tabla de mantenimiento. Puede accederse a
ambos filtros extendiendo el soporte hacia delante y entrando en el bastidor
de la mquina.
Filtro de
combustible del
motor
Filtro de
combustible de la
bomba elctrica
4-17
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
4.8: Elemento filtrante de aire (intervalo de servicio: 500 horas)

La carcasa del filtro de aire est situada debajo de la tapa de la parte derecha
de la mquina, tal y como muestra la figura inferior. Para poder acceder a la
carcasa del filtro, retire el panel de acceso lateral. El cartucho del filtro de aire
debe sustituirse cada 500 horas (o cada 8 meses dependiendo de lo que sea
primero). Asegrese siempre de que la vlvula de polvo apunte hacia abajo. ]
Tapa de lluvia
Carcasa del filtro
Vlvula de polvo
Para cambiar el cartucho del filtro de aire, siga los siguientes pasos:
1. Abra el panel de acceso del lateral de la mquina.
2. Retire la tapa de cierre de la carcasa del filtro.
3. Retire el cartucho del filtro de aire usado y sustityalo por el cartucho
nuevo. Utilice nicamente componentes originales de Combilift.
4. Coloque de nuevo la tapa de cierra de la carcasa asegurndose de que
la vlvula de polvo apunte hacia abajo, tal y como se muestra.
5. Cierre el panel de acceso del lateral de la mquina.
4-18
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
4.9: Tabla de puntos de lubricacin

El diagrama inferior muestra todos lo puntos del Combilift que deben
lubricarse regularmente. Encontrar una copia de este diagrama en el
compartimento del operario en forma de etiqueta o de adhesivo informativo.
Todos los puntos deben lubricarse semanalmente empleando una grasa
lubricante EP2 apropiada.
1. Frontal de la
direccin
2. Parte posterior
del pivote
3. Parte posterior de
la direccin
4. Direccin trasera
5. Direccin trasera
6. Frontal del pivote
7. Parte posterior
del pivote
8. Parte posterior de
la direccin
10. Frontal de la
direccin
11. Apoyo frontal
12. Apoyo del soporte
13. Inclinacin frontal
14. Inclinacin frontal

18. Inclinacin
posterior
19. Manguito del
mstil
20. Manguito del
mstil
21. Inclinacin
posterior
22. Apoyo del
soporte
4-19
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
Section 5: Informacin tcnica y diagramas de los circuitos

5.1:
Circuito de funciones hidrulicas
COMBILIFT LTD
Model: C4000
Title: Hyd. Functions Circuit

Revision Date:11/05/07
TILT
TILT
LH. CARRIAGE
RH. CARRIAGE
LIFT
1: LIFT
228 BAR
2: REACH
114 BAR
3: TILT FORWARD
144 BAR
4: AUXILLIARY
114 BAR
5: MAIN RELIEF
250 BAR
S/A
SECTION
LIFT
REACH
TILT
AUX
D/A
ELECTRICAL
SECTION
EF
MAIN RELIEF VALVE
5 SECTION VALVE CHEST
STEERING MOTOR
L
LH. STEERING
GEAR PUMP
Return Filter
25 Micron
REFLEX
STEERING
STEERING
SOLENOID
(6 PORT)
RH. STEERING
PRIMING VALVE
IN PISTON HEAD
REAR STEERING
In Tank Strainer Filter

90 Micron
5-1
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
5.2:
Circuito de transmisin hidrulica
COMBILIFT LTD
FRONT
RIGHT
WHEEL
MOTOR
Model: C4000
Title: Hydraulic Drive Circuit

REAR
WHEEL
MOTOR
CHANGEOVER
VALVE
MANIFOLD BLOCK
TRANSMISSION PUMP
Ps
T1 T2
350 BAR
FWD.
Purge Valve
350 BAR
REV.
18 BAR
OIL COOLER
NON RETURN VALVE

INCHING PEDAL VALVE
BRAKE
VALVE
SUCTION FILTER
10 MICRON NOMINAL
5-2
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
5.3:
Remolque del Combilift
Si fuera necesario remolcar el Combilift, en primer lugar ser preciso utilizar la

funcin de derivacin de la bomba hidrosttica para evitar que resulte daada.
A continuacin, es necesario desactivar mecnicamente los frenos de los
motores.
Transmisin hidrosttica y funcin de derivacin
En este caso, la transmisin de desplazamiento est conmutada a la posicin
de marcha desembragada. Para tal fin, las vlvulas de alta presin de la
bomba de desplazamiento variable disponen de una funcin de derivacin.
Girando el tornillo correspondiente (posicin 1), la vlvula se descarga
permitiendo el flujo libre de aceite. Para derivar el motor, enrosque el tornillo 1
hasta que quede nivelado con la tuerca.
Velocidad de remolque
No debe excederse la velocidad mxima de remolque permitida de 2 km/h.
Distancia de remolque
La distancia de remolque no debe ser superior a 1 km (si no se bombea aceite
a los drenajes del circuito hidrulico, deber tenerse en cuenta el calor que
puede generarse en el grupo rotativo del motor hidrulico y los daos que
puede provocar este calor).
Finalizacin de la operacin de remolque
Una vez concluida la operacin de remolque, gire de nuevo el tornillo 1 a su
posicin original. Para ello se dispone de la vlvula de presin de ajuste
original. Enrosque el tornillo 1 hasta que se detenga. Apriete la tuerca.
5-3
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
5.4:
Desactivacin mecnica del freno
Para desactivar el freno, siga los pasos que

se indican a continuacin.
1. Extraiga el tapn de la cubierta

posterior del motor (posicin
142 en la figura contigua).
2. Introduzca un tornillo de
cabeza hueca, tal y como se
muestra en la figura, con una
tuerca insertada en l.
3. Utilizando un separador similar
al mostrado en la figura,
apriete el tornillo en el
ensamblaje del freno situado
en la parte posterior del motor.
4. Una vez haya apretado el
tornillo, suelte la tuerca del
tornillo girndola en sentido
contrario a las agujas del reloj,
tal y como se muestra. Este
procedimiento desactivar el
freno y permitir al motor girar
libremente.
5. Para accionar de nuevo el
freno,
repita
los
pasos
anteriores en el orden inverso.
5-4
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
5.5:
Comprobacin de la presin de carga
Para comprobar la presin de carga, siga los pasos siguientes. Al tomar la

lectura, la presin de carga debe estar comprendida entre 16 y 22 bares.
Retire la manguera
conectada al puerto G de
la bomba y sllela con un
tapn JIC de 9/16.
Conecte un manmetro
al puerto G de la bomba
y lea la presin de carga.
Advertencia
Asegrese de que la mquina est desconecta hasta que el manmetro se
haya conectado antes de intentar leer la presin de carga.
5-5
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
5.6:
Caja de fusibles
El diagrama inferior muestra la disposicin de la caja de fusibles y la

intensidad de corriente elctrica de cada fusible.
COMBILIFT WATER TIGHT FUSEBOX
Ref No.
CM40017- 01
SECTION 17
SERIAL BREAK: 2928
5-6
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
5.7:
Disposicin de los rels del tablero de instrumentos
OPTIONAL RELAYS
El diagrama inferior muestra la disposicin de los rels dentro del tablero de

instrumentos
situado
en
la
cabina
del
Combilift.
5-7
C4000-OM-SP-01
COMBILIFT LTD
Model: C4000 Title: KUBOTA Diesel Electric Circuit
Section: 1 (of 3)
Drawn By : Ciaran McKenna
Combilift Ltd.
5.8:
C4000-OM-SP-01
Circuito elctrico de motor disel estndar:
5-8
COMBILIFT LTD
Section: 2 (of 3)
Combilift Ltd.
C4000-OM-SP-01
5-9
COMBILIFT LTD
Section: 3 (of 3)
Combilift Ltd.
C4000-OM-SP-01
5-10
30
-ve
+ve
80
amp
Main
Fuse
B+
ALTERNATOR
30
D+
50
87A
RELAY 1
NEUTRAL
EXC
TO F2
IGNITION
SWITCH
STARTER SOLENOID
30
87
85
86
R15/87A
F3
7.5
B
1 2 3 4 5 6
FCV
Y V
HR
CHARGE
FUEL COMMANDER
58
58
FUEL OIL
LOW FUEL GUAGE
54
OIL GUAGE
SGO SENSOR
50A
54
Sender
TEMPERATURE GUAGE
30
54
0
1
R13/86
58
3 PIN PLUG
F1
7.5
30
MAST HEIGHT PROX IF FITTED
58
30
F7
15
SPOTLIGHTS
30
54
87A
RELAY 22
F8
15
30
87
EXTRA SPOTLIGHT IF FITTED
DASH PANEL
GAS IGNITION COIL
85
86
0
2
3
F9
7.5
F6
20
30
54
58
F13
7.5
CAB FAN
Section: 1 (of 3)
CAB HEATER
Title: GM LPG Electric Circuit
WIPER
Model: C4000
WIPER
COMBILIFT LTD
STARTER MOTOR
ZD1
C4000-OM-SP-01
FLASHING BEACON
5.9:
BATTERY
Combilift Ltd.
Circuito elctrico de motor de GLP estndar:
5-11
F5
7.5
PUSH
TURN
87A
RELAY 6
5-12
85
86
REVERSING BLEEPER
R14/86
R28/87
30
87
30
87
FIT PUSH BUTTON

IF MAST HEIGHT
PROX IS FITTED
OVER-RIDE
BUTTON
LINK IF NO MAST
HEIGHT PROX
87A
RELAY 13
85
86
To For/ Rev Sol
87A
RELAY 5
30
87
85
86
BRAKE DRIVE CUT-OUT
TO BRAKE SWITCH
3
87A
RELAY 7
WHEELS TO 0 SOLENOID
SUPPLY FOR RADIO
87
30
0 LIGHTS ON DASH
58
85
86
WHEELS TO 0ALLOW
54
30
54
58
87A
RELAY 8
30
87
85
86
FRONT WHEELS BACK

TO 0 ALLOW
30
R9/87
STEERING SOLENIOD
FRONT WHEELS TO 0 PROX
REAR WHEEL TO 0 PROX
85
RELAY 9
R8/30
87A
30 87
86
54
REAR WHEEL AT 90
R16/87
30
58
87A
RELAY 10
Section: 2 (of 3)
30
87
85
86
R18/87A
87A
RELAY 11
85
86
R21/30
30
87
87A
RELAY 14
30
87
85
86
R6/87A
FRONT WHEEL AT 90 PROX
FRONT WHEEL AT 90 ALLOW
F10
7.5
REVERSING BLEEPER
CUT-OUT RELAY
REMOVE RELAY 13 IF NO
MAST HEIGHT PROX
MAST HEIGHT DRIVE

CUT-OUT
FRONT WHEEL AT
90 PROXIMITY
TURN TO 90 SOLENIOD
Model: C4000
90 LIGHTS ON DASH
COMBILIFT LTD
FRONT WHEELS AT
90 ALLOW
C4000-OM-SP-01
REFLEX STEERING
SOLENOID
Combilift Ltd.
REAR WHEEL AT
90 PROXIMITY
FRONT WHEEL AT
0 PROXIMITY
REAR WHEEL AT
0 PROXIMITY
R17/87
87A
RELAY
12
F4
20
R4/87
30
87
85
86
30
87
FWD
87A
Relay 3
F12
7.5
FORWARD SOLENOID
85
86
R14/86
87A
Relay 4
F2
7.5
REV
30
87
R13/87
85
86
58
87A
RELAY 15
54
R1/86
30
30
87
85
86
30
87
R13/87
87A
RELAY 16
Model: C4000
85
86
R11/30
30
87
TIMER A2
87A
RELAY 17
85
86
54
R10/30
R19/87
87A
87
30
58
RELAY 18
30
85
86
R17/87A
16 18 A2
Time Unit = 10 Sec
Time = 0.3
Mode = C
A1 15 B1
Timer
R14/30
86
30
RELAY 21
85
87
87A
R20/87
30
87
R17/86
87A
RELAY 19
F11
7.5
85
86
30
Section: 3 (of 3)
54
30
87
R21/86
87A
RELAY 20
85
86
R21/86
30
87
R6/87
87A
RELAY 28
85
86
DIVERTER SOL
10/30
58
CAROUSEL PROXIMITY SWITCH
COMBILIFT LTD
CAROUSEL LIGHT
C4000-OM-SP-01
REVERSE SOLENOID
Combilift Ltd.
5-13
COMBILIFT LTD
Model: C4000
Title: KUBOTA Diesel Electric Circuit ( PLC )

Section: 1 (of 2)
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
5.10: Circuito elctrico de motor disel (PLC):
5-14
COMBILIFT LTD
Model: C4000
Title: KUBOTA Diesel Electric Circuit ( PLC )
Section: 2 (of 2)
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
5-15
COMBILIFT LTD
Model: C4000
Title : GM LPG Electric Circuit ( PLC )
Section: 1 (of 2)
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
5.11: Circuito elctrico de motor de GLP (PLC):
5-16
COMBILIFT LTD
Model: C4000
Title : GM LPG Electric Circuit ( PLC )
Section: 2 (of 2)
C4000-OM-SP-01
Combilift Ltd.
5-17
Combilift Ltd.
5.12:
Cdigos de colores para circuitos elctricos (PLC):
COMBILIFT LTD
Title: Colour Codes For Electric Circuits (PLC)
Model: C4000
CODE - COLOUR
BK - BLACK
BN - BROWN
BL - BLUE
R - RED
O - ORANGE
Y - YELLOW
GR - GREEN
V - VIOLET
P - PINK
GY - GREY
W - WHITE
G/Y - GREEN / YELLOW
R/Y - RED / YELLOW
O/W - ORANGE / WHITE
NEGATIVE WIRES ARE NORMALLY BLUE

OR BLACK, DEPENDING ON WHAT UNIT
IS BEING INVESTIGATED.
TAKE ALL NEGATIVES TO BE BLACK
UNLESS STATED OTHERWISE.
5-18
C4000-OM-SP-01

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Disposicin de los componentes

4. Indicador de nivel de aceite

6. Filtro de retorno hidrulico

9. Prtico de seguridad / cabina

11. Pivote posterior

12. Panel de acceso

15. Tapa del depsito hidrulico

16. Tubo de escape

Despus de haber identificado los componentes principales de la carretilla,

C4000 Operator Manual

C4000 Operator Manual

Indicador de temperatura del agua

Indicador luminoso de carga de batera

C4000 Operator Manual

Indicador luminoso de nivel bajo de combustible

Indicador luminoso del freno de estacionamiento

Indicador luminoso de giro

C4000 Operator Manual

Palanca de control de extensin

Tmese el tiempo necesario para familiarizarse con las

C4000 Operator Manual

C4000 Operator Manual

Pedal de freno y de marcha lenta

C4000 Operator Manual

sentido contrario a las agujas del reloj, la carretilla girar

Ajuste del asiento

C4000 Operator Manual

Fecha: ______ N. de turno: _