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Mecnica de los
Materiales II
Tema: ENSAYO DE FATIGA EN ACERO
Integrantes:
Aguirre Kevin
Allauca Santiago
Duque Freddy
Guerra Gabriel
Salagaje Andrs
NRC: 4324
Contenido
TEMA: ENSAYO DE FATIGA EN ACERO......................................2
OBJETIVO:................................................................................ 2
MARCO TEORICO:....................................................................2
EQUIPO:................................................................................... 4
PROCEDIMIENTO:....................................................................4
PREGUNTAS PARA EL INFORME:...............................................4
Conclusiones.........................................................................12
Recomendaciones.................................................................12
OBSERVACIONES:..................................................................12
BIBLIOGRAFIA:.......................................................................13
Anexos..................................................................................13
My
I
vs tiempo (vuelta), as
A este comportamiento se le conoce como fatiga, tal que en el momento en que el eje se
rompe, al nmero de ciclos alcanzado y al esfuerzo al cual rompe, se le conoce como
My
Resistencia a la fatiga S ( = I ), obtenindose el diagrama esfuerzo de falla por fatiga
S vs el nmero de ciclos al cual rompe N
EQUIPO:
1. Calibrador pie de rey, flexmetro
2. Probeta de acero de seccin circulas para fatiga
3. Pesos de diferente valor
4. Mquina para ensayos de fatiga
Fig. 1 Equipo
PROCEDIMIENTO:
1. Medir la dimensin de la seccin circular de la probeta de acero.
2. Medir las dimensiones AC, CD, DB del eje de la mquina.
3. Aplicar cargas en el eje de la mquina de fatiga, considerando que el peso del porta
pesas es 18,512 Kg.
4. Medir el nmero de revoluciones a la se rompe la probeta.
5. Medir la temperatura de la probeta al momento de la rotura.
6. Observar la seccin de la rotura de la probeta.
7. Hacer firmar las hojas de registro.
PREGUNTAS PARA EL INFORME:
1. Describir la observacin de la seccin de rotura de la probeta
Se pudo observar que el material falla prcticamente porque cada punto pasa de traccin a
compresin peridicamente, que son acumulados en los puntos de tensin formando una
especie de crestas que se originan en el agrietamiento.
El aspecto de las piezas rotas por fatiga presenta en su superficie de rotura dos zonas
caractersticas que son:
En nuestro caso utilizamos dos probetas, con diferente carga cada una, de tal manera que
estas sufrieron variaciones de temperatura diferente, as:
PRO
BET
A
1
2
CA TEMPER TEMPER
RG ATURA
ATURA
A
INICIAL
FINAL
[kg]
[C]
[C]
18.
20
133
512
20.
20
44
058
3. Dibujar los diagramas de fuerza cortante y momento flector del eje de mquinaprobeta.
AC=19.5
cm
CD=32.2
cm
DB=20.5
cm
6
Para la probeta 1:
P=9.256 kg
M A =0
F y =0
R A + R B=2 P
RB =9.1278 kg
R A =9.3841 kg
Figura 3. Corte AC
F y =0
M A =0
R A =V 1
M 1=V 1 x
V 1=9.384
M 1=9.384 x
Figura 4. Corte CD
F y =0
R A =V 2+ 9.256
V 2=0.128
M 2=9.25619.5+V 2 x
M A =0
M 2=0.128 x+180.492
Figura 5. Corte DB
F y =0
M A =0
R A =V 3 +9.256+9.256
M 3=9.25619.5+9.25651.7+V 3 x
V 3=9.1279
M 3=9.1279 x +659.03
Fuerza cortante
6.000
4.000
2.000
0.000
-2.000
10
20
30
40
50
60
70
80
-4.000
-6.000
Figura 6. Fuerza cortante
Momento flector
F y =0
M A =0
100.000
R A + R B=2 P
RB =9.89 kg60.000
R A =10.168 kg
80.000
40.000
20.000
Para: 0< x <19.5
0.000
10
20
30
40
50
60
70
80
Para la probeta 2:
P=10.029 kg
Figura 8. Corte AC
F y =0
M A =0
R A =V 1
M 1=V 1 x
V 1=10.168 kg
M 1=10.168 x
Figura 9. Corte CD
F y =0
R A =V 2+ 10.029
V 2=0.139
M 2=10.02919.5+V 2 x
M A =0
M 2=0.139 x+195.5655
F y =0
R A =V 3 +10.029+10.029
V 3=9.89
M A =0
M 3=10.02919.5+ 10.02951.7+V 3 x
M 3=9.89 x+714.06
10
Fuerza cortante
6.000
4.000
2.000
0.000
-2.000
10
20
30
40
50
60
70
80
-4.000
-6.000
Figura 11. Fuerza cortante
Momento flector
100.000
80.000
60.000
40.000
20.000
0.000
10
20
30
40
50
d 4 7.14
=
64
64
I =124.739 cm
Esfuerzo:
187.1177.1
M y
2
kg
=
=
=5.325 2
I
124.739
cm
60
70
80
o Para la probeta 2
El momento mximo se obtuvo en el punto D y es
M max=202.747 kgcm
I=
d 4 6.32 4
=
64
64
I =78.313 cm4
Esfuerzo:
202.7476.32
M y
2
kg
=
=
=8.181 2
I
78.313
cm
5. Ubicar el esfuerzo flector y el nmero de ciclos, sobre un diagrama (S) vs N.
(Resistencia a la fatiga vs nmero de ciclos).
o Para la probeta 1
Numero de ciclos:
t=52 s=0.866 min
x=1725 rpm0.8942 min=1495 ciclos
o Para la probeta 2
Numero de ciclos:
t=7.75 s=0.129 min
x=1725 rpm0.4 min=222.81 ciclos
Resistencia a la fatiga
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2.1
2.2
2.3
CONCLUSIONES.
Grficamente la curva tiende a ser una recta, esto se debe a diversos factores como tipo
de material y dimetro de la probeta.
Se puede ver en el grafico que a mayor carga que se le aplica a la probeta, menor ser el
nmero de revoluciones que soportara.
La tcnica de la probeta de rotacin en flexin con la mquina de Moore es la prueba
mejor conocida; con esta, se vigila y supervisa el crecimiento de la grieta por fatiga.
RECOMENDACIONES
Analizar detenidamente los diagramas de fuerza cortante y momento flector, ya que nos
ser de gran ayuda para encontrar el esfuerzo mximo del material.
Estar atentos al momento que se rompe la probeta para poner un freno al motor y no
haya daos, as mismo para medir inmediatamente la temperatura final, ya que podra
enfriarse.
Colocar correctamente la probeta a analizar en el equipo para no tener mayor error al
momento de realizar el informe.
Medir correctamente la temperatura inicial con el multmetro, as como la temperatura
final, ya que estos valores sern de gran importancia para el anlisis de fatiga de cada
una de las probetas.
OBSERVACIONES:
Trabajar en unidades Kg, cm, Kg/cm2
BIBLIOGRAFIA:
Gere, J. & Timoshenko, S. (1986). Mecanica de Materiales. Mxico D.F.,
Mxico: Grupo Editorial Iberoamrica
Pytel, A. & Singer, F. (2008). Resistencia de los Materiales. Mxico D.F.,
Mxico: Alfaomega Grupo Editor
ANEXOS
A continuacin, se presentan evidencias de la realizacin de la prctica en el
Laboratorio de Mecnica de Materiales